Leany

Universidad Nacional Pedro Ruiz Gallo Facultad de Ingeniera Qumica e Industrias Alimentarias
Proyecto de Obtencin de cido Ntrico a partir de Amoniaco Autores: Diaz C.Angie/Obregn C. Katia/ OrdinolaC.Ronald/Sevilla C.Amiro/Tello L. Leany/VallejosV.Katia
Curso: Diseo de Plantas IndustrialesI-Informe N 01
Proyecto de Obtencin de cido Ntrico a partir de Amoniaco
Profesor: MSc. P. ngeles Ch.
CAPITULO I ESTUDIO DE MERCADO
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Diaz C. /Obregn C. /Ordinola C. /Sevilla C. /Tello L. / Vallejos V.
NDICE
1.1. Producto: cido Ntrico. 1.1.1. Definicin 1.1.2. Historia 1.1.3. Propiedades Fsicas 1.1.4. Propiedades Qumicas 1.1.5. Especificaciones de los grados comerciales 1.1.6. Factores de higiene y de seguridad 1.1.7. Aplicaciones 6 6 6 7 8 10 11 12
1.2.
Materia Prima: Amoniaco. 1.2.1. Definicin 1.2.2. Historia 1.2.3. Propiedades Fsicas 1.2.4. Propiedades Qumicas 1.2.5. Toxicidad y Seguridad 1.2.6. Almacenaje 1.2.7. Aplicaciones
13 13 14 15 15 17 17 17
1.3.
Anlisis del Mercado 1.3.1. Anlisis de la demanda A. Consumo Histrico (CNA) B. Tasa de Crecimiento C. Estimacin de la Demanda Futura D. Demanda Insatisfecha 1.3.2. Anlisis de la Oferta A. Tipo De Oferta B. Anlisis De La Competencia 1.3.3. Anlisis Del Precio A. Tipo De Precio B. Estimacin De Precio 1.3.4. Anlisis de la comercializacin
20 20 20 21 21 22 23 23 23 26 26 27 27
3
1.4.
Importaciones.
28
1.5.
Exportaciones.
28
1.6.
Influencia de los Indicadores Econmicos. 1.6.1. Producto Bruto Interno (PBI) 1.6.2. Inflacin 1.6.3. Devaluacin 1.6.4. Balanza Comercial
29 29 29 28 28
1.7.
Tamao de la Planta. 1.7.1. Anlisis de los Factores Determinantes A. Demanda B. Disponibilidad de Materia Prima C. Equipos y Tecnologa D. Financiamiento E. Capital F. Ambiente 1.7.2. Determinacin del tamao de planta
28 28 28 29 29 30 30 30 31
1.8.
Conclusiones.
32
Apndice.
33
Anexos. Anexo 1 Anexo 2 Anexo 3
45 46 48 50
Bibliografa.
52
4
INTRODUCCIN
Este captulo tiene gran importancia para el desarrollo del proyecto, ya que su objetivo general es estimar para un periodo de tiempo, quienes y en que volumen van a consumir la produccin del insumo a fabricar.
En estos ltimos aos el uso del cido ntrico ha ido incrementando considerablemente, reflejado en los ndices de crecimiento a lo largo de estos ltimos diez aos. Las importaciones de cido ntrico al pas son relativamente grandes debido a la gran demanda y al no existir produccin nacional de este insumo. Es por ello, que el presente proyecto Obtencin de cido ntrico a partir de amoniaco tiene por objetivo cubrir parte de la demanda que actualmente existe, tanto en el pas como en el extranjero.
El presente capitulo est destinado a la elaboracin del estudio de mercado, como primer paso para instalar la planta industrial de obtencin de cido ntrico, que comprende la evaluacin de la demanda en los ltimos diez aos para el clculo de la tasa de crecimiento de consumo que nos proyectara a pronosticar la demanda futura, nacional e internacional, la cual es vital para la determinacin de la capacidad que tendr la planta antes mencionada. Adems de evaluar el mercado que tendr nuestro producto teniendo en cuenta la presencia de competidores y los precios que estos presentan lo cual nos llevara a determinar el precio tentativo para el cido ntrico de la nueva planta.
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1.1.
PRODUCTO: cido Ntrico

1.1.1. Definicin: Se conoce como Nitrato de Hidrgeno, Hidrxido de Nitrilo, Nital, Agua fuerte, Acido Azico, WFNA por sus siglas en ingles de cido Ntrico blanco fumante, RFNA por sus siglas en ingles de cido Ntrico rojo fumante, cido de Grabadores. [1] El cido ntrico (HNO3) es el cidoms estable del nitrgeno. En forma pura, al 100%, es un lquido clarocomo el agua, de accin fuertemente corrosiva. Dejndolo estar sin calentar, el cido ntrico puro se descompone con desprendimiento de oxgeno y xidos de nitrgeno, que dan al cido un color amarillo rojizo, por lo que se le llama cido ntrico rojo fumante. El cido ntrico es un cido fuerte y un oxidante fuerte. Debido a estas dos propiedades es capaz de disolver a casi todos los metales nobles, oxidndolos primero y transformando luego los xidos a nitratos. No se disuelven el oro y el platino. Por ello, se pueden separar los compuestos de aleaciones de oro y plata por medio de cido ntrico. La plata se disuelve y el oro (como los metales del platino) queda sin disolver. Se llama por esto el cido ntrico agua de separacin. Una mezcla de cido ntrico y cido clorhdrico concentrados (relacin de mezcla 1:3) puede disolver tambin al oro, el rey de los metales, por lo que se le llama agua regia. [2]
1.1.2. Historia Ya en 1300 se fabric en Italia cido ntrico por calentamiento de mezclas de nitrato potsico, alumbre, y sulfato de cobre, pues el cido sulfrico formado en el calentamiento de alumbre y el sulfato de cobre ponan en libertad el cido ntrico del nitrato potsico. Al final de la edad media, se prescinda ya del rodeo que supone utilizar alumbre y se descompona directamente el nitrato potsico con cido sulfrico. El mismo fundamento de este proceso sirvi hasta el comienzo del siglo XX para la preparacin de cido ntrico a partir de nitrato de Chile. En 1903 se descubri el mtodo del arco elctrico, es decir, la formacin de xido ntrico por combustin del aire en un arco elctrico.
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De los distintos procedimientos de este tipo merecen mencin especial los de BIRKENLAND y EYDE y el de SCHOENHERR. Ambos procedimientos requieren grandes cantidades de energa elctrica y solo pudieron practicarse con buen rendimiento econmico en los pases que, como Noruega, disponen de fuentes de produccin de energa elctrica barata (hidrulica). En 1915 descubri WILH. OSTWALD la formacin de xido ntrico por combustin de amoniaco. Merced a las constantes mejoras
experimentadas por la sntesis de amoniaco y el consiguiente abaratamiento de los costos de produccin, la superioridad del procedimiento basado en la combustin de amoniaco frente a la combustin del aire ha ido progresando por lo que, en la actualidad, se utiliza el primero incluso en pases en los que la produccin de electricidad es barata. [3] 1.1.3. Propiedades Fsicas: La temperatura de fusin del cido ntrico puro y de sus dos hidratos, HNO3.3H2O y HNO3.H2O, son, respectivamente, -41.59 C, -18.47C y -37.68 C. El cido ntrico forma con el agua un azetropo negativo (presin de vapor mnima, punto de ebullicin mximo), que hierve a 120.5 C y tiene 68 % de cido ntrico y densidad 1.41. Las densidades para otros porcentajes de cido ntrico son las siguientes:
CUADRO 1.1 DENSIDAD RELATIVA DE SOLUCIONES DE SOLUCIONES DE CIDO NITRICO A 20C
cido ntrico, Peso % Densidad ( ) cido ntrico, Peso % Densidad ( )
1 10 20 30 40 50
1.00364 1.0543 1.1150 1.1800 1.2463 1.3100
60 70 80 90 95
1.3667 1.4134 1.4521 1.4826 1.4932
Fuente: Enciclopedia de Tecnologa Qumica Kirk &Othmer.
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Las presiones de vapor parciales de las soluciones de cido ntrico han sido determinadas por varios investigadores con resultados varios. Los datos experimentales generalmente aceptados se muestran a continuacin:
CUADRO 1.2 DATOS DE LA PRESION PARCIAL PARA SOLUCIONES DE CIDO NITRICO
cido ntrico, Peso % Presin Parcial en mm de Hg Agua 49.94 69.70 86.72 91.20 96.48 7.65 2.92 0.50 0.35 0.11 cido Ntrico 0.355 2.88 25.70 29.11 41.59
Los datos termodinmicos para el cido ntrico y sus hidratos se muestran en la siguiente tabla: [4]
CUADRO 1.3 PROPIEDADES TERMODINMICAS DEL CIDO NTRICO Y DE SUS HIDRATOS
HNO3 HNO3. H2O HNO3. 3H2O
Punto de Fusin, (K) Calor de fusin, cal/mol Calor de Vaporizacin a 293.1 K, cal/mol Capacidad Calorfica a 300 K, cal/mol Calor de dilucin infinita a 298.1 K, cal/mol.K Entropa del Lquido a 298.1 K, cal/mol.K Entropa del Gas a 298.1 K, cal/mol.K
231.58 2 503 9 426 26.24 -7 971 37.19 63.62
235.48 4 184 43.62 -4 732 51.84 -
254.63 6 954 77.80 -2 132 82.93 -
1.1.4. Propiedades Qumicas: Las reacciones del cido ntrico pueden clasificarse en tres grupo:
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reacciones como cido (formacin de nitratos inorgnicos), como oxidante y como agente de nitracin para formar steres y compuestos nitro con sustancias orgnicas. El cido ntrico es un cido monobsico fuerte. Reacciona con los lcalis, los xidos y las materias bsicas formando sales. Las reacciones con el amoniaco y con el carbonato sdico se emplean en gran escala para obtener nitrato amnico y nitrato sdico. El cido ntrico es un oxidante enrgico y relativamente barato. Materia orgnicas, como la trementina, el carbn vegetal y el serrn carbonizado, se oxidan de modo violento; el alcohol reacciona explosivamente con el cido ntrico concentrado. El alcohol furfurlico, la anilina y otros compuestos orgnicos se han empleado con cido ntrico en combustible de cohetes. Los metales con excepcin del platino, rodio, iridio, tantalio y oro, son atacados por el cido ntrico; cierto nmero de ellos se convierten en xidos (el arsnico, el antimonio y el estao); pero la mayor parte se convierte en nitratos. Son excepciones el aluminio y el acero con cromo, que se hacen pronto pasivos para el cido. En general, los no metales en estado reducido, como los sulfuros y los haluros (excepto los fluoruros), se oxidan hasta el grado de oxidacin superior por el cido ntrico concentrado. La actividad oxidante del cido ntrico se refuerza por la presencia de xidos libres de nitrgeno. El cido ntrico puro no ataca al cobre; ms cuando se introducen xidos de nitrgeno, la reaccin es al principio lenta y despus contina con gran rapidez y violencia. El cido ntrico concentrado contiene en disolucin dixido de nitrgeno se llama cido ntrico fumante. La densidad del cido aumenta con el porcentaje del dixido de nitrgeno libre; por ejemplo: el cido concentrado que tiene 7.5% de NO2 disuelto tiene una densidad de 1.526; el cido que contiene 12.7% de NO2 tiene una densidad de 1.544. El cido ntrico fumante puede prepararse: 1) Aadiendo una pequea cantidad de un reductor orgnico, como el formaldehido, al cido ntrico concentrado. 2) Pasando dixido de nitrgeno por cido concentrado incoloro. 3) Destilando un nitrato con la cantidad de cido sulfrico tericamente necesaria. Una pequea cantidad se produce industrialmente por los mtodos 1) y
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2). Los productos de la reduccin del cido ntrico varan con la concentracin del cido y la energa del reductor. Generalmente, resulta una mezcla de xidos de nitrgeno; el cido ntrico diluido da principalmente xido ntrico; el cido concentrado produce una mezcla ms rica en dixido de nitrgeno. El cido muy diluido, reaccionando con un reductor enrgico, como el zinc metlico, produce una mezcla de amoniaco e hidroxilamina. Adems de las reacciones mencionadas anteriormente, el cido ntrico muestra dos tipos de reacciones con compuestos orgnicos, en las cuales el cido no obra como oxidante ni como productor de iones hidrgeno. La primera de ellas, la nitracin, est representada por la reaccin con benceno en presencia del cido sulfrico: Para formar nitrobenceno. La segunda, esterificacin:
Est representada por las reacciones, industrialmente importantes, con glicerol para formar trinitrato de glicerol (nitroglicerina) y con la celulosa para formar nitrato de celulosa (nitrocelulosa). Solamente en casos muy raros forma el ion nitrato complejos con otros iones. En el agua regia, de los cuales es uno de los componentes el cido ntrico, sirve ste como oxidante, en tanto que el ion cloruro del cido clorhdrico se une al metal. [5]
1.1.5. Especificaciones de los grados comerciales Los grados del cido ntrico son: tcnico, 95%, 100%, fumante, reactivo y U.S.P. XVI (densidad aproximadamente 1.4). El cido ntrico tcnico (comercial) se expende en las siguientes concentraciones:
CUADRO 1.4 CONCENTRACIONES DEL CIDO NTRICO TCNICO (COMERCIAL)
Densidad 1.330 1.355 1.381 1.408 B 36 38 40 42
10
HNO3, %
52.3
56.5
61.4
67.2
El cido ntrico tcnico puede contener pequeas cantidades de cido clorhdrico y sulfrico e indicios de xidos de nitrgeno. El cido tcnico producido con nitrato sdico natural puede contener yoduros, bromuros, yodo y cloro libre. Los grados 95% y 100% pueden contener xidos de nitrgeno debido a la lenta descomposicin del cido inicialmente puro. El cido ntrico fumante es el cido ntrico de ms de 86% que contiene xidos de nitrgeno. El cido ntrico rojo fumante es un cido muy concentrado que contiene grandes cantidades (10 15%) de xido de nitrgeno. El cido ntrico del grado reactivo se expende en varias concentraciones, desde 36 B a 48.5 B (densidad de 1.5026, 95.11% de HNO3). La mezcla sulfontrica para nitracin se produce para el consumo comercial en las siguientes proporciones: [6]
CUADRO 1.5 PROPORCIONES DE HNO3 Y H2SO4EN LA MEZCLA SULFONTRICA PARA NITRACION (CONSUMO COMERCIAL)
cido ntrico, %
80 85 60 45
cido sulfrico, % 15 12 38 53
1.1.6. Factores de higiene y de seguridad Los vapores de cido ntrico y los vapores rojos (xido ntrico y dixido de nitrgeno, NO2 N2O4) son altamente txicos, insidiosos en su accin y capaces de producir graves daos o la muerte si se manejan indebidamente. La importancia del dao, los signos y los sntomas de envenenamiento y la naturaleza del tratamiento dependen de la concentracin de las sustancias txicas, del tiempo de exposicin y de la susceptibilidad del individuo. Adems de la naturaleza txica del vapor de cido ntrico, la forma lquida del cido es muy corrosiva y capaz de causar graves daos. El cido ntrico,en la forma lquida, en contacto con la piel, las mucosas, el tubo digestivo y las vas respiratorias, penetra y destruye los tejidos. La
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extensin de esta destruccin es proporcional al tiempo de contacto y a la concentracin de la solucin. Los sntomas del ataque son escozor, quemadura y coloracin amarilla de los tejidos. Del contacto continuo pueden resultar graves quemaduras seguidas de ulceracin crnica y cicatrices permanentes. El cido en contacto con la piel o con las mucosas debe ser eliminado lo ms rpidamente posible mediante el lavado con grandes cantidades de agua fra. Si se llega a tragar cido ntrico, la vctima debe beber grandes cantidades de agua tibia, agua de jabn o leche. Debe provocarse el vmito si no se produce naturalmente. Se administra un demulcente apropiado, como una papilla de harina, clara de huevo cruda o papilla de almidn de maz, y alguna porcin de ella debe dejarse en el estmago cuando haya cesado el vmito. La inhalacin de los vapores de cido ntrico produce los mismos efectos que la respiracin de los vapores rojos. [7] 1.1.7. Aplicaciones: El cido ntrico es uno de los productos qumicos pesados ms importantes en las industrias inorgnicas y orgnicas y presenta una multiplicidad de aplicaciones. Se emplea en gran cantidad para la fabricacin de los distintos abonos nitrados como nitrato de calcio,nitrato de calcio y amonio, nitrato amnico KNO3 para plvora negra, etc. Tambin se necesita cido ntrico para decapado de metales. Se utiliza tambin grandes cantidades en la industria orgnica, para la fabricacin de sus steres (nitroglicerina, nitrocelulosa) y especialmente derivados nitrados de hidrocarburos aromticos. Para esto se emplea en mezcla con cido sulfrico concentrado como mezcla nitrante. Este proceso se denomina nitracin, y los nitrocompuestos desempean un papel de importancia en la industria orgnica. [8] Su principal aplicacin es la industria de los fertilizantes donde se consume en alrededor de un 75% del total producido. El cido Ntrico en intervalos de concentraciones de 55% a 60% se usa aqu como materia prima en la produccin de fertilizantes nitrogenados. [9] La mayor parte del cido ntrico se emplea para hacer nitrato de amonio. La manufactura de otros nitratos orgnicos e inorgnicos, junto con los compuestos orgnicos nitro, usan cantidades importantes. Los nitratos de
12
sodio, cobre y el de plata se producen en gran escala. Entre las aplicaciones directas se incluye el fotograbado, el limpiado y
pasivacinde metales, y la separacin del oro y la plata. La roca fosfrica para fertilizantes se acidula con cido sulfrico para tener disponible su fsforo para su empleo en las plantas. La acidulacincon cido ntrico aade nitrgeno fertilizante deseable al fsforo ya presente. El fertilizante acidulado con ntrico se aterrona por almacenamiento, pero esta dificultad se ha ido superando gradualmente y este mercado es potencialmente grande. Los nitratos orgnicos (nitroglicerna, nitrato de glicol, nitrato de celulosa) y los compuestos nitros (TNT, RDX, cido pcrico) requieren, todos, cido ntrico para su sntesis. Las nitroparafinas se obtienen tambin en gran escala por nitracin en fase vapor con cido ntrico. Las caractersticas fuertemente oxidantes de cido ntrico en soluciones diluidas que en general son muy objetables en las sntesis orgnicas, resultan a veces sumamente tiles. [10]
1.2. MATERIA PRIMA: Amoniaco

