Ingeniera de Mtodos

Nombre: Cap. Cristhian Jimenez Vargas Christian lvarez Aguilar Michelle Caldern Miranda Jos Maidana Cano Karelyn Rivero Thaine Marcelo Rojas Ayllon A12156-8 A6939-6 A12310-2 A11740-4 A12268-8 4880988 4884791 9994342 CI: 4915884 6959210

Ingeniera de Mtodos

Ingeniera Industrial

Ingeniera de Mtodos

2013

PLAN DE CAPACITACIN

Ingeniera de Mtodos

Ingeniera Industrial

Ingeniera de Mtodos

2013

PRESENTACIN

El Plan de Capacitacin y Desarrollo de Recursos Humanos, para el ensamblaje de Rompecabezas de 4 colores. La capacitacin, es un proceso educacional de carcter estratgico aplicado de manera organizada y sistmica, mediante el cual el personal adquiere o desarrolla conocimientos y habilidades especficas relativas al trabajo, y modifica sus actitudes frente a aspectos de la organizacin, el puesto o el ambiente laboral. Como componente del proceso de desarrollo de los Recursos Humanos, la capacitacin implica por un lado, una sucesin definida de condiciones y etapas orientadas a lograr la integracin del colaborador a su puesto y a la organizacin, el incremento y mantenimiento de su eficiencia, as como su progreso personal y laboral en la empresa. Y, por otro un conjunto de mtodos tcnicas y recursos para el desarrollo de los planes y la implantacin de acciones especficas de la empresa para su normal desarrollo. En tal sentido la capacitacin constituye un factor importante para que el colaborador brinde el mejor aporte en el puesto asignado, ya que es un proceso constante que busca la eficiencia y la mayor productividad en el desarrollo de sus actividades, as mismo contribuye a elevar el rendimiento, la moral y el ingenio creativo del colaborador.

Ingeniera de Mtodos

Ingeniera Industrial

Ingeniera de Mtodos

2013

PLAN DE CAPACITACIN
1. ACTIVIDAD DE LA EMPRESA
GRISHO S.A., es una empresa privada, dedicada al ensamblaje de Rompecabezas de 4 colores.

2.

JUSTIFICACIN
El recurso ms importante en cualquier organizacin lo forma el personal implicado en esta actividad. Esto es de especial importancia en una organizacin que presta servicios, en la cual la conducta y rendimiento de los individuos influye directamente en la calidad y optimizacin de los servicios que se brindan. Un personal motivado y trabajando en equipo, son los pilares fundamentales en los que las organizaciones exitosas sustentan sus logros. Estos aspectos, adems de constituir dos fuerzas internas de gran importancia para que una organizacin alcance elevados niveles de competitividad, son parte esencial de los fundamentos en que se basan los nuevos enfoques administrativos o gerenciales. La esencia de una fuerza laboral motivada est en la calidad del trato que recibe en sus relaciones individuales que tiene con los ejecutivos o funcionarios, en la confianza, respeto y consideracin que sus jefes les prodiguen diariamente. Tambin son importantes el ambiente laboral y la medida en que ste facilita o inhibe el cumplimiento del trabajo de cada persona. Sin embargo, en la mayora de las organizaciones de nuestro pas, ni la motivacin, ni el trabajo en equipo tienen el nivel de trato que es deseable, dejndose con ello de aprovechar significativos aportes de la fuerza laboral y por consiguiente el de obtener mayores ganancias y posiciones ms competitivas en el mercado. Tales premisas conducen automticamente a enfocar inevitablemente el tema de la capacitacin como uno de los elementos vertebrales para mantener, modificar o cambiar las actitudes y comportamientos de las personas dentro de las organizaciones, direccionado a la optimizacin de los servicios de asesora y consultora empresarial. En tal sentido se plantea el presente Plan de Capacitacin para el rea de ensamblaje de los Rompecabezas de 4 colores

3.

ALCANCE
El presente plan de capacitacin es de aplicacin para el nuevo personal que trabaja en la empresa GRISHO S.A.

4.

FINES DEL PLAN DE CAPACITACIN

Siendo su propsito general impulsar la eficacia organizacional, la capacitacin se lleva acabo para contribuir a: Elevar el nivel de rendimiento de los colaboradores y, con ello, al incremento de la productividad y rendimiento de la empresa.

