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Manual de Servio - Condicionadores de ar SILENTIA

Sumrio
123Prefcio.................... .............................................................................................................. 5 Desembalando o produto ...................................................................................................... 6 Conhea os condicionadores 3.1 - Etiqueta de identificao ............................................................................................. 7 3.2 - Conveno lado direito e lado esquerdo ...................................................................... 8 3.3 - Modelos e verses da linha Silentia, descritas neste manual ....................................... 8 3.4 - Identificao geral de componentes ............................................................................ 9 3.5 - Especificaes tcnicas ............................................................................................ 12 4Recomendaes de segurana ........................................................................................... 12 4.1 - Recomendaes gerais ............................................................................................. 12 5Instrues bsicas de operao 5.1 - Controles - verso manual ......................................................................................... 13 5.2 - Controles - verso eletrnico ..................................................................................... 13 6Manuteno preventiva ....................................................................................................... 15 6.1 - Planilha de manuteno preventiva ........................................................................... 16 7Instrues de desmontagem, diagnose e montagem 7.1 - Filtro de ar ................................................................................................................. 17 7.2 - Grade frontal ............................................................................................................. 18 7.3 - Aterramento ............................................................................................................... 18 7.4 - Remoo do chassi ................................................................................................... 19 7.5 - Remoo do painel e de seus componentes internos ............................................... 20 A) Identificao dos cabos do painel ......................................................................... 21 B) Abertura do painel ................................................................................................. 22 C) Troca do capacitor (todas as verses e modelos) ................................................. 23 D) Troca do termostato - verso controle Manual ....................................................... 24 E) Troca da chave seletora de funes - verso controle Manual ............................... 24 F) Troca da placa eletrnica ....................................................................................... 25 G) Fechamento do painel .......................................................................................... 26 7.6 - Troca do termostato de descongelamento ................................................................. 26 A) Aparelho verso controle Manual .......................................................................... 26 B) Aparelho verso controle Eletrnico ...................................................................... 27 7.7 - Sistema de ventilao (Remoo e reinstalao) ....................................................... 28 7.8 - Vlvula reversora de ciclo (somente verso Quente/Frio) ........................................... 31 A) Modelos F e M (7.500 a 12.000 BTU/h) .............................................................. 31 B) Vlvula reversora de ciclo - modelos Z verso Quente/Frio ................................. 32 7.9 - Controles de fluxo de ar ............................................................................................. 34 7.10 - Compressor e protetor trmico .................................................................................. 35 7.11 - Condensador e evaporador ....................................................................................... 37
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Manuteno especializada 8.1 - Ferramentas recomendadas para oficina ................................................................... 38 8.2 - Substituio de componentes que requerem a abertura do circuito de refrigerante ... 39 A) Ao dessoldar qualquer tubo contendo refrigerante: .............................................. 39 8.3 - Limpeza interna do circuito de refrigerao ............................................................... 40 8.4 - Deteco e reparo de vazamentos ............................................................................ 41 A) Mtodos de deteco ........................................................................................... 41 B) Reparos de Vazamentos ....................................................................................... 42 8.5 - Procedimento para vcuo e carga de refrigerante ...................................................... 42 A) Desidratao (secagem) ....................................................................................... 42 B) Carga de Refrigerante ........................................................................................... 44 Diagnose eltrica de componentes 9.1 - Testes do compressor ................................................................................................ 45 A) Teste de isolamento eltrico do compressor .......................................................... 45 B) Teste do protetor trmico ....................................................................................... 45 9.2 - Teste da chave seletora de funes ........................................................................... 46 A) Teste da chave seletora na posio Desligado ...................................................... 46 B) Teste da chave seletora em todas as posies ...................................................... 46 9.3 - Testes do termostato ................................................................................................. 46 A) Teste Prtico: ......................................................................................................... 47 B) Teste Tcnico ....................................................................................................... 47 9.4 - Teste do capacitor ..................................................................................................... 47 A) Utilizando um capacmetro (Recomendado) ......................................................... 47 B) Utilizando um multmetro ....................................................................................... 48 9.5 - Teste da Bobina da vlvula reversora de ciclo (Somente verso quente/frio) .............. 48 9.6 - Teste da tenso de alimentao do aparelho ............................................................. 49 9.7 - Teste do termostato de descongelamento ................................................................. 49

9-

10 - Diagnsticos gerais de funcionamento 10.1 - Anlise de anormalidades no sistema ........................................................................ 50 10.2 - Quadro de anlise de falhas ...................................................................................... 52 10.3 - Cdigos de falha (Somente verso Eletrnico) ........................................................... 54 11 - Circuitos frigorficos ............................................................................................................. 56 12 - Circuitos eltricos 12.1 - Aparelho modelos F e M, controle Manual - verso Frio ....................................... 57 12.2 - Aparelho modelos F e M, controle Manual - verso Quente/Frio .......................... 57 12.3 - Aparelho modelos F e M, controle Eletrnico - verso Frio ................................... 58 12.4 - Aparelho modelos F e M, controle Eletrnico - verso Quente/Frio ...................... 58 12.5 - Aparelho modelos Z, controle Manual - verso Frio .............................................. 59 12.6 - Aparelho modelos Z, controle Manual - verso Quente/Frio ................................. 59 12.7 - Aparelho modelos Z, controle Eletrnico - verso Frio .......................................... 60 12.8 - Aparelho modelos Z, controle Eletrnico - verso Quente/Frio ............................. 60 13 - Tabela de converso de unidades ........................................................................................ 61 A Springer Carrier do Brasil se reserva o direito de introduzir alteraes ou descontinuar a fabricao de seus produtos a qualquer tempo, sem aviso prvio e sem incorrer a quaisquer obrigaes para com produtos fabricados antes.

Manual de Servio - Condicionadores de ar SILENTIA

1 - Prefcio
Este manual destinado Rede Autorizada Springer Carrier: O texto foi preparado, objetivando fornecer todas as informaes necessrias para a manuteno especializada dos Condicionadores de Ar Springer, linha Silentia nas verses Frio e Quente/Frio, nas capacidades de: 7.500 BTU 10.000 BTU 12.000 BTU 18.000 BTU 21.000 BTU 30.000 BTU Este manual inclui, alm de procedimentos de desmontagem e montagem, a anlise de falhas, uma planilha de manuteno preventiva, diagnose de componentes, esquema eltrico de cada modelo, lista de ferramentas e instrumentos necessrios e lista de componentes para a reposio e outros. Para a completa assimilao do contedo, o leitor deve possuir pleno conhecimento das bases fundamentais da refrigerao, eletricidade e seus componentes. Quando efetuar alguma operao de manuteno, proceda sempre de maneira que as caractersticas originais do aparelho sejam mantidas. Isto garantir a continuidade do alto nvel tcnico do aparelho. Ns estamos seguros do nosso esforo para editar este Manual, porm se achar que as informaes que voc realmente necessita no esto inclusas ou esto incompletas, por favor, nos repasse seus comentrios e/ou sugestes, para que na prxima edio as mesmas sejam contempladas. Endereo para contato: Springer Carrier S.A. Desenvolvimento RAS (Rede de Autorizada Springer) Rua Berto Crio, 521 - Bairro So Lus Canoas RS CEP: 9 2 4 2 0 - 0 3 0 Tel. (0XX51) 3477 -2244 FAX (0XX51) 3477 -5600 Site: www.springer.com.br

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2 - Desembalando o produto
Os condicionadores Springer so embalados cuidadosamente, em caixas de papelo reforadas e blocos de isopor para total proteo.

Itens que acompanham o produto:


1 - Vedao, instalada entre as laterais e parte superior do chassi e o gabinete. Veja instrues de instalao no manual do usurio. 2 - Manual do Usurio: consulte este manual sobre a instalao correta do condicionador. 3 - Controle remoto e pilhas: somente verso controle Eletrnico. 4 - Calha coletora. 5 - Parafusos e tampo para o dreno de gua no utilizado.

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Fig. 2A

Manual de Servio - Condicionadores de ar SILENTIA

3 - Conhea os condicionadores
3.1 - Etiqueta de identificao
A etiqueta localizada na sada de ar, fornece diversas informaes de interesse do tcnico, incluindo a carga e tipo de gs refrigerante.

Veja a legenda na prxima pgina

2 4 5 Faixa de tenso (Volts) 7 8


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Data de fabricao Volts / Fases

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Fig. 3A

Manual de Servio - Condicionadores de ar SILENTIA

1 - Modelo do aparelho 2 - Nmero de Srie Este nmero deve ser fornecido sempre que for solicitar peas de reposio. 3 - Data de fabricao 4 - Tenso de alimentao do aparelho, em Volts 5 - Faixa de tenso tolerada A tenso de alimentao do aparelho deve enquadrar-se nos seguintes limites: Nominal 127 V 220 V Mnima 105 V 198 V Mxima 135 V 242 V -

As temperaturas de teste so: Para o amibiente interno 26,7 C (bulbo seco) e 19,4 C (bulbo mido). Para o amibiente externo 35,0 C (bulbo seco) e 24,0 C (bulbo mido).

9 - Eficincia energtica, em Kj/hW o quociente entre a capacidade de refrigerao e consumo de energia. Quanto maior o EER mais eficiente o aparelho. 10- Dados de Aquecimento capacidade para

6 - N de fases e freqncia, em Hz Informa o tipo de alimentao (monofsico ou bifsico) e a freqncia em Hertz (Hz). No caso do Brasil, 60 Hz 7 - Dados de capacidade para Refrigerao Btu/h (Britsh Thermal Unit) = Unidade Trmica Britnica e Kj/h (Quilo Joule Hora). Veja Tabela de converses na pgina 59

Btu/h (Britsh Thermal Unit) = Unidade Trmica Britnica e Kj/h (Quilo Joule Hora). Veja Tabela de converses na pgina 59

11 -Disjuntor Selecione o disjuntor com a corrente especificada no item (12). 12 - Corrente, em Ampres: uma informao importante para dimensionar a instalao eltrica. OBS: Note que acima do item REFRIGERAO, especificado o disjuntor a utilizar.

8 - Consumo de energia, em Watts O consumo de energia eltrica medido conforme as Normas ABNT 5858 e 5882.

3.2 - Conveno lado direito e lado esquerdo


Ao longo do manual, sempre que aparecer a denominao lado direito e lado esquerdo, considera-se o ponto de vista de quem se encontra de frente para o condicionador. Desta forma, o lado direito o lado em que se encontra o painel de controle.
rdo

esque Lado

3.3 - Modelos e verses da linha Silentia, descritas neste manual


Classes de capacidade: F: modelo 7.500 Btu/h M: modelos 10.000 e 12.000 Btu/h Z: modelos 18.000, 21.000 e 30.000 Btu/h Ciclo: Frio e Quente/Frio Verses quanto ao controle: Manual ou Eletrnico.

1
Fr en te

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Fig. 3B

Manual de Servio - Condicionadores de ar SILENTIA

3.4 - Identificao geral de componentes


Tampa superior

A figura abaixo apresenta o condicionador da verso Frio com controle Manual.

