MEDIDORES DE NIVEL

SARA MARCELA ORTZ RODRIGUEZ

DOCENTE: ING. GUILLERMO ZAPATA GONZLEZ

MECNICA DE FLUDOS

UNIVERSIDAD DE AMRICA FACULTAD DE INGENIERA INGENIERA QUMICA BOGOT D.C., 25 DE AGOSTO DE 2010

1.

OBJETIVOS DE FUNCIN

Determinar la ubicacin de la interfase entre dos fluidos, los cuales pueden ser un lquido y un gas, dos lquidos; o entre slidos granulares o fluidificados y un gas; y entre un lquido y su vapor, separables por gravedad con respecto a un plano de referencia fijo. Controlar y conocer la cantidad almacenada de lquidos o slidos en tanques Permite hacer un balance adecuado de materias primas o productos. Medir de manera indirecta el volumen o masa de lquidos o slidos en partes determinadas de un proceso. Controlar secuencias de llenado y vaciado de tanques y reactores en procesos industriales por lotes. Mantener el nivel del slido o lquido almacenado entre valores mnimo y mximo como medida de seguridad del proceso, y para evitar sobrellenado del depsito. Maximizar la disponibilidad de la planta al momento de surtir un equipo con el fluido o slido requerido. Reducir costos de operacin de la planta al minimizar los paros imprevistos por falta de materias primas e insumos, ya que permite conocer la cantidad con la que se cuenta para el proceso. Medir el nivel de agua en represas, para tener informacin en qu nivel se torna peligroso, pues se puede provocar un desbordamiento, o de lo contrario sequas tomando niveles bajos. Realizar predicciones para niveles futuros y comportamientos en el nivel de agua de los ros, lagos, estanques, represas, etc. Determinacin primaria en un sistema de regulacin destinado a mantener el nivel en un recipiente que forma de un proceso contino. Medir el nivel de slidos en silos, chutes, bins, zarandas vibratorias en minera y en la industria de la construccin para procesos de chancado o molienda. En plantas de cemento tienen variedad de mediciones de nivel de slidos desde materias primas hasta productos terminados, que incluyen polvo de cemento, carbn o flyash. Es una herramienta para monitorear y evitar derrames o fugas en efluentes de plantas mineras que se colectan en pozos o sumideros. Ampliamente usados en estaciones de llenado de botellas, industria de alimentos, industria qumica, pues el nivel de llenado del depsito dosificador es detectado en la estacin de llenado. Determinar el contenido de los tanques para accionar vlvulas y vertederos en la regulacin de centrales hidroelctricas. tiles en la determinacin de la altura de la lmina en los vertederos de medida. En la industria qumica, la medida de nivel se requiere para determinar la cantidad exacta de lquidos que hay que administrar en un proceso de mezcla, destilacin, calderas. Etc. Suministrar datos fiables de volumen, nivel de llenado y presin. Ofrecer las mejores posibilidades de calidad mxima del producto mediante valores de medicin fiables y exactos. En la industria de alimentos, especialmente en las confituras, permiten tener el control de la cantidad de trozos de frutas que deben mezclarse (45%) para obtener un producto de igual cantidad de fruta. El llenado y el vaciado de depsitos depende de la cantidad de nivel que este pueda almacenar, el medidor de nivel enva la informacin (puede ser mecnica o elctricamente) para abrir o cerrar vlvulas o compuertas.

2.

CLASIFICACIN

MEDIDORES DE NIVEL Medidores de nivel de Lquidos Instrumentos que utlilizan caractersticas del lqudo *Resistivo *Conductivo *Capacitivo *Ultrasnico *De radar *De radacin * Lser Medidores de nivel de slidos

Instrumentos de medida directa

Instrumentos basados Instrumento Basado en el en la presin desplazamiento hidrosttica *Manomtrico *De Membrana *De tipo Burbujeo *De presin diferencial de diafragma

Detectores de nivel de punto fijo *De Diafragma *Cono Suspendido *Varilla Flexible. *Conductivo *Capacitivo *Paletas Rotativas *Radar de Microondas

Detectores de nivel Continuos *Sondeo electromecnico. *De bscula *Capacitivo *De presin diferencial. *Ultrasnido *Radar de microondas *Radiacin

