Nmero de documento PROY-M1-NRF-175-PEMEX-2007 29 de noviembre de 2012 Pgina 1 de 23 COMIT DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS SUBCOMIT TCNICO DE NORMALIZACIN

DE PEMEX-EXPLORACIN Y PRODUCCIN

ACERO ESTRUCTURAL PARA PLATAFORMAS MARINAS

Esta Norma de Referencia cancela y sustituye a la NRF-175-PEMEX-2007 del 04 de septiembre de 2007

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HOJA DE APROBACIN

Esta Norma de Referencia se aprob en el Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios en la sesin 90, celebrada el 29 de noviembre de 2012 para publicacin de Consulta Pblica

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CONTENIDO CAPTULO 0. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. PGINA 4 4 4 5 5 5 6 6 8 8 9 10 11 12 13 14

INTRODUCCIN ............................................................................................................................... OBJETIVO ......................................................................................................................................... ALCANCE.......................................................................................................................................... CAMPO DE APLICACIN ................................................................................................................ ACTUALIZACIN ............................................................................................................................. REFERENCIAS ................................................................................................................................. DEFINICIONES ................................................................................................................................. ABREVIATURAS .............................................................................................................................. DESARROLLO .................................................................................................................................. 8.1 Condiciones de diseo ............................................................................................................ 8.2 Materiales ................................................................................................................................ 8.3 Fabricacin .............................................................................................................................. 8.4 Inspecciones y pruebas ........................................................................................................... 8.5 Almacenamiento, transporte, marcaje y rastreabilidad ........................................................... 8.6 Documentacin a entregar por el contratista o proveedor ...................................................... 8.7 Documentacin que debe entregar PEMEX............................................................................ 8.8 Documentos para la adquisicin de materiales .......................................................................

9.

RESPONSABILIDADES ..................................................................................................................

13 14 14 18 18 18 19 20 20 21

10. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES ................................ 11. BIBLIOGRAFA ................................................................................................................................. 12. ANEXOS ............................................................................................................................................ 12.1 12.12 12.3 12.4 12.5 12.6 Grupos de acero con requisitos de Lmite Mnimo de Cedencia Especificado (SMYS) ......... Requerimientos mnimos de tenacidad de aceros estructurales............................................. Placas de acero ....................................................................................................................... Perfiles de acero ...................................................................................................................... Tubos de acero ........................................................................................................................ Dibujo estructura ......................................................................................................................

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0.

INTRODUCCIN

Petrleos Mexicanos y sus Organismos Subsidiarios en cumplimiento al decreto por el que se reforman, adicionan y derogan diversas disposiciones de la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin publicado en el Diario Oficial de la Federacin de fecha 20 de mayo de 1997 y conforme a la Ley de Adquisiciones, Arrendamientos y Servicios del Sector Pblico y la Ley de Obras Pblicas y Servicios Relacionados con las Mismas; expide la presente Norma de Referencia a fin de que se utilice en el diseo, fabricacin e instalacin de plataformas marinas. Esta Norma de Referencia se realiz en atencin y cumplimiento a: Ley de Petrleos Mexicanos y su Reglamento Ley de la Comisin Nacional de Hidrocarburos Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin y su Reglamento Ley de Obras Pblicas y Servicios Relacionados con las Mismas y su Reglamento Ley de Adquisiciones, Arrendamientos y Servicios del Sector Pblico y su Reglamento Polticas, Bases y Lineamientos en Materia de Adquisiciones, Arrendamientos y Servicios para Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Disposiciones Administrativas de Contratacin en Materia de Adquisiciones, Arrendamientos, Obras y Servicios de las Actividades Sustantivas de Carcter Productivo de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Gua para la Emisin de Normas de Referencia de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios (CNPMOS001, Rev. 1, 30 septiembre 2004) En la elaboracin de esta Norma de Referencia participaron PEMEX, empresas, institutos de investigacin, cmaras de la industria, que a continuacin se enlistan: Petrleos Mexicanos PEMEX-Exploracin y Produccin Participantes externos:

1.

OBJETIVO

Establecer los requisitos tcnicos que se deben cumplir en la adquisicin de los aceros estructurales empleados por los contratistas y proveedores para el diseo, fabricacin e instalacin de plataformas marinas.

2.

ALCANCE

Esta Norma de Referencia establece los requisitos tcnicos y documentales de los aceros estructurales para plataformas marinas de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Esta Norma de Referencia no cubre materiales no ferrosos y aceros de alta aleacin. Esta Norma de Referencia cancela y sustituye a la NRF-175-PEMEX-2007 del 04 de septiembre de 2007

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3.

CAMPO DE APLICACIN

Esta Norma de Referencia es de aplicacin general y observancia obligatoria en la adquisicin o contratacin de los bienes y servicios objeto de la misma, que lleven a cabo los centros de trabajo de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Por lo que se debe incluir en los procedimientos de contratacin: licitacin pblica, invitacin a cuando menos tres personas, o adjudicacin directa, como parte de los requisitos que debe cumplir el proveedor, contratista o licitante.

4.

ACTUALIZACIN

Esta Norma de Referencia se debe revisar, y en su caso modificar, al menos cada 5 aos o antes si las sugerencias y recomendaciones de cambio lo ameritan. Las sugerencias para la revisin y actualizacin de la presente Norma de Referencia, se deben enviar al Secretario Tcnico del Subcomit Tcnico de Normalizacin de PEMEX-Exploracin y Produccin, quien debe programar y realizar la actualizacin de acuerdo a la procedencia de las mismas, y en su caso, inscribirla dentro del Programa Anual de Normalizacin de Petrleos Mexicanos, a travs del Comit de Normalizacin dePetrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Las propuestas y sugerencias de cambio se deben elaborar en el formato CNPMOS-001-A01 de la Gua para la Emisin de Normas de Referencia CNPMOS-001, Rev. 1 del 30 de septiembre de 2004 y dirigirse a: PEMEX-Exploracin y Produccin Subdireccin de Auditora de Seguridad Industrial y Proteccin Ambiental Subcomit Tcnico de Normalizacin Representacin de la Gerencia de Administracin del Mantenimiento, Sede Mxico Baha de Ballenas No. 5, edificio D, planta baja, entrada por Baha del Espritu Santo S/N, Col. Vernica Anzures, Mxico D.F., C.P. 11300, telfono directo 1944-9286, conmutador 1944-2500, extensin 32690 Correo electrnico luis.ortiz@pemex.com

5.

