Designacin: C 29 / C 29M - 97

Asociacin Americana de Estado Carretera y Transporte Oficial Estndar AASH T O N : T19/T19M

Mtodo de Ensayo Estndar para

Densidad Bruta (Peso Unitario) y Vacos en los Agregados.

Este estndar es emitido bajo la fijado designacin C 29 / C 29M; la nmero inmediatamente siguiente la designacin indica la ao de original adopcin o r, en la caso de revisin, la ao de ltimo revisin. El nmero en parntesis indica el ao de ltimo nueva aprobacin. La sobrescrito psilon (e) indica un editorial cambiar desde la ltimo revisin o nueva aprobacin. Este Estndar tiene sido aplicacin r oved para utilizar por agencias de la Departamento de Defensa.

1. mbito de aplicacin
1.1 Este mtodo de ensayo cubre la determinacin del granel densidad (peso unitario) del agregado en una condicin compactada o suelta, y calcula los vacos entre las partculas en el agregado fino, grueso o una mezcla de ellos, basado en la misma determinacin. Este mtodo de ensayo es aplicable a agregados que no excedan las 5 pulg. (125 mm) de tamao nominal mximo.

Nota 1 Peso Unitario es la terminologa tradicional usada para describir la propiedad determinada por este mtodo de ensayo, el cual es peso por unidad de volumen (ms correctamente masa por unidad de volumen o densidad). 1.2 Los valores declarados en unidades libras-pulgadas o unidades SI sern consideradas considerada como estndar, como apropiados para una especificacin con la cual este mtodo de ensayo es usado. Una excepcin es con respecto a tamaos de malla y tamaos nominales de agregado, en el cual los valores de SI son los estndar como se establece en la Especificacin E 11. Dentro del texto, las unidades SI son mostradas en parntesis. Los valores declara-dos en cada sistema pueden no ser equivalencias exactas; por lo tanto cada sistema puede ser usado independientemente del otro, sin combinacin de valores en ningn caso . 1.3 Este estndar no se propone dar lineamiento sobre los problemas de seguridad, si hay alguno, asociado con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma, establecer la seguridad apropiada y practicas saludables y determinar la aplicabilidad de las limitaciones regulatorias antes de su uso. 2.

2. Documentos a los que se hace referencia

2.1 ASTM Estndares: C 125 Terminologa Relativa a Concreto y Agregados para Concreto C 127 Mtodo de Ensayo para Gravedad Especfica y Absorcin del Agregado Grueso C 128 Mtodo de Ensayo para Gravedad Especfica y Absorcin del Agregado Fino C 138 Mtodo de Ensayo para Peso Unitario y Contenido de Aire (Gravimtrico) del Concreto C 670 Practica para Preparar las Declaraciones de Precisin y Tendencia para Mtodos de Ensayo en Materiales de Construccin

C 702 Practica para Reduccin de Muestras de Agregado a Tamaos de Ensayo D 75 Prctica para Muestreo de Agregados D 123 Terminologa Relativa a Textiles E 11 Especificacin para Tejidos de Alambre y Mallas para Propsitos de Ensayo 2.2 Estndar AASHTO: T 19 / T 19M Mtodo de Ensayo para Peso Unitario y Vacos en los Agregados. 3. Terminologa 3.1 Definiciones Las definiciones estn en concordancia con Terminologa C 125 a menos que se indique de otra forma. 3.1.1 granel densidad, nde agregado, la masa de un volumen unitario de material agregado en bruto, en el cual el volumen incluye el volumen de las partculas individuales y el volumen de los vacos entre las partculas. Expresado en lb/pie3 (Kg./m 3). 3.1.2 peso unitario, n-- peso (masa) por unidad de volumen. (Trmino solicitado trmino preferiblemente usado granel densidad). 3.1.2.1 Discusin El peso es igual a la masa de un cuerpo multiplicado por la aceleracin debida a la gravedad. El peso puede ser expresado en unidades absolutas (newton, libras) o en unidades gravitacionales (Kgf, lbf), por ejemplo: en la superficie de la tierra un cuerpo con una masa de 1 Kg. tiene un peso de 1 Kgf (aproximadamente 9.81 N), o un cuerpo con una masa de 1 lb tiene un peso de 1 lbf (aproximadamente 4.45 N). En vista de que el peso es igual a la masa veces la aceleracin de la gravedad, el peso de un cuerpo variar con la localizacin donde el peso es determinado, mientras la masa del cuerpo permanezca constante. En la superficie de la tierra, la fuerza de gravedad imparte a un cuerpo que es libre de caer a una aceleracin de aproximadamente 9.81 m/s 2 (32.2 pie/s 2). 3.2 Definicin de Trminos Relativos a este Estndar: 3.2.1 vacos, n-- en volumen unitario de agregado, el espacio entre partculas en una masa de agregado no ocupada por materia mineral slida. 3.2.1.1 DiscusinVacos con partculas, permeable e impermeable, no son incluidas en los vacos determinados por este mtodo de ensayo.