* Sonda * Cinta y plomada * Nivel de cristal * Instrumentos de flotador

3. DESCRIPCIN DE EQUIPOS PRINCIPALES 3.1. Medidores de lquidos 3.1.1. Instrumentos de medida directa: Estos instrumentos permiten la medida de la altura del fluido o slido de manera directa desde un punto de referencia. 3.1.1.1 .Medidores de sonda: Consisten en una regla o varilla de acero graduada o aforada, esta se introduce en el depsito del fluido el cual se debe encontrar a presin atmosfrica, y se retira, el nivel ser lo que el fluido halla mojado, cabe resaltar que la parte inferior de la varilla o regla debe llegar a la superficie del depsito (fig. 3.1-a). Otro instrumento que pertenece a esta clasificacin es una varilla con un gancho (fig. 3.1 b) y cinta y plomada (Fig. 3.1 c), este ltimo tiene un peso denominado plomada que hace que la cinta descienda en el fluido y la medicin se realiza en la cinta graduada. Figura 3.1. Medidores de sonda. 3.1.1.2.Nivel de cristal: El nivel de cristal o columna indicadora consiste en un cilindro de vidrio el cual se encuentra sujetado por barras de metal, este tiene 3 vlvulas, 2 de cierre de seguridad en los extremos y una de purga, el funcionamiento se basa en que el lquido a medir dentro de la columna busca la misma elevacin que en el depsito, seccin rectangular, la medida de nivel se efecta con un cristal de reflexin (El vidrio que est en contacto con el liquido est provisto de ranuras longitudinales que actan como prismas de reflexin indicando la zona de lquido con un color oscuro, y la zona superior en contacto con el vapor de color claro) o por transparencia (Permiten medir directamente el nivel por medio de la graduacin del nivel, adems permiten ver las caractersticas visuales del lquido. A esta clasificacin F corresponden dos tipos de medidores de cristal, el nivel de cristal normal (Fig. 3.2 a), el cual se emplea para presiones de hasta 7 bar. Y para presiones ms altas de hasta 3103 kPa (31 bar) se emplea el nivel de cristal con una armadura metlica que lo protege. (Fig. 3.2. b).

Figura 3.2. Medidores de nivel de cristal

Figura 3.3. Instrumentos de flotador por mecanismo de conexin

3.1.1.3.Instrumentos de flotador: Son usados principalmente en sistemas de lquido gas, aunque tambin se puede implementar en interfases lquido lquido con un peso apropiado del flotador; consisten en un flotador que se encuentra en la parte superior del lquido y conectado al exterior del tanque o deposito indicando directamente el nivel, del mtodo empleado para acoplar el movimiento del flotador con el sistema indicador se clasifican en: conexin directa (Fig. 3.3 a), si el flotador est unido al indicador por una cadena o cinta flexible que desliza un juego de poleas sealando el nivel en una escala graduada; conexin magntica, el movimiento del flotador es transmitido por medio de un acoplamiento magntico (Fig. 3.3. b), este tipo de medidor tiene un tubo en el cual hay una pieza magntica suspendida por medio de una cinta, esta sigue al flotador en su movimiento y mediante la cinta o cable y un juego de poleas arrastra el ndice del indicador de nivel situado en el exterior del tanque; conexin hidrulica (Fig. 3.3. c), los cuales funcionan por variaciones de presin de un circuito hidrulico y seala en el indicador el nivel correspondiente.

3.1.2. Instrumentos basados en la presin hidrosttica Estos equipos son regidos por el mismo prinicipio de funcionamiento: Presin hidrosttica, y utilizan la siguiente ecuacin 1 Ec. 3.1 Relacin entre en nivel y presin. Donde: P= Presin en la parte inferior del tanque; Po = Presin atmosfrica; Densidad; = aceleracin de la gravedad; nivel del fluido Si el tanque se encuentra cerrado, entonces Po = 0, pues sobre el no acta la presin atmosfrica. Altura o

3.1.2.1.Medidor manomtrico: Este medidor consiste en un manmetro que se encuentra conectado en la parte inferior del tanque donde esta contenido el fluido, el nivel se mide por la presin que ejerce el fluido, en la Figura 3.4, se puede observar un sistema que mide el nivel de fluido en un contenedor por medio de un medidor manomtrico.

