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Formatos que saem da linha

At agora voc aprendeu que mudando o acessrio com o qual se prende a pea possvel tornear peas com formatos assimtricos. Aprendeu tambm que, deslocando dispositivos do torno, possvel obter o torneamento cnico. Muitas vezes, porm, esses recursos no so suficientes para tornear determinados perfis. Isso acontece quando preciso, por exemplo, abrir canais, arredondar arestas, obter superfcies cncavas ou convexas, produzir sulcos paralelos ou cruzados. Essas operaes necessitam de ferramentas especiais como a recartilha. Nesta aula falaremos dessas ferramentas e dessas operaes.

Ferramenta para recartilhar Se certas peas utilizadas manualmente tiverem superfcies rugosas, isso vai ajudar no seu manuseio, porque a rugosidade evitar que a pea escorregue da mo do operador. o caso das cabeas dos parafusos dos instrumentos de medida, como o paqumetro, ou mesmo do prprio corpo do instrumento, como o do calibrador de furos.

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Pelo emprego de uma ferramenta chamada recartilha, obtm-se no torno a superfcie com serrilhado desejado. Essa ferramenta executa na superfcie da pea uma srie de estrias ou sulcos paralelos ou cruzados.

As recartilhas, que do nome ao conjunto da ferramenta, so roletes de ao temperado, extremamente duros e que possuem uma srie de dentes e estrias que penetram, mediante grande presso, no material da pea. A superfcie estriada resultante recebe o nome de recartilhado. No tipo mais comum de recartilha, na haste de ao se articula uma cabea na qual esto montados dois roletes recartilhadores. Conforme o desenho do recartilhado que se quer dar superfcie, selecionam-se as recartilhas com roletes de estrias inclinadas ou no, com maior ou menor afastamento entre as estrias.

Para obter o recartilhado, monta-se a recartilha no portaferramenta da mesma maneira como uma ferramenta comum do torno. Os roletes so arrastados pela rotao da pea e, como esto firmemente pressionados contra ela, imprimem na sua superfcie o desenho das estrias, medida que o carro portaferramentas se desloca.

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O recartilhado uma operao que demanda grande presso no contato entre a ferramenta e a superfcie da pea. Por isso, exige cuidados como:

dosar a presso e executar vrios passes para que as peas de pouca resistncia no se deformem; centralizar a pea corretamente na placa; certificar-se de que os furos de centro e a ponta ou a contraponta no esto deformadas, para que a pea no gire excentricamente.

A operao de recartilhar obedece as seguintes etapas: 1. Torneamento da parte que ser recartilhada para deix-la lisa, limpa e com um dimetro ligeiramente menor que a medida final. Isso necessrio porque a ferramenta de recartilhar penetra por compresso, o que aumenta ligeiramente o dimetro inicial. A medida do dimetro depende do passo da recartilha. Observao: O passo da recartilha selecionado em funo do dimetro e da largura do recartilhado, do material da pea e do tipo de recartilhado. A tabela a seguir orienta a escolha do passo.
Medidas de peas Dimetro D At 8mm De 8 a 16mm De 16mm a 32mm De 32mm a 64mm De 64mm a 100mm Largura L Qualquer Qualquer At 6mm Acima de 6mm At 6mm De 6 a 14mm Acima de 14mm At 6mm De 6 a 14mm De 14 a 30mm Acima de 30mm Recartilhado simples P (mm) (qualquer material) 0,5 0,5 ou 0,6 0,5 ou 0,6 0,8 0,8 0,8 1 0,8 0,8 1 1,2 Recartilhado cruzado P (mm) lato Alumnio-fibra 0,5 0,6 0,6 0,8 0,5 0,8 1 0,8 0,8 1 1,2 P (mm) Ao 0,6 0,6 0,8 1 0,8 1 1,2 0,8 1 1,2 1,6

O clculo do dimetro a ser desbastado, deve ser igual ao dimetro final do recartilhado menos a metade do passo das estrias do rolete, ou seja: Dimetro a tornear = recartilhado - l/2 do passo

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2. Montagem da recartilha no porta-ferramenta na altura do eixo da pea, perpendicularmente superfcie que ser recartilhada.