REFERENCIAS

5.1 ISO 148-1:2009 Metallic Materials Charpy Pendulum ImpactTest -- Part 1: Test Method (Materiales Metlicos Prueba de Impacto Charpy por medio de Pndulo -- Part 1: Mtodo de Prueba) 5.2 ISO 19902:2007 Petroleum and Natural Gas Industries-Fixed Steel Offshore Structures (Industrias de Petrleo y Gas Natural-Estructuras Costa Fuera Fijas de Acero) 5.3 ISO 3183:2007 Petroleum and Natural Gas Industries-Steel Pipe for Pipeline Transportation Systems (Industrias del Petrleo y Gas NaturalTubera de Acero para Sistemas de Transportacin por Ducto) 5.4 ISO 7778:1983 Steel Plate With Specified Through-Thickness Characteristics (Placa de Acero con Caractersticas Especificadas a travs del Espesor) 5.5 ISO 9712:2005 e ISO 9712:2005 Cor. 1:2006 Non-Destructive Testing-Qualification and Certification of Personnel (Pruebas no Destructivas-Calificacin y Certificacin de Personal)

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5.6 5.7 5.8 5.9

NMX-CC-9001-IMNC-2008 Sistemas de Gestin de la Calidad. Requisitos NOM-008-SCFI-2002 Sistema General de Unidades de Medida NRF-020-PEMEX-2012 Calificacin y Certificacin de Soldadores y Soldadura NRF-049-PEMEX-2009 Inspeccin y Supervisin de Arrendamientos y Servicios de Bienes Muebles

6.

DEFINICIONES

6.1 Documento normativo equivalente. Documento normativo alterno al que se cita en una Norma de Referencia, que emiteuna entidad de normalizacin y que se puede utilizar para la determinacin de los valores y parmetros tcnicos del bien o servicio que se est especificando, siempre y cuando presente las evidencias documentales en forma comparativa, concepto por concepto, y demostrarcomo mnimo que se cumplen los requisitos de la propuesta, con las mismas caractersticas tcnicas y de calidad que establezca el documento original de referencia. 6.2 Dureza.Resistencia de un material ha ser penetrado. Usualmente la dureza se obtiene por indentacin superficial bajo una carga esttica. 6.3 Reporte de Pruebas de Materiales (RPM) [Certified Material Test Report CMTR o Material Test Report MTR]:Registro de los resultados que se obtienen de la composicin qumica, propiedades mecnicas y otros requerimientos solicitados por la norma o especificacin de produccin del material o producto, as como de los requerimientos suplementarios que solicita el comprador; que emite fabricante del material o producto, con nombre y firma del responsable de la calidad o representante legal, que avala que el reporte reproduce los resultados de los Informes de Resultados de Pruebas en trminos (IRP), que emite el correspondiente laboratorio acreditado en trminos de la LFMN y que cumplen con los requerimientos de la norma o especificacin, as como con los requerimientos suplementarios solicitados por el comprador. 6.4 Tenacidad. Capacidad de un material para absorber energa antes de fracturarse.

6.5 Tubera SAW. Producto tubular que tiene una o dos costuras longitudinales o una costura helicoidal, hecha por el proceso de soldadura de arco sumergido

7. ANSI API ASNT ASTM AWS CE

ABREVIATURAS American National Standars Institute (Instituto Nacional Americano de Normas) American Petroleum Institute (Instituto Americano del Petrleo) American Society for Nondestructive Testing (Sociedad Americana de Pruebas no Destructivas) American Society for Testing and Materials (Sociedad Americana para Pruebas y Materiales) American Welding Society (Sociedad Americana de Soldadura) Carbono Equivalente

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DN DSAW ERW fy ft-lbs HEM HFW in IRP ksi LAST MPa NMX NPS

Nominal Size (Dimetro Nominal) Double Submerged ArcWelding (Doble Soldadura por Arco Sumergido) Electric Resistance Welding (Soldadura por Resistencia Elctrica) esfuerzo de fluencia pie-libras Hoja de Especificacin de los Materiales High - Frequency Electric Welding (Alta - Frecuencia Soldadura Elctrica) pulgada Informe de Resultados de Pruebas mil libras por pulgada cuadrada Lowest Anticipated Service Temperature (Temperatura de Servicio Anticipada ms Baja) Mega Pascal Norma Mexicana Nominal Pipe Size (Tamao Nominal de Tubera)

PEMEX Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios PCE PV PS PQR QST RPM SAW TMCP WPQ WPS Por ciento en peso del carbono equivalente Por ciento en peso del Vanadio Por ciento en peso del Azufre Procedure Qualification Record (Registro de Calificacin de Procedimiento) Quenching and Self-Tempering (Templado y Auto-Revenido) Reporte de Pruebas de Materiales Submerged Arc Welding (Soldadura por Arco Sumergido) Thermo Mechanical Control Process (Control de ProcesosTermo Mecnicos) Welders Performance Qualification (Calificacin de Habilidad del Soldador) Welding Procedure Specification (Especificacin de Procedimiento de Soldadura)

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8. 8.1 8.1.1

DESARROLLO Condiciones de diseo Grupos de aceros

Los aceros se agrupan segn su Lmite Mnimo de Cedencia Especificado (SMYS Specified Minimum Yield Strength) y se describen en 12.1de esta Norma de Referencia. 8.1.2 Criterios de seleccin de los acero

Para la seleccin de los aceros que se deben utilizar en las estructuras de una plataforma costa fuera, se basan en los criterios descritos en 6.6 y 19.2.2 de ISO 19902:2007 Los aceros que se agrupan segn la clase, se muestran en los prrafos C1, C.2, C.3 del anexo C de ISO 19902:2007 y se indican en 12.2 de esta Norma de Referencia. Los materiales se deben seleccionar de acuerdo con el diagrama de la figura 19.1-1 y con los requerimientos suplementarios que se indican en su anexo A.19 de la ISO 19902 8.1.3 Clases de tenacidad