Ingeniera de Mtodos

Ingeniera Industrial

Ingeniera de Mtodos

2013

Mejorar la interaccin entre los trabajadores y con ello elevar el inters por el aseguramiento de la calidad en el servicio. Satisfacer ms fcilmente requerimientos futuros de la empresa en materia de personal, sobre la base de la planeacin de recursos humanos. Generar conductas positivas y mejoras en el clima de trabajo, la productividad y la calidad y, con ello, a elevar la moral de trabajo.

5.

OBJETIVOS DEL PLAN DE CAPACITACIN 5.1. Objetivo General

Preparar al personal para la ejecucin eficiente de sus responsabilidades que asuman en su nuevo puesto de trabajo.

5.2. Objetivos Especficos

Proporcionar orientacin e informacin relativa a los objetivos de la empresa, su organizacin, funcionamiento y normas. Proveer conocimientos y desarrollar habilidades que cubran la totalidad de requerimientos para el desempleo del puesto especfico.

Actualizar y ampliar los conocimientos requeridos en reas especializadas de actividad. Contribuir a elevar y mantener un buen nivel de eficiencia individual y rendimiento colectivo. Ayudar en la preparacin de personal calificado, acorde con los planes, objetivos y requerimientos dela Empresa. Apoyar la continuidad y desarrollo institucional.

6.

METAS

Capacitar al 100% el personal operativo en la seccin de ensamblaje de la empresa GRISHO S.A.

7.

ESTRATEGIAS

Las estrategias a emplear son: Desarrollo de trabajos prcticos que se vienen realizando cotidianamente en la seccin de ensamblaje. Realizar talleres Metodologa de exposicin dilogo

Ingeniera de Mtodos

Ingeniera Industrial

Ingeniera de Mtodos

2013

8.

TIPOS, MODALIDADES Y NIVELES DE CAPACITACION

8.1. Tipos de Capacitacin: Capacitacin Inductiva

Es aquella que se orienta a facilitar la integracin del nuevo trabajador en la seccin de ensamblaje en tal caso, se organizan programas de capacitacin para nuevos trabajadores y se selecciona a los que muestran mejor aprovechamiento y mejores condiciones tcnicas y de adaptacin.

Capacitacin Preventiva
Es aquella orientada a prever los cambios que se producen en el personal, toda vez que su desempeo puede variar con los aos, sus destrezas pueden deteriorarse y la tecnologa hacer obsoletos sus conocimientos. Esta tiene por objeto la preparacin del personal para enfrentar con xito la adopcin de nuevas metodologa de trabajo, nueva tecnologa o la utilizacin de nuevos equipos, llevndose a cabo en estrecha relacin al proceso de desarrollo empresarial.

Capacitacin Correctiva
Como su nombre lo indica, est orientada a solucionar "problemas de desempeo". En tal sentido, su fuente original de informacin es la Evaluacin de Desempeo realizada normalmente en la empresa, pero tambin los estudios de diagnstico de necesidades dirigidos a identificarlos y determinar cules son factibles de solucin a travs de acciones de capacitacin.

8.2. Modalidades de Capacitacin.

Los tipos de capacitacin enunciados pueden desarrollarse a travs de las siguientes modalidades. Formacin. Su propsito es impartir conocimientos bsicos orientados a proporcionar una visin general y amplia con relacin al contexto de desenvolvimiento.

Actualizacin
Se orienta a proporcionar conocimientos y experiencias derivados de recientes avances cientfico tecnolgicos en una determinada actividad.

Especializacin
Se orienta a la profundizacin y dominio de conocimientos y experiencias o al desarrollo de habilidades, respecto a un rea determinada de actividad.

Perfeccionamiento
Se propone completar, ampliar o desarrollar el nivel de conocimientos y experiencias, a fin de potenciar el desempeo de tcnicas eficientes en la seccin de ensamblaje.

Complementacin
Su propsito es reforzar la formacin de un colaborador que maneja solo parte de los conocimientos o habilidades demandadas por su puesto y requiere alcanzar el nivel que este exige.

