N O R M A S

Resumo: Nesse trabalho realizada uma anlise descritiva do teste de impacto tipo Izod instrumentado e so mostradas suas vantagens em relao ao impacto convencional na obteno de diagramas de fora e energia de fratura em tempo-real. Estes diagramas alm de fornecerem dados do material em termos de sua resistncia ao impacto tradicional, contm informaes detalhadas sobre os mecanismos de fratura e as principais caractersticas apresentadas durante a propagao da trinca no corpo de prova. A medida da variao da resistncia ao impacto com a temperatura pode ser utilizada como uma forma de se determinar a existncia de transies dctil-frgeis ou alternativamente a suscetibilidade de materiais polimricos concentrao de tenses, i.e., profundidade e raio da extremidade do entalhe. As curvas de carga e energia, obtidas vrias temperaturas, so utilizadas na determinao de parmetros do material e da temperatura de transio dctilfrgil de um copolmero de acrilonitrila-butadieno-estireno (ABS). A anlise da superfcie de fratura por microscopia eletrnica de varredura, (MEV) permitiu a correlao da forma das curvas de impacto com o modo de fratura observado e detalhes da microestrutura do material. Palavras-chave: Tenacidade, impacto instrumentado, transio dctil-frgil, fratura, microscopia eletrnica de varredura, ABS.

Determinao de Temperatura de Transio Dctil-frgil de Plsticos Atravs de Testes de Impacto Instrumentado.

Carlos A. Correa, Roberto S. Yamakawa e Elias Hage Jr.

M T O D O S

Introduo A avaliao da resistncia ao impacto de materiais polimricos um fator decisivo na seleo de materiais para aplicaes de engenharia. Este materiais podem apresentar ductilidade em condies de ensaio quasi-estticas como em ensaios de trao convencional a baixas velocidades. No entanto, quando submetidos a testes dinmicos, i.e., testes de impacto sob elevadas taxas deformacionais ou a baixas temperaturas, alguns destes materiais apresentam tendn-

cia fragilizao. Aspectos crticos como geometria da pea, concentrao de tenses, falhas ou defeitos podem provocar um aumento nessa tendncia, sendo necessria uma avaliao criteriosa do comportamento do material sob diversas condies de ensaio. Embora existam inmeros testes de impacto padronizados a maior dificuldade encontrada consiste em se correlacionar os resultados dos testes com o desempenho do material em servio. Desta forma, estes testes so em sua maioria muito utilizados para avaliar de forma comparativa a tenacidade de mate-

Carlos A. Correa, Roberto S. Yamakawa, Elias Hage Jr., Departamento de Engenharia de Materiais, Universidade Federal de So Carlos, C.P. 676, CEP: 13564-905, So Carlos, SP.

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Figura 1. Princpio fsico do pndulo a martelo[2]

Figura 2. Representao esquemtica do ensaio IZOD. Ref. ASTM D256

riais diferentes sob as mesmas condies de ensaio, e no necessariamente para prever o comportamento de impacto de produtos acabados. Os testes de impacto podem, de uma forma geral, ser classificados em duas categorias com base no mtodo utilizado na obteno da energia de impacto[1]: Mtodos nos quais a energia de impacto ajustada at que uma determinada frao de um lote de corpos de prova ensaiados se quebrem. Ex.: Ensaios de impacto por queda de dardo (Falling weight tests); Mtodos nos quais a energia cintica do martelo relativamente maior do que a energia requerida para fraturar o corpo de prova. ex.: Ensaios Charpy, Izod e trao-impacto. Os testes de impacto com pndulos mais utilizados so os ensaios do tipo Izod e Charpy que permitem a comparao de vrios nveis de tenacidade entre materiais plsticos, atravs da quebra de corpos de prova entalhados sob condies inteiramente padronizadas. Esses ensaios so padronizados segundo as normas internacionais ASTM D256 (Mtodo A) e ISO R180-A para o teste de resistncia ao impacto Izod (entalhe em V) e ASTM D256 (Mtodo B) e ISO R179-A para o Charpy (entalhe em V) e DIN 53453 e ISO R179-C (entalhe em U). Ensaio de impacto convencional com pndulo a martelo Os princpios fsicos envolvidos em testes de impacto com pndulos a martelo so baseados na transformao de parte da energia potencial armazenada, pelo pndulo no repouso, em energia absorvida pela ruptura do corpo de prova, durante o movimento pendular do martelo conforme ilustrado na Figura 1. Energia potencial = m x g x h onde h= L(1-Cos) (1)
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Energia absorvida no impacto = m x g x (h - h1)