4. Significado y Uso 4.1 Este mtodo de ensayo es frecuentemente usado para determinar los valores del granel densidad que son necesarios para uso en muchos mtodos de seleccionar proporcionamientos para mezclas de concreto. 4.2 La granel densidad tambin puede ser usada para determinar la relacin masa/volumen para conversiones en la adquisicin de conformidades. Sin embargo, las relaciones entre el grado de compactacin de agregados en una unidad de estirado o apilado y ejecutado en este mtodo de ensayo es desconocido. Adems los agregados en unidades de transporte o apilado usualmente contienen humedad superficial o absorbida (la ltima de las cuales afecta el valor bruto) en tanto este mtodo de ensayo determina la densidad bruta sobre una base seca. 4.3 Un procedimiento es incluido para calcular el porcentaje de vacos entre las partculas de agregado basado en la densidad bruta determinada por este mtodo de ensayo. 5. Aparatos 5.1 BalanzaUna balanza o bascula con una precisin de 0.1 % de la carga de ensayo y para cualquier punto dentro del rango de uso, con una graduacin de al menos 0.1 lb (0.05 Kg). El rango de uso deber ser considerado para extenderlo de la masa del medidor vaciarlo a la masa del medidor adicional a su contenido en 120 lb/pie3 (1920 Kg. /m3) 5.2 Varilla CompactadoraUna varilla compactadora redonda, acero de 5/8 pulg. (16 mm) de dimetro y de aproximadamente de 24 pulg. (600 mm) de longitud teniendo un extremo o ambos redondeados a una punta hemisfrica, el dimetro del cual es 5/8 pulg. (16 mm). 5.3 Recipiente VolumtricoUn recipiente cilndrico metlico, preferiblemente provisto con asas. Deber ser impermeable con la parte superior y la inferior planos y nivelados, y suficientemente rgido para mantener su forma bajo uso pesado. El recipiente deber tener una altura igual al dimetro, pero en ningn caso la altura ser menor del 80 % ni mayor del 150% del dimetro. La capacidad del recipiente estar conforme a los lmites de la Tabla 1 para el tamao del agregado a ser ensayado. El espesor del metal en el

recipiente ser como se describe en la Tabla 2. El borde superior ser liso y plano con 0.01 pulg. (0.25 mm) y ser paralelo al fondo dentro de 0.5 (Nota 2). La pared interior del depsito ser una superficie continua y lisa. Nota 2 El borde superior es completamente plano, si un gage de 0.01 pulg. (0.25 mm) no puede ser insertado entre el borde y una pieza de vidrio con pulg. (6 mm) de espesor puesta sobre el depsito. El fondo y el borde superior estn satisfactoriamente paralelos si las inclinaciones entre las piezas de la placa de vidrio en contacto con el borde superior y fondo no exceden el 0.87 % en ninguna direccin
T ABLA 1 Capacidad de Medidas
Nominal Tamao mximo del rido in 12 1 1 12 3 4 5 mm 12.5 25.0 37.5 75 100 125 ft3 110 13 12 1 212 312 Capacidad de medida A L(m3) 2.8 (0.0028) 9.3 (0.0093) 14 (0.014) 28 (0.028) 70 (0.070) 100 (0.100)

A La adicional espesor en la superior porcin de la pared puede ser obtenido mediante la colocacin de un refuerzo banda alrededor la superior de la medir.