3. Deslocamento da recartilha at prximo da extremidade da parte que ser recartilhada. 4. Regulagem do avano do torno, que dever ter um valor igual a 1/5 do passo das roldanas e da rpm de acordo com a velocidade de corte recomendada. Dica tecnolgica Para materiais macios, pode-se usar uma vc de 8 a 10m/min. Para materiais duros, usar uma vc de 6m/min. 5. Acionamento do torno e deslocamento transversal da recartilha at que ela toque e marque o material. Depois, a ferramenta deve ser deslocada um pouco longitudinalmente. 6. Parada do torno para exame da zona recartilhada. Se o recartilhado estiver irregular, deve ser corrigido repetindo-se as etapas 4, 5 e 6 at que ele fique uniforme. 7. Acionamento do torno, aplicao de forte presso aos roletes e engate do avano automtico do carro longitudinal para a realizao do recartilhamento em toda a superfcie desejada. Nessa operao, muito importante que a lubrificao seja contnua e abundante a fim de que as superfcies trabalhadas no se deformem por causa do intenso atrito. Usualmente, emprega-se querosene para essa finalidade.

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8. Avano do carro em sentido contrrio para repassar a recartilha. 9. Limpeza do recartilhado com uma escova de ao, sempre nos sentido das estrias. 10. Chanframento dos cantos para eliminar as rebarbas e dar acabamento.

Pare! Estude! Responda!

Exerccios 1. Resolva s seguintes questes a) Cite alguns tipos de componentes de mquinas, ferramentas e instrumentos que tem recartilhados. b) Quais os cuidados a serem tomados na preparao da pea e da ferramenta para executar o recartilhado? 2. Ordene, numerando seqencialmente de 1 a 10, as etapas para recartilhar. a) ( b) ( c) ( d) ( e) ( f) ( g) ( h) ( i) j) ( ( ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) acionamento do torno e engate do carro longitudinal. chanframento dos cantos. marcao da superfcie da pea com a recartilha. parada do torno para conferir o recartilhado. limpeza do recartilhado. posicionamento da recartilha na extremidade da parte a ser recartilhada. montagem da recartilha no porta-ferramenta. repasse da recartilha com retorno do carro. determinao do avano e da rpm, e acionamento do torno. realizao do recartilhamento.

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Torneando perfis Como voc j deve ter estudado no mdulo sobre elementos de mquinas, os conjuntos mecnicos so formados por engrenagens, polias, rolamentos, mancais, acoplamentos, fixados com chavetas e pinos montados em eixos. Por causa de sua funo, os eixos s vezes precisam apresentar rebaixos, ranhuras, perfis cncavos ou convexos, acabamentos arredondados. Para dar pea esses formatos, variados mas regulares, cujo perfil formado de retas e curvas seja simtrico em relao ao eixo geomtrico da pea, usam-se ferramentas especiais chamadas de ferramentas de forma ou de perfilar. No torneamento desses perfis variados, melhor o uso de ferramentas cujas arestas de corte tenham as mesmas formas a serem dadas pea. Os perfis so obtidos por meio de movimentos combinados de avanos transversais e longitudinais da ferramenta. Esse trabalho exige extrema habilidade e cuidados especiais do operador do torno, com freqente controle das formas por meio de gabaritos. Devido s variaes de formatos e medidas, essa operao demorada, e por isso usada na produo de peas unitrias ou de pequenas quantidades. No aconselhvel o uso de ferramentas com arestas de corte muito grandes, pois neste caso ocorrer trepidao, causada pela forte presso de corte. Isso prejudica o acabamento e acelera o desgaste da aresta cortante. Alm disso, a ferramenta pode se quebrar e a pea danificada. Essas ferramentas de perfilar permitem a execuo de sulcos cncavos e convexos, arredondamento de arestas, e de perfis esfricos ou semi-esfricos.

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No torneamento de perfis maiores, emprega-se mais do que uma ferramenta. Com elas pode-se:

Perfilar, ou seja, obter sobre o material usinado uma superfcie com o perfil da ferramenta. freqentemente realizada para arredondar arestas e facilitar a construo de peas com perfis especiais.

Tornear superfcies cncavas e convexas com uma ferramenta que se desloca simultaneamente com movimentos de avano ou penetrao, que o operador realiza com as duas mos.

Para qualquer operao de perfilar, aconselhvel um desbaste prvio com ferramentas comuns que dem pea uma forma aproximada da que se deseja obter. Uma operao de torneamento de perfil ter as seguintes etapas: 1. Preparao do material: a pea deve ser desbastada e alisada. 2. Marcao dos limites da superfcie desejada com uma ferramenta com ponta fina.

