CARACTERIZAO MECANSTICA DE AGREGADOS RECICLADOS DE

RESDUOS DE CONSTRUO E DEMOLIO DOS MUNICPIOS DO RIO DE

JANEIRO E DE BELO HORIZONTE PARA USO EM PAVIMENTAO
Cinconegui da Graa Fernandes
TESE SUBMETIDA AO CORPO DOCENTE DA COORDENAO DOS
PROGRAMAS DE PS-GRADUAO DE ENGENHARIA DA UNIVERSIDADE
FEDERAL

DO

RIO

DE

JANEIRO

COMO

PARTE

DOS

REQUISITOS

NECESSRIOS PARA A OBTENO DO GRAU DE MESTRE EM CINCIAS EM

ENGENHARIA CIVIL.
Aprovada por:
_________________________________________________
Prof. Laura Maria Goretti da Motta, D.Sc.

_________________________________________________
Prof. Jacques de Medina, L.D.

_________________________________________________
Dr. Prepredigna Delmiro Elga Almeida da Silva, D.Sc.

_________________________________________________
Prof. Alexandre Benetti Parreira, D.Sc.

RIO DE JANEIRO, RJ BRASIL

DEZEMBRO DE 2004

FERNANDES, CINCONEGUI DA GRAA

Caracterizao
Reciclados

de

Mecanstica
Resduos

de

de

Agregados

Construo

Demolio Para Uso em Pavimentao dos

Municpios do Rio de Janeiro e de Belo
Horizonte [Rio de Janeiro] 2004.
IX. 109 p. 29,7 cm (COPPE/UFRJ, M.Sc.,
Engenharia Civil, 2004)
Tese - Universidade Federal do Rio de Janeiro,
COPPE.
1.

Agregados Reciclados,

2.

Caracterizao Mecanstica,

3.

Pavimentao.

I. COPPE/UFRJ II. Ttulo (srie).

ii

 sociedade humana, dedico esta tese,

exploradora, por natureza, e tutora, por intelecto, da vida na Terra.

iii

AGRADECIMENTOS
A Deus e a meu Mestre Jesus Cristo por tudo, inclusive pelos conhecimentos filosficos
e acadmicos que aos poucos me libertam dos grilhes de minha natureza ignorante.
Aos meus amados pais, Joo e Gilza Fernandes, pela orientao, apoio e ao amor que
sempre me dispensaram, essenciais s conquistas dos meus mais dignos sonhos.
Aos meus irmos Sidinei e Mrcio e ao meu primo Felipe, pelo carinho e pela confiana
em minhas idias e atitudes.
magnfica Prof Laura Maria Goretti da Motta, minha querida Orientadora, dotada de
brilhantismo e humildade singulares, e apenas comuns queles indivduos especiais, que
marcam positivamente a evoluo da humanidade com a dignidade de suas vidas.
Ao Corpo Docente da COPPE, em especial aqueles que compem o Programa de
Engenharia Civil na rea de Geotecnia, bem como Prof Helena Polivanov, pela
pacincia e pela solicitude nos esclarecimentos das minhas mais diversas indagaes.
Aos tcnicos e ao pessoal de apoio do Laboratrio de Geotecnia Prof. Jacques de
Medina e do laboratrio de informtica do PEC, destacando meus amigos Marcos
(Boror), Rodrigo, Ralph, lvaro Dell, Ana, Carlinhos e Ricardo Gil por todo o apoio
dado ao desenvolvimento dos meus ensaios laboratoriais e tambm as secretrias
Mrcia e Joseane pela ateno a mim empenhada.
Aos Professores Meyer e Henrique Longo pela confiana e pelo apoio ao ingresso no
curso de mestrado em Geotecnia.
Ao Corpo Discente da rea de Geotecnia, destacadamente aos amigos Sidiclei
Magalhes, Francisco Duque, Eduardo Macedo, Fernando Afonso, Tatiana, Cntia,
Raphael Thuler, Andr Luiz da Silva, Rodrigo Mller, Marcos Fritz, Adriana Martins,
Alexandre Pacheco, Anderson, Candida Pedroza, Carolina Costa, Daniel Cordeiro,
Diego Turri, Filipe Franco, Helton Ribeiro, Jos Luiz Gerlach, Marcos Balaguer, Maria
do Socorro Mateus, Maurcio Barros, Nicolle de Freitas, Osmar Garcia, Petrnio
iv

Montezum, Renata Rocha, Roberto de Carvalho, Saulo Loureiro, Vernica Cavalcante e

Viviane Guedes que contriburam atravs das mais diferentes formas para a realizao
deste trabalho e, alm disso, deram-me o prazer e a honra de compartilharem comigo a
grande aventura da busca do conhecimento.
Secretaria da COPPE, destacadamente ao Jairo Leite, Elizabeth Cornlio e Rita de
Cssia da Motta.
Prof Consuelo Alves da Costa por ter me presenteado com a tese de mestrado do
Eng de Produo Marcelo Abelaira Vizzoto, uma das referncias deste trabalho.
Usina de Reciclagem do Catumbi, destacando mais uma vez o Eng Fernando
Afonso, que me forneceu os agregados reciclados para a sua caracterizao, inclusive se
incumbindo pessoalmente da entrega destes no Laboratrio Jacques de Medina.
Prefeitura de Belo Horizonte e em especial Dr Nilda Xavier Pires, ao Eng Agenor,
Eng Miriam Jesus Coelho e a toda equipe de trabalho da Usina de Reciclagem do
Estoril, que com extrema cordialidade e diligncia me apresentou esta usina e obras
executadas e em execuo por esta Prefeitura com o emprego dos agregados reciclados.
Alm disso, forneceram sem restries para os ensaios de caracterizao mecanstica
todos os agregados que eu necessitasse e pudesse transportar.
Eletrobrs atravs do Eng Angelo Carillo, Chefe da Diviso de Engenharia de
Gerao, que possibilitou a continuidade desta tese aps o meu ingresso nesta empresa,
bem como, aos meus amigos Luiz Estima, Leonardo Gardino, Marcelo Jaques, Rodrigo
Martins, Simone Garcia, Jos A. Rosso, Mrcio Pimenta, Heitor de Oliveira, Jos Jair
Bianchesi, Alan Nudel, Marcos Pozzato e Jailson Alves pelos comentrios, sugestes e
incentivos a realizao deste trabalho, como tambm pelo fornecimento e indicao de
parte do material bibliogrfico aqui empregado.
A CAPES pelo apoio financeiro fornecido durante este curso de mestrado, garantindome condies psicolgicas favorveis a um bom desenvolvimento do mesmo.
A todo aquele que de forma annima contribui para a concluso desta pesquisa.
v

Resumo da Tese apresentada COPPE/UFRJ como parte dos requisitos necessrios

para a obteno do grau de Mestre em Cincias (M.Sc.)

CARACTERIZAO MECANSTICA DE AGREGADOS RECICLADOS DE

RESDUOS DE CONSTRUO E DEMOLIO DOS MUNICPIOS DO RIO DE
JANEIRO E DE BELO HORIZONTE PARA USO EM PAVIMENTAO

Cinconegui da Graa Fernandes

Dezembro/2004
Orientadora: Laura Maria Goretti da Motta
Programa: Engenharia Civil

Neste trabalho so caracterizados mecanisticamente os agregados reciclados de

resduos de construo e demolio (RCD) dos Municpios do Rio de Janeiro e Belo
Horizonte, visando sua aplicao em bases, sub-base e reforos de subleito de
pavimentos rodovirios urbanos e rurais. Foram tambm realizados ensaios comuns
caracterizao de agregados convencionais, bem como aqueles de enfoque ambiental.
Verificou-se atravs de clculo numrico a adequao do uso destes materiais em
estruturas de pavimento a partir de um projeto rodovirio real, substituindo os
agregados convencionais por estes originados na britagem dos RCD. Por fim, os
resultados apresentados nesta tese corroboram para a comprovao das viabilidades
tcnica, econmica, social e ecolgica do emprego destes materiais em pavimentao.

vi

Abstract of Thesis presented to COPPE/UFRJ as a partial fulfillment of the

requirements for the degree of Master of Science (M.Sc.)

MECHANISTIC CHARACTERIZATION OF THE RECYCLED AGGREGATE

FROM CONSTRUCTION AND DEMOLITIONS WASTES PROCEEDING FROM
RIO DE JANEIRO COUNTY AND FROM BELO HORIZONTE COUNTY FOR
APPLICATION IN PAVEMENT

Cinconegui da Graa Fernandes

December/2004
Advisor:

Laura Maria Goretti da Motta

Department: Civil Engineering

In this work the recycled aggregates from construction and demolitions waste
(CDW) proceeding from Rio de Janeiro County and from Belo Horizonte County are
mechanistically characterized intending their employment in bases, in sub-base and in
reinforcement layer of the urban and rurals highway pavement. Also they were
accomplished by same test used to the characterization of natural aggregates beside the
environmental tests. Their application was checked by numeric calculus in pavement
structures from actual design through the substitution the nature aggregates for theses
one. Finally, the shown results in this thesis confirm that their employment in highway
pavement is technically economically socially and environmentally viable.

vii

NDICE
CAPTULO I............................................................................................................... 1
INTRODUO.......................................................................................................... 1
CAPTULO II ............................................................................................................. 7
REVISO BIBLIOGRFICA...................................................................................... 7
2.1 Normalizao internacional e nacional para agregados reciclados de RCD ........ 8
2.2 Caracterizao de agregados reciclados............................................................ 12
2.2.1 Gravimetria do RCD (matria-prima) ............................................................. 12
2.2.2. Granulometria ............................................................................................... 13
2.2.3 Ensaio de Abraso Los Angeles .................................................................. 18
2.2.4 Ensaio de ndice de Forma.............................................................................. 21
2.2.5 Ensaios de Lixiviao e de Solubilizao ........................................................ 23
2.2.6 Ensaio Triaxial Dinmico - Mdulo de Resilincia ......................................... 24
2.2.7 Ensaio Triaxial Dinmico Deformao Permanente..................................... 31
2.3 Programa para anlise de estrutura de pavimento FEPAVE ........................... 33
CAPTULO III.......................................................................................................... 37
Materiais e Mtodos ................................................................................................ 37
3.1 Agregados reciclados de RCD ........................................................................... 38
3.2 Anlise granulomtrica...................................................................................... 43
3.2.1 Aparelhagem................................................................................................... 43
3.2.2 Ensaio............................................................................................................. 44
3.3 Ensaio de compactao...................................................................................... 45
3.3.1 Aparelhagem................................................................................................... 45
3.3.2 Ensaio............................................................................................................. 47
3.4 Ensaio triaxial dinmico Mdulo de Resilincia.............................................. 48
3.4.1 Aparelhagem................................................................................................... 49
3.4.2 Ensaio............................................................................................................. 50
3.5 Ensaio triaxial dinmico Deformao permanente.......................................... 53
3.5.1 Aparelhagem................................................................................................... 54
3.5.2 Ensaio............................................................................................................. 54
3.6 Ensaio de abraso Los Angeles.......................................................................... 55
3.6.1 Aparelhagem................................................................................................... 55
3.6.2 Ensaio............................................................................................................. 56

viii

3.7 Ensaio de ndice de forma .................................................................................. 57

3.7.1 Aparelhagem................................................................................................... 57
3.7.2 Ensaio............................................................................................................. 58
3.8 Ensaio sobre a massa bruta, ensaio de lixiviao e ensaio de solubilizao....... 59
3.8.1 Ensaio............................................................................................................. 61
3.8.1.1 Ensaio sobre a Massa Bruta......................................................................... 61
3.8.1.2 Ensaio de Lixiviao .................................................................................... 61
3.8.1.3 Ensaio de Solubilizao ............................................................................... 62
CAPTULO 4 ............................................................................................................ 65
ANLISE DOS RESULTADOS OBTIDOS ............................................................... 65
4.1 Anlise granulomtrica...................................................................................... 65
4.2 Ensaio de compactao...................................................................................... 69
4.3 Ensaio triaxial dinmico Mdulo de Resilincia.............................................. 74
4.4 Ensaio triaxial dinmico Deformao permanente.......................................... 82
4.5 Ensaio de abraso Los Angeles.......................................................................... 87
4.6 Ensaio de ndice de Forma ................................................................................ 88
4.7 Ensaio sobre a massa bruta, ensaio de lixiviao e ensaio de solubilizao ...... 89
4.7.1 Agregados reciclados tipo Misto da usina do Catumbi .................................... 89
4.7.2 Agregados reciclados tipo Misto da usina do Estoril....................................... 90
4.8 Aplicao dos resultados de Mdulo de Resilincia ........................................... 93
4.8.1 Via Light - Estrutura do pavimento ................................................................. 94
4.8.2 Via Light Redimensionamento...................................................................... 95
CAPTULO 5 ............................................................................................................ 97
CONCLUSES E SUGESTES DE PESQUISAS FUTURAS .................................. 97
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ................................................................... 101
BIBLIOGRAFIA CONSULTADA......................................................................... 108
ANEXO 1 - Resultados de ensaios de caracterizao PBH/SUDECAP/Diretoria de
Manuteno
ANEXO 2 - Ensaios de granulometria Folhas de ensaio
ANEXO 3 - Ensaios de compactao Folhas de ensaio
ANEXO 4 - Mdulo de Resilincia composto Planilhas
ANEXO 5 - Abraso Los Angeles Folhas de ensaio
ANEXO 6 - ndice de Forma Folhas de Ensaio

ix

CAPTULO I

INTRODUO
Ao longo das ltimas dcadas, pesquisadores brasileiros e estrangeiros esto
caracterizando e estudando formas de aproveitamento tcnico-econmico-ambiental dos
denominados resduos de construo e demolio (RCD) ou simplesmente entulhos, que
so gerados pelo progresso humano, pela necessidade de se dominar e transformar a
natureza a seu benefcio. Atravs de novas construes, reformas ou demolies
daquelas j existentes, gera-se RCD que compe a maior parte do lixo dos grandes
centros urbanos. Em Salvador, por exemplo, so coletados cerca de 2750 t/dia de RCD,
ou seja, 50% de todo o lixo dessa capital (Cassa et al, 2001).
Portanto, ao considerarmos os custos, os impactos ambientais e suas restries legais
envolvidos na destinao de grandes quantidades desse resduo, justificam-se pesquisas
que venham propiciar um destino nobre a estes RCD.
A busca pelo chamado desenvolvimento sustentvel levou pases como os EUA e a
Espanha a desenvolverem programas governamentais que visam diagnosticar os setores
geradores de resduos, suas fontes, tipos e quantidades, de forma a subsidiar o
aproveitamento dos mesmos atravs da reciclagem. Contudo, pases com pouco material
primrio tais como Holanda, Blgica e Dinamarca so os que mais reciclam entulhos,
atingindo percentual superior a 90 %, ainda assim precisando importar areia da Sibria e
entulhos da Inglaterra (Coelho & Chaves, 1998 apud Ciocchi, 2003).1
Segundo o Report N EPA530-R-98-010 publicado em junho de 1998 pela U.S.
Environmental Protection Agency Municipal and Industrial Solid Waste Division Office
of Solid Waste, estima-se que nos EUA foram gerados, no ano de 1996, 136 milhes de
toneladas de RCD (TABELA 1.1), sendo:

Coelho, P, E.; Chaves, A., P., 1998. Reciclagem de Entulho uma opo de negcio
potencialmente lucrativa e ambientalmente simptica. In Areia e Brita, n 5, pp. 31-35, So
Paulo.
1

1. 43% dos resduos de origem residencial (58 milhes t/ano) e 57% de origem noresidencial (78 milhes t/ano);
2. 48% referente a demolies de edifcios, 44% referente a reformas prediais e 8% em
canteiros de obra. Nesta TABELA 1.1 no esto includos os resduos relativos a
rodovias, pontes e limpeza de terreno.
Neste pas, apenas 20% a 30% deste resduo gerado foi destinado reciclagem,
destacando-se materiais como concreto, asfalto, metais e madeira.
TABELA 1.1 - Resumo da gerao estimada de RCD nos EUA em 1996.
(Report N EPA530-R-98-010, 1998)
Residencial
No-residencial
Total
Origem
3
3
3
(x10 t)
(%)
(x10 t)
(%)
(x10 t)
(%)
Construo
6560
11
4270
6
10830
8
Reforma
31900
55
28000
36
59900
44
Demolio
19700
34
45100
58
61800
48
Total
58160
100
77370
100
135530
100
Percentual
43
57
100
Fonte: Franklin Associates
Na Espanha, com o intuito de melhor gerir os RCD, o Conselho de Ministros aprovou a
Resoluo de 14 de junho de 2001 da Secretaria Geral de Meio Ambiente que define o
Plano Nacional de Resduos de Construo e Demolio 2001-2006, onde so
encontrados, por exemplo, custos e financiamentos de plantas de reciclagem,
diagnstico da situao atual com estimativas das quantidades de entulho produzido nas
diversas comunidades espanholas, bem como porcentagem reciclada ou reutilizada e
aquela vertida ou incinerada nos demais pases da Unio Europia (TABELA 1.2). Isso
permite verificar que, quando vista como uma nica organizao geopoltica, a Europa
se apresenta em condies semelhantes aos EUA quanto ao percentual de resduos
reciclados.
Por outro lado, segundo Ciocchi (2003) o Brasil, onde as tcnicas de reciclagem de
concreto comearam h cerca de 20 anos, recicla menos de 5% do entulho gerado a cada
ano.

TABELA 1.2 - Plano Nacional de RCD (2001-2006) da Espanha - Gerao e

Reciclagem de RCD (Palls,2001)
Estado Membro
Alemanha
Reino Unido
Frana
Itlia
Espanha
Holanda
Blgica
ustria
Portugal
Dinamarca
Grcia
Sucia
Finlndia
Irlanda
Luxemburgo
Total

Entulho
(x106) t
59
30
24
20
13
11
7
5
3
3
2
2
1
1
0
180

Porcentagem reutilizada
ou reciclada
17
45
15
9
<5
90
87
41
<5
81
<5
21
45
<5
N/A
28

Porcentagem vertida ou
incinerada
83
55
85
91
>95
10
13
59
>95
19
>95
79
55
>95
N/A
72

Fonte: Construction and demolition waste management practices, and their economic impacts. CE.
Symonds & Ass, Fevereiro, 1999.

Segundo John & Agopyan (2001), se o processo de produo de agregados reciclados

de RCD em sua verso tecnolgica mais simples est consolidado no Brasil, o mesmo
no pode ser dito do emprego do agregado. Embora existam experincias no emprego
de agregados mistos (solo, concreto, pedras, argamassas, cermica vermelha e branca)
na produo de pavimentao e este procedimento esteja em uso no Brasil desde o final
da dcada de 80, no est disponvel ao pblico, no entanto, documentao tcnica
abrangente e consistente. O mesmo acontece com a produo de argamassa a partir dos
agregados em canteiros de obras, que recentemente tem sido objeto de investigao
acadmica.
Ainda segundo John & Agopyan (2001), o grau de conhecimento da tecnologia de
emprego dos agregados na produo de componentes, como blocos de pavimentao,
meio-fios e blocos de alvenaria, era ainda mais rudimentar, embora existisse alguma
experincia prtica incipiente e algumas pesquisas sistemticas em planejamento

poca do documento. A reciclagem de agregados de RCD na produo de concreto s

agora est sendo objeto de pesquisas, no pas.
Um aspecto que dificulta a utilizao de agregados reciclados a sua aparente
heterogeneidade. No Brasil, o controle tecnolgico necessrio ao emprego efetivo destes
materiais depende de estudos que forneam parmetros para a sua avaliao, visto ser
este controle essencial ao emprego do agregado reciclado em pavimentao. Os estudos
neste sentido esto em fase inicial.
Contudo, a Resoluo do CONAMA N 307, de 5 de julho de 2002, que estabelece
diretrizes, critrios e procedimentos para a gesto de resduos da construo civil,
apresenta-se como um agente essencial ao aumento sensvel do percentual da
reciclagem desse material. Por exemplo, o pargrafo 1, art. 4 diz: Os resduos da
construo civil no podero ser dispostos em aterros de resduos domiciliares, em reas
de bota fora, em encostas, corpos dgua, lotes vagos e em reas protegidas por
Lei,.... O artigo 10, inciso I dessa resoluo estabelece que os resduos Classe A,
material de estudo desta tese, devero ser reutilizados ou reciclados na forma de
agregados, ou encaminhados a reas de aterro de resduos da construo civil, sendo
dispostos de modo a permitir a sua utilizao ou reciclagem futura.
Alm do aspecto legal, sabe-se que a reciclagem do entulho contribui para a preservao
dos recursos naturais ao reduzir a degradao ambiental causada pela extrao das
matrias-primas convencionais.
Existem ainda os aspectos tcnicos e econmicos, que ao lado do aspecto ambiental
supracitado, devem ser contemplados no estudo de aproveitamento dos RCD. O
aproveitamento destes na forma de agregados para pavimentao como materiais
destinados a camadas de base e sub-base apresenta as seguintes vantagens (Carneiro,
Burgos e Alberte, 2001; Trichs e Kruckyj, 1999):
1. Utilizao de quantidade significativa de material reciclado tanto na frao mida
quanto na grada;
2. Simplicidade dos processos de execuo do pavimento e de produo do agregado
reciclado;
4

3. Possibilidade de utilizao dos diversos materiais componentes do entulho

(concretos, argamassas, materiais cermicos, areia, pedras, etc...);
4. Utilizao de parte do material em granulometrias gradas;
5. Utilizao em locais com presena de gua, por ser considerado material no
plstico e com baixa ou nula expansibilidade.
6. Reduo dos custos da administrao pblica Municipal com a remoo do material
depositado clandestinamente ao longo das vias pblicas, terrenos baldios, cursos
dgua e encostas;
7. Aumento da vida til dos aterros sanitrios, reduzindo a necessidade de reas para
implantao de novos aterros;
8. Diminuio nos custos de pavimentao.
Assim, justifica-se o desenvolvimento de pesquisas na rea de pavimentao que venha
a contribuir quanto ao aproveitamento de agregados provenientes de RCD.
Por fim, destaca-se o desenvolvimento computacional que permite considerar os
esforos mecnicos como aqueles transmitidos ao pavimento pelas rodas dos veculos, a
ao da temperatura, as caractersticas dos materiais que compem as camadas dos
pavimentos (mdulo de resilincia) e inclusive esta prpria estratificao dos mesmos,
ou seja, consideraes concernentes a uma viso mais mecanstica e menos emprica do
projeto rodovirio, como acontece em outras estruturas da engenharia civil (edifcios,
silos, barragens, etc...).
Assim sendo, nesta tese so apresentadas algumas contribuies, sejam elas de carter
estritamente mecanstica oriundas, por exemplo, de ensaios triaxiais dinmicos, ou de
carter ambiental, como os ensaios qumicos de Lixiviao e de Solubilizao de RCD.
Os objetivos do presente trabalho so: caracterizar mecanicanisticamente, de forma a
aplic-los em bases e sub-bases de pavimentos, e atendendo s restries ambientais,
agregados reciclados de RCD das cidades do Rio de Janeiro e Belo Horizonte, visando
uso em pavimentao.
Em Belo Horizonte j existem vias urbanas executadas (dimensionadas empiricamente)
com esse material aplicado em base e sub-bases de pavimentos, com sucesso, como

pde comprovar o autor deste trabalho em visita a obras concludas e em andamento,

em agosto de 2003.
Para a realizao deste trabalho foram feitos estudos que esto apresentados em 5
captulos, o primeiro sendo esta introduo.
No segundo captulo, apresenta-se a reviso bibliogrfica, abordando o estgio de
normalizao nacional e internacional sobre o tema, bem como a contribuio de alguns
centros de pesquisa em ensaios e resultados que contribuem na composio das
condies de contorno dessa Tese.
No terceiro captulo, trata-se dos procedimentos e equipamentos de ensaios adotados,
mostrando em que condies os resultados deste estudo foram obtidos.
No quarto captulo, so apresentados os resultados obtidos nos diversos ensaios e a
partir destes apresenta-se ainda um pavimento dimensionado com agregados reciclados
de RCD, permitindo compar-lo com um pavimento projetado anteriormente para uma
obra real do municpio do RJ com agregados naturais (convencionais).
No quinto e ltimo captulo, so apresentadas as concluses e sugestes de
continuidades da pesquisa.
Tem-se ainda seis anexos:

Anexo 1 - Resultados de ensaios de caracterizao PBH/SUDECAP/Diretoria

de Manuteno;

Anexo 2 Ensaios de granulometria Folhas de ensaio;

Anexo 3 Ensaios de compactao Folhas de ensaio;

Anexo 4 Mdulo de Resilincia composto Planilhas;

Anexo 5 Abraso Los Angeles Folhas de ensaio;

Anexo 6 ndice de Forma Folhas de Ensaio.

CAPTULO II

REVISO BIBLIOGRFICA
A norma brasileira de pavimentao NBR-7207/82 da ABNT proveio da antiga norma
Terminologia e classificao de pavimentao TB-7 de 1953, onde se encontra a
seguinte definio:
O pavimento uma estrutura construda aps a terraplenagem e destinada, econmica
e simultaneamente, em seu conjunto, a:
1. resistir e distribuir ao subleito os esforos verticais produzidos pelo trfego;
2. melhorar as condies de rolamento quanto comodidade e segurana;
3. resistir aos esforos horizontais que nela atuam, tornando mais durvel a
superfcie de rolamento.
Ao se apresentar a definio acima, exceo do aspecto ambiental, enfatizam-se os
aspectos normativo, econmico, tcnico e, principalmente, o carter social, que devem
envolver qualquer projeto de Engenharia e com os quais procura-se balizar essa
pesquisa.
Por outro lado, Medina (1997) define Mecnica dos Pavimentos como disciplina da
engenharia civil que estuda os pavimentos como sistemas em camadas e sujeitos s
cargas dos veculos.
Dentro do aspecto tcnico, a citao do livro Mecnica dos Pavimentos no obra do
acaso. O autor do presente trabalho acredita nas relaes de causa e efeito em que a
Fsica, a Matemtica e demais cincias podem interpretar, fugindo do puro empirismo,
que era vital nos primrdios da pavimentao, e abordando o pavimento de forma
anloga a uma estrutura de edifcio ou de uma barragem. Portanto, procurou-se conduzir
a reviso bibliografia e demais partes desta pesquisa a respeito dos agregados reciclados
de RCD e de sua matria-prima baseados nos aspectos conceituais da Mecnica dos
Pavimentos.

2.1 Normalizao internacional e nacional para agregados reciclados de RCD

Segundo Levy (2001), em termos de normalizao Internacional, para agregados
reciclados existem:
1. A proposta japonesa de normalizao BCSJ de (1977),
2. A Norma Britnica 6543,
3. A Norma Holandesa CUR (1986),
4. O adendo Norma dinamarquesa DIF (1989),
5. As diretrizes da RILEM TC 121 DRG apresentadas no 3 Simpsio
Internacional sobre Demolio e Reutilizao de Concreto e Alvenaria (1993),
6. O relatrio do comit CEN 154 AHG - Recycled Aggregates, este grupo j tem
pronta a lista dos ensaios necessrios para cada aplicao que permitiu detectar a
necessidade de se pesquisar determinadas propriedades alm de criar certos
ensaios especficos.
No Brasil, editou-se, com validade a partir de 30/09/2004, a norma ABNT NBR 15116 Agregados reciclados de resduos slidos da construo civil Utilizao em
pavimentao e preparo de concreto sem funo estrutural Requisitos. Esta Norma
estabelece os requisitos de emprego de agregados reciclados, a partir de resduos slidos
da construo civil, destinando-se a:
1. Obras de pavimentao viria: em camadas de reforo de subleito, sub-base e
base de pavimentaes ou revestimento primrio de vias no pavimentadas;
2. Preparo de concreto sem funo estrutural.
Nesta norma define-se:
resduos da construo civil Resduos provenientes de construes, reformas, reparos
e demolies de obras de construo civil e os resultantes da preparao e da escavao
de terrenos, tais como: tijolos, blocos cermicos, concreto, solo, rocha, madeira, forros,
argamassa, gesso, telhas, pavimento asfltico, vidros, plsticos, tubulaes, fiao
eltrica etc., comumente chamados de entulhos de obras, calia ou metralha.

Como exemplo ilustrativo deste material apresentam-se na Figura 2.1 algumas fotos
obtidas pelo autor deste trabalho.

Figura 2.1 Vista geral onde ser construdo o novo Hospital Paulino Werneck; pilhas de RCD;
equipamento (escavadeira) utilizado na demolio das edificaes ento existentes e remoo de RCD;
RCD proveniente de reforma domiciliar. (Fotos do autor).

Nesta norma tambm destaca-se, dentre outros aspectos, a preocupao com

propriedades como a distribuio granulomtrica do material, ndice de Forma, os
teores mximos de contaminantes, alm dos parmetros de capacidade de suporte e
expansibilidade.
Tem-se publicadas pela ABNT em 30/06/2004 e com validade a partir de 30/07/2004 as
normas:
1. NBR 15113 Resduos slidos da construo civil e resduos inertes Aterros
Diretrizes para projeto, implantao e operao;
2. NBR 15114 Resduos slidos da construo civil e resduos inertes rea de
reciclagem Diretrizes para projeto, implantao e operao;

3. NBR 15115 Resduos slidos da construo civil e resduos inertes

Execuo de camadas de pavimentao Procedimentos.
Atendendo resoluo do CONAMA 307/2002, os resduos se classificam em quatro
classes, segundo a NBR 15116: A, B, C e D. Nesta tese so estudados aqueles definidos
como Classe A, ou seja, resduos reutilizveis ou reciclveis como agregados, tais
como:
1. Resduos de construo, demolio, reformas e reparos de pavimentao e de
outras obras de infraestrutura, inclusive solos provenientes de terraplenagem;
2. Resduos de construo, demolio, reformas e reparos de edificaes:
componentes cermicos (tijolos, blocos, telhas, placas de revestimento e outros),
argamassa e concreto;
3. Resduos de processo de preparo e/ou demolio de peas pr-moldadas em
concreto (blocos, tubos, meios-fios e outros) produzidos nos canteiros de obras.
Por outro lado, alguns municpios do pas dispem de especificaes para o uso de
agregados reciclados, como no caso de So Paulo que na Portaria 32/SIURB G/2003
estabelece a PMSP/SP ETS - 001/2002 que define os critrios que orientam a execuo
de camadas de reforo do subleito, sub-base ou base mista de pavimentos com
Agregado Reciclado de Resduo Slido da Construo Civil, denominado "Agregado
Reciclado", em obras de pavimentao sob a fiscalizao da Prefeitura do Municpio de
So Paulo (PMSP).
Esta norma da PMSP classifica os resduos slidos da construo civil que se aplicam
reciclagem, com posterior aplicao em obras de pavimentao, em:
1. Resduos

Slidos

Cermicos

de

Construo

Civil

Constitudos

predominantemente (acima de 70% em massa) de materiais cermicos, tais

como peas ou fragmentos de tijolos, telhas, manilhas, blocos, revestimentos e
assemelhados, confeccionados com argila e submetidos queima;
2. Resduos

Slidos

Cimentcios

de

Construo

Civil

Constitudos

predominantemente (acima de 70% em massa) de materiais compostos por

areias com aglomerantes, argamassas, concretos endurecidos, artefatos ou
10

fragmentos de concreto ou argamassa de cimento, tais como blocos, lajes e

lajotas, vigas, colunas e assemelhados, tendo como materiais constitutivos
bsicos as areias, agregados ptreos, cimentos e cales;
3. Resduos Slidos Mistos de Construo Civil - Constitudos predominantemente
(acima de 70% em massa) dos materiais descritos nos itens 1 e 2.
Nunes (2004) apresenta a terminologia Resduos Slidos de Construo e Demolio
(RCD) e Resduos Slidos de Construo Civil (RCC), adotando em seu trabalho esta
ltima, para a denominao de resduos slidos freqentemente chamados de entulho de
obras, calia ou metralha. No captulo III (Arcabouo Legal e Normativo), segue
apresentando a definio destes resduos segundo a Resoluo n 307 do CONAMA
(idntica quela apresentada pela NBR 15116), bem como a adotada pela COMLURB
(Companhia Municipal de Limpeza Urbana) do municpio do Rio de Janeiro, que se
refere a Resduos Slidos Inertes oriundos de obras de construo civil, renovao e
demolio de imveis (includos os bens mveis inservveis e os resduos oriundos de
poda de rvores e limpeza de jardins).
A norma NBR 10004/1987 classifica os resduos slidos como seco ou molhado
(natureza fsica), como matria orgnica ou inorgnica (composio qumica) e como
perigoso, no inerte e inerte (risco potencial ao meio ambiente). Tem-se
complementarmente as normas:
1. ABNT/NBR 10005/87 Lixiviao de resduos Procedimentos;
2. ABNT/NBR 10006/87 Solubilizao de resduos Procedimentos;
3. ABNT/NBR 10007/87 Amostragem de resduos Procedimentos;
Academicamente, pode-se citar a contribuio advinda de LIMA (1999), onde
apresentada uma proposio de diretrizes para produo e normalizao de resduo de
construo reciclado e suas aplicaes em argamassas e concretos, para regulamentao

dos agregados provenientes da reciclagem.

Tambm em 2001, foram constitudos dois Grupos de Trabalho com apoio do
SINDUSCON e do IBRACON, atravs do Comit Tcnico CT 206 Meio Ambiente,
para preparao de textos bsicos visando a elaborao de documentos intitulados:
11

Prticas recomendadas para a utilizao de agregados reciclados, um em

pavimentao e o outro em concreto.
2.2 Caracterizao de agregados reciclados
Salienta-se que, embora esta pesquisa trate da caracterizao mecnica de agregados
reciclados para base e sub-base de pavimentos, a pouca bibliografia disponvel est
voltada basicamente para o aproveitamento desses materiais em concretos, mas como
estes materiais so avaliados por critrios mecnicos e fsicos que tambm so
pertinentes pavimentao, estes estudos tambm so descritos nesta reviso.
2.2.1 Gravimetria do RCD (matria-prima)
O comportamento mecnico do agregado reciclado de RCD, como de qualquer outro
material depende de vrios fatores, desde da matria-prima que o compe (entulho,
nesse caso) at a forma em que ele empregado, passando pelo seu processo de
fabricao. Assim parece pertinente apresentar os resultados de ensaios gravimtricos
de RCD listados por Carneiro et al (2001) e Fernando Afonso (pesquisa em andamento COPPE) (TABELA 2.1) de algumas regies do pas e do exterior, onde pode-se
verificar a variabilidade dessa matria-prima e

entender a sua importncia no

comportamento de seus agregados ao fim dessa Tese.

Por outro lado, ainda segundo Carneiro et al (2001), as caractersticas do RCD esto
condicionadas a parmetros especficos da regio geradora dos mesmos e variao ao
longo do tempo. Na construo de edifcios, enquanto nos pases desenvolvidos so
gerados altos percentuais de papel e plstico (provenientes de embalagens), nos pases
em desenvolvimentos so geradas grandes quantidades de concreto, argamassa, blocos,
entre outros, devido s altas perdas do processo.

12

TABELA 2.1 Composio, em porcentagem, do entulho de diversas regies/pases

Carneiro et al (2001) com modificaes.
Origem
Material
Reino
Hong
So
So
So
Ribeiro
Rio de
7
Concreto
e
argamassa
Solo e
areia
Cermica
Rochas
Outros

Unido1

Kong2

Carlos3

Paulo4

Paulo5

Preto6

Salvador

Janeiro8

17

69

12

33

59

53

66

75*

19

82*

32

22

5
11

12
23
28

29
1
1

3
3

30
5

23
18
-

14
5
6

12
14
8**

(!) Solo, areia e rocha.

1 Construction...,1996
2 Hong Kong Polytechnic, 1993, citado por Levy
(1997)

(!!) Material misto (cermica, concreto e argamassa).

5 Brito Filho (1999), citado por John (2000)
6 Zordan (1997)

3 Pinto (1989)

7 Carneiro (2000)

4 Castro (1998)

8 Afonso (2004)

Carneiro et al (2001) ressaltam ainda que alm dos fatores regionais, as diferenas
observadas na composio do RCD podem ser atribudas ao perodo de amostragem,
tcnica de amostragem utilizada, ao local de coleta da amostra (canteiro/aterro) e ao tipo
de obras predominantes, tais como trabalhos rodovirios e sobras de demolio.
2.2.2. Granulometria
Para Pinto (1998) a granulometria do agregado, representada pela curva de distribuio
granulomtrica, uma das caractersticas que asseguram estabilidade aos pavimentos,
em conseqncia do maior atrito interno obtido por entrosamento das partculas, desde a
mais grada partcula mais fina.
Por outro lado, o sistema de classificao de solos e agregados proposto pela AASHTO
(American Association of State Highway and Transportation Officials) (1978) utiliza a
curva granulomtrica para avaliar e classificar o material de acordo com sua aplicao
(vias secundrias, aterros, subleitos, bases e sub-bases de pavimentos flexveis, entre
outros).

13

No que se refere a esses agregados reciclados, Sagoe-Crentsil & Brown (1998)

apud

Buttler (2003) cita que a granulometria do agregado depende do processo de britagem

utilizado. No entanto, isso no vem sendo considerado na sua confeco.
No Brasil, as especificaes para materiais de base e sub-base de pavimentos
estabilizados granulometricamente so apresentados por normas DNER e ABNT (NBR11804), que, por sua vez, indicam a necessidade de que a curva granulomtrica seja
contnua e que se enquadre nas faixas granulomtricas especificadas. Granulometria
contnua, por sua vez, aquela em que esto presentes todos os tamanhos de partculas
de um determinado intervalo granulomtrico, permitindo, como citado anteriormente,
que os gros menores do material se encaixem nos vazios intergranulares dos maiores,
possibilitando constituir um material mais compacto, conseqentemente mais resistente
e menos deformvel.
No trabalho realizado por Carneiro et al (2001), para verificar a viabilidade tcnica do
emprego de agregados reciclados de RCD de Salvador-BA em camadas de base e subbase de pavimentos, foram considerados estes agregados em duas fraes: grada
(passante na peneira 19mm e retido na peneira 4,8mm) e mida (passante na peneira
4,8mm). Essas duas fraes foram misturadas a dois solos seguindo determinados
percentuais (ex.: 70% solo latertico e 30% agregado reciclado mido): um de
comportamento latertico proveniente da Formao Barreiras e o outro de
comportamento no latertico, do horizonte C saproltico. As duas misturas com o
agregado reciclado mido no se enquadraram nas faixas granulomtricas especificadas
pela NBR-11804, ao contrrio daquelas confeccionadas com a frao grada dos
mesmos. A partir da anlise de resultados de ISC (ndice de Suporte Califrnia),
observou-se que, respeitando determinadas dosagens, as misturas se mostraram
adequadas sua aplicao em bases e sub-base de pavimentos.
De forma semelhante, porm utilizando agregado reciclado e solos do municpio de So
Paulo-SP, Bodi et al (1995) realizaram um dos primeiros trabalhos em pavimentao no
Brasil utilizando esse tipo de agregado, servindo inclusive de referncia para a pesquisa
citada anteriormente de Carneiro et al (2001). Dentre outras coisas, eles verificaram o
2

SagoeCrentsil, K.K. & Brown, T. 1998, 'Performance requirements of building products derived from construction
and demolition waste', Proc. CIB World Building Congress, 'Construction and the Environment', Gavle, Sucia, 712
June 1998

14

comportamento das misturas nas vrias dosagens, observando que os gros de RCD
britado apresentam boa resistncia compresso e ao embricamento, quando
comparados ao entulho bruto, uma vez que na britagem, a fragmentao se d no plano
de menor resistncia do material. Portanto, as fraes menos resistentes so
praticamente reduzidas s granulometrias de areias ou solos, resultando em material de
enchimento e ancoragem dos gros mais resistentes. Segundo eles, este fato que
resulta em uma curva de capacidade de suporte crescente, em funo do aumento da
porcentagem de RCD na mistura.
A Prefeitura Municipal de Belo Horizonte vem produzindo agregados reciclados de
RCD nas Estaes de reciclagem de Entulho da Construo Civil dos bairros Estoril e
Pampulha, distinguindo-os em tipo A (compostos basicamente de concreto e
argamassas) e tipo B (material misto: cermica, concreto, argamassa e outros).
Granulometricamente, ambos os produtos so apresentados como bica corrida. Existe o
projeto de uma terceira usina que em acrscimo s demais, possuir um conjunto de
peneiras, possibilitando a produo de brita graduada. Desde 1996, vem sendo
executadas com esses materiais bases e sub-bases de pavimentos com projeto calcado
no ISC e na experincia dos Engenheiros desse Municpio. Vias como a Av. Mrio
Werneck, com trecho executado com esse material (existem trechos em agregado
convencional e minrio de ferro) em meados da dcada de 90 (Figura 2.2) apresentamse em condies de trfego semelhantes queles trechos confeccionados com agregado
convencional.

Contudo,

no

se

pode

afirmar

se

houve,

ou

no,

um

superdimensionamento das camadas do pavimento, uma vez que, como citado antes,
contou-se com a experincia laboratorial e executiva dos Engenheiros da Prefeitura de
Belo Horizonte, feitas empiricamente.

15

Figura 2.2 Av. Mrio Werneck, com trecho executado com agregado reciclado. (Foto do autor,
ago/2003).

Apresenta-se na Tabela 2.2 parte da tabela apresentada na norma ABNT NBR 15116 no
tocante granulometria sugerida para emprego de RCD em pavimentao:
Tabela 2.2 Requisitos gerais para agregado reciclado destinado a pavimento
(granulometria) NBR 15116
Agregado reciclado
Normas de ensaios
classe A
Propriedades
Agregado Agregado
Mido
Grado
Mido
Grado
no uniforme e bem
Distribuio

graduada com

granulomtrica

coeficiente de

NBR 7181

uniformidade C u > 10
Dimenso mxima
caracterstica

" 63 mm

NBR NM 248

Em comparao aplicao em camadas inferiores de pavimento e no que se refere a

granulometria, cita-se a utilizao dos agregados reciclados em concreto. Levy (1997)

16

informa que produzir agregados reciclados bem graduados e limpos, no ser suficiente
para garantir a qualidade do processo de reciclagem. O material dever ser adequado
finalidade especfica para a qual se destina, ou seja, fisicamente sua granulometria
dever enquadrar-se dentro de determinados limites e, quimicamente, s poder conter
nveis mnimos tolerveis de contaminao, para que, desta forma, o concreto produzido
possa ser durvel e haja garantia da estabilidade das estruturas construdas.
Levy (2001) diz que quando se fazem concretos com menor exigncia de qualidade,
usam-se, s vezes, agregados provenientes de jazidas de rocha que contm uma
variedade completa de tamanhos, desde o menor at o maior, denominados bica corrida
ou brita graduada. Porm a alternativa usada no preparo de concretos de boa qualidade
consiste em obter o agregado em pelo menos dois grupos de tamanhos, sendo as
principais divises entre agregado mido e agregado grado (Neville, 1997). A
determinao da curva granulomtrica de um agregado uma tarefa simples, porm
decidir se a granulometria do agregado pode ser considerada aceitvel ou no para
produo de concreto, uma tarefa mais complexa e parece que ainda nos dias atuais o
meio tcnico no apresenta consenso sobre o assunto. Como inmeros outros conceitos,
o de granulometria ideal foi se modificando com o tempo. Na dcada de 70, o meio
tcnico indicava que o ideal para produo de concreto seria utilizar areia grossa, no
Estado de So Paulo. Esta areia normalmente era encontrada na regio de Jacare.
Atualmente com a dificuldade crescente de se localizar este tipo de areia, entre as
concreteiras a utilizao de areia fina assim como areias compostas artificialmente com
finos de pedreiras tm sido normalmente utilizadas na produo de concretos, sem
qualquer restrio pelos consumidores.
Portanto, a utilizao da curva granulomtrica como parmetro para seleo de um
agregado a ser utilizado na produo de concreto, no pode ser adotado como critrio
absoluto ao invs disso deve ser entendido como critrio orientativo para prever a
trabalhabilidade do concreto a ser produzido com determinado agregado. Ainda, (Levy,
2001) a procedncia dos resduos de construo destinados produo de agregados
reciclados deve ser considerada relevante, uma vez que dependendo da sua origem, ao
passarem por um determinado britador estes resduos daro origem a agregados com
forma totalmente diferentes entre si. Em determinadas condies, podem levar a um
consumo

de

cimento

extremamente

elevado,

tornando

invivel

tcnica

17

economicamente a produo de concretos de classes com resistncias superiores a 30

MPa. Para esse pesquisador, o recomendvel, portanto, que, alm da forma, textura e
granulometria, a seleo de agregados reciclados na produo de concretos seja
realizada dependendo de sua origem, alvenaria ou concreto, evitando-se a mistura, uma
vez que apresentam caractersticas diferenciadas.
2.2.3 Ensaio de Abraso Los Angeles
Define-se no mtodo de ensaio DNER-ME 035/98 a abraso Los Angeles do
agregado como o desgaste sofrido pelo mesmo, quando colocado na mquina Los
Angeles juntamente com uma carga abrasiva (esferas padres de ao), submetido a um
determinado nmero de revolues desta mquina velocidade de 30 rpm a 33 rpm.
O resultado do ensaio (An) avaliado pela perda de material em relao massa inicial
(mn) da amostra passante na peneira N 12:
An = (mn mn) x 100 / mn

(2.1)

Onde:
An = abraso Los Angeles na graduao n;
n = graduao (A,B,C,D,E,F ou G) escolhida para ensaio;
mn = massa total da amostra lavada e seca, colocada no tambor;
mn = massa total da amostra lavada e seca, aps o ensaio, retida na peneira de 1,7 mm.
Pinto (1998) ressalta que, sem destacar a aplicao em base ou sub-base de pavimento,
o valor Los Angeles deve ser baixo para os servios do tipo tratamento superficial e
macadame betuminoso, sendo que nas misturas betuminosas geralmente pode-se
projetar uma matriz argamassada de modo a atenuar a m qualidade do agregado. Por
exemplo, uma argamassa com excesso de agregado mido, filer e cimento asfltico,
minimiza o atrito dos gros, sem alterar as demais caractersticas da mistura
betuminosa.
No trabalho realizado por Carneiro et al (2001), para verificar a viabilidade tcnica do
emprego de agregados reciclados de RCD de Salvador-BA em camadas de base e subbase de pavimentos, citado no item anterior, o agregado reciclado grado apresentou

18

45% de desgaste neste ensaio, ou seja, An= 45%. Portanto o material do citado estudo
atendeu s especificaes da NBR 11804 para sub-base e base de pavimentos (<55%).
Foi realizado um estudo em parceria pela NOVACAP e COPPE, e realizado pela Prof
Laura M. G. da Motta em 1999, no laboratrio de Geotecnia da COPPE, com agregados
reciclados proveniente de Braslia-DF, os quais foram britados e peneirados
separadamente em granulometria que se encaixam nas curvas superior, mdia e inferior
da faixa A da especificao DNER-ES 303/97. No tocante ao ensaio de abraso Los
Angeles, estes apresentaram um desgaste mdio de 49%.
No que diz respeito norma NBR 15116 - Agregados reciclados de resduos slidos da
construo civil Utilizao em pavimentao e preparo de concreto sem funo
estrutural Requisitos ABNT, no consta nenhum parmetro que diga respeito ao
Ensaio de Abraso Los Angeles.
Um trabalho interessante foi desenvolvido por Buttler (2003), onde se compara a perda
de material por abraso em uma amostra de agregado natural, que foi aproximadamente
igual a 20 %, com a perda de material dos agregados reciclados a partir de concretos
produzidos com este agregado de vrias idades (1, 7, 28 dias), a qual girou em torno de
42% (1 dia) e 29% (28 dias), ressaltando que o resultado para a idade de 7 dias, embora
superior, ficou prximo (~30%) daquele a 28 dias.
Para fins de comparao entre os agregados reciclados e aqueles convencionais, o
estudo realizado por Ribeiro et al (2003) levantou que o Rio de Janeiro era em 1996 o
segundo mercado consumidor de pedra britada do pas. Eram 9 milhes de toneladas de
material, produzidos por 32 pedreiras de pequeno e mdio porte. Segundo o Sindibrita, a
regio metropolitana respondia por cerca de 80% da demanda total do estado. Foram
coletadas amostras de rochas e de agregados em duas graduaes de brita (1 e 2) em 24
pedreiras situadas na regio do Grande Rio. Dois dos ensaios adotados para classificar
estes materiais foram o de Abraso Los Angeles e ndice de Forma (abordado em
item seguinte).
Para o ensaio Los Angeles, Ribeiro et al (2003) relacionaram:

19

1. Sua classificao por faixas de avaliao: excelente para desgastes de at 20%,

bom para valores de 20% a 30%, regular, para desgastes de 30% a 40%, e
insatisfatria para desgastes superiores a 40%;
2. A norma C-33/72, da ASTM, que fixa a perda mxima no ensaio de abraso em
50%, e que aconselha ainda que, nos agregados para concreto hidrulico exposto
ao desgaste, o ndice mximo seja de 30%;
3. A especificao do DNER (de maior interesse para a esta Tese) que, para uso em
revestimento, especifica para o agregado um desgaste de no mximo 50%;
4. As especificaes do LNEC, que prevem, para concretos betuminosos, um
desgaste menor ou igual a 35% (E-265/73), e, para revestimentos superficiais,
menor ou igual a 40% (E-266/73);
5. As recomendaes francesas, bastante rigorosas na especificao de tratamentos
superficiais, caso em que prescrevem um desgaste inferior a 25%;
6. A especificao brasileira EB 655, para lastro ferrovirio, que fixa o desgaste
mximo em 40%;
7. A norma brasileira NBR 7211, estabelece que a abraso deve ser inferior a 50%
em peso do material (intervalo igual quele do DNER).
Verificaram, ento, que para norma brasileira NBR 7211:
1. Em 4 das 24 pedreiras analisadas (16,7% dos casos), as duas graduaes de brita
produzidas apresentaram resultados insatisfatrios;
2. Em 12 das 24 pedreiras (50% dos casos), pelo menos uma das duas graduaes
apresentou resultado insatisfatrio.
Ramos (2003) apresenta um estudo com materiais granulares empregados no municpio
do Rio de Janeiro e Grande Rio, realizando ensaios dinmicos de amostras de britas de
vrias pedreiras do municpio e prximas para a confeco de um catlogo de
pavimentos flexveis. Neste trabalho, apenas as amostras de brita 0 de duas pedreiras
apresentaram desgastes Abraso Los Angeles iguais a 50% e 51% respectivamente.
As demais amostras de brita 0 e 1 das demais pedreiras apresentaram valores inferiores
ao limite de 50%.