Se halla despejando de esta ecuacin:

Figura 3.4. Medidor de nivel Manomtrico

3.1.2.2. Medidor de membrana: Este tipo de medidor consiste en un diafragma que tiene en su interior aire y en la parte superior una membrana que tiene contacto con el fluido, entonces la presin ejercida por el fluido hace que el aire se comprime (Fig. 3.5.), el nivel viene determinado por la Ec. 3.1.

Figura 3.5. Medidor de membrana. 3.1.2.3. Medidor de tipo Burbujeo: Este instrumento mide la presin necesaria para poder formar o sacar burbujas de una tubera que suele ser de 1/2 esta tiene un bisel por donde salen las burbujas, en el interior del tubo hay un gas que generalmente es aire y tiene un rotmetro que regula que el caudal sea el mismo, entonces la presin que ejerce el gas en el lquido para poder hacer salir burbujas se considera como la presin hidrosttica de la columna de lquido contenida en el tanque (Fig. 3.5.) Figura 3.5. Medidor de tipo Burbujeo. 3.1.3. Medidores de nivel que aprovechan las caractersticas elctricas 3.1.3.4. Medidor Conductivo: Este tipo de medidor utiliza la conductividad del lquido, consiste en uno o varios electrodos y un rel electrnico que es excitado cuando el lquido moja a dichos electrodos. El lquido debe ser lo suficientemente conductor como para excitar y de este modo el aparato puede discriminar la separacin entre el lquido y el vapor.

Figura 3.7. Medidor de nivel conductivo

3.1.3.5. Medidor Capacitivo: Mide la capacidad del condensador formado por el electrodo sumergido en el lquido y las paredes del tanque como se indica en la Fig. 3.8., la capacidad del conjunto depende linealmente del nivel del lquido; en los fluidos conductores se emplea un electrodo normal, en fluidos conductores con conductividad mnima de 100 microhmios/c.c. el electrodo est aislado usualmente con tefln interviniendo las capacidades adicionales entre el material aislante y el electrodo en la zona del lquido y el gas. Figura 3.8. Medidor de nivel capacitivo 3.1.3.6. Medidor Ultrasnico: Este medidor se basa en la emisin de un impulso ultrasnico a una superficie reflectante y la recepcin del eco del mismo en un receptor. El retardo en la captacin del eco depende del nivel del tanque, los sensores trabajan a una frecuencia de 20 kHz. 3.1.3.7. Medidor de radar: Este sistema emplea la propagacin de una onda de microondas, y un oscilador que genera una frecuencia de barrido de 10 a 11 GHz y enfoca la seal sobre el lquido mediante una antena; la diferencia de frecuencias entre las seales de transmisin y de retorno es proporcional al tiempo empleado por las mismas. Figura 3.9. Medidor de radar 3.1.3.8. Medidor de radiacin: Consiste en un emisor de rayos gamma dispuesto en un lado del tanque y con un contador Geiger que transforma la radiacin gamma recibida en una seal elctrica de corriente continua. Como la transmisin de los rayos es inversamente proporcional a la masa del lquido en el tanque, la radiacin captada por el receptor es inversamente proporcional al nivel del lquido ya que el material absorbe parte de la energa emitida.

Figura 3.8. Medidor de nivel ultrasnico.

Figura 3.10. Medidor de nivel de rayos gamma.

3.1.3.9. Medidor Lser: Consiste en un rayo lser enviado a travs de un tubo de acero y dirigido por reflexin en un espejo sobre la superficie del fluido, la medida realizada es el tiempo que transcurre entre el impulso emitido y el impulso de retorno, un microprocesador convierte el tiempo al valor de la distancia, es decir, la lectura de nivel.

Figura 3.11. Medidor de nivel lser. 3.2. Medidores de nivel de slidos. 3.2.1.1. Detector de diafragma: Consiste en una membrana flexible que puede entrar en contacto con el producto dentro del tanque y que contiene en su interior un conjunto de palancas con contrapeso que se apoyan sobre un microrruptor. Cuando el nivel del slido alcanza el diafragma lo fuerza venciendo el contrapeso y actuando sobre el microrruptor, este puede ser mecnico o de mercurio, puede accionar una alarma o actuar automticamente sobre un transportador o maquinaria asociadas al depsito.

Figura 3.12. Detector de diafragma.

