Trabajo de Seguridad Completo

UNP
ASPECTOS GENERALES DE LA SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
FACULTAD DE INGENIERA DE MINAS ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA QUMICA

UNP
ASPECTOS GENERALES DE LA SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL 2
AO DE LA INVERSIN PARA EL DESARROLLO RURAL Y LA SEGURIDAD ALIMENTARIA UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA Facultad de Ingeniera de Minas Escuela Profesional de Ingeniera Qumica
Docente: Vctor Crisanto Palacios Curso: Hiegiene y Seguridad Industrial
Tema: ASPECTOS GENERALES DE LA SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL Alumnos: Bastarrachea Valencia Susana Esther Crisanto Jurez Darwin Edgardo Miranda Pea Natal Anas Ros Morante Claudia Carolina Rondoy Morn Luciana Villavicencio Carrasco Eleana
PIURA-PER
2013
TEMA I: ASPECTOS GENERALES DE LA SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL

NDICE GENERAL 1.1. 1.2. 1.3. 1.4. 1.5. 1.6. 1.7. INTRODUCCIN BREVE HISTORIA DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL CONCEPTO ALCANCES Y FUNDAMENTOS TERMINOLOGA USADA NORMAS Y REGLAS GENERALES ORGANIZACIN Y PLANIFICACIN DE LA SEGURIDAD BIBLIOGRAFA
INTRODUCCIN Todos los aos en el mundo entero hay millones de accidentes del trabajo, algunos son mortales y otros ocasionan incapacidades permanentes, totales o parciales. La gran mayora solo causan incapacidades que, aunque temporales, pueden durar varios meses. Todos los accidentes infligen sufrimientos a su vctima, muchos preocupan a sus familias y, sobre todo si son mortales u ocasionan una incapacidad permanente, son una catstrofe en la vida de la familia. Adems, todo accidente constituye una prdida de tiempo y de dinero. Los accidentes siguen representado una pesada carga para el mundo tanto en sufrimientos humanos, como en las prdidas materiales. No obstante algunos progresos, la cuestin de la seguridad del trabajo constituye todava un grave problema. Para dar una idea de la envergadura de este problema, basta recordar que en el curso de los seis aos que dur la segunda guerra mundial, fueron muchsimas ms las persona que en todo el mundo sufrieron lesiones a causa de accidentes de trabajo que las que resultaron heridas, como consecuencia de acciones blicas. Las cifras correspondientes al Reino Unido y a los Estados Unidos lo demuestran ampliamente. Durante la guerra las bajas mensuales sufridas por las fuerzas armadas del Reino Unido (sin incluir la marina mercante) fueron, como trmino medio, de 3462 muertos, 752 desaparecidos y 3912 heridos, o sea un total de 8126. Durante los 6 aos de 1939 a 1944, tan solo en las industrias manufactureras (incluyendo muelles y astilleros) el promedio mensual de 107 muertos y 22002 heridos. En las fuerzas armadas de los Estados Unidos durante la segunda guerra mundial el promedio mensual de bajas fue de 6084 muertos, 763 desparecidos y 15161 heridos o sea un total de 22008. Mientras tanto el saldo promedio mensual de los accidentes del trabajo durante los aos 1942-1944 fue de 1219 muertos, 121 casos de incapacidad total y permanente, 7051 casos de incapacidad parcial y permanente y 152356 casos de incapacidad temporal, o sea, un total para esos aos de 160747 accidentes. De acuerdo a las cifras mostradas anteriormente y en virtud de las precarias condiciones en que se trabajaba, en 1975 la Conferencia Internacional del Trabajo, hizo una descripcin de la situacin en materia de lesiones profesionales, y ya anteriormente se haban juntado organizaciones en varias partes del mundo para determinar un gran nmero de reglas que se deberan cumplir, en cuanto a la regularizacin de las condiciones de trabajo, as como de la regularizacin de las horas de trabajo tanto para los nios y para los adultos, pues anteriormente se laboraba en condiciones infrahumanas y con jornadas de trabajo hasta de 20 horas. Las inadecuadas condiciones de higiene en los ambientes laborales, generan alteraciones en la salud de los trabajadores y es por ello necesario contar con recursos humanos especializados que permitan prevenir, reconocer, evaluar y controlar los factores de riesgo, con la finalidad de preservar la salud de los trabajadores.
1.1.
BREVE HISTORIA DE LA HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
ANTECEDENTES HISTORICOS En todas las edades, durante las pocas: Pre-historia del hombre como en los tiempos modernos, la propia conservacin y el temor a causarse dao han sido dos caractersticas bien definidas de naturaleza humana. Por consiguiente la especie humana y debido a la necesidad innata de proveerse de alimentos y medios de subsistencia, surge e trabajo y en consecuencia la existencia de accidentes y enfermedades producto de la actividad laboral. El movimiento de proteccin a los trabajadores contra accidentes y enfermedades profesionales, tuvo su nacimiento en Europa, especialmente en Alemania, Inglaterra y ms tarde en Francia, Blgica y otros pases de ese continente. Este movimiento est ntimamente relacionado con el desarrollo. La literatura sobre esta materia contiene datos interesantes sobre las condiciones inseguras e insalubres que existan ya en los pequeos talleres familiares que ms tarde se transformaron en establecimientos industriales. En Alemania primero y ms tarde en Inglaterra, se establecieron las primeras medidas de proteccin para la maquinaria peligrosa, para calderas de vapor y para trabajos peligrosos e insalubres, como lo crean aquellos trabajos de las minas de carbn y de las pantas siderrgicas. Los primeros vestigios de la preocupacin por el bienestar de los trabajadores en el medio laboral, los encontramos en el ao 400 a.C. cuando Hipcrates, conocido como el padre de la medicina, realizo las primeras observaciones sobre enfermedades laborales de que se tenga noticia. Otros cientficos e investigadores en los siglos posteriores efectuaron valiosos estudios relacionados con las condiciones de trabajo, las caractersticas de los medios ambientes de trabajo y las enfermedades que aquejaban a los trabajadores y sus familias. Aproximadamente 500 aos ms tarde Plinio "El Viejo", un mdico romano. Hizo referencia a los peligros inherentes en el manejo del zinc y del azufre y propuso lo que pueden haber sido el primer equipo de proteccin respiratoria, fabricado con vejigas de animales, que se colocaban sobre la boca y nariz para impedir la inhalacin de polvos. Fue en 1473 cuando Ulrich Ellembog escribi su libro sobre las enfermedades relacionadas con el ambiente de trabajo y cmo prevenirlos e hizo renacer el inters de esta rea. En 1556 fue publicado el libro ms completo en la descripcin de los riesgos asociados con las actividades de minera, su autor "Georgious Agrcola", en el que se hacen sugerencias para mejorar la ventilacin en las minas y fabricar mscaras, que protejan efectivamente a los mineros; se discuten ampliamente los accidentes en las minas y sus causas; describe los defectos del "pie de trinchera "; el cual es una enfermedad debida a la exposicin de los pies por largo tiempo a la humedad a las minas; tambin trata de silicosis; enfermedad producida en los pulmones y causada por la inhalacin de polvos de silicio o cuarzo.
Durante ese siglo el doctor Paracelso, observo durante cinco aos a los trabajadores de una planta de fundicin y public sus observaciones, este libro reforz el inters en el estudio sobre la toxicidad del mercurio y otros metales. Fue hasta el siglo XVII cuando Bernardino Ramazzini inici la prctica de lo que actualmente se conoce como medicina del trabajo, al escribir de manera sistemtica y ordenada las enfermedades relacionadas con los diferentes oficios que se desarrollaban en aquella poca, su obra fue el primer tratado de enfermedades ocupacionales e higiene industrial : De Morbis Artificum Diatriba, donde seala las enfermedades de los mineros, agricultores, pintores, albailes, enfermeras, soldados, doctores, y otras ms. Ramazzini siempre pugn porque el ejercicio de la medicina del trabajo se llevara a cabo en los lugares de trabajo y no en el consultorio mdico. Ms tarde con el inicio de la revolucin industrial en Europa, los procesos y ambientes de trabajo se transformaron radicalmente, la principal caracterstica de este periodo fue el inicio del uso de mquinas con el objetivo de aumentar la velocidad con que se desarrollaba el trabajo y mediante este mtodo, incrementar tambin la productividad y las ganancias. Desde luego estos cambios repercutieron en la salud y bienestar de los trabajadores, en la mayora de los casos de manera negativa; los accidentes de trabajo incrementaron su incidencia y aparecieron enfermedades profesionales hasta entonces desconocidas creadas por los nuevos agentes agresores utilizados durante los procesos de trabajos. Apartir de esos aos y a causa de las causas mltiples propuestas y revueltas de los obreros contra semejantes condiciones de trabajo, se fue formando una conciencia internacional referente a la conveniencia de cuidar la salud de los trabajadores por dos motivos fundamentales, el primero consiste en el derecho de todo ser humano tiene de trabajar y vivir en el mejor nivel posible; y en segundo lugar por factores econmicos ya que es aceptable que la productividad est estrechamente ligada a la salud de los trabajadores. En los ltimos treinta aos, la salud en los trabajadores y las medidas para la disminucin de los accidentes se ha desarrollado aceptablemente en la mayora de los pases industrializados, sin que esto quiera decir que han resuelto todos sus problemas al respecto, pero han avanzado de manera trascendente en aspectos como la implantacin del servicio de salud en el trabajo y en las empresas, la formacin de recursos humanos dedicados a esta rea del conocimiento, la promulgacin de leyes y normas para regir de modo ms justo el desempeo del trabajo. Ante este panorama, adquieren mayor valor las acciones individuales, colectivas, institucionales, nacionales o internacionales que se efectan con un afn real de colaborar en las mejoras de las condiciones de higiene y seguridad industrial. Charles Trackrak escribi un libro sobre riesgos en diversas industrias, pero la ms importante fue la que declar "cada patrn es responsable de lasalud y seguridad de sus trabajadores".
A fin siglo XVII y principios del XIX en Inglaterra, el gobierno comenz a preocuparse por las condiciones laborales, esto a raz de un incendio en Londonderry, Irlanda, en un barrio de talleres de confeccin de ropa y el cual costo ms de 600 vidas, el parlamento ingles nombr una comisin investigadora, para evaluar la seguridad e higiene en los centros de trabajo. Las malas condiciones que fueron encontradas, dieron como resultado que en 1833 se promulgara la "Ley sobre las fbricas" esta era la primera vez que un gobierno mostraba un real inters por la salud y seguridad de los trabajadores. En nuestro continente, ya a partir del comienzo del siglo XX, empieza a desarrollarse un reglamento inspirado en aquellos del viejo continente. En EE.UU. el movimiento organizado a favor de la seguridad estriba en reducir el nmero de accidentes, las empresas grandes se dieron cuenta que el accidente resultaba costoso y es en 1902, los gerentes de la planta de la ILLINOIS STEEL, establecida en JOLET que al presente pertenece a la united states Steel; iniciaron se puede decir el primer programa de seguridad en las fbricas, al organizar una comisin de seguridad encargada de evitar los accidentes. Fue en Alemania donde se promulg la primera ley de responsabilidad del empresario y a partir de 1865 este ejemplo se extendi rpidamente a Inglaterra y dems pases de Europa. Esta ley se llam Ley de indemnizacin obligatoria para los trabajadores. En ella y en las que se dictaron despus, se estableca claramente la responsabilidad que tena a empresa de suministrar un local de trabajo seguro y saludable. Conforme avance el progreso cientfico y las grandes industrias, nos vemos en la imperiosa necesidad de prestar una gran atencin a la Higiene y Seguridad en el trabajo mediante el uso adecuado de una Direccin progresiva, de motivacin a la clase trabajadora para su desarrollo dentro de la empresa y en esta forma evitar los accidentes y buscar el mximo rendimiento del trabajador. En 1970 se publica en E.U.A. "La ley de seguridad e Higiene Ocupacional "cuyo objetivo es asegurar en lo mximo posible que todo hombre y mujer que en esta nacin trabaje en lugares seguros y saludables, lo cual permitir preservar nuestros cuerpos. Esta ley es posiblemente el documento ms importante que se ha emitido a favor de la seguridad y la higiene, ya que cubre con sus reglamentos, requerimientos con casi todas las ramas industriales, los cuales han sido tomados por muchos otros pases. En el Per en 1901 el Estado interviene por primera vez en asuntos laborales a travs del Ministerio de Gobierno y Polica, el cual asume la funcin de registrar los contratos de servicio domstico. Tal es as que tiene su origen mediante la Resolucin Suprema del 5 de junio de 1903, mediante el cual se nombra una comisin encargada de formular un Proyecto de Ley de Accidentes de Trabajo; recin en enero, el 20 de 1911, se promulg la Ley de Accidentes de Trabajo N 1378, dndose hasta nuestros das una serie de Leyes, Decretos y Resoluciones Supremas. El 4 de julio de 1913 se reglamenta la Ley de Accidentes de Trabajo N 1378, con 5 Decretos Supremos, referente a las siguientes materias:
Salario mnimo para el cmputo de la indemnizacin por accidentes de trabajo. Medidas de seguridad en os centros de trabajo. Grados de incapacidad. Arancel mdico en los accidentes de trabajo. Las compaas de seguros y accidentes de trabajo.