(2)

Onde m= massa do martelo; g = acelerao da gravidade; h = altura de lanamento do martelo; L = comprimento do martelo = ngulo de lanamento do martelo h1 = altura alcanada pelo martelo aps o impacto A Figura 2 ilustra esquematicamente a configurao do ensaio pndulo a martelo tipo Izod normalizado segundo a ASTM D-256/ISO 180R[3,4]: Nos resultados dos ensaios de impacto tipo Izod, a resistncia ao impacto quantificada em termos da energia de impacto absorvida por unidade de espessura do corpo de prova ao longo do entalhe. Alternativamente, a resistncia ao impacto Izod pode ser expressa em termos da energia absorvida no impacto dividida pela rea do corpo de prova posterior ao entalhe (rea de ligamento) - conforme especificado na norma ISO 180[4]. Assim, no primeiro caso a resistncia ao impacto Izod de corpos de prova entalhados seria dada em J/m, Kgf-cm/cm ou libra-p/polegada de entalhe, e no segundo caso os valores seriam fornecidos em J/m2, Kgf-cm/cm2 ou libra-p / pol2. Clculo da resistncia ao impacto IZOD - ASTM D256/ISO R180

RI =

E 103 kJm2 x y

Onde x.y = rea de ligamento do corpo de prova em m2. Ensaio de impacto instrumentado com pndulo a martelo No ensaio de impacto instrumentado um sensor piezoeltrico adaptado extremidade do martelo,
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1 ( t ) = 0 F(t ) dt m 0

(3)

onde 0 = velocidade inicial de impacto do martelo m= massa do martelo; t= tempo de ensaio A deformao do corpo de prova s(t) pode ser determinada pela integrao do sinal de velocidade do martelo (t)
s(t ) = (t ) dt

(4)

Figura 3. Diagrama esquemtico do sistema de aquisio de dados no impacto instrumentado[2].

para medir a variao da fora F(t) e um dispositivo ptico para medidas de deflexo do corpo de prova em funo do tempo durante a fratura. As quantidades obtidas a partir do sinal F(t) so a velocidade do martelo instrumentado (t), a posio do martelo s(t) e a energia absorvida pelo corpo de prova E(t) durante a fratura. Os principais elementos envolvidos na aquisio de dados em um ensaio de impacto instrumentado so ilustrados na Figura 3. A principal vantagem do teste de impacto instrumentado em relao ao impacto convencional que neste possvel se obter informaes detalhadas acerca do comportamento dctil-frgil do material durante o incio e propagao da trinca, atravs do monitoramento da fora aplicada sobre o piezoeltrico na extremidade do martelo e a deformao do corpo de prova aps o choque. Estas quantidades so determinadas em tempo real com base nas relaes fsicas descritas a seguir.

A partir dos parmetros de ensaio (t) e s(t), a energia absorvida pelo corpo de prova durante a fratura pode ser calculada. Assim, a energia total de fratura ET bem como as energias parciais podem ser determinadas por impacto instrumentado conforme ilustrado no diagrama F(t)-E(t) da Figura 4. A energia absorvida no impacto ou energia de fratura E() pode ser determinada pela diferena de altura inicial do martelo e aps o impacto definida pela Equao 2 ou atravs da integrao da curva de foratempo F(t) pela variao de momento do martelo:

E( ) = m 0 m t = F(t ) dt

tf

(5)

ou

E( ) =

1 2 0 t 2

(6)

onde t=velocidade do martelo ao trmino da fratura (tf ) Alternativamente, a energia de impacto pode ser calculada em termos da variao do sinal de fora com a : posio do martelo durante a fratura, F(s):
E (s ) = F (s ) ds

(7)

onde s=0 no incio da fratura e s=s para t=tf.

