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INSTITUTO FEDERAL DE EDUCAO, CINCIA E TECNOLOGIA GOIANO CAMPUS RIO VERDE

PLANEJAMENTO DE OPERAES AGRCOLAS

Docente: Joo Cleber M. da Silveira Discentes: Jnatas Neves de Castro Rodrigo Barros Vernica Barbosa Junqueira Turma: Agronomia VI

RIO VERDE GOIS FEVEREIRO - 2012

NDICE

1. 2. 3.

INTRODUO...............................................................................................................4 DESEMPENHO OPERACIONAL...............................................................................6 CAPACIDADE OPERACIONAL................................................................................6

3.1. CLASSIFICAO DAS CAPACIDADES OPERACIONAIS........................................7 3.2. CAPACIDADE DE CAMPO...............................................................................................7 3.2.1. CAPACIDADE DE CAMPO TERICA (CCT) ...........................................................7 3.2.2. CAPACIDADE DE CAMPO EFETIVA........................................................................8 3.2.2.1. DETERMINAO DA CAPACIDADE DE CAMPO EFETIVA...........................8 3.2.3. CAPACIDADE DE CAMPO OPERACIONAL (CCO)...............................................9 3.2.3.1.DETERMINAO DA CAPACIDADE DE CAMPO OPERACIONAL......................................................................................................................10 3.2.3. RENDIMENTO DE CAMPO OPERACIONAL (RCO).............................................10 3.2.4. EFICINCIA DE CAMPO (EC)....................................................................................12 3.3. CAPACIDADE DE PRODUO (CP) ...........................................................................13 3.4. CAPACIDADE DE MANIPULAO (CM)..................................................................13 4. RITMO OPERACIONAL DA MAQUINARIA AGRCOLA........................................14 4.1. DETERMINAO DO RITMO OPERACIONAL.......................................................14 4.1.1. 4.1.2. 5. 6. 7. DETERMINAO DA REA A SER TRABALHADA........................................14 DETERMINAO DO TEMPO DISPONVEL.....................................................16 USO DE PROGRAMAS COMPUTACIONAIS ......................................................20 CONCLUSO..............................................................................................................21 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS......................................................................21

RESUMO

O estudo das operaes agrcolas visa racionalizar o emprego das mquinas e implementos na execuo das suas tarefas. Tem objetivo de melhor explorar a potencialidade das mquinas e implementos no menor espao de tempo necessrio para completar as operaes que um dado manejo desenvolvido necessite. Coopera para isso que, depois de estabelecidas as necessidades das culturas, se adote o manejo mais econmico, com a menor necessidade de mquinas e tempo exigidos para cada operao. O trabalho de produo agrcola, em sua maior parte, realizado em etapas cronologicamente distintas, uma vez que est sujeito periodicidade, tanto das condies climticas como das fases de desenvolvimento e produo de plantas. Essas etapas, que ocorrem numa sequencia ordenada, desde a instalao das culturas at a entrega dos produtos no mercado consumidor, recebem o nome de operaes agrcolas. Sendo assim o gerenciamento de maquinaria tem-se tornado cada vez mais importante na execuo de operaes agrcolas, por estar diretamente relacionado com a capacidade de combinar terra, trabalho e capital para a obteno de um retorno que signifique lucro satisfatrio. Os custos da maquinaria em relao aos custos totais da explorao de uma fazenda, normalmente indicam se a sua utilizao est sendo feita de forma acertada ou no. O enfoque principal deste trabalho tem como base o planejamento das atividades para a obteno de resultados satisfatrios, no que diz respeito ao cumprimento das metas e atividades no tempo disponvel, o que na maioria das vezes limitado. Palavra-Chave: Mecanizao, Capacidade operacional, Ritmo operacional.

1. INTRODUO Segundo Deere & Company (1975), o gerenciamento de maquinaria tem-se tornado cada vez mais importante na execuo de operaes agrcolas, por estar diretamente relacionado com a capacidade de combinar terra, trabalho e capital para a obteno de um retorno que signifique lucro satisfatrio. Os custos da maquinaria em relao aos custos totais da explorao de uma fazenda, normalmente indicam se a sua utilizao est sendo feita de forma acertada ou no. As mquinas devero estar corretamente adequadas ao tamanho da fazenda e s operaes a serem realizadas, de modo que no final resulte numa combinao de equipamentos a mais econmica possvel. A maquinaria selecionada deve ter capacidade satisfatria para completar todas as operaes dentro dos perodos crticos de tempo disponveis. Com a produo 4

