http://www.scribd.

com/doc/50090730/NTC7 NORMA TCNICA NTCCOLOMBIANA 7 2007-11-16 REQUISITOS GENERALES PARA LMINAS DEACERO AL CARBONO, ESTRUCTURAL Y DE ALTARESISTENCIA-BAJA ALEACIN, LAMINADAS ENCALIENTE Y EN FRO E: GENERAL REQUIREMENTS FOR STEEL, SHEET, CARBON,STRUCTURAL AND HIGHSTRENGTH, LOW-ALLOY, HOT-ROLLED AND COLD-ROLLEDCORRESPONDENCIA: esta norma es idntica (IDT) a lanorma ASTM A 568/A 568M:06 Copyright ASTM International, 100Barr Harbor Drive, PO Box C700, WestConshohocken, PA 194282959,United States.DESCRIPTORES: lmina de acero; lmina de acerolaminada en caliente; acero de altaresistencia-baja aleacin; lmina deacero laminada en fro; lmina deacero al carbono.I.C.S.: 77.140.50 Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC)Apartado 14237 Bogot, D.C. - Tel. (571) 6078888 - Fax (571) 2221435Prohibida su reproduccin Cuarta actualizacinEditada 2007-11-27 PRLOGO El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC , es el organismonacional de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993. ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamentalpara brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con elsector gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas enlos mercados interno y externo.La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnicaest garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimocaracterizado por la participacin del pblico en general.La NTC 7 (Cuarta actualizacin) fue ratificada por el Consejo Directivo de 2007-11-16.Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda entodo momento a las necesidades y exigencias actuales.A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma atravs de su participacin en el Comit Tcnico 106 Productos laminados.ACERAS PAZ DEL RO S.A.LAMINADOS ANDINOSPRODUCTORA DE ALAMBRESCOLOMBIANOS S.A. PROALCO SIDERRGICA DEL NORTESIDERRGICA NACIONAL SIDENALSOCIEDADCOLOMBIANADE INGENIEROSTERNIUM SIDORAdems de las anteriores, en Consulta Pblica el Proyecto se puso a consideracin de lassiguientes empresas:ACERAS DE CALDAS S.A. ACASA A C E R A S D E C O L O M B I A S A . .A C E S C O S . A . ACERO 50ACERO ESTRUCTURAL DE COLOMBIALTDA. ACERALAMERICANA DE COLCHONESASOCIACIN COLOMBIANA DEINGENIERA SSMICA AISASOCIACIN COLOMBIANA DEINGENIEROS ACIEMA S O C I A C I NN A C I O N A LD EE M P R E S A R I O S A N D I CENTRO ACEROS S.A.COLCHONES DORMILUNA LTDA.COLCHONES EL DORADOCOLCHONES SPRINGCOMPAIA GENERAL DE ACEROSCORPORACIN DE ACERO CORPACEROMARCO Y

ELIECER SREDNI & CA.DIACO S.A.ELEMENTOS ESTRUCTURALES LTDA.EMPRESAS PBLICAS DE MEDELLNENGICAST LTDA.ESCUELA COLOMBIANA DE INGENIERAE S T R U C T U R A S C E N OD EA N T I O Q U I AS . A . FABRICACIONES ELECTROMECNICASFEMF E D E R A C I NN A C I O N A LD E C O M E R C I A N T E S F E N A L C O FERRASA S.A.FERRETUBOS S.A.FIJATEC S.A.G R A P A SYP U N T I L L A SE LC A B A L L OL T D A . INDUSTRIA AMERICANA DE COLCHONESLTDA. INDUAMERCOL LTDA.INDUSTRIAS FANTASA S.A.LAMINADOS Y DERIVACINMAECO MINISTERIO COMERCIO, INDUSTRIA YTURISMOMULTIHERRAJESPRODUCTORA DE ALAMBRESCOLOMBIANOS S.A.PROALCOSERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE,SENAS I D E R R G I C A D E L P A C F I C O S . A . SIDELPASIDERRGICA DEL TURBIO DECOLOMBIA LTDA.SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA YCOMERCIOSUPERINTENDENCIA DE SERVICIOSPBLICOSUNIVERSDAD LIBREUNIVERSIDAD AUTNOMA DEBUCARAMANGAUNIVERSIDAD AUTNOMA DE COLOMBIAUNIVERSIDADAUTNOMADEOCCIDENTEUNIVERSIDAD DE LOS ANDESUNIVERSIDAD DEL VALLEUNIVERSIDAD EL BOSQUEUNIVERSIDAD NACIONALUNIVERSIDADTECNOLGICADEPEREIRA ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesadosnormas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados. DIRECCIN DE NORMALIZACIN NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 7 (Cuarta actualizacin) CONTENIDOPgina1. OBJETO............................................................................................................. ..........1 2. REFERENCIAS NORMATIVAS...................................................................................22.1 NORMAS NTC Y ASTM...............................................................................................22.2 NORMAS MILITARES..................................................................................................32.3 NORMAS FEDERALES...............................................................................................33. TERMINOLOGA.................................................................................................. ........33.1 DEFINICIONES DE TRMINOS ESPECFICOS PARA ESTA NORMA.....................34. MATERIALES Y MANUFACTURA..............................................................................55. COMPOSICIN QUMICA ...........................................................................................75.1 LMITES............................................................................................................. ...........75.2 ANLISIS DE COLADA...............................................................................................75.3 ANLISIS DE PRODUCTO, COMPROBACIN O VERIFICACIN...........................75.4 MUESTREO PARA EL ANLISIS DE PRODUCTO ..................................................85.5 PREPARACIN DE LA MUESTRA.............................................................................95.6 MTODOS DE

ENSAYO..............................................................................................96. PROPIEDADES MECNICAS.....................................................................................97. REQUISITOS GENERALES PARA LA ENTREGA...................................................108. DIMENSIONES, TOLERANCIAS Y DESVIACIONES...............................................10 NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 7 (Cuarta actualizacin) Pgina9. ACABADO Y ACONDICIONAMIENTO .....................................................................1110. TERMINADO....................................................................................................... .......1911. REENSAYOS Y DISPOSICIN DEL MATERIAL NO CONFORME .........................2311.1 REENSAYOS .............................................................................................................2311.2 DISPOSICIN DEL MATERIAL NO CONFORME....................................................2412. INSPECCIN...................................................................................................... ........2413. RECHAZO Y RECONSIDERACIN..........................................................................2514. INFORMES DE ENSAYOS Y CERTIFICACIN........................................................2515. ROTULADO DEL PRODUCTO..................................................................................2516. EMPAQUE Y MARCAS DE ROTULADO..................................................................2617. DESCRIPTORES.................................................................................................. ......26ANEXO ........................................................................................................................................27APNDI CES................................................................................................................................36TABLAST abla 1. Comparacin de diferentes clases de lminas de acero terminadas en fro........6Tabla 2. Tolerancias para anlisis del producto......................................................................8Tabla 3. Lista de tablas para dimensiones, tolerancias y desviaciones admisibles.........10 NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 7 (Cuarta actualizacin) PginaTabla 4. Tolerancias estndar en espesor para lminas terminadas encaliente (nicamente acero al carbono y estructural), medidas a una distanciamnima al borde de 3/8 de pulgada (borde cortado) y a 3/4 de pulgada (bordelaminado) (Rollos y lminas cortadas, incluyendo decapadas) ......................................11 Tabla 5. Tolerancias restringidas en espesor para lminas terminadas encaliente (nicamente acero al carbono y estructural), medidas a una distanciamnima al borde de 5/8 de pulgada (borde cortado) y a 1 de pulgada (bordelaminado) (Rollos y lminas cortadas, incluyendo decapadas) ......................................13Tabla 6. Tolerancias de espesor estndar para lminas (de alta resistencia ybaja aleacin), laminadas en caliente. medidas a una distancia mnima al bordede 3/8 de pulgada (borde cortado) y a 3/4 de pulgada (borde laminado) (Rollosy lminas cortadas, incluyendo decapadas)......................................................................14Tabla 7.

Tolerancias de espesor restringida para lminas (de alta resistencia ybaja aleacin), laminadas en caliente. medidas a una distancia mnima al bordede 5/8 de pulgada (borde cortado) y a 1 de pulgada (borde laminado) (Rollosy lminas cortadas, incluyendo decapadas)......................................................................15Tabla 8 Tolerancias en el ancho A para lminas con borde laminado terminadasen caliente (todas las designaciones) (Rollos y lminas cortadas, incluyendodecapadas)......................................................................................... ...................................16Tabla 9. Tolerancias en el ancho para lminas de acero con borde cortado laminadasen caliente, y laminadas en fro (todas las designaciones) (sin esquinar, Rollosy lminas cortadas, incluyendo decapadas)......................................................................16Tabla 10. Tolerancias en la longitud para lminas terminadas en caliente deacero(todas las designaciones) (lminas cortadas sin esquinar, incluyendo decapadas).......17Tabla 11. Tolerancias en dimetro de crculos cortados de lminas(incluyendo decapadas) y lminas laminadas en fro (de ms de 12 pulgadas)}(todas las designaciones).................................................................................................... 17Tabla 12. Tolerancias de curvatura A) para lminas laminadas en caliente(incluyendo decapadas) y laminadas en fro (de ms de 12 pulgadas de ancho)(todas las designaciones) (Lminas cortadas, no rescuadradas)...................................17Tabla 13. Tolerancias de fuera de escuadra para lminas de borde cortadolaminadas en caliente (incluyendo decapadas) y laminadas en fro (ancho superior a12 pulgadas) (todas las designaciones) (Lminas cortadas no rescuadradas)................18Tabla 14. Tolerancias de rescuadro para lminas laminadas en caliente(incluyendo decapadas) y laminadas en fro (de ms de 12 pulgadas de ancho)(todas las designaciones) (lminas cortadas)...................................................................18 NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 7 (Cuarta actualizacin) PginaTabla 15. Tolerancias de planitud A de lminas cortadas B de lminas terminadasen caliente, laminadas con tensor o decapadas (todas las designaciones) ..................18Tabla 16. Tolerancias de planitud A de lminas cortadas B de lminas terminadasen caliente sin procesar (todas la designaciones)............................................................19Tabla 17. Tolerancias para espesor restringidas para lminas terminadas en fro(acero al carbono de baja aleacin y alta resistencia)

A) . Distancia mnima del borde,3/8 de pulgada (Rollos y lminas cortadas sobre 12 pulgadas de ancho).........................20Tabla 18. Tolerancias para espesor restringidas para lminas terminadas en fro(acero al carbono de baja aleacin y alta resistencia) A Distancia mnima delborde, 1 pulgada (Rollos y lminas cortadas sobre 12 pulgadas de ancho)..................21Tabla 19. Tolerancias en el espesor estndar para lminas terminadas en fro(todas la designaciones) A) . Distancia mnima al borde 3/8 de pulgada(Rollos y lminas cortadas de ms de 12 pulgadas de ancho) ...........................................21Tabla 20. Tolerancias de espesor restringidas para lminas terminadas en fro(todas la designaciones) A) . Distancia mnima al borde 1/2 pulgada(Rollos y lminas cortadas de 2 pulgadas a 12 pulgadas de ancho) ..............................22Tabla 21. Tolerancias de longitud de lminas terminadas en fro (todas ladesignaciones) (Lminas cortadas de ms de 12 pulgadas de ancho, sin rescuadrar) ..22Tabla 22. Tolerancias de longitud de lminas terminadas en fro(todas la designaciones) (Lminas cortadas de 12 pulgadas de anchoy 0,014 pulgadas a 0,082 pulgadas de espesor, sin rescuadrar).....................................22Tabla 23. Tolerancias de ancho para lminas terminadas en fro(todas la designaciones) A (Rollos y lminas cortadas de 12 pulgadas de ancho,sin rescuadrar y de 0,014 pulgadas a 0,082 pulgadas de espesor).....................................23Tabla 24. Tolerancias de curvatura de lminas terminadas en fro en Rollos (todasla designaciones) A) (Rollos de hasta 12 pulgadas de ancho, y de 0,014 pulgadasa 0,082 pulgadas de espesor)...................................................................................................23Tabla 25. Tolerancias de planitud de lminas terminadas en fro(todas la designaciones) (Lminas cortadas sobre 12 pulgadas de ancho) ..................23 NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 7 (Cuarta actualizacin) 1 de 52 REQUISITOS GENERALES PARA LMINAS DE ACEROAL CARBONO, ESTRUCTURAL Y DE ALTA RESISTENCIA-BAJA ALEACIN,LAMINADAS EN CALIENTE Y EN FRO 1. OBJETO 1.1 Esta norma establece los requisitos generales para lmina de acero en rollos y lminascortadas a medida. Se aplica a las siguientes normas que especifican aceros al carbono,estructural y aceros de alta resistencia-baja aleacin (HSLA), suministrados como lminasterminadas en caliente y en fro: normas ASTM A414/A 414M, ASTM A424, ASTM A606,ASTMA659/A659M,ASTMA794,NTC5091(ASTM A1008/A1008M),NTC6(ASTMA1011/ASTMA1011M)yASTMA1039/A1039M. 1.2

Esta norma no se aplica para lminas al carbono de gran espesor laminadas en calientey suministradas en rollos [vase la NTC 5 (ASTM A635/A635M)]. 1.3 En caso de conflicto en los requisitos, los requisitos de la norma individual de productodeben prevalecer sobre los de esta norma general. 1.4 Para determinar la conformidad con esta norma, y con la norma apropiada del producto,referida en el numeral 1.1, los valores sern redondeados a la unidad ms cercana a laderecha de las cifras empleadas al expresar los valores lmite, de acuerdo con el mtodo deredondeo de la norma ASTM E29. 1.5 En el Anexo A.1 se indican todas las variaciones permisibles en dimensiones y masa(vase la Nota 1) en unidades del Sistema Internacional (SI). Los valores listados nocorresponden a las conversiones exactas de los valores indicados en las Tablas de libra-pulgada, pero son valores redondeados o racionalizados. El Anexo A.1 es de obligatoriocumplimiento cuando se use la especificacin "M". NOTA 1 El trmino peso se usa cuando las unidades libra-pulgada son las estndar. Sin embargo, bajo el sistemainternacional, SI, el trmino preferido es masa . 1.6 Los valores establecidos en unidades SI o en libra-pulgadas, se deben considerar comonormativos. Dentro del texto, las unidades del sistema libra-pulgada se muestran entreparntesis; los valores establecidos para cada sistema no son exactamente equivalentes; por loque cada uno se debe utilizar independientemente del otro. La combinacin de los valores enambos sistemas pueden producir no conformidades con los requisitos de esta norma. NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 7 (Cuarta actualizacin) 2 1.7 Los requisitos de esta norma y de las normas de productos estn expresados en ambossistemas de unidades, SI libra-pulgada. Sin embargo, a menos que la orden especifique ladesignacin de especificacin "M" aplicable, el material ser suministrado en unidades delibra-pulgada. 2. REFERENCIAS NORMATIVAS Los siguientes documentos normativos referenciados son indispensables para la aplicacin deeste documento normativo. Para referencias fechadas, se aplica nicamente la edicin citada.Para referencias no fechadas, se aplica la ltima edicin del documento normativo referenciado(incluida cualquier correccin). 2.1 NORMAS NTC y ASTM NTC 5, Siderurgia. Lminas y flejes de gran espesor, de acero al carbono laminado en caliente(ASTM A635/A635M).NTC 6, Productos planos laminados en caliente de

aceros, al carbono, estructurales, altaresistencia baja aleacin y alta resistencia baja aleacin con capacidad de deformado(estampado) (ASTM A1011/A1011M).NTC 32, Tejido de alambre y tamices para propsitos de ensayo (ASTM E 11).NTC 2674, Siderurgia. Empaque, rotulado y mtodos de carga de productos de acero paradespacho domestico (ASTM A700).NTC 3353, Siderurgia. Definiciones y mtodos para los ensayos mecnicos de productos deacero-(.ASTM A370).NTC 5091, Productos planos, laminados en fro, de aceros: al carbono, estructurales, altaresistencia baja aleacin, y alta resistencia baja aleacin con capacidad de deformado(estampado) (ASTM A1008/A1008M).NTC 5192, Mtodos de ensayo. Practicas y terminologas para anlisis qumico de productosde acero (ASTM A751).ASTM A1030/A1030M, Practice for Measuring Flatness Characteristics of Steel Sheet Products. ASTM A1039/A1039M, Specification for Steel, Sheet, Hot Rolled, Carbon, Commercial and Structural, Produced by the Twin-Roll Casting Process. ASTM A414/A414M, Specification for Steel, Sheet, Carbon, for Pressure Vessels. ASTM A424, Specification for Steel, Sheet, for Porcelain Enameling. ASTM A606, Specification for Structural Steel, Sheet and Strip, High-Strength, Low-Alloy, HotRolled, with Improved Atmospheric Corrosion Resistance. ASTM A659/A659M, Specification for Commercial Steel (CS), Sheet and Strip, Carbon (0,16 Maximum to 0,25 Maximum, Percent), Hot-Rolled. ASTM A794, Specification for Commercial Steel (CS), Sheet, Carbon (0,16 % Maximum to 0,25 % Maximum), Cold-Rolled. NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 7 (Cuarta actualizacin) 3ASTM E 29, Practice for Using Significant Digits in Test Data to Determine Conformance with Specifications. ASTM E59, Practice for Sampling Steel and Iron for Determination of Chemical Composition . 1 ASTM E290, Test Method for Semi-Guide Bend Test for Ductility of Metallic Materials. 2.2 NORMAS MILITARES MIL-STD-129, Marking for Shipment and Storage .MIL-STD-163, Steel Mill Products Preparation for Shipment and Storage. 2.3 NORMAS FEDERALES