Estos Decretos Supremos constituyeron un verdadero reglamento de la Seguridad Industrial. El 30 de setiembre de 1919 en la Direccin de Fomento del Ministerio de Fomento se crea la "seccin del trabajo". Posteriormente con la dacin del decreto Supremo de 06 de marzo de 1920, se le encargan los servicios de Legislacin del Trabajo, Estadstica, Inspecciones, Asociaciones e Instituciones del Trabajo, Cultura y Previsin Social. El 02 de enero de 1929 se da la creacin de la Inspeccin General del Trabajo dependencia que estuvo encargada de velar por el cumplimiento de las leyes, decretos y resoluciones relativas al trabajo. El 30 de abril de 1949 se inicia una nueva etapa en el campo del trabajo mediante el Decreto Ley No 11009, se crea el Ministerio de Trabajo y Asuntos Indgenas, el cual a travs del tiempo ha ido cambiando el nombre hasta el que tiene en la actualidad. El 22 de marzo del ao 1964 se dicta el Decreto Supremo 42-F Reglamento de Seguridad Industrial vigente hasta la fecha el cual es muy importante pues entre sus atribuciones tiene las siguientes:
Estudiar desde el punto de vista legal y tcnico, la practicabilidad de las Normas de Seguridad, aplicables a las actividades sujetas al presente Reglamento, teniendo en consideracin, no solo las disposiciones reglamentarias existentes, sino tambin aquellas que las empresas establezcan por propia iniciativa. Inspeccionar los establecimientos industriales por intermedio de los funcionarios que designe a fin de constatar el cumplimiento de las disposiciones sobre seguridad Industrial. Ordenar el cierre de establecimientos por incumplimiento de las Normas de seguridad que pongan en peligro la integridad de los trabajadores.
El Decreto Supremo No 029-65 DGS del 08 de febrero de 1965 Reglamento para la apertura y control sanitario de plantas industriales, el que establece las Normas en lo que a Saneamiento concierne, y los tramites a que debe sujetarse una industria para conseguir la aprobacin sanitaria. Posteriormente en tiempos recientes se promulga el Decreto Supremo No 0092005-TR del 28 de octubre del ao 2005 Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo, el que busca promover una cultura de prevencin de riesgos laborales, as como efectuar el seguimiento a las acciones efectuadas por los empleadores. Entre otras normas dictadas.
1.2. CONCEPTOS A) SEGURIDAD Seguridad se define como: Confianza, situacin de lo que est a cubierto de un riesgo. Aplicase a los dispositivos destinados a evitar accidentes. B) HIGIENE Higiene se define como: Parte de la medicina que estudia la manera de conservar la salud, mediante la adecuada adaptacin del hombre al medio en que vive, y contrarrestando las influencias nocivas que puedan existir en este medio. C) SEGURIDAD INDUSTRIAL Es el conjunto de conocimientos tcnicos y su aplicacin para la reduccin, control y eliminacin de accidentes en el trabajo, por medio de sus causas, encargndose de implementar las reglas tendientes a evitar este tipo de accidentes. Segn el Artculo 474 de la Ley Federal del Trabajo, Accidente de Trabajo es toda lesin orgnica o perturbacin funcional, inmediata o posterior, o la muerte, producida repentinamente en ejercicio, o con motivo de trabajo, cualesquiera que sean el lugar y el tiempo en que se preste. Quedan incluidos en la definicin anterior los accidentes que se produzcan al trasladarse el trabajador directamente de su domicilio al lugar del trabajo y de ste a aqul. Ms ampliamente, el Accidente de Trabajo puede definirse como toda lesin mdico-quirrgica o perturbacin psquica o funcional, permanente o transitoria, inmediata o posterior, o la muerte, producida por la accin repentina de una causa exterior que puede ser medida, sobrevenida durante el trabajo, en el ejercicio de ste, o como consecuencia del mismo; y toda lesin interna determinada por un violento esfuerzo, producida en las mismas circunstancias. Por lo tanto se puede definir como seguridad industrial: 1. Conjunto de normasquedesarrollan una serie de prescripcionestcnicas a lasinstalacionesindustriales y energticasquetienencomo principal objetivo la seguridad de los usuarios, por lo tanto se rigenpornormas de seguridad industrial reglamentos de bajatensin, altatensin, calefaccin, gas, proteccin contra incendios, aparatos a presin,instalacionespetrolferas, etc., que se instalentanto en edificios de uso industrial como de uso no industrial. 2. Es la encargadadelestudio de normas y mtodostendientes a garantizarunaproduccinquecontemple el mnimo de riesgos, tanto del factor humanocomo en los elementos (equipo, herramientas, edificaciones, etc.). Esunconjunto de normasquedebenserrespetadasparaevitaraccidentes, parapodergarantizar un buentrabajoafuera y dentro de esecontexto, y daruna gran seguridadparaquieneslaboran en unadeterminadaindustria.
Sin embargo, puededefinir a la seguridaddesde los siguientespuntos de vista: Humano y Moral: La seguridadesbsicamenteunproblemahumano y moral. Unaccidentequeafecta a una persona y causasobresurganoslesionesque les producendolores y variospadecimientosquepuedentenerlargaduracin o inclusodejarsecuelasparatoda la vida. Este padecimiento de tipo corporal se veaumentadosquicamentecuando la persona afectadarconocequesuincapacidad o lesinesmotivo de reduccin de susingresos y queporellosufamiliaquedapeoratendidaque lo queestaba antes delaccidente. Nuestracondicinhumananosexigepor le bienestarcomn, nuestra mayor participacin en la evitacin de los riesgosqueamenacen a nuestrossemejantes. Social y Legal: Como miembros de unasociedad en la que la participacin de todossuscomponentesesigualmentenecesaria, estamos en posesin de similaresderechos de seratendidos en caso de accidentes y el deber de atender a los demses similar. Esobligacin de la sociedad el sacrificio de unos en favor de otros; as los fuertesayudarn a los dbiles; los jvenes a los viejos; los econmicamentefuertes a los de economadbil; en resumen: los quesaben, pueden o estncapacitadosparaensear a los que no poseenestasfacultades. La legislacinvigentedispone, mediante los correspondientesreglamentos, la prevencin de los accidentes de trabajo, causa lamentable de considerablesperjuicios. Econmico: Las prdidasanualesporaccidentes de trabajo en todaspartesdelmundo son catastrficas. En el pas se estimaalrededor de 1500 millones de soles anuales.
D) HIGIENE INDUSTRIAL Es el conjunto de conocimientos y tcnicas dedicadas a reconocer, evaluar y controlar aquellos factores del ambiente, psicolgicos o tensionales, que provienen del trabajo y que pueden causar enfermedades o deteriorar la salud. Segn el Artculo 475 de la Ley Federal del Trabajo, Enfermedad de Trabajo es todo estado patolgico derivado de la accin continuada de una causa que tenga su origen o motivo en el trabajo o en el medio en que el trabajador se vea obligado a prestar sus servicios. El Artculo 513 de la Ley Federal del Trabajo contiene una tabla relativa a Enfermedades de Trabajo, en la cual se detallan 161 enfermedades y las personas que pueden llegar a padecerlas debido las condiciones propias de su trabajo. Por lo tanto se puede definir como: 1. Ciencia y tcnica de reconocer, evaluar y controlar los agentesambientales y lastensionesque se originan en el lugar de trabajo y quepuedencausarenfermedades, perjuicios a la salud o al bienestar, o incomodidades e ineficiencia entre los trabajadores.
2. Es el conjunto de procedimientosdestinados a controlar los factoresambientalesquepuedanafectar la salud en el mbito de trabajo. Se entiendeporsalud al completobienestarfsico, mental y social.
E) HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL La seguridad Industrial es el arte cientfico que tiene por objeto conservar y mejorar la saludfsica de los trabajadores en relacin con el trabajo que desempean, teniendo como meta el abolir los riesgos de trabajo a que estn expuestos. En la actualidad, el avance tecnolgico y la incorporacin de mltiples productos qumicos en los procesos de trabajo, han dado lugar a que la seguridad e higiene en el trabajo adquiera cada vez mayor importancia, fundamentalmente, en la preservacin de la salud de los trabajadores, pero tambin en la bsqueda de que las empresas sean ms productivas. Como consecuencia la participacin de los patrones y los trabajadores es determinante para estructurar y ejecutar medidas preventivas , acorde a las situaciones de riesgos en los centros de trabajo , con el propsito de garantizar esta participacin se establecieron, las Comisiones Mixtas de Seguridad e Higiene en el trabajo, organismos que se encargan de vigilar el cumplimiento de la normatividad en el campo y de promover la mejora de las condiciones en las que se desarrollan las actividades laborales. Se puede esquematizar de la siguiente manera:
El objetivo principal de la seguridad e higiene industrial es prevenir accidentes laborales consecuencia de las actividades de produccin. Una buena produccin debe satisfacer las condiciones necesarias, tomando en consideracin los 4 elementos indispensables: SEGURIDAD, HIGIENE, PRODUCTIVIDAD Y CALIDAD DE LOS PRODUCTOS. Por lo tanto, la seguridad e higiene industrial busca proteger la integridad del trabajador, as como mantener la salud en ptimas condiciones.
1.3 ALCANCE Y FUNDAMENTOS 1.3.1 RAZONES PROFESIONALES PARA LA PREVENCION DE LSO RIESGOS
La eliminacin o reduccin de los riesgos de accidentes y enfermedades es vital para el pas. Ellos producen perdidas econmicas y sociales, incapacita al individuo experimentado, afecta la productividad y causa retardo en el avance de mejores normas de vida. En la prctica, el accidente afecta a la industria y a la sociedad. En la parte moral existe dos premisas relacionada: La primera consiste en la innecesaria destruccin de la vida humana que por s ya es importantsima; el segundo factor es que, dejar de tomar las precauciones debidas cuando se conoce el riesgo; encierra una seria culpabilidad. Estos dos aspectos se los accidentes de trabajo, el prctico y el moral, son difciles de separar ya que las prdidas materiales encierran una falla moral. Por lo tanto no existe un desarrollo real de la filosofa de la seguridad e higiene industrial hasta que la industria no comience a acercarse a las ideas modernas de industrializacin. Los adelantos tecnolgicos de la revolucin industrial son los que implican condiciones en las que se hace necesaria la aplicacin de medidas de proteccin al trabajador. La revolucin industrial ha desatado fuerzas tremendas para la produccin. Estas fuerzas sin resguardos o proteccin pueden producir fatales accidentes que tiene que ser evitados si la industria desea seguir su curso de desarrollo y aumentar su produccin; por eso ya hemos visto que la Direccin deber hacer hincapi en el desarrollo de un programa de Prevencin en la Higiene y Seguridad y con ello contribuir a un mejor rendimiento del trabajador y porque no decidirlo de la productividad industrial. Las razones por las cuales es necesario que la industria se preocupes de evitar los accidentes y enfermedades profesionales son las siguientes: a) Es una responsabilidad moral la destruccin innecesaria de la viday la salud. b) El dejar de tomar las precauciones necesarias cuando se conoce el riesgo, es igualmente una responsabilidad moral de aquellos que dirigen una empresa. c) Los accidentes destruyen la productividad y la eficiencia de cualquier empresa. d) Los accidentes producen un dao moral a la poblacin.
e) El movimiento de la higiene y seguridad, ha demostrado que sus tcnicas pueden reducir efectivamente, los ndices de accidentes y fomentar la productividad y eficiencia. f) Un personal bien adiestrado en su trabajo y en la forma de evitar los riesgos que presenta el trabajo, es un factor importante para la economa del pas.
La empresa actual se encuentra amenazada por una multitud de riesgos que pueden alterar el correcto funcionamiento de sus actividades. Con el fin de evitar la materializacin de esos riesgos en accidentes y minimizar las consecuencias de los mismos en caso de que stos llegaran a ocurrir, se requiere la aplicacin de medidas de seguridad que ayuden a reducir los riesgos a sus valores ms bajos posibles. El primer objetivo de la seguridad es la eliminacin y reduccin de riesgos, incidiendo en la disminucin de la probabilidad de ocurrencia de accidentes, es decir,"controlando los riesgos". El segundo objetivo es la minimizacin de las prdidas directas y consecuenciales cuando los accidentes han ocurrido, actuando en la disminucin de la intensidad, es decir, "controlando el accidente y las prdidas". Las tcnicas especficas de la seguridad deben contemplarse en el marco global de la empresa de un taller de Mecnica Automotriz, integrndolas en los componentes de la misma. Determinadas funciones empresariales coinciden en sus objetivos con los de la seguridad; bsicamente son aqullas que garantizan la fiabilidad y continuidad de los suministros, los servicios, las operaciones productivas, la distribucin y la calidad de los productos. Los lmites entre estas funciones y las de seguridad est abierta, por lo que, en la aplicacin prctica, se debe buscar la mxima convergencia y coordinacin entre las mismas. Las actuaciones de seguridad en la empresa, bajo el enfoque de la Seguridad Integral, deben considerar todos los riesgos posibles para los diversos sujetos intervinientes, con la valoracin de los distintos efectos negativos, bajo los diferentes planos de observacin que interesen en el caso. El esquema siguiente resume el enfoque citado Fig. 1
Fig. 1
1.3.2 ESCENARIO Y AGENTES DE LOS RIESGOS Y LA SEGURIDAD El desarrollo de cualquier actividad, con la incertidumbre de que se alcance el resultado segn estaba previsto (seguridad) o en forma contraria (riesgo), es analizado como un sistema que tiene lugar en un medio determinado (escenario) en el que participan una serie de agentes (protagonistas), que conducen a un resultado final (desenlace). 1. Escenario El escenario constituye el marco en donde se desarrolla la accin de los protagonistas de la seguridad en Mecnica: a) Riesgos Comprende a aquellos componentes del sistema que pueden generar el dao de un accidente, considerando como tales, en cuanto a su origen, a: De la naturaleza: inundaciones, terremotos, huracanes, rayos, epidemias, plagas. Del ser humano:

Bsicos involuntarios, accidentales; sin intervencin de ningn elemento tcnico: cadas, golpes, lesiones musculares, enfermedades naturales. Criminales: robos, atracos, secuestros, fraudes, espionaje, atentados. Sociales y polticos: manifestaciones, campaas de protesta, guerras, motines, huelgas, nacionalizaciones y expropiaciones.
Tecnolgicos: con la intervencin de elementos tcnicos en el origen del accidente, aunque participen factores humanos.
Fsicos: mecnicos En funcin de los planos de observacin de los riesgos en los que se puede plantear el anlisis, se consideran los siguientes tipos de escenarios: b) De carcter fsico; aquellos que tienen una entidad y percepcin material directa por su misma constitucin:

industrial urbano Naturaleza Humanos (bsicos) Humanos (malintencionados) Tcnicos Personas - Activos Materiales - Activos Inmateriales - Terceros Humano Poltico Legal Tcnico Social Econmico Estratgico Administra rural-agrcola medioambiental
c) De carcter inmaterial; aquellos cuya entidad y percepcin no se corresponde con su constitucin material:
Legal
Social Financiero Moral
2. Agentes de los riesgos y la seguridad Los agentes protagonistas de los riesgos y la seguridad son los agentes activos que intervienen en un escenario determinado, y se agrupa en:
o Sujetos
expuestos
Son aquellos componentes del sistema sobre los que se puede reflejar el dao de un accidente, considerando como tales a:

Personal propio Activos materiales propios: terrenos, edificios, instalaciones, maquinaria, mercancas y productos. Activos inmateriales propios: finanzas, inversiones, beneficios, tecnologa, conocimiento, informacin, patentes, imagen, prestigio y reputacin e interrupcin de la actividad. Sujetos terceros: consumidores vecinos y medio ambiente.
3. Desenlace El desarrollo de las actividades con riesgo de accidente puede concluir de dos formas:
o
Sin accidente:
Se alcanza el objetivo.
o
Con accidente
No se alcanza el objetivo previsto y, como consecuencia, pueden resultar daos que afecten tanto a las personas, a los activos materiales e inmateriales propios de la empresa como de terceros. Ciertamente es necesario estimular y recetar con los recursos de la administracin para que se implanten los ms eficientes medios de produccin en el trabajo pero hay que pensar, al mismo tiempo, que una administracin laboral verdaderamente responsable, tiene la obligacin de tomar, en primer trmino, las medidas necesarias para garantizar la seguridad de los trabajadores.
En esencia, el aspecto central de la seguridad e higiene del trabajo reside en la proteccin de la vida y la salud del trabajador, el ambiente de la familia y el desarrollo de la comunidad. Solo en segundo trmino, si bien muy importantes por sus repercusiones econmicas y sociales, debemos colocar las consideraciones sobre prdidas materiales y quebrantos en la produccin, inevitablemente que acarrean tambin los accidentes y la insalubridad en el trabajo. Estas prdidas econmicas son cuantiosas y perjudican no solo al empresario directamente afectado, si no que repercuten sobre el crecimiento de la vida productiva del pas. De ah que la prevencin en el trabajo interese a la colectividad ya que toda la sociedad ve mermada su capacidad econmica y padece indirectamente las consecuencias de la inseguridad industrial. El acelerado crecimiento econmico ha llevado a la industria a una constante y ms frecuente necesidad de modernizacin de equipos y procedimientos tecnolgicos. Pero, a su vez, esta mayor complejidad industrial trae como consecuencia varios riesgos para los trabajadores, que aumentan la probabilidad de contingencias que pueden causar lamentables y hasta irreparables daos al obrero, a su familia, a la empresa y a la comunidad. Todo esto indica que, no obstante las prevenciones de la ley se requiere un fuerte impulso y una accin coordinada para desarrollar la seguridad e higiene industrial en el pas. La promocin de polticas preventivas, sobre todo, permitir superar los riesgos de las nuevas condiciones de la industria y mejorar en general las condiciones de todo tipo que se dan en los ambientes de trabajo. 1.3.3 CAMPO DE ACCION DE LA HIGIENE Y LA SEGURIDAD INDUSTRIAL. La salud en el trabajo utiliza los mtodos y procedimientos de las ciencias y disciplinas en las cuales se apoya para cumplir con sus objetivos. La higiene y Seguridad Industrial, trata sobre los procedimientos para identificar, evaluar y controlar los agentes nocivos y factores de riesgo, presentes en el medio ambiente laboral y que, bajo ciertas circunstancias, son capaces de alterar la integridad fsica y/o psquica del ser humano; y ya que estos procedimientos son reglamentados legalmente y considerando que la ley protege al trabajador desde su hogar para trasladarse a su centro de trabajo su accin recae en la vida cotidiana del trabajador, pues tambin existen riesgos tanto en el hogar como en todos los servicios pblico. As, hace uso de: La medicina del Trabajo, disciplina afn, cuya principal funcin es la de vigilar la salud de los trabajadores, valindose de elementos clnicos y Epidemiolgicos. La Ergonoma, que se dedica a procurar la implementacin de lugares de trabajo, diseadas de tal manera que se adapten a las caractersticas
anatmicas, fisiolgicas y psicolgicas de las personas que laboren en ese sitio. La Psicologa Laboral, que se ocupa de lograr una ptima adaptacin del hombre a su puesto de trabajo y a s mismo la de estudiar las demandas psicolgicas y cargas mentales que el trabajo produce al trabajador. La Ingeniera, La Arquitectura, La Fsica, La Qumica, La Biologa, La Medicina, La Psicologa , que estudian los efectos negativos del trabajo sobre las personas y la forma de evitarlos; tiene que ampliar su campo de accin con un tratamiento ergonmico, del estudio del trabajo, de forma que no solo se intervenga para corregir situaciones peligrosas, sino que adems, se estudien nuevos mtodos de trabajo que favorezcan el desarrollo integral de los trabajadores en general. La Psicologa, que se encarga de prevenir los daos a la salud causados por tareas montonas y repetitivas, y por la propia organizacin del trabajo cuando sta no toma en cuenta al trabajador como humano que es. La Administracin del trabajo, disciplina clave para el buen funcionamiento de cualquier centro de trabajo, ya que son su responsabilidad las polticas generales y la organizacin del trabajo.
Resumiendo, se puede decir que el campo de accin comprende entre otros, mbitos como: las condiciones materiales del ejercicio del trabajo, esfuerzo, fatiga, temperatura, ventilacin, presencia de agentes contaminantes, el inters de la propia tarea, monotona el carcter competitivo de la tarea, las estimulaciones, la tensin y cargas mentales, las oportunidades de aprender algo nuevo y adquirir una calificacin mayor, ser promocionado, duracin de la jornada; grado de exposicin a los agentes contaminantes, el rotar turnos, grado de flexibilidad y carcter de los supervisores y todo lo que se pueda concebir que corresponda al ambiente laboral. 1.3.4 VENTAJAS DE LA SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL La implementacin de programas de Seguridad e Higiene en los centros de trabajo se justifica por el solo hecho de prevenir los riesgos laborales que puedan causar daos al trabajador, ya que de ninguna manera debe considerarse humano l querer obtener una mxima produccin a costa de lesiones o muertes, mientras ms peligrosa es una operacin, mayor debe ser el cuidado y las precauciones que se observen al efectuarla; prevencin de accidentes y produccin eficiente van de la mano; la produccin es mayor y de mejor calidad cuando los accidentes son prevenidos; un ptimo resultado en seguridad resultara de la misma administracin efectiva que produce artculos de calidad, dentro de los lmites de tiempo establecidos. El implementar y llevar a efecto programas de Seguridad e Higiene para lograr un ambiente seguro en el rea de trabajo y que los trabajadores trabajen
seguramente y con tranquilidad, es parte integral de la responsabilidad total de todos, ya que haciendo conciencia a todos acarreara beneficios. Beneficios.- La reduccin de los riesgos laborales automticamente disminuir los costos de operacin y aumentara las ganancias (pues la aplicacin efectiva de los programas, el objetivo primordial es el de obtener ganancias). Controlar las observaciones y las causas de prdidas de tiempo relacionadas con la interrupcin del trabajo efectivo; Aumentar el tiempo disponible para producir, evitando la repeticin del accidente y Reducir el costo de las lesiones, incendios, daos a la propiedad, crea un mejor ambiente laboral.
1. REPERCUSIONES NEGATIVAS DE LA FALTA DE SEGURIDAD E HIGIENE Dentro de los efectos negativos que el trabajo puede tener para la salud del trabajador, los accidentes son los indicadores inmediatos y ms evidentes de las malas condiciones del lugar de trabajo, y dada su gravedad, la lucha contra ellos es el primer paso de toda actividad preventiva; Los altos costos que genera, no son las nicas consecuencias negativas; el Seguro Social, no resucita a los muertos; no puede devolver los rganos perdidos que cause una incapacidad laboral permanente Adems los sufrimientos fsicos y morales que padece el trabajador y su familia, los riesgos, reducen temporalmente o definitivamente la posibilidad de trabajar, es un freno para el desarrollo personal del individuo como ser transformador, ya que lo priva total o parcialmente de poderse realizar como miembro activo de la sociedad. Las prdidas son generalmente los costos directos y que son fcilmente cuantificables, ya que involucran el costo de los equipos, edificios y materiales; adems existen los costos como: pago de indemnizacin, perdida de la produccin, del mercado, entrenar a personal de reemplazo, etc.. En forma ms general de los costos indirectos podemos ejemplificar: sanciones, partes de repuesto obsoletas, recuperacin, labores de rescate, acciones correctivas, perdida de eficiencia, primas de seguro, desmoralizacin, prdida de mercado, prdida de imagen y prestigio.
2. FUNDAMENTOS DE LAS TCNICAS DE SEGURIDAD

Por su condicin esencial, la Seguridad contribuye a la consecucin de una actividad o funcin de acuerdo con los objetivos establecidos. Para ello, aplica una serie de medias que inciden sobre los protagonistas -causas de riesgo,
sujetos expuestos y efectos nocivos generados- y el escenario del anlisis -factores del medio -, atendiendo a los siguientes principios de accin: a.- Eliminacin de riesgos El objetivo fundamental de las tcnicas de seguridad es la eliminacin del riesgo, lo que supondra la seguridad absoluta, situacin hipottica que no suele presentarse en la realidad, salvo que se prescinda de la accin que lleva aparejado el riesgo. b.- Reduccin de la probabilidad de ocurrencia de los riesgos . Al no ser posible, salvo muy contadas excepciones, la eliminacin total de los riesgos, las tcnicas de seguridad actan sobre los factores que inciden en la probabilidad de ocurrencia de los mismos, disminuyndola con el fin de evitar la materializacin del accidente. Estas tcnicas se conocen como preventivas puras o de control de riesgos. c.- Reduccin y minimizacin de la intensidad de los daos Si a pesar de las medidas preventivas puras ocurre el accidente, se debern disponer otras tcnicas de seguridad que limiten la intensidad de los daos con el fin de que las prdidas sean las menores posibles. Estas tcnicas se conocen como asistenciales, reparadoras y rehabilitadoras y, en su conjunto, de control de prdidas. 3. DETERMINACIN DE LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD Las reglamentaciones legales establecen los requisitos de seguridad mnimos exigibles que debe disponer un sistema que comporta riesgos. Sin embargo, cuando no existen reglamentaciones o el nivel de exigencia es insuficiente, el especialista de seguridad debe decidir las medidas ms adecuadas resultantes del siguiente proceso:

Conocimiento de las causas de riesgo Conocimiento de los sujetos implicados Conocimiento del medio en que se desarrolla la accin y de los factores concurrentes en el desarrollo de la accin no deseada. Valorizacin de la probabilidad y la gravedad de los daos que pueden producir las causas de riesgo sobre los sujetos. Definicin y anlisis de alternativas de las medidas de seguridad, teniendo en cuenta las implicaciones tcnicas, econmicas y el nivel de seguridad que proporcionan Fig.2.
FIG.2 4. RELACIN COSTOS SEGURIDAD-PRDIDAS La figura representa la influencia de los costos de seguridad frente al nivel de seguridad alcanzado, de manera que un aumento de los costos en seguridad produce un incremento en el nivel de seguridad y simultneamente una disminucin de los costos por prdidas en la empresa. La figura refleja una situacin ideal, en la que se tiende a establecer un punto de equilibrio (punto "E") en el que la empresa obtenga un buen nivel de seguridad con unos costos razonables. Las consideraciones anteriores estn orientadas hacia un objetivo comn, que es el de una correcta toma de decisiones de las medidas de seguridad ms idneas aplicables en cada situacin. 5. CONVERGENCIA CON ACCIONES INDUSTRIALES La seguridad es una condicin que en muchas ocasiones es implcita o est integrada en la concepcin de los sistemas. En los casos en que no sea as, las medidas de seguridad decididas se incorporarn integrndolas con los componentes de los sistemas o funciones que se quieren proteger. En particular se tendrn en cuenta en las siguientes actuaciones:

Diseo de instalaciones, maquinaria, equipos, procesos y productos Mantenimiento Compras-suministros Calidad Operaciones productivas
Almacenamiento Distribucin
Es necesario resaltar el efecto complementario y potenciado que tiene la seguridad sobre la calidad, la productividad y la rentabilidad de la empresa. Igualmente, hay que tener presente que el momento ms oportuno para considerar e integrar las medidas de seguridad que vengan impuestas por las disposiciones reglamentarias o criterios de buena prctica es la fase de proyecto o diseo. 6. FUNDAMENTACIN LEGAL La contratacin por parte de los establecimientos del servicio de Seguridad e Higiene en el Trabajo, se dispone como obligatoria en la Ley Nacional 19587. El Decreto Reglamentario 351/79, modificado por el Decreto 1338/96, en sntesis dispone que a los efectos del cumplimiento del artculo 5 de la Ley Nacional N 19.587, los establecimientos debern contar, con carcter interno o externo segn la voluntad del empleador, con el Servicio de Higiene y Seguridad en el Trabajo, los que tendrn como objetivo fundamental prevenir, en su rea, todo dao que pudiera causarse a la vida y a la salud de los trabajadores, por las condiciones de su trabajo, creando las condiciones para que la salud v la seguridad sean una responsabilidad del conjunto de la organizacin. Este servicio estar bajo la responsabilidad de graduados universitarios, de acuerdo al detalle que se fija en los artculos del Decreto 1338/96. 7. FUNDAMENTACIN ECONMICA (Necesidad de proteger el patrimonio de la Empresa)Los costos que traen aparejados los accidentes y/o enfermedades profesionales, son sumamente lesivas para el capital de la empresa. Adems, cabe recordar que los seguros pueden no pagar si se comprueba que no se han cumplido las normas establecidas.
ALCANCES DE LA SEGURIDAD 1.4 TERMINOLOGIA UTILIZADA A. CONDICIONES DE TRABAJO Son las normas que fijan los requisitos para la defensa de la salud y la vida de los trabajadores en los establecimientos y lugares de trabajo y las que determinan las prestaciones que deben percibir los hombres por su trabajo. B. MEDIO AMBIENTE DE TRABAJO Se concibe como las condiciones fsicas a aquellas que se encuentran en el lugar de trabajo. C. SEGURIDAD
Es el conjunto de normas, obras o acciones, as como los instrumentos tcnicos y legislativos requeridos para proteger la vida humana y la propiedad del hombre de la accin de fenmenos destructivos, tanto de los provocados por la naturaleza como los originados por la actividad humana D. SEGURIDAD EN EL TRABAJO Es la aplicacin racional y con inventiva de las tcnicas que tienen por objeto el diseo de instalaciones, equipos, maquinarias, procesos y procedimientos de trabajo: capacitacin, adiestramiento, motivacin y administracin de personal, con el propsito de abatir la incidencia de acciones capaces de generar riesgos en la salud, incomodidades e ineficiencia entre los trabajadores o daos econmicos a la empresa y consecuentemente a los miembros de la comunidad. E. HIGIENE Es la disciplina que estudia y determina las medidas para conservar y mejorar la salud, asi como para prevenir las enfermedades. F. HIGIENE EN EL TRABAJO Es la disciplina racional y con inventiva de las tcnicas que tienen por objeto el reconocimiento, evaluacin y control de aquellos factores ambientales que se originan en el lugar de trabajo, que puedan causar emfermedades, perjuicios a la salud e incomodidades entre los trabajadores o miembros de la comunidad. G. SALUD Es un estado de bienestar completo: fisico, mental y social y no solamente la ausencia de emfermedad o de invalidez. H. ACCIDENTE Evento no deseado que tiene como consecuencia la muerte, enfermedad, lesin, dao u otras prdidas. (Fuente: OHSAS 18001) I. ACCIDENTE DE TRABAJO Un evento no planeado ni controlado, en el cual la accin, o reaccin de un objeto sustancia, persona o radiacin, resulta en lesin o probabilidad de lesin (segn Heinrich) Es una secuencia no planeada ni buscada, que interfiere o interrumpe la actividad laboral (segn: Blake) Como otra definicin tenemos que es toda lesin orgnica o perturbacin funcional, inmediata o posterior, o la muerte, producida repentinamente en ejercicio, o con motivo del trabajo, cualesquiera que sean el lugar y el tiempo
en que se preste. Quedan incluidos en la definicin anterior los accidentes que se produzcan al trasladarse el trabajador directamente de su domicilio al lugar del trabajo y de ste a aqul J. ENFERMEDAD DE TRABAJO Enfermedad de trabajo es todo estado patolgico derivado de la accin continuada de una causa que tenga su origen o motivo en el trabajo o en el medio en que el trabajador se vea obligado a prestar sus servicios. K. RIESGO Fuente o situacin con potencial de dao en trminos de lesiones o dao a la salud, a la propiedad, al medio ambiente laboral o la combinacin de estos. (Fuente: OHSAS 18001.) Combinacin de probabilidad y consecuencias de que ocurra un peligro especfico (Fuente: OHSAS 18001) Es una posibilidad de perdida y el grado de probabilidad de estas prdidas. La exposicin a una posicin de accidente es definida como correr un riesgo y depende directamente de un acto o una condicin insegura. Existen riesgos puros y especulativos; los riesgos especulativos son los que nos llevan a ganancias o prdidas. Los riesgos puros son los que nos llevan nicamente a perdidas. Dentro de los riesgos puros se tiene al riesgo controlado. Para llegar a un riesgo controlado es necesario llevar a cabo las siguientes consideraciones:
Detectar el peligro Eliminar el peligro y como consecuencia se elimina el riesgo. Reducir el riesgo desde un valor del 100% hasta un valor del 0% o casi igual.
Citamos algunos ejemplos:
L. RIESGOS DE TRABAJO Riesgos de trabajos son los accidentes y enfermedades a que estn expuestos los trabajadores en ejercicio o con motivo del trabajo. M. PELIGRO Para trminos prcticos un peligro siempre esa asociado a una condicin o actividad que si no se controla puede resultar en un dao o perdida Cualquier condicin de la que se pueda esperar con certeza que cause lesiones o daos a la propiedad y/o al medio ambiente y es inherente a las cosas materiales (soluciones qumicas) o equipos (aire comprimido, troqueladoras, recipientes a presin, etc), est relacionado directamente con una condicin insegura. Clasificacin de peligros: Clase A: una condicin o prctica capaz de causar incapacidad permanente, perdida de la vida o de alguna parte del cuerpo y/o perdida considerable de estructuras, equipos o materiales. Clase B: Una condicin o practica capaz de causar lesin o enfermedad grave, dando como resultado incapacidad temporal o dao a la propiedad de tipo destructivo, pero no muy extenso. Clase C: Una condicin o prctica capaz de causar lesiones menores no incapacitantes, enfermedad leve, dao menor a la propiedad. Ejemplo Peligro de herida cortante durante: manejo de tijeras (riesgo A) manejo de un Serrucho (riesgo B) manejo de una cortadora elctrica (riesgo C)
N. INCIDENTE Es la probabilidad de que ocurra un accidente pero no sucede, de igual manera este debe reportarse, pues es importante. O. CONDICIONES INSEGURAS Se refieren al grado de inseguridad que pueden tener los locales, la maquinaria, los equipos, las herramientas y los puntos de operacin.
PREVENCIN. Dice la Ley 24.557 en el Inc. A del Art. 1: "Reducir los ndices de siniestralidad laboral a travs de la prevencin de los riesgos derivados del trabajo" Definimos entonces, a la prevencin como: La preparacin o disposicin que se toma para evitar un peligro. P. NORMAS Son reglas o lineamientos para proteger la seguridad fsica y psicolgica del trabajador, se dividen en 4 grupos que pueden ser de carcter general, particular, voluntario o de emergencia Q. OHSAS 18001 Es la especificacin de evaluacin reconocida internacionalmente para sistemas de gestin de la salud y la seguridad en el trabajo. Una seleccin de los organismos ms importantes de comercio, organismos internacionales de normas y de certificacin la han concebido para cubrir los vacos en los que no existe ninguna norma internacional certificable por un tercero independiente R. INVENTARIO DE CONDICIONES PELIGROSAS Es utilizado para contemplar las condiciones de los actos inseguros y representa la condicin de seguridad de la planta. Se usa haciendo la siguiente ponderacin. 0 Muy malo 1 Malo 2 Regular 3 Bueno 4 Muy Bueno 5 Excelente Al realizar el inventario de condiciones peligrosas se debe conocer: 1. El proceso productivo: Se deber conocer todas las reas de trabajo y sus riesgos. Entre los riesgos estn: a. Los internos propios de la empresa b. Externos o ajenos a la empresa. S. TCNICAS DE INSPECCIN
1. Inspecciones Peridicas: Se realizan a intervalos regulares de tiempo, que bien pueden ser mensuales o semestrales. 2. Inspeccin General: Tiene como caracterstica que se realiza una vez al ao o cuando se trata de recibir una planta inactiva. 3. Inspeccin Intermitente: Se realiza a intervalos irregulares de tiempo. Se utiliza en la mayora de plantas industriales. Su caracterstica es que se hace sin previo aviso y se realiza en todos los departamentos de la planta, piezas del equipo y pequeas zonas de trabajo. Su objetivo es mantener en alerta a los supervisores ante situaciones de riesgo as como tambin al comit de seguridad y a los trabajadores. 4. Inspecciones continuadas: Ningn elemento entrar en servicio sin ser verificado antes y as poder comprobar sus posibles riesgos, adems estudiar su funcionamiento e instalar protecciones adicionales necesarias y desarrollar las instrucciones y procedimientos de seguridad pertinentes.
T. NDICES DE SEGURIDAD E INCAPACIDAD La incapacidad total permanente es la incapacidad de realizar actividad remunerada, o que causa prdida completa de dos o ms rganos a raz de un solo accidente. La incapacidad parcial permanente es la que deforma permanentemente funcional o fsica o partes de ellos. Hay que tener en cuenta cualquier incapacidad preexistente del rgano lesionado o de la funcin corporal afectada.
U. NDICE DE FRECUENCIA Es la multiplicacin del porcentaje de nmero medido de lesiones incapacitantes por milln de horas hombre de trabajo. Es decir: ndice de frecuencia = (#Accidentes)*106/(Horas Hombre trabajadas) V. NDICE DE GRAVEDAD Es la relacin de la cantidad de los das perdidos por accidente causantes de incapacidad, con las horas hombre trabajadas por unidad segn la siguiente frmula: ndice de Gravedad = (Das Perdidos)*106/(Horas Hombre trabajadas) W. SEALIZACIN
Las seales en seguridad ms utilizadas son pticas que no es ms que la aplicacin de luz y color, y acstica usando sonidos. El objetivo del color no es ms que dar a conocer la presencia o ausencia de peligro. Con la sealizacin y la simbologa del color podemos verificar los puntos de peligro y zonas de seguridad. X. CDIGO DE COLORES A fin de estimular una conciencia constante de la presencia de riesgos y de establecer procedimientos de prevencin de incendios y otros tipos de emergencias se utiliza el cdigo e colores para sealizar dnde existen riesgos fsicos. En tuberas se utiliza la siguiente clasificacin: Color Rojo Verde Azul Amarillo Naranja Lila Pardo Negro Gris Fluido Vapor Agua fra potable o de ro Aire Gas xidos Leja Aceite Alquitrn Vaco