Gabinete Fig. 3C

Turbina Motor Hlice

Caracol

Cabo de aterramento Venezianas externas

Tubos de processo Condensador Tubo capilar Evaporador Porta do filtro Aletas direcionadoras do fluxo de ar Fixao do bulbo do termostato Fig. 3D

Protetor trmico

Compressor

Tampes de drenagem

Tampa do painel Frente plstica

Painel de controle Esquema eltrico Plugue e cabo de alimentao

NOTA: Este desenho apenas ilustrativo

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Fig. 3E

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Fig. 3I Fig. 3J Fig. 3L

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Fig. 3F

16 1 9 6 5 5
Fig. 3N

17

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Fig. 3G

7
Fig. 3H

Fig. 3M

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Fig. 3O

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Fig. 3P

1 - Cabo de alimentao (ou rabicho) 2 - Grade frontal (ou frente plstica) 3 - Porta do filtro e filtro de ar 4 - Defletores horizontais e verticais de ar 5 - Controle de recirculao de ar 6 - Painel de controle, verso manual 7 - Painel de controle, verso eletrnico 8 - Gabinete 9 - Chassi 10 - Evaporador 11 - Condensador

12 - Motor do ventilador e turbina 13 - Ventilador (hlice) 14 - Turbina 15 - Compressor 16 - Tampa e terminais do compressor 17 - Vlvula reversora de ciclo: somente verso Quente/Frio. 18 - Sensor de temperatura ambiente (ou bulbo do termostato) 19 - Sensor de descongelamento 20 - Termostato de descongelamento (somente verso Manual, modelos F e M). 21 - Aterramentos.

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Modelo 7.500 220 3,4 740 15 20 15 15 20 15 965 940 950 1265 1160 1220 15 8,0 4,4 4,4 10,3 5,6 5,7 127 220 220 127 220 220 10.000 10.000 10.000 12.000 12.000 12.000

FCA078BB

FCA075BB

FQA075BB MCA108BB MCA105BB MQA105BB MCA128BB MCA125BB MQA125BB

Capacidade (Btu/h)

7.500

7.500

Tenso (V)

127

220

Corrente (A)

6,0

3,4

Potncia - Consumo (W)

750

740

Disjuntor (A)

15

15

Dimenses Aparelho (cm) 47 33 60 29 450 ZCA215BB 21.000 220 10,2 2180 15 15 20 2260 3150 10,5 14,8 220 220 220 14,8 3150 20 21.000 30.000 30.000 ZQA215BB ZCA305BB ZQA305BB 540 550 700 680 32 32 33 34 65 65 65 65 37,5 37,5 37,5 37,5 56 56 56 56 56 37,5 65 34 650 56 37,5 65 35 770

Largura L :

47

47

Altura A:

33

33

3.5 - Especificaes tcnicas

Profundidade P:

60

60

Peso Aparelho (kg)

28

28

Carga de gs (g)

380

400

Modelo

ZCA185BB

ZQA185BB

Capacidade (Btu/h)

18.000

18.000

Tenso (V)

220

220

Corrente (A)

8,6

8,9

Potncia - Consumo (W)

1840

1920

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Disjuntor (A)

15

15

Dimenses Aparelho (cm) 66 43 76 57 900 76 58 1130 43 66 66 43 76 64 970 66 43 76 65 1200

Largura L :

66

66

Altura A:

43

43

Profundidade P:

76

76

Peso Aparelho (kg)

52

53

Carga de gs (g)

690

780

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4 - Recomendaes de segurana
Sempre use culos e luvas de segurana ao trabalhar com condicionadores de ar - Fig. 4A. Na brasagem utilize luvas de couro/ vaqueta. Consertar e fazer manuteno de condicionadores pode ser perigoso para pessoas no devidamente treinadas. As instrues contidas neste manual destinamse exclusivamente pessoas qualificadas segundo o padro de servio Springer Carrier. Antes de trabalhar em qualquer condicionador de ar, certifique-se de que toda e qualquer fonte de alimentao de energia eltrica foi desconectada, de forma a evitar choques e danos pessoais. Descarregue o capacitor antes de desconect-lo, provocando um curto-circuito nos terminais. Para isso, utilize um resistor de 15O KOhm (2 Watts). O vapor de leo nas linhas de suco e descarga pode incendiar pela chama do maarico e causar srios danos. Tome extremo cuidado quando da soldagem e mantenha um pano molhado e um extintor de incndio mo para qualquer emergncia Mantenha o extintor de incndio prximo ao local de trabalho. Cheque o extintor periodicamente para certificar-se que ele est com a carga completa e funcionando perfeitamente. Saiba como manusear o equipamento de oxiacetileno com segurana. Deixe o equipamento na posio vertical dentro do carrinho e tambm no local de trabalho. Utilize nitrognio ou dixido de carbono para pressurizar o circuito a procura de vazamentos. Sempre utilize um regulador de boa qualidade e cuide para no exceder 150 psig em testes de presso e hermeticidade. Cubra com papelo as serpentinas e aletas, para proteger suas mos contra cortes que podem ocorrer nas partes afiadas, delgadas e cantos agudos, durante o manuseio.
Fig. 4A

4.1 - Recomendaes gerais


Antes de desconectar fios e cabos eltricos, identifique-os com etiquetas ou fitas adesivas, assegurando uma montagem mais fcil, rpida e de qualidade. Ao montar ventiladores, certifique-se da correta fixao dos mesmos ao respectivo eixo. Verifique tambm se h folgas adequadas em torno dos ventiladores, evitando interferncias e rudos no funcionamento. Consulte tambm outras literaturas Springer Carrier sobre procedimentos tcnicos especializados e normas relacionadas reparao de sistemas de refrigerao, tais como, troca de refrigerante, adio de leo, gerao de vcuo, etc. Esteja sempre particularmente atento segurana envolvida em tais procedimentos. De acordo com os padres de servio Springer Carrier, a remoo de gs refrigerante sempre deve incluir a recuperao do mesmo, no deixando-o escapar para a atmosfera.

Substituio de componentes que requerem a abertura do circuito de refrigerante Precaues especiais se tornam necessrias para esse tipo de tarefa. Veja orientaes nas pginas 39 e 40.

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5 - Instrues bsicas de operao


5.1 - Controles - verso manual
1 - Seletor de funo - permite selecionar entre: Ventilao Refrigerao: Baixa Mdia Alta Aquecimento: * Alto Baixo
Quente
Desliga Temperatura
Ve nti la o

1
Fri o

Seletores - verso FRIO


Desliga
Ve ntil a o

Frio

+
Fig. 5A

Temperatura

Posio Desligar: desliga o aparelho.

2 - Seletor de temperatura: Permite selecionar o grau de resfriamento ou aquecimento desejado, para todas as faixas de Refrigerao e Aquecimento*. * Opes presentes s na verso Quente/Frio.

1
Frio

Quente

Frio

Seletores - verso QUENTE / FRIO

Fig. 5B

5.2 - Controles - verso eletrnico


A) Controles no painel - Fig. 5C
1 - Boto Liga/Desliga. 2 - Display principal: indica temperaturas, funes e outras siglas. 3 - Display do filtro: ao acender, limpe o filtro de ar. Tambm no display principal (2), a sigla FL piscar a cada 5 segundos. 4 - Boto ativador da funo Timer, que permite programar o nmero de horas que o aparelho deve ficar ligado, que pode ser ajustado se 1 a 12 horas. Para desativar a funo Timer, aperte o boto duas vezes. 5 - Teclas de incremento e decremento. 6 - Boto seletor de funes. Siglas de funo exibidas no display do painel Ao pressionar uma vez o boto +, aparecer no display a funo ativada.
Fig. 5C

Para trocar de funo aperte os botes + e -. As funes possuem as seguintes siglas: A - Modo Auto. F - Modo ventilao (Fan) SL - Modo dormir (Sleep) - Modo desumidificao C - Modo refrigerao (Cooling) H - Modo aquecimento (Heating) - Funo Turbo.

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B) Controle remoto - Fig. 5D


Os controles abaixo contm itens que podem no estar presentes, conforme a configurao do aparelho.
7 - Boto Liga/Desliga: Pressione-o para ligar o condicionador. Para desligar, pressione novamente. 8 - Boto do Turbo: Ativa e desativa a funo Turbo. 9 - Boto da funo Aquecimento: Ativa e desativa a funo Aquecimento. Quando ativada, exibida a letra H no display (2) do painel. Botes de ajuste: Da temperatura: apertando o boto superior (10) + aumenta-se o valor do ajuste em 1 C e no boto inferior (11) - diminui-se o ajuste, tambm de 1 em 1 C. Ao ativar a funo Timer, estes botes ajustam o tempo, de 1 em 1 hora, de 1 a 12.

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12 - Boto do Timer: Ativa e desativa a funo Timer. Quando ativada, o Led (4) do painel acende. 13 - Boto para ativar/desativar a funo Refrigerao. Quando ativada, exibida a letra C no display (2) do painel - Fig. 5C. 14 - Boto para ativar/desativar a funo Desumidificao: Pressione-o para ativar a funo. Quando ativada, exibido d no display (2) do painel - Fig. 5C. 15 - Boto para ativar/desativar a funo somente Ventilao. Quando ativada, exibida a letra F no display (2) do painel - Fig. 5C. 16 - Boto de ajuste da rotao do ventilador. A cada toque, muda-se a velocidade, em 3 nveis, indicados no display (2 - Fig. 5C) do painel por F1, F2 e F3. 17 - Boto para ativar/desativar a funo Dormir. Quando ativada, exibida a sigla SL no display (2) do painel - Fig. 5C.. 18 - Boto para ativar/desativar a funo Auto. Quando ativada, exibida a letra A no display (2) do painel - Fig. 5C..
Fig. 5D

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6 - Manuteno preventiva
OBS: Veja tambm a planilha de manuteno preventiva na prxima pgina.

Controles
Verifique o aparelho para assegurar que todos os controles esto funcionando corretamente e que a operao do aparelho normal. Vibraes podem causar rudos indesejveis. Certifique-se que nenhum tubo esteja em contato com partes do aparelho.

Limpeza
Limpe o evaporador e condensador com uma escova de pelos macia, podendo tambm utilizar aspirador de p. Se necessrio, desmonte todo o aparelho e lave os componentes com jato leve de gua limpa. O acmulo de poeira obstrui e reduz o fluxo de ar resultando em perda de capacidade. Aps esta operao, utilize um pente de aletas, na direo vertical, de cima para baixo, para desamassar as aletas (1). Sempre que necessrio, remova o filtro de ar e limpe-o, conforme descrito no Manual do Usurio. Pode lav-lo em gua morna e sabo neutro ou utilizar um aspirador de p. Limpe completamente a base (2), o motor, a hlice, as aberturas de drenagem e demais componentes. Limpe os vedantes e isolaes com um aspirador. Limpe o gabinete e a frente plstica. Utilize para a limpeza somente gua morna e sabo neutro. NO use solventes, tetracloreto de carbono, ceras contendo solventes ou lcool para limpar peas plsticas.

