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ABR 1998

NBR 5363

Sede: Rio de Janeiro Av. Treze de Maio, 13 - 28 andar CEP 20003-900 - Caixa Postal 1680 Rio de Janeiro - RJ Tel.: PABX (021) 210 -3122 Telex: (021) 34333 ABNT - BR Endereo Telegrfico: NORMATCNICA

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Palavras-chave: Invlucros prova de exploso. Equipamento eltrico

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Origem: Projeto de Emenda NBR 5363/1997 CB-03 - Comit Brasileiro de Eletricidade CE-03:031.01 - Comisso de Estudo de Invlucros Prova de Exploso NBR 5363 - Electrical apparatus for explosive atmospheres - Flameproof enclosures "d" - Specification Descriptors: Flameproof enclosure. Electrical apparatus Esta Norma foi baseada na IEC 79-1 e na CENELEC EN 50018 Esta Norma substitui a NBR 5363/1995 Vlida a partir de 01.06.1998

SUMRIO
Objetivo Documentos complementares Definies Classificao dos invlucros em grupos e classes de temperatura 5 Juntas prova de exploso 6 Gaxetas 7 Eixos de operao 8 Eixos e mancais 9 Partes transparentes 10 Respiros e drenos 11 Fechos e parafusos 12 Resistncia mecnica do invlucro 13 Entradas para invlucros prova de exploso 14 Conjuntos de manobra para grupo I 15 Receptculos e bases de lmpadas 16 Invlucros no-metlicos e partes no-metlicas de invlucros 17 Marcao 18 Inspeo de invlucros metlicos 19 Inspeo de invlucros no-metlicos e de partes nometlicas de invlucros 20 Certificao de invlucros prova de exploso para usos diversos ANEXO A - Tabelas ANEXO B - Figuras ANEXO C - Certificao de invlucros prova de exploso para usos diversos ANEXO D - Respiros e drenos para instalao de equipamentos eltricos prova de exploso ANEXO E - Acessrios para instalao de equipamentos eltricos prova de exploso 1 2 3 4

1 Objetivo
1.1 Esta Norma estabelece os requisitos especficos para a construo e inspeo de equipamentos eltricos com invlucros prova de exploso, tipo de proteo d, de modo a torn-los adequados aplicao em ambientes com atmosferas explosivas, em adio aos requisitos gerais estabelecidos na NBR 9518. 1.2 As instalaes eltricas em minas e em indstrias, particularmente as qumicas e petroqumicas onde exista a possibilidade de formao de ambientes com misturas explosivas, devem receber ateno especial. Tais reas so as definidas com o cdigo BE-3 na NBR 5410. 1.3 No sentido de minimizar os riscos de danos pessoais e materiais que possam ocorrer em conseqncia destas instalaes, existem diferentes tcnicas e procedimentos relacionados na coletnea de normas citadas no Captulo 2 da NBR 8370.

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2 Documentos complementares
Na aplicao desta Norma necessrio consultar: NBR 5410 - Instalaes eltricas de baixa tenso Procedimento NBR 6405 - Rugosidade das superfcies - Procedimento NBR 7356 - Plsticos - Determinao da flamabilidade - Mtodo de ensaio NBR 8370 - Equipamentos e instalaes eltricas para atmosferas explosivas - Terminologia

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ABNT-Associao Brasileira de Normas Tcnicas

Equipamentos eltricos para atmosferas explosivas - Tipo de proteo "d" Especificao

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NBR 5363/1998

NBR 8447 - Equipamentos eltricos para atmosferas explosivas - Segurana intrnseca - Especificao NBR 9518 - Equipamentos eltricos para atmosferas explosivas - Requisitos gerais - Especificao NBR 9527 - Rosca mtrica ISO - Procedimento NBR 9883 - Equipamentos eltricos para atmosferas explosivas - Segurana aumentada - Especificao NBR 10861 - Prensa-cabos - Especificao BS 6121 - Cable glands

5.1.1 Comprimento da junta

O comprimento da junta no deve ser inferior aos valores constantes nas Tabelas 1 e 2 do Anexo A. O comprimento da junta para buchas metlicas montadas com interferncia nas paredes do invlucro metlico prova de exploso de volume igual ou inferior a 2000 cm3 pode ser reduzido a 5 mm, se o projeto for tal que evite a expulso das buchas durante o ensaio de tipo prescrito no Captulo 18, e o dimetro da bucha montada com interferncia, onde o comprimento medido, no exceda 60 mm.
5.1.1.1 Quando as juntas inclurem superfcies cnicas, o comprimento da junta e o interstcio perpendicular s superfcies da junta devem satisfazer s dimenses definidas nas Tabelas 1 e 2 do Anexo A. O interstcio deve ser uniforme ao longo da parte cnica. Para invlucro do grupo IIC, o ngulo do cone no deve exceder 5. 5.1.2 Interstcio

IEC-61-1 - Lamp caps - Part 1

IEC-79-14 - Electrical installations in explosive gas atmospheres (other than mines) IEC-112 - Method for determining the comparative and the proof tracking indices of solid insulating materials under moist conditions ISO/R 179 - Plastics - Determination of charpy impact strength of rigid materials ISO 1817 - Rubber vulcanized - Determination of the effect of liquids ISO 2738 - Permeable sintered metal materials Determination of density, oil content, and open porosity ISO 4003 - Permeable sintered metal materials Determination of bubble test pore size ISO 4022 - Permeable sintered metal materials Determination of fluid permeability ISO 4892 - Plastics - Method of exposure to laboratory ligth sources

3 Definies
Para os efeitos desta Norma so adotadas as definies constantes na NBR 8370.

4 Classificao dos invlucros em grupos e classes de temperatura


Esta classificao deve ser conforme a NBR 9518, inclusive no que se refere s subdivises A, B e C.

5 Juntas prova de exploso


Todas as juntas do invlucro permanentemente fechadas, ou projetadas para serem abertas de tempo em tempo, devem satisfazer s dimenses definidas nas Tabelas 1 e 2 do Anexo A e aos seguintes requisitos. 5.1 Juntas no-roscadas O projeto das juntas deve ser adequado s solicitaes mecnicas previstas. As superfcies das juntas devem ser usinadas, de modo que a rugosidade mdia Ra (ver NBR 6405) no exceda 6,3 m. Elas podem ser protegidas contra corroso, mas pintura, ou revestimento com material similar, normalmente no permitida, a no ser que o material e o procedimento de aplicao no alterem as caractersticas do tipo de proteo Ex-d.

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No deve haver interstcio intencional entre superfcies de juntas flangeadas, exceto quando necessrio para portas ou tampas de ao rpida, o qual no deve exceder em nenhum ponto o valor mximo indicado na Tabela 1 do Anexo A.
5.1.2.1 Os equipamentos eltricos do grupo I devem ser

providos com meios que permitam a verificao direta ou indireta das dimenses dos interstcios de juntas flangeadas de tampas e portas de inspeo. Ver exemplo na Figura 22 do Anexo B.
5.1.3 Juntas para invlucros do grupo IIC

Para invlucros do grupo IIC so permitidas juntas flangeadas ou de encaixe, desde que executadas nas condies definidas a seguir.
5.1.3.1 Juntas flangeadas para grupo IIC

So permitidas juntas flangeadas em equipamentos eltricos do grupo IIC para atmosferas explosivas contendo acetileno, somente se o interstcio for 0,04 mm ou inferior.
Nota: Para evitar a ignio da atmosfera circundante devido expulso atravs das juntas de partculas ou poeira e, em particular, de resduos da combusto incompleta do acetileno, devem ser providos meios adequados, tais como a utilizao de juntas de encaixe, labirinto, defletores, anteparos ou gaxetas, desde que aplicados conforme Captulo 6. 5.1.3.2 Juntas de encaixe para grupo IIC

Para a determinao do comprimento L das juntas de encaixe, deve ser considerado o seguinte: a) somente a parte cilndrica. Neste caso, o interstcio da parte plana e o da parte cilndrica no devem, cada um, exceder o interstcio mximo especificado na Tabela 2 do Anexo A (ver Figuras 1, 2 e 3 do Anexo B). Se for utilizada uma gaxeta na parte plana (ver Figura 2 do Anexo B), o interstcio medido entre as superfcies da parte plana. Entretanto, se esta gaxeta for de metal ou de material compressvel revestido de metal (ver Figura 3 do Anexo B), o interstcio medido entre cada face da parte plana da junta e da gaxeta. O interstcio da parte plana da junta medido aps a compresso da gaxeta. O comprimento L mnimo deve ser mantido, antes e depois da compresso da gaxeta;

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5.1.4 Furos nas juntas

Se a superfcie da junta flangeada for interrompida por furos para parafusos de fixao ou similares, o valor mnimo da distncia I (ver Figuras 5, 6 e 7 do Anexo B) deve ser conforme Tabela 3 do Anexo A. Esta distncia I determinada conforme definido a seguir.
5.1.4.1 Determinao da distncia I 5.1.4.1.1 Para juntas flangeadas

7 Eixos de operao

5.1.4.1.2 Para juntas de encaixe (ver Figura 8 do Anexo B)

A distncia I a soma do comprimento a da parte cilndrica e do comprimento b da parte plana, desde que I seja inferior ou igual a 1 mm, e o interstcio da parte cilndrica seja inferior ou igual a 0,2 mm para invlucros dos grupos I, IIA e IIB, ou 0,1 mm para invlucros do grupo IIC (interstcio reduzido); ou somente o comprimento b da parte plana, desde que uma ou outra das condies acima mencionadas no seja atendida, quando juntas planas forem permitidas. 5.2 Juntas roscadas As juntas roscadas devem satisfazer aos requisitos da Tabela 4 do Anexo A. Neste caso, o comprimento da junta igual ao comprimento axial acoplado.

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5.3 Juntas serrilhadas

Os parmetros para construo de juntas serrilhadas so mostrados na Figura 9 do Anexo B. Estas juntas devem ser firmemente apertadas por partes externas. 5.4 Juntas coladas
5.4.1 Materiais

Os materiais utilizados para colagem devem atender aos requisitos da NBR 9518.
5.4.2 Resistncia mecnica

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Juntas coladas somente so permitidas para assegurar a estanqueidade do invlucro prova de exploso do qual elas fazem parte. A construo deve ser feita de modo que a resistncia mecnica do conjunto no dependa unicamente da cola.
5.4.3 Comprimento das juntas coladas

O comprimento de uma junta colada, desde o interior at o exterior do invlucro prova de exploso, deve ser no

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Quando forem permitidas juntas flangeadas, a distncia I deve ser medida entre cada furo e o interior do invlucro, quando o furo for externo ao invlucro (ver Figuras 5 e 6 do Anexo B), e entre cada furo e a face externa do invlucro, quando o furo estiver no interior do invlucro (ver Figura 7 do Anexo B).

Os seguintes requisitos devem ser atendidos, onde o eixo de operao atravessa a parede de um invlucro prova de exploso. 7.1 O comprimento do eixo de operao suportado pela parede do invlucro deve ser pelo menos igual ao comprimento mnimo da junta especificado nas Tabelas 1 e 2 do Anexo A, para o volume correspondente do invlucro. 7.2 Se o dimetro do eixo de operao exceder o comprimento mnimo da junta especificado nas Tabelas 1 e 2 do Anexo A, o comprimento da junta deve ser no mnimo igual a este dimetro, sem a necessidade de ultrapassar 25 mm. 7.3 O interstcio entre o eixo de operao e a parede do invlucro no deve exceder o valor mximo adequado dado nas Tabelas 1 e 2 do Anexo A. 7.4 Se o interstcio for suscetvel de aumentar, como resultado do desgaste em servio normal, meios apropriados devem ser providos para corrigir este aumento, como, por exemplo, pela utilizao de uma bucha substituvel. Em casos extremos, deve ser utilizada uma junta que no seja suscetvel a desgaste em servio normal.

8 Eixos e mancais
8.1 Generalidades Uma junta prova de exploso sempre deve ser provida onde um eixo atravessa a parede de um invlucro prova de exploso. Esta junta deve ser construda de tal forma que no se altere pela descentralizao ou desgaste do mancal. A junta pode ser: cilndrica (ver Figura 14 do Anexo B), de labirinto (ver Figura 15 do Anexo B) ou com bucha flutuante (ver Figura 16 do Anexo B). Atendidos os requisitos definidos a seguir, o comprimento da junta e o interstcio devem estar de acordo com as Tabelas 1 e 2 do Anexo A. 8.2 Juntas cilndricas Onde utilizada uma junta cilndrica contendo ranhuras para reteno da graxa, a parte contendo as ranhuras no deve ser includa na determinao do comprimento da junta prova de exploso. O comprimento ininterrupto da junta no deve ser inferior ao valor apropriado dado nas Tabelas 1 e 2 do Anexo A (ver Figura 14 do Anexo B). O interstcio no deve exceder o valor apropriado dado nas Tabelas 1 e 2 do Anexo A, mas a dimenso k no deve ser inferior a 0,1 mm (ver Figura 17 do Anexo B).

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b) a parte cilndrica e a parte plana (ver Figura 4 do Anexo B). Neste caso, o comprimento c da parte plana deve ser no mnimo 6 mm, e o comprimento d da parte cilndrica deve ser no mnimo igual metade do valor mnimo prescrito para L, conforme especificado na Tabela 2 do Anexo A. Neste caso, o interstcio da parte plana e da parte cilndrica deve ser inferior ou igual ao dado na Tabela 2, do Anexo A.

mnimo 6 mm para invlucros de volume igual ou inferior a 100 cm3, e 10 mm para invlucros de volume superior a 100 cm3.

6 Gaxetas
Se uma gaxeta de material compressvel ou elstico necessria para evitar a penetrao de umidade ou poeira, ou para evitar a sada de algum lquido, ela deve ser considerada como um item adicional e no como parte integrante da junta prova de exploso. A gaxeta deve estar colocada de maneira a garantir o atendimento aos valores do comprimento e interstcio da junta prova de exploso, prescritos nas Tabelas 1 e 2 do Anexo A (ver Figuras 10 a 13 do Anexo B). Este requisito no se aplica s entradas de cabos e condutores.

