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Ensaios Metalogrficos
A metalografia surgiu atravs do trabalho pioneiro de Henry C. Sorby (1826 1908), tido como precursor da moderna metalografia, quando em 1863 observou pela primeira vez uma estrutura metlica ao microscpio. Desde ento pode-se defini-la como o ramo da tecnologia que estuda a estrutura ntima dos metais e ligas metlicas, e a sua relao para com a sua composio qumica e as propriedades fsicas e mecnicas. So atravs deste exame claramente definidas vrias caractersticas estruturais como sendo: tamanho do gro, forma e distribuio de fases secundrias e incluses no metlicas, segregaes e outras condies, todas as quais influenciam nas suas propriedades mecnicas e os tipos comportamentos de um metal. Pode-se determinar a histria quase que completa do tratamento trmico e mecnico de um metal e tambm possvel predizer-se com considervel preciso o comportamento de um metal usado para uma finalidade especfica. Um outro exemplo que podemos citar quanto a um material laminado, que dever ser examinado quanto a presena de segregaes. Alm destes dois exemplos poderamos citar outros. Pouco porm pode ser determinado observando as caractersticas estruturais de um metal sob um microscpio se a superfcie a ser examinada no estiver preparada de acordo com os procedimentos corretos, para tanto apresentamos a seguir, as fases de preparao da amostra as quais dividiremos em: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Anlise preliminar Seccionamento ou corte Montagem / embutimento Lixamento Polimento Ataque qumico Limpeza

1- Anlise preliminar:
Quando o material ou pea entregue a um laboratrio de ensaios a fim de ser examinado para esclarecer alguma questo, o encarregado de estudar o assunto precisa, antes de tomar qualquer providncia, inteirar-se bem do que o interessado deseja e qual o fim visado. O encarregado do ensaio no deve dar incio a qualquer procedimento, sem antes discutir o assunto com o remetente, discutindo com o mesmo os mtodos utilizados para o ensaio.

Em qualquer hiptese altamente prudente proceder a um exame detido da pea sob diversos pontos de vista, como o aspecto da fratura, a existncia de marcas de pancadas, gripamentos, vestgios de soldas, azulamento por aquecimento, porosidade, rebarbas, trincas, polimentos locais, enferrujamento, corroses, desgastes, marcas puncionadas, entortamentos, etc., antes de determinar cortes ou extrao de amostras ou corpos de prova. A verificao posterior de fatos que deveriam ter sido notados antes de subdividir a pea, tornando-se s vezes dificlima ou mesmo impossvel. Pag. 1 de 14

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2- Seccionamento:
Cortar e realizar uma superfcie plana e polida no corpo de prova.

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A obteno correta dos corpos de prova das amostras e decisiva para o sucesso de todo o exame. O corpo de prova deve traduzir as caractersticas do material a examinar. Em material laminado, por exemplo, que dever ser examinado quanto a presena de segregaes, no se escolher uma seco transversal, mas sim uma longitudinal, pois apenas esta permitir reconhecer toda a extenso das segregaes. Deve-se observar a possibilidade de uma descarbonetao, cementao, deformao a frio, recristalizao etc. No caso de exame de defeitos vantajoso tomar uma amostra de material so, como elemento de comparao. A dureza do material determina o mtodo de obteno do corpo de prova. Materiais moles podem se serrados. Os cortes por tesoura so inadequados, devida a deformao a frio que introduzem no material. No caso de materiais quebradios pode-se muitas vezes obter um corpo de prova por uma pancada. Materiais duros devem ser cortados no tamanho desejado em cortador de disco abrasivo, recomenda-se extremo cuidado nesta operao, pois usando-se velocidade de corte excessiva, sem um resfriamento adequado, o calor gerado pode produzir modificaes na estrutura a qual se deseja estudar. A tabela abaixo nos d uma idia da importncia do cuidado com as temperaturas envolvidas no processo de preparao do corpo de prova para ensaio metalogrfico. metal Chumbo Estanho Cdmio Zinco Magnsio Alumnio Cobre Prata
Incio da recristalizao C
o

metal Ouro Ferro Platina Nquel Molibdnio Tntalo tungstnio

Incio da recristalizao oC

0 0 10 10 150 200 200 200

200 400 450 600 900 1000 1200

Um fator importante neste ponto a escolha e localizao da seo a ser estudada e como devemos cortar a pea , ou seja, qual a posio relativa em relao a pea dever estar o corte, longitudinal ou transversalmente. Aqui intervm o critrio do operador, que ser guiado em sua escolha pela forma da pea, plos dados que ele quer colher e por outras consideraes. Far-se- de preferncia um corte transversal, se o objetivo verificar: A natureza do material: ao, ferro fundido Se a seo inteiramente homognea ou no A forma e a intensidade da segregao A posio, forma e dimenses das bolhas A forma e dimenso de vazios Pag. 2 de 14