Ingeniera de Mtodos

Ingeniera Industrial

Ingeniera de Mtodos

2013

8.3. Niveles de Capacitacin

Tanto en los tipos como en las modalidades, la capacitacin puede darse en los siguientes niveles:

Nivel Bsico
Se orienta a personal que se inicia en el desempeo de una ocupacin o rea especfica en la empresa .Tiene por objeto proporcionar informacin, conocimientos y habilidades esenciales requeridos para el desempeo en la ocupacin

Nivel Intermedio
Se orienta al personal que requiere profundizar conocimientos y experiencias en una ocupacin determinada o en un aspecto de ella. Su objeto es ampliar conocimientos y perfeccionar habilidades con relacin a las exigencias de especializacin y mejor desempeo en la ocupacin.

Nivel Avanzado
Se orienta a personal que requiere obtener una visin integral y profunda sobre un rea de actividad o un campo relacionado con esta. Su objeto es preparar cuadros ocupacionales para el desempeo de tareas de mayor exigencia y responsabilidad dentro de la Empresa. El nivel que se requiere para el nuevo personal es el nivel bsico el cual ser empleado en la seccin de trabajo.

9.

ACCIONES A DESARROLLAR

Las acciones para el desarrollo del plan de capacitacin estn respaldadas por lo talleres que permitirn a los asistentes a capitalizar los temas, y el esfuerzo realizado que permitirn mejorar la calidad de los recursos humanos, para ello se est considerando los siguientes:

Temas de Capacitacin
Puesto de trabajo. Mtodo de ensamblaje. Materiales empleados en el ensamblaje. Tiempo de ensamblado. Justificacin de las placas y colores empleados. Equipo de proteccin del personal.

10.

RECURSOS 10.1. Humanos

Lo conforman los participantes, y expositores especializados en la materia.

Ingeniera de Mtodos

Ingeniera Industrial

Ingeniera de Mtodos

2013

10.2. Materiales e infraestructura.

Las actividades de capacitacin se desarrollaran en ambientes adecuados proporcionados por la gerencia de la empresa.

10.3. Mobiliario, equipo y otros

Est conformado por carpetas y mesas de trabajo, pizarra, bolgrafos, portafolios, equipo multimedia, TV-DVDS, y ventilacin adecuada.

10.4. Documentos tcnico- educativos

Entre ellos tenemos: encuestas de evaluacin, material de estudio, etc.

11.

FINANCIAMIENTO
El monto de inversin de este plan de capacitacin, ser financiada con ingresos propios presupuestados de la institucin.

12.

PRESUPUESTO
DESCRIPCION Folder Fotocopias Papel Bolgrafos Rompecabezas Guantes Alquiler data show refrigerio Total presupuesto CANTIDAD 100 100 200 100 10 100 1 100 COSTO UNITARIO 1 0.2 0.1 2 5 1 50 3 COSTO TOTAL 100 20 20 200 50 100 50 300 840

13.

CRONOGRAMA
Actividades a Desarrollar Puesto de trabajo. Mtodo de ensamblaje. Materiales empleados en el ensamblaje. Tiempo de ensamblado. Justificacin de las placas y colores empleados. Equipo de proteccin del personal Evaluacin 1 X X 2 HORAS 3 4 5 6 7 8

X X X X X X

Ingeniera de Mtodos

Ingeniera Industrial

Ingeniera de Mtodos

2013

MANUAL DE OPERACIONES

Ingeniera de Mtodos

Ingeniera Industrial

Ingeniera de Mtodos

2013

MANUAL DE OPERACIONES

1. INTRODUCCIN
De acuerdo al Programa de Procedimientos GRISHO S.A. del Departamento de Ensamblaje del Rompecabezas de 4 colores de la Direccin General de Programacin, Organizacin y Presupuesto, en coordinacin con la Direccin de Organizacin, ha elaborado el presente manual con el fin de mantener un registro actualizado de los procedimientos que ejecuta esta y que permita alcanzar los objetivos encomendados y contribuya a orientar al personal adscrito a esa rea sobre la ejecucin de las actividades encomendadas, constituyndose as, en una gua de la forma en que opera e interviene. Cabe sealar que el presente manual deber revisarse anualmente con respecto a la fecha de autorizacin, o bien, cada vez que exista una modificacin a la estructura orgnica autorizada por la Direccin de Organizacin de la Empresa Grisho S.A., con objeto de mantenerlo actualizado.