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8.3 Juntas de labirinto Estas juntas, mesmo apresentando dimenses que no satisfazem sob todos os aspectos aos requisitos das Tabelas 1 e 2 do Anexo A, podem ser consideradas aceitveis, desde que se comportem satisfatoriamente nos ensaios do Captulo 18 (ver Figura 15 do Anexo B). 8.4 Juntas com bucha flutuante A determinao do grau mximo de flutuao da bucha deve considerar o interstcio no mancal e o desgaste permissvel deste. A bucha pode mover-se livremente, radialmente com o eixo e axialmente sobre o eixo, mas deve permanecer concntrica com ele. Uma trava deve evitar a rotao da bucha (ver Figura 16 do Anexo B). Juntas com bucha flutuante no so permitidas para mquinas eltricas girantes do grupo IIC. 8.5 Mancais de bucha

9.2.2 A colagem ou gaxeta utilizada para fixao da parte

transparente deve satisfazer aos requisitos especificados em 5.4 e 6.


9.2.3 As precaues devem ser tomadas de modo que a

O comprimento da junta associada ao mancal de bucha deve ser no mnimo igual ao dimetro do eixo, sem a necessidade de ultrapassar 25 mm. Se uma junta cilndrica ou de labirinto for utilizada numa mquina eltrica girante com mancais de bucha, no mnimo uma face da junta deve ser de material no centelhante (por exemplo, lato), quando o entreferro entre estator e rotor for maior do que a folga radial mnima g especificada pelo fabricante (ver Figuras 18 e 19 do Anexo B). Este requisito no se aplica a juntas flutuantes. A espessura mnima do material no centelhante deve ser maior do que o entreferro. Mancais de bucha no so permitidos para mquinas eltricas girantes do grupo IIC. 8.6 Mancais de rolamento No caso de eixos equipados com mancais de rolamento, a folga radial mxima m (ver Figura 17 do Anexo B) no deve exceder dois teros do interstcio mximo admissvel para estes mancais, conforme Tabelas 1 e 2 do Anexo A.

9 Partes transparentes
Em adio aos requisitos desta Norma, as partes transparentes (por exemplo, janelas de inspeo e luminrias) devem suportar os ensaios prescritos na NBR 9518. 9.1 Material Pode ser usado vidro ou material plstico, desde que seja estvel qumica e fisicamente e capaz de suportar a temperatura mxima nas condies nominais de operao. 9.2 Montagem
9.2.1 A parte transparente deve ser montada numa das seguintes formas:

a) colada diretamente no invlucro, de modo a formar parte integrante dele; b) presa diretamente no invlucro, com ou sem gaxeta (exceto para luminrias do grupo I em que a parte transparente deve ser presa com gaxeta); c) colada numa moldura, a qual presa no invlucro, de modo que o conjunto possa ser substitudo sem haver necessidade de colagem no local.

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montagem das partes transparentes feitas de vidro no provoque tenses mecnicas internas nestas partes.

10 Respiros e drenos
10.1 Se, por motivos tcnicos, forem fornecidos respiros e drenos, estes devem ser construdos de modo que no se tornem inoperantes em servio (por exemplo, por acmulo de poeira ou por pintura). As aberturas para respiros e drenos no devem ser obtidas com o aumento deliberado do interstcio de uma junta. 10.2 As dimenses das aberturas de respiros e drenos no necessitam atender aos valores determinados pelas Tabelas 1 e 2 do Anexo A. Entretanto, os invlucros contendo tais dispositivos devem ser aprovados nos ensaios dos Captulos 18 e 19. 10.3 Se estes dispositivos forem construdos de peas desmontveis, eles devem ser construdos de modo que a reduo ou o aumento das aberturas durante a remontagem seja impossvel.

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11 Fechos e parafusos
11.1 Os fechos utilizados para prender portas, tampas e placas cegas ao invlucro prova de exploso devem satisfazer aos requisitos para fechos especiais, conforme NBR 9518. 11.2 Os parafusos, prisioneiros e porcas de plstico ou metais leves no so permitidos. Se eles no forem de ao, o certificado do invlucro deve indicar o tipo e a qualidade do material. 11.3 Os parafusos ou prisioneiros que esto fixados permanentemente no invlucro devem ser soldados ou rebitados de modo seguro, ou fixados por algum outro mtodo igualmente eficaz. 11.4 Quando parafusos ou prisioneiros removveis so utilizados para prender quaisquer partes componentes dos invlucros prova de exploso, os furos para tais parafusos ou prisioneiros no devem atravessar a parede do invlucro. A espessura de metal em torno do furo no deve ser inferior a 3 mm ou a um tero do dimetro do furo, o que for maior. 11.5 Quando o parafuro ou prisioneiro inteiramente atarraxado sem uma arruela, deve existir um espao livre entre a extremidade do parafuso ou prisioneiro e o fundo do furo, com um comprimento mnimo de um passo de rosca. 11.6 Se, por convenincia de fabricao, os furos so passantes atravs da parede do invlucro, tais furos devem ser fechados pela insero de um bujo roscado, de comprimento no inferior a 6 mm ou ao dimetro do furo, aquele que for maior. Tais bujes devem ser fixados conforme 11.3. 11.7 Se a segurana do invlucro prova de exploso depender da utilizao de parafusos ou prisioneiros de maior resistncia trao do que os de ao comum, tais para-

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13.1 Prensa-cabos

12 Resistncia mecnica do invlucro


12.1 O invlucro prova de exploso deve ser capaz de resistir aos ensaios especificados nos Captulos 18 e 19. 12.2 Quando dois ou mais invlucros prova de exploso so montados juntos, os requisitos desta Norma aplicamse a cada um deles separadamente e, particularmente, s divises entre eles, e a todos os terminais ou eixos de operao que passam atravs destas divises. 12.3 Quando um invlucro compreende dois ou mais compartimentos que se comunicam, ou est subdividido pela disposio das partes internas do equipamento, pode ocorrer a pr-compresso. Geralmente isto resulta num anormal e rpido aumento de presso e pode conduzir a uma presso mxima mais elevada do que aquela que seria esperada. A forma do interior do invlucro deve ser tal que evite, na medida do possvel, a pr-compresso. Se for impraticvel evitar a pr-compresso, a resistncia mecnica do invlucro deve ser aumentada para permiti-la. 12.4 Lquidos que pela sua decomposio possam formar uma mistura explosiva no devem ser utilizados em invlucros prova de exploso. Entretanto, eles podem ser utilizados se o invlucro for aprovado nos ensaios dos Captulos 18 e 19 para a mistura explosiva formada. Neste caso, a atmosfera explosiva ao redor do equipamento deve ser do grupo para o qual este for construdo. 12.5 Em invlucros prova de exploso do grupo I, os materiais isolantes sujeitos a solicitaes dieltricas que possam causar arcos no ar, originados por correntes nominais maiores do que 16A (em equipamentos de manobra, como disjuntores, contatores e seccionadores), devem ter um ndice comparativo de resistncia superficial maior ou igual ao CTI 400M, de acordo com a IEC 112. Os materiais isolantes mencionados que no satisfaam a este requisito podem, entretanto, ser utilizados se seu volume limitado a 1% do volume total do invlucro vazio ou se um dispositivo adequado possibilita que a fonte de alimentao do equipamento seja desligada, no lado da fonte, antes que uma possvel decomposio do material isolante conduza a uma situao de risco. A presena e efetividade de tal dispositivo devem ser verificadas pelo laboratrio credenciado.

Os requisitos especficos do invlucro prova de exploso no devem ser alterados pela utilizao de prensa-cabos. Para tanto, os comprimentos de junta e interstcios obtidos pela fixao do prensa-cabo ao invlucro devem ser os prescritos no Captulo 5. Os prensa-cabos para utilizao em invlucros Ex-d so os tipos A2F e E1F, conforme BS 6121. 13.2 Entradas por eletroduto

13.2.1 As entradas por eletroduto so permitidas somente para equipamentos eltricos do grupo II. 13.2.2 Os requisitos especficos do invlucro prova de exploso no devem ser alterados pelas entradas por eletrodutos. Para tanto, os comprimentos de junta e interstcios obtidos nestas entradas devem ser os prescritos no Captulo 5. 13.2.3 Adicionalmente, um dispositivo de vedao, tal como uma unidade seladora, deve ser utilizado, quer no invlucro prova de exploso, quer no eletroduto conforme IEC-79-14. Este dispositivo deve satisfazer ao ensaio de tipo, conforme prescrito em 18.1.3. O composto de enchimento deve ser especificado no certificado, quer da unidade seladora, quer do invlucro prova de exploso, quando faz parte deste. A parte da unidade seladora, entre o composto de enchimento e o invlucro prova de exploso deve ser considerada como invlucro prova de exploso. Nota: A unidade seladora e seu composto de enchimento podem ser aplicados tanto pelo instalador como pelo usurio do equipamento eltrico.

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13 Entradas para invlucros prova de exploso


Os seguintes mtodos podem ser utilizados para efetuar a conexo de equipamentos eltricos localizados dentro de invlucros prova de exploso, a circuitos externos: a) atravs de uma caixa de ligao auxiliar; b) diretamente no invlucro prova de exploso.

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Em ambos os mtodos, as entradas podem ser feitas com prensa-cabos eletrodutos, ou plugue e tomada. No caso da

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13.3 Plugues e tomadas ou conectores acoplveis


13.3.1 O plugue e a tomada devem manter as caractersticas prova de exploso do invlucro no qual a tomada est instalada. O invlucro deve-se manter prova de exploso mesmo quando o plugue est removido. 13.3.2 O comprimento e o interstcio das juntas prova de exploso de plugues e tomadas devem ser determinados pelo volume que exista no momento da separao dos contatos, com exceo daqueles de circuitos intrinsecamente seguros. 13.3.3 Para plugues e tomadas, as caractersticas do invlucro prova de exploso devem ser mantidas na ocorrncia de uma exploso interna, quando os plugues e as tomadas esto conectados, e tambm no momento da separao dos contatos, com exceo daqueles de circuitos intrinsecamente seguros. 13.3.4 Os requisitos de 13.3.2 e 13.3.3 no se aplicam a plugues e tomadas conectados atravs de fechos especiais, conforme a NBR 9518.

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fusos ou prisioneiros devem ser do tipo no intercambivel com parafusos ou prisioneiros comuns. Se parafusos ou prisioneiros intercambiveis forem utilizados, o laboratrio credenciado deve determinar, por ensaio ou clculo, baseado numa presso de uma vez e meia a presso de referncia, que os parafusos ou prisioneiros de ao comum devem ter resistncia adequada.

alnea a), a caixa de ligao pode ter tipo de proteo igual ou diferente do invlucro principal. Quando utilizada caixa com tipo de proteo diferente, a interligao com o invlucro principal deve ser feita atravs de buchas de passagem, construdas conforme 13.4.

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13.3.5 Os requisitos de 13.3.2, 13.3.3 e 13.3.4 tambm se

Excees: - isto no se aplica a circuitos intrinsecamente seguros, confome a NBR 8447; - se as partes que permanecem energizadas tm tipo de proteo e, segurana aumentada, conforme a NBR 9883, o grau de proteo especificado pode ser reduzido de IP54 para IP20; b) construdos de acordo com um dos outros tipos de proteo normalizados, conforme a NBR 9518; c) plugue e tomada ou conectores acoplveis, conforme prescritos em 13.3. 14.2 Portas e tampas
14.2.1 Portas de atuao rpida

aplicam para conectores acoplveis. 13.4 Buchas de passagem


13.4.1 Buchas de passagem podem conter um ou mais

condutores. Quando instaladas nas paredes do invlucro, as caractersticas das juntas devem estar conforme as prescries do Captulo 5.
13.4.2 As partes das buchas de passagem externas ao

invlucro prova de exploso devem ser protegidas por um dos tipos de proteo prescritos na NBR 9518.
13.4.3 As buchas de passagem especficas para um determinado invlucro prova de exploso devem satisfazer aos ensaios de tipo e de rotina para este invlucro. 13.4.4 As buchas de passagem no especficas para um

determinado invlucro prova de exploso devem ser submetidas a um ensaio de tipo de sobrepresso realizado com 2,0 MPa (20 bar) para equipamentos eltricos do grupo I e 3,0 MPa (30 bar) para equipamentos eltricos do grupo II. Estas buchas de passagem esto isentas dos ensaios de rotina. 13.5 Fechamento de aberturas no utilizadas As aberturas existentes num invlucro prova de exploso que no sejam utilizadas devem ser fechadas de modo que as propriedades prova de exploso sejam mantidas. Os dispositivos de fechamento devem ser capazes de serem colocados e removidos pelo interior do invlucro ou externamente por meio de fechos especiais, conforme as prescries da NBR 9518.

