Laboratorio de procesos separacin

SUMARIO
En esta prctica se estudio el proceso de secado, con el objetivo de elaborar curvas de secado y velocidad de secado para un slido hmedo con aire a temperatura y humedad constante, identificando las diferentes zonas en las cuales pasa de un rgimen a otro. La fruta previamente seleccionada para la prctica fue la pia que se coloco dentro del secador de bandeja alrededor de 21 horas aproximadamente, la cmara presente en el equipo tomo fotos a la balanza digital cada media hora para as obtener los datos de peso y tiempo para la realizacin de la grafica, en cual se aprecio como en solido tiene un periodo pre critico en el cual es constante la humedad en el tiempo y un periodo pos critico en el que la humedad se va perdiendo rpidamente hasta obtener un slido seco.

INDICE

I. II. III. IV. V. VI. VII. VIII.

INTRODUCCION FUNDAMENTOS TEORICOS TRABAJO EXPERIMENTAL RESULTADOS DISCUSIN DE RESULTADOS CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 13 BIBLIOGRAFIA APENDICE

4 5 8 10 12

14 15

I.

INTRODUCCION

El secado es uno de los mtodos ms antiguos utilizados por el hombre para la conservacin de los alimentos; tambin se ha utilizado con el propsito de disminuir el peso y volumen de los mismos, lo que resulta en un ahorro de costo de envase y transporte, requerimientos mnimos de almacenamiento y adems los costos de distribucin se reducen. El propsito principal de la deshidratacin de alimentos es prolongar la durabilidad del producto final. El objetivo primordial del proceso de deshidratacin es reducir el contenido de humedad del producto a un nivel que limite el crecimiento microbiano y las reacciones qumicas. El aire caliente es usado en muchas operaciones de secado, por lo que los secadores de aire han estado en uso por muchos aos alrededor del mundo. En la prctica experimental se realizara una prueba de secado de pia en un secador de bandeja en cual se reportaran los cambios de peso en el tiempo a travs de las fotos que realiza la cmara del equipo a la balanza digital, con la cual se proceder a realizar las graficas para identificar cuidadosamente las diferentes zonas en los cuales la deshidratacin pasa de un rgimen a otro.

II.

FUNDAMENTO TERICO

Las operaciones de secado pueden llevarse a cabo en lotes o en continuo. El secado por lotes es una operacin relativamente cara, en consecuencia se limita a operaciones a pequea escala, a plantas piloto, a trabajos de investigacin y para secar materiales valiosos cuyo costo total ser poco alterado por el costo agregado en la operacin de secado. Para reducir el contenido de humedad en el secado de diversos materiales, es conveniente estimar el tamao del secador, las diferentes condiciones de operacin de humedad y temperatura para el gas empleado, y el tiempo requerido para lograr el grado de secado requerido. El contenido de humedad de equilibrio del material a secarse bajo condiciones especficas de humedad y temperatura del gas debe determinarse experimentalmente. Las mediciones de velocidad del secado por lotes son relativamente fciles de obtener a partir de datos experimentales y proporcionan mucha informacin no slo para la operacin por lotes sino tambin para la continua. Pruebas de secado y curvas de secado Con respecto a una muestra a secar, la rapidez de secado puede determinarse suspendiendo la muestra en un gabinete o tubera, en una corriente de aire. Entonces, el peso de la muestra secada puede medirse como una funcin del tiempo. Un secador de bandejas es un equipo totalmente cerrado y aislado en el cual los slidos se colocan en grupos de charolas en el caso de slidos particulados. La transmisin de calor puede ser directa del gas a los slidos, utilizando la circulacin de grandes volmenes de gas caliente, o indirecta, utilizando repisas o bases calentadas, serpentines de radiador o paredes refractarias al interior de la cubierta. En unidades de calor indirecto, exceptuando los equipos de repisas al vaco, casi siempre se necesita la circulacin de una pequea cantidad de gas para eliminar el vapor de humedad del comportamiento y evitar la saturacin y condensacin del gas.