Dreno (3)
Verifique o entupimento do dreno. Isto pode ocasionar um transbordamento e conseqente vazamento de gua.

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Fig. 6A

Vazamentos
Verifique todas as conexes que contenham vestgios de leo ou vazamentos. Veja procedimentos para deteco e reparo de vazamentos na pgina 41. Quando o aparelho estiver instalado, centrado e inclinado conforme recomendado, verifique os vedantes quanto um eventual vazamento de ar.

Pintura
Pinte qualquer pea que mostre evidncias de corroso, nas seguintes especificaes: Tinta p cinza claro Espessura de camada de tinta : em mdia 70 mcrons. Resistncia a interperismo: 500 horas conforme ABNT B117 (Testes conforme especificao interna Springer).

Montagem
Certifique-se que o aparelho est firmemente instalado, cheque o desnvel de acordo com o Manual do Proprietrio fornecido com o aparelho. Verifique se a hlice e a turbina esto posicionadas rente as pontas dos eixos do motor.

Fiao
Cheque todos os cabos quanto a deteriorao e todos os contatos (terminais) eltricos quanto ao aperto e corroso.

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6.1 - Planilha de manuteno preventiva


A) Itens a verificar ou executar mensalmente
1 - Verificar a instalao eltrica. 2 - Desligar o cabo de alimentao da tomada, remover a frente plstica, filtro de ar e o conjunto do chassi deslizante. 3 - Lavar e secar o filtro de ar. 4 - Medir tenso da tomada. 5 - Medir corrente de funcionamento e comparar com a nominal. 6 - Verificar aperto de todos os terminais eltricos do aparelho, para evitar possveis maus contatos. 7 - Verificar obstruo de sujeira e aletas amassadas no condensador e evaporador. 8 - Verificar eventuais entupimentos no dreno. 9 - Verificar possveis folgas do eixo do motor eltrico. 10 - Remontar o aparelho, colocar filtro e frente plstica, testar o condicionador de ar em todas as posies da chave seletora e termostato. 11 - Medir o diferencial de temperatura. 12 - Verificar posicionamento, fixao e balanceando da hlice e a turbina. 13 - Inspeo geral na instalao do aparelho, na altura, inclinao, circuito de ar, distribuio de insuflamento, posicionamento do aparelho, bloqueio na entrada do ar do condensador (causado, por exemplo, pelo chanfro na parede), condensador exposto a raios solares e carga trmica.

B) Itens a verificar ou executar a cada 3 meses:


14 - Recomendar ao cliente: Sempre que desligar o aparelho, completar todo ciclo da chave seletora at a posio desligado, em sentido horrio, principalmente se o aparelho for da verso Quente/Frio. 15 - Verificar corroso do chassi e gabinete e fazer limpeza do filtro de ar.

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7 - Instrues de desmontagem, diagnose e montagem


Na seqncia, so apresentados os procedimentos para desmontagem, inspeo e montagem dos sistemas do condicionador de ar.

Antes de trabalhar em aparelhos condicionadores de ar, certifique-se de ter desconectado qualquer fonte de alimentao eltrica!

Todos os modelos e verses de condicionador Springer so do tipo chassi deslizante, ou seja, podem ser removidos para manuteno sem retirar o gabinete da parede. So empregados 2 tipos de parafusos no condicionador: - Tipo I: para rosquear em peas de metal. - Tipo II: para rosquear em peas de plstico. H 4 unidades deste tipo. Os parafusos do tipo II so em minoria: deixe-os juntamente com as respectivas peas para a posterior montagem sem trocas.

II I

Fig. 7A

7.1 - Filtro de ar
a) Remova a porta (1) do filtro, puxando-a conforme mostrado. Na reinstalao, observe o completo encaixe do filtro no chassi, nos 4 pontos. b) Desencaixe o filtro (2) puxando-o pelas salincias (2a).
Fig. 7B

2
c) Limpe o filtro com aspirador de p, ar comprimido ou lave-o em gua morna com sabo neutro. Em caso de lav-lo, deixe sec-lo antes de reinstalar. Para reinstalar o filtro, encaixe a parte superior do mesmo e em seguida a parte inferior.
Fig. 7C

2a

d) Reinstale a porta (1) do filtro.

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7.2 - Grade frontal


a) Remova os parafusos (2): h um destes em cada lado da grade. Puxe a grade (2) para fora e levante-a para liber-la do chassi. Se necessrio, use uma chave-de-fenda para soltar a grade da base do chassi conforme indicado pela seta. Para reinstalar a grade, encaixe-a nos cantos superiores do chassi e firmemente pressionea para dentro at a sua posio correta. Reinstale os parafusos (1).

Fig. 7D

b)

c)

d)

Fig. 7E

7.3 - Aterramento
Os condicionadores SPRINGER devem ser aterrados atravs do 3 pino da tomada - Fig. 7F, que portanto, deve possuir uma boa ligao de aterramento.

Nunca utilize o neutro para aterramento!


Ligaes terra no aparelho: No interior do aparelho, h 2 ligaes de aterramento que devem ser mantidas em bom estado e montadas corretamente, conforme identificado abaixo: 1 - Aterramento do gabinete - Fig. 7G OBS: este aterramento no montado na verso Z (18.000 e 30.000 BTU/h), pois a base nestes casos metlica, interligando desta forma o gabinete com o chassi. O fio (1), localizado na lateral esquerda, encaixado com terminal fmea.
Fig. 7F

Fig. 7G

18

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1 - Aterramento do painel de controle O fio fixado com terminal aparafusado.

Fig. 7H

7.4 - Remoo do chassi


Os condicionadores SPRINGER Linha Silentia possuem chassi deslizante. Assim, possvel fazer manuteno sem que necessidade de remover o gabinete da parede.

Aletas so afiadas. Seja cuidadoso ao remover e reinstalar o chassi no gabinete para evitar ferimentos e empenamento das aletas. No force componentes plsticos para levantar, puxar ou empurrar o chassi. Tais componentes no so estruturais e podem no resistir ao esforo. Desloque o chassi sempre pela base conforme mostrado ao lado.
a) Remova a grade frontal: veja a pgina 18.

Fig. 7I

Fig. 7J

b) Remova os parafusos (3) localizados em ambos os lados do gabinete. Em alguns casos, h somente um parafuso. c) Deslize o chassi (4) para fora do gabinete.

d) Para reinstalar o chassi no gabinete, inverta a ordem do procedimento acima, instalando corretamente o(s) parafuso(s) (3) e tambm o aterramento do gabinete na lateral esquerda - exceto verso Z como visto no item anterior.

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19

7.5 - Remoo do painel e de seus componentes internos


Para reparos ou inspees rpidas, o painel pode ser afastado do chassi e aberto sem a remoo do chassi do gabinete:
a) b) c) d) e) f) Remova a grade frontal: veja a pgina 18. Remova os 3 parafusos (1). Remova as conexes de aterramento (2). Solte o sensor de temperatura ambiente (ou bulbo do termostato - 3). Puxe o painel at tornar possvel a abertura da tampa. Solte as travas (4) da tampa e levante-a, permitindo acesso aos componentes do painel.
Fig. 7K

4 3
Fig. 7L

Removendo o painel de forma completa g) h) i) j) Remova a grade frontal: veja a pgina 18. Remova o chassi do gabinete: veja a pgina 19. Execute os passos b), c), d) e e) anteriores. Desconecte o conjunto de plugues (6) que interligam o painel ao chassi. Veja identificaes na seqncia.

Fig. 7M

20

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A) Identificao dos cabos do painel


A1 - Painel verso controle manual IPlugue de 3 terminais: ligado aos terminais R, S e C do compressor.

II - Plugue de 6 terminais: ligado ao motor do ventilador. Somente modelos F e M: III - Fios preto e branco: ligados ao termostato de descongelamento. IV - Lils: ligado vlvula reversora de ciclo (Somente verso Quente/Frio). Somente modelo Z: V - Plugue com fio azul e lils: ligados vlvula inversora de ciclo (Somente verso Quente/ Frio).

II

III
Fig. 7N

IV
Verso manual - modelos F e M

II I
A2 - Painel verso controle eletrnico IPlugue de 3 terminais: ligado aos terminais R, S e C do compressor.
Verso manual - modelo Z Fig. 7O

II - Plugue de 6 terminais: ligado ao motor do ventilador. VI - Plugue com fio branco e lils: ligado vlvula reversora de ciclo (Somente verso Quente/ Frio). VII - Fio preto duplo: ligado ao bulbo sensor (7) de descongelamento. Veja a Nota 1 na seqncia:

I Notas: 1 - O fio preto (VII) do bulbo sensor de descongelamento, normalmente no possui plugue. Por isso, remova antes o sensor (7 - ver prximas figuras) e solte o parafuso (8) ou levante a tampa (9 - ver seta), conforme o modelo do aparelho. Depois, puxe o fio preto pela frente do chassi juntamente com o painel. Veja na pgina 26 mais informaes sobre o sensor e o termostato de descongelamento. 9

II

VI

VII

Fig. 7P

Verso eletrnico - todos os modelos Fig. 7Q

VII 7

Manual de Servio - Condicionadores de ar SILENTIA

21

Notas - cont... 2 - Os conectores em geral, a exemplo dos itens (I e II) de 3 e 6 terminais, so prova de inverso em funo do achatamento dos encaixes - figura abaixo.

VII

7a

Fig. 7S

7
Removendo o sensor (7): para isso, retire o isolamento (7a) e solte a presilha (7b)

7b

Fig. 7R

B) Abertura do painel
8 Antes de abrir o painel, observe e identifique, se necessrio, os pontos de sada dos fios (8), do termopar sensor do termostato (9) e do cabo de alimentao (ou rabicho - 10). A correta passagem destes, fundamental para o completo fechamento posterior do painel.
Nos modelos F e M (7.500 a 12.000 BTU) Neste caso necessrio cortar a vedao (11) de uma das faces laterais com estilete. Observe que a linha de corte deve coincidir com o fechamento da carcaa, o que pode ser definida ao comprimi-la com os dedos.

10

9
Fig. 7T

11
Modelos F e M

10
Nos modelos Z (18.000 a 30.000 BTU) Para abrir o painel, retire o parafuso (12) da tampa superior.

9
Fig. 7U

12
Modelos Z

22

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Nos modelos F e M, pode-se separar as partes do painel, desencaixando as garras (A) da barra (B).

C) Troca do capacitor (todas as verses e modelos)


O capacitor (1) desempenha sua funo tanto para o compressor quanto para o motor do ventilador. a) Com o painel aberto, solte a braadeira (2), retirando a porca ou parafuso (3).

Fig. 7V

b) Identifique e desconecte os cabos do capacitor. Na montagem, observe a correta montagem de todos os cabos-terra (4) e arruelas.