Fed. Std. No. 123, Marking for Shipments (Civil Agencies). Fed. Std. No. 183, Continuous Identification Marking of Iron and Steel Products . 3. TERMINOLOGA3.1 DEFINICIONES DE TRMINOS ESPECFICOS PARA ESTA NORMA3.1.1 Tipos de acero3.1.2 Acero al carbono. Es la designacin para el acero cuando no se especifica ni exigecontenido mnimo para aluminio, cromo, cobalto, columbio, molibdeno, nquel, titanio,tungsteno, vanadio, circonio o cualquier elemento adicionado para obtener un efecto aleantedeseado; tambin, cuando el mnimo especificado para el cobre no excede de 0,40 %; ocuando el contenido mximo especificado para cualquiera de los siguientes elementos noexcede los siguientes porcentajes: manganeso 1,65, silicio 0,60 cobre 0,60. 3.1.2.1 Comentario. En todos los aceros al carbono algunas veces se encuentran, pequeascantidades de ciertos elementos residuales retenidos inevitablemente de materias primas, loscuales no se especifican o requieren, tales como: cobre, nquel, molibdeno, cromo, entre otros.Estos elementos son considerados como incidentales y normalmente no se determinan oreportan. 3.1.3 Acero de alta resistencia y baja aleacin. Es un grupo especfico de aceros en loscuales la mayor resistencia y, en algunos casos la resistencia adicional a la corrosinatmosfrica o su conformabilidad mejorada, se obtienen por adicin de cantidades moderadasde uno o ms elementos aleantes. 3.1.4 Tipos de productos3.1.5 Lmina laminada en caliente. Fabricada por laminado en caliente de planchones en unlaminador continuo a los espesores requeridos. Las lminas se pueden suministrar en rollos oen lminas cortadas segn se especifique.1) La lmina de acero al carbono, laminada en caliente, de alta resistencia y baja aleacin(HSLA), comnmente clasificada por tamaos como se indica: 1 Documento normativo anulado. NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 7 (Cuarta actualizacin) 4 Rollos y lminas cortadas a medida Ancho, mm Espesores, mm Mayor a 300 0,7 a 6,0 excluido Rollos y lminas cortadas a medidaAncho, pulgadas Espesores, pulgadas

Mayor a 12 0,031 a 0,230 excluidoNOTA 2 Los cambios en los lmites de ancho de la publicacin de ASTM A568/A568M-06a generan un cambioen la direccin del ensayo de traccin para material desde 4,5 mm hasta 6,0 mm exclusivo (desde 0,180 pulgadashasta 0,230 pulgadas excluido) y mayor a 1200 mm (48 pulgadas) de ancho. El material ensayado antiguamente enla direccin transversal ser ensayado en la direccin longitudinal. Con esto se esperan algunos cambios en laspropiedades reportadas. Se advierte al comprador para que discuta este cambio con el proveedor. 3.1.6 Lmina terminada en fro. Fabricada a partir de las rollos laminadas en caliente ydecalaminadas, reducidas en fro a los espesores deseados, generalmente seguidos porrecocido para recristalizar la estructura del grano. Si la lmina no es recocida despus de lareduccin en fro, esto se conoce como "dureza total" y tiene una dureza mnima de 84 HRB.Esta lmina puede ser utilizada para ciertas aplicaciones donde no se requieran la ductilidad yla planitud.1) La lmina de acero al carbono, laminada en fro se clasifica generalmente por tamaos,como se indica a continuacin: Ancho, mm Espesores, mm hasta 300 inclusive A Mayor a 300 B hasta 2,0hasta 4,0 Ancho, pulgadas Espesores, pulgadas hasta 12 A Mayor a 12 B hasta 23 15/16Mayor a 23 15/16hasta 0,082hasta 0,142hasta 0,142 A Lminas en rollos y en lminas cortadas laminadas en fro, rebordeadas de Rollos msa n c h o s , c o n b o r d e s c o r t a d o s ( n i c a m e n t e ) y e n e s p e s o r e s h a s t a 2 m m (0,082 pulgadas) con 0,25 % de carbono mximo en anlisis de colada. B Cuando no se especifica o requiere borde o acabado especial (tales como: mate,brillante comercial, o acabado lustroso), o ancho de la lnea de laminacin, o ambos, pordebajo de 600 mm (24 pulgadas). 2) Las lminas de acero de alta resistencia y baja aleacin, laminadas en fro se clasificangeneralmente por tamaos, como se indica a continuacin: NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 7 (Cuarta actualizacin) 5 Ancho, mm Espesores, mm

Hasta 300 inclusive A) Mayor a 300 B) 0,5 a 2,0 inclusive0,5 y mayores Ancho, pulgadas Espesores, Pulgadas Hasta 12 A) Mayor a 12 B) 0,019 hasta 0,0820,020 y mayores A Lminas en rollos y en lminas cortadas laminadas en fro, rebordeadas deRollos ms anchos, con bordes cortados (nicamente) y en espesores 0,05 mmhasta 2 mm (0,019 pulgadas hasta 0,082 pulgadas) con 0,25 % de carbono mximo enanlisis de colada. B Cuando no se especifica o requiere borde o acabado especial (tales como: mate,brillante comercial, o acabado lustroso), o ancho de la lnea de laminacin, o ambos,por debajo de 600 mm (24 pulgadas). 3.1.6.1 Comentario. Los productos de aceros estn disponibles en varias combinaciones deespesores, anchos y longitudes dependiendo de las capacidades de los equipos y de procesosde los diferentes fabricantes y procesadores. Las limitaciones histricas de un productobasados en las dimensiones (espesor, ancho y longitud) no tenan en cuenta la capacidad deproduccin y de proceso. Para calificar algn producto para una especificacin particularrequiere todo los ensayos apropiados y necesarios para reunir los resultados de los limitespredeterminados en la norma de producto. Si los ensayos necesarios requeridos por unproducto no pueden ser realizados el producto no puede ser calificado para este requisito. Laespecificacin de los requisitos generales contiene variaciones permitidas para los tamaoscomnmente disponibles. Las variaciones permitidas para otros tamaos estn sujetas aacuerdo entre el comprador y fabricante o procesador cuando sea aplicable. 3.1.7 Re-ensayos. Uno o ms ensayos adicionales realizados a partir del material originalcuando el ensayo original no cumpli con los criterios de aceptacin apropiados exigidos poruna norma de producto y la falla fue de naturaleza mecnica, segn se describe en el numeral 11. 3.1.8 Remuestreo. Uno o ms ensayos adicionales realizados cuando el ensayo de la muestrano cumpli con los criterios de aceptacin apropiados exigidos por la norma de producto,aunque posiblemente requiera que se descarte una cantidad apropiada del material en cuestinantes de asegurar la nueva muestra o muestras. 4. MATERIALES Y MANUFACTURA4.1

A menos que se especifique de otra manera, el material laminado en caliente debe serfabricado por laminacin en caliente, no recocido y sin decapado. 4.2 Durante los procesos el usuario de laminacin en caliente o laminacin en caliente condecapado, pueden suceder roturas en el embobinado, deformaciones por esfuerzos y el rizado.Cuando cualquiera de estos hechos sean perjudiciales para su aplicacin, el fabricante sernotificado en el momento de ordenar el pedido, a fin de procesar adecuadamente la lmina. 4.3 La lmina de acero al carbono, laminada en fro se suministra como se indica en losnumerales 10.2, 10.3 y en la Tabla 1. 4.4 A menos que se especifique como un producto para "dureza total", la lmina terminadaen fro es recocida despus de ser laminada en fro a los diversos espesores. Cuando esterminada en fro y recocida se puede usar en su estado de recocido final (muy suave) para NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 7 (Cuarta actualizacin) 6aplicaciones de uso final que no estn expuestas. Cuando la lmina terminada en fro se utilizaen aplicaciones que no estn expuestas, las roturas de embobinado son un riesgo en eldesembobinado y puede ser necesario utilizar procesos adicionales en el material. En estecaso el fabricante debe ser consultado. Despus de recocida la lmina terminada en fro,generalmente se le da un paso ligero de laminacin (Skin Pass) para impartirle forma o se lepuede dar un paso de laminacin ms intenso, o un paso de temple para prevenir el fenmenoconocido como deformacin por esfuerzo o rizado, cuando sea conformada. El paso de templetambin suministra la textura superficial requerida. 4.5 Templado por laminacin 4.5.1 A menos que se especifique de otra manera, las lminas terminadas en fro paraaplicaciones expuestas tendrn templado por laminacin y normalmente se especifica y sesuministra libre de deformaciones (tensiones) como se embarca. Vase el Anexo X.1, para elefecto de envejecimiento de las lminas de acero al carbono laminadas en fro en los procesosde embutido y formado. 4.5.2 Las lminas terminadas en fro para aplicaciones no expuestas se pueden especificar ysuministrar con "recocido final" o "templado por laminacin". El "recocido final" es normalmenteproducido sin "templado por laminacin", pero puede ser ligeramente templado por laminacindurante el aceitado o el rebobinado. Los materiales que no se exponen, templados porlaminacin, se pueden especificar como libres de tensiones o sin rizado. Donde los rangos olmites de durezas son especificados o se requiere una textura superficial determinada, seconsidera la aplicacin como de uso expuesto. NOTA 2 La lmina con paso ligero de laminacin

(Skin Pass) est sujeta a un fenmeno de envejecimiento (vaseel Anexo X.1). A menos que se especifique un acero calmado especial (no envejecible), es de inters para el usuariotransformar la lmina tan pronto como sea posible, para obtener resultados ptimos. Tabla 1. Comparacin de diferentes clases de lminas de acero terminadas en froCaractersticas Para uso expuesto Para no expuestoDefectos mayores: Lminas cortadas a medida Rechazos en fbrica Rechazos en fbricaRollos El comprador acepta dentro de las normaspublicadas por el fabricante (poltica)El comprador acepta dentro de lasnormas publicadas por el fabricante(poltica) Defectos menores: Lminas cortadas a medida La fbrica rechaza las imperfeccionesrepetitivas. Pueden contenerimperfecciones aleatorias que el fabricanteacepta dentro de las normas publicadaspor el fabricante (Poltica)El comprador acepta todas lasimperfecciones menoresRollos El comprador acepta dentro de las normaspublicadas por el fabricante (poltica)El comprador acepta todas lasimperfecciones menores Acabado "Mate" a menos que se especifique de otraformaEl comprador acepta todos losacabados Aceites especiales: Pueden ser especificados Puede no ser especificado Tolerancias de espesor,ancho y longitud: Normales Se cumple Se cumpleRestringidas Puede ser especificado No pueden ser especificadasContina . . . NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 7 (Cuarta actualizacin) 7 Tabla 1. (Final) Caractersticas Para uso expuesto Para no expuestoTolerancias de planitud: Normales Se cumple Se cumple (templado por laminacin)no garantizado normalmente dentro dedos veces el normal (recocido final) Restricciones derectangularidad Puede ser especificado Puede no ser especificadoEnvoltura de los rollos El comprador acepta dentro de las normaspublicadas por el fabricanteEl comprador acepta todoSoldadura de los rollos El comprador acepta dentro de las normaspublicadas por el fabricante (poltica)El comprador acepta dentro de lasnormas publicadas por el fabricante(poltica)Inspeccin expuesto Puede ser especificado Puede no ser especificadoEnsayos especiales Puede ser especificados Puede no ser especificado 5. COMPOSICIN QUMICA5.1 LMITES5.1.1

La composicin qumica debe estar de acuerdo con la norma aplicable al producto. Sinembargo, si se requieren otras composiciones para acero al carbono, deben estar preparadode acuerdo con el Anexo X.2. 5.1.2 Cuando el material va a ser usado para fabricacin por soldadura, se debe tenercuidado al elegir la composicin qumica o las propiedades mecnicas, para asegurarcompatibilidad con el proceso de soldadura y que sus efectos no alteren las propiedades. 5.2 ANLISIS DE COLADA5.2.1 El fabricante debe realizar un anlisis de cada colada del acero para determinar elporcentaje de elementos especificados o restringidos por la norma aplicable. 5.2.2 Cuando se requiera, se debe reportar el resultado del anlisis de colada para loselementos listados, o requeridos, al comprador o a su representante. 5.3 ANLISIS DE PRODUCTO, COMPROBACIN O VERIFICACIN5.3.1 En los aceros no calmados, tales como los bloqueados o efervescentes no estecnolgicamente adecuado el anlisis de producto, debido al carcter no uniforme de sucomposicin qumica y, por tanto, las tolerancias de la Tabla 2 no se aplican. El anlisis deproducto es apropiado en estos tipos de aceros solamente cuando la diferencia en la aplicacines evidente o para el cobre, cuando el acero se especifica con contenido de cobre. 5.3.2 Para los aceros diferentes a los no calmados (efervescentes o bloqueados), el anlisisde producto lo puede realizar el comprador. El anlisis qumico no debe variar por encima delos lmites especificados en las cantidades de la Tabla 2. Las diferentes determinaciones de unelemento en una colada no deben variar por encima ni por debajo del rango especificado. NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 7 (Cuarta actualizacin) 8 5.4 MUESTREO PARA EL ANLISIS DE PRODUCTO5.4.1 Para indicar adecuadamente la composicin representativa de u na colada medianteel anlisis de producto, es una prctica general seleccionar muestras para representar elacero, tanto como sea posible, de un nmero mnimo de piezas como sigue: tres muestraspara lotes hasta de 15 t, inclusive, y seis muestras para lotes mayores de 15 t (vase lanorma ASTM E59). Tabla 2. Tolerancias para anlisis del productoToleranciaElementolmite o mximo elementoespecificado, %Por debajo dellmite inferiorPor encima dellmite superior Carbono Hasta 0,15 inclusiveMayor a 0,15 hasta 0,40 inclusiveMayor a 0,40 hasta 0,80 inclusiveMayor a 0,800,020,030,030,030,030,040,050,06Manganeso Hasta 0,60 inclusiveMayor a 0,60 hasta 1,15 inclusiveMayor a 1,15 hasta 1,65 inclusive0,030,040,050,030,040,05Fsforo -- 0,01Azufre -- 0,01Silicio Hasta 0,30 inclusiveMayor a 0,30 hasta 0,60 inclusive0,020,050,030,05Cobre 0,02 -A

Nquel Hasta 1,00 inclusive -A 0,03Cromo Hasta 0,90 inclusive -A 0,04Molibdeno Hasta 0,20 inclusive -A 0,01Vanadio Hasta 0,10 inclusive 0,01 B 0,01 B Columbio(Niobio)Hasta 0,10 inclusive 0,01 B 0,01 B Titanio Hasta 0,15 inclusive 0,01 A 0,01 B Aluminio Hasta 0,10 inclusive 0,03 C -A Nitrgeno Hasta 0,030 inclusive 0,05 0,05 A Cuando aparecen puntos suspensivos (...) en la tabla, no se han definido los requisitos. B Si el mnimo del rango es 0.01 %, el valor de la tolerancia por debajo es 0,005 %. C Si el mnimo del rango es 0,01 %, el valor de la tolerancia por debajo es 0,005 % y si elmnimo del rango es 0,02 %, el valor de la tolerancia por debajo es 0,01 %. 4.2 Cuando el acero se someta a los requisitos del ensayo de traccin, se pueden tomar lasmuestras para anlisis de producto ya sea perforando completamente a travs de las probetasde ensayo de traccin, o como se describe en el numeral 5.4.3. 5.4.3 Cuando el acero no est sujeto al requisito de ensayo de traccin, las muestras paraanlisis se pueden tomar por fresado o perforacin completa a travs de la lmina, en unnmero suficiente de lugares para que las muestras sean representativas de la lmina o bandacompleta. El muestreo puede facilitarse doblando la lmina en ambos sentidos de tal maneraque se pueden tomar varias muestras en una perforacin. El acero sometido por el compradora algunas operaciones de calentamiento no puede dar resultados de anlisis qumico quepropiamente

representen su composicin original. Por consiguiente, los usuarios debenanalizar trozos tomados del acero en la condicin en la cual se recibe del fabricante. NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 7 (Cuarta actualizacin) 9 5.5 PREPARACIN DE LA MUESTRA Se deben tomar las virutas o los recortes sin la aplicacin de agua, aceite u otro lubricante, yestar libres de cascarilla, grasa, suciedad y otras sustancias extraas. No deben sersobrecalentadas durante el corte, para evitar la descarburacin. Los trozos deben mezclarsebien y no son apropiadas para el anlisis de las partculas gruesas que no pasan el tamiz No. 10ni las muy finas que no sean retenidas por el tamiz No. 30. Los nmeros de los tamaos de lostamices estn de acuerdo con la NTC 32 (ASTM E11). 5.6 MTODOS DE ENSAYO Si se requiere y acuerda un anlisis de arbitramento para resolver una discrepancia queinvolucre los resultados de un anlisis qumico, el proceso de la ejecucin del anlisis arbitralestar de acuerdo con la ltima edicin del mtodo de ensayo de la NTC 5092 (ASTM A751), amenos que exista un acuerdo diferente entre el fabricante y el comprador. 6. PROPIEDADES MECNICAS6.1 Los requisitos de las propiedades mecnicas, los nmeros de muestras, localizacionesde ensayo y la orientacin de la muestra estarn de acuerdo con la norma aplicable alproducto. 6.2 A menos que se especifique de otra manera en la norma aplicable al producto, lasmuestras de ensayo sern preparadas de acuerdo con los mtodos de ensayo y definicionesde la NTC 3353 (ASTM A370). 6.3 Los ensayos mecnicos deben ser realizados de acuerdo con los mtodos de ensayo ylas definiciones de la NTC 3353 (ASTM A370). 6.4 Los ensayos de doblado, cuando sean requeridos, deben ser realizados de acuerdo conlos mtodos de ensayo de la norma ASTM E290. 6.5 Para determinar la conformidad con la norma del producto, un valor calculado serredondeado en 1 ksi al valor ms cercano en el caso de la resistencia a la traccin o resistenciaa la fluencia; y a la unidad ms cercana a la derecha de las cifras empleadas para expresar elvalor lmite para otros valores, de acuerdo con el mtodo de redondeo indicado en la normaASTM E29. 6.6 Las lminas de acero estructural son comnmente fabricadas para doblado en fro. Haymuchos factores interrelacionados que afectan la habilidad de un acero conformado en frosobre un radio determinado en condiciones de fabricacin. Estos factores incluyen espesores,nivel de resistencia, grado de restriccin, relaciones de direccin de laminado, composicinqumica y microestructura. Cada una de las normas apropiadas del producto, listadas en elApndice, recomienda el

mnimo radio interior para doblado en fro; estos radios sern usadoscomo mnimos para doblado a 90. Estos presuponen doblado exigente (eje de dobladoparalelo a la direccin de laminado) y razonablemente buenas prcticas de formado en taller.Donde sea posible, es recomendable el uso de radios mayores o "doblados fciles", paramejorar el desempeo. 6.7 Los fabricantes deben prever que las grietas se pueden iniciar en el doblado, en uncorte o en un borde quemado. Esto no se considera como una falla del acero pero s dependedel trabajo en fro o de una zona afectada por el calor. NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 7 (Cuarta actualizacin) 10 7. REQUISITOS GENERALES PARA LA ENTREGA7.1 Los productos cubiertos por esta norma son fabricados en espesores del sistemainternacional en unidades librapulgada solamente, y se les aplican las tolerancias apropiadas. 7.2 El acero se puede producir a partir de coladas en lingote o de colada continua. Cuandose producen diferentes grados de acero en coladas continuas secuenciales, se requiere laidentificacin y la separacin del material en transicin. 8. DIMENSIONES, TOLERANCIAS Y DESVIACIONES8.1 Las dimensiones, tolerancias y desviaciones aplicables a los productos cubiertos poresta norma estn contenidas en las Tablas 3 hasta la 25 (y en el Anexo A.1, Tablas A.1.1 hastaA.1.20). Las tablas de tolerancias apropiadas sern identificadas en cada norma individual. 8.2 Tolerancias de planitud 8.2.1 En la Tabla 15 y Tabla 16 se establecen las tolerancias de planitud normalizadas paralmina terminada en caliente y en la Tabla 25 para lmina terminada en fro. 8.2.2 La medicin tcnica de las caractersticas de planitud son descritas en la normaASTM A1030/A1030M. 8.2.3 Dos mtodos alternativos para la determinacin de la planitud son el uso de unidades Iy el porcentaje de inclinacin. Adicionalmente del Anexo X.5, la descripcin de estos dosmtodos alternativos estn contenidos en la norma ASTM A1030/A1030M. 8.2.3.1 El uso de unidades I o del porcentaje de inclinacin como una norma de planitud estsujeto a negociacin entre el comprador y el fabricante. 8.2.3.2 Las tcnicas de medicin para las unidades I y el porcentaje de inclinacin y los lmitesde rechazo estn sujetas a negociacin entre el comprador y el fabricante. Tabla 3. Lista de tablas para dimensiones, tolerancias y desviaciones admisibles Acero al carbono