14 Conjuntos de manobra para grupo I


Os invlucros prova de exploso do grupo I, contendo equipamentos de manobra que, em operao, produzem arcos ou centelhas capazes de provocar a ignio de uma mistura explosiva, devem satisfazer aos seguintes requisitos. 14.1 Dispositivo de seccionamento Todas as partes vivas acessveis, exceto aquelas de circuitos intrinsecamente seguros, conforme a NBR 8447, devem ser desligveis da fonte de alimentao por um dispositivo de seccionamento antes de abrir o invlucro prova de exploso. Tais dispositivos de seccionamento devem ser: a) instalados dentro de um invlucro prova de exploso; neste caso, as partes que permaneam energizadas aps a abertura dos dispositivos de seccionamento devem ser protegidas por um dos tipos de proteo normalizados, conforme a NBR 9518. Estas partes devem ser protegidas por uma tampa que exiba a seguinte inscrio: NO ABRA ENQUANTO ENERGIZADO

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Estas portas devem ser intertravadas mecanicamente com um seccionador, de forma que: a) o invlucro mantenha as suas caractersticas prova de exploso, enquanto o seccionador est fechado; b) o seccionador possa somente ser fechado quando estas portas assegurarem as caractersticas do invlucro prova de exploso.
14.2.2 Portas e tampas fixadas por parafusos

Estas portas e tampas devem exibir a seguinte inscrio: NO ABRA ENQUANTO ENERGIZADO 14.3 Requisitos suplementares Todo invlucro prova de exploso com porta ou tampa fixada por parafusos (ver 14.2.2) deve incluir em sua marcao o smbolo X, conforme a NBR 9518. As condies de uso a serem especificadas no certificado, de forma a manter a segurana, dependem do tipo de equipamento contido no invlucro prova de exploso. Isto significa que: a) se o invlucro contm somente um seccionador, com, possivelmente, barramentos, dispositivos de conexo e contatos auxiliares, o certificado deve declarar que o invlucro no deve conter qualquer outro componente eltrico; b) se o invlucro pode conter outros componentes eltricos, o certificado deve declarar que um dispositivo de seccionamento deve estar localizado no lado da fonte de alimentao do invlucro.

15 Receptculos e bases de lmpadas

Os seguintes requisitos aplicam-se a receptculos e a bases de lmpadas que em conjunto devem formar um invlucro prova de exploso, de modo que eles possam ser usados em luminrias de segurana aumentada.

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15.1 As precaues para evitar que a lmpada se solte do receptculo, requeridas na NBR 9883, podem ser omitidas para receptculos roscados que possuam chave de operao rpida em invlucro prova de exploso que interrompa todos os plos do circuito da lmpada antes da separao dos contatos. 15.2 Para todos os receptculos cilndricos ou para bases de pino ou baioneta, com exceo daqueles de lmpadas fluorescentes com base Fa6, conforme IEC 61-1, o comprimento da junta prova de exploso entre o receptculo e a base ou o pino, no momento da separao dos contatos, deve ser maior ou igual a 10 mm. 15.3 A parte roscada do receptculo de lmpadas com base roscada deve ser de um material resistente corroso sob as condies de servio previstas. 15.4 Durante a remoo de uma lmpada com base roscada, no momento da separao dos contatos, pelo menos dois fios de rosca devem estar roscados. 15.5 Para receptculos roscados E27 e E40, o contato eltrico deve ser estabelecido por elemento de contato com mola. Alm disto, para equipamentos eltricos dos grupos IIB e IIC, os contatos de abertura e fechamento durante a insero ou a remoo da lmpada devem ocorrer no interior de um invlucro prova de exploso do grupo IIC.
Nota: Para os receptculos roscados E10 e E14, os requisitos de 15.5 no so necessrios.

vivas, a resistncia superficial e as distncias de escoamento das superfcies internas das paredes do invlucro devem estar de acordo com os requisitos a seguir.
16.2.1.1 Resistncia superficial

O ndice comparativo de resistncia superficial, determinado de acordo com a IEC 112, deve ser maior ou igual ao CTI 250. Entretanto, para invlucros de equipamentos eltricos do grupo I que possam ser sujeitos a solicitaes dieltricas capazes de produzir arcos no ar e resultantes de correntes nominais maiores do que 16A, devem ser observados os requisitos de 12.5.
16.2.1.2 Distncias de escoamento

As distncias de escoamento devem ser iguais ou maiores do que os valores dados na Tabela 7 do Anexo A.

17 Marcao

16 Invlucros no-metlicos e partes nometlicas de invlucros


Os seguintes requisitos se aplicam a invlucros nometlicos e a partes no-metlicas de invlucros, exceto para acessrios no-metlicos, como anis de vedao de entradas de cabos, materiais isolantes de plugue, tomadas e buchas, gaxetas de vedao que no influam no tipo de proteo, partes transparentes com superfcies menores do que 100 cm2. 16.1 Invlucros no-metlicos Estes so permitidos quando:

a) seu volume livre no exceder 10 cm3; neste caso, os requisitos deste Captulo e os ensaios do Captulo 19 no se aplicam; b) seu volume livre for maior do que 10 cm3 e menor do que 3000 cm3; c) sem limitao de volume, o invlucro for parcialmente feito de material no-metlico e a superfcie de cada uma das partes de material no-metlico no exceder 500 cm2. Entretanto, a parte transparente de uma luminria pode ter uma superfcie que no exceda 8000 cm2.

Lice na de

uso excl usiv a pa ra Pe trob rs S .A.

16.2 Requisitos construtivos especiais


16.2.1 Resistncia superficial e distncias de escoamento em superfcies internas das paredes do invlucro

Quando um invlucro ou uma parte de um invlucro de material no-metlico estiver em contato direto com partes

Lice na de

A marcao dos invlucros prova de exploso deve satisfazer aos requisitos da NBR 9518.

18 Inspeo de invlucros metlicos


Os invlucros prova de exploso devem atender s prescries da NBR 9518, no que se refere s verificaes e ensaios suplementados pelas prescries deste Captulo. 18.1 Ensaios de tipo Os ensaios de tipo devem ser realizados por laboratrio credenciado em prottipo ou amostra, conforme indicados a seguir. Um ou mais ensaios podem ser dispensados, se o laboratrio credenciado consider-los desnecessrios.
18.1.1 Ensaios de presso

O objetivo destes ensaios confirmar que o invlucro pode resistir eficazmente presso resultante de uma exploso interna. Isto deve ser determinado pelos ensaios especificados em 18.1.1.1 e 18.1.1.2. O invlucro deve ser ensaiado com todos os componentes ou seus equivalentes na posio respectiva. Caso seja projetado de tal modo a ser usado com os componentes internos removidos, ou com arranjos e componentes diferentes, os ensaios devem ser feitos sob as condies que o laboratrio credenciado considerar serem as mais severas. Neste caso, o laboratrio credenciado deve declarar no certificado, com base nas especificaes do fabricante, os tipos de componentes permitidos e suas condies de montagem. Os esultados dos ensaios so considerados satisfatrios se o invlucro no apresentar dano estrutural ou deformao permanente que resulte no enfraquecimento de qualquer de suas partes. Adicionalmente, suas juntas no devem ter seus interstcios permanentemente alterados, em qualquer ponto.
18.1.1.1 Ensaio para determinao da presso de referncia

O ensaio consiste em inflamar uma mistura explosiva no interior do invlucro e registrar a presso causada pela exploso. A composio da mistura a ser utilizada, presso atmosfrica, em proporo volumtrica com o ar, e o nmero mnimo de ensaios so os da Tabela 5 do Anexo A. A ignio da mistura deve ser provocada por uma ou

uso excl usiv a pa ra Pe trob rs S .A.

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mais velas de ignio ou outra fonte de baixa energia. Alternativamente, quando o invlucro contiver dispositivo que produza centelha ou fasca capaz de inflamar a mistura explosiva, ento este dispositivo deve ser preferencialmente utilizado para iniciar a exploso, aplicando apenas a energia necessria para este fim. A presso desenvolvida durante a exploso deve ser medida e registrada durante cada ensaio. A posio da(s) fonte(s) de ignio e do(s) sensor(es) de presso deixada a critrio do laboratrio credenciado. Quando forem especificadas pelo fabricante gaxetas removveis, estas devem ser fixadas ao equipamento eltrico sob ensaio. As mquinas eltricas girantes devem ser ensaiadas em repouso e em rotao. Para o ensaio em rotao, o rotor pode ser acionado eltrica ou mecanicamente com velocidade igual ou muito prxima da velocidade nominal. As presses devem ser medidas no lado da ignio e no lado oposto, e na caixa de ligaes quando esta fizer parte do invlucro prova de exploso.
18.1.1.2 Ensaio de sobrepresso

no interior do invlucro e na sua parte externa (cmara de ensaio). A ignio da mistura interna ao invlucro deve ser provocada por uma vela de ignio ou outra fonte de baixa energia. Alternativamente, quando o invlucro contiver dispositivo que produza centelha ou fasca capaz de inflamar a mistura explosiva, ento este dispositivo pode ser utilizado como fonte de ignio. Os ensaios devem ser realizados pelo menos cinco vezes, sendo a mistura no inferior do invlucro e, se necessrio, na cmara de ensaio, renovada a cada ensaio. Quando forem exigidos ensaios com misturas diferentes, devem ser realizados cinco ensaios com cada mistura. As gaxetas removveis que no contribuem para o tipo de proteo devem ser removidas, exceto para metal ou plstico revestido de metal (ver Figura 3 do Anexo B), e selagem para janelas. O resultado do ensaio considerado satisfatrio se a ignio no for transmitida cmara de ensaio.
18.1.2.1 Ensaios para invlucros dos grupos I, IIA e IIB

Este ensaio deve ser feito por um dos seguintes mtodos, que so considerados equivalentes.
18.1.1.2.1 Ensaio esttico

A presso de ensaio deve ser igual a uma vez e meia a presso de referncia, com um mnimo de 0,35 MPa (3,5 bar). O perodo de aplicao da presso deve ser de pelo menos 10 s e no precisa exceder 60 s. Para invlucros com volume acima de 10 cm3 que no foram submetidos ao ensaio de rotina especificado em 18.2, a presso de ensaio deve ser quatro vezes a presso de referncia. Se a presso de referncia no puder ser determinada porque o invlucro demasiado pequeno, e se o mtodo dinmico no for aplicvel, o ensaio esttico deve ser realizado com uma presso de 1,5 MPa (15 bar), para equipamento do grupo IIC, e 1 MPa (10 bar) para os demais grupos. Este ensaio deve ser realizado uma nica vez.
18.1.1.2.2 Ensaio dinmico

Se a presso de referncia conhecida, o ensaio dinmico feito de modo que a presso mxima, ao qual o invlucro submetido, seja igual a uma vez e meia esta presso de referncia. A taxa de elevao da presso no deve ser muito diferente daquela obtida durante a determinao da presso de referncia. Esta exigncia ilustrada na Figura 21. Em particular, o ensaio pode ser realizado pela pr-compresso da mistura explosiva utilizada para a determinao da presso de referncia. Se a determinao da presso de referncia for impraticvel, isto , se o volume for demasiadamente pequeno ou a presso parecer anormal, o ensaio deve ser realizado pelo preenchimento do invlucro com a mistura explosiva especificada na Tabela 7 do Anexo A, com uma presso de 0,15 MPa (1,5 bar). A ignio da mistura deve ser provocada, conforme 18.1.1.1. Este ensaio deve ser realizado uma nica vez, ou trs vezes com cada gs, quando para o grupo IIC.
18.1.2 Ensaio de propagao

O invlucro deve ser colocado numa cmara de ensaio. O ensaio deve ser realizado com a mesma mistura explosiva

de na Lice

.A. rs S trob ra Pe a pa usiv excl uso

O invlucro deve ser ensaiado em sua condio normal sem criar artificialmente um interstcio (as juntas devem estar dentro das tolerncias de fabricao indicadas nos documentos). Para os ensaios, devem ser utilizadas as seguintes misturas explosivas, presso atmosfrica, em proporo volumtrica com o ar: a) equipamentos eltricos para o grupo I: (12,5 0,5)% metano/hidrognio [(58 1)% metano e (42 1)% hidrognio] (MESG de 0,8 mm); b) equipamentos eltricos para o grupo IIA: (55 0,5)% hidrognio (MESG de 0,65 mm); c) equipamentos eltricos para o grupo IIB: (37 0,5)% hidrognio (MESG de 0,35 mm). O interstcio de ensaio IE deve atender seguinte equao: 0,8IC IE IC IT Onde:

IC = interstcio mximo de faricao, conforme especificado no desenho do fabricante IT = interstcio mximo permitido, conforme Tabela 1 do Anexo A
Nota: As misturas explosivas definidas para estes ensaios garantem que as juntas previnem, com uma margem de segurana conhecida, a transmisso de uma ignio interna. Es-ta margem de segurana K a relao entre o interstcio mximo experimental seguro (MESG) de uma mistura representativa do grupo em questo e o interstcio mximo experimental seguro da mistura de ensaio escolhida: a) equipamentos eltricos do grupo I:

K=

b) equipamentos eltricos do grupo IIA:

K=

de na Lice
1,14 0,8 0,92 0,65

.A. rs S trob ra Pe a pa usiv excl uso


= 1,42 (metano) = 1,42 (propano)

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c) equipamentos eltricos do grupo IIB:

na Tabela 6 com uma presso de 0,15 MPa (1,5 bar). O interstcio deve atender a: 0,8 IC IE IC.
Notas: a) Um dos ensaios com acetileno deve ser precedido de uma ignio de 30% de C2H2 com ar, a fim de produzir depsitos de carbono. Essas partculas quando inflamadas e expelidas pela exploso subseqente no devem causar a ignio da atmosfera externa. Este ensaio no necessrio para invlucros para uso em outras atmosferas que no contenham acetileno. Esta condio deve ser certificada e marcada. b) O dissulfeto de carbono txico.

K=

0,65 0,35

= 1,85 (eteno)

c) A relao dos volumes da cmara de ensaio para o invlucro deve ser no mnimo 5:1. d) Um interstcio inferior a 0,8 IC pode ser ensaiado, desde que a presso da mistura seja aumentada proporcionalmente para compensar este valor inferior. A presso de ensaio (pT) pode ser calculada pela frmula:

pT =

b) equipamentos eltricos para o grupo IIB: (6,5 0,5)% de eteno.


18.1.2.2 Ensaios para invlucros do grupo IIC

A mistura explosiva a ser utilizada em proporo volumtrica com o ar, presso atmosfrica, a indicada na Tabela 6 do Anexo A. Para o ensaio destes invlucros podem ser utilizados um dos seguintes mtodos:
18.1.2.2.1 Primeiro mtodo

Os interstcios das juntas flangeadas, juntas cilndricas, mancais e eixos de operao devem ser aumentados para os valores abaixo: IE = IC + ou: 1 IT 2 com um mnimo de 0,1 mm para juntas flangeadas

uso excl usiv a pa ra Pe trob rs S .A.