20

2.2.4 Ensaio de ndice de Forma

Segundo a norma NBR 7809, que prescreve o mtodo atravs do qual se determina o
ndice de forma do agregado grado com dimenso mxima caracterstica superior a 9,5
mm, este ndice mdia da relao entre o comprimento e a espessura dos gros do
agregado, ponderada pela quantidade de gros de cada frao granulomtrica que o
compe.
Apresenta-se na TABELA 2.3 parte da tabela apresentada na norma NBR 15116, porm
no que diz respeito ao ndice de forma:

TABELA 2.3 Requisitos gerais para agregado reciclado destinado a pavimento

(ndice de forma) NBR 15116
Agregado reciclado classe
A

Propriedades
Mido

Grado

"3

ndice de forma

Normas de ensaios
Agregado

Agregado

Mido

Grado

NBR 7809

Pinto (1998) afirma que nos tratamentos superficiais importante trabalhar com
agregados mais cbicos ou menos lamelares, pois estes ltimos so facilmente
quebrados pela ao do trfego, dando origem formao acelerada de buracos na pista
da rodovia.
Carneiro et al (2001) obtiveram para os agregados reciclados de Salvador, o ndice de
forma para o agregado grado reciclado com dimenso mxima caracterstica superior a
9,5 mm o valor de 2,6, apresentando-se assim no lamelar e dentro do que est
preconizado na norma NBR 15116.
Assim como no item anterior, cita-se o trabalho Ribeiro et al (2003) com os agregados
naturais ou convencionais (britas 1 e 2) do municpio do Rio de Janeiro e Grande Rio,
em termos de ndice de forma. Adotaram inicialmente o modo de determinao

21

especificado pela NBR 5564, que avalia a forma segundo duas relaes, calculadas a
partir da medida de 3 dimenses das britas, verificando que os ndices de forma de todos
os agregados ensaiados corresponderam forma cbica, fato que evidencia que todos
possuem forma adequada ao emprego na produo de concreto.
Ribeiro et al (2003) continuam citando que a norma brasileira NBR 7809, aplicvel ao
caso neste estudo adota a medida de apenas duas dimenses das partculas, e a norma
brasileira NBR 7211 estabelece que a relao entre a maior e a menor no deve ser
superior a 3. Observou-se que este critrio foi atendido por todas as pedreiras
analisadas. Tambm Ramos (2003) apresenta resultados semelhantes.
Se por um lado, encontra-se na rea de pavimentao poucos trabalhos com agregados
reciclados de entulho em que se contemple os estudos da forma dos mesmos, por
outro, em se tratando de tecnologia do concreto isso bem difundido e essencial
anlise do comportamento e da confeco desse material. Assim, ainda em trabalhos
voltados a aplicao de agregados reciclados de RCD em concreto de cimento Portland
(CCP), destaca-se mais uma vez Levy (2001), observando que a forma dos gros tem
influncia no volume total de pasta necessrio para garantir a plasticidade especificada
de determinado concreto e que , de acordo com estudo realizado por Ravindrarajah &
Tam (1985), a forma das partculas dos agregados reciclados mais angular que a dos
agregados naturais. Com base em pesquisas executadas por Hansen e Narud (1983)
apud Levy (2001) conclui-se que os agregados midos reciclados provenientes de
processo de britagem, apresentam formas maiores e mais angulosas do que seria
desejvel para produo de boas misturas.
Levy (2001) continua afirmando: Uma vez que os agregados midos reciclados contm
um grande nmero de partculas angulares, no constitui surpresa o fato de que
concretos elaborados exclusivamente com estes agregados, sejam mais consistentes e
conseqentemente apresentem menor trabalhabilidade do que concretos preparados com
agregados naturais utilizando-se o mesmo trao. Formatos cbicos e texturas
impermeveis apresentam menor demanda de gua para atingir determinada
plasticidade. Tal fato deve ser considerado sempre que se realizar um estudo de
dosagem de CCP. Com a utilizao de agregados reciclados no haveria de ser
diferente, portanto a utilizao de resduos provenientes de alvenaria para produo de
22

agregados a serem utilizados no preparo de novos concretos deve ser analisada com
cautela, uma vez que tal soluo sempre apresentar como produto final, agregados
mais angulosos e mais absorventes que os agregados provenientes de resduos de
concreto.
2.2.5 Ensaios de Lixiviao e de Solubilizao
O ensaio de lixiviao tem como objetivo identificar a concentrao de substncias que
se separam do material por meio de lavagem e percolao. Em contrapartida, o ensaio
de solubilizao identifica a concentrao de substncias solveis em gua presentes no
material. Estes ensaios so preconizados pelas normas NBR 10004 e 10005. A partir
desses dois ensaios pode-se tambm classificar se o agregado reciclado inerte, noinerte ou perigoso.
Por outro lado, NBR 15116 - Agregados reciclados de resduos slidos da construo
civil Utilizao em pavimentao e preparo de concreto sem funo estrutural
Requisitos ABNT no trata deste assunto. Existem consideraes sobre teores de
contaminantes, porm contemplando aqueles que tm ao nociva unicamente sobre a
qualidade dos concretos confeccionados com esse tipo de agregado.
Quanto ao emprego no Brasil desses ensaios voltado aplicao em projetos
rodovirios, por exemplo, Vizzoto (2003) ressalta que existem poucos dados a respeito,
uma vez que corriqueiramente adotam-se os agregados reciclados de RCD como inertes.
Contudo, Carneiro et al (2001) verificaram para os agregados reciclados de Salvador a
possibilidade de risco de contaminao ambiental por metais pesados atravs dos
ensaios de lixiviao e solubilizao. Segundo eles, a determinao da concentrao de
metais foi realizado por espectrometria de emisso atmica, espectrometria de absoro
atmica em chama, gerao de hidretos e vapor a frio. Os resultados obtidos se
apresentaram de acordo com os limites mximos permitidos para resduos slidos pela
NBR 10004, ou seja, os agregados reciclados grado e mido de pesquisa de Salvador
no apresentaram riscos sade pblica nem ao meio ambiente.

23

2.2.6 Ensaio Triaxial Dinmico - Mdulo de Resilincia

Adotando-se uma abordagem mecanstica ou mecanstica-emprica em projetos
rodovirios, essencial o uso de termos como resilincia, Mdulo de Resilincia e
ensaios triaxiais dinmicos realizados com um dos objetivos de definir equaes que
exprimam o valor deste mdulo de acordo com determinadas tenses atuantes. O
Mdulo de Resilincia de solos e materiais de pavimentao para base e sub-base
definido como a relao entre a tenso pulsante aplicada no ensaio triaxial (tenso
desvio, d) e a sua correspondente deformao axial recupervel.
At o momento, no foram identificados trabalhos acadmicos que abordassem ensaios
dinmicos, caracterizando os agregados reciclados atravs do seu mdulo de resilincia
e deformaes permanentes decorrentes de aplicao de cargas repetidas em ensaios
triaxiais dinmicos. O trabalho encomendado pela NOVACAP COPPE e realizado
pela Prof Laura Motta em 1999, nos laboratrios desta instituio com materiais
provenientes de Braslia-DF (Tabela 2.4, Figuras 2.3 e 2.4) que foram britados e
peneirados separadamente em granulometria que se encaixasse nas curvas superior,
mdia e inferior da faixa A da especificao DNER-ES 303/97, apresenta resultados
para o MR (mdulo de resilincia) (Tabelas 2.5 e 2.6, Figura 2.5) inclusive para corpos
de prova 15 x 30 cm.
Estes resultados de ensaio so apresentados por Motta & Fernandes (2003), que tambm
apresenta o andamento da pesquisa desta tese poca, para caracterizao de resduos
slidos da construo civil do Rio de Janeiro e de Belo Horizonte para uso em camadas
de pavimentos urbanos, fazendo um breve relato de experincias da capital mineira com
uso deste material e de outros locais.
Tabela 2.4 Resumo dos ensaios de compactao e ISC para o agregado reciclado de
entulho realizado na NOVACAP (Motta & Fernandes, 2003)

24

Figura 2.3 Agregado reciclado de Braslia: vista geral, fraes, corpo de prova inteiro e desfeito. (Motta
e Fernandes, 2003).

Figura 2.4 Resultado do ensaio de compactao para o agregado reciclado na energia intermediria,
realizados na NOVACAP. (Motta e Fernandes, 2003)

Tabela 2.5 Resultados dos ensaios de compactao e triaxial dinmico para o

agregado reciclado de Braslia, na energia intermediria, realizados na COPPE (Motta e
Fernandes, 2003).

25

VARIAO DO MDULO RESILIENTE COM A TENSO CONFINANTE

Mdulo resilie, MR (MPa)

1000

100

y = 1586,4x 0,6222
R2 = 0,9325

10
0,01

0,1

Tenso Conf inante, 3 (MPa)

Figura 2.5 Mdulo de Resilincia da amostra de agregado de Braslia, preparada com granulometria
mais fina da faixa A do DNER, CP1 2 ponto da curva de compactao. (Motta e Fernandes, 2003).

Tabela 2.6 Resumo dos modelos de comportamento tenso-deformao para o

agregado reciclado de entulho de Braslia (Motta e Fernandes, 2003).

Lamentavelmente a norma 15116 de 2004 voltada para agregado reciclado de RCD para
uso em pavimentao no contempla esse tipo de ensaio, preterindo uma abordagem
mecanstica do projeto de pavimentos em detrimento da viso e do ensaio tradicional
em nosso pas, aquele do ISC (ndice de Suporte Califrnia).
Por outro lado, existem diversos trabalhos acadmicos no pas voltados para a
caracterizao mecnica de agregados naturais. Como referncia inicial dos mesmos,
Medina (1997) atribui a Francis Hveem o primeiro estudo sistemtico cujo objetivo era
determinar a deformabilidade de pavimentos. Esse levantamento foi iniciado pelo rgo
rodovirio da Califrnia em 1938 com as medies de deflexes de pavimentos sujeitos
26

ao trfego, culminando na campanha de medidas em 1951, perodo em que se

estabeleceram os valores mximos admissveis de deflexes de forma que os
pavimentos tivessem uma vida de fadiga satisfatria. Hveem relacionava o trincamento
progressivo que ocorria nos revestimentos asflticos com as deformaes resilientes das
camadas subjacentes, principalmente o subleito, adotando o termo resiliente, ao invs de
elstica para as deformaes reversveis, argumentando que, estas so nos pavimentos
muito maiores que nos slidos elsticos como o concreto, ao, etc.
Por outro lado, o ensaio de ISC determina o ndice de resistncia penetrao por
compresso de um solo, podendo no corresponder ao efeito das cargas que so
aplicadas rapidamente, com intensidade varivel e freqncias diferentes, ocasionando
na maioria das vezes deslocamentos muito reduzidos, com valores bem menores do que
0,1considerado no referido ensaio. Portanto, comentava Seed (1955) apud Santos
(1998), que so baixas as correlaes entre o ndice de resistncia ISC com o
desempenho do pavimento. Solos que apresentam o mesmo valor de ISC (resistncia)
podem possuir comportamentos diferentes quando submetidos a ao de cargas
repetidas.
Ainda segundo Medina (1997), uma referncia fundamental para os estudos de
laboratrio sobre resilincia iniciados em 1977 na COPPE/UFRJ foi o Special Report
162 do TRB de 1975. Tais estudos intensificaram-se a partir do Convnio
COPPE/UFRJ e o IPR/DNER em 1978. Vrias teses de mestrado e doutorado no estudo
da mecnica dos pavimentos foram desenvolvidas ao longo destes anos, resultando
numa grande quantidade de informaes sobre o comportamento de ensaios dinmicos
de cargas repetidas em solos, agregados naturais, misturas asflticas e bases cimentadas.
Prez Espinosa (1987) foi o primeiro a ensaiar no Brasil materiais de granulometria
mais grossa e utilizou um modelo (equao 2.2) para representar o comportamento
resiliente dos materiais granulares grados, calcado em ensaios triaxiais de carga
repetida de uma brita.
MR = k3k4ac

(2.2)

Onde:
MR = Mdulo de Resilincia;
27

k3, k4, c = parmetros de resilincia;

= soma das tenses principais;
a = deformao axial
A partir dos dados levantados nestes diversos trabalhos, foi possvel obter parmetros de
resilincia e modelos de fadiga, que, por sua vez, foram considerados para
dimensionamento de reforo dos pavimentos flexveis por Preussler (1983) e nos
dimensionamentos de pavimentos novos por Motta (1991).
A classificao atravs da resilincia dos solos, presente no Manual de Pavimentao do
DNER (1996), fundamenta-se no conhecimento do mdulo de resilincia dos materiais
expresso por modelos de comportamento elstico no linear. Pelo banco de dados que
serviu de base para esta proposio de classificao, sabe-se que algumas caractersticas
esto implcitas tais como os solos granulares, referncia para os agregados reciclados
de RCD, so aqueles que apresentam menos que 35% em peso de material passando na
peneira n 200 (0,075 mm).
O modelo normalmente utilizado, proposto por Hicks (1970) para retratar o
comportamento do solo granular aquele apresentado na equao 2.3:
MR = K1#3K2

(2.3)

Onde:
#3 = tenso de confinamento;
k1 e k2 = constantes ou parmetros de resilincia determinadas em ensaio triaxial de
carga repetida.
Contudo, Macdo (1996) props um modelo que apresentou boa correlao tanto para
solo argiloso, quanto para granulares, que leva em considerao os par de tenses
confinante e desvio, representado pela equao 2.4, cujos valores de coeficiente de
correlao, R2, so superiores a 0,90 e apresenta melhor performance que o modelo
proposto por Hicks. Ferreira (2002), estudou os vrios modelos para o comportamento
resiliente dos materiais e concluiu tambm, conforme Macdo (1996), que o Modelo
Resiliente Composto representa a melhor forma de expressar a resilincia dos materiais.

28

MR= k1 #3 k2 #d k3

(2.4)

Onde:
#3 = tenso de confinamento;
#d = tenso desvio;
k1, k2 e k3 = constantes ou parmetros de resilincia.
No Manual do DNER (1996), encontra-se de acordo com o comportamento resiliente, a
discriminao de trs classes de solos (A, B e C), que retratam o modelo MR = k1#3k2:
1. O solo do grupo A apresenta grau de resilincia elevado, no sendo aconselhado
seu uso em estrutura de pavimentos,
2. O solo do grupo B apresenta resilincia moderada, podendo ser empregado em
qualquer camada do pavimento, dependendo de k2; se k2 " 0,50 ter bom
comportamento, caso contrrio, ou seja k2 > 0,50, depende da espessura e da
qualidade do subleito, e
3. O Solo do grupo C de baixo grau de resilincia pode ser utilizado em qualquer
camada do pavimento, resultando em estruturas com baixas deflexes.
Segundo Ramos (2003), o Mdulo de Resilincia no propcio como ndice de
qualificao

de um agrupamento de solos, especialmente quando expressa

comportamento elstico no linear. Este, continua ele, no um valor intrnseco do

material, no uma propriedade ndice, pois varia com a forma de obteno, com as
caractersticas de moldagem do corpo de prova, com a energia e muitos outros
parmetros. Prez Espinosa (1987) tambm fez esta ressalva quando do estudo de
deformao permanente de materiais granulares.
Por outro lado, sabe-se que em Mecnica dos Pavimentos considera-se o pavimento
como um sistema em camadas, tendo o material que ser compatibilizado com seus
vizinhos na estrutura. Como lembrado por Ramos (2003), muitos autores j
comentaram que os ensaios dinmicos no so indicados para especificaes
genricas, devendo compor as exigncias de especificao de cada projeto especfico.
Observao esta muito interessante quando se lida com novos materiais como os
agregados reciclados de entulho. Portanto, uma das grandes vantagens do uso dos

29

mtodos mecansticos de dimensionamento no partir de restries absolutas quanto

aos materiais.
Segundo Preussler (1978) apud Ramos (2003), quando um determinado solo no
coesivo (areia ou pedregulho) submetido a um carregamento repetido, grandes
deformaes permanentes ocorrem durante os primeiros ciclos da carga, como
conseqncia de movimentos relativos entre partculas, ou fratura das mesmas nos
pontos de contato. Com a repetio de carregamento, o material adquire rigidez e as
deformaes permanentes ao final de cada ciclo da carga aplicada diminuem at
tornarem-se muito pequenas ou nulas. A partir deste instante, o solo apresenta um
arranjo estvel de partculas e um comportamento quase elstico no sentidos de que toda
a deformao nele causada pelo carregamento recupervel quando este retirado.
Nestas condies, o mdulo do material torna-se aproximadamente constante.
Ramos (2003) apresenta resultados de Mdulo de Resilincia (MR) para os materiais
granulares, p de pedra e brita corrida da cidade do Rio de Janeiro, onde o modelo em
funo da tenso desvio apresenta fraca correlao, R2 <0,63 para p de pedra e R2
<0,69 para brita corrida. Em alguns casos o valor do coeficiente de correlao chegou
prximo a 0. Analisando os materiais em funo da tenso confinante, modelo proposto
por Hicks, verifica-se coeficiente de correlao varivel, no caso do p de pedra entre
0,93 a 0,04 e para as britas corridas de 0,93 a 0,05, com vrios resultados superiores a
0,50. Ramos (2003) comenta que a tenso confinante apresenta maior contribuio para
o estudo do mdulo de resilincia dos materiais granulares, visto que os mesmos
possuem fraca coeso. Entretanto o mdulo dos materiais estudados mostraram que a
tenso desvio tambm tem sua influncia. Ao se verificar a influncia do par de tenses
em conjunto, com a equao proposta por Macdo (1996), v-se que tanto os modelos
obtidos para amostras de p de pedra quanto de brita corrida apresentam valores de R2 >
0,92, sendo portanto um modelo bem apropriado para o estudo dos solos e materiais
granulares.
As equaes mdias dos materiais granulares estudados por Ramos o valor de mdulo,
para a condio de tenso desvio mnima e confinante mxima, 500 MPa para brita
corrida na energia modificada, e valor de 480 MPa para brita corrida na energia
intermediria e 380 MPa para o p de pedra na energia intermediria. No caso contrrio,
30

ou seja, para tenso desvio mxima e confinante mxima obteve-se 220 MPa para brita
corrida na energia modificada e na intermediria e 160 MPa para o p de pedra na
energia intermediria.
2.2.7 Ensaio Triaxial Dinmico Deformao Permanente
Segundo Medina (1997), embora o defeito mais freqente nos pavimentos flexveis
brasileiros seja o trincamento do revestimento asfltico deflexo do mesmo apoiado em
camadas

granulares

geralmente

deformveis

elasticamente,

as

deformaes

permanentes, irreversveis, esto presentes seja nas trilhas de rodas dos caminhes nas
estradas seja em estacionamentos de revestimento asfltico, constituindo um fator
importante no projeto de pavimentos flexveis.
Prez Espinosa (1987), observou que a anlise das deformaes permanentes um
problema relativamente complexo, tanto ao nvel de sua evoluo em funo do nmero
de repeties da carga quanto ao nvel das relaes entre as tenses e deformaes,
existindo dois mtodos para a avaliao do afundamento da trilha de roda para um
determinado trfego acumulado: o primeiro atravs das relaes entre tenses e as
deformaes permanentes volumtrica e cisalhante e o segundo via relaes entre as
tenses e a deformao principal permanente, que permite somente a avaliao do
afundamento sob o eixo do carregamento. Por sua vez, esta ltima pode ser avaliada
durante o ensaio de carga repetida, cujo par de tenses pr-fixado, e a deformao
axial (principal) permanente evolui com o aumento do nmero de aplicaes de carga.
Uma equao bastante simples utilizada para representar esta deformao (p)
conhecida como modelo de Monismith, dada por:

k2

= k1N

(2.5)

Onde:
k1 e k2 so coeficientes determinados experimentalmente;
N o nmero de ciclos aplicaes de carga.

31

Na tentativa de contemplar a deformao permanente devida ao trfego e no a soma

desta com aquela verificada durante a construo do pavimento, foi proposta por Paute e
Martinez (1982)3 apud Prez Espinosa (1987) a seguinte relao:

p(N)

= p(100) + K1(N-100)

K2

(2.6)

Onde:

p(N)

p(100)

a deformao axial permanente aps N aplicaes de carga (N >> 100);

a deformao axial permanente aps 100 aplicaes de carga;

K1 e K2 so coeficientes determinados experimentalmente;

N o nmero de aplicaes de carga.
Outro modelo foi sugerido por Barksdale (1972) apud Prez Espinosa (1987)
contemplando, por exemplo, as tenses aplicadas para um nmero especfico de
aplicaes de carga, a coeso e o ngulo de atrito interno. Barksdale props ainda um
mtodo de clculo para se determinar o afundamento da trilha de roda, subdividindo a
estrutura do pavimento em subcamadas, calculando as tenses no centro das mesmas
atravs de teorias elsticas ou viscoelsticas no-lineares e, por fim, somando todos os
produtos das deformaes plsticas mdias no centro destas subcamadas pela espessura
das mesmas.
A deformao permanente, dentro da engenharia rodoviria brasileira, foi considerada
no Mtodo do DNER, baseando-se este no CBR, onde a estrutura do pavimento
concebida para proteger o subleito quanto ruptura por cisalhamento ou por acmulo de
deformao permanente. Contudo, Motta (1991) ressalta que ela no funo somente
do subleito, mas do somatrio das contribuies de todas as camadas.
Sabe-se que conforme o valor da tenso desvio pode haver o acomodamento das
deformaes permanentes, como enunciou Preussler (1978). Porm para tenses desvio

Paute, J. L; Martinez, J., 1982, Structural finite element design of unbound material
pavement from cycle loading traiaxial tests, In: Proc., Fifth Int. Conference on the
Structural Design of Asphalt Parements, Delft.
3

32

de certo porte ou valor limiar da mesma, a deformao permanente pode crescer

continuamente.
Por fim, para agregados reciclados, objeto de estudo nesta tese, no se tem
conhecimento a respeito de ensaios realizados que verifiquem, por exemplo, a evoluo
da deformao permanente atravs do nmero de aplicao de cargas em ensaios
dinmicos e a existncia ou no de seus limites, caso esta evoluo seja assinttica.
2.3 Programa para anlise de estrutura de pavimento FEPAVE
O FEPAVE, Finite Element Analysis of Pavement Structures, foi desenvolvido na
Universidade da Califrnia, em Berkeley, Califrnia, USA. E. L. Wilson desenvolveu
este programa em 1965, em linguagem cientfica FORTRAN para computadores de
grande porte (mainframe).
Em 1968, J. M. Duncan, C. L. Monismith e E. L. Wilson promoveram modificaes na
verso original de forma a permitir a gerao automtica de configuraes de elementos
finitos adequadas anlise de estruturas axissimtricas de pavimentos flexveis, alm de
adaptar, atravs de anlise no linear, Mdulos de Resilincia dependentes da
temperatura e do estado de tenses atuante.
O programa foi doado a COPPE em 1973, e desde ento tem sido testado e estudado em
teses de mestrado e doutorado pertinentes anlise de estruturas flexveis de pavimento,
tendo Motta (1991) implementado o programa FEPAVE para uso em microcomputador
e o adaptando considerao da confiabilidade pelo tratamento probabilstico de
Rosenblueth (FEPAVE 2), permitindo estimar a mdia e o desvio padro dos
parmetros de projeto. O conceito de confiabilidade est associado ao risco estatstico
que se quer admitir em um projeto. No manual da AASHTO em 1986, foi introduzido
este conceito de maneira explcita, sugerindo diferentes nveis de confiana a serem
empregados nos projetos, conforme a importncia da estrada e sua localizao em
regio urbana ou rural, mas neste caso representado somente por um certo valor de
ajuste do trfego.

33

O programa FEPAVE 2 utiliza o mtodo dos elementos finitos, onde o meio continuo
dividido em elementos fictcios de dimenses finitas, ligadas entre si por pontos nodais
que se assimilam a articulaes sem atrito. Aplica-se a teoria da elasticidade para obter
a relao entre as foras e os deslocamentos nodais de cada elemento e, a partir destes,
os deslocamentos no seu interior. Calcula-se a matriz de rigidez de cada elemento. Os
elementos ligam-se pelas faces ou lados. As rigidezas elementares acoplam-se numa
matriz de rigidez global da estrutura.
Resolvido o sistema, tm-se os deslocamentos nodais. A partir destes calculam-se as
tenses no interior de cada elemento e os deslocamentos nos ns para todo o meio
estratificado. De acordo com o operador, o programa gera automaticamente uma malha
e acolhe os mdulos dependentes ou no das tenses. As deformaes (especificas) so
as derivadas primeiras dos deslocamentos e as tenses relacionam-se s deformaes:
[#] = [D] x [$]

(2.7)

Onde:
[D] = matriz constitutiva, que funo das caractersticas do material;
[#] = tenso;
[$] =deformao.
A caracterstica dos materiais em geral tomada como o valor do mdulo de resilincia
ou de elasticidade que, se for no linear, depender do estado de tenses.
Algumas regras se recomendam para a discretizao do meio contnuo:

A fronteira lateral de cerca de 20 R, sendo R o raio da rea carregada;

A fronteira do fundo a 40 R, ou mais;

A razo das dimenses dos lados do quadriltero no deve ser maior que 5:1, de
forma que as determinaes das tenses sejam acuradas (mais importante quanto
mais prximo carga).

O FEPAVE2 admite at 12 camadas de materiais diferentes, com comportamento

elstico, isotrpico podendo ser linear ou no linear. Alm disso, permite variar o
mdulo dos materiais asflticos em funo do perfil de temperaturas ao longo da
34

espessura da camada. O programa foi definido para carregamento nico (eixo simples
de roda simples), sendo que para o caso de pavimentos com comportamento elstico
linear pode-se simular a roda dupla atravs da superposio dos efeitos. Correntemente,
admite-se para clculo da deflexo mxima correspondente ao eixo padro, o
deslocamento calculado para uma distncia radial de 3R/2, onde R o raio da rea de
contato do pneu, multiplicado por 2, o que representa o efeito conjunto das duas rodas
mesmo quando se usa a elasticidade no linear.
Silva (1995) estudou a considerao de modelos lineares e no lineares, tendo
constatado que para algumas estruturas:
1. A deflexo na superfcie maior no modelo no linear e mais prxima da
medida no campo;
2. A tenso vertical mxima medida no topo do subleito 22% maior para caso
linear;
3. A deformao de trao na camada inferior do revestimento na anlise no linear
38 % superior;
4. A anlise no linear permite a obteno de uma estrutura mais flexvel e
prxima a real.
Para facilitar a utilizao do programa, Silva (1995) criou um arquivo de dados
utilitrio denominado UTILFEP.EXE, em linguagem Pascal que composto de um
menu principal com oito sub-rotinas:
1. Ler arquivo;
2. Entrada de dados;
3. Alterar e/ou exibir dados;
4. Execuo
5. Impresso de resultados;
6. Grficos e resumos de resultados;
7. Valores do coeficiente de Poisson e mdulo de resilincia;
8. Sair do programa

35

Com base nos resultados obtidos, verifica-se se a estrutura proposta atende aos Critrios
de Ruptura para o perodo de projeto estudado: fadiga da camada betuminosa e de
acmulos de deformaes plsticas (permanente). comum na COPPE empregar a
curva de fadiga em funo da diferena de tenso e para o subleito (deformao
plstica) utilizar a equao desenvolvida por Heukelom e Klomp (1962), que no
aplicvel a todos os casos:
#vertical = 0,006Mr/(1+0,7log(N))

(2.8)

Onde:
#vertical = tenso vertical no subleito (kgf/cm);
Mr = Mdulo de Resilincia do subleito (kgf/cm);
N = valor do nmero de solicitaes admissveis definido para o projeto.

36

CAPTULO III
Materiais e Mtodos
Como

citado

no

Captulo

I,

propsito

desta

tese

caracterizar

mecanicanisticamente alguns agregados reciclados de RCD das cidades do Rio de

Janeiro e Belo Horizonte, de forma a aplic-los em bases e sub-bases de pavimentos, e
atendendo s restries ambientais.
Em Belo Horizonte, j existem vias urbanas executadas com esse material, mas que
foram dimensionadas empiricamente. Em visita a estas vias realizada em agosto de
2003, foram observados algumas trincas no revestimento, contudo, em menor proporo
e gravidade das aquelas apresentadas em trechos adjacentes executados com agregados
convencionais ou provenientes de minrio de ferro. Alm de ruas e avenidas em plena
operao, visitaram-se outras em diferentes fases de execuo, observando uma
relevante deposio das maiores partculas da brita corrida (superiores a 19 mm) s
margens das pistas (Figura 3.1). Fato, este, tambm importante na escolha das
dimenses dos corpos-de-prova a serem usados nesta pesquisa.
Nesta tese, quando se diz agregado reciclado de RCD do Rio de Janeiro e de Belo
Horizonte, tratam-se de amostras de materiais oriundos de usinas ou estaes de
reciclagem de entulho da construo civil dos bairros do Catumbi (Rua Itapir, 527) no
Rio de Janeiro e do Estoril (Rua Nilo Antnio Gazire, 147) em Belo Horizonte, a
primeira destas de propriedade privada e a segunda de propriedade pblica municipal.
Por fim, os ensaios realizados e apresentados neste captulo so aqueles imprescindveis
ao dimensionamento mecanstico de pavimentos e/ou contemplados na norma NBR,
foram realizados tambm ensaios de Lixiviao e Solubilizao, que esto associados
classificao de resduos quanto ao aspecto ambiental.

37

Figura 3.1 Rua em Belo Horizonte antes da imprimao; rua imprimada com partculas segregadas
margem; ponto do pavimento a ser reparado e visulaizao da brita corrida copmpactada; rua imprimada.
(Fotos do autor, ago/2003).

3.1 Agregados reciclados de RCD

Segundo Nunes (2004), dentre 5507 municpios brasileiros apenas onze possuem usinas
de reciclagem operando ou em pr-operao, totalizando 14 usinas. A Prefeitura de Belo
Horizonte (PBH) possui as estaes de reciclagem do Estoril e da Pampulha, sendo este
municpio o nico a possuir as trs diretrizes da gesto de RCD (facilitao da
disposio, segregao na captao e alterao da destinao) implantadas e operando.
A usina do Catumbi no Rio de Janeiro, por sua vez, pertence iniciativa privada
desprovida de qualquer apoio do poder pblico municipal sua insero no processo de
limpeza pblica urbana.
Cita-se, como exemplo, o procedimento de gerao de agregados reciclados de RCD na
usina do Estoril (Figura 3.2):
1. Molhagem do RCD ao chegar na usina ainda na caamba do caminho;
2. Descarregamento do RCD em rea apropriada;
38

3. Espalhamento do RCD em leiras com utilizao de p-carregadeira;

4. Pr-triagem do RCD, separando basicamente papis, plsticos, gesso, madeira e
metais (grandes fragmentos);
5. Triagem do material com a separao dos RCD provenientes de peas de
concretos;
6. Carga e lanamento de RCD (fragmentos de concreto ou mistos) no britador
com auxlio da p-carregadeira;
7. Britagem do RCD e deposio dos agregados sobre esteiras rolantes;
8. Retirada, atravs de eletroms, de pequenos artefatos metlicos existentes
dentre os agregados ainda sobre as esteiras;
9. Transporte do material britado para a rea de armazenagem especfica.

Figura 3.2 - Molhagem do RCD ao chegar na usina; vista geral da rea de descarregamento de RCD; prtriagem do RCD; lanamento de RCD no britador; transporte em esteira com eletrom dos agregados;
carregamento de caminho com agregados reciclados destinados s obras da PBH. (Fotos do autor,
ago/2003).

39

Observa-se ainda que:

1. A molhagem do RCD ou dos agregados reciclados realizada periodicamente
sobre os seus depsitos a fim de se evitar a formao de poeira em suspenso;
2. Existe nesta usina uma barreira vegetal com intuito de se evitar a disperso desta
poeira, atingindo a vizinhana habitacional;
3. O agregado reciclado tipo Concreto, denominado Tipo A pela PBH, destinado
confeco de blocos e peas de pavimentos intertravados de concreto (Figura
3.3);
4. O agregado reciclado tipo misto, denominado Tipo B, destinado s obras de
pavimentao.

Figura 3.3 - Blocos e intertravados de concreto produzidos com agregados reciclados tipo A produzidos
na usina do Estoril (PBH). (Fotos do autor, ago/2003).

Nesta pesquisa contou-se com dois tipos de agregados reciclados, denominados

simplificadamente concreto e misto. O primeiro o agregado reciclado obtido do
beneficiamento de RCD, composto na sua frao grada de no mnimo 90% em massa
de fragmento a base de cimento Portland e rochas. O segundo o agregado reciclado

40

composto na sua frao grada de menos de 90% em massa de fragmentos base de

cimento Portland e rochas.
A usina do Catumbi disponibilizou para a pesquisa agregados do tipo misto separados
por fraes granulomtricas, do p-de-pedra brita 1 (Figura 3.4). Esta particularidade
se mostrou importante a partir do momento que se pode graduar as britas para ensaio,
variando-as em trs granulometrias distintas (superior, intermediria e inferior) dentro
da faixa D para base (DNER-ES 303/97). Salienta-se ainda que, embora no tenham
sido utilizadas, esta usina forneceu britas de fraes superiores, porm no separadas
por peneiramento.

Figura 3.4 Peneirador; pilhas de agregados reciclados Usina do Catumbi. (Fotos Fernando Afonso,
2003).

Em contrapartida, os agregados provenientes da estao de reciclagem do Estoril foram

fornecidos nos dois tipos, concreto e misto, cuja denominao local agregados tipo A
e tipo B respectivamente. Devido ausncia de peneiramento na usina como aquele
citado no pargrafo anterior, o produto da britagem disponibilizado foi a brita corrida ou
bica corrida.
Na coleta das amostras de agregados nas usinas e na reduo das mesmas para ensaios
de laboratrio, foram adotadas as normas DNER-PRO 120/97 e DNER-PRO 199/96
respectivamente, visando assim obter maior representatividade desses materiais nos
ensaios.

41

Aps a anlise granulomtrica das amostras de campo (item 3.2), pde-se desenvolver
os ensaios da pesquisa sobre as amostras de laboratrio nas combinaes apresentadas
no Quadro 3.1, contemplando: o tipo de material, a granulometria do material em
funo da posio dentro da faixa D ou no especificada chamada bica corrida (Figura
3.5), a energia de compactao e a sua fonte geradora (usina).

Amostra
MSIRJ
MSMRJ
MMIRJ
MMMRJ
MIIRJ
MIMRJ
CIBH
CMBH
MIBH
MMBH

Quadro 3.1 Amostras ensaiadas em laboratrio

Energia de
Agregado
Granulometria
compactao
Misto
Misto
Misto
Misto
Misto
Misto
Concreto
Concreto
Misto
Misto

Superior
Superior
Intermediria
Intermediria
Inferior
Inferior
Bica Corrida
Bica Corrida
Bica Corrida
Bica Corrida

Intermediria
Modificada
Intermediria
Modificada
Intermediria
Modificada
Intermediria
Modificada
Intermediria
Modificada

Cidade
Rio de Janeiro
Rio de Janeiro
Rio de Janeiro
Rio de Janeiro
Rio de Janeiro
Rio de Janeiro
Belo Horizonte
Belo Horizonte
Belo Horizonte
Belo Horizonte

Figura 3.4 Parte dos agregados reciclados do Rio de Janeiro e Belo Horizonte armazenados no
Laboratrio de Geotecnia da COPPE; amostras de agregados reciclados do Rio de Janreiro ensacadas de
acordo com sua granulometria (superior, intermediria ou inferior).

42

3.2 Anlise granulomtrica

A partir deste ensaio pde-se desenvolver os estudos sobre as amostras de laboratrio
apresentadas na Quadro 3.1. Para tanto, adotou-se o Mtodo de Ensaio DNER-ME
083/98, a partir do qual determinou-se a composio granulomtrica dos agregados
reciclados de ambas as usinas, ensaiando-se as britas 1 e 0, o pedrisco e o p-de-pedra
do Catumbi e as bicas corridas do Estoril (Anexo 2). importante informar ainda que,
no caso do pedrisco e do p-de-pedra, foi tambm realizado o Ensaio de Sedimentao
DNER-ME 051/94.
3.2.1 Aparelhagem
Com base no descrito na norma DNER 083/98, utilizou-se (Figura 3.5):
1. Agitador mecnico de peneiras, com dispositivo para fixao desde uma peneira
at seis, inclusive tampa e fundo;
2. Peneiras de malhas quadradas;
3. Balana com capacidade de 10 kg, sensvel a 0.1 g;
4. Estufa com dimenso apropriadas, capaz de manter temperatura uniforme
(110+5C);
5. Escovas apropriadas para a limpeza de peneiras;
6. Quarteador;
7. Tabuleiros metlicos.

43

Figura 3.5 - Balana com capacidade de 10 kg, sensvel a 0.1 g; peneirador com peneiras
quadradas; peneirador com peneiras redondas; estufa. (Fotos do autor, 2004).

Foram utilizados nestes ensaios dois modelos de peneirador mecnico, um de peneira

quadrada de dimenses 50x50x10cm para a parte grada e outro de peneiras redondas
para a frao mida, sendo a balana preconizada pela norma com capacidade de 20 kg
com sensibilidade a 1 g.
3.2.2 Ensaio
Aps a reduo da amostra por quarteamento, seguiu-se:
1. Secagem de amostra em estufa com esfriamento temperatura ambiente e
determinao da sua massa total;
2. Encaixe das peneiras, previamente limpas, no agitador de peneiras com abertura
de malha em ordem crescente da base ao topo, com fundo;
3. Lanamento da amostra sobre a peneira superior, de modo a evitar a formao
de camada espessa de material sobre qualquer uma das peneiras;
44

4. Realizao do peneiramento pela agitao mecnica do conjunto;

5. Pesagem do material retido em cada peneira, juntamente com a poro que
porventura tenha ficado preso s malhas, que retirada com escova, e que no
deve ter sua passagem forada atravs das mesmas;
6. Soma de todas as massas retidas.
Os resultados deste ensaio sero apresentados no Captulo 4 e Anexo 2. O passo
seguinte determinao da composio granulomtrica dos agregados foi a realizao
da dosagem destes, no caso do material do Rio de Janeiro, para a obteno das trs
curvas granulomtricas (superior, intermediria e inferior) enquadradas na faixa D do
DNER. Estas tambm sero apresentadas no prximo captulo.
3.3 Ensaio de compactao
Para as amostras listadas no Quadro 3.1, realizaram-se os ensaios de compactao,
baseados no Mtodo de Ensaio DNER-ME 162/94, determinando a massa especfica
mxima do solo seco e a respectiva umidade tima e, juntamente com o ensaio triaxial
dinmico, o intervalo de umidade na qual poderiam ser moldados os corpos de prova
para a obteno do Mdulo de Resilincia dos materiais amostrados, pois adotar um
intervalo de + 2% da umidade tima poderia gerar Mdulos de Resilincia que no
representassem estas amostras.
3.3.1 Aparelhagem
Com base no descrito na norma DNER-ME 162/94 e compatibilizando os corpos-deprova aos subseqentes ensaios triaxiais dinmicos, utilizou-se (Figura 3.6):
1. Tabuleiro metlico;
2. Provetas de 1000 ml e 200 ml;
3. Colher de pedreiro;
4. Sacos plsticos;
5. Elsticos;
6. Molde cilndrico tripartido, com entalhe superior externo, com dimetro interno
aproximadamente igual a 10 cm e altura 20 cm;
45

7. Braadeiras metlicas para o confinamento do molde cilndrico;

8. Cilindro complementar com entalhe inferior interno;
9. Suporte metlico para o molde cilndrico com dispositivo de fixao;
10. Pelcula plstica circular (dimetro aproximadamente igual a 15 cm);
11. Rgua graduada;
12. Colher;
13. Cpsulas de alumnio;
14. Balana com capacidade de 10 kg, sensvel a 0.1 g;
15. Estufa com dimenso apropriadas, capaz de manter temperatura uniforme
(110+5 C);
16. Compactador mecnico;
17. Rgua metlica biselada rgida de comprimento aproximadamente igual a 30 cm.
Antes da realizao do ensaio propriamente dito, foi feita a preparao das amostras nas
seguintes etapas:
1. Coloca-se uma poro da amostra a ser compactada, com massa igual a 5 kg,
sobre o tabuleiro metlico;
2. Com a(s) proveta(s) graduada(s), adiciona-se gradativamente gua ao material,
homogeneizando-os com a colher de pedreiro at poder formar com as mos
grumos consistentes;
3. Anota-se a quantidade de gua adicionada necessria para esta poro da
amostra atingir o ponto acima citado;
4. Embala-se essa poro da amostra dentro de dois sacos plsticos hermeticamente
fechados (vedando-os com auxlio de elsticos);
5. Pega-se outra poro da amostra, adicionado o mesmo volume de gua utilizada
na mistura anterior mais 2%, homogeneizando e embalando-a;
6. Repete-se esse procedimento para mais trs pores da amostra, perfazendo um
total de cinco pontos com o teor de gua variando entorno de 2%;
7. Pega-se as cinco pores da amostras homogeneizadas, dispondo todas estas em
outro saco plstico, e colocando-o na cmara mida por um perodo no menor
que 24 horas.

46

Observa-se que neste procedimento no identificou-se a umidade higroscpica das

amostras.

Figura 3.6 - Compactadores mecnicos; moldes de CP, cpsulas e demais utenslios usados no ensaio de
compactao.