3.2.1.2.Cono Suspendido: Consiste en un microrruptor montado dentro de una caja estanca al polvo, con una cazoleta de goma de la que est suspendida una varilla que termina en un cono, cuando el nivel de slidos alcanza el cono, el interruptor es exitado. 3.2.1.3. Varilla flexible: Consiste en una varilla de acero conectada a un diafragma de latn donde est contenido un interruptor. Cuando los slidos presionan ligeramente la carilla, el interruptor se cierra y acta sobre una alarma. Este instrumento se ubica en la parte superior del tanque y para impedir que la cada del producto cause una alarma infundada se incorpora un rel de retardo. Figura 3.13. Medidor de nivel de cono suspendido.

Figura 3.14. Medidor de nivel tipo varilla flexible. 3.2.1.4. Medidor Conductivo: Consiste en un electrodo dispuesto en el interior de unas placas puestas a masa y con el circuito elctrico abierto. Cuando los slidos alcanzan el aparato, se cierra el circuito y la pequea corriente originada es amplificada actuando sobre un rel de alarma. Los slidos deben poseer una conductividad elctrica apreciable para poder excitar el circuito.

Figura 3.15. Medidor de nivel conductivo. 3.2.1.5. Paletas Rotativas: Consiste en un eje vertical, dotado de paletas, que gira continuamente a baja velocidad accionado por un motor sncrono. Cuando el producto slido llega a las paletas, las inmoviliza con lo que el soporte del motor y la caja de engranajes empiezan a girar en sentido contrario, el soporte del motor acta consecutivamente sobre dos interruptores, el primero excita al equipo de proteccin y el segundo desconecta la alimentacin elctrica del motor con lo cual ste queda bloqueado. Cuando el producto baja al nivel y deja las palas al descubierto, un resorte vuelve al motor a su posicin inicial liberando los microrruptores, de este modo el motor se excita con lo que las palas vuelven a girar, y la alarma queda desconectada.

Figura 3.16. Medidor de nivel de paletas rotativas 3.2.1. Detectores de nivel continuos. 3.2.2.1. Nivel de sondeo electromecnico: Consiste en un pequeo peso mvil sostenido por un cable desde la parte superior del silo mediante poleas. Un motor y un programador situados en el exterior establecen un ciclo de trabajo de peso. Este baja suavemente en el interior de la tolva hasta que choca contra el lecho de slidos. Este baja suavemente en el interior de la tolva hasta que choca contra el lecho de slidos. En este instante, el cable se afloja y un detector adecuado invierte el sentido del movimiento del peso con lo que este asciende hasta la parte superior de la tolva, donde se para y se reinicia el ciclo. Un indicador exterior seala el punto donde el peso ha invertido su movimiento indicando as el nivel en aquel momento. Figura 3.18. Medidor de nivel de sondeo electromecnico. 3.2.2.2. Medidor de nivel de bscula: Mide el nivel de slidos indirectamente a travs del peso del conjunto tolva ms producto; como el peso de la tolva es conocido, es fcil determinar el peso del producto y por lo tanto el nivel. 3.2.2.3. Medidor de nivel capacitivo: Su funcionamiento es similar a la medicin de nivel de los lquidos (ver numeral 3.1.2.5) Figura 3.20. Medidor de nivel capacitivo.

Figura 3.19. Medidor de nivel de bscula.

3.2.2.3. Medidor de presin diferencial: Consiste en dos orificios de purga de aire situados en el depsito por debajo y por encima del lecho, un instrumento transmisor neumtico o electrnico mide la presin diferencial posterior de los dos orificios que depende del nivel del lecho fluidizado.

Figura 3.21. Medidor de nivel de presin diferencial. 3.2.2.4. Medidor de nivel de ultrasonidos: Consiste en un emisor de ultrasonidos que enva un haz horizontal a un receptor colocado al otro lado del tanque, si el nivel de slidos est ms bajo que el haz el sistema entra en oscilacin enclavando un rel; cuando los slidos interceptan el haz, el sistema deja de oscilar y el rel se desexcita actuando sobre una alarma o sobre la maquinaria de descarga del depsito. 3.2.2.5. Medidor de radar de microondas: Consta de una fuente de microondas, situada a un lado del recipiente, y un detector en el lado opuesto, en la misma horizontal. Cuando el producto alcanza dicha horizontal, la seal deja de recibirse y se excita una alarma.