IE = IC +

1 IT 2

para juntas cilndricas para juntas flangeadas, porm como IT definido na Tabela 2 do Anexo A.

IE = 1,5 IT

O comprimento acoplado para juntas roscadas com classe de ajuste conforme a NBR 9527 deve ser reduzido em um tero em relao ao adotado pelo fabricante, e na metade para juntas com classe de ajuste inferior ao especificado na NBR 9527. Juntas com rosca cnica no devem ter seu comprimento reduzido.
18.1.2.2.2 Segundo mtodo

Lice na de

O invlucro deve ser ensaiado em sua condio normal, sem criar artificialmente um interstcio (as juntas devem estar dentro das tolerncias de fabricao indicadas nos documentos). O invlucro e a cmara de ensaio so preenchidos com uma das misturas explosivas indicadas

Lice na de

a) equipamentos eltricos para o grupo IIA: (4,2 0,1)% de propano;

18.1.2.2.3 Terceiro mtodo

Para o caso de equipamentos eltricos em que somente uma ou poucas unidades sero construdas, cada amostra deve ser ensaiada cinco vezes com uma das misturas do primeiro mtodo presso atmosfrica, estando as juntas dentro das tolerncias de fabricao.
18.1.3 Ensaio de vedao para unidade seladora

18.1.3.1 Um dispositivo hidrulico de ensaio utilizado de modo a evitar a aplicao de presso nas extremidades dos condutores. A Figura 20 mostra um exemplo de um dispositivo que atende esta condio e permite um ensaio simultneo de duas unidades seladoras. A combinao de condutores ou cabos a serem colocados no eletroduto escolhida pelo laboratrio credenciado, de modo a obter as condies mais desfavorveis. 18.1.3.2 O enchimento da unidade seladora submetida ao ensaio de vedao realizado de acordo com as instrues do fabricante da unidade seladora. 18.1.3.3 Uma folha de papel absorvente branca e limpa

colocada sob as unidades seladoras submetidas ao ensaio, a fim de detectar qualquer vazamento de lquido. O lquido usado deve ser gua colorida. O circuito hidrulico deve ser purgado.
18.1.3.4 A presso hidrulica ento elevada progressivamente at um valor 1,0 MPa (10 bar), o que deve ser alcanado no tempo mximo de 1 min. A presso indicada pelo manmetro observada durante 2 min e nenhuma reduo de presso deve ser constatada. Ao final do ensaio, o papel absorvente deve estar isento de qualquer vestgio de vazamento. Nota: Com exceo das partes sob ensaio, pode ser necessrio vedar todas as demais juntas do dispositivo de ensaio.

18.2 Ensaio de rotina


18.2.1 O ensaio de rotina compreende um ensaio de sobrepresso realizado de acordo com um dos mtodos descritos

uso excl usiv a pa ra Pe trob rs S .A.


IC IE . 1,2

Se os invlucros dos grupos IIA e IIB forem passveis de destruio ou danos nestes ensaios, admite-se efetuar estes, aumentando os interstcios acima dos valores mximos especificados pelo fabricante. Para garantir as mesmas margens de segurana, os interstcios devem ser alargados com o fator 1,42 para equipamentos eltricos do grupo IIA, e 1,85 para equipamentos eltricos do grupo IIB. O comprimento acoplado para juntas roscadas com classe de ajuste conforme a NBR 9527 deve ser reduzido em um tero em relao ao adotado pelo fabricante, e na metade para juntas onde a classe de ajuste for inferior especificada, conforme a NBR 9527. Juntas com rosca cnica no devem ter seu comprimento reduzido. Devem ser utilizadas as seguintes misturas explosivas no invlucro e na cmara de ensaio, em proporo volumtrica com o ar e presso atmosfrica:

10

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em 18.1.1.2 para prottipo e amostra. O mtodo de ensaio aplicado deve ser escolhido em comum acordo entre o laboratrio credenciado e o fabricante.
18.2.1.1 Para o ensaio de rotina suficiente o ensaio com o

invlucro vazio. Cada compartimento que forma o invlucro pode ser ensaiado separadamente com esforos similares aos do invlucro completo. Quando o ensaio de rotina for um ensaio dinmico e os componentes internos do invlucro puderem ter influncia na presso mxima a ser atingida durante a exploso, as condies de ensaio devem ser determinadas de comum acordo entre o laboratrio credenciado e o fabricante.
18.2.1.2 Nenhum ensaio de rotina requerido para invlucros com um volume igual ou inferior a 10 cm3 e para invlucros de volume superior a 10 cm3, cujo prottipo ou amostra tenha sido submetida com sucesso aos ensaios descritos em 18.1.1.2.1, sob a presso esttica igual a quatro vezes a presso de referncia. 18.2.2 Quando for escolhido o ensaio dinmico, o ensaio de

deformao permanente que possa afetar a proteo prova de exploso. Adicionalmente, em nenhuma parte deve ser produzido um aumento permanente dos interstcios das juntas, acima dos valores mximos permitidos indicados pelo fabricante nos documentos que definem o equipamento eltrico.
Nota: de inteira responsabilidade do fabricante a verificao de que os invlucros construdos de acordo com o prottipo ou amostra, certificados conforme as exigncias das normas aplicveis pelo laboratrio credenciado e identificados como tal sobre a placa de identificao requerida no Captulo 17,correspondem efetivamente s caractersticas do prottipo ou amostra que tenha sido submetida ao laboratrio credenciado.

rotina deve consistir em:

a) um ensaio com exploso, com a mistura explosiva conforme Tabela 5 do Anexo A (determinao da presso de referncia), no interior e no exterior do invlucro e com uma presso de 0,15 MPa (1,5 bar); ou b) um ensaio com exploso, com a mistura explosiva especificada em 18.1.2 (para o ensaio de propagao com os interstcios aumentados), no interior e exterior do invlucro presso atmosfrica, precedido de um dos ensaios dinmicos de sobrepresso conforme 18.1.1.2.2; ou c) um ensaio esttico com uma presso mnima de 0,2 MPa (2 bar), precedido de um dos ensaios dinmicos de sobrepresso, conforme 18.1.1.2.2.
Nota: Os procedimentos indicados acima para o ensaio de rotina so executados para garantir que o invlucro suporte a presso e que no possua nenhum furo ou fissura que afete o tipo de proteo. 18.2.3 O ensaio de rotina de sobrepresso pode ser feito

pelo primeiro mtodo, mesmo que o ensaio de tipo de sobrepresso tenha sido feito pelo segundo mtodo. Caso a determinao da presso de referncia seja impraticvel (como, por exemplo, no caso de o volume ser demasiado pequeno ou a presso parecer anormal) e quando a realizao de um ensaio dinmico resultar em possveis danos aos componentes e partes internas do invlucro (enrolamentos, etc.), devem ser aplicadas as seguintes presses estticas: a) 1,0 MPa (10 bar) para equipamentos dos grupos I, IIA e IIB; b) 1,5 MPa (15 bar) para equipamentos do grupo IIC. Todos os invlucros de construo soldada devem ser submetidos ao ensaio de rotina.
18.2.4 O resultado dos ensaios de rotina considerado sa-

tisfatrio se o invlucro no tiver sofrido dano estrutural ou

de na Lice

.A. rs S trob ra Pe a pa usiv excl uso

19 Inspeo de invlucros no-metlicos e de partes no-metlicas de invlucros


19.1 Seqncia de ensaios para equipamentos do grupo I Os ensaios devem ser feitos em trs amostras: a) uma amostra deve ser submetida aos ensaios de estabilidade ao calor e ao frio (conforme a NBR 9518), depois aos ensaios mecnicos (conforme a NBR 9518) e finalmente aos ensaios para verificar se o invlucro prova de exploso (conforme 19.5); b) outra amostra deve ser submetida aos ensaios de resistncia a leos e graxas (conforme 19.4), depois aos ensaios mecnicos (conforme a NBR 9518) e finalmente aos ensaios para verificar se o invlucro prova de exploso (conforme 19.5); c) a terceira amostra deve ser submetida aos ensaios de resistncia a fluidos hidrulicos aplicados em minerao (conforme 19.4), depois aos ensaios mecnicos (conforme a NBR 9518) e finalmente aos ensaios para verificar se o invlucro prova de exploso (conforme 19.5). 19.2 Seqncia de ensaios para equipamentos do grupo II Os ensaios devem ser realizados em duas amostras, as quais devem ser submetidas aos ensaios de estabilidade ao calor e ao frio (conforme a NBR 9518), depois aos ensaios mecnicos (conforme a NBR 9518) e finalmente aos ensaios para verificar se o invlucro prova de exploso (conforme 19.5). 19.3 Ensaio de resistncia luz

19.3.1 Este ensaio deve ser realizado no material utilizado para todos os equipamentos eltricos do grupo II. Para equipamentos do grupo I, este ensaio aplica-se somente a luminrias. 19.3.2 O ensaio deve ser realizado em seis corpos-de-prova de tamanho padronizado (50 x b x 4 mm), conforme ISO/R179. Os corpos-de-prova devem ser fabricados sob as mesmas condies utilizadas para fabricao do inv-

de na Lice

.A. rs S trob ra Pe a pa usiv excl uso

NBR 5363/1998

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19.3.3 O critrio de avaliao a resistncia flexo por

impacto, conforme a ISO/R 179. A resistncia flexo por impacto aps a exposio, no caso de um impacto sobre a superfcie exposta, deve ser no mnimo de 50% do valor medido sobre os corpos-de-prova no expostos. Para os materiais cuja resistncia flexo por impacto no puder ser determinada antes da exposio, devido a no ter ocorrido nenhuma ruptura, no se podem quebrar mais do que trs corpos-de-prova expostos. 19.4 Ensaio de resistncia a agentes qumicos para equipamentos eltricos do grupo I
19.4.1 Os invlucros de plstico e partes plsticas de inv-

Este ensaio deve ser feito somente em invlucros de volume maior do que 100 cm3 e nos quais as juntas tenham pelo menos uma face de material plstico. Para este ensaio: a) interstcios de juntas flangeadas de invlucros devem ser ajustados para um valor entre 0,10 mm e 0,15 mm; entretanto, se o mximo interstcio permitido para o grupo em questo for menor do que 0,15 mm, os interstcios devem ser ajustados para o mximo valor permitido; b) interstcios de juntas de encaixe ou roscadas no devem ser modificados. O ensaio consiste em 50 ignies da mistura explosiva especificada em 18.1.2.1 para o grupo correspondente (para equipamentos eltricos do grupo IIC, para qualquer gs do grupo) e em 25 ignies com cada uma das duas misturas explosivas especificadas na Tabela 5 do Anexo A. Para equipamentos do grupo IIC, para uso em ambientes com somente hidrognio ou acetileno ou dissulfeto de carbono, consiste em 50 ignies da mistura especificada na Tabela 5 do Anexo A. O ensaio considerado de acordo, se o ensaio de propagao realizado a seguir for satisfatrio.
19.5.3 Ensaio de propagao

lucros devem ser submetidos aos ensaios de resistncia aos seguintes agentes qumicos: a) leos e graxas; b) fluidos hidrulicos para aplicaes em minerao.
19.4.2 Os ensaios correspondentes devem ser realizados em duas amostras de invlucro seladas contra a penetrao dos lquidos de ensaio no seu interior.

a) uma amostra deve permanecer durante 24 h a 26 h em leo n 2, conforme o Anexo Reference Immersion Liquidsda ISO 1817, temperatura de 50C; b) a outra amostra deve permanecer durante 24 h a 26 h num fluido hidrulico de uma soluo aquosa de polmero em 35% de gua.
19.4.3 No fim do ensaio, as amostras do invlucro em questo devem ser retiradas do banho, cuidadosamente enxugadas e armazenadas durante 24 h no ambiente do laboratrio. Em seguida, cada uma das amostras do invlucro deve ser submetida aos ensaios mecnicos da NBR 9518. 19.4.4 Se pelo menos uma das amostras no suportar estes

uso excl usiv a pa ra Pe trob rs S .A.

ensaios mecnicos, condies especiais para uma utilizao segura devem ser indicadas no certificado, e a marcao do equipamento eltrico deve incluir o sinal X, conforme a NBR 9518. 19.5 Ensaios para verificar se o invlucro prova de exploso

Lice na de

Estes ensaios devem ser executados, na ordem definida a seguir, nos invlucros que tenham sido submetidos aos ensaios relacionados em 19.1 ou 19.2, quando aplicveis.

Lice na de

Este ensaio deve ser realizado conforme especificado em 18.1.2.


19.5.4 Ensaio de flamabilidade

Este ensaio deve ser realizado somente em invlucros ou partes de invlucros de material plstico. Ele deve ser realizado de acordo com a NBR 7356.
19.5.4.1 Os corpos-de-prova devem:

a) ser retirados do invlucro do equipamento eltrico; b) ser moldados como peas individuais; c) ser retirados de placas preparadas para esta finalidade.
19.5.4.2 Os corpos-de-prova moldados como peas individuais, ou as placas das quais os corpos-de-prova so retirados, devem ser produzidos sob condies similares quelas utilizadas para a fabricao dos invlucros do equipamento eltrico. 19.5.4.3 Estas condies devem ser includas no relatrio de ensaio. O tempo durante o qual o corpo-de-prova continua a

uso excl usiv a pa ra Pe trob rs S .A.

lucro em questo; estas condies devem ser indicadas no relatrio de ensaio do equipamento eltrico. O ensaio deve ser realizado, conforme a ISO 4892, numa cmara de exposio contendo uma lmpada de xnon e um sistema de filtros simulando a luz solar, a uma temperatura do quadro negro entre 55C e 58C. A durao da exposio deve ser de 1000 h.

19.5.1 Ensaios de presso

Devem ser realizados conforme definido em 18.1.1.