Las unidades de compartimientos se emplean para calentar y secar madera, cermica, materiales en hojas (sostenidas en postes), objetos pintados y metlicos, y todas las formas de slidos particulados.

Secadores de charolas con aire caliente El funcionamiento satisfactorio de los secadores de charolas depende del mantenimiento de una temperatura constante y una velocidad de aire uniforme sobre todo del material que se est secando. Conviene tener una circulacin de aire con velocidades de 1 a 10 m/s para mejorar el coeficiente de transferencia de calor en la superficie y con el propsito de eliminar bolsas de aire estancado. La corriente de aire adecuada para este gnero de secadores depende de que el ventilador tenga una capacidad suficiente, del diseo de la red de ductos para modificar cambios repentinos de direccin y de desviadores correctamente ubicados. La corriente de aire no uniforme es uno de los problemas ms graves que se presentan en el funcionamiento de los secadores de charolas. Los secadores de charolas pueden ser del tipo de carretillas de charolas o de charolas estacionarias. En el primer caso, las charolas se cargan sobre carretillas que se empujan hasta el interior del secador y, en el segundo, las charolas se cargan directamente en bastidores fijos dentro del secador. Las carretillas estn provistas de ruedas con pestaa que corren sobre carriles, o bien, de ruedas planas giratorias. Tambin se pueden suspender de monorrieles sobre los cuales se desplazan. Las carretillas cuentan por lo comn con dos hileras de charolas, cada una de las cuales tiene de 18 a 48 charolas, segn sean las dimensiones de stas. Las charolas pueden ser cuadradas o rectangulares, con una superficie de 0.37 a 0.75 m2/charola y se fabrican de cualquier material que sea compatible con las condiciones de corrosin y temperatura prevalecientes. Cuando se amontonan en una carretilla, debe dejarse un espacio libre de no menos de 3.80 cm entre el material que contienen y la base de la que est

inmediatamente encima. Cuando las caractersticas del material y el manejo lo permitan, las charolas deben tener bases perforadas para proveer una mayor superficie de secado. En general, se prefieren las charolas metlicas, ya que conducen el calor con mayor facilidad. Las cargas de las charolas varan comnmente de 1.25 a 10.0 cm de profundidad. El aire se hace circular por medio de ventiladores de hlice o centrfugos; por lo comn, el ventilador se monta dentro o directamente arriba del secador. La cada total de presin por las charolas, los calentadores y los ductos es, casi siempre, del orden de 2.5 a 5 cm de agua. La recirculacin del aire es usualmente del orden del 80 al 95%, excepto durante la etapa inicial de desecacin de evaporacin rpida.

III. PARTE EXPERIMENTAL

Rebanar la fruta previamente seleccionada por el profesor, colocar en la bandeja y tomar el peso inicial de la bandeja con la fruta. En un tiempo arbitrario (t=0) prenda y gradu el control de velocidad del secador en la posicin media y la potencia del control del calentador al mximo y djelos en posicin constante durante un periodo de 20 24 horas. Encender la computadora y colocar el programa que registra el peso total de la fruta en la bandeja en intervalos regulares hasta que se complete el secado durante el periodo antes mencionado. Medir la temperatura de bulbo hmedo y bulbo seco cuando haya transcurrido una hora del proceso de secado

Tabla N1 datos del solido estudiado

peso pia (gr) 489.52 483.41 479.25 477.75 474.06 458.41 444.57 432.14 417.04 406.48 399.77 388.21 382.11 376.76 366.68 363.45 360.96 348.85 346.24 339.64 335.43 tiempo (min) 0 30 60 90 120 150 180 210 240 270 300 330 360 390 420 450 480 510 540 570 600 peso pia (gr) 334.99 329.86 329.54 325.96 312.06 311.99 311.94 300.29 300.2 299.85 295.55 293.4 291.25 291.1 286.62 284.32 282.16 279.67 273.95 272.27 271.01 tiempo (min) 630 660 690 720 750 780 810 840 870 900 930 960 990 1020 1050 1080 1110 1140 1170 1200 1230