1.2.1. Definicin El amoniaco se conoce tambin como gas de Amonio, Amoniaco Anhidro, R-717, espritu de Hartshorn, AM-FOL, Nitro-Sil. En forma lquida se conoce como Amoniaco lquido o Amoniaco licuado. En soluciones en agua se denomina Amoniaco en solucin acuosa o Hidrxido de Amonio.[11] El amoniaco, NH3, peso molecular 17.03, es un gas alcalino, incoloro, ms ligero que el aire y de penetrante olor caracterstico. [12] Adems tiene un olor desagradable y picante, que condensa a -33.5 C en un lquido incoloro y fcilmente movible, y que a -78 C solidifica para dar cristales incoloros y transparentes. En condiciones normales (0 C y 760 mm Hg) un litro de amoniaco pesa 0.7714 g. aproximadamente la mitad del peso de un litro de aire. Aunque una molcula de NH3 contiene tres tomos de hidrogeno, el amoniaco se inflama difcilmente al aire pero ms fcilmente en oxgeno puro; una mezcla amoniaco aire con 16 25 % de NH3 puede explotar si se pone en contacto con una llama caliente.
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El amoniaco es fcilmente soluble en agua (y tambin en algunos disolventes orgnicos, como alcohol, cloroformo, acetona y benceno). La solubilidad en agua es, como en todos los gases, dependiente de la temperatura y de la presin, y tanto mayor, cuanto ms elevada es la presin y ms baja la temperatura. [13] 1.2.2. Historia Hace mucho tiempo se conocen mtodos para preparar las sales ms comunes de amonio. Los antiguos egipcios conocieron el cloruro de amonio que, segn se dice, se obtuvo por primera vez en el siglo IV a.C. del holln del estircol del camello, cerca del templo de Jpiter Ammn, y de ah el nombre de sal de Ammn o sal amonaca. En el siglo VIII los rabes usaban el carbonato amnico, que llamaban sal de cuerno de ciervo, obtenida por destilacin seca de los cuernos de los venados. El agua amoniacal es mencionada por los alquimistas. A fines del siglo XVIII, Priestley descubri el gas amoniaco, recogido en la cuba de mercurio, y demostr que se poda descomponer pasndolo sobre un alambre caliente o mediante la chispa elctrica. Scheele identific por primera vez los gases componentes, y Berthollet y Henry descubrieron que cuantitativamente consta de tres partes de hidrogeno y una de nitrgeno en volumen. Por muchos aos se obtuvo el amoniaco comercial principalmente como sub producto en la fabricacin del coque y gas de hulla, y an hoy se produce de esta manera gran cantidad, si bien el mtodo ms importante es la sntesis directa con nitrgeno e hidrogeno. [14] Las bases cientficas del mtodo Haber Bosch se deben al trabajo realizado en 1908 por el Prof. Haber en la Escuela Tcnica Superior de Karlsruhe. Por indicacin de Bosch el mtodo fue sometido a ensayos tcnicos en 1911 y se construy una instalacin piloto con una produccin de 500 Tm de sulfato amnico. En 1913 14 se mont una fbrica con una produccin anual de 35 000 Tm de sulfato amnico y en 1916 otra todava mayor. En 1928 29, la produccin anual alemana referida al 100% de N2, lleg a ser de 630 000 Tm (produccin mundial en 1928 29: 930 000 Tm). En 1953 54, existan en el mundo 143 instalaciones para la produccin de amoniaco sinttico. [15]
14
1.2.3. Propiedades Fsicas

CUADRO 1.6
PROPIEDADES FISICAS DEL AMONIACO
Masa molar Estado fsico Punto de ebullicin Punto de fusin Presin de vapor (mmHg)
17,03 Gas; puro Lquido; solucin -33,35C -77,7C 6080 (20 C anhidro) 447 (20 C al 28%)
Gravedad Especfica (Agua = 1) Densidad del Vapor (Aire = 1) Constante de la Ley de Henry (atm*m /mol)
3
0,6818 (Lquido a -33,35 C) 0.59 1,6X10-5; 25 C 0 C 895 g/litro
Solubilidad en Agua (g/ml)
20 C 529 g/litro 40 C 316 g/litro 60 C 168 g/litro
Lmites de Inflamabilidad (% vol.) Temperatura de Auto ignicin (C) pH
16% - 25% 650 11,6; solucin acuosa 1N
Fuente: http://www.minambiente.gov.co/documentos/Guia5.pdf
1.2.4. Propiedades Qumicas El Amoniaco se disocia parcialmente en el agua formando soluciones bsicas de acuerdo al siguiente equilibrio: NH3 + H2O NH4OH [NH4]+ + OHLa constante de disociacin del Amoniaco, Kb, es 1.774x10 -5 a 25 C
15
(pKb es 4.751) y se incrementa sensiblemente con el incremento en la temperatura, a pH 9,25 la mitad del Amoniaco estar en estado anhidro ( ) y la mitad estar en forma de In Amonio ( ), a pH 8,25 y 7,25,
90, y 99% del Amoniaco estar ionizado, respectivamente. Como resultado, muchas propiedades fsicas y qumicas del Amoniaco sern funcin del pH. Por ejemplo, la solubilidad del Amoniaco en agua se incrementa con la disminucin en el pH. La volatilidad del Amoniaco se incrementa con el incremento en el pH; de esta forma, esta sustancia se volatilizar libremente de sus soluciones con agua a pH altos. Las sales de Amonio como el cloruro, nitrato y sulfato se disocian y solubilizan fuertemente en el agua y por eso los cambios en el pH no generarn normalmente la formacin de precipitados de Amonio. El Amoniaco gaseoso se adsorbe fcilmente en ciertos slidos. Las caractersticas de adsorcin del Amoniaco en ciertas superficies metlicas son importantes en su sntesis y en otras reacciones catalticas. Los productos de combustin son principalmente Nitrgeno y agua, pero tambin se forman pequeas trazas de nitrato de Amonio ( Dixido de Nitrgeno. Otra reaccin importante que involucra la oxidacin del Amoniaco es su oxidacin cataltica a xido Ntrico ( ) y Oxido nitroso ( ). Esta ) y
reaccin es un paso importante en la manufactura del Acido Ntrico. Bajo condiciones atmosfricas normales, el Amoniaco no sufre ninguna reaccin fotoqumica primaria a longitudes de onda mayores de 290 nm. Cuando se expone a radicales u otras especies fotoqumicamente excitadas, el Amoniaco sufre descomposicin secundaria. El Amoniaco tambin sufre descomposicin a Nitrgeno e Hidrgeno cuando se expone a descargas elctricas. Reacciona con Azufre para formar sulfato de Amonio en la atmsfera. El Amoniaco acuoso puede tomar parte en reacciones de substitucin con haluros orgnicos, sulfonatos, compuestos hidroxlicos y nitrosos y en la presencia de catalizadores metlicos, se usa para producir aminocidos a partir de queto cidos. El Amoniaco reacciona con el cido hipocloroso (HClO) para formar monocloramina, dicloramina o tricloruro de Nitrgeno. La formacin de estas cloraminas depende del pH, la concentracin relativa del cido hipocloroso Y el NH3, el tiempo de reaccin y la temperatura. La presencia de estas cloraminas puede
16
contribuir al olor y sabor del agua potable y puede estar asociado con problemas de la salud. [16]
1.2.5. Toxicidad y Seguridad
El manejo del amoniaco anhidro acarrea en general cuatro clases de riesgos: el de presin, el trmico, el inherente a la naturaleza qumica del amoniaco y el de explosin. Cuando el amoniaco liquido se pone en contacto con la piel, produce congelacin rpida e intensa que se llama quemadura. El amoniaco gaseoso tiene intensa accin irritante en cualquier tejido humano; la taquipnea y la taquicardia (rapidez de la respiracin y de los latidos cardiacos, respectivamente), resulta de la inhalacin de gas amoniaco, son originadas por la irritacin de las vas respiratorias superiores, y si es muy fuerte la concentracin de amoniaco se detiene totalmente la respiracin. El amoniaco inhalado solo produce efectos en los tejidos superficiales, pues no es absorbido por el organismo. [17]
1.2.6. Almacenaje La disolucin acuosa, en depsitos y vagones tanques; el amoniaco lquido se almacena a presin en vagones, tanques y botellas de acero. Como materiales para las vasijas que han de estar en contacto son adecuados: el plomo (para el amoniaco liquido), el hierro (excepto a temperaturas altas), aceros al cromo y al cromo nquel, nquel y sus aleaciones, fundicin silcica, etc.; no son adecuados los metales que, como el zinc y el cobre, forman aminas fcilmente solubles. Estas se forman con intervencin del oxgeno del aire pasando por xidos como intermedios. [18]
1.2.7. Aplicaciones La industria de explosivos es uno de los mayores consumidores de amoniaco. Aunque el amoniaco se despacha a las fbricas de explosivos en forma anhidra o de solucin del 30 %, se usa principalmente convertido en cido ntrico para la fabricacin de
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dinitro tolueno, TNT, nitroglicerina, nitrocelulosa, nitroalmidn, tetranitrato de pentaeritritol, tetrilo y nitrato de amonio. En la industria textil se usa principalmente el amoniaco para producir fibras sintticas como el rayn de cupramonio y el nailon. Se usa amoniaco para teir y lavar telas de algodn, lana, rayn y seda. La industria de abonos consume gran cantidad de amoniaco y sus compuestos. Los principales portadores de nitrgeno con que se preparan abonos son: amoniaco anhidro, solucin de amoniaco, soluciones de nitrato amnico y amoniaco, soluciones de urea y amoniaco, nitrato amnico, sulfato amnico, urea, cianamida de calcio y nitrato de sodio. En la industria de resinas sintticas se usa amoniaco como catalizados y para regular el pH durante la polimerizacin de resinas de fenol y formaldehido y de urea y formaldehido. En la industria farmacutica el amoniaco es un ingrediente importante en la fabricacin de sulfonamidas y se usa tambin en la fabricacin de vitaminas y medicamentos antipaldicos. En la industria petrolera, en la refinacin de algunos aceites, se emplea el amoniaco como neutralizante para evitar la corrosin de condensadores de cidos, cambiadores de calor, etc., del equipo de destilacin. En la industrial del caucho se agrega amoniaco al ltex crudo para evitar la coagulacin durante su transporte desde las plantaciones de caucho hasta la fbrica. En refrigeracin es el amoniaco el refrigerante ms usual, sobre todo en grandes instalaciones industriales. Se puede usar en sistemas de compresin o de absorcin para los fines siguientes: fabricacin de hielo, almacenamiento en frigorficos, unidades de congelacin rpida, refrigeradores de alimentos, acondicionamiento de aires de grandes plantas industriales y extraccin de parafina de los aceites lubricantes. Ciertas caractersticas del amoniaco como el gran calor latente de vaporizacin, la baja densidad de vapor, la estabilidad qumica y la reducida corrosin de piezas de hierro, hacen que el costo de preparacin por tonelada sea ms bajo con amoniaco que con cualquier otro refrigerante de los que se usaban en sistemas industriales.
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En la industria qumica inorgnica se producen gran nmero de sales de amonio, que tienen multitud de aplicaciones industriales, por neutralizacin directa de los cidos con amoniaco. As se fabrican el nitrato, sulfato, cloruro, y acetato de amonio y los fosfatos monoamnico y diamnico. La industria qumica orgnica, emplea amoniaco para preparar aminas, amidas, nitrilos, etc. Muchas reacciones de importancia comercial se efecta con amoniaco lquido. En metalurgia se usa amoniaco para extraer de sus menas el cobre, el molibdeno y el nquel. En la fabricacin de cidos: en la fabricacin de cido sulfrico por el mtodo de las cmaras de plomo, se oxida amoniaco para suministrar los xidos de nitrgeno que han de convertir el dixido de azufre en cido sulfrico; la mayor parte del cido ntrico que se consume en los Estados Unidos, se fabrica por oxidacin del amoniaco. En la preparacin de telas contra el moho, se emplea amoniaco como disolvente del naftenato y del fluoruro de cobre, que son las sales que se usan ordinariamente para este fin. En la industria de fermentacin, el amoniaco suministra el nitrgeno necesario para el desarrollo de levaduras y otros microrganismos. Se usa tambin para regular el pH en la fabricacin de levadura y alcohol industrial con melazas negras. En la industria de lcalis se consume gran cantidad de amoniaco en la fabricacin de carbonato sdico anhidro por medio del proceso Solvay con cloruro de sodio. El amoniaco anhidro sirve tambin para purificar y deshidratar sosa custica. En la purificacin de aguas municipales e industriales se aaden al agua amoniaco y cloro en la debida proporcin para formar una mezcla de monocloramina y dicloramina. En la industria de la pasta de papel, uno de los adelantos recientes es la sustitucin de calcio con amoniaco en el proceso de Bisulfito para convertir en pulpa la madera. El amoniaco aumenta el rendimiento y la calidad de la pasta y evita la polucin de las corrientes de agua, pues las aguas amoniacales de desecho se pueden concentrar y utilizar como fuente de calor. Se emplea
19
tambin el amoniaco como disolvente de la casena en el revestimiento del papel. [19]
1.3. ANALISIS DE MERCADO

1.3.1. Anlisis de la demanda A. Consumo Histrico (CNA) La demanda del insumo a producir (cido ntrico) muestra una tendencia de crecimiento en los ltimos 5 aos, tiempo en el cual se basa el estudio de mercado. La produccin en el ltimo ao 2011 fue de XXX toneladas. Per es uno de los mayores productores de metales del mundo y usa el amonaco, el cido ntrico y el nitrato de amonio como importantes insumos para la minera y la industria. Este es un proyecto originado fundamentalmente de la idea de que Per no puede seguir dependiendo de la importacin de dichos productos. [20] Siendo as, el consumo nacional aparente del cido Ntrico equivale a la importacin de dicho producto, y se puede expresar de la siguiente manera:
C=I
Dnde: C = Consumo de cido Ntrico. I= Importacin de cido Ntrico.
TABLA 1.1 CONSUMO HISTORICO DEL ACIDO NITRICO EN EL PERU EN TONELADAS /AO DEL 2001-2011 AOS CONSUMO NACIONAL 2001 2002 2003 2004 1254 1541 2772 2769
20
2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011

http://www.trademap.org
3596 4954 4386 4288 2768 5285 4456

Fuente:
PERU COMPENDIO ESTADISTICO 2010 - INEI
B. Tasa de Crecimiento Por ser el cido ntrico un insumo, se utiliza el Mtodo de la Razn, a travs del cual determinaremos la tasa de crecimiento. Utilizando datos del ao 2001 hasta el 2011, hemos obtenido como resultado una tasa de crecimiento de 9.25 %. C. Estimacin de la Demanda Futura Se estim la demanda futura para el cido Ntrico en el Per para los prximos 5 aos. Se tom como base la tasa de crecimiento de 9.25% calculada a partir del ao 2001 hasta el ao 2011. Se obtuvo una demanda de 4730 toneladas para el ao 2016.
TABLA 1.2 ESTIMACIN DE LA DEMANDA FUTURA (TON/AO) 2012 2016 DE CIDO NTRICO EN EL PER
Demanda D2012 D2013 D2014 D2015 D2016
Ton/ao 3319.15351 3626.24649 3961.75216 4328.29931 4728.75994
Fuente: los autores
21
GRFICO 1.1 ESTIMACIN DE LA DEMANDA FUTURA (TON/AO) 2012 2016 DE CIDO NTRICO EN EL PER AOS CONSUMO NACIONAL 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 1254 1541 2772 2769 3596 4954 4386 4288 2768 5285 4456
D. Demanda Insatisfecha La demanda insatisfecha se define como el nmero de unidades de bienes que el mercado requiere para buscar la satisfaccin de una necesidad especfica. Se entiende por demanda al llamado consumo nacional aparente que es la cantidad de determinado bien que el mercado requiere y se puede expresar como: D = CNA = I En nuestro caso la demanda insatisfecha es equivalente a la importacin debido a que en nuestro pas no se produce este insumo.
Fuente: de los autores
5000 4500 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 2012 2013 2014 AO 2015 2016
TON/AO
TABLA 1.3 DEMANDA INSATISFECHA (TON/AO) DE CIDO NTRICO EN EL PER, 2005 2011
22
Fuente: los autores
1.3.2. Anlisis de la Oferta A. Tipo De Oferta La oferta del producto es de libre mercado o de libre competencia, ya que el cido ntrico es importado de varios pases. Existen diferentes empresas importadoras y distribuidoras de este insumo. B. Anlisis De La Competencia En el Per no se produce cido Ntrico, es por este motivo que las empresas extranjeras nos proveen de este insumo, las cuales son nuestros competidores directos. Entre las principales podemos considerar:
Alfa AesarGmbH& Co.

Integrante del grupo de empresas Johnson Matthey, Alfa Aesar es uno de los principales fabricantes y proveedores de materiales, metales y productos qumicos (entre los cuales cido ntrico) de investigacin en un amplio abanico de aplicaciones. Durante ms de 45 aos, los cientficos han confiado en Alfa Aesar para el suministro de materias primas de alta pureza para una gran variedad de aplicaciones relacionadas con la investigacin y el desarrollo. Hoy en da ofrecemos ms de 30.000 productos en existencias; desde artculos de catlogo por gramos hasta cantidades de produccin a granel o semigranel. Tenemos capacidad de produccin a medida como para suministrar muchos ms artculos especializados, por lo que somos un proveedor integral de materiales, metales y productos qumicos de investigacin.
Ercros Industrial S.A.