Aquisio dos parmetros de ensaio no impacto instrumentado

A velocidade do martelo (t) pode ser obtida pela integrao do sinal F(t) fornecido pelo sensor piezoeltrico utilizando a lei de Newton para conservao de energia:
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Energias totais e parciais de impacto

A energia requerida para completa ruptura de um corpo de prova em um ensaio do tipo IZOD constituda dos seguintes componentes de acordo com a norma ASTM D-256:
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tf

ET =

t =0

E(t ) dt =

E
i=A

=E A + E B + E C + E D + E E + E F + E G + E H + E I

(8)

Onde: EA = Energia requerida para iniciar a fratura do corpo de prova entalhado; EB = Energia requerida para propagao da fratura a partir da extremidade do entalhe atravs da rea de ligamento do corpo de prova; EC = Energia requerida para arremesso da seo fraturada do corpo de prova (toss correction); ED = Energia requerida para deflexo do corpo de prova antes do incio do crescimento da trinca; EE = Energia dissipada com a vibrao do martelo aps o choque; EF = Energia dissipada na vibrao de toda estrutura do equipamento; EG = Energia dissipada por atrito (dissipao em rolamentos e resistncia do ar); EH = Energia dissipada por deformao plstica na regio de choque do martelo com o corpo de prova; EI = Energia dissipada por frico na regio de contato do martelo com o corpo de prova.

Determinao de parmetros materiais a partir do diagrama de impacto instrumentado

No diagrama da Figura 4 so mostradas as curvas de fora F(t) e de energia E(t) obtidas durante o processo de fratura de uma corpo de prova tipo IZOD com martelo instrumentado. A fora exercida sobre o piezoeltrico acoplado extremidade do martelo uma medida da resistncia do material propagao da trinca e fornece informaes importantes sobre o

Figura 4. Diagrama esquemtico tpico de energia de impacto E(t) e fora de impacto F(t) apresentando valores caractersticos desses parmetros nos vrios estgios da fratura. Polmeros: Cincia e Tecnologia - Jan/Mar - 99