1 2

Identificao dos cabos do capacitor: OBS: a cor dos cabos depende da verso e modelo do condicionador. Identifique a posio de montagem dos fios e se necessrio, consulte o esquema eltrico do aparelho, para evitar inverses na montagem. Grupo C (Comuns) I - Vem do Neutro. II - Vem da vlvula solenide reversora de ciclo. III - Vem do compressor IV - Vem do motor do ventilador Grupo F (Fan = ventilador) V - Vem do motor do ventilador Grupo H (Compressor) VI - Vem do start (partida) do compressor.
Fig. 7X
123456789 123456789 123456789 123456789 1234567890 1234567890 1234567890

Fig. 7W

4 3 2 1

Os cabos I, II, III e IV, podem estar conectados aos terminais em seqncia diferente, j que possuem ligao comum.
Diagnose do capacitor

123456789 123456789 123456789 123456789 1234567890 1234567890 1234567890 1234567890 1234567890 1234567890

II

III

IV

1234 1234 1234 1234 1234 1234 F 1234 1234 1234 1234

123 123 123 123 123 123 123 123 123 123

123456789 123456789 123456789 123456789

VI

Descarregue o capacitor antes de desconect-lo, provocando um curtocircuito nos terminais. Para isso, utilize um resistor de 15O KOhm (2 Watts).
Veja o procedimento de diagnose na pgina 47.

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23

D) Troca do termostato - verso controle Manual


a) Retire cuidadosamente os botes de controle (1), do termostato (2) e da chave seletora (3).

Fig. 7Y

b)

Com um alicate, desloque a trava (2a) para o lado conforme indicado pela seta. Remova o termostato (2). Seguindo este procedimento na ordem inversa, instale um termostato novo, se for o caso.

1 2 2a 3

c)

E) Troca da chave seletora de funes - verso controle Manual


a) b) Remova o boto de controle (1) conforme recomendado acima. Para remover a chave (3), desloque-a para o lado, no sentido indicado pela seta.
Fig. 7Z

1 - Identifique todos os fios (4) de acordo com a posio de montagem, evitando inverses na instalao de uma chave seletora nova. A figura abaixo indica a cor dos fios para cada posio. 2 - Para o teste dos componentes eltricos como o seletor e o termostato, consulte o item Diagnose de componentes na pgina 45 a 49.

4
Fig. 7AA

2
VD/AM

PR MR

AZ

AM
Rosa

VM
Lils Fig. 7CC Fig. 7BB

24

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F) Troca da placa eletrnica


Placa posterior (1) a) Com um alicate de bicos, comprima a extremidade plstica dos suportes (1a) e simultaneamente puxe a placa (1) para trs.

1 1a

2a

Placa frontal (2) b) Levante as travas (2a) e puxe a placa para trs, liberando-a para remoo. c) Identifique e desconecte todos os cabos, observando a posio mostrada nas figuras de acordo com as cores ou consulte o circuito eltrico.

2 X I II III IV V VII

Fig. 7DD

Identificao da posio dos cabos da placa: III III IV VVI Lils: vlvula reversora de ciclo. Preto (com plugue branco): ventilador, velocidade alta. Azul: ventilador, velocidade mdia. Vermelho (com plugue branco): ventilador, velocidade baixa. Marrom: alimentao (fase). Amarelo: sada para o compressor.

VI VIII IX X

Fig. 7EE

VII - Branco: alimentao (neutro). VIII - Preto duplo: fios do termostato eletrnico. IX Preto duplo: fios do termostato de descongelamento.

Outros componentes X - Varistor: do tipo xido de metal, um componente sensvel tenso, com a finalidade de limitar picos de tenso a que o aparelho est sujeito na rede. A forma com que ocorre este controle, pela variao da resistncia imposta corrente. Os picos de tenso absorvidos so dissipados na forma de calor. Um varistor desse tipo, composto basicamente por xido de zinco com pequenas pores de bismuto, mangans, cobalto e outros xidos de metal. d) Para instalar placas novas, proceda de maneira inversa e feche o painel. OBS 1: Para mais detalhes, consulte o circuito eltrico nas pginas 57 e 58. OBS 2: As placas (1 e 2) se constituem em pea nica para efeito de reposio, sendo unidas pelo cabo (3) no desconectvel.

Fig. 7FF

Fig. 7GG

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25

G) Fechamento do painel
Proceda na ordem inversa, observando os seguintes pontos: Passe o cabo de alimentao eltrica (1) nas garras plsticas da caixa do painel, exceto no modelo Z onde este cabo sai diretamente pela lateral. Os demais fios (2), referentes ao aterramento e termostatos, saem atravs da caixa por pontos especficos, evitando-se o esmagamento dos mesmos e/ou o fechamento incompleto da caixa.

Fig. 7HH

Fig. 7II

7.6 - Troca do termostato de descongelamento


1

A) Aparelho verso controle Manual


a) b) c) d) e) Remova a frente plstica do aparelho: veja a pgina 18. Remova o chassi do gabinete: veja a pgina 19. Solte o sensor (termopar - 1) do termostato. Remova os parafusos (2), soltando o termostato (3). Identifique e desconecte os cabos: I - Branco: vai ao painel II - Cinza: vai vlvula inversora de ciclo (Somente verso Quente/Frio). III - Preto: vai ao painel. IV - Termopar. OBS: o termostato de descongelamento (3) pode estar localizado tambm na tampa superior, acima do motor do ventilador.

I 3

II

III IV
Fig. 7JJ

26

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B) Aparelho Eletrnico

verso

controle

Neste caso, o sensor de temperatura (4) localizase na lateral do condensador, no mesmo lado do compressor, fixado serpentina atravs da presilha (5). Retire antes o isolamento (6). a) Remova a frente plstica do aparelho: veja a pgina 18.

b) Remova o chassi do gabinete: veja a pgina 19. c) Para puxar o fio (7) e o bulbo sensor (4), necessrio remover ou soltar a tampa superior (8): o levantamento da mesma em aproximadamente 5 a 10 mm no ponto indicado pela seta, permite a passagem do fio. OBS: Veja o procedimento para remover a tampa superior (8) na seqncia. d) Remova, abra o painel eletrnico e desencaixe as placas conforme descrito nas pginas anteriores. e) Desencaixa o fio (7) junto a placa frontal.

7
Fig. 7KK

6 7

Reinstalao ou instalao de um sensor de temperatura novo: Atente para a correta fixao da presilha (5) e isolamento (6 - se equipado) na serpentina.

Fig. 7LL

Observe a passagem do fio (7) nos pontos adequados, ou seja, na base, ao lado do compressor, conforme mostrado nas figuras. Figura ao lado: observe a passagem do fio na carenagem, indicado pela seta. O fio pode sofrer danos se for esmagado pelo fechamento das carcaas.

Fig. 7MM

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27

7.7 - Sistema de ventilao (Remoo e reinstalao)


a) c) Remova a grade frontal: veja a pgina 18. Remova a tampa superior frontal (1) e a tampa superior traseira (2). Para isso, retire os parafusos (1a e 2a). Veja as figuras abaixo para os 3 modelos de chassi. b) Remova o chassi do gabinete: veja a pgina 19.

A) Modelos F e M (7.500 a 12.000 BTU/h)


1a 2 2a 1

1a

Fig. 7NN

2a

Fig. 7OO

2 3
Fig. 7PP Fig. 7QQ Fig. 7RR

Observaes: 1 - Na verso controle manual, remova o termostato de descongelamento (3). 2 - Separe os parafusos diferentes dos demais, juntamente com as respectivas peas em que so usados, evitando dificuldades na montagem. d) Remova os parafusos das braadeiras (4), fixadoras do conjunto motor (5)+ ventilador (6) e turbina (7). OBS: se for necessria a remoo total do conjunto de ventilao, ou seja, desconectando o respectivo cabo de alimentao (8), ser necessrio soltar o painel e pux-lo para frente para fazer a desconexo. Veja a pgina 20 sobre remoo do painel e desconexo dos cabos.

8 4

7 6 5
Fig. 7SS

28

Manual de Servio - Condicionadores de ar SILENTIA

e)

Remova o conjunto ventilador e turbina conforme mostrado ao lado. OBS: o cabo de alimentao (8) deve ficar para baixo, ou seja, ao montar as braadeiras (4), gire o motor (5) de modo que isso ocorra.

f)

Remova o caracol (9). O condicionador ficar na condio mostrada abaixo, ou seja, em condies para remover componentes hermticos do circuito de refrigerao.
Fig. 7TT

Fig. 7UU

Fig. 7VV

B) Modelo Z (18.000 a 30.000 BTU/h)


2 1 1a 2

1
Fig. 7WW Fig. 7XX

2a
Fig. 7ZZ

g) Remova a tampa dianteira (1) retirando os parafusos (1a). h) Remova a tampa (2), retirando os parafusos (2a). Aps, desencaixe as travas (2b) e levante a tampa conforme mostrado ao lado.

Fig. 7A1

2b
Manual de Servio - Condicionadores de ar SILENTIA

29

i)

Remova os parafusos laterais (3a), em ambos os lados e os parafusos inferiores (3b) da carenagem (3). Puxe a lingeta (10) e o bloco de isopor (11). Solte o painel de controle, puxe-o para frente e desconecte o cabo (8), de acionamento do ventilador, atravs do plugue de 6 plos. Veja a pgina 20 sobre a remoo do painel.

10 11

j) l)

Fig. 7B1

n)

Remova a tampa (12) de passagem dos cabos de alimentao e puxe o cabo (8) para trs. Remova o conjunto ventilador e turbina juntamente com a carenagem plstica (3) conforme mostrado na Fig. F. OBS: o cabo de alimentao (8) deve ficar para baixo, ou seja, ao montar as braadeiras (4), gire o motor (5) de modo que isso ocorra.

11

o)

Fig. 7C1

3a

12 8 3b
Fig. 7D1 Fig. 7E1

Fig. 7F1

Fig. 7G1

30

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C) Remoo do ventilador (6) e da turbina (7) do eixo motor:


p) Com um alicate de pontas, comprima completamente as extremidades da trava (12) e remova-a. q) Puxe a turbina e o ventilador cuidadosamente, liberando-a do eixo do motor.

13

Reinstalao do conjunto de ventilao: Verifique atentamente o estado geral do ventilador e turbina. Qualquer dano visvel, que possa causar desbalanceamento e/ou rudo no funcionamento, determina a substituio. Caso a trava (12) apresentar sinais de fadiga e falta de firmeza, substitua-a.

Fig. 7H1

13

Fig. 7I1

5
O motor (5) do ventilador possui um orifcio de dreno junto a sada do cabo de alimentao (8). Por esta razo, certifique-se de que este furo fique voltado para baixo.

7.8 - Vlvula reversora de ciclo (somente verso Quente/Frio)


A) Modelos F e M (7.500 a 12.000 BTU/h)
a) Remova grade frontal: veja a pg. 18.

8 3 2

Fig. 7J1

b) Remova o chassi do gabinete: veja a pg. 19. c) Desconecte o chicote eltrico (1) da vlvula. OBS: a outra extremidade do chicote tambm pode ser desconectada atravs de um plugue, junto ao painel de controle.

d) Remova o parafuso (2), liberando o solenide (3) para remoo. OBS: veja as notas da prxima pgina.