23
Ercros es un grupo industrial dedicado a la fabricacin y comercio de productos bsicos para las industrias qumica (cido ntrico, entre otros) y farmacutica, as como el sector del plstico, del tratamiento del agua de piscinas y de la alimentacin animal. Su capital social es de 30 millones de euros y sus acciones cotizan en el mercado continuo de las bolsas de Barcelona, Bilbao, Madrid y Valencia. Con un volumen de produccin superior a los 2 millones de toneladas anuales, Ercros factura unos 569 millones de euros al ao. Sus productos llegan a 2.000 clientes y estn presentes en ms de 90 pases de todo el mundo. Con la exportacin de casi la mitad de su produccin, Ercros est presente en ms de 90 pases, principalmente de la Unin Europea, EE.UU., Africa y Asia. Sus productos de Qumica intermedia, Farmacia y de Tratamiento de aguas absorben una importante cuota del consumo mundial.
CIECH S.A.
CiechChemicalGroup es uno de los mercados qumico lder en Europa, rene a ms de 40 empresas ubicadas en los cincuenta principales organizaciones empresariales ms grandes de
Polonia. Los productos del grupo principal incluyen carbonato de sodio (segundo en Europa) y TDI (N 1 en el mercado polaco), resinas de polister y epoxi, pesticidas y fertilizantes, y otros productos qumicos que se utilizan en vidrio, muebles, alimentos, la construccin y la agricultura.
Arkema S.A.
El Grupo Arkema fue creado en octubre de 2004 con la reorganizacin de la rama qumica. Sus tres segmentos de negocios son: Productos de vinilo, productos qumicos industriales y productos de performance, combinar coherentes sectores industriales y la mayora de los cuales han incluido posiciones entre los lderes mundiales y europeas, con las marcas y productos reconocidos internacionalmente. Presente en ms de 40 pases, con una plantilla de 13.800
24
personas, el Grupo Arkema opera basado en 80 plantas industriales en Europa, Norteamrica y Asia, y oficinas de ventas en todas las regiones del mundo. Esta base verdaderamente internacional, sus fuertes posiciones de mercado, su estrategia industrial por los logros y proyectos de desarrollo, su estructura financiera, son los activos que conforman una importante Arkema.
China XiangDing Chemical International Company:

XiangDingChemicalCompany Internacional trata de productos intermedios, qumicos. productos farmacuticos activos y productos
TABLA 1.4 PRINCIPALES EMPRESAS PRODUCTORAS DE ACIDO NITRICO A NIVEL MUNDIAL

EMPRESA UBICACIN Calle:Zeppelinstrasse 7 Ciudad:Karlsruhe Alfa AesarGmbH& Co. Pas:Alemania Calle:Avda. Diagonal, 595 Ciudad:Barcelona Ercros Industrial S.A. Pas:Espaa Calle:ul. Powazkowska 46/50 Ciudad:Warszawa CIECH S.A. Pas:Polonia Calle:ul. Powazkowska 46/50 Ciudad:Warszawa Arkema S.A. Pas:Polonia Calle:Room 1728 China XiangDing Chemical International Company Ciudad:NanJing Pas:China Calle:LibertyLane Ciudad:Hampton Fisher Scientific International Inc. Pas:Estados Unidos TIPO DE EMPRESA EXPORTACIN CERTIFICADOS
Fabricante
En todo el mundo En todo el mundo En todo el mundo En todo el mundo En todo el mundo En todo el mundo
ISO 9001:2000 ISO 9001:2000
Fabricante
Fabricante
------
Fabricante
ISO 9001:2000
Fabricante
------
Fabricante
------
Fuente: http://www.exportpages.es/fabricantes/Acido-nitrico-1025466165-1.htm
25
1.3.3. Anlisis Del Precio A. Tipo De Precio Para estimar el precio de venta en el Per, se cuenta con datos del precio FOB y CIF de los pases exportadores, que se muestran a continuacin:
TABLA 1.5 PRECIO FOB Y CIF DEL ACIDO NITRICO EN EL PER DURANTE LOS AOS 2007 2012 Perodo Valor FOB (USD) 2007 2008 2009 2010 2011 2012
1.276.250,84 1.926.996,88 1.464.348,10 2.034.686,31 2.290.755,39 231.705,87
Flete (USD)
287.587,10 413.667,00 285.211,75 359.298,69 489.588,51 25.050,22
CIF (USD)
Peso neto
$/Kg
1.572.014,16 2.352.554,03 1.758.173,36 2.405.587,60 2.794.254,35 258.775,73
3.614.827,13 4.265.226,89 2.861.112,77 5.030.808,35 4.481.564,46 421.460,74
0,43487948 0,55156598 0,61450684 0,47817119 0,62349976 0,61399724
Fuente:http://www.scavage.com.ar/trade?menu=pe.import/definitive&query=product:2808001000&group=2,-1&resolve=1
GRFICO 1.2 PRECIO DE CIDO NTRICO IMPORTADO POR KILOGRAMO DESDE EL AO 2007 AL 2012 EN EL PER
0.7 0.6 0.5 $/Kg 0.4 0.3 0.2 0.1 0 2007 2008 2009 2010 2011 2012 Ao
Fuente: Los Autores.
26
B. Estimacin De Precio Para fijar el precio del cido ntrico, se ha tomado en cuenta la tasa de inflacin (T) en abril del 2012 que es aproximadamente de 2.5%, pues la inflacin en un pas expresa claramente la estabilidad de sus precios por lo que nuestro clculo depende de dicha variable. Adems se toma en cuenta el precio promedio actual.
CPPSCL = PA + (PA x T) C.
Dnde: PA T CPPSCL : Precio promedio actual : Tasa de inflacin : Precio estimado
De esta manera, basndonos en los clculos el precio de venta del producto es de $ 0.63 /Kg S/. 1.70 / Kg.
Sin embargo, haciendo uso del precio FOB, a este precio se le debe acotar el flete aproximadamente el 20 % del precio FOB; todo esto constituye el precio CIF, al que se le debe agregar los impuestos Ad-valoren que es un arancel del 19 % sobre el precio CIF y, una sobretasa sobre del 15% sobre el valor del CIF. Luego se agregan los derechos especficos como las tarifas consulares 46 y 47 que ascienden a un 1.5% del precio CIF. Estas tarifas consulares son por D.S.006-82-R.F. (25-09-82) y siguen hasta la actualidad. Luego se debe aadir el 19% del Impuesto General de las ventas y, un 5% por gastos administrativos. Con estos datos obtenemos el precio de nuestro producto en el Per equivalente a $ 1.13 /kg S/ 3.00 /kg. 1.3.4. Anlisis de la comercializacin El acido nitrico es un insumo, por lo tanto la manera en que se lleva a cabo la comercializacin es a travs de los canales de distribucin siendo como se muestra a continuacin:
Productor Industrial
Distribuidor Industrial
Usuario
27
1.4. IMPORTACIONES
Las importaciones de cido ntrico en el Per son muy relevantes al no existir empresas productoras cido ntrico. En la siguiente tabla se ve reflejado el incremento de las importaciones en los ltimos 5 aos:
TABLA 1.6 IMPORTACIONES DE CIDO NTRICO EN EL PERU (KG/AO) 2007 2011

Perodo 2007 2008 2009 2010 2011 Flujo comercial Importar Importar Importar Importar Importar Reportero Per Per Per Per Per Valor del comercio $ 1.950.753 $ 2.361.440 $ 1.714.941 $ 2.502.541 $ 2.785.255 Peso Neto (kg) 4386277 4288049 2768313 5284792 4455645
Fuente:http://comtrade.un.org/db/dqBasicQueryResults.aspx?px=HS&cc=2808&r=604&p=0&rg=1&y=2011,20 10,2009,2008,2007&so=8
1.5. EXPORTACIONES
El Per no es productor de acido ntrico, por lo tanto no existen datos sobre exportaciones.
1.6. INFLUENCIA DE LOS INDICADORES ECONMICOS

1.6.1. Producto Bruto Interno (PBI) La economa de Per est en crecimiento y empieza a atraer inversores, esa es una clara seal de crecimiento y confianza. El ministro de Economa y Finanzas, Luis Miguel Castilla, estim que el PBI podra crecer hasta en 6% este ao con una mayor aceleracin de la inversin privada en el pas, lo que tambin se ve reflejado en la Bolsa de Lima, adems la economa de Per aventajar a sus socios comerciales que segn estimaciones creceran hasta un 4%. Existe una mejora de la perspectiva de crecimiento de la economa de Estados Unidos y se ha reducido la percepcin de riesgo de colapso financiero en el mundo respecto a noviembre del 2011, cuando se aprob el presupuesto de la Repblica para este ao. [21] Por consiguiente, nos conviene que el PBI aumente para que la planta de
28
produccin de cido ntrico sea cotizada con un elevado valor monetario, adems si el PBI se estabilizara entonces se hara un sistema confiable para la inversin y para el comercio nacional.
GRFICO 1.3 PRODUCTO BRUTO INTERNO EN EL PER ENTRE LOS AOS 1992 2012 (VARIACIN % ANUAL)
Fuente: INEI.
1.6.2. INFLACIN El Per tendr la inflacin ms baja entre las principales economas de Amrica Latina durante 2012 y 2013, adems de proyectarse como el pas con mayor crecimiento econmico. De acuerdo a la encuesta internacional realizada en marzo, los expertos proyectan que la inflacin de Per se ubicar este ao dentro del rango meta, con una tasa de 2,6%. Para 2013, los analistas prevn una inflacin de 2,5%, la ms baja en la regin por segundo ao consecutivo. La inflacin del Per en 2012 y 2013 ser menor al promedio mundial de 2,9% previsto para ambos aos, de acuerdo a estas proyecciones. [22] La inflacin repercute de forma directa con respecto al proyecto, debido a que refleja realmente la situacin de econmica del pas, estimulando a la inversin en lo que respecta a instalaciones de nuevas plantas.
29
GRFICO 1.4 EVALUACIN DE LA INFLACIN EN EL PER ENTRE LOS AOS 1980 2012 (VARIACIN % ANUAL)
Fuente: INEI.
1.6.3. DEVALUACION Un desbalance en este indicador econmico afectara a la economa de la empresa, debido a que se importa la materia prima para la produccin de cido ntrico y adems se planea la exportacin. Por tanto, debe existir un equilibrio de la moneda nacional frente a la moneda extranjera.
1.6.4. BALANZA COMERCIAL La balanza comercial es el registro de las importaciones y exportaciones de un pas durante un perodo. De acuerdo a esta definicin este indicador va a influir en nuestro producto, debido a que se importara la materia prima.
30
GRFICO 1.5 BALANZA COMERCIAL, EXPORTACIONES E IMPORTACIONES EN EL PERU,MAYO 2010 ENERO 2012 MILL, US$
Fuente: Banco Central de Reserva del Per
1.7. TAMAO DE LA PLANTA

1.7.1. Anlisis de los Factores Determinantes A. Demanda El cido ntrico es un producto con una demanda en crecimiento que se ve reflejado en el volumen de importacin, debido a que no existe produccin a nivel nacional. B. Disponibilidad de Materia Prima Para el presente proyecto, la materia prima es amoniaco,elcual ser importado, es por ello que lo ideal sera que la planta se ubique en una ciudad costera.
C. Equipos y Tecnologa Estos son considerados factoresimportantesque tomamos en cuenta para la capacidad de la planta, y al mismo tiempo condiciona la calidad del producto a obtener, lo cual influye en costos de produccin e inversin.
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D. Financiamiento Si los recursos financieros son insuficientes para cubrir las necesidades a un tamao de proyectos este no se ejecuta hasta poder nivelar el tamao suficiente. Los economistas recomiendan que a corto plazo los financiamientos deban hacerse en nuevos soles, y a largo plazo en dlares. Este no representa un factor limitante. Solo ser necesario hacer un prstamo, para cubrir el total de gastos que genere la instalacin y funcionamiento de la empresa. E. Capital Este no es un factor limitante para la ejecucin de nuestro proyecto, puesto que en este estudio se est considerando que no hay lmite de uso de capital. F. Ambiente Nuestra empresa cumplir con normas vigentes ambientales para las emisiones gaseosas, de tal manera que contribuyamos en la no contaminacin de nuestro medio ambiente.
El siguiente grfico muestra los factores descritos anteriormente junto con un nmero indicador (0 a 10) el que nos reflejar su importancia como factor determinante. Mientras mas se acerca a 0 es menor su importancia y viceversa.
GRFICO 1.6
FACTORES DETERMINANTES DEL TAMAO DE PLANTA 2012
32
Nota: En el Grfico 1.6, observamos que la Demanda es un factor determinante para el tamao de la planta.
1.7.2. Determinacin del tamao de planta

Los principales consumidores de cido ntrico concentrado permiten calcular la demanda estimada para el ao 2016 en el Per; con este dato calculamos el tamao de la planta considerando un 40% de la demanda, equivalente a 2000 ton /ao con lo cual estamos dentro de los lmites de seguridad. Pero adems debemos tener en cuenta la cantidad de producto que se va asignar a la exportacin:
Chile: Demanda (2011) = 1320 ton/ao Demanda (2016) = 1995.4 ton/ao Ecuador: Demanda (2011) = 3913 ton/ao Demanda (2016) = 5429.97 ton/ao Argentina: Demanda (2011) = 3494 ton/ao Demanda (2016) = 4721.99 ton/ao Mxico: Demanda (2011) = 1132 ton/ao Demanda (2016) = 156.67 ton/ao Estados Unidos: Demanda (2011) = 16421 ton/ao Demanda (2016) = 13346.38 ton/ao Canad: Demanda (2011) = 23251 ton/ao Demanda (2016) = 33239.32 ton/ao Espaa: Demanda (2011) = 34931 ton/ao Demanda (2016) = 36051.66 ton/ao Con estos datos obtenemos una demanda de exportacin de 95000 ton/ao, con lo cual considerando un 40% de la demanda, para estar dentro de los lmites de seguridad, obteniendo as 38000 ton/ao destinadas a la exportacin. Por tanto nuestra capacidad de planta equivale a la suma de la demanda nacional e internacional lo cual es de 40000 ton/ao 5 ton/h.
33
1.8. Conclusiones
La realizacin de este estudio de mercado nos permite conocer la demanda de nuestro producto con la finalidad de determinar una capacidad de planta con costos adecuados de produccin. El cido ntrico es un producto que presenta un mercado de libre comercio, principalmente destinado a la produccin de nitrato de amonio, adems de la produccin de fertilizantes, material explosivo y para la minera. El precio estimado para el cido ntrico ser de $ 1.13 por kilo. La capacidad de la planta de nitrato de amonio ser de 40000 Ton/ao. Finalmente despus de realizar el anlisis respectivo concluimos que el factor determinante para nuestra capacidad de planta es la Demanda; debido a que no existen actualmente productores nacionales y tendramos que buscar la factibilidad de exportacin y abrirnos lugar en el mercado externo.
34
APNDICE
35
CLCULO DE LA TASA DE CRECIMIENTO:

TABLA 1.1 CONSUMO HISTORICO DEL ACIDO NITRICO EN EL PERU EN TONELADAS /AO DEL 2001-2011
i 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Aos 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011
C Tn/ao 1254 1541 2772 2769 3596 4954 4386 4288 2768 5285 4456 38069
C 287 1231 -3 827 1358 -568 -98 -1520 2517 -829 3202
Fuente: http://www.trademap.org PERU COMPENDIO ESTADISTICO 2010 - INEI
Mtodo de la Razn: Para determinar la tasa de crecimiento utilizamos el mtodo de la Razn, teniendo en cuenta los datos desde el ao 2001 hasta el 2011.
x
Donde:
C
__
___
x100
c
___
C = Aumento promedio del consumo

__
c = Consumo promedio.
Obtenemos los siguientes resultados:
36
La tasa de crecimiento anual es de 9.25 %

Ingresar a: Tasa de Crecimiento - 2001 - 2011.xlsx
CLCULO DE LA DEMANDA FUTURA:

Se calcula la demanda futura a partir de la siguiente formula:
Dn D0 (1 x) n
Donde x =representa la tasa de crecimiento expresada como fraccin n = es el numero de periodos
Para una proyeccin de 5 aos, calculamos:
DEMANDA PARA EL AO 2012: ( ( ) )
37
Ingresar a: Demanda Futura - 2016.xlsx
CLCULO DE LA ESTIMACION DEL PRECIO:

TABLA 1.3 PRECIO FOB Y CIF DEL ACIDO NITRICO EN EL PER DURANTE LOS AOS 2007 2012
Perodo 2007 2008 2009 2010 2011 2012 Valor FOB (USD) 1.276.250,84 1.926.996,88 1.464.348,10 2.034.686,31 2.290.755,39 231.705,87 Flete (USD) 287.587,10 413.667,00 285.211,75 359.298,69 489.588,51 25.050,22 CIF (USD) 1.572.014,16 2.352.554,03 1.758.173,36 2.405.587,60 2.794.254,35 258.775,73 Peso neto 3.614.827,13 4.265.226,89 2.861.112,77 5.030.808,35 4.481.564,46 421.460,74 $/Kg 0,43487948 0,55156598 0,61450684 0,47817119 0,62349976 0,61399724
Fuente:http://www.scavage.com.ar/trade?menu=pe.import/definitive&query=product:2808001000&group=2,-1&resolve=1
Obtenemos los clculos, segn las siguientes frmulas:

Primer Mtodo: Aqu hemos utilizado la siguiente formula, considerando una tasa de inflacin del 2.5 %. CPPSCL = PA + (PA x T) D.
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Dnde: PA T : Precio promedio actual : Tasa de inflacin
CPPSCL : Precio estimado As obtenemos: CPPSCL = PA + (PA x T) CPPSCL = 0.61399724 + (0.61399724 x 0.025) CPPSCL = 0.6293 Por tanto, el precio estimado de nuestro producto sera de $ 0.63/Kg. de S/.1.70 / Kg.
Segundo Mtodo: Aqu hemos considerando los siguientes datos:
Precio Estimado = [(Precio CIF) + (arancel)*(Precio CIF) + (Sobretasa)*(Precio

CIF) + (Tarifas Consulares)*(Precio CIF)] * (1+IGV) * (1+Gastos Administrativos)
Precio
Estimado
[(0.61399724)
(0.19)*(0.61399724)
(0.15)*(0.61399724) + (0.015)*(0.61399724)] * (1.19) * (1.05)
Precio Estimado = 1.0395

Con estos datos obtenemos el precio de nuestro producto en el Per equivalente a $ 1.03 /kg S/ 3.00 /kg.
Ingresar a: Estimacion del Precio.xlsx
CALCULO DEL TAMAO DE LA PLANTA