comportamento de fratura do material. O grfico de energia representa a energia total ET, absorvida durante o processo de fratura. A partir das duas curvas do diagrama F(t)-E(t) possvel se obter os seguintes parmetros materiais Fy: Carga limite para incio de escoamento generalizado na regio de ligamento do corpo de prova, caracterizando a regio de transio de comportamento puramente elstico, segundo a lei de Hooke, para o comportamento no-linear; Fmax: Mximo da curva de fora F(t), (correspondente ao pico); Finst: Carga no incio da propagao instvel, i.e. queda brusca na fora pela propagao instvel da trinca; Fp: Carga no trmino da propagao instvel da trinca e incio da deformao plstica Valores correspondentes de deformao so sy; smax; sinst; e sp, respectivamente. Da mesma forma que os termos relativos fora de impacto F(t), a energia total ET e as energias parciais EA e EP tambm podem ser determinadas com base na definio da ASTM D-256 e obtidas diretamente do diagrama de impacto instrumentado ilustrado na Figura 4. EA= Energia parcial para iniciao da propagao da trinca correspondente rea sob a curva F(t) de (F=0) at a carga mxima (Fmax) correspondendo tambm a energia parcial de impacto para inicio da propagao instvel da trinca (Einst); EEP = Energia plstica correspondente rea sob a curva F(t) entre o ponto de escoamento Fy e o incio da propagao instvel da trinca Fmax. Nessa regio d-se incio a ocorrncia de processos dissipativos normalmente indicada por esbranquiamento sob tenso da regio do entalhe ou presena de outros componentes dissipativos da energia total (ED; EH e EI) ET = Energia requerida para fratura completa do corpo de prova. Corresponde soma das energias parciais de iniciao e propagao da trinca e outros processos dissipativos. Na literatura so encontrados inmeros exemplos de aplicao da utilizao do impacto instrumentado na caracterizao de materiais polimricos a partir de diagramas de energia de iniciao e propagao da trinca[5-7]. O monitoramento de propriedades atravs dos parmetros da mecnica de fratura (K1C; G1C
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e J1C) utilizando o impacto instrumentado tambm tm sido relacionados na literatura[8-9]. Fraturas tpicas observadas em testes de impacto Os materiais em geral podem apresentar dois modos de fratura: dctil ou frgil. Esta classificao baseada na capacidade do material apresentar ou no deformao plstica durante a fratura. Qualquer processo de fratura normalmente envolve duas etapas iniciao e propagao da trinca. O modo de fratura fortemente dependente no mecanismo de propagao da trinca. Desta forma, materiais dcteis podem exibir nveis considerveis de deformao plstica nas vizinhanas da trinca representada por uma elevada absoro de energia durante sua propagao. Por outro lado, em materiais frgeis ou vtreos deve ocorrer pouca ou nenhuma deformao plstica durante a fratura. O tipo e as etapas do processo de fratura podem ser claramente visualizadas em diagramas F(t)-E(t) do teste de impacto instrumentado do tipo apresentado na Figura 4, uma vez que o mximo da curva F(t) representa o incio da propagao da trinca. Em ensaios com corpos de prova entalhados, o entalhe tem por finalidade concentrar tenses, minimizar deformao plstica e guiar a propagao da trinca ao longo da rea de ligamento do corpo de prova. Idealmente, em materiais tipicamente frgeis, no h qualquer deformao plstica antes e aps a propagao da trinca, sendo que o mximo da curva F(t) representa o incio da propagao instvel da trinca com a fora caindo a zero bruscamente. Em materiais dcteis o mximo da curva F(t) precedido por desvios da linearidade antes do processo de iniciao e propagao estvel da trinca a velocidades reduzidas aps a iniciao. Na fratura dctil a fora no cai a zero bruscamente uma vez que a deformao plstica nas vizinhanas da propagao da trinca consome energia continuamente at a fratura completa do corpo de prova (ver Figura 4). Em polmeros a deformao plstica pode ocorrer atravs de processos dilatacionais, i.e. com aumento de volume (microfibrilao e cavitao); no dilatacionais, i.e. a volume constante (escoamento por cisalhamento) ou atravs de ambos[1,10-11]. Uma classificao mais abrangente do conceito dctil e frgil segundo a ASTM D-256 - alm da energia de iniciao e propagao da trinca - outros processos dissipativos que compe a energia total de fratura ET da equao 8, devem ser considerados. Materiais tipicamente frgeis: representada pelos componentes EA e EC. Para materiais com
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resistncia ao impacto inferior a 27 J/m deve-se efetuar a correo de arremesso ( toss correction) - ASTM D-256 (Mtodo C) Materiais dcteis: representada pelos componentes EB; EE e EI; Materiais moles: devem ser consideradas perdas por deflexo e perdas por indentao. Assim, as componentes parciais de energia ED e EH tornam-se significativas e devem ser avaliadas. Vale a pena ressaltar que a classificao frgil ou dctil em materiais um conceito relativo e depende fortemente das condies de ensaio. Assim, particularmente em materiais plsticos, devido ao carter viscoelstico, a tenacidade uma funo da temperatura, taxa deformacional, geometria e estado de tenses. Alm disso, alguns polmeros podem apresentar grandes variaes de resistncia ao impacto devido a extrema sensibilidade ao nvel de concentrao de tenses[1-2]. Estes materiais devem ser avaliados segundo a norma ASTM D-256 (Mtodo D) quanto a sensibilidade ao raio da extremidade do entalhe[3]. Caracterizao do comportamento de fratura do ABS sob impacto instrumentado Copolmeros de Acrilonitrila-Butadieno-Estireno (ABS) representam uma vasta gama de termoplsticos com propriedades que possibilitam diversas aplicaes de engenharia. Estes materiais pertencem a classe dos chamados plsticos estirnicos sendo obtidos atravs da interpolimerizao de copolmeros de estirenoacrilonitrila com borracha de polibutadieno. As propriedades de impacto desses materiais dependem fortemente da morfologia e das caractersticas intrnsecas dos componentes do sistema tenacificado - basicamente da estrutura e disperso da fase rica em polibutadieno na matriz SAN e da quantidade de SAN enxertado em relao ao SAN total presente na mistura[12]. A utilizao de impacto instrumentado na caracterizao do ABS permite o monitoramento das componentes parciais de energia de impacto e determinao de transies dctil-frgil como funo da morfologia do sistema ou da temperatura de teste. Nesse trabalho, o impacto instrumentado Izod utilizado para determinao da energia de iniciao da trinca e fratura completa de uma formulao comercial de ABS na faixa de 23 a 80 oC. A relao entre as energias de iniciao e de fratura utilizada como mtodo para determinao da temperatura de transio dctil-frgil (TB) do material.
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Experimental Amostras de ABS 810 da Nitriflex SA (Bayer) descrita na Tabela 1, foram injetadas em corpos de prova tipo Izod (63.5x12.0x3.17) mm e a seguir entalhadas segundo a norma ASTM D256. Os corpos de prova entalhados foram acondicionados em atmosfera controlada de 23 oC e 65% umidade relativa por 48 horas antes do ensaio. Os testes de impacto instrumentado foram realizados entre as temperaturas 23 e 80 oC em cmara climatizada com nitrognio lquido, utilizando uma mquina CEAST Resil 25 com martelo instrumentado para ensaio tipo Izod. Foram computados diagramas de fora e energia em funo do tempo e deslocamento do martelo aps o impacto utilizando parmetros da Tabela 2. As superfcies de fratura aps o impacto foram observadas em um microscpio eletrnico de varredura LEO S400 utilizando um detetor de eltrons secundrios; voltage de acelerao de 20 keV e distncia de trabalho de 31 mm.
Tabela.1 Especificaes do ABS 810 Nitriflex/Bayer[13]

