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MICRMETRO

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1.- OBJETO 2-ALCANCE 3-REFERENCIAS 4-DEFINICIN 5.-DESARROLLO DE LA CALIBRACIN 5.1.- CONDICIONES AMBIENTALES 5.2.- PATRONES A UTILIZAR 5.3.- VERIFICACIN DE ESTADO 5.4.- CALIBRACIN 5.4.1.- EXTERIORES 5.5.- CALCULOS 5.5.1.- INCERTIDUMBRE DE CALIBRACIN. 5.6.- CRITERIOS DE ACEPTACIN Y RECHAZO. 5.7.- PERIODO DE CALIBRACIN 6.- RESPONSABILIDADES. 7.- DOCUMENTACIN. ULTIMA(S) MODIFICACION(ES) EFECTUADA(S):

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1. -OBJETO El objeto de este procedimiento es describir el proceso a seguir para la calibracin de los equipos de medida denominados "micrmetros". 2.- ALCANCE Este procedimiento es aplicable a todos los micrmetros utilizados por esta empresa en sus procesos de fabricacin y de verificacin y que estn incluidos dentro de su sistema de calibracin. As como a la documentacin generada y consultada en la ejecucin y calibracin de los mismos Tambin es aplicable a aquellas personas que estn relacionadas con la realizacin de las operaciones que se describen en este documento. 3.- REFERENCIAS MANUAL DE PROCEDIMIENTOS: PG 110, Procedimiento de Gestin para el Control de los Instrumentos de Medida MANUAL DE INSTRUCCIONES DE TRABAJO: Indice. 4.- DEFINICIONES Posibilidad de medida: Cada una de las distintas operaciones de medicin que se pueden utilizar en un mismo equipo.

5.- DESARROLLO DE LA CALIBRACIN 5.1. Condiciones ambientales Todo el instrumental que ha de intervenir en una calibracin tiene que permanecer al menos una hora en el lugar de la misma con el fin que no existan errores debidos a los efectos de temperatura. 5.2. Patrones a utilizar Todos los patrones y utensilios que intervengan en la calibracin de un equipo debern estar debidamente calibrados y etiquetados. Para la calibracin se utilizar como patrones bloques patrn longitudinales de calidad 1 o superior. 5.3. Verificacin de estado

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Antes del comienzo de una calibracin se realizar una limpieza del equipo as como una inspeccin visual del mismo. En esta inspeccin se debe verificar el buen estado del equipo, para ello se comprueba el buen funcionamiento mecnico del equipo, as como que sus escalas sean perfectamente legibles y sus contactos no presentan anomalas. En caso de existir algn tipo de no - conformidad con los requisitos antes citados, el operario debe comunicarla al responsable de las calibraciones para que tome las medidas oportunas, anotando stas en el informe de calibracin. 5.4. Calibracin Para la calibracin de esta posibilidad de medida se materializan con bloques patrn longitudinales cinco puntos de la escala, que incluyan el valor mnimo, el valor mximo y tres puntos intermedios con espaciamiento aproximadamente uniforme. En cada uno de esos cinco puntos se realizan diez reiteraciones o mediciones (xi), procurando tomar la medida en zonas diferentes de los contactos a fin de comprobar el paralelismo de los mismos. Las medidas deben ser tomadas en los valores que marca el nonio, evitando en lo posible el error de paralaje. Para evitar un error debido a una excesiva presin se tendr la precaucin de no ejercer presin en el momento de la lectura. Una vez concluidas las mediciones, es decir, realizadas las diez reiteraciones en cada uno de los cinco puntos de medida se procede a efectuar los clculos para hallar la incertidumbre, segn indica el apartado 5.5. 5.5. Clculos 5.5.1. Incertidumbre de calibracin La asignacin y expresin de incertidumbres se realizar siguiendo los criterios de la gua EA-4/02. En primer lugar se determinar la expresin de la magnitud de salida en funcin de las distintas magnitudes de entrada, modelando una ecuacin para las correcciones de calibracin. El clculo se realiza en un punto genrico i. La ecuacin modelo para la correccin de calibracin ser la siguiente:

Ci = x0i xci + E + L t
donde C i es la correccin final de calibracin en el punto i

x0 i es el valor nominal del patrn en el punto i

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xci es el valor de la lectura del instrumento de medida (micrmetro) en el punto i

es la correcciones debida a la divisin de escala del instrumento de medida.