Figura 3.22. Medidor de nivel de ultrasonidos.

Figura 3.17. Medidor de nivel de radar de microondas. 3.2.2.6. Medidor de nivel de radiacin: Consiste en una fuente radiactiva de rayos gamma dispuesta al exterior del tanque y en la parte inferior del tanque, que emite su radiacin a travs del lecho de slidos siendo captada por un detector exterior. El grado de radiacin recibida depende del espesor de slidos que se encuentra entre la fuente y el receptor.

Figura 3.18. Medidor de nivel de radiacin.

4.

CUADRO COMPARATIVO

EQUIPO Sonda

PRINCIPIO DEL FUNCIONAMIENTO Aforacin

MEDIDORES DE NIVEL DE LQUIDOS CAMPO DE PRESICIN2 MEDIDA Limitado, depende de el aforo del equipo. 0-10 m Altura de tanque 0 25 m Altura de tanque 0,3 m 0 25 m Ilimitado 0,6 m 0,3 m 0 -30 m 0,5 mm

PRESIN MX. DEL FLUIDO (bar) Atmosfrica

TEMPERATURA MX. DEL FLUIDO (C) 60

Cristal Flotador Manomtrico Membrana Burbujeo Presin diferencial Desplazamiento Conductivo Capacitivo Ultrasnico Radar

Reflexin Fuerzas de flotacin Presin hidrosttica Presin hidrosttica Presin hidrosttica Presin hidrosttica Principio de Arqumedes Conductividad del fluido Constante dielctrica del fluido. Emisin de ondas ultrasnicas. Propagacin de onda electromagntica (microondas) Emisin de rayos gamma Emisin de rayo laser

1 2% 1% 1% 1% 0,15% a 0,5% 0,5 % 1% 13% 2,5 mm

150 400 Atmosfrica 400 150 100 80 80 250 400

200 250 60 60 200 200 170 200 200 400 200

Radiacin Lser

0 2,5 m 02m

0,5 2 % 0,5 2%

150 1500

Expresado en porcentaje o escala

EQUIPO

PRINCIPIO DEL FUNCIONAMIENTO Palancas con contrapeso que al alcanzar determinado nivel activan un interruptor. Al alcanzar determinado nivel activa un interruptor. Circuito electrnico que se activa con la presin ejercida por los slidos. Circuito oscilante RC. Motor que activa un interruptor al cambiar direccin de giro. Radar de onda continua. Poleas que invierten su movimiento cuando el peso choca contra el slido. Diferencia de pesos del silo o tolva cargados y vacos. Constante dielctrica del slido. Presin diferencial entre dos puntos del almacenamiento. Emisor de ondas de ultrasonido. Emisin de un haz de microondas. Emisin de rayos gamma.

MEDIDORES DE NIVEL DE SLIDOS P.F.3 CONT.4 PRESICIN Alto Bajo Si Si 50 mm

Diafragma

TEMEPRATURA MXIMA DE SERVICIO C 60

TANQUES Abierto Cerrado Si Si

Cono suspendido Varilla Flexible Conductivo Paletas rotativas Medidor de radar Sondeo Electromecn ico Bscula Capacitivo Presin diferencial Ultrasonidos Radar Radiacin

Si Si

Si No No

50 mm 25 mm

60 300

Si Si

No No

Si Si S S

No Si Si Si S S

25 mm 25 mm 3 10 mm 1% 0,5 1 % 15 mm

300 60

Si Si

No No

400 60

Si Si

Si No

900 150 300

No Si Si Si

Si Si Si Si Si

0,5 1% 2 mm 0,5 1%

150 150 1300

Si

5.1.