2. OBJETIVO DEL MANUAL

Establecer los lineamientos a seguir para asegurar la eficiente y oportuna presentacin de las actividades que se realizan en el Departamento de Ensamblaje y de esta manera obtener un producto terminado de calidad.

3. PROCEDIMIENTO 3.1 Propsito del procedimiento.

Optimizar el trabajo del obrero en el ensamblaje y la produccin de nuestro producto final. Con el presente manual se pretende describir y explicar de manera simple y sencilla el procedimiento empleado.

3.2 Alcance
Este manual de operaciones est diseado especialmente para los obreros del departamento de Ensamblaje de nuestro producto.

3.3 Referencia
Para poder realizar el manual de Operaciones nos basamos en las siguientes fuentes: Estudio del Trabajo Ingeniera de Mtodos y Medicin del Trabajo Roberto Garca Criollo Gua para elaborar un manual de Procedimiento PDF.

Ingeniera de Mtodos

Ingeniera Industrial

Ingeniera de Mtodos

2013

Tambin este manual fue realizado en base a un mtodo emprico del ensamblaje del Producto realizado por el personal de la Empresa del sector Ensamblaje.

3.4 Responsabilidades
El responsable de nuestro sector de ensamblaje es el obrero destinado a realizar el proceso.

3.5 Definiciones. Bases de Armado: Placas donde se encuentran acomodadas las piezas en posiciones especficas y determinadas para el ensamblaje. Cada base consta de 6 piezas diferentes. Almacn: Son pequeos estantes que forman parte del puesto de trabajo, y que son considerados como el depsito para las bases de armado. Armazn Es la base del producto final y en la cual se realiza el ensamblado del producto final. Est conformado por 9 celdas. Piezas. Son 18 objetos de diferentes formas geomtricas y 4 colores diferentes (amarillo, verde, rojo, azul). Se encuentran posicionados de manera especfica y determinada en las bases de armado Obrero u Operario. Persona encargada de realizar el ensamblaje. Ensamblaje Es la operacin que realiza el obrero al colocar las piezas en su debido lugar del armazn. Mercanca Son todos los elementos que forman parte del producto final, la materia prima y los insumos: las bases de armado, las piezas y el armazn de nuestro producto. Control Es el monitoreo de actividades y operaciones del procedimiento, revisin de las piezas que entran en el ensamblado del producto. Celdas Son 9 celdas que son encontradas dentro del armazn. En estas celdas es donde se realiza el armado de cada figura del producto final

Ingeniera de Mtodos

Ingeniera Industrial

Ingeniera de Mtodos

2013

4. PROCEDIMIENTOS: DESCRIPCIN DE OPERACIONES Primera parte (colocar los diagramas de flujo) Simbologa ANSI para Diagramas de Flujo