TABLA 2 Requisitos de las medidas

Espesor del metal, min Capacidad de medida fondo Alta de 11/2 pulgadas o 38 mm de la pared A El resto de la pared

menos de 0.4 ft3 0.4 ft3 a 1.5 ft3, incl encima 1.5 a 2.8 ft3, incl encima 2.8 a 4.0 ft3, incl menos de 11 L 11 a 42 L, incl encima 42 a 80 L encima 80 a 133 L
A

0.20 in. 0.20 in. 0.40 in. 0.50 in. 5.0 mm 5.0 mm 10.0 mm 13.0 mm

0.10 in. 0.20 in. 0.25 in. 0.30 in. 2.5 mm 5.0 mm 6.4 mm 7.6 mm

0.10 in. 0.12 in. 0.15 in. 0.20 in. 2.5 mm 3.0 mm 3.8 mm 5.0 mm

El grosor aadido en la parte superior de la pared se puede obtener por la colocacin de una banda de refuerzo en la parte superior de la medida.

5.3.1 Si el depsito tambin es usado para ensayos de densidad granel de mezclas de concreto fresco de acuerdo con el Mtodo de Ensayo C 138, el depsito ser hecho de acero u otro metal compatible que no est sujeto de inmediato al ataque de la pasta de cemento. Materiales reactivos tales como aluminio aleado son permitidos, en donde como una consecuencia de la reaccin inicial, se forma una pelcula superficial, la cual protege al metal contra una posterior corrosin. 5.3.2 Depsitos grandes con capacidad nominal de 1 pie3 (28 L) sern hechos de acero para rigidizar, o el espesor mnimo de metal listado en la Tabla 2 deber ser incrementado. 5.4 Pala o cucharn, Una pala o cucharn de tamao conveniente para llenar el depsito con agregado. 5.5 Equipo de calibracinUna pieza o placa de vidrio, preferiblemente con espesor de al menos pulg (6 mm) y de al menos 1 pulg. (25 mm) ms largo que el dimetro del depsito a ser calibrado. Un suministro de agua bombeada o grasa de chasis puede ser colocado en el borde del depsito para prevenir derrame o prdida.

6. Muestreo 6.1 Obtener la muestra en conformidad con Prctica D 75, y reducir a prueba muestra tamao en conformidad con Prctica C 702. 7.

Muestra de Prueba
7.1 El tamao de la muestra deber ser aproximadamente 125 a 200 % de la cantidad requerida para llenar el depsito medidor, y deber ser manejado de tal manera que se evite la segregacin. Seque la muestra de agregado a esencialmente masa constante, preferiblemente en un horno a 230 9 F (110 5 C).

8. Calibracin de Recipiente Volumtrico 8.1 Llene el depsito medidor con agua a temperatura ambiente y cbrase con una pieza o placa de vidrio de tal manera que se eliminen las burbujas y exceso de agua. 8.2 Determine la masa del agua en el depsito usando la balanza descrita en 5.1. 8.3 Mida la temperatura del agua y determine su densidad usando la Tabla 3, interpolando si es necesario. 8.4 Calclese el volumen, V, del depsito medidor dividiendo la masa de agua requerida para llenar el depsito medidor por su densidad. Alternativamente calclese el factor para el depsito medidor (1/V) dividiendo la densidad del agua por la masa requerida para llenar el recipiente medidor. TABLA 3 Densidad del Agua

Temperature
F 60 65 70 73.4 75 80 85 C 15.6 18.3 21.1 23.0 23.9 26.7 29.4 62.366 62.336 62.301 62.274 62.261 62.216 62.166

lb/ft3

kg/m3
999.01 998.54 997.97 997.54 997.32 996.59 995.83

Nota 3 Para el clculo de la densidad bruta, el volumen del depsito medidor en unidades SI debern ser expresados en m3, o el factor como 1/m3. Sin embargo, por conveniencia el tamao del depsito medidor puede ser expresado en litros. 8.5 Los depsitos medidores debern ser recalibrados al menos una vez al ao o cuando haya una razn para cuestionar la precisin de la calibracin. 9. Seleccin de Procedimiento 9.1 El procedimiento de la pala para densidad bruta suelta deber ser usado solamente cuando sea estipulado especficamente. De otra manera, la densidad bruta compactada deber ser determinada por el procedimiento de varillado para agregados que tienen un tamao mximo nominal de 1 pulg. (37.5 mm) o menos, o por el procedimiento de sacudimiento para agregados que tienen un tamao mximo nominal mayor de 1 pulg. (37.5 mm) y no excedan de 5 pulg. (125 mm). 10. Procedimiento de Varillado 10.1 Llene el depsito hasta un tercio de su altura y nivele la superficie con los dedos. Varille la capa de agregados con 25 golpes de la varilla, igualmente distribuidos sobre la superficie. Llene el recipiente a dos tercios y vuelva a nivelar y varillar como se hizo antes. Finalmente, llene el recipiente hasta rebalsarlo y varille de nuevo en la forma previamente mencionada. Nivele la superficie del agregado con los dedos o regla enrasadora en tal forma que ninguna pieza del agregado grueso sobresalga, balancee los huecos en la superficie por debajo del borde del recipiente.