5. APLICACIONES MEDIDORES DE NIVEL DE LQUIDOS El medidor de sonda se utiliza generalmente en tanques de fuel oil o gasolina. El uso de Cinta y plomada es usado para el aforamiento de productos en tanques de almacenamiento de petrleo crudo y sus derivados. Medir la cantidad de aceite de un automvil, mediante una varilla graduada. Medicin de nivel y volumen de lquidos en tanques y cisternas. Una de las aplicaciones del nivel de cristal es el control del nivel de una caldera de pequea produccin de vapor. Para mediciones de lquidos con slidos en suspensin, emulsiones y lquidos muy corrosivos es utilizado el medidor de burbujeo. En mediciones de nivel de pasta de papel y lquidos con slidos en suspensin se hace uso de el medidor de nivel tipo diafragma fijado con una brida para permitir la medida sin dificultad. El medidor de presin diferencial puede emplearse en la medida de interfases, la amplitud de la medida vendr dada por la diferencia entre las presiones sobre el diafragma del elemento, primero con el tanque lleno de lquido ms denso y luego con el lquido menos denso. Medir nivel con propsitos de inventario y fiscalizacin de productos se utilizan los medidores de flotadores con conexin de servodesplazador. El medidor de nivel conductivo se emplea como alarma o control de nivel alto y bajo, utiliza rels elctricos para lquidos con buena conductividad y rels electrnicos para lquidos con baja conductividad, adems puede complementar al los niveles de cristal de vidrio de las calderas y se presta para la transmisin del nivel a la sala de control y a la adicin de alarmas; este equipo es utilizado en el control de nivel de vidrio en fusin. Los medidores de nivel ultrasnicos tienen aplicacin especial cuando no puede establecerse contacto fsico entre el instrumento de medida y el fluido, por ejemplo cuando este es muy corrosivo, cuando hay posible contaminacin o adherencia de partculas del medio al dispositivo. En las aplicaciones de alarma de nivel, los sensores vibran a una frecuencia de resonancia determinada, que se amortigua cuando el lquido los moja. En la medicin de nivel de metales fundidos se hace necesario el uso de medidores de nivel lser, pues la medida debe realizarse sin que haya contacto con el lquido.

3 4

P.F. = PUNTO FIJO; Proporciona una medida en uno o varios puntos fijos determinados. CONT. = CONTINUO; Proporcionan una medida continua desde el punto ms bajo al ms alto.

MEDIDORES DE NIVEL DE SLIDOS Las aplicaciones tpicas del cono suspendido son la alarma y el control de nivel en carbn, granos y caliza. El medidor de radar de microondas se aplica en la deteccin de bajo nivel de slidos abrasivos. El medidor de nivel ultrasonido es adecuado para la mayor parte de los slidos con mucho polvo, alta humedad, humos o vibraciones, puede emplearse en materiales opacos y transparentes. Medidor de radar de microondas: Es altamente usado para determinar el nivel en productos o materias primas muy viscosas como el asfalto, tambin en la medicin de slidos abrasivos y agresivos, para polvo plstico, granulado, sales, fertilizantes, en la industria de los alimentos, para determinar niveles de harina, leche en polvo, azcar, cereales, arroz; entre otros. El medidor de paletas rotativas es usado en los slidos granulados; generalmente utilizado en inyectoras y extrusoras de plstico. Para slidos cuya granulometra sea mediana a pequea se utiliza el medidor de membrana. Para tolvas y silos por lo general el medidor de nivel de bscula es ampliamente usado. 6. VENTAJAS Y DESVENTAJAS MEDIDORES DE NIVEL DE LQUIDOS VENTAJAS DESVENTAJAS MTODO Econmico, preciso Manual, en lquidos sin olas, solo tanques abiertos Sonda Seguro, preciso, permite apreciar el color, Susceptibles a ensuciarse cuando son lquidos como el Cristal caractersticas o interfase del lquido. caramelo y pegajosos, lectura a distancias limitadas, slo es una indicacin local. Simple, independiente de la naturaleza lquida, puede Posible agarrotamiento, las partes mviles estn expuestas Flotador emplearse en tanques cerrados, abiertos, a presin o al al fluido y pueden romperse, el tanque no puede estar vaco. sometido a presin, el flotador debe mantenerse limpio. Econmico Tanques abiertos, fluidos limpios, el campo de medida es Manomtrico limitado, no lquidos que coagulen, corrosivos o con slidos en suspensin, el nivel viene influido por las variaciones de densidad de lquido. Econmico, verstil Tanques abiertos, est limitado a distancias no mayores de Membrana unos 15. Interfase lquido, uso en tanques cerrados y abiertos Mantenimiento, contaminacin con lquido. Burbujeo Fcil limpieza, robusto, permite medir interfases Posible agarrotamiento, en tanques cerrados hay posible Presin condensacin de los vapores en el tubo de conexin al Diferencial instrumento. Verstil, puede usarse en la medida de interfase de 2 Expuesto a corrosin, presenta el riesgo de depsito de Desplazamiento lquidos inmiscibles. slidos o de crecimiento de cristales en el flotador. Resistencia a la corrosin, dispone de un temporizador Lquido conductor Conductivo de retardo que impide el enclavamiento ante una ola de nivelo perturbacin momentnea, es verstil, sin partes mviles, campo de medida grande. Todo tipo de tanques y lquidos, sistema sencillo, Recubrimiento del electrodo, no apto para lquidos que Capacitivo ligeros, buena resistencia a la corrosin, de fcil tienen slidos en suspensin, vapores o burbujas pues limpieza. afectan la constante dielctrica. Adecuados para todo tipo de tanques y lquidos o Sensible a densidad, dan mediciones errneas cuando la Ultrasnico fangos, es posible construirlo a prueba de explosin. superficie del nivel del lquido no es ntida (hay espuma, etc), se puede producir eco. Todo tipo de tanques y lquido con espuma, la medida Sensible a la constante dielctrica Radar no es influida por las variaciones de densidad ni por la temperatura. Todo tipo de tanques y sin contacto con el lquido, Fuente radiactiva, la fuente tiene que ser blindada. Radiacin cuando hay presiones muy elevadas al interior del tanque. Todo tipo de tanques y sin contacto de lquido. Lser Lser MEDIDORES DE NIVEL DE SLIDOS VENTAJAS DESVENTAJAS Bajo costo, sensible a materiales de variada densidad No admite materiales granulares con Dp > 80 mm. Tanques a Baja presin. Bajo coste Debe estar protegido Muy sensible Rel retardo, slo nivel alto Tanques a presin Limitado a materiales que tengan una conductividad de 1 a 1,4 * 10 ^-7 mho. Solo puede emplearse como alarma de nivel alto o niveles intermedios. Materiales diversos a prueba de explosin Tanques abiertos o a baja presin (mximo 10 kg/cm2) Sencillo Resistencia mecnica media Coste elevado Preciso y seguro, altas presin y temperatura Materiales aislantes, calibracin individual,