3.3.2 Ensaio
Aps as 24 horas de permanncia na cmara mida:
1. Retiram-se as pores da amostra da cmara mida;
2. Monta-se o molde cilndrico tripartido, confinado por duas braadeiras;
3. Leva-se o molde cilndrico balana e mede-se sua massa;
4. Fixa-se o molde, sobre a pelcula plstica, base metlica;
5. Coloca-se o molde cilndrico no compactador mecnico, ajustando o nmero de
golpes a ser efetuado pelo mesmo, compatvel com o peso do soquete, a altura
de queda do mesmo, o nmero de camadas a serem compactadas e a energia de
compactao;
6. Retira-se uma parcela da primeira poro da amostra a ser compactada,
colocando-a em cpsula de alumnio cuja massa foi previamente determinada,
medindo-se a massa do conjunto (cpsula e amostra) para posterior
determinao da umidade de compactao;
7. Em seguida coloca-se uma parcela do material mido no molde cilndrico de
forma a perfazer 1/10 da altura do mesmo aps a compactao;

47

8. Aciona-se o equipamento de compactao para a realizao dos golpes

anteriormente citado e a subseqente compactao da camada;
9. Verifica-se a altura da camada, utilizando a rgua graduada e ajustando a
quantidade de material requerido para as demais camadas a serem compactadas;
10. Repetem-se os trs ltimos itens para a compactao de outras quatro camadas;
11. Aps compactar as cinco primeiras camadas e tambm depois da dcima,
retiram-se novas pores de material do saco plstico para obteno da umidade
de compactao, totalizando trs cpsulas;
12. Colocam-se as cpsulas em estufa;
13. Depois de compactar a oitava camada, coloca-se o cilindro complementar e
compactam-se as duas ltimas;
14. Leva-se o molde cilndrico bancada e retira-se o cilindro complementar;
15. Bisela-se o topo do molde cilndrico, ficando o corpo-de-prova com uma
superfcie plana e nivelada ao topo do molde;
16. Retira-se o molde da base e mede-se sua massa;
17. Repete-se todo o procedimento anteriormente citado para as demais pores da
amostra nos outros teores de umidade;
18. Aps a verificao da constncia de massa das cpsulas secas em estufa,
conhecido o volume do molde, calcula-se a massa especfica aparente seca das
amostras e suas respectivas umidades de compactao;
19. Monta-se o grfico umidade de compactao versus massa especfica aparente
seca;
20. No grfico, para o ponto de maior valor de massa especfica aparente seca,
encontra-se a correspondente umidade tima.
Realizou-se com os trs corpos-de-prova de maior massa especfica aparente seca os
ensaios triaxiais dinmicos para obteno do Mdulo de Resilincia, confrontando os
resultados com as respectivas umidades dos mesmos.
Este procedimento objetivou verificar em qual intervalo de umidade poder-se-ia
compactar as futuras sries de corpos-de-prova de forma a se obter um Mdulo de
Resilincia representativo para cada amostra estudada (discriminadas na Quadro 3.1).
3.4 Ensaio triaxial dinmico Mdulo de Resilincia
48

O ensaio de compactao de preparao do CPs a serem submetidos ao ensaio dinmico

foi feito no item anterior. Este ensaio um pr-requisito do ensaio triaxial dinmico, no
qual so preparados os corpos-de-prova.
A realizao do ensaio triaxial dinmico para a determinao do Mdulo de Resilincia
das amostras citadas no Quadro 3.1 tem como referncia o Mtodo de Ensaio DNERME 131/94. No entanto, os procedimentos e equipamentos utilizados so aqueles
adotados no laboratrio de Geotecnia da COPPE/UFRJ que esto descritos em Vianna
(2002).
3.4.1 Aparelhagem
1. Sistema pneumtico de carregamento composto por (Figura 3.7):
a. Sistema de ar comprimido;
b. Regulador de presso para aplicao da tenso desvio;
c. Regulador de presso para aplicao da tenso confinante;
d. Vlvula de transmisso do carregamento vertical;
e. Mangotes;
f. Cilindro de presso e pisto de carga;
g. Temporizador de controle da freqncia e tempo de durao do
carregamento (tenso desvio);
2. Sistema para vcuo;
3. Sistema de medio de deformao da amostra composto por:
a. Dois transdutores mecnico-eletromagntico de deslocamento tipo
LVDT (Linear variable differential transformer);
b. Hastes rosqueadas sobre as quais so posicionados os LVDTs;
c. Amplificador de sinal dos transdutores;
d. Sistema de aquisio e reproduo de dados como tenses confinantes e
desvio, deformaes elsticas e totais e registros em microcomputador
com monitor e impressora;
4. Conexo;
5. Haste;
6. Cabeote (top-cap);
49

7. Base;
8. Suporte central;
9. Clula triaxial;
10. Estrutura da prensa;
11. Membrana de borracha;
12. Cilindro para colocao da membrana de borracha (encamisador);
13. Elsticos;
14. Pedra porosa;
15. Cuba metlica;
16. Balana com capacidade de 10 kg, sensvel a 0.1 g;
17. Estufa com dimenso apropriadas, capaz de manter temperatura uniforme
(110+5C).
3.4.2 Ensaio
1. Aps a compactao, mede-se a massa do corpo-de-prova, ainda dentro do
molde, descontando-se a massa do molde tripartido;
2. Coloca-se o corpo-de-prova (CP) sobre a pedra porosa ainda envolvido pelo
molde cilndrico tripartido;
3. Retiram-se as braadeiras;
4. Desmoldam-se as trs partes do cilindro;
5. Coloca-se o cabeote sobre o CP;
6. Com o auxlio do encamizador, envolve-se o CP com a membrana de borracha;
7. Colocam-se elsticos envolvendo a membrana na altura do cabeote;
8. Coloca-se o CP sobre a base da clula triaxial;
9. Colocam-se elsticos envolvendo a membrana na altura da base da clula
triaxial;
10. Fixam-se os LVDTs ao cabeote;
11. Coloca-se o cilindro da clula triaxial;
12. Colocam-se as hastes de fixao da tampa da clula triaxial;
13. Assenta-se a tampa da clula triaxial, prendendo-a s respectivas hastes;
14. Coloca-se a conexo da haste ao pisto de carga;
15. Encaixam-se os mangotes de ar comprimido para aplicao das tenses desvio e
confinante;
50

16. Libera-se o ar comprimido;

17. Liga-se o sistema de aquisio e reproduo de dados;
18. Faz-se o ajuste fino, com o auxlio das hastes rosqueadas (item 3.4.1 3c), dos
LVDTs dentro do intervalo de voltagem para a leitura dos deslocamentos;
19. Inicia-se a fase de condicionamento, para eliminar ou minimizar os efeitos da
deformao plstica e da histria de tenses, com aplicao de 500 golpes em
trs estgios de aplicao de tenso desvio e confinante, conforme Quadro 3.2.
O equipamento triaxial da COPPE j est automaticamente programado para
realizao desta fase;
20. Aps condicionamento, ajustam-se novamente os transdutores e inicia-se o
ensaio triaxial. Tambm nesta etapa as condies (18 ciclos de carga, nmero de
golpes/ciclo, outros) para o ensaio j esto programadas no microcomputador.
Na tabela 3.3 esto dispostos estes ciclos de carga;
21. Aps a aplicao do ltimo ciclo de carga, verifica-se os valores e os grficos
diretamente no monitor e, caso todos os pontos tenham sido computados ou
nenhuma anomalia verificada, o ensaio pode ser considerado terminado;
22. Retira-se o corpo de prova;
23. Coloca-se o CP na cuba metlica;
24. Verifica-se a massa do CP imediatamente aps o ensaio;
25. Coloca-se o CP em estufa para secagem;
26. Aps a verificao da constncia de massa do CP em estufa e, conhecido o
volume do mesmo e a massa da cuba metlica, calcula-se a umidade de ensaio
do CP.

51

Figura 3.7 Viso geral do equipamento montado para o ensaio triaxial; equipamento de controle
monitoramento de tenses e microcomputador. (Fotos do autor, 2004).

O programa instalado no microcomputador (Vianna, 2002) alm de fornecer todos os

pontos do ensaio, como as relaes tenso desvio e deformao resiliente, traa uma
linha de tendncia potencial com o respectivo valor de R2 , que pode ser adotada ou no
para representar o Mdulo de Resilincia da amostra.
Salienta-se ainda que em ocorrendo qualquer anomalia nos resultados, pode-se
imediatamente reiniciar o ensaio triaxial, sem a necessidade de proceder ao
condicionamento.

52

Todos os ensaios triaxiais dinmicos deste estudo foram realizados na condio de

drenagem livre. A maioria dos ensaios foi realizada em CP de 10 x 20 cm, e alguns
poucos em CP 15 x 30 cm.
Quadro 3.2 Estgios de tenses utilizados na fase de condicionamento no ensaio
triaxial
Estgio
1
2
3

Tenso confinante ( 3 )
(MPa)
0,070
0,070
0,105

Tenso desvio ( d )
(MPa)
0,048
0,141
0,211

Quadro 3.3 Ciclos de carga e valores de tenso do ensaio de Mdulo de Resilincia

Ciclo de carga
11
12
13
21
22
23
31
32
33
41
42
43
51
52
53
61
62
63

Tenso confinante ( 3 )
(MPa)
0,021

0,034

0,051

0,069

0,103

0,137

Tenso desvio ( d )
(MPa)
0,021
0,041
0,062
0,034
0,069
0,103
0,051
0,103
0,154
0,069
0,137
0,206
0,103
0,206
0,309
0,137
0,275
0,412

3.5 Ensaio triaxial dinmico Deformao permanente

Segundo Medina (1997), a deformao permanente a parcela da deformao total que
no recupervel a cada aplicao de carga, e que se acumula com a repetio das

53

cargas no ensaio triaxial dinmico. Para este ensaio, os procedimentos adotados so

aqueles adotados no laboratrio de Geotecnia da COPPE/UFRJ.
3.5.1 Aparelhagem
A aparelhagem necessria realizao deste ensaio a mesma citada no item 3.4.1.
3.5.2 Ensaio
O procedimento adotado neste ensaio anlogo quele descrito no item 3.4.2 para a
determinao do Mdulo de Resilincia, excetuando a fase de condicionamento prvio,
ou seja, inicia-se os registros das deformaes na primeira aplicao de carga e tambm
fixa-se um s nvel de tenso durante todo o ensaio. Portanto, aps o ajuste fino dos
LVDTs, dentro do intervalo de voltagem para a leitura dos deslocamentos, segue:
1. Informa-se o par de tenses para aplicao sobre o corpo-de-prova. Neste estudo
foi escolhido tenso confinante 3=0,105 MPa, tenso desvio d = 0,315 MPa;
2. Informa-se o nmero de repeties de carga a ser aplicada (entre 104 e 105);
3. Aps a aplicao da ltima carga, fecha-se o programa;
4. Retira-se o corpo de prova;
5. Coloca-se o CP na cuba metlica;
6. Verifica-se a massa do CP imediatamente aps o ensaio;
7. Coloca-se o CP em estufa para secagem;
8. Aps a verificao da constncia de massa do CP em estufa e, conhecido o
volume do mesmo e a massa da cuba metlica, calcula-se a umidade de ensaio
do CP.
Observa-se ainda que as deformaes permanentes acumuladas registradas no ensaio
so referidas posio do registro inicial da primeira aplicao de carga e que o grfico
deformao permanente versus nmero de aplicaes de carga apresentado em tela do
monitor pelo programa computacional desenvolvido pelo engenheiro Ricardo Gil
Domingues (Vianna, 2002) a partir da centsima aplicao da mesma, possibilitando
acompanhar a evoluo destas deformaes ao longo do ensaio e permitindo que se
possa acrescentar ou reduzir o nmero de aplicaes de carga durante a realizao deste.

54

3.6 Ensaio de abraso Los Angeles

Este ensaio objetiva verificar o desgaste sofrido pelo agregado quando colocado na
mquina Los Angeles juntamente com uma carga abrasiva. Adotou-se nessa pesquisa
o Mtodo de Ensaio DNER-ME 035/98. Para tanto, embora no seja obrigatrio, devese conhecer a distribuio granulomtrica dos agregados a serem estudados. Neste caso,
apresenta-se no Quadro 3.4 a graduao para ensaio dos agregados reciclados das usinas
do Catumbi e do Estoril.
Quadro 3.4 Graduao para o ensaio de abraso Los Angeles
Agregado reciclado

Usina de reciclagem

Graduao para ensaio Los Angeles

Brita 0

Catumbi

Brita 1

Catumbi

Bica corrida - Misto

Estoril

Bica corrida - Concreto

Estoril

3.6.1 Aparelhagem
Adotando-se o que prescreve a norma DNER-ME 035/98:
1. Balana com capacidade de 20 kg e com sensibilidade a 1 g;
2. Carga abrasiva (12 esferas de ao com aproximadamente 47,6 mm de dimetro,
com massa entre 390 e 445 g, e tendo massa total igual a + 5000g);
3. Estufa com dimenso apropriada, capaz de manter temperatura entre 105 C e
110 C;
4. Tabuleiro metlico;
5. Mquina Los Angeles cujas dimenses so apresentadas na norma, sendo
fabricada, fixada e operada de forma a manter a velocidade perifrica uniforme;
6. Peneiras de malhas quadradas com caixilhos metlicos e aberturas nominais em
milmetros iguais a: 76, 63, 50, 38, 25, 19, 6,3 , 4,8 , 2,4 , 2 e 1,7;
7. Bandeja de folha de flandres de aproximadamente 700 x 500 x 50 mm;
8. P de cabo curto;
55

9. Escova de fibra.
Esferas de ferro fundido podero ser usadas com as mesmas dimenses e carga daquelas
de ao, porm devem apresentar superfcie uniforme e composio qumica que atenda
quela prescrita na norma.
3.6.2 Ensaio
Aps a escolha da graduao a ser adotada no ensaio procedem-se as seguintes
etapas (Figura 3.8):
1. Lava-se e seca-se em estufa o agregado a ser ensaiado at se verificar constncia
de massa;
2. Peneira-se o agregado e quarteiam-se as diferentes pores retiradas nas
diferentes peneiras, fornecendo a amostra da graduao escolhida;
3. Determinam-se as massas das pores da graduao acima citada, com
aproximao de 1 g, obtendo as massas e tolerncias especificadas na Tabela 1
da norma DNER-ME 035/98;
4. Misturam-se as diversas pores da graduao, obtendo a massa da amostra seca
antes do ensaio;
5. Determina-se a carga abrasiva do ensaio, de acordo com a graduao escolhida;
6. Verificam-se as condies das esferas quanto a massa, dimenses e
uniformidade de superfcie;
7. Limpa-se internamente o tambor;
8. Colocam-se a amostra e a respectiva carga abrasiva;
9. Fecha-se o tambor cuidando para que no se perca material;
10. Aciona-se o tambor com velocidade de 30 a 33 rpm (se for disponvel este
controle) at completar 500 rotaes, para as graduaes A, B, C e D, ou 1000
rotaes para as demais graduaes;
11. Retira-se todo o material do tambor;
12. Separam-se as esferas, limpando-as com escova;
13. Passa-se a amostra na peneira 1,7 mm, rejeitando-se o material passante;
14. Lava-se o material retido na peneira 1,7 mm, secando-o em estufa, durante no
mnimo 3 horas;
56

15. Retira-se o material da estufa, deixando-o esfriar e determina-se sua massa com
aproximao de 1 g;
16. De posse das massas da amostra lavada e seca antes (mn) e depois (mn, retida na
peneira 1,7 mm)do ensaio, calcula-se a abraso Los Angeles (An) pela equao
2.1.

Figura 3.8 - Mquina Los Angeles; amostras a serem ensaiadas de Belo Horizonte e do Rio de Janeiro.

3.7 Ensaio de ndice de forma

Nesta pesquisa foi adotada a norma NBR 7809, que prescreve o mtodo atravs do qual
se determina o ndice de forma de agregados grados cuja dimenso mxima
caracterstica seja superior a 9,5 mm. A escolha desta norma deu-se por dois motivos: o
primeiro se refere a simplicidade inerente ao mtodo, que exigi basicamente o uso do
paqumetro para sua realizao e o outro est na indicao do uso desta pela norma
NBR 15116.
3.7.1 Aparelhagem
1. Peneiras de ensaio, da srie normal e intermediria, segundo a NBR 5734;
2. Paqumetro aferido com sensibilidade de 0,1 mm;
3. Balana com capacidade de 10 kg, sensvel a 0.1 g;

57

4. Estufa com dimenso apropriadas, capaz de manter temperatura uniforme

(110+5 C).
3.7.2 Ensaio
Segundo a norma, a amostra do agregado remetida ao laboratrio deve ser colhida nas
quantidades constantes na Tabela 3.5:
Tabela 3.5 Massa mnima da amostra inicial
Dimenso (D) dos gros (mm)

Massa mnima da amostra inicial (kg)

D < 19

19 < D < 25

16

25 < D < 38

24

38 < D

32

No laboratrio realizam-se os seguintes procedimentos:

1. Secagem da amostra em estufa at constncia de massa;
2. Anlise granulomtrica da amostra;
3. Desprezo das fraes passantes na peneira de malha 9,5 mm e aquelas cujas
porcentagens, em massa, retidas individuais sejam iguais ou inferiores a 5%;
4. Quarteamento de cada frao obtida at a obteno do nmero de gros,
calculado segundo a frmula:
Ni = 200 x Fi / (F1 + F2 + + Fi + + Fn)

(3.1)

Onde:
200 = nmero de gros necessrios ao ensaio;
Ni = nmero inteiro de gros para medio da frao i;
Fi = porcentagem em massa retida individual correspondente a frao i;
F1 + F2 + + Fi + + Fn = soma das porcentagens em massa retidas
individuais das fraes obtidas;

58

5. Medio do comprimento (c) e da espessura (e) de cada um dos gros obtidos

pelo quarteamento;
6. Clculo do ndice de forma pela mdia, ponderada pela frmula acima, das
relaes entre o comprimento e a espessura (c/e) de todos os gros medidos,
arredondando o resultado ao dcimo.
3.8 Ensaio sobre a massa bruta, ensaio de lixiviao e ensaio de solubilizao
Ao contrrio dos demais ensaios, os ensaios sobre a massa bruta, de lixiviao e
solubilizao no foram realizados nos laboratrios de Geotecnia da COPPE/UFRJ.
Duas amostras de agregados reciclados, uma da usina do Catumbi (misto) e outra da
usina do Estoril (misto), foram enviadas ao laboratrio da empresa TASQA Servios
Analticos Ltda (2004) para este fim. Observa-se que, segundo este laboratrio, foram
adotadas as seguintes normas e referncias:
1. ABNT/NBR 10004/87 Resduos Slidos Classificao;
2. ABNT/NBR 10005/87 Lixiviao de resduos Procedimentos;
3. ABNT/NBR 10006/87 Solubilizao de resduos Procedimentos;
4. ABNT/NBR 10007/87 Amostragem de resduos Procedimentos;
5. Standard Methods for the Examination of Water and Wastewater American
Public Health Association Ed. 20th (1998);
6. EPA Environmental Protection Agencys.
Contudo, entrou em vigor a partir de 30/11/2004, ou seja, aps a realizao destes
ensaios, a reviso das normas:
1. ABNT/NBR 10004/2004 Resduos Slidos Classificao;
2. ABNT/NBR 10005/2004 Lixiviao de resduos Procedimento para
obteno de extrato lixiviado de resduos slidos;
3. ABNT/NBR 10006/2004 Solubilizao de resduos Procedimento para
obteno de extrato solubilizado de resduos slidos;
4. ABNT/NBR 10007/2004 Amostragem de resduos;
5.

ABNT/NBR 14598:2000 Produtos de petrleo Determinao do ponto de

fulgor pelo aparelho de vaso fechado Pensky-Martens; e ainda
59

6.

A recomendao de uso da USEPA SW 846 Test methods for evaluating

solid waste Physical/chemical methods da edio mais recente.

Como citado no item Introduo da norma ABNT/NBR 10004/2004, as premissas

estabelecidas para a reviso foram a correo, complementao e a atualizao da
norma em vigor e a desvinculao do processo de classificao em relao apenas
disposio final de resduos slidos.
A classificao de resduos slidos envolve a identificao do processo ou atividade que
lhes deu origem, de seus constituintes e caractersticas, e a comparao destes
constituintes com listagens de resduos e substncias cujo impacto sade e ao meio
ambiente conhecido.
A segregao dos resduos na fonte geradora e a identificao da sua origem so partes
integrantes dos laudos de classificao, onde a descrio de matrias-primas, de
insumos e do processo no qual o resduo foi gerado devem ser explicitados.
A identificao dos constituintes a serem avaliados na caracterizao do resduo deve
ser estabelecida de acordo com as matrias-primas, os insumos e o processo que lhe deu
origem.
Ressalta-se a alterao no Padro para o ensaio de solubilizao quanto aos limites
mximos no extrato em mg/L. O limite para o Fenol, por exemplo, passa de 0,001 para
0,01 (Fenis totais).
Todos os procedimentos sofreram alterao e/ou complementao, incluindo a
procedimento de retirada de amostras de montes ou pilhas e de sacos, barris, de resduos
ou similares, bem como sugesto de amostradores de resduos lquidos e slidos.
Os procedimentos de ensaios constantes dos relatrios da TASQA (2004), que foram
baseados nas normas NBR 10004/87, 10005/87 e 10006/87, so transcritos a seguir.

60

3.8.1 Ensaio
3.8.1.1 Ensaio sobre a Massa Bruta
Para a determinao dos elementos metlicos, uma massa de cerca de 5 g de amostra
previamente homogeneizada foi digerida por meio de cido clordrico/ntrico. A soluo
obtida foi diluda com gua ultrapurificada at o volume de 100 ml. Para o caso da
dosagem de cianeto, uma massa de 10g foi submetida a tratamento por cido sulfrico,
procedendo-se a destilao do mesmo, seguido de absoro em soluo de hidrxido de
sdio.
3.8.1.2 Ensaio de Lixiviao
O teste de Lixiviao foi aplicado de acordo com o descrito na norma ABNT/NBR
10005 de setembro/1987. Primeiramente, verifica-se o teor de slidos no filtrveis da
amostra para que esta seja preparada por um dos trs casos abaixo:
Caso 1: Amostras Slidas
1. O extrato de lixiviado montado mantendo-se a proporo de 100g da amostra
na base mida para 1600g de gua ultrapurificada;
2. O pH da mistura medido e se for superior a 5,2 ajustado em 5,0 0,2 atravs
da adio de soluo de cido Actico 0,5 mol/l;
3. A mistura colocada sob agitao. Em perodos adequados o pH do meio
monitorado de forma a mant-lo em 5,0 se necessrio com a soluo de cido
Actico. A agitao encerrada aps 24 horas;
4. O volume de soluo de cido Actico 0,5 mol/L gasto anotado e o volume
final da frao lquida completado com gua ultrapurificada o suficiente para
1600ml de soluo;
5. A soluo resultante filtrada em filtro de porosidade 0,45m para em seguida
ser submetida s determinaes qumicas.
Caso 2: Amostras Lquidas com Teor de Slidos No-Filtrveis inferior 0,5%

61

O extrato para anlise obtido atravs da filtrao da amostra em filtro de porosidade

0,45m na qual a fase slida descartada.
Caso 3: Amostras Lquidas com Teor de Slidos No-Filtrveis superior 0,5%
1. Primeiramente filtra-se a amostra em filtro de porosidade 0,45m at obteno
de uma massa de Slidos No-Filtrveis;
2. A frao lquida obtida quantificada e acondicionada para ser adicionada ao
extrato do lixiviado dos Slidos No-Filtrveis;
3. A poro de Slidos No-Filtrveis submetida a extrao como no Caso 1.
As amostras analisadas pertencem ao Caso 1.
3.8.1.3 Ensaio de Solubilizao
1. colocada 250g da amostra (Base Seca) em frasco de 2000ml;
2. adicionado 1000 ml de gua ultrapurificada e agitada a amostra em velocidade
baixa por 5 minutos;
3. Tampa-se o frasco e deixa-se em repouso total por 7 dias;
4. Aps este perodo de repouso, esta soluo filtrada em esquema de
aparelhagem com membrana filtrante com 0,45m.
Estas solues foram empregadas na determinao dos resultados analticos do
"Solubilizado".
Procedimento Analtico
As seguintes determinaes foram realizadas:
Solubilizado:
Alumnio, Arsnio, Brio, Cdmio, Chumbo, Cianeto, Cloretos, Cobre, Cromo Total,
Dureza, Fenol Total, Ferro, Fluoretos, Mangans, Mercrio, Nitratos, Prata, Selnio,
Sdio, Surfactantes, Sulfatos, Zinco.
62

Lixiviado:
Arsnio, Brio, Cdmio, Chumbo, Cromo Total, Fluoretos, Mercrio, Prata, Selnio.
Massa Bruta:
Arsnio, Berlio, Chumbo, Cianetos, Cromo VI, leos e Graxas, Fenol Total,
Mercrio, pH, Selnio, Vandio.
As metodologias de quantificao e de preparao das amostras aplicadas foram aquelas
mencionadas na norma, cujas tcnicas analticas esto indicadas no Quadro 3.6:

63

Quadro 3.6 - Metodologias de quantificao e de preparao das amostras

Mtodo
Mtodo
Parmetro
Mtodo (Solubilizado)
(Massa Bruta)
(Lixiviado)
Alumnio

SM 3120B

SM 3120B

SM 3120B

SM 3120B

Brio

SM 3120B

SM 3120B

Berlio

SM 3120B

Cdmio

SM 3120B

SM 3120B

Chumbo

SM 3120B

SM 3120B

SM 3120B

Cianeto

SM 4500 CN - F

SM 4500 CN - F

Cloreto

SM 4500 Cl - D

Cobre

SM 3111B

SM 3500 Cr - B

Cromo Total

SM 3120B

SM 3120B

Dureza

SM 3111B

Fenis

SM 5530C

SM 5530C

Ferro

SM 3111B

Fluoreto

SM 4500 F - C

SM 4500 F - C

Mangans

SM 3111B

Mercrio

EPA 7470 A

EPA 7470 A

EPA 7470 A

SM 4500 F

SM 4500B

SM 3120B

SM 3120B

SM 3120B

SM 3120B

SM 3120B

Sdio

SM 3111B

Sulfato

SM 4500E

Surfactantes

SM 5540C

SM 3120B

SM 3111B

Arsnio

Cromo Hexavalente

Nitrato
pH
Prata
Selnio

Vandio
Zinco

64

CAPTULO 4
ANLISE DOS RESULTADOS OBTIDOS
4.1 Anlise granulomtrica
Determinou-se inicialmente a composio granulomtrica dos agregados reciclados,
ensaiando-se as britas 1 (Figura 4.1) e 0, o pedrisco e o p-de-pedra da usina do
Catumbi e as bicas corridas (Figura 4.3)

da estao do Estoril.

De posse da

granulometria dos materiais do Rio de Janeiro, dosaram-se trs grupos de amostras para
a pesquisa, enquadrando-as na Faixa D do DNER para base (Tabelas 4.1, 4.2 e 4.3):
uma no limite superior desta faixa, outra no limite inferior e o ltimo numa posio
intermediria em relao s duas primeiras (Figura 4.2). Assim, a pesquisa contou com
trs britas graduadas de agregados reciclados de RCD tipo Misto do Rio de Janeiro e
duas britas corridas de Belo Horizonte: uma a partir de agregados de concreto e outra
proveniente de agregados tipo misto.

Curva Granulomtrica - Agregado reciclado tipo Misto - Brita 1

Rio de Janeiro-RJ
100,00
90,00
80,00

Passante (%)

70,00
60,00
50,00
40,00
30,00
20,00
10,00

Peneiras (#)

0,00
0,01

n.o 200

0,1

n.o 80

n.o 40

n.o 10

n.o 4

3/8"

10 1/2" 3/4"

1"

100

Dimetro (mm)

Figura 4.1 - Curva Granulomtrica - Brita 1 / Agregado reciclado tipo Misto RJ

65

Quanto graduao das britas nas distribuies granulomtricas superior, intermediria

e inferior, esta foi realizada por tentativa e erro, visando a aproximao mxima dos
limites da faixa D, considerando as tolerncias permitidas para cada frao
granulomtrica, e em percentuais de britas 1 e 0, pedrisco e p-de-pedra que
representassem valores mltiplos de 10 (dez) para as massas em grama destes
agregados, procurando assim facilitar os trabalhos laboratoriais.

Tabela 4.1 Dosagem - Brita graduada Curva Superior.

Tabela 4.2 Dosagem - Brita graduada Curva Intermediria.

Tabela 4.3 Dosagem - Brita graduada Curva Inferior.

Por outro lado, embora disponibilizada pela prefeitura de Belo Horizonte (Anexo 1),
fez-se como j citado a anlise granulomtrica do agregado reciclado tipo Misto de BH,
bem como aquele proveniente de concretos, constatando uma distribuio similar entre
ambos os materiais.

66

Curvas Granulomtricas - Agregado reciclado tipo Misto - RJ

Faixa D do DNER
Limite Inferior

Limite Superior

Curva Superior

Curva Intermediria

Curva Inferior

100,00

90,00

80,00

70,00

Passante (%)

60,00

50,00

40,00

30,00

20,00

10,00

0,00
Peneira (#)

0,01

n 200

n 40

0,1

n 10

n 4

3/8

10

1"

100

Dimetro (mm)

Figura 4.2 - Curvas Granulomtricas - Britas graduadas / Agregado reciclado tipo Misto RJ

Curva Granulomtrica - Agregado reciclado de

Belo Horizonte-MG
Agreg. Concreto

Agreg. Misto

100,00
90,00
80,00

Passante (%)

70,00
60,00
50,00
40,00
30,00
20,00
10,00

Peneiras (#)

0,00
0,01

n. 200

0,1n.

80

n. 40

1n.

10

n. 4

3/8"

1/2" 3/4"
10 1" 1 1/2"

100

Dimetro (mm)

Figura 4.3 - Curva Granulomtrica - Brita corrida / Agregado reciclado Misto e de Concreto BH

As cinco curvas granulomtricas (trs curvas para o material do Rio de Janeiro e duas
curvas para o material de Belo Horizonte) representam, de fato, quatro distribuies

67

distintas entre si, trs graduadas e uma corrida, que foram objetos de anlise dos
resultados obtidos a partir dos ensaios de compactao e de Mdulo de Resilincia
posteriormente executados.
No caso dos agregados reciclados da usina do Estoril, foi realizada ainda uma nova
anlise granulomtrica aps os ensaios dinmicos (Mdulo de Resilincia) com trs
amostras (Figura 4.4) denominadas de MIBH01B, MIBH01C e MIBH01D (agregado
tipo Misto, compactado sob energia intermediria, originado de Belo Horizonte), onde
01 significa primeira amostra da srie a ser ensaiada dinamicamente e as letras B, C e D
so respectivamente o 2, 3 e 4 pontos da curva de compactao (item 4.2). Esta
anlise, em comparao com aquela feita inicialmente, permitiu verificar uma alterao
na composio granulomtrica destes materiais, percebendo um aumento da quantidade
de partculas entre o material passante na peneira n 10 e retido na n 40, Figura 4.5. Isto
decorreu da quebra de partculas ocasionada fundamentalmente no ensaio de
compactao, pr-requisito para o ensaio de mdulo. Corroborando com esta
afirmativa, tem-se que, caso esta quebra de partculas houvesse ocorrido devido ao
ensaio de MR, ela seria percebida atravs da deformao do CP que, por sua vez,
constantemente monitorada durante a realizao deste ensaio. Na Figura 4.5, pode-se
ver ainda a distribuio granulomtrica mdia das trs amostras supracitadas.

Figura 4.4 Corpos-de-prova (CPs) de agregados tipo Misto de Belo Horizonte, compactados sob energia
intermediria (MIBH01B, MIBH01C e MIBH01D); bancada com estes CPs destinados a novo ensaio de
granulometria aps processo de destorroamento.

68

Curva Granulomtrica - Agregado reciclado misto

Belo Horizonte - MG
Aps Ensaio de Mdulo de Resilincia
Mdia

MIBH01B

MIBH01C

MIBH01D

n. 4

MBH

100,00
90,00
80,00

Passante (%)

70,00
60,00
50,00
40,00
30,00
20,00
10,00
0,00
Peneiras (#)

0,01

n. 200

0,1

n. 80

n. 40

n. 10

3/8"

10 1/2" 3/4"

1"

100

Dimetro (mm)

Figura 4.5 - Comparao entre curvas granulomtricas - Antes e aps (MBH) o ensaio de Mdulo de
Resilincia

4.2 Ensaio de compactao

Com vistas ao emprego dos agregados reciclados de RCD em camadas de base e subbase de pavimentos, submeteram-se as amostras neste ensaio s energias modificada e
intermediria respectivamente, perfazendo as dez amostras apresentadas no Quadro 3.1.
As curvas de compactao foram traadas a partir da adio de uma linha de tendncia,
obtida pela regresso polinomial de 2 ordem, que considerasse quatro ou todos os
cincos pontos (umidade, peso especfico aparente seco) deste ensaio, gerando-se assim
uma equao de 2 grau onde o ponto de mximo (vrtice da parbola) corresponde
umidade tima e ao peso especfico aparente seco mximo (wot, smax). Alm destes
parmetros e da equao, determinou-se o valor de R de modo a avaliar a adequao da
2

linha de tendncia aos pontos do ensaio.

Na figura 4.6, apresenta-se o resultado grfico para a srie de amostras MSIRJ01. Os
demais grficos e planilhas correlatas esto apresentados no Anexo 3. Esto mostrados
na Tabela 4.4 os resultados de umidade tima e peso especfico mximo aparente seco
relativo a todas as amostras ensaiadas.

69

2,00
y = -0,0056x 2 + 0,1549x + 0,798
R 2 = 0,934

1,95

Peso esp. aparente seco (g/cm )

1,90
1,85

1,80

1,75

Wot = 13,8

1,70
1,65
1,60
1,55
1,50
5,0

7,0

9,0

11,0

13,0

15,0

17,0

19,0

21,0

23,0

25,0

Umidade ( % )

Figura 4.6 - Curva de compactao da amostra MSIRJ.

Embora seja difcil analisar a influncia da granulometria nos resultados de peso

especfico e umidade tima desconsiderando a energia de compactao, o tipo de
material e a origem dos mesmo, pde-se observar que a disperso dos resultados no
caso da umidade tima (wot) est entorno de 11% e o peso especfico aparente seco
mximo (secmax) aproximadamente igual a 2,5%. Neste fator de influncia foi
considerado o conjunto de todas as amostras.
Tabela 4.4 Umidade tima versus peso especfico aparente seco - amostras estudadas
Energia de
Peso especfico aparente
Amostra
Umidade tima (%)
3
compactao
seco (g/cm )
MSIRJ
Intermediria
13,8
1,87
MSMRJ
Modificada
12,5
1,89
MMIRJ
Intermediria
13,2
1,86
MMMRJ
Modificada
12,7
1,89
MIIRJ
Intermediria
13,0
1,83
MIMRJ
Modificada
12,4
1,91
CIBH
Intermediria
15,2
1,82
CMBH
Modificada
14,1
1,87
MIBH
Intermediria
17,0
1,76
MMBH
Modificada
15,7
1,81
70

Alm da granulometria, pde-se observar uma disperso semelhante quando verifica-se

o tipo de material (misto ou concreto), especificamente dentre aqueles provenientes de
agregados reciclados tipo Misto, visto que o universo de amostras provenientes de
concreto mnima.
Por outro lado, os resultados de umidade tima e de peso especfico aparente seco,
quanto a energia de compactao e a origem do material, mostram-se com baixa
disperso, destacadamente para a energia intermediria e dentre amostras do Rio de
Janeiro.
Por fim, conclui-se que, embora as amostras sejam originadas de materiais to
heterogneos como os RCD, a variao dos resultados baixa, principalmente
considerando que a umidade tima menor quanto maior for a energia de compactao
e que a relevncia desta anlise de disperso recai sobre o peso especfico aparente seco
mximo. Na Tabela 4.5 so apresentados os resultados nos quais baseou-se essa
concluso.
Realizaram-se ainda ensaios de Mdulo de Resilincia (MR) com os trs corpos-deprova (pontos B, C e D da Figura 4.6) que apresentaram as umidades de compactao
mais prximas quelas definidas como tima, definindo assim qual seria o intervalo de
umidade a ser empregada na compactao dos futuros CPs a serem ensaiados para a
obteno deste mdulo. Para tanto, considerou-se o valor de mdulo para o maior par de
tenses (3=0,137 MPa , d=0,412 MPa) associado respectiva umidade (w), como
mostrado na Tabela 4.6, concluindo-se que esse parmetro deveria situar se entre wot 2% < w < wot + 1% . Salienta-se que esse nvel de tenses foi escolhido por apresentar
uma baixa disperso entre resultados de ensaios dentro da srie de amostras.

71

Tabela 4.5 Fatores de influncias nos valores de Umidade tima e Peso Especfico
Aparente Mximo.

Ressalta-se que para a amostra MMBH, o ensaio do terceiro CP (MMBH01D), ou seja,

aquele referente ao quarto ponto (D) da curva de compactao, apresentou grandes
deformaes plsticas, sendo interrompido nos primeiros estgios de carga (Tabela 4.6).

72

Tabela 4.6 Umidade de compactao versus Mdulo de Resilincia para

(3 =0,137 MPa, d = 0,412 MPa)
Umidade (w) (w-wot)
MR
(MR-MRot)*
(MR-MRot)/MRot*
Amostra
(%)
(MPa)
(%)
(MPa)
(%)
MSIRJ01B
11,9
-1,9
323
-4
-1,2
MSIRJ01C
13,7
-0,1
327
0
0,0
MSIRJ01D
15,1
1,3
207
-120
-36,7
MSMRJ01B
11,2
-1,3
332
-14
-4,0
MSMRJ01C
12,9
0,4
346
0
0,0
MSMRJ01D
15,1
2,6
220
-126
-36,4
MMIRJ01B
11,3
-1,9
326
2
0,6
MMIRJ01C
13,2
0,0
324
0
0,0
MMIRJ01D
15,1
1,9
285
-39
-12,0
MMMRJ01B
11,2
-1,5
359
-3
-0,8
MMMRJ01C
12,7
0,0
362
0
0,0
MMMRJ01D
15,0
2,3
241
-121
-33,4
MIIRJ01B
10,9
-2,1
348
1
0,3
MIIRJ01C
13,2
0,2
347
0
0,0
MIIRJ01D
15,0
2
280
-67
-19,3
MIMRJ01B
11,1
-1,3
371
25
7,2
MIMRJ01C
12,8
0,4
346
0
0,0
MIMRJ01D
14,1
1,7
292
-54
-15,6
CIBH01B
9,2
-6,0
456
62
15,7
CIBH01C
11,2
-4,0
434
40
10,2
CIBH01D
13,0
-2,2
394
0
0,0
CMBH01B
11,0
-3,1
443
15
3,5
CMBH01C
13,0
-1,1
416
-12
-2,8
CMBH01D
14,8
0,7
428
0
0,0
MIBH01B
13,9
-3,1
395
61
18,3
MIBH01C
17,1
0,1
350
16
4,8
MIBH01D
17,0
0,0
334
0
0,0
MMBH01B
14,1
-1,6
417
111
36,3
MMBH01C
15,3
-0,4
306
0
0,0
MMBH01D
16,4
0,7
(**)
(**)
(**)
() MRot foi considerado igual ao MR do CP cuja a umidade est mais prximo a tima.
() Ensaio interrompido.

73

4.3 Ensaio triaxial dinmico Mdulo de Resilincia

Conhecido o intervalo de umidade de compactao a ser empregado, realizou-se a
compactao e o ensaio de Mdulo de Resilincia de mais 8 (oito) corpos-de-prova por
amostra segundo a combinao de amostras listadas no Quadro 3.1, totalizando 10 CPs
destinados ao ensaio de MR ao serem considerados os resultados deste ensaio dos CPs
01B e 01C (constantes na Tabela 4.6). Foram realizados 119 ensaios de MR nesta
pesquisa (113 em CPs 10 x 20 cm e 6 em CPs 15 x 30 cm).
Como o programa desenvolvido pelo Laboratrio de Geotenia /COPPE para plotagem
de dados de ensaio de Mdulo de Resilincia, faz uma regresso tipo potencial com uma
nica varivel, tenso confinante (3) ou tenso desvio (d), e como a disperso entre
os resultados deste ensaio apresentou-se alta, ou seja, valores do coeficiente de
correlao R2 baixos (inferiores a 0,60) tanto para 3 como, principalmente, para d,
optou-se por uma regresso que resultasse em um Mdulo de Resilincia Composto
contemplando ambas as tenses (3, d). Este mdulo composto aquele proposto por
Macdo (1996) e ratificado pelos estudos de Ferreira (2002): MR = k13K2dK3 , onde
k1, k2 e k3 so os coeficientes experimentais da equao. Os resultados so apresentados
em MPa nas Tabelas 4.7, 4.8, 4.9 para CPs 10x20 cm e 4.10 para CPs 15x30. As duas
primeiras so relativas aos materiais do Rio de Janeiro e as demais, de Belo Horizonte.
Na Tabela 4.7 encontram-se o Mdulo de Resilincia e seu correspondente R2, atravs
dos coeficientes k1, k2 e k3, para cada CP e para cada combinao de amostras do Rio de
Janeiro. Salienta-se ainda que este ltimo no uma mdia aritmtica dos 10 resultados
de sua srie, porm uma regresso a partir de todos os dados desta combinao.
Por sua vez, na Tabela 4.8, so apresentados os resultados de MR de amostras do Rio de
Janeiro, considerando primeiramente o efeito da distribuio granulomtrica, depois o
efeito da energia de compactao e, por ltimo, o tipo de material, embora no se tenha
para o Rio de Janeiro aquele proveniente de concreto para efetuar-se uma comparao
entre os mesmos.

74

Tabela 4.7 Mdulo de Resilincia (MR) em MPa Amostras do Rio de Janeiro

75

Tabela 4.8 Mdulo de Resilincia (MR) em MPa Grupo de amostras do

Rio de Janeiro

Por outro lado, a Tabela 4.9 mostra o efeito do tipo de material (concreto ou misto),
quando se apresentam os resultados de MR para as combinaes CBH e MBH, e o
efeito da energia de compactao ao compararmos as combinaes CIBH e CMBH, por
exemplo. Atravs da proximidade entre os valores de k2 e k3, verifica-se que a energia e
a granulometria influenciam pouco nos valores de MR. Contudo, neste caso, a
participao da granulometria no pde ser avaliada, pois todas as amostras so britas
corridas com composio granulomtrica semelhante.
Quando se verificam os resultados de MR para a amostra MMBHG, ou seja, agregado
tipo misto (M), energia de compactao modificada (M), originrio de Belo Horizonte
(BH) e tamanho de CP 15 x 30 cm (G), percebe-se que estes so sistematicamente e
consideravelmente inferiores queles provenientes de CPs 10 x 20 cm (Figura 4.9).
Acredita-se que as partculas de maior dimetro, contempladas nos CPs 15 x 30 cm,
usaram mais energia para seu deslocamento relativo nestes CPs durante a sua
compactao do que para sua fragmentao e estes deslocamentos tenham ocorrido
durante o ensaio de MR, reduzindo as deformaes recuperveis. Portanto, existe no s
a influncia do tamanho do corpo de prova como da granulometria dos agregados.
Na Figura 4.8, pode-se observar que os valores de Mdulo de Resilincia em funo do
d em MPa das amostras de britas graduadas de RCD do Rio de Janeiro se apresentam
relativamente prximos. Considerando os resultados de MR entre as amostras com
mesma granulometria e compactadas com energias diferentes, como, por exemplo, a
MSIRJ e a MSMRJ, apresentou-se uma diferena de resultados maior quanto menor a

76

presena de finos na composio granulomtrica na amostra. Assim a diferena entre o

MR das amostras de granulometria superior maior (MSIRJ e a MSMRJ) que aqueles
de granulometrias intermediria e inferior (MIIRJ e MIMRJ). Por sua vez, aquelas que
foram compactadas em energia maior apresentam maior mdulo.
Tabela 4.9 Mdulo de Resilincia (MR) em MPa Amostras de Belo Horizonte

Tabela 4.10 Mdulo de Resilincia (MR) em MPa Amostras de Belo Horizonte

(CP15x30 cm)

77

Observa-se ainda na Figura 4.7 uma mudana sensvel a partir de d = 0,150 MPa, valor
em que a amostra MSMRJ deixa de apresentar maior MR, alterando-se para amostra
MIMRJ e uma aproximao maior entorno do MR global do agregado misto do Rio de
Janeiro (MRJ), o qual assume para todos os valores da tenso desvio d um valor
intermedirio para o MR dentre todas as amostras.

Mdulo de Resilincia - Amostras de britas graduadas de RCD do Rio de Janeiro

MSIRJ

MSMRJ

MMIRJ

MMMRJ

MIIRJ

MIMRJ

MRJ

400

350

300

MR (MPa)

250

200

150

100

50

0
0,000

0,050

0,100

0,150

0,200

0,250

0,300

0,350

0,400

0,450

d (MPa)

Figura 4.7 Resultado de Mdulo de Resilincia por tenses desvio para as amostras de britas graduadas
de RCD do Rio de Janeiro e MR global (MRJ).

A partir da Figura 4.8, observa-se nas amostras de brita corrida de RCD de Belo
Horizonte que todas as provenientes de agregados de concreto apresentam MR superior
quelas oriundas de agregados tipo misto. Embora os resultados sejam prximos uns
dos outros (aproximadamente 10%), as amostras compactadas sob energia modificada
apresentam Mdulo de Resilincia superior s demais. O MR global das amostras de
concreto e misto (CBH e MBH) representa a mdia das mesmas. Por fim, como j
observado nas amostras do Rio de Janeiro, a partir de d = 0,150 MPa existe uma
convergncia ou aproximao de todos os valores de mdulo. A Figura 4.8 ilustra o que
pode ser observado atravs da Tabela 4.7.

78

Mdulo de Resilincia - Amostras de brita corrida de RCD de Belo Horizonte

CIBH

CMBH

MIBH

MMBH

CBH

MBH

450

400

350

MR (MPa)

300

250

200

150

100

50

0
0,000

0,050

0,100

0,150

0,200

0,250

0,300

0,350

0,400

0,450

d (MPa)

Figura 4.8 - Resultado de Mdulo de Resilincia por tenses desvio para as amostras de brita corrida de
RCD de Belo Horizonte e MR global para amostra de RCD de concreto e misto (CBH e MBH).

Ramos (2003) apresenta a equao mdia do Mdulo de Resilincia Composto das

Britas Corridas de uma srie de pedreiras do Estado do Rio de Janeiro em funo das
energias de compactao intermediria e modificada. A seguir apresentam-se as
equaes dos Mdulos que representam estas britas para cada uma das energias:

Para a energia intermediria:

o MR = 3584,4 #3 0,40 #d -0,12 em Kgf/cm2 ou
o MR = 672,8 #3 0,40 #d -0,12 em MPa;

Para energia modificada:

o MR = 3658,9 #3 0,44 #d-0,09 em Kgf/cm2 ou
o MR = 836,2 #3 0,44 #d-0,09 em MPa

Com esta informao supracitada e de forma anloga a Ramos (2003), pde-se plotar
graficamente o MR x d em MPa (Figura 4.9), contemplando os agregados reciclados
de RCD do Rio de Janeiro e Belo Horizonte e as britas corridas (BC) estudadas por

79

Ramos (2003), as quais codificou-se em BCIRJ (Brita Corrida compactada sob energia
intermediria do Rio de Janeiro) e BCMRJ e esta ltima compactada sob energia
modificada.

Mdulo de Resilincia - Amostras de agregados de RCD e convecional do Rio de Janeiro e Belo

horizonte
MRJ

MMBHG

CBH

MBH

BCIRJ(Ramos2003)

BCMRJ(Ramos2003)

450

400

350

MR (MPa)

300

250

200

150

100

50

0
0,000

0,050

0,100

0,150

0,200

0,250

0,300

0,350

0,400

0,450

8 d (MPa)

Figura 4.9 - Resultado de Mdulo de Resilincia por tenses desvio para as amostras de agregados de
RCD do Rio de Janeiro e Belo Horizonte e convencional do Rio de Janeiro (Ramos, 2003)

Por fim, como j citado anteriormente, na Figura 4.9 pode-se observar o Mdulo de
Resilincia de todas as amostras de agregados do Rio de Janeiro, MRJ, e de Belo
Horizonte, MMBHG, CBH e MBH, bem como das amostras de britas corridas estudas
por Ramos (2003), BCIRJ e BCMRJ. Com auxlio desta figura observa-se que:

O valor do MR das amostras de agregados reciclados do Rio de Janeiro est

situado abaixo daquele referente aos agregados provenientes de concreto e acima
daquele associado s amostras de material tipo Misto de BH;

O MR das amostras de agregados reciclados de concreto so maiores do aquele

referente s amostras de agregados tipo Misto, independentemente da energia de
compactao empregada (Figura 4.8);

A partir do valor da tenso desvio (d) igual a 0,150 MPa, o mdulo das britas
corridas do Rio de Janeiro (BCIRJ e BCMRJ), compactadas sob energia

80

intermediria ou modificada, apresenta-se superior queles associados a

quaisquer amostras de material reciclado. A diferena do MR neste ponto entre
ambos os materiais, convencional e reciclado, aproximadamente igual a 20%,
excetuando a amostra MMBHG;

Para valores inferiores a d = 0,150 MPa, pode-se afirmar que o MR dos

agregados convencionais e reciclados so equivalentes;

As amostras ensaiadas em CPs 15 x 30 cm, que apresentam composio

granulomtrica contemplando partculas maiores, apresentam MR inferior a
todas as demais confeccionadas em CPs 10 x 20 cm, aproximadamente 50%
destas ltimas.