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Se a pea sofreu cementao, a profundidade e regularidade desta A profundidade de tmpera Se um tubo inteirio, caldeado ou soldado Certos detalhes de soldas de chapa

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No caso de ferramentas de corte, calcadas, a espessura e regularidade das camadas caldeadas A regularidade e a profundidade de partes coquilhadas de ferro fundido Um corte longitudinal ser prefervel quando se quer verificar: Sem a pea fundida, forjada ou laminada Se a pea foi estampada ou torneada A solda de barras Como se processou um caldeamento de topo Eventuais defeitos nas proximidades de fraturas A extenso de tratamentos superficiais

Durante esta fase uma preocupao constante quanto aos defeitos de operao da cortadeira metalogrfica. A cortadeira metalogrfica de disco abrasivo o aparelho mais indicado para o corte de peas e/ou amostras de pequenas dimenses. Entretanto, o despreparo na escolha do disco de corte pode resultar em danos irrecuperveis na amostra. As ocorrncias de maior realce podem ser assim classificadas conforme a tabela abaixo:

ocorrncia
Queima da amostra

causa
Super aquecimento

sugesto
Utilizar disco com baixa dureza Aumentar a refrigerao Aliviar a presso de corte Oscilar a presso de corte Reduzir a refrigerao Utilizar disco com baixa dureza muito Utilizar disco mais duro Aliviar presso de corte Fixar a amostra rigidamente Melhorar a refrigerao

Resistncia ao corte

Desgaste lento do disco Aglutinante do disco

eliminado

Rpido consumo do disco Quebra freqente do disco

rapidamente Pea mal apertada no suporte Refrigerao intermitente

As amostras devem ser fixadas de modo rgido e uniforme, para prevenir quebras desnecessrias do disco de corte, danos amostra e, em casos extremos, ferimento no operador. A presso de corte dever ser aplicada judiciosamente de acordo com as caractersticas do material. Um corte leve e oscilante, ajuda a sensibilizar o operador e da ao meio refrigerante oportunidade de penetrar na rea de corte.

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3- Montagem / embutimento:

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Quando os corpos de prova tiverem uma forma tal que permita uma manipulao adequada, e no for necessrio examinar a superfcie at junto dos bordos, podem ser polidos sem montagem. Para evitar que o feltro do polimento seja rasgado e que o corpo de prova seja arremessado para fora, necessrio chanfrar os cantos e arestas.

Processos mecnicos de seccionamento de corpo de prova

Procedimento
Pancada com martelo para fragmentar Serragem manual com serra de fita

Lubrificante

Aplicao
Metais e ligas metlicas frgeis Metais e ligas no ferrosas, aos ao carbono de baixo teor no tratadas termicamente e de espessura ou dimetro pequeno Metais e ligas no ferrosas de dimetro e espessura maiores

Serragem por meio de serra eltrica

Serragem por meio de serra eltrica

leo solvel

Metais e ligas ferrosas de dimetro e espessura maiores Metais e ligas no ferrosas de pequenas dimenses que so susceptveis s deformaes plsticas Metais e ligas metlicas no ferrosas de baixa

Serragem com arame e abrasivo em p

talco

Torneamento mecnico

leo solvel

temperatura de fuso tratadas termicamente e de dimetros maiores

Degola em cortadeira eltrica com disco leo Metais ligas metlicas duras tratadas solvel Disco de corte indicado para e velocidades menores que 3400 termicamente rpm. Quebra do disco abrasivo Velocidade de avano excessiva do disco de corte. solvel Disco de corte pressionado excessivamente contra a amostra.vidros, rochas e Degola em cortadeira eltrica de baixa leo Metais e ligas duras irradiadas, velocidade com disco de diamante componentes eletrnicos Sujeio (fixao) deficiente do disco de corte. Fixao inadequada da amostra.

defeitos

Causas

que Refrigerao entupimento das cnulas. Os defeitos mais comuns aparecemirregular durantecausando a operao de corte so esquematizados na tabela analista. Disco de corte muito duro. abaixo, devendo sempre ser corrigidos pelo Refrigerao insuficiente. Aquecimento

excessivo Desgaste

Baixa velocidade do disco de corte. Inadequao do disco de corte. Disco de corte muito mole. Refrigerao irregular causada pelo entupimento das cnulas. Rolamentos defeituosos. Sujeio (fixao) deficiente do disco de corte.

excessivo

do disco de corte

Pag. 4 de 14 Formao rebarbas de

Disco de corte muito duro. Disco de corte com granulometria muito grossa. Corte efetuado muito rpido.