1.5. NORMAS Y REGLAS GENERALES NORMAS Son reglas o lineamientos para proteger la seguridad fsica y psicolgica del trabajador, se dividen en 4 grupos que pueden ser de carcter general, particular, voluntario o de emergencia. Un ejemplo de las normas generales puede ser que todos los trabajadores usen la herramienta adecuada en el trabajo. Un ejemplo de las normas particulares es que los trabajadores del rea de soldadura usen el equipo de proteccin personal adecuado. Un ejemplo de las normas voluntarias, es que el operario de la caldera beba suficientes lquidos. Las normas de emergencia estn comprendidas en los planes para las situaciones inesperadas o de emergencia. DECLOGO DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL El orden y la limpieza son imprescindibles para mantener los estndares de seguridad, se debe colaborar en conseguirlo. Corregir o dar aviso de las condiciones peligrosas e inseguras.
No usar mquinas o vehculos sin estar autorizado para ello. Usar las herramientas apropiadas y cuidar su conservacin. Al terminar el trabajo dejarlas en el sitio adecuado. Utilizar en cada tarea los elementos de Proteccin Personal. Mantenerlos en buen estado. No quitar sin autorizacin ninguna proteccin o resguardo de seguridad o seal de peligro. Todas las heridas requieren atencin. Acudir al servicio mdico o botiqun. No hacer bromas en el trabajo. No improvisar, seguir las instrucciones y cumplir las normas. Prestar atencin al trabajo que se est realizando.
ORDEN Y LIMPIEZA Mantener limpio y ordenado el puesto de trabajo No dejar materiales alrededor de las mquinas. Colocarlos en lugar seguro y donde no estorben el paso. Recoger todo material que se encuentre tirado en el piso que pueda causar un accidente. Guardar ordenadamente los materiales y herramientas. No dejarlos en lugares inseguros. No obstruir los pasillos, escaleras, puertas o salidas de emergencia.
EQUIPOS DE PROTECCIN INDIVIDUAL (EPP) Utilizar el equipo de proteccin personal tanto en los trabajos en la empresa como en su casa. Si se observa alguna deficiencia en el EPP, ponerlo enseguida en conocimiento del superior. Mantener el equipo de seguridad en perfecto estado de conservacin y cuando est deteriorado pedir que sea cambiado por otro.
Llevar ajustadas las ropas de trabajo; es peligroso llevar partes desgarradas, sueltas o que cuelguen. En trabajos con riesgos de lesiones en la cabeza, utilizar el casco. Si se ejecuta o presencia trabajos con proyecciones, salpicaduras, deslumbramientos, etc. utilizar gafas de seguridad. Si hay riesgos de lesiones para los pies, no dejar de usar calzado de seguridad. Cuando se trabaja en alturas colocarse el arns de seguridad.
Ante la posibilidad de inhalar productos qumicos, nieblas, humos gases debemos Proteger las vas respiratorias. Cuando no pueda mantener una conversacin sin alzar a la voz a un metro de distancia significa q los niveles de ruidos pueden perjudicar los odos. Utilice proteccin Auditiva.
HERRAMIENTAS MANUALES Utilizar las herramientas manuales slo para sus fines especficos. Inspeccionar las herramientas peridicamente repare las anomalas presentadas. Retirar de uso las herramientas defectuosas. No llevar herramientas en los bolsillos, salvo que estn adaptados para ello. Dejar las herramientas en lugares que no puedan producir accidentes cuando no se utilicen. Verifique el estado de las bocas de las herramientas llamadas fijas o estriadas. Las herramientas de golpe son para personas que ya hallan tenido experiencias en el uso: Antes de usarlas pregunte
Escaleras de mano Antes de utilizar una escalera comprobar que se encuentre en perfecto estado.
No utilizar nunca escaleras empalmadas una con otra, salvo que estn preparadas para ello. Prestar atencin si se tiene que colocar una escalera en las proximidades de instalaciones con tensin. La escalera debe estar siempre bien asentada. Cerciorarse de que no se pueda deslizar. Al subir o bajar, dar siempre la cara a la escalera. No pinte las escaleras, una rajadura es difcil de ver. Pntelas con aceites, barnices etc.
ELECTRICIDAD Toda instalacin debe considerarse bajo tensin o con tensin mientras no se compruebe lo contrario con los aparatos adecuados. No realizar nunca reparaciones en instalaciones o equipos con tensin. Aislarse si se trabaja con mquinas o herramientas alimentadas por tensin elctrica. Utilizar prendas y equipos de seguridad. Comunicar inmediatamente si se observa alguna anomala en la instalacin elctrica. Reparar en forma inmediata si los cables estn gastados o pelados, o los enchufes rotos. Desconecta el aparato o mquina al menor chispazo. Prestar atencin a los calentamientos anormales en motores, cables, armarios. Todas las instalaciones elctricas deben tener llave trmica, disyuntor diferencial y puesta a tierra.
RIESGOS QUMICOS Si se trabaja con lquidos qumicos, pensar que los ojos seran los ms perjudicados ante cualquier salpicadura. Utilizar el equipo adecuado, tambin otras partes del cuerpo pueden ser afectados.
Al mezclar cido con agua, colocar el cido sobre agua, nunca al revs; podra provocar una proyeccin sumamente peligrosa. No remover proyecciones. cidos con objetos metlicos; puede provocar
Si se salpica cido a los ojos, lavarse inmediatamente con abundante agua fra y acudir siempre al servicio mdico. Si se manipulan productos corrosivos tomar precauciones para evitar su derrame; si este se produce actuar con rapidez segn las normas de seguridad. Si se trabaja con productos qumicos extremar la limpieza personal, particularmente antes de las comidas y al abandonar el trabajo. Los riesgos para el organismo pueden llegar por distintas vas: respiratoria, oral, por contacto...etc. Todas ellas requieren atencin. Se debe utilizar ropa protectora segn el caso de cada producto qumico. Utilizar proteccin respiratoria y ocular
EL RIESGO DE INCENDIOS Los extintores son fciles de utilizar, pero slo si se conocen; enterarse de cmo funcionan. Conocer las causas que pueden provocar un incendio en el rea de trabajo y las medidas preventivas necesarias. Recordar el nmero de telfono de los bomberos privados o Voluntarios en nuestro Pas con el Nmero 100 en cualquier lugar, desde un telfono pblico Ud. puede avisar a los Bomberos. Que el buen orden y limpieza son los principios ms importantes de prevencin de incendios. No fumar en lugares prohibidos, ni tirar las colillas o cigarros sin apagar. Controlar las chispas de cualquier origen ya que pueden ser causa de muchos incendios. Ante un caso de incendio conocer las posibles acciones. Si se manejan productos inflamables, prestar mucha atencin y respetar las normas de seguridad.
EMERGENCIAS Preocuparse por conocer el plan de emergencia. Conocer las instrucciones de la empresa y de su hogar, escuela, club, etc al respecto. Seguir las instrucciones que se indiquen, y en particular, de quien tenga la responsabilidad en esos momentos. No correr ni empujar a los dems; si ser est en un lugar cerrado buscar la salida ms cercana sin atropellamientos. Usar las salidas de emergencia, nunca los ascensores o montacargas. Prestar atencin a la sealizacin, ayudar a localizar las salidas de emergencia.
ACCIDENTES Mantener la calma y actuar con rapidez. La tranquilidad dar confianza al lesionado y a los dems. Pensar antes de actuar. Asegurarse de que no hay ms peligros. Asegurarse de quien necesita ms la ayuda y atender al herido o heridos con cuidado y precaucin. No hacer ms de lo indispensable; recordar no reemplazar al mdico. No dar jams de beber a una persona sin conocimiento; puede ser ahogada con el lquido. Avisar inmediatamente por los medios posibles al mdico o servicio de socorro.
SEALIZACIN No es ms que la accin que trata de ganar la atencin de los trabajadores sobre determinadas circunstancias cuando no se puede eliminar el riesgo ni proteger al trabajador. Adems se trata bsicamente de identificar los lugares y situaciones que presentan riesgo y que por medio de las seales debern ser identificados, el nivel mnimo de iluminacin sobre las seales deber ser de 50 luces y as los trabajadores que las observen reconozcan los diversos riesgos, tambin indicarn los lugares, ubicaciones y el tipo de seguridad que requerir el rea sealizada. La sealizacin debe cumplir ciertos requisitos. 1. Atraer la atencin del usuario 2. Dar a conocer el riesgo con suficiente tiempo 3. Dar una interpretacin clara del riesgo. 4. Saber que hacer en cada caso concreto. Se debe hacer sealizacin en: 1. Pasillos 2. Gradas 3. Zonas peligrosas Se deben hacer sealizacin en reas de trabajo: 1. Bancos de reparaciones 2. reas de producto terminado 3. reas de mquinas.
Otros puntos importantes para sealizar son: 1. Extinguidores 2. Rutas de evacuacin 3. Salidas de Emergencia 4. Paredes y pisos para indicar ubicacin de obstculos y objetos. Sealizacin: Las seales en seguridad ms utilizadas son pticas que no es ms que la aplicacin de luz y color, y acstica usando sonidos. El objetivo del color no es ms que dar a conocer la presencia o ausencia de peligro. Con la sealizacin y la simbologa del color podemos verificar los puntos de peligro y zonas de seguridad.
SEALIZACIN LUMINOSA: Su objetivo principal es conseguir del trabajador interpretaciones rpidas y seguras evitando la fatiga. Cuando los colores son bien empleados, se puede disminuir la fatiga visual, mejorando as el estado de nimo del trabajador reduciendo el ndice de los accidente. Cuando los colores no son bien utilizados producen fatiga y reducen la eficiencia de los empleados. EFECTOS DEL COLOR SOBRE EL INDIVIDUO:
Color Rojo Azul Verde Naranja Morado Amarillo Blanco Negro
Caracterstic a Clido Fro Fro Clido Fro Caliente Fro Caliente
Efecto Estimula el efecto nervioso produciendo pereza, calor, ira. Produce una sensacin de suavidad y fro Produce sensacin de suavidad y esperanza Sensacin de fuerza, dureza y alerta. Suavidad y Calma Calor, esplendor, radiacin Limpieza, orden Deprimir, absorber calor.
CDIGO DE COLORES A fin de estimular una conciencia constante de la presencia de riesgos y de establecer procedimientos de prevencin de incendios y otros tipos de emergencias se utiliza el cdigo e colores para sealizar dnde existen riesgos fsicos.
EMPLEO DEL COLOR EN LA INDUSTRIA A fin de estimular una conciencia constante para la prevencin de riesgos se utilizan los cdigos de colores para evitar los mismo. En este ramo se aplica el OSHA 29CBR 1910.144 tiene los colores indicadores de riesgos siguientes. Rojo
Prevencin de incendios, alto peligro, prohibido. Es simbolizado por un cuadro y se aplica en depsitos de lquidos inflamables, avisos de peligros especficos como alto voltaje, explosivos o altamente txicos, adems en luces y banderas para indicar detencin inmediata, como lo es en excavaciones y construcciones. Adems en recipientes para transportar materiales peligrosos y productos inflamables o corrosivos. Azul
Su smbolo es un disco, color preventivo de accin obligada. Se utiliza como auxiliar preventivo en equipos como hornos, elevadores, tanques, controles elctricos, secadores, vlvulas, stanos, calderas, andamios, escaleras, etc. Se usar en avisos con barreras, banderas y seales para indicar que la mquina o equipo no debe accionarse. Violeta
Su smbolo es una hlice prpura sobre fondo amarillo. Indica la presencia de radiacin, se utiliza en rtulos, etiquetas, seales y marcas de piso, que se elaboran con una combinacin de colores violeta y amarillo, se debe sealizar en reas de almacenamiento o manipulacin de material radiactivo, en lugares para enterrar materiales contaminados, as como depsitos de desechos radiactivos, recipientes conteniendo sustancias radiactivas, as como equipo contaminado, tambin en luces y seales para equipo de proteccin de radiaciones. Naranja