Portanto, em se tratando de MR de amostras provenientes de agregados reciclados,

conclui-se que:
1. A composio granulomtrica e a energia de compactao exercem pouca
influncia no valor do Mdulo de Resilincia dos agregados em geral;
2. O tipo de material, de Concreto ou Misto, o principal responsvel na
diferenciao dos valores de mdulo. Agregado tipo Concreto apresentam MR
superior;
3. Considerando que na Usina do Estoril em Belo Horizonte so separados os RCD
de forma a produzir agregados reciclados tipo Misto e de Concreto, na Usina do
Catumbi no Rio de Janeiro no existe tal triagem, gerando apenas agregados tipo
Misto e, alm disso, o MR da amostras destes ltimos apresentam valores
intermedirios entre aqueles produzidos na primeira usina, ou seja, entre os de
Concreto e os Misto de BH, conclui-se portanto que tambm a origem
(metrpole) influencia pouco no valor deste mdulo;
4. Os materiais convencionais apresentam maiores mdulos para elevadas tenses
desvios (d>0,250MPa),

porm sem

caracterizar

uma diferena que

desqualifique os agregados reciclados como tais, ou seja esta diferena no to

sensvel como aquela observada entre agregados e solos argilosos ou agregados
e misturas asflticas, por exemplo;
5. Por fim, o a equao para o MR proposto por Hicks (1970) no representa
adequadamente tambm o agregado reciclado de RCD, seja em funo de 3 (R2

81

< 0,60) seja, em funo de d. Por outro lado, o mdulo composto por estas
duas tenses proposto por Macdo (1996) e ratificado por Ferreira (2002) se
ajusta satisfatoriamente, como por exemplo para o materiais do Rio de Janeiro,
onde o coeficiente de correlao R2 est sempre acima de 0,93, e, por outro lado,
diferenciando-se dos agregados reciclados de Braslia que forma bem
representados pela equao de Hicks (1970) em funo de 3 (Tabela 2.6).
4.4 Ensaio triaxial dinmico Deformao permanente
Com vista a caracterizar os agregados reciclados, objeto de estudo nesta tese, procurouse verificar a evoluo da deformao permanente atravs do nmero de aplicao de
cargas no respectivo ensaio dinmico e a existncia ou no de seus limites, caso esta
evoluo seja assinttica.
Considerando as limitaes de materiais e de tempo, escolheram-se duas amostras de
agregados reciclados de RCD do Rio de Janeiro para submet-las ao ensaio de
deformao permanente, MSIRJ e MIMRJ sob o par de tenso d=3,150 kgf/cm2 e
3=1,050 kgf/cm2. A primeira delas (MSIRJ) escolhida por apresentar nesta tese os
menores resultados de MR e, por sua vez, a ltima (MIMRJ) os maiores valores dentre
aqueles oriundos desta cidade.
Por outro lado, este par de tenses citado anteriormente foi escolhido por ser aquele de
maior magnitude na fase de condicionamento do ensaio de MR, produzindo nos CPs as
maiores deformaes plsticas. No existe norma que defina sob que par de tenses
deva ser escolhido para a realizao do ensaio de deformao permanente. No entanto,
deve-se considerar o par de tenses mais compatvel com aquele que submeter a
amostra em campo.
Os ensaios de deformao permanente foram realizados em 3 CPs 10 x 20 cm de cada
amostra com repeties de carga superiores a 2x10 ciclos, exceo de um CP cujo
5

ensaio foi interrompido depois de 103 aplicaes de carga por problemas no

equipamento. Na Tabela 4.11 so apresentadas as equaes de deformao permanente
das amostras anteriormente citada do Rio de Janeiro, com codificao acrescida da letra

82

D (deformao permanente) e na Figura 4.10 os grficos relativos a essa equao.

Verificou-se que:

As amostras DMSIRJ apresentaram deformaes permanentes especficas (p)

superiores quelas apresentadas pelas amostras DMIMRJ, aproximadamente
igual a 1,00 % ou 2,00 mm (valor mximo) para as primeiras contra 0,60 % ou
1,20 mm das demais;

Comparando os dados acima com aqueles obtidos por Espinosa (1987),

especificamente para Brita IC (Tabela 4.12 e Figura 4.11) que foi ensaiada no
mesmo nvel de tenso dos agregados reciclados do Rio de Janeiro, observa-se
que estes ltimos apresentaram valores de deformao axial permanente
inferiores queles encontrados para esta brita.

A equao potencial (p = KNA ) representou a deformao das duas amostras

satisfatoriamente (R > 0,91);
2

Embora o CP DMIMRJ01 tenha tido seu ensaio interrompido prematuramente, a

extrapolao do mesmo apontou um comportamento semelhante aos demais CPs
da mesma amostra;

Um dos CPs da amostra MIMRJ (DMIMRJ02) levado 504300 aplicaes de

carga, apresentou um comportamento assinttico mostrado em todos os demais
ensaios;

A deformao permanente muito mais sensvel distribuio granulomtrica e

energia de compactao, analisadas em conjunto, do que ao Mdulo de
Resilincia, verificando-se uma variao de aproximadamente 50% entre as duas
granulometrias e 10% para a energia de compactao, embora todos valores
apresentados sejam muito baixos.

83

Tabela 4.11 Equao de Deformao Permanente de duas amostras de agregados

reciclados do Rio de Janeiro
p = KNA

Amostra
CP 10 x 20

R2

DMSIRJ01

0,0052

0,0551

0,9191

DMSIRJ02

0,0042

0,0621

0,9131

DMSIRJ03

0,0037

0,0591

0,9535

DMIMRJ01

0,0024

0,0697

0,9380

DMIMRJ02

0,0018

0,0603

0,9402

DMIMRJ04

0,0032

0,0436

0,9432

Deformao Especfica Axial () X N de Aplicaes de Carga (N) - Amostras de agregados reciclados do Rio de
Janeiro
DMIMRJ01

DMIMRJ02

DMIMRJ04

DMSIRJ01

DMSIRJ03

DMSIRJ02

1,20%

1,00%

0,80%

p 0,60%
0,40%

0,20%

0,00%
0

100000

200000

300000

400000

500000

600000

N (aplicaes)

Figura 4.10 Grficos Deformao Permanente X Nmero de Aplicaes de Carga para amostras do Rio
de Janeiro.
(*) Est em pontilhado a extrapolao do grfico do ensaio interrompido depois de 1000 aplicaes de
carga.

84

Tabela 4.12 Equao de Deformao Permanente de duas amostras de britas do Rio de

Janeiro por nveis de tenses (Espinosa,1987)
A
Nvel de Tenso
p = KN
Amostra
d
3
K
A
R
(kgf/cm)
Brita IA
0,70
0,70
0,00181
0,03830
0,983
Brita IB
2,10
0,70
0,00262
0,03330
0,951
Brita IC
3,15
1,05
0,00466
0,07730
0,944
Brita IIA
2,10
0,70
0,00196
0,03170
0,982
Brita IIB
0,84
0,21
0,00308
0,03190
0,976

Deformao Especfica Axial (p) X N de aplicaes de carga (N) - Amostras de brita (Espinosa,1987)
Brita IA

Brita IB

Brita IC

Brita IIA

Brita IIB

1,20%

1,00%

0,80%

0,60%

0,40%

0,20%

0,00%
0

20000

40000

60000

80000

100000

120000

Figura 4.11 Grficos Deformao Permanente X Nmero de Aplicaes de Carga para amostras de brita
do Rio de Janeiro (Espinosa, 1987).

Aps os ensaios de deformao permanente foram realizados nos corpos-de-prova

DMSIRJ, ensaios de Mdulo de Resilincia a fim de se verificar a alterao ou no do
mesmo aps um nmero considervel de aplicaes de carga (N>3x10 ). A codificao
5

ADP constante na Tabela 4.13 significa aps ensaio de deformao permanente. Por
outro lado, os resultados destes ensaios esto tambm apresentados na Figura 4.13
juntamente com aquele mdio para tal amostra obtido no ensaio de MR apresentada
no item 4.3.

85

Tabela 4.13 Mdulo de Resilincia da amostra MSIRJ obtido aps o ensaio de

Deformao Permanente

Mdulo de Resilincia - Amostras do Rio de Janeiro antes e aps o ensaio de deformo permanente (ADP)
MSIRJ

MSIRJ-ADP-01

MSIRJ-ADP-02

MSIRJ-ADP-03

MSIRJ-ADP

500
450
400
350

MR (MPa)

300
250
200
150
100
50
0
0

0,05

0,1

0,15

0,2

0,25

0,3

0,35

0,4

0,45

d (MPA)

Figura 4.12 - Mdulo de Resilincia - Amostras de britas graduadas de RCD do Rio de Janeiro (MSIRJ)
antes e aps ensaio de Deformao Permanente.

A partir dos resultados de MR expostos na Figura 4.13, observa-se que:

1. Todos os trs resultados obtidos aps o ensaio de deformao permanente
apresentaram MR superiores queles apresentados pela amostra MSIRJ.
Analisando o MR atravs dos parmetros k2 e k3, tem-se que contribuio de k2
para esta diferena de aproximadamente de 30% e de k3 de 10%;
2. A equao do MR composto tambm se mostrou adequado para os CPs MSIRJADP, apresentando um fator de correlao R2 > 0,95, conforme listado na
Tabela 4.13;
3. Graficamente, pode-se verificar que quanto maior for d maior a convergncia
entre os resultados de MR, embora esteja contemplado neste mdulo a
contribuio de k2 (observao 1).

86

4.5 Ensaio de abraso Los Angeles

Como j citado no item 3.6, este ensaio objetiva verificar o desgaste sofrido pelo
agregado, quando colocado na mquina Los Angeles juntamente com uma carga
abrasiva. Este ensaio contemplou os agregados disponibilizados pelas usinas de
reciclagem do Catumbi (RJ) e do Estoril (BH): Britas 0 e 1 da primeira usina e as britas
corridas de agregados reciclados tipo Misto e de Concreto da ltima. Na Tabela 4.14
so apresentados os resultados deste ensaio.
Tabela 4.14 Resultados do Ensaio de Abraso Los Angeles de Agregados Reciclados
de RCD do Rio de Janeiro e Belo Horizonte
N de
Massa da
Resultado
Graduao
Agregado
Origem
Rotaes
N de
Carga
de Ensaio
Los
Reciclado
(Usina)
do
Esferas
Abrasiva
(An)
Angeles
Tambor
(g)
Brita 0

Catumbi

500

3330+20

59

Brita 1

Catumbi

500

11

4584+25

66

Estoril

500

12

5000+25

55

Estoril

500

12

5000+25

52

Brita
corrida Misto
Bitra
corrida Concreto

Na norma NBR 15116 no consta nenhum parmetro que diga respeito ao Ensaio de
Abraso Los Angeles. Adotando as especificaes da NBR 11804 para sub-base e
base de pavimentos, tem-se que os resultados deste ensaio devem ser inferiores a 55%.
Portanto, apenas os agregados da usina do Estoril enquadram-se dentro das
especificaes. Observa-se que o valor 55% aferido para a brita corrida tipo Misto
igual a 54,7% considerando uma casa decimal. Caso considerada a especificao do
DNER que, para uso em revestimento, especifica para o agregado um desgaste de no
mximo 50%, todas as amostras possuem desgaste superior a este. Contudo e

87

principalmente, isso no relevante quando se empregam estes materiais nas demais

camadas do pavimento.
Por outro lado, os resultados disponveis deste ensaio realizado em agregados reciclados
de Braslia (Motta, 1999), 49%, e de Salvador (Carneiro et al, 2001), 45%, apresentamse inferiores, ou seja, melhores, do que aqueles provenientes de agregados reciclados do
Rio de Janeiro e Belo Horizonte.
Por fim, correlacionando os resultados deste ensaio com aqueles de MR, verifica-se que
os agregados reciclados com menor desgaste abraso, ou seja, as brita corridas de Belo
Horizonte, necessariamente no apresentam os maiores resultados de mdulo e, quanto
a deformao permanente, os agregados reciclados do Rio de Janeiro que sofreram
grandes desgastes abraso apresentaram pequenos acmulos de deformaes plsticas.
4.6 Ensaio de ndice de Forma
Como citado no captulo anterior, adotou-se a norma NBR 7809, que prescreve o
mtodo atravs do qual se determina o ndice de forma do agregado grado com
dimenso mxima caracterstica superior a 9,5 mm. A norma NBR 15116 especifica
valor inferior a 3,0 como limite ao emprego destes agregados.
Na Tabela 4.15 so apresentados os resultados do ensaio de ndice de Forma da Brita 1
da usina do Catumbi e das britas corridas da usina do Catumbi, respeitada a dimenso
mxima supracitada. Todos estes agregados apresentaram-se adequados ao uso segundo
a norma NBR 15116, contradizendo a expectativa em contrrio calcada no fato destes
agregados tipo Misto possurem visualmente sensvel presena de fragmentos
aparentemente lamelares cermicos oriundos de telhas, pisos e azulejos.
A cubicidade dos agregados reciclados, principalmente aqueles tipo misto, decorre em
parte da sua suscetibilidade ao desgaste superficial das partculas. Tal afirmao
facilmente verificvel no prprio peneiramento inerente a este ensaio.
A suscetibilidade fragmentao outro aspecto relevante. Embora no seja evidente
no ensaio de ndice de Forma, certamente contribuir para a reduo destes ndices

88

quando os agregados forem submetidos ao procedimento de compactao, seja em

laboratrio seja em campo.
Tabela 4.15 ndice de Forma de agregados reciclados de RCD do Rio de Janeiro e
Belo Horizonte
ndice de Forma
Agregado Reciclado
Origem (Usina)
(IF)
Brita 1

Catumbi

2,7

Brita corrida - Misto

Estoril

2,8

Bitra corrida - Concreto

Estoril

2,9

4.7 Ensaio sobre a massa bruta, ensaio de lixiviao e ensaio de solubilizao

Conforme citado no item 3.8, ao contrrio dos demais ensaios, estes realizados sobre a
massa bruta, de lixiviao e solubilizao no foram desenvolvidos nos laboratrios de
Geotecnia da COPPE/UFRJ. Duas amostras de agregados reciclados, uma da usina do
Catumbi (misto) e outra da usina do Estoril (misto) foram enviadas ao laboratrio da
empresa TASQA Servios Analticos Ltda para este fim, registradas como amostra N:
08251/04 e amostra N: 08252/04 respectivamente. A seguir so apresentados os resultados
obtidos por esta empresa.
4.7.1 Agregados reciclados tipo Misto da usina do Catumbi
Quanto ao ensaio de Massa Bruta:
Os parmetros analisados apresentaram concentraes inferiores s indicadas nas
Listagens 9 e 10 da norma ABNT/NBR 10004/87.
Quanto ao ensaio de Lixiviado:
Os parmetros analisados apresentaram concentraes inferiores s indicadas na
Listagem 7 da norma ABNT/NBR 10004/87.
Quanto ao ensaio de Solubilizado:
Os parmetros analisados que esto em destaque na TABELA 4.16 apresentaram
concentraes de Alumnio e Fenol superiores s indicadas na Listagem 8 da norma
89

ABNT/NBR 10004/87. Contudo, segundo a NBR 10004/2004 a concentrao de Fenol

se encontra abaixo do limite mximo.
Portanto, a partir dos resultados dos parmetros analisados, esta amostra (coletada em
julho de 2003) se classifica como: Resduo Classe II (Resduo No-Inerte)
Tabelas 4.16 -Resultados Analticos Parmetros Qumicos no Lixiviado, Solubilizado e
Massa Bruta Agregado reciclado tipo Misto do Rio de Janeiro

4.7.2 Agregados reciclados tipo Misto da usina do Estoril

Quanto ao ensaio de Massa Bruta:
Os parmetros analisados apresentaram concentraes inferiores s indicadas nas
Listagens 9 e 10 da norma ABNT/NBR 10004/87.

90

Quanto ao ensaio de Lixiviado:

Os parmetros analisados apresentaram concentraes inferiores s indicadas na
Listagem 7 da norma ABNT/NBR 10004/87.
Quanto ao ensaio de Solubilizado:
Os parmetros analisados mostrados em destaque na TABELA 4.17 apresentaram
concentraes superiores s indicadas na Listagem 8 da norma ABNT/NBR 10004/87.
Portanto, a partir dos resultados dos parmetros analisados, esta amostra (coletada em
agosto de 2003) se classifica como: Resduo Classe II (Resduo No-Inerte)
Tabelas 4.17 -Resultados Analticos Parmetros Qumicos no Lixiviado, Solubilizado e
Massa Bruta Agregado reciclado tipo Misto de Belo Horizonte.

91

A partir dos resultados apresentados anteriormente, imagina-se, a princpio, que tanto os

materiais produzidos na usina do Catumbi quanto aqueles da usina do Estoril no so
adequados a aplicao em pavimentao, pois foram classificado como no inertes.
Contudo vale salientar:
1. Resduos inertes, ou seja, da Classe III, so aqueles que submetidos ao ensaio de
Solubilizao de Resduos (NBR 10006) no tiveram, como cita a norma,
nenhum dos seus constituintes solubilizados a concentraes superiores ao
padro de potabilidade da gua, conforme Listagem n 8 (Anexo H) da norma
NBR 10004, excetuando-se os padres de aspecto cor, turbidez e sabor. Ela cita
ainda, como exemplo destes materiais: rochas, tijolos, vidros e certos plsticos e
borrachas que no so decompostos prontamente;
2. A norma NBR 10004/87 de 1987 e no est direcionada a um uso especfico
do resduo;
3. Um dos constituintes que apresentou concentrao superior quela preconizada
por norma foi o Alumnio, tanto para a amostra do Rio de Janeiro quanto para a
de Belo Horizonte. Este, por sua vez, um metal abundante em solos tropicais,
constituindo parte da matria-prima de artefatos cermicos e tambm esto
presentes in natura entre os RCD. Fenis, no caso do Rio de Janeiro, e
Selnio, em Belo Horizonte, tambm tiveram suas concentraes acima dos
valores mximos permitidos. Contudo, suas origens vo desde de sabonetes e
xampus anticaspa a ligas metlicas, passando por produtos plsticos abundantes
em lixos metropolitanos;
4. Em geral, o nvel do lenol fretico no Brasil se apresenta baixo em relao ao
nvel do terreno;
5. O pavimento projetado considerando um sistema de drenagem que o proteja da
ao danosa da gua.
Contemplando o exposto acima, deve-se, portanto, considerar que tais resultados no
inviabilizam o uso de agregados reciclados de RCD. No entanto, estes resultados
indicam uma ateno especial ao seu emprego, por exemplo, cuidados a serem tomados
com a drenagem de guas superficiais e subterrneas.

92

4.8 Aplicao dos resultados de Mdulo de Resilincia

Objetivando verificar a viabilidade econmica da utilizao dos agregados reciclados de
RCD dos Municpios do Rio de Janeiro e de Belo Horizonte, neste captulo
apresentado um redimensionamento mecanstico de um trecho de pavimento da Via
Light, estudando a substituio do agregado convencional formador da base (e subbase) do pavimento por estes agregados artificiais. Esta via foi escolhida por dois
motivos bsicos:
1. Foi objeto de tese de mestrado (Darous, 2003) defendida na COPPE/UFRJ,
contendo todas as informaes pertinentes ao dimensionamento mecanstico;
2. uma via de elevado volume de trfego, expressando a sua importncia para a
metrpole do Rio de Janeiro.
Por outro lado, foi adotado neste redimensiomento o programa computacional que
apresentou os resultados mais satisfatrios segundo Darous em sua tese supracitada: o
FEPAVE2 (Finite Element Analysis of Pavement Structures) o qual possibilita a
aplicao da elasticidade no-linear, utilizando os mdulos de Resilincia dos materiais
determinados nos ensaios dinmicos. Pode-se definir atravs da anlise mecanstica a
deflexo mxima, a tenso vertical no subleito e da tenso de trao na fibra inferior do
revestimento asfltico. Desta forma, determinando a estrutura que venha a atender ao
nmero de eixos equivalentes de referncia, assegura-se a expectativa de vida de fadiga
e de deformao permanente.
Apresenta-se uma breve descrio da Via Light e os materiais que comporo o corpo do
pavimento, incluindo a os agregados reciclados, e os resultados relativos a este
dimensionamento.
Segundo Darous (2003), a Via Light se destina a ser um corredor rodovirio entre a sede
do Municpio de Nova Iguau e o centro da cidade do Rio de Janeiro. O trecho estudado
corresponde ao Lote 2: Avenida Brasil/ Madureira.
A pedreira selecionada para utilizao no projeto foi a Pedreira Ibrata. Para esta, alm
dos ensaios rotineiramente executados em materiais destinados execuo de
93

terraplenagem e pavimentos, foram executados, no Laboratrio de Geotecnia da

COPPE/UFRJ, os Ensaios Triaxiais Dinmicos, objetivando a obteno do Mdulo de
Resilincia da brita a ser utilizada no projeto. Para efeito de projeto, foi utilizado o
resultado do ensaio que apresentou menor disperso, obtendo-se o Mdulo de
Resilincia Composto equivalente a MR = 2.769 #3

0,421

#d

0,075

em kgf/cm. Este ser o

material a ser substitudo pelos mdulos referentes aos agregados reciclados de RCD. O
subleito tambm foi ensaiado, fornecendo o MR = 4125#3

0,062

#d

-0,473

em kgf/cm.

4.8.1 Via Light - Estrutura do pavimento

Como a premissa do redimensionamento da estrutura do pavimento do Trecho 2 da Via
Light foi a substituio dos agregados convencionais por aqueles originados de RCD
com a manuteno de todos demais materiais e propriedades, apresenta-se abaixo o
resultado final para a estrutura desta via, denominada alternativa PR5 (Tabela 4.18),
segundo Darous (2003):
Tabela 4.18 Via Light / Trecho 2 - Alternativa PR5 (Darous, 2003)

Vale ressaltar que Darous adotou para os critrios de ruptura (fadiga das camadas
betuminosas e acmulo de deformaes plsticas) os seguintes valores:
1. Fadiga das camadas betuminosas

Deformao especfica horizontal mxima de trao ($tlim) = 8,61x10 ,

-5

determinada pelo critrio do Instituto de Asfalto para o nmero N de

projeto= 2,08 x 107 (AASHTO);

94

2. Acmulo de deformaes plsticas

Deformaes especficas verticais de compresso ($vlim) ocorrentes no topo

da camada de subleito = -2,45x10 , determinado segundo a expresso do
-4

Instituto de Asfalto para o mesmo N.

Contudo, como o programa FEPAVE fornece as tenses verticais no topo do subleito,
considera-se a mdia dos MRs ao longo do subleito e a aplica equao desenvolvida
por Heukelom e Klomp (equao 2.8) para a determinao da tenso vertical limite,
verificando, assim, o atendimento do projeto ao Critrio de Acmulo de Deformaes
Plsticas.
4.8.2 Via Light Redimensionamento
No redimensionamento da estrutura do pavimento desta via, consideraram-se as
seguintes amostras de agregados reciclados: MIIRJ, MIMRJ, MIBH e MMBH (Quadro
3.1).
A princpio, a substituio dos agregados da base e da sub-base ocorreu considerando
como ponto de partida as espessuras de camadas da alternativa PR5, mantendo-se
invarivel a espessura da camada de revestimento (15 cm) como mostrado na Tabela
4.19. Obteve-se a espessura de 20 cm para a base composta por qualquer das quatro
amostra acima, considerando desprezvel a diferena mxima de 3,6% encontrada entre
a deformao de trao limite e a deformao de trao obtida para a base composta
pela amostra MIBH.
A partir da, procurou-se verificar a possibilidade da reduo da espessura do
revestimento, assim otimizando economicamente o projeto. Na Tabela 4.19 constam os
resultados finais para as estruturas do pavimento associadas ao uso de cada uma destas
amostras.
Ressalta-se que, ao contrrio da deformao de trao que foi um fator limitante para a
determinao da espessura da camada de base, a tenso vertical no topo do subleito

95

(vsl) mostrou-se em todos os casos muito inferior quela obtida pela equao de
Heukelom e Klomp para o mesmo trfego (1/18 vlim).
Tabela 4.19 Via Light/Trecho 2 - Resultado final para as espessuras das camadas de
pavimento
Amostra
Espessuras (cm)
Camada

MIIRJ

MIMRJ

MIBH

MMBH

MIIRJR

Revestimento

15

15

15

15

14

Base

20

20

20

20

13

tlim

8,71x10

vsl **

-5

0,351

8,64x10
0,354

-5

8,92x10
0,336

-5

8,72x10
0,349

-5

8,87x10

-5

0,511

() Tenso vertical no topo subleito em kgf/cm.

MIIRJR = alternativa que contempla o uso da amostra MIIRJ com alterao da camada de revestimento.

Por fim, pode-se verificar que, alm da reduo do volume da base a ser adotada e/ ou
do revestimento, a utilizao do agregado reciclado ainda se mostra atrativa
economicamente quando se considera o custo destes materiais e aqueles convencionais.
Na Usina do Catumbi, no ano de 2003, o valor praticado de venda era de R$ 10,00 / m
(fonte: Fernando Afonso, scio proprietrio da usina). Na Usina do Estoril, por sua vez,
o custo de seus agregados girava em torno de R$ 8,75 / m, nesta mesma poca, agosto
de 2003 (fonte: Miriam Jesus Coelho, gerente da usina). Por outro lado, o preo do m
de brita corrida no municpio do Rio de Janeiro era aproximadamente igual R$ 24,00
(fonte: EMOP, maro de 2003).

96

CAPTULO 5
CONCLUSES E SUGESTES DE PESQUISAS FUTURAS
A caracterizao mecanstica dos agregados reciclados de RCD dos municpios do Rio
de Janeiro e Belo Horizonte para uso em pavimentao apresentada nesta tese, objetivou
atender a trs aspectos: tcnico, econmico e scio-ambiental.
Com base nos estudos realizados foi possvel obter as seguintes concluses:
O uso dos agregados reciclados de RCD estudados nesta pesquisa vivel
tecnicamente, economicamente motivador, ambientalmente benfico e, alm disso, uma
resposta necessidade de crescimento sustentvel no apenas de um municpio, mas de
um pas, caracterizando a adoo da filosofia da racionalidade, da filosofia da
preservao.
Considerando o redimensionamento do projeto da Via Light/Trecho 2, o uso de
agregados reciclados se mostrou vivel economicamente, seja pelo menor preo deste
material em relao queles convencionais, seja pelo menor consumo dos mesmos.
A compactao para obteno dos corpos-de-prova para ensaio de Mdulo de
Resilincia impe uma alterao na composio granulomtrica destes materiais de
RCD, percebendo-se um aumento de partculas entre o material passante na peneira n
10 e retido na n 40, decorrente da quebra de partculas.
A granulometria, a energia de compactao, o tipo de material e a origem dos agregados
reciclados influenciam pouco nos resultados obtidos no ensaio de compactao para a
umidade tima (wot) para o peso especfico aparente seco mximo (secmax), em especial
para as amostras do Rio de Janeiro, embora as amostras sejam originadas de materiais
to heterogneos como os RCD.
A composio granulomtrica, a energia de compactao e a origem (municpios do Rio
de Janeiro e de Belo Horizonte) exercem pouca influncia no valor do Mdulo de
Resilincia. O tipo de material, de Concreto ou Misto, o principal responsvel na
97

diferenciao dos resultados deste ensaio. Agregados tipo de Concreto apresentam MR

superior.
Os valores de MR tm a mesma ordem de grandeza daqueles apresentados por materiais
britados convencionais de uso corrente em base de ruas da cidade do Rio de Janeiro
caracterizados em estudos por Ramos (2003).
A equao para o MR proposto por Hicks (1970) no representa adequadamente o
agregado reciclado de RCD, seja em funo de 3 (R2 < 0,60) seja, principalmente, em
funo de d. Por outro lado, o mdulo composto por estas duas tenses proposto por
Macdo (1996) e se ajusta satisfatoriamente.
A deformao permanente dos materiais estudados muito mais sensvel distribuio
granulomtrica e energia de compactao, analisadas em conjunto, do que ao Mdulo
de Resilincia.
Quanto ao ensaio de Abraso Los Angeles, todas as amostras estudadas apresentaram
desgaste superior quele admitido pela especificao do DNER para base. Verifica-se
porm que os agregados reciclados com menor desgaste abraso, (as britas corridas
de Belo Horizonte) necessariamente no apresentam os maiores resultados de mdulo.
Quanto a deformao permanente, os agregados reciclados do Rio de Janeiro que
sofreram grandes desgastes abraso apresentaram pequenos acmulos de deformaes
plsticas.
Quanto ao ndice de Forma (NBR 7809), todos os agregados estudados se apresentaram
adequados ao uso segundo a norma NBR 15116. A cubicidade dos agregados reciclados
verificada neste ensaio, principalmente aqueles tipo Misto, decorre em parte da
suscetibilidade ao desgaste superficial das partculas, verificvel no prprio
peneiramento inerente a este ensaio. Embora no seja evidente no ensaio de ndice de
Forma, a suscetibilidade fragmentao contribui para a reduo destes ndices, quando
os agregados reciclados so submetidos ao procedimento de compactao, seja em
laboratrio seja em campo.

98

Nos ensaios de massa bruta e de lixiviao as amostras passaram nos limites da norma
NBR 10004/87. Os ensaios de solubilizao apresentaram concentraes superiores, de
Alumnio e Fenis (este ltimo est abaixo do limite para a NBR 10004/2004) para
agregados do municpio do Rio de Janeiro e de Alumnio e Selnio para aqueles de Belo
Horizonte, quelas indicadas na Listagem 8 da norma ABNT/NBR 10004/87. Portanto,
as amostras estudadas destas metrpoles so classificadas como Resduo Classe II
(Resduo No-Inerte). No entanto, tal resultado no inviabiliza o uso de agregados
reciclados de RCD.
Como sugesto de novos estudos, recomenda-se:

Dosar as britas graduadas e/ou corridas de agregados reciclados a partir da

distribuio granulomtrica resultante dos ensaios de compactao e de Mdulo
de Resilincia, realizando novamente estes ensaios de forma a verificar a
distribuio granulomtrica mais adequada, no que diz respeito aos valores de
MR, e otimizar a produo de agregados nas usinas com vistas aplicao dos
mesmos em bases e sub-bases de pavimento;

Realizar novos ensaios de MR, considerando a mistura dos agregados reciclados

tipo Misto e de concreto de Belo Horizonte, visando gerar uma nova alternativa
ao fornecimento de material pavimentao com a reduo das atividades de
triagem dos mesmos;

Submeter novas amostras a ensaios de MR, objetivando verificar se a alterao

da cultura do desperdcio e a reforma e demolio de edificaes mais
recentes nos municpios do Rio de Janeiro e Belo Horizonte implica em uma
variao sensvel nos valores deste mdulo. Isso seria uma nova varivel na
pesquisa: o fator tempo;

Realizar ensaios de MR de uma amostra de agregado reciclado em CPs de vrias

idades, observando a existncia do efeito pozolnico;

99

Desenvolver mais ensaios de deformao permanente, com maior nmero e

maior diversividade de amostras, considerando diferentes nveis de tenso e um
nmero grande de aplicaes de carga;

Ensaiar segundo a Abraso Los Angeles britas graduadas e no mais as britas 0

e 1 provenientes da usina

do Catumbi no Rio de Janeiro, verificando a

adequao maior ou menor da mistura ao desgaste superficial;

Verificar o quanto a suscetibilidade fragmentao das partculas cermicas

altera os resultados do ensaio de ndice de Forma, a partir de agregados
reciclados submetidos ao procedimento de compactao, caracterizando a forma
efetiva do material na base e sub-base dos pavimentos, ou seja, qual a forma do
material que estar intertravado (interlocking) nestas camadas;

Ensaiar novas amostras de agregados de Belo Horizonte e do Rio de Janeiro

quanto lixiviao e solubilizao, verificando se a classificao de resduos
no-inerte (classe II) persiste ao longo do tempo ou se est constatao apenas
pontual, e segundo a nova norma NBR 10004 de 30 de novembro de 2004.

100

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109

Anexo 1
Resultados de ensaios de caracterizao
PBH / SUDECAP / Diretoria de Manuteno

PBH - SUDECAP - DIRETORIA DE MANUTENO

MATERIAL RECICLADO DA CONSTRUO CIVIL
ENSAIOS DE CARATERIZAO

CBR
Expanso (%)
Umidade tima (%)
Densidade Mxima Seca (t/m)

Prctor
Normal
38,5
0
14,3
1,628

Prctor
Intermedirio
70,6
0
16,4
1,690

GRANULOMETRIA ANTES DA COMPACTAO

Peneiras
1 1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
N 04
N 10
N 20
N 40
N 250
N 100
N 200

% Passada
100,0
98,6
95,4
86,0
77,4
58,0
45,0
37,2
26,9
22,6
14,8
12,3

GRANULOMETRIA DEPOIS DA COMPACTAO

Peneiras
3/4"
1/2"
3/8"
N 04
N 10
N 20
N 40
N 250
N 100
N 200
Classificao H.R.B. = A - 1 - a
ndice de grupo = 0

% Passada
100,0
93,6
85,1
65,7
53,0
40,8
29,7
25,4
19,6
18,6

Prctor
Modificado
116,0
0
16,2
1,723

Anexo 2
Ensaios de Granulometria
Folhas de ensaio

ANLISE GRANULOMTRICA DE AGREGADOS

Material:

Brita 1 - Entulho Catumbi/RJ

Projeto:

Tese de Mestrado Cinconegui

AMOSTRA 1
Peneiras
#
mm
1"
25
3/4"
19
1/2"
12,7
3/8"
9,5
n 04
4,8
n 10
2
n 40
0,42
n 80
0,18
n 200
0,075
Fundo

Peso Acum.
0,0
338,4
1057,5
1219,1
1253,8
1254,8
1256,9
1258,5
1260,0
1262,0

Retido
Peso
%
0,0
0,00
338,4
26,81
719,1
56,98
161,6
12,81
34,7
2,75
1,0
0,08
2,1
0,17
1,6
0,13
1,5
0,12
2,0
0,16
1262,00
100,00

% Acum.
0,00
26,81
83,80
96,60
99,35
99,43
99,60
99,72
99,84
100,00

Passante
%
100,00
73,19
16,20
3,40
0,65
0,57
0,40
0,28
0,16
0,00

Peso Acum.
0,0
272,6
1006,1
1202,4
1225,8
1226,1
1228,4
1230,2
1231,6
1233,7

Retido
Peso
%
0,0
0,00
272,6
22,10
733,5
59,46
196,3
15,91
23,4
1,90
0,3
0,02
2,3
0,19
1,8
0,15
1,4
0,11
2,1
0,17
1233,70
100,00

% Acum.
0,00
22,10
81,55
97,46
99,36
99,38
99,57
99,72
99,83
100,00

Passante
%
100,00
77,90
18,45
2,54
0,64
0,62
0,43
0,28
0,17
0,00

Mdia
%
100,00
75,54
17,33
2,97
0,65
0,59
0,42
0,28
0,16
0,00

AMOSTRA 2
Peneiras
#
mm
1"
25
3/4"
19
1/2"
12,7
3/8"
9,5
n 04
4,8
n 10
2
n 40
0,42
n 80
0,18
n 200
0,075
Fundo

PPE/UFRJ
CLIENTE:

Cinconegui

PROGRAMA DE ENGENHARIA CIVIL

LAB. DE GEOTECNIA - PAVIMENTAO
AMOSTRA: Agregado rec. misto - Usina do Catumbi

OPERADOR:

Cinconegui

RECEBIDO EM ___/___/___

Rio de Janeiro
DATA:

3/8/03 REG.LAB.

Curva Granulomtrica - Agregado reciclado tipo Misto - Brita 1

Rio de Janeiro-RJ
100
90
80

Passante (%)

70
60
50
40
30
20
10

Peneiras (#)

0
0,01

n.o 200

0,1

n.o 80

n.o 40

Dimetro (mm)

n.o 10

n.o 4

3/8"

10 1/2" 3/4"

1"

100

ANLISE GRANULOMTRICA DE AGREGADOS

Material:

Brita 0 - Entulho Catumbi/RJ

Projeto:

Tese de Mestrado Cinconegui

AMOSTRA 1
Peneiras
#
mm
1"
25
3/4"
19
1/2"
12,7
3/8"
9,5
n 04
4,8
n 10
2
n 40
0,42
n 80
0,18
n 200
0,075
Fundo

Peso Acum.
0,0
0,0
0,0
134,5
1092,8
1185,8
1188,9
1191,5
1195,8
1197,7

Retido
Peso
%
0,0
0,00
0,0
0,00
0,0
0,00
134,5
11,23
958,3
80,01
93,0
7,76
3,1
0,26
2,6
0,22
4,3
0,36
1,9
0,16
1197,70
100,00

% Acum.
0,00
0,00
0,00
11,23
91,24
99,01
99,27
99,48
99,84
100,00

Passante
%
100,00
100,00
100,00
88,77
8,76
0,99
0,73
0,52
0,16
0,00

Peso Acum.
0,0
0,0
0,0
96,9
989,0
1138,8
1170,2
1184,0
1195,4
1197,8

Retido
Peso
%
0,0
0,00
0,0
0,00
0,0
0,00
96,9
8,09
892,1
74,48
149,8
12,51
31,4
2,62
13,8
1,15
11,4
0,95
2,4
0,20
1197,80
100,00

% Acum.
0,00
0,00
0,00
8,09
82,57
95,07
97,70
98,85
99,80
100,00

Passante
%
100,00
100,00
100,00
91,91
17,43
4,93
2,30
1,15
0,20
0,00

Mdia
%
100,00
100,00
100,00
90,34
13,10
2,96
1,52
0,83
0,18
0,00

AMOSTRA 2
Peneiras
#
mm
1"
25
3/4"
19
1/2"
12,7
3/8"
9,5
n 04
4,8
n 10
2
n 40
0,42
n 80
0,18
n 200
0,075
Fundo

PPE/UFRJ
CLIENTE:

Cinconegui

PROGRAMA DE ENGENHARIA CIVIL

LAB. DE GEOTECNIA - PAVIMENTAO
AMOSTRA: Agregado rec. misto - Usina do Catumbi

OPERADOR:

Cinconegui

RECEBIDO EM ___/___/___

Rio de Janeiro-RJ
DATA:

3/8/03 REG.LAB.

Curva Granulomtrica - Agregado reciclado misto - Brita 0

Rio de Janeiro-RJ

100
90
80

Passante (%)

70
60
50
40
30
20
10

Peneiras (#)

0
0,01

n. 200

0,1

n. 80

n. 40

Dimetro

n. 10

n. 4

3/8"

10 1/2"

3/4" 1"

100

GRANULOMETRIA - PENEIRAMENTO FINO E GROSSO

PESO AMOSTRA SECA

UMIDADE HIGROSCPICA

amostra total umida

3901,20

cpsula n 0

retido na # 10

850,90

umido passando na # 10

2B

C2

F3

solo umido + capsula

98,79

106,16

94,15

3050,30

solo seco + capsula

92,90

99,72

88,60

seco passando na # 10

2825,79

capsula

18,59

18,53

19,02

amostra total seca

3676,69

solo seco

74,31

81,19

69,58

umidade (h%)

7,926

7,932

7,976

PENEIRAMENTO GROSSO

umidade mdia (hm %)

peneiras

mat.retido material

%total

USBS

acum.

acum.pas.

passado

7,94

fator de correo

0,9264

1 1/2"

0,00

3676,69

100,0

PENEIRAMENTO FINO

1"

0,00

3676,69

100,0

peneiras

retido

material

%parcial

%total

3/4"

0,00

3676,69

100,0

USBS

acumul.

passado

acum.pas.

acum.pas.

3/8"

0,00

3676,69

100,0

10

0,01

107,92

100,0

76,9

6,10

3670,59

99,8

20

30,2

77,73

72,0

55,4

692,30

2984,39

81,2

30

40,66

67,27

62,3

47,9

10

850,90

2825,79

76,9

40

51,14

56,79

52,6

40,4

60

65,03

42,90

39,7

30,5

100

76,59

31,34

29,0

22,3

200

85,18

22,75

21,1

16,2

SEDIMENTAO
peso umido (g)

116,50

peso seco (g)

107,93
DENSIDADE REAL DOS GROS:

2,651

obs.
COPPE/UFRJ

PROGRAMA DE ENGENHARIA CIVIL

LAB. DE GEOTECNIA - CARACTERIZAO
AMOSTRA:

OPERADOR:

Pedrisco - Ag. Rec. RJ

Cinconegui/Francisco

RECEBIDO EM __/__/ __

DATA: 20/08/03

REG.LAB.

Curva Granulomtrica - Agregado reciclado misto -Pedrisco

Rio de Janeiro-RJ
100,00
90,00

Passante (%)

80,00
70,00
60,00
50,00
40,00
30,00
20,00
10,00

Peneiras (#)

0,00
0,01

n 200

0,1

n. 100

n. 40

Dimetro (mm)

n. 10

n. 4

3/8

10

3/4

1"

1 1/2"

100

GRANULOMETRIA - PENEIRAMENTO FINO E GROSSO

PESO AMOSTRA SECA

UMIDADE HIGROSCPICA

amostra total umida

3687,60

cpsula n 0

retido na # 10

161,10

umido passando na # 10

47

F22

79

solo umido + capsula

69,75

69,97

95,21

3526,50

solo seco + capsula

66,73

66,74

91,81

seco passando na # 10

3342,03

capsula

10,37

9,35

30,80

amostra total seca

3503,13

solo seco

56,36

57,39

61,01

umidade (h%)

5,358

5,628

5,573

PENEIRAMENTO GROSSO

umidade mdia (hm %)

peneiras

mat.retido material

%total

USBS

acum.

acum.pas.

passado

5,52

fator de correo

0,9477

1 1/2"

0,00

3503,13

100,0

PENEIRAMENTO FINO

1"

0,00

3503,13

100,0

peneiras

retido

material

%parcial

%total

3/4"

0,00

3503,13

100,0

USBS

acumul.

passado

acum.pas.

acum.pas.

3/8"

0,00

3503,13

100,0

10

108,19

100,0

95,4

3,30

3499,83

99,9

20

11,5

96,69

89,4

85,3

45,20

3457,93

98,7

30

17,8

90,39

83,5

79,7

10

161,10

3342,03

95,4

40

30,82

77,37

71,5

68,2

60

47,88

60,31

55,7

53,2

100

69,25

38,94

36,0

34,3

200

82,28

25,91

23,9

22,8

SEDIMENTAO
peso umido (g)

114,16

peso seco (g)

108,19
DENSIDADE REAL DOS GROS:

2,641

obs.
COPPE/UFRJ

PROGRAMA DE ENGENHARIA CIVIL

LAB. DE GEOTECNIA - CARACTERIZAO
AMOSTRA:

OPERADOR:

P-de-pedra - Ag. Rec. - RJ

Cinconegui/Francisco

RECEBIDO EM __/__/ __

DATA: 20/08/03

REG.LAB.