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ocorrncia
Queima da amostra

causa
Super aquecimento.

sugesto
Utilizar disco com baixa dureza. Aumentar a refrigerao. Aliviar a presso de corte. Oscilar a presso de corte. Reduzir a refrigerao. Utilizar disco com baixa dureza. Utilizar disco mais duro. Aliviar presso de corte. Fixar a amostra rigidamente. Melhorar a refrigerao.

Resistncia ao corte

Desgaste lento do disco.

Rpido consumo do disco.

Aglutinante do disco eliminado muito rapidamente. Pea mal apertada no suporte. Refrigerao intermitente.

Quebra freqente do disco.

Montagem mecnica dos corpos de prova:

Corpos de prova em que interessa a observao dos bordos (descarbonetao, cementao, carbonitretao, tmpera superficial), ou que tenham uma forma de difcil manipulao, devem ser montados ou embutidos em resina sinttica. Pag. 5 de 14

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As figuras abaixo mostram a montagem de corpos de prova por sistemas mecnicos. Neste tipo de fixao torna-se difcil manter em boas condies a superfcie de polimento do corpo de prova montado, na regio adjacente aos grampos. gua ou reativo, introduzidos pelas frestas existentes entre o corpo de prova e o grampo, ficam ali retidos por efeito da capilaridade e no podem ser removidos complemente pela secagem. Os calos intermedirios evitam a ao da capilaridade entre o grampo e o corpo de prova. Alm disto, deixam-se os mesmos recuados em relao superfcie, de modo que o corpo de prova fica saliente e pode ser secado perfeitamente. O material dos grampos e do corpo de prova devem escolhidos de modo a evitar um desgaste irregular e formao de clulas galvnicas no ataque.

Embutimento em resinas sintticas:

Para copos de prova muito pequenos ou de forma inadequada para montagem em suportes, tem aprovado uma resina sinttica transparente. Nos pequenos cilindros prensados, transparentes, pode-se reconhecer claramente a forma do corpo de prova. Uma pequena tira de papel com a designao do corpo de prova ou outras anotaes pode ser embutida com ele. Resina sinttica em p, formas de prensagem, sistemas de aquecimento e prensas podem ser adquiridos em firmas especializadas. Quando no importante a transparncia do prensado, pode-se tambm usar baquelite preta, que mais barata.

4- Lixamento
Aps o corte e tambm a montagem ou embutimento do corpo de prova devemos prosseguir no preparo do corpo de prova, passando-se operao de polimento do mesmo, a qual dever ser precedida de uma operao de lixamento a qual feita em diversas lixas, cada qual com granulao mais fina que a anterior. Como cuidado especial que devemos ter nesta operao, inclui-se a necessidade de a cada mudana de lixa devemos proceder uma lavagem do corpo de prova em gua corrente, afim de que no haja a contaminao da lixa posterior com resduos oriundos da anterior. Devemos tambm fazer um a mudana de direo de 90* de uma para outra lixa a fim de que possamos observar com mais clareza a eliminao dos riscos. Aps o processo de lixamento, o corpo de prova deve ser rigorosamente lavado em gua. Alm disso importante limpar as mos e unhas, para manter afastado do pano de polimento o p resultante do lixamento.

Tcnicas de Lixamento
A tcnica do lixamento consiste em se lixar a amostra sucessivamente com lixas de granulometria cada vez menor, mudando-se de direo (900) em cada lixa subsequente at desaparecerem os traos da lixa anterior.