Para realizar el clculo de capacidad de planta vamos a tener en cuenta tanto las importaciones como las exportaciones que vamos a realizar.
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Analicemos las Exportaciones: Para Chile:
TABLA 1.6 CONSUMO HISTORICO DE LA IMPORTACIN DEL ACIDO NITRICO EN CHILE EN TONELADA/AO DEL 2005-2011 i 1 2 3 4 5 6 7 Aos 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 C Ton/ao 318 358 417 462 391 628 1320 3894 C 40 59 45 -71 237 692 1002
Fuente: http://www.trademap.org
Calculo para la tasa de crecimiento:
La tasa de crecimiento anual es de 30.02 % Calculo para la demanda para el ao 2016: ( ( ) )
40
Para Ecuador:
TABLA 1.7 CONSUMO HISTORICO DE LA IMPORTACIN DEL ACIDO NITRICO EN ECUADOR EN TONELADA/AO DEL 2005-2011 i 1 2 3 4 5 6 7 Aos 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 C Ton/ao 2476 2257 2783 3100 2977 4475 3913 21981 C -219 526 317 -123 1498 -562 1437
La tasa de crecimiento anual es de 7.63%
Calculo para la demanda para el ao 2016: ( ( ) )
41
Para Mxico:
TABLA 1.8 CONSUMO HISTORICO DE LA IMPORTACIN DEL ACIDO NITRICO EN MEXICO EN TONELADA/AO DEL 2005-2011 i 1 2 3 4 5 6 7 Aos 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 C Ton/ao 7124 5744 3853 1372 1670 2944 1132 23839 C -1380 -1891 -2481 298 1274 -1812 -5992
La tasa de crecimiento anual es de -29.32 %
42
Para EEUU:
TABLA 1.9 CONSUMO HISTORICO DE LA IMPORTACIN DEL ACIDO NITRICO EN EEUU EN TONELADA/AO DEL 2005-2011 i 1 2 3 4 5 6 7 Aos 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 C Ton/ao 27855 29702 37819 31681 32176 30016 16441 205690 C 1847 8117 -6138 495 -2160 -13575 -11414
La tasa de crecimiento anual es de -6.47%
43
Para Canad:
TABLA 1.10 CONSUMO HISTORICO DE LA IMPORTACIN DEL ACIDO NITRICO EN CANADA EN TONELADA/AO DEL 2005-2011 i 1 2 3 4 5 6 7 Aos 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 C Ton/ao 18027 17015 10826 11880 10805 14741 23251 106545 C -1012 -6189 1054 -1075 3936 8510 5224
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Para Espaa:
TABLA 1.10 CONSUMO HISTORICO DE LA IMPORTACIN DEL ACIDO NITRICO EN ESPAA EN TONELADA/AO DEL 2005-2011 i 1 2 3 4 5 6 7 Aos 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 C Tn/ao 33682 31922 35642 39748 33272 25604 34931 234801 C -1760 3720 4106 -6476 -7668 9327 1249
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Calculo de la capacidad de la planta: DEMANDA EN EL PER La demanda en el Per en el ao 2016 es de: 4728.75994 Ton/ao. Para la determinacin de la capacidad de la planta consideramos un 40% de la demanda: Cap. Planta = 0.4*4728.75994 = 1891.503976 Ton/ao Aproximadamente es de: 2000 Ton/ao. DEMANDA INTERNACIONAL Tenemos la demanda de todos los pases a exportar nuestro producto, los cuales son: DEMANDA EN CHILE : 5708.985004 5557.584414 156.5604095 13340.12974 33240.27211 36054.01479
DEMANDA EN ECUADOR : DEMANDA EN MEXICO DEMANDA EN EEUU DEMANDA EN CANADA DEMANDA EN ESPAA : : : :
Lo que hace un total de 94057.54646 Ton/ao. Sin embargo, debemos considerar solo un 40% de la demanda para estar dentro de los lmites de la seguridad: Cap. Planta = 0.4 * 94057.54646 = 37623.01858 Ton/ao Aproximadamente es de: 38000 Ton/ao.
Por lo tanto, segn los clculos realizados tenemos una capacidad de planta de: Cap. Planta = 2000 + 38000 Cap. Planta = 40000 Ton/ao
Lo cual, si consideramos una base de clculo de 8000 h/ao por ser un proceso continuo, equivaldra a 5 Ton/h.
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ANEXOS
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ANEXO 1 Per aprueba el estudio de impacto ambiental para la instalacin de una planta de nitratos Tue, 25/01/2011 - 09:59
Lima. El ministerio de Energa y Minas de Per (MEM) a travs de su Direccin General de Asuntos Ambientales Energticos (DGAAE) aprob este lunes el Estudio de Impacto Ambiental (EIA) del proyecto Nitratos del Per de la empresa Nitratos S.A. La DGAAE, inform que dicho proyecto comprende la instalacin de una planta para la fabricacin de amonaco, utilizando como materia prima gas natural, aire y agua; una planta para la fabricacin de cido ntrico, que utiliza como materia prima el amonaco y una planta de nitrato de amonio, que utiliza como materia prima el cido ntrico y amonaco. El proyecto Nitratos del Per se ubica en el sector industrial del distrito de Paracas, provincia de Pisco, regin de Ica y demandar una inversin de US$650 millones en su ejecucin. Se estima que el proyecto producir 2.060 toneladas por da de amoniaco, 925 toneladas de cido ntrico y 1.060 toneladas de nitrato de amonio. La aprobacin del EIA del proyecto Nitratos del Per determina que este se desarrolle cumpliendo las normas ambientales, los estndares de calidad ambiental y los lmites mximos permisibles nacionales e internacionales. El Plan de Manejo Ambiental del presente estudio, contienen los lineamientos necesarios para garantizar el adecuado control y mitigacin de los impactos ambientales que puedan suscitarse en el desarrollo de la actividades del mismo.
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El presente proyecto incorporar una torre de enfriamiento en la planta petroqumica, el cual es una mejora ambiental, que permitir la reduccin del requerimiento de agua de mar de 33 000 a 4 279 m3/h; reduccin de volumen de descarga de 32 830 a 3 403 m3/h; reduccin de nmero de tuberas submarinas de 04 a 02; volumen de excavacin de 5 560 a 1 390 m3; reduccin de huella trmica hasta 3C de 50 m. a 0.72 m; y reduccin de rea de construccin de 8 593.2 a 2 087 m2. Por otro lado, la empresa titular del proyecto, tomando en cuenta las condiciones ambientales locales y con los ms altos estndares de eficiencia energtica disponibles en la industria, se ha comprometido a que las plantas del proyecto sern nuevas, las cuales emplearn tecnologa moderna y de ltima generacin. El presente EIA cuenta con la opinin tcnica favorable de Servicio Nacional de reas Naturales Protegidas por el Estado (SERNANP) del Ministerio del Ambiente y la Autoridad Nacional de Agua (ANA) del ministerio de Agricultura; as como la conformidad de Instituto del Mar del Per (IMARPE) y el ministerio de la Produccin (Produce) a travs de sus direcciones generales ambientales de Pesquera e Industria. EIA Central Elica Cuspinique. De otro lado, la DGAAE, inform que el pasado viernes 7 de enero aprob el EIA del proyecto Central Elica Cuspinique y su Interconexin al SEIN, presentado por la empresa Energa Elica S.A., mediante Resolucin Directoral N 008-2011-MEM-AAE. La central elica Cupisnique y su Interconexin al SEIN forman parte de un conjunto de instalaciones destinadas al aprovechamiento energtico del viento existente en la zona correspondiente al distrito de San Pedro de Lloc en la provincia de Pacasmayo, departamento de La Libertad, donde se ubicar el proyecto. La obra tendr una potencia total de 150 MW y el monto de inversin estimado es de US$154,9 millones. La central elica Cupisnique comprende la implementacin de 80 Turbinas Elicas, las cuales se implementarn en dos etapas, la Primera etapa: 45 turbinas elicas y la Segunda etapa: 35 turbinas elicas. EIA Central Elica Talara. Asimismo, la DGAAE, mediante Resolucin Directoral 0162011-MEM-AAE, aprob el EIA del proyecto Central Elica Talara y su Interconexin al SEIN, presentado por la empresa Energa Elica S.A, el pasado mircoles 19 de enero. El proyecto se encuentra ubicado en el distrito de Parias, provincia de Talara, departamento de Piura. La Central Elica Talara y su interconexin al SEIN forman parte de un conjunto de instalaciones destinadas al aprovechamiento energtico del viento existente en la zona. Los aerogeneradores se instalarn en el departamento de Piura, al sur de la provincia de Talara, aproximadamente en el Km. 1100 de la carretera Panamericana
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Norte. Este proyecto tendr una potencia total de de 150 MW y el monto de inversin estimado es de 104,2 millones de dlares. [23] ANEXO 2 Proyecto de Nitratos del Per podra irse a otro pas
Lunes, 16 de abril del 2012
Nitratos del Per quiere apostar por el pas, pero ya evalan otros destinos. (Foto:USI)
Tras cuatro aos de seguir esperando el suministro de gas, empresa busca suscribir este primer semestre contrato con Pluspetrol. La intencin existe, el gas no. As se puede resumir la situacin actual de Nitratos del Per empresa del Grupo Brescia y la chilena SigdoKoppers con el desarrollo de su proyecto petroqumico en Pisco (Ica). Pero al parecer la paciencia est llegando al lmite. Y es que si el contrato para que el Consorcio Camisea le otorgue el suministro de gas se sigue dilatando este ao, la compaa de la familia Brescia no descarta virar hacia otros destinos donde s existan las oportunidades para el desarrollo del proyecto o simplemente dejarlo. Espero que durante este primer semestre del ao se pueda suscribir el contrato, de lo contrario tendramos que tomar otras acciones. Como cualquier organizacin estamos viendo otras alternativas, habr que buscar nuevos destinos para la inversin o dejarlo, sostuvo GeirSkarstein, gerente general de Nitratos del Per. Si bien reiter que el Grupo Brescia tiene como prioridad a nuestro pas para ejecutar el proyecto, fue enftico al sealar que ya han esperado demasiado y que la demora de Pluspetrol a suscribir el contrato de suministro perjudica al Per con una prdida de inversin por US$ 800 millones.
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Yo no creo que el Per quiera darse el lujo de perder una inversin de esta envergadura, adems, ya no existen ms pretextos para no suscribir el documento, agreg en alusin a la liberalizacin del lote 88 para el uso del mercado nacional.
A Trinidad y Tobago
Pero a donde podra llevar Nitratos del Per su proyecto petroqumico? Si bien Skarstein no quiso sealar un pas especfico que hayan evaluado o se encuentre entre sus planes, Anthony Laub, consultor en derecho energtico, consider que una opcin donde un proyecto de este tipo tendra facilidades inmediatas es Trinidad y Tobago. Si quiero hacer una planta de petroqumica en Sudamrica busco un pas que sea proclive a la inversin privada, que me asegure el recurso y a un precio competitivo, ese es Trinidad y Tobago, consider Laub. En los ltimos meses son tres las empresas que se han acercado a Nitratos para solicitar la compra de amoniaco para sus industrias. Es un efecto multiplicador. Si nosotros no funcionamos otras empresas no se benefician, como el caso de la minera con la produccin del nitrato de amonio, acot. PRECISIONES
Proyecto. Si se concreta el abastecimiento de gas, la planta operara en el 2015. Ingeniera. Se comenz la ingeniera inicial del proyecto a cargo del Consorcio
Technip Italia-Tcnicas Reunidas (Espaa) para las plantas de amoniaco, cido ntrico y nitrato de amonio.
Respaldo. El primer mandatario dijo que la construccin del gasoducto andino

pondra al pas a la vanguardia de la petroqumica con la construccin de un polo de esta industria en la costa sur del pas. Cifras 300 millones de dlares es lo que ha perdido el Estado por regalas e impuestos debido al atraso del proyecto. 71 millones de pies cbicos diarios,solicita Nitratos del Per para dar marcha al proyecto. 20 millones de dlares sera la prdida de la empresa de no ejecutarse el proyecto y cerrar la operacin. [24]
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ANEXO 3 Nitratos del Per da ultimtum a Pluspetrol por gas para su proyecto
Viernes, 27 de abril de 2012 | 5:00 am
Exigencia. GeirSkarstein, gerente general de la compaa, dice que esperarn hasta julio para que se les entregue el gas; de lo contrario se marcharn a otro pas donde las reglas s funcionen. Magda Quispe/ El Estado pierde unos US$ 300 millones desde el 2008 hasta la fecha por el retraso delproyecto petroqumico de Nitratos del Per, que an no cuenta con gas natural para el inicio de sus operaciones. Las prdidas seran por Impuesto a la Renta, regalas e IGV. As resumi Anthony Laub, abogado de Nitratos del Per, la incertidumbre que vive el Grupo Brescia, principal inversionista, en espera de que se firme con el Consorcio Camisea el contrato de suministro de gas de 70 millones de pies cbicos al da por 20 aos mnimo. La historia comienza con la creacin de la empresa Nitratos del Per en octubre del 2008 con el objetivo de llegar a ser la primera empresa peruana petroqumica de escala mundial que produzca nitrato de amonio, componente importante para el desarrollo de la minera del pas.
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Todo iba viento en popa ya que el Consorcio de Camisea haba convocado a una licitacin para subastar 170 millones de pies cbicos para la industria petroqumica. Los ganadores de dicha subasta resultaron en primer lugar CF Industries, seguido por Protexa y Enadex, socia del Grupo Brescia. "Con el tiempo, el proyecto petroqumico de Protexa se cae; entonces slo quedamos CFI y nosotros. A CFI, el Consorcio Camisea le otorga 99 millones de pies cbicos de gas natural y a nosotros no, que slo solicitbamos unos 70 millones de pies de cbicos de gas", enfatiza. Pero los 70 millones de pies cbicos se los otorgan a otras empresas como Fnix Power y DukeEnergy. "Nosotros hemos participado bajo las reglas de juego que estableci el Consorcio obrando de buena fe para que el Per avance, con una proyeccin de inversin de ms de US$ 800 millones en este proyecto y hasta la fecha hemos invertido US$ 20 millones, pero si no tenemos asegurado el gas no se puede continuar", dijo. Ante esta situacin, el gerente general de Nitratos del Per, GeirSkarstein, adelant que esperarn hasta julio para que el Consorcio Camisea le entregue el gas; de lo contrario, se llevarn el proyecto a otro pas donde las reglas s funcionen. "Por trabas que son fciles de resolver estamos perdiendo una inversin importante que requiere el Per y no debe darse ese lujo", manifest. El inicio del proyecto estaba estimado para fines del 2011 o inicios del 2012. De concretarse el suministro de gas empezaran a operar en el 2015. El Per sera independiente El gerente general de Nitratos del Per, GeirSkarstein, afirm que el beneficio del proyecto Nitratos del Per es que se asegura la independencia del pas en su dependencia de las importaciones de nitrato de amonio. "Ya lo tenemos todo listo. El Estudio de Impacto Ambiental fue aprobado el 24 de enero del 2011 adems de otros permisos obtenidos para empezar con la construccin; lo nico que nos detiene es la falta del gas natural", insisti. Durante la etapa de operacin de Nitratos del Per, se generarn 400 puestos de trabajo directo y alrededor de 1.200 indirectos. Mientras que en la etapa de construccin se crearn 1.600 puestos de trabajo directos y unos 4.800 indirectos. De esta forma, Pisco donde se ubica el proyecto, se convertir en la primera zona geogrfica con industria petroqumica. [25]
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BIBLIOGRAFIA
54
1. http://www.minambiente.gob.co/documentos/guia3.pdf 2. Tegeder, Fritz y Mayer, Ludwid, Mtodos de la Industria Qumica Inorgnica, Parte 1, Editorial Reverte S. A., Barcelona, 1987. 3. Ibid (2) 4. Kirk &Othmer, Enciclopedia de Tecnologa Qumica, 4ta Edicin, Editorial Wiley. 5. Ibid (4) 6. Ibid (4) 7. Ibid (4) 8. Ibid (2) 9. Ibid (1) 10. Austin, George T. y Shreve, R. Norris, Manual de Procesos Qumicos en la Industria, Editor McGraw Hill, 1988. 11. http://www.minambiente.gob.co/documentos/guia5.pdf 12. Ibid (4) 13. Ibid (2) 14. Ibid (4) 15. Ibid (2) 16. Ibid (11) 17. Ibid (4) 18. Ibid (2) 19. Ibid (4) 20. http://tidrepelvar4.wordpress.com/2009/07/18/grupo_peruano_chileno_nitratos_del _peru_operara_petroquimica_en_el_2012/ 21. http://elcomercio.pe/economia/1399826/noticia_pbi_creceria_este_ano_aceleracio n_inversion_privada 22. http://elcomercio.pe/economia/1392935/noticia_peru_tendra_inflacion_mas_baja_r egion_2012_2013_estiman 23. http://www.americaeconomia.com/negocios-industrias/peru-aprueba-el-estudio-deimpacto-ambiental-para-la-instalacion-de-una-planta-d 24. http://gestion.pe/2012/04/16/empresas/proyecto-nitratos-peru-podria-irse-otropais-2000476 25. http://www.larepublica.pe/27-04-2012/nitratos-del-peru-da-ultimatum-pluspetrol55
por-gas-para-su-proyecto
CAPITULO II UBICACIN DE PLANTA
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INDICE
INTRODUCCION 2.1 UBICACIN DE ZONA GEOGRAFICA 2.1.1Zonas geogrficas alternativas a. Regin ICA Extensin Territorial Poblacin Clima Actividades productivas 1. Agricultura 2. Pesca 3. Minera 4. Manufactura 5. Turismo 6. Servicios Financieros 57 58 58 58 58 58 59 59 59 61 61 61 62 62
b. Regin LIMA Extensin Territorial Poblacin Clima Economa y Actividades Productivas
63 63 63 64 64
2.1.2 Seleccin de la zona geogrfica
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2.2 UBICACIN DE LA PLANTA 2.2.1 Alternativas de ubicacin 2.2.2 Anlisis de factores para determinar ubicacin de planta a. Materia prima b. Abastecimiento de agua
67 67 67 57 68
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c. Energa Elctrica d. Cercana a mercado e. Mano de obra f. Clima g. Nivel de contaminacin h. Evacuacin de desechos i. Medios de comunicacin j. Factores sociales
68 68 69 69 69 69 70 70
2.2.3Seleccin del lugar
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2.2.4Mapa geogrfico
71
BIBLIOGRAFIA
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INTRODUCCIN
Este captulo tiene gran importancia para el desarrollo del proyecto, ya que su objetivo general es la seleccin del lugar en donde se ubicar la planta productora de acido ntrico concentrado al 99 % en peso, se realizar haciendo un anlisis de evaluacin de alternativas, utilizando el mtodo Cualitativo por Puntos. Se ha considerado para la evaluacin de la ubicacin de la planta, dos ciudades alternativas: Lima e Ica. Esto se hace teniendo en cuenta que la materia prima fundamental para la produccin de cido ntrico es el amoniaco, el cual es importado y es necesario estar ubicados en la Costa del Pas por la cercana a los Puertos, conocidos internacionalmente; adems estas ciudades tienen acceso al Gas de Camisea, necesario para la produccin del amoniaco.
El mtodo cualitativo por Puntos, consiste en asignar nmeros o calificativos a cada uno de los factores que se van a considerar para la seleccin del lugar donde se ubicar la planta, los cuales son: materia prima, abastecimiento de agua, energa elctrica, cercana al mercado, mano de obra, clima, nivel de contaminacin, evaluacin de desechos, medios de comunicacin y factores sociales.
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2.1. UBICACIN DE ZONAGEOGRFICA