Curva Granulomtrica - Agregado reciclado Misto - P-de-pedra

Rio de Janeiro-RJ
100
90

Passante (%)

80
70
60
50
40
30
20
10
Peneiras (#)0

0,01

n. 200

n. 100

0,1

n. 40

n. 10

1
Dimetro (mm)

n. 4

3/8

3/4"

10

1"

100

AGREGADO RECICLADO DO RIO DE JANEIRO

DOSAGEM - CURVA SUPERIOR
Peneiras
#
1"
3/8"
n 04
n 10
n 40
n 200

mm
25
9,5
4,8
2
0,42
0,075

TeseCinconeguiAnexos
PlanSuperior

Brita 1
Brita 0
Pedrisco
P de Pedra
Amostra Dosagem Amostra Dosagem Amostra Dosagem Amostra Dosagem
Total %
5%
Total %
10%
Total %
50%
Total %
35%
100,00
5,00
100,00
10,00
100,00
50,00
100,00
35,00
2,97
0,15
90,34
9,03
100,00
50,00
100,00
35,00
0,65
0,03
13,10
1,31
99,80
49,90
99,90
34,97
0,59
0,03
2,96
0,30
76,90
38,45
95,40
33,39
0,42
0,02
1,52
0,15
39,70
19,85
68,20
23,87
0,16
0,01
0,18
0,02
15,00
7,50
22,80
7,98

DNER
Faixa
D
100
60
50
40
25
10

100
100
85
70
45
25

Curva
Superior
100%
100,00
94,18
86,21
72,17
43,89
15,51

Tolerncia
da Faixa
de Projeto
-7
7
-7
7
-5
5
-5
5
-2
2
-2
2

Enquadramento na Faixa D do DNER

Limite Inferior

Limite Superior

Curva Superior

100
90
80

Passante (%)

70
60
50
40
30
20
10
0
0,001

0,01

0,1

Dimetro das Partculas (mm)

10

100

AGREGADO RECICLADO DO RIO DE JANEIRO

DOSAGEM - CURVA INTERMEDIRIA
Peneiras
#
1"
3/8"
n 04
n 10
n 40
n 200

mm
25
9,5
4,8
2
0,42
0,075

TeseCinconeguiAnexos
PlanMedia

Brita 1
Brita 0
Pedrisco
P de Pedra
Amostra Dosagem Amostra Dosagem Amostra Dosagem Amostra Dosagem
Total %
15%
Total %
20%
Total %
35%
Total %
30%
100,00
15,00
100,00
20,00
100,00
35,00
100,00
30,00
2,97
0,45
90,34
18,07
100,00
35,00
100,00
30,00
0,65
0,10
13,10
2,62
99,80
34,93
99,90
29,97
0,59
0,09
2,96
0,59
76,90
26,92
95,40
28,62
0,42
0,06
1,52
0,30
39,70
13,90
68,20
20,46
0,16
0,02
0,18
0,04
15,00
5,25
22,80
6,84

DNER
Faixa
D
100
60
50
40
25
10

100
100
85
70
45
25

Curva
"Mdia"
100%
100,00
83,51
67,62
56,22
34,72
12,15

Tolerncia
da Faixa
de Projeto
-7
7
-7
7
-5
5
-5
5
-2
2
-2
2

Enquadramento na Faixa D do DNER

Limite Inferior

Limite Superior

Curva Mdia

100
90
80

Passante (%)

70
60
50
40
30
20
10
0
0,001

0,01

0,1

Dimetro dos Partculas (mm)

10

100

AGREGADO RECICLADO DO RIO DE JANEIRO

DOSAGEM - CURVA INFERIOR
Peneiras
#
1"
3/8"
n 04
n 10
n 40
n 200

mm
25
9,5
4,8
2
0,42
0,075

TeseCinconeguiAnexos
PlanInferior

Brita 1
Brita 0
Pedrisco
P de Pedra
Amostra Dosagem Amostra Dosagem Amostra Dosagem Amostra Dosagem
Total %
35%
Total %
20%
Total %
10%
Total %
35%
100,00
35,00
100,00
20,00
100,00
10,00
100,00
35,00
2,97
1,04
90,34
18,07
100,00
10,00
100,00
35,00
0,65
0,23
13,10
2,62
99,80
9,98
99,90
34,97
0,59
0,21
2,96
0,59
76,90
7,69
95,40
33,39
0,42
0,15
1,52
0,30
39,70
3,97
68,20
23,87
0,16
0,06
0,18
0,04
15,00
1,50
22,80
7,98

DNER
Faixa
D
100
60
50
40
25
10

100
100
85
70
45
25

Curva
Inferior
100%
100,00
64,11
47,79
41,88
28,29
9,57

Tolerncia
da Faixa
de Projeto
-7
7
-7
7
-5
5
-5
5
-2
2
-2
2

Enquadramento na Faixa D do DNER

Limite Inferior

Limite Superior

Curva Inferior

100
90
80

Passante (%)

70
60
50
40
30
20
10
0
0,001

0,01

0,1

Dimetro das Prticulas (mm)

10

100

ANLISE GRANULOMTRICA DE AGREGADOS

Material: Agregado concreto-BH Projeto: Tese de mestrado Cinconegui

AMOSTRA 1
Peneiras
#
mm
1 1/2"
38
1"
25
3/4"
19
1/2"
12,7
3/8"
9,5
n 04
4,8
n 10
2
n 40
0,42
n 80
0,18
n 200
0,075
Fundo

Peso Acum.
137,1
450,4
623,4
824,7
975,3
1205,0
1420,6
1846,3
2008,5
2085,8
2090,8

Retido
Peso
%
137,1
6,6
313,3
15,0
173,0
8,3
201,3
9,6
150,6
7,2
229,7
11,0
215,6
10,3
425,7
20,4
162,2
7,8
77,3
3,7
5,0
0,2
2090,8
100,0

% Acum.
6,56
21,54
29,82
39,44
46,65
57,63
67,95
88,31
96,06
99,76
100,00

Passante
%
93,44
78,46
70,18
60,56
53,35
42,37
32,05
11,69
3,94
0,24
0,00

Peso Acum.
155,8
468,0
583,2
723,3
840,3
1062,4
1245,4
1558,7
1674,1
1739,0
1743,3

Retido
Peso
%
155,8
8,9
312,2
17,9
115,2
6,6
140,1
8,0
117,0
6,7
222,1
12,7
183,0
10,5
313,3
18,0
115,4
6,6
64,9
3,7
4,3
0,2
1743,3
100,0

% Acum.
8,94
26,85
33,45
41,49
48,20
60,94
71,44
89,41
96,03
99,75
100,00

Passante
%
91,06
73,15
66,55
58,51
51,80
39,06
28,56
10,59
3,97
0,25
0,00

Mdia
%
92,25
75,81
68,36
59,53
52,58
40,71
30,31
11,14
3,95
0,24
0,00

AMOSTRA 2
Peneiras
#
mm
1 1/2"
38
1"
25
3/4"
19
1/2"
12,7
3/8"
9,5
n 04
4,8
n 10
2
n 40
0,42
n 80
0,18
n 200
0,075
Fundo

COPPE/UFRJ
CLIENTE:

Cinconegui

PROGRAMA DE ENGENHARIA CIVIL

LAB. DE GEOTECNIA - PAVIMENTAO
AMOSTRA: Agregado de concreto - Usina de Estoril

OPERADOR:

Cinconegui
RECEBIDO EM ___/___/___

Belo Horizonte - MG
DATA:

3/5/2004 REG.LAB.

Curva Granulomtrica - Agregado reciclado de

Belo Horizonte-MG
100
90
80

Passante (%)

70
60
50
40
30
20
10
0

Peneiras (#)

0,01

n.o 200

0,1

n.o 80

n.o 40

Dimetro (mm)

n.o 10

n.o 4

3/8"

10 1/2" 3/4" 1"

1 1/2"

100

ANLISE GRANULOMTRICA DE AGREGADOS

Material: Agregado misto-BH

Projeto: Tese de mestrado Cinconegui

AMOSTRA 1
Peneiras
#
mm
1 1/2"
38
1"
25
3/4"
19
1/2"
12,7
3/8"
9,5
n 04
4,8
n 10
2
n 40
0,42
n 80
0,18
n 200
0,075
Fundo

Peso Acum.
41,9
233,5
410,0
551,5
640,5
771,4
885,0
1154,6
1308,5
1407,2
1414,9

Retido
Peso
%
41,9
3,0
191,6
13,5
176,5
12,5
141,5
10,0
89,0
6,3
130,9
9,3
113,6
8,0
269,6
19,1
153,9
10,9
98,7
7,0
7,7
0,5
1414,9
100,0

% Acum.
2,96
16,50
28,98
38,98
45,27
54,52
62,55
81,60
92,48
99,46
100,00

Passante
%
97,04
83,50
71,02
61,02
54,73
45,48
37,45
18,40
7,52
0,54
0,00

Peso Acum.
166,8
394,0
524,7
623,2
703,8
851,2
959,1
1198,3
1333,1
1429,9
1438,5

Retido
Peso
%
166,8
11,6
227,2
15,8
130,7
9,1
98,5
6,8
80,6
5,6
147,4
10,2
107,9
7,5
239,2
16,6
134,8
9,4
96,8
6,7
8,6
0,6
1438,5
100,0

% Acum.
11,60
27,39
36,48
43,32
48,93
59,17
66,67
83,30
92,67
99,40
100,00

Passante
%
88,40
72,61
63,52
56,68
51,07
40,83
33,33
16,70
7,33
0,60
0,00

Mdia
%
92,72
78,05
67,27
58,85
52,90
43,15
35,39
17,55
7,42
0,57
0,00

AMOSTRA 2
Peneiras
#
mm
1 1/2"
38
1"
25
3/4"
19
1/2"
12,7
3/8"
9,5
n 04
4,8
n 10
2
n 40
0,42
n 80
0,18
n 200
0,075
Fundo

COPPE/UFRJ
CLIENTE:

Cinconegui

PROGRAMA DE ENGENHARIA CIVIL

LAB. DE GEOTECNIA - PAVIMENTAO
AMOSTRA: Agregado misto - Usina de Estoril

OPERADOR:

Cinconegui
RECEBIDO EM ___/___/___

Belo Horizonte - MG
DATA:

1/5/2004 REG.LAB.

Curva Granulomtrica - Agregado reciclado tipo Misto

Belo Horizonte-MG
100
90
80

Passante (%)

70
60
50
40
30
20
10
0

Peneiras (#)

0,01

n.o 200

0,1

n.o 80

n.o 40

Dimetro (mm)

n.o 10

n.o 4

3/8"

10 1/2"

3/4" 1"

1 1/2"

100

Curva Granulomtrica - Agregado reciclado misto

Belo Horizonte - MG
Aps Ensaio de Mdulo de Resilincia

ANLISE GRANULOMTRICA DE AGREGADOS

Projeto: Tese de mestrado - Cinconegui
Material MIBH01B,MIBH01C,MIBH01D

Peneiras
Abertura
#
mm
1"
25
3/4"
19
1/2"
12,7
3/8"
9,5
n 04
4,8
n 10
2
n 40
0,42
n 80
0,18
n 200 0,075
Fundo

Peso Acu.
18,2
139,4
428,4
594,6
1013,3
1281,5
2164,0
2522,0
2743,6
2775,8

MIBH01B
Retido
Peso
%
18,2
0,7
121,2
4,4
289,0
10,4
166,2
6,0
418,7
15,1
268,2
9,7
882,5
31,8
358,0
12,9
221,6
8,0
32,2
1,2
2775,8 100,0

Passante
% Acum.
0,66
5,02
15,43
21,42
36,50
46,17
77,96
90,86
98,84
100,00

%
99,34
94,98
84,57
78,58
63,50
53,83
22,04
9,14
1,16
0,00

Peso Acu.
0,0
82,0
388,6
581,8
885,0
1218,5
2064,7
2475,6
2737,5
2784,4

MIBH01C
Retido
Peso
%
0,0
0,0
82,0
2,9
306,6
11,0
193,2
6,9
303,2
10,9
333,5
12,0
846,2
30,4
410,9
14,8
261,9
9,4
46,9
1,7
2784,4 100,0

Passante
% Acum.
0,00
2,94
13,96
20,89
31,78
43,76
74,15
88,91
98,32
100,00

%
100,00
97,06
86,04
79,11
68,22
56,24
25,85
11,09
1,68
0,00

Peso Acu.
17,7
133,6
422,8
581,5
884,8
1166,2
2010,8
2463,6
2693,9
2719,4

MIBH01D
Retido
Peso
%
17,7
0,7
115,9
4,3
289,2
10,6
158,7
5,8
303,3
11,2
281,4
10,3
844,6
31,1
452,8
16,7
230,3
8,5
25,5
0,9
2719,4 100,0

Passante Passante
Mdia
% Acum.
%
%
0,65
99,35
99,56
4,91
95,09
95,71
15,55
84,45
85,02
21,38
78,62
78,77
32,54
67,46
66,39
42,88
57,12
55,73
73,94
26,06
24,65
90,59
9,41
9,88
99,06
0,94
1,26
100,00
0,00
0,00

Curva Granulomtrica - Agregado reciclado misto

Belo Horizonte - MG
Aps Ensaio de Mdulo de Resilincia
Mdia

MIBH01B

MIBH01C

MIBH01D

n.o 40

n.o 4

MBH

100
90
80

Passante (%)

70
60
50
40
30
20
10

Peneiras (#)

0
0,01

n.o 200

0,1

n.o 80

n.o 10

Dimetro (mm)

3/8"

10 1/2" 3/4"

1"

100

ANLISE GRANULOMTRICA DE AGREGADOS

Material: Entulho Braslia S7000 Projeto: Tese de Mestrado Cinconegui

AMOSTRA 1
Peneiras
#
mm
1"
25
3/4"
19
1/2"
12,7
3/8"
9,5
n 04
4,8
n 10
2
n 40
0,42
n 80
0,18
n 200
0,075
Fundo

Peso Acum.
78,4
164,6
303,6
383,6
491,9
635,2
896,6
1000,4
1078,4
1174,8

Retido
Peso
%
78,4
6,67
86,2
7,34
139,0
11,83
80,0
6,81
108,3
9,22
143,3
12,20
261,4
22,25
103,8
8,84
78,0
6,64
96,4
8,21
1174,80
93,33

% Acum.
6,67
14,01
25,84
32,65
41,87
54,07
76,32
85,15
91,79
100,00

Passante
%
93,33
85,99
74,16
67,35
58,13
45,93
23,68
14,85
8,21
0,00

Peso Acum.
107,3
173,8
272,5
346,1
464,2
617,0
885,9
990,4
1070,0
1179,4

Retido
Peso
%
107,3
9,10
66,5
5,64
98,7
8,37
73,6
6,24
118,1
10,01
152,8
12,96
268,9
22,80
104,5
8,86
79,6
6,75
109,4
9,28
1179,40
90,90

% Acum.
9,10
14,74
23,10
29,35
39,36
52,31
75,11
83,97
90,72
100,00

Passante
%
90,9
85,26
76,90
70,65
60,64
47,69
24,89
16,03
9,28
0,00

Mdia
%
92,11
85,63
75,53
69,00
59,39
46,81
24,28
15,44
8,74
0,00

AMOSTRA 2
Peneiras
#
mm
1"
25
3/4"
19
1/2"
12,7
3/8"
9,5
n 04
4,8
n 10
2
n 40
0,42
n 80
0,18
n 200
0,075
Fundo

COPPE/UFRJ
CLIENTE:

PROGRAMA DE ENGENHARIA CIVIL

LAB. DE GEOTECNIA - PAVIMENTAO
AMOSTRA:

OPERADOR:
RECEBIDO EM ___/___/___

DATA:

REG.LAB.

Entulho de Braslia - Curva Superior (S7000)

Am 1

Am2
100
90
80

60
50
40
30
20
10
0
n. 200

n. 80

n. 40

Peneiras (#)

n. 10

n. 4

3/8"

1/2"

3/4"

1"

Passante (%)

70

ANLISE GRANULOMTRICA DE AGREGADOS

Material: Entulho Braslia M7000 Projeto: Tese de Mestrado Cinconegui

AMOSTRA 1
Peneiras
#
mm
1"
25
3/4"
19
1/2"
12,7
3/8"
9,5
n 04
4,8
n 10
2
n 40
0,42
n 80
0,18
n 200
0,075
Fundo

Peso Acum.
42,0
166,8
305,7
415,8
548,6
691,5
865,0
945,1
1005,4
1081,4

Retido
Peso
%
42,0
4,04
124,8
12,01
138,9
13,36
110,1
10,59
132,8
12,78
142,9
13,75
173,5
16,69
80,1
7,71
60,3
5,80
76,0
7,31
1039,40 100,00

% Acum.
4,04
16,05
29,41
40,00
52,78
66,53
83,22
90,93
96,73
104,04

Passante
%
95,96
83,95
70,59
60,00
47,22
33,47
16,78
9,07
3,27
-4,04

Peso Acum.
231,1
360,6
464,4
549,9
655,8
768,6
921,0
989,3
1037,6
1087,9

Retido
Peso
%
231,1
26,97
129,5
15,11
103,8
12,11
85,5
9,98
105,9
12,36
112,8
13,17
152,4
17,79
68,3
7,97
48,3
5,64
50,3
5,87
856,80 100,00

% Acum.
26,97
42,09
54,20
64,18
76,54
89,71
107,49
115,46
121,10
126,97

Passante
%
73,0
57,91
45,80
35,82
23,46
10,29
-7,49
-15,46
-21,10
-26,97

Mdia
%
84,49
70,93
58,19
47,91
35,34
21,88
4,64
-3,20
-8,92
-15,51

AMOSTRA 2
Peneiras
#
mm
1"
25
3/4"
19
1/2"
12,7
3/8"
9,5
n 04
4,8
n 10
2
n 40
0,42
n 80
0,18
n 200
0,075
Fundo

OPPE/UFRJ
CLIENTE:

Cinconegui

PROGRAMA DE ENGENHARIA CIVIL

LAB. DE GEOTECNIA - PAVIMENTAO
AMOSTRA Entulho de Braslia - Curva Intermediria

OPERADOR:

Cinconegui

RECEBIDO EM ___/___/___

DATA:

abril-03 REG.LAB.

Entulho Braslia - Curva Intermediria (M7000)

Am 1

Am2
100
90
80

60
50
40
30
20
10
0
n. 200

n. 80

n. 40

Peneiras (#) n. 10

n. 4

3/8" 1/2"

3/4" 1"

Passante (%)

70

ANLISE GRANULOMTRICA DE AGREGADOS

Material: Entulho Braslia I7000

Projeto: Tese de Mestrado Cinconegui

AMOSTRA 1
Peneiras
#
mm
1"
25
3/4"
19
1/2"
12,7
3/8"
9,5
n 04
4,8
n 10
2
n 40
0,42
n 80
0,18
n 200
0,075
Fundo

Peso Acum.
67,6
319,0
581,8
736,8
852,4
956,7
1050,1
1095,8
1135,6
1174,2

Retido
Peso
%
67,6
5,76
251,4
21,41
262,8
22,38
155,0
13,20
115,6
9,85
104,3
8,88
93,4
7,95
45,7
3,89
39,8
3,39
38,6
3,29
1174,20
94,24

% Acum.
5,76
27,17
49,55
62,75
72,59
81,48
89,43
93,32
96,71
100,00

Passante
%
94,24
72,83
50,45
37,25
27,41
18,52
10,57
6,68
3,29
0,00

Peso Acum.
206,9
408,2
670,6
791,9
881,8
973,6
1061,6
1104,2
1140,8
1177,8

Retido
Peso
%
206,9
17,57
201,3
17,09
262,4
22,28
121,3
10,30
89,9
7,63
91,8
7,79
88,0
7,47
42,6
3,62
36,6
3,11
37,0
3,14
1177,80
82,43

% Acum.
17,57
34,66
56,94
67,24
74,87
82,66
90,13
93,75
96,86
100,00

Passante
%
82,4
65,34
43,06
32,76
25,13
17,34
9,87
6,25
3,14
0,00

Mdia
%
88,34
69,09
46,76
35,01
26,27
17,93
10,22
6,46
3,21
0,00

AMOSTRA 2
Peneiras
#
mm
1"
25
3/4"
19
1/2"
12,7
3/8"
9,5
n 04
4,8
n 10
2
n 40
0,42
n 80
0,18
n 200
0,075
Fundo

COPPE/UFRJ
CLIENTE:

Cinconegui

PROGRAMA DE ENGENHARIA CIVIL

LAB. DE GEOTECNIA - PAVIMENTAO
AMOSTRA: Entulho de Braslia - Curva Inferior

OPERADOR:

Cinconegui

RECEBIDO EM ___/___/___

DATA:

abril-03 REG.LAB.

Entulho Braslia - Curva Inferior (I7000)

Am 1

Am2
100
90
80

60
50
40
30
20
10
0
n. 200

n. 80

n. 40

Peneiras (#) n. 10

n. 4

3/8" 1/2" 3/4" 1"

Passante (%)

70

Anexo 3
Ensaios de Compactao
Folhas de ensaio

ENSAIO DE COMPACTAO
Amostra :

Tipo :

MSIRJ - Usina do Catumbi - RJ

Prof.: Laura Motta

CARACTERSTICAS DO ENSAIO
0
E. Intermediria
10 golpes/camadas
n da Camadas

14,8

COMPACTAO DOS CORPOS DE PROVA

ENSAIO
0

Molde N
Dimetro(cm)
Altura(cm)
Volume(cm3)
P. molde(g)
P.T.mido(g)
Solo Seco(g)

Js (g/cm3 )

1
49
10,00
20,00
1570,00
4919,70
7976,60
2780,73
1,771
55
54

2
34
10,00
20,00
1570,00
4940,20
8198,80
2915,16
1,857
53
51

3
3
10,00
20,00
1570,00
4906,90
8235,10
2897,91
1,846
48
45

4
34
10,00
20,00
1570,00
4940,20
8266,00
2869,23
1,828
42
43

5
3
10,00
20,00
1570,00
4906,90
8171,90
2766,73
1,762
44
51

Cpsula n0
Tara (g )

40,70

39,70

P.T.mido (g)

130,10

134,00 127,40 102,60 149,70 169,50 164,00 172,80 151,80 168,70

P.T.Seco (g)

122,10

125,40 118,50

96,20

136,00 152,60 147,40 154,50 135,00 149,10

Solo Seco (g)

81,40

85,70

76,00

54,00

94,40

111,30 106,20 113,00

95,00

106,90

Umidade (%)

9,83

10,04

11,71

11,85

14,51

15,18

17,68

18,33

9,93

w.mdia (%)

42,50

42,20

41,60

11,78

41,30

41,20

15,63

14,85

41,50

16,19

15,91

40,00

42,20

18,01

2,00

y = -0,0056x2 + 0,1549x + 0,798

R2 = 0,934

1,95

Peso esp. aparente seco (g/cm )

1,90
1,85
1,80
1,75
1,70
1,65
1,60

wot = 13,8
1,55
1,50
5,0

7,0

9,0

11,0

13,0

15,0

17,0

19,0

21,0

23,0

Umidade ( % )

COPPE/UFRJ
LABORATRIO DE GEOTECNIA
Projeto : Tese de mestrado
Interessado :
Cinconegui
Local :
Rio de Janeiro
25/09/2003
figura :
data :

25,0

ENSAIO DE COMPACTAO
Amostra :

Tipo :

MSMRJ - Usina do Catumbi - RJ

Prof.: Laura Motta

CARACTERSTICAS DO ENSAIO
0
E. Modificada
10 golpes/camadas
n da Camadas

31

COMPACTAO DOS CORPOS DE PROVA

ENSAIO
0

Molde N
Dimetro(cm)
Altura(cm)
Volume(cm3)
P. molde(g)
P.T.mido(g)
Solo Seco(g)

Js (g/cm3 )

1
49
10,00
20,00
1570,00
4958,20
8072,40
2864,73
1,825
102
103

2
49
10,00
20,00
1570,00
4958,20
8251,60
2960,67
1,886
47
52

3
3
10,00
20,00
1570,00
4900,20
8229,10
2941,08
1,873
99
101

4
34
10,00
20,00
1570,00
4911,30
8263,70
2919,46
1,860
116 117

5
49
10,00
20,00
1570,00
4958,20
8236,50
2796,79
1,781
111 112

65,80

68,20

Cpsula n0
Tara (g )

64,70

61,00

P.T.mido (g)

173,40

206,10 174,30 167,60 177,10 179,90 246,00 203,40 269,80 228,80

P.T.Seco (g)

164,90

194,20 160,70 154,80 163,10 167,10 222,90 185,20 240,40 204,60

Solo Seco (g)

100,20

133,20 120,90 114,00 102,10 101,10 157,10 121,70 172,20 139,40

Umidade (%)

8,48

8,93
8,71

w.mdia (%)

39,80

11,25

40,80

11,23

61,00

13,71

11,24

66,00

12,66

14,70

13,19

63,50

14,95

17,07

14,83

2,00

65,20

17,36

17,22

y = -0,0043x2 + 0,1073x + 1,2219

R2 = 0,9835

1,95

Peso esp. aparente seco (g/cm )

1,90
1,85
1,80
1,75
1,70
1,65
1,60
1,55

wot = 12,5

1,50
5,0

7,0

9,0

11,0

13,0

15,0

17,0

19,0

21,0

23,0

Umidade ( % )

COPPE/UFRJ
LABORATRIO DE GEOTECNIA
Projeto : Tese de mestrado
Interessado :
Cinconegui
Local :
Rio de Janeiro
30/09/2003
figura :
data :

25,0

ENSAIO DE COMPACTAO
Amostra :

Tipo :

MMIRJ - Usina do Catumbi - RJ

Prof.: Laura Motta

CARACTERSTICAS DO ENSAIO
0
E. Intermediria
10 golpes/camadas
n da Camadas

14,8

COMPACTAO DOS CORPOS DE PROVA

ENSAIO

Cpsula n0
Tara (g )

1
34
10,00
20,00
1570,00
4875,00
7880,40
2763,75
1,760
114
105

2
34
10,00
20,00
1570,00
4875,00
8061,30
2871,28
1,829
110 115

3
3
10,00
20,00
1570,00
4972,00
8264,60
2916,34
1,858
106 121

4
49
10,00
20,00
1570,00
4919,80
8236,60
2896,12
1,845
104 119

5
49
10,00
20,00
1570,00
4919,80
8171,30
2761,33
1,759
100 122

58,90

66,20

64,00

60,70

64,10

61,90

P.T.mido (g)

444,10

376,00 304,90 258,00 239,80 255,80 386,70 407,40 379,40 317,40

P.T.Seco (g)

415,00

349,60 282,00 237,40 218,80 233,60 344,40 365,10 331,20 278,60

Solo Seco (g)

356,10

283,40 218,00 180,10 158,10 177,30 280,30 303,00 269,30 220,40

Umidade (%)

8,17

Molde N
Dimetro(cm)
Altura(cm)
Volume(cm3)
P. molde(g)
P.T.mido(g)
Solo Seco(g)

Js (g/cm3 )

9,32
8,74

w.mdia (%)

10,50

57,30

11,44

13,28

10,97

56,30

12,52

15,09

12,90

62,10

13,96

17,90

14,53

58,20

17,60

17,75

2,00
y = -0,0047x2 + 0,1245x + 1,0313
R2 = 0,9978

1,95

Peso esp. aparente seco (g/cm )

1,90
1,85
1,80
1,75
1,70
1,65
1,60

Wot = 13,2

1,55
1,50
5,0

7,0

9,0

11,0

13,0

15,0

17,0

19,0

21,0

23,0

Umidade ( % )

COPPE/UFRJ
LABORATRIO DE GEOTECNIA
Projeto : Tese de mestrado
Interessado :
Cinconegui
Local :
Rio de Janeiro
02/10/2003
figura :
data :

25,0

ENSAIO DE COMPACTAO
Amostra :

Tipo :

MMMRJ - Usina do Catumbi - RJ

Prof.: Laura Motta

CARACTERSTICAS DO ENSAIO
0
E. Modificada
10 golpes/camadas
n da Camadas

31

COMPACTAO DOS CORPOS DE PROVA

ENSAIO
0

Molde N
Dimetro(cm)
Altura(cm)
Volume(cm3)
P. molde(g)
P.T.mido(g)
Solo Seco(g)

Js (g/cm3 )
Cpsula n0
Tara (g )

1
34
10,00
20,00
1570,00
4903,00
8021,80
2859,99
1,822
53
55

2
34
10,00
20,00
1570,00
4903,00
8104,80
2875,66
1,832
43
48

42,50

40,70

266,70 308,70 278,60 247,80 273,20 258,80 272,70 212,20 272,90

P.T.Seco (g)

257,60

247,80 280,10 255,70 223,90 246,70 230,80 241,10 186,20 238,30

Solo Seco (g)

215,10

207,10 238,70 214,00 183,80 204,40 189,40 200,90 145,10 198,60

Umidade (%)

8,97

w.mdia (%)

9,05

11,34

10,70

40,10

13,00

42,30

12,96

12,98

41,40

14,78

40,20

5
49
10,00
20,00
1570,00
4956,20
8204,80
2760,76
1,758
42
54

276,90

11,98

41,70

4
3
10,00
20,00
1570,00
4907,60
8227,10
2880,10
1,834
45
49

P.T.mido (g)

9,13

41,40

3
49
10,00
20,00
1570,00
4956,20
8320,00
2977,24
1,896
44
51

15,73

15,26

41,10

17,92

39,70

17,42

17,67

2,00

y = -0,005x2 + 0,1265x + 1,0919

R2 = 0,9616

1,95

Peso esp. aparente seco (g/cm )

1,90
1,85
1,80
1,75
1,70
1,65
1,60

wot = 12,7

1,55
1,50
5,0

7,0

9,0

11,0

13,0

15,0

17,0

19,0

21,0

23,0

Umidade ( % )

COPPE/UFRJ
LABORATRIO DE GEOTECNIA
Projeto : Tese de mestrado
Interessado :
Cinconegui
Local :
Rio de Janeiro
06/10/2003
figura :
data :

25,0

ENSAIO DE COMPACTAO
Amostra :

Tipo :

MIIRJ - Usina do Catumbi - RJ

Prof.: Laura Motta

CARACTERSTICAS DO ENSAIO
0
E. Intermediria
10 golpes/camadas
n da Camadas

14,8

COMPACTAO DOS CORPOS DE PROVA

ENSAIO
0

Molde N
Dimetro(cm)
Altura(cm)
Volume(cm3)
P. molde(g)
P.T.mido(g)
Solo Seco(g)

Js (g/cm3 )
Cpsula n0
Tara (g )

1
S/ N
10,00
20,00
1570,00
4639,20
7610,10
2739,39
1,745
46
50

2
34
10,00
20,00
1570,00
4905,00
7975,50
2764,94
1,761
107 109

40,80

41,60

206,50 599,60 463,30 468,60 378,70 387,00 351,00 338,50 359,50

P.T.Seco (g)

182,20

193,60 545,70 423,90 424,50 340,70 346,10 314,60 298,90 315,80

Solo Seco (g)

141,40

152,00 484,00 359,30 360,50 281,80 288,70 253,80 238,10 259,50

Umidade (%)

8,42

w.mdia (%)

8,45

11,05

10,97

64,00

12,23

58,90

13,48

12,86

57,40

14,17

60,80

5
S/ N
10,00
20,00
1570,00
4639,20
7876,20
2772,93
1,766
106 121

194,10

11,14

64,60

4
49
10,00
20,00
1570,00
4956,10
8212,50
2850,13
1,815
115 120

P.T.mido (g)

8,49

61,70

3
S/ N
10,00
20,00
1570,00
4639,20
7866,30
2859,41
1,821
110 114

14,34

14,25

60,80

16,63

56,30

16,84

16,74

2,00
y = -0,0038x2 + 0,099x + 1,1816
R2 = 0,9999

1,95

Peso esp. aparente seco (g/cm )

1,90
1,85
1,80
1,75
1,70
1,65

wot = 13,0

1,60
1,55
1,50
5,0

7,0

9,0

11,0

13,0

15,0

17,0

19,0

21,0

23,0

Umidade ( % )

COPPE/UFRJ
LABORATRIO DE GEOTECNIA
Projeto : Tese de mestrado
Interessado :
Cinconegui
Local :
Rio de Janeiro
07/10/2003
figura :
data :

25,0

ENSAIO DE COMPACTAO
Amostra :

Tipo :

MIMRJ - Usina do Catumbi - RJ

Prof.: Laura Motta

CARACTERSTICAS DO ENSAIO
0
E. Modificada
10 golpes/camadas
n da Camadas

31

COMPACTAO DOS CORPOS DE PROVA

ENSAIO

Cpsula n0
Tara (g )

1
34
10,00
20,00
1570,00
4810,30
7926,10
2866,33
1,826
135
136

2
34
10,00
20,00
1570,00
4811,20
8010,90
2907,92
1,852
137 139

3
34
10,00
20,00
1570,00
4810,50
8205,60
2997,27
1,909
144 146

4
34
10,00
20,00
1570,00
4810,80
8149,80
2905,17
1,850
142 145

5
34
10,00
20,00
1570,00
4811,50
8096,20
2826,66
1,800
140 141

70,80

69,00

61,10

68,00

69,30

65,20

P.T.mido (g)

371,00

367,10 374,50 390,10 380,40 348,90 332,80 396,00 492,60 465,70

P.T.Seco (g)

347,40

342,80 347,10 358,90 344,80 314,40 298,40 353,60 435,50 408,50

Solo Seco (g)

276,60

273,80 286,00 297,50 276,80 252,10 229,10 285,50 370,30 336,70

Umidade (%)

8,53

Molde N
Dimetro(cm)
Altura(cm)
Volume(cm3)
P. molde(g)
P.T.mido(g)
Solo Seco(g)

Js (g/cm3 )

8,88
8,70

w.mdia (%)

9,58

61,40

10,49

12,86

10,03

62,30

13,69

15,02

13,27

68,10

14,85

15,42

14,93

71,80

16,99

16,20

2,00
y = -0,0066x2 + 0,1631x + 0,8997
R2 = 0,9159

1,95

Peso esp. aparente seco (g/cm )

1,90
1,85
1,80
1,75
1,70
1,65
1,60

wot = 12,4
1,55
1,50
5,0

7,0

9,0

11,0

13,0

15,0

17,0

19,0

21,0

23,0

Umidade ( % )

COPPE/UFRJ
LABORATRIO DE GEOTECNIA
Projeto : Tese de mestrado
Interessado :
Cinconegui
Local :
Rio de Janeiro
07/10/2003
figura :
data :

25,0

ENSAIO DE COMPACTAO
Amostra :

Tipo :

CIBH - Usina do Estoril - BH-MG

Prof.: Laura Motta

CARACTERSTICAS DO ENSAIO
0
E. Intermediria
10 golpes/camadas
n da Camadas

17,9

COMPACTAO DOS CORPOS DE PROVA

ENSAIO

Cpsula n0
Tara (g )

1
34
10,00
20,00
1570,00
4806,30
7882,70
2764,59
1,761
151
160

2
34
10,00
20,00
1570,00
4806,30
7997,40
2823,78
1,799
170 171

3
34
10,00
20,00
1570,00
4806,30
8083,40
2849,04
1,815
173 174

4
34
10,00
20,00
1570,00
4806,30
8107,10
2841,23
1,810
175 176

5
34
10,00
20,00
1570,00
4806,30
8118,80
2816,62
1,794
178 192

32,80

31,40

32,30

39,80

40,80

35,90

P.T.mido (g)

288,60

303,50 353,60 289,60 298,60 382,60 419,70 405,30 376,20 397,80

P.T.Seco (g)

262,60

276,00 317,00 260,20 266,00 335,50 370,60 350,80 329,50 340,00

Solo Seco (g)

229,80

244,60 284,70 223,40 226,20 301,20 329,80 312,10 293,60 299,40

Umidade (%)

11,31

11,24

Molde N
Dimetro(cm)
Altura(cm)
Volume(cm3)
P. molde(g)
P.T.mido(g)
Solo Seco(g)

Js (g/cm3 )

11,28

w.mdia (%)

12,86

36,80

13,16

14,41

13,01

34,30

15,64

14,89

15,02

38,70

17,46

15,91

16,18

40,60

19,31

17,61

2,00
y = -0,0035x2 + 0,1067x + 1,0052
R2 = 0,9988

1,95

Peso esp. aparente seco (g/cm )

1,90
1,85
1,80
1,75
1,70
1,65
1,60

wot = 15,2

1,55
1,50
5,0

7,0

9,0

11,0

13,0

15,0

17,0

19,0

21,0

23,0

Umidade ( % )

COPPE/UFRJ
LABORATRIO DE GEOTECNIA
Projeto : Tese de mestrado
Interessado :
Cinconegui
Local :
Rio de Janeiro
15/03/2004
figura :
data :

25,0

ENSAIO DE COMPACTAO
Amostra :

Tipo :

CMBH - Usina do Estoril - BH-MG

Prof.: Laura Motta

CARACTERSTICAS DO ENSAIO
0
E. Modificada
10 golpes/camadas
n da Camadas

37,5

COMPACTAO DOS CORPOS DE PROVA

ENSAIO

Cpsula n0
Tara (g )

1
34
10,00
20,00
1570,00
4809,80
7980,30
2861,91
1,823
162
163

2
S/ N
10,00
20,00
1570,00
4639,50
7948,10
2923,09
1,862
152 154

3
49
10,00
20,00
1570,00
4954,90
8323,20
2923,15
1,862
175 176

4
34
10,00
20,00
1570,00
4809,40
8168,50
2863,15
1,824
173 174

5
S/N
10,00
20,00
1570,00
4639,50
7950,60
2776,75
1,769
168 170

38,70

32,00

41,80

40,80

39,90

38,80

P.T.mido (g)

261,70

251,00 281,30 284,00 306,40 312,60 283,50 281,80 272,20 321,40

P.T.Seco (g)

240,80

228,90 253,70 255,00 271,30 276,40 248,30 244,50 234,80 274,40

Solo Seco (g)

202,10

196,90 211,90 217,20 230,50 237,70 208,40 210,10 196,00 242,20

Umidade (%)

10,34

11,22

Molde N
Dimetro(cm)
Altura(cm)
Volume(cm3)
P. molde(g)
P.T.mido(g)
Solo Seco(g)

Js (g/cm3 )

10,78

w.mdia (%)

13,03

37,80

13,35

15,23

13,19

38,70

15,23

16,89

15,23

34,40

17,75

19,08

17,32

32,20

19,41

19,24

2,00
y = -0,0037x2 + 0,1047x + 1,1253
R2 = 0,9976

1,95

Peso esp. aparente seco (g/cm )

1,90
1,85
1,80
1,75
1,70
1,65
1,60

Wot = 14,1

1,55
1,50
5,0

7,0

9,0

11,0

13,0

15,0

17,0

19,0

21,0

23,0

Umidade ( % )

COPPE/UFRJ
LABORATRIO DE GEOTECNIA
Projeto : Tese de mestrado
Interessado :
Cinconegui
Local :
Rio de Janeiro
25/09/2003
figura :
data :

25,0

ENSAIO DE COMPACTAO
Amostra :

Tipo :

MIBH - Usina do Estoril - BH-MG

Prof.: Laura Motta

CARACTERSTICAS DO ENSAIO
0
E. Modificada
10 golpes/camadas
n da Camadas

37,5

COMPACTAO DOS CORPOS DE PROVA

ENSAIO

Cpsula n0
Tara (g )

1
S/ N preto
10,00
20,00
1570,00
4639,20
7730,30
2696,55
1,718
100
109

2
49
10,00
20,00
1570,00
4954,90
8131,80
2736,22
1,743
150 154

3
34
10,00
20,00
1570,00
4808,10
8052,00
2753,35
1,754
175 177

4
S/n
10,00
20,00
1570,00
4639,20
7859,00
2720,80
1,733
176 178

5
34
10,00
20,00
1570,00
4808,10
8000,00
2672,34
1,702
113 121

62,00

64,70

42,10

40,80

38,70

65,80

P.T.mido (g)

403,00

420,80 239,60 260,20 266,20 253,10 234,30 243,90 420,80 351,20

P.T.Seco (g)

360,00

374,80 212,20 228,80 230,80 221,80 205,00 210,60 361,80 304,20

Solo Seco (g)

298,00

310,10 170,10 195,00 190,00 184,10 166,30 174,70 296,00 248,00

Umidade (%)

14,43

14,83

Molde N
Dimetro(cm)
Altura(cm)
Volume(cm3)
P. molde(g)
P.T.mido(g)
Solo Seco(g)

Js (g/cm3 )

14,63

w.mdia (%)

16,11

33,80

16,10

18,63

16,11

37,70

17,00

17,62

17,82

35,90

19,06

19,93

18,34

56,20

18,95

19,44

2,00
y = -0,0074x2 + 0,2509x - 0,3623
R2 = 0,9347

1,95

Peso esp. aparente seco (g/cm )

1,90
1,85
1,80
1,75
1,70
1,65
1,60

Wot = 17,0

1,55
1,50
5,0

7,0

9,0

11,0

13,0

15,0

17,0

19,0

21,0

23,0

Umidade ( % )

COPPE/UFRJ
LABORATRIO DE GEOTECNIA
Projeto : Tese de mestrado
Interessado :
Cinconegui
Local :
Rio de Janeiro
25/09/2003
figura :
data :

25,0

ENSAIO DE COMPACTAO
Amostra :

Tipo :

MMBH - Usina do Estoril - BH-MG

Prof.: Laura Motta

CARACTERSTICAS DO ENSAIO
0
E. Modificada
10 golpes/camadas
n da Camadas

37,5

COMPACTAO DOS CORPOS DE PROVA

ENSAIO

Cpsula n0
Tara (g )

1
S/ N preto
10,00
20,00
1570,00
4639,20
7800,00
2784,80
1,774
160
165

2
49
10,00
20,00
1570,00
4954,90
8225,40
2837,14
1,807
158 164

3
34
10,00
20,00
1570,00
4808,10
8090,90
2802,56
1,785
153 159

4
S/n
10,00
20,00
1570,00
4639,20
7909,70
2766,20
1,762
156 168

5
34
10,00
20,00
1570,00
4808,10
7996,90
2654,64
1,691
162 163

31,40

43,30

41,20

33,50

40,70

38,70

P.T.mido (g)

288,50

270,20 288,20 286,20 253,10 235,80 266,20 247,70 318,10 280,80

P.T.Seco (g)

257,70

243,40 255,20 252,60 221,00 207,50 231,40 215,50 271,70 238,80

Solo Seco (g)

226,30

200,10 214,00 222,10 187,50 165,00 190,70 176,80 233,00 206,60

Umidade (%)

13,61

13,39

Molde N
Dimetro(cm)
Altura(cm)
Volume(cm3)
P. molde(g)
P.T.mido(g)
Solo Seco(g)

Js (g/cm3 )

13,50

w.mdia (%)

15,42

30,50

15,13

17,12

15,27

42,50

17,15

18,25

17,14

38,70

18,21

19,91

18,23

2,00

32,20

20,33

20,12

y = -0,0055x2 + 0,1732x + 0,4483

R2 = 0,9914

1,95

Peso esp. aparente seco (g/cm )

1,90
1,85
1,80
1,75
1,70
1,65
1,60

Wot = 15,7

1,55
1,50
5,0

7,0

9,0

11,0

13,0

15,0

17,0

19,0

21,0

23,0

Umidade ( % )

COPPE/UFRJ
LABORATRIO DE GEOTECNIA
Projeto : Tese de mestrado
Interessado :
Cinconegui
Local :
Rio de Janeiro
25/09/2003
figura :
data :

25,0

Anexo 4
Mdulo de Resilincia Composto
Planilhas

Ensaio Triaxial Dinmico

Mdulo de Resilincia (mdulo composto)
"Amostra" :
MSIRJ

COEFICIENTES DA REGRESSO
INTERSEO
-6,2683745
b1
-0,4719057
b2
1,23858915
k1
k2
k3
0,001895307 -0,4719057 1,2385891
2
R = 0,96588968
K1 = 1/k1
528

DADOS DO ENSAIO TRIAXIAL DINMICO

V  (kgf/cm2)
0,021
0,021
0,021
0,034
0,034
0,034
0,051
0,051
0,051
0,069
0,069
0,069
0,103
0,103
0,103
0,137
0,137
0,137
0,021
0,021
0,021
0,034
0,034
0,034
0,051
0,051
0,051
0,069
0,069
0,069
0,103
0,103
0,103
0,137
0,137
0,137
0,021
0,021
0,021
0,034
0,034
0,034
0,051
0,051
0,051
0,069
0,069
0,069
0,103
0,103
0,103
0,137
0,137
0,137
0,021
0,021
0,021
0,034
0,034
0,034
0,051
0,051
0,051
0,069
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0,069
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0,103
0,103
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0,021
0,021
0,034
0,034
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0,051
0,051
0,069
0,069
0,069
0,103
0,103
0,103

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0,021
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0,206
0,309
0,137
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0,412
0,021
0,041
0,062
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0,103
0,051
0,103
0,155
0,069
0,137
0,206
0,103
0,206
0,309

TeseCinconeguiAnexosMSIRJ (2)

Ha
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0,000114
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0,000173
0,000524
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0,000953
0,00036
0,00078
0,001094

MR = K1V 3k2V dk3

K2 = -k2
0,4719

K3 = 1-k3
-0,2386

MR (kgf/cm2)

LN H a

LN V 3

LN V d

MR Calculado
(kgf/cm2)

ERRO
(kgf/cm2)

ERRO (%)

Resduo
Padronizado

250
186
165
270
184
163
255
186
182
228
202
206
265
262
266
324
309
323
339
195
160
268
176
149
270
182
171
271
200
198
287
246
269
327
306
327
273
190
167
279
197
179
254
193
186
268
217
213
274
257
272
353
330
336
318
230
190
324
201
177
313
204
181
244
208
222
291
280
286
321
338
336
318
222
194
298
195
174
295
197
200
291
214
216
286
264
282

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-6,77061
-7,77764
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-9,47171
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-7,89662
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-8,26643
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-7,88592
-7,12965
-6,77848
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-7,09048
-6,70318
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-8,63373
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-9,16155
-7,97778
-7,44732
-8,72176
-7,59293
-7,06091
-8,17006
-7,32479
-6,98033
-7,94621
-7,21292
-6,83079
-7,75873
-7,11355
-6,70237
-9,62586
-8,59515
-8,05032
-9,07931
-7,94621
-7,43369
-8,66222
-7,55402
-7,16394
-8,34745
-7,35561
-6,95590
-7,92941
-7,15622
-6,81791

-3,86323284
-3,86323284
-3,86323284
-3,38139475
-3,38139475
-3,38139475
-2,97592965
-2,97592965
-2,97592965
-2,67364877
-2,67364877
-2,67364877
-2,27302629
-2,27302629
-2,27302629
-1,98777435
-1,98777435
-1,98777435
-3,86323284
-3,86323284
-3,86323284
-3,38139475
-3,38139475
-3,38139475
-2,97592965
-2,97592965
-2,97592965
-2,67364877
-2,67364877
-2,67364877
-2,27302629
-2,27302629
-2,27302629
-1,98777435
-1,98777435
-1,98777435
-3,86323284
-3,86323284
-3,86323284
-3,38139475
-3,38139475
-3,38139475
-2,97592965
-2,97592965
-2,97592965
-2,67364877
-2,67364877
-2,67364877
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-2,27302629
-2,27302629
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-1,98777435
-1,98777435
-3,86323284
-3,86323284
-3,86323284
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-3,38139475
-3,38139475
-2,97592965
-2,97592965
-2,97592965
-2,67364877
-2,67364877
-2,67364877
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-2,27302629
-2,27302629
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-1,98777435
-1,98777435
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-3,86323284
-3,86323284
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-3,38139475
-3,38139475
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-2,97592965
-2,97592965
-2,67364877
-2,67364877
-2,67364877
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-2,27302629
-2,27302629

-3,86323284
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-2,78062089
-3,38139475
-2,67364877
-2,27302629
-2,97592965
-2,27302629
-1,86433016
-2,67364877
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-2,27302629
-1,57987911
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-3,86323284
-3,19418321
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-2,67364877
-2,27302629
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-2,27302629
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-2,27302629
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-2,27302629
-1,86433016
-2,67364877
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-1,57987911
-2,27302629
-1,57987911
-1,174414

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183
165
240
202
184
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202
283
240
218
310
263
239
332
281
255
214
183
165
240
202
184
263
223
202
283
240
218
310
263
239
332
281
255
214
183
165
240
202
184
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223
202
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263
239
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255
214
183
165
240
202
184
263
223
202
283
240
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310
263
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332
281
255
214
183
165
240
202
184
263
223
202
283
240
218
310
263
239

36
4
-1
30
-18
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-8
-37
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-11
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-8
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13
-5
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-32
-12
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-20
-24
-18
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-5
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59
7
1
39
-5
-6
-10
-30
-16
-14
-23
-4
-37
-6
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104
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-1
-7
49
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-39
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59
-8
-10
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-26
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-26
-2
-24
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11,33
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21,45
3,79
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2,70
3,08
3,85
15,30
8,62
5,31
10,57
2,03
13,33
2,32
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32,67
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11,88
15,97
15,48
1,67
6,70
5,86
16,51
3,42
16,82
23,95
32,67
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14,87
19,63
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-0,13
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1/2

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1,26
1,25
0,79
0,34
1,19
-0,12
-0,22
-0,15
-0,41
-0,30
-0,04
-0,59
-0,07
-0,41
-0,15
0,58
-0,16
0,61
1,20
0,87
0,11
-0,01
0,87
-0,30
-0,28
-0,04
-0,75
-0,14
-0,74
-0,59
-0,06
-0,46
0,06
0,77
-0,07
0,80
1,25
0,64
0,13
-0,10
-0,49
-0,43
-0,37
-0,24
-0,74
-0,44
-1,04
-0,57
-0,16
-0,74
-0,22
0,57
-0,21
0,52
1,13
0,54
-0,30
-0,26
0,43
-0,56
-0,49
-0,33
-0,64
-0,53
-1,13
-0,82
-0,21
-1,00
0,00
0,53
-0,26
0,60
1,14
-0,04
-0,35
-0,24
-0,65
-0,61
-0,45
-0,51
-0,79
-0,47
-1,16
-0,64
-0,26
-0,97
-0,27
0,46
-0,32
0,72
1,16