continuada de mquinas cada vez maiores e mais caras, cada unidade comprada representa despesas tambm substancialmente maiores. Mquinas usadas em conjunto devero ser adequadas umas s outras; por exemplo, um trator dever ser capaz de fornecer a quantidade exata de potncia para puxar ou acionar toda a gama de implementos ou mquinas selecionadas para o trabalho em combinao, na melhor velocidade de operao possvel. Deste modo, a capacidade de trabalho da mquina, a eficincia de campo e os requisitos de potncia, so fatores fundamentais no gerenciamento da utilizao da maquinaria agrcola. O estudo das operaes agrcolas, levando-se em conta a capacidade de trabalho e a eficincia de campo, visa racionalizar o emprego das mquinas, implementos e ferramentas na execuo dos trabalhos d-se o nome de desempenho operacional a um complexo conjunto de informaes que definem, em termos quali-quantitativos, os atributos da maquinaria agrcola quando executam operaes sob determinadas condies (Folle & Franz 1990). De acordo com Smith (1965), os fatores seguintes influem na eficincia de campo de uma mquina agrcola: o mtodo de operao ou padro de operao no campo; o formato do campo; o tamanho do campo; a capacidade terica de operao; as condies umidade e da cultura; a produo do campo na poca da colheita e as limitaes dos sistemas, razo por que, eficincias de campo no so valores constantes para mquinas especficas mas so muito variveis. Para Richey et al. (1961) a capacidade de trabalho ou de campo das mquinas agrcolas funo dos seguintes fatores: a) largura de trabalho da mquina, que pode ser afetada pela largura medida da mquina e pela porcentagem da largura da mquina realmente usada; b) velocidade de deslocamento, que pode ser afetada pela exigncia de potncia da mquina tracionada; potncia fornecida pela unidade tratora; resistncia ao rolamento; inclinao do terreno; qualidade do trabalho; rugosidade do terreno; obstculos, etc.; c) porcentagem de tempo parado ou no operado devido ao tempo gasto em translados para fora ou dentro do terreno a ser trabalhado; tempo gasto em viragens ou manobras nas extremidades do campo; abastecimento das mquinas, por exemplo, semeadoras e/ou adubadoras; descarregamento de produtos colhidos; lubrificao e reabastecimento de combustvel; ajuste ou regulagem das mquinas; afiao das ferramentas de corte durante a execuo da operao; reposio das partes desgastadas; embuchamentos, quebras etc. O setor agrcola tem se deparado com um rpido aumento nos custos dos insumos o que ocasiona a reduo na rentabilidade do negcio. Uma anlise crtica dos custos envolvidos e a definio das prioridades para minimiz-los, sem que isso afete a produtividade das culturas, uma forma de se evitar a perda da rentabilidade. O sistema mecanizado agrcola, conjunto de equipamentos, mquinas e implementos que realizam os processos de implantao, conduo e 5

retirada das culturas comerciais, pode ser considerado como um ponto estratgico para se atuar na reduo dos custos pois ele pode representar, dependendo da cultura, de 20 a 40% dos custos de produo. 2. DESEMPENHO OPERACIONAL Antes de comear o ano agrcola, o produtor rural precisa traar os planos para ter uma boa safra, como preparo do solo e plantio, uso de insumos, maquinrio, recursos humanos, oramentos e produo so alguns dos fatores importantes que precisam ser levados em conta para se colher resultados positivos, em especial em um ramo de atividade que est sempre sujeito s oscilaes da conjuntura. Neste contesto entra o conhecimento do produtor de sua maquinaria colocando em foco a melhor eficincia das mesmas, alm de conhecer o melhor momento para entrar com os tratos culturais. Podemos definir como um complexo conjunto de informaes que definem, em termos quali-quantitativos os atributos da maquinaria agrcola quando executam operaes sob determinadas condies de trabalho. Sob os aspectos qualitativos encontramos o tipo de operao realizada bem como a qualidade do trabalho. Se for bem executado dentro das caractersticas agronmicas desejveis os aspectos quantitativos definem o equipamento quanto aos valores da rea e o tempo que o mesmo leva para trabalha-la. Dentro deste conceito podemos utilizar trs grupos de informaes: a) Caractersticas operacionais: Todos os dados relativos qualidade e quantidade de trabalho desenvolvido. b) Caractersticas dinmicas: Dados relativos a potncia requerida, velocidade de trabalho. c) Caractersticas de manejo : Englobam dados que esto relacionados com as regulagens,manuteno, reparaes, estabilidade dos equipamentos, etc. 3. CAPACIDADE OPERACIONAL: Todas as mquinas agrcolas possuem uma capacidade de trabalho, ou seja, realiza uma quantidade de trabalho num determinado tempo. A esta relao chamamos de capacidade operacional e pode ser expressa como sendo a quantidade de trabalho executado ou produo (para o caso de mquinas que manipulam o material, podendo ou no se deslocarem) pela unidade de tempo.

