OBTENCINDELCONCRETODEALTARESISTENCIA TesisdeGradodelaUNI.Bach.PatriciaA.

.VilcaAranda El texto que editamos, es una breve sntesis de las partes esenciales de la tesis: OBTENCION DEL CONCRETO DE ALTA RESISTENCIA; que ha sustentado la Bachiller Patricia Vilca Aranda, en diciembre del 2008 en la Facultad de IngenieraCivildelaUniversidadNacionaldeIngeniera. Los asesores designados para esta tesis fueron los ingenieros Carlos Barzola GastelyEnriqueRivvaLpez.LatesissedesarrollenelLaboratoriodeEnsayos deMaterialesdelaUNI. Eltextoesunresumenefectuadopornuestrosservicios. Su publicacin inicia una serie de resmenes de tesis de investigacin, presentadas en el ltimo ao en las diferentes Facultades de Ingeniera Civil del pas. En la introduccin se hace referencia a la dcada de 1990 donde se producen concretos con resistencia de 450 k/cm2, inicindose la aplicacin extensiva de aditivos reductores de agua de alto rango, de manera de lograr resultados consistentes. En la actualidad, con la adicin de microsilice se obtienen concretosde800k/cm2,mientrasqueanivelinternacional,endiferentesobras, seencuentranvaloressuperioresalos1000k/cm2. El propsito de la tesis fue desarrollar una tecnologa apropiada para obtener concretos de altas resistencia, haciendo uso de superplastificantes y adiciones de microslice. La metodologa seguida plantea optimizar la proporcin de los agregados para obtener la menor cantidad de vacios. Luego, efectuar un diseo patrn con la mejor proporcin de agregados, para despus disear el concreto con aditivo tomando como base el concreto patrn y finalmente disear el concreto con aditivo mas microsilice adoptando como referencia los diseos anteriores. Uno de los resultados de la investigacin, fue obtener concretos de resistencias alacompresinde1400kalos180das. Los materiales utilizados para la preparacin de los concretos fueron el agregado fino, de la cantera Trapiche; agregado grueso, de la cantera Jicamarca de Unicon; Cemento Portland Tipo I, de Cementos Lima, aditivo superplastificanteViscocrete1110deSika;microsliceSikafume.
1

 Lascaractersticasdelosagregadosfueronlassiguientes:
Propiedad Pesounitariosuelto Peso unitario compactado Pesoespecifico Porcentaje de absorcin Contenido de humedad Modulodefinura Unidad Kg/m3 Kg/m3 Kg/m3 % % AgregadoFino 1679 1874 2,6 0,9 0,8 3,1 AgregadoGrueso 1355 1474 2,7 0,8 0,4 7,4

El proporcionamiento de los agregados se efectu con el propsito de obtener la mxima compacidad, que fue evaluada para los agregados de 1pulg y de pulg para la dosificacin ptima medida por el peso unitario compactado, el proporcionamientoparavaloresde1pulgypulgseexpresanconrelacinala resistenciaenelsiguientegrfico: De acuerdo al procedimiento emprico establecido para establecer la relacin fino/grueso se determinaron la siguiente composicin para un concreto patrn, sinaditivosniadiciones,contamaomximonominal,de1ydepulgadas.
Proporcindelosagregados Arena(%) Piedra(%) 45 55 50 50 55 45 60 40 P.U.C (kg/m3) 1900 1947 1940 1918

 Materialpara1m3 deconcreto Cantidad Cemento(kg) 700.00 Agua(Lt) 282.74 Arena(kg) 673.56 Piedra(kg) 594.91 Asentamiento 3.5 Se efecto un estudio para determinar el porcentaje de reduccin de agua de mezcla, de acuerdo con las especificaciones del fabricante en un rango de 0.8% a1.6%delpesodecemento.Determinndoseundiseoptimoparaeltamao mximonominalde,segnlasiguientedosificacin: Materialpara1m3 deconcreto Cantidad Cemento (kg) 700.00 Agua(Lt) 213.21 Arena(kg) 789.48 Piedra(kg) 697.29 Aditivo(Lt)1.2% 7.70 a/c 0.3 Asentamiento 3.8 La dosificacin del concreto con adiciones se estableci en base a ensayos previos con contenido de 10% y 15% de microslice, para obtener una resistenciaoptima,conformeseapreciaenelgrafico:
3

 Ladosificacinresultanteparaelconcretodetamaomximonominaldefue lasiguiente: Materialpara1m3 deconcreto Cantidad Cemento (kg) 700.00 Agua(Lt) 206.24 Arena(kg) 796.65 Piedra(kg) 703.63 Aditivo(Lt)1.5% 9.72 Microslice (kg) 15% 105.00 a/c 0.29 Slump 3.8 El desempeo de los concretos en el estado fresco se encuentra en los siguientesgrficos:

El anlisis del costo directo sin considerar factores adicionales puede consultarseenelgraficosiguiente:

Entrelasconclusionessedebetenerencuentalassiguientes: El concreto con aditivo superplastificante con dosificacin de 1.5% (del peso delcemento)reducelacantidaddeaguaen28%. Elpesounitariodelconcretoenestadofrescoaumenten6%enelconcreto conaditivoyaumentaen10%enelconcretoconaditivomasmicrosilice El contenido de aire en el ensayo del concreto en estado fresco disminuy en 34% en el concreto con aditivo y tambin disminuy en 77% en el concretoconaditivomsmicroslice. La resistencia a la traccin por compresin diametral del concreto con aditivo, a los 90 das de edad se incrementa en 12%, y en el concreto con aditivomasmicrosliceseincrementaen73%. La resistencia a la flexin en el concreto aumenta en 66% a los 90 das en el concreto con aditivo y aumenta en 120% a los 90 das en el concreto con aditivomsmicrosilice. La resistencia a la compresin del concreto se incrementa conforme aumentasuedad. Concretopatrnalos28das=100%(638.09kg/cm2) Concretopatrnmasaditivo(1.2%)alos90das=127%(812.12kg/cm2) Concretopatrnmasaditivo(1.5%)masmicroslice(15%)alos180das= 219%(1400.5kg/cm2). La alta resisytencia a la compresin del concreto en estado endurecido, se debe a una buena dosificacin y al uso de un aditivo superplastificante ms lamicroslice.
10