Indica puntos peligrosos de maquinaria que pueden cortar, apretar, causar choque o en su defecto causar lesin. Se simboliza por un tringulo y se puede utilizar para identificar el interior de cajas de conmutadores y fusibles, as como inferior o guardas de mquinas y equipos, botones de arranque, partes expuestas de mquinas, como poleas, engranajes, puntos de corte y rodillos. Amarillo
Seal universal de precaucin, peligro y sirve para llamar la atencin con ms nfasis, se usa con mayor frecuencia para marcar reas con riesgo de tropezar o caer. El color amarillo combinado con negro se ver mejor a distancia.
Podemos sealizar equipo en movimiento, maquinaria pesada de construccin y transporte de materiales, como gras, plumas, transportes areos y montacargas. Se usa para letreros de precaucin, para prevenir condiciones y actos inseguros. Se usar amarillo con franjas negras para lugares como barreras, bordes de zanjas y pozos sin proteger, bordes de plataformas de carga y descarga, as como partes salientes. Blanco, negro y gris
Son los colores bsicos para las marcas de seales de trfico, depsitos y zonas de desechos. Se deben sealizar los letreros de guas direccionales hacia las salidas de emergencia, depsitos de basura, y los extremos de pasillos sin salida. Para la proteccin de fluidos.
PARA LAS TUBERAS En tuberas se utiliza la siguiente clasificacin: Color Rojo Verde Azul Amarillo Naranja Lila Pardo Negro Gris Fluido Vapor Agua fra potable o de ro Aire Gas xidos Leja Aceite Alquitrn Vaco
PROCEDIMIENTOS A CONSIDERAR PARA EVITAR INHALACIONES 1. Sustitucin en el caso de compuestos peligrosos con otros materiales menos txicos. 2. Revisin del proceso u operacin. 3. Segregacin de los procesos peligrosos 4. Efectuar operaciones peligrosas en lugares cerrados. 5. Ventilacin del local mediante extractores. 6. Diseo, alteracin, mantenimiento o bien la limpieza de edificios y equipos.
7. Ventilacin general 8. Uso de mtodos especficos (humedecimiento para control de polvos) 9. Equipo de proteccin personal 10. Educacin. VENTILACIN Tiene aplicacin en el control del ambiente para proteger contra riesgos fsicos que se producen al diluir concentraciones peligrosas de vapores inflamables. La ventilacin puede ser considerada como una exigencia importante donde se realizan trabajos calientes y hmedos, dnde ser necesario para mantener la comodidad de los trabajadores.
ILUMINACIN Una iluminacin correcta debe ser adecuada a las necesidades del trabajo y debidamente instalada tiene las siguientes ventajas 1. Ms precisin, lo que da mejor calidad al producto, menor desperdicio y menores repeticiones. 2. Aumento de la produccin y disminucin de costos 3. Mejor aprovechamiento de la superficie de pisos 4. Mejor visin, lo que da mayor eficiencia. 5. Limpieza e higiene de la planta 6. Menos cansancio de la vista de los empleados 7. Moral ms alta entre los empleados por lo que se redue la sustitucin de los trabajadores. 8. Mejor supervisin. 9. Mayor seguridad. La cantidad de luz necesaria depende del trabajo realizado, por ejemplo delicadeza del trabajo, tiempo de observacin necesario cantidad de contraste entre materiales observados, cantidad de luz que se absorbe por los materiales. La iluminacin e plantas industriales por lo general, es de uno de los cuatro tipos
General: Formada por fuentes de luz distribuidas a 3 m o ms sobre el nivel del suelo. La luz producida debe ser tan uniforme como resulte prctico de manera que cualquier lugar del cuarto est bien iluminado. General Localizada: Cuando se trate de operaciones especializadas y colocadas en lugar en que la distribucin uniforme resulta poco prctica o innecesaria es comn dirigir la luz a la mquina o banco en cuestin, esto tiene efecto de suministrar una cantidad de luz relativamente intensa en tales lugares e iluminar los lugares adyacentes Iluminacin suplementaria: Se usa en tareas donde es difcil ver con detalle tales como operaciones de precisin o tareas finas de banco. Iluminacin de emergencia: Aunque no es necesaria para ayudar en la produccin debe ser una fase importante de la instalacin de la iluminacin como requisito desde el punto de vista de la seguridad, adems provee iluminacin en escaleras y salidas de emergencia. Debe obtener su energa de un sistema independiente y distinto del que utiliza toda la planta.
RUIDO INDUSTRIAL Puede causar daos a la audicin y o cambio en la conducta humana, algunas variables que complican el caso son el envejecimiento que parece estar asociado con una prdida auditiva, las prdidas son asociadas con ambientes ruidosos y pueden reducirse al eliminar fuentes de ruido. Los efectos relacionados con la frecuencia e intensidad del ruido. Debe reconocerse que no es difcil de identificar la presencia de la sordera, es difcil determinar sus orgenes, el problema del ruido se divide en: Orgenes y fuente del ruido Rutas recorridas por el sonido El y los individuos expuestos.
Vibracin: Est ntimamente relacionada con el ruido y no es ms que la transmisin de energa al cuerpo humano a travs del contacto de una superficie o sistema que se encuentra en movimiento oscilatorio, este movimiento puede ser armnico o en extremo complejo y la oscilacin puede ser peridica o completamente aleatoria, de estado estable o transitoria y continua o intermitente. EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL
Estn designados para la proteccin del cuerpo de cualquier posible accidente en las acciones laborales. Proteccin de Cabeza
Se recomienda el uso de un sombrero o casco duro en el rea de trabajo de la planta. El casco evita heridas y golpes a la cabeza del impacto de un objeto que cae. La concha del sombrero est compuesta de un plstico de alto impacto diseado para soportar un golpe sin rajar ni quebrar un borde a lo largo de la parte de arriba, adems ayuda a desviar objetos al caer para reducir su impacto. Protectores Auriculares
Toda mquina giratoria, como ejes de turbinas, bombas, bandas, compresores, presentan riesgo de seguridad cuando existen ruidos excesivos deben protegerse los odos ya que el ruido es un irritante y oscila entre 90 y 140 decibeles. Es en estas reas donde se requiere proteccin para los odos y es dependiendo del lugar y de su intensidad para utilizar o escoger la proteccin necesaria dentro de una gran gama de artculos existentes entre los que tenemos tapones, tapaodos, etc. Caperuzas o capuchas
Sirven nicamente para la proteccin de la cabeza y dependen de la operacin a efectuar para que as sea el material de fabricacin. Proteccin para ojos
La proteccin de los ojos se recomienda siempre para cualquier planta de trabajo. Hay varios tipos de proteccin y estn disponibles para uso geeral. Los lentes pueden ser de vidrio de seguridad o plstico, por ejemplo, los googles. Los de plstico son ms ligeros pero los de vidrio muestran mayor seguridad y resistencia a los rasguos, adems tienen una vida ms prolongada. Los bouglies se encuentran disponibles en plstico suave que cabe sobre un par de lentes de prescripcin mdica regulares. Caretas
Algunos trabajos requieren proteccin contra partculas voltiles, por ejemplo, en el taller de cortes, pulido, esmerilado, taladrado, torneado. Pues el aire del lugar se llena inmediatamente con partculas de metal que podran causar dao a la cara y la vista. Por eso se recomienda para esta situacin protegerse con caretas de plstico transparente. Caretas de proteccin en soldadura
Este equipo es usado en operaciones de soldadura elctrica o con oxoacetileno, la cual proporciona una proteccin a la cara y ojos del calor producido en esa operacin, la salpicadura producida y la proteccin de los ojos debe ser con filtro especial para evitar los daos causados por la luz intensa y la radiacin ultravioleta. Proteccin Respiratoria
Para esta es muy recomendable los respiradores de fieltro y caucho, esta es una nueva generacin de respiradores, los cuales estn diseados para brindar una mxima comodidad y proteccin a la persona que los usa. Los de filtro tienen un diseo ergonmicamente balanceado que evita la presin en ciertas reas del rostro y del cuello, este tipo de respiradores es necesario utilizarlo en reas de pintura con pistola o en reas donde se manejan vapores orgnicos y otros. Respiradores Simples
Todos los respiradores faciales para partculas nocivas que no requieren mantenimiento ofrecen la ventaja de estar constituidos ntegramente por material filtrante, logrando proteccin efectiva y comodidad al usarlo.
Proteccin de Manos
Guantes: La proteccin de manos y brazos es muy importante, esta vara segn la operacin a efectuar. Los guantes deben ser lo suficientemente sueltos para poder jalarlos rpidamente en caso de accidentes por atoramiento, quemaduras, etc. Zapatos de seguridad
El calzado apropiado es muy importante para las reas de trabajo por dos razones. 1. Presencia de superficies resbalosas 2. Por el peligro de golpes en los dedos de los pies por algn objeto pesado. Protectores de pies y piernas
Al igual que los zapatos de seguridad, existen accesorios para la proteccin de los pies los cuales estn diseados bajo criterios ergonmicos que permiten una mayor comodidad al usuario. Ropa Protectora
Delantales y mangas: Este tipo, se utiliza en trabajos de soldadura por varias razones entre las cuales estn la proteccin del calor y radiaciones al cuerpo y brazos. Polainas
Estos artculos son usados para proteger al usuario en la parte inferior de las piernas de temperaturas altas y contactos elctricos. Proteccin contra incendios
El fuego es una reaccin qumica que involucra la rpida oxidacin o combustin de un elemento y se necesitan de 4 elementos para que ocurra. 1. Combustible: Puede ser cualquier material, ya sea slido, lquido o gas. La mayora de los slidos y lquidos se convierten en vapor o gas antes de entrar en combustin. 2. Oxgeno: El aire que respiramos est formado en un 21% de oxgeno y el fuego requiere una atmsfera de por lo menos 16% de oxgeno. 3. Calor: El calor es la energa necesaria para elevar la temperatura del combustible a un punto donde se den suficientes vapores para que se de la ignicin. 4. Reaccin Qumica: Una reaccin en cadena puede ocurrir cuando los otros tres elementos estn presentes en las condiciones y proporciones adecuadas. El fuego ocurre cuando la rpida oxidacin o encendido toma lugar.
6. PLANIFICACION Y ORGANIZACIN DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL 6.1. PRINCIPIOS FUNDAMENTALES PARA LA PLANIFICACION 6.1.1. GENERALIDADES: Como primer paso se hace indispensable que la Gerencia o Direccin de una empresa este convencida de la utilidad de un programa de Higiene y Seguridad y especialmente que la Direccin ejerza un papel activo y continuo en llevarlo a cabo. Muchas veces los ejecutivos estn plenamente convencidos de la necesidad de la prevencin de accidentes; pero no ponen nfasis en ello, ya que los mltiples problemas existentes en la empresa, hacen que su atencin sea difusa; adems se muestran silenciosos sobre cules son los mejores mtodos para