2.1.1. Zonas Geogrficas Alternativas La localizacin correcta de una planta es importante para su buen funcionamiento como la seleccin de un buen proceso. Para determinar la regin donde se pueda instalar la planta se tiene en cuenta el proceso seleccionado que utiliza el amoniaco como materia prima. Debe realizarse un estudio no slo de la mayora de factores tangibles como la disponibilidad de mano de obra y las fuentes de materia prima, si no tambin, un gran nmero de factores intangibles que son ms difciles de evaluar. Mediante un anlisis por el mtodo de los factores de balanceo de las consideraciones mencionadas, se determine la localizacin de la planta, tratando siempre de obtener las mximas utilidades sin infringir ordenanzas municipales o leyes gubernamentales. Se estudian las zonas posibles para la ubicacin de la planta: Ica y Lima, ya que stas cuentan con puertos aptos para la comercializacion. a. Regin Ica Extensin Territorial La extensin territorial del departamento de Ica tiene una superficie de 21,327.83 Km2 que representa al 1.7% del territorio nacional.La altura del territorio de Ica oscila entre 2 metros sobre el nivel del mar (Distritos Paracas Provincia de Pisco) y los 3796 metros sobre el nivel del mar (Distrito San Pedro de Huacarpana Provincia de Chincha). El territorio de Ica abarca dos regiones naturales. Costa y Sierra. El 89% del rea departamental correspondiente a la costa y solo el 11% al rea de la Sierra. Poblacin Segn el ltimo censo de 2007, la poblacin censada asciende a 711 932 habitantes (2,6 por ciento de la poblacin nacional), concentrndose el 45,1 por ciento en la provincia de Ica. Conforme a las proyecciones poblacionales del INEI, al 2010 contaba con 747 338 habitantes (2,5 por ciento del total nacional) siendo la provincia
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de Ica la primera que concentra la mayor poblacin (45,5 por ciento del total departamental). Su ltima tasa de crecimiento inter censal es de 1,6 por ciento, adems de tener una distribucin equilibrada de la poblacin segn sexo. Clima El clima es templado y desrtico, la humedad atmosfrica es alta en el litoral y disminuye hacia el interior. Las precipitaciones son escasas y normalmente inferiores a 15 m.m anuales. Solo excepcionalmente se producen lluvias de gran intensidad pero de corta duracin y que tienen un origen extra zonal. En el sector de la sierra las lluvias son estacionales y de mayor intensidad. Las temperaturas mximas absolutas alcanzan 32.3C en Ica y 27.4C en Pisco.La insolacin es alta en los desiertos de Pisco, Ica y Nazca.El viento Paracas, es una brisa marina de gran fuerza que sopla en la zona de Pisco Paracas y que contribuye a despejar el cielo de estas reas y de los desiertos contiguos. El clima andino es templado Clido en los Yungas, templado de altitud, fro en las Quechuas y templado fro en las Sunis y sectores de puna que pertenecen a su territorio Actividades productivas 1. Agricultura La actividad agropecuaria departamental aport el 5,5 por ciento del total nacional de 2010, contando con 117 mil hectreas de tierras con aptitud agrcola, de las cuales aproximadamente el 97 por ciento se encuentran bajo riego y el resto en secano (dependiente de las lluvias). En la primera destaca el riego por inundacin o gravedad, sobre todo para los cultivos de consumo local, mientras que las plantaciones con fines de agro exportacin se encuentran sometidas a un adecuado riego tecnificado, aprovechando el agua del subsuelo. Entre los principales cultivos de exportacin y agroindustria destacan el esprrago, algodn, uva, cebolla cabeza amarilla, palta, ctricos (mandarina, naranja, tangelo y limn), mango, pprika y alcachofa, as como otros de consumo interno como camote, maz amarillo duro, papa, pallar, tomate y zapallo. Asimismo, destaca la produccin de carne de pollo y huevos, debido a la
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produccin intensiva de las granjas asentadas principalmente en la provincia de Chincha. Esprrago: Es el principal cultivo del departamento, con una produccin de 137,3 mil toneladas cosechadas en 12,2 mil hectreas. Ica es el segundo productor despus de La Libertad, con un aporte de 41 por ciento en la produccin nacional, destacando la produccin de la provincia de Ica (pampas de Villacur). En cuanto a la exportacin de esta hortaliza, en el 2010 se export US$ 163,9 millones, correspondiendo el 80 por ciento a su presentacin en fresco, cuyo envo se realiza principalmente por va area, siendo sus principales destinos los Estados Unidos, Inglaterra, Espaa y Pases Bajos. El 15 por ciento fue de esprrago congelado, con envos hacia los Estados Unidos y Australia. Algodn: Constituye un cultivo tradicional de Ica, donde se siembra la variedad tanguis, de alta demanda por la industria textil. El departamento es el primer productor nacional y responsable del 66 por ciento de la produccin, seguido de Lambayeque y Piura. Con una produccin de 42 mil toneladas en el 2010, se encuentra sujeta al desempeo de las exportaciones textiles, las mismas que observaron una contraccin entre el 2008 y el 2010, incidiendo para que la produccin de algodn descienda en 24 por ciento en el 2010, y trasladndose hacia otros cultivos, como maz amarillo duro, menestras, papa y camote. Uva: Es el fruto bandera del departamento, y en los ltimos 10 aos la produccin casi se ha triplicado alcanzado el 2010 un total de 121 mil toneladas, favorecido por las firmas de tratados comerciales con diversos pases, que han llevado a ampliar las instalaciones sembradas. Entre las variedades de exportacin destacan Red Globe, Crimson, SugaroneSeedles y
FlameSeedles, alcanzando sus embarques en fresco un valor de US$ 118,8 millones y destacando como mercados destino los Estados Unidos (33 por ciento), Asia (29 por ciento) y Europa (28 por ciento). La demanda del cultivo no slo es externa, sino
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tambin para consumo de la industria vitivincola dedicada a la produccin y exportacin de vinos y piscos, emplendose las variedades no aromticas como quebranta, negra corriente, mollar y uvina; y aromticas como italia, moscatel, albilla y torontel. En cuanto al mercado interno, destaca el consumo de uva fresca, abasteciendo a los mercados regionales de la costa y sierra central, al producir cerca del 43 por ciento de uva del pas, seguido de Lima y La Libertad con una participacin del 20 y 15 por ciento, respectivamente. 2. Pesca El sector tuvo un aporte de 0,6 por ciento el 2010. La pesca que se desarrolla es artesanal e industrial, siendo en el primer caso la efectuada en cinco puertos o desembarcaderos artesanales en las provincias de Chincha (Tambo de Mora), Pisco (San Andrs, El Chaco y Laguna Grande) y Nazca (San Juan de Marcona), destacando la produccin de especies como
anchoveta, bonito, jurel, caballa y pejerrey; as como de mariscos como cangrejos, conchas de abanico y almejas. Por otro lado, la pesca industrial est orientada a la produccin de harina y aceite de pescado, as como de conservas de pescado. Cabe precisar que el desembarque de anchoveta para la elaboracin de harina y aceite de pescado fue de 504 mil toneladas, siendo los puertos industriales ms importantes el Puerto Internacional General Don Jos de San Martn y el Complejo Pesquero La Puntilla. 3. Minera El aporte del sector a la produccin departamental alcanz 6,2 por ciento, destacando la produccin de minerales como hierro, zinc y cobre. Las empresas que operan son Shougang Hierro Per, que extrae hierro de Marcona - Nazca, nica en este rubro a nivel nacional, y que permite al Per ubicarlo en el quinto lugar a nivel de Amrica Latina. El resto de minerales son explotados principalmente por la Compaa Minera Milpo en su unidad minera Cerro Lindo, localizada en la provincia de Chincha. 4. Manufactura Es el sector con mayor actividad en el departamento (22,4 por
63
ciento),
sobresaliendo
las
empresas
agroindustriales
procesadoras de productos frescos, refrigerados y en conserva, y vitivincolas. La industria textil se concentra en la provincia de Chincha, mientras que las plantas de harina y aceite de pescado, as como de productos congelados y en conserva se ubican en las provincias de Pisco y Chincha. Tambin destacan la planta de fundicin de Aceros Arequipa, la planta de produccin de gases industriales de Praxair y la unidad de fundicin de estao de Minsur. En cuanto a hidrocarburos, Pluspetrol produce gasolinas y GLP a partir de los lquidos de gas natural provenientes de Cusco en su planta de fraccionamiento en Pisco, de donde abastece de GLP a las empresas Repsol YPF y Zeta Gas localizadas en el Callao. El transporte entre estos dos puntos se realiza va martima con buques cargueros que acoderan a tres kilmetros de la costa. 5. Turismo Los innumerables atractivos con que cuenta el departamento permiten el desarrollo del turismo de naturaleza, de cultura (arqueolgico y de culturas vivas), especializado (observacin), de sol y playa y deportes de aventura. La afluencia de visitantes al departamento fue de 937 mil el ao 2010, de los cuales el 16 por ciento fueron extranjeros. Cabe indicar que, las visitas a los dos destinos de alcance internacional, las Lneas de Nazca (Patrimonio Cultural de la Humanidad) y la Reserva Nacional de Paracas registraron aproximadamente 56 mil y 99 mil visitantes, respectivamente. 6. Servicios Financieros El sector financiero ha acompaado el crecimiento del departamento en los ltimos aos hasta el punto de que el grado de profundizacin financiera, medido por el ratio
colocaciones/VAB departamental, creciera de 11,4 por ciento en el 2005 a 14,7 por ciento en el 2010 y el nmero de oficinas ms que se duplic entre los mismos aos de referencia. Asimismo, el ratio de intermediacin financiera (colocaciones/depsitos) pas de 1,32 puntos en el 2005 a 1,21 puntos en el 2010, debido a la mayor tasa de crecimiento de los depsitos frente a los
64
crditos, lo cual estuvo asociado a la bancarizacin de los trabajadores del sub sector agroindustrial. [1] b. Regin Lima Extensin Territorial Lima se encuentra en el desierto costero del Per, en la falda de la vertiente occidental de los andes centrales del Per. Aunque fue inicialmente fundada sobre elvalle del ro Rmac, hoy se extiende sobre extensas zonas desrticas e incluso sobre otros valles. Mientras que la plaza de armas se ubica a una altitud de 161 msnm, el distrito de Lurigancho-Chosica llega a los 950
msnm. Bordea el litoral desde el km 50 de la Panamericana Norte, a la altura del distrito de Ancn en el lmite con la provincia de Huaral, hasta el distrito de Pucusana a la altura del km 70 de la Panamericana Sur, en el lmite de la provincia de Caete. Lo que hace una extensin de poco ms de 130 km de costa y playa. Hacia el este se extiende hasta aproximadamente el km 50 de la carretera Central en el distrito de Lurigancho-Chosica, lmite con la provincia de Huarochir. Poblacin De acuerdo con el censo peruano de 2007, la poblacin de la provincia de Lima era de 7 605 742 habitantes, con una densidad poblacional de 2854,29 hab/km2. La poblacin cuenta con una mezcla muy compleja de diversos grupos raciales y tnicos. Los mestizos de ascendencia mixta de amerindios y europeos (principalmente espaoles e italianos) son el grupo tnico ms grande. Los peruanos descendientes de europeos son el segundo grupo ms grande. Muchos son de origen espaol,
italiano, alemn, francs, britnico o de ascendencia croata. Las minoras en Lima son los amerindias (en su cuyos
mayora aymaras y quechuas),
afroperuanos,
antepasados africanos fueron inicialmente trados a la regin como esclavos, son otra parte de la diversidad tnica de la ciudad. Tambin hay numerosos judos descendientes de europeos y algunos provenientes de Oriente Medio. Los asiticos conforman un gran nmero de la poblacin metropolitana, en especial de
los chinos (principalmente cantoneses)
y descendientes
65
japoneses. Clima
Lima posee la mayor
comunidad tnica china
en Amrica Latina. [2]
Lima y toda la costa peruana ofrece las cuatro estaciones habituales. El verano de enero a marzo; el otoo de abril a junio; el invierno de julio a setiembre; y la primavera de octubre a diciembre. Pero no se hallan bien definidas. Las lluvias en Lima son inexistentes. Durante los meses de junio a agosto sus calles amortiguan unas lloviznas tan finas y delgadas que reciben el nombre de "garas". Adems, en el invierno es comn la presencia de nubes y neblinas que humedecen las colinas cercanas al mar. La gara sin embargo solo est presente en una longitud de 50 kilmetros alrededor de Lima. Sobre el resto de la costa el clima es ms bien desrtico. Nunca llueve y hace calor todo el ao. Temperatura promedio anual: Los siguientes son los promedios de temperatura diaria para Lima: - Enero a marzo: 21 - 31 C (70 87.8 F). - Abril a junio: 17 - 27 C (63 - 81 F). - Julio a setiembre: 15 - 19 C (59 - 66 F). - Octubre a diciembre: 16 - 24 C (61 - 75 F). Su temperatura promedio anual es de 18.2 C (64.76 F). En verano llega hasta los 31 C (87.8 F) y en invierno desciende hasta los 13 C (55.4 F). La temporada de mayor humedad es de junio a setiembre. La temperatura aumenta en los aos que se presenta el Fenmeno de El Nio. [3] Economa y Actividades Productivas Lima tiene la mayor industria de exportacin en Amrica del Sur y es un centro regional para la industria de carga operativa. La industrializacin 1930 y 1950, a comenz travs de a tomar las fuerza de entre los aos de
polticas
sustitucin
importaciones, en 1950 la fabricacin de productos represent el 14% del PIB. En la dcada de 1950, hasta el 70% de los bienes de consumo fueron fabricados en la ciudad. El puerto del Callao es uno de los principales puertos comerciales de Sudamrica, es
66
utilizado como punto de entrada y salida del 75% de las importaciones y el 25% de las exportaciones del pas. Los principales productos de exportacin son el petrleo, el acero, la plata, el cinc, el algodn, el azcar y el caf. Es el principal centro de la actividad econmico-financiera, de servicios y manufacturera del pas. 1. En la agricultura destacan sus cultivos de algodn tangis, sus sembros de azcar, frutales y productos de pan llevar. 2. En la ganadera, la crianza de ganado vacuno, ovino y porcino, y en Huarochir de vicuas. 3. En avicultura, existen se innumerables granjas de aves;
en pesca artesanal,
extraen peces y moluscos para
inmediato consumo humano. 4. En la regin se concentra el 70% de las industrias del pas, desde aquellas que procesan aceite y harina de pescado (en Chancay, Supe y Huacho), hasta otras que refinanpetrleo (en La Pampilla y Conchn) y zinc (en Cajamarquilla), o que se dedican a la metal-mecnica, la textilera, la manufactura y el procesamiento de alimentos. 5. En cuanto a energa, se cuenta con las centrales hidroelctricas de Moyopampa, Huampani, Matucana, Huinco, Sheque y Cahua. Adems, existen las centrales trmicas de Santa Rosa y Ventanilla. Por ser la primera economa del pas es la ms desarrollada en rubros que otros departamentos no consolidan y es la ms propensa a sufrir problemas del exterior por la importancia en el comercio internacional para el Per, controla el mayor desarrollo y por el momento que pasa el pas puede duplicar su tamao en el 2014. [4] 2.1.2. Seleccin de la zona geogrfica Hemos hablado de 2 zonas geogrficas del pas que tienen las posibilidades para el desarrollo de la industria que nosotros deseamos instalar, estas son Ica y Lima, debido a que en ambas regiones contamos con la fuente de energa elctrica requerida para llevar a cabo este proyecto, adems de ser lugares aptos para la comercializacin a travs de sus puertos martimos, reconocidos internacionalmente, para la
67
importacin temporal de la materia prima y la exportacin de nuestro producto a obtener.
GRFICO 2.1
DESCRIPCION DE FACTORES DE LOCALIZACION PARA LA UBICACIN DE LA PLANTA DE ACIDO NITRICO
N FACTOR 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
DESCRIPCION Materia Prima Abastecimiento de Agua Energa Elctrica Cercana al Mercado Mano de Obra Efecto del Clima Nivel de Contaminacin Evacuacin de Desechos Medios de Comunicacin Factores Sociales
TABLA 2.1
MATRIZ DE ENFRENTAMIENTO DE MICROLOCALIZACION PARA LA PLANTA DE ACIDO NITRICO
FACTOR 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 TOTAL
Peso Ponderado (%)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 1 1 0 1 1 1 1 1 0 0 1 1 1 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 1 0 0 0 0 1 0 0 -
0 0 1 0 1 0 1 1 0 -
7 5 4 2 2 3 4 5 2 4
18 13 11 5 5 8 11 13 5 11
1 1
1 0 0
0 0 0 0
1 1 1 0 0
1 1 0 0 0 0
1 1 0 0 1 0 1
1 0 0 1 0 0 0 0
0 0 1 0 1 0 1 1 0
68
TOTAL
38
100
TABLA 2.2
EVALUACION DE ALTERNATIVAS PARA LA UBICACIN GEOGRFICA DE LA PLANTA DE ACIDO NITRICO
FACTOR RELEVANTE 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 TOTAL

Peso Asignado % 18 13 11 5 5 8 11 13 5 11 100
ICA Calificacin 9 8 7 9 7 6 8 6 7 6 Valor Ponderado 1.62 1.04 0.77 0.45 0.35 0.48 0.88 0.78 0.35 0.66 7.38
LIMA Calificacin 9 7 7 9 8 6 5 6 8 7 Valor Ponderado 1.62 0.91 0.77 0.45 0.40 0.48 0.55 0.78 0.40 0.77 7.13
Segn la evaluacin realizada, la mejor alternativa de ubicacin de la planta ser la primera alternativa: Ica, ya que alcanz el mayor puntaje.
2.2. UBICACIN DE LA PLANTA