19.5.2 Ensaio de eroso por chama

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NBR 5363/1998

queimar aps a remoo da chama deve ser menor do que 15 s. Durante este tempo, o corpo-de-prova no deve queimar completamente (ver NBR 7356, categoria 2). 19.6 Relatrio de ensaio O relatrio de ensaio deve incluir: a) a referncia completa do equipamento eltrico; b) as caractersticas completas dos materiais nometlicos utilizados na fabricao do invlucro; c) os resultados obtidos em cada um dos ensaios especificados; d) todos os incidentes e anormalidades que tenham ocorrido durante os ensaios; e) a descrio dos ensaios que no tenham sido feitos de acordo com os requisitos especificados nesta Norma e as razes para tais desvios.

19.7 Ensaios em respiros e drenos Os ensaios em respiros e drenos para instalao de equipamentos eltricos prova de exploso devem ser realizados de acordo com o Anexo D. 19.8 Ensaios em acessrios Os ensaios em acessrios para instalao de equipamentos eltricos prova de exploso devem ser realizados de acordo com o Anexo E.

de na Lice

.A. rs S trob ra Pe a pa usiv excl uso

20 Certificao de invlucros prova de exploso para usos diversos


A certificao de invlucros prova de exploso para usos diversos deve ser realizada de acordo com o Anexo C.

/ANEXO A

de na Lice .A. rs S trob ra Pe a pa usiv excl uso

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ANEXO A - Tabelas

Tabela 1 - Comprimento mnimo da junta e interstcio mximo para invlucros dos grupos I, IIA e IIB

Tipo da junta

Comprimento L mnimo da junta (mm) I

V < 100 IIA 0,3 0,3 0,3 0,4 0,3 0,3 0,35 0,4 0,5 0,45 0,45 0,5 0,6 0,75 IIB 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,25 0,3 0,4 0,3 0,35 0,4 0,45 0,6 I

100 < V < 500 IIA 0,3 0,3 0,4 0,3 0,3 0,4 0,5 0,4 0,45 0,6 0,75

uso excl usiv a pa ra Pe trob rs S .A.


500 < V < 2000 IIA IIB I IIB I 0,2 0,2 0,2 0,4 0,5 0,3 0,4 0,2 0,2 0,4 0,5 0,2 0,2 0,25 0,3 0,4 0,5 0,6 0,3 0,4 0,5 0,2 0,25 0,3 0,4 0,5 0,6 0,25 0,3 0,4 0,45 0,5 0,75 0,8 0,45 0,6 0,75 0,3 0,4 0,45 0,6 0,75 0,8

IT (mm) interstcio mximo para invlucros de volume, V (cm3) V > 2000 IIA IIB 0,15 0,2 0,2 0,25 0,2 0,3 0,4

Juntas flangeadas e de encaixe

6 9,5 12,5 25 6 9,5 12,5 25 40 6 9,5 12,5 25 40

0,3 0,35 0,4 0,5 0,3 0,35 0,4 0,5 0,6 0,45 0,5 0,6 0,75 0,8

0,35 0,4 0,5 0,35 0,4 0,5 0,6 0,5 0,6 0,75 0,8

0,2 0,4 0,2 0,4 0,5

Eixos de operao e eixos com mancais de bucha(A)

Lice na de

Eixos com mancais de rolamento(B)

0,3 0,6 0,75

(A)

Ver 7.2 e 8.5. Ver 8.6.

(B)

Lice na de

uso excl usiv a pa ra Pe trob rs S .A.

14

NBR 5363/1998

Tabela 2 - Comprimento mnimo da junta e interstcio mximo para invlucros do grupo IIC Tipo e comprimento mnimo L (mm) da juntas Juntas flangeadas 6(A) L < 9,5 9,5 < L < 15,8 15,8 L < 25 25 L Juntas de encaixe (Figuras 1, 2,3)(E) 6 L < 12,5 12,5 L < 28,5 25 L < 40 40 L IT(mm): interstcio mximo para invlucro de volume, V (cm3) V < 100 100 < V 500 500 < V 1500 1500 < V 2000 2000 < V 6000(F)

Juntas de encaixe (Figura 4) C 6 mm, d min = 0,5 L L = C + df < 1 mm 12,5 L < 25 25 L < 40 40 L Juntas cilndricas para eixos de operao(D) 6 L < 9,5 9,5 L < 12,5 12,5 L < 25 25 L < 40 40 L Juntas cilndricas para eixos com mancais de rolamento 6 L < 9,5 9,5 L < 12,5 12,5 L < 25 25 L < 40 40 L
(A)

Juntas flangeadas no so permitidas para misturas explosivas de acetileno e ar, exceto se IT 0,04 mm para L 9,5 mm at V = 500 cm3.

(B)

IT da parte cilndrica deve ser aumentada para 0,20 se f 0,5. IT da parte cilndrica deve ser aumentada para 0,25 se f 0,5.

de na Lice

0,10 0,10 0,10 0,10

0,10 0,10 0,10

0,04 0,04

0,04

0,04

.A. rs S trob ra Pe a pa usiv excl uso


0,10 0,15 0,15 0,20 0,15 0,18(B) 0,20(C) 0,10 0,10 0,15 0,15 0,20 0,15 0,15 0,25 0,25 0,30

0,10 0,15 0,15 0,20

0,15 0,15 0,20

0,15 0,15 0,20

0,15 0,20

0,15 0,18(B) 0,20(C)

0,15 0,18(B) 0,20(C)

0,15 0,18(B) 0,20(C)

0,18(B) 0,20(C)

0,10 0,15 0,15 0,20

0,15 0,15 0,20

0,15 0,15 0,20

0,15 0,20

0,15 0,25 0,25 0,30

0,25 0,25 0,30

0,25 0,25 0,30

0,25 0,30

de na Lice

.A. rs S trob ra Pe a pa usiv excl uso

(C)

(D)

Ateno especial solicitada para os requisitos referentes ao desgaste dados no Captulo 7. Ver 7.2, se o dimetro do eixo de operao for maior do que o comprimento mnimo da junta especificado. IT < 0,04 mm permitida at 6000 cm3, e pode ser 0,06 mm para folga diametral de partes cilndricas.

(E)

(F)

Invlucros de volume maior do que 6000 cm3 e com uma das dimenses maior do que 1 m esto sujeitos a requisitos especiais aprovados mediante acordo entre o fabricante e o laboratrio credenciado.

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Tabela 3 - Valor mnimo da distncia "I" Comprimento L (mm) L < 12,5 12,5 < L < 25 25 < L
(A)

Distncia (mm)(A)

Para invlucros do grupo IIC, I = L.

Tabela 4 - Juntas roscadas Passo(A) Qualidade conforme NBR 9527(B) N de filetes acoplados Comprimento acoplado para: invlucros < 100 cm3 invlucros > 100 cm3
(A)

Se o passo exceder 2 mm, podem ser necessrias precaues especiais para assegurar que o equipamento eltrico seja aprovado no ensaio de propagao, conforme 18.1.2. Juntas roscadas cilndricas que no estejam conforme a NBR 9527 so permitidas, caso os requisitos do ensaio de propagao (ver 18.1.2) tenham sido atendidos quando o comprimento da junta roscada especificado pelo fabricante reduzido em um tero.

(B)

Tabela 5 - Grupo, mistura e nmero mnimo de ensaios para determinao da presso de referncia Grupo I IIA Mistura (9,8 0,5)% de metano (CH4) (4,6 0,3)% de propano (C3H8) (8,0 0,5)% de eteno (C2H4) (8,0 0,5)% de eteno (C2H4) (24 1)% de hidrognio (H2) metano (CH4) a (85/15) (14 1)% de acetileno (C2H2) (31 1)% de hidrognio (H2) (31 1)% de hidrognio (H2) (14 1)% de acetileno (C2H2) N de ensaios 3 3 3 5 5

uso excl usiv a pa ra Pe trob rs S .A.

IIB (sem pr-compresso)

IIB (com pr-compresso)(A)

IIC para qualquer gs do grupo(A)

Lice na de

IIC somente para H2 ou CS2(B) IIC somente para C2H2(B)

(A)

Nestes casos, os ensaios devem ser realizados para ambas as misturas. Nestes casos, esta restrio de uso deve constar no certificado e na marcao.

Lice na de

(B)

uso excl usiv a pa ra Pe trob rs S .A.


8 9

0,7mm Mdio ou melhor 5 mm 5 mm 8 mm

5 5 5 5

16

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Tabela 6 - Misturas explosivas para o ensaio de propagao para invlucros do grupo IIC Gs Mistura (27 2)% H2 e (7,5 1)% C2H2 (27 2)% H2 (7,5 1)% C2H2 (8,5 1)% CS2 N de ensaios 5e5 5 5 5

Tabela 7 - Distncias de escoamento mnimas em superfcies internas de paredes de invlucros que esto em contato direto com partes vivas Tenso U (V) Distncias de escoamento mnimas (mm) 3 6 8 10 12 20 45 85 125

Nota: As tenses nominais dos equipamentos eltricos podem exceder 10% dos valores listados na Tabela.

de na Lice
Hidrognio Acetileno

Qualquer gs do grupo

Dissulfeto de carbono

.A. rs S trob ra Pe a pa usiv excl uso


60 250 380 500 660 1000 3000 6000 U 60 < U 250 < U 380 < U 500 < U 660 < U 1000 < U 3000 < U 6000 < U 10000

de na Lice .A. rs S trob ra Pe a pa usiv excl uso


/ANEXO B

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17

ANEXO B - Figuras

Figura 1

Figura 3
1 Interior do invlucro 2 Gaxeta 3 Gaxeta de metal ou material compressvel revestido de metal

Lice na de
Figura 4

Lice na de

uso excl usiv a pa ra Pe trob rs S .A.

Figuras 1 a 4 - Juntas de encaixe para invlucros do grupo IIC

Figura 5

Figura 6 Figuras 5 a 7 - Furos nas juntas

uso excl usiv a pa ra Pe trob rs S .A.


Figura 2 Figura 7

18

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de na Lice .A. rs S trob ra Pe a pa usiv excl uso


Figura 10 Figura 8 - Junta de encaixe Figura 9 - Junta serrilhada

de na Lice .A. rs S trob ra Pe a pa usiv excl uso


Figura 11

NBR 5363/1998

19

Figura 12

uso excl usiv a pa ra Pe trob rs S .A.

Figura 13

L = Comprimento da junta (ver Tabelas 1 e 2 do Anexo A)

Figuras 10 a 13 - Colocao de gaxetas

Lice na de

Lice na de

uso excl usiv a pa ra Pe trob rs S .A.

20

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L = Comprimento da junta (ver Tabelas 1 e 2 do Anexo A)

de na Lice
Figura 15 - Exemplo de junta de labirinto para eixos com mancais de bucha ou de rolamento

.A. rs S trob ra Pe a pa usiv excl uso

Figura 14 - Exemplo de junta cilndrica para eixos com mancais de rolamento

de na Lice .A. rs S trob ra Pe a pa usiv excl uso

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21

L = Comprimento da junta (ver Tabelas 1 e 2 do Anexo A).

Figura 16 - Exemplo de junta com bucha flutuante

Lice na de

uso excl usiv a pa ra Pe trob rs S .A.

Lice na de
k = Folga radial mnima m = Folga radial mxima D - d = Interstcio

Figura 17 - Juntas para eixos de mquinas eltricas girantes

uso excl usiv a pa ra Pe trob rs S .A.

22

NBR 5363/1998

de na Lice .A. rs S trob ra Pe a pa usiv excl uso


Figura 18 - Mancais de bucha - Caso onde a < g
a = entreferro entre rotor e estator g = folga radial permitida pela junta

Figura 19 - Mancais de bucha - Caso onde a > g

de na Lice .A. rs S trob ra Pe a pa usiv excl uso

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Lice na de

uso excl usiv a pa ra Pe trob rs S .A.

Lice na de

1 Papel absorvente 2 Niple com gaxeta a ser removido para ensaio 3 Unidade seladora 4 Composto de vedao

5 Mangueira

6 Manmetro

7 Bomba hidrulica

uso excl usiv a pa ra Pe trob rs S .A.


23

Figura 20 - Ensaio de vedao para unidade seladora

24

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P=

Curva A = presso de referncia determinada como descrito em 18.1.1.1 Curva B = presso de ensaio de acordo com 18.1.1.2.2

de na Lice
presso de ensaio (uma vez e meia a presso de referncia)

Figura 21 - Ilustrao para as exigncias de um ensaio dinmico de acordo com 18.1.1.2.2

.A. rs S trob ra Pe a pa usiv excl uso


Figura 22 - Exemplo de verificao indireta de uma junta prova de exploso

de na Lice .A. rs S trob ra Pe a pa usiv excl uso


/ANEXO C

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ANEXO C - Certificao de invlucros prova de exploso para usos diversos

C.1 Certificao de invlucros prova de exploso na forma de componentes


C.1.1 Generalidades Os invlucros prova de exploso podem ser certificados na forma de componentes individuais de um determinado equipamento, quando ensaiados em vazio. Isto no elimina a necessidade de subseqente certificao do equipamento completo pelo laboratrio, mas tem como objetivo facilitar esta certificao, normalmente sem a repetio dos ensaios j realizados no invlucro.
C.1.1.1 O fabricante do invlucro certificado como com-

C.2 Converso de invlucros com certificado de componente para equipamentos completamente certificados
C.2.1 Procedimento

ponente responsvel por garantir que todas as unidades fornecidas: a) sejam idnticas em construo ao prottipo ensaiado, conforme desenhos constantes no relatrio de ensaio que originou o certificado do componente; b) tenham sido submetidas aos ensaios de rotina descritos em 18.2; c) atendam aos requisitos de qualquer condio especial mencionada no certificado de componente. C.1.2 Requisitos para o invlucro
C.1.2.1 Os invlucros dos grupos I, IIA e IIB podem obter certificao de componente. Esta certificao no se aplica a invlucros do grupo IIC nem a invlucros para mquinas girantes. C.1.2.2 Os invlucros devem estar conforme os requisitos desta Norma e da NBR 9518. C.1.2.3 Os invlucros devem ser de geometria simples

Os invlucros que tenham obtido certificado de componente so passveis de serem certificados como equipamentos completos em conformidade com esta Norma e com a NBR 9518, normalmente, sem a repetio dos ensaios j realizados, desde que atendam aos requisitos descritos em C.2.2. C.2.2 Requisitos

(retangulares ou cilndricos, por exemplo).