Resultados e Discusso Temperatura de transio dctil-frgil (T B ) Em materiais viscoelsticos como polmeros, os processos de relaxao so extremamente sensveis a variaes de temperatura. Uma das principais utilidades dos testes de impacto com pndulos a martelo do tipo Izod e Charpy a possibilidade de determinao de alteraes no modo de fratura do material com a temperatura. Assim, a temperatura na qual ocorre uma mudana acentuada no comportamento de fratura passando de um carter dctil para frgil - definida como a temperatura de transio dctil-frgil, TB, do material. Na figura 5 so apresentadas curvas de iniciao (Energia no pico, EA) e de fratura (Energia total, ET) para o ABS 810, obtidas por impacto Izod instrumentado entre 23 e -80 oC . Na Tabela 3 so detalhados valores da Fora mxima Fmax, energia para iniciao da fratura ou energia no pico EA, energia total de fratura ET e o indce de fragilizao BI obtidos a partir de diagramas F(t)-E(t) na faixa de 23 a 80 oC. O ndice de fragilizao BI calculado com base na equao 9 e utilizado na determinao da temperatura de transio dctil-frgil, TB, conforme ilustrado na Figura 5. O ndice de fragilizao, BI determinado pela relao entre a energia de propagao (ET-EA) e a energia de iniciao da trinca dada pela relao:

Componentes Acrilonitrila (% em peso) Butadieno Estireno Fase borracha (%) Matriz SAN (%) Relao S/AN no SAN livre SAN graftizado em relao ao SAN total (%) Faixa de tamanho de partculas Tg Fase rica em Polibutadieno Tg da Fase SAN 22% 25% 53% 29% 67% 72/28 67 0.2 a 0.35 m -60.0 ( C) 115.0 ( C)

ET EA BI = E T

x 100

(9)

onde EA = Energia para iniciao da trinca (pico); ET= Energia total de fratura

Tabela 2. Principais parmetros do ensaio de impacto Izod instrumentado

Nmero de pontos Tempo de amostragem (s) Tempo de ensaio (s) Fundo de escala (kN) Faixa de trabalho (kN) Massa do martelo (kg) Comprimento do martelo (m) ngulo de lanamento (graus) Velocidade do martelo (m/s) Energia do martelo (J)

4000 2.0 - 4.0 8.0 - 16.0 1.030 1.395 0.460 0.327 150 3.46 2.75
Figura 5. Resistncia ao impacto do ABS ilustrando variao de energia no pico e na fratura em funo da temperatura. Izod ASTM D256. 81

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Tabela 3. Parmetros materiais do ABS 810 obtidos do diagrama F(t)-E(t)