Fig. 7K1

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31

Para a reinstalao do solenide (3) ou montagem de uma pea nova, siga o procedimento inverso.
3

Para remover a vlvula reversora (4) completa, necessrio descarregar o gs refrigerante e desconectar a tubulao. Para isso, h procedimentos especiais, semelhantes aos citados nas pginas 39 e 40, para a troca do compressor. Na montagem da vlvula reversora nova, solde todos os tubos, observando rigorosamente a posio original da vlvula.
A solda deve ser feita com a vlvula submersa em gua.

Fig. 7L1

Fig. 7M1

B) Vlvula reversora de ciclo modelo Z (18.000 a 30.000 BTU) verso Quente/Frio)


Para a troca do solenide da vlvula reversora neste modelo de condicionador, proceda da mesma forma descrita para os modelos F e M, conforme item A) e Notas acima. Porm, ser necessrio remover a parede divisria (5) para acesso ao parafuso (2), seguindo o procedimento abaixo.
Fig. 7N1

a)

Remova o conjunto do ventilador seguindo os passos g) at o) - pginas 29 e 30.

1
Fig. 7O1

2 32

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b) Remova os parafusos e componentes mostrados na seqncia:

Fig. 7P1

Fig. 7Q1

Fig. 7R1

Fig. 7S1

Fig. 7T1

Fig. 7U1

Fig. 7V1

Fig. 7W1

c)

Retire a chapa defletora (6) e em seguida, a parede divisria (5), conforme mostrado nas Figs. G, H e I.
Fig. 7Y1

Alm da possibilidade de remover o solenide da vlvula reversora, o condicionador permite agora a remoo dos componentes do sistema de refrigerao, para o que, se torna necessrio tomar as precaues relacionadas nas pginas 39 e 40.

Manual de Servio - Condicionadores de ar SILENTIA

33

7.9 - Controles de fluxo de ar


OBS: no modelo Z (18.000 a 30.000 BTU/h), os controles (difusores horizontais e verticais e alavanca de recirculao), so alojados na moldura (2), que pode ser removida. Para isso: a) b) Remova os parafusos (1). Retire o conjunto direcionador de fluxo (2), desencaixando as garras (3) com chave-defenda.

Fig. 7Z1

1 3

4 Pode ser necessrio remover a alavanca de recirculao (4) e depois girar o conjunto (2) conforme indicado pela seta da figura ao lado, a fim de desencaixar as garras (3). Cuidado para no for-las demasiadamente, o que pode causar a quebra das mesmas.
c) Para remover a alavanca do controle de recirculao (4)*, comprima o pino de articulao (5) com um alicate de pontas conforme mostrado abaixo. Simultaneamente, force a alavanca (4) para baixo, liberando-a. * Esta alavanca pode ser removida sem remover o alojamento (2). Para montar uma alavanca (4) nova, basta comprimi-la sobre o pino (5). Reinstalar o conjunto, procedendo na ordem inversa da remoo.
Fig. 7A2

d) e)

Modelos F e M
Neste caso, as aletas difusoras de fluxo horizontal e vertical esto alojadas na prpria grade frontal, sendo que a alavanca (4) deve ser removida diretamente do caracol (6).

2
Fig. 7B2

4 6 4
Fig. 7C2

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7.10 - Compressor e protetor trmico


Antes de remover o compressor:
Siga todas as recomendaes relacionadas nas pginas 39 e 40, sobre precaues na abertura do circuito de refrigerao e manuseio de leos. Todo o qualquer dreno de fluido refrigerante, deve ser feito de acordo com procedimentos que incluem a recuperao do mesmo, nunca permitindo a fuga livre para a atmosfera.
Fig. 7D2

a) b)

Remova a grade frontal: veja a pgina 18. Remova o chassi do gabinete: veja a pgina 19.

c)

Remova a tampa superior (ver pgina 28) e o sistema de ventilao (ver pgina 29 e 30).

d) Desloque o painel para frente ou remova-o completamente: veja a pgina 20. OBS: o condicionador deve ficar no nvel de desmontagem mostrado na figura ao lado, para permitir uma operao segura. e) Remova a porca de fixao (1) da tampa (2)de proteo dos terminais R, S e C do compressor e do protetor: Terminal R ............... cabo preto. Terminal S ............... cabo azul. Terminal C ............... cabo amarelo. Desconecte os cabos (3) - R, S e C utilizando um alicate de pontas. No caso dos modelos F e M, desconecte e remova tambm o protetor trmico (4). Sempre identifique cada fio removido quanto a sua posio ou consulte o circuito eltrico do aparelho.
Fig. 7E2

f) -

2 1

g) Remova a base de borracha (5). h) Faa a purga de todo o refrigerante do sistema: veja a pgina 42. OBS: Veja na pgina 39 as instrues e os cuidados para a solda e dessolda. i) Desconecte os tubos nos pontos indicados pelas setas - figura acima.
Fig. 7F2

3 5
Fig. 7G2 Modelo Z: sem protetor (4)

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Calos amortecedores do compressor:


Examine o estado dos coxins de borracha (6), que tem a funo de absorver vibrao e atenuar o rudo de funcionamento do compressor. Se as borrachas estiverem ressecadas, deformadas ou rachadas, substitua-as. Veja no desenho a posio correta de montagem e o torque de aperto das porcas.

Fig. 7H2

Reinstalao do compressor:
Siga o procedimento inverso da remoo, observando os seguintes pontos: Posio correta dos cabos eltricos, do compressor e do protetor trmico. OBS: Substitua os terminais que no estiverem em perfeitas condies. A correta soldagem dos tubos: instrues nas pginas 39 e 40. veja
Fig. 7I2

9.0 to 11.0 N.m

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7.11 - Condensador e evaporador

Para a remoo do condensador e/ou evaporador, aplicam-se as mesmas Notas das pginas 39 e 40.
a) b) Remova a grade frontal: veja a pgina 18. Remova o chassi do gabinete: veja a pgina 19.

1a

c)

Remova a tampa superior e o sistema de ventilao (ver pginas 28 a 31).


Fig. 7J2 Fig. 7K2

d) Desloque o painel para frente ou remova-o completamente: veja a pgina 20. OBS: o condicionador deve ficar no nvel de desmontagem mostrado na figura ao lado, para permitir uma operao segura. c) Faa a purga do fluido refrigerante com procedimento de recuperao segura.

d) Dessolde os tubos (1a) da linha de presso para remover o condensador (1) e os tubos (2a) da linha de suco para remover o evaporador (2). e) Retire os parafusos que fixam o condensador e o evaporador base do condicionador. Na reinstalao, siga o procedimento inverso, observando de forma especial os procedimentos e cuidados para ressoldar os tubos.

2a

f)

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8 - Manuteno especializada

O objetivo deste Manual, no o de qualificar pessoas no devidamente treinadas em refrigerao, a realizar servios de reparo especializados, como o caso de recarga de refrigerante, solda e dessolda, etc.

8.1 - Ferramentas recomendadas para oficina


Ferramentas so to importantes para servios em condicionadores de ar que pode-se dizer Bons servios dependem de boas ferramentas. Isto significa que muito importante manter as ferramentas em timo estado para execuo de um servio seguro, rpido e de qualidade. As ferramentas e instrumentos de reparo esto na tabela abaixo.

A) Ferramentas universais:
1 - Chaves de fenda, de haste curta e longa (a longa com ponteira fixa). 2 - Chaves Phillips de haste curta e longa 3 - Jogo de chaves de boca, chaves estrela ou chaves combinadas 4 - Jogo de chaves Allen (ou hexagonais) 5 - Alicate universal 6 - Alicate de presso 7 - Martelo 8 - Estilete 9 - Nvel de pedreiro 10 - Brocas de metal duro, de vrias bitolas 11 - Furadeira de 2 velocidades, 400 ou 500 Watts 12 - Chaves-canho, de 5/16 e 7/16 (para retirar a porca da tampa dos bornes do compressor).

B3 - Dispositivos e aparelhos para recarga de refrigerante e realizao de vcuo 1 - Cilindro com R-22 (refrigerante) 2 - Bomba de vcuo 3 - Vacumetro 4 - Conjunto manifold 5 - Detector de vazamentos de gs 6 - Vlvula de agulha 7 - Balana eletrnica com preciso de 1 (Um) grama 8 - Engates rpidos para tubos de servio (bitola 5/16). 9 - Equipamento refrigerante. para recolhimento de

B4 - Equipamentos para solda 1 - Aparelho para solda oxiacetilnica: Utilizada para a solda e dessolda de tubulao de refrigerante. B5 - Dispositivos diversos 1 - Pentes de aletado (de 15, 17, 20 e 21 Fpi) 2 - Termmetro digital multi-ponto.

B) Ferramentas especiais
B1 - Para trabalhos em tubos 1 - Cortadores de tubos 2 - Flangeadores de tubos (bitola 5/16) 3 - Alicate para selar tubos (bitola 5/16) B2 - Dispositivos e aparelhos para diagnose em componentes eltricos 1 - Multmetro digital (profissional) 2 - Ampermetro 3 - Chave-de-fenda para testes (ou chave-teste) 4 - Capacmetro (aparelho para testar o capacitor).

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8.2 - Substituio de componentes que requerem a abertura do circuito de refrigerante


A) Ao dessoldar qualquer tubo contendo refrigerante:

1 - Siga todas as normas de segurana. Lembre-se: use culos de proteo e luvas de segurana. 2 - Desligue as fontes de energia eltrica e desconecte os cabos localizados nas proximidades, a fim de evitar danos nos mesmos. 3 - Recolha todo o refrigerante do circuito utilizando equipamento apropriado. Certifique-se que o mesmo est totalmente despressurizado. Aps, corte os tubos de processo, de suco e descarga, abaixo do ponto de bloqueio (pinagem) dos mesmos. A escolha correta dos pontos para o corte dos tubos, ir facilitar o acesso para a posterior re-juno (solda).

B) No caso de troca do compressor


* * Siga todas as recomendaes do item A). A brasagem da extremidade dos tubos de leo ao compressor, ser facilitada se for feita antes de posicionar o compressor dentro da unidade. Nesta operao, observe os seguintes pontos: Controle o nvel de temperatura, evitando excessos, o que pode danificar os tubos, exigindo a substituio.

Aproxime a ponta do maarico a aproximadamente 5 cm do tubo - figura ao lado. Proteja o compressor do calor gerado.

Vapor de leo nas linhas de suco e descarga pode incendiar pela chama do maarico e causar srios danos. Tome extremo cuidado quando da soldagem e mantenha um pano molhado e um extintor de incndio mo para qualquer emergncia. Ao desligar o maarico, no direcione o mesmo para vapores de leo ou tubulao. O contato do oxignio gera ignio e risco extremo de fogo!
Fig. 8A

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Se o compressor estiver em curto-circuito, ou seja, queimado, haver formao de cido. Portanto, abra o sistema em local arejado e mantenha distncia dos vapores. Observe os mesmos procedimentos de segurana, tanto para compressores rotativos quanto para os alternativos.