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A prtica indica que a seqncia mais adequada para o trabalho metalogrfico 220, 320, 400, 600 ou 800, sendo o tempo de lixamento o dobro para cada estgio, at que todos os riscos anteriores sejam retirados. De acordo com a natureza da amostra, a presso de trabalho e a velocidade de lixamento, surgem deformaes plsticas em toda a superfcie, por amassamento e aumento de temperatura. Estes fatores devem ser evitados ao mximo, pois podem dar origem a uma imagem falseada. Incluses duras se desgastam menos; aps um certo tempo so arrancadas da superfcie e a depresso resultante preenchida com p ou ento exageradamente ampliada ao microscpio. Por isso o requerimento primordial da tcnica microgrfica de lixamento : Escolha adequada do material de lixamento em relao amostra e ao tipo de exame final, A superfcie deve estar sempre rigorosamente limpa e isenta de lquidos e graxas que possam provocar reaes qumicas na superfcie, Riscos profundos que surgiro durante o lixamento, de preferncia devem ser eliminados por novo lixamento, pois um polimento demorado em geral no aconselhvel, Metais diferentes no devem ser lixados com utilizao da mesma lixa, Aconselha-se sempre usar lixas do mesmo fabricante, pois a numerao granulomtrica idntica no garantia suficiente para se obterem os mesmos resultados

5- Polimento:
Para o trabalho com politriz usam-se discos cobertos de feltro ou veludo, sobre o qual coloca-se o produto para o polimento (alumina dissolvida em gua na proporo de 1:9) Pag. 7 de 14

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A alumina deve ento ser esguichada de vez em quanto no centro do disco de polimento. Bisnagas simples do tipo usado em tornearia para a aplicao de leo solvel em peas se prestam bem a este servio. O pano de polimento deve ser mantido sempre bem mido, uma vez que a alumina adere rigidamente superfcie quando o polimento for por demais seco. O corpo de prova deve ser continuamente deslocado sobre o disco de polimento em movimento, ou seja, com melhores resultados em pequenos crculos em sentido contrrio ao de giro do disco. As velocidades perifricas dos discos de polimento no so to importantes no preparo do corpo de prova como se pensa. Na maioria dos casos suficiente deixar girar o disco de feltro com alta velocidade e o disco de veludo com baixa velocidade. Especificaes rgidas sobre o tempo de polimento no podero ser feitas. Deve-se polir at que sejam removidos no somente todos os vestgios de lixamento, mas tambm atravs de polimentos e ataques alternados, as deformaes superficiais da estrutura originrias do lixamento. Aqueles que ainda no estiverem familiarizados, devem observar mais freqentemente a superfcie ao microscpio e continuar o polimento enquanto o resultado ainda no for satisfatrio. Em metais moles a durao do polimento pode ser encurtada atravs de um pr - polimento manual sobre feltro com uma pasta pr - polidora ou com pasta de diamante (3) sobre um disco de plstico coberto por um pano adequado.

6- Ataque qumico:
Antes do ataque, mesmo se for somente um ataque intermedirio, o corpo de prova deve ser rigorosamente limpo em gua corrente da alumina nele aderente. Em ao, ferro fundido e metais no ferrosos duros, pode-se usar um chumao de algodo limpo. Em metais moles, no friccionar algodo sobre a superfcie polida, e sim manter o corpo de prova sob gua corrente, at que toda a alumina seja eliminada.

Mtodo
Ataque por imerso Ataque por gotejamento Ataque por lavagem

Descrio e notas
A superfcie da amostra imersa na soluo de ataque; o mtodo mais usado. A soluo de ataque gotejada sobre a superfcie da amostra. Mtodo usado com solues reativas dispendiosas. A superfcie da amostra enxaguada com a soluo do ataque. Usado em casos de amostras muito grandes ou quando existe grande desprendimento de gs durante o ataque. A amostra imersa alternadamente em duas solues. As camadas oriundas do ataque com a primeira soluo so removidas pela ao do segundo reagente. A soluo de ataque, embebida em um chumao de algodo ou pano, esfregada sobre a superfcie da amostra, o que serve para remover as camadas oriundas da reao. O polimento efetuado, estando a amostra imersa na soluo de ataque, a fim de evitar a formao de camadas oriundas da reao qumica. Este processo usado com o polimento mecano - eletroltico. A amostra tratada com dois ou mais meios reativos, onde vrias fases subsequentes so enfatizadas. Pag. 8 de 14 Usam-se meios de ataque especficos para realar certas fases de uma forma caracterstica.