3.1. Classificao das Capacidades Operacionais Como a quantidade de trabalho executado pode ser avaliada de vrias maneiras e o tempo considerado sob vrios aspectos, podemos diferenciar e classificar as Capacidades Operacionais. a) De acordo com o tipo de operao: Capacidade de Campo (Cc), Capacidade de Produo (Cp) e Capacidade de Manipulao (Cm). b) De acordo com a dimenso dos rgos ativos: Capacidade Terica (CT ). c) De acordo com o tempo considerado: Capacidade Efetiva (CE) e Capacidade Operacional (CO). 3.2. CAPACIDADE DE CAMPO Todas as mquinas e implementos que executam as operaes deslocando-se sobre o solo e cobrindo uma determinada rea num certo espao de tempo , possuem uma certa capacidade para executar as operaes, a qual chamamos Capacidade de Campo. Ela pode ser expressa em ha/dia; ha/min; m/s etc. 3.2.1. Capacidade de Campo Terica (CcT) Este valor obtido a partir das dimenses dos rgos ativos e da velocidade de deslocamento da mquina ou conjunto trator-mquina-implemento. Um exemplo clssico a determinao da capacidade de campo terica de um arado. Medimos a largura de corte do arado e multiplicamos pela velocidade de deslocamento do conjunto trator-arado. A largura de corte de um arado ser aquela que ele teoricamente teria se fosse operado na melhor condio possvel, ou seja, seria a largura quando todos os discos estariam cortando o solo com a mesma largura e mesma profundidade e considerando-se que no haveria sobreposio entre as faixas de operao do arado. Esta medida tirada diretamente no arado e fixa para uma dada regulagem do angulo de corte horizontal e vertical. Este conceito vale para todos os tipos de mquinas lembrando-se que para as semeadoras usamos a sua largura efetiva de semeadura, obtida ao se multiplicar o nmero de linhas da semeadora em uso, pelo espaamento entre elas.

3.2.2. Capacidade de Campo Efetiva Esta capacidade diferencia-se da terica por representar a capacidade efetivamente apresentada pela mquina ou conjunto trator-mquina-implemento ao realizar uma operao agrcola. Representa a capacidade bsica da mquina, isto , a capacidade medida campo durante um certo intervalo de tempo. O tempo de avaliao que diferencia esta capacidade. Considera-se apenas o tempo em que a mquina esteve efetivamente executando o trabalho no se considerando os tempos em manobras, regulagens, giros nas cabeceiras etc. Diferencia-se da Capacidade Terica por incluir o efeito de fatores de campo como a utilizao parcial da largura de corte ou de operao devido a sobreposies; Uso de velocidades inferiores aquelas que teoricamente poderia ser desenvolvida, ou seja, sofre influncia da interao trator-implementomquina com o solo. Por estes motivos a Capacidade de Campo Efetiva quase sempre menor que a Capacidade de Campo Terica, podendo no mximo ser igual a ela. Entretanto em avaliaes a campo j se constatou casos em que a Capacidade de Campo Efetiva era maior que a Capacidade de Campo Terica. A explicao para isto deve-se ao mau uso do equipamento, no caso um arado no adequado ao trator, que resultava numa largura de corte a campo maior que a largura terica. Neste caso a bitola do trator no era a indicada para o arado usado, resultando numa maior largura de corte para o primeiro disco. Evidentemente a qualidade da operao estava prejudicada. Diante deste exemplo fica claro que uma avaliao da capacidade efetiva de um conjunto trator-mquina-implemento durante uma operao agrcola, nos fornece alm dos dados da capacidade bsica do conjunto, um valor de anlise e de controle de uma dada operao agrcola dentro de uma propriedade rural. Dentro de um programa de busca da qualidade total sempre visando o maior rendimento das operaes, o uso de avaliaes deste tipo pode ser til. 3.2.2.1. Determinao da Capacidade de Campo Efetiva Para uma correta determinao da Capacidade de Campo Efetiva de um conjunto Tratorimplemento-mquina, precisamos tomar algumas providncias. Determina-se uma rea onde o conjunto poder executar vrias passadas com um comprimento de 20 metros. Seis balizas para melhor visualizao das distncias, uma trena de 20 metros e um cronmetro. Aps marcamos na rea as distncias de 20 metros colocando-se as balizas, o mesmo esquema serve para vrios tipos de mquinas. A determinao comea com a passagem do conjunto j em pleno ritmo de trabalho. Para isto o conjunto dever trabalhar normalmente uma faixa bem mais longa, reservando-se os vinte metros para a determinao tempo e das larguras de corte. A largura de corte determinada junto 8