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3. Montagem da ferramenta que deve ser selecionada de acordo com o perfil a ser obtido. 4. Fixao da ferramenta, cujo corpo deve estar o mais possvel apoiado dentro do porta-ferramenta. 5. Preparao da mquina: seleo de rpm e avano. 6. Acionamento do torno e execuo do torneamento: a penetrao iniciada lentamente. Para o torneamento cncavo ou convexo os movimentos de avano e penetrao devem ser coordenados. Deve-se usar fluido de corte conforme o material a ser usinado. 7. Verificao do perfil com gabarito ou calibrador de raios.

Sangrar e cortar no torno Aps ter estudado tantas operaes com o torno, voc deve estar se perguntando o que fazer quando a pea est terminada. s tirar a pea do torno e pronto? Nem sempre. s vezes o material que est preso na placa deve ser separado do corpo da pea. Por exemplo, quando se fabrica uma arruela. Para isso, usam-se as operaes de sangrar e cortar no torno. Elas consistem em abrir canais atravs da ao de uma ferramenta especial chamada de bedame de sangrar que penetra no material perpendicularmente ao eixo do torno, podendo chegar a separar o material, caso em que se obtm o corte. usada na fabricao de arruelas, polias, eixos roscados e canais para alojar anis de trava ou vedao, conhecidos como "O ring". A ferramenta de sangrar, ou bedame, a mais frgil de todas. Sua seo fina por causa das inclinaes laterais que determinam as folgas dos ngulos da ferramenta.

Dica tecnolgica
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Se houver folga nos mancais da rvore do torno, a tendncia da ferramenta de penetrar e levantar a pea, produz grande vibrao na mquina. Para contornar esse problema, pode-se montar a ferramenta invertida, invertendo-se tambm o movimento de rotao do motor. Isso fora a rvore do torno contra seus mancais, praticamente eliminando a vibrao. A desvantagem desse procedimento que, conforme a presso de corte, a placa montada tende a se deslocar. Em caso de quebra da ferramenta, existe risco de que ela atinja o operador. Em todas as operaes que descrevemos nesta aula, foram usadas ferramentas para tornos convencionais. Para as produes de grandes quantidades de peas em tornos CNC, so usadas ferramentas com insertos de pastilhas de metal duro que no requerem afiao. Isso significa que quando o gume cortante termina sua vida til, ou quando se quebra, o inserto substitudo por outro, sem perda de tempo. Esse fator somado s altas velocidades de corte resulta em grande produtividade. Vale lembrar tambm que, nessas mquinas, a variao dimensional praticamente nula, por no haver interferncia direta do operador. Os insertos de metal duro podem ter os formatos mostrados na ilustrao abaixo.

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A prxima aula mostrar outras ferramentas especiais para a construo de roscas. Por enquanto, faa os exerccios desta aula.

Pare! Estude! Responda!

Exerccio 3. Assinale com X a alternativa correta. a) Para o torneamento de formas e perfis variados, necessrio a usar ferramentas de: 1. ( ) roscar e broquear; 2. ( ) alargar e perfilar; 3. ( ) perfilar e de forma; 4. ( ) alargar e facear. 4. Preencha as lacunas das sentenas que compe as etapas para torneamento de perfis. a) preparar o ...................... a ser trabalhado; b) marcar os ................. da superfcie a ser perfilada; c) selecionar e montar a ......................... a ser utilizada; d) preparar a ...................... selecionando o ..................... e a rpm; e) acionar o ........................ e executar o torneamento; f) verificar o ...................... com gabarito ou calibrador. 5. Responda s perguntas a seguir: a) No que consistem as operaes de sangrar e cortar no torno? b) Qual a vantagem do uso de insertos de pastilhas de metal duro para sangrar, perfilar e cortar no torno?

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Gabarito 1. a) Cabeas de parafusos; corpos de instrumentos. b) Dosar a presso e executar vrios passes para que as peas de pouca resistncia no se deformem. Centralizar a pea corretamente na placa. Certificar-se de que os furos de centro e as pontas no esto deformadas para que a pea no gire excentricamente. 2. a) 6; f) 3; 3. a) 3 4. a) Material; c) ferramenta; e) torno; b) limites; d) mquina e avano; f) perfil. b) 10; g) 2; c) 7; h) 8; d) 5; i) 4; e) 9; j) 1.

5. a) Consistem em abrir canais atravs da ao de uma ferramenta especial chamada de bedame de sangrar que penetra no material perpendicularmente ao eixo do torno, podendo chegar a separar o material, caso em que se obtm o corte. b) Os insertos de pastilhas de metal duro no requerem afiao.

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