Ataque alternativo por imerso Ataque por esfregao

Ataque polimento

Ataque mltiplo e duplo Ataque de identificao

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Quando for usado um reagente em soluo aquosa, pode-se atacar o corpo de prova molhado, imediatamente. Se tratar de uma soluo alcolica deve o corpo de prova ser antes mergulhado no lcool para ficar livre de gua. A superfcie polida do corpo de prova ento mergulhada no reagente e movimentada um pouco, ou o reagente passado sobre a superfcie com um chumao de algodo. Quando o reagente for fraco, com por exemplo o nital a 2%, pode-se segurar o corpo de prova com os dedos. No caso de reagentes que manchem ou ataquem a pele, devem ser usadas tenazes niqueladas ou de ao inoxidvel.

Sumrio dos principais reativos existentes:

Designao e composio
Adler 3 g cloreto de cobre 25 ml gua destilada 15 g cloreto de ferro 50 ml cido clordrico Fry 100 ml de gua destilada 120 ml cido clordrico 90 g cloreto de cobre Bauma 5 ml cido sulfrico concentrado nn Nital 2% 95 ml gua destilada 98 ml lcool etlico 2 ml cido ntrico concentrado

Aplicao
Reativo para macrografia de ao, cobre e suas ligas, cordes de solda, Estruturas macroscpicas, Camadas cementadas, zonas temperadas, segregaes, estruturas primrias Reativo para macrografia a fim de tornar visvel linhas de ao de foras em aos sensveis ao envelhecimento. Revelao da distribuio do enxofre no ao, com auxilio de papel fotogrfico para ampliaes. Reativo para micrografia de ao e ferro no ligado de baixa liga, metal branco, ligas de magnsio. Tambm para aos de alta liga com estrutura martenstica. Em ataques microscpicos de ao profunda para tornar visvel constituintes especiais da estrutura de aos e ferros no ligados e de baixa liga. Reativo de micrografia de aos inoxidveis e

Nital 10 %

90 ml lcool etlico 10 ml cido ntrico concentrado

gua Rgia Picral

8 ml cido ntrico concentrado 1000 ml lcool etlico 25 g de hidrxido de sdio

12 ml cido clordrico concentrado outros aos de alta liga. Revelao da cementita Pag. 9 de 14

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75 ml gua destilada 2 g cido pcrico

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7- Limpeza
A ao do reagente pode ser observada a olho nu, pois a superfcie do corpo de prova vai se tronando fosca. O corpo de prova deve ento ser imediatamente posto em gua corrente at que o reagente seja eliminado, aps o qual deve-se proceder uma lavagem do mesmo com lcool do tipo comercial e secado com um secador.

8- Armazenamento dos corpos de prova:

Superfcies polidas que devem durar por mais tempo, devem ser protegidas contra a umidade do ar. Para isto temos um dispositivo, que tem uma tampa esmerilhada que veda complemente o recipiente. Na parte interna so colocados os corpos de prova, juntamente com silica gel fresca, que tem a finalidade de absorver a umidade do ar interna ao recipiente, protegendo assim os corpos de provas.

RESUMO
1- cortar um corpo de prova (com serra ou cut-off cortador com disco abrasivo ou ainda atravs de desbaste praticado com esmeril ou plaina), se a pea for em forma de barra ou muito grande, e retirar as rebarbas com lixa ou esmeril. Obs.: nesta operao deve-se tomar cuidado para que no ocorra encruamentos locais excessivos e nem aquecimento acima de 100 0C em peas temperadas, pois isto perturbaria a interpretao dos resultados. 2- para evitar dificuldades nas operaes posteriores, o corpo de prova deve ser embutido em resina plstica na prensa hidrulica. Obs.: se a pea tiver um tamanho e condies suficientes para as prximas operaes, permite-se descartar este procedimento. 3- o polimento do corpo de prova comea-se passando por uma bateria de lixas com granulaes cada vez mais finas (200, 360, 400 e 600 respectivamente), sendo que o corpo de prova deve ser movida de 90 0 quando se passar de uma lixa para outra, alem de a cada passagem para uma nova lixa recomenda-se que se lave o corpo de prova para evitar-se a contaminao da mesma. 4- fazer polimento com alumina at que o corpo de prova, adquira uma superfcie espelhada e sem riscos. 5- aps o polimento, lava-se imediatamente o corpo de prova, em gua corrente retirando toda a alumina da pea com o auxlio de um algodo limpo sob gua corrente. Obs.: aps o polimento, no se deve mais tocar a superfcie da pea. Pag. 10 de 14

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respectivo reagente, dever ser estipulado conforme o material da pea).

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6- depois de bem limpo, o corpo de prova deve receber um ataque para revelar estrutura (o tipo de ataque e seu

7- levar ao microscpio e observar.

