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CORRENTE PARASITA

1. Objetivo
O objetivo do ensaio de Correntes Parasitas verificar descontinuidades existentes nas peas, medir o ndice de permeabilidade, diagnosticar trincas no superficiais e observar a espessura de isolantes ou aplicao de tratamentos na superfcie e a espessura dos mesmos.

2. Introduo terica
Corrente Parasita o nome dado corrente induzida em um condutor quando o fluxo magntico, atravs de uma amostra razoavelmente grande de material condutor varia. O nome foi dado em homenagem a Jean Bernard Lon Foucault, que estudou esse efeito. O Ensaio por Correntes Parasitas baseia-se fundamentalmente na Lei de Induo de Faraday, onde o campo magntico, gerado por uma bobina quando alimentada por uma corrente eltrica, induz, na pea a ser ensaiada, correntes eltricas, tambm denominadas correntes parasitas. Estas correntes eltricas, por sua vez, afetam a impedncia da bobina que as gerou. Assim, quaisquer variaes no fluxo das correntes parasitas geradas na pea ensaiada implicaro em variaes da impedncia da bobina. Este fato leva a uma das maiores aplicaes deste mtodo de ensaio que o de detectar a presena de possveis descontinuidades existentes nessa pea, que venham a interferir no fluxo das correntes parasitas, atravs das variaes ocorridas na impedncia da bobina de ensaio. Atravs de tratamento eletrnico especfico, os sinais gerados das variaes da impedncia, permitem ao inspetor no s detectar a presena de descontinuidades, mas tambm fazer avaliaes de suas profundidades, classificando-as como internas ou externas superfcie em que se encontra a sonda de ensaio. Analisando as amplitudes dos sinais gerados, possvel ter estimativas do tamanho das descontinuidades detectadas.

3. Aplicaes
O mtodo de ensaio por correntes parasitas extremamente verstil visto que pode ser utilizado para todas as aplicaes onde possa ser correlacionado com as variaes geomtricas, eltricas ou magnticas. Fazendo-se a devida adaptao a cada necessidade, sobretudo quanto ao tipo e tamanho de sonda, o ensaio pode ser realizado para: Detectar falta de homogeneidade no material tais como trincas, deformaes, incluses, variaes de espessura, corroso, etc.;

Medir espessura ou variao de espessura de camada no condutora aplicada em material condutor ou camada condutora aplicada em material de condutividade diferente; Detectar variaes associadas condutividade do material, falta de homogeneidade em ligas, superaquecimento local, erros de tratamento trmico, etc.; Detectar variaes associadas permeabilidade magntica atravs de medio das intensidades dos campos magnticos.

Na rea siderrgica, os materiais podem ser diretamente ensaiados ainda quentes. Da mesma forma, em superfcies polidas ou lapidadas, assim como no campo das artes e arqueologia, no existe o risco de danos a superfcie, obra ou achado arqueolgico durante a realizao do ensaio, uma vez que a sonda no toca na superfcie. Conforme mencionado pelo Professor no experimento alm de todas as aplicaes descritas acima este ensaio muito utilizado na indstria aeronutica com sonda rotativa para verificar descontinuidade no furo do rebite que prende a chapa do avio.

Segue abaixo algumas imagens de equipamentos:

MULTIFLUX

OLYMPUS EPOCH 1000 Series

4. Ensaio no Laboratrio
O objetivo do ensaio no laboratrio era diagnosticar qual era o material utilizado nas peas ensaiadas e se possuam ou no algum tratamento de superfcie. 4.1 Materiais Utilizados no Ensaio: Equipamento OLYMPUS NORTEC 500 D

Sonda para medio de Condutividade eltrica, freqncia: 60 Hz Padro para condutividade NORTEC Pano retirar possveis sujeiras que poderiam prejudicar os valores obtidos em ensaio;

4.2 Procedimento Experimental 1 Passo: Ligar o Equipamento e selecionar a sonda adequada para o experimento; 2 Passo: Aferir a sonda atravs do Padro NORTEC, padronizando a mesma informando ao equipamento as medidas corretas. Valores dos Padres: V1: 29,81 % Iacs V2: 38,49% Iacs V3: 59,52 % Iacs

Valores Obtidos: V1: 29,8% Iacs V2: 38,69% Iacs V3: 59,65% Iacs Essa diferena est associada ao ar que atua como isolante e a falta de preciso ao apoiar a sonda sobre o Padro. 3 Passo: Padronizar o equipamento utilizando agora o isolante com 01 (um) dcimo de espessura conforme informado pelo Professor; 4 Passo: Com o equipamento calibrado conforme descrito acima comeou a medio de condutividade eltrica das peas na total de oito peas.

4.3 Tabela de valores obtidos Pea Ve (%Iacs)


102,9 58,01 51,78 17,30 3,14 23,35 50,81 46,39

Espessura de Isolante (mm)


0,0 0,0 0,067 0,0 0,034 0,0 0,04 0,0

E=

I Vt VE I/ Vt
1 1

Vt (%Iacs)
102,902 58,0122 51,7822 17,3022 3,1422 23,3522 50,8122 46,3922

Observao

01 02 03 04 05 06 07 08

0,0022 0,0022 0,0022 0,0022 0,0022 0,0022 0,0022 0,0022

Parte no lixada

Eu que medi!!!