A) de alta resistencia y baja aleacin Tabla No.Lmina terminada en caliente Lmina terminada en froDimensiones Unidadeslibra-pulgadaUnidades S.I.Unidadeslibra-pulgadaUnidades S.I. Tolerancias en flecha vertical. 12 A.1.9 12, 24 A.1.9; A1.19Tolerancias de dimetro de crculoscortados.11 A.1.8 11 A.1.8Tolerancias de planitud. 15,16 A.1.12, A1.13 25 A.1.20Tolerancias en longitud. 10 A.1.7 21, 22 A.1.16; A.1.17Tolerancias en fuera de escuadra. 13 A.1.10 13 A.1.10Tolerancias de escuadra . 14 A.1.11 14 A.1.11Tolerancias de espesor. 4,5,6,7 A.1.1; A.1.2; A.1.3;A.1.417,18, 19,20 A.1.14; A.1.15Tolerancias del ancho de borde cortado. 9 A.1.6 9, 23 A.1.6; A.1.18Tolerancias de ancho de borde laminado. 8 A.1.5 ... ... A) Tolerancias para anlisis de colada de lminas de acero al carbono laminadas en caliente con 0,25 % de carbonomximo. NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 7 (Cuarta actualizacin) 11 Tabla 4. Tolerancias estndar en espesor para lminas terminadas en caliente (nicamente acero al carbonoy estructural), medidas a una distancia mnima al borde de 3/8 de pulgada (borde cortado) y a 3/4 de pulgada(borde laminado) (Rollos y lminas cortadas, incluyendo decapadas) Tolerancia de espesor por encima, pulgadas, no existe tolerancia por debajo B Espesor especificado en la orden, pulgadas A Ancho especificado,pulgadade 0,027 a0,051inclusivems de0,051 a0,057inclusivems de0,057 a0,071inclusivems de0,071 a0,098inclusivems de0,098 a0,180excluidode 0,180 a0,230excluido de 12 a 20 inclusivems de 20 a 40 inclusivems de 40 a 48 inclusivems de 48 a 60 inclusivems de 60 a 72 inclusivems de 720,0100,0100,010... C ... C ... C 0,0100,0100,0120,0120,014... C 0,0120,0120,0120,0140,014... C 0,0120,0140,0140,0140,0160,0160,0140,0140,0160,0160,0160,0160,0140,0160,01 80,020 0,022 0,024 A

El rango de espesor especificado en los encabezados se aplica independiente de cmo se hayaestablecido el espesor en la orden, como nominal o mnimo. B Las tolerancias dadas en la tabla estn basadas sobre el espesor mnimo (tolerancia por encima, notolerancia por debajo). Para espesor nominal, la tolerancia se divide por igual por encima y por debajo. C En donde aparecen puntos suspensivos en la tabla, los requisitos no han sido definidos.NOTA 1 El espesor se mide en cualquier punto del ancho, mnimo a 3/8 de pulgadas en lminas de bordecortado y mnimo a 3/4 en lminas de borde laminado. Esta tabla no se aplica para los extremos o finales de cortede los rollos de borde laminado.NOTA 2 Los micrmetros usados para la medicin del espesor deben estar equipados con topes y vstagoscuyos dimetros mnimos son de 4,80 mm (0,188 pulgadas). La punta del vstago debe ser plana y la punta deltope debe ser plana o redondeada con un radio mnimo de curvatura de 2,55 (0,10 pulgadas). Los micrmetroscon puntas afiladas no son adecuadas para las mediciones de espesor. 9. ACABADO Y ACONDICIONAMIENTO9.1 La lmina terminada en caliente tiene una superficie con un xido o cascarilla queresulta de la operacin de laminado en caliente. El xido o cascarilla se puede remover pordecapado o limpieza por chorro, cuando sea requerida para operaciones de trabajo en prensao soldadura. La lmina terminada en caliente y la decalaminada no se usan generalmente parapiezas expuestas donde la superficie es de primordial importancia. 9.1.1 La lmina terminada en caliente, se puede suministrar con bordes de laminacin o conbordes cortados; como se especifique. Los bordes de laminacin son los bordes naturales queresultan de las operaciones de laminado en caliente. Tales bordes no son conformes conningn contorno en particular. Tambin pueden contener imperfecciones como bordesagrietados, delgados (dientes de sierra) y deteriorados debido al manejo o proceso; estasimperfecciones no deben extenderse ms all del ancho ordenado. Estas condiciones de bordeson perjudiciales cuando se practica la unin de los bordes de laminacin por soldadura.Cuando el comprador necesite cortar o troquelar, se debe tener una tolerancia de anchosuficiente para asegurar que el comprador obtenga el contorno y el tamao de lmina de patrndeseado. El fabricante puede ser consultado como gua. Los bordes cortados son los normalesque resultan del corte, rebordeo o ajuste de la lmina con bordes de laminacin. NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 7 (Cuarta actualizacin) 12 9.1.1.1 Los extremos de los rollos con bordes de laminacin trabajados en caliente planos sonirregulares en forma (corte) y se conocen como extremos no despuntados. Cuando tales extremosno son aceptados, la orden del comprador lo

debe especificar. Los rollos procesados, tales comolos decapados o limpiados con chorro se suministran con extremos cortados en escuadra. 9.2 Las lminas de acero al carbono laminadas en fro (para uso expuesto) estndestinadas para aquellas aplicaciones donde la apariencia superficial es de primordialimportancia. Esta clase de acero cumple requisitos de textura superficial controlada y decalidad superficial, y de planitud. Normalmente, el fabricante las procesa para que estn libresde deformaciones de traccin y rizados. El uso subsiguiente de cilindros niveladoresinmediatamente antes de la fabricacin minimizar las deformaciones que pueden resultar delenvejecimiento. 9.2.1 Las lminas de acero al carbono, laminadas en fro, cuando sean ordenadas para lasaplicaciones expuestas, se pueden suministrar con los siguientes acabados: 9.2.1.1 El acabado mate es un acabado opaco, sin brillo, producido por laminado con rodillosque han sido pulidos por medios mecnicos o qumicos, para varios grados de texturasuperficial dependiendo de la aplicacin. Con un poco de preparacin superficial adicional, elacabado mate es adecuado para pintura decorativa, aunque no es generalmente recomendadopara un recubrimiento brillante. 9.2.1.2 El acabado brillante comercial es relativamente brillante, con una textura superficialintermedia entre la mate y la lustrosa. Con alguna preparacin superficial adicional, tambin esadecuada para pintura decorativa o aplicacin de ciertos recubrimientos. Si la lmina esdeformada en la fabricacin, la superficie puede adquirir cierto grado de rugosidad y las reasafectadas requerirn preparacin superficial para restaurar (reponer) la textura superficial enrelacin con la de las reas sin deformacin. 9.2.1.3 El acabado lustroso es un acabado brillante suave, producido por laminado en cilindrosque han sido pulidos y es apropiado para pintura decorativa o recubrimiento con preparacinadicional de la superficie por parte del usuario. El lustre puede no ser retenido despus de lafabricacin, por tanto las piezas formadas requieren preparacin superficial para adecuarla alrecubrimiento brillante. 9.3 Las lminas de acero al carbono, laminadas en fro, cuando se soliciten paraaplicaciones en zonas no expuestas (bajo techo), no son objeto de limitaciones en el grado yen la frecuencia de las imperfecciones superficiales; y las restricciones para textura y laspropiedades mecnicas no son aplicables. Cuando sea ordenado como "recocido final", elproducto tendr quebraduras de embobinado y una tendencia hacia el rizado y la deformacinpor traccin. La lmina, terminada en fro no expuesta puede contener ms imperfeccionessuperficiales que la expuesta (al ambiente), debido a las aplicaciones del acero, a los procesosy procedimientos, y a que las normas de inspeccin son menos exigentes.

9.4 Las lminas de alta resistencia y baja aleacin, laminadas en fro, se suministran conacabado mate, a menos que se especifique de otra manera. 9.5 Los productos laminados en fro cubiertos por esta norma son suministrados con bordescortados y con extremos cortados a escuadra, a menos que se especifique de otra manera. 9.6 Aceitado. 9.6.1 Las lminas planas, terminadas en caliente son suministradas usualmente sin aceitado.Este se puede especificar, cuando se requiera. NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 7 (Cuarta actualizacin) 13 9.6.2 Normalmente las lminas terminadas en caliente decapadas o descascarilladas sesuministran aceitadas. Se debe especificar si el producto no va a ser aceitado, puesto que lasuperficie se oxidar rpidamente. 9.6.3 Los productos laminados en fro y cubiertos por esta norma se pueden suministraraceitados o no, segn se especifique. 9.7 Las lminas de acero en Rollos o cortadas a medida pueden tener imperfeccionessuperficiales que se pueden remover con un pulido razonable por parte del comprador. Tabla 5. Tolerancias restringidas en espesor para lminas terminadas en caliente (nicamente acero alcarbono y estructural), medidas a una distancia mnima al borde de 5/8 de pulgada (borde cortado)y a 1 de pulgada (borde laminado) (Rollos y lminas cortadas, incluyendo decapadas)Tolerancia de espesor por encima, pulgadas, no hay tolerancia por debajo B Espesor especificado en la orden, pulgadas A Ancho especificado,Pulgadasde 0,027 a0,051inclusiveMs de0,051 a0,057inclusiveMs de0,057 a0,071inclusiveMs de0,071 a0,098inclusiveMs de0,098 a0,180excluidoDe 0,180a 0,230excluido de 12 a 20 inclusive.ms de 20 a 40 inclusive.ms de 40 a 48 inclusive.ms de 48 a 60 inclusive.ms de 60 a 72 inclusive.ms de 72.0,0080,0080,008... C ... C ... C 0,0080,0080,0090,0090,010... C

0,0090,0090,0090,0100,010... C 0,0090,0100,0100,0100,0120,0120,0100,0100,0120,0120,0120,0120,0100,0120,01 40,0150,0160,016 A El rango de espesor especificado en los encabezados se aplica independiente de cmo se hayaestablecido el espesor en la orden, como nominal o mnimo. B Las tolerancias dadas en la tabla estn basadas sobre el espesor mnimo (tolerancia por encima, notolerancia por debajo). Para espesor nominal, la tolerancia se divide por igual por encima y por debajo. C En donde aparecen puntos suspensivos en la tabla, los requisitos no han sido definidos.NOTA 1 El espesor se mide en cualquier punto del ancho, mnimo a 5/8 de pulgadas en lminas de bordecortado y mnimo a 1 pulgada en lminas de borde laminado. Esta tabla no se aplica para los extremos o finalesde corte de las Rollos de borde laminado.NOTA 2 Los micrmetros usados para la medicin del espesor deben estar equipados con topes y vstagoscuyos dimetros mnimos son de 4,80 mm (0,188 pulgadas). La punta del vstago debe ser plana y la punta deltope debe ser plana o redondeada con un radio mnimo de curvatura de 2,55 mm (0,10 pulgadas). Losmicrmetros con puntas afiladas no son adecuadas para las mediciones de espesor.NOTA 3 Esta tabla se construy multiplicando los valores de la tabla estndar por 0,75 y redondendolos avalores con tres cifras decimales, empleando la norma ASTM. NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 7 (Cuarta actualizacin) 14 Tabla 6. Tolerancias de espesor estndar para lminas (de alta resistencia y baja aleacin), laminadas encaliente. medidas a una distancia mnima al borde de 3/8 de pulgada (borde cortado)y a 3/4 de pulgada (borde laminado) (Rollos y lminas cortadas, incluyendo decapadas) Tolerancia de espesor, por encima (pulgadas), sin tolerancia por debajo B Espesor especificado en la orden, pulgadas A AnchoespecificadoPulgadasde 0,31 a0,051inclusivems de0,051 a0,059inclusivems de0,059 a0,070,inclusivems de0,070 a0,082inclusivems de0,082 a0,098inclusivems de0,098 a0,180excluidode 0,180a 0,230excluido de 12 a 15inclusive.ms de 15 a 20inclusivems de 20 a 32inclusive.ms de 32 a 40inclusive.ms de 40 a 48inclusive.ms de 48 a 60inclusive.ms de 60 a 72inclusive.ms de 72 a 80inclusive.ms de 800,0100,0100,0120,0120,012... C ... C ...

C ... C 0,0120,0120,0120,0120,0140,014... C ... C ... C 0,0120,0140,0140,0140,0140,0140,016... C ... C 0,0120,0140,0140,0140,0140,0140,0160,016... C 0,0120,0140,0140,0160,0160,0160,0180,0180,0200,0140,0160,0160,0160,0200,02 00,0220,0240,0240,0140,0160,0180,0180,0200,0200,0220,0240,024 A El rango de espesor especificado en los encabezados se aplica independiente de cmo se hayaestablecido el espesor en la orden, como nominal o mnimo. B Las tolerancias dadas en la tabla estn basadas sobre el espesor mnimo (tolerancia por encima, notolerancia por debajo). Para espesor nominal, la tolerancia se divide por igual por encima y por debajo. C En donde aparecen puntos suspensivos en la tabla, los requisitos no han sido definidos.NOTA 1 El espesor se mide en cualquier punto del ancho, mnimo a 3/8 de pulgadas en lminas de bordecortado y mnimo a 3/4 en lminas de borde laminado. Esta tabla no se aplica para los extremos o finales de cortede las Rollos de borde laminado.NOTA 2 Los micrmetros usados para la medicin del espesor deben estar equipados con topes y vstagoscuyos dimetros mnimos son de 4,80 mm (0,188 pulgadas). La punta del vstago debe ser plana y la punta deltope debe ser plana o redondeada con un radio mnimo de curvatura de 2,55 mm (0,10 pulgadas). Los micrmetroscon puntas afiladas no son adecuadas para las mediciones de espesor. NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 7 (Cuarta actualizacin) 15 Tabla 7. Tolerancias de espesor restringida para lminas (de alta resistencia y baja aleacin), laminadas encaliente. medidas a una distancia mnima al borde de 5/8 de pulgada (borde cortado)y a 1 de pulgada (borde laminado) (Rollos y lminas cortadas, incluyendo decapadas)Tolerancia de espesor por encima, pulgadas, no hay tolerancia por debajo B Espesor especificado en la orden, pulgadas

A AnchoespecificadoPulgadasde 0,31 a0,051inclusivems de0,051 a0,059inclusivems de0,059 a0,070,inclusivems de0,070 a0,082inclusivems de0,082 a0,098inclusivems de0,098 a0,180excluidode 0,180 a0,230excluido de 12 a 15inclusive.ms de 15 a 20inclusive.ms de 20 a 32inclusive.ms de 32 a 40inclusive.ms de 40 a 48inclusive.ms de 48 a 60inclusive.ms de 60 a 72inclusive.ms de 72 a 80inclusive.ms de 800,0080,0080,0090,0090,009... C ... C ... C ... C 0,0090,0090,0090,0090,0100,010... C ... C ... C 0,0090,0100,0100,0100,0100,0100,012... C ... C 0,0090,0100,0100,0100,0100,0100,0120,012... C 0,0090,0100,0100,0120,0120,0120,0140,0140,0150,0100,0120,0120,0120,0150,01 50,0160,0180,0180,0100,0120,0140,0140,0150,0150,0160,0180,018 A El rango de espesor especificado en los encabezados se aplica independiente de cmo se hayaestablecido el espesor en la orden, como nominal o mnimo. B Las tolerancias dadas en la tabla estn basadas sobre el espesor mnimo (tolerancia por encima, notolerancia por debajo). Para espesor nominal, la tolerancia se divide por igual por encima y por debajo. C En donde aparecen puntos suspensivos en la tabla, los requisitos no han sido definidos.NOTA 1 El espesor se mide en cualquier punto del ancho, mnimo a 5/8 de pulgadas en lminas de bordecortado y mnimo a 1 en lminas de borde laminado. Esta tabla no se aplica para los extremos o finales de cortede las Rollos de borde laminado.NOTA 2 Los micrmetros usados para la medicin del espesor deben estar equipados con topes y vstagoscuyos dimetros mnimos son de 4,80 mm (0,188 pulgadas). La punta del vstago debe ser plana y la punta deltope debe ser plana o redondeada con un radio mnimo de curvatura de 2,55 mm (0,10

