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Máquinas e Instalaciones Térmicas Cálculo de la Cámara Frigorífica

Beurré D´Anjou

Pera: Beurré D'Anjou.

Forma: Redondeada, el pedúnculo es corto, grueso y algo carnoso, hendido en

el ápice; el cáliz es abierto, con los sépalos unidos por su base. La epidermis es fina y delicada, de color verde claro que no cambia al amarillo a la madurez, con numerosas lenticelas bien visibles. Tamaño: Mediano, de 85 milímetros de altura y 80 milímetros de calibre.

Peso: de 270 a 285 gramos de peso, consideraremos 285g.

Color: Amarillo, a veces manchado de rojo pálido.

Pulpa: Blanco amarillenta, firme jugosa, de textura mantecosa y ligeramente

granulada, aromática, jugosa. Sabor: Dulce ligeramente acidulado.

Recolección: Principios de febrero.

Conservación: entre -1 y 0ºC, con una humedad relativa entre 90 y 92%,

duración de almacenamiento en atmósfera controlada de hasta 12 meses, las temperaturas de congelación se encuentran entre -1.5° a -2°C. Exportaciones y consumo: Es el tercer tipo de pera más exportado del mundo.

Máquinas e Instalaciones Térmicas Cálculo de la Cámara Frigorífica Beurré D´Anjou ∑ Pera: Beurré D'Anjou. ∑
∑ Empaque: Será empacada en una Caja retornable de madera con las siguientes dimensiones: largo=600mm, ancho=400mm

Empaque: Será empacada en una Caja retornable de madera con las siguientes dimensiones: largo=600mm, ancho=400mm y alto=300mm.

El cálculo del volumen de madera en la Caja es:

Pieza

Largo

Ancho

Espesor

Cantidad

Volumen

  • 1 0,012

0,376

0,080

 

6

0,00216576

 
  • 2 0,012

0,600

0,080

 

6

0,003456

 
  • 3 0,012

0,600

0,080

 

4

0,002304

 
  • 4 0,045

0,276

0,045

 

4

0,0022356

 
  • 5 0,012

0,400

0,040

 

2

0,000384

 
  • 6 0,012

0,400

0,040

 

2

0,000384

 
  • 7 0,300

0,050

0,02

4

0,0012

Total

0,01212936

∑ Empaque: Será empacada en una Caja retornable de madera con las siguientes dimensiones: largo=600mm, ancho=400mm
∑ Empaque: Será empacada en una Caja retornable de madera con las siguientes dimensiones: largo=600mm, ancho=400mm

Considerando la densidad de la madera de la Caja como 16,48kg/m³, el peso de cada Caja es de 0,199kg aproximadamente. Consideraremos que cada Caja pesa

0,200kg.

El cálculo del volumen interno de la Caja es:

Pieza

Largo

Ancho

Espesor

Cantidad

Volumen

Volumen Total

Total

0,600

0,400

0,300

1

0,072

0,072

 
  • 1 0,012

0,376

0,080

6

0,00216576

0,06983424

 
  • 2 0,012

0,600

0,080

6

0,003456

0,06637824

 
  • 3 0,012

0,600

0,080

4

0,002304

0,06407424

 
  • 4 0,045

0,276

0,045

4

0,0022356

0,06183864

 
  • 7 0,020

0,300

0,050

4

0,0012

0,06063864

Apilado: Se apilarán los toritos en Euro-Pallets de 1200mm x 800mm x

144mm.

El cálculo del volumen de madera en el Pallet es:

Pieza Pallet

Largo

Alto

Ancho

Cantidad

Volumen

 
  • 1 0,145

0,022

1,200

3

0,011484m³

 
  • 2 0,100

0,022

1,200

2

0,00528m³

 
  • 3 0,800

0,022

0,145

3

0,007656m³

 
  • 4 0,100

0,078

0,145

6

0,006786m³

 
  • 5 0,145

0,078

0,145

3

0,00491985m³

 
  • 6 0,100

0,022

1,200

2

0,00528m³

 
  • 7 0,145

0,022

1,200

1

0,003828m³

Total

0,04523385m³

Considerando la densidad de la madera del Pallet como 165,8kg/m³, el peso de cada Pallet es de 7,499kg aproximadamente. Consideraremos que cada Pallet pesa 7,5kg. Podemos apreciar que entran 4 Cajas por palett.