5.2.

METODO Diafragma Cono suspendido Varilla Flexible Conductivo

Paletas rotativas Sondeo electromecnico Bscula

Capacitivo

Bajo Coste

Presin diferencial Ultrasonidos Radar Radiacin

Respuesta rpida Materiales opacos y transparentes, a prueba de explosin Productos muy viscosos Tanque sin aberturas, productos corrosivos y peligrosos, altas presiones y temperaturas, admite control neumtico electrnico.

adherencias de producto, costoso. Coste medio, posible obturacin del orificio de purga, limitado a materiales en forma granular o en polvo que sean buenos aislantes. Costo medio Costo medio, si la superficie del material no es ntida es susceptible a dar seales errneas. Costo elevado, necesita supervisacion de seguridad, Costo elevado, necesita supervisin peridica, debe calibrarse para cada tanque, no puede aplicarse a materiales que les afecte la radiactividad.

7. 7.1.

CRITERIOS DE SELECCIN Y DISEO

CRITERIOS DE SELECCIN. Naturaleza de slidos o fluidos. Agresividad qumica y fsica. En los fluidos, existencia de espuma. En los slidos ngulos de talud. Campo de medida deseado y condiciones de proceso, olas o remolinos. Tipo de tanque o contenedor, y disposicin del instrumento de medida. Precisin requerida. Inversin econmica, costos. En el caso de los medidores de lser o radiacin, que la medida de nivel no afecte la calidad de materias primas o productos. Condiciones de instalacin. Tecnologa disponible. Facilidad de mantenimiento y calibracin. Para los slidos, tamao de partcula, si forman o no polvo, o humos. Si es necesario observar la interfase entre fluidos.