Aceros clase NT (no llevan prueba de impacto Charpy en V), se consideran adecuados para su aplicacin en componentes crticos soldados a temperaturas de servicio por arriba de 0 C (32 F) Aceros clase CV1, son aptos para uso donde las temperaturas de servicio, espesor, trabajo en fro, restricciones, concentracin de esfuerzos, carga de impacto y/o falta de redundancia indica la necesidad de tener su tenacidad mejorada. Clase CV1 aceros deben tener como mnimo, la energa absorbida de la prueba de impacto que se indica en 12.2 de esta Norma de Referencia. Aceros clase CV2, tienen un gran margen entre la temperatura de las pruebas de impacto Charpy y la temperatura de servicio, segn lo que se indica en 12.2 de esta Norma de Referencia. Estos aceros son aptos para grandes estructuras primarias o componentes estructurales y componentes crticos o redundante, particularmente en presencia de factores tales como: - Altos esfuerzos y concentraciones de esfuerzos. - Altos esfuerzos residuales - Trabajo severo en fro durante la fabricacin - Bajas temperaturas - Daos mayores calculados por fatiga - Impacto de la carga Adems de todas las otras caractersticas de los aceros clase CV2, los aceros clase CV2Z, deben tener ductilidad a travs de espesor (corto en direccin transversal) para resistencia al desgarre laminar causado por el esfuerzo a la traccin en direccin del espesor. La ductilidad a travs de espesor se debe demostrar ya sea por una reduccin del rea mnima de 30 por ciento, mediante prueba de tensin realizada sobre un espcimen longitudinal al sentido de laminacin o especificando un contenido de azufre en peso (PS) de 0,006 por ciento o menos en el anlisis de colada Aceros clase CV2X y CV2ZX deben tener la precalificacin formal con la prueba CTOD adems de otras caractersticas del acero clase CV2 y CV2Z, respectivamente 8.2 Materiales

Esta seccin especifica los requisitos para placas y perfiles de acero estructural rolados en caliente soldables, con resistencia estndar, alta resistencia y extra alta resistencia. Estos requisitos tambin se aplican a tubos de

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acero con y sin soldadura destinados a aplicaciones estructurales. Estos requisitos aplican a los productos de acero con un espesor no mayor a 150 mm (6 in). Los materiales estructurales se clasifican de acuerdo a su resistencia (cedencia), caractersticas de soldabilidad y a sus caractersticas de tenacidad, de acuerdo con 8.1.3 de esta Norma de Referencia. 8.2.1 Seleccin de los aceros por requerimientos mnimos

Todos los materiales que integran las plataformas marinas, deben ser nuevos, suministrados por el Fabricante, de conformidad con esta NRF, con sus correspondientes Reportes de Pruebas de Materiales (RPM), los que debe emitir un laboratorio acreditado de acuerdo a la LFMN y su Reglamento y se deben entregar para su revisin e inspeccin, e integrar a su expediente. 8.2.1.1 Seleccin por lmite de cedencia. Los aceros que se agrupan segn Lmite Mnimo de Cedencia Especificado (SMYS), se indican en la tabla 19.3-1 de ISO 19902:2007 Todos los materiales deben ser trazables durante todo el proceso de fabricacin y aun despus de que se instalen con respecto a su Reporte de Pruebas de Materiales (RPM). 8.2.1.2 Placas. Las placas que se utilicen deben cumplir con 12.3 de esta Norma de Referencia.

Seleccin por clase de material. Se indican en el prrafo C.1 de ISO 19902:2007 8.2.1.3 Perfiles. Los perfiles que se utilicen deben cumplir con 12.4 de esta Norma de Referencia.

8.2.1.3.1 Seleccin por tenacidad. Las clases por tenacidad mnimas de los tipos de acero que se consideran en esta Norma de Referencia estn en 12.2, 12.3, 12.4 y 12.5) de esta Norma de Referencia y en la tabla 19.41 de ISO 19902:2007 8.2.1.4 8.2.1.5 Tubos Los tubos que se utilicen deben cumplir con 12.5 de esta Norma de Referencia . Tornillos, tuercas y rondanas

- La tornillera debe cumplir con A.15.2.8.2 de ISO 19902:2007 - Las tuercas deben cumplir con ASTM A194 / A194M-11 o ASTM A563-07a o equivalentes - Las rondanas deben cumplir con ASTM F436-11 o equivalente Slo se debe utilizar tornillera marcada permanentemente con el nombre o logotipo del fabricante y la ASTM o ISO correspondiente y grado de identificacin 8.3 8.3.1 Fabricacin Tubera de acero estructural

La tubera estructural se debe fabricar de acuerdo con la especificacin de materiales de 12.5 de esta NRF con placas de acero grado estructural que se indican en 12.2 de esta NRF. Las placas de acero y perfiles laminados deben estar libres de defectos causados por laminacin, rebaba, puntos speros y otras imperfecciones en la superficie. Antes de realizar cualquier reparacin, se deben presentar a PEMEX los registros de los defectos encontrados para su evaluacin y definir su aceptacin o rechazo

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Las orillas de las placas deben estar a escuadra, lisas y libres de laminaciones, en placas con espesores mayores a 25,4 mm (1 in) no se permite el corte de las orillas con cizalla. No se requieren pruebas sistemticas de ultrasonido (UT) en placas de acero durante su proceso de fabricacin, excepto cuando los suplementos especficos lo requieran. Sin embargo, cualquier placa entregada que no cumpla con los requisitos de la seccin 3.2.3 del ANSI/AWS D1.1/D1.1M:2010 o equivalente se debe rechazar. Los tubos bajo API Spec 2B (R2007)o equivalente se deben fabricar con el proceso de arco sumergido (SAW) recta o doble arco sumergido (DSAW) con un procedimiento calificado de acuerdo con la NRF-020-PEMEX2012. En el caso de tubos fabricados por medio del proceso de arco sumergido, las reparaciones en la unin soldada, se deben efectuar de acuerdo a lo que se establece en el anexo B de ISO 3183:2007 o ANSI/AWS D1.1/D1.1M:2010o equivalente, segn sea el caso. Toda la tubera reparada se debe inspeccionar nuevamente mediante la prueba no destructiva con que se detect el defecto inicialmente. 8.4 Inspecciones y pruebas

