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Just in time: conceito, definio e objetivos

Definio do conceito Just in time Just in time um sistema que tem por objetivo produzir a quantidade demandada a uma qualidade perfeita, sem excesso e de forma rpida, transportando o produto para o lugar certo no tempo desejado (Hall, R. W., 1983). Esta definio sintetiza muito bem o conceito do just in time (tambm conhecido como JIT) e seu impacto em toda cadeia produtiva. O JIT tem a premissa de alocar a matria prima, na quantidade e no tempo necessrio. Ele est relacionado com a produo por demanda, ou seja, a venda do produto ativa e puxa todo processo produtivo. Objetivos do Just in time Todo esforo investido no JIT tem como objetivo reduzir, ou mesmo eliminar, todo estoque e desperdcios nos diferentes estgios do processo eliminando os custos derivados. Este conceito por si s leva a um processo de melhoria contnua, pois exige da administrao o desenvolvimento de polticas, padronizao de processos e elementos que tornam a empresa competitiva. A figura abaixo demonstra um graficamente de como os estoque podem ser reduzidos com o JIT.

Grfico: Exemplo de reduo de estoques atingido com o Just in Time Pelo grfico, observamos que quando reduzimos a quantidade do lote, o inventrio reduz drasticamente. A princpio, qualquer pessoa percebe que uma grande vantagem trabalhar com o JIT. No entanto, no to simples assim. Vejamos as vantagens, as

desvantagens e os pr-requisitos para que o JIT possa funcionar de forma adequada na empresa. Just in time: vantagens e desvantagens A vantagem de utilizar este conceito est na agilidade e na reduo de custos que ocorrem em toda cadeia produtiva. Algumas plantas j so estruturadas com clulas onde so alocados os fornecedores para que eles possam fornecer em pequenas quantidades e em fluxo contnuo. Toda a lgica do sistema contribui para otimizar o espao utilizado na planta. Podemos relacionar ainda as seguintes vantagens: Rpida converso dos materiais; Reduo do trabalho em processo; Reduo de espao e manuseio; Rpida resposta aos problemas; Reduo de agendamentos e rastreamentos; Maior responsabilidade; Melhor qualidade; Menos desperdcios e retrabalhos; Melhor resposta ao mercado; Melhoria de atitude. A desvantagem que este conceito no pode ser aplicado em produtos com demanda pouco previsvel e com grandes oscilaes. Outro ponto que ele funciona com maior eficincia com pequenos nmeros de fornecedores sendo necessrio que os mesmos tenham estabilidade no fornecimento de materiais. Just in time e Kanban Para os iniciantes, uma dvida comum: O just in time e o kanban no so as mesmas coisas?. A resposta : No, Explicando a resposta: O kanban uma ferramenta de trabalho utilizada para o controle de produo (muito importante no conceito do just in time). No kanban, so utilizados cartes que controlam o estoque e a produo de forma visual. O just in time mais do que uma tcnica de gesto de produo. No Just in time esto includos conceitos de administrao de produtividade, gesto de materiais, projeto do produto, gesto de qualidade, recursos humanos e a administrao do trabalho. Na prtica o que ocorre os dois conceitos operando em complemento, ou seja, o kanban funcionando de forma conjunta com o just in time. Condies para implantao do JIT Para a implantao do Just in time necessrio que a empresa tome algumas