2/2

Ensaio Triaxial Dinmico

Mdulo de Resilincia (mdulo composto)
"Amostra" :
MSMRJ

COEFICIENTES DA REGRESSO
INTERSEO
-6,3335162
b1
-0,4553271
b2
1,25503419
k1
k2
k3
0,001775779 -0,4553271 1,2550342
2
R = 0,96588968
K1 = 1/k1
563

DADOS DO ENSAIO TRIAXIAL DINMICO

V  (kgf/cm2)
0,021
0,021
0,021
0,034
0,034
0,034
0,051
0,051
0,051
0,069
0,069
0,069
0,103
0,103
0,103
0,137
0,137
0,137
0,021
0,021
0,021
0,034
0,034
0,034
0,051
0,051
0,051
0,069
0,069
0,069
0,103
0,103
0,103
0,137
0,137
0,137
0,021
0,021
0,021
0,034
0,034
0,034
0,051
0,051
0,051
0,069
0,069
0,069
0,103
0,103
0,103
0,137
0,137
0,137
0,021
0,021
0,021
0,034
0,034
0,034
0,051
0,051
0,051
0,069
0,069
0,069
0,103
0,103
0,103
0,137
0,137
0,137
0,021
0,021
0,021
0,034
0,034
0,034
0,051
0,051
0,051
0,069
0,069
0,069
0,103
0,103
0,103

V d (kgf/cm2)
0,021
0,041
0,062
0,034
0,069
0,103
0,051
0,103
0,155
0,069
0,137
0,206
0,103
0,206
0,309
0,137
0,275
0,412
0,021
0,041
0,062
0,034
0,069
0,103
0,051
0,103
0,155
0,069
0,137
0,206
0,103
0,206
0,309
0,137
0,275
0,412
0,021
0,041
0,062
0,034
0,069
0,103
0,051
0,103
0,155
0,069
0,137
0,206
0,103
0,206
0,309
0,137
0,275
0,412
0,021
0,041
0,062
0,034
0,069
0,103
0,051
0,103
0,155
0,069
0,137
0,206
0,103
0,206
0,309
0,137
0,275
0,412
0,021
0,041
0,062
0,034
0,069
0,103
0,051
0,103
0,155
0,069
0,137
0,206
0,103
0,206
0,309

TeseCinconeguiAnexosMSMRJ (2)

Ha
0,000065
0,000176
0,000312
0,00011
0,000325
0,000546
0,000171
0,000486
0,000787
0,000264
0,000598
0,000913
0,000353
0,000763
0,001076
0,0004
0,000816
0,001241
0,000082
0,000239
0,000401
0,000129
0,000411
0,000651
0,000203
0,000554
0,000869
0,000245
0,000682
0,000949
0,000357
0,00076
0,001064
0,000394
0,000819
0,001189
0,00007
0,000178
0,00032
0,000108
0,00032
0,000521
0,000161
0,000463
0,000718
0,000242
0,000559
0,000838
0,000337
0,000686
0,000958
0,000356
0,000725
0,001087
0,000058
0,000152
0,000276
0,000092
0,000285
0,000501
0,000157
0,000444
0,000695
0,00021
0,000543
0,000837
0,000306
0,00068
0,000964
0,000336
0,000721
0,001077
0,000053
0,000148
0,00027
0,000098
0,000286
0,000495
0,000149
0,000441
0,000701
0,000207
0,000543
0,00085
0,0003
0,000665
0,000894

MR = K1V 3k2V dk3

K2 = -k2
0,4553

K3 = 1-k3
-0,2550

MR (kgf/cm2)

LN H a

LN V 3

LN V d

MR Calculado
(kgf/cm2)

ERRO
(kgf/cm2)

ERRO (%)

Resduo
Padronizado

323
233
199
309
212
189
298
212
197
261
229
226
292
270
287
343
337
332
256
172
155
264
168
158
251
186
178
282
201
217
289
271
290
348
336
347
300
230
194
315
216
198
317
222
216
285
245
246
306
300
323
385
379
379
362
270
225
370
242
206
325
232
223
329
252
246
337
303
321
408
381
383
396
277
230
347
241
208
342
234
221
333
252
242
343
310
346

-9,64112
-8,64503
-8,07251
-9,11503
-8,03169
-7,51289
-8,67385
-7,62930
-7,14728
-8,23956
-7,42192
-6,99877
-7,94904
-7,17825
-6,83450
-7,82405
-7,11110
-6,69184
-9,40879
-8,33905
-7,82155
-8,95570
-7,79692
-7,33700
-8,50230
-7,49835
-7,04817
-8,31425
-7,29048
-6,96010
-7,93777
-7,18219
-6,84572
-7,83916
-7,10743
-6,73464
-9,56702
-8,63373
-8,04719
-9,13338
-8,04719
-7,55976
-8,73411
-7,67778
-7,23904
-8,32657
-7,48936
-7,08449
-7,99543
-7,28463
-6,95066
-7,94058
-7,22934
-6,82433
-9,75507
-8,79163
-8,19511
-9,29372
-8,16302
-7,59890
-8,75926
-7,71969
-7,27160
-8,46840
-7,51840
-7,08569
-8,09193
-7,29342
-6,94442
-7,99840
-7,23487
-6,83358
-9,84522
-8,81830
-8,21709
-9,23054
-8,15952
-7,61095
-8,81156
-7,72647
-7,26300
-8,48279
-7,51840
-7,07027
-8,11173
-7,31572
-7,01980

-3,86323284
-3,86323284
-3,86323284
-3,38139475
-3,38139475
-3,38139475
-2,97592965
-2,97592965
-2,97592965
-2,67364877
-2,67364877
-2,67364877
-2,27302629
-2,27302629
-2,27302629
-1,98777435
-1,98777435
-1,98777435
-3,86323284
-3,86323284
-3,86323284
-3,38139475
-3,38139475
-3,38139475
-2,97592965
-2,97592965
-2,97592965
-2,67364877
-2,67364877
-2,67364877
-2,27302629
-2,27302629
-2,27302629
-1,98777435
-1,98777435
-1,98777435
-3,86323284
-3,86323284
-3,86323284
-3,38139475
-3,38139475
-3,38139475
-2,97592965
-2,97592965
-2,97592965
-2,67364877
-2,67364877
-2,67364877
-2,27302629
-2,27302629
-2,27302629
-1,98777435
-1,98777435
-1,98777435
-3,86323284
-3,86323284
-3,86323284
-3,38139475
-3,38139475
-3,38139475
-2,97592965
-2,97592965
-2,97592965
-2,67364877
-2,67364877
-2,67364877
-2,27302629
-2,27302629
-2,27302629
-1,98777435
-1,98777435
-1,98777435
-3,86323284
-3,86323284
-3,86323284
-3,38139475
-3,38139475
-3,38139475
-2,97592965
-2,97592965
-2,97592965
-2,67364877
-2,67364877
-2,67364877
-2,27302629
-2,27302629
-2,27302629

-3,86323284
-3,19418321
-2,78062089
-3,38139475
-2,67364877
-2,27302629
-2,97592965
-2,27302629
-1,86433016
-2,67364877
-1,98777435
-1,57987911
-2,27302629
-1,57987911
-1,174414
-1,98777435
-1,29098418
-0,88673193
-3,86323284
-3,19418321
-2,78062089
-3,38139475
-2,67364877
-2,27302629
-2,97592965
-2,27302629
-1,86433016
-2,67364877
-1,98777435
-1,57987911
-2,27302629
-1,57987911
-1,174414
-1,98777435
-1,29098418
-0,88673193
-3,86323284
-3,19418321
-2,78062089
-3,38139475
-2,67364877
-2,27302629
-2,97592965
-2,27302629
-1,86433016
-2,67364877
-1,98777435
-1,57987911
-2,27302629
-1,57987911
-1,174414
-1,98777435
-1,29098418
-0,88673193
-3,86323284
-3,19418321
-2,78062089
-3,38139475
-2,67364877
-2,27302629
-2,97592965
-2,27302629
-1,86433016
-2,67364877
-1,98777435
-1,57987911
-2,27302629
-1,57987911
-1,174414
-1,98777435
-1,29098418
-0,88673193
-3,86323284
-3,19418321
-2,78062089
-3,38139475
-2,67364877
-2,27302629
-2,97592965
-2,27302629
-1,86433016
-2,67364877
-1,98777435
-1,57987911
-2,27302629
-1,57987911
-1,174414

260
219
197
286
239
216
310
259
234
330
277
249
357
299
270
378
317
286
260
219
197
286
239
216
310
259
234
330
277
249
357
299
270
378
317
286
260
219
197
286
239
216
310
259
234
330
277
249
357
299
270
378
317
286
260
219
197
286
239
216
310
259
234
330
277
249
357
299
270
378
317
286
260
219
197
286
239
216
310
259
234
330
277
249
357
299
270

63
14
2
23
-27
-27
-12
-47
-37
-68
-48
-24
-65
-29
17
-36
20
46
-4
-47
-42
-23
-71
-57
-59
-73
-55
-48
-76
-32
-69
-28
21
-30
19
61
40
11
-3
29
-23
-18
6
-37
-18
-45
-32
-4
-52
1
53
7
63
93
102
51
28
83
3
-10
15
-27
-11
-1
-24
-3
-21
4
51
30
65
97
136
58
33
61
2
-8
32
-26
-13
4
-24
-7
-14
10
76

19,60
5,99
0,82
7,45
12,49
14,31
4,03
22,37
18,65
26,12
20,80
10,53
22,41
10,86
6,01
10,42
6,05
13,97
1,43
27,67
27,47
8,54
42,26
36,29
23,50
39,50
31,01
17,05
37,76
14,89
23,80
10,42
7,06
8,76
5,71
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47
17
49
98
109
56
26
100
8
17
54
-32
-8
-15
-34
-5
-19
15
48
10
69
132
49
11
-15
15
-40
-25
-33
-68
-32
-40
-70
-41
-66
-24
12
-52
-21
32
79
34
31
72
0
4
-1
-14
-10
-51
-22
-4
-3
6
43
7
58
84
Mdia

3,94
15,26
23,75
15,89
2,03
3,95
14,43
16,65
21,01
8,90
20,61
10,06
14,18
17,77
8,72
7,15
2,36
10,47
0,07
14,11
22,43
20,84
11,33
7,18
3,49
6,95
11,38
2,05
10,29
7,49
16,57
13,52
5,57
6,81
0,04
14,75
4,21
13,31
25,48
29,50
20,41
11,63
25,96
3,08
7,47
14,83
14,07
3,72
4,63
13,93
2,06
5,77
4,69
15,01
2,56
17,91
31,65
15,89
4,92
8,40
4,92
20,11
13,05
11,94
35,22
15,79
13,70
33,72
19,74
22,76
8,83
4,18
15,94
7,19
9,95
23,31
13,47
13,54
20,07
0,03
1,60
0,38
5,76
4,63
18,48
8,68
1,82
0,91
1,93
13,79
1,73
15,49
22,71
12,4911

0,24
0,90
1,40
0,77
-0,07
-0,12
-0,57
-0,54
-0,59
-0,40
-0,70
-0,34
-0,64
-0,66
-0,31
-0,38
0,11
0,50
0,00
0,82
1,30
1,08
0,44
0,24
-0,15
-0,24
-0,35
0,10
-0,38
-0,26
-0,74
-0,52
-0,21
-0,36
0,00
0,73
0,26
0,76
1,54
1,71
0,88
0,41
1,58
0,12
0,27
0,85
-0,50
-0,13
-0,23
-0,53
-0,08
-0,31
0,23
0,75
0,16
1,09
2,08
0,77
0,18
-0,24
0,23
-0,63
-0,39
-0,52
-1,06
-0,50
-0,62
-1,10
-0,65
-1,04
-0,38
0,19
-0,82
-0,33
0,50
1,24
0,54
0,49
1,13
0,00
0,06
-0,02
-0,22
-0,16
-0,81
-0,35
-0,07
-0,05
0,09
0,68
0,10
0,91
1,32

2/2

Ensaio Triaxial Dinmico

Mdulo de Resilincia (mdulo composto)
"Amostra" :
MMIRJ

COEFICIENTES DA REGRESSO
INTERSEO
-6,3341775
b1
-0,4696671
b2
1,23021364
k1
k2
k3
0,001774605 -0,4696671 1,2302136
2
R = 0,96588968
K1 = 1/k1
564

DADOS DO ENSAIO TRIAXIAL DINMICO

V  (kgf/cm2)
0,021
0,021
0,021
0,034
0,034
0,034
0,051
0,051
0,051
0,069
0,069
0,069
0,103
0,103
0,103
0,137
0,137
0,137
0,021
0,021
0,021
0,034
0,034
0,034
0,051
0,051
0,051
0,069
0,069
0,069
0,103
0,103
0,103
0,137
0,137
0,137
0,021
0,021
0,021
0,034
0,034
0,034
0,051
0,051
0,051
0,069
0,069
0,069
0,103
0,103
0,103
0,137
0,137
0,137
0,021
0,021
0,021
0,034
0,034
0,034
0,051
0,051
0,051
0,069
0,069
0,069
0,103
0,103
0,103
0,137
0,137
0,137
0,021
0,021
0,021
0,034
0,034
0,034
0,051
0,051
0,051
0,069
0,069
0,069
0,103
0,103
0,103

V d (kgf/cm2)
0,021
0,041
0,062
0,034
0,069
0,103
0,051
0,103
0,155
0,069
0,137
0,206
0,103
0,206
0,309
0,137
0,275
0,412
0,021
0,041
0,062
0,034
0,069
0,103
0,051
0,103
0,155
0,069
0,137
0,206
0,103
0,206
0,309
0,137
0,275
0,412
0,021
0,041
0,062
0,034
0,069
0,103
0,051
0,103
0,155
0,069
0,137
0,206
0,103
0,206
0,309
0,137
0,275
0,412
0,021
0,041
0,062
0,034
0,069
0,103
0,051
0,103
0,155
0,069
0,137
0,206
0,103
0,206
0,309
0,137
0,275
0,412
0,021
0,041
0,062
0,034
0,069
0,103
0,051
0,103
0,155
0,069
0,137
0,206
0,103
0,206
0,309

TeseCinconeguiAnexosMMIRJ (2)

Ha
0,000072
0,0002
0,000335
0,000146
0,000362
0,000579
0,000185
0,000507
0,000799
0,000247
0,000645
0,000932
0,000362
0,000793
0,001108
0,000414
0,000851
0,001262
0,000084
0,00022
0,000386
0,000118
0,000389
0,000643
0,00021
0,000562
0,00086
0,00026
0,000681
0,000985
0,00039
0,000808
0,001093
0,000422
0,000861
0,00127
0,000085
0,000203
0,000386
0,000127
0,000369
0,000627
0,000199
0,000553
0,00087
0,000254
0,000669
0,000926
0,00034
0,000781
0,001055
0,000393
0,000808
0,001168
0,000077
0,000208
0,000392
0,000112
0,000401
0,000634
0,000199
0,000518
0,000835
0,000254
0,000664
0,000906
0,000358
0,000764
0,001099
0,000415
0,000825
0,001134
0,000058
0,000171
0,000308
0,000095
0,000326
0,00055
0,000146
0,000473
0,000785
0,000208
0,000657
0,000868
0,000346
0,000734
0,001032

MR = K1V 3k2V dk3

K2 = -k2
0,4697

K3 = 1-k3
-0,2302

MR (kgf/cm2)

LN H a

LN V 3

LN V d

MR Calculado
(kgf/cm2)

ERRO
(kgf/cm2)

ERRO (%)

Resduo
Padronizado

292
205
185
233
191
178
276
203
194
279
212
221
285
260
279
331
323
326
250
186
161
288
177
160
243
183
180
265
201
209
264
255
283
325
319
324
247
202
161
268
187
164
256
186
178
272
205
222
303
264
293
349
340
353
273
197
158
304
172
162
256
199
186
272
206
227
288
270
281
330
333
363
362
240
201
358
212
187
349
218
197
332
209
237
298
281
299

-9,53884
-8,51719
-8,00138
-8,83190
-7,92387
-7,45421
-8,59515
-7,58700
-7,13215
-8,30612
-7,34626
-6,97818
-7,92387
-7,13969
-6,80520
-7,78964
-7,06910
-6,67506
-9,38469
-8,42188
-7,85967
-9,04483
-7,85193
-7,34937
-8,46840
-7,48401
-7,05858
-8,25483
-7,29195
-6,92287
-7,84936
-7,12095
-6,81883
-7,77051
-7,05742
-6,66874
-9,37286
-8,50230
-7,85967
-8,97132
-7,90471
-7,37456
-8,52221
-7,50015
-7,04702
-8,27818
-7,30973
-6,98464
-7,98656
-7,15494
-6,85421
-7,84170
-7,12095
-6,75246
-9,47171
-8,47797
-7,84425
-9,09701
-7,82155
-7,36346
-8,52221
-7,56554
-7,08808
-8,27818
-7,31723
-7,00647
-7,93498
-7,17694
-6,81335
-7,78723
-7,10013
-6,78200
-9,75507
-8,67385
-8,08541
-9,26163
-8,02861
-7,50559
-8,83190
-7,65642
-7,14983
-8,47797
-7,32783
-7,04932
-7,96907
-7,21700
-6,87626

-3,86323284
-3,86323284
-3,86323284
-3,38139475
-3,38139475
-3,38139475
-2,97592965
-2,97592965
-2,97592965
-2,67364877
-2,67364877
-2,67364877
-2,27302629
-2,27302629
-2,27302629
-1,98777435
-1,98777435
-1,98777435
-3,86323284
-3,86323284
-3,86323284
-3,38139475
-3,38139475
-3,38139475
-2,97592965
-2,97592965
-2,97592965
-2,67364877
-2,67364877
-2,67364877
-2,27302629
-2,27302629
-2,27302629
-1,98777435
-1,98777435
-1,98777435
-3,86323284
-3,86323284
-3,86323284
-3,38139475
-3,38139475
-3,38139475
-2,97592965
-2,97592965
-2,97592965
-2,67364877
-2,67364877
-2,67364877
-2,27302629
-2,27302629
-2,27302629
-1,98777435
-1,98777435
-1,98777435
-3,86323284
-3,86323284
-3,86323284
-3,38139475
-3,38139475
-3,38139475
-2,97592965
-2,97592965
-2,97592965
-2,67364877
-2,67364877
-2,67364877
-2,27302629
-2,27302629
-2,27302629
-1,98777435
-1,98777435
-1,98777435
-3,86323284
-3,86323284
-3,86323284
-3,38139475
-3,38139475
-3,38139475
-2,97592965
-2,97592965
-2,97592965
-2,67364877
-2,67364877
-2,67364877
-2,27302629
-2,27302629
-2,27302629

-3,86323284
-3,19418321
-2,78062089
-3,38139475
-2,67364877
-2,27302629
-2,97592965
-2,27302629
-1,86433016
-2,67364877
-1,98777435
-1,57987911
-2,27302629
-1,57987911
-1,174414
-1,98777435
-1,29098418
-0,88673193
-3,86323284
-3,19418321
-2,78062089
-3,38139475
-2,67364877
-2,27302629
-2,97592965
-2,27302629
-1,86433016
-2,67364877
-1,98777435
-1,57987911
-2,27302629
-1,57987911
-1,174414
-1,98777435
-1,29098418
-0,88673193
-3,86323284
-3,19418321
-2,78062089
-3,38139475
-2,67364877
-2,27302629
-2,97592965
-2,27302629
-1,86433016
-2,67364877
-1,98777435
-1,57987911
-2,27302629
-1,57987911
-1,174414
-1,98777435
-1,29098418
-0,88673193
-3,86323284
-3,19418321
-2,78062089
-3,38139475
-2,67364877
-2,27302629
-2,97592965
-2,27302629
-1,86433016
-2,67364877
-1,98777435
-1,57987911
-2,27302629
-1,57987911
-1,174414
-1,98777435
-1,29098418
-0,88673193
-3,86323284
-3,19418321
-2,78062089
-3,38139475
-2,67364877
-2,27302629
-2,97592965
-2,27302629
-1,86433016
-2,67364877
-1,98777435
-1,57987911
-2,27302629
-1,57987911
-1,174414

223
192
174
251
213
194
276
235
214
297
254
231
327
279
254
350
298
272
223
192
174
251
213
194
276
235
214
297
254
231
327
279
254
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-1,174414
-1,98777435
-1,29098418
-0,88673193
-3,86323284
-3,19418321
-2,78062089
-3,38139475
-2,67364877
-2,27302629
-2,97592965
-2,27302629
-1,86433016
-2,67364877
-1,98777435
-1,57987911
-2,27302629
-1,57987911
-1,174414
-1,98777435
-1,29098418
-0,88673193

350
298
272
223
192
174
251
213
194
276
235
214
297
254
231
327
279
254
350
298
272
223
192
174
251
213
194
276
235
214
297
254
231
327
279
254
350
298
272
223
192
174
251
213
194
276
235
214
297
254
231
327
279
254
350
298
272
223
192
174
251
213
194
276
235
214
297
254
231
327
279
254
350
298
272
223
192
174
251
213
194
276
235
214
297
254
231
327
279
254
350
298
272

26
63
97
46
19
-18
-24
-31
-17
-25
-42
-23
-45
-52
-2
-43
-1
69
-26
41
91
53
-32
-23
-31
-37
-40
-39
-46
-41
-34
-57
3
-54
-17
33
-20
33
64
30
2
-12
-3
-12
-24
-32
-54
-29
-68
-40
-3
-60
-32
36
-30
19
77
139
57
16
89
-4
10
-30
-13
-6
-48
-33
-3
-42
-6
50
-18
38
96
165
80
36
93
7
4
25
0
7
55
-13
3
3
38
60
52
69
163
Mdia

6,98
17,48
26,27
17,01
8,90
11,51
10,63
16,72
9,40
9,99
21,63
11,80
17,97
25,91
0,90
15,24
0,27
21,28
8,09
12,16
25,15
19,14
20,06
14,88
14,32
20,73
26,00
16,49
24,14
23,94
12,80
29,06
1,46
19,68
6,49
11,42
6,05
9,89
19,15
11,69
0,96
7,58
1,04
5,91
14,12
13,24
29,84
15,94
29,59
18,69
1,46
22,54
12,85
12,32
9,37
5,88
22,12
38,29
22,92
8,43
26,25
1,90
5,12
12,16
5,65
2,69
19,26
15,17
1,46
14,60
2,30
16,35
5,28
11,41
26,14
42,55
29,46
17,14
26,98
3,35
2,10
8,43
0,05
3,38
15,62
5,36
1,23
0,95
11,91
19,23
12,86
18,89
37,48
13,4185

0,41
1,00
1,53
0,72
0,30
-0,28
-0,38
-0,48
-0,26
-0,40
-0,66
-0,36
-0,71
-0,82
-0,03
-0,68
-0,01
1,08
-0,41
0,65
1,44
0,83
-0,50
-0,36
-0,50
-0,58
-0,63
-0,62
-0,72
-0,65
-0,53
-0,90
0,05
-0,85
-0,27
0,52
-0,31
0,52
1,01
0,47
0,03
-0,19
-0,04
-0,19
-0,38
-0,51
-0,85
-0,46
-1,07
-0,63
-0,05
-0,95
-0,50
0,56
-0,47
0,29
1,22
2,19
0,90
0,25
1,41
-0,06
0,17
-0,47
-0,20
-0,09
-0,76
-0,53
-0,05
-0,66
-0,10
0,78
-0,28
0,61
1,52
2,61
1,26
0,57
1,46
0,12
0,07
0,40
0,00
0,12
0,87
-0,20
0,05
0,05
0,59
0,95
0,81
1,09
2,57

2/2

Ensaio Triaxial Dinmico

Mdulo de Resilincia (mdulo composto)
"Amostra" :
MMMRJ

COEFICIENTES DA REGRESSO
INTERSEO
-6,3776134
b1
-0,4953663
b2
1,25838393
k1
k2
k3
0,001699173 -0,4953663 1,2583839
2
R = 0,96588968
K1 = 1/k1
589

DADOS DO ENSAIO TRIAXIAL DINMICO

V  (kgf/cm2)
0,021
0,021
0,021
0,034
0,034
0,034
0,051
0,051
0,051
0,069
0,069
0,069
0,103
0,103
0,103
0,137
0,137
0,137
0,021
0,021
0,021
0,034
0,034
0,034
0,051
0,051
0,051
0,069
0,069
0,069
0,103
0,103
0,103
0,137
0,137
0,137
0,021
0,021
0,021
0,034
0,034
0,034
0,051
0,051
0,051
0,069
0,069
0,069
0,103
0,103
0,103
0,137
0,137
0,137
0,021
0,021
0,021
0,034
0,034
0,034
0,051
0,051
0,051
0,069
0,069
0,069
0,103
0,103
0,103
0,137
0,137
0,137
0,021
0,021
0,021
0,034
0,034
0,034
0,051
0,051
0,051
0,069
0,069
0,069
0,103
0,103
0,103

V d (kgf/cm2)
0,021
0,041
0,062
0,034
0,069
0,103
0,051
0,103
0,155
0,069
0,137
0,206
0,103
0,206
0,309
0,137
0,275
0,412
0,021
0,041
0,062
0,034
0,069
0,103
0,051
0,103
0,155
0,069
0,137
0,206
0,103
0,206
0,309
0,137
0,275
0,412
0,021
0,041
0,062
0,034
0,069
0,103
0,051
0,103
0,155
0,069
0,137
0,206
0,103
0,206
0,309
0,137
0,275
0,412
0,021
0,041
0,062
0,034
0,069
0,103
0,051
0,103
0,155
0,069
0,137
0,206
0,103
0,206
0,309
0,137
0,275
0,412
0,021
0,041
0,062
0,034
0,069
0,103
0,051
0,103
0,155
0,069
0,137
0,206
0,103
0,206
0,309

TeseCinconeguiAnexosMMMRJ (2)

Ha
0,000056
0,000147
0,000267
0,000094
0,000278
0,000496
0,000149
0,000432
0,00067
0,000249
0,00058
0,000858
0,000326
0,0007
0,000971
0,000378
0,000757
0,001148
0,000074
0,000216
0,000374
0,000125
0,000385
0,000641
0,000192
0,000538
0,000823
0,000285
0,000637
0,000917
0,000351
0,000743
0,001026
0,00038
0,000787
0,001137
0,000067
0,000208
0,000369
0,000128
0,000374
0,000556
0,000182
0,000527
0,000739
0,000244
0,000633
0,000881
0,000325
0,000694
0,000957
0,000386
0,000736
0,001055
0,000071
0,000205
0,000366
0,000114
0,000361
0,000604
0,000175
0,000513
0,000826
0,000222
0,000652
0,000884
0,000338
0,000742
0,000971
0,000381
0,000781
0,001089
0,000076
0,000206
0,000359
0,000147
0,000369
0,000595
0,000186
0,00052
0,000814
0,000244
0,000618
0,000926
0,000341
0,00077
0,001081

MR = K1V 3k2V dk3

K2 = -k2
0,4954

K3 = 1-k3
-0,2584

MR (kgf/cm2)

LN H a

LN V 3

LN V d

MR Calculado
(kgf/cm2)

ERRO
(kgf/cm2)

ERRO (%)

Resduo
Padronizado

375
279
232
362
248
208
342
238
231
277
236
240
316
294
318
362
363
359
284
190
166
272
179
161
266
191
188
242
215
225
293
277
301
361
349
362
313
197
168
266
184
185
280
195
210
283
216
234
317
297
323
355
374
391
296
200
169
298
191
171
291
201
188
311
210
233
305
278
318
360
352
378
276
199
173
231
187
173
274
198
190
283
222
222
302
268
286

-9,79016
-8,82508
-8,22826
-9,27222
-8,18789
-7,60893
-8,81156
-7,74708
-7,30823
-8,29806
-7,45248
-7,06091
-8,02861
-7,26443
-6,93718
-7,88062
-7,18615
-6,76973
-9,51145
-8,44023
-7,89125
-8,98720
-7,86227
-7,35248
-8,55802
-7,52765
-7,10255
-8,16302
-7,35874
-6,99440
-7,95472
-7,20481
-6,88209
-7,87534
-7,14728
-6,77936
-9,61082
-8,47797
-7,90471
-8,96348
-7,89125
-7,49474
-8,61150
-7,54831
-7,21021
-8,31834
-7,36504
-7,03445
-8,03169
-7,27304
-6,95171
-7,85967
-7,21428
-6,85421
-9,55283
-8,49250
-7,91288
-9,07931
-7,92663
-7,41194
-8,65072
-7,57523
-7,09892
-8,41283
-7,33547
-7,03105
-7,99246
-7,20616
-6,93718
-7,87271
-7,15494
-6,82250
-9,48478
-8,48763
-7,93219
-8,82508
-7,90471
-7,42695
-8,58976
-7,56168
-7,11355
-8,31834
-7,38902
-6,98464
-7,98363
-7,16912
-6,82987

-3,86323284
-3,86323284
-3,86323284
-3,38139475
-3,38139475
-3,38139475
-2,97592965
-2,97592965
-2,97592965
-2,67364877
-2,67364877
-2,67364877
-2,27302629
-2,27302629
-2,27302629
-1,98777435
-1,98777435
-1,98777435
-3,86323284
-3,86323284
-3,86323284
-3,38139475
-3,38139475
-3,38139475
-2,97592965
-2,97592965
-2,97592965
-2,67364877
-2,67364877
-2,67364877
-2,27302629
-2,27302629
-2,27302629
-1,98777435
-1,98777435
-1,98777435
-3,86323284
-3,86323284
-3,86323284
-3,38139475
-3,38139475
-3,38139475
-2,97592965
-2,97592965
-2,97592965
-2,67364877
-2,67364877
-2,67364877
-2,27302629
-2,27302629
-2,27302629
-1,98777435
-1,98777435
-1,98777435
-3,86323284
-3,86323284
-3,86323284
-3,38139475
-3,38139475
-3,38139475
-2,97592965
-2,97592965
-2,97592965
-2,67364877
-2,67364877
-2,67364877
-2,27302629
-2,27302629
-2,27302629
-1,98777435
-1,98777435
-1,98777435
-3,86323284
-3,86323284
-3,86323284
-3,38139475
-3,38139475
-3,38139475
-2,97592965
-2,97592965
-2,97592965
-2,67364877
-2,67364877
-2,67364877
-2,27302629
-2,27302629
-2,27302629

-3,86323284
-3,19418321
-2,78062089
-3,38139475
-2,67364877
-2,27302629
-2,97592965
-2,27302629
-1,86433016
-2,67364877
-1,98777435
-1,57987911
-2,27302629
-1,57987911
-1,174414
-1,98777435
-1,29098418
-0,88673193
-3,86323284
-3,19418321
-2,78062089
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-2,97592965
-2,97592965
-2,97592965
-2,67364877
-2,67364877
-2,67364877
-2,27302629
-2,27302629
-2,27302629
-1,98777435
-1,98777435
-1,98777435

-1,98777435
-1,29098418
-0,88673193
-3,86323284
-3,19418321
-2,78062089
-3,38139475
-2,67364877
-2,27302629
-2,97592965
-2,27302629
-1,86433016
-2,67364877
-1,98777435
-1,57987911
-2,27302629
-1,57987911
-1,174414
-1,98777435
-1,29098418
-0,88673193
-3,86323284
-3,19418321
-2,78062089
-3,38139475
-2,67364877
-2,27302629
-2,97592965
-2,27302629
-1,86433016
-2,67364877
-1,98777435
-1,57987911
-2,27302629
-1,57987911
-1,174414
-1,98777435
-1,29098418
-0,88673193
-3,86323284
-3,19418321
-2,78062089
-3,38139475
-2,67364877
-2,27302629
-2,97592965
-2,27302629
-1,86433016
-2,67364877
-1,98777435
-1,57987911
-2,27302629
-1,57987911
-1,174414
-1,98777435
-1,29098418
-0,88673193
-3,86323284
-3,19418321
-2,78062089
-3,38139475
-2,67364877
-2,27302629
-2,97592965
-2,27302629
-1,86433016
-2,67364877
-1,98777435
-1,57987911
-2,27302629
-1,57987911
-1,174414
-1,98777435
-1,29098418
-0,88673193
-3,86323284
-3,19418321
-2,78062089
-3,38139475
-2,67364877
-2,27302629
-2,97592965
-2,27302629
-1,86433016
-2,67364877
-1,98777435
-1,57987911
-2,27302629
-1,57987911
-1,174414
-1,98777435
-1,29098418
-0,88673193

367
307
276
236
198
178
264
220
198
291
242
218
312
262
235
343
287
259
367
307
276
236
198
178
264
220
198
291
242
218
312
262
235
343
287
259
367
307
276
236
198
178
264
220
198
291
242
218
312
262
235
343
287
259
367
307
276
236
198
178
264
220
198
291
242
218
312
262
235
343
287
259
367
307
276
236
198
178
264
220
198
291
242
218
312
262
235
343
287
259
367
307
276

-21
33
75
109
26
8
60
-17
-25
-1
-42
-33
-19
-48
-19
-46
-23
31
-20
30
70
-2
-42
-37
-57
-55
-37
-50
-56
-34
-50
-56
-19
-66
-22
29
-23
26
73
442
192
87
259
52
28
105
7
10
59
-8
12
8
23
72
42
77
107
37
-4
-14
-16
-36
-30
-44
-51
-29
-52
-52
-14
-72
-24
24
-31
14
63
21
-24
-29
-16
-47
-36
-39
-52
-30
-42
-51
-11
-62
-9
46
-11
36
88
Mdia

5,94
9,61
21,42
31,57
11,54
4,34
18,44
8,38
14,18
0,33
21,22
17,52
6,37
22,39
8,80
15,36
8,57
10,55
5,67
8,94
20,22
0,97
26,65
25,82
27,38
33,25
23,23
20,85
29,69
18,36
19,04
26,98
8,57
23,70
8,29
10,14
6,74
7,93
20,82
65,22
49,24
32,78
49,51
19,03
12,20
26,46
2,79
4,44
15,81
3,11
5,03
2,31
7,46
21,85
10,15
20,10
27,93
13,62
2,00
8,59
6,41
19,54
17,65
18,00
26,87
15,12
19,95
24,69
6,51
26,36
9,13
8,38
9,16
4,47
18,61
8,01
13,60
19,21
6,41
27,51
22,46
15,72
27,10
16,11
15,42
24,11
4,68
22,03
3,27
15,24
2,99
10,61
24,04
14,5130

-0,27
0,43
1,00
1,44
0,34
0,11
0,79
-0,22
-0,33
-0,01
-0,56
-0,43
-0,25
-0,63
-0,25
-0,60
-0,30
0,40
-0,26
0,40
0,93
-0,03
-0,55
-0,48
-0,75
-0,72
-0,49
-0,66
-0,73
-0,45
-0,66
-0,73
-0,25
-0,87
-0,29
0,39
-0,31
0,35
0,96
5,83
2,54
1,15
3,42
0,68
0,36
1,38
0,09
0,13
0,77
-0,10
0,16
0,11
0,31
0,95
0,55
1,02
1,42
0,49
-0,05
-0,19
-0,21
-0,47
-0,39
-0,59
-0,68
-0,38
-0,69
-0,68
-0,19
-0,95
-0,32
0,31
-0,41
0,19
0,83
0,27
-0,31
-0,38
-0,21
-0,63
-0,48
-0,52
-0,68
-0,40
-0,55
-0,67
-0,14
-0,82
-0,12
0,61
-0,14
0,48
1,16

2/2

Ensaio Triaxial Dinmico

Mdulo de Resilincia (mdulo composto)
"Amostra" :
MIIRJ

COEFICIENTES DA REGRESSO
INTERSEO
-6,3192477
b1
-0,465651
b2
1,25719451
k1
k2
k3
0,001801298
-0,465651 1,2571945
2
R = 0,96588968
K1 = 1/k1
555

DADOS DO ENSAIO TRIAXIAL DINMICO

V  (kgf/cm2)
0,021
0,021
0,021
0,034
0,034
0,034
0,051
0,051
0,051
0,069
0,069
0,069
0,103
0,103
0,103
0,137
0,137
0,137
0,021
0,021
0,021
0,034
0,034
0,034
0,051
0,051
0,051
0,069
0,069
0,069
0,103
0,103
0,103
0,137
0,137
0,137
0,021
0,021
0,021
0,034
0,034
0,034
0,051
0,051
0,051
0,069
0,069
0,069
0,103
0,103
0,103
0,137
0,137
0,137
0,021
0,021
0,021
0,034
0,034
0,034
0,051
0,051
0,051
0,069
0,069
0,069
0,103
0,103
0,103
0,137
0,137
0,137
0,021
0,021
0,021
0,034
0,034
0,034
0,051
0,051
0,051
0,069
0,069
0,069
0,103
0,103
0,103

V d (kgf/cm2)
0,021
0,041
0,062
0,034
0,069
0,103
0,051
0,103
0,155
0,069
0,137
0,206
0,103
0,206
0,309
0,137
0,275
0,412
0,021
0,041
0,062
0,034
0,069
0,103
0,051
0,103
0,155
0,069
0,137
0,206
0,103
0,206
0,309
0,137
0,275
0,412
0,021
0,041
0,062
0,034
0,069
0,103
0,051
0,103
0,155
0,069
0,137
0,206
0,103
0,206
0,309
0,137
0,275
0,412
0,021
0,041
0,062
0,034
0,069
0,103
0,051
0,103
0,155
0,069
0,137
0,206
0,103
0,206
0,309
0,137
0,275
0,412
0,021
0,041
0,062
0,034
0,069
0,103
0,051
0,103
0,155
0,069
0,137
0,206
0,103
0,206
0,309

TeseCinconeguiAnexosMIIRJ (2)

Ha
0,000066
0,000178
0,00029
0,000106
0,000316
0,000516
0,00019
0,000468
0,000749
0,000275
0,000618
0,000901
0,00037
0,000698
0,001029
0,000405
0,000793
0,001183
0,000079
0,00021
0,000352
0,000113
0,000362
0,000582
0,000206
0,000523
0,000782
0,000245
0,000649
0,000922
0,000357
0,000774
0,001069
0,000396
0,000809
0,001188
0,000025
0,000094
0,000199
0,00005
0,000224
0,00042
0,000111
0,00039
0,000657
0,000185
0,000537
0,000786
0,000324
0,000661
0,000943
0,000374
0,000725
0,001092
0,000067
0,000201
0,000358
0,000119
0,000358
0,000576
0,000176
0,000502
0,000765
0,00024
0,000581
0,000837
0,000338
0,000688
0,000947
0,000371
0,000733
0,001055
0,000058
0,000171
0,000308
0,000095
0,000326
0,00055
0,000146
0,000473
0,000785
0,000208
0,000657
0,000868
0,000346
0,000734
0,001032

MR = K1V 3k2V dk3

K2 = -k2
0,4657

K3 = 1-k3
-0,2572

MR (kgf/cm2)

LN H a

LN V 3

LN V d

MR Calculado
(kgf/cm2)

ERRO
(kgf/cm2)

ERRO (%)

Resduo
Padronizado

318
230
214
321
218
200
268
220
207
251
222
229
278
295
300
338
347
348
266
195
176
301
191
177
248
197
198
282
211
223
289
266
289
346
340
347
840
436
312
680
308
245
459
264
236
373
255
262
318
312
328
366
379
377
313
204
173
286
193
179
290
205
203
288
236
246
305
299
326
369
375
391
362
240
201
358
212
187
349
218
197
332
209
237
298
281
299

-9,62586
-8,63373
-8,14563
-9,15207
-8,05977
-7,56940
-8,56849
-7,66704
-7,19677
-8,19874
-7,38902
-7,01201
-7,90201
-7,26729
-6,87917
-7,81162
-7,13969
-6,73970
-9,44606
-8,46840
-7,95188
-9,08812
-7,92387
-7,44904
-8,48763
-7,55593
-7,15366
-8,31425
-7,34008
-6,98897
-7,93777
-7,16394
-6,84103
-7,83410
-7,11971
-6,73548
-10,59663
-9,27222
-8,52221
-9,90349
-8,40386
-7,77526
-9,10598
-7,84936
-7,32783
-8,59515
-7,52951
-7,14855
-8,03477
-7,32176
-6,96644
-7,89125
-7,22934
-6,81974
-9,61082
-8,51221
-7,93498
-9,03639
-7,93498
-7,45940
-8,64503
-7,59691
-7,17563
-8,33487
-7,45076
-7,08569
-7,99246
-7,28172
-6,96221
-7,89931
-7,21836
-6,85421
-9,75507
-8,67385
-8,08541
-9,26163
-8,02861
-7,50559
-8,83190
-7,65642
-7,14983
-8,47797
-7,32783
-7,04932
-7,96907
-7,21700
-6,87626

-3,86323284
-3,86323284
-3,86323284
-3,38139475
-3,38139475
-3,38139475
-2,97592965
-2,97592965
-2,97592965
-2,67364877
-2,67364877
-2,67364877
-2,27302629
-2,27302629
-2,27302629
-1,98777435
-1,98777435
-1,98777435
-3,86323284
-3,86323284
-3,86323284
-3,38139475
-3,38139475
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-7,16265
-6,80249

-1,98777435
-1,98777435
-1,98777435
-3,86323284
-3,86323284
-3,86323284
-3,38139475
-3,38139475
-3,38139475
-2,97592965
-2,97592965
-2,97592965
-2,67364877
-2,67364877
-2,67364877
-2,27302629
-2,27302629
-2,27302629
-1,98777435
-1,98777435
-1,98777435
-3,86323284
-3,86323284
-3,86323284
-3,38139475
-3,38139475
-3,38139475
-2,97592965
-2,97592965
-2,97592965
-2,67364877
-2,67364877
-2,67364877
-2,27302629
-2,27302629
-2,27302629
-1,98777435
-1,98777435
-1,98777435
-3,86323284
-3,86323284
-3,86323284
-3,38139475
-3,38139475
-3,38139475
-2,97592965
-2,97592965
-2,97592965
-2,67364877
-2,67364877
-2,67364877
-2,27302629
-2,27302629
-2,27302629
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-1,98777435
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-3,86323284
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-3,38139475
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-2,27302629
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-3,38139475
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-2,97592965
-2,97592965
-2,67364877
-2,67364877
-2,67364877
-2,27302629
-2,27302629
-2,27302629
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-1,98777435
-1,98777435

-1,98777435
-1,29098418
-0,88673193
-3,86323284
-3,19418321
-2,78062089
-3,38139475
-2,67364877
-2,27302629
-2,97592965
-2,27302629
-1,86433016
-2,67364877
-1,98777435
-1,57987911
-2,27302629
-1,57987911
-1,174414
-1,98777435
-1,29098418
-0,88673193
-3,86323284
-3,19418321
-2,78062089
-3,38139475
-2,67364877
-2,27302629
-2,97592965
-2,27302629
-1,86433016
-2,67364877
-1,98777435
-1,57987911
-2,27302629
-1,57987911
-1,174414
-1,98777435
-1,29098418
-0,88673193
-3,86323284
-3,19418321
-2,78062089
-3,38139475
-2,67364877
-2,27302629
-2,97592965
-2,27302629
-1,86433016
-2,67364877
-1,98777435
-1,57987911
-2,27302629
-1,57987911
-1,174414
-1,98777435
-1,29098418
-0,88673193
-3,86323284
-3,19418321
-2,78062089
-3,38139475
-2,67364877
-2,27302629
-2,97592965
-2,27302629
-1,86433016
-2,67364877
-1,98777435
-1,57987911
-2,27302629
-1,57987911
-1,174414
-1,98777435
-1,29098418
-0,88673193
-3,86323284
-3,19418321
-2,78062089
-3,38139475
-2,67364877
-2,27302629
-2,97592965
-2,27302629
-1,86433016
-2,67364877
-1,98777435
-1,57987911
-2,27302629
-1,57987911
-1,174414
-1,98777435
-1,29098418
-0,88673193

367
307
276
248
209
188
274
229
206
299
249
224
318
267
240
346
289
261
367
307
276
248
209
188
274
229
206
299
249
224
318
267
240
346
289
261
367
307
276
248
209
188
274
229
206
299
249
224
318
267
240
346
289
261
367
307
276
248
209
188
274
229
206
299
249
224
318
267
240
346
289
261
367
307
276
248
209
188
274
229
206
299
249
224
318
267
240
346
289
261
367
307
276

10
55
92
14
-19
-24
-21
-53
-36
-44
-55
-33
-48
-48
-16
-62
-13
37
-27
35
70
25
-41
-23
-9
-58
-37
-36
-54
-33
-32
-48
-16
-49
-10
48
-19
47
81
-22
-43
-40
-55
-62
-48
-66
-70
-47
-76
-64
-26
-80
-22
28
-38
23
68
18
-22
-24
21
-39
-32
-18
-48
-32
-30
-44
-4
-51
1
55
-7
58
100
164
64
35
130
0
-3
7
-25
-6
-13
-28
1
-46
5
57
-7
48
94
Mdia

2,54
15,14
25,01
5,48
10,05
14,51
8,12
29,92
21,37
17,07
28,45
17,22
17,97
22,18
7,18
21,82
4,87
12,30
7,91
10,13
20,11
9,02
24,32
13,90
3,28
34,23
21,97
13,56
27,49
17,22
11,05
21,79
7,18
16,45
3,75
15,42
5,50
13,25
22,59
9,88
25,85
27,23
25,07
36,88
30,59
28,20
38,85
26,62
31,33
31,32
12,19
30,21
8,38
9,86
11,65
6,89
19,78
6,66
11,58
14,81
7,21
20,64
18,17
6,54
24,10
16,35
10,59
19,84
1,59
17,45
0,18
17,53
2,01
15,81
26,48
39,74
23,57
15,78
32,22
0,09
1,55
2,24
11,28
2,75
4,14
11,87
0,51
15,44
1,87
17,87
2,01
13,58
25,48
15,4734

0,11
0,64
1,08
0,17
-0,22
-0,28
-0,24
-0,62
-0,43
-0,51
-0,65
-0,39
-0,57
-0,57
-0,19
-0,73
-0,16
0,43
-0,32
0,41
0,82
0,29
-0,48
-0,27
-0,10
-0,68
-0,44
-0,42
-0,63
-0,39
-0,37
-0,56
-0,19
-0,57
-0,12
0,56
-0,22
0,55
0,95
-0,26
-0,50
-0,47
-0,65
-0,72
-0,57
-0,77
-0,82
-0,55
-0,89
-0,75
-0,31
-0,94
-0,26
0,33
-0,45
0,27
0,80
0,21
-0,25
-0,28
0,25
-0,46
-0,37
-0,21
-0,57
-0,37
-0,36
-0,52
-0,04
-0,60
0,01
0,65
-0,09
0,68
1,17
1,92
0,76
0,41
1,53
0,00
-0,04
0,08
-0,30
-0,07
-0,15
-0,33
0,01
-0,54
0,06
0,67
-0,09
0,57
1,11