El fabricante, proveedor o contratista es el responsable de que se lleven a cabo todas las pruebas e inspecciones que se requieren en esta Norma de Referencia. De todas las pruebas citadas en este apartado, el fabricante, proveedor o contratista debe presentar el Reporte de Pruebas de Materiales (RPM), emitido por un laboratorio acreditado en los trminos que establece la Ley Federal de Metrologa y Normalizacin. El proveedor o contratista, en todo momento debe permitir y facilitar el libre acceso a PEMEX y/o su representante, a las instalaciones donde se fabrique, inspeccionen y prueben los tubos, as como suministrar toda documentacin, que se relacione con los materiales. La inspeccin o verificacin de PEMEX o de quien designe y/o omisin de la misma, no libera al contratista o proveedor de cumplir con esta NRF y la correspondiente HEM. Los materiales se deben inspeccionar por el responsable del sistema de gestin de calidad e inspeccin del contratista o proveedor, lo que debe cumplir con la correspondiente especificacin del material. El responsable del sistema de gestin de calidad como las correspondientes actividades de inspeccin y verificacin del fabricante, deben cumplir con el plan de calidad / inspeccin particular del proyecto / orden de compra, mismo que debe cumplir con los requerimientos de esta NRF y correspondiente HET, elaborado con NMX-CC-10005-IMNC-2006 (ISO 10005:2005), y su Sistema de Gestin de Calidad Certificado en trminos de LFMN, que a su vez debe cumplir con NMX-CC-9001-IMNC-2008 (ISO 9001:2008), y NMX-CC-9004-IMNC2009 (ISO 9004:2009) La inspeccin y pruebas se deben realizar por personas acreditadas, emitiendo los correspondientes informes de resultados de pruebas en trminos LFMN. Los mtodos y tcnicas de pruebas e inspeccin se deben realizar en cumplimiento con la especificacin de produccin del material. El procedimiento del mtodo lo debe elaborar personal calificado nivel 3 El personal que ejecuta las pruebas no destructivas debe estar calificado como tcnico nivel 2 o nivel 3 de acuerdo con lo siguiente, como corresponda: a) ISO 9712:2005 complementndose con ANSI/CP 106-2008 o equivalente

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b) ISO 20807:2004 para medicin de espesores por ultrasonido (UTT) c) ISO 11484:2009 complementado con ISO 9712:2005 e ISO/TS 11774:2011 para tcnicas con equipo automatizado; como corresponda El personal debe ser re-calificado, si no han realizado inspeccin no destructiva en el mtodo durante un perodo superior a 12 meses. La interpretacin de los resultados de las NDT, LT o UTT debe ser por personal calificado nivel 3. Los instrumentos y aparatos de medicin y prueba deben tener informes de calibracin vigentes en cumplimiento con la LFMN y la NRF-111-PEMEX-2012 8.4.1 Inspeccin. El representante de PEMEX, debe tener acceso en cualquier momento a las instalaciones del fabricante de acero, tubera, placa y perfiles en territorio nacional o extranjero, tanto en las compras directas como en las indirectas a travs de algn contratista o proveedor, el cual debe cumplir con los requerimientos y documentacin mnimos establecidos en la NRF-049-PEMEX-2009 8.4.2 Pruebas dimencionales

a) Las placas para tubos con costura que se fabriquen conAPI Spec 2B-2001 (R2007) o equivalente, deben cumplir las dimensiones y tolerancias de ASTM A6 / A6M-12 o ASTM A20 / A20M-11 o equivalente, segn corresponda. b) Para tubos con costura o sin costura diferentes al inciso a), las pruebas dimensionales deben ser las que se indiquen en la especificacin particular de produccin de tubo y/o placa las que son mandatorias para esta NRF 8.4.3 Prueba de impacto. Se deben realizar de acuerdo a ISO 148-1:2009, con los valores mnimos de energa absorbida y temperatura de prueba que se especifica en ISO 19092:2007 8.4.4 Pruebas no destructivas. Las placas de acero y perfiles laminados deben estar libres de defectos tales como laminaciones, rebaba, puntos speros y otras imperfecciones en la superficie. La deteccin de laminaciones se debe realizar por medio de ultrasonido de acuerdo con ASTM A435/A435-90 (R2012) o ASTM A578/A578M-07 (R2012) o equivalentes, con los criterios de aceptacin descritos en los dibujos de detalle. Los tubos prefabricados se deben inspeccionar de acuerdo a 7.3 del API Spec 2B-2001 (R2007) o equivalente. Todas las pruebas no destructivas se deben realizar de acuerdo con ANSI/AWS D.1.1/D1.1M:2010 o equivalente. El personal que realice las Pruebas No Destructivas (PND) debe ser como mnimo Nivel 2 y tener la calificacin de acuerdo a ISO 9712:2005 con ISO 9712:2005/Cor 1:2006, complementndose con ANSI/ASNT CP-106-2008 o equivalente. 8.5 Almacenamiento, transporte, marcaje y rastreabilidad

8.5.1 Almacenamiento. Debe entregar un manual de encomiendas sobre el tipo de almacenamiento recomendable a realizar, conforme su producto.Si un producto el estndar aplicable al mismo no indica el recubrimiento para su entrega, debe indicar en la HEM la proteccin anticorrosiva para almacenamiento. 8.5.2 Transporte. Debe entregar un procedimiento sobre el manejo (equipo, personal, herramienta, entre otros) que se le debe dar a su producto de origen a destino final.Si un producto el estndar aplicable al mismo no indica el recubrimiento para su entrega, debe indicar en la HEM la proteccin anticorrosiva para transporte.

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8.5.3 Marcaje. Todos los materiales como son placas, tubos, tubera prefabricada tornillera se deben marcar de acuerdo al requerimientoparticular del estndar, entre otros ASTM A6/A6M-12 o equivalente (para placa y perfil), ASTM A20/A20M-11 o equivalente (para placas de recipientes a presin que se utilizan en elementos estructurales); ANSI/API Spec 5L (para tubera de calidad estructural) o equivalentes segn sea el caso. El fabricante debe proporcionar a PEMEX una copia del procedimiento para identificar los materiales, con el cual se debe equiparar cada componente estructural. 8.5.4 Trazabilidad. El sistema de aseguramiento de calidad particular de cada fabricante debe incluir un procedimiento especfico de trazabilidaddel producto, desde la identificacin de la materia prima hasta el producto final, incluyendo todas y cada una de las etapas de fabricacin, del acero estructural, segn sea el caso que se trate. Los registros de este procedimiento de trazabilidad, se deben entregar al representante de PEMEX,para cada orden de compra. 8.6 Documentacin a entregar por el contratista o proveedor