as duas balizas de alinhamento e encontrado pela diferena entre as distancias da borda da primeira passada e da borda da segunda passada. O importante determinarmos com preciso a diferena entre as passadas que vem a ser a largura de corte efetiva. Com isto estaremos considerando as sobreposies que ocorrem entre as passadas e que modificam a largura terica. A velocidade de operao ser determinada com a cronometragem do tempo gasto para percorrer os vinte metros. Teremos ento: Velocidade = 72 / t onde: t = tempo gasto para percorrer os 20 m em segundos, o que nos dar a velocidade efetiva do conjunto em km/h. A Capacidade de Campo Efetiva (CcE) ser determinada pelo produto da largura de corte (L) encontradas nas determinaes pela velocidade efetiva (V), dividido por 10, quando teremos a CcE em ha/h. L.V CcE = -------------. f 10 L = largura de corte efetiva em metros. V = Velocidade Efetiva em km/h. CcE = Cap. Campo Efetiva em ha/h. 3.2.3. Capacidade de Campo Operacional (CcO) Representa a Capacidade do conjunto campo, executando normalmente as operaes incluindo-se no tempo de determinao os efeitos dos fatores de ordem operacional como: Tempo consumido no preparo da mquina; Tempo consumidos em interrupes requeridas pelo prprio trabalho da mquina. A Capacidade de Campo Operacional o valor no qual vamos nos basear para calcular a necessidade de mquinas de uma atividade agrcola. Como veremos os fatores que vo influir nesta capacidade so muito variados. Vo desde as condies do solo (Tipo, declividade, quantidade de gua no solo), do layout da propriedade (formato das lavouras que podem facilitar ou dificultar as operaes mecanizadas) e as condies do operador. A determinao da Capacidade de Campo Operacional obtida atravs do produto da rea trabalhada ou produo, dividido pelo Tempo Operacional. Este tempo diferencia-se dos 9

demais por incluir o tempo de preparo da mquina para o trabalho, o tempo de trabalho campo e o tempo parado devido mquina . 3.2.3.1. Determinao da Capacidade de Campo Operacional Para a determinao da Capacidade de Campo Operacional precisaremos em primeiro lugar, demarcar uma rea de tamanho suficiente para que o conjunto trator-mquina-implemento possa trabalhar por 3 a 4 dias no mnimo. Em segundo lugar, instalar um tacgrafo no trator para a marcao dos tempos em movimento e tempos parados. Munir operador com uma caderneta de anotaes para registrar o motivo das paradas, que neste caso so muito importantes. Com os dados do tacgrafo e da caderneta do tratorista, fazemos o clculo do Tempo Operacional. importante que se faa com clareza a anotao dos tempos parados e dos tempos em movimentos pois nos dois casos teremos que fazer algumas excluses. No caso do nmero de horas ou minutos em que o trator esteve em movimento, teremos de excluir o tempo gasto em deslocamentos do galpo at os locais de trabalho e vice-versa. Ficamos assim apenas com tempo em que o conjunto esteve na lavoura em operao. Do total do tempo parado durante a jornada de trabalho, descontaremos o tempo parado devido s condies climticas adversas e tambm o tempo do operador gasto para as refeies .Com isto teremos como tempo parado e includo no Tempo Operacional, a soma dos minutos ou horas gastos em regulagens do equipamento, desembuchamentos, abastecimentos de combustvel, manuteno (peridica e eventual), paradas do operador (tempo gasto em necessidades fisiolgicas) , abastecimento de depsitos de fertilizantes, sementes, defensivos etc.

rea Trabalhada (m) CcO(ha/h)= -------------------------------- . 0,006 Tempo Operacional(min)