6 - Conecte o suprimento de nitrognio unidade num dos conectores tapalinha (com presso mxima de 5 psig), deixando o outro conector aberto para a atmosfera. Faa a brasagem das vlvulas angulares com segmentos de tubo ao tubo de processo. 7 - Remova o compressor da unidade. 8 - Remova os tapa-linhas das linhas de suco e descarga. Cuidadosamente, faa a brasagem dos orifcios deixados nos pontos em que foram removidos os tapa-linhas. 9 - Limpeza do sistema: Substitua o conjunto capilar. Nele est incluso o filtro tipo tela. Aps, faa circular Nitrognio por todo o circuito. 10 - Instale o novo compressor e solde as tubulaes de suco e descarga nos respectivos lugares com acoplamentos de cobre. Veja na pgina 36 orientaes sobre a correta montagem dos coxins do compressor e outras informaes. 11 - Substitua cabos, terminais ou conectores eltricos, se for necessrio. 12 - Aps a soldagem, execute o vcuo (ver o item 8.5 A - Desidratao) e a carga de gs (utilizar balana e cargas de gs em gramas, conforme tabela da pgina 11). Abra as linhas onde foram instaladas as vlvulas angulares. Corte as vlvulas angulares num ponto acima de onde foi feito o bloqueio (pinagem) e solde os tubos. 13 - Finalmente, d a partida.

8.3 - Limpeza interna do circuito de refrigerao


Quando um motor de um compressor queima, a isolao do enrolamento do estator forma carbono e lama cida. Tal problema reconhecido pelo cheiro caracterstico. Neste caso, limpe o circuito do refrigerante antes de instalar um novo compressor. A limpeza feita promovendo-se a recirculao do refrigerante com uma bomba de vcuo.

Danos um compressor novo, causados por falhas na limpeza do sistema no so cobertos pela Garantia do produto. Observao: Quando usar o refrigerante R-141B para a lavagem interna do sistema sem o compressor, aplique logo em seguida 30 psig de Nitrognio seco para o arraste total de impurezas e do R-141B.

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8.4 - Deteco e reparo de vazamentos


Quando houver suspeita de um vazamento no circuito de refrigerao, devese proceder da seguinte forma: Caso ainda haja presso suficiente de refrigerante no sistema, pode-se passar imediatamente localizao do vazamento por um dos processos indicados abaixo Se, entretanto, a presso residual estiver muito baixa, deve-se conectar ao sistema um cilindro de Nitrognio. A seguir pressurize o aparelho at 200 psig. Dependendo do mtodo utilizado, acrescente tambm uma pequena quantidade de refrigerante ao sistema. OBS: Coloque o refrigerante antes do Nitrognio.

A) Mtodos de deteco
1 - Detector Eletrnico (Refrigerante + Nitrognio) - Fig. 8B
Pesquise o vazamento, passando o sensor do aparelho prximo de conexes, soldas e outros possveis pontos de vazamento. Desloque o sensor vagarosamente. O Aparelho emite um sinal auditivo e/ou luminoso ao passar pelo ponto de vazamento.
Fig. 8B

2 - Teste com formao de bolhas Prepare uma soluo com sabo e detergente e espalhe-o sobre os possveis pontos de vazamento. Aguarde pelo menos 1 minuto para verificar onde se formar a bolha. O circuito ou componente isolado, deve ser pressurizado a 200 psig durante a imerso no tanque.

OBS 1: No confunda bolhas retidas entre as aletas com vazamentos. OBS 2: O tanque de imerso deve ter gua lmpida, boa iluminao, laterais em branco e fundo escuro.

Quando em ambientes externos, o vento poder dificultar a localizao. Uma soluo muito pobre em sabo tambm inadequada pois no formar bolhas.
3 - Mtodo da Imerso em tanque com gua - tambm conhecido por teste de ESTANQUEIDADE - Fig. 8C. Este mtodo poder ser utilizado para inspeo em componentes separados do aparelho, ou seja, com todos os componentes eltricos removidos. Pode-se, assim, testar vazamentos em todos os pontos do circuito: soldas em tubulao, serpentinas, etc.

Fig. 8C

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B) Reparos de Vazamentos
Aps localizado o vazamento, marque o local adequadamente e retire a presso do sistema eliminando o refrigerante e/ou Nitrognio existente no circuito. Utilize solda Phoscopper, executando-a com passagem de Nitrognio sob baixa presso no interior do tubo durante a soldagem. O objetivo evitar a formao de xidos no interior do tubo. Certifique-se que o reparo foi bem sucedido, pressurizando e retestando o aparelho, com uma das 4 tcnicas descritas anteriormente.

8.5 - Procedimento para vcuo e carga de refrigerante


A) Desidratao (secagem)
Todo o sistema que tenha sido exposto atmosfera deve ser convenientemente desidratado. Isto conseguido se realizarmos adequado procedimento de vcuo. Para fazer um vcuo adequado necessrio dispor de uma Bomba de vcuo e um vacumetro.

Nunca utilize o prprio compressor para fazer vcuo


Procedimento - Figs 8D e 8E: Defina em primeiro lugar os pontos de acesso do sistema. No lado de baixa presso recomenda-se o uso do tubo de processo (1) do compressor para acessar o sistema. Aps, usando um cortador de tubos, corte as extremidades seladas dos tubos de processo (1) do compressor e do tubo de processo (2) da linha de suco. Solde um tubo de cobre de aproximadamente 5 cm de mesmo dimetro no tubo de processo (2) da linha de suco, com passagem de Nitrognio no momento da solda. Flangeie as extremidades dos tubos (1 e 2) conectando a parte fmea das vlvulas de engate rpido e aps a parte macho. Se preferir, pode ser usada a vlvula de servio ao invs de engate rpido. Monte um circuito conforme representado na prxima pgina. Feito isso, pode-se fazer o vcuo no sistema. Basicamente, o vcuo pode ser feito de duas maneiras, conforme descrito na seqncia, aps o diagrama:

Fig. 8D

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Esquema geral para realizao de vcuo e recarga de refrigerante


Manmetro de Alta Registro de servio

Manmetro de Baixa

Registro da Baixa Registro da Alta

Manmetros do cilindro

Cilindro de Nitrognio

2 4 1
Vlvulas de engate rpido Vacumetro

Registro de sada de gs do cilindro

Bomba de vcuo

Visor de carga

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Fig. 8E

Cilindro de carga

Compressor

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A1 - Mtodo da Diluio a) b) Ligue a bomba de vcuo e faa o vcuo na bomba (registro (3) fechado). Abra o registro (3) e deixe evacuar o sistema at atingir pelo menos 5.000 mHg. Para obter esta medida, feche o registro (3) e abra o registro (4), fazendo o vacumetro sentir a presso do sistema. Aps atingir 5.000 mcrons, isole a bomba de vcuo e abra o registro (5), deixando passar o Nitrognio para quebrar o vcuo. Isole o cilindro de Nitrognio. c) Expurgue o Nitrognio pela conexo que liga o trecho de cobre ao registro (5). Ao final do processo deve-se obter pelo menos 200 mHg. O leo da bomba deve ser trocado periodicamente para que fique garantida a eficincia do vcuo.

B) Carga de Refrigerante
a) Aps ter evacuado o sistema adequadamente, feche os registros do manifold e isole a bomba de vcuo, o vacumetro e o cilindro de Nitrognio.

b) Para fazer a carga de refrigerante, substitua o cilindro de Nitrognio mostrado no esquema da pgina anterior por um cilindro de refrigerante. Purgue a mangueira que liga o cilindro vlvula de servio. c) Abra a vlvula de servio que d acesso ao cilindro de refrigerante e aps o registro de Alta do manifold: OBS: Para carregar adequadamente o sistema , verifique nas etiquetas de identificao do aparelho a quantidade de refrigerante que deve ser adicionada ao sistema. d) Com o sistema parado, carregue com o refrigerante na forma lquida pelo tubo de processo de alta do compressor. Para auxlio, utilize uma balana (se no usado um cilindro graduado). Aguarde pelo menos 10 minutos antes de ligar o aparelho. e) Feche o registro de descarga do manifold, abra o registro de suco e com o sistema em funcionamento complete a carga com refrigerante na forma de gs (entre 5 a 20% do total). Verifique na balana o peso do refrigerante que foi adicionado ao sistema. Se a carga estiver completa, feche o registro de suco do manifold, desconecte as mangueiras de suco e descarga e feche o registro do cilindro. O procedimento de carga est completo. f) Aps, sele os tubos de processo utilizados para acesso ao sistema, retire as vlvulas de engate rpido e por ltimo solde as extremidades dos tubos de processo.

Nunca desconecte o tubo de cobre do registro (5), simplesmente afrouxe a conexo para expurgar o Nitrognio. Para que se possa obter uma leitura precisa do vcuo, isole a bomba de vcuo em relao ao sistema, fechando o registro (3) e esperando cerca de 5 minutos para obter uma medida precisa. Se a leitura no se mantm ou o sistema ainda contm umidade ou h algum vazamento, verifique sempre todas conexes (pontos 3, 4, 5 e vlvulas de engate rpido (6).

A2 - Mtodo do Alto Vcuo aplicado com uma bomba de vcuo capaz de atingir vcuo inferior a 200 mHg em uma nica etapa. Proceda como segue: a) b) Ligue a bomba de vcuo, abrindo aps o registro (3). Posteriormente, isole a bomba de vcuo e abra o registro (4). Quando obtiver leitura inferior a 200 mHg (procure atingir o menor valor possvel), estar completado o procedimento de vcuo.

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9 - Diagnose eltrica de componentes


Este captulo tem por objetivo, fornecer especificaes e procedimentos para o teste de componentes eltro-eletrnicos. Como se sabe, muitas vezes a suspeita de uma falha recai sobre mais de um componente e para o teste dos mesmos, necessrio dispor de parmetros. As ferramentas indicadas para diagnose so: um multmetro (ou multi-teste), de categoria profissional e um capacmetro.

9.1 - Testes do compressor


A) Teste de isolamento eltrico do compressor
a) Remova a tampa de proteo dos terminais do compressor. Ajuste o multmetro na escala R x 100. A carcaa do compressor e o motor eltrico devem estar totalmente isolados entre si, ou seja, encostando uma ponta de prova do multmetro na carcaa do compressor e a outra ponta nos terminais R, S e C (um de cada vez), no pode haver continuidade (resistncia infinita) em nenhum dos 3 terminais. d) Se houver continuidade entre a carcaa e qualquer um dos 3 terminais, est ocorrendo curto entre a carcaa do compressor e os enrolamentos do motor eltrico, o que determina a troca do compressor.

b) Identifique e desconecte os cabos R, S e C. c)

Fig. 9A

B) Teste do protetor trmico


O protetor trmico (1 - se equipado), protege o compressor de sobrecarga e superaquecimentos. a) Desconecte os terminais - Fig. 9B: 2 - Que interliga o protetor trmico ao terminal C do compressor. 3 - Que interliga o protetor trmico ao painel de controle. b) Remova o protetor trmico (1) juntamente a borracha (4). c) Ajuste o multmetro na escala R x 1. d) Encoste as pontas de prova do multmetro nos 2 terminais do protetor: o multmetro deve apresentar continuidade, indicando que o protetor est bom. Caso contrrio, troque-o.