10.2 Al varillar la primera capa, no permita que la varilla toque el fondo del recipiente. Al varillar la segunda y tercera capa, aplique bastante fuerza pero no ms de la necesaria para causar que la varilla penetre en la capa previa de agregados. Nota 4: Al varillar tamaos grandes de agregados gruesos, pueden que no sea posible penetrar la capa que se est consolidando, especialmente con agregados angulares. La intencin del procedimiento ser completada si se usa mayor fuerza. 10.3 Determine la masa del recipiente ms su contenido, y la masa del recipiente solo, y registre los valores con una precisin de 0.1 lb (0.05Kg.). 11. Procedimiento de Acomodamiento por Sacudida 11.1 Llene el recipiente con tres capas aproximadamente iguales como se describe en 10.1, compactando cada capa. Coloque el recipiente sobre una base firme, como un piso de concreto y levante alternadamente los lados opuestos alrededor de 2 pulg. (50 mm), luego deje caer el recipiente de modo que golpee secamente contra el piso. Por este procedimiento, las partculas de agregado se ordenarn formando una condicin densamente compactada. Compacte cada capa dejando caer 50 veces el recipiente de la manera indicada, 25 veces cada lado. Nivele la superficie del agregado con los dedos o con un enrasador de tal manera que ninguna pieza del agregado grueso se proyecte, balancee los huecos en la superficie por debajo del borde del recipiente. 11.2 Determine la masa del recipiente ms su contenido y la masa del recipiente solo, y registre los valores con una precisin de 0.1 lb (0.05 Kg). 12. Procedimiento de paleo 12.1 Llene el recipiente hasta rebasarla por medio de una pala o cuchara, descargando los agregados desde una altura que no exceda 2 pulg. (50 mm) por encima del borde del recipiente. Tenga cuidado para prevenir, tanto como sea posible, la segregacin de las partculas de las cuales se compone la muestra. Nivele la superficie del agregado con los dedos o con un enrasador, de tal manera que ninguna pieza del agregado grueso se proyecte, balancee los huecos en la superficie por debajo del borde del recipiente. 12.2 Determine la masa del recipiente ms su contenido y la masa del recipiente solo y registre los valores con una precisin de 0.1 lb (0.05 Kg). 13. Clculo 13.1 granel Densidad-Calcular la volumen densidad para la barra-ding, jigging, o palear procedimiento como siguiente:
M= (G - T) / V
(1)

O
M=(G

T) x F

(2)

donde: M = granel densidad de la agregado, lb / ft 3 [Kg / m 3], G = masa de la agregado ms la medida, lb [Kg], T = masa del recipiente, lb [Kg], 3 3], V = volumen del recipiente, ft [M y F = factor para medida, ft -3 [M -3]. 13.1.1 La densidad bruta determinada por este mtodo de ensayo es para agregados en condicin de secado al horno. Si se desea la densidad bruta en trminos de condicin saturada superficialmente seco (SSS) use el procedimiento exacto en este mtodo de ensayo y entonces calcule la densidad bruta SSS usando la siguiente frmula:
Msss = M [1 + (A / 100)]
(3)

donde: M SSD = volumen densidad en SSD condicin, libras / pies A = % absorcin, determinado en conformidad con Mtodo C 127 o Mtodo C 128.
3