Temperatura de teste [C] 23 0 -20 -40 -60 -80

*Regio de transio

Fora mxima, Fmax [N] 562.018.8 509.79.1 542.112.0 539.224.0 561.524.1 471.071.0

Energia de iniciao (pico), EA [J] 0.70.1 0.90.1 0.90.1 0.80.1 0.60.1 0.20.1

Energia Total, ET [J] 1.90.1 2.20.2 2.10.1 1.90.3 1.10.4 0.30.1

ndice de Fragilizao BI, % 62.0 61.4 58.3 60.5* 41.0* 37.0

De acordo com as faixas de BI os tipos de fratura podem ser classificados em: Frgil: BI40% Dctil-Frgil: 40%BI53% Dctil BI 53% A temperatura de transio dctil-frgil TB definida como a temperatura na qual o ndice de fragilizao corresponde a 50%, i.e. BI=50% . Para o ABS 810 a temperatura de transio dctilfrgil TB para BI de 50% determinada com base na equao (9) foi 52,50 oC. Anlise de fratura do ABS por microscopia eletrnica de varredura De forma complementar aos diagramas F(t)-E(t) do impacto instrumentado, a anlise da superfcie de fratura pode ser utilizada para auxiliar a determinao da temperatura de transio dctil-frgil do material. A microscopia eletrnica de varredura possui excelente profundidade de foco e permite a observa-

o de detalhes da superfcie de fratura aps impacto e o modo de fratura do material. Assim possvel se correlacionar a tenacidade medida no teste de impacto com a natureza da fratura observada ao microscpio. A fratura dctil apresenta-se atravs de regies cisalhadas enquanto na fratura frgil so observadas superfcies lisas ou espelhadas decorrentes de possveis clivagens. Alm das informaes sobre o modo de fratura a superfcie de fratura fornece informaes importantes sobre os caminhos de menor energia para propagao da trinca indicando possveis falhas, concentrao de tenses, morfologia, defeitos ou contaminaes no material fraturado. A superfcie de fratura do ABS-810 aps teste de impacto 80 oC representando a rea de ligamento do corpo de prova posterior ao entalhe, ilustrada na Figura 6. O padro de fratura observado de natureza tipicamente frgil ilustrando o locus de fratura e superfcies espelhadas. A formao de estrias do tipo crinas de fratura caracteriza as regies em que houve mudanas de acelerao durante a propagao da trinca.

Figura 6. Superfcie de fratura do ABS-810 aps impacto -80 oC ilustrando (a) rea de ligamento do corpo de prova com regies de fratura tipicamente frgeis; (b) desenho esquemtico da regio observada do corpo de prova. 82 Polmeros: Cincia e Tecnologia - Jan/Mar - 99

Figura 7. Superfcie de fratura do ABS-810 aps impacto temperatura ambiente ilustrando fratura tipicamente dctil.

Nas figuras 7 e 8 so ilustradas superfcies de fratura do ABS 810 fraturado temperatura ambiente e a 60 oC, respectivamente. A temperatura ambiente a superfcie de fratura possui caractersticas tipicamente dcteis com a presena de regies de escoamento por cisalhamento decorrente de esbranquiamento sob tenso. 60 oC (Figura 8) so observadas regies de transio dctil-frgil, nas quais so claramente distintas as mudanas de acelerao durante a propagao da trinca. Nas regies em que houve fratura tipicamente frgil, superfcies espelhadas permitem a observao de detalhes da morfologia do material caracterizada por partculas de borracha finamente dispersas na matriz de SAN (Figura 9a). Ao contrrio, em regies com excessiva deformao plstica a morfologia apresenta-se totalmente descaracterizada pelo cisalhamento (Figura 9b). A microscopia eletrnica de varredura fornece informaes complementares ao impacto instrumentado para caracterizao do tipo de fratura. O monito-

ramento da propagao da trinca durante o impacto em materiais que apresentam transies dctil-frgil de extrema importncia uma vez que a energia de impacto constituda por energias parciais que caracterizam a tenacidade do polmero. Desvios da linearidade no diagrama de F(t) indicam processos dissipativos que podem ocorrer na extremidade da trinca antes que esta se propague. Assim, existe uma correlao direta entre o desvio da linearidade ou incio de escoamento com a formao de uma zona de esbranquiamento sob tenso na extremidade do entalhe. A formao desta zona de grande importncia no estudo da mecnica de fratura de materiais que no so totalmente frgeis, i.e. no seguem a lei de Griffith. No diagrama de F(t)-E(t), a regio de propagao instvel da trinca representada pela queda brusca na fora aps o pico de mximo (Figura 4). A acelerao brusca da propagao da trinca no material caracterizada por superfcies de fratura tipicamente frgeis tal como observadas no ABS 80o C. Regies de transio dctil-frgil tambm podem ser observadas no MEV e correlacionadas com os diagramas de impacto instrumentado, visto que a presena de alguma tenacidade residual aps a propagao instvel da trinca refletida por alteraes de energia absorvida na regio dctil do diagrama . F(t)-E(t).