El proveedor o contratista debe entregar a PEMEX la informacin relacionada conlos procedimientos y reportes o informes de fabricacin, inspeccin y pruebas realizadas, segn apliquen, de acuerdo a la especificacin de fabricacin correspondiente, sin ser limitativa, lo siguiente: 8.6.1 Acreditacin de los laboratorios de pruebas. Documentacin oficial que evidencien la acreditacin en trminos de la LFMN y su Reglamento, de los laboratorios que lleven a cabo las pruebas incluidas en esta Norma de Referencia y que deben emitir el informe de resultados correspondiente. 8.6.2 Sistema de gestin de calidad. Evidencias de que el fabricante tiene un sistema de gestin de calidad y procedimientos administrativos y operativos de acuerdo a la NMX o ISO aplicables 8.6.3 Informes o registros

Expediente de los materiales por partida: HEM (Lista u Hoja de Especificacin de los Materiales que se adquieren) RPM e IPR del producto (placa, perfil, tubo entre otros) RPM e IPR del material (placa, rollo o perfiles) con que se elabora el producto, cuando aplique como es le caso de tubos soldados o perfiles compuestos entre otros Procedimientos y calificacin de: a) Proceso de fabricacin b) WPS/PQR y WPQ Dictamen o informe de calibracin de los instrumentos y equipos que se utilizan en la inspeccin y pruebas del material y productos, en trminos LFMN Acreditaciones de organismos de certificacin, laboratorios de pruebas y laboratorios de calibracin personas en trminos de LFMN como aplique Manuales de izaje y almacenamiento cuando aplique 8.7 Documentacin que debe entregar PEMEX No aplica

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8.8

Documentos para la adquisicin de materiales

La adquisicin de los materiales motivo de esta Norma de Referencia, debe ser con la Hoja de Especificacin de Materiales (HEM) que debe incluir como mnimo la informacin que se indica a continuacin: a) b) c) d) Numero de partida Cantidad Unidad de medida (pieza/toneladas) Descripcin

Adems de lo siguiente: 8.8.1 Placas, redondos y perfiles

Especificacin del material y grado Dimensiones Espesor Requisitos de pruebas qumicas y fsicas (incluyendo pruebas de impacto), si se requieren Marcaje Tubos

8.8.2

Especificacin y grado Dimetro en mm o DN (NPS) Espesor o cdula Longitud mnima Marcaje Requisitos de pruebas qumicas y fsicas (incluyendo pruebas de impacto) si se requieren Tubos prefabricados

8.8.3

Especificacin y grado Dimetro en mm o DN (NPS) Espesor o cdula Longitud mnima Marcaje Requisitos de pruebas qumicas y fsicas (incluyendo pruebas de impacto) si se requieren

9. 9.1

RESPONSABILIDADES PEMEX

Cumplir y hacer cumplir los requisitos de esta Norma de Referencia, en las actividades de diseo y compra de acero estructural, para la construccin de plataformas costa afuera. Se hace la observacin que PEMEX no compra, lo realiza el ganador del contrato. 9.2 Fabricantes, proveedores, contratista y/o licitantes

Conocer y cumplir segn corresponda con los requerimientos establecidos en la presente Norma de Referencia, los constituidos en las bases de licitacin, en los trabajos relativos en seguridad, diseo y seleccin de acero.

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Cumplir segn recaiga con la NMX-CC-9001-IMNC-2008; los artculos 55 prrafo 4, 56 y 68 inciso III de la Ley Federal de Metrologa y Normalizacin; artculo 24, 3 prrafo y artculo 67 de la Ley de Obras Pblicas y Servicios Relacionados con las Mismas; artculo 11 del Reglamento de la Ley de Obras Pblicas y Servicios Relacionados con las Mismas y artculos 13 y 13-A del Reglamento de la Ley de Adquisiciones, Arrendamientos y Servicios del Sector Pblico. Toda la documentacin y registros que se generen en los trabajos que competen a esta Norma de Referencia, antes y durante el desarrollo de la misma, se deben entregar a PEMEX en idioma espaol y conforme a la NOM-008-SCFI-2002 [se puede anexar entre parntesis otro idioma o sistema de medidas, aclarando que para esta Norma de Referencia no se aplic lo publicado el 24 de septiembre de 2009 en el Diario Oficial de la Federacin, en lo que se refiere al punto decimal, sino se conserva el criterio de la coma que cita la NOM]. Asimismo, dicha entrega se debe realizar por medios electrnicos e impresos, segn los requerimientos de la licitacin y se debe validar con sello y rbrica del responsable de la compaa, proveedor, fabricante o el que corresponda.

10.

CONCORDANCIA CON NORMAS NACIONALES O INTERNACIONALES

Esta Norma de Referencia concuerda parcialmente con ISO 19902:2007

11.

BIBLIOGRAFA

11.1 API Spec 2B 2001 (R2007) Specification for the Fabrication of Structural Steel Pipe (Especificacin parala Fabricacin deTubos de AceroEstructural) 11.2 API Spec 2H-2006 Specification for Carbon Manganese Steel Plate for Offshore Platform Tubular Joints (Especificacin paraPlacas de Acero alCarbonoManganesopara Juntas en PlataformasCosta Afuera) 11.3 API Spec 2MT1-2001(R2007) Specification for Carbon Manganese Steel Plate with Improved Toughness for Offshore Structures (Especificacin paraPlacas de Acero alCarbonoManganesoconTenacidad Mejoradapara EstructurasCosta Afuera) 11.4 API Spec 2MT2-2002(R2010) Rolled Shapes with Improved Notch Toughness (Perfiles Laminados con Tenacidadpor RanuraMejorada) 11.5 API Spec 2W-2006 Specification for Steel Plates for Offshore Structures, Produced by ThermoMechanical Control Processing (TMCP) [Especificacin paraPlacas de Acero paraEstructuras Costa Afuera,por medio del Proceso de ControlTermo-Mecnico(TMCP)] 11.6 API Spec 2Y-2006 Specificationfor Steel Plates, Quenched-and-Tempered, for Offshore Structures (Especificacin paraPlacas de Acerocon Temple y Revenido paraEstructurasCosta Afuera) 11.7 ANSI/API Spec 5L Errata and Addendums 1(2009), 2(2010), and 3(2011) Specification for Line Pipe, (Especificacin para Tubos) 11.8 API RP 2A-WSD-2000 E1 y S1-2002, E2 y S2-2005 y E3 y S 3-2007 (R2010)] Recommended Practice for Planning, Designing and Constructing Fixed Offshore PlatformsWorking Stress Design (Prctica