2/2

Ensaio Triaxial Dinmico

Mdulo de Resilincia (mdulo composto)
"Amostra" :
MIMRJ

COEFICIENTES DA REGRESSO
INTERSEO
-6,3813767
b1
-0,4411886
b2
1,21588674
k1
k2
k3
0,001692791 -0,4411886 1,2158867
2
R = 0,96588968
K1 = 1/k1
591

DADOS DO ENSAIO TRIAXIAL DINMICO

V  (kgf/cm2)
0,021
0,021
0,021
0,034
0,034
0,034
0,051
0,051
0,051
0,069
0,069
0,069
0,103
0,103
0,103
0,137
0,137
0,137
0,021
0,021
0,021
0,034
0,034
0,034
0,051
0,051
0,051
0,069
0,069
0,069
0,103
0,103
0,103
0,137
0,137
0,137
0,021
0,021
0,021
0,034
0,034
0,034
0,051
0,051
0,051
0,069
0,069
0,069
0,103
0,103
0,103
0,137
0,137
0,137
0,021
0,021
0,021
0,034
0,034
0,034
0,051
0,051
0,051
0,069
0,069
0,069
0,103
0,103
0,103
0,137
0,137
0,137
0,021
0,021
0,021
0,034
0,034
0,034
0,051
0,051
0,051
0,069
0,069
0,069
0,103
0,103
0,103

V d (kgf/cm2)
0,021
0,041
0,062
0,034
0,069
0,103
0,051
0,103
0,155
0,069
0,137
0,206
0,103
0,206
0,309
0,137
0,275
0,412
0,021
0,041
0,062
0,034
0,069
0,103
0,051
0,103
0,155
0,069
0,137
0,206
0,103
0,206
0,309
0,137
0,275
0,412
0,021
0,041
0,062
0,034
0,069
0,103
0,051
0,103
0,155
0,069
0,137
0,206
0,103
0,206
0,309
0,137
0,275
0,412
0,021
0,041
0,062
0,034
0,069
0,103
0,051
0,103
0,155
0,069
0,137
0,206
0,103
0,206
0,309
0,137
0,275
0,412
0,021
0,041
0,062
0,034
0,069
0,103
0,051
0,103
0,155
0,069
0,137
0,206
0,103
0,206
0,309

TeseCinconeguiAnexosMIMRJ (2)

Ha
0,000076
0,000202
0,000356
0,000118
0,000346
0,000564
0,000178
0,000497
0,000772
0,000246
0,000612
0,000872
0,00035
0,000746
0,001032
0,000393
0,00077
0,001112
0,000076
0,000209
0,000355
0,000126
0,000379
0,000596
0,000217
0,000518
0,000818
0,000263
0,000671
0,000926
0,000383
0,000772
0,001063
0,00042
0,000839
0,001191
0,000063
0,000181
0,000329
0,000093
0,000333
0,000529
0,000164
0,000476
0,00076
0,000226
0,000605
0,000831
0,000332
0,000747
0,000999
0,00038
0,000749
0,001121
0,000073
0,000179
0,000307
0,000097
0,000296
0,000502
0,000148
0,000438
0,000625
0,000216
0,000479
0,000725
0,000287
0,000553
0,000952
0,00036
0,000662
0,001002
0,000079
0,000224
0,000352
0,000126
0,000324
0,000574
0,000197
0,00051
0,000731
0,000243
0,000613
0,000899
0,000355
0,000719
0,000971

MR = K1V 3k2V dk3

K2 = -k2
0,4412

K3 = 1-k3
-0,2159

MR (kgf/cm2)

LN H a

LN V 3

LN V d

MR Calculado
(kgf/cm2)

ERRO
(kgf/cm2)

ERRO (%)

Resduo
Padronizado

276
203
174
288
199
183
287
207
201
280
224
236
294
276
299
349
357
371
276
196
175
270
182
173
235
199
189
262
204
222
269
267
291
326
328
346
333
227
188
366
207
195
311
216
204
305
226
248
310
276
309
361
367
368
288
229
202
351
233
205
345
235
248
319
286
284
359
373
325
381
415
411
266
183
176
270
213
179
259
202
212
284
223
229
290
287
318

-9,48478
-8,50724
-7,94058
-9,04483
-7,96907
-7,48046
-8,63373
-7,60692
-7,16653
-8,31018
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237
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260
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377
325
298
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196
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196
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377
325
298

-12
30
74
291
149
107
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23
30
1
13
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11
24
80
16
76
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-17
-20
-10
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-50
-62
-44
-58
-68
-33
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-40
9
-43
-4
57
128
47
22
61
-16
-7
38
-18
-9
5
-31
-6
-15
16
60
70
64
108
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9
7
28
-20
-6
-19
-18
-12
-51
-42
14
-34
-1
48
39
57
135
22
-9
-4
42
-32
-23
-19
-28
-37
-67
-44
-22
-65
-19
28
-22
43
87
Mdia

3,33
8,48
19,82
54,06
40,99
35,25
44,04
20,07
18,02
22,39
8,26
11,06
0,16
4,52
13,83
3,08
7,38
22,28
4,11
18,99
30,15
9,29
8,63
11,50
3,82
25,55
24,14
19,67
31,06
22,67
21,87
32,33
14,81
30,60
15,26
3,12
12,69
1,33
16,06
34,03
18,01
10,30
18,08
7,02
3,48
11,13
7,37
3,96
1,56
12,59
2,29
4,48
4,86
17,67
15,69
16,39
26,68
19,89
3,91
3,66
9,16
9,43
2,64
6,64
7,37
5,34
18,59
17,68
5,03
10,66
0,17
14,60
9,35
14,85
31,23
8,11
4,45
2,02
13,22
15,60
12,12
6,64
11,91
18,23
26,09
18,90
9,35
22,35
6,82
9,09
6,08
11,78
22,70
13,9872

-0,17
0,42
1,03
4,09
2,09
1,50
3,05
0,84
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1,23
0,33
0,42
0,01
0,19
0,58
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1,13
0,23
1,07
1,81
0,36
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-0,21
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0,99
0,90
1,52
0,86
0,12
0,10
0,39
-0,29
-0,08
-0,26
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-0,48
-0,01
0,67
0,55
0,80
1,90
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-0,13
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0,59
-0,45
-0,33
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-0,39
-0,52
-0,94
-0,62
-0,31
-0,91
-0,27
0,39
-0,30
0,61
1,23

2/2

Ensaio Triaxial Dinmico

Mdulo de Resilincia (mdulo composto)
"Amostra" :
CIBH

COEFICIENTES DA REGRESSO
INTERSEO
-6,3090682
b1
-0,4659208
b2
1,28533647
k1
k2
k3
0,001819728 -0,4659208 1,2853365
2
R = 0,99814487
K1 = 1/k1
550

DADOS DO ENSAIO TRIAXIAL DINMICO

V  (kgf/cm2)

V d (kgf/cm2)

0,021
0,021
0,021
0,034
0,034
0,034
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0,051
0,051
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0,137
0,137
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0,021
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0,137
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0,021
0,034
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0,103
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0,051
0,069
0,069
0,069
0,103
0,103
0,103

TeseCinconeguiAnexosCIBH (2)

0,021
0,041
0,062
0,034
0,069
0,103
0,051
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0,412
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0,137
0,206
0,103
0,206
0,309
0,137
0,275
0,412
0,021
0,041
0,062
0,034
0,069
0,103
0,051
0,103
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0,206
0,309
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0,034
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0,137
0,206
0,103
0,206
0,309

Ha
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0,000219
0,000562
0,000802
0,000286
0,000668
0,000881
0,000362
0,000756
0,000961
0,000408
0,00079
0,00106
0,000171
0,000339
0,000035
0,000325
0,00055
0,000168
0,000518
0,000774
0,000251
0,00063
0,000863
0,000376
0,000712
0,000938

MR (kgf/cm2)
382
265
234
374
247
243
342
259
253
347
271
287
343
337
386
402
419
456
339
187
180
256
192
191
260
207
216
279
235
261
309
306
365
376
396
434
218
181
382
203
176
277
186
202
236
214
228
278
280
324
359
355
390
750
190
159
382
175
165
233
183
193
241
205
234
285
272
322
336
348
389
240
183
971
212
187
304
199
200
275
217
239
274
289
329

LN H a

LN V 3

LN V d

-9,80818 -3,86323284 -3,86323284

-8,77209 -3,86323284 -3,19418321
-8,23578 -3,86323284 -2,78062089
-9,30465 -3,38139475 -3,38139475
-8,18430 -3,38139475 -2,67364877
-7,76578 -3,38139475 -2,27302629
-8,81156 -2,97592965 -2,97592965
-7,82906 -2,97592965 -2,27302629
-7,39878 -2,97592965 -1,86433016
-8,52221 -2,67364877 -2,67364877
-7,58897 -2,67364877 -1,98777435
-7,23765 -2,67364877 -1,57987911
-8,11173 -2,27302629 -2,27302629
-7,40041 -2,27302629 -1,57987911
-7,13090 -2,27302629
-1,174414
-7,98363 -1,98777435 -1,98777435
-7,32783 -1,98777435 -1,29098418
-7,00868 -1,98777435 -0,88673193
-9,68838 -3,86323284 -3,86323284
-8,42644 -3,86323284 -3,19418321
-7,97197 -3,86323284 -2,78062089
-8,92516 -3,38139475 -3,38139475
-7,93219 -3,38139475 -2,67364877
-7,52579 -3,38139475 -2,27302629
-8,53740 -2,97592965 -2,97592965
-7,60692 -2,97592965 -2,27302629
-7,23904 -2,97592965 -1,86433016
-8,30612 -2,67364877 -2,67364877
-7,44904 -2,67364877 -1,98777435
-7,14474 -2,67364877 -1,57987911
-8,00737 -2,27302629 -2,27302629
-7,30228 -2,27302629 -1,57987911
-7,07499 -2,27302629
-1,174414
-7,91836 -1,98777435 -1,98777435
-7,27160 -1,98777435 -1,29098418
-6,95905 -1,98777435 -0,88673193
-8,57907 -3,86323284 -3,19418321
-7,98070 -3,86323284 -2,78062089
-9,32687 -3,38139475 -3,38139475
-7,98656 -3,38139475 -2,67364877
-7,44561 -3,38139475 -2,27302629
-8,60057 -2,97592965 -2,97592965
-7,50015 -2,97592965 -2,27302629
-7,17433 -2,97592965 -1,86433016
-8,13876 -2,67364877 -2,67364877
-7,35248 -2,67364877 -1,98777435
-7,00868 -2,67364877 -1,57987911
-7,89931 -2,27302629 -2,27302629
-7,21428 -2,27302629 -1,57987911
-6,95380 -2,27302629
-1,174414
-7,87009 -1,98777435 -1,98777435
-7,16265 -1,98777435 -1,29098418
-6,85327 -1,98777435 -0,88673193
-10,48331 -3,86323284 -3,86323284
-8,44023 -3,86323284 -3,19418321
-7,84936 -3,86323284 -2,78062089
-9,32687 -3,38139475 -3,38139475
-7,83662 -3,38139475 -2,67364877
-7,38096 -3,38139475 -2,27302629
-8,42644 -2,97592965 -2,97592965
-7,48401 -2,97592965 -2,27302629
-7,12840 -2,97592965 -1,86433016
-8,15952 -2,67364877 -2,67364877
-7,31122 -2,67364877 -1,98777435
-7,03445 -2,67364877 -1,57987911
-7,92387 -2,27302629 -2,27302629
-7,18747 -2,27302629 -1,57987911
-6,94754 -2,27302629
-1,174414
-7,80424 -1,98777435 -1,98777435
-7,14348 -1,98777435 -1,29098418
-6,84949 -1,98777435 -0,88673193
-8,67385 -3,86323284 -3,19418321
-7,98951 -3,86323284 -2,78062089
-10,26016 -3,38139475 -3,38139475
-8,03169 -3,38139475 -2,67364877
-7,50559 -3,38139475 -2,27302629
-8,69155 -2,97592965 -2,97592965
-7,56554 -2,97592965 -2,27302629
-7,16394 -2,97592965 -1,86433016
-8,29006 -2,67364877 -2,67364877
-7,36979 -2,67364877 -1,98777435
-7,05510 -2,67364877 -1,57987911
-7,88592 -2,27302629 -2,27302629
-7,24743 -2,27302629 -1,57987911
-6,97176 -2,27302629
-1,174414

MR = K1V 3k2V dk3

K2 = -k2
0,4659

K3 = 1-k3
-0,2853

MR Calculado
(kgf/cm2)

ERRO
(kgf/cm2)

ERRO (%)

Resduo
Padronizado

274
226
201
298
244
217
321
263
234
339
279
248
365
299
266
384
315
280
274
226
201
298
244
217
321
263
234
339
279
248
365
299
266
384
315
280
226
201
298
244
217
321
263
234
339
279
248
365
299
266
384
315
280
274
226
201
298
244
217
321
263
234
339
279
248
365
299
266
384
315
280
226
201
298
244
217
321
263
234
339
279
248
365
299
266

108
39
33
75
3
25
21
-4
19
8
-8
38
-21
38
120
18
104
175
65
-39
-21
-43
-52
-26
-61
-55
-18
-60
-43
13
-55
7
99
-7
81
153
-8
-20
84
-41
-41
-44
-76
-31
-103
-65
-20
-87
-19
57
-25
40
110
476
-36
-42
84
-69
-52
-88
-79
-41
-98
-74
-14
-80
-27
55
-48
34
108
14
-18
673
-32
-30
-17
-64
-34
-64
-61
-9
-91
-10
63

28,36
14,56
14,16
20,13
1,41
10,47
6,20
1,52
7,69
2,21
2,98
13,38
6,17
11,28
31,02
4,47
24,84
38,49
19,24
20,72
11,76
16,73
26,87
13,82
23,39
26,77
8,30
21,38
18,44
4,94
17,85
2,14
27,05
1,97
20,49
35,36
3,63
10,79
21,89
20,15
23,32
15,84
41,05
15,54
43,50
30,45
8,91
31,30
6,87
17,66
7,01
11,34
28,15
63,53
19,06
26,34
21,89
39,59
31,55
37,87
43,35
20,97
40,55
35,95
6,14
28,11
9,77
17,14
14,30
9,63
27,88
5,74
9,82
69,28
14,85
16,14
5,76
32,13
16,75
23,35
28,21
3,97
33,07
3,38
19,12

0,80
0,28
0,24
0,55
0,03
0,19
0,16
-0,03
0,14
0,06
-0,06
0,28
-0,16
0,28
0,88
0,13
0,77
1,29
0,48
-0,29
-0,16
-0,31
-0,38
-0,19
-0,45
-0,41
-0,13
-0,44
-0,32
0,10
-0,41
0,05
0,73
-0,05
0,60
1,13
-0,06
-0,14
0,62
-0,30
-0,30
-0,32
-0,56
-0,23
-0,76
-0,48
-0,15
-0,64
-0,14
0,42
-0,19
0,30
0,81
3,51
-0,27
-0,31
0,62
-0,51
-0,38
-0,65
-0,58
-0,30
-0,72
-0,54
-0,11
-0,59
-0,20
0,41
-0,35
0,25
0,80
0,10
-0,13
4,96
-0,23
-0,22
-0,13
-0,47
-0,25
-0,47
-0,45
-0,07
-0,67
-0,07
0,46

1/2

0,137
0,137
0,137
0,021
0,021
0,034
0,034
0,034
0,051
0,051
0,051
0,069
0,069
0,069
0,103
0,103
0,103
0,137
0,137
0,137
0,021
0,021
0,034
0,034
0,034
0,051
0,051
0,051
0,069
0,069
0,069
0,103
0,103
0,103
0,137
0,137
0,137
0,021
0,021
0,034
0,034
0,034
0,051
0,051
0,051
0,069
0,069
0,069
0,103
0,103
0,103
0,137
0,137
0,137
0,021
0,021
0,034
0,034
0,034
0,051
0,051
0,051
0,069
0,069
0,069
0,103
0,103
0,103
0,137
0,137
0,137
0,021
0,021
0,034
0,034
0,034
0,051
0,051
0,051
0,069
0,069
0,069
0,103
0,103
0,103
0,137
0,137
0,137

TeseCinconeguiAnexosCIBH (2)

0,137
0,275
0,412
0,041
0,062
0,034
0,069
0,103
0,051
0,103
0,155
0,069
0,137
0,206
0,103
0,206
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0,137
0,275
0,412
0,041
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0,034
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0,103
0,051
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0,155
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0,206
0,103
0,206
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0,041
0,062
0,034
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0,051
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0,137
0,206
0,103
0,206
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0,137
0,275
0,412
0,041
0,062
0,034
0,069
0,103
0,051
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0,137
0,206
0,103
0,206
0,309
0,137
0,275
0,412
0,041
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0,034
0,069
0,103
0,051
0,103
0,155
0,069
0,137
0,206
0,103
0,206
0,309
0,137
0,275
0,412

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204
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180
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319
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193
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236
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276
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296
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405
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342
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194
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210
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191
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201
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205
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212
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231
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349
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381
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295
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218
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401
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281
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315
280
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201
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217
321
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234
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248
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266
384
315
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226
201
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201
298
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263
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365
299
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384
315
280

-40
51
122
-4
-27
309
-40
-37
-2
-69
-31
-105
-60
-12
-88
-4
65
-32
55
124
116
-7
1.062
-33
-26
0
-62
-29
-73
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-17
-90
-20
51
-24
35
101
69
17
278
-1
-14
-6
-51
-25
-90
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-4
-74
8
61
-33
57
120
55
-3
309
-25
-29
28
-61
-18
-47
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-65
-9
66
-32
55
114
7
-21
425
-43
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-66
-37
-120
-73
-21
-91
-18
51
-29
41
119
Mdia

11,50
13,86
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1,97
15,65
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19,80
20,78
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15,24
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5,18
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1,20
19,55
8,98
14,77
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3,66
78,06
15,91
13,82
0,10
30,60
14,19
27,28
31,47
7,46
32,72
7,16
16,19
6,73
9,97
26,45
23,38
8,00
48,22
0,36
6,64
1,99
23,96
11,77
36,13
18,65
1,44
25,64
2,57
18,69
9,26
15,35
30,06
19,52
1,39
50,85
11,67
15,29
8,09
30,34
8,45
15,98
23,94
2,53
21,74
3,24
19,81
8,98
14,77
28,97
2,99
11,44
58,75
21,21
16,56
8,91
33,40
19,01
54,80
35,34
9,03
33,42
6,43
16,02
8,13
11,46
29,85
19,4850

-0,29
0,37
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7,82
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0,00
-0,45
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-0,18
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2,05
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0,45
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2,27
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-0,21
0,21
-0,45
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-0,34
-0,40
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-0,48
-0,07
0,48
-0,23
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-0,15
3,13
-0,31
-0,23
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-0,48
-0,28
-0,88
-0,54
-0,15
-0,67
-0,13
0,37
-0,21
0,30
0,88

2/2

Ensaio Triaxial Dinmico

Mdulo de Resilincia (mdulo composto)
"Amostra" :
CMBH

COEFICIENTES DA REGRESSO
INTERSEO
-6,3628995
b1
-0,4392731
b2
1,26524918
k1
k2
k3
0,00172436
-0,4392731 1,2652492
2
R = 0,99814487
K1 = 1/k1
580

DADOS DO ENSAIO TRIAXIAL DINMICO

V  (kgf/cm2)
0,021
0,021
0,034
0,034
0,034
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0,137
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0,021
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0,103
0,103
0,137

V d (kgf/cm2)
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0,021
0,041
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0,137
0,206
0,103
0,206
0,309
0,137

TeseCinconeguiAnexosCMBH (2)

Ha
0,000075
0,000209
0,000029
0,000238
0,000424
0,00011
0,000421
0,000625
0,000176
0,000517
0,000745
0,000285
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0,000324
0,00065
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0,000092
0,000314
0,000519
0,000176
0,000488
0,000741
0,000232
0,000605
0,000818
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0,000664
0,000903
0,000382
0,000734
0,000991
0,000022
0,000175
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0,000242
0,000608
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0,000905
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0,000118
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0,00051
0,000722
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0,000592
0,00081
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0,000613
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0,00004
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0,000132
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0,000267
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0,00086
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0,000685
0,000935
0,000393

MR (kgf/cm2)
547
297
1.172
290
243
464
245
248
392
265
277
361
324
371
423
423
443
268
196
370
220
198
290
211
209
297
226
252
308
310
342
359
375
416
955
234
167
382
191
176
266
201
220
285
225
253
299
302
341
366
383
427
347
255
557
279
232
411
243
247
394
269
285
349
348
381
434
449
448
525
212
164
258
181
178
246
195
201
258
215
240
289
301
330
349

LN H a

LN V 3

LN V d

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-7,77288 -2,97592965 -2,27302629
-7,37776 -2,97592965 -1,86433016
-8,64503 -2,67364877 -2,67364877
-7,56747 -2,67364877 -1,98777435
-7,20213 -2,67364877 -1,57987911
-8,16302 -2,27302629 -2,27302629
-7,36189 -2,27302629 -1,57987911
-7,09168 -2,27302629
-1,174414
-8,03477 -1,98777435 -1,98777435
-7,33854 -1,98777435 -1,29098418
-6,98140 -1,98777435 -0,88673193
-8,78507 -3,86323284 -3,19418321
-8,05977 -3,86323284 -2,78062089
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-1,174414
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-7,89931 -3,86323284 -2,78062089
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-7,00758 -2,27302629
-1,174414
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-8,32245 -3,86323284 -2,78062089
-9,70464 -3,38139475 -3,38139475
-8,30612 -3,38139475 -2,67364877
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-8,99523 -2,97592965 -2,97592965
-7,76814 -2,97592965 -2,27302629
-7,37456 -2,97592965 -1,86433016
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-7,43200 -2,27302629 -1,57987911
-7,11848 -2,27302629
-1,174414
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-7,39715 -1,98777435 -1,29098418
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-8,55282 -3,86323284 -3,19418321
-7,88062 -3,86323284 -2,78062089
-8,93271 -3,38139475 -3,38139475
-7,87271 -3,38139475 -2,67364877
-7,45421 -3,38139475 -2,27302629
-8,48279 -2,97592965 -2,97592965
-7,54452 -2,97592965 -2,27302629
-7,16653 -2,97592965 -1,86433016
-8,22826 -2,67364877 -2,67364877
-7,35717 -2,67364877 -1,98777435
-7,05858 -2,67364877 -1,57987911
-7,93777 -2,27302629 -2,27302629
-7,28609 -2,27302629 -1,57987911
-6,97496 -2,27302629
-1,174414
-7,84170 -1,98777435 -1,98777435

MR = K1V 3k2V dk3

K2 = -k2
0,4393

K3 = 1-k3
-0,2652

MR Calculado
(kgf/cm2)

ERRO
(kgf/cm2)

ERRO (%)

Resduo
Padronizado

248
222
322
267
240
346
287
257
364
304
272
390
325
292
410
341
306
248
222
322
267
240
346
287
257
364
304
272
390
325
292
410
341
306
296
248
222
322
267
240
346
287
257
364
304
272
390
325
292
410
341
306
248
222
322
267
240
346
287
257
364
304
272
390
325
292
410
341
306
296
248
222
322
267
240
346
287
257
364
304
272
390
325
292
410

299
74
850
23
3
118
-42
-9
28
-39
4
-29
0
80
13
82
137
20
-26
48
-47
-41
-56
-76
-48
-67
-77
-21
-82
-15
50
-52
34
109
658
-14
-55
60
-76
-64
-80
-86
-37
-79
-78
-19
-92
-23
50
-44
42
121
100
33
235
12
-8
66
-43
-10
30
-35
13
-41
23
90
23
108
142
229
-35
-58
-64
-86
-62
-99
-92
-57
-106
-89
-33
-102
-24
39
-62

54,65
25,11
72,54
7,95
1,22
25,48
17,20
3,74
7,11
14,57
1,46
8,04
0,15
21,44
2,96
19,38
30,91
7,48
13,24
12,88
21,44
20,91
19,23
35,85
23,00
22,45
34,07
8,19
26,62
4,72
14,74
14,42
8,96
26,30
68,98
5,82
32,94
15,72
39,62
36,29
30,07
42,53
16,69
27,72
34,73
7,66
30,79
7,72
14,55
12,02
10,94
28,31
28,65
12,92
42,23
4,47
3,44
15,99
17,76
4,07
7,64
13,02
4,51
11,83
6,63
23,52
5,35
23,97
31,65
43,61
16,71
35,45
25,00
47,35
34,89
40,24
47,27
28,14
40,92
41,38
13,75
35,34
8,03
11,72
17,71

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0,57
6,53
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0,02
0,91
-0,32
-0,07
0,21
-0,30
0,03
-0,22
0,00
0,61
0,10
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1,05
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-0,20
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-0,43
-0,58
-0,37
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-0,59
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-0,63
-0,11
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-0,40
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5,06
-0,10
-0,42
0,46
-0,58
-0,49
-0,61
-0,66
-0,28
-0,61
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1,81
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-0,06
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-0,27
-0,45
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-0,66
-0,48
-0,76
-0,71
-0,43
-0,81
-0,68
-0,25
-0,78
-0,19
0,30
-0,47

1/2

0,137
0,137
0,021
0,021
0,034
0,034
0,034
0,051
0,051
0,051
0,069
0,069
0,069
0,103
0,103
0,103
0,137
0,137
0,137
0,021
0,021
0,021
0,034
0,034
0,034
0,051
0,051
0,051
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0,069
0,069
0,103
0,103
0,103
0,137
0,137
0,137
0,021
0,021
0,021
0,034
0,034
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0,051
0,051
0,051
0,069
0,069
0,069
0,103
0,103
0,103
0,137
0,137
0,137
0,021
0,021
0,021
0,034
0,034
0,034
0,051
0,051
0,051
0,069
0,069
0,069
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0,103
0,103
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0,137
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0,021
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0,034
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0,034
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0,155
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0,206
0,103
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0,041
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0,155
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0,206
0,103
0,206
0,309
0,137
0,275
0,412

TeseCinconeguiAnexosCMBH (2)

0,000719
382
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401
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348
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366
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397
Desv. Padro 130,1673151

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-3,38139475
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-2,97592965
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-2,67364877
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-2,27302629
-2,27302629
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-1,98777435
-1,98777435
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-3,38139475
-3,38139475
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-2,97592965
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-2,27302629
-2,27302629
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-1,98777435
-1,98777435
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-2,97592965
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-2,27302629
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-1,98777435
-1,98777435
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-2,97592965
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-2,27302629
-2,27302629
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-1,98777435
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-2,97592965
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-2,67364877
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-1,98777435

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-2,67364877
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-2,97592965
-2,27302629
-1,86433016
-2,67364877
-1,98777435
-1,57987911
-2,27302629
-1,57987911
-1,174414
-1,98777435
-1,29098418
-0,88673193
-3,86323284
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-2,27302629
-1,57987911
-1,174414
-1,98777435
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-2,27302629
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-2,27302629
-1,57987911
-1,174414
-1,98777435
-1,29098418
-0,88673193
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-3,38139475
-2,67364877
-2,27302629
-2,97592965
-2,27302629
-1,86433016
-2,67364877
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-1,57987911
-2,27302629
-1,57987911
-1,174414
-1,98777435
-1,29098418
-0,88673193
-3,86323284
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-3,38139475
-2,67364877
-2,27302629
-2,97592965
-2,27302629
-1,86433016
-2,67364877
-1,98777435
-1,57987911
-2,27302629
-1,57987911
-1,174414
-1,98777435
-1,29098418
-0,88673193

341
306
248
222
322
267
240
346
287
257
364
304
272
390
325
292
410
341
306
296
248
222
322
267
240
346
287
257
364
304
272
390
325
292
410
341
306
296
248
222
322
267
240
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287
257
364
304
272
390
325
292
410
341
306
296
248
222
322
267
240
346
287
257
364
304
272
390
325
292
410
341
306
296
248
222
322
267
240
346
287
257
364
304
272
390
325
292
410
341
306

41
95
13
-28
285
-56
-51
-47
-76
-49
-100
-72
-21
-72
-27
60
-21
38
113
579
-10
-29
103
-56
-49
-77
-82
-6
-62
-25
18
-76
63
137
-7
124
179
242
112
89
185
34
53
59
24
62
23
23
84
-16
79
152
53
154
231
22
-31
-41
-29
-71
-41
-96
-81
-40
-93
-78
-32
-105
-42
33
-72
23
104
48
-44
-45
-29
-70
-56
-74
-79
-45
-81
-75
-30
-107
-23
71
-63
25
91
Mdia

10,82
23,62
5,06
14,31
46,97
26,86
26,97
15,85
35,85
23,33
37,75
30,97
8,32
22,45
8,98
17,10
5,43
9,95
26,89
66,16
4,01
15,03
24,24
26,47
25,34
28,72
40,31
2,41
20,33
8,81
6,09
24,34
16,25
32,02
1,84
26,70
36,93
45,02
31,06
28,69
36,55
11,43
18,23
14,64
7,85
19,50
6,05
7,15
23,55
4,25
19,57
34,28
11,34
31,04
42,96
6,95
14,29
22,91
9,85
36,52
20,91
38,20
39,47
18,18
34,06
34,29
13,08
36,85
14,66
10,21
21,30
6,35
25,26
14,00
21,55
25,06
9,85
35,36
30,23
27,36
38,08
21,34
28,78
32,96
12,16
37,61
7,56
19,55
18,01
6,73
22,88
21,8506

0,32
0,73
0,10
-0,21
2,19
-0,43
-0,39
-0,36
-0,58
-0,37
-0,77
-0,55
-0,16
-0,55
-0,21
0,46
-0,16
0,29
0,87
4,45
-0,07
-0,22
0,79
-0,43
-0,37
-0,59
-0,63
-0,05
-0,47
-0,19
0,14
-0,59
0,48
1,06
-0,06
0,95
1,38
1,86
0,86
0,69
1,43
0,26
0,41
0,46
0,19
0,48
0,18
0,18
0,64
-0,12
0,61
1,17
0,40
1,18
1,77
0,17
-0,24
-0,32
-0,22
-0,55
-0,32
-0,73
-0,62
-0,30
-0,71
-0,60
-0,24
-0,81
-0,32
0,25
-0,55
0,18
0,80
0,37
-0,34
-0,34
-0,22
-0,54
-0,43
-0,57
-0,61
-0,35
-0,63
-0,58
-0,23
-0,82
-0,18
0,54
-0,48
0,19
0,70

2/2

Ensaio Triaxial Dinmico

Mdulo de Resilincia (mdulo composto)
"Amostra" :
MIBH

COEFICIENTES DA REGRESSO
INTERSEO
-6,0640305
b1
-0,4488598
b2
1,25818753
k1
k2
k3
0,002325011 -0,4488598 1,2581875
R2 = 0,99814487
K1 = 1/k1
430

DADOS DO ENSAIO TRIAXIAL DINMICO

V  (kgf/cm2)
0,021
0,021
0,021
0,034
0,034
0,034
0,051
0,051
0,051
0,069
0,069
0,069
0,103
0,103
0,103
0,137
0,137
0,137
0,021
0,021
0,021
0,034
0,034
0,034
0,051
0,051
0,051
0,069
0,069
0,069
0,103
0,103
0,103
0,137
0,137
0,137
0,021
0,021
0,021
0,034
0,034
0,034
0,051
0,051
0,051
0,069
0,069
0,069
0,103
0,103
0,103
0,137
0,137
0,137
0,021
0,021
0,021
0,034
0,034
0,034
0,051
0,051
0,051
0,069
0,069
0,069
0,103
0,103
0,103
0,137
0,137
0,137
0,021
0,021
0,034
0,034
0,034
0,051
0,051
0,051
0,069
0,069
0,069
0,103
0,103
0,103

V d (kgf/cm2)
0,021
0,041
0,062
0,034
0,069
0,103
0,051
0,103
0,155
0,069
0,137
0,206
0,103
0,206
0,309
0,137
0,275
0,412
0,021
0,041
0,062
0,034
0,069
0,103
0,051
0,103
0,155
0,069
0,137
0,206
0,103
0,206
0,309
0,137
0,275
0,412
0,021
0,041
0,062
0,034
0,069
0,103
0,051
0,103
0,155
0,069
0,137
0,206
0,103
0,206
0,309
0,137
0,275
0,412
0,021
0,041
0,062
0,034
0,069
0,103
0,051
0,103
0,155
0,069
0,137
0,206
0,103
0,206
0,309
0,137
0,275
0,412
0,041
0,062
0,034
0,069
0,103
0,051
0,103
0,155
0,069
0,137
0,206
0,103
0,206
0,309

TeseCinconeguiAnexosMIBH (2)

Ha
0,000038
0,000227
0,000423
0,000123
0,000433
0,000672
0,000204
0,000567
0,000851
0,000299
0,000778
0,000919
0,000387
0,000801
0,000992
0,000446
0,000843
0,001042
0,000017
0,000167
0,000328
0,000092
0,000358
0,000578
0,000192
0,000537
0,00081
0,000318
0,00065
0,000914
0,000397
0,000761
0,001016
0,000456
0,000856
0,001176
0,000062
0,000266
0,000467
0,000152
0,000494
0,000766
0,000249
0,000675
0,001011
0,000335
0,000826
0,001131
0,00047
0,000938
0,001238
0,000522
0,000972
0,001386
0,000079
0,000297
0,000509
0,000177
0,000518
0,000789
0,000268
0,000712
0,001046
0,000349
0,000841
0,001158
0,000478
0,000957
0,001243
0,000495
0,000997
0,001391
0,000191
0,000393
0,00011
0,000408
0,00066
0,000203
0,000576
0,000891
0,000281
0,000719
0,001015
0,000416
0,000827
0,001121

MR = K1V 3k2V dk3

K2 = -k2
0,4489

K3 = 1-k3
-0,2582

MR (kgf/cm2)

LN H a

LN V 3

LN V d

MR Calculado
(kgf/cm2)

ERRO
(kgf/cm2)

ERRO (%)

Resduo
Padronizado

553
181
147
276
159
153
250
182
182
231
176
224
266
257
311
307
326
395
1.235
246
189
370
193
178
266
192
191
217
211
225
259
271
304
300
321
350
339
154
133
224
140
134
205
153
153
206
166
182
219
220
250
262
283
297
266
138
122
192
133
131
190
145
148
198
163
178
215
215
249
277
276
296
215
158
309
169
156
251
179
174
246
191
203
248
249
276

-10,17792
-8,39056
-7,76814
-9,00333
-7,74477
-7,30525
-8,49739
-7,47515
-7,06910
-8,11507
-7,15878
-6,99222
-7,85709
-7,12965
-6,91579
-7,71519
-7,07854
-6,86661
-10,98230
-8,69752
-8,02250
-9,29372
-7,93498
-7,45594
-8,55802
-7,52951
-7,11848
-8,05346
-7,33854
-6,99768
-7,83157
-7,18088
-6,89188
-7,69302
-7,06324
-6,74564
-9,68838
-8,23201
-7,66918
-8,79163
-7,61298
-7,17433
-8,29806
-7,30080
-6,89682
-8,00138
-7,09892
-6,78465
-7,66278
-6,97176
-6,69426
-7,55784
-6,93615
-6,58133
-9,44606
-8,12178
-7,58306
-8,63936
-7,56554
-7,14474
-8,22452
-7,24743
-6,86278
-7,96044
-7,08092
-6,76106
-7,64590
-6,95171
-6,69023
-7,61095
-6,91076
-6,57773
-8,56324
-7,84170
-9,11503
-7,80424
-7,32327
-8,50230
-7,45940
-7,02317
-8,17716
-7,23765
-6,89287
-7,78483
-7,09771
-6,79353

-3,86323284
-3,86323284
-3,86323284
-3,38139475
-3,38139475
-3,38139475
-2,97592965
-2,97592965
-2,97592965
-2,67364877
-2,67364877
-2,67364877
-2,27302629
-2,27302629
-2,27302629
-1,98777435
-1,98777435
-1,98777435
-3,86323284
-3,86323284
-3,86323284
-3,38139475
-3,38139475
-3,38139475
-2,97592965
-2,97592965
-2,97592965
-2,67364877
-2,67364877
-2,67364877
-2,27302629
-2,27302629
-2,27302629
-1,98777435
-1,98777435
-1,98777435
-3,86323284
-3,86323284
-3,86323284
-3,38139475
-3,38139475
-3,38139475
-2,97592965
-2,97592965
-2,97592965
-2,67364877
-2,67364877
-2,67364877
-2,27302629
-2,27302629
-2,27302629
-1,98777435
-1,98777435
-1,98777435
-3,86323284
-3,86323284
-3,86323284
-3,38139475
-3,38139475
-3,38139475
-2,97592965
-2,97592965
-2,97592965
-2,67364877
-2,67364877
-2,67364877
-2,27302629
-2,27302629
-2,27302629
-1,98777435
-1,98777435
-1,98777435
-3,86323284
-3,86323284
-3,38139475
-3,38139475
-3,38139475
-2,97592965
-2,97592965
-2,97592965
-2,67364877
-2,67364877
-2,67364877
-2,27302629
-2,27302629
-2,27302629

-3,86323284
-3,19418321
-2,78062089
-3,38139475
-2,67364877
-2,27302629
-2,97592965
-2,27302629
-1,86433016
-2,67364877
-1,98777435
-1,57987911
-2,27302629
-1,57987911
-1,174414
-1,98777435
-1,29098418
-0,88673193
-3,86323284
-3,19418321
-2,78062089
-3,38139475
-2,67364877
-2,27302629
-2,97592965
-2,27302629
-1,86433016
-2,67364877
-1,98777435
-1,57987911
-2,27302629
-1,57987911
-1,174414
-1,98777435
-1,29098418
-0,88673193
-3,86323284
-3,19418321
-2,78062089
-3,38139475
-2,67364877
-2,27302629
-2,97592965
-2,27302629
-1,86433016
-2,67364877
-1,98777435
-1,57987911
-2,27302629
-1,57987911
-1,174414
-1,98777435
-1,29098418
-0,88673193
-3,86323284
-3,19418321
-2,78062089
-3,38139475
-2,67364877
-2,27302629
-2,97592965
-2,27302629
-1,86433016
-2,67364877
-1,98777435
-1,57987911
-2,27302629
-1,57987911
-1,174414
-1,98777435
-1,29098418
-0,88673193
-3,19418321
-2,78062089
-3,38139475
-2,67364877
-2,27302629
-2,97592965
-2,27302629
-1,86433016
-2,67364877
-1,98777435
-1,57987911
-2,27302629
-1,57987911
-1,174414

206
173
156
226
188
170
244
203
183
258
216
195
279
233
210
294
246
222
206
173
156
226
188
170
244
203
183
258
216
195
279
233
210
294
246
222
206
173
156
226
188
170
244
203
183
258
216
195
279
233
210
294
246
222
206
173
156
226
188
170
244
203
183
258
216
195
279
233
210
294
246
222
173
156
226
188
170
244
203
183
258
216
195
279
233
210

347
7
-9
51
-29
-16
6
-22
-1
-28
-40
29
-13
24
102
13
80
174
1.029
72
33
144
5
9
22
-12
8
-41
-6
31
-19
38
94
6
75
129
133
-19
-23
-2
-48
-35
-39
-51
-30
-52
-51
-13
-60
-14
40
-32
37
76
60
-35
-34
-34
-55
-39
-54
-59
-35
-61
-54
-17
-63
-18
39
-18
30
75
41
2
83
-19
-13
7
-25
-9
-13
-26
8
-31
16
66

62,74
4,08
6,22
18,34
17,99
10,62
2,46
11,96
0,48
11,94
22,89
13,11
4,77
9,34
32,59
4,15
24,61
43,96
83,33
29,44
17,63
38,92
2,45
4,86
8,19
6,04
4,36
19,06
2,67
13,58
7,47
13,87
30,96
2,00
23,44
36,76
39,21
12,39
17,27
0,91
34,61
26,09
19,06
33,29
19,38
25,42
30,48
6,94
27,24
6,16
15,87
12,18
13,07
25,46
22,54
25,49
27,82
17,51
41,15
29,88
28,15
40,60
23,51
30,66
32,84
9,49
29,40
8,31
15,54
6,38
10,83
25,19
19,30
1,31
26,97
11,18
8,64
2,93
13,74
5,21
5,20
13,57
4,03
12,62
6,40
23,83

3,28
0,07
-0,09
0,48
-0,27
-0,15
0,06
-0,21
-0,01
-0,26
-0,38
0,28
-0,12
0,23
0,96
0,12
0,76
1,64
9,72
0,68
0,31
1,36
0,04
0,08
0,21
-0,11
0,08
-0,39
-0,05
0,29
-0,18
0,35
0,89
0,06
0,71
1,22
1,25
-0,18
-0,22
-0,02
-0,46
-0,33
-0,37
-0,48
-0,28
-0,49
-0,48
-0,12
-0,56
-0,13
0,37
-0,30
0,35
0,72
0,57
-0,33
-0,32
-0,32
-0,52
-0,37
-0,51
-0,55
-0,33
-0,57
-0,51
-0,16
-0,60
-0,17
0,36
-0,17
0,28
0,70
0,10
0,01
0,21
-0,05
-0,03
0,02
-0,06
-0,02
-0,03
-0,07
0,02
-0,08
0,04
0,17

1/2

0,137
0,137
0,137
0,021
0,021
0,034
0,034
0,034
0,051
0,051
0,051
0,069
0,069
0,069
0,103
0,103
0,103
0,137
0,137
0,137
0,021
0,021
0,021
0,034
0,034
0,034
0,051
0,051
0,051
0,069
0,069
0,069
0,103
0,103
0,103
0,137
0,137
0,137
0,021
0,021
0,021
0,034
0,034
0,034
0,051
0,051
0,051
0,069
0,069
0,069
0,103
0,103
0,103
0,137
0,137
0,137
0,021
0,021
0,021
0,034
0,034
0,034
0,051
0,051
0,051
0,069
0,069
0,069
0,103
0,103
0,103
0,137
0,137
0,137
0,021
0,021
0,021
0,034
0,034
0,034
0,051
0,051
0,051
0,069
0,069
0,069
0,103
0,103
0,103
0,137
0,137
0,137

0,137
0,275
0,412
0,041
0,062
0,034
0,069
0,103
0,051
0,103
0,155
0,069
0,137
0,206
0,103
0,206
0,309
0,137
0,275
0,412
0,021
0,041
0,062
0,034
0,069
0,103
0,051
0,103
0,155
0,069
0,137
0,206
0,103
0,206
0,309
0,137
0,275
0,412
0,021
0,041
0,062
0,034
0,069
0,103
0,051
0,103
0,155
0,069
0,137
0,206
0,103
0,206
0,309
0,137
0,275
0,412
0,021
0,041
0,062
0,034
0,069
0,103
0,051
0,103
0,155
0,069
0,137
0,206
0,103
0,206
0,309
0,137
0,275
0,412
0,021
0,041
0,062
0,034
0,069
0,103
0,051
0,103
0,155
0,069
0,137
0,206
0,103
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0,309
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20
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-9
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-2
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1
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-36
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90
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-60
-6
-97
-31
28
Mdia

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19,42
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19,67
17,45
14,90
1,37
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18,30
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20,70
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0,00
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-0,81
-0,41
-1,15
-0,57
-0,05
-0,92
-0,29
0,27

2/2

Ensaio Triaxial Dinmico

Mdulo de Resilincia (mdulo composto)
"Amostra" :
MMBH

COEFICIENTES DA REGRESSO
INTERSEO
-6,1684702
b1
-0,4295357
b2
1,24305927
k1
k2
k3
0,002094438 -0,4295357 1,2430593
R2 = 0,99814487
K1 = 1/k1
477

DADOS DO ENSAIO TRIAXIAL DINMICO

V  (kgf/cm2)
0,021
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0,034
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0,021
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0,069
0,103
0,103
0,103

V d (kgf/cm2)
0,041
0,062
0,034
0,069
0,103
0,051
0,103
0,155
0,069
0,137
0,206
0,103
0,206
0,309
0,137
0,275
0,412
0,021
0,041
0,062
0,034
0,069
0,103
0,051
0,103
0,155
0,069
0,137
0,206
0,103
0,206
0,309
0,137
0,275
0,412
0,021
0,041
0,062
0,034
0,069
0,103
0,051
0,103
0,155
0,069
0,137
0,206
0,103
0,206
0,309
0,137
0,275
0,412
0,021
0,041
0,062
0,034
0,069
0,103
0,051
0,103
0,155
0,069
0,137
0,206
0,103
0,206
0,309
0,137
0,275
0,412
0,021
0,041
0,062
0,034
0,069
0,103
0,051
0,103
0,155
0,069
0,137
0,206
0,103
0,206
0,309

TeseCinconeguiAnexosMMBH (2)

Ha
0,000064
0,000204
0,000029
0,00023
0,000436
0,000091
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0,000146
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0,000234
0,000372
0,000148
0,000411
0,000698
0,000257
0,000697
0,000917
0,000392
0,00086
0,001102
0,000498
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0,000492
0,000922
0,001348
0,000071
0,000231
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0,000134
0,000412
0,000693
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0,000929
0,0003
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0,000471
0,000863
0,00122
0,000072
0,00027
0,000458
0,000149
0,000439
0,00068
0,000235
0,0006
0,00093
0,000306
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0,000413
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0,001204
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0,000442
0,000136
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0,00073
0,000214
0,000603
0,000866
0,000341
0,000783
0,001094
0,000429
0,000826
0,001058

MR = K1V 3k2V dk3

K2 = -k2
0,4295

K3 = 1-k3
-0,2431

MR (kgf/cm2)

LN H a

LN V 3

LN V d

MR Calculado
(kgf/cm2)

ERRO
(kgf/cm2)

ERRO (%)

Resduo
Padronizado

641
304
1.172
300
236
560
265
234
473
226
242
342
291
329
423
387
417
273
175
167
230
168
148
198
148
169
176
159
187
207
240
253
278
298
306
296
177
157
254
167
149
216
177
167
230
187
198
225
252
275
291
319
338
292
152
135
228
157
151
217
172
167
225
180
206
249
262
263
291
323
342
288
156
140
250
149
141
238
171
179
202
175
188
240
249
292

-9,65663
-8,49739
-10,44821
-8,37743
-7,73787
-9,30465
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-8,83190
-7,40698
-7,06910
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-7,25166
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-9,47171
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-8,81830
-7,79692
-7,26729
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-7,26873
-6,99440
-7,84425
-7,05858
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-7,60491
-7,06091
-6,70890
-7,61703
-6,98897
-6,60913
-9,55283
-8,37309
-7,83410
-8,91767
-7,79449
-7,27448
-8,35168
-7,44732
-6,98140
-8,11173
-7,21973
-6,86565
-7,68864
-7,10865
-6,79264
-7,66065
-7,05510
-6,70890
-9,53884
-8,21709
-7,68864
-8,81156
-7,73101
-7,29342
-8,35593
-7,41858
-6,98033
-8,09193
-7,17956
-6,90876
-7,79206
-7,14728
-6,74649
-7,66065
-7,06792
-6,72211
-9,52505
-8,24717
-7,72420
-8,90286
-7,67995
-7,22247
-8,44953
-7,41359
-7,05163
-7,98363
-7,15238
-6,81791
-7,75405
-7,09892
-6,85137