2.2.1. Alternativas de ubicacin
69
Luego de haber determinado la zona geogrfica de ubicacin de la plantaen el departamento de Ica, es necesario sealar dentro de ella, los lugares ms adecuados para la localizacin de la planta de cido ntrico, siendo nuestras alternativas de los lugares especficos, las siguientes: Provincia de Ica, Provincia de Pisco y Provincia de Nazca. 2.2.2. Anlisis de factores para determinar la ubicacin de la planta A. Materia Prima Las fuentes de materia prima constituyen uno de los factores ms importantes para seleccionar el lugar donde se localizara la planta. Esto es particularmente cierto si se consumen grandes volmenes de la misma, ya que es posible reducir los gastos de transporte y almacenaje, eligiendo una ubicacin cercana a las fuentes. Debe prestarse la atencin al precio de adquisicin de las materias primas, a la distancia de las fuentes, gastos de transporte, a la pureza de los materiales y al requerimiento de almacenaje. Para la adquisicin de la materia prima, en nuestro caso, las alternativas dadas, cuentan con cercana al pas importador adems del acceso a diferentes puertos martimos conocidos
internacionalmente, principalmente Pisco.
B. Abastecimiento de Agua Los procesos industriales consumen gran cantidad de agua para enfriar, lavar, producir vapor y como materia prima. Por lo tanto la planta debe ubicarse en un lugar donde se pueda disponer de una fuente confiable de agua. Para nuestro caso, vamos a utilizar el agua como un agente externo al proceso, que nos permita producir vapor adems de servir como medio de enfriamiento, y para el lavado y mantenimiento de equipos. C. Energa Elctrica En la mayora de las plantas industriales, las necesidades de potencia y de vapor son muy grandes y generalmente se necesitan combustibles para producirlos. El costo de energa de la zona elegida puede ayudar a decidir si la empresa va a producir su propia energa o contrata los servicios de una empresa.
70
En la actualidad cruzan enforma area por el terreno, lneas de transmisin de la Red Elctrica Peruana (REP). D. Cercana al Mercado La ubicacin de los centros de consumo o de distribucin afecta los costos de distribucin del producto y el tiempo requerido para los embarques. La proximidad de los principales mercados de consumo es una consideracin de importancia, ya que los consumidores prefieren comprar en lugares no muy alejados. En este factor, Pisco presenta cierta ventaja dado que existen proyectos recientemente aprobados, que necesitaran nuestro
producto como materia prima y por consiguiente esto incrementara nuestra demanda. E. Mano de Obra Se debe hacer un anlisis del nivel y disponibilidad de mano de obra con que cuentan dichos lugares. Deben considerarse los salarios corrientes, la existencia de otras industrias que posean una poltica de rotacin peridica de la mano de obra. Por eso esta sera una ventaja para la instalacin de una planta industrial, ya que mano de obra no faltar en cualquier lugar del pas. Se pondr nfasis en el empleo de mano de obra local. No obstante, si la mano de obra calificada local no alcanzase a satisfacer las necesidades del proyecto, se prev la contratacin de mano de obra fornea para completar la dotacin necesaria. F. Clima El clima es templado y desrtico en el departamento de Ica, la humedad atmosfrica es alta en el litoral y disminuye hacia el interior. Las temperaturas mximas absolutas alcanzan 32.3C en Ica y 27.4C en Pisco.
G. Nivel de contaminacin En el departamento de Ica, el nivel de contaminacin no es muy alto, ya que se cuenta con lugares adecuados para la industria, adems que existe un buen control de parte del gobierno con el fin de cuidar
71
sus propias reservas naturales.
H. Evacuacin de Desechos Nuestro proyecto cumple con las normativas establecidas por el gobierno con respecto a las emisiones gaseosas txicas, que contaminan el medio ambiente. Los gases provenientes de la columna de absorcin, han sido previamente agotados en sucesivas absorcin a alta presin, en torres con relleno. Esta secuencia de operaciones hace que la absorcin sea extraordinariamente eficaz, obtenindose unos gases agotados que cumplen las especificaciones ms estrictas sobre contaminacin. El agua acida proveniente de los condensadores posee un bajo contenido de acido y puede ser desechada al drenaje pblico. I. Medios de Comunicacin El medio de comunicacin utilizado primordialmente en nuestro proyecto es el transporte martimo, ya que necesitamos puertos adecuados para la comercializacin, tanto para la importacin como la exportacin. La provincia de Pisco tiene acceso a la carretera Panamericana Sur (Km 231), una carretera asfaltada hacia Ayacucho (va los
Libertadores) que atraviesa la regin Huancavelica. Cuenta adems con el Puerto General San Martin La provincia de Ica cuenta con una va principal utilizada en la provincia, que es La Carretera Panamericana donde hay un trfico fluido de carga y pasajeros principalmente hacia la ciudad de Lima y las provincias cercanas del departamento
(Chincha, Pisco, Palpa, Nazca y Marcona). Adems de una carretera afirmada hacia los distritos y anexos alejados de la provincia y de las regiones de Huancavelica y Ayacucho.
J. Factores Sociales El departamento de Ica cuenta con todos los medios y adelantos necesarios para la comunidad: colegios, escuelas, iglesias, vas de comunicacin, oficinas de correo, central telefnica, servicio de fax, hospitales y clnicas, salas de cine, campos deportivos y clubes
72
sociales, etc.; esto cual influye anmicamente en la poblacin formando un ambiente positivo para el personal que debe laborar en la planta.
2.2.3. Seleccin del lugar En la tabla 2.3 podemos apreciar los resultados efectuado de las alternativas de ubicacin de la planta y la ventaja corresponde al departamento de Ica, especficamente en la provincia de Pisco.
TABLA 2.3
EVALUACION DE ALTERNATIVAS PARA LA LOCALIZACION DE LA PLANTA DE ACIDO NITRICO EN EL DEPARTAMENTO DE ICA
FACTOR RELEVANTE
Materia Prima Abastecimiento de Agua Energa Elctrica Cercana al Mercado Mano de Obra Efecto del Clima Nivel de Contaminacin Evacuacin de Desechos Medios de Comunicacin Factores Sociales
ICA Calificacin
PISCO
Calificacin Calificacin 7 5 4 2 2 3 4 5 2 4 38 4 5 4 1 2 2 4 5 1 4 32 7 5 4 2 2 3 4 5 2 4 38
TOTAL
73
2.2.4. Mapa Geogrfico El Proyecto se ubicar en el sector industrial del distrito de Paracas provincia de Pisco, regin de Ica, en la zona de amortiguamiento de la RNP.
GRFICA 2.1
UBICACIN DE LA PLANTA PARA LA PRODUCCIN DE CIDO NTRICO EN EL DEPARTAMENTO DE ICA, PROVINCIA DE PISCO, DISTRITO DE PARACAS, EN EL AO 2016
74
Fuente: http://www.acorema.org.pe/documentos/paracas.pdf
[5]
BIBLIOGRAFIA
75
1. http://www.bcrp.gob.pe/docs/sucursales/huancayo/ica-caracterizacion.pdf 2. http://es.wikipedia.org/wiki/lima 3. http://www.senamhi.gob.pe 4. Ibid (3) 5. http://www.acorema.org.pe/documentos/paracas.pdf
76
CAPITULO III SELECCIN Y DISEO DEL PROCESO

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INDICE INTRODUCCION 77
3.1 PROCESOS PARA LA OBTENCION DE ACIDO NITRICO A PARTIR DE AMONACO 78 3.1.1 PROCESO OSTWALD 3.1.2 PROCESO DU POINT 3.1.3 PROCESO SABAR 3.2 SELECCIN DEL PROCESO 3.2.1 USO DEL MTODO DE CRITERIO TCNICO PARA SELECCIN DEL PROCESO 3.2.2 DESCRIPCIN DETALLADA DEL PROCESO SELECCIONADO 78 82 85 87
87
89 91 91
3.3 DISEO DEL PROCESO 3.3.1 TERMODINMICA DEL PROCESO 3.3.2 ANLISIS DEL COMPORTAMIENTO DE LAS VARIABLES
92
78
3.3.3
CINTICA DE LA REACCIN
92 94 95 96 111 114
3.4 DIAGRAMA DE FLUJO 3.5 DIAGRAMA DE BLOQUES 3.6 BALANCE DE MATERIALES 3.7 BALANCE DE ENERGIA BIBLIOGRAFIA
INTRODUCCION
El presente capitulo tiene como finalidad seleccionar cual de los mltiples procesos de manufactura existentes, es el ms conveniente y adaptable a los de la planta de cido ntrico. Para ello se muestran los diferentes procesos haciendo resaltar sus principales caractersticas para cada uno de estos. Dichos procesos sern sometidos a un anlisis del tipo tcnico econmico. Estos anlisis conducirn finalmente a la seleccin del proceso ms adecuado, el cual regir en adelante el desarrollo del proyecto.
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3.1.
PROCESOS PARA OBTENCIN DE ACIDO NITRICO A PARTIR DE AMONIACO 3.1.1 Mtodo de Ostwald
El cido ntrico se fabrica hoy casi exclusivamente por oxidacin de amoniaco segn un mtodo debido a WilhOstwald. Combustin del amoniaco Amoniaco gaseoso, procedente de una instalacin haber Bosch o de un tanque de almacenaje (1) y aire cuidadosamente purificado (2) se mezclan en una cmara (3) en la relacin 1:10 y se les hace pasar a gran velocidad por un horno de contacto (4) a 800-850 C, a travs de una fina malla de platino, despus de haber precalentado la mezcla gaseosa en un cambiador de calor (5) a unos 200C. El oxgeno de aire oxida en el horno de contacto el NH3 a NO, que forma gases nitrosos, con el aire en exceso presente. La reaccin es exotrmica y mantiene por s misma la temperatura de reaccin necesaria si el horno de contacto se calienta al comienzo. Los gases nitrosos calientes ceden una parte de su contenido calorfico en el cambiador de calor (5). Para su ulterior enfriamiento se les conduce a travs de una caldera (6), utilizando su contenido calorfico para la produccin de vapor.
Absorcin acida La oxidacin del NO a NO2 y la formacin de cido ntrico tienen lugar en grandes torres de absorcin (7) en las que el gas borbotea en contracorriente, primero a travs de cido ntrico diluido y posteriormente a
80
travs de agua. Los gases atraviesan sucesivamente seis torres (en el diagrama solamente se han dibujado tres) en cada una de las cuales se bombea el cido ms diluido (9) de la torre anterior intercalando un refrigerante (8) y distribuyndolo por medio de toberas. De la primera torre (7) sale cido ntrico de aproximadamente 50%. El transcurso de la reaccin es el siguiente: El monxido de nitrgeno, NO, se oxida a dixido, NO2, con exceso de aire, el NO2 a temperatura esta dimerizado: 2NO + O2 N2O4 y forma con agua cidos ntrico (HNO3) y nitroso (HNO2): NO2 + OHHNO3 cido ntrico NO2 + HHNO2 cido nitroso Sin embargo, el cido nitroso es inestable y se desproporciona en cido ntrico y NO: 3HNO2 HNO3 +2 NO + H2O El NO as formado reacciona nuevamente con aire formando N2O4 continuando la reaccin con agua como se muestra arriba. De esto resulta que siempre se debe formar nuevamente NO, por lo que la trasformacin total del mismo no es posible con la simple absorcin acida, por lo que se acopla una absorcin alcalina.
Absorcin alcalina Como quiera que no es posible conseguir con empleo de cido ntrico diluido ni de agua una absorcin cuantitativa, los gases que contienen pequeos restos de gases nitrosos, despus de salir de la sexta torre atraviesan otras dos torres de absorcin roseadas con lquidos alcalinos (10 ab). Este lavado alcalino se hace con una suspensin de Cal (lechada de cal) en una disolucin de nitrato de calcio, con lo que se forma nitrato y nitrito de calcio. 4NO2 +2Ca (OH)2 Ca (NO3)2 +Ca (NO2)2+2H2O Los gases que salen de (1 b) a travs de altas chimeneas contienen todava 0.05 0.01 % de xidos de nitrgeno. Se dejan marchar al aire porque una absorcin completa no sera econmica. En vez de lechada de cal se emplea tambin disoluciones de hidrxido o de carbonato sdico, en cuyo caso se forman nitrato (NaNO 3) Y nitrito
81
(NaNO2) sdicos.
Inversin de los nitritos Para aprovechar los nitritos formados en la absorcin alcalina, se les oxida por inyeccin de aire en una torre de inversin (12) para formar nitrato (13) que se elaboran ulteriormente en la fabricacin de nitrato de calcio (14) o sirven para la preparacin de nuevas cantidades de lquidos de absorcin (15). Los gases nitrosos que se desprenden en este tratamiento se reciclan de nuevo para ser absorbidos. Para aprovechar los nitritos formados den la absorcin alcalina se les oxida a nitratos por adicin dosificada de cido ntrico en la torre de inversin (12): 3Ca (NO)2 +4HNO3 3CaO (NO3)2 +4NO+2H2O Con lo que el nitrito se transforma en nitrato valioso, que se emplea especialmente en la fabricacin de abonos (14) una parte de la disolucin de nitrato se puede llevar a la elaboracin de la disolucin alcalina (15), con lo que se puede aumentar la concentracin de la disolucin de nitrato que se descarga. El NO formado en la inversin sale de (12) y se recicla a la absorcin cida.
Concentracin Por destilacin solamente se puede concentrar el cido hasta una riqueza hasta el 68%; esta pre concentracin se realiza con frecuencia (no dibujada en el diagrama). La concentracin hasta lograr un cido del 97 100 % de NO3H solo se puede conseguir utilizando productos capaces de ligar el agua, de los que el ms barato es el cido sulfrico concentrado. En una alta columna de destilacin (16) se hace llegar continuamente cido ntrico del 50% (17) o el pre concentrado de 60 75%, aadindole adems cido sulfrico concentrado (18). La captacin del agua por el cido sulfrico concentrado tiene lugar con fuerte desprendimiento de calor y la cantidad de calor supletoria, precisa para la destilacin de cido ntrico concentrado, se suministra mediante serpentines calentados por vapor. El cido ntrico de alta concentracin que destila se condensa en el refrigerante (19) y se recoge en el deposito (20). El cido sulfrico que se ha diluido hasta el 75 % (21) se condensa de nuevo (por evaporacin de
82
agua) a 325C) hasta una riqueza del 98% en una instalacin separada. [1]
GRAFICA 3.1 DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO OSTWALD
83
Fuente: Tegeder, Fritz y Mayer, Ludwid, Mtodos de la Industria Qumica Inorgnica, Parte 1, Editorial Reverte S. A., Barcelona, 1987.
3.1.2 Mtodo de Du Pont
84
Se opera a presin de 7 a 9Kg/cm2 en la zona de reaccin del convertidor y aproximadamente de 5 Kg/cm2 en el absorbedor. El amoniaco lquido se vaporiza y filtra. El vapor se mezcla con aire para llevar al convertidor una mezcla de la siguiente composicin y temperatura: 70.5% N2, 18.8%O2, 1.2%H2O, 9.5% NH3, 1020C. La composicin de la mezcla se regula automticamente para evitar hasta las menores fluctuaciones. Las mezclas que contienen ms de 10.8% de NH3 son explosivos a ms de 7 Kg/cm2. La parte ms importante del convertidor a presin es la que est dispuesta horizontalmente, compuesta de gasa de platino (catalizador), el elemento calentador para comenzar la reaccin y una rejilla pesada de dicromo contra el arrastre aerodinmico. El catalizador est compuesto de 20
capas de gasa de 80 hilos por pulgada, y los que tienen 0.0762mm de dimetro y una composicin de 10% de rodio y 90% de platino. El peso total aproximado de catalizador es de 3 Kg. Cuando la produccin es de 50 Ton/da, disminuye el peso en 200 gr por da. El tiempo de contacto de gas con el catalizador es aproximadamente de 3*10-4 segundos, y el rendimiento es superior a 90%. Los gases son filtrados para eliminar todo vestigio de aceite o polvo. El catalizador se calienta elctricamente para iniciar la reaccin; pero desde ese momento en adelante, la temperatura se mantiene por el calor de la reaccin. Despus de pasar por el catalizador, la mezcla de gas se enfra por
intercambio sucesivo con el aire entrante para el quemador y el aire del escape de la columna de absorcin. La mezcla se refrigera al pasar por un condensador refrigerador a 25 35 C, antes de introducirla en la torre de absorcin. Las reacciones siguientes se producen en cierto grado en el condensador refrigerador, y el cido ntrico diluido all condensado se introduce en la torre sobre el plato apropiado. 2NO + O2 2NO2 3NO2 + H2O 2HNO3 + NO Una torre tpica de absorcin es aproximadamente de 12m de altura por 1.80m de dimetro, est hecha de acero rico en cromo y va equipada con 30-40platos, cada uno con unas 35 campanas de burbujeo. Se emplean serpentines refrigeradores para eliminar el calor de la reaccin de las
85
soluciones en los platos; 3 serpentines en la parte inferior de la columna, 2 en la parte media y uno en la parte superior. En la parte inferior de la torre, el dixido de nitrgeno se disuelve en el lquido presente, formando cido ntrico y liberando xido ntrico. Este se oxida, al descender en la torre, con el oxgeno del aire empleado. La alternacin de esta reacciones reduce el dixido de nitrgeno en el gas saliente a menos de 0.3% y produce un cido de 60% en el fondo de la torre. Este acido es desgasado en una columna de despojo por contracorriente de aire antes de enviarlo al almacn. Los gases que salen de la torre son enviados a un separador de niebla, de donde pasan a un cambiador de calor que los calienta a unos 250C. Los gases calientes pasan luego a una unidad de recuperacin de energa en la que se comprime el aire que ha de entrar en el quemador. La energa as recuperada alcanza aproximadamente 40% de la demanda total. Una unidad tpica produce aproximadamente 70toneladas de cido de
60% en 24 horas. Para mantener esta produccin ha de tenerse cuidado de evitar la contaminacin del catalizador con partculas de aceite o de polvo; deben evitarse las fluctuaciones d composicin de las mezclas aireamoniaco, y el calor ha de ser eliminado eficazmente de las columnas de absorcin. Los materiales de construccin han sido satisfactoriamente para que resistan las condiciones a que los somete el proceso. Todo el equipo que sigue al convertidor, incluso la torre de absorcin, es de aleacin rica en cromo. Esta aleacin debe tener la composicin siguiente: carbono, 0.10%max; cromo, 17-20%; nquel, 8-12%; niobio, 10 veces el contenido de carbono. Los tanques de acero inoxidable 18-8 estabilizado (el estabilizador es niobio o titanio).
86
GRAFICA 3.2. DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DU PONT