pulgadas). Losmicrmetros con puntas afiladas no son adecuadas para las mediciones de espesor.NOTA 3 Esta tabla se construy multiplicando los valores de la tabla estndar por 0,75 y redondendolos avalores con tres cifras decimales empleando la norma ASTM. NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 7 (Cuarta actualizacin) 16 Tabla 8 Tolerancias en el ancho A para lminas con borde laminado terminadas en caliente(todas las designaciones)(Rollos y lminas cortadas, incluyendo decapadas) Lminas de acero al carbonoAncho especificado, pulgadasTolerancias sobre el ancho especificado, pulgadas, nohay tolerancias por debajo Ms de 12 a 14 inclusivems de 14 a 17 inclusivems de 17 a 19 inclusivems de 19 a 21 inclusivems de 21 a 24 inclusivems de 24 a 26 inclusivems de 26 a 30 inclusivems de 30 a 50 inclusivems de 50 a 78 inclusivems de 787/161/29/165/811/1613/1615/161 1/81 1/21 7/8 Lminas de acero de alta resistencia y baja aleacin Ms de 12 a 14 inclusivems de 14 a 17 inclusivems de 17 a 19 inclusivems de 19 a 21 inclusivems de 21 a 24 inclusivems de 24 a 26 inclusivems de 24 a 28 inclusivems de 28 a 35 inclusivems de 35 a 50 inclusivems de 50 a 60 inclusivems de 60 a 65 inclusivems de 65 a 70 inclusivems de 70 a 80 inclusivems de 807/161/29/165/811/1613/1615/161 1/81 1/41 1/21 5/81 3/41 7/82 A Las tolerancias anteriores no se aplican a los rollos con borde de laminacin que no han sidocortados en sus extremos (vase el numeral 9.1.1.1). Tabla 9. Tolerancias en el ancho para lminas de acero con borde cortado laminadas en caliente, ylaminadas en fro (todas las designaciones)(sin esquinar, Rollos y lminas cortadas, incluyendo decapadas) Ancho especificado, pulgadasTolerancias sobre el ancho especificado, pulgadas,no hay tolerancia por debajo ms de 12 a 30 inclusivems de 30 a 48 inclusivems de 48 a 60 inclusivems de 60 a 80 inclusivems de 801/83/161/45/163/8 NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 7 (Cuarta actualizacin) 17 Tabla 10. Tolerancias en la longitud para lminas terminadas en caliente de acero (todas las designaciones)(lminas cortadas sin esquinar, incluyendo decapadas) Longitud especificada, pulgadasTolerancias sobre la longitud especificada,pulgadas, no hay tolerancia por debajo Hasta 15 inclusivems de 15 a 30 inclusivems de 30 a 60 inclusivems de 60 a 120 inclusivems de 120 a 156 inclusivems de 156 a 192 inclusivems de 192 a 240 inclusivems de 2401/81/41/23/411 1/41 1/21 3/4 Tabla 11. Tolerancias en dimetro de crculos cortados de lminas (incluyendo decapadas) y lminaslaminadas en fro (de ms de 12 pulgadas) (todas las

designaciones)Tolerancias sobre el dimetro especificado, pulgadas(no hay tolerancias inferiores)Espesor especificado A) ,pulgadasmenos de 30ms de 30 a 48inclusivems de 48 de 0,044 a 0,057 inclusivems de 0,057 a 0,098 inclusivems de 0,0981/163/321/81/85/323/163/167/321/4 A) 0,071 pulgadas de espesor mnimo para lminas de acero de baja aleacin y alta resistencia, laminadosen caliente. Tabla 12. Tolerancias de curvatura A) para lminas laminadas en caliente (incluyendo decapadas) ylaminadas en fro (de ms de 12 pulgadas de ancho) (todas las designaciones)(Lminas cortadas, no rescuadradas) Hoja cortada, pies Tolerancias de curvatura, pulgadas de 4 inclusivems de 4 a 6 inclusivems de 6 a 8 inclusivems de 8 a 10 inclusivems de 10 a 12 inclusivems de 12 a 14 inclusivems de 14 a 16 inclusivems de 16 a 18 inclusivems de 18 a 20 inclusivems de 20 a 30 inclusivems de 30 a 40 inclusive1/83/161/45/163/81/25/83/47/81 1/41 1/2 A) La tolerancia de curvatura para Rollos es de 1 pulgada en 20 pies.NOTA La curvatura es la desviacin de un borde lateral con respecto a una lnea recta y la medicin se hace enel lado cncavo, con una escuadra. NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 7 (Cuarta actualizacin) 18 Tabla 13. Tolerancias de fuera de escuadra para lminas de borde cortado laminadas en caliente (incluyendodecapadas) y laminadas en fro (ancho superior a 12 pulgadas) (todas las designaciones)(Lminas cortadas no rescuadradas) Fuera de escuadra es la mayor desviacin de un borde extremo respecto de una lnea recta en ngulo recto deforma lateral y tocando una esquina de la lmina. Tambin se obtiene midiendo la diferencia entre las diagonalesde la hoja cortada. La desviacin fuera de escuadra es la mitad de esa diferencia. La tolerancia para todos losespesores y todos los tamaos es de 1/16 de pulgada/6 pulgadas del ancho o fraccin. Tabla 14. Tolerancias de rescuadro para lminas laminadas en caliente (incluyendo decapadas)y laminadas en fro (de ms de 12 pulgadas de ancho) (todas las designaciones)(lminas cortadas) Cuando se especifican lminas cortadas rescuadradas, el ancho y la longitud no son menores que las longitudesespecificadas. La tolerancia individual para ancho mayor, longitud mayor, flecha o fuera de escuadra no debenexceder 1/15 de pulgada en lminas de 48 pulgadas de ancho y 120 pulgadas de longitud. Para lminas cortadasms anchas o ms largas, la tolerancia aplicable es de 1/8 de pulgada. Tabla 15. Tolerancias de planitud

A de lminas cortadas B de lminas terminadas en caliente, laminadas contensor o decapadas (todas las designaciones)Tolerancia de planitud C , pulgadasPunto de fluencia especificado, mn, ksiEspesor especificado,pulgadasAncho especificado,pulgadasMenos de 45 Punto de fluencia de 45 a 50 D ), E) 0,027 a 0,057 inclusive0,057 a 0,180 excluido0,180 a 0,230 excluidoms de 12 a 36 incl.ms de 36 a 60 incl.ms de 60mas de 12 a 60 incl.ms de 60 a 72 incl.ms de 72mas de 12 a 60 incl.ms de 60 a 72 incl.ms de 721/23/411/23/413/413/41 1/8...3/41 1/81 1/21 1/81 1/2 A Las tolerancias anteriores tambin se aplican a lminas cortadas de rollos por el consumidor cuando sellevan a cabo operaciones de aplanamiento adecuadas. B La aplicacin de esta Tabla al producto en forma de rollo no es apropiado a menos que se haya extendidoy aplanado adecuadamente hasta quitar la curvatura del rollo C Desviacin mxima desde una superficie horizontal plana. D Las tolerancias para aceros de alta resistencia y baja aleacin con un punto de fluencia mnimoespecificado superior a 50 ksi se someten a negociacin. E Espesor mnimo del HSLA, 0,071. NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 7 (Cuarta actualizacin) 19 Tabla 16. Tolerancias de planitud A de lminas cortadas B de lminas terminadas en caliente sin procesar(todas la designaciones)Tolerancia de planitud C) , pulgadasResistencia a la fluencia especificado, mn, ksiEspesor especificado,pulgadasAncho especificado,pulgadasMenos de 45 Punto de fluencia de 45 a 50 D), E) 0,027 a 0,057 inclusive0,057 a 0,180 excluido0,180 a 0,230 excluidoms de 12 a 36 incl.ms de 36 a 60 incl.ms de 60mas de 12 a 60 incl.ms de 60 a 72 incl.ms

de 72mas de 12 a 60 incl.ms de 60 a 72 incl.ms de 721 1/22 1/431 1/22 1/431 2 1/432 1/43 3/8. . .2 1/43 3/84 1/22 3 3/84 1/2 A Las tolerancias anteriores tambin se aplican a lminas cortadas de Rollos por el consumidor cuando sellevan a cabo operaciones de aplanamiento adecuadas. B La aplicacin de esta Tabla al producto en forma de rollo no es apropiado a menos que se hayaextendido y aplanado adecuadamente hasta quitar la curvatura del rollo C Desviacin mxima desde una superficie horizontal plana. D Las tolerancias para aceros de alta resistencia y baja aleacin con un punto de fluencia mnimoespecificado superior a 50 ksi se someten a negociacin. E Espesor mnimo del HSLA, 0,071. 10. TERMINADO10.1 Las lminas cortadas deben tener un buen terminado y no deben tener imperfeccionesde ninguna naturaleza o degradacin del producto, el grado, clase y la calidad ordenada quepueda ir en detrimento de la fabricacin de la pieza terminada. 10.2 Los Rollos pueden tener algunas imperfecciones anormales que producen inutilidad enuna parte de ste, porque la inspeccin no ofrece al productor la misma oportunidad deremover las reas defectuosas, como en el caso de las lminas cortadas. 10.3 Condiciones superficiales. 10.3.1 Las lminas terminadas en fro para uso expuesto estn diseadas para aplicacionesdonde la apariencia superficial es de primordial importancia, es decir en aplicaciones desuperficies expuestas. Las lminas terminadas en fro, recocidas o para ambientes cerrados(bajo techo) estn diseadas para aplicaciones donde la apariencia superficial no es deprimordial importancia, es decir para aplicaciones no expuestas. 10.3.2 Las lminas cortadas para uso expuesto no incluyen lminas individuales con defectossuperficiales mayores (huecos, escamas sueltas y rechupes), ni repeticin de defectossuperficiales menores. Las lminas cortadas pueden tener, al azar, menores defectossuperficiales que se remueven con un pulido razonable por parte del comprador. Estosdefectos deben ser aceptables para el comprador, de acuerdo con las normas publicadas por elfabricante. 10.3.3 En Rollos de lmina para uso expuesto no es posible remover los defectos superficialeslistados en el numeral 10.3.2. Los Rollos que contienen tales defectos

deben ser aceptablespara el comprador de acuerdo con las normas del fabricante. Los Rollos tienen ms defectos NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 7 (Cuarta actualizacin) 20superficiales que las lminas cortadas porque el fabricante no tiene la misma oportunidad declasificar las reas con tales defectos, como s es posible con las lminas cortadas. 10.3.4 Las lminas cortadas para uso no expuesto no deben incluir lminas individuales condefectos superficiales mayores, tales como huecos, escamaciones sueltas y rechupe. Adems,se puede esperar que tengan ms defectos menores, tales como picaduras, rasgaduras,roturas de separacin, roturas de borde, mordeduras, roturas transversales, marcas de cilindrosy otros defectos superficiales. Estas imperfecciones deben ser aceptables para el compradorsin ninguna limitacin. 10.3.5 En los Rollos de lminas para uso no expuesto, no es posible remover los defectossuperficiales listados en el numeral 10.3.4. Estos contienen defectos superficiales queusualmente no son reparables, pero si son menores, deben ser aceptables para el compradorde acuerdo con las normas publicadas por el fabricante. Los Rollos para uso no expuestocontienen ms defectos superficiales que los destinados para uso expuesto. Tabla 17. Tolerancias para espesor restringidas para lminas terminadas en fro(acero al carbono de baja aleacin y alta resistencia) A) . Distancia mnima del borde, 3/8 de pulgada(Rollos y lminas cortadas sobre 12 pulgadas de ancho)Tolerancia de espesor por encima, pulgadas, no hay tolerancia por debajo C Espesor especificado en la orden, pulgadas B Anchoespecificado,pulgadasHasta0,014excluidode 0,014a 0,019inclusivems de0,019 A a0,057inclusive ms de0,039 a0,057inclusivems de0,057 a0,098inclusive ms de0,071hasta0,098ms de0,098 a0,142inclusive de 12 a 15inclusivede 15 a 72inclusivems de 720,0020,002... D 0,0040,004... D 0,0060,0060,0060,0080,0080,0080,0100,0100,0100,0100,0100,0120,0100,0120,01 4 A Espesor mnimo, 0,021 pulgadas nominales para baja aleacin de alta resistencia. B

El rango de espesor especificado en los encabezados se aplica independiente de cmo se hayaestablecido el espesor en la orden, como nominal o mnimo. C Las tolerancias dadas en la tabla estn basadas sobre el espesor mnimo (tolerancia por encima,no tolerancia por debajo). Para espesor nominal, la tolerancia se divide por igual por encima y pordebajo. D En donde aparecen puntos suspensivos en la tabla, no se han definido requisitos todava.NOTA 1 El espesor se mide en cualquier punto a travs del ancho, mnimo a 3/8 de pulgada de un bordelateral.NOTA 2 Los micrmetros usados para la medicin del espesor se deben construir con topes y vstagos de 0,188 pulgadas [4,80 mm] de dimetro mnimo. La punta del vstago debe ser plana y la puntadel tope debe ser plana o redondeada con un radio mnimo de curvatura de 0,10 pulgadas [2,55 mm]. Losmicrmetros con puntas afiladas no son apropiadas para las mediciones de espesor. NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 7 (Cuarta actualizacin) 21 Tabla 18. Tolerancias para espesor restringidas para lminas terminadas en fro(acero al carbono de baja aleacin y alta resistencia) A Distancia mnima del borde, 1 pulgada(Rollos y lminas cortadas sobre 12 pulgadas de ancho)Tolerancia de espesor por encima, pulgadas, no hay tolerancia por debajo C Espesor especificado en la orden, pulgadas B Anchoespecificado,pulgadasHasta0,014excluidode 0,014a0,019inclusivems de0,019 A) a 0,039inclusive ms de0,039 a0,057inclusivems de0,057 a0,071inclusivems de0,071 a 0,098inclusivems de0,098 a0,142inclusive de 12 a 15inclusivede 15 a 72inclusivems de 720,0010,001... D 0,0020,002... D 0,0030,0030,0030,040,040,040,0050,0050,0050,0050,0050,0060,0050,0060,007 A Espesor mnimo, 0,021 pulgadas nominales para baja aleacin de alta resistencia. B El rango de espesor especificado en los encabezados se aplica independiente de cmo se hayaestablecido el espesor en la orden, como nominal o mnimo. C

Las tolerancias dadas en la tabla estn basadas sobre el espesor mnimo (tolerancia por encima, notolerancia por debajo). Para espesor nominal, la tolerancia se divide por igual por encima y por debajo. D En donde aparecen puntos suspensivos en la tabla, no se han definido requisitos todava.NOTA 1 El espesor se mide en cualquier punto en el ancho, mnimo a 1 pulgada de un borde lateral.NOTA 2 Los micrmetros usados pa ra la medicin del espesor se deben construir con topes y vstagos de 0,188 pulgadas [4,80 mm] de dimetro mnimo. La punta del vstago debe ser plana y la punta del tope debe serplana o redondeada con un radio mnimo de curvatura de 0,10 pulgadas[2,55 mm]. Los micrmetros con puntasafiladas no son apropiadas para las mediciones de espesor. Tabla 19. Tolerancias en el espesor estndar para lminas terminadas en fro(todas la designaciones) A) . Distancia mnima al borde 3/8 de pulgada(Rollos y lminas cortadas de ms de 12 pulgadas de ancho)Tolerancia de espesor por encima, pulgadas, no hay tolerancia por debajo C Espesor especificado en la orden, pulgadas B Anchoespecificado,pulgadasHasta 0,014excluidoDe 0, 014 a0,019,inclusiveMs de 0,019 A a0,039, inclusiveMs de 0,039hasta 0, 057,inclusiveMs de 0,057 a0,082, inclusive hasta 12, inclusive 0,002 0,004 0,006 0,008 0,010 A Espesor mnimo 0,021 pulgadas nominales para aleacin baja de alta resistencia. B El rango de espesor especificado en los encabezados se aplica independiente de cmo se hayaestablecido el espesor en la orden, como nominal o mnimo. C Las tolerancias dadas en la tabla estn basadas sobre el espesor mnimo (tolerancia por encima, notolerancia por debajo). Para espesor nominal, la tolerancia se divide por igual por encima y pordebajo.NOTA 1 El espesor se mide en cualquier punto del ancho, mnimo a 3/8 de pulgada del borde.NOTA 2 Los micrmetros usados para la medicin del espesor se deben construir con topes yvstagos de 0,188 pulgadas [4,80 mm] de dimetro mnimo. La punta del vstago debe ser plana y la puntadel tope debe ser plana o redondeada con un radio mnimo de curvatura de 0,10 pulgadas [2,55 mm]. Losmicrmetros con puntas afiladas no son apropiadas para las mediciones de espesor. NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 7 (Cuarta actualizacin) 22

Tabla 20. Tolerancias de espesor restringidas para lminas terminadas en fro(todas la designaciones) A) . Distancia mnima al borde 1/2 pulgada(Rollos y lminas cortadas de 2 pulgadas a 12 pulgadas de ancho) Tolerancia de espesor por encima, pulgadas, no hay tolerancia por debajo C Espesor especificado en la orden, pulgadas B Anchoespecificado,pulgadashasta0,014excluido de 0,014 a0,019inclusive ms de0,019 A a0,039inclusive ms de 0,039 a0,057 inclusive ms de 0,057 a0,082 inclusive de 2 a 12 inclusive 0,001 0,002 0,003 0,004 0,005 A Espesor mnimo, 0,021 pulgadas nominales para baja aleacin y alta resistencia. B El rango de espesor especificado en los encabezados se aplica independiente de cmo se hayaestablecido el espesor en la orden, como nominal o mnimo. C Las tolerancias dadas en la tabla estn basadas sobre el espesor mnimo (tolerancia por encima, notolerancia por debajo). Para espesor nominal, la tolerancia se divide por igual por encima y pordebajo.NOTA 1 El espesor se mide en cualquier punto a travs del ancho, mnimo a 1/2 pulgada de un bordelateral.NOTA 2 Los micrmetros usados para la medicin del espesor se deben construir con topes yvstagos de 0,188 pulgadas [4,80 mm] de dimetro mnimo. La punta del vstago debe ser plana y la puntadel tope debe ser plana o redondeada con un radio mnimo de curvatura de 0,10 pulgadas[2,55 mm]. Losmicrmetros con puntas afiladas no son apropiadas para las mediciones de espesor.NOTA 3 Esta tabla se construy multiplicando los valores de la tabla estndar por 0,50 y redondendolos avalores con 3 cifras decimales empleando la norma ASTM. Tabla 21. Tolerancias de longitud de lminas terminadas en fro (todas la designaciones)(Lminas cortadas de ms de 12 pulgadas de ancho, sin rescuadrar)Longitud especificada, pulgadasTolerancias sobre la longitud especificada,pulgadas, no hay tolerancia inferior ms de 12 a 30 inclusivems de 30 a 60 inclusivems de 60 a 96 inclusivems de 96 a 120 inclusivems de 120 a 156 inclusivems de 156 a 192 inclusivems de 192 a 240 inclusivems de 2401/81/41/23/411 1/41 1/21 3/4 Tabla 22. Tolerancias de longitud de lminas terminadas en fro(todas la designaciones) (Lminas cortadas de 12 pulgadas de anchoy 0,014 pulgadas a