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Recomendadapara la Planificacin, Diseo y Construccin dePlataformasCosta AfueraFijas,Diseo por Esfuerzos de Trabajo) 11.9 API RP 2Z-2005(R2010) Includes November 1998 Addenda Recommended Practice for Preproduction Qualificationfor SteelPlatesfor Offshore Structures (Prctica Recomendadapara la Calificacin deReproduccinde Placasde Acero paraEstructurasCosta Afuera) 11.10 ASTM A6/A6M-12 Standard Specificationfor General Requirements for RolledStructural Steel Bars, Plates, Shapes, and Sheet Piling (Especificacin Estndarde Requisitos Generales paraEstructuras Laminadasde Acero, Placas, Formas y Tablestacas) 11.11 ASTM A20/A20M-11 Standard Specificationfor General Requirements for Steel Plates for Pressure Vessels (Especificacin Estndar de Requisitos Generales paraPlacas de Acero paraRecipientes a Presin) 11.12 ASTM A36/A36M-08S tandard Specificationfor Carbon Structural Steel (Estndar para Acero al Carbono Estructural) 11.13 ASTM A53/A53M-12 Standard Specification for Pipe, Steel, Black and Hot-Dipped, Zinc-Coated, Welded and Seamless (Especificacin Estndar paraTubos con Costura ysin Costura, de Acero Negro y Recubiertos con Zinc por Inmersin en Caliente) 11.14 ASTM A106/A106M-11 Standard Specification for Seamless Carbon Steel Pipe for High-Temperature Service (Especificacin Estndar paraTubos sin Costurade Acero al CarbonoparaServicio en Alta Temperatura) 11.15 ASTM A131/A131M-08 Standard Specification for Structural Steel for Ships (EspecificacinEstndar paraAcero Estructuralpara Buques) 11.16 ASTM A135 / A135M-09 Standard Specification for Electric-Resistance-Welded Steel Pipe (Especificacin Estndar paraTubos de Acero con Costura por Resistencia Elctrica) 11.17 ASTM A139 / A139M-04(2010) Standard Specification for Electric-Fusion (Arc)-Welded Steel Pipe (NPS 4 and Over)[Especificacin Estndar para Tubos de Acero(NPS4 y mayores) Soldados por Fusin Elctrica(Arco)] 11.18 ASTM A194 / A194M-11 Standard Specification for Carbon and Alloy Steel Nutsfor Boltsfor High Pressureor High Temperature Service, or Both (Estndar paraTuercasde Carbono yAcero Aleadopara los Pernosde Alta PresinoServicio de Alta Temperaturao Ambos) 11.19 ASTM A252-10 Standard Specificationfor Welded and Seamless Steel Pipe Piles (Estndar paraPilas de Tubo de Acero con Costura ysin Costura) 11.20 ASTM A285/A285M-03(2007)Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, Lowand intermediate-Tensile Strength (Especificacin Estndarpara Placas deAcero para Recipientes a Presinal Carbono, Baja Resistenciaa la TraccineIntermedia) 11.21 ASTM A325M-10 Standard Specification for Structural Bolts, Steel, Heat Treated, 830 MPa Minimum Tensile Strength [Metric] (Especificacin Estndarpara Tornillosde AceroEstructuralescon Tratamiento Trmico, con 830 MPa de Resistencia a la Traccin Mnima) [Mtrico]

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11.22 ASTM A333/A333M-11 Standard Specification for Seamless and Welded Steel Pipe for LowTemperature Service (Especificacin Estndar paraTubos de Acerosin Costura y SoldadosparaBaja Temperaturade Servicio) 11.23 ASTM A334/A334M-04a (2010) Standard Specification for Seamless and Welded Carbon and AlloySteel Tubes for Low-Temperature Service (Especificacin Estndar para Tubos de Acero al carbono y Aleados sin Costura ycon Costura paraBaja Temperatura) 11.24 ASTM A381-96 (2005) Standard Specification for Metal-Arc-Welded Steel Pipe for Use With HighPressure Transmission Systems (Especificacin Estndar paraTubos de Acero con Soldadura por Arco Metlico parauso con Sistemas deTransporte de Alta Presin) 11.25 ASTM A435 / A435-90 (R2012) Standard Specification for Straight-BeamUltrasonic Examination of Steel Plates (Especificacin Estndarpara ExamenDirectoHazUltrasnicode Placas de Acero) 11.26 ASTM A490-11 Standard Specification for Structural Bolts, Alloy Steel, Heat Treated, 150 ksi Minimum Tensile Strength (Especificacin Estndarpara tornillera Estructural de Acero Aleado,Tratado trmicamente, con 150 ksi de Resistencia Mnima a la Traccin) 11.27 ASTM A500-10 Standard Specification for Cold-FormedWelded and Seamless Carbon Steel Structural Tubing in Rounds and Shapes (Especificacin Estndar paraTubosConformados en Froconysin Soldadurade Acero al CarbonoEstructuralRedondos y en Perfiles) 11.28 ASTM A501-07 Standard Specification for Hot-Formed Welded and Seamless Carbon Steel Structural Tubing (Especificacin Estndar para Tubing de Acero al CarbonoEstructural Soldadaysin Costura formados en Caliente) 11.29 ASTM A516/A516M-10 Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, for Moderate- and Lower-Temperature Service (Especificacin estndar para Placas de Acero al Carbono para Recipientes a Presin, Grado ModeradoyServicioa Baja Temperatura) 11.30 ASTM A524-96 (2005) Standard Specification for Seamless Carbon Steel Pipe for Atmospheric and Lowe rTemperatures (Especificacin Estndar paraTubos de Acero al Carbonosin CosturaparaTemperatura atmosfrica y ms Bajas) 11.31 ASTM A537/A537M-08 Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Heat-Treated, CarbonManganese-Silicon Steel (Especificacin Estndarpara Placas de Carbono-Manganeso-Acero al Siliciopara Recipientes a Presin, Tratadas trmicamente) 11.32 ASTM A563-07a Standard Specification for Carbon and Alloy Steel Nuts (Especificacin Estndar paratuercas de aceroal carbono y aleado) 11.33 ASTM A572/A572M-12 Standard Specification for High-Strength Low-Alloy Columbium-Vanadium Structural Steel (Especificacin Estndar paratuercas de aceroal carbono y aleado) 11.34 ASTM A573 / A573M-05 (2009) Standard Specification for Structural Carbon Steel Plates of Improved Toughness (Especificacin Estndar paraPlacasde Acero al CarbonoEstructuralconTenacidad Mejorada) 11.35 ASTM A578 / A578M-07 (R2012) Standard Specification for Straight-Beam Ultrasonic Examination of Rolled Steel Plates for Special Applications (Especificacin Estndarpara ExamenDirectoHazUltrasnicode Placasde Acero Laminadopara Aplicaciones Especiales)