87
Fuente: Kirk &Othmer, Enciclopedia de Tecnologa Qumica, 4ta Edicin, Editorial Wiley.
3.1.3 Proceso SABAR El Amoniaco gaseoso se mezcla con aire y se convierte en xidos de nitrgeno en el reactor sobre catalizadores de platino-rodio. El amonaco es la conversin a la presin atmosfrica para que la reaccin aguamayora de los cuales deben pasar fuera del proceso y se pueda
condensar con absorcin mnima de xidos ntricos. La conversin de la presin atmosfrica produce una baja prdida de platino y un alto
rendimiento. El calor de reaccin se utiliza para producir vapor y para precalentar el gas de la cola antes de la expansin. Los gases de reaccin se enfran finalmente en el condensador enfriador de gas (2) donde se separa la parte principal del agua de correccin como cido ntrico 2% de condensado. Despus de la adicin de aire secundario que contiene dixido de nitrgeno reciclado del gas nitroso se comprime (3) entre 613bares. El gas comprimido entra en la columna de absorcin qumica (4) donde se forma cido sper azeotrpico. El dixido de nitrgeno en el gas restante est fsicamente absorbido en cido ntrico, que tiene lugar en la columna de absorcin fsica (5). El cido ntrico cargado con dixido de nitrgeno fluye a la columna de desorcin (6) donde se separa el dixido de nitrgeno por aire secundario, que se recicla a la corriente principal de gas por delante del compresor. Gas de cola de la absorcin fsica se libera (7) de los vapores de cido ntrico, se calienta y se expande en la turbina de gas de cola. El cido sper azeotrpico es despojado (8) por aire secundario para eliminar el dixido de nitrgeno y se enva a la rectificacin (9) donde es separada en cido de alta concentracin y azeotrpico. Este ltimo se recicla a la seccin de absorcin (5,4). [3]
88
89
GRAFICA 3.3 DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO SABAR

Fuente: http://www.cheric.org/research/process/view.php?seq=35&keyword
90
3.2.
SELECCIN DEL PROCESO 3.2.1 Uso del mtodo de criterio tcnico para seleccin del proceso
En los procesos descritos anteriormente para la obtencin de cido ntrico a partir de amonaco, no se encontr mucha informacin de todos ellos. Para seleccionar un proceso, es necesario hacer una comparacin entre los mtodos para as poder analizar las ventajas y desventajas de cada uno de ellos, y de esta manera seleccionar el proceso ms adecuado, teniendo en cuenta la calidad del producto que se va a ofrecer. Para seleccionar el proceso ms adecuado se utilizo el mtodo de criterio tcnico, en el cual se realiza una ponderacin de los factores tcnicos, los resultados se muestran en la tabla 3.1.
Los factores tcnicos para la seleccin del proceso son: Calidad del producto Un factor predominante para la seleccin de un proceso es la calidad del producto que vamos a obtener, puesto que es el atributo ms utilizado en el Marketing en cuanto a la lucha competitiva. Ya que este mtodo seleccionado (Sabar) nos asegura un proceso de alto rendimiento y la obtencin de un acido ntrico de alta concentracin (99%). Adems este proceso nos permite cumplir con las normas ambientales, ya que los gases expulsados 200ppm de NO2. Complejidad del proceso Los procesos anteriormente descritos tienen sus ventajas y desventajas en cuanto a complejidad de su proceso pero el proceso elegido es un proceso complejo y completo a travs del cual se obtiene el acido ntrico de alta concentracin. Se utilizan columnas de absorcin totalmente optimizadas con las cuales resulta tcnicamente factible alcanzar unos niveles de gas de cola de 40 50 ppm de NO x. Disponibilidad de informacin de cada proceso
91
a la atmosfera tienen una concentracin menor a
La informacin que necesitbamos para poder desarrollar nuestro proyecto, en cuanto al mtodo al mtodo Ostwald se pude encontrar ms fcilmente la informacin necesaria debido a que es un proceso antiguo. Por el contrario para el proceso Sabar debido a que no es un proceso muy antiguo nos fue ms difcil encontrar informacin tuvimos que recurrir al internet, a tesis, libros, etc. Obteniendo as la informacin necesaria sobre cada uno de los procesos antes mencionados.
TABLA 3.1 EVALUACION DE LOS PROCESOS DE OBTENCION DE ACIDO NTRICO A PARTIR DE AMONIACO POR EL MTODO DE CRITERIO TCNICO Factores tcnicos Calidad producto Complejidad del proceso Disponibilidad de informacin 6 6 6 5 8 6 8 6 del Valor ponderado 10 Proceso Proceso Proceso 3 1 8 2 5 10
de cada proceso 24
Fuente: los autores
20
19
21
DONDE: PROCESO I: Obtencin de acido ntrico a partir de amoniaco por el mtodo de Ostwald. PROCESO II:Obtencin De Acido Ntrico A Partir De Amoniaco Por El Mtodo De Du Pont. PROCESO III: Obtencin De cido Ntrico A Partir De Amoniaco Por El Mtodo SABAR. Nota: De la evaluacin realizada a los tres procesos que se muestra en la tabla 3.1 el proceso seleccionado por tener el ms alto puntaje (21), es el Proceso Obtencin De Acido Ntrico A Partir De Amoniaco
92
Por El Mtodo SABAR, a pesar de tener mayor complejidad en el proceso, lo cual lo hace mucho mas eficiente y competitivo frente a los otros procesos.
3.2.2 Descripcin detallada del proceso seleccionado

El amoniaco lquido se lleva a las condiciones del proceso, primero se lleva a fase vapor a una temperatura de 25C ganando calor latente; luego se precalienta a 570 C que es un 70% de la temperatura de proceso (815C). Paralelamente el aire ha pasado por un filtro para purificarlo, este aire se alimenta con un 30% de exceso. Ambos pasan previamente por un filtro. En el reactor : Este reactor contiene catalizadores en una proporcin de 90% de platino y 10% de rodio; aqu se da la reaccin entre amoniaco y el aire formando xido de nitrgeno (NO) y agua. La reaccin es muy exotrmica e instantnea (2 segundos). Adems este reactor tiene un intercambiador de calor por el cual circula agua fra, que permite disminuir la temperatura del Oxido ntrico (NO) para favorecer la siguiente reaccin. En el intercambiador y en el separador enchaquetado: La corriente principal que contiene NO y agua, la cual ser separada en el separador enchaquetado, contina hacia un primer intercambiador de calor donde ocurre la reaccin entre el oxido ntrico (NO) y el oxgeno (O2) formando el dixido de nitrgeno (NO2),luego pasa al separador donde los gases de reaccin se enfran finalmente y se separa la parte principal del agua de correccin como cido ntrico 2%. En la columna de absorcin: La corriente principal de NO2 ingresa a la columna de absorcin en un 10% de exceso, adems ingresan acido ntrico (55%) en forma de ducha proveniente de la columna de absorcin final, cido azeotrpico (68%) en forma de ducha proveniente de la columna de desorcin, stas ingresan en contra corriente para favorecer el proceso de
mezclado. Sale por el tope de la columna gases que contienen NO2

93
formado por la reaccin secundaria entre el acido ntrico (55%) con el NO formado de la reaccin principal, adems gases de cola provenientes del aire que no reacciona, la cual pasar a la columna de absorcin fsica. Sale tambin como corriente principal acido ntrico superazeotrpico (75%) que contiene NO2 que no reaccion. En el degasificador Ingresa la corriente de cido ntrico sper azeotrpico (75%) que contiene NO2, aire en la relacin de 1:2.5 con respecto al NO2 para atraparlo y retornarlo a la corriente que se encuentra despus de los intercambiadores de calor y obtener un cido ntrico sper azeotrpico (75%) exento de NO2. En la columna de rectificacin: La corriente principal pasa previamente por un intercambiador de calor aumentando la temperatura para acondicionarlo al proceso de rectificacin, y as obtener por el tope acido de alta concentracin al 99% y por el fondo se recircula acido ntrico azeotrpico (68%) como medio de calefaccin de la corriente principal que ingresa a la columna de rectificacin y al mismo tiempo se va hacia la columna de absorcin fsica. Primera columna de desorcin A esta columna ingresa la corriente de agua con un 2% de cido ntrico como lquido atomizado que contiene NO2 en un 5% en volumen; aire en relacin de 1:2.5 con respecto al NO2 que atrapara a ste y se recupera por el tope hacia la corriente principal, despus del tren de intercambiadores. Por el fondo de esta columna sale una corriente de acido ntrico al 2% exento de NO2 de la cual se bifurca, una se elimina del proceso y la otra continua hacia la columna de absorcin final. Columna de absorcin final Ingresa el acido ntrico (2%) proveniente de la columna de desorcin que permite mantener la concentracin del acido ntrico (55%); una corriente de gases que contiene aire exento de NO2 y pequeas de
94
HNO3 (68%) proveniente de la columna de absorcin fsica; y sale por los fondos acido ntrico (55%) parte de esta corriente se recircula a la columna de absorcin final; y por el tope sale gases de cola para ser aprovechados en la generacin de energa. Columna de absorcin fsica: Ingresa la corriente de gases que salen del tope de la columna de absorcin qumica; cido azeotrpico (68%) proveniente de la columna de rectificacin; cido ntrico azeotrpico (68%) proveniente de la segunda columna de desorcin; y sale por el fondo cido ntrico azeotrpico (68%) con NO2 y por el tope gases exentos de NO2 con pequeas cantidades de acido ntrico. Segunda columna de desorcin: Ingresa una corriente de cido ntrico azeotrpico (68%) con NO2 previamente calentado; aire en la relacin de 1:2.5 con respecto al NO2; y sale por el tope NO2 que se recircula a la corriente principal despus de los intercambiadores de calor. [4]
3.3.
DISEO DEL PROCESO 3.3.1 Termodinmica del proceso:

El proceso en el reactor de Oxidacin: Presin: 72.518 psia Temperatura: 850C =1562 F. Reaccin: Exotrmica. Tiempo de reaccin: 2 segundos. Naturaleza de la materia prima: Gas Gas
Amoniaco Aire
95
En el tren de intercambiadores: Presin: 72.518 psia. Temperatura: 1er intercambiador: 220C 2do intercambiador: 65C Reaccin: Exotrmica
En la columna de absorcin qumica: Presin: 116.03psia. Temperatura: 25C Reaccin: Exotrmica Naturaleza de alimentacin cido ntrico: liquido Dixido de nitrgeno: Gas En la columna de rectificacin: Presin: 14.7 psia. Temperatura: salida de 83C Conversin: 98-99%
3.3.2. Anlisis del comportamiento de las variables

En el reactor de oxidacin se trabaja a presin atmosfrica, pero la variable importante es la temperatura, ya que el amoniaco gaseoso debe ser transformado a lquido y luego se acondiciona a la temperatura de operacin que es 815C. En el tren de intercambiadores, la presin es atmosfrica, pero la reaccin se produce a temperatura baja. En la columna de absorcin qumica las variables importantes son la presin (116.024 psia) y la temperatura bajas.
3.3.3. Cintica de la reaccin
96
En el reactor de oxidacin: Reaccin principal:
Reaccin secundaria:
En el tren de intercambiadores de calor: Reaccin principal
Reaccin secundaria
En la columna de absorcin qumica: Reaccin principal
Reaccin secundaria
97
98
3.4.
DIAGRAMA DE FLUJO GRAFICA 3.4. DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE OBTENCION DE ACIDO NITRICO A PARTIR DE AMONIACO
FUENTE: Los Autores
99
TABLA 3.2. LEYENDA DE EQUIPOS DEL DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE OBTENCION DE ACIDO NITRICO
100
3.5.
DIAGRAMA DE BLOQUES
GRAFICA 3.5. DIAGRAMA DE BLOQUES DEL PROCESO DE OBTENCION DE ACIDO NITRICO A PARTIR DE AMONIACO
FUENTE: Los Autores
Ver Diagrama de Bloques en: Dibujo1.vsd
101
3.6.
BALANCE DE MATERIALES
TABLA 3.3. CUADRO RESUMEN DEL BALANCE DE MATERIA PARA LA OBTENCIN DE CIDO NITRICO A PARTIR DE AMONIACO
CORRIENTE TEMPERATURA (C) PRESION (BAR) FLUJO MASICO (kg/hr) FLUJO (kmol/hr) MOLAR
A 570 5 31254.1 976.7
B 570 5 7298.3 429.3
C 220 5 38552.4 1513.2
D 100 5 38552.4 1384.4
E 25 8 38490.5 1015
F 25 1 23938.2 610.1
G 25 1 22142.9 571.1
FLUJO MOLAR DE COMPONENTES (kmol/hr) AMONIACO OXIGENO OXIDO NITRICO DIOXIDO NITROGENO CIDO (PURO) AGUA 0.0 0.0 643.9 643.9 0.0 307.5 307.5 NITRICO 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 263.6 263.6 DE 0.0 976.7 0.0 0.0 429.3 0.0 0.0 0.0 0.0 440.0 429.3 0.0 0.0 311.2 171.7 257.6 0.0 585.7 0.0 429.3 0.0 0.0 0.0 39.0 0.0 0.0 0.0 0.0
H 83.9 1 5000 81.4
I 25 1 25500.9 1365.3
J 25 8 24557.3 1344.8
K 25 8 19580.9 1072.3
L 25 8 4976.4 272.5
M 25 8 1493.1 37.7
N 25 1 549.6 17.2
FLUJO MOLAR DE COMPONENTES (kmol/hr)
102
AMONIACO OXIGENO OXIDO NITRICO DIOXIDO NITROGENO CIDO (PURO) AGUA NITRICO DE
0.0 0.0 0.0 0.0
0.0 0.0 0.0 20.5
0.0 0.0 0.0 0.0
0.0 0.0 0.0 0.0
0.0 0.0 0.0 0.0
0.0 17.2 0.0 20.5
0.0 17.2 0.0 0.0
78.6
7.8
7.8
6.2
1.6
0.0
0.0
2.8
1337.0
1337.0
1066.1
270.9
0.0
0.0
O 25 8 14824.8 500.0
P 25 8 22437.4 654.7
Q 25 8 32262.1 935.4
R 25 8 36695.1 976.0
S 55 1 24075.8 601.7
T 25 8 9818.1 280.4
U 25 8 2500.0 71.3
103
V 25 8 7318.1 209.0
W 25 1 21104.6 535.3
X 25 1 6846.9 213.9
Y 25 1 2841.2 71.7
Z 25 1 23945.8 607.1
A 25.5 1 17142.9 489.8
B 25 1 1045.8 32.7
C 25 5 25438.9 644.7
D 25 5 13051.5 370.3
E 90 1 66746.9 1907.0
F 95 1 49604.0 1417.2
FLUJO MOLAR DE COMPONENTES (kmol/hr) AMONIACO OXIGENO OXIDO NITRICO DIOXIDO NITROGENO DE 0.0 301.2 0.0 343.5 0.0 284.4 0.0 85.9 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
104
CIDO (PURO) AGUA
NITRICO
0.0
0.0
720.4
535.4
0.0
0.0
1186.6
881.8
3.7.
BALANCE DE ENERGIA.
TABLA 3.4. CUADRO RESUMEN DEL BALANCE DE ENERGA PARA LA OBTENCIN DE CIDO NITRICO A PARTIR DE AMONIACO
EQUIPOS Horno
CORRIENTES NH3
FLUJO Kg/Hr. 7298.27
TEMPERATURA ENTRADA SALIDA 25C 595 C
CALOR Q Kcal/s.
105
(H 1) Reactor (R 1) Enfriador (IC 1) Intercambiador de calor con reaccin (IC 2) Separador Enchaquetado (S 2) Enfriador (IC 3) Calentador (IC 4) Vaporizador (K 1) Condensador (CO 1) Enfriador (IC 5) Calentador (IC 6)
Petrleo NH3 O2 NO, O2, H2O H2O NO, O2, H2O H2O NO, O2, H2O,NO2 H2O NO2, O2 H2O HNO3 (75 %) HNO3 (68 %) HNO3 (68 %) Vapor Saturado (100 psi) HNO3 (75 %) H2O HNO3 (68 %) H2O NO2, O2 H2O
284.11 7298.27 31254.12 38552.40 377210.29 38552.00195 74376.6526
738 C 595 C 595 C 850C 25 C 220C 25 C
738 C 850C 850C 220 C 40 C 100 C 40 C
38552.40 210219.30 38490.45 21650.4116 21023.26 17142.68 22500.22 1278.42 5000.00 38290.73 17142.84 36497.15 10712.04 1659.44
100 C 25 C 66 C 25 C 25 C 90 C 91 C 114.33 C 84 C 25 C 70.22 C 25 C 25 C 80 C
25 C 40 C 25.5 C 40 C 58.73 C 50.43 C 95 C 114.33 C 84 C 40 C 26 C 40 C 55 C 40 C
106
107
APENDICE
APENDICE A1
BALANCE DE MATERIA DEL PROCESO PARA LA OBTENCIN DE ACIDO NITRICO A PARTIR DE AMONIACO
Base de clculo: 1 hora de proceso Balance en la columna de rectificacin (CR 1):
108
H = acido ntrico (99%)=5000Kg
A
HNO3 (68%)
HNO3 (75%)
HNO3 (99%)
Rectificacin
Balance General: ( )
Balance Parcial de HNO3: ( ) ( ) ( ) ( )
Remplazando (1) en (2)
G=22142.8571 kg A=17142.8571 Kg
Balance en la columna de desgasificacin (D 1):
Y
HNO3 (75%) NO2 10% vol. NO2 O2
F Desgasificacin G
HNO3 (75%)
109
B
O2
Hallamos % en peso de NO2 en la corriente F: %n NO2=10% %n HNO3 =90%
Balance parcial HNO3 ( ) ( )
De la relacin:
AIRE = 2.5*1795.3668 = 4488.4169 kg
Entonces hallamos la cantidad de oxgeno: B= O2 = 23.3% * AIRE B = (23.3/100) * 4488.4169 B = 1045.8011 kg
Balance en la columna de absorcin qumica (CAQ 1):