Pieza Largo Ancho Espesor Cantidad Volumen Volumen Total Total 0,600 0,400 0,300 1 0,072 0,072 1

Se considera que las peras son de forma prismática, es decir, se supone que ocupan el volumen equivalente a un cubo de arista=0,08163m, y por lo tanto, un volumen

de 5,44.(10^-4)m³. (Aclaración: se hace una suposición como la vista en la imagen que aparece abajo.)

de 5,44.(10^-4)m³. (Aclaración: se hace una suposición como la vista en la imagen que aparece abajo.)

A partir del cálculo del volumen interno de la Caja y del volumen de las peras, se determina que entran 83 peras por envase. Multiplicado por el peso de cada pera, cada torito carga 23,655kg. Para almacenar 24 toneladas, se necesitan 1 015 Cajas y 254 Pallets. Basándonos en la cantidad de suposiciones e idealizaciones realizadas, se tendrá en cuenta un margen de error, que consideraremos del 5%. De esta forma, la cámara será diseñada para albergar 1 068 Cajas y 267 Pallets.

de 5,44.(10^-4)m³. (Aclaración: se hace una suposición como la vista en la imagen que aparece abajo.)

Características del autoelevador: Se apilarán 3 filas de cajones por cada Pallet, por lo que se requiere un autoelevador capaz de levantar y transportar 293,76kg. El autoelevador seleccionado es el Cat E3000. Su aspecto y principales características aparecen abajo, pero de las mismas se destacan:

Capacidad de carga máxima de 1500kg

Motor eléctrico de 48V

Altura máxima de las horquillas con carga nominal=4 340mm

Radio mínimo de giro exterior=1 790mm

Velocidades de desplazamiento con carga/vacío=18,2/18,2km/h

Velocidad de elevación con carga/vacío=0,53/0,71m/s

Velocidad de bajada con carga/vacío=0,50/0,41m/s

Capacidad máxima de la batería=31,7kWh

Potencia máxima=9,9kW

Datos técnicos del Autoelevador seleccionado:

Características del autoelevador: Se apilarán 3 filas de cajones por cada Pallet, por lo que se
Esto significa que se pueden apilar hasta 4 niveles de Pallets, con 3 niveles de cajas
Esto significa que se pueden apilar hasta 4 niveles de Pallets, con 3 niveles de cajas
Esto significa que se pueden apilar hasta 4 niveles de Pallets, con 3 niveles de cajas

Esto significa que se pueden apilar hasta 4 niveles de Pallets, con 3 niveles de cajas cada uno, por lo que se necesitarán 23 pilas de peras. 4 niveles de Pallets con 3 niveles de cajas nos arrojan la altura de cada pila, que es de 4,176m.

Las dimensiones finales de la cámara son: largo=14,000m, ancho=4,290m, alto=4,600m. El volumen total de la cámara es 276,276m³. La superficie de paredes es 168,268m², la superficie del piso es 60,06m² y la superficie del techo es 60,06m².

Vista de cómo se vería la entrada
Vista de cómo se vería la entrada

Vista de cómo se vería la entrada

Vista frontal
Vista frontal

Vista frontal

Vista superior

Vista superior

Vista superior
Datos: 1) 2) 3) 4) 5) 6) G Máx Re nov =Peso máximo del producto a

Datos:

1)

2)

3)

4)

5)

6)

G

Máx t Re nov

=Peso máximo del producto a almacenar en la cámara [kg]=24 000 =Tiempo de renovación del producto en la cámara [días]=120

G

/

pr env

=Peso del producto que entra en cada envase [

kg

producto

]=18

T

1

=Temperatura de entrada del producto a la cámara [ºC]=30

T

=Temperatura de conservación del producto en la cámara [ºC]=0 =Tiempo de funcionamiento del sistema de enfriamiento [h/día]=

2

t

func

7) Tipo de envase a utilizar: Cajas y Paletts 8) Material del envase: madera

Cálculo:

Q

1

1- Calor sensible de enfriamiento del producto (

=

G

pr

.(

)

C

p pr

.(

T T

1

2

)

=662 400

kcal

día

Q

1

)

Donde:

Q

1

= Calor sensible de enfriamiento del producto hasta la temperatura de conservación

=[

kcal ]

día

G

pr

kg

=Peso del producto a enfriar por día =[ día ] =

G

Máx t Re nov

/

=24 000

(C

)

p pr

kcal

=Calor específico del producto a la temperatura T2 =[ kg

C ]=0,92

T1=Temperatura de entrada del producto a la cámara =[ºC]=

T

amb

=30

T2= Temperatura de conservación del producto en la cámara =[ºC]=0

Q

2

2- Calor sensible de enfriamiento del envase (

Q

  • 2 )

=

G

env

.(

C

)

p env

.(

T

1

*

T

2

)

=365 655,651

kcal

día

Donde:

Q

2

= Calor sensible de enfriamiento del envase =[

kcal ] día
kcal ]
día

G

env

kg

= Peso del producto a enfriar por día [ día ]=

G

env unitario

.