EXERCCIOS
1) Como deve ser o corte da pea para verificarmos se a pea foi cementada? 2) D pelo menos trs casos em que se prefere um corte longitudinal? dem para um corte transversal? 3) Cite trs reativos mais utilizados e as suas aplicaes. 4) Resuma sucintamente o processo de preparao de um Corpo de Prova para ensaio metalogrfico. 5) Num exame metalogrfico de um ao, vemos uma faixa perifrica clara ou branca indicando que a pea foi cementada ou temperada ou ocorreu descarbonetao na mesma. Como saber o que houve com a mesma? 6) Num exame macrogrfico, o que pode caracterizar um ao homogneo? 7) Tendo em mos trs Corpos de Prova de aos ao carbono homogneos: a) SAE 1020 b) SAE 1050 c) SAE 1070 Se atacarmos estes trs com reativo de iodo usando o mesmo tempo para os trs, qual deste ficar mais escuro? Justifique. 8) Quanto as heterogeneidades dos aos que ocorrem na solidificao, explique o que vem a ser segregao. 9)Um ao que sofreu tratamento trmico, como a martempera, apresenta estrutura: a) martenstica e, homognea por toda a seo da pea b) martenstica e, heterognea por toda a seo da pea c) bainitica e, heterognea por toda a seo da pea d) bainitica e homognea por toda a seo da pea d) n.d.a. Pag. 11 de 14

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pequena camada superficial escura. O que podemos dizer sobre esta pea? a) produzida com ao de baixo carbono, com tmpera b) produzida com ao de baixo carbono, com revestimento c) produzida com ao de baixo carbono, com cementao e) produzida com ao de alto carbono, com cementao

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10) Em uma pea estudada macrograficamente, observou-se que aps o ataque qumico, apresentou ncleo claro e

11) Na preparao dos corpos de prova, a seqncia das granas utilizadas no preparo do CP pela ordem de uso: a) c) e) 220, 600, 400, 320 220, 320, 400, 600 n.d.a. b) 600, 400, 320, 220 d) 600, 220, 320, 400

12) No polimento o material abrasivo utilizado : a) c) e) alumnio alumina n.d.a. b) xido de zinco d) pasta de carboneto de tungstnio

13) Para ataque em uma anlise macrogrfica o reativo apropriado o: a) c) e) nital cido fosfrico n.d.a. b) iodo d) picral

14) Em uma pea estudada macrograficamente, observou-se que aps o ataque qumico, apresentou ncleo claro e pequena camada superficial escura. O que podemos dizer sobre esta pea? a) c) e) produzida com ao de alto carbono, sem tratamento trmico produzida com ao de baixo carbono, com revestimento produzida com ao de baixo carbono, com cementao b) produzida com ao de baixo carbono, com tmpera d) produzida com ao de alto carbono, com cementao

15) Qual o reativo abaixo utilizado nas anlises microgrficas: a) iodo Pag. 12 de 14

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b) Heyn c) e) Fry n.d.a. d) Nital

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16) Qual dos processos de anlise macrogrfica utiliza papel fotogrfico em contato direto sobre o CP para a impresso: a) c) e) reativo de cido ntrico reativo de Fry n.d.a. b) reativo de cido clordrico d) reativo de Heyn

17) Quando o reativo de iodo aplicado sobre a superfcie preparada do corpo de prova: a) c) e) escurece as regies ricas em nquel no reage com a pea n.d.a. b) escurece somente a perlita d) escurece as regies ricas em carbono

18) Sobre a alumina: a) c) e) utilizada para lixamento de peas um catalisador no ataque qumico nda b) um reagente qumico d) empregado no embutimento de CP

19) O reativo de iodo aplicado em: a) c) e) anlises microgrficas verificao de homogeneidade estrutural e qumica da pea nda b) estudo de aos Cr-Ni d) verificao da presena de tungstnio na pea

20) Um cuidado que devemos Ter durante a preparao do Corpo de Provas, no momento de passarmos de uma lixa para outra : a) c) fechar a gua do lixador manual lavar com gua a superfcie que esta sendo preparada Pag. 13 de 14 b) secar a pea com lcool d) verificar se o embutimento est perfeito

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e) nda

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Bibliografia: 1) COLPAERT, Prof. Hubertus Metalografia dos Produtos Siderrgicos Comuns 2) KAUCZOR, Egon Processos de Trabalho na Metalografia 3) Catlogo de produtos para o procedimento metalogrfico Panambra Industrial e Tcnica SA

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