0,082 pulgadas de espesor, sin rescuadrar)Longitud especificada, pulgadasTolerancias sobre la longitud especificada,pulgadas, no hay tolerancia inferior. de 24 a 60 inclusivems de 60 a 120 inclusivems de 120 a 240 inclusive1/23/41 NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 7 (Cuarta actualizacin) 23 Tabla 23. Tolerancias de ancho para lminas terminadas en fro(todas la designaciones) A (Rollos y lminas cortadas de 12 pulgadas de ancho, sin rescuadrary de 0,014 pulgadas a 0,082 pulgadas de espesor) Longitud especificada, pulgadas Tolerancia en el ancho, superior e inferior, pulgadas hasta 6 inclusivems de 6 a 9 inclusivems de 9 a 12 inclusive0,0120,0160,032 A Espesor mnimo 0,020 pulgadas para baja aleacin y alta resistencia. Tabla 24. Tolerancias de curvatura de lminas terminadas en fro en Rollos (todas la designaciones) A) (Rollos de hasta 12 pulgadas de ancho, y de 0,014 pulgadas a 0,082 pulgadas de espesor)Ancho, pulgadaTolerancia de curvatura Hasta 12 pulgadas1/4 de pulgada en cualquier 8 pies A Espesor mnimo 0,020 pulgadas para baja aleacin y baja resistencia.NOTA 1 La curvatura es la desviacin de un borde lateral con respecto a una lnea recta y la medicin se haceen el lado cncavo, con una escuadra.NOTA 2 Esta tabla tambin se aplica a anchos producidos al cortar una hoja ms ancha . Tabla 25. Tolerancias de planitud de lminas terminadas en fro(todas la designaciones) (Lminas cortadas sobre 12 pulgadas de ancho)Tolerancia de planitud A , pulgadasPunto de fluencia especificado, min ksiEspesor especificado,pulgadasAncho especificado,pulgadasMenos de 45 de 45 a 50 B inclusive de 0,044 inclusivems de 0,044Hasta 36 inclusivems de 36 a 60 inclusivems de 60Hasta 36 inclusivems de 36 a 60 inclusivems de 60 a 72 inclusivems de 723/85/87/81/43/85/87/83/41 1/81 1/23/43/41 1/81 1/2 A Desviacin mxima desde una superficie plana horizontal. B Las tolerancias para acero de alta resistencia y baja aleacin con un punto de fluencia mnimo especificadosuperiores a 50 ksi estn sujetas a negociacin. 11. REENSAYOS Y DISPOSICIN DEL MATERIAL NO CONFORME11.1 REENSAYOS11.1.1

A menos que se prohba de otra manera en la norma de producto, se permitenreensayos en las siguientes circunstancias: 11.1.1.1 Si cualquier probeta de ensayo de traccin muestra maquinado defectuoso odesarrolla defectos, se debe descartar y reemplazar por otra. NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 7 (Cuarta actualizacin) 24 11.1.1.2 Se permite un reensayo si el porcentaje de alargamiento de cualquier probeta deensayo de traccin es menor del especificado, y cualquier parte de la fractura mide ms de20 mm (3/4 de pulgada) desde el centro de la longitud de referencia de una probeta de 2 pulgadas(50 mm), o est fuera de la parte media de la longitud de referencia de una probeta de 200 mm(8 pulgadas), como se indica por las marcas hechas en la probeta antes del ensayo. 11.1.1.3 Se permite un reensayo si el resultado de ensayo de cualquier probeta de ensayo detraccin no cumple los requisitos de la norma y la falla es el resultado de no seguir en formaadecuada los procedimientos de ensayo. 11.1.1.4 Sielresultadodelensayodeunaprobetadetraccinoriginalnocumplelosrequisitosdelanormaylafallanoestrelacionadaconlas condicionesdescritasenlosnumerales11.1.1.1,11.1.1.2y11.1.1.3,perolosresultadosestndentrode14MPa(2ksi)delaresistenciaapunto cedenterequerida,dentrode14MPa(2ksi)delesfuerzodetraccinrequerido,odentrode2puntosporcentualesdelaalargamiento requerida,sepermiteunreensayoparareemplazarelensayoquefall. 11.1.2 La probeta para el reensayo se debe tomar adyacente a la primer probeta que fall, o sedebe seleccionar aleatoriamente del material que se va certificar con la norma. 11.1.3 Si los resultados de un reensayo satisfacen los requisitos de ensayo de traccinespecificados, y todos los otros requisitos de la norma aplicable, el material se debe aceptar. 11.2 DISPOSICIN DEL MATERIAL NO CONFORME11.2.1 En los casos en que se encuentra que el lote es no conforme, y la norma no prohbe elremuestreo del material no conforme, se permite llevar a cabo ste bajo las siguientescircunstancias, y utilizando las siguientes prcticas: 11.2.1.1 Si los resultados de un ensayo de traccin original o una probeta de reensayo nosatisfacen los requisitos de la norma y los resultados del ensayo que fall no estn relacionadoscon las condiciones descritas en el numeral 11.1, el lote se debe aislar y someter a remuestreopara la certificacin del material no conforme de acuerdo con los requisitos de la norma. 11.2.1.2 El remuestreo para la certificacin del material no conforme debe incluir desechar elmaterial que no cumple con la norma, y hacer el remuestreo del lote. El remuestreo debe

serapropiado para la condicin especfica que no cumpli con la norma, y para la historia deprocesamiento del lote. 11.2.1.3 Se deben permitir mximo dos remuestreos. Si despus de llevar a cabo dosremuestreos el material no cumple los requisitos de la norma, el lote se debe rechazar. 12. INSPECCIN12.1 Cuando la orden del comprador estipula que la inspeccin y los ensayos (excepto elanlisis de producto) para aceptacin del acero se efectuarn antes del despacho de la fabrica,el fabricante debe proporcionar al inspector del comprador todas las facilidades razonablespara satisfacer que el acero se produce y suministra de acuerdo con la norma. La inspeccindel laminado por el comprador no debe interferir innecesariamente con las operaciones delfabricante. NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 7 (Cuarta actualizacin) 25 13. RECHAZO Y RECONSIDERACIN13.1 A menos que se especifique de otra forma, cualquier rechazo debe ser informado alfabricante en un tiempo razonable despus de recibido el material por el comprador. 13.2 El material reportado como defectuoso despus de la aceptacin por parte delcomprador, debe ser separado, protegido y correctamente identificado. El fabricante debe sernotificado tan pronto como sea posible para que se inicie una investigacin. 13.3 Las muestras representativas del material rechazado deben ponerse a disposicin delfabricante. En el caso que el fabricante est insatisfecho con el rechazo, l puede solicitar unanueva revisin. 14. INFORMES DE ENSAYOS Y CERTIFICACIN14.1 Cuando se requieran informes de ensayo en la orden del comprador o en la norma delmaterial, el proveedor debe indicar los resultados de todos los ensayos especificados en lanorma del material y en la orden. 14.2 Cuando la certificacin es requerida en la orden del comprador, el proveedor debeenviar una certificacin que indique que el material ha sido fabricado y ensayado de acuerdocon los requisitos de la norma del material. 14.3 En los informes de ensayos o certificaciones no se requiere de una firma; sin embargo,el documento debe identificar claramente la organizacin que emite el documento. A falta oausencia de la firma, la organizacin que emite el documento es responsable por su contenido. 14.4 Cuando se requieran los informes de ensayo, deben ser incluidas las copias del originaldel fabricante con cualquier reporte de ensayo posterior. 14.5

Se debe considerar que un reporte de ensayo de material, un certificado de inspeccino un documento similar impreso o usado en forma electrnica originado por la transmisinelectrnica de intercambio de datos (EDI), tiene la misma validez que uno idntico impreso enlas instalaciones del certificador. El contenido del documento (EDI) transmitido debe cumplir losrequisitos de esta norma y ser conforme con cualquier acuerdo EDI existente entre elcomprador y el proveedor. A pesar de la ausencia de una firma, la organizacin que emite latransmisin EDI es responsable por el contenido del reporte. NOTA 3 La definicin conocida como la que se indica aqu es: EDI es el intercambio de computador a computadorde informacin comercial en un formato estndar acordado tal como ANSI ASC X.1.2. 15. ROTULADO DEL PRODUCTO15.1 Como un requisito mnimo, el material debe ser rotulado con el nombre del fabricante, elnmero de esta norma, el peso y el nmero de orden del comprador, y la identificacin delmaterial legiblemente impresos en el encabezamiento de cada despacho, o una etiqueta paracada rollo o unidad de despacho. 15.2 Cuando se especifique en el contrato u orden, y para la compra directa porentidades gubernamentales (EE.UU) o despacho directo a las mismas, el rotulado paradespacho, adems de cumplir con los requisitos especificados en el contrato u orden, debeestar de acuerdo con la norma MIL-STD-129 para agencias militares y de acuerdo con Fed.STd. No. 123 para agencias civiles. NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 7 (Cuarta actualizacin) 26 15.3 El cdigo de barras es un mtodo aceptable de identificacin complementario. El cdigode barras debe ser consistente con la norma del Automotive Industry Action Group (AIAG)preparada por el subcomit de metales primarios del equipo del proyecto de cdigo de barrasde AIAG. 16. EMPAQUE Y MARCAS DE ROTULADO16.1 A menos que se especifique de otra manera, el acero debe ser empacado ytransportado de acuerdo con la NTC 2674 (ASTM A 700). 16.2 Cuando se especifique en el contrato o pedido, y para la compra directa por entidadesgubernamentales (EE.UU) o despacho directo a las mismas, cuando se especifique el nivel A,la preservacin, embalaje y empaque deben estar de acuerdo con la norma MIL-STD-163. 16.3 Cuando se soliciten Rollos, se acostumbra especificar un mnimo o un rango deldimetro interior, mximo dimetro expuesto y el mximo peso de la bobina, si se requiere. Lahabilidad del fabricante para conseguir los pesos mximo de los Rollos depende del

equipoindividual de laminacin. Cuando se requiera, los Rollos de peso mnimo estarn sujetos anegociacin. 17. DESCRIPTORES17.1 lmina de aleacin de acero; lmina de acero al carbono; lmina de acero laminada enfro, requisitos generales de entrega; acero de alta resistencia, baja aleacin; lmina de acerolaminada en caliente; lmina de acero. NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 7 (Cuarta actualizacin) 27 ANEXO (Informacin obligatoria) A.1 VARIACIONES PERMISIBLES EN DIMENSIONES Y MASA EN UNIDADES DEL SIA.1.1 En las Tablas A1.1 hasta A1.20 se enuncian las variaciones permisibles en dimensionesy masa expresadas en la terminologa del Sistema de Unidades Internacional (SI) Tabla A1.1. Tolerancias para espesor estndar [mtricas] para lminas terminadas en caliente(nicamente acero al carbono y estructural), distancia mnima al borde 10 mm (borde de corte) y 20 mm(borde de laminado) (Rollos y lminas cortadas, incluyendo decapadas)Tolerancia de espesor por encima, mm, no hay tolerancia pordebajo B Espesor especificado en la orden, mm A Ancho especificado, mmHasta 2,0ms de 2,0 a2,5 inclusivems de 2,5 a4,5 inclusivems de 4,5 a6,0 excluido ms de 300 a 600 inclusive 0,30 0,30 0,35 0,40ms de 600 a 1 200 inclusive 0,30 0,35 0,40 0,45ms de 1 200 a 1 500 inclusive 0,35 0,35 0,40 0,50ms de 1 500 a 1 800 inclusive 0,35 0,40 0,40 0,56ms de 1 800 0,35 0,40 0,40 0,60 A El rango de espesor especificado en los encabezados se aplica independiente de cmo se hayaestablecido el espesor en la orden, como nominal o mnimo. B Las tolerancias dadas en la tabla estn basadas sobre el espesor mnimo (tolerancia por encima, notolerancia por debajo). Para espesor nominal, la tolerancia se divide por igual por encima y por debajo.NOTA 1 El espesor se mide en cualquier punto a travs del ancho, mnimo a 10 mm desde un borde decorte y mnimo a 20 mm de un borde de laminado. Esta Tabla no se aplica a extremos no recortados deRollos con borde de laminado.NOTA 2 Los micrmetros usados para la medicin del espesor se deben construir con topes y vstagosde 0,188 pulgadas [4,80 mm] de dimetro mnimo. La punta del vstago debe ser plana y la punta del topedebe ser plana o redondeada con un radio mnimo de curvatura de 0,10 pulgadas [2,55 mm]. Los micrmetroscon puntas afiladas no son apropiadas para las mediciones de espesor. NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 7 (Cuarta actualizacin) 28

Tabla A1.2. Tolerancias para espesor restringido [mtricas] para (nicamente para acero al carbono yestructural) en lminas terminadas en caliente, distancia mnima al borde 15 mm (borde de corte) y 25 mm(borde de laminado) (Rollos y lminas cortadas, incluyendo decapadas)Tolerancia de espesor por encima, mm, no hay tolerancia por debajo B Espesor especificado en la orden, mm A Ancho especificado, mmHasta 2,0 ms de 2,0 a2,5 inclusivems de 2,5 a4,5 inclusivems de 4,5 a6,0 excluido ms de 300 a 600 inclusivems de 600 a 1 200 inclusivems de 1 200 a 1 500 inclusivems de 1 500 a 1 800 inclusivems de 1 8000,220,220,260,260,260,220,260,260,300,300,260,300,300,300,300,300,340,38 0,420,45 A El rango de espesor especificado en los encabezados se aplica independiente de cmo se hayaestablecido el espesor en la orden, como nominal o mnimo. B Las tolerancias dadas en la tabla estn basadas sobre el espesor mnimo (tolerancia por encima, notolerancia por debajo). Para espesor nominal, la tolerancia se divide por igual por encima y por debajo.NOTA 1 El espesor se mide en cualquier punto a travs del ancho, mnimo a 15 mm desde un borde de corte ymnimo a 25 mm de un borde de laminado. Esta Tabla no se aplica a extremos no recortados de Rollos con bordede laminado.NOTA 2 Los micrmetros usados para la medicin del espesor se deben construir con topes y vstagos de0,188 pulgadas [4,80 mm] de dimetro mnimo. La punta del vstago debe ser plana y la punta del tope debe serplana o redondeada con un radio mnimo de curvatura de 0,10 pulgadas [2,55 mm]. Los micrmetros con puntasafiladas no son apropiadas para las mediciones de espesor.NOTA 3 Esta tabla se construy multiplicando los valores de la tabla estndar por 0,75 y redondendolos avalores de dos cifras decimales empleando la norma ASTM. Tabla A1.3. Tolerancias para espesor estndar [mtricas] para lminas terminadas en caliente (acero de altaresistencia, baja aleacin). Distancia mnima al borde 10 mm (borde de corte) y 20 mm(borde de laminado) (Rollos y lminas cortadas, incluyendo decapadas)Tolerancia de espesor por encima, mm, no hay tolerancia por debajo B Espesor especificado en la orden, mm A Ancho especificado, mmHasta 2,0 ms de 2,0 a2,5 inclusivems de 2,5 a4,5 inclusivems de 4,5 a6,0 excluido ms de 300 a 600 inclusivems de 600 a 1 200 inclusivems de 1 200 a 1 500 inclusivems de 1 500 a 1 800 inclusivems de 1 800 a 2 000 inclusivems de 2 0000,300,350,350,400,40... C

0,350,400,400,450,450,500,400,450,500,550,600,600,400,500,500,560,600,60 A El rango de espesor especificado en los encabezados se aplica independiente de cmo se hayaestablecido el espesor en la orden, como nominal o mnimo. B Las tolerancias dadas en la tabla estn basadas sobre el espesor mnimo (tolerancia por encima, notolerancia por debajo). Para espesor nominal, la tolerancia se divide por igual por encima y por debajo. C Cuando aparecen puntos suspensivos, los requisitos no se han definido.NOTA 1 El espesor se mide en cualquier punto a travs del ancho, mnimo a 10 mm desde un borde de corte ymnimo a 20 mm de un borde de laminado. Esta Tabla no se aplica a extremos no recortados de Rollos con bordede laminado.NOTA 2 Los micrmetros usados para la medicin del espesor se deben construir con topes y vstagos de0,188 pulgadas [4,80 mm] de dimetro mnimo. La punta del vstago debe ser plana y la punta del tope debe serplana o redondeada con un radio mnimo de curvatura de 0,10 pulgadas [2,55 mm]. Los micrmetros con puntasafiladas no son apropiadas para las mediciones de espesor. NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 7 (Cuarta actualizacin) 29 Tabla A1.4. Tolerancias para espesor restringidas [mtricas] para lminas terminadas en caliente(acero de alta resistencia, baja aleacin). Distancia mnima al borde 15 mm (borde de corte)y 25 mm (borde de laminado) (Rollos y lminas cortadas, incluyendo decapadas)Tolerancia de espesor por encima, mm, no hay tolerancia por debajo C Espesorespecificado en la orden, mmAncho especificado, mmHasta 2,0 ms de 2,0 a2,5 inclusivems de 2,5 a4,5 inclusivems de 4,5 a6,0 excluido ms de 300 a 600 inclusivems de 600 a 1 200 inclusivems de 1 200 a 1 500 inclusivems de 1 500 a 1 800 inclusivems de 1 800 a 2 000 inclusivems de 2 0000,220,260,260,300,30... C 0,260,300,300,340,340,380,300,340,380,410,450,450,300,380,380,420,450,45 A El rango de espesor especificado en los encabezados se aplica independiente de cmo se hayaestablecido el espesor en la orden, como nominal o mnimo. B Las tolerancias dadas en la tabla estn basadas sobre el espesor mnimo (tolerancia por encima, notolerancia por debajo). Para espesor nominal, la tolerancia se divide por igual por encima y por debajo. C Cuando aparecen puntos suspensivos, los requisitos no se han definido.NOTA 1 El espesor se mide en cualquier punto a travs del ancho, mnimo a 15 mm

desde un borde de corte ymnimo a 25 mm de un borde de laminado. Esta Tabla no se aplica a extremos no recortados de Rollos con bordede laminado.N O T A 2 Los micrmetros usados para la medicin del espesor se deben c o n s t r u i r c o n t o p e s y v s t a g o s de 0,188 pulgadas [4,80 mm] de dimetro mnimo. La punta del vstago debe ser plana y la punta del tope debeser plana o redondeada con un radio mnimo de curvatura de 0,10 pulgadas [2,55 mm]. Los micrmetros conpuntas afiladas no son apropiadas para las mediciones de espesor.NOTA 3 Esta tabla se construy multiplicando los valores de la tabla estndar por 0,75 y redondendolos avalores de dos cifras decimales empleando la norma ASTM. Tabla A1.5. Tolerancias en el ancho A para lminas terminadas en caliente con bordes de laminado(todas la designaciones) (Rollos y lminas cortadas, incluyendo decapadas)Ancho especificado, mm Tolerancia en el ancho, solamente superiores, mmMs de Hasta Carbono HSLA 3006001 2001 5001 8006001 2001 5001 800...16263235481628384550 A Las tolerancias anteriores no se aplican a extremos no recortados de Rollos con bordede laminado (vase el numeral 9.1.1.1). NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 7 (Cuarta actualizacin) 30 Tabla A1.6. Tolerancias en el ancho para lminas terminadas en caliente y terminadas en fro con bordecortado. (todas la designaciones) (Rollos y lminas cortadas, no rescuadradas, incluyendo decapadas)Ancho especificado, mm Tolerancia en el ancho,Ms de Hasta superior nicamente, mm 3006001 2001 5001 8006001 2001 5001 800...356810 Tabla A1.7. Tolerancias en la longitud de lminas terminadas en caliente (todas la designaciones)(Rollos y lminas cortadas, no rescuadradas, incluyendo decapadas)Longitud especificada, mm Tolerancia en la longitud,Superior Hasta superior solamente, mm 3006009001 5003 0004 0005 0006 0006009001 5003 0004 0005 0006 000...68122025354045 Tabla A1.8. Tolerancias en el dimetro de crculos de lminas terminadas en caliente(incluyendo decapadas) y lminas terminadas en fro (de ms de 300 mm de ancho)(todas la designaciones)Espesor especificado A , Tolerancias sobre el espesor especificado, mm (No hay tolerancias inferiores)mm Dimetros, mmMs de Hasta Hasta 600 Ms de 600 a 1 200 inclusive Ms de 1 200 ...1,52,51,52,5...1,52,53,03,04,05,05,05,56,5 A Un espesor mnimo de 1,8 mm para lminas de acero terminadas en caliente, de alta resistencia y bajaaleacin.

NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 7 (Cuarta actualizacin) 31 Tabla A1.9. Tolerancias de curvatura A para lminas de acero terminadas en caliente(incluyendo decapadas) y terminadas en fro (ms de 300 mm de ancho)(todas la designaciones) (Lminas cortadas no rescuadradas)Lminas cortadas, mmMs de HastaTolerancia de flecha A , mm ...1 2001 8002 4003 0003 7004 3004 9005 5006 0009 0001 2001 8002 4003 0003 7004 3004 9005 5006 0009 00012 200456810131619223238 A La tolerancia de curvatura para Rollos es de 25,0 mm en cualquier 6 000 mm.NOTA 1 La curvatura es la mayor desviacin de un borde lateral con respecto a una lnea recta y la medicin sehace en el lado cncavo, con una escuadra. Tabla A1.10. Tolerancias fuera de escuadra de lminas con bordes cortados terminadas en caliente(incluyendo decapados) y lminas terminadas en fro (ms de 30 mm de ancho)(acero al carbono, de alta resistencia y baja aleacin). (Lminas cortadas no rescuadradas) Fuera de escuadra es la mayor desviacin de un borde extremo respecto de una lnea recta en ngulo recto deforma lateral y tocando una esquina de la lmina. Tambin se obtiene midiendo la diferencia entre las diagonalesde la hoja cortada. La desviacin fuera de escuadra es la mitad de esa diferencia. La tolerancia para todos losespesores y todos los tamaos es de 1,0 mm/100 mm del ancho o fraccin. Tabla A1.11. Tolerancias de rescuadro de lminas terminadas en caliente (incluyendo decapadas) y en fro(ms de 30 mm de ancho) (acero al carbono, de alta resistencia y baja aleacin (lminas cortadas) Cuando se especifican lminas cortadas rescuadradas, el ancho y la longitud no son menores que las longitudesespecificadas. La tolerancia individual para ancho mayor, longitud mayor, curvatura o fuera de escuadra no debeexceder de 1,6 mm hasta 1 200 inclusive de ancho y hasta 3 000 mm de longitud. Para lminas cortadas msanchas o ms largas, la tolerancia aplicable es de 3,2 mm. NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 7 (Cuarta actualizacin) 32 Tabla A1.12. Tolerancias de planitud A de lminas cortadas B de lminas terminadas en caliente,laminadas con tensor o decapadas (todas la designaciones)Espesor especificado, mmTolerancia de planitud C , mm, punto defluencia especificado, mn, MPa D

ms de hastaAncho especificado, mmMenorde 310Punto de fluencia de310 a 340, min, MPa 1,21,54,51,54,56,0 excluidoHasta 900 inclusivems de 900 a 1 500 inclusivems de 1 500Hasta 1 500, inclusivems de 1 500 a 1 800, inclusivems de 1 800Hasta 1 500, inclusivems de 1 500 a 1 800, inclusivems de 1 8001520251520251520252030...203040203040 A Las tolerancias anteriores tambin se aplican a lminas cortadas de Rollos por el consumidor cuando sellevan a cabo operaciones de planitud adecuadas. B La aplicacin de esta Tabla al producto en forma de rollo no es apropiado a menos que se haya extendido yaplanado adecuadamente hasta quitar la curvatura del rollo C Desviacin mxima desde una superficie horizontal. D Las tolerancias para aceros de alta resistencia y baja aleacin con un punto de fluencia mnimo especificadosuperior a 340 MPa se someten a negociacin. Tabla A1.13. Tolerancias de planitud A de lminas cortadas B de lminas terminadas en calientesin procesar (todas la designaciones)Espesorespecificado, mmTolerancia de planitud c , punto defluencia especificado, mnimo MPa D .Ms de HastaAncho especificado, mmmenor de 310punto de fluenciade 310 a 340,mnimo, MPa 1,21,54,51,54,56,0 excl.Hasta 900, inclusivems de 900 hasta 1 500, inclusivems de 1 500Hasta 1 500, inclusivems de 1 500 hasta 1 800, inclusivems de 1 800Hasta 1 500, inclusivems de 1 500 hasta 1 800, inclusivems de 1 8004560754560754560756090...60901206090120 A Las tolerancias anteriores tambin se aplican a lminas cortadas de Rollos por el consumidor cuando sellevan a cabo operaciones de planitud adecuadas. B La aplicacin de esta Tabla al producto en forma de rollo no es apropiado a menos que se hayaextendido y aplanado adecuadamente hasta quitar la curvatura del rollo. C Desviacin mxima desde una superficie horizontal. D

Las tolerancias para aceros de alta resistencia y baja aleacin con un punto de fluencia mnimoespecificado superior a 340 MPa se someten a negociacin. NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 7 (Cuarta actualizacin) 33 Tabla A1.14. Tolerancias en espesor estndar para lminas terminadas en fro(todas la designaciones A ). Distancia mnima al borde 10 mm Ancho especificado, mmTolerancia de espesor por encima, mm, no hay tolerancia por debajo C espesor especificado en la orden, mm B Ms de Hasta Hasta 0,4Ms de 0,4 a1,0 inclusiveMs de 1,0 a1,2 inclusiveMs de 1,2 a2,5 inclusiveMs de 2,5 a4,0 inclusive 501 8002 0001 8002 000... C 0,10... C ... C 0,150,150,300,200,200,300,250,300,350,30 B 0,350,40 A Espesor mnimo, 0,55 mm nominales para baja aleacin y alta resistencia. B El rango de espesor especificado en los encabezados se aplica independiente de cmo se haya establecidoel espesor en la orden, como nominal o mnimo. C Las tolerancias dadas en la tabla estn basadas sobre el espesor mnimo (tolerancia por encima, notolerancia por debajo). Para espesor nominal, la tolerancia se divide por igual por encima y por debajo. D No aplicable a anchos de menos de 300 mm. E En donde aparecen puntos suspensivos, los requisitos no han sido definidos an.NOTA 1 El espesor se mide en cualquier punto a travs del ancho, mnimo a 10 mm desde un borde de corte.NOTA 2 Los anchos hasta de 300 mm inclusive en esta tabla se aplican a anchos producidos por rebanado deuna lmina ms ancha.NOTA 3 Los micrmetros usados para la medicin del espesor se deben construir con topes y vstagosde 0,188 pulgadas [4,80 mm] de dimetro mnimo. La punta del vstago debe ser plana y la punta del tope debeser

plana o redondeada con un radio mnimo de curvatura de 0,10 pulgadas [2,55 mm]. Los micrmetros conpuntas afiladas no son apropiadas para las mediciones de espesor. Tabla A1.15. Tolerancias de espesor restringidas para lminas terminadas en fro(todas la designaciones) A . Distancia mnima del borde 25 mm Ancho especificado, mmTolerancia de espesor por encima, mm, no hay tolerancia por debajo C espesor especificado en la orden, mm B Ms de Hasta Hasta 0,4Ms de 0,4 a1,0 inclusive Ms de 1,0 a1,2 inclusiveMs de 1,2 a2,5 inclusiveMs de 2,5 a4,0 inclusive 501 8002 000 1 8002 000... C 0,05... C ... C 0,080,080,15 0,100,100,150,120,150,150,15 B 0,180,20 A Espesor mnimo de 0,55 mm nominales para baja aleacin y alta resistencia. B El rango de espesor especificado en los encabezados se aplica independiente de cmo se haya establecido elespesor en la orden, como nominal o mnimo. C Las tolerancias dadas en la tabla estn basadas sobre el espesor mnimo (tolerancia por encima, no toleranciapor debajo). Para espesor nominal, la tolerancia se divide por igual por encima y por debajo D No aplicable a anchos menores de 300 mm. E En donde aparecen puntos suspensivos en la tabla, los requisitos no se han definido.NOTA 1 El espesor se mide en cualquier punto a travs del ancho, mnimo a 25 mm desde un borde de corte.NOTA 2 Los anchos hasta de 300 mm inclusive en esta tabla se aplican a anchos producidos por rebanado de unalmina ms ancha.NOTA 3 Los micrmetros usados para la medicin del espesor se

deben construir con topes y vstagos de 0,188 pulgadas [4,80 mm] de dimetro mnimo. La punta del vstago debe ser plana y la punta del tope debe ser planao redondeada con un radio mnimo de curvatura de 0,10 pulgadas [2,55 mm]. Los micrmetros con puntas afiladas noson apropiadas para las mediciones de espesor.NOTA 4 Esta tabla se construy multiplicando los valores en la tabla estndar por 0,50 y redondendolos a valoresde dos cifras decimales empleando la norma ASTM. NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 7 (Cuarta actualizacin) 34 Tabla A.1.16. Tolerancias de longitud de lminas terminadas en fro (acero al carbono de baja aleacin y altaresistencia) (Lminas cortadas de ms de 300 mm de ancho, sin rescuadrar)Longitud especificada, mm Tolerancia sobre la longitud especificadaMs de hasta (no hay tolerancia inferior) mm 3001 5003 0006 0001 5003 0006 000...6203545 Tabla A.1.17. Tolerancias de longitud de lminas terminadas en fro (acero al carbono de baja aleacin y altaresistencia) (Lminas cortadas hasta 300 mm de ancho y 0,35 mm a 2,0 mm de espesor, sin rescuadrar) Longitud especificada, mm Tolerancias sobre la longitud especificadaMs de hasta (no hay tolerancia inferior), mm 6001 5003 0001 5003 0006 000152025NOTA Esta tabla se aplica a los anchos cortados de una lmina ms ancha. Tabla A.1.18. Tolerancias de ancho de lminas terminadas en fro (acero al carbono de baja aleacin y altaresistencia) A) (Rollos y lminas cortadas hasta 300 mm de ancho y 0,35 mm a 2,0 mm de espesor,sin rescuadrar)Longitud especificada, mm Tolerancias de anchoMs de hasta (superior e inferior), mm 501002001002003000,30,40,8 A Espesor de 0,50 mm para baja aleacin y alta resistencia.NOTA 1 Esta tabla se aplica a los anchos producidos por rebanado de una lmina msancha. Tabla A.1.19. Tolerancias de curvatura de lminas terminadas en fro en Rollos(todas la designaciones, de 0,35 mm A) a 2,0 mm de espesor)Ancho, mm Tolerancias de curvatura Hasta 300 inclusive 5,0 mm en cualquier 2 000 mm A) Espesor mnimo 0,50 mm para baja aleacin y alta resistencia.NOTA 1 Curvatura es la mayor desviacin de un borde lateral conrespecto a una lnea recta y la medicin se hace en el lado cncavo, conuna escuadra.NOTA 2 Esta tabla se aplica a anchos cortados de una lmina ms ancha. NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 7 (Cuarta actualizacin) 35

Tabla A.1.20. Tolerancias de planitud de lminas terminadas en fro (todas la designaciones) A) (Lminas cortadas de ms de 300 mm de ancho) Ancho especificado, mmTolerancia de planitud, mm, mnimo puntode fluencia especificado, MPaEspesorespecificado, mmMs de hasta menos de 310 MPa 310 MPa a 340 MPa B) Hasta 1,0ms de 1,0...9001 500...9001 5001 8009001 5009001 5001 800...101520810152020304020203040 A Desviacin mxima de una superficie plana. B Las tolerancias para acero de alta resistencia y baja aleacin con un punto de fluencia mnimoespecificado, superiores a 340 MPa se someten a negociacin.NOTA 1 Esta tabla no se aplica cuando el producto es ordenado de dureza total, dentro de un intervalo dedureza o "recocido final" (muy suave).NOTA 2 Esta tabla tambin se aplica a longitudes cortadas de Rollos por el consumidor cuando se llevan acabo medidas de planitud adecuadas.NOTA 3 No es apropiada la aplicacin de esta tabla al producto en rollo a menos que el rollo se haya laminadoy aplanado adecuadamente habiendo retirado todo el conjunto del rollo NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 7 (Cuarta actualizacin) 36 APNDICES (Informacin no obligatoria) X.1 EFECTOS DE ENVEJECIMIENTO EN EL CONFORMADO DE PRODUCTOS DELMINAS DE ACERO AL CARBONO, LAMINADAS EN FRO X.1.1 Los productos de lmina de acero al carbono, laminadas en fro, muestran unacapacidad de conformado mxima en la condicin de recocido final, o muy suave. No obstante,muchos productos de lmina no son adecuados para aplicaciones de uso externo en lacondicin muy suave ya que se pueden desarrollar lneas de Luder (algunas vecesdenominadas deformaciones por traccin " o "acanaladuras") durante el posterior conformado.Este problema se evita, en la mayora de los casos, templado por laminacin la lmina despusdel recocido. No obstante, despus del templado por laminacin algunos productos de lminason susceptibles de envejecimiento. El envejecimiento se refiere al incremento gradual en laresistencia al punto de fluencia y la correspondiente disminucin en la ductilidad durante elalmacenamiento despus del templado por laminacin. El envejecimiento siempre tiene unefecto negativo en la capacidad de conformacin y, cuando el envejecimiento conduce al re-desarrollo de un punto de fluencia superior, puede originar una susceptibilidad renovada a lasacanaladuras. X.1.2

Puede ocurrir envejecimiento cuando en el acero estn presentes tomos solublesintersiciales, carbono o nitrgeno. Los tomos de carbono o nitrgeno solubles son aquellosque no se combinan qumicamente con otros elementos en el acero (como carburos o nitruros,por ejemplo). Con el tiempo, estos tomos solubles intersiciales de carbono o nitrgeno sedifunden hasta formar imperfecciones cristalinas dentro del acero y, al hacerlo, se da lugar alenvejecimiento. El grado hasta el cual ocurre envejecimiento depende del nivel solubleintersicial y la combinacin de la temperatura y el tiempo a los cuales se expone el acerodespus del templado por laminacin. En general, los niveles solubles intersiciales superioresoriginan mayores incrementos en la resistencia durante el almacenamiento; la tasa deenvejecimiento se incrementa con el aumento de la temperatura. Como se describe acontinuacin, el nivel soluble intersicial final y las caractersticas de envejecimiento dependende la composicin qumica del acero lo mismo que de los mtodos de procesamiento de lminaespecficos empleados por el productor del acero, X.1.3 Aceros de bajo carbono En aceros de bajo carbono calmados con aluminio, el nivel de soluto intersticial se ve afectadoprincipalmente por la conformacin del nitruro de aluminio y los carburos de hierro dentro delacero durante el procesamiento, el cual se ve influenciado por la manera como se lleva a caboel recocido. X.1.3.1 Muchos productos de lmina son recocidos en lotes de grandes rollos compactados.Durante el calentamiento, cualquier soluto de nitrgeno presente en la lmina de durezacompleta se combina con el aluminio para formar un nitruro de aluminio. El enfriamientoposterior es muy lento y permite esencialmente que todo el carbono se precipite como carburode hierro. Los niveles solubles intersticiales finales son muy bajos y, como consecuencia, losaceros de bajo carbono recocidos en lote presentan excelente resistencia al envejecimiento. X.1.3.1.1 Normalmente el acero para embuticin profunda (DDS) es recocido en lotes ypresenta excelente resistencia al envejecimiento. Con templado por laminacin, la lmina DDSes adecuada para uso en muchas aplicaciones expuestas con severos requisitos deconformado. NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 7 (Cuarta actualizacin) 37 X.1.3.2 Algunas veces, los aceros de bajo carbono laminados en fro se procesan en una lneade recocido continua, en la cual se desenrolla la lmina de dureza total, se pasa a travs de unhorno de recocido y luego se rebobina de manera continua. Las tasas de calentamiento yenfriamiento son mucho mayores que las encontradas en el recocido por lote. En especial, elenfriamiento ms rpido origina niveles mayores de soluble intersticial en el producto, segn secompara con el recocido por lote. Puede controlarse la manera en la cual se enfra la lmina afin de minimizar el nivel de carbono soluble, y el templado por laminacin resulta efectivo parareducir las

tendencias de acanalado. No obstante, los aceros de bajo carbono y recocidocontinuo son ms propensos a posterior envejecimiento que los aceros recocidos en lote. X1.3.2.1 La lmina de acero comercial de bajo carbono (CS) y el acero para embuticin (DS) seencuentran disponibles ya sea como productos recocidos en lote o de recocido continuo,dependiendo de las facilidades de un productor determinado. A fin de minimizar los efectos deenvejecimiento en productos de recocido continuo, se recomienda la rotacin de existenciasmediante la fabricacin del material ms antiguo en primer lugar. X.1.4 Aceros libres de intersticios Son aceros que esencialmente no tienen solutos intersticiales y, como resultado, no seenvejecen. El proceso involucra desgasificacin al vaco durante el refinamiento del acerolquido, lo mismo que adiciones de elementos que conforman carburos y nitruros muy estables,tales como el titanio o el columbio (niobio). Estos pasos garantizan que los niveles intersticialessean muy bajos, y que los intersticios estn todos qumicamente combinados (o estabilizados)en forma de aleaciones de carburos o nitruros. Los aceros libres de intersticios no se envejecensin importar si el recocido se conduce de manera continua o por lote. X.1.4.1 El acero de embuticin extra-profunda (EDDS) debe degasificarse al vaco yestabilizarse. Este producto libre de intersticios no envejece y es adecuado para aplicacionesexpuestas con los requisitos de conformacin ms severos. X.1.5 Aceros endurecibles en horno . Los aceros endurecibles en horno son una clase deproducto especial con comportamiento de envejecimiento y niveles de solutos intersticialmentecontrolados. Estos aceros se procesan a fin de obtener resistencia moderada alenvejecimiento, para permitir la conformacin mientras el acero est en su condicin msdctil. El envejecimiento ocurre en gran medida durante un tratamiento trmico posterior (porejemplo, curacin con pintura), que origina endurecimiento deseable de la parte final paramayor durabilidad. X.1.5.1 Los aceros de bajo carbono de recocido continuo pueden mostrar endurecimientosignificativo en horno, lo mismo que ciertos aceros degasificados al vaco y recocidos por lote. X.2 LIMITES E INTERVALOS DE COMPOSICIN QUMICA NORMALIZADAX.2.1 Los lmites e intervalos de composicin qumica se prescriben para los aceros alcarbono en las Tablas X.2.1 y X.2.2. NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 7 (Cuarta actualizacin) 38 Tabla X.2.1. Aceros normalizados - composicin de lminas de acero al carbonolimites de composicin qumica, %