. N º

env diarios

.

=0,2kg/caja.

kg

1068cajas+7,5kg/palett.267palett=2216,1 día

(C

)

p env

kcal

= Calor específico del material del envase a la temperatura T2 =[ kg

C ]=

0,55

T

1

*

= Temperatura de entrada del envase a la cámara =[ºC]=T1=

T

amb

=30

T2= Temperatura de conservación del producto en la cámara =[ºC]=0

Q

3

3- Calor sensible de los motores eléctricos (

Q

3

=

V

.Q

camara diarioventiladores

=2 762,76

kcal

día

)

Donde:

Q

3

= Calor sensible generado por motores eléctricos =[

kcal ] día
kcal ]
día

V

camara

= Volumen de la cámara de conservación en [m³]=276,276 =Calor diario liberado por los motores eléctricos de los ventiladores =[

Q

diarioventiladores

kcal

día.m

3

]=se adopta 10

Q

4

4- Calor sensible del motor del autoelevador (

Q

4

= 860.

P

motor func autoventilador

.

.

t

=2 554,2

kcal

día

)

Donde:

Q

4

=Calor sensible generado por el motor del autoelevador [

kcal ]

día

kcal

860=Constante de conversión =[ kW h ]

.

P

motor

=Potencia mecánica del motor del autoelevador =[kW]=9,9

t

func autoventilador

.

h

=Tiempo de funcionamiento del autoelevador =[ día ]=0,3

Q

5

5- Calor sensible de iluminación (

Q

  • 5 )

= 860.

P

ilu

min

ación

.

t

func ilu

.

min

ación

=589,086

kcal

día

Donde

Q

5

=Calor sensible generado por iluminación = [

kcal ] día
kcal ]
día

kcal

860=Constante de conversión = [ kW h ]

.

P

ilu

min

ación

=Potencia eléctrica total de iluminación =[kW]=Densidad lumínica.Área=

=5W/m².228,328 m²=1,141 64kW

t

func ilu

.

min

ación

h

=Tiempo de funcionamiento del sistema de iluminación =[ día ]=0,6

Q

6

6- Calor sensible del personal (

Q

  • 6 )

=

Q

operario

.

N

º

t

operarios perm operarios

.

.

=430,632

kcal

día

Donde:

Q

6

=Calor sensible generado por los operarios =[

kcal ] día
kcal ]
día

kcal

Q

operario

N º

operarios

=Calor generado por cada operario en la hora =[ hora operario ]=239,24 =Número de operarios=3

.

t

perm operarios

.

h

=Tiempo de permanencia de los operarios dentro de la cámara =[ día

]=0,6

Q

7

1

7- Calor sensible por ganancias en paredes, techo y piso (

Q

7

7-1- Calor sensible por ganancias en paredes (

=

U A

.

pared

.(

T

e

T 2
T
2

).24

=12 393,948

kcal

día

Q

7

1

)

)

Donde:

Q

7

1

=Calor sensible por ganancia en paredes =[

kcal ] día
kcal ]
día

=Área de las paredes =[m²]=168,268 =Temperatura máxima promedio del aire exterior en verano =[ºC]=33

A

pared

T

e

T

2

=Temperatura de la cámara de conservación =[ºC]=0

h

24=Horas que tiene el día =[ día ]

kcal

U=Coeficiente global de transferencia de calor =[ m

2

.

h C ]=

U =

1

1

h

i

+

e

1

k

1

+

e

2

k

2

+

1

h

e

,

donde:

h

i

kcal

=Coeficiente de convección del aire del lado interior de la cámara =[ m

2

.

h C

]=7,692

h

e

kcal

=Coeficiente de convección del aire del lado exterior de la cámara =[ m

2

.

h C

]=14,286

e

1

=Espesor de la pared aislante =[m]=0,200

e

2

=Espesor de la pared de mampostería =[m]=0

k

i

kcal . m

=Coeficiente de conducción del material aislante =[ m

2

.

h

C ]= 0,019

k

2

kcal . m

h C ]

=Coeficiente de conducción del material de mampostería =[ m

2

.