Concluses O impacto instrumentado apresenta inmeras vantagens em relao ao impacto convencional. Atravs dos respectivos diagramas de F(t)-E(t) possvel

(b)

(a)

Figura 8. (a) Regio de transio dctil-frgil em superfcie fraturada de amostra de ABS-810 aps impacto -60o C. (b) Detalhe especfico da regio de transio. Polmeros: Cincia e Tecnologia - Jan/Mar - 99 83

Agradecimentos Os autores agradecem FAPESP processos 97/ 09741-9 e 96/8550-2 pelo apoio financeiro concedido para execuo desse trabalho. Agradecimentos ao Sr. Mrio Miranda pela confeco dos corpos de prova em injetoras adquiridas pelo PADCT. Referncias Bibliogrficas (a) 1. Bucknall, C.B. - Rubber Toughened Plastics, London: Applied Science (1977). 2. Instron Wolpert Basic Principles of Measured Data Evaluation for Charpy Tests on Notched and Pre-cracked Specimens, Instron Co. (1996). 3. ASTM D256 93a Standard Test Methods for Determining the Pendulum Impact Resistance of Notched Specimens. 4. ISO 180 (1993E) Plastics - Determination of Izod Impact Strength. 5. Rink, M.; Ricc, T.; Lubert, W.; Pavan.A. - J. Appl. Polym. Sci. 22, 429 (1978). (b)
Figura 9. Superfcie de fratura de amostra aps impacto -60o C. (a) Detalhe da morfologia em regio de fratura totalmente frgil. (b) Detalhe da morfologia em regio com alto grau de deformao plstica.

6. Fisher, . W.F.C. ; Hills. D. - Engng. Fracture Mech. 16, 287 (1982). 7. Bernal,C.; Cassanelli, P; Frontini. P.- Polymer 37, 4033 (1996). 8. Chen, B.Y.; Shi. Y.W. - Engng. Fracture Mech. 36, 17 (1990). 9. Starke, J.U.; Michler, G.H.; Grellman, W.; Seidler, S.; Gahleitner, M.; Fiebig, J.; Nezbedova, E. Polymer 39, 75 (1998). 10. McCrum, N.G.,; Buckley, C.P.; Bucknall, C.B. Principles of Polymer Engineering, Oxford Science Publications (1988) 11. Ward, I.M. - Mechanical Properties of Solid Polymers, John Wiley and Sons 2nd Edition (1990) 12. Echte, A. Rubber Toughened Styrene Polymers, in: Rubber Toughened Plastics. Advanced Chemistry Series 222. Ed. C. K. Riew, Washington (1989). 13. Hage Jr., E.; Bernardi, A.; Dulcini. S.L., In: Anais do 2o Congresso Brasileiro de Polmeros, So Paulo, p. 179 (1993).

se acompanhar o processo de iniciao e propagao da fratura alm de outros processos dissipativos relacionados ao modo de fratura. O ensaio se torna extremamente til na determinao da temperatura de transio dctil-frgil de polmeros tenacificados a partir da determinao do ndice de fragilizao do material vrias temperaturas. O ndice de fragilizao determinado a partir da relao entre a energia absorvida para iniciao da trinca (EA) e a energia total para completa fratura do corpo de prova ET. A observao da superfcie de fratura por MEV permite a correlao do tipo de fratura s caractersticas apresentadas pelo diagrama F(t)-E(t). Parmetros obtidos em termos de fora e energia de impacto podem ser determinados a partir do diagrama e utilizados na caracterizao da tenacidade do material. O mtodo apresentou excelentes resultados na determinao da temperatura de transio dctil-frgil de um ABS comercial, possibilitando o monitoramento do comportamento de fratura do material em funo da temperatura de ensaio.
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Recebido: 22/09/98 Aprovado: 22/01/99

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