Designacin delacero C Mn P S Mx 100110021003100410051006A100610071008100910101012101510161017101810 1910201021102210231025102610301033103510371038103910401042104310451 0461049105010551060106410651070107410781080108410851086109010951524 152715361541154815520,01 mx.0,02 mx.0,04 mx.0,02/0,060,06 mx.0,02/0,080,08 mx.0,02/0,100,10 mx.0,15 mx.0,080,130,100,150,13 0,180,130,180,150,200,150,200,150,200,180,230,180,230,180,230,20 0,250,220,280,220,280,280,340,300,360,320,380,320,380,350,420,37 0,440,370,440,400,470,400,470,430,500,430,500,460,530,480,550,50 0,600,550,650,590,700,600,700,650,750,700,800,720,850,750,880,80 0,930,800,930,800,930,850,980,901,030,190,250,220,290,300,370,36 0,440,440,520,470,550,35 mx.0,35 mx.0,35 mx.0,35 mx.0,35 mx.0,45 mx.0,45 mx.0,50 mx.0,50 mx.0,60 mx.0,300,600,300,600,300,600,60 0,900,300,600,600,900,701,000,300,600,600,900,701,000,300,600,30 0,600,600,900,600,900,701,000,600,900,701,000,600,900,701,000,60 0,900,600,900,701,000,600,900,701,000,600,900,600,900,600,900,60 0,900,500,800,600,900,600,900,500,800,300,600,600,900,600,900,70 1,000,300,500,690,900,300,501,351,651,201,501,201,501,351,651,10 1,401,20 1,500,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,030 0,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,03 00,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0 300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0350,0350,0350, 0350,0350,0350,0350,0350,0350,0350,0350,0350,0350,0350,0350,0350,0350,035 0,0350,0350,0350,0350,0350,0350,0350,0350,0350,0350,0350,0350,0350,0350,03 50,0350,0350,0350,0350,0350,0350,0350,0350,0350,0350,0350,0350,0350,0350,0 350,0350,0350,0350,0350,0350,0350,035 NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 7 (Cuarta actualizacin) 39 NOTA Cuando se requiere silicio, los siguientes rangos y lmites se usan comnmente:Hasta 1 015, excluidoDesde 1 015, hasta 1 025 inclusiveMayor que 10250,10 mximo0,10 mximo, 0,10-0,25 0,15-0,300,10-0,25 0,15-0,30 Tabla X.2.2. Intervalos estndar de composicin qumica y variacionesAceros al carbono nicamente. Anlisis de colada o cuchara Elemento Elemento especificado mximo % Rango Lmite inferior Carbono (vasela nota)ManganesoFsforoAzufreSilicioCobreHasta 0,15 inclusiveSobre 0,15 hasta 0,30 inclusiveSobre 0,30 hasta 0,40 inclusiveSobre 0,40 hasta 0,60 inclusiveSobre 0,60 hasta 0,80 inclusiveSobre 0,80 hasta 1,35 inclusiveHasta 0,50 inclusiveSobre 0,50 hasta 1,15 inclusiveSobre 1,15 hasta 1,65 inclusiveHasta 0,08 inclusiveSobre 0,08 hasta 0,015 inclusiveHasta 0,08 inclusiveSobre 0,08 hasta 0,15 inclusiveSobre 0,15 hasta 0,23 inclusiveSobre 0,23 hasta 0,33 inclusiveHasta 0,15 inclusiveSobre 0,15 hasta 0,30 inclusiveSobre 0,30

hasta 0,60 inclusiveCuando se requiere cobre comnmente seespecifica 0,20 mn.0,050,060,070,080,110,140,200,300,350,030,050,030,050,070,100,080,150,3 00,080,400,030 A 0,035 A 0,10 A Algunas especificaciones individuales requieren lmites estndar ms bajos para el fsforo y el azufre.NOTA 1 Los rangos de carbono mostrados en la columna encabezada como "Rango" son aplicables cuandoel lmite mximo especificado para el manganeso no excede de 1,00 %. Cuando el lmite mximo para elmanganeso excede de 1,00 %, se debe adicionar 0,01 a los rangos de carbono mostrados a continuacin. X.3 PROCEDIMIENTO PARA DETERMINAR LOS NIVELES PERMITIDOS DE ROTURA(APLICABLE A LMINAS DE ACERO AL CARBONO NICAMENTE)X.3.1 A pesar de las muchas precauciones extra tomadas al fabricar la lmina para efectosde embuticin, se pueden encontrar ciertas imperfecciones de fabricacin, todas ellas ms alldel control razonable del fabricante. Estas pueden contribuir a la rotura en la transformacin ydeben considerarse como parte del riesgo normal del uso por parte del comprador. Elfabricante establecer con la ayuda del comprador un nivel de tolerancia de rotura. NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 7 (Cuarta actualizacin) 40 X.3.2 La rotura, para efectos de este propsito, se define como la parte irreparable que serompe durante el embutido y que se clasifica como desecho. Se pueden excluir las partes quemuestran las laminaciones que resultan de tubos si se identifican por separado. Las partesrotas que pueden recobrarse no estn comprendidas en este procedimiento. X.3.3 Este procedimiento intenta establecer los niveles de rotura sin necesidad deinspeccionar de nuevo cada pieza rota. Se aplicar a la totalidad de las roturas en una partedeterminada (como se calcula en el siguiente mtodo), en exceso de 1 % hasta 8 % inclusive.Las variaciones inherentes del acero y las variables normales en la operacin de embutidoimpiden el 100 % de desempeo satisfactorio. En consecuencia, se acepta que se obtenga unaperfeccin prctica cuando el 99 % de los embutidos se producen sin rotura. Cuando la roturatotal es superior a 8 %, se considera que el resultado corresponde a las condiciones anormalesde embutido y no se aplica este mtodo. X.3.4 Cuando hay dos o ms proveedores, el procedimiento recomendado para determinar latolerancia de rotura, para una parte identificada, se basa en el porcentaje promedio de la roturade mnimo el 75 % de los muestras efectuados, en esa parte,

sobre un grupo de troqueles,durante un mes por lo menos (mnimo 3 000 piezas). La produccin total de todos losproveedores utilizada para obtener este mnimo de 75 % se debe incluir en el clculo,empezando con el de mejor funcionamiento. La rotura promedio, determinada de esta forma,debe considerarse como la tolerancia para la pieza. X.3.4.1 Ejemplo Vendedor Partes producidas Partes de desecho % de desecho ABCDEF32 46627 85667 12056 20040 9008506305791 4771 3491 125601,942,082,202,402,757,0511 225 392 Total 5 220 Total 2,32 Promedio X.3.4.2 El 75 % de 225 392 es igual a 169 044; en consecuencia es necesario incluir laproduccin total de los vendedores A, B, C y D (A + B + C + D = produccin total de 183 642piezas) ya que el total de A, B y C es slo 127 442, lo cual es inferior al 75 % del total. Laproduccin total de 183 642 piezas (A + B + C + D) con 4 035 piezas rechazadas culmina en unporcentaje de tolerancia de 2,20 %. Sobre esta base, los proveedores D, E y F superan latolerancia. X.4 PROCEDIMIENTOS PARA DETERMINAR LA CANTIDAD DE DEFORMACINPLSTICA QUE SE PRESENTA EN EL CONFORMADO O EN EL EMBUTIDOX.4.1 IntroduccinX.4.1.1 El mtodo que se prefiere para determinar la deformacin plstica es el crculo concuadrcula y la curva lmite de conformado. El mtodo de la cuadrcula y los mtodos de cambiode espesor tambin pueden utilizarse para evaluar la deformacin durante el conformado deuna lmina plana a la forma deseada. NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 7 (Cuarta actualizacin) 41 X.4.2 Mtodo del circulo cuadriculadoX.4.2.1 El sistema de ensayo emplea patrones de crculo grabados en forma fotogrfica oelectroqumica, sobre la superficie de una lmina de metal en bruto de "calidad" conocida, ycon una curva lmite de conformado para evaluar deformaciones, desarrolladas por elconformado en prensa. Se pueden seleccionar efectivamente de varios aceros disponibles enel comercio empleando esta tcnica. Adems, indica la accin correctiva en el diseo deltroquel o de la parte para mejorar el desempeo. X.4.2.2 La curva lmite de conformado en la Figura X.4.1 se ha desarrollado con medidasreales de una deformacin principal (e1) y de las deformaciones menores (e2) relacionadasque se han encontrado en reas crticas de produccin de embutidos tipo. Las combinacionesde deformacin que se ubican por debajo de esta curva son seguras, mientras que las quefallan por encima de la curva son crticas. Para analizar las deformaciones del metal en losembutidos, se debe reconocer que las variaciones rutinarias en el material, de la lubricacin ylos ajustes del troquel afectarn el nivel de deformacin. Para garantizar el funcionamiento delprensado libre de problemas, se designa una zona como "banda de seguridad", mediantelneas punteadas, por debajo de la curva lmite de conformado. En consecuencia, lascombinaciones de deformaciones que queden por debajo de las lneas punteadas no debernexceder la curva lmite de conformado en operaciones de produccin

normal. Al lado izquierdode la porcin cero de la curva se define la combinacin de deformacin a traccin-compresinbiaxial lmite, mientras que el lado derecho define la curva lmite de conformado. Debido a quela produccin de embutidos utilizados para desarrollar la curva lmite de conformado representatodas las calidades de la lmina de acero de bajo carbono y de bajo calibre, se puede utilizaresta curva nica de lmite de conformado para esta clase de productos. X.4.2.3 El mtodo de crculo con cuadrcula puede utilizarse para otras categoras de acero debaja aleacin si se realizan los siguientes ajustes a la curva lmite de conformado. X.4.2.3.1 Espesor del material. A medida que el espesor del material aumenta, la curva dellmite de conformado sube en forma paralela; la deformacin de 0,2 % (e1) por cada 0,025 mmincrementa el espesor del metal por encima de 0,75 mm. X.4.2.3.2 Propiedades del material. Cuando las propiedades del material sonconsiderablemente diferentes de la lmina de acero de bajo carbono convencional (porejemplo, alta resistencia, baja ductibilidad), la curva lmite de conformado es inferior. Lamagnitud del desplazamiento hacia abajo es especfico de cada material; en consecuencia, lainformacin del material por utilizar debe consultarse, para determinar la ubicacin de la curvalmite de conformado. X.4.3 ProcedimientoX.4.3.1 Se obtiene una muestra de lmina de "calidad conocida", estableciendo su calidadmediante la designacin del proveedor, la orden de compra del cliente o, preferencialmente, delos datos de traccin obtenidos de una muestra de lmina que acompae el pedido. X.4.3.2 Se obtiene o se prepara un negativo en una plantilla con crculos seleccionados enforma uniforme. Los crculos pueden tener entre 2,5 mm y 25,0 mm de dimetro; el msconveniente es de 5,0 mm, debido a que es ms fcil de leer y el espacio de calibracin es losuficientemente corto para mostrar la deformacin mxima en una ubicacin especfica sobre laparte. NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 7 (Cuarta actualizacin) 42 X.4.3.3 Las lminas de metal en bruto deben limpiarse para eliminar el exceso de aceite y demugre; sin embargo, se pueden grabar algunas lminas recubiertas previamente sin eliminar elrecubrimiento. El rea o las reas que se van a grabar deben determinarse a partir de laobservacin de los tableros, previamente formados; generalmente, para el grabado seselecciona el rea que tiene un problema de agrietamiento. Normalmente, se cuadricula el ladoconvexo del radio. Si hay suficiente tiempo disponible, se puede grabar toda la lmina porquese obtiene informacin valiosa sobre el movimiento del metal al estampar una parte cuando sepueden evaluar las deformaciones en las que parecen ser reas no crticas. Adems, paraformas

complejas puede preferirse grabar ambas superficies de las lminas de metal, paradeterminar las deformaciones que ocurren al reverso. X.4.3.4 Las lminas de metal en bruto pueden grabarse mediante el mtodo fotogrfico oelectroqumico. Por ejemplo, en el primer mtodo de solucin fotosensible, se esparce en lalmina una emulsin de 50 % de Kodak Photo Resist (KPR) y 50 % de diluyente KPR. Se secala emulsin introduciendo la lmina en un horno a temperatura de 65 C durante 15 min mnimoo dejndola en reposo durante varias horas a temperatura ambiente en un cuarto oscuro. Elsegundo mtodo debe emplearse en materiales que se envejecen y, en consecuencia, sevuelven ms resistentes cuando se introduce en el horno a 65 C. Se coloca el negativo sobrela emulsin mantenindolo en contacto ntimo con la lmina y exponindolo a una fuerte fuentede luz ultravioleta entre 1 min y 1 1/2 min. La lmina se revela durante 30 s 45 s en unrevelador KPR, se enjuaga con agua y se roca alcohol para fijar el Resist . Se vuelve aenjuagar con agua y se roca con tinte negro KPR para mostrar los crculos grabados. X.4.3.5 En el mtodo electroqumico, la almohadilla de grabado se satura con un electrolitoapropiado. Varios electrolitos estn disponibles por parte de los proveedores de equipos degrabado. Algunos electrolitos son ms efectivos que otros para el grabado de ciertassuperficies como las chapas recubiertas con plomo y estao y otros aceros con recubrimientosmetlico. Se prefiere una solucin anticorrosiva para lminas de acero. Deformacin menor. Porcentaje (e ) Deformacin mayor. Porcentaje (e ) TRACCIN - COMPRESIN -500-60302010605040-30- 4 0 - 2 0 - 1 0 reasegura3 4 21 1 908070120110100140130 readefalla 1,3 mm 0,75 mm TRACCIN - TRACCIN 40200 10 2 306 58109 7 reasegura 5 0 6 0 2,0 mm

readefalla Bandadeseguridad Figura X.4.1. Curva lmite de conformado NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 7 (Cuarta actualizacin) 43 TARCCIN - TRACCINDeformacinmayorTARCCIN - COMPRESIN 22 DeformacinmenoreDeformacinmenore 1 e Figura X.4.2. Ejes mayor y menor de deformacin X.4.3.6 Se ajusta una pinza, puesta a tierra, para el transformador de amperaje adecuado(generalmente se usa entre 10 A y 50 A) a la lmina de metal y la otra fase se coloca a laalmohadilla de grabado. Aunque se puede encender la corriente en este momento, se debetener cuidado de no dejar la almohadilla en la lmina de metal en bruto porque puede producircorto. Es aconsejable no tocar el metal de la almohadilla de grabado ni la lmina en brutopuesta a tierra. X.4.3.7 La plantilla se ubica con el recubrimiento plstico contra la superficie de la lmina en elrea que se va a grabar. Humedeciendo la plantilla con una cantidad mnima de electrolitoayudar a suavizar las arrugas y a producir un grabado ms uniforme. Luego se coloca laalmohadilla de grabado sobre la plantilla y se conecta la corriente, si no lo est todava. Seaplica una presin adecuada a la almohadilla. Slo se debe utilizar el tiempo mnimo necesariopara producir un modelo de grabado claro. El tiempo de grabado variar con el amperajedisponible de la fuente de potencia y el rea de la plantilla. Las almohadillas de grabado de tipocurvo proporciona buenas impresiones y requiere menos amperaje que las almohadillas desuperficie plana. La corriente excesiva causa daos en la plantilla. X.4.3.8 La solucin de grabado activa la superficie del metal y puede causar corrosin amenos que sea inhibida. Despus de grabar el rea deseada, se debe frotar o enjuagar, secary neutralizar la superficie de grabado. X.4.3.9 la superficie grabada ahora est lista para el conformado. Los lubricantes y lascondiciones de prensado deben simular las situaciones de produccin. Si se utiliza unasecuencia de operaciones al conformar una parte, es aconsejable grabar suficientes muestrasde manera que se pueda estudiar cada operacin. X.4.4 Medicin de la deformacin despus del conformadoX.4.4.1 Despus del conformado, generalmente los crculos se distorsionan en formas elpticas(vase la Figura X.4.2). Estas elipses tienen ejes de deformacin mayores y menores. Ladeformacin mayor (e1) siempre se define en la direccin donde ocurri la deformacin positivams grande, sin considerar los extremos de la