O2
R
HNO3 (68%)
V
110
Absorcin qumica
NO2 O2
F
HNO3 (75%) NO2 10%vol. HNO3 (55%)
Balance parcial de HNO3
Hallamos, con la cantidad de la corriente V, la cantidad de NO 2 que ingresa en la corriente E: ( ( ) )
Estequiomtricamente, tambin podemos hallar la cantidad de NO2 que sale en la corriente R: ( ) ( ( ) )
Balance General en el intercambiador de calor (IC 1) y en el separador enchaquetado (S 1). En ambos ocurre la misma reaccin de oxidacin:
111
NO H2O O2
OXIDACIN
E
NO2 O2
Utilizamos la reaccin principal y hallamos la cantidad total de NO que necesitamos para formar el NO2 de la corriente E:
) ( )
De igual manera, calculamos la cantidad de O2 necesaria:
) ( )
Balance en el reactor (R 1):

NO O2
NH3
B
OXIDACIN
A
O2 112
Calculamos con la reaccin principal el NH3 necesario para producir el NO que sale por la corriente C:
Por consiguiente, con la cantidad de NH3 se halla la cantidad de O2 necesario para que reaccione todo el NH3:
( (
) )
* Con las cantidades calculadas, hallamos el O2 necesario para que reaccione tanto el NO y el NH3, y le aumentamos un 30 % de exceso para asegurar dichas reacciones, lo cual va a entrar en la Corriente A:
A = O2 = 17172.4052 +6869.2287 Kg O2 A = O2 = (24041.6339 Kg O2) * 1.3 A = O2 = 3125400 Kg O2
Balance general el reactor:
Balance en el Intercambiador de Calor (IC 1):
NO H2O O2
NO2
113
Oxidacin
Con la reaccin principal:
Balance particular: NO: ( ( NO2: ) )
( (
) )
O2: ( ( ) )
H2O: 11591.3735 Kg: Esta cantidad es la misma que entra en la Corriente C, ya que no interviene el agua para nada.
114
Por tanto, tenemos las cantidades de todos los componentes que salen de la corriente D. Balance en el separador enchaquetado (S 1):
NO H2O O2 NO2
Separador enchaquetado
NO2 O2
I
HNO3 NO2
Balance Parcial: NO2:
( ( )
) (
( )
) (
( )
) (I)
O2: ( ) (
Balance General:
( )
.
(II)
En la Corriente D:
(III)
Reemplazamos (I), (II) y los datos que tenemos en (III):
115
)
( )
(III)
Teniendo la corriente I y conociendo que sale un 5 % en volumen (3.7 % peso) de NO2, calculamos las cantidades de HNO3 y del mismo NO2: NO2 (En I) = 25500.8617 Kg * 0.037 NO2 (En I) = 943.5319 Kg HNO3 (En I) = 25500.8617 Kg * 0.963 HNO3 (En I) =24557.3298 Kg
Reemplazamos en (II) para hallar la corriente D y en (I) para hallar el NO2 en D:
( ( )
( ( ( )
( ) (
) )
Balance en la columna de desorcin (D 2):
I
HNO3 H2O NO2
N
O2
Desorcin
M
NO2 O2
116
J
HNO3 (2%) En esta columna, no existe reaccin, por lo que aplicamos un balance general y parcial, que cumplan que: Entrada = Salida
Todo el HNO3 que ingresa en la corriente I, sale por la corriente J: por tanto: J = 24557.33 Kg HNO3 (Sol. al 2 %) Como tenemos la cantidad de NO2, calculamos la corriente N, considerando la siguiente relacin de:
Todo el NO2 que ingresa en la corriente I, sale por la corriente M: M = N + NO2 (En I) = 549.6073 Kg + 943.5319 Kg M = 1493.1392 Kg
Balance en la columna de Absorcin Fsica (CAP 1):

Iterando varias veces, llegamos a la conclusin que en la corriente S se va junto con el HNO3, una cantidad de NO2 de 13060.3274 Kg y lo que resta sale en la corriente Q como parte de los gases de Cola. R NO2 O2 U HNO3 (68%)
Absorcin Fsica
S HNO3 (68%)117 NO2 O2
Q HNO3 (68%):2%V; 3.86%w Gases: 98%v; 96.1%w
NO2 (En S) = 13060.3274 Kg NO2 (En Q) = NO2 (En R) - NO2 (En S) NO2 (En Q) = 17953.6661 Kg 13060.3274 Kg NO2 (En Q) = 4893.3387 Kg El O2 que sale por la corriente R es igual al O2 que ingresa con la corriente E, ya que en la columna no sufre ninguna alteracin qumica. Iterando, calculamos que una parte de O2 de la corriente R, se va por la corriente Q y otra por la corriente S (6%), lo cual nos deja las siguientes cantidades: En S: O2(En S) = 1197.3861 Kg Por tanto en Q, sale: O2(En Q) = 17544.0131 Kg
Balance en la columna de Desorcin (D 3):

Podemos considerar que todo el NO2 que sale por la corriente S se va a ir por el tope de la Columna de Desorcin (D 3), lo cual nos permitir hallar la cantidad de Aire que entra como la corriente X.
T
HNO3 (68%)
S
HNO3 (68%): NO2 O2
W
Desorcin
NO O2
118
NO2 (En W) = 13060.3274 Kg Con esta cantidad, calculamos el aire que entra por la corriente X (consideramos aqu una relacin de 1:2.25 respecto al NO2):
Ahora calculamos la corriente X:
Con la corriente X, calculamos la corriente W, por la cual saldr todo el NO2 junto al aire que entra en la corriente X y en la corriente S: W = NO2 (En S) + X + O2 (En S) W = 13060.3274 Kg + 6846.8766 + 1197.3861 W = 21104.5901Kg
Balance en el Punto de Mezclado: Y W Z:
Z
NO2 O2
W
NO2 O2
Y
NO2 O2
119
Como ya tenemos las corrientes W e Y con el total de todas sus composiciones, calculamos la corriente Z y sus componentes: Z=W+Y Z = 21104.5901 Kg + 2841.1679 Kg Z = 23945.758 Kg NO2 (En Z) = NO2 (En Y) + NO2 (En W) NO2 (En Z) = 1795.3668 Kg + 13060.3274 Kg NO2 (En Z) = 14855.6942 Kg O2 (En Z) = O2 (En Y) + O2 (En W) O2 (En Z) = 1045.8011 Kg + 8044.2627 Kg O2 (En Z) = 9090.0638
Balance en el Punto de Mezclado: Z M C:
Z
NO2 O2
C
NO2 O2
M
NO2 O2
Como ya tenemos las corrientes Z y M con el total de todas sus composiciones, calculamos la corriente C y sus componentes: C = Z + M C = 23945.758 Kg + 1493.1392 Kg C = 25438.8972 Kg NO2 (En C) = NO2 (En Z) + NO2 (En M)
120
NO2 (En C) = 14855.6942 Kg + 943.5319 Kg NO2 (En C) = 15799.2261 Kg O2 (En C) = O2 (En Z) + O2 (En M) O2 (En C) = 9090.0638 Kg + 549.6073 Kg O2 (En C) = 9639.6711 Kg
Balance en el Punto de Mezclado: D C E:
D
NO2 O2 NO2 O2
C
NO2 O2
Como ya tenemos las corrientes C y C con el total de todas sus composiciones, calculamos los componentes de la corriente E: E = D + C E = 13051.5346 Kg + 25438.8972 kg E = 38490.4318 Kg Verificamos: NO2 (En E) = NO2 (En D) + NO2 (En C) NO2 (En E) = 3949.8065 Kg + 15779.2261 Kg NO2 (En E) = 19749.0326 Kg O2 (En E) = O2 (En D) + O2 (En C) O2 (En E) = 9101.7281 Kg + 9636.6711 Kg
121
O2 (En E) = 18741.3992 Kg
* Por lo tanto podemos calcular el valor de la corriente R, ya que todo el O2 que entra por la corriente E, sale por la corriente R: R = NO2 + O2(En E) R = 17953.6661 Kg + 18741.3992 Kg R = 36695.0653 Kg
Balance en el Punto de Mezclado: T U V:

Iterando varias veces, llegamos a la conclusin que en la corriente U se va a recircular y es un 25,5 % de la corriente T, por lo que sabiendo que la corriente T = U + V, podemos hallar la corriente U y por tanto la corriente T:
V
HNO3 (sol. 68%)
T
HNO3 (sol. 68%)
U
HNO3 (sol. 68%)
T=V+U T = 7318.0704 + 0.255 T T = 9818.0713 U = 0.255 * 9818.0713 U = 2500.0009 Balance en la columna de Desorcin (D 3):
T
HNO3 (68%)
S
HNO3 (68%):
W
Desorcin
NO
122
O2
Balance General: Entrada = Salida S+X=T+W S + 6846.8766 Kg = 9818.0713 Kg + 21104.5901 Kg S = 24075.7848 Kg
Balance en la columna de absorcin final
P
NO2 O2
Q
HNO3 (68%):2%V; 3.86%w Gasases:98%v;96.1%w
Absorcin Final
O
HNO3 (55%) H2O
L
HNO3 (2%)
Teniendo en cuenta que todos los gases que estn en la corriente Q, van a salir por la corriente P, entonces calculamos P, ya que consta nicamente de estos gases de cola: P = O2 (En Q) + NO2 (En Q) P = 17544.0131 Kg + 4893.3387 Kg P = 22437.3518 Kg
123
Balance General:
L = 4976.4211 Kg Balance en el Punto de Mezclado: K J L:
J
HNO3 (sol. 2%)
K
HNO3 (sol. 2%)
L
HNO3 (sol. 2%)
Balance General:
K = 19580.9087 Kg
Ver Tabla de Corrientes en: Tabla de Composiciones.xlsx
APENDICE A2
BALANCE DE ENERGA DEL PROCESO PARA LA OBTENCIN DE ACIDO NITRICO A PARTIR DE AMONIACO
Calor por el amoniaco lquido (Q) en el Primer Intercambiador de Calor:
124
Alimentacin de Amoniaco: 7298.2722 Kg Q = Q latente + Q sensible Q = m. + m. Cp. T Q = 7298.7272 kg/h * (327 kcal/kg) + 7298.7272 Kg * 1.1233 Kcal/KgK (25 + 33.44) K Q = 2865813.5 Kcal/h 11 377 365.6 Btu/h
Calor por el amoniaco lquido (Q) en el Segundo Intercambiador de Calor:
Alimentacin de Amoniaco: 7298.2722 Kg Q = Q sensible Q = m. Cp. T Q = 7298.7272 kg/h * 1.1233 Kcal/KgK (529.75 - 25) K Q = 4138273.8 Kcal/h 16 421 997.5 Btu/h
Calor en el Reactor Principal (R 1):
( )
( )
( )
( )
nentrada NH3 O2 NO H2O 429.3 976.7 0.0 0.0
Hentrada H1 H2 -------
nfinales 0.0 440.0 429.3 643.9
Hfinales ---H3 H4 H5
P.eb (C) -33.43 -182.97 -151.8 100
Calculo de H1:
125
Calculo de H2:
Calculo de H3:
Calculo de H4:
Calculo de H5:
Calculo de E:
126
Calculo del calor (Q):
( [(
) ) )] (
Calor en Intercambiadores de calor luego del reactor Principal :
Clculo del calor para el 1er Int.de Calor :
Calculo de calor para el 2do Int. de Calor :
127
Clculo del calor para el 3er Int. de Calor :
Calculo del calor para el 4to Int. de Calor :
Calor en el Tren de Intercambiadores de Calor:
( )
( )
Q = m* Q = - 2 897.9 Kcal/h 11 500.02 Btu/h
/h
128
Calor en el separador enchaquetado:

( ) ( ) ( )
nentrada NO O2 H2O NO2 HNO3 171.7 311.2 643.9 257.6 0.0
Hentrada H6 H7 H8 H9 ----
nfinales ---284.4 1337.0 106.4 7.8
Hfinales ---H10 H11 H12 H13
Calculo de H6: ( )
Calculo de H7:
Calculo de H8:
Calculo de H9:
129
Calculo de H10:
Calculo de H11:
Calculo de H12:
Calculo de H13:
Calculo de E: | | | |
( [( ) ( )]
Calor en el Intercambiador de Calor:
130
Entrada: Dixido de Nitrgeno: Cp = 0.0086 Kcal/KgK, m= 19749.0326 Kg Oxigeno: Cp = 0.219 Kcal/KgK, m = 1874.3992 Kg
Q = Q sensible (NO2) + Q sensible (O2) Q = (19749.0326 Kg/h * 0.0086 Kcal/KgK * 85.9 K) + (1874.3992 Kg/h *0.219 Kcal/KgK * 85.9 K) Q = 48157.65441 Kcal/h 191105.0168Btu/h Calor en la Columna de Absorcin Qumica:
nentrada O2 NO2 HNO3 H2O 585.7 429.3 208.3 500.7
Hentrada 0.0 0.0 0.0 0.0
nfinales 585.7 429.3 263.6 307.5
Hfinales 0.0 0.0 0.0 0.0
Calculo de E:
| | |
131
Calor en el vaporizador
Alimentacin al CALDERIN:
Temperatura de alimentacin al CALDERIN: ( ) ( )
Clculo del Calor de calentamiento:
( (
) )
* Datos obtenidos del Manual del Ingeniero Qumico Perry.
( Clculo del Calor de vaporizacin: ( ( ) ) (
* Datos obtenidos del Manual del Ingeniero Qumico Perry.
132
Clculo del Calor Total:
Calculo del CALOR en el condensador
Calculo del CALOR en enfriador de HNO3(68%)
Calculo del CALOR en el calentador gases (NO2,O2)
133
134
BIBLIOGRAFIA
135
1. Tegeder, Fritz y Mayer, Ludwid, Mtodos de la Industria Qumica Inorgnica, Parte 1, Editorial Reverte S. A., Barcelona, 1987. 2. Kirk &Othmer, Enciclopedia de Tecnologa Qumica, 4ta Edicin, Editorial Wiley. Felder & Reusseau Principios Elementales de los Procesos Qumicos, 3era Edicin, Editorial Wiley.
David M. Himmelblau, Principios bsicos y clculos en Ingeniera Qumica, 6ta edicin, Editorial Pearson
Linkografa 3. http://www.cheric.org/research/process/view.php?seq=35&keyword 4. hydrocarbonprocessing.com.
136

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Universidad Nacional Pedro Ruiz Gallo Facultad de Ingeniera Qumica e Industrias Alimentarias

Curso: Diseo de Plantas IndustrialesI-Informe N 01

Proyecto de Obtencin de cido Ntrico a partir de Amoniaco

Profesor: MSc. P. ngeles Ch.

CAPITULO I ESTUDIO DE MERCADO

Proyecto de Obtencin de cido Ntrico a partir de Amoniaco

Diaz C. /Obregn C. /Ordinola C. /Sevilla C. /Tello L. / Vallejos V.

Proyecto de Obtencin de cido Ntrico a partir de Amoniaco

Anexos. Anexo 1 Anexo 2 Anexo 3

Proyecto de Obtencin de cido Ntrico a partir de Amoniaco

Proyecto de Obtencin de cido Ntrico a partir de Amoniaco

PRODUCTO: cido Ntrico

Proyecto de Obtencin de cido Ntrico a partir de Amoniaco

1.00364 1.0543 1.1150 1.1800 1.2463 1.3100

1.3667 1.4134 1.4521 1.4826 1.4932

Fuente: Enciclopedia de Tecnologa Qumica Kirk &Othmer.

Proyecto de Obtencin de cido Ntrico a partir de Amoniaco

Fuente: Enciclopedia de Tecnologa Qumica Kirk &Othmer.

231.58 2 503 9 426 26.24 -7 971 37.19 63.62

235.48 4 184 43.62 -4 732 51.84 -

254.63 6 954 77.80 -2 132 82.93 -

Fuente: Enciclopedia de Tecnologa Qumica Kirk &Othmer.

Proyecto de Obtencin de cido Ntrico a partir de Amoniaco

Proyecto de Obtencin de cido Ntrico a partir de Amoniaco

Densidad 1.330 1.355 1.381 1.408 B 36 38 40 42

Proyecto de Obtencin de cido Ntrico a partir de Amoniaco

Fuente: Enciclopedia de Tecnologa Qumica Kirk &Othmer.

Proyecto de Obtencin de cido Ntrico a partir de Amoniaco

Proyecto de Obtencin de cido Ntrico a partir de Amoniaco

1.2. MATERIA PRIMA: Amoniaco

Proyecto de Obtencin de cido Ntrico a partir de Amoniaco

Proyecto de Obtencin de cido Ntrico a partir de Amoniaco

1.2.3. Propiedades Fsicas

PROPIEDADES FISICAS DEL AMONIACO

0,6818 (Lquido a -33,35 C) 0.59 1,6X10-5; 25 C 0 C 895 g/litro

Solubilidad en Agua (g/ml)

20 C 529 g/litro 40 C 316 g/litro 60 C 168 g/litro

Lmites de Inflamabilidad (% vol.) Temperatura de Auto ignicin (C) pH

16% - 25% 650 11,6; solucin acuosa 1N

Proyecto de Obtencin de cido Ntrico a partir de Amoniaco

Proyecto de Obtencin de cido Ntrico a partir de Amoniaco

1.2.5. Toxicidad y Seguridad

Proyecto de Obtencin de cido Ntrico a partir de Amoniaco

Proyecto de Obtencin de cido Ntrico a partir de Amoniaco

Proyecto de Obtencin de cido Ntrico a partir de Amoniaco

tambin el amoniaco como disolvente de la casena en el revestimiento del papel. [19]

1.3. ANALISIS DE MERCADO

Proyecto de Obtencin de cido Ntrico a partir de Amoniaco

2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011

3596 4954 4386 4288 2768 5285 4456

PERU COMPENDIO ESTADISTICO 2010 - INEI

Demanda D2012 D2013 D2014 D2015 D2016

Ton/ao 3319.15351 3626.24649 3961.75216 4328.29931 4728.75994

Fuente: los autores

Proyecto de Obtencin de cido Ntrico a partir de Amoniaco

Proyecto de Obtencin de cido Ntrico a partir de Amoniaco

Fuente: los autores

Alfa AesarGmbH& Co.

Ercros Industrial S.A.

Proyecto de Obtencin de cido Ntrico a partir de Amoniaco

Proyecto de Obtencin de cido Ntrico a partir de Amoniaco

China XiangDing Chemical International Company:

TABLA 1.4 PRINCIPALES EMPRESAS PRODUCTORAS DE ACIDO NITRICO A NIVEL MUNDIAL

Precio Estimado = [(Precio CIF) + (arancel)(Precio CIF) + (Sobretasa)(Precio

(0.15)(0.61399724) + (0.015)(0.61399724)] * (1.19) * (1.05)