C.1.2.4 Os invlucros devem possuir meios adequados para a localizao e montagem de componentes internos. C.1.2.5 Os desenhos dos invlucros devem indicar o mximo

uso excl usiv a pa ra Pe trob rs S .A.

nmero de entradas, seu maior tamanho, posies e tipo de rosca, nas diversas combinaes possveis.
C.1.2.6 Os invlucros com o mximo nmero de entradas

do maior tamanho, estando vazios e com as entradas fechadas por acessrios adequados, devem ser capazes de suportar uma presso de no mnimo trs vezes a presso de referncia, determinada conforme 18.1.1.1.
C.1.2.7 O invlucro certificado como componente deve ser

Lice na de

marcado internamente conforme os requisitos da NBR 9518, onde o nmero do certificado de componente deve ser finalizado pelo sufixo U e acrescido da inscrio Equipamento no completamente certificado, a no ser que a marcao da certificao exista externamente no equipamento completo.
C.1.2.8 Externamente ao invlucro, deve ser previsto o local para marcao da certificao do equipamento completo.

Lice na de

C.2.2.1 Quando necessrio segurana, o contedo do

invlucro deve cumprir com os requisitos apropriados de acordo com as normas pertinentes de equipamentos para atmosferas explosivas. Exemplos especficos para estes casos esto em C.2.2.5, C.2.2.6 e C.2.2.7.

C.2.2.2 O equipamento completamente montado deve

cumprir com os requisitos apropriados de acordo com as normas pertinentes de equipamentos para atmosferas explosivas.
C.2.2.3 Os componentes internos ao invlucro devem ser

dispostos em um arranjo, de forma que no mnimo 20% de cada seo transversal permanea livre, no criando obstculos passagem do fluxo de gs e assim no favorecendo a ocorrncia de uma pr-compresso durante o desenvolvimento de uma exploso.
C.2.2.4 Para os objetivos de C.2.2.3, as reas de passagem do fluxo de gs devem ser agregadas de modo que cada rea tenha a dimenso mnima, em qualquer direo, de 12,5 mm. C.2.2.5 Mquinas eltricas girantes, ou outros dispositivos

que criem turbulncia, no podem ser instaladas no interior do invlucro.


C.2.2.6 Lquidos no devem ser usados no interior do invlucro, quando houver riscos de produo de mistura explosiva pela decomposio ou liberao de oxignio por estes lquidos. C.2.2.7 O uso de dispositivos que armazenam energia requer ateno especial, devido possibilidade destes gerarem fascas, mesmo aps a isolao da fonte de alimentao, que podem causar a ignio da atmosfera circundante, quando a tampa do invlucro estiver removida. Alm disto, clulas secundrias e, em alguns casos, clulas primrias de baterias podem produzir gases inflam veis n o considerados nas condies normais da certificao de componente. Em vista disto, os seguintes requisitos devem ser atendidos:

a) o uso de baterias com clulas secundrias no permitido;

uso excl usiv a pa ra Pe trob rs S .A.

C.1.2.9 Os requisitos e procedimentos especficos estabelecidos pelo laboratrio credenciado devem ser aplicados, quando apropriados, em comum acordo com o fabricante do invlucro.

26

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b) o uso de baterias com clulas primrias permitido desde que no produza gases inflamveis; c) todos os dispositivos que armazenam energia devem ser equipados com meios para prevenir a ocorrncia de fascas capazes de causar a ignio da atmosfera circundante, quando o invlucro estiver sem tampa; d) invlucros que possuam capacitor incorporado e que possam ser abertos mais rpido do que o tempo necessrio descarga da energia residual, com um valor abaixo de 0,2 mJ para equipamentos dos grupos I ou IIA e 0,06 mJ para equipamentos do grupo IIB, devem possuir, na parte externa do invlucro, em local visvel, inscrio informando o tempo de espera necessrio para iniciar a abertura do invlucro, aps o desligamento da alimentao eltrica. Da mesma forma, esta inscrio deve existir nos equipamentos que possuam componentes internos que operem a uma temperatura maior do que a classificao da temperatura do equipamento, para permitir que o componente esfrie at a temperatura do equipamento, antes que o equipamento seja aberto.
C.2.2.8 Os componentes imersos em leo no podem ser

a menos aqueles furos previstos e mostrados nos desenhos aprovados no processo de certificao de componente. Qualquer furao especificada nos desenhos aprovados no processo de certificao de componente deve ser executada, mas somente pelo fabricante que obteve a certificao de componente.
C.2.2.10 Todos os acessrios para entradas de cabos ou

usados.
C.2.2.9 Nenhum furo, para fins eltricos ou mecnicos, Nota: Os requisitos anteriores podem ser suplementados e/ou ampliados pelo laboratrio credenciado em comum acordo com o fabricante.

passante ou no passante, pode ser executado no invlucro,

de na Lice

eletrodutos devem ser do tipo especificado nos documentos de certificao, possuir certificao de componente e ser adequados para as condies de uso, ou ser especificamente certificados com o invlucro.
C.2.2.11 Qualquer entrada no utilizada deve ser fechada por um acess rio especificado nos documentos de certificao e possuir um certificado de componente ou ser especificamente certificada com o equipamento. C.2.2.12 Para obteno da certificao do equipamento completo necessrio que o solicitante da certificao fornea todas as informaes que permitam ao laboratrio credenciado verificar o atendimento dos requisitos anteriores, bem como de outros requisitos da certificao no explicitamente atendidos na certificao de componente, como, por exemplo, classe de temperatura.

.A. rs S trob ra Pe a pa usiv excl uso

/ANEXO D

de na Lice .A. rs S trob ra Pe a pa usiv excl uso

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ANEXO D - Respiros e drenos para instalao de equipamentos eltricos prova de exploso

D.1 Generalidades
D.1.1 Os respiros ou drenos devem possuir elementos permeveis que extinguam as chamas e esfriem subprodutos da combusto para uma temperatura abaixo da temperatura de ignio de gases inflamveis. Devem tambm suportar os efeitos dinmicos de exploses, sem dano ou deformao permanente, tais que alterem suas propriedades extintoras de chama. Estes acessrios no objetivam suportar queima contnua em nenhuma de suas superfcies. D.1.2 Estes requisitos no se aplicam nem a acessrios que objetivam aliviar as presses desenvolvidas por exploses no interior de invlucros, nem a acessrios utilizados em linhas pressurizadas, tais como extintores de retrocesso de chama.

D.2.5 Requisitos adicionais para elementos fabricados na forma de chapa prensada (colmia)
D.2.5.1 Estes elementos devem ser fabricados de nquelcobre, ao inox ou outro metal objeto de acordo entre fabricante e laboratrio. Alumnio, titnio, magnsio e suas ligas no devem ser utilizados. D.2.5.2 Quando os caminhos de chama atravs do disposi-

tivo podem ser especificados nos desenhos dos fabricantes e podem ser medidos no dispositivo completo, os limites inferiores e superiores das tolerncias destes caminhos devem ser especificados e verificados na produo. Quando isto no for possvel, aplicam-se os requisitos de D.2.7.
D.2.5.3 Os ensaios de tipo conforme 18.1 devem ser reali-

D.2.1 Aberturas
D.2.1.1 As aberturas destinadas ao respiro ou drenagem no devem ser obtidas pelo aumento deliberado dos interstcios de juntas do invlucro. Nota: Se, por motivos tcnicos, respiros ou drenos forem necessrios, eles devem ser construdos de modo que n o se tornem inoperantes em servi o, como, por exemplo, por acmulo de poeira ou pintura.

D.2.2 Limites da composio qumica dos materiais


D.2.2.1 Os limites da composio qumica dos materiais

uso excl usiv a pa ra Pe trob rs S .A.

utilizados nos acessrios devem ser especificados diretamente no relatrio de ensaio ou por referncia a uma especificao existente. Para aplicao em atmosferas contendo acetileno, o material utilizado no deve conter mais do que 60% de cobre por unidade de massa, para limitar a formao de acetileto. Deve ser observada a necessidade de resistncia contra corroso para atender as condies de utilizao. D.2.3 Dimenses

D.2.3.1 As dimenses dos respiros e drenos e de suas

partes devem ser especificadas. Se estes dispositivos forem constitudos de duas ou mais partes desmontveis, devem ser projetados de forma a evitar qualquer reduo do caminho de chama ou aumento do interstcio durante a remontagem. D.2.4 Requisitos para elementos com caminhos de chama mensurveis

Lice na de

D.2.4.1 Os interstcios e os caminhos de chama mensur-

veis no necessitam atender aos valores especificados nas tabelas 1 a 4 do Anexo A, desde que os elementos sejam aprovados nos ensaios estabelecidos no Captulo 18.

Lice na de

D.2 Requisitos construtivos

zados em amostras fabricadas com os interstcios mximos permitidos pelas tolerncias indicadas no desenho do dispositivo. D.2.6 Requisitos para elementos com caminhos de chama no mensurveis
D.2.6.1 Quando os caminhos de chama atravs dos ele-

mentos no forem mensurveis (como, por exemplo, elemento de metal sinterizado), o elemento deve atender aos requisitos correspondentes de D.2.6.2 e D.2.7.
D.2.6.2 Os elementos com caminhos de chama no men-

surveis so classificados conforme a densidade e o tamanho dos poros. Por razes funcionais, pode tambm ser necessrio declarar a permeabilidade a fluidos e a porosidade. O fabricante deve especificar, quando requerido, as seguintes caractersticas: a) densidade do elemento; b) tamanho mximo dos poros; c) permeabilidade a fluidos; d) porosidade. Estas caractersticas devem ser medidas conforme um mtodo normalizado reconhecido para o particular material e o particular mtodo de fabricao.
Nota: Os mtodos adotados para medio das caractersticas citadas em a) e b) devem incluir requisitos para ensaios de rotina, a fim de garantir que o elemento corresponde especificao fornecida.

D.2.7 Requisitos adicionais para elementos com caminhos de chama no mensurveis


D.2.7.1 Elementos de metal sinterizado D.2.7.1.1 Os elementos de metal sinterizado devem ser

fabricados em ao inox ou bronze (cobre-estanho 90/10) ou outro metal ou liga especfica, mediante acordo entre fabricante e laboratrio.

uso excl usiv a pa ra Pe trob rs S .A.

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D.2.7.1.2 A presso de borbulhamento equivalente ao ta-

manho do poro deve ser determinada pelo mtodo especificado na ISO 4003.
D.2.7.1.3 A densidade do elemento de metal sinterizado

b) a dimenso mxima dos poros, em microns (m), determinada conforme D.2.7.2.4; c) densidade do elemento determinada conforme D.2.7.2.5; d) dimenses incluindo as tolerncias; e) dimetro original do fio; f) quando apropriado, a porosidade e a permeabilidade a fluidos conforme D.2.7.2.6.
D.2.7.3 Elementos de metal poroso D.2.7.3.1 Os elementos devem ser fabricados revestindo

deve ser determinada conforme a ISO 2738.


D.2.7.1.4 Quando for requerida a determinao da poro-

sidade e/ou da permeabilidade a fluidos, devido a aspectos funcionais dos dispositivos, as medies devem ser efetuadas conforme as ISO 2738 e ISO 4022.
D.2.7.1.5 Os elementos de metal sinterizado devem ser

claramente identificados na documentao do fabricante, pela especificao das seguintes caractersticas: a) composi o do material conforme D.2.2.1 e D.2.7.1.1; b) dimenso mxima dos poros, em microns (m), determinada conforme D.2.7.1.2; c) densidade do elemento determinada conforme D.2.7.1.3; d) espessura mnima;

e) quando apropriado, a porosidade e a permeabilidade a fluidos conforme D.2.7.1.4.


D.2.7.2 Elementos de telas metlicas prensadas (telas superpostas de fios metlicos, prensados em uma matriz formando um extintor de chama) D.2.7.2.1 Os elementos de telas metlicas prensadas de-

vem ser fabricados com fios de ao inox ou outro metal, mediante acordo entre fabricante e laboratrio.
D.2.7.2.2 Os elementos devem ser rgidos e com dimen-

ses definidas.
D.2.7.2.3 A fim de avaliar a densidade do elemento, o dimetro do fio metlico deve ser especificado. Informaes quanto massa, dimenses da tela de fios e tamanho da malha tambm devem ser fornecidas. A razo entre a massa do filtro formado e a massa de um volume idntico do mesmo metal rgido deve estar entre 0,4 e 0,6. D.2.7.2.4 A presso de borbulhamento equivalente ao ta-

manho do poro deve ser determinada pelo mtodo especificado na ISO 4003.
D.2.7.2.5 A densidade do elemento deve ser determinada

conforme a ISO 2738.


D.2.7.2.6 Quando for requerida a determinao da porosi-

dade e/ou da permeabilidade a fluidos, devido a aspectos funcionais dos elementos, as medies devem ser efetuadas conforme as ISO 2738 e ISO 4022.
D.2.7.2.7 Os elementos de telas metlicas prensadas de-

vem ser claramente identificados na documentao do fabricante, pela especificao das seguintes caractersticas: a) composi o do material conforme D.2.2.1 e D.2.7.2.1;

de na Lice

.A. rs S trob ra Pe a pa usiv excl uso

de nquel uma espuma de poliuretano reticulado, removendo o poliuretano por decomposio trmica e transformando o nquel em uma liga de nquel-cromo, como, por exemplo, atravs de difuso gasosa, e comprimindo o material, quando necessrio.
D.2.7.3.2 Os elementos de metal poroso devem conter no

mnimo 15% de cromo por unidade de massa.