Ingeniera de Mtodos

Ingeniera Industrial

Ingeniera de Mtodos

2013

Esquema del puesto de trabajo

Ingeniera de Mtodos

Ingeniera Industrial

Ingeniera de Mtodos

2013

Ingeniera de Mtodos

Ingeniera Industrial

Ingeniera de Mtodos

2013

Ingeniera de Mtodos

Ingeniera Industrial

Ingeniera de Mtodos

2013

Ingeniera de Mtodos

Ingeniera Industrial

Ingeniera de Mtodos

2013

Ingeniera de Mtodos

Ingeniera Industrial

Ingeniera de Mtodos

2013

Ingeniera de Mtodos

Ingeniera Industrial

Ingeniera de Mtodos

2013

Ingeniera de Mtodos

Ingeniera Industrial

Ingeniera de Mtodos

2013

Ingeniera de Mtodos

Ingeniera Industrial

Ingeniera de Mtodos

2013

Ingeniera de Mtodos

Ingeniera Industrial

Ingeniera de Mtodos

2013

Ingeniera de Mtodos

Ingeniera Industrial

Ingeniera de Mtodos

2013

Ingeniera de Mtodos

Ingeniera Industrial

Ingeniera de Mtodos

2013

Segunda parte

Ingeniera de Mtodos

Ingeniera Industrial

Ingeniera de Mtodos

2013

MANO DERECHA

MANO IZQUIERDA

FILA 1 (PLACA 3 -1) Unir las piezas rojo inferior - amarillo superior Unir las piezas amarillo inferior - verde de la placa 3 superior de la placa 1 Levantar ambas piezas Levantar ambas piezas Colocar las piezas en el Armazn en la celda I Colocar las piezas en el Armazn en la celda G Soltar las piezas en el Armazn en la celda I Soltar las piezas en el Armazn en la celda G FILA 2 (PLACA 3 - 1) Unir las piezas verde inferior - amarillo Unir las piezas azul inferior - amarillo superior superior de la placa 3 de la placa 1 Levantar ambas piezas Levantar ambas piezas Colocar las piezas en el Armazn en la celda F Colocar las piezas en el Armazn en la celda D Soltar las piezas en el Armazn en la celda F Soltar las piezas en el Armazn en la celda D FILA 3 (PLACA 3 - 1) Unir las piezas rojo inferior - verde superior de Unir las piezas rojo inferior verde superior la placa 3 de la placa 1 Levantar ambas piezas Levantar ambas piezas Colocar las piezas en el Armazn en la celda C Colocar las piezas en el Armazn en la celda A Soltar las piezas en el Armazn en la celda C Soltar las piezas en el Armazn en la celda A FILA 1 (PLACA 2) Levantar pieza amarilla de la placa 2 Levantar la pieza azul de la placa 2 Levantar pieza amarilla Levantar pieza azul Colocar la pieza amarilla en el Armazn en la Colocar la pieza azul en el Armazn en la parte inferior de la celda H parte superior de la celda H Soltar la pieza en el Armazn en la celda H Soltar las piezas en el Armazn en la celda H FILA 2 (PLACA 2) Levantar pieza amarilla de la placa 2 Levantar la pieza roja de la placa 2 Levantar pieza amarilla Levantar pieza roja Colocar la pieza amarilla en el Armazn en la Colocar la pieza roja en el Armazn en la parte inferior de la celda E parte superior de la celda E Soltar la pieza en el Armazn en la celda E Soltar la pieza en el Armazn en la celda E FILA 3 (PLACA 2) Levantar pieza amarilla de la placa 2 Levantar la pieza verde de la placa 2 Levantar pieza amarilla Levantar pieza verde Colocar la pieza amarilla en el Armazn en la Colocar la pieza verde en el Armazn en la parte inferior de la celda B parte superior de la celda B Soltar la pieza en el Armazn en la celda B Soltar la pieza en el Armazn en la celda B

Ingeniera de Mtodos

Ingeniera Industrial

Ingeniera de Mtodos
PRODUCTO TERMINADO

2013

I) Polticas y lineamientos. Los trabajadores debern cumplir con los siguientes requisitos al momento de efectuar el procedimiento de ensamblaje del Rompecabezas de 4 colores:

El uniforme de cada trabajador consta de: Un par de guantes de ltex Red para el cabello Blusa reglamentaria Protectores para los brazos Cada trabajador deber hacer uso de un par de guantes de ltex al momento de la manipulacin de los elementos y materiales en el ensamblaje. Se prohbe el uso de joyera (anillos, pulseras, relojes) y dems accesorios Se prohbe el ingreso de alimentos de cualquier ndole al rea de trabajo. Se prohbe el uso de aparatos electrnicos durante el proceso de ensamblado. Cada obrero deber ser responsable de mantener una higiene personal adecuada durante las horas de trabajo.

Ingeniera de Mtodos

Ingeniera Industrial

Ingeniera de Mtodos

2013

Se debe tener sumo cuidado con la manipulacin de las piezas al momento del ensamblaje. Se debe evitar el uso de cosmticos durante el proceso. Cada obrero deber ser responsable del cuidado y el aseo de su puesto de trabajo. Cada obrero es responsable de los materiales que se le proporcionan durante el proceso. Se deber cumplir con el horario de trabajo establecido por la empresa. Cada empleado deber portar la correspondiente identificacin dentro de las instalaciones de la empresa. En caso del incumplimiento de las normas y puntos mencionados implicara una serie de sanciones y penalizaciones, dependiendo del grado de la falta. A continuacin se detallaran las mismas: Faltas leves: se consideran faltas leves las siguientes: Incumplimiento con el horario de trabajo en menos de 2 jornadas continuas o 3 jornadas discontinuas El uso de cosmticos en horas de trabajo El uso de joyera y dems accesorios en instalaciones de la empresa Incumplimiento en el uso del uniforme reglamentario.