Fuente: Elaboracion propia Peso Solido Seco : 270.01 gr Tabla N2 datos de las temperaturas bulbo seco y hmedo al comienzo del secado
Temperaturas temperatura del bulbo humedo a la entrada C temperatura del bulbo humedo a la salida C temperatura del bulbo seco a la entrada C temperatura del bulbo seco a la salida C 3 2 3 2 3 3 3 3

Fuente: Elaboracion propia Tabla N3 datos de las temperaturas bulbo seco y hmedo despus del secado
Temperaturas temperatura del bulbo humedo a la entrada C temperatura del bulbo humedo a la salida C temperatura del bulbo seco a la entrada C temperatura del bulbo seco a la salida C 3 3 3 4 3 3 3 4

Fuente: elaboracin propia

IV.

RESULTADOS

Tabla N2 humedad del solido

humedad 0.806280 21 0.783734 92 0.768384 93 0.762850 08 0.749234 35 0.691487 4 0.640419 17 0.594553 71 0.538836 21 0.499870 85 0.475111 62 0.432456 37 0.409947 97 0.390207 0.353012 8 0.341094 42 0.331906 57 humedad 0.236079 85 0.217150 66 0.215969 89 0.202760 05 0.151470 43 0.151212 13 0.151027 64 0.108040 29 0.107708 2 0.106416 74 0.090550 16 0.082616 88 0.074683 59 0.074130 11 0.057599 35 0.049112 58 0.041142 39

0.287221 87 0.277591 23 0.253237 89 0.237703 41

0.031954 54 0.010848 31 0.004649 27 0

Fuente: elaboracin propia

Forma N1 grafica de humedad vs tiempo

Fuente: Elaboracion propia

V. DISCUSION DE RESULTADOS
En la figura 1 podemos apreciar que la humedad va disminuyendo a medida que transcurran las horas debido a que el flujo de aire que entraba por el secador arrastraba el agua contenida en la partcula a secar; se tomo como solido seco la ultima apreciacin reportada por la foto captada por la cmara del equipo a la balanza digital representada en gramos para la realizacin de la grafica donde se aprecio el periodo ante-critico y post-critico del proceso de secado. En cuanto a la humedad de equilibrio de una partcula se ve afectado por el tamao de esta ya que entre ms grande sea su tiempo de secado es mayor debido a que la humedad del ambiente tardara en estar a la misma humedad que la de la partcula. Una vez que la temperatura del solido alcanza la temperatura del bulbo del aire, permanecen estables y la rata de secado tambin. Este es el periodo de velocidad de secado constante que finaliza cuando el slido alcanza el contenido de humedad crtico. Despus de este punto la temperatura de la superficie aumenta y la velocidad de secado cae rpidamente. El periodo de cada de la velocidad puede ser incluso mayor que el periodo de velocidad contante a pesar de que la remocin de humedad puede ser mayor. El movimiento de capilaridad si explica los resultados de la prctica debido a que la capilaridad es la capacidad que presentan los lquidos para ascender hasta cierto punto de los poros de los slidos. Esta propiedad se debe a la tensin superficial de los mismos, esto se ve apreciado en la grafica que despus del punto crtico el slido empieza a perder liquido rpidamente. .

VI.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Luego de realizada la prctica sobre el estudio de secado de un slido seco que concluye en los siguientes aspectos: La fruta escogida en esta prctica fue la pia en la cual se ve la perdida de la humedad, la cual se represento en la grafica. Para obtener una un mejor solido seco se debe dejar por ms de 24 horas la fruta para poder retirar toda el agua del solido hmedo. Se recomienda encender el equipo primero por lo menos 1 hora antes de colocar fruta para que dentro del secador este a una temperatura estable.

BIBLIOGRAFIA Kreith, F; Black, W.Z: (1990) La transmisin de calor: principios fundamentales. Editorial Alhambra. Espaa Robert, E, Treibal: (1980) Operaciones de transferencia de masa. Editorial Mc Graw Hill Book Co. USA.

VII.
Calculo de Humedad: X: (P Ps) / Ps

APENDICES

P: peso del solido en un tiempo dado Ps: peso del solido seco