Clculo do E foi feito com os valores padres e os valores obtidos

4.4 Tabela de Matrias possveis atravs dos valores obtidos Pea 01 02 03 04 05 06 07 08 Ve (%Iacs)
102,9 58,01 51,78 17,30 3,14 23,35 50,81 46,39

Vt (%Iacs)
102,902 58,0122 51,7822 17,3022 3,1422 23,3522 50,8122 46,3922

Material 01
Cobre Recozido Alumnio 100% Puro Alumnio - Zinco Ao Carbono Ferro galvanizado Niquel ALMELEC Tugstnio-Prata

Material 02
Cobre 100% Puro Liga 1350 ALMELEC Lato Chumbo Estanho Liga 70 Mi Liga 60MI

*Os materiais foram obtidos na Internet em sites de eletricidade e mecnica, mencionados na Bibliografia e na Tabela anexada. 4

5. Limitaes
A maior limitao apresentada por este mtodo de ensaio e que somente materiais eletricamente condutores podem ser inspecionados.

6. Vantagens
O equipamento bastante verstil, leve e funciona a bateria, facilitando muito sua aplicao em campo; Alta confiabilidade; Rapidez de Execuo; Facilidade para Automao; possvel detectar diferentes tipos de tratamentos e aplicao de revestimento; capaz de detectar descontinuidades superficiais e sub-superficiais; A preparao das peas para o ensaio simples, no havendo necessidade das possveis descontinuidades estarem necessariamente abertas superfcie, como no ensaio com lquidos penetrantes; As dimenses e a forma da pea inspecionada tm pouca ou nenhuma influncia no resultado; Com esse equipamento possvel diagnosticar falhas nas estruturas formadas pelos processos, assim trincas e descontinuidades profundas.

7. Desvantagens
Equipamento com alto custo inicial; Necessita de um profundo conhecimento do operador sobre o ensaio, e com muita prtica; O operador deve ser bastante conhecedor de materiais; Tornando assim o custo de Mo de Obra cara; A profundidade de penetrao das correntes parasitas pode ser reduzida a frao de milmetro, em materiais de condutividade maior, como o caso do cobre, ligas de alumnio, etc.; Materiais ferromagnticos apresentam maior dificuldade na deteco e avaliao de descontinuidades devido variao de permeabilidade magntica.

8. Concluso
Os ensaios no-destrutivos so ensaios importantes para manter a qualidade da pea, obtendo os resultados com baixo custo. Mas os resultados obtidos devem ser analisados por profissionais qualificados, caso no, o ensaio perde suas vantagens operacionais e monetrias. As tcnicas do ensaio de corrente parasita dependem do material a ser ensaiado, o tipo e a localizao das descontinuidades que se deseja detectar. Para isso necessrio trocar a sonda e alterar a freqncia para descontinuidades mais profundas, menor freqncia. No ensaio de corrente magntica para demonstrar o tipo de material utilizado, o equipamento se mostrou pouco preciso, pois, ao verificar os tipos de materiais com os valores de condutibilidade relativa no existe muita informao e existem diversos materiais com os valores aproximados. E aps pesquisar bastante conheci essas outras tcnicas nos quais utilizado o mtodo de corrente parasita: Tcnica de Magnetizao, para inspeo principalmente de tubos, barras ou arames de material ferromagntico; Tcnica de Multifreqncia com Mistura de Sinais destinada a detectar e avaliar descontinuidades localizadas prximas ou sob placas suportes ou chicanas; Inspeo por controle remoto, em geradores de vapor de centrais nucleares; Inspeo com a utilizao de sondas rotativas e/ou do tipo pancake para detectar e avaliar descontinuidades em tubos, soldados em espelhos de caldeiras e trocadores de calor. Inspeo com a utilizao de sonda rotativa para detectar descontinuidades em furos sede de arrebites e parafusos, na rea aeronutica.

Esse mtodo de ensaio para verificar descontinuidades bastante utilizado e existem diversas aplicaes conforme verificado atravs de pesquisas.

9. Bibliografia


Liga 20SI 25SI 30SI 35SI 40SI 50SI

ASSOCIAO BRASILIERA DE METAIS. Curso de ensaios no-destrutivos dos metais. HTTP://www.demec.ufmg.br/ema867end/PartMag.pdf Site do Fabricante Olympus http://www.olympus-ims.com/pt/probes/Wikipedia; Geocities; http://www.feiradeciencias.com.br/sala12/12_26.asp
Tungstnio - Prata Composio (%) Ag 20 25 30 35 40 50 W 80 75 70 65 60 50 Dureza (HRB) 100 - 105 85 - 95 80 - 90 73 - 83 65 - 75 50 - 60 Densidade (g/cm) 15,4 - 15,8 15,6 - 16,0 15,1 - 15,5 14,7 - 15,1 14,1 - 14,5 13,3 - 13,8 Condutividade Eltrica (%IACS) 34 - 42 44 - 54 45 - 55 50 - 60 55 - 65 62 - 68

Carboneto Tungstnio - Prata Liga G10I G13I Molibdnio - Prata Liga 60MI 70MI Composio (%) Ag 40 30 Mo 60 70 Dureza (HRB) 68 - 80 74 - 86 Densidade (g/cm) 10,1 - 10,3 10,1 - 10,3 Condutividade Eltrica (%IACS) 45 - 53 40 - 48 Composio (%) Ag 60 50 WC 40 50 Dureza (HRB) 75 - 85 86 - 96 Densidade (g/cm) 11,9 - 12,3 12,2 - 12,7 Condutividade Eltrica (%IACS) 50 - 55 45 - 50