Fig. 9B

4
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9.2 - Teste da chave seletora de funes


A chave seletora seleciona as diferentes operaes de funcionamento do aparelho.

A) Teste da Chave Seletora na posio Desligado - Fig. 9C


a) b) c) d) Coloque o boto da chave na posio Desligado. Desconecte todos os terminais, deixando livres os bornes da chave. Use o multmetro na escala R x 1 Encoste uma das pontas de prova do multmetro no borne de alimentao 1 da chave. Com a outra ponta de prova, toque os demais bornes, um por um: no deve haver continuidade para todos, exceto para o borne 6: caso contrrio, troque a chave. Se a chave for aprovada, passe para o prximo teste (item B).
Fig. 9C

e)

OBS 1.: Recomendamos que ao fazer este teste, voc acompanhe as conexes internas da chave, conforme consta do esquema eltrico. OBS 2: A identificao dos bornes encontrase na base dos mesmos, sobre a carcaa plstica da chave.

f)

B) Teste da chave seletora em todas as posies


a) b) c) Gire o boto para a primeira posio Ventilao. Mantenha uma ponta de prova no borne de alimentao. Toque com a outra ponta de prova o borne que corresponde a posio Ventilao: O multmetro dever indicar existncia de continuidade. d) Gire o boto para as demais posies e toque a 2a ponta de prova sempre no respectivo borne. Teste todas as posies, at chegar novamente posio Desligado. Se o multmetro apresentar continuidade para todas as posies do boto, a chave est boa. Do contrrio, troque a chave.

9.3 - Teste do termostato


O termostato controla a temperatura do ar do ambiente, desligando o compressor quando o ar do ambiente atinge a temperatura regulada. Existem dois tipos de termostato: Termostato Frio - (para aparelho verso Frio) Termostato CR - (para aparelhos verso Quente/Frio). H 2 formas de testar o termostato, conforme descrito na seqncia. Faa sempre ambos os testes.

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A) Teste Prtico:
Gire o boto do termostato para a direita e para a esquerda, at ouvir um click. Neste caso estar operando corretamente. OBS: Este teste indicado para temperatura ambiente acima de 18 C (para termostato verso Frio) e abaixo de 26 C (para termostato verso Quente/Frio).
Seletor de funes Termostato

Fig. 9D

B) Teste Tcnico
a) Gire o boto do termostato para a direita:

b) Toque os bornes com as pontas de prova do multmetro, que deve indicar continuidade no momento em que o boto do termostato atingir a posio Desligar (girando-o para a esquerda). Se isto no ocorrer, substitua o termostato.
Fig. 9E

9.4 - Teste do capacitor


Os capacitores auxiliam no arranque do motor do ventilador e do motor do compressor. Verifique inicialmente se o capacitor que ser examinado, correto para o aparelho. Em seguida, verifique o capacitor quanto : a) c) Deformaes. Circuito interno aberto. b) Vazamento de lquido. d) Curto-circuito. Para detectar os defeitos (c e d), utilize um multmetro ou um capacmetro, com o seguinte procedimento:

A) Utilizando um (Recomendado)
a) -

capacmetro

Verifique a capacitncia entre os bornes: C e H = capacitncia do compressor C e F = capacitncia do motor do ventilador.

OBS: Veja a identificao de todos os terminais do capacitor na pgina 23. b) As capacitncias devem estar no intervalo especificado na lateral do capacitor (ver prximas figuras), com tolerncia geralmente na ordem de 6 %. Se as leituras estiverem fora do recomendado, substitua o capacitor.

Descarregue o capacitor antes de desconect-lo, provocando um curtocircuito nos terminais. Para isso, utilize um resistor de 15O KOhm (2 Watts).
a) Descarregue o capacitor conforme alertado acima.

1234567890 1234567890 1234567890 1234567890 1234567890 1234567890 1234567890 1234567890

1234567890 1234567890 1234567890 1234567890

II

III

1234567890 1234567890 1234567890 1234567890

IV

1234567890 1234567890 1234567890 1234567890 1234567890 1234567890 1234567890 1234567890

VI

b) Execute um dos procedimentos de diagnose a seguir. Para remover e reinstalar um capacitor, siga o procedimento descrito na pgina 23.

1234 1234 1234 1234 1234 1234 1234 1234 1234 1234 1234

1234 1234 1234 1234 1234 1234 1234 1234 1234 1234 1234

V
Fig. 9F

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B) Utilizando um multmetro
a) b) Posicione o seletor do multmetro na escala R x 100. Encoste as pontas de prova do multmetro: Nos terminais C e H: para verificar a capacitncia do circuito do compressor. Nos terminais C e F: para verificar a capacitncia do circuito do motor do ventilador. OBS: A identificao dos terminais se encontra na base dos mesmos. Para ambos os circuitos (compressor e ventilador), verifique o seguinte:

Se a leitura do multmetro cair para o mnimo e depois aumentar lentamente para o mximo, o capacitor est bom. Se a leitura do multmetro cair no mnimo e l permanecer, troque o capacitor. Se nenhuma alterao ocorrer na leitura, em nenhum sentido, o capacitor est com circuito interrompido (ou aberto): troque-o. Instale um capacitor novo com a especificao correta, seguindo a ordem inversa. Observe a correta fixao dos cabos-terra (1).

Especificaes do capacitor, para referncia na diagnose

Fig. 9G

c)

9.5 - Teste da Bobina da vlvula reversora de ciclo (Somente verso quente/frio)


A funo da bobina movimentar a haste da vlvula reversora, para que esta opere em Aquecimento, ou seja, no energizada, o condicionador opera no ciclo Refrigerao. Testando a bobina na prpria vlvula: Desconecte os terminais (1 e 2) da bobina e aplique a tenso correspondente a tenso de trabalho (110 ou 220 V). A bobina ficar energizada e a haste da vlvula deve se movimentar, provocando um estalo. Se isto ocorrer, a bobina est em condies de operao. Se a vlvula estiver trancada, em vez do estalo, ser percebida uma vibrao: neste caso, a bobina est boa e o defeito est na vlvula.

1 2

Fig. 9H

Se no ocorrer o estalo e nem a vibrao, a bobina pode estar com defeito, devendo ser substituda.

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9.6 - Teste da tenso de alimentao do aparelho


Aps revisar a rede e constatar que os fios esto com as bitolas corretas*, mea as tenses: * Veja a pgina 7 sobre esta especificao ou a plaqueta de dados tcnicos do aparelho. a) Ligue o condicionador. b) Utilize o multmetro na escala Volts (at 250 Volts). c) Encoste as pontas de prova nos bornes da tomada em que est ligado o plugue do aparelho. Verifique se a tenso est nos seguintes nveis : Nominal 127 V 220 V Mnima 105 V 198 V Mxima 135 V 242 V
Fig. 9I

Lembre-se de que estas condies so ideais.

9.7 - Teste do termostato de descongelamento


(Somente modelos F e M com controle manual) Este dispositivo eletromecnico utilizado nos aparelhos da verso com controle manual e sua funo inverter o ciclo de Aquecimento para Refrigerao quando houver o incio do congelamento do condensador. Este termostato trabalha normalmente fechado. Para test-lo: a) c) Desconecte os terminais (1 e 2);
Fig. 9J

b) Ajuste o multmetro na escala R x 1: Encoste as pontas de prova do multmetro nos 2 terminais do termostato, que estar em condies de operao se: Em temperatura ambiente no apresentar leitura de resistncia infinita. Em ambientes abaixo de -4 C apresentar leitura infinita. Se estas condies no forem atendidas, troque o termostato.

Para testar o termostato em temperatura negativa, utilize gelo seco ou um freezer. Coloque somente o bulbo sensor - ou capilar - no gelo seco ou freezer.

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10 - Diagnsticos gerais de funcionamento


10.1 - Anlise de anormalidades no sistema
A) Baixo rendimento
Considera-se o aparelho com baixo rendimento, quando produz menos frio ou menos calor do que nas suas condies normais de funcionamento.
Entrada Sada

A1 - Medir diferencial de temperatura: Mede-se a diferena de temperatura do ar entre a sada e a entrada do evaporador. Esta medio deve ser feita com a frente plstica montada - figura ao lado. A diferena deve ficar entre 8C e 12 C, dependendo da temperatura ambiente, da umidade e do modelo do aparelho.

Fig. 10A

A2 - Constatando baixo rendimento: verifique os seguintes itens * * * * * * * * * * * * Existncia das vedaes de poliuretano da frente plstica na boca de insuflamento. Filtro de ar entupido ou sujo. Hlice com as ps deformadas. Condensador entupido ou sujo. Motor da hlice com baixa rotao. Hlice ou turbina solta. Aletas do condensador ou evaporador amassadas. Bulbo do termostato no est situado na posio correta. Falta de gs. Compressor no comprime - veja o item B abaixo. Baixa tenso na rede. Entupimentos do tubo capilar ou filtro de gs.

B) Compressor no comprime: verificar os seguintes itens


Aps ter sido constatada a correta carga de gs: a) Instale a vlvula perfuradora na linha de alta presso, com a correspondente mangueira e manmetro, mantendo este conjunto no tubo de carga.

b) Ligue o aparelho e verifique as presses de funcionamento. Caso se mantiverem iguais, ou seja, a alta no sobe e a baixa no desce, o compressor estar evidenciando uma falta de compresso, devendo ser trocado.

C) Compressor no arranca: verificar os seguintes itens


* * * * * Baixa tenso na rede. Algum terminal solto nos bornes do compressor ou no painel de controle. Capacitor defeituoso. Presses desequilibradas, com o compressor desligado. Compressor trancado.

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D) Compressor trancado: siga os seguintes passos:


* Mantenha o motor do compressor com o seu capacitor normal (valor correto) . Certifique-se tambm de que o capacitor est bom - veja o teste nas pginas 47 e 48. * Utilize um thermistor de partida (1) Springer (Cdigo 42320001). necessrio retirar a tampa superior para montar o thermistor conforme mostrado ao lado. * Ligue o thermistor aos terminais identificados por H e C do capacitor (2). A polaridade indiferente. * Caso o compressor no arrancar, repita a operao: Se ainda no arrancar - substitua o compressor. Se arrancar, deixe o compressor funcionando durante 2 horas. * Verifique se a amperagem de funcionamento est conforme a especificada na placa de identificao do aparelho: Se apresentar amperagem excessiva, troque o compressor. Se a amperagem for normal, desligue o aparelho, deixe equilibrar as presses do sistema e esfriar o compressor. Aps, faa um novo teste de arranque: Se arrancar, o compressor estar bom. Se no arrancar, troque o compressor.
Fig. 10C Fig. 10B

E) Compressor arranca, mas apresenta alta amperagem: verificar os seguintes itens


Tenso de alimentao insuficiente ou excessiva - veja a pgina 49. Anormalidade no sistema de ventilao. Excesso de gs. Problemas mecnicos no compressor.