Faltas graves: se consideran faltas graves las siguientes: Hurto comprobado. Dao voluntario a las instalaciones de la empresa. Reincidencia en las faltas leves en ms de dos ocasiones. Portar armas blancas. Consumo de bebidas alcohlicas en instalaciones de la empresa. Ausentismo injustificado en dos o ms jornadas laborales. Inicio o participacin en peleas dentro de las instalaciones de la empresa.

Ingeniera de Mtodos

Ingeniera Industrial

Ingeniera de Mtodos

2013

Ingeniera de Mtodos

Ingeniera Industrial

Ingeniera de Mtodos

2013

DISEO DEL PUESTO DE TRABAJO

Ingeniera de Mtodos

Ingeniera Industrial

Ingeniera de Mtodos

2013

DISEO DEL PUESTO DE TRABAJO

ASPECTOS DEL DISEO DEL AREA DE TRABAJO Ciclos de trabajo

Datos sobre la organizacin del tipo de trabajo

Puesto Produccin Unitaria (Seg) 12 Jornada Laboral (Turnos) 2 Duracin (h/turno) 8 Horario Descansos (min/turno) 30 Pausas Rotacin tareas No de

Ensamblaje del producto

7:00 - 15:00 15:30 - 23:30

No

Para la valoracin del puesto se estableci como ciclo de trabajo el ensamblaje del producto Rompecabezas de 4 piezas, actividad en la que se invierten 12 segundos, cada rompecabezas contiene 18 piezas. Por otro lado, cuando completa un producto final el/la operaria recoge y la deposito en el almacn; por tanto el/la trabajador realiza el levantamiento de un producto terminado. La tarea de ensamblaje de Rompecabezas de 4 colores se realiza durante toda la jornada laboral, por tanto es repetitiva. Por otro lado, las alturas de trabajo variaban desde 70 cm de la altura de la mesa de ensamblaje, 50 cm de la altura del asiento del operador. Estacin de trabajo y componentes

Mesa de trabajo Esta mesa de trabajo es especial ya que contiene estantes y reparticiones uno al lado izquierdo y uno al lado derecho para las placas base de armado con las piezas, dos estantes con reparticiones en la parte frontal una para placas base de armado con piezas y otra para los armazones.

Ingeniera de Mtodos

Ingeniera Industrial

Ingeniera de Mtodos

2013

Esta mesa debe ser de un color obscuro para no generar problema o confusin con las placas bases blancas que contienen las piezas a armar, y tampoco deben ser del mismo color de las piezas a ensamblar. Silla de trabajo Esta silla es regulable en altura ya que se debe igualar a la altura de la mesa de trabajo consta de un espaldera fija, dos soportes para los antebrazos para comodidad del operario.

Mesa del producto terminado Esta mesa estar ubicada al costado derecho del operario para colocar las placas con las pizas armadas en otras palabras el producto terminado. Herramientas En el proceso de ensamblaje del producto Rompecabezas de 4 colores, no es necesario el empleo de herramienta o instrumento alguno. El operario simplemente deber trabajar con ambas manos para la manipulacin de las piezas y el armado del producto final. Medio ambiente El ambiente de trabajo debe tener buena iluminacin. Libre de distracciones. Deber contar con una buena ventilacin para no ocasionar fatiga en el operario. En el caso de nuestra ciudad, el clima se caracteriza tambin por el frio y las bajas temperaturas, por lo cual ser necesario tambin considerar la instalacin de sistemas de calefaccin en el rea de trabajo. El ambiente de trabajo debe estar aseado y se debe conservar la higiene para evitar perjuicios en el proceso de ensamblado y daos en el producto final. Se debe mantener un espacio de trabajo adecuadamente ordenado y organizado, con el objeto de facilitar el y mejorar el proceso de ensamblaje del producto.