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11.36 ASTM A618/A618M-04(2010) Standard Specification for Hot-Formed Welded and Seamless HighStrength Low-Alloy Structural Tubing (Especificacin Estndar para tubos estructurales con y sin costura formados en caliente con AltaResistencia y Baja Aleacin) 11.37 ASTM A633/A633M-01(2011) Standard Specification for Normalized High-Strength Low-Alloy Structural Steel Plates (Especificacin Estndar para Placas de Acero EstructuralNormalizadocon Alta Resistenciay Baja Aleacin) 11.38 ASTM A671 / A671M-10 Standard Specification for Electric-Fusion-Welded Steel Pipe for Atmospheric and Lower Temperatures (Especificacin Estndar para Tubos de Acero Soldados por fusin elctrica paraTemperatura Atmosfricay ms Bajas) 11.39 ASTM A673 / A673M-07 (R2012) Standard Specificationfor Sampling Procedure for Impact Testing of Structural Steel (Especificacin estndar para elProcedimiento de muestreo parapruebas de impactode acero estructural) 11.40 ASTM A709/A709M-11 Standard paraaceroestructural para puentes) Specification for Structural Steel for Bridges (Estndar

11.41 ASTM A710/A710M-03(2012)Standard SpecificationforPrecipitationStrengthenedLow-CarbonNickelCopper-Chromium-Molybdenum-ColumbiumAlloyStructural Steel Plates (EspecificacinEstndar para Placas de acero al Carbono estructural con aleacin de Nquel-Cobre-Cromo-Molibdeno-Columbio con mejoramiento de propiedades por Precipitacin) 11.42 ASTM A770/A770M-07(R2012) Standard Specification for Through-Thickness Tension Testing of Steel Plates for Special Applications (Especificacin Estndar para laPruebade Tensina travs del espesorde Placasde Aceropara Aplicaciones Especiales) 11.43 ASTM A992/A992M-11 Standard Specification for Structural Steel Shapes (EspecificacinEstndar paraperfilesde Acero Estructural) 11.44 ASTM A913/A913M-11 Standard Specification for High-Strength Low-Alloy Steel Shapes of Structural Quality, ProducedbyQuenching and Self-Tempering Process (QST)(Especificacin Estndar paraperfiles de acerode altaresistencia y baja aleacinde calidad estructural, producidos por el procesode temple yautorevenido) 11.45 ASTM F436-11 Standard Specification for Hardened Steel Washers (Especificacin Estndar paraarandelasde acero endurecido) 11.46 ANSI/AWS D1.1/D1.1M:2010 Structural Welding Code-Steel (Cdigode Soldadura Estructural-Acero)

11.47 ANSI/ASNT CP-106-2008 Nondestructive Testing-Qualification and Certification of Personnel (Pruebas no destructivasCalificacin y Certificacin de personal)

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12.

ANEXOS

12.1 Grupos de acero con requisitos de Lmite Mnimo de Cedencia Especificado (SMYS SpecifiedMinimumYieldStrength)

Grupo I II III IV V

Rango de Lmite Mnimo de CedenciaEspecificado (SMYS) 220 MPa (32 ksi) a 275 MPa (40 ksi) > 275 MPa (40 ksi) a 395 MPa (57 ksi) > 395 MPa (57 ksi) a 455 MPa (66 ksi) > 455 MPa (66 ksi) a 495 MPa (72 ksi) > 495 MPa (72 ksi)

12.2

Requerimientos mnimos de tenacidad de aceros estructurales

SMYS Grupo de Acero

Tenacidad Charpy

Clases de tenacidad y temperatura de prueba de impacto Charpy NT (No se requiere prueba de impacto) CV1
Temperatura mnima prevista de servicio

MPa - (ksi)

J -(ft-lbs)

CV2 Prueba a 30C (54F) abajo de

latemperatura mnima prevista de servicio (LAST)

CV2Z, CV2X y CV2ZX Prueba a 30C (54F)

abajo de la temperatura mnima prevista de servicio (LAST)

I II

220-275(32-40) > 275-395(> 40-57)

20(15) 35(25)

No se requiere prueba No se requiere prueba

X X

X X

No aplica X

No se requiere prueba y no se III > 395-455(> 57-66) 45(35) X X permite combinar con otras clases No se requiere prueba y no se IV > 455-495(> 66-72) 60(45) X X permite combina con otras clases No se requiere X prueba y no se No se permite V > 495(> 72) 60(45) X permite combina combinar con con otras clases otras clases X indica las pruebas de impacto Charpy que se requieren a la temperatura que se especifica

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12.3
Grupo de acero

Placas de acero
Clase de Tenacidad

Especificacin (ASTMo API) ASTM A36 ASTM A131 ASTM A131 ASTM A516 ASTM A573 ASTM A709

Grado A D 65 65 36T
Zona 2

Espesor mm (in) 50 ( 2) 12 ( )

SMYS
MPa(ksi)

Comentarios y suplementos recomendados

A, B, C, D

NT

CV1

250 (36) 235 (34) 235 (34) 240 (35) 240 (35) 250 (36)

A (T > 19 mm ( in), B

B, C [Charpy a 5C (40F)] B, C [Charpy a 5C (40F)] A, B (PCE 0,40), C (10.1 de ASTM A709) C (8.2.6 de ASTM A131), D A [T > 12 mm ( in)], B (PCE 0,43), PV 0,10 A [T > 12 mm ( in)], B, PV 0,10 Golfo de Mxico: A, B, C (10.1 de ASTM A709) Fro, no rtico, A, B, C (10.2 de ASTM A709) ASTM A131[normalizar T > 19 mm ( in)] D D D

CV2 II NT

ASTM A131 ASTM A572 ASTM A572 API Spec 2MT1 ASTM A709

E 42 50 50T
Zona 2

50 ( 2) 50 ( 2)

235 (34) 290 (42) 345 (50) 345 (50) 345 (50) 345 (50) 360 (51) 290 (42) 345 (50) 324 (47) 290 (42) 345 (50) 345 (50) 290 (42) 345 (50) 345 (50) 360 (51) 345 (50) 345 (50) 345 (50) 417 (60) 417 (60) 485 (70)