3.2.3. Rendimento de Campo Operacional (RcO) a relao entre as capacidades de campo operacional e efetiva. Tambm chamada de Eficincia de Campo, o RcO indica as perdas devido aos tempos parados, giros de cabeceiras, etc. ou seja, reflete as condies sob as quais a maquinaria utilizada.Quanto mais alto for o Rendimento de Campo operacional, melhor estar sendo aproveitada a capacidade da 10

maquinaria. Este melhor aproveitamento ocorre porque estaremos usando as mquinas mais prximo da sua capacidade bsica, ou seja, de sua capacidade efetiva. CcO RcO = ---------- . 100 CcE SILVA (2009) fez mensuraes e estimativas para capacidade operacional de diferentes maquinas, conforme mostra a tabela 1 Tabela 1. Capacidade operacional mensuradas e estimadas

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3.2.4. Eficincia de campo (Ec) a razo entre a capacidade de campo efetiva e a capacidade de campo terica ou a razo entre o tempo operacional efetivo e o tempo total de campo. Uma maneira para se reduzir custos de produo aumentar a eficincia de campo das operaes de mquinas agrcolas. A eficincia de campo, durante determinada operao, pode ser calculada a fim de se detectar pontos de estrangulamento, com o objetivo de aumentar o tempo efetivo e, consequentemente, a eficincia de campo. No Brasil, praticamente no se dispe de tabelas de eficincia de campo, para mquinas ou conjuntos normalmente empregados. Neste particular, h necessidade de se desenvolver pesquisas nacionais, a fim de se obter os parmetros j mencionados, sem o que se torna quase impossvel a execuo de clculos confiveis. Na ausncia de uma tabela obtida nas condies brasileiras, a Tabela 2 reproduz dados contidos em trabalhos de vrios autores, normalmente retirados dos padres da American Society of Agricultural Engineers (ASAE). Observa-se, na Tabela 1 que as eficincias de campo so dadas em uma faixa para as diversas operaes, em um intervalo de velocidades, e que os valores, embora obtidos em condies diferentes, podem servir como orientao para as vrias operaes realizadas por mquinas nas condies brasileiras. TABELA 2. Velocidades de trabalho e eficincias de campo (Ec%) para operaes com diferentes mquinas e implementos agrcolas.

Retirado de Pacheco (2000)

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3.3. CAPACIDADE DE PRODUO (Cp) Quando estivermos lidando com mquinas que alm de cobrirem uma rea, executarem um trabalho que inclui o processamento de certa quantidade de material, medida em termos de peso ou volume de produto que sofreu a ao dos rgos ativos, teremos ento o que chamamos de Capacidade de Produo. Este conceito serve tambm para as mquinas estacionrias. Capacidade de Produo = Peso ou Volume de produto que foi trabalhado pelos rgos ativos / unidade de tempo. O peso ou volume refere-se ao peso ou volume que sai da mquina ou seja que j sofreu o efeito dos rgos ativos da mquina. Ex. Uma bomba hidrulica tem sua capacidade de produo expressa em litros/segundo, m/hora. A de uma trilhadora estacionria ou colhedora automotriz em sacos/h, kg/h ou ton/h . Capacidade de Produo das mquinas tambm pode considerada como sendo Terica, Efetiva e Operacional. CpT = em funo das dimenses dos rgos ativos. CpE = com a mquina em operao e num tempo. CpO = considerando o tempo operacional. Nas mquinas colhedoras a Capacidade de Produo pode sofrer grande influncia do estado da cultura. Uma lavoura com baixa produtividade poder fazer com que a mquina apresente uma produo mais baixa. Por isto devemos ver tambm a Capacidade de Campo para uma melhor avaliao do desempenho da colhedora. 3.4. CAPACIDADE DE MANIPULAO (Cm) usada de forma mais especfica para mquinas destinadas a separar materiais dissimilares ou provocar modificaes no estado do produto. Ex. Beneficiadoras, classificadores, secadores etc. Capacidade de Manipulao = Peso ou Volume de produto a ser trabalhado pelos rgos ativos. / unidade de tempo. Conforme o tempo considerado tambm teremos as Capacidades de Manipulao Efetiva e Operacional, assim como a terica, que leva em conta o tamanho dos rgos ativos. 13