muestra original o la direccin del laminado. Ladeformacin menor (e2) se define a 90 con respecto a la direccin de la deformacin mayor. NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 7 (Cuarta actualizacin) 44 X.4.4.2 Existen varios mtodos para determinar las deformaciones mayores y menores deltablero conformado. Las herramientas tpicas es un divisor y una escala calibrada en 0,5 mm.Para los radios agudos, se puede utilizar una escala plstica que pueda seguir el contorno delembutido para determinar las dimensiones de las elipses. (Hay escalas que leen el porcentajede deformacin directamente). X.4.5 Evaluacin de las medidas de deformacinX.4.5.1 La deformacin e1 siempre es positiva mientras que la deformacin e2 puede ser cero,positiva o negativa, segn se indica en el diagrama de la curva lmite de conformado (vase laFigura X.4.1). Los valores mximos de e1 y e2 asociados, medidos en las reas crticas, en laparte formada, se marcan en un papel cuadriculado que contiene la curva lmite deconformado, ubicando el punto de las intersecciones de las deformaciones e1 y e2. X.4.5.2 Si este punto est sobre la "banda de seguridad" de la curva lmite de conformado opor debajo de sta, la deformacin no debe causar rotura. Los puntos ms abajo de la curvaindican que se puede aplicar un material menos dctil de un grado menor. Los puntos porencima de la "banda de seguridad" demuestran que la fabricacin ha provocado deformacionesque podran terminar en rotura. En consecuencia, en la evaluacin sobre embutidos quepresenten estas deformaciones se deben realizar los mejores esfuerzos para proporcionar unacombinacin de deformacin e1, e2 que permanecera sobre la "banda de seguridad" de lacurva lmite de conformado o por debajo de sta. Se puede obtener una curva lmite deconformado a travs de los cambios de una o varias de sus variables de conformacin , talescomo las condiciones de troquelado, los lubricantes, el tamao de la muestra, el espesor o elgrado del material. Vale la pena anotar en este momento que estas conclusiones se derivan deuna base de referencia que es la "calidad" del acero utilizado para realizar el embutido. X.4.5.3 Cuando se intenta cambiar la relacin de las deformaciones e1 y e2, se debe resaltarque en la curva lmite de conformado la condicin ms severa para una deformacin dada e1determinado est a 0 % de la deformacin e2. Esto significa que el metal trabaja mejor cuandose le permite deformarse en dos dimensiones, e1 y e2, que cuando se restringe en unadimensin. Puede efectuarse un cambio en e2 para disminuir la severidad cambiando tambinuna de las variables de conformado del diseo del troquel previamente mencionadas, porejemplo, mejorar la lubricacin en el lado de traccin -traccin aumentar e2 y reducir laseveridad. X.4.5.4 Adems de la curva lmite de conformado, las medidas de las deformaciones e1 y e2pueden utilizarse para evaluar los requisitos del material sobre la base de los gradientes de ladeformacin, segn se ilustra en la Figura X.4.3, o graficando los

contornos de los niveles dedeformacin equivalentes sobre la superficie de la parte formada. Incluso cuando el nivel de ladeformacin es relativamente bajo, partes en que e1 cambia rpidamente de magnitud o dedireccin, por encima de un tramo corto de la superficie, pueden necesitar grados ms dctilesde metal, cambio en la lubricacin o en el diseo de la pieza. X.4.6 Ejemplo de distribucin de deformaciones mayores y menoresX.4.6.1 Se utiliza un tablero formado (vase la Figura X.4.4) con una seccin transversal, comose muestra en la Figura X.4.3, para ilustrar las combinaciones de deformaciones mayores ymenores. Se debe trazar un plano de la distribucin de deformaciones principales paraencontrar la elipse con la deformacin ms grande (crculo 7) y se mide tanto lasdeformaciones mayores como las menores en la fila de elipses que van en direccin de ladeformacin principal. Los puntos continuos (vase la Figura X.4.3) son las deformacionesmayores medidas para cada elipse. Las X son las deformaciones mayores crticas segn se NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 7 (Cuarta actualizacin) 45determina a partir de la curva lmite de conformado, en la deformacin menor correspondiente(interseccin de la deformacin menor medida y de la curva de severidad). X.4.6.2 Generalmente una sola fila de elipses ser suficiente para determinar la distribucinms severa de las deformaciones. El diagrama de distribucin resultante (vase la Figura X.4.3)ilustra la severidad de la deformacin comparada con los lmites crticos de deformacin y laconcentracin de la deformacin en el embutido. Los gradientes de deformacin severos debenevitarse debido a que son inherentes en los sitios de fractura. Seccin transversal del tablero grabadolos crculos grabadosETC. Ubicacin aproximada de95211 234768Deformacin mayor2Deformacin mayor crtica Deformacin mayor 40010203016050703 4 5 6 10rea probablede rotura7 8 1 0 9Grfica de deformaciones mayores y de deformaciones mayores crticas (porcentaje) e1 Figura X.4.3. Grfica de deformaciones mayores y de deformaciones mayores crticasy seccin transversal del tablero aprobado NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 7 (Cuarta actualizacin) 46 Figura X.4.4. Tablero conformado y seccin transversal X.4.7 Ejemplo para reduccin de la tendencia al agrietamientoX.4.7.1 En un rea como la que se representa en la Figura X.4.3, la tendencia al agrietamientopuede reducirse as : X.4.7.1.1 Si el radio de la parte en la regin del crculo 1 aumenta, puede lograrse que parte dela deformacin ocurra en esta rea, lo cual permitir una deformacin mayor en el

crculo 7,reducida lo suficiente para producir la combinacin de deformacin inferior al lmite crtico. Elcurso de esta accin no requiere unin ni de reconformado del punzn, nicamente requiere elesmerilado en el radio. X.4.7.1.2 El promedio total de deformacin mayor requerida para realizar este conformado esslo de 17,5 %; sin embargo, en un crculo de 5,0 mm la deformacin es hasta del 40 % Lacurva de distribucin presenta grficamente la necesidad de distribuir la deformacin en eltiempo, mediante los medios descritos anteriormente. X.4.7.1.3 El cambio en la lubricacin tambin puede mejorar la distribucin de la deformacinde un embutido. Si la deformacin sobre el punzn es crtica, la cantidad de alargamiento(deformacin) requerida para realizar el conformado puede reducirse al permitir que el metalfluya sobre el punzn, disminuyendo la friccin mediante el uso de un lubricante ms efectivoen el rea de sujecin. X.4.7.1.4 Si la pieza es crtica, un cambio en el materia puede ayudar. Es decir, que unmaterial con un alargamiento ms uniforme distribuir la deformacin de manera ms uniformeo un material con un valor "r" mayor, har posible un "embutido" en una mayor cantidad demetal desde el rea de sujecin, de manera que sea necesario menos alargamiento paraformar la pieza. NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 7 (Cuarta actualizacin) 47 X.4.8 Mtodo de trazado de la cuadriculaX.4.8.1 La tcnica bsicamente consiste en dibujar una cuadricula en una muestra tomadadirectamente de la materia prima, trazada tanto longitudinal como transversalmente, con unaserie de lneas paralelas espaciadas a intervalos de 25,0 mm. Las lneas de la cuadricula semiden despus del embutido y se calcula la deformacin o estiramiento como el porcentaje deincremento en el rea de un cuadrado de 25,0 mm. Este procedimiento para determinar lascuadrculas que contienen radios amplios y un estiramiento o embutido uniforme es bastantesimple. Muchos tipos de cuadriculas se clasifican en esta categora y, en estos casos, es muyfcil sacar el rea que presenta el incremento ms alto. X.4.8.2 Si el cuadrado o la lnea que se va a medir no es ya una superficie plana, se colocauna tira de cinta de enmascarar (u otra cinta apropiada) sobre la superficie formada, y semarcan los puntos que se van a medir. Se quita la cinta, se coloca en una superficie plana y sedetermina la distancia entre los puntos con una escala de acero. X.4.8.3 Habr casos de incremento menor en rea, con alargamiento mayor en una direccin.En estos casos, el porcentaje de alargamiento deber registrarse. X.4.9 Mtodo de espesorX.4.9.1 Existen casos en los que el alargamiento mximo se continua hasta un rea inferior a645 mm la forma del cuadrado se ha distorsionado en forma irregular dificultando

la medicinproduciendo un clculo impreciso. Cuando existe cualquiera de estas condiciones, se puedeutilizar un calibrador electrnico de espesor en el rea en cuestin o se puede seccionar elrea y as medir la disminucin en el espesor con un micrmetro de extremos esfricos. Elincremento en unidad de rea puede calcularse dividiendo el espesor original por el espesorfinal. X.4.9.2 Ejemplo Al suponer que el espesor de la muestra es de 0,80 mm y el espesor final es de 0,60 mm, elincremento en unidad de rea sera un incremento de [(0,80 - 0,60)/0,80] x 100 = 25 %. X.5 MTODOS ALTERNATIVOS PARA EXPRESAR PLANITUDX.5.1 Introduccin y definicionesX.5.1.1 Adems de la definicin convencional de planitud, la desviacin mxima de unasuperficie plana horizontal, se han desarrollado al menos otros dos parmetros de planitud yse usan para caracterizar una hoja con ondas o curvas longitudinales. Estos son el ndice de inclinacin y el ndice de planitud (o unidad l) y se ilustran en la Figura X.1.5 X.5.1.2 ndice de planitud. La Figura X.5.1(a) es una representacin de una muestra de hojaque presenta ondas en el borde, de altura H e intervalo L. El valor del ndice de inclinacin paraesta muestra se define como:ndice de inclinacin = H/LCon frecuencia, el valor de inclinacin se expresa como un porcentaje:% de inclinacin = S = (H/L) x 100 NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 7 (Cuarta actualizacin) 48 Direccin de (b) laminadoLongitudAlturaHDLL::: LHDL LL ref Figura X.1.5. Representacin de muestras de lminas con ondas en los bordes (aq)y franjas de diferente longitud, que resultan de hacer cortes longitudinalesa lo largo de la muestra (b) X.5.1.3 Unidades l Al hacer una serie de cortes longitudinales a la muestra, en la Figura X.5.1(a) se relajan losesfuerzos elsticos presentes en la hoja y se obtienen franjas de diferentes longitudes, comose ilustra en la Figura X.5.1(b). Al usar la longitud de una de estas franjas como referencia(L ref ), el valor de unidad l (l) para una franja individual se define como: l

=( L / L ref ) x 10 5 en donde L es la diferencia entre la longitud de una franja dada y la franja de referencia. X.5.1.4 Para el caso especial de ondas o curvas que tienen carcter perfectamente sinusoidal,se aplica la siguiente relacin: 52 102 xLH I = o I = 24,7 S 2 La Tabla X.5.1 suministra valores de unidad l basados en la aproximacin sinusoidal para alturasde onda hasta de 1/2 pulgada (incrementos de 1/32 pulgada) e intervalos entre 10 pulgadas y40 pulgadas (incrementos de 1 pulgada). Las relaciones matemticas entre las tresrepresentaciones de planitud descritas aqu se presentan en la Tabla X.5.2; estas relaciones sepueden usar para hacer conversiones entre valores de unidad l, % de inclinacin y altura de onda(vanse ejemplos en la Tabla X.5.2). NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 7 (Cuarta actualizacin) 49 Tabla X.5.1. Cuadro de conversiones de unidades I Wavelength (pulgadas)WaveHeight(pulgadas)10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 1/32 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 01/16 10 8 7 6 5 4 4 3 3 3 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 13/32 22 18 15 13 11 10 8 8 7 6 5 5 4 4 4 3 3 3 3 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 11/8 39 32 27 23 20 17 15 13 12 11 10 9 8 7 7 6 6 5 5 5 4 4 4 4 3 3 3 3 3 3 25/32 60 50 42 36 31 27 24 21 19 17 15 14 12 11 10 10 9 8 8 7 7 6 6 6 5 5 5 4 4 4 43/16 87 72 60 51 44 39 34 30 27 24 22 20 18 16 15 14 13 12 11 10 10 9 8 8 8 7 7 6 6 6 57/32 118 98 82 70 60 53 46 41 36 33 30 27 24 22 21 19 17 16 15 14 13 12 12 11 10 10 9 9 8 8 71/4 154 128 107 91 79 69 60 53 48 43 39 35 32 29 27 25 23 21 20 18 17 16 15 14 13 13 12 11 11 10 109/32 195 161 136 116 100 87 76 68 60 54 49 44 40 37 34 31 29 27 25 23 22 20 19 18 17 16 15 14 14 13 125/16 241 199 168 143 123 107 94 83 74 67 60 55 50 46 42

39 36 33 31 29 27 25 24 22 21 20 19 18 17 16 1511/32 292 241 203 173 149 130 114 101 90 81 73 66 60 55 51 47 43 40 37 35 32 30 29 27 25 24 23 21 20 19 183/8 347 287 241 206 177 154 136 120 107 96 87 79 72 66 60 56 51 48 44 41 39 36 34 32 30 28 27 25 24 23 2213/32 408 337 283 241 208 181 159 141 126 113 102 92 84 77 71 65 60 56 52 48 45 42 40 37 35 33 31 30 28 27 257 / 1 6 4 7 3 3 9 1 3 2 8 2 8 0 2 4 1 2 1 0 1 8 5 1 6 4 146 131 118 107 98 89 82 76 70 65 60 56 53 49 46 43 41 39 36 35 33 31 3015/32 543 449 377 321 277 241 212 188 168 150 136 123 112 103 94 87 80 74 69 65 60 56 53 50 47 44 42 40 38 36 341/2 618 510 429 365 315 274 241 214 191 171 154 140 128 117 107 99 91 85 79 73 69 64 60 57 53 50 48 45 43 41 3 9 Contina NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 7 (Cuarta actualizacin) 50 Final Wavelength (mm)WaveHeight(mm)2 5 0 2 7 5 3 0 0 3 2 5 3 5 0 3 7 5 4 0 0 4 2 5 450 475 500 525 550 575 600 625 650 675 700 725 750 775 800 825 850 875 900 925 950 975 1000 0,5 1 1 1 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 01,0 4 3 3 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 01,5 9 7 6 5 5 4 3 3 3 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 12,0 16 13 11 9 8 7 6 5 5 4 4 4 3 3 3 3 2 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 12,5 25 20 17 15 13 11 10 9 8 7 6 6 5 5 4 4 4 3 3 3 3 3 2 2 2 2 2 2 2 2 23,0 36 29 25 21 18 16 14 12 11 10 9 8 7 7 6 6 5 5 5 4 4 4 3 3 3 3 3 3 2 2 23,5 48 40 34 29 25 22 19 17 15 13 12 11 10 9 8 8 7 7 6 6 5 5 5 4 4 4 4 4 3 3 34,0 63 52 44 37 32 28 25 22 20 18 16 14 13 12 11 10 9 9 8 8 7 7 6 6 5 5 5 5 4 4 44,5 80 66 56 47 41 36 31 28 25 22 20 18 17 15 14 13 12 11 10 10 9 8 8 7 7 7 6 6 6 5 55,0 99 82 69 58 50 44 39 34 30 27 25 22 20 19 17 16 15 14 13 12 11 10 10 9 9 8 8 7 7 6 65,5 120 99 83 71 61 53 47 41 37 33 30 27 25 23 21 19 18 16 15 14 13 12 12 11 10 10 9 9 8 8 76,0 142 118 99 84 73 63 56 49 44 39 36 32 29 27 25 23 21 20 18 17 16 15 14 13 12 12 11 10 10 9 96,5 167 138 116 99 85 74 65 58 52 46 42 38 34 32 29 27 25 23 21 20 19 17 16 15 14 14 13 12 12 11 107,0 194 160 134 115 99 86 76 67 60 54 48 44 40 37 34 31 29 27 25 23 22 20 19 18 17 16 15 14 13 13 127,5 222 184 154 132 113 99 87 77 69 62 56 50 46 42 39 36 33 30 28 26 25 23 22 20 19 18 17 16 15 15 148,0 253 209 176 150 129 112 99 88 78 70 63 57 52 48 44 40 37 35 32 30 28 26 25 23 22 21 20 18 18 17 168,5 286 236 198 169 146 127 112 99 88 79 71 65 59 54 50 46 42 39 36 34 32 30 28 26 25 23 22 21 20 19 189,0 320 265 222 189 163 142 125 111 99 89 80 73 66 61 56 51 47 44 41 38 36 33 31 29 28 26 25 23 22 21 209,5 357 295 248 211 182 159 139 123 110 99 89 81 74 67 62 5 7 53 49 45 42 40 37 35 33 31 29 28 26 25 23 221 0 , 0 3 9 5 3 2 7 2 7 4 2 3 4 2 0 2 1 7 6 1 5 4 1 3 7 1 2 2 1 0 9 99 90 82 75 69 63 58 54 50 47 44 41 39 36 34 32 30 29 27 26 25

NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 7 (Cuarta actualizacin) 51 X.5.2 Ejemplo de evaluacin de planitud y determinacin de los valores de unidad l ovalor de inclinacinX.5.2.1 Mientras la franja se encuentra en la mesa de inspeccin, se ubican los puntos que noquedan planos contra la mesa. Si no se encuentran desviaciones en la planitud, esa porcin derollo (cabeza-medio-cola) se puede describir como plano (es decir, unidad l cero y porcentajede inclinacin 0). X.5.2.2 Si el rollo no es totalmente plano, la altura de la desviacin se debe determinar yregistrar. Si el rollo tiene ondas en los bordes, se puede insertar un calibre escalonado(incrementado en intervalos de 1/16 de pulgada 1/32 de pulgada) bajo una onda paradeterminar la altura. Si el rollo presenta desviacin de la planitud en el centro

de la franja, sepuede colocar una regla recta sobre la seccin ms alta de la curva y sobre la seccin ms altade la curva siguiente. Entonces la altura se puede determinar insertando un calibre escalonadoentre la regla y la franja. X.5.2.3 Junto con la altura, tambin se deben determinar el perodo o el intervalo de la onda.El intervalo de la onda se puede obtener usando una medicin con una cinta estndar de mediro regla, para medir la distancia entre el punto ms alto de una desviacin de planitud del puntoms alto de la siguiente desviacin de planitud que se repite. X.5.2.4 Despus de determinar la altura y el intervalo de onda, se puede obtener el valor deunidad l o el porcentaje de inclinacin. Para determinar planitud de la unidad l, se localiza laaltura y el intervalo apropiado de onda en la Tabla X.5.1 y se lee el valor de la unidad l en lainterseccin de las dos mediciones. Para determinar el porcentaje de inclinacin, se divide laaltura por el intervalo de onda y se multiplica el resultado por 100. Tabla X.5.2. Factores de conversin de planitudUnidad (l)Unidad 11Altura 5 102 /L % inclinacin 1 102 / Altura (H) (pico a pico) 52 10 L2H 1 () LH 100 % inclinacin () 2 52 S, () 100 LS 1

A EJEMPLOS1) Supngase que el % de inclinacin se da como en el numeral 1.5 y se desea el valor de la unidadl correspondiente. De la Tabla X.5.2, l = 2,5 ( S) 2 = 2,5[(3,14)(1,5)] 2 = 55,52) Supngase que se da un valor de unidad l de 25 y se desea el % de inclinacin correspondiente.De la Tabla X.5.2, S = 2/ (1x10 -1 ) = 2/3,14 (25x10 -1 ) 1/2 = 1,0 NOTA L es el intervalo de onda, como se define en la Figura X.5.1(a).

NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 7 (Cuarta actualizacin) 52 DOCUMENTO DE REFERENCIA ASTM INTERNATIONAL. Standard Specification for Steel, Sheet, Carbon, Structural and High- Strength, Low-Alloy, Hot-Rolled and Cold-Rolled, General Requirements for. Philadelphia

:ASTM, 2006, 29 p (ASTM A568/A568M).

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