[Kg / m 3 ], y

13.2 Contenido de Vacos Calcule el contenido de vacos en los agregados usando la densidad bruta determinada por cualquiera de los procedimientos de varillado, acomodamiento o paleo, como sigue: % de Vacos = 100[( S x W ) M ]/ ( S x W ) (4) Donde: M = densidad bruta del agregado, lb/ pie3 (Kg./m 3) S = gravedad especfica bruta (base seca) determinada de acuerdo con el Mtodo de Ensayo C 127 C 128 W = densidad del agua, 62.3 lb/pie3 (998 Kg./m3) 14. Reporte 14.1 Reporte el resultado de la densidad bruta con una precisin de 1 lb/pie3 (10Kg./m3) as: 14.1.1 Densidad bruta por varillado 14.1.2 Densidad bruta por acomodamiento 14.1.3 Densidad bruta suelta 14.2 Reporte los resultados para contenido de vacos con una precisin de 1 % como sigue: 14.2.1 Vacos en agregado compactado por varillado, % 14.2.2 Vacos en agregado compactado por acomodamiento, % 14.2.3 Vacos en agregado suelto, % 15. Precisin y Tendencia 15.1 Las siguientes estimaciones de precisin para este mtodo de prueba se basan en los resultados del Programa de Referencia de Muestras (AMRL) del laboratorio de Referencia de Materiales de AASHTO usando el Mtodo T 19 / T 19 M. No hay diferencias significativas entre ambos mtodos. Los datos se basan en el anlisis de ms de 100 pares de resultados de pruebas procedentes de 40 a 100 laboratorios. 15.2 Agregado Grueso (densidad bruta): 15.2.1 Precisin con un solo operador La desviacin estndar de un solo operador ha sido encontrada a ser 0.88 lb/pie3 (14 Kg./m3) (1s). Por lo tanto, los resultados de dos pruebas llevadas a cabo de manera adecuada por el mismo operador no difieren en ms de 2.5 lb/pie3 (40 Kg./m3) (d2s). 15.2.2 Precisin de Multilaboratorios La desviacin estndar multilaboratorios ha sido encontrada a ser 1.87 lb/pie3 (30 Kg./m3) (1s). Por lo tanto, los resultados de dos pruebas llevadas a cabo de manera adecuada por dos distintos laboratorios sobre materiales similares no pueden diferir en ms de 5.3 lb/pie3 (85 Kg./m3) (d2s). 15.2.3 Estos nmeros representan respectivamente los lmites (1s) y (d2s) tal como se describen en la Prctica C 670. Las estimaciones acerca de la precisin se obtuvieron a partir del anlisis de los datos de la muestra de referencia del AMLR para densidad bruta mediante varillado de agregados de peso normal con un tamao nominal mximo de 1 pulg. (25.0 mm) y usando un recipiente de pie3 (14 L). 15.3 Agregados Finos (densidad bruta): 15.3.1 Precisin con un solo operador La desviacin estndar de un solo operador es de 0.88 lb/pie3 (14 Kg./m3) (1s). Por lo tanto, los resultados de dos pruebas llevadas a cabo de manera adecuada por el mismo operador no difieren en ms de 2.5 lb/pie3 (40 Kg./m3) (d2s). 15.3.2 Precisin de Multilaboratorios La desviacin estndar multilaboratorios debe ser de 2.76 lb/pie3 (44 Kg./m3) (1s). Por lo tanto, los resultados de dos pruebas llevadas a cabo de manera adecuada por dos distintos laboratorios sobre materiales similares no pueden diferir en ms de 7.8 lb/pie3 (125 Kg./m3) (d2s).

15.3.3 Estos nmeros representan respectivamente los lmites (1s) y (d2s) tal como se describen en la Prctica C 670. Las estimaciones acerca de la precisin se obtuvieron a partir del anlisis de los datos de la muestra de referencia del AMLR para densidad bruta mediante varillado de agregados de peso normal con un tamao nominal mximo de 1 pulg. (25.0 mm) y usando un recipiente de 1/10 pie3 (2.8 L). 15.4 No hay datos de precisin referente al contenido de vacos. Sin embargo, ya que el contenido de vacos en los agregados se calcula a partir de la densidad bruta y de la gravedad especfica bruta, la precisin del contenido de vacos refleja la precisin de la medicin de estos parmetros que se dan en los puntos 15.2 y 15.3 de este mtodo de prueba y en los Mtodos de Ensayo C 127 y C 128. 15.5 TendenciaEl procedimiento en este mtodo de ensayo para medir la densidad bruta y contenido de vacos no tiene tendencia debido a que los valores para la densidad bruta y contenido de vacos solo pueden definirse en trminos de un mtodo de prueba. 16. Palabras Clave 16.1 agregados, densidad bruta; Agregado grueso; densidad; agregado fino; peso unitario; vacos en los agregados.

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