4. RITMO OPERACIONAL DA MAQUINARIA AGRCOLA Todo o planejamento feito para que se consiga alcanar um objetivo at uma data ou por um prazo pr-determinado. Dentro do planejamento agrcola no diferente. Temos de conjugar prazos para a execuo das tarefas com a nossa capacidade de execut-las. Os prazos se limitam entre o final da colheita da cultura anterior e a data final de semeadura da cultura a ser implantada, pois um planejamento racional , a princpio, deve considerar o final da poca recomendada para a semeadura, como o prazo limite para tal operao.Da ento, planejamos as operaes anteriores e posteriores a este perodo. este limite entre tempo disponvel e a rea total em que deveremos trabalhar que vai nos obrigar a mantermos um certo ritmo de trabalho para que os nossos objetivos sejam alcanados. A isto chamamos de Ritmo Operacional. 4.1. DETERMINAO DO RITMO OPERACIONAL Ritmo Operacional a "Taxa de atividade Operacional, horria ou diria, que dever ser desenvolvida, para que uma dada operao seja concluda numa certa rea e num prazo prdeterminado" conforme Mialhe (1976). Para que possamos estimar o ritmo operacional necessrio para as diferentes atividades, deveremos ter bem determinados a rea total a ser trabalhada e o tempo disponvel para a realizao de cada atividades. Como exemplo podemos citar uma rea de 500 ha que dever ser trabalhada com uma certa operao agrcola num prazo de 25 dias. Teremos ento que necessariamente trabalharmos uma mdia de 20 ha por dia para totalizarmos os 500 ha em 25 dias. Ento, 20 ha/dia o nosso Ritmo Operacional Dirio. Se a nossa jornada de trabalho for de 10 horas por dia, o nosso Ritmo Operacional Horrio dever ser de 2 ha/hora. 7.1.1. Determinao da rea a ser trabalhada: Dentro de um processo de explorao racional da atividade agrcola encontramos as propriedades devidamente mapeadas, com levantamento planialtimtrico e divididas em setores que podem ser chamados de talhes, lavouras, etc. O formato e as dimenses destes setores devem satisfazer as necessidades da mecanizao, tanto no formato quanto na rea, de maneira a tornar mais gil o movimento das mquinas no seu interior. Cada setor, ento, estar mapeado e com seus acidentes geogrficos e obras estruturais como pontes, estradas, canais e terraos identificados. Cada setor ter tambm uma ficha onde dever constar dados relativos ao seu tipo de solo, resultados de anlise de solos, rea til em m, produtividades obtidas em anos 14

anteriores, insumos aplicados, poca e operaes anteriores realizadas, enfim todo o tipo de informao que poder ser til para o manejo desta rea. De posse destas informaes e aps a deciso de qual cultura a ser implantada e em que rea, e do manejo que ser desenvolvido, passamos ento a elaboro de planilhas para organizar estas informaes. A planilha do clculo das reas a serem trabalhadas e na qual especificamos as operaes ser a primeira a ser elaborada. Para exemplificar um processo de clculo do Ritmo Operacional, usaremos um exemplo de explorao da cultura de soja, em manejo convencional, usando-se o maior nmero de operaes afim de enriquecer o exemplo. A rea da propriedade est dividida em 6 setores , que chamaremos de lavouras,como segue: A = 200 ha, B = 300 ha, C = 200 ha, D = 400 ha, E= 100 ha e F = 300 ha totalizando 1500 ha. QUADRO 1 - Planilha das reas a serem cultivadas com soja na propriedade X.

REA TOTAL A SER TRABALHADA: 11.700 ha

Obs.: Para efeito de clculo na aplicao dos defensivos consideramos uma vez apenas, para toda a rea, mesmo que no venha a acontecer, e mesmo porque os perodos de aplicao ocorrem em momentos diferentes, e nem sempre, em todos os talhes, o que implica na utilizao do mesmo equipamento. Se a cultura, ou a regio exigem mais de um tratamento, ele deve ser previstos normalmente. Com esta planilha pronta, temos condies de visualizar o total de rea a ser trabalhada em cada operao, assim como temos definidas as operaes para cada lavoura. Nota-se que o total de rea a ser trabalhada passou para 11.700 ha, ou seja, teremos de cobrir esta rea durante 15