llevar a cabo el programa. Los planes para prevenir accidentes son numerosos y algunos de largo alcance. Cualquier que sea el tamao de una empresa y la clase de trabajo a que se dedique, todos esos planes se basan en ciertos principios bsicos y sencillos que son necesarios para lanzar cualquier programa, como una actividad propia de la empresa. El costo total de los accidentes en los pases, ya sean industrializados o no, ascienden a muchos trillones anualmente, los gastos de tratamiento mdico, indemnizacin y hospitalizacin son absorbidos por las instituciones de seguro al cual contribuye: Estado, Empresas y trabajadores. Pero los costos no asegurables o indirectos los absorben las empresas como veremos despus; por tanto bastara conocer las cifras que representan el costo de los accidentes a la empresa para hacer ver la importancia que tiene para ella y para el pas en general, la prevencin de los accidentes y de las enfermedades profesionales. 6.1.2. PRINCIPIOS PARA LA PLANIFICACION: Los diez principios fundamentales que son necesarios poner en marcha cualquier programa de seguridad son: 1. OBTENER LA COLABORACION DE LA GERENCIA O DIRECCION DE LA EMPRESA.- El Gerente tiene que hacer las gestiones y desarrollar las actividades que le corresponden para poder lanzar el programa de seguridad como parte integrante del trabajo de la empresa. 2. OBTENER LA COLABORACION DEL JEFE DE PRODUCCION O SUPERVISOR PRINCIPAL.- El jefe de produccin o el supervisor principal tienen que hacer que las actividades de Higiene y Seguridad industriales sean parte integrante de su organizacin de trabajo y ocuparse de que se respeten los reglamentos, tanto los oficiales como los internos de la empresa. 3. NOMBRAR UNA PERSONA ENCARGADA DE LAS ACTIVIDADES DE SEGURIDAD.- Se requiere encargar a alguien responsable, de la direccin de estas actividades, ya sean a tiempo completo o parcial, pero que tenga responsabilidades definidas en cuanto a la proteccin del trabajo. El encargado de la seguridad e higiene debe conocer la
tecnologa de la empresa; es decir, conocer todas las operaciones y trabajos, a fin de conocer los riesgos que implican las actividades dentro de la empresa. 4. ANALIZAR LOS REGISTROS DE ACCIDENTES. La persona responsable de estas actividades deben analizar los datos sobre la concurrencia de accidentes; si los hay usando la informacin que se desprende de ellos para planificar las medidas de prevencin. 5. CELEBRAR UNA REUNION CON LOS DIRIGENTES DE LA EMPRESA.- Debe convocarse a todos los supervisores, jefes y altos dirigentes, a una reunin presidida por el gerente de la empresa para hacer saber los objetivos del plan de prevencin de accidentes a fin de que cada uno de ellos participe activamente en ella. 6. HACER UNA INSPECCION DE LOS TRABAJOS Y OPERACIONES DE LA EMPRESA.- Despus de la reunin arriba mencionada, cada supervisor debe hacer una inspeccin completa de su departamento y trabajos ejecutados en l. Debe preparar un informe del estado de las condiciones de seguridad e higiene de su seccin. 7. INICIAR LA INSTALACION DE AQUELLOS DISPOSITIVOS DE PROTECCION QUE SEAN NECESARIOS PARA LA PROTECCION DEL TRBAJADOR.- Debe desarrollarse y llevarse a la practica el programa sw instalacin de todos aquellos dispositivos que sean necesarios para la proteccin de aquellas maquinas peligrosas comenzando por aquellas que acusan los defectos ms graves. 8. ANUCNIAR EL PROGRAMA POR MEDIO DE UNA AVISO A TODOS. Despus debe comunicarse a todo el personal de la empresa el plan que se instalara y al cual deben todos colaborar. 9. ORGANIZAR UNA CAMPAA EDUCATIVA.- Hay que establecer un programa para mantenerse vivo el inters y suministrar informacin sobre las medidas de seguridad para que cada trabajo u operacin de la empresa llegue a los trabajadores, a los supervisores y a la Direccin de la Empresa. Estudiar la posibilidad de establecer una comisin de seguridad, seleccionar los miembros con sumo cuidado, u organizar dicha comisin de acuerdo con la legislacin vigente en esta materia.
10. ESTUDIAR LA REVISION TECNICA DE INGENIERIA.- Estudiar mtodos para mejorar la produccin de las maquinas, instalaciones y procesos con el fin de eliminar todos los riesgos que presentan y as aumentar la eficiencia y rendimiento, tanto de la maquinaria como del trabajador. 6.2. ORGANIZACIN DE LA HIGIENE Y SEGURIDAD OCUPACIONALES 6.2.1 ORGANIZACIN DE CARCTER LEGAL Por Resolucin Directoral N 1472-72-IC-DGI de fecha 28 de Agosto de 1972; se le da el Reglamento de los Comits de Seguridad e Higiene Industrial, los cuales funcionaran bajo la supervisin, control, y asesoramiento del Ministerio de Industria y Turismo, Direccin de Evaluacin y control Industrial, Divisin de Seguridad e Higiene Industrial, quien se encargara de velar por el cumplimiento del presente reglamento. El Reglamento de Seguridad Industrial, aprobado por Decreto Supremo N.42-F del 22 de mayo de 1964, en concordancia con la ley de Promocin Industrial N.13270 del 30 de noviembre de 1959. Este reglamento de Seguridad Industrial, en su Art.45 dice: En todo establecimiento industrial se deber redactar reglamento internos de seguridad, para cada clase de trabajo que se ejecute, los que debern ceirse a los reglamentos oficiales relativos a seguridad, e incluir las disposiciones adicionales. En el reglamento de los Comits de Seguridad e Higiene Industrial observamos en su Art. 10.- Toda Empresa Industrial de la Republica inscrita en el Registro Nacional de Industrias que cuente con cincuenta (50) o ms trabajadores, constituir obligatoriamente un comit se Seguridad e Higiene Industrial en cumplimiento del Art. 46 del Reglamento de la Ley General de Industrias D.L. N. 18350 y el Art. 46 del Reglamento de Seguridad Industrial vigente. Toda Empresa Industrial de la Republica inscrita en el Registro Nacional de Industrias que tenga menos de (50) trabajadores, contara obligatoriamente con un supervisor de Seguridad e Higiene Industrial. El Comit o el Supervisor de Seguridad e Higiene Industrial se constituir a iniciativa de la Direccin de la Empresa o por convocatoria y participacin directa del Ministerio de Industria y Turismo.
6.2.2. ESTRUCTURA Y ORGANIZACIN El Comit de Seguridad e Higiene Industrial deber estar conformado por igual nmero de representantes de los Organismos de Direccin de la Empresa y de los trabajadores operativos de planta. El nmero de personas que compone el Comit de Seguridad e Higiene Industrial puede variar de 4 a 12 trabajadores segn la magnitud de la empresa y de los riesgos inherentes a su actividad. Cuando la Empresa Industrial sea de gran magnitud y este establecida en distintas ubicaciones de la misma localidad y/o consta de secciones o plantas independientes, el Comit podr optar por una estructura diversificada; as, se formara un Comit Central de Seguridad e Higiene Industrial y Sub-comits correspondientes a las plantas o secciones, debiendo siempre un representante de estos sub-comits ser miembros del Comit Central. La Direccin de la Empresa designara sus representantes al Comit entre quienes desempean cargos de responsabilidad ejecutiva, administrativa o tcnica dentro de la estructura normal de la empresa (Art. 18). El personal de planta elegir a sus representantes al comit, segn el nmero que le corresponda, y que representen a diferentes secciones de la Planta Industrial (Art. 19). El Comit de Seguridad e Higiene Industrial tendr las siguientes obligaciones especficas: a) Velar por el cumplimiento del Reglamento Interno de Seguridad e Higiene Industrial de la Empresa aprobado por el Ministerio de Industria y Turismo y de los dispositivos legales vigentes. b) Considerar las circunstancias e investigar las causas de todos los accidentes que ocurran en el establecimiento industrial. c) Hacer las recomendaciones pertinentes para evitar las repeticiones de los mismos. d) Hacer inspecciones peridicas en la planta Industrial, instalaciones, maquinarias y equipo en funcin de la Seguridad e Higiene. e) Hacer recomendaciones para el mejoramiento de las condiciones relacionadas con la Seguridad e Higiene Industrial y verificar que se lleven a efecto las medidas acordadas y evaluar su eficiencia.
f) Lograr la participacin de todos los trabajadores en el fomento de la seguridad, mediante concursos, simulacros, entrenamientos, etc. g) Estudiar las estadsticas de los accidentes ocurridos en la planta industrial, cuyo registro y evaluacin sern constantemente actualizados por el Supervisor de Seguridad e Higiene. h) Cuidar que todos los nuevos trabajadores reciban una adecuada formacin sobre Seguridad e Higiene Industrial. i) Cuidar que todos los trabajadores conozcan los Reglamentos Oficiales e Internos de Seguridad e Higiene Industrial de la Empresa. j) Colaborar con los servicios mdicos y de primeros auxilios. k) Aplicar las sanciones correspondientes de acuerdo a la gravedad de la falta y segn lo especifica el presente reglamento y dems disposiciones legales vigentes. l) Llevar en el LIBRO DE ACTAS un control minucioso de toda sancin, etc. m) Reportar a la Gerencia de la Empresa y al Ministerio de Industria y Turismo por intermedio de esta, la siguiente informacin: 1. Reporte de cada accidente dentro de las (48 horas) de lo ocurrido. 2. Investigacin de cada accidente y medidas correctivas adoptadas dentro de las (8 das) de ocurrido 3. Sanciones aplicadas dentro de los (8 das) dispuesta, consignando motivo, nombre del sancionado, consecuencia de la falta, sancin, etc. 4. Cuadros semestrales de estadsticas de accidentes. 5. Actividades semestrales del comit de seguridad de la Empresa. El Comit de Seguridad e Higiene Industrial estar conformado por: a) El Presidente: Quien ser elegido por el mismo Comit de entre los representantes de la Direccin de la Empresa y actuara de nexo entre el comit y la Gerencia de la Empresa. b) El Secretario: Quien ser el Supervisor de Seguridad e Higiene Industrial de la Empresa y ser elegido por el mismo Comit entre los
representantes de la Direccin. El secretario podr ser miembro permanente del comit. c) Los Miembros: Quienes sern los dems integrantes del Comit designados de acuerdo a los artculos 18 y 19. La duracin del mandato del comit instalado, ser de seis meses como mnimo y un ao mximo segn las necesidades y acuerdo interno en cada empresa.
1.8 BIBLIOGRAFIA ALFONSO HERNANDEZ ZUIGA-Seguridad e Higiene Industrial MARIO IBAEZ MACHICAO-Seguridad Industrial , normas tcnicas y procedimientos adinistrativos.

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ASPECTOS GENERALES DE LA SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL

FACULTAD DE INGENIERA DE MINAS ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA QUMICA

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Docente: Vctor Crisanto Palacios Curso: Hiegiene y Seguridad Industrial

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TEMA I: ASPECTOS GENERALES DE LA SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL

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ASPECTOS GENERALES DE LA SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL 5

BREVE HISTORIA DE LA HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

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ASPECTOS GENERALES DE LA SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL 9

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ASPECTOS GENERALES DE LA SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL 15

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Social Financiero Moral

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2. FUNDAMENTOS DE LAS TCNICAS DE SEGURIDAD

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Citamos algunos ejemplos:

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Color Rojo Azul Verde Naranja Morado Amarillo Blanco Negro

Caracterstic a Clido Fro Fro Clido Fro Caliente Fro Caliente

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