atitudes. Veja abaixo algumas delas: Comprometimento da alta administrao; Verificar onde possvel a implementao do Kanban; Realizar o treinamento de funcionrios; Investir capital para melhoria de processos; Melhorar a capacidade de medir o desempenho em diversos setores; Facilitar a comunicao entre as reas; Dominar os processos pertinentes; Garantir eficincia no controle de qualidade Estas aes so necessrias pela seguinte razo: Os estoques altos em uma linha de produo escondem determinados problemas como: m concepo de produto, setup longo, layout deficiente, baixa qualidade, mquinas avariadas e fornecedores no confiveis. Quando a empresa decide implantar o JIT, estes problemas, que antes no eram visveis, iro aflorar. Por este motivo, o JIT s pode acontecer aps: O tempo de setup ser reduzido ou eliminado; A taxa de defeitos referentes a qualidade ser minimizada; Existir preveno das avarias dos equipamentos; Os prazos de entrega serem mnimos; Existir otimizao da dimenso dos lotes; A movimentao e os transportes serem minimizados Como a automao industrial e softwares contribuem para o sistema just in time ? Como observado, o JIT requer uma programao cuidadosamente planejada, principalmente no que tange ao fluxo de recursos atravs do processo de produo. Geralmente, empresas industriais modernas utilizam softwares de programao de produo sofisticados que consideram o planejamento para cada perodo de tempo na linha. Eles tambm podem possuir a funcionalidade de encomendar o estoque correto quando necessrio. As informaes so trocadas com fornecedores e clientes atravs de EDI (Electronic Data Interchange) para ajudar a garantir que cada detalhe est correto. A automao industrial por sua vez, pode auxiliar a monitorar variveis importantes de processo de forma a evitar paradas de equipamentos que no podem ocorrer devido ao fato de que no JIT trabalhamos com pouco estoque. O controle de interrupes de mquinas produtivas, perda de produtos e produo efetiva tambm pode ser feito com a utilizao de sensores e softwares de automao. A grande vantagem que tudo pode ser feito em tempo real, premissa bsica do Just in Time.

WCM e o JIT O WCM (World Class Manufacturing) a ltima evoluo do processo do sistema de Toyota de Produo. algo que aqui no Brasil somente a Toyota, claro, e o grupo Fiat tem implementado e avanando num processo de melhoria contnua. H especialistas que dizem que o WCM ir sobrepor o Lean Six Sigma (LSS). O WCM composto de 10 pilares e um processo longo para sua implantao. A empresa deve passar por um processo de transformao muito alm de certificaes ISO, projetos Seis Sigma e deve haver muita criatividade para que consiga chegar aos patamares de uma empresa padro WCM. 01 Segurana no trabalho Eliminar acidentes; 02 Desdobramento dos Custos - Identificar problemas que aumentam os custos; 03 Melhoria Focada Desenvolver o Know How para reduzir custos utilizando mtodos apropriados; 04 Atividades Autnomas Consiste em atividades autnomas como a TPM (Manuteno autnoma); 5S o aumento das competncias de cada colaborador; 05 Manuteno Profissional Quebra Zero de mquinas; 06 Controle da Qualidade Utilizao do CEP (controle estatstico do Processo) , Projetos Six Sigma, visando o Zero defeito e o TQC (Total Quality Control) ; 07 Logstica Utilizao de uma logstica baseada nos princpios do Picking, JIT Kanban, com o comprometimento de satisfazer plenamente seus clientes; 08 Gesto Antecipada Consiste em lanar os produtos prevendo a fabricao adequada. Utiliza princpios do QFD, FMEA de Produto e FMEA de Processo; 09 Desenvolvimento de Pessoas Como premissa em tudo no Japo, criar uma cultura de resultados atravs da disciplina e da melhoria da formao das pessoas; 10 Meio Ambiente - o desenvolvimento das atividades de um ambiente de trabalho agradvel a todos sem se esquecer da preveno poluio. Tambm a aplicao dos conceitos de P+LS (Produo mais limpa e sustentvel);

Conforme pode ser verificado nos 10 pilares do WCM o sistema Just In Time um dos pilares do mesmo, sendo que as filosofias de trabalho aplicadas antes do JIT fazem parte de outros pilares do WCM. Podemos considerar o WCM como o resultado do processo de melhoria continua pregado pelo Sistema Toyota de Produo.

Bibliografia: http://www.citisystems.com.br/just-in-time-conceito-significado/ acesso 01/04/2013 12:35 http://pauloamaral.blog.br/wcm-ultima-tendencia-na-qualidade/ acesso 01/04/2013 12:39 http://www.portaleducacao.com.br/gestao-e-lideranca/artigos/19102/wcm acesso 01/04/2013 12:49 http://www.automotivebusiness.com.br/FabioDamico.pdf acesso 01/04/2013 13:10