Iluminacin En vista de que este trabajo requiere una buena seleccin de colores y ensamblar las piezas, el lugar de trabajo deber tener la iluminacin adecuada considerando tambin los posibles daos causados por la misma, se deber considerar tambin una iluminacin proveniente de todos los sentidos para facilitar la manipulacin y poder detectar defectos en las piezas. Se considera adecuado el empleo de lmparas y focos de mercurio, debido a que no son molestos para la vista y permiten obtener una iluminacin clara y adecuada. Se debe procurar la instalacin de una lmpara en cada puesto de trabajo para comodidad del obrero.

Ingeniera de Mtodos

Ingeniera Industrial

Ingeniera de Mtodos

2013

Ruido El ambiente de trabajo deber estar exento, libre de ruidos externos al proceso de ensamblado, que de alguna manera retarden o perjudiquen en el desarrollo normal del operario. Sin embargo, tambin se debe tener en cuenta el tema de la msica en el ambiente para que el trabajo no se torne aburrido y montono entre los obreros siempre y cuando se respeten y consideren niveles de moderacin adecuados. Temperatura El ambiente de trabajo donde se desenvolver el operario deber estar regulado constantemente acorde a las condiciones climatolgicas del ambiente externo (en poca de invierno deber implementarse sistemas de calefaccin, y en temporadas de mucho calor mantener el ambiente con sistemas de ventilacin). Todas estas medidas en favor de la eficiencia en la produccin de cada uno de los obreros. Manejo de materiales y levantamientos El operario simplemente deber trabajar con las manos y los brazos. No es necesario el movimiento de las piernas, pues en su estacin de trabajo contar con todos los elementos necesarios para la produccin a su alcance y no tendr que trasladarse a otro sitio. Es necesario que el operario realice los movimientos correctos y adecuados para evitar incomodidad, o incluso lesiones en el proceso de ensamblado. Para tal efecto, se deber considerar: Mantener la espalda recta el momento de ensamblar el producto. Evitar movimientos bruscos con la cabeza. Evitar el estiramiento de los brazos en exceso. Evitar la torsin del tronco al momento de levantar las placas de las gavetas y estantes inferiores de la mesa.

El puesto de trabajo considera y trata de compensar este tipo de aspectos con el empleo de elementos como la silla giratoria, que permite al operario desplazarse alrededor de su estacin de trabajo y un fcil alcance de todos los elementos que necesita para el ensamblaje y la produccin. En lo que respecta al almacenamiento, se emplean gavetas y estantes para las piezas, placas base de armado, armazones y producto terminado. Estas gavetas estn en la misma estacin de trabajo y se encuentran a fcil alcance del operario. Aun as, se deben tomar en cuenta ciertos aspectos para comodidad del obrero y para no afectar el proceso de ensamblaje y armado del producto: Cada una de las gavetas deber estar correctamente ordenada. Se deben evitar apilamientos en el rea de trabajo. Una situacin de este tipo implicara esfuerzos adicionales e incomodidad al operario.

Ingeniera de Mtodos

Ingeniera Industrial

Ingeniera de Mtodos

2013

Las gavetas y los estantes en la estacin de trabajo debern estar a fcil alcance del operario.

Consejos de ergonoma Use mocin en las dos manos Minimice el espacio de partes, estructura y puntos de uso. Utilice la gravedad a favor. Realice movimientos en ambas manos simtricos y opuestos Los movimientos de la vista deben ser paralelos al movimientos de las manos Realice movimientos giratorios y coordinados de las dos manos Mantenga el movimiento de las dos manos

Ganancias y beneficios Disminucin de costos mdicos asociados. Reduccin de das perdidos o no laborados Disminucin de gastos mdicos directos Ambiente laboral mejorado El operador tiene ms control del proceso El operador e mantiene enfocado en el trabajo Los mtodos auditivos ergonmicos mejoran la productividad.

Ingeniera de Mtodos

Ingeniera Industrial

Ingeniera de Mtodos

2013

Ficha tcnica de descripcin del puesto de trabajo

Ingeniera de Mtodos

Ingeniera Industrial

Ingeniera de Mtodos

2013

Ingeniera de Mtodos

Ingeniera Industrial

Ingeniera de Mtodos

2013

DIAGRAMA BIMANUAL