toda a atividade soja. A gradagem de nivelamento esta com a maior rea, 3.600 ha no total, o que provavelmente ir sobrecarregar o nosso ritmo. Seguiremos com o exemplo, para no final procedermos a uma anlise mais completa. 7.1.2. Determinao do Tempo Disponvel O tempo disponvel deve ser determinado apartir das datas de incio e fim recomendadas para a cultivar selecionada, na regio onde estaremos executando a atividade.Com este perodo determinado , estabelece-se as pocas para as atividades anteriores e posteriores. racional que a escolha das cultivares seja tal que possibilite o escalonamento da semeadura, ampliando o prazo pelo uso de mais de uma cultivar(precoces,mdia e tardias) . Tecnicamente, se olharmos apenas o aspecto agronmico, as caractersticas fisiolgicas da cultivar e o clima tpico da regio, deveriam ser o nicos fatores considerados para a determinao do tempo disponvel. De acordo com Mialhe( * ) as mquinas seriam meros instrumentos usados para realizar as operaes ,e por tanto, no deveriam influir na deciso. Contudo a situao ideal nem sempre encontrada, e o tcnico precisa enfrentar muitas vezes a escassez ou o sucateamento das mquinas. Dentro do quadro atual do Brasil,(1995) a crise no setor pela descapitalizao e os juros estratosfricos inviabilizam a aquisio de novas mquinas apenas porque um processo produtivo assim o exige. Hoje, alterar o processo para adequ-lo a disponibilidade no pode mais ser considerado tecnicamente incorreto. Portanto, fundamental que o tcnico na rea de mecanizao atue sempre lado a lado com os seus custos de produo, tendo condio de tomar as decises mais racionais no que diz respeito necessidade de mquinas. No caso o racional sempre conseguir o mximo com o menor gasto, preservando as exigncias mnimas da cultura. Para a determinao do tempo disponvel, montaremos um outro quadro ou planilha com a previso cronolgica das atividades, onde estimaremos o total de dias teis para o trabalho em cada perodo de tempo determinado para cada atividade. A elaborao do quadro consiste em se relacionar todas as operaes a serem executadas, definindo-se para cada uma a data de incio e de trmino.

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QUADRO 2 - Previso cronolgica das operaes e do total de dias teis por perodo.

No que diz respeito ao total dos dias teis ,vamos considerar todos os dias do perodo, apesar dos domingos e feriados. O objetivo aproveitar o mximo possvel os dias com o clima bom, deixando-se os dias chuvosos e parados aps chuvas para compensao dos domingos e feriados. O que nem sempre conseguido em acordos com os operadores, mas que deve ser sempre tentado. Uma vez que o trabalho nos domingos e feriados deve ser compensado aos empregados em dobro, muitos se mostram simpticos com a ideia. Isto no planejamento muito til, pois j teremos certo o desconto dos dias com chuvas e dias parados aps as chuvas. Quanto maior o nmero de anos da nossa srie de dados meteorolgicos e a nossa experincia da regio, maior ser a preciso de nossos dados quanto ao nmero de chuvas e o total de dias de chuva no perodo estudado. Neste momento o conhecimento dos diferentes tipos de solos da propriedade , bem como o seu comportamento quanto infiltrao da gua das chuvas so fundamentais para a determinao dos dias parados aps chuvas.Pois o tempo que deveremos ficar parados esperando o solo ter condies de trfego ou de operao vai depender desta caracterstica do solo e da intensidade da chuva. Abaixo apresentamos o Quadro 2 onde se organizam os dados dos dias e perodos de chuvas mensalmente. Um quadro como este deve ser elaborado para cada regio ou propriedade ,de maneira que se torne o mais especfico possvel.A origem dos dados dever ser a estao meteorolgica mais prxima ou dados levantados na prpria propriedade.

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QUADRO 3 - Quadro Meteorolgico.

Como observado, o Quadro 3 nos apresenta o Total de dias midos (nu),o que conseguido atravs dos dados dos Dias com chuva e dos Perodos de chuva, que devero ser pesquisados, e dos Dias parados aps chuvas, que so determinados por ns,baseados na experincia e caractersticas do solo local. O valor de nu conseguido multiplicando-se os dias parados aps chuvas pelo perodo de chuva e adicionando-se os Dias com chuva. Para o ms de outubro teremos ento; 2 x 2 = 4 + 8 = 12. Temos assim que dos 31 dias de outubro temos uma probabilidade de 16 dias parados em funo de chuvas. Portanto nestes 12 dias, na proporo 6 domingos ou feriados para 31 dias do ms, deveremos ter de 2 a 3 dias chuvosos nos domingos e feriados ,o que deixa para negociao com os empregados de 3 a 4 dias. Convm lembrar que os dias de chuva podem ser utilizados com atividades na sede da propriedade, fazendo-se os mais diferentes trabalhos nos galpes. De posse dos dados at aqui compilados, vamos agora montar o Quadro 4, onde iremos apurar o tempo disponvel para a realizao das diferentes operaes. Definiremos tambm a jornada de trabalho, ou seja, o nmero de horas trabalhadas por dia. Finalmente, obteremos com isto o valor do nosso Ritmo Operacional, que poder ser expresso em ha/h ou ha/dia. importante neste momento ter conscincia que o definio da jornada de trabalho ir afetar diretamente a necessidade de mquinas,ou seja, para uma dada operao com um perodo fixo de dias para execut-la, se a jornada for de 8 horas/dia, precisaremos de um nmero X de mquinas, mas se for de 16 horas/dia a necessidade de mquinas ser de X/2. Portanto, deveremos optar pela jornada mais longa possvel, dentro das condies econmicas e de pessoal disponvel da propriedade e desde que o tipo de operao assim o permita. Por exemplo; A colheita em certas regies do pas se limita a 10 ou 8 horas, quando a cultura no apresenta a palha mida devido ao sereno ou orvalho. Na coluna G temos o nmero de hectares por dia que devem ser trabalhados para que a operao seja concluda no prazo. Na coluna H o ritmo horrio e que serve para que se faa o controle durante o dia das operaes, aumentando a eficincia da mesma. So com