7.2. CRITERIOS DE DISEO. Forma del recipiente en el cual se debe medir el nivel del lquido, el grado de exactitud depende de la forma del recipiente, ya que en un recipiente alto y de pequeo dimetro puede medirse ms exactamente que otro aplanado y de dimetro grande. Altura del contenedor. Dureza del slido. Determinar el punto mximo y mnimo del nivel, as como el punto de referencia. Presiones y temperaturas de operacin. Operacin unitaria a determinar el nivel, as como los equipos que estn involucrados. Viscosidad del lquido a medir. Precisin del instrumento. Corrosin que el fluido puede generar en el equipo. Costos de materiales. Necesidad de controlar posibles errores en la medida, como ecos (instrumentos que se fundamentan en emisiones de ondas), olas, formacin de espuma y burbujas. Leyes o normas vigentes acerca de dimensiones y dems caractersticas del medidor. 8.REVIEW La medicin de nivel juega un papel fundamental en la vida cotidiana, pues experimentamos el uso del nivel en muchas acciones del da, desde medir la cantidad de agua en mL para poder preparar un caf, hasta el momento de medir la cantidad de aceite o nivel en el automvil; y en la industria pues permite tener control sobre la cantidad de materias primas, insumos y productos en un proceso, al ingeniero le resulta muy til ya que puede realizar balances para determinar los pesos o volmenes que deben entrar a un proceso y la cantidad que se va a obtener conociendo la disponibilidad de materias primas. Los instrumentos usados para medir el nivel se clasifican en dos grandes grupos, medidores de nivel de lquidos y medidores de nivel de slidos. Los medidores de nivel de lquidos se subdividen en: Medidores de medida directa: Sonda, cinta y plomada, nivel de cristal, de flotador. Basados en la presin hidrosttica: Manomtrico, de membrana, tipo burbujeo, de presin diferencial de diafragma. Los que se fundamentan en las caractersticas elctricas del fluido: Medidor de nivel resistivo, conductivo, capacitivo, ultrasnico, de radiacin y lser. Los medidores de nivel de slidos se divide en:

Detectores de nivel de punto fijo: Detector de diafragma, cono suspendido, varilla flexible, conductivo, paletas rotativas, de radar de microondas. Detectores de nivel continuos: Medidor de nivel de sondeo electromecnico, nivel de bscula, capacitivo, de presin diferencial, de ultrasonidos, de radar de microondas. Dependiendo de las necesidades de medida de la variable, se procede a estudiar el tipo de fluido o slido, su naturaleza y caractersticas con el objetivo de seleccionar que medidor soluciona los requerimientos, un criterio muy importante a considerar son los costos y variables de proceso (temperatura, presin, etc.) Aplicaciones hay varias, podemos encontrar medidores de nivel en industrias de alimentos, tratamientos de aguas, envasado y embotellado de gaseosas o agua, en minera, en industria de la construccin, medicin y control de altos hornos, fundicin de vidrio, entre otros. ENGLISH VERSION The level measurement plays a fundamental role in our daily lives, for we use levels in many occupations during the day; from measuring the amount of water in milliliters (mL) to prepare coffee, to the moment we use levels for measuring the amount of oil in our cars; as well as in the industry for it allows to have the control over the amount of raw materials, inputs and outputs in a process. It is more useful for the engineers since they can do balances to determine the weights and volumes that must be entered in a procedure, and the results it is going to produce since knowing the availability of the raw materials. The instruments that are used to measure the level are classified in two main groups: Liquid and solid level meters. The liquid level meters are subdivided into: Direct measurement meters, which include: plummet, measuring tape and plumbing, Glass level meter, and float level meter. Meters based on the hydrostatic pressure: manometric, membrane meter, bubbling type meter, differential pressure diaphragm meter. And also the ones founded in the electric characteristics of a fluid: Resistive, conductive, capacitive, ultrasonic, of radiation, and laser level meters. The solid level meters are divided into: Fixed point level detectors: Diaphragm detector, suspended cone, Flexible rod, conductive detector, rotary vane, radar detector and microwave detector. Continuous level sensors: electromechanical probe level, scale level, capacitive, differential pressure, ultrasound, radar, and microwave sensors. Depending on the needs measurements of the variable, the next step would be the study of the type of fluid or solid, its nature and other characteristics in order to select the best meter that can address the requirements. A very important criterion to consider is the cost and the process variables, such as, temperature, pressure, etc. There are several applications for these level meters. We can find level meters in food factories, in water treatment industries, industries of packaging and bottling of soft drinks or water, mines (mining industries), construction factories, measurement and control of blast furnaces, glass melting factories, among others.

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