-3,86323284
-3,86323284
-3,38139475
-3,38139475
-3,38139475
-2,97592965
-2,97592965
-2,97592965
-2,67364877
-2,67364877
-2,67364877
-2,27302629
-2,27302629
-2,27302629
-1,98777435
-1,98777435
-1,98777435
-3,86323284
-3,86323284
-3,86323284
-3,38139475
-3,38139475
-3,38139475
-2,97592965
-2,97592965
-2,97592965
-2,67364877
-2,67364877
-2,67364877
-2,27302629
-2,27302629
-2,27302629
-1,98777435
-1,98777435
-1,98777435
-3,86323284
-3,86323284
-3,86323284
-3,38139475
-3,38139475
-3,38139475
-2,97592965
-2,97592965
-2,97592965
-2,67364877
-2,67364877
-2,67364877
-2,27302629
-2,27302629
-2,27302629
-1,98777435
-1,98777435
-1,98777435
-3,86323284
-3,86323284
-3,86323284
-3,38139475
-3,38139475
-3,38139475
-2,97592965
-2,97592965
-2,97592965
-2,67364877
-2,67364877
-2,67364877
-2,27302629
-2,27302629
-2,27302629
-1,98777435
-1,98777435
-1,98777435
-3,86323284
-3,86323284
-3,86323284
-3,38139475
-3,38139475
-3,38139475
-2,97592965
-2,97592965
-2,97592965
-2,67364877
-2,67364877
-2,67364877
-2,27302629
-2,27302629
-2,27302629

-3,19418321
-2,78062089
-3,38139475
-2,67364877
-2,27302629
-2,97592965
-2,27302629
-1,86433016
-2,67364877
-1,98777435
-1,57987911
-2,27302629
-1,57987911
-1,174414
-1,98777435
-1,29098418
-0,88673193
-3,86323284
-3,19418321
-2,78062089
-3,38139475
-2,67364877
-2,27302629
-2,97592965
-2,27302629
-1,86433016
-2,67364877
-1,98777435
-1,57987911
-2,27302629
-1,57987911
-1,174414
-1,98777435
-1,29098418
-0,88673193
-3,86323284
-3,19418321
-2,78062089
-3,38139475
-2,67364877
-2,27302629
-2,97592965
-2,27302629
-1,86433016
-2,67364877
-1,98777435
-1,57987911
-2,27302629
-1,57987911
-1,174414
-1,98777435
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-3,19418321
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-3,38139475
-2,67364877
-2,27302629
-2,97592965
-2,27302629
-1,86433016
-2,67364877
-1,98777435
-1,57987911
-2,27302629
-1,57987911
-1,174414
-1,98777435
-1,29098418
-0,88673193
-3,86323284
-3,19418321
-2,78062089
-3,38139475
-2,67364877
-2,27302629
-2,97592965
-2,27302629
-1,86433016
-2,67364877
-1,98777435
-1,57987911
-2,27302629
-1,57987911
-1,174414

197
179
254
214
194
274
231
209
290
245
222
312
264
239
330
278
252
232
197
179
254
214
194
274
231
209
290
245
222
312
264
239
330
278
252
232
197
179
254
214
194
274
231
209
290
245
222
312
264
239
330
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252
232
197
179
254
214
194
274
231
209
290
245
222
312
264
239
330
278
252
232
197
179
254
214
194
274
231
209
290
245
222
312
264
239

443
125
918
86
42
286
34
25
183
-20
20
30
27
90
93
109
165
40
-22
-12
-24
-46
-47
-76
-83
-40
-114
-86
-35
-106
-24
14
-51
20
53
63
-20
-22
0
-47
-45
-58
-54
-42
-60
-58
-25
-88
-12
36
-39
40
86
59
-46
-43
-26
-57
-43
-57
-59
-43
-65
-66
-16
-63
-2
24
-39
45
90
55
-41
-38
-4
-65
-53
-36
-60
-30
-88
-71
-34
-72
-15
53

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41,25
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28,67
17,83
51,09
12,96
10,65
38,64
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8,68
9,12
27,37
22,06
28,07
39,52
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12,69
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10,63
27,46
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38,13
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18,92
51,09
9,98
5,53
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6,72
17,49
21,46
11,24
14,05
0,16
27,77
30,61
26,84
30,79
25,39
26,09
31,16
12,56
38,96
4,85
13,12
13,31
12,69
25,32
20,35
30,02
31,90
11,38
36,14
28,16
26,31
34,60
25,53
28,61
36,53
7,81
25,30
0,88
9,02
13,31
13,80
26,30
19,24
26,17
27,30
1,66
43,28
37,59
15,02
35,27
16,89
43,32
40,30
18,06
30,16
5,88
18,08

3,86
1,09
7,99
0,75
0,37
2,49
0,30
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1,59
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0,17
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0,23
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-0,19
-0,10
-0,21
-0,40
-0,41
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-0,92
-0,21
0,12
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-0,19
0,00
-0,40
-0,40
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-0,51
-0,22
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-0,40
-0,38
-0,23
-0,49
-0,37
-0,50
-0,52
-0,37
-0,56
-0,57
-0,14
-0,55
-0,02
0,21
-0,34
0,39
0,78
0,48
-0,36
-0,33
-0,04
-0,56
-0,46
-0,31
-0,52
-0,26
-0,76
-0,61
-0,30
-0,63
-0,13
0,46

1/2

0,137
0,137
0,137
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0,021
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0,034
0,034
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0,103
0,103
0,137
0,137
0,137
0,021
0,021
0,021
0,034
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0,103
0,103
0,137
0,137
0,137
0,021
0,021
0,021
0,034
0,034
0,034
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0,051
0,051
0,069
0,069
0,069
0,103
0,103
0,103
0,137
0,137
0,137

0,137
0,275
0,412
0,041
0,062
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0,069
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0,103
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0,137
0,275
0,412
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0,041
0,062
0,034
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0,103
0,051
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0,155
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0,137
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0,103
0,206
0,309
0,137
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0,412
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0,034
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0,137
0,206
0,103
0,206
0,309
0,137
0,275
0,412
0,021
0,041
0,062
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0,069
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0,155
0,069
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0,103
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0,137
0,275
0,412

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0,000895
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0,00041
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0,001162
0,000136
0,000304
0,000067
0,000317
0,000453
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0,000471
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0,000246
0,00067
0,00097
0,000337
0,000747
0,001088
0,000405
0,000836
0,001156
0,00009
0,000279
0,00051
0,000172
0,000516
0,000776
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0,000684
0,000961
0,000309
0,000747
0,001046
0,000428
0,000946
0,001161
0,000502
0,000968
0,001276
Desv. Padro

TeseCinconeguiAnexosMMBH (2)

295
307
347
266
217
405
208
188
311
224
191
296
212
220
281
262
303
335
359
392
300
214
168
333
182
166
241
187
182
228
198
220
254
267
313
306
338
357
432
225
810
219
184
354
195
209
321
204
222
270
258
294
334
325
355
301
204
507
218
227
333
219
224
280
204
212
306
276
284
338
329
356
233
147
122
198
134
133
200
151
161
223
183
197
241
218
266
273
284
323
114,932476

-7,67347 -1,98777435 -1,98777435

-7,01869 -1,98777435 -1,29098418
-6,73548 -1,98777435 -0,88673193
-8,77856 -3,86323284 -3,19418321
-8,15952 -3,86323284 -2,78062089
-9,38469 -3,38139475 -3,38139475
-8,01038 -3,38139475 -2,67364877
-7,51106 -3,38139475 -2,27302629
-8,71564 -2,97592965 -2,97592965
-7,68428 -2,97592965 -2,27302629
-7,11601 -2,97592965 -1,86433016
-8,36447 -2,67364877 -2,67364877
-7,34316 -2,67364877 -1,98777435
-6,97390 -2,67364877 -1,57987911
-7,91015 -2,27302629 -2,27302629
-7,14983 -2,27302629 -1,57987911
-6,88893 -2,27302629
-1,174414
-7,80180 -1,98777435 -1,98777435
-7,17563 -1,98777435 -1,29098418
-6,85897 -1,98777435 -0,88673193
-9,56702 -3,86323284 -3,86323284
-8,55802 -3,86323284 -3,19418321
-7,90201 -3,86323284 -2,78062089
-9,19054 -3,38139475 -3,38139475
-7,87797 -3,38139475 -2,67364877
-7,38741 -3,38139475 -2,27302629
-8,45892 -2,97592965 -2,97592965
-7,50559 -2,97592965 -2,27302629
-7,06910 -2,97592965 -1,86433016
-8,10178 -2,67364877 -2,67364877
-7,27592 -2,67364877 -1,98777435
-6,97496 -2,67364877 -1,57987911
-7,81162 -2,27302629 -2,27302629
-7,16782 -2,27302629 -1,57987911
-6,91983 -2,27302629
-1,174414
-7,71072 -1,98777435 -1,98777435
-7,11478 -1,98777435 -1,29098418
-6,76365 -1,98777435 -0,88673193
-9,26163 -3,86323284 -3,19418321
-8,19874 -3,86323284 -2,78062089
-10,07784 -3,38139475 -3,38139475
-8,06294 -3,38139475 -2,67364877
-7,48757 -3,38139475 -2,27302629
-8,84570 -2,97592965 -2,97592965
-7,54641 -2,97592965 -2,27302629
-7,20616 -2,97592965 -1,86433016
-8,44487 -2,67364877 -2,67364877
-7,30377 -2,67364877 -1,98777435
-6,98248 -2,67364877 -1,57987911
-7,87009 -2,27302629 -2,27302629
-7,13340 -2,27302629 -1,57987911
-6,85706 -2,27302629
-1,174414
-7,79935 -1,98777435 -1,98777435
-7,07499 -1,98777435 -1,29098418
-6,75761 -1,98777435 -0,88673193
-8,90286 -3,86323284 -3,19418321
-8,09848 -3,86323284 -2,78062089
-9,61082 -3,38139475 -3,38139475
-8,05661 -3,38139475 -2,67364877
-7,69962 -3,38139475 -2,27302629
-8,78507 -2,97592965 -2,97592965
-7,66065 -2,97592965 -2,27302629
-7,27592 -2,97592965 -1,86433016
-8,31018 -2,67364877 -2,67364877
-7,30823 -2,67364877 -1,98777435
-6,93821 -2,67364877 -1,57987911
-7,99543 -2,27302629 -2,27302629
-7,19945 -2,27302629 -1,57987911
-6,82341 -2,27302629
-1,174414
-7,81162 -1,98777435 -1,98777435
-7,08688 -1,98777435 -1,29098418
-6,76279 -1,98777435 -0,88673193
-9,31570 -3,86323284 -3,86323284
-8,18430 -3,86323284 -3,19418321
-7,58110 -3,86323284 -2,78062089
-8,66802 -3,38139475 -3,38139475
-7,56940 -3,38139475 -2,67364877
-7,16136 -3,38139475 -2,27302629
-8,27425 -2,97592965 -2,97592965
-7,28755 -2,97592965 -2,27302629
-6,94754 -2,97592965 -1,86433016
-8,08217 -2,67364877 -2,67364877
-7,19945 -2,67364877 -1,98777435
-6,86278 -2,67364877 -1,57987911
-7,75639 -2,27302629 -2,27302629
-6,96327 -2,27302629 -1,57987911
-6,75847 -2,27302629
-1,174414
-7,59691 -1,98777435 -1,98777435
-6,94028 -1,98777435 -1,29098418
-6,66403 -1,98777435 -0,88673193

330
278
252
197
179
254
214
194
274
231
209
290
245
222
312
264
239
330
278
252
232
197
179
254
214
194
274
231
209
290
245
222
312
264
239
330
278
252
197
179
254
214
194
274
231
209
290
245
222
312
264
239
330
278
252
197
179
254
214
194
274
231
209
290
245
222
312
264
239
330
278
252
232
197
179
254
214
194
274
231
209
290
245
222
312
264
239
330
278
252

-35
29
95
69
38
151
-6
-6
37
-7
-18
6
-34
-2
-32
-2
64
5
81
140
68
16
-11
79
-32
-28
-34
-44
-27
-62
-47
-2
-58
3
73
-24
60
105
234
47
555
5
-10
80
-36
0
31
-42
0
-43
-6
54
5
47
102
104
25
253
4
33
59
-12
15
-10
-41
-10
-7
12
45
9
51
104
1
-50
-57
-56
-80
-61
-74
-80
-48
-67
-62
-25
-72
-46
27
-57
6
71
Mdia

11,86
9,45
27,28
25,84
17,63
37,21
2,96
3,10
11,85
3,19
9,60
2,07
15,93
1,01
11,35
0,62
21,10
1,61
22,60
35,73
22,56
7,54
6,56
23,76
17,54
16,67
13,94
23,38
14,86
27,35
23,99
0,90
22,88
1,17
23,50
7,77
17,75
29,30
54,25
20,80
68,61
2,31
5,55
22,60
18,45
0,15
9,64
20,59
0,14
15,90
2,29
18,54
1,37
14,41
28,87
34,51
12,45
49,92
1,69
14,62
17,77
5,66
6,60
3,39
20,05
4,68
2,25
4,25
15,75
2,57
15,42
29,24
0,44
34,36
46,88
28,57
60,02
46,26
37,05
53,44
29,71
29,87
33,85
12,88
29,85
21,26
10,10
20,76
2,06
21,89
21,3537

-0,30
0,25
0,82
0,60
0,33
1,31
-0,05
-0,05
0,32
-0,06
-0,16
0,05
-0,29
-0,02
-0,28
-0,01
0,56
0,05
0,71
1,22
0,59
0,14
-0,10
0,69
-0,28
-0,24
-0,29
-0,38
-0,24
-0,54
-0,41
-0,02
-0,51
0,03
0,64
-0,21
0,52
0,91
2,04
0,41
4,83
0,04
-0,09
0,70
-0,31
0,00
0,27
-0,36
0,00
-0,37
-0,05
0,47
0,04
0,41
0,89
0,91
0,22
2,20
0,03
0,29
0,52
-0,11
0,13
-0,08
-0,36
-0,09
-0,06
0,10
0,39
0,08
0,44
0,91
0,01
-0,44
-0,50
-0,49
-0,70
-0,53
-0,64
-0,70
-0,42
-0,58
-0,54
-0,22
-0,63
-0,40
0,23
-0,49
0,05
0,62

2/2

Ensaio Triaxial Dinmico

Mdulo de Resilincia (mdulo composto)
"Amostra" :
MMBHG

COEFICIENTES DA REGRESSO
INTERSEO
-4,7604649
b1
0,03247216
b2
0,98399578
k1
k2
k3
0,008561628 0,03247216 0,9839958
2
R = 0,96588968
K1 = 1/k1
117

DADOS DO ENSAIO TRIAXIAL DINMICO

V  (kgf/cm2)

V d (kgf/cm2)

0,021
0,021
0,021
0,034
0,034
0,034
0,051
0,051
0,051
0,069
0,069
0,069
0,103
0,103
0,103
0,137
0,137
0,137
0,021
0,021
0,021
0,034
0,034
0,034
0,051
0,051
0,051
0,069
0,069
0,069
0,103
0,103
0,103
0,137
0,137
0,021
0,021
0,021
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0,069

TeseCinconeguiAnexosMMBHG

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Ha
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0,000461
0,001038
0,001453

MR = K1V 3k2V dk3

K2 = -k2
-0,0325

K3 = 1-k3
0,0160

MR (kgf/cm2)

LN H a

LN V 3

LN V d

MR Calculado
(kgf/cm2)

ERRO
(kgf/cm2)

ERRO (%)

Resduo
Padronizado

169
125
109
130
109
106
117
107
113
101
108
125
102
126
159
106
144
172
191
118
114
120
106
97
111
95
103
91
108
117
91
117
140
98
129
164
113
99
123
111
101
109
98
106
101
105
119
91
118
149
102
137
161
136
107
96
115
103
94
107
97
114
94
98
119
94
123
148
96
139
164
438
181
153
205
150
127
157
131
134
150
132
142

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-6,57630
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-8,96348
-7,92111
-7,37297
-8,19511
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-6,89188
-7,66278
-6,85327
-6,53138
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-6,36137
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-6,34928
-6,17587
-6,60913
-6,21361
-5,97009
-8,77856
-7,86487
-7,34781
-8,12515
-7,30823
-6,81154
-7,65220
-6,84290
-6,60469
-7,21564
-6,57343
-6,36253
-6,82158
-6,38896
-6,17443
-6,55639
-6,22214
-5,98947
-9,94431
-8,39056
-7,81410
-8,70352
-7,68428
-7,11971
-8,03169
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-7,68211
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-3,86323284
-3,86323284
-3,86323284
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-3,38139475
-3,38139475
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-2,97592965
-2,97592965
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-2,67364877
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-2,27302629
-2,27302629
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-1,98777435
-1,98777435
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-3,86323284
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-3,38139475
-3,38139475
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-2,97592965
-2,97592965
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-2,27302629
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-1,98777435
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-3,38139475
-3,38139475
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-2,97592965
-2,97592965
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-2,27302629
-2,27302629
-1,98777435
-1,98777435
-1,98777435
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-3,86323284
-3,86323284
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-3,38139475
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-2,97592965
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-2,27302629
-1,98777435
-1,98777435
-1,98777435
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-3,86323284
-3,86323284
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-3,38139475
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-2,97592965
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-2,97592965
-2,27302629
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-1,57987911
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-3,86323284
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-2,97592965
-2,27302629
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-2,67364877
-1,98777435
-1,57987911

124
126
127
123
125
126
123
124
125
122
123
124
121
123
123
121
122
123
124
126
127
123
125
126
123
124
125
122
123
124
121
123
123
121
122
124
126
127
123
125
126
123
124
125
122
123
124
121
123
123
121
122
123
124
126
127
123
125
126
123
124
125
122
123
124
121
123
123
121
122
123
124
126
127
123
125
126
123
124
125
122
123
124

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0
-18
6
-16
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1
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49
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-8
-12
-4
-19
-29
-12
-29
-22
-31
-15
-8
-31
-5
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-22
7
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-13
-28
0
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-14
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-21
-18
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-5
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-19
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38
12
-19
-30
-9
-22
-32
-15
-28
-10
-28
-25
-5
-27
0
25
-24
16
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81
25
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34
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10
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18

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9,08
30,02
25,84
4,01
28,32
0,01
16,85
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11,91
25,32
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39,71
16,74
1,27
21,83
5,21
7,11
18,45
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-0,64
-0,12
-0,68
0,00
0,64
-0,62
0,42
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1/2

0,103
0,103
0,103
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0,137
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0,021
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0,034
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0,051
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0,069
0,103
0,103
0,103
0,137
0,137
0,137

TeseCinconeguiAnexosMMBHG

0,103
0,206
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0,021
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0,137
0,275
0,412

0,000823
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0,000247
0,000569
0,000952
0,000434
0,000948
0,001331
0,000584
0,001209
0,001636
0,000998
0,001635
0,001982
0,001272
0,001879
0,002445
Desv. Padro

125
139
170
125
159
187
176
134
116
138
121
108
118
109
116
118
113
126
103
126
156
108
146
169
39,3622059

-7,10255 -2,27302629 -2,27302629

-6,51571 -2,27302629 -1,57987911
-6,30782 -2,27302629
-1,174414
-6,81609 -1,98777435 -1,98777435
-6,36253 -1,98777435 -1,29098418
-6,12021 -1,98777435 -0,88673193
-9,03639 -3,86323284 -3,86323284
-8,08866 -3,86323284 -3,19418321
-7,53511 -3,86323284 -2,78062089
-8,30612 -3,38139475 -3,38139475
-7,47163 -3,38139475 -2,67364877
-6,95695 -3,38139475 -2,27302629
-7,74247 -2,97592965 -2,97592965
-6,96116 -2,97592965 -2,27302629
-6,62182 -2,97592965 -1,86433016
-7,44561 -2,67364877 -2,67364877
-6,71796 -2,67364877 -1,98777435
-6,41550 -2,67364877 -1,57987911
-6,90976 -2,27302629 -2,27302629
-6,41611 -2,27302629 -1,57987911
-6,22365 -2,27302629
-1,174414
-6,66716 -1,98777435 -1,98777435
-6,27702 -1,98777435 -1,29098418
-6,01371 -1,98777435 -0,88673193

121
123
123
121
122
123
124
126
127
123
125
126
123
124
125
122
123
124
121
123
123
121
122
123

4
17
46
4
37
65
52
8
-11
14
-4
-18
-5
-15
-8
-4
-10
2
-18
3
32
-13
24
46
Mdia

3,11
11,91
27,23
3,45
23,45
34,47
29,47
5,79
9,08
10,29
2,99
16,18
4,39
14,18
7,23
3,31
8,90
1,35
17,49
2,69
20,84
12,05
16,61
27,11
16,4413

0,10
0,42
1,17
0,11
0,95
1,64
1,32
0,20
-0,27
0,36
-0,09
-0,44
-0,13
-0,39
-0,21
-0,10
-0,26
0,04
-0,46
0,09
0,83
-0,33
0,62
1,16

2/2

Anexo 5
Abraso Los Angeles
Folhas de Ensaio

COPPE/UFRJ
Norma DNER-ME 035/98
Projeto:
Tese de mestrado
Interessado:
Amostra:
Agregado reciclado misto - Brita 1
Local:
Usina do Catumbi - RJ
N de rotaes do tambor:
Peneira
Abertura em mm

N de esferas:

500

Massa retida (g)

Inicial

LABORATRIO DE GEOTECNIA
ENSAIO DE ABRASO LOS ANGELES
Cinconegui da Graa Fernandes
Prof.:
Laura M. G. Da Motta
09/09/2004
Graduao:
Data:
11

Massa de carga abrasiva (g):

4584+25

An = (mn - m'n) x 100/mn

Final

63
50

Onde:
An = abraso "Los Angeles" na graduao n;

38
25

n = graduao (A,B,C,D,E,F ou G) escolhida para ensaio;

mn = massa total da amostra lavada e seca, colocada no tambor;

19

m'n = massa total da amostra lavada e seca, aps o ensaio, retida na peneira de 1,7 mm.

12,5

2505

9,5

2505

6,3
4,8
2,4
Massa total (g):

5010

1724

AB = 66

COPPE/UFRJ
Norma DNER-ME 035/98
Projeto:
Tese de mestrado
Interessado:
Amostra:
Agregado reciclado misto - Brita 0
Local:
Usina do Catumbi - RJ
N de rotaes do tambor:
Peneira
Abertura em mm

N de esferas:

500

Massa retida (g)

Inicial

LABORATRIO DE GEOTECNIA
ENSAIO DE ABRASO LOS ANGELES
Cinconegui da Graa Fernandes
Prof.:
Laura M. G. Da Motta
09/09/2004
Graduao:
Data:
8

Massa de carga abrasiva (g):

3330+20

An = (mn - m'n) x 100/mn

Final

63
50

Onde:
An = abraso "Los Angeles" na graduao n;

38
25

n = graduao (A,B,C,D,E,F ou G) escolhida para ensaio;

mn = massa total da amostra lavada e seca, colocada no tambor;

19

m'n = massa total da amostra lavada e seca, aps o ensaio, retida na peneira de 1,7 mm.

12,5

2501

9,5

2503

6,3
4,8
2,4
Massa total (g):

5004

2031

AC = 59

COPPE/UFRJ
Norma DNER-ME 035/98
Projeto:
Tese de mestrado
Interessado:
Amostra:
Agregado reciclado de concreto
Local:
Usina do Estoril - BH/MG
N de rotaes do tambor:
Peneira
Abertura em mm

N de esferas:

500

Massa retida (g)

Inicial

LABORATRIO DE GEOTECNIA
ENSAIO DE ABRASO LOS ANGELES
Cinconegui da Graa Fernandes
Prof.:
Laura M. G. Da Motta
24/08/2004
Graduao:
Data:
12

Massa de carga abrasiva (g):

Final
Onde:
An = abraso "Los Angeles" na graduao n;

38

n = graduao (A,B,C,D,E,F ou G) escolhida para ensaio;

25
19

1233
1264

12,5

1245

9,5

1258

5000+25

An = (mn - m'n) x 100/mn

63
50

mn = massa total da amostra lavada e seca, colocada no tambor;

m'n = massa total da amostra lavada e seca, aps o ensaio, retida na peneira de 1,7 mm.

6,3
4,8
2,4
Massa total (g):

5000

2411

AA = 52

COPPE/UFRJ
Norma DNER-ME 035/98
Projeto:
Tese de mestrado
Amostra:
Agregado reciclado misto
Local:
Usina do Estoril - BH/MG

Interessado:

N de rotaes do tambor:

N de esferas:

Peneira
Abertura em mm

500

Massa retida (g)

Inicial

LABORATRIO DE GEOTECNIA
ENSAIO DE ABRASO LOS ANGELES
Cinconegui da Graa Fernandes
Prof.:
Laura M. G. Da Motta
09/09/2004
Graduao:
Data:
12

Massa de carga abrasiva (g):

5000+25

An = (mn - m'n) x 100/mn

Final

63
50

Onde:
An = abraso "Los Angeles" na graduao n;

38
25

1355

n = graduao (A,B,C,D,E,F ou G) escolhida para ensaio;

mn = massa total da amostra lavada e seca, colocada no tambor;

19

1337

m'n = massa total da amostra lavada e seca, aps o ensaio, retida na peneira de 1,7 mm.

12,5

1347

9,5

965

6,3
4,8
2,4
Massa total (g):

5004

2268

AA = 55

Anexo 6
ndice de Forma
Folhas de Ensaio

COPPE/UFRJ

LABORATRIO DE GEOTECNIA
ENSAIO - ndice de Forma - Mtodo do Paqumetro - NBR 7809

Amostra : Agregado Misto Brita 1- Usina do Catumbi

Projeto : Tese de mestrado
Interessado :
(a)
Prof . : Laura Motta
data :
Peneiras
#
mm
2"
50,8
1,5"
38,1
1"
25
3/4"
19
1/2"
12,5
3/8"
9,5
Total
Peneira
Gro (N)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48

c (mm)
53,2
39,9

Retido
Peso (g)
F=%Peso
0
0
91,0
1
1575,4
16
6027,3
61
2148,9
22
9842,60
100
25
e (mm)
25,3
11,4

c/e
2,1
3,5

Local :

Rio de Janeiro-RJ
Cinconegui da Graa Fernandes

24/08/2004

Folha:

01/02

Qtde de
gros
0
0
2
32
122
44
200

c (mm)
36,2
34,5
40,6
35,8
28,9
51,1
27,6
34,1
65,8
27,8
31,9
47,7
28,1
32,5
28,3
28,0
27,5
34,7
41,0
24,4
28,3
32,7
30,1
58,1
24,3
50,1
28,8
27,3
24,0
30,7
27,8
30,5

19
e (mm)
12,2
17,5
10,5
13,5
12,9
11,6
15,9
14,4
9,8
10,7
14,7
18,3
18,0
16,6
17,7
17,3
9,9
10,6
14,4
13,9
17,6
7,1
16,3
9,6
8,7
14,4
17,5
6,0
6,8
18,9
13,9
20,3

c/e
3,0
2,0
3,9
2,7
2,2
4,4
1,7
2,4
6,7
2,6
2,2
2,6
1,6
2,0
1,6
1,6
2,8
3,3
2,8
1,8
1,6
4,6
1,8
6,1
2,8
3,5
1,6
4,6
3,5
1,6
2,0
1,5

c (mm)
32,7
25,5
25,0
18,5
32,9
18,7
20,8
26,8
22,0
27,2
27,9
20,7
19,1
26,9
38,9
25,2
31,8
28,9
38,6
30,4
27,0
28,0
28,1
27,2
18,1
26,6
33,2
34,4
40,7
36,4
17,2
23,5
19,8
34,0
30,0
29,8
24,3
26,6
33,6
25,3

12,5
e (mm)
8,3
13,0
18,8
6,4
13,0
6,5
6,3
13,0
5,5
7,3
5,0
19,3
7,4
17,0
15,4
9,2
14,2
12,7
5,6
20,2
16,1
15,1
9,5
5,8
7,6
15,2
7,5
5,5
9,7
16,6
11,6
9,4
10,7
10,9
13,2
8,9
5,1
11,0
9,3
11,7

c/e
3,9
2,0
1,3
2,9
2,5
2,9
3,3
2,1
4,0
3,7
5,6
1,1
2,6
1,6
2,5
2,7
2,2
2,3
6,9
1,5
1,7
1,9
3,0
4,7
2,4
1,8
4,4
6,3
4,2
2,2
1,5
2,5
1,9
3,1
2,3
3,3
4,8
2,4
3,6
2,2

COPPE/UFRJ

LABORATRIO DE GEOTECNIA
ENSAIO - ndice de Forma - Mtodo do Paqumetro - NBR 7809

Amostra : Agregado Misto Brita 1- Usina do Catumbi

Projeto : Tese de mestrado
Interessado :
(a)
Prof . : Laura Motta
data :
Peneira
Gro (N)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44

c (mm)
20,3
22,4
25,6
22,4
26,3
47,8
20,6
22,5
13,3
23,7
28,3
16,0
25,4
28,8
29,6
23,7
24,4
25,0
27,0
24,5
28,9
32,0
23,2
18,8
25,3
22,8
30,8
16,9
18,0
24,6
20,6
25,0
19,6
28,1
28,3
32,6
31,0
26,4
20,4
23,0

12,5
e (mm)
13,3
6,7
14,6
11,9
12,3
7,5
6,0
8,1
9,2
12,6
5,3
4,7
15,2
10,9
6,5
12,3
13,9
8,3
19,8
10,2
13,3
8,0
12,4
11,7
13,6
15,0
9,6
9,5
11,9
10,0
7,7
11,7
4,7
13,0
4,1
16,8
10,4
10,3
11,1
10,6

c/e
1,5
3,3
1,8
1,9
2,1
6,4
3,4
2,8
1,4
1,9
5,3
3,4
1,7
2,6
4,6
1,9
1,8
3,0
1,4
2,4
2,2
4,0
1,9
1,6
1,9
1,5
3,2
1,8
1,5
2,5
2,7
2,1
4,2
2,2
6,9
1,9
3,0
2,6
1,8
2,2

c (mm)
28,9
23,5
29,3
31,8
28,7
34,6
25,3
29,3
29,7
28,8
27,1
46,9
37,5
26,8
23,0
32,6
30,6
23,0
30,9
16,9
29,0
21,5
35,2
24,3
29,2
15,5
24,8
18,5
25,6
24,7
25,0
32,9
38,5
22,9
18,2
25,7
21,4
24,9
20,7
26,5
23,7
19,1

Local :

Rio de Janeiro-RJ
Cinconegui da Graa Fernandes

24/08/2004
12,5
e (mm)
4,3
11,0
4,8
12,7
6,5
7,8
16,3
11,2
17,8
7,1
11,6
11,6
15,7
12,6
9,0
13,3
6,2
12,5
6,5
9,5
10,7
15,2
7,3
9,3
5,5
10,3
7,1
8,8
16,3
6,3
21,8
9,2
9,8
7,5
9,4
6,6
7,1
8,4
13,0
12,2
13,9
10,5

c/e
6,7
2,1
6,1
2,5
4,4
4,4
1,6
2,6
1,7
4,1
2,3
4,0
2,4
2,1
2,6
2,5
4,9
1,8
3,3
1,6
1,9
2,9
4,8
2,6
5,3
1,5
3,5
2,1
1,6
3,9
1,1
3,6
3,9
3,1
1,9
3,9
3,0
3,0
1,6
2,2
1,7
1,8

02/02

Folha:

c (mm)
22,8
21,4
23,2
12,6
21,2
15,7
18,8
29,4
23,5
22,4
13,0
20,0
15,9
24,6
18,2
20,0
20,8
13,9
15,3
15,3
15,7
29,5
20,6
16,0
16,1
18,5
22,8
7,7
11,8
22,5
18,7
20,5
13,6
16,4
15,5
18,9
22,9
18,4
27,7
18,8
24,4
18,5
18,0
15,9

9,5
e (mm)
7,2
10,2
7,1
5,8
7,1
8,1
10,3
9,7
4,9
6,3
6,9
10,4
9,8
6,5
8,8
10,2
6,0
9,1
7,6
7,3
8,1
5,4
7,7
6,7
12,0
10,5
9,3
6,6
8,4
9,9
9,4
4,4
6,8
5,0
4,8
6,9
5,2
8,4
11,5
7,6
6,9
4,9
6,8
7,7

Clculo do ndice de Forma (IF) :

IF = [(c/e)med1 + ... + (c/e)medn] / n
c = Comprimento de um gro
e = Espessura de um gro
n = Nmero de parcelas c/e
med = Valor mdio

IF = 2,7

c/e
3,2
2,1
3,3
2,2
3,0
1,9
1,8
3,0
4,8
3,6
1,9
1,9
1,6
3,8
2,1
2,0
3,5
1,5
2,0
2,1
1,9
5,5
2,7
2,4
1,3
1,8
2,5
1,2
1,4
2,3
2,0
4,7
2,0
3,3
3,2
2,7
4,4
2,2
2,4
2,5
3,5
3,8
2,6
2,1

COPPE/UFRJ

LABORATRIO DE GEOTECNIA
ENSAIO - ndice de Forma - Mtodo do Paqumetro - NBR 7809

Amostra : Agregado de Concreto - Usina do Estoril

Projeto : Tese de mestrado
Interessado :
Prof(a). : Laura Motta
data :
Peneiras
#
mm
2"
50,8
1,5"
38,1
1"
25
3/4"
19
1/2"
12,5
3/8"
9,5
Total
Peneira
Gro (N)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50

c (mm)
99,5
94,7
106,9
85,8
87,3
83,5
63,2

Retido
Peso (g)
F=%Peso
1366,3
8
1941,7
12
4047,0
25
2676,5
16
4210,0
26
1992,1
12
16233,60
100
50,8
e (mm)
28,8
21,4
29,9
16,4
38,5
42,3
40,4

c/e
3,5
4,4
3,6
5,2
2,3
2,0
1,6

Local :

Belo Horizonte-MG
Cinconegui da Graa Fernandes

20/06/2004

Folha:

01/02

Qtde de
gros
17
24
50
33
52
25
200

c (mm)
105,6
74,2
55,3
62,4
51,5
54,3
68,0
57,7
63,0
57,6
68,5
64,5
71,7
70,4
65,7
60,4
77,4
58,0
92,0
58,9
55,5

38,1
e (mm)
34,6
31,5
30,8
37,4
26,9
19,5
25,2
20,0
33,1
24,2
28,7
21,7
29,8
30,7
29,4
28,7
24,4
26,6
38,5
21,5
24,6

c/e
3,1
2,4
1,8
1,7
1,9
2,8
2,7
2,9
1,9
2,4
2,4
3,0
2,4
2,3
2,2
2,1
3,2
2,2
2,4
2,7
2,3

c (mm)
54,6
51,4
51,6
68,0
51,2
46,5
52,5
44,0
53,2
52,8
40,4
39,9
38,7
39,0
45,0
44,5
51,5
49,7
49,8
45,5
52,0
47,0
43,6
56,8
46,1
55,2
41,1
37,4
51,4
47,7
40,0
46,5
43,8
62,0
45,1
38,7
35,5
72,5
47,6
52,5
52,4
40,3
50,3
46,6
32,5
64,0
44,4
43,1
51,7
45,0

25
e (mm)
16,6
16,8
18,2
18,2
21,7
25,8
20,6
12,8
19,0
16,8
20,1
19,7
13,6
17,2
23,7
20,8
16,0
14,4
25,8
17,9
24,9
26,0
14,1
18,7
13,0
17,3
28,2
21,6
15,0
12,3
18,0
10,4
13,5
4,6
29,6
24,5
24,0
15,3
18,5
22,0
26,8
19,1
20,0
15,3
18,0
8,8
18,5
19,9
16,0
15,8

c/e
3,3
3,1
2,8
3,7
2,4
1,8
2,5
3,4
2,8
3,1
2,0
2,0
2,8
2,3
1,9
2,1
3,2
3,5
1,9
2,5
2,1
1,8
3,1
3,0
3,5
3,2
1,5
1,7
3,4
3,9
2,2
4,5
3,2
13,5
1,5
1,6
1,5
4,7
2,6
2,4
2,0
2,1
2,5
3,0
1,8
7,3
2,4
2,2
3,2
2,8

COPPE/UFRJ

LABORATRIO DE GEOTECNIA
ENSAIO - ndice de Forma - Mtodo do Paqumetro - NBR 7809

Amostra : Agregado de Concreto - Usina do Estoril

Projeto : Tese de mestrado
Interessado :
Prof(a). : Laura Motta
data :
Peneira
Gro (N)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52

c (mm)
40,0
36,8
41,6
35,8
43,3
36,8
28,0
40,1
35,6
44,2
32,0
42,5
28,9
35,8
31,8
34,6
32,9
30,5
39,7
29,9
40,3
31,4
28,0
35,9
34,7
36,4
32,3
27,0
33,7
38,0
30,4
33,4
27,9

19
e (mm)
9,9
12,1
20,0
8,5
19,7
12,0
13,8
14,1
17,0
11,5
12,4
15,3
14,6
18,2
10,7
8,3
9,9
22,7
10,6
11,6
17,3
12,1
15,5
16,2
15,6
19,0
9,6
14,4
7,5
16,8
13,2
16,4
17,6

c/e
4,0
3,0
2,1
4,2
2,2
3,1
2,0
2,8
2,1
3,8
2,6
2,8
2,0
2,0
3,0
4,2
3,3
1,3
3,7
2,6
2,3
2,6
1,8
2,2
2,2
1,9
3,4
1,9
4,5
2,3
2,3
2,0
1,6

c (mm)
36,0
26,7
25,8
27,5
17,7
22,1
29,3
26,6
26,8
24,7
22,2
28,6
19,0
18,1
27,5
20,6
18,3
19,5
20,2
25,2
30,6
25,9
28,7
28,7
22,0
22,1
22,6
25,1
22,2
25,0
31,1
31,1
23,2
37,7
20,7
28,2
20,9
20,0
25,0
12,8
28,3
19,2
32,8
23,2
29,2
22,8
21,0
17,7
24,8
29,7
19,2
23,1

Local :

Belo Horizonte-MG
Cinconegui da Graa Fernandes

20/06/2004
12,5
e (mm)
15,4
11,4
8,3
9,5
6,3
10,3
9,2
10,5
12,0
8,1
9,0
8,3
9,5
8,0
7,0
9,4
6,0
10,6
13,3
10,9
11,4
11,7
10,9
11,0
9,4
7,1
10,1
5,3
12,7
13,0
10,4
12,0
11,2
11,0
9,8
11,2
9,6
7,1
9,1
7,1
8,0
8,1
9,0
4,2
11,3
8,1
11,4
11,7
11,1
8,6
8,2
10,0

c/e
2,3
2,3
3,1
2,9
2,8
2,1
3,2
2,5
2,2
3,0
2,5
3,4
2,0
2,3
3,9
2,2
3,1
1,8
1,5
2,3
2,7
2,2
2,6
2,6
2,3
3,1
2,2
4,7
1,7
1,9
3,0
2,6
2,1
3,4
2,1
2,5
2,2
2,8
2,7
1,8
3,5
2,4
3,6
5,5
2,6
2,8
1,8
1,5
2,2
3,5
2,3
2,3

02/02

Folha:

c (mm)
23,1
14,3
16,8
19,3
16,8
15,0
18,7
12,2
14,7
12,9
12,8
17,0
18,1
14,2
14,2
15,1
14,1
13,9
15,1
14,7
14,3
14,8
13,4
13,0
14,0

9,5
e (mm)
7,5
8,8
8,3
8,4
6,3
8,1
5,9
8,3
7,1
7,1
6,3
8,6
6,1
7,4
7,6
7,5
5,0
4,9
7,8
9,8
4,4
2,8
7,4
6,3
8,3

Clculo do ndice de Forma (IF) :

IF = [(c/e)med1 + ... + (c/e)medn] / n
c = Comprimento de um gro
e = Espessura de um gro
n = Nmero de parcelas c/e
med = Valor mdio

IF = 2,9

c/e
3,1
1,6
2,0
2,3
2,7
1,9
3,2
1,5
2,1
1,8
2,0
2,0
3,0
1,9
1,9
2,0
2,8
2,8
1,9
1,5
3,3
5,3
1,8
2,1
1,7

COPPE/UFRJ

LABORATRIO DE GEOTECNIA
ENSAIO - ndice de Forma - Mtodo do Paqumetro - NBR 7809

Amostra : Agregado Misto - Usina do Estoril

Projeto : Tese de mestrado
Interessado :
(a)
Prof . : Laura Motta
data :
Peneiras
#
mm
2"
50,8
1,5"
38,1
1"
25
3/4"
19
1/2"
12,5
3/8"
9,5
Total
Peneira
Gro (N)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
42
43
44
45
46
47
48

c (mm)
121,6
80,7
64,4
74,3
93,2
105,2
77,1

Retido
Peso (g)
F=%Peso
1549,5
15
1502,2
15
2471,7
24
1658,7
16
2069,6
20
1027,0
10
10278,70
100
50,8
e (mm)
37,4
41,5
25,7
16,0
45,1
41,8
27,6

c/e
3,3
1,9
2,5
4,6
2,1
2,5
2,8

Local :

Belo Horizonte-MG
Cinconegui da Graa Fernandes

19/06/2004

Folha:

01/02

Qtde de
gros
30
29
48
32
40
20
200

c (mm)
82,7
54,0
72,5
69,6
90,3
70,0
69,0
62,0
63,4
66,8
92,1
61,6
62,2
57,1
82,2
65,7

38,1
e (mm)
32,4
37,0
38,0
25,5
26,5
23,5
33,0
26,4
24,1
21,9
16,5
20,0
14,0
21,8
31,5
28,9

c/e
2,6
1,5
1,9
2,7
3,4
3,0
2,1
2,3
2,6
3,1
5,6
3,1
4,4
2,6
2,6
2,3

c (mm)
39,0
51,5
50,5
42,0
68,1
41,5
41,1
59,6
40,5
41,5
50,0
37,0
58,0
52,6
46,5
41,2
52,2
49,9
48,5
43,6
44,5
49,0
55,1
59,7
35,1
59,0
48,0
47,3
38,8
50,0
43,7
39,9
35,8
50,5
65,4
52,7
44,8
40,2
44,3
46,9
53,5

25
e (mm)
22,2
25,0
23,3
18,7
8,7
19,4
17,0
24,4
21,8
10,9
13,3
16,8
17,1
20,4
13,7
16,1
19,2
22,6
30,2
22,0
24,1
22,6
20,7
18,8
16,3
24,0
19,6
14,0
11,9
22,3
24,1
22,5
17,2
13,5
9,9
32,2
16,6
29,3
9,5
19,3
9,7

c/e
1,8
2,1
2,2
2,2
7,8
2,1
2,4
2,4
1,9
3,8
3,8
2,2
3,4
2,6
3,4
2,6
2,7
2,2
1,6
2,0
1,8
2,2
2,7
3,2
2,2
2,5
2,4
3,4
3,3
2,2
1,8
1,8
2,1
3,7
6,6
1,6
2,7
1,4
4,7
2,4
5,5

COPPE/UFRJ

LABORATRIO DE GEOTECNIA
ENSAIO - ndice de Forma - Mtodo do Paqumetro - NBR 7809

Amostra : Agregado Misto - Usina do Estoril

Projeto : Tese de mestrado
Interessado :
(a)
Prof . : Laura Motta
data :
Peneira
Gro (N)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40

c (mm)
47,6
55,2
31,0
32,9
36,3
35,7
31,9
37,8
31,0
42,0
42,0
30,6
30,4
48,6
39,8
48,0
36,4
34,8
41,6
29,0
29,5
33,6
24,6
29,6
38,7
32,0
37,6
26,7
43,1
34,2
31,2
64,5

19
e (mm)
13,1
17,5
22,0
11,0
18,9
16,8
12,8
11,7
13,5
10,5
8,6
21,7
15,0
15,8
16,4
14,5
15,2
11,8
16,5
17,0
16,4
11,2
16,9
17,4
12,8
8,3
14,8
14,6
14,0
10,5
11,8
9,1

c/e
3,6
3,2
1,4
3,0
1,9
2,1
2,5
3,2
2,3
4,0
4,9
1,4
2,0
3,1
2,4
3,3
2,4
2,9
2,5
1,7
1,8
3,0
1,5
1,7
3,0
3,9
2,5
1,8
3,1
3,3
2,6
7,1

c (mm)
23,6
48,5
24,5
28,7
30,7
22,0
27,2
27,3
19,6
22,4
21,0
18,5
24,2
22,4
28,2
22,0
24,0
22,1
23,7
19,0
24,0
26,8
33,4
28,5
19,6
24,0
21,9
22,2
19,7
21,4
21,3
22,3
26,1
29,5
33,1
27,7
27,9
26,7
23,1
25,6

Local :

Belo Horizonte-MG
Cinconegui da Graa Fernandes

19/06/2004
12,5
e (mm)
13,5
9,0
11,3
7,4
9,2
9,8
6,3
5,5
7,7
10,4
6,1
11,4
8,0
10,4
11,5
9,0
5,3
9,0
10,8
9,0
12,0
11,7
9,9
7,0
9,9
13,7
11,0
8,0
9,4
12,7
11,3
12,0
4,9
9,9
7,0
3,3
6,5
11,0
11,1
11,0

c/e
1,7
5,4
2,2
3,9
3,3
2,2
4,3
5,0
2,5
2,2
3,4
1,6
3,0
2,2
2,5
2,4
4,5
2,5
2,2
2,1
2,0
2,3
3,4
4,1
2,0
1,8
2,0
2,8
2,1
1,7
1,9
1,9
5,3
3,0
4,7
8,4
4,3
2,4
2,1
2,3

02/02

Folha:

c (mm)
17,0
18,5
15,5
14,1
13,8
14,3
12,8
16,1
15,5
17,0
15,0
12,0
14,1
12,3
15,8
21,3
13,3
13,6
14,5
13,7

9,5
e (mm)
8,2
7,5
8,5
7,0
5,6
8,0
7,6
8,0
6,4
4,4
4,8
6,9
8,0
8,3
8,7
9,0
6,5
8,5
6,5
3,5

Clculo do ndice de Forma (IF) :

IF = [(c/e)med1 + ... + (c/e)med n] / n
c = Comprimento de um gro
e = Espessura de um gro
n = Nmero de parcelas c/e
med = Valor mdio
IF = 2,8

c/e
2,1
2,5
1,8
2,0
2,5
1,8
1,7
2,0
2,4
3,9
3,1
1,7
1,8
1,5
1,8
2,4
2,0
1,6
2,2
3,9