CV1 ASTM A709 ASTM A131 API Spec 2H API Spec 2H API Spec 2H API Spec 2W API Spec 2W API Spec 2W API Spec 2Y API Spec 2Y API Spec 2Y ASTM A131 ASTM A537 ASTM A633 API Spec 2W API Spec 2Y ASTM A537 ASTM A709

50F
Zona 3

CV2

AH36 42 50 50 42 50 50T 42 50 50T EH36

Clase 1

65 ( 2) 65 ( 2)

UTS mnimo = 75 MPa (517 ksi)

65 ( 2)

III

C, D 60 60
Clase 2
HPS70 WF

UTS mnimo = 75 MPa (517 ksi) C, (8.2.6 de ASTM A131), D B, C [Prueba de impacto Charpy a -40C (-40F)], D B, C [Prueba de impacto Charpya -40C (-40F)], D

B, C [Prueba de impacto Charpya -40C (-40F)], D B, C (10.1 de ASTM A709), D

IV
a) b) c)

d)

ASTM A6o equivalente, con los requerimientos descritos en el prrafo 8.3, tamao de grano austentico fino Suplemento S31 de ASTM A6 o equivalente, con P CE 0,45, a menos que se indique de otra manera; para placas de recipientes a presin suplemento S20 de ASTM A20 o equivalente Prueba de impacto Charpy con ranura en V de acuerdo con el suplemento 5 de ASTM A6o del ASTM A20 o equivalentes, Frecuencia H. Para las pruebas de impacto de la placa utilice probetas transversales. A menos que se indique lo contrario, los requerimientos de energa absorbida deben ser de acuerdo a 12.2 de esta Norma de Referencia Para canutos de unin se adiciona el suplemento S8 de ASTM A6 o equivalente (o suplemento S12 de ASTM A20 o equivalente; prueba con ultrasonido de acuerdo al nivel B de ASTM A578-07 (R2012) o equivalente; tambin se limita el contenido de Azufre PS 0,006 por ciento Se pueden utilizar otras placas como las citadasen Tabla 3.1 4.9 de ANSI/AWS D1.1/D1.1M:2010 o equivalente, siempre y cuando cumplan con los requerimientos descritos en esta Norma de Referencia

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12.4
Grupo de acero

Perfiles de acero
Clase de Tenacidad

Especificacin (ASTMoAPI) ASTM A36 ASTM A131 ASTM A709 ASTM A572 ASTM A572 ASTM A992 ASTM A709

Grado A 36T Zona 2 42 50

Espesor mm (in) 50 ( 2) 38 ( 1) 50 ( 2) 50 ( 2)

SMYS MPa (ksi) 250 (36) 235 (34) 235 (34) 290 (42) 345 (50) 345 (50)

Comentarios y suplementos recomendados

a, b, c

NT I CV1 NT

Disponibilidad limitada Disponibilidad limitada A [T > 12 mm ( in)], B (PCE 0,43), PV 0,10 A [T > 12 mm ( in)], B, PV 0,10

II

a) b) c)

50T 345 (50) Golfo de Mxico: A, B, C (10.2 de ASTM A709) Zona 2 50F ASTM A709 345 (50) Fro, no rtico, A, B, C (10.1 de ASTM A709) CV1 Zona 3 API Spec 2MT2 Clase B 345 (50) Golfo de Mxico API Spec 2MT2 Clase A 345 (50) Fro, no rtico ASTM A6 o equivalente, con los requerimientos descritos en el prrafo 8.3, Tamao de grano austentico fino. Suplemento S31 de ASTM A6 o equivalente, con PCE 0,45, a menos que se indique de otra manera; para placas de recipientes a presin el suplemento S20 de ASTM A20 o equivalente. Prueba de impacto Charpy con ranura en V de acuerdo con el suplemento 5 de ASTM A6 o del ASTM A20 o equivalentes, Frecuencia H. La temperatura de prueba como se indica o de acuerdo a las especificaciones citadas. A menos que se indique lo contrario en la especificacin del acero, los requerimientos de energa absorbida deben ser de acuerdo a lo que se establece en 12.2 de esta Norma de Referencia.

12.5
Grupo de acero I

Tubos de acero Clase de tenacidad NT Especificacin (ASTMo API) ISO 3183:2007 ASTM A53 ASTM A106 ASTM A135 ASTM A139 ASTM A106 ASTM A333 ASTM A500 ASTM A 500 ISO 3183:2009 SMYS MPa (ksi) 240 (35) 240 (35) 240 (35) 240 (35) 240 (35) 240 (35) 240 (35) 290 (42) 317 (46) 358 (52)
Normalizado, con prueba de impacto Charpy a 5C (40F); despus de normalizado re-verificar los valores del lmite de cedencia y resistencia a la tensin

Grado B B B B B B 6 B B X52

Observaciones

CV1 CV2 II NT CV1

Circular, (CHS) (Seccin circular hueca) Rectangular, (RHS) (Seccin rectangular hueca)
Requerimiento de energa absorbida durante la prueba Charpy de 40 J (30 ft-lbs) a -20C (0F) en tres probetas completas en direccin transversal

NOTA: Adems de lo anterior, se puede utilizar tubo estructural que se fabrique de acuerdo con API Spec 2B 2001 (R2007)o equivalente y se puede utilizar cualquiera de las placas que se enlistan en 12.3 de esta Norma de Referencia; adicionalmente, se les deben realizar las pruebas descritas en el Anexo E de ISO 19902:2007

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12.6

Dibujo estructura

La seleccin de la clase de tenacidad de los componentes de las plataformas debe cumplir con la tabla y figura D.1 de ISO 19902:2007
Vista vertical de una plataforma en sus diferentes secciones

ELEMENTO ESTRUCTURAL CRTICO

PEDESTAL P/GRUA

VIGAS ARMADAS SUPERESTRUCTURA DIAGONALES

NIVEL MEDIO DEL MAR (NMM)

ARRIOSTRAMIENTOS

CANUTOS SUBESTRUCTURA

LECHO MARINO

PILOTES

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OREJA Y MUON DE IZAJE

Detalle de oreja de izaje

Detalle de mun de izaje

COLUMNA SUPERESTRUCTURA

PILOTE

PIERNA SUBESTRUCTURA

PILOTE

Detalle de conexin de superestructura y subestructura a pilote

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PIERNA SUBESTRUCTURA PILOTE FALDON

CONEXIN A PILOTE FALDON

Detalle de conexin de subestructura y pilote a faldn