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estes valores que iremos dimensionar a nossa frota, juntamente com as capacidades operacionais das mquinas. QUADRO4 - Planilha para o clculo do RITMO OPERACIONAL em funo dos quadros anteriores.

du = dias teis do perodo determinado para cada operao. nu = nmero de dias midos dentro de cada perodo. dd = dias disponveis para o trabalho dentro de cada perodo. j = jornada de trabalho em horas por dia. td = tempo disponvel em horas durante todo o perodo estabelecido para cada operao. AT = rea total a ser trabalhada em cada operao.(em hectares) ROD = Ritmo Operacional Dirio . Indica quantos hectares por dia devem ser trabalhados para que o servio seja realizado no tempo disponvel. ROH = Ritmo Operacional Horrio. Indica quantos hectares por hora devem ser trabalhados para que o servio seja realizado no tempo disponvel. t = tempo em que se deve trabalhar um hectare para que o servio seja concludo no tempo disponvel. OBS: A origem dos dados de cada coluna segue o seguinte esquema. Coluna A = Quadro nmero 2 Coluna B = Quadro nmero 3 (Meteorolgico) Coluna C = A - B Coluna D = Estipulado Coluna E = C x D Coluna F = Quadro nmero 1 Coluna G = F/C Coluna H = G/D ou F/E

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8.

USO DE PROGRAMAS COMPUTACIONAIS Antes de comear o ano agrcola, o produtor rural precisa traar os planos para ter uma

boa safra, como preparo do solo e plantio, uso de insumos, maquinrio, recursos humanos, oramentos e produo so alguns dos fatores importantes que precisam ser levados em conta para se colher resultados positivos, em especial em um ramo de atividade que est sempre sujeito s oscilaes da conjuntura. Neste contesto entra o software para o planejamento de atividades que facilita a tarefa de elaborar, com eficincia, o planejamento fsico das atividades agrcolas, bem como do consumo dos recursos a serem utilizados de produo, de forma global ou especfica, por local de produo, esse planejamento serve de subsidio, inclusive, para a montagem do oramento operacional agrcola. Dessa forma possvel estabelecer um cronograma anual do uso de reas agrcolas, abrangendo preparo de solo, plantio, tratos culturais (adubao, combate a ervas daninhas e pragas, cultivo da terra) e colheita. Alem disso, o sistema deve possibilitar fazer acompanhamento das operaes realizadas e a ser feitas e definir os recursos a serem utilizados, como insumos agrcolas, mo de obra, equipamentos para cada operao, plano e local. Uma vantagem importante do uso de programas computacionais de planejamento de atividades que uma vez feito o planejamento para toda a safra, o produtor rural tem condies de definir o plano de aes para as primeiras semanas aps o inicio do ano agrcola, inclusive com a possibilidade de gerar e monitorar ordens de servios.

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9.

CONCLUSO Conclui-se que necessria uma excelente administrao de todos os componentes da

propriedade agrcola, comeando do produtor ao operador de maquinas, onde a compreenso, gesto eficiente, capacitao dos funcionrios, sendo estes componentes diretamente relacionados com a eficincia de trabalho na propriedade, gerando uma rentabilidade mais expressiva. Sendo assim o planejamento a melhor opo para uma gesto eficiente para determinar cumprimento de metas dentro de tempos estabelecidos para gerar resultados satisfatrios. 10. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

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