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10.2 - Quadro de anlise de falhas


DEFEITOS A) Compressor e Ventilador funcionam mal. POSSVEIS CAUSAS 1 - Capacidade trmica do aparelho insuficiente para o ambiente. 2 - Instalao incorreta ou deficiente. CORREES 1 - Refazer o levantamento de carga trmica e orientar o cliente e, se necessrio, troque por um modelo de maior capacidade. 2 - Verificar o local, da instalao observando altura, local, raios solares no condensador, cortinas em frente ao aparelho, etc... Reinstalar o aparelho. 3 - Localizar o vazamento, repar-lo e proceder a reoperao da unidade. 4 - Desobstruindo o evaporador e condensador da poeira e similares. 5 - Tenso fornecida ao condicionador de ar deve estar acima acima de 106 V (para tenso nominal de 127 V) e de 198 V (para tenso nominal de 220 V). 6 - Substitua o compressor. 7 - Verificar o capacitor de fase do motor da hlice e a prpria hlice, substituindo o que for necessrio. 8 - Neste caso geralmente o evaporador fica bloqueado com gelo: Substituir o capilar. 9 - Verificar e purgar, se necessrio. 10- Ajustar corretamente o termostato e chave seletora conforme as instrues do Manual do Usurio.

3 - Vazamento de gs. 4 - Serpentinas obstruidas por sujeiras. 5 - Baixa tenso.

6 - Compressor compresso. 7 - Hlice com rotao.

sem pouca

8 - Filtro e/ou tubo capilar obstruido. 9 - Excesso de gs. 10- Termostato e chave seletora.

B) Compressor no arranca

1 - Cabo de alimentao desconectado ou com mau contato. 2 - Baixa ou alta tenso.

3 - Capacitor do compressor defeituoso. 4 - Chave seletora defeituosa.

1 - Colocar o cabo de alimentao adequadamente na fonte de alimentao. 2 - Tenso fornecida ao Condicionador tem que estar na faixa de 106 a 132 V (para a tenso nominal 127 V) e de 198 a 242 V (para a tenso nominal 220 V). OBS: Poder ser utilizado um estabilizador automtico com potncia compatvel com a potncia do aparelho. 3 - Usar um capacmetro para detectar o defeito. Se necessrio troque o capacitor. 4 - Usar um multmetro para detectar o defeito. Se necessrio troque a chave seletora.

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DEFEITOS B) Compressor arranca continuao

POSSVEIS CAUSAS no 5 - Termostato defeituoso -

CORREES

5 - Usar um multmetro para detectar o defeito. Se necessrio troque o termostato. 6 - Compressor trancado. 6 - Proceder a ligao direta do compressor conforme instrues do Manual de Servio do Setor de Treinamento (AT-MSB-03/89). Caso no funcione, substituir o mesmo. 7 - Circuito sobrecarregado 7 - O condicionador de Ar deve ser ligado em causando queda da tomada nica e exclusiva. tenso. 8 - Excesso de gs. 8 - Verificar, purgar se necessrio. 9 - Protetor trmico do com- 9 - Substituir o protetor trmico. pressor defeituoso (aberto). 10- Ligaes eltricas incor- 10- Verificar a fiao, reparar ou substituir a retas ou fios rompidos. mesma. Ver o esquema eltrico do aparelho.

C) Motor da hlice no 1 - Cabo de alimentao 1 - Colocar o cabo de alimentao desconectada ou com adequadamente na fonte de alimentao. funciona. mau contato. 2 - Motor da hlice defei- 2 - Proceder a ligao direta do motor da tuoso. hlice, caso no funcione, substituir o mesmo. 3 - Capacitor defeituoso. 3 - Usar um multmetro para detectar o defeito, de necessrio, troque o capacitor. 4 - Chave seletora defei- 4 - Usar um multmetro para detectar o tuosa. defeito, de necessrio, troque a chave seletora. 5 - Ligaes eltricas incor- 5 - Verificar a fiao, reparar ou substituir a retas ou fios rompidos. mesma. Ver o esquema eltrico do aparelho. 6 - Hlice e turbina soltas ou 6 - Verificar, fixando-as corretamente. travadas. D) Compressor no 1 - Obstruo no tubo capilar 1 - Reoperar a unidade, substituindo o filtro e/ou filtro obstruido. e tubo capilar. Convm executar limpeza opera em ciclo calor. nos componentes com jatos de R-22 ou R-11 lquido. 2 - Vazamento de gs. 2 - Elimine o vazamento e troque todo gs refrigerante. 3 - Vlvula trancada ou 3 - Verificar a bobina, vlvula-solenide e ligao eltrica danificada. ligaes eltricas.

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DEFEITOS E) Rudo excessivo durante o funcionamento.

POSSVEIS CAUSAS

CORREES

1 - Folga no eixo/mancais do 1 - Substituir o motor da hlice. motor da hlice. 2 - Verificar o local gerador do rudo e 2 - Tubulao vibrando. elimin-lo. 3 - Peas soltas. 3 - Verificar e calar ou fix-los corretamente. 4 - Hlice ou turbina des- 4 - Substituir o que for necessrio. balanceada ou quebrada. 5 - Melhorar instalao (reforce as peas que 5 - Instalao incorreta. apresentam estrutura frgil). 6 - O rudo est normal. 6 - Orientar o cliente. 7 - Coxins do compressor 7 - Substituir os coxins. ressequidos ou incorretos. 1 - Instalao incorreta. 1 - Orientar o cliente que o aparelho deve estar inclinado para trs. Ver instrues no Manual do Usurio. 2 - Desobstruir o dreno.

F) Vazamento de gua para dentro do ambiente.

2 - Dreno entupido. G) Condicionador de Ar dando choque.

1 - Qualquer componente 1 - Verificar todos os componentes eltrico, eltrico. reparar ou substituir os componentes defeituosos.

10.3 - Cdigos de falha (Somente verso Eletrnico)


Em caso de alguma anormalidade no funcionamento, o(s) cdigo(s) de falha so exibidos no display do painel eletrnico. Cdigo E2 Informao no display / ao a ser tomada - Detectada perda - Recebimento de dados - Exibe o cdigo de erro por 5 irrecupervel ou via painel ou comandos segundos e ento opera com dados corrompidos configuradores de padro (Default) baseado na de configurao ou comunicao. configurao do termistor. Se o tipo de sistema. sensor de temperatura externa do ar no estiver presente, ajusta-se para o tipo Quente/ Frio. Se o sensor estiver presente, ajusta-se para bomba de calor. O padro Resume off. Causa Efeito

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Cdigo E3

Informao no display / ao a ser tomada - Detectada perda ou - Recebimento de dados - Exibe o cdigo de erro por 5 corrupo de dados via painel, controle segundos e continua com os armazenados de remoto ou comandos de valores padres (default). ajuste de usurio. comunicao, que afetaram dados armazenados. - Sensor de tempera- - Liga/desliga do painel - Cdigo de erro continuamente tura interna (ambifrontal, do controle exibido no display enquanto a ente) fora de faixa (remoto ou da leitura do falha persistir. O sistema ir 40 C a 85 C). sistema de intercomuoperar apenas no modo s nicao. ventilao ou desligado - Off. Desconecte o pluge de alimentao, fazendo um Reset no sistema. - Sensor de tempera- - Desejada mudana do - Cdigo de erro continuamente tura externa do ar fora modo de operao de exibido no display enquanto a de faixa (-40C to Aquecimento para um falha persistir. O sistema no 85C). outro modo. operar no modo Aquecimento - Liga/desliga do painel ou Descongelamento. Apenas o frontal, do controle modo Ventilao ser usado no remoto ou da leitura do lugar de Aquecimento e sistema de intercomuDescongelamento. nicao. Desconecte o pluge de alimentao, fazendo um Reset no sistema. - Tenso da linha de - Tenso de alimentao - O modo de operao do sistema alimentao abaixo abaixo do limite inferior de acusa erro, desligando todas as do limite inferior de tenso. sadas. O cdigo de erro operao. continuamente exibido no display, no lugar de uma exibio normal, enquanto o erro persistir. Desconecte o pluge de alimentao, fazendo um Reset no sistema. Retome a operao normal quando a tenso de alimentao normalizar. - Tenso da linha de - Tenso de alimentao - Idem ao anterior. alimentao acima acima do limite superior do limite superior de de tenso. operao.

Causa

Efeito

E4

E5

E6

E7

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11 - Circuitos frigorficos
1 2

Ciclo Refrigerao

1 - Radiador externo (condensador) 2 - Radiador interno (evaporador)

Gs

Lquido + gs Fig. 11A

Lquido

Ciclo Aquecimento

Fig. 11B

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12 - Circuitos eltricos
12.1 - Aparelho modelos F e M, controle Manual - verso Frio

12.2 - Aparelho modelos F e M, controle Manual - verso Quente/Frio

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12.3 - Aparelho modelos F e M, controle Eletrnico - verso Frio

12.4 - Aparelho modelos F e M, controle Eletrnico - verso Quente/ Frio

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12.5 - Aparelho modelos Z, controle Manual - verso Frio

12.6 - Aparelho modelos Z, controle Manual - verso Quente/Frio

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12.7 - Aparelho modelos Z, controle Eletrnico - verso Frio

12.8 - Aparelho modelos Z, controle Eletrnico - verso Quente/Frio

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13 - Tabela de converso de unidades


Unidade: Equivale a:

Unidades de medida linear (distncia) - 1 m ........................ 1.000 mm ............ 39,37 pol. ............. 0,3048 ps - 1 p ....................... 0,305 m - 1 jarda ................... 1,094 m - 1 milha .................. 1,608 km

Unidades de massa: - 1 Ona (Oz) .......... 28,34952 g .......... 0,028 kg - 1 libra (lb) .............. 0,453 kg

Unidades de fora: - 1 libra-fora (lbf) ... 0,453 kilos-fora (kgf) - 1 kilo-fora (kgf) ... 2,203 libras-fora (lbf)

Unidades de volume: - 1 m ...................... 35,31 ps ........... 1.000 litros - 1 litro ..................... 0,264 gales ........ 1.000 cm - 1 galo .................. 3,785 litros

Unidades de presso: - 1 bar ...................... 14,50 PSI ............. 1,019 kgf/cm ....... 394,13 pol H2O - 1 kgf/cm .............. 14,22 PSI ............. 1,00 atm ............... 101.325 Pa (N/m)

Unidades de Potncia: - 1 kW ...................... 1.000 Watts ......... 1,359 CV - 1 CV ...................... 735,7 Watts

Unidades trmicas: - 1 BTU/h ................. 0,25199 kCal / h .. 1,055036 kJ/h - Para converter C em F: - Para converter F em C: F = (C x 1,8) + 32 C = 5/9 x (F - 32)

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Anotaes
____________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________

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