D.2.7.3.3 A presso de borbulhamento equivalente ao ta-

manho do poro deve ser determinada pelo mtodo especificado na ISO 4003.
D.2.7.3.4 A densidade do elemento deve ser determinada

conforme a ISO 2738.


D.2.7.3.5 Quando for requerida a determinao da poro-

sidade e/ou da permeabilidade a fluidos, devido a aspectos funcionais dos elementos, as medies devem ser efetuadas conforme as ISO 2738 e ISO 4022.
D.2.7.3.6 Os elementos de metal poroso devem ser clara-

mente identificados na documentao do fabricante, pela especificao das seguintes caractersticas: a) material conforme D.2.7.3.1; b) dimenso mxima dos poros, em microns (m), determinada conforme D.2.7.3.3; c) espessura mnima;

d) densidade mnima;

e) quando apropriado, a porosidade e a permeabilidade a fluidos conforme D.2.7.3.5.


D.2.7.3.7 Se um dispositivo puder ser desmontado, ele

deve ser projetado de forma a evitar qualquer reduo do caminho de chama ou aumento do interstcio durante a remontagem.

D.3 Montagem dos elementos

D.3.1 Os elementos de respiro e de drenagem devem ser prensados, soldados ou colados conforme 5.4, ou fixados por outros mtodos adequados: a) quer diretamente no invlucro, fazendo parte integrante deste;

de na Lice

.A. rs S trob ra Pe a pa usiv excl uso

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b) quer em um componente de montagem adequado, o qual rosqueado ou preso no invlucro de forma a ser substituvel como uma unidade. D.3.2 Alternativamente, o elemento pode ser montado formando uma junta prova de exploso. Neste caso, devem ser aplicados os requisitos apropriados do Captulo 5, com exceo da rugosidade da superfcie do elemento, que no precisa atender ao estabelecido em 5.1, desde que o elemento montado passe nos ensaios de tipo do Captulo 18. Se necessrio, um anel de fixao ou outro meio similar pode ser utilizado para garantir a integridade do invlucro. D.3.3 O elemento de respiro ou de drenagem pode ser montado: a) quer pelo interior, e neste caso o acesso aos parafusos ou anel de fixao deve ser possvel somente pelo lado interno; b) quer pelo exterior do invlucro, e neste caso os fechos devem atender aos requisitos do Captulo 11.

D.5.2.2 Para respiros e drenos dos grupos I, IIA e IIB, deve

ser aplicado o ensaio de propagao conforme 18.1.2.1. Para respiros e drenos do grupo IIC, com caminhos de chama mensurveis, devem ser aplicados os mtodos descritos em 18.1.2.2 e D.5.2.2.1 ou D.5.2.2.2. Para respiros e drenos do grupo IIC, com caminhos de chama no mensurveis, em que no possvel promover o aumento do tamanho do interstcio, conforme descrito em 18.1.2.2.1, um dos mtodos descritos em D.5.2.2.1 ou D.5.2.2.2 deve ser aplicado.

D.4 Resistncia mecnica


O dispositivo e sua proteo, se existir, devem, quando montados normalmente, ser aprovados no ensaio de impacto da NBR 9518.

D.5 Ensaios de tipo


Os ensaios de tipo devem ser realizados em uma amostra do equipamento conforme D.5.1 e D.5.3 e aps o ensaio de resistncia mecnica de D.4. Para elementos com caminhos de chama no mensurveis, o tamanho do poro no deve ser inferior a 85% do valor mximo especificado pelo fabricante. Exceto quando especificado em contrrio, os ensaios devem ser feitos presso atmosfrica normal.

Estes ensaios devem ser realizados conforme 18.1.1, com as seguintes adies e modificaes.
D.5.1.1 Para a determinao da presso de referncia

uso excl usiv a pa ra Pe trob rs S .A.

D.5.1 Ensaios de presso

conforme 18.1.1.1, os respiros e drenos devem ser substitudos por bujes macios.
D.5.1.2 Para o ensaio de sobrepresso conforme 18.1.1.2,

uma fina membrana flexvel, como, por exemplo, uma folha fina de plstico, ajustada s superfcies internas dos respiros e drenos. Aps o ensaio, o dispositivo no deve apresentar deformao permanente ou dano que afete o tipo de proteo. D.5.2 Ensaios de propagao

Lice na de

Este ensaio deve ser realizado conforme 18.1.2, com as seguintes adies e modificaes.

D.5.2.1 Procedimento de ensaio

Uma fonte de ignio deve ser instalada prxima face interna do respiro ou dreno no interior do invlucro e,

Lice na de

D.5.2.2.1 Mtodo A (indicado ao mtodo descrito em

18.1.2.2.2) - O invlucro ensaiado em condies normais sob o ponto de vista dimensional. As misturas explosivas a serem utilizadas em proporo volumtrica com o ar so as seguintes: a) (27 2)% de hidrognio; b) (7,5 1)% de acetileno.

O invlucro e a cmara de ensaio devem ser preenchidos com uma dessas misturas a uma presso absoluta de 0,15 MPa (1,5 bar) e os ensaios devem ser realizados cinco vezes com cada mistura explosiva, como descrito em D.5.2.1.
D.5.2.2.2 Mtodo B - A utilizao deste mtodo implica

uma limitao da faixa de gases do grupo IIC. O equipamento deve ser marcado adequadamente (por exemplo, IIB + H2). O invlucro ensaiado em condio normal. As misturas explosivas a serem utilizadas no invlucro e na cmara de ensaios em razo volumtrica com o ar, so as seguintes: a) (40 1)% de hidrognio, (20 1)% de oxignio e o restante de nitrognio; b) (10 1)% de acetileno, (24 1)% de oxignio e o restante de nitrognio.
Notas: a)Este mtodo no abrange o nitrato de etila, que deve ser excludo da marcao. b) Dissulfeto de carbono, para invlucros com volume interno maior do que 100 cm3, tambm deve ser excludo. c) Em uma certificao somente para atmosferas de hidrognio, apenas a mistura descrita na alnea a) deve ser utilizada.

D.5.3 Ensaio trmico


D.5.3.1 Procedimento de ensaio

O invlucro com o dispositivo fixado em sua posio deve ser ensaiado conforme D.5.2.1, com a fonte de ignio

uso excl usiv a pa ra Pe trob rs S .A.

quando necessrio, em uma ou mais posies que produzam os maiores valores de presso de exploso e taxa de crescimento da presso na face interna do dispositivo. Quando o invlucro tiver mais de um dispositivo idntico, o dispositivo a ser ensaiado deve ser aquele julgado o mais exigido. O ensaio deve constar de cinco ignies em cada posio definida para a fonte de ignio, sendo a mistura dentro do invlucro e da cmara de ensaio renovada a cada ignio.

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somente na posio que produza os resultados mais desfavorveis. Devem ser providos meios para monitorar a temperatura da superfcie externa do dispositivo durante os ensaios, os quais devem ser realizados cinco vezes. A mistura a ser utilizada deve ser propano a (4,2 0,1)% em proporo volumtrica com o ar presso atmosfrica. Em um invlucro onde h possibilidade da circulao forada ou induzida de um gs potencialmente explosivo para o interior do invlucro, este deve ser disposto durante o ensaio de modo que a mistura possa circular atravs do dispositivo e do invlucro. Qualquer sistema de ventilao existente deve ser operado conforme especificado na documentao do fabricante. Aps cada um dos cinco ensaios, a mistura explosiva deve ser mantida por um tempo suficientemente longo

(10 min no mnimo), para permitir uma queima contnua na face interna do dispositivo, causando uma elevao da sua temperatura externa.
D.5.3.2 Critrio de aceitao

de na Lice

O resultado do ensaio considerado satisfatrio se no ocorrer propagao da chama para o exterior do invlucro. No deve ser observada a ocorrncia de queima contnua, bem como o dispositivo no deve apresentar evidncias de danos ou deformaes trmicas ou mecnicas que possam afetar suas propriedades como extintor de chama. A elevao de temperatura na superfcie externa do dispositivo, medida conforme D.5.3.1, deve ser multiplicada por um fator de segurana de 1,2, para determinao da classe de temperatura do equipamento eltrico.

.A. rs S trob ra Pe a pa usiv excl uso

/ANEXO E

de na Lice .A. rs S trob ra Pe a pa usiv excl uso

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ANEXO E - Acessrios para instalao de equipamentos eltricos prova de exploso E.1 Generalidades
Os requisitos deste Anexo se aplicam na realizao de anlises e ensaios em acessrios dos tipos: curva, bucha de reduo, niples, bujes de vedao, luvas, unies, unidades seladoras, luvas de reduo, buchas, joelhos, eletrodutos flexveis e outros acessrios utilizados na instalao de invlucros prova de exploso, a menos aqueles dos tipos drenos, respiros e prensa-cabos (conforme a NBR 10861). O composto selante deve formar um selo permanente sob condies de servio. O composto no deve ser afetado adversamente pela temperatura de servio, umidade e vapores presentes na atmosfera explosiva em que ser utilizado. E.2.6 Acessrios flexveis

E.2 Requisitos construtivos


E.2.1 Materiais Os acessrios podem ser fabricados de materiais ferrosos, cobre, bronze, lato, alumnio ou ligas de alumnio contendo no menos que 80% de alumnio e no mais que 6% de magnsio.
Nota: Ligas contendo mais do que 30% de cobre no devem ser utilizadas em acess rios destinados aplica o em atmosferas de acetileno, a menos que sejam cobertas por uma camada de nquel ou revestimento equivalente.

Acessrios flexveis podem ser fabricados de materiais ferrosos, ao inoxidvel, cobre, lato, bronze ou alumnio e sua ligas contendo no mnimo 80% de alumnio e no mais que 6% de magnsio. Acessrios flexveis com paredes de metal corrugado finas devem ter um revestimento interno isolante para usos comerciais, com espessura mnima de 0,8 mm, para prevenir arcos eltricos devido ao aquecimento atravs das paredes. O material utilizado deve atender aos requisitos para materiais no-metlicos utilizados como invlucro ou parte de um invlucro prova de exploso, conforme o Captulo 16.

E.2.2 Juntas no roscadas Todas as juntas no roscadas devem atender aos valores de comprimento e interstcio determinados nesta Norma. As tolerncias de fabricao devem ser indicadas nos desenhos e consideradas na determinao destes valores para os acessrios. E.2.3 Juntas roscadas Todas as juntas roscadas devem ter pelo menos cinco fios completamente encaixados e um comprimento axial acoplado mnimo de 8,0 mm. Alm disso, devem satisfazer aos requisitos desta Norma. E.2.4 Juntas serrilhadas

uso excl usiv a pa ra Pe trob rs S .A.

Devem ser firmemente apertadas por partes externas travadas mec nica ou quimicamente, para garantir somente abertura intencional. A trava utilizada deve ser claramente definida nos documentos do processo. As juntas serrilhadas na forma de fio de rosca devem possuir um passo mnimo de 1,25 mm (mx. 20 fios por polegada - fpp) e um nmero mnimo de cinco fios completamente encaixados. E.2.5 Unidades seladoras e acessrios de selagem As unidades seladoras e os acessrios de selagem devem ser construdos de forma a permitir a introduo do composto de selagem, criando uma junta cimentada entre as duas entradas para eletrodutos, de comprimento maior ou igual ao dimetro interno do eletroduto, mas em nenhum caso menor que 16,0 mm. A construo do acessrio deve ser tal que seja capaz de reter o composto selante e garantir vedao adequada. Em unidades seladoras de montagem vertical, o comprimento cimentado requerido (mn. 16,0 mm) medido entre o topo da entrada inferior para eletroduto e a borda inferior da entrada para introduo do composto selante.

Lice na de

Lice na de

O tubo de metal e a malha de reforo do acessrio flexvel devem ser soldados aos conectores das extremidades. Solda de estanho em acessrios flexveis devem suportar o ensaio de resistncia trao sob temperatura, conforme descrito em E.4.4.4. Quando utilizadas soldas que contenham estanho, o comprimento de brasagem entre cada conector e o tubo de metal no deve ser inferior a 16,0 mm.

Os acessrios flexveis devem ter aproximadamente os mesmos dimetros internos que os eletrodutos rgidos de uso comercial. Os dimetros internos das conexes terminais e do revestimento isolante devem ser iguais aos raios de curvaturas. Os acessrios flexveis devem ter um comprimento mximo de 0,9 m para a seo longitudinal flexvel. Os acessrios flexveis devem possuir raio de curvatura conforme a Tabela 8.

E.3 Anlise construtiva


Deve ser verificado se os acessrios foram projetados de forma a atender os requisitos de E.2 e da NBR 9518, e fabricados conforme especificado nos desenhos do fabricante, que devem conter dimenses com tolerncias e especificao dos materiais utilizados. E.3.1 Unidades seladoras
E.3.1.1 As unidades seladoras ou outros acessrios de

selagem, devem ser fornecidas com instrues de instalao, tais como posio adequada de montagem, tipo de composto selante a ser utilizado e nmero, tipo e seo de cabos que podem ser selados. Estas informaes devem ser marcadas na prpria unidade seladora ou acessrio, ou, ainda, fazer parte das instrues de instalao a serem fornecidas juntamente com cada unidade seladora ou acessrio.
E.3.1.2 Cada acessrio de selagem ou cada recipiente de

composto de selagem deve possuir instrues de pre-

uso excl usiv a pa ra Pe trob rs S .A.