L longitud nominal del punto de calibracin

promedio de coeficientes de dilatacin trmica de los bloques patrn y del micrmetro. En el caso del acero se considera = 11,5 10-6 C-1.
t posible diferencias de temperaturas entre el bloque patrn y el micrmetro. Aplicando la ley de propagacin de varianzas (sobre los estimadores) tendremos la expresin para la incertidumbre tpica combinada:

u ( C i ) = u 2 ( x oi ) + u 2 ( x ci ) + u 2 ( E ) + ( L ) u 2 ( t )
2

Componentes de la incertidumbre

u 2 ( x oi ) , debida al patrn (Tipo B): Se calcula a partir del certificado de calibracin del utillaje
de calibracin

u0 i =

U 0i k

u 2 ( x ci ) , debida a la repetibilidad de las medidas . Tipo A:

u ( rep ) =
donde:

s ci n

1 n

(x
n j =1

ij

xci )

n 1

x ij , longitud registrada en la medida j del punto de calibracin i

1 xci = n

x
1

nc

ij

valor medio de las n=10 medidas tomadas en el punto de calibracin i

u(E), debida a la resolucin del micrmetro a calibrar

Incertidumbre tipo B. Puede describirse por una distribucin rectangular. Su valor es:

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u ( E ) =

E 2 3

E representa la resolucin del instrumento en calibracin. u(t), debida a la variacin de temperatura de temperatura tanto del micrmetro y los bloques patrn no ser superior a 1C. Se utiliza una distribucin rectangular para caracterizar la funcin de variacin de temperatura de semiamplitud 1C, con lo que al final se tiene:

u t =

1 ( L ) 3
L en mm

Debido al tipo de termmetro utilizado para la lectura de la temperatura su incertidumbre, resultado de la calibracin, resulta despreciable frente a la componente de diferencia de temperatura entre los bloques patrn y el micrmetro, con lo cual se desprecia y no se tiene en cuenta como un trmino ms de la componente de temperatura. A partir de aqu se puede construir una tabla con las distintas contribuciones a la incertidumbre combinada para la calibracin de micrmetros. Magnitud de entrada Xi Estimacin Incertidumbre xi tpica u(xi) Distribucin de Coeficiente Probabilidad de sensibilidad ci Normal Rectangular Rectangular Rectangular -1 1 1 Contribucin a la incertidumbre ui(y)

xci
Xoi E t

xci
Xoi 0 0

s ci

s ci

U oi
E 1

k
12 3

U oi
E
1 3

k
12

( L )

Clculo de la incertidumbre expandida (con factor de cobertura k) Considerando que todas las variables de entrada son independientes se tiene la expresin:

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U ( C i ) = k u ( C i ) = k u 2 ( x oi ) + u 2 ( x ci ) + u 2 ( E ) + ( L ) u 2 ( t )
2

Para determinar la incertidumbre expandida se debe estimar los grados de libertad efectivos. En este tipo de calibraciones los valores de las contribuciones a la incertidumbre nos dan un eff alto, lo que origina un factor de cobertura prximo a k=2 para aproximadamente 95% de probabilidad. El criterio totalizador consiste en asignar como incertidumbre asociada al instrumento, el valor mximo de las incertidumbres calculadas en cada uno de los puntos de calibracin. Se comparan entre s la incertidumbre hallada en cada uno de los puntos de calibracin tomando como incertidumbre de esta posibilidad la mayor de las cinco. UE = max (UEi) Todos los valores y resultados obtenidos en el desarrollo de este procedimientos se deben reflejar, con todas sus cifras decimales, en el informe de calibracin anexo ITQ 18-1. 5.6.- Criterios de aceptacin y rechazo Un equipo se considera como apto si su incertidumbre no es superior a dos veces (2 veces) su divisin de escala. En el caso que alguna posibilidad de medida se considere no apta y no se considere necesario repararla, sta ser eliminada fsicamente (mediante corte o inutilizacin ) o marcada con pintura roja para sealar la imposibilidad de su uso. 6. -PERIODO DE CALIBRACIN En general se establece un intervalo mximo entre dos calibraciones sucesivas de los micrmetros de dos aos. Siendo recomendable reducir este periodo cuando el micrmetro tenga una elevada frecuencia de utilizacin y/o trabaje en condiciones desfavorables (personal no cualificado, ambientes sucios, etc). En cualquier caso el periodo de calibracin se especificar en la ficha de cada uno de los instrumentos.

7.- RESPONSABILIDADES El departamento de Metrologa es el responsable de la calibracin de los equipos a que sea aplicable este procedimiento.

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Los operarios que realicen las calibraciones deben conocer y aplicar el presente procedimiento.

8. DOCUMENTACIN MANUAL DE ANEXOS - ITQ n 18-1, Certificado calibracin Micrmetro

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