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parao, incluindo propores do composto por partes, por peso ou volume e instrues de enchimento, contendo: a) temperatura mnima abaixo da qual o selante no entrar em processo de cura; b) perodo de tempo em que a unidade seladora ou acessrio de selagem deve estar acima desta temperatura, de forma a garantir a selagem adequada.
E.3.1.3 O bujo roscado utilizado para fechar a entrada de enchimento do composto selante, aps a montagem final da unidade seladora, no considerado uma tampa removvel. E.3.1.4 A parte da unidade seladora entre o composto de

E.4.1.1 Ensaio de resistncia trmica ao calor

As amostras devem ser submetidas por um perodo de quatro semanas a uma temperatura de (90 2)C e umidade relativa de 90% a 95%.
E.4.1.2 Ensaio de resistncia trmica ao frio

enchimento e o invlucro considerada como invlucro prova de exploso.

E.4 Ensaios

Os acessrios do tipo curva, luva, niple, buchas e bujes e que no aumentem a rea de seo transversal do eletroduto onde devem ser montados no necessitam ser submetidos a ensaios com gases, desde que: (1) estejam sendo ensaiados para uso em atmosferas dos grupos IIA ou IIB e (2) sejam submetidos a um ensaio de presso esttica conforme descrito em E.4.3, com uma presso de ensaio de no mnimo 4,0 MPa (40,0 bar). E.4.1 Ensaio de resistncia trmica do composto de enchimento de unidades seladoras O ensaio deve ser executado em duas amostras de cada tipo e tamanho de unidades seladoras ou acessrios que possuam partes no metlicas ou que utilizem resinas ou selantes. Para unidades seladoras, as amostras para ensaio devem ser montadas conforme procedimento do fabricante, sendo uma amostra preparada na temperatura ambiente e a outra preparada na temperatura mnima de montagem especificada nestas instrues, com o nmero de cabos e nos tamanhos definidos na Tabela 9, que devero ser submetidas aos ensaios de resistncia trmica ao calor e ao frio. Aps este ensaio as unidades seladoras devem ser submetidas aos ensaios de vedao, sobrepresso e ensaios com gases.

(polegadas) (1/2) (3/4) (1) (1.1/4) (1.1/2) ( 2)

de na Lice

As mesmas amostras do ensaio anterior devem ser submetidas, por um perodo de 24 h, a uma temperatura de (- 15 5)C. E.4.2 Ensaio de vedao Unidades seladoras montadas conforme descrito em E.4.1 no devem permitir a passagem de mais do que 0,2 L de ar por hora quando submetidos a uma presso de 1,6 Pa (16,0 mbar). E.4.3 Ensaio de presso esttica Este ensaio deve ser executado para todos os acessrios, atravs de sistema hidrulico.
E.4.3.1 Em todos os acessrios, a menos aqueles do tipo flexvel, a presso deve ser progressivamente elevada at um valor de 2,0 MPa (20 bar), que deve ser alcanada em no mximo 1 min e mantida neste valor por mais 1 min. Aps isso, deve ser elevada at o valor de 4,0 MPa (40 bar) para acessrios dos grupos IIA e IIB, e at 6,0 MPa (60 bar) para acessrios do grupo IIC, e mantida neste valor por no mnimo 10 s. A totalizao do tempo desse ensaio de no mximo 3 min. Notas: a)Nos ensaios de presso de unidades seladoras, cuidados especiais devem ser tomados, de forma a evitar a aplicao de presso nas extremidades dos condutores. b) Se nos ensaios de presso em unidades seladoras maiores que 50,80 mm (2"), inclusive, no for possvel manter a presso de ensaio devido ao excesso de perdas no circuito hidrulico, podem ser utilizadas amostras seladas sem cabos. E.4.3.2 Acessrios flexveis devem ser ensaiados con-

Dimetro do acessrio

.A. rs S trob ra Pe a pa usiv excl uso


(mm) 12,70 19,05 25,40 31,75 38,10 50,80

forme procedimento descrito em E.4.3.1, porm a presso final do ensaio deve ser a estabelecida na Tabela 10.

Tabela 8 - Dimetro interno, externo e raio de curvatura para eletrodutos flexveis Dimetro interno mnimo (mm) 15,3 20,5 26,2 34,2 40,5 52,0 Dimetro interno mximo (mm) 16,3

de na Lice

.A. rs S trob ra Pe a pa usiv excl uso


Raio de curvatura (mm) 200 260 310 21,5 27,2 35,5 41,5 53,0 370 440 510

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Tabela 9 - Nmero e seo de cabos para ensaios em unidades seladoras Dimetro do acessrio Nmero de cabos (polegadas) (1/2) (3/4) (1) (1 1/4) (1 1/2) ( 2) (2 1/2) (3) (3 1/2) (4) (5) (6) (mm) 12,70 19,05 25,40 31,75 38,10 50,80 63,50 76,20 88,90 101,60 127,00 152,40 7 (mm) Seo dos cabos

Lice na de

Tabela 10 - Presses hidrostticas para acessrio flexvel Dimetro do acessrio (polegadas) (1/2) (3/4) (1) (mm) 12,70 19,05 25,40 31,75 38,10 Valor da presso hidrosttica aplicvel, em kPa, para atmosferas explosivas Grupo IIC 6000 6000 8000 Grupo IIB 6000 6000 6000 6000 6000 6000 Grupo IIA 4000 4000 4000 4000 4000 4000

E.4.4 Ensaios suplementares para acessrios flexveis


E.4.4.1 Ensaio de resistncia eltrica

uso excl usiv a pa ra Pe trob rs S .A.

(1.1/4) (1.1/2) ( 2)

50,80

to longitudinal flexvel de 0,9 m. As duas polias devem ser montadas uma acima da outra, mas em lados opostos ao fio de prumo, conforme exemplifica a Figura 23.
E.4.4.2.1 Na primeira metade do ciclo, o acessrio deve flexionar primeiro na direo que passa sobre a polia inferior e em seguida no sentido oposto, passando sobre a polia superior. Na segunda metade do ciclo, o acessrio deve retornar sobre as polias, para atingir a posio vertical imposta por uma massa fixada na extremidade do acessrio. A trao da massa deve ser suficiente para manter a seo flexvel do acessrio contra o contorno das polias. A flexo deve ser realizada a uma razo de aproximadamente quatro ciclos por minuto, em um total de 10000 ciclos.

Lice na de

Uma corrente de 50 A fluindo atravs das conexes de um acessrio flexvel e eletroduto no deve resultar em uma queda de tenso superior a 150 mV. A queda de tenso deve ser medida entre dois pontos situados um em cada eletroduto distanciados de 1,6 mm do acessrio flexvel.
E.4.4.2 Ensaio de flexo

O acessrio de conexo flexvel deve ser submetido a flexes repetidas, sendo movido para trs e para a frente atravs de duas polias. O acessrio deve ter o comprimen-

uso excl usiv a pa ra Pe trob rs S .A.


10 10 13 10 10 9 9 9 10 9 9

1,0 1,5 2,5

2,5 4,0

6,0

10,0 25,0

35,0

50,0 70,0 95,0

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E.4.4.2.2 As polias utilizadas no ensaio devem ter um dimetro que esteja de acordo com o raio de curvatura especificado na Tabela 8. E.4.4.2.3 O acessrio de conexo flexvel deve suportar o

E.4.4.3.1 O curso do movimento horizontal, de avano e

retorno deve ser de 0,8 mm, a uma freqncia de 2000 ciclos por minuto. O acessrio deve ser submetido a 35 h de vibrao contnua.
E.4.4.3.2 O acessrio flexvel no deve apresentar danos em suas partes componentes nem afrouxar quando sujeito aos ensaios de vibrao. E.4.4.4 Ensaio de resistncia de carga em temperatura elevada

ensaio de flexo sem avarias fsicas no interior do ncleo de metal flexvel e no deve haver vazamento quando submetido a uma presso de ar interna de 690 kPa.
E.4.4.2.4 Para verificar se o acessrio atende s exigncias

de vazamento de E.4.4.2.3, as extremidades do acessrio so seladas, o acessrio submerso completamente em gua na posi o horizontal e a press o de ar de 690 kPa aplicada no interior do acessrio. No deve haver vazamento, identificado por bolhas de ar escapando do acessrio.
E.4.4.3 Ensaio de vibrao

Dois cabos, de sees especificadas na segunda coluna da Tabela 11 devem ser colocados no interior do acessrio com dimetro especificado na coluna 1 da Tabela 11. O acessrio, com uma flexo de 90 do raio mnimo de curvatura, deve ter uma extremidade montada rigidamente e a outra conectada extremidade inferior de um eletroduto com comprimento de 670 mm, cuja extremidade superior rosqueada na entrada de uma estrutura rigidamente montada. Uma haste horizontal deve ser fixada firmemente ao condutor vertical em um ponto a 102 mm acima da extremidade inferior do eletroduto, de forma a transmitir um movimento vibratrio ao eletroduto por um motor excntrico, conforme exemplifica a Figura 24.

de na Lice

.A. rs S trob ra Pe a pa usiv excl uso

O acessrio flexvel montado na posio vertical e mantido a uma temperatura de (75 5)oC enquanto submetido a uma fora de 2220 N, tracionada por uma das extremidades do acess rio; a outra extremidade rosqueada a um suporte fixo. A durao do ensaio de 100 h.
E.4.4.4.1 O acessrio deve ser examinado e medido antes

e depois do ensaio, temperatura ambiente, no devendo seu comprimento exceder 5,3 mm/m do comprimento longitudinal do flexvel, e no deve apresentar evidncias de danos ou vazamento quando submetido ao ensaio descrito em E.4.4.2.4.
E.4.4.5 Ensaio de trao

O acessrio flexvel deve ser montado em uma mquina de ensaio de trao. A trao aplicada vagarosamente at que ocorra o rompimento. A fixao dos conectores terminais do acessrio seo longitudinal flexvel no deve sofrer avaria.

Figura 23 - Ensaio de flexo

de na Lice .A. rs S trob ra Pe a pa usiv excl uso

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Tabela 11 - Ensaio de flexo para acessrios flexveis Dimetro do acessrio (polegadas) (1/2) (3/4) (1) (1 1/4) (1 1/2) (2) (mm) 12,70 19,05 25,40 31,75 38,10 50,80 Seo do cabo isolado (mm2)

uso excl usiv a pa ra Pe trob rs S .A.

Figura 24 - Ensaio de vibrao

Lice na de

Lice na de

uso excl usiv a pa ra Pe trob rs S .A.


2,5 6,0 10,0 25,0 35,0 50,0

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E.4.5 Ensaios com gases Estes ensaios se aplicam a todos os acessrios, com exceo daqueles mencionados em E.4.2, e devem ser realizados atravs do dispositivo de ensaio apresentado na Figura 25.
E.4.5.1 Procedimento para ensaio com gases E.4.5.1.1 Os acessrios devem ser montados em eletro-

das as misturas explosivas definidas em 18.1.2.1, alneas b) e c).


E.4.5.3 Ensaios com gases para acessrios do grupo IIC

dutos, de mesma seo, com os comprimentos definidos na Tabela 12. Essa montagem deve ser acoplada ao dispositivo de ensaio apresentado na Figura 25 e cada um dos arranjos assim montados deve ser colocado na cmara de ensaio.
E.4.5.1.2 O ensaio deve ser realizado com a mesma mistu-

ra no interior do dispositivo e na sua parte externa.

E.4.5.1.3 A ignio deve ser provocada por uma vela de

ignio instalada em uma das extremidades do dispositivo de ensaio (oposta montagem do acessrio), com o objetivo de verificar se o acessrio permite ou no a propagao da chama para o meio exterior.
E.4.5.1.4 Os ensaios devem ser realizados pelo menos

cinco vezes para cada arranjo de ensaio, sendo a mistura no interior do dispositivo renovada a cada ensaio. Quando forem exigidos ensaios com misturas diferentes, devem ser realizados cinco ensaios com cada mistura.
E.4.5.2 Ensaios com gases para acessrios dos grupos IIA e IIB

Os ensaios devem ser realizados nos acessrios sem fios ou cabos instalados, menos as unidades seladoras, que devem estar montadas e ensaiadas conforme estabelecido em E.4.1. Para os ensaios devem ser utiliza-

de na Lice

Os ensaios devem ser realizados nos acessrios sem fios ou cabos instalados, menos as unidades seladoras, que devem estar montadas e ensaiadas conforme estabelecido em E.4.1. Para os ensaios devem ser utilizadas as misturas explosivas definidas na Tabela 6 do Anexo A, com uma presso absoluta de 0,15 MPa (1,5 bar).

Grupo de gases

.A. rs S trob ra Pe a pa usiv excl uso


IIC IIB IIB IIA IIB e IIC IIB e IIC IIA

E.5 Marcao
O acessrio deve ser marcado, conforme a NBR 9518, na parte principal em um local visvel. Esta marcao deve ser legvel e durvel, levando-se em conta uma possvel corroso qumica. A marcao deve incluir: a) smbolo do BR-Ex II (subgrupo de classificao); b) smbolo do Sistema Brasileiro de Certificao e do OCC; c) nmero do certificado; d) especificao do tipo/tamanho do acessrio; e) nome ou marca registrada do fabricante.
Nota: Nos casos de acessrios onde a rea disponvel no seja suficiente para a execuo da marcao (por exemplo, niples e buchas de reduo), admissvel que a marcao seja executada atravs de etiquetas adesivas perfeitamente fixadas no interior do acessrio, ou de outra forma, desde que acordada entre o fabricante e o OCC.

Tabela 12 - Comprimento do eletroduto rgido para ensaio com gases Dimetro do acessrio (mm) Comprimento do eletroduto (m)

Unidades seladoras e unies Todos > 50,8 mm (2") 50,8 mm (2") Todos Outros acessrios 50,8 mm (2") > 50,8 mm (2") Todos

de na Lice

.A. rs S trob ra Pe a pa usiv excl uso


1,5 1,5 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6

NBR 5363/1998

Lice na de

uso excl usiv a pa ra Pe trob rs S .A.

Figura 25 - Dispositivo de ensaio com gases

Lice na de

uso excl usiv a pa ra Pe trob rs S .A.


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