U =

=>

1

1

h

i

+

e

1

k

1

+

1

h

e

=0,093

Q

7

2

7-2- Calor sensible por ganancia en techos (

=

U A

.

techo

.(

T

e

T

2

).24

=4 423,779

kcal

día

Q

  • 7 2

)

Donde:

Q

  • 7 2

kcal

= Calor sensible por ganancia en techos =[ día

]

kcal

U=Coeficiente global de transferencia de calor =[ m

2

. h C

]=0,093

T

e

=Temperatura máxima promedio del aire exterior en verano =[ºC]=33

T

2

=Temperatura de la cámara de conservación =[ºC]=0

h

24=Horas que tiene el día =[ día ]

A

techo

= Área del techo =[m²]=60,06

Q

7

3

7-3- Calor sensible por ganancia en piso (

=

U A

.

piso

.(

T

e

T

2

).24

=4 423,779

kcal

día

Q

7 3

)

Donde:

Q

  • 7

3

A

piso

kcal

= Calor sensible por ganancia en piso =[ día = Área del piso =[m²]=60,06

]

kcal

U=Coeficiente global de transferencia de calor =[ m

2

. h C

]=0,093

T

e

=Temperatura máxima promedio del aire exterior en verano =[ºC]=33

T

2

=Temperatura de la cámara de conservación =[ºC]=0

h

24=Horas que tiene el día =[ día ]

8- Calor sensible por renovación de aire (

Q 8 =

V .F

aire

aire

=6 269,55

kcal

día

Q

  • 8 )

Donde:

Q

8

= Calor sensible por renovación de aire = [

kcal ] día
kcal ]
día

V

aire

=Volumen de aire necesario para ventilación = [

pie 3

día

]=

9756.65

pie 3

día

F

aire

= Factor de cambio de aire = [

BTU

pie

3

]=

2,55

BTU

pie

3

Q 8 =

9756,65

pie

3

día

.2,55

BTU

día

=

24879,46

BTU

día

=

6269,55

Kcal

día

9- Calor sensible por infiltración de aire (

Q

9

)

Q 8 =

V

camara

.C

aire

.F

aire

=45 140,76

kcal

día

Donde:

Q

9

= Calor sensible por infiltración de aire = [

kcal ] día
kcal ]
día

V

camara

=Volumen de la cámara = [

pie 3

día

]=

276,279

m

3

día

.35,3145

pie

3

m

3

=

9756,65

pie 3

día

C

aire

=Cambios de aire por día = [

día

1

]=7,2 día -1 (determinado por tabla)

F

aire

= Factor de cambio de aire = [

BTU

pie

3

]=

2,55

BTU

pie

3

Q 9 =

9756,65

pie

3

día

.7,2

1

día

.2,55

BTU

día

=

179132.09

BTU

día

=

45140,76

Kcal

día

10- Calor latente por respiración del producto o calor vital (

Q

10

)

Q = G

10

max

.

q

v

.24

=5 762,46

kcal

día

Donde:

Q

10

= Calor latente de respiración del producto = [

kcal ] día
kcal ]
día

G

max

=Peso máximo del producto = [ Kg ]=24000 kg

q

v

Kcal

=Calor vital unitario del producto = [ kg h

.

]=

0,0397

BTU

kg . h

24 = cantidad de horas que tiene el día

Q

10

=

24000

kg

.0,0397

BTU kg . h

.24

h

día

=

22867,2

BTU

día

=

5762,46

Kcal

día

Carga de enfriamiento total diaria

Carga de enfriamiento total diaria =

+
+

Q i

(662.400

=

+

365.655,651

+

4.423,779

+

4.423,779

+

6269,55

+
+

Q

i

2.762,76

+

2.554,2

+

589,086

+

Kcal

día

45.140,76

+

5.762,46)

430,632

+

12.393,948

=

1.108.806,605

Kcal

día

Carga de enfriamiento total diaria efectiva

En la práctica es común agregar de un 5% a un 10% más de carga de enfriamiento total diaria calculada anteriormente, como un factor de seguridad. Utilizaremos un factor de seguridad del 10%.

Carga de enfriamiento total diaria efectiva =

1,10.

Q

i

1,10.

Q i

=

1.108.806,605

Kcal

día

.1,10

=

1.219.687,266

Kcal

día

Potencia frigorífica del equipo compresor

Es la potencia frigorífica que como mínimo deberá suministrar el compresor, también llamada “Capacidad de Compresor”, se calcula como la Carga de enfriamiento total diaria efectiva por unidad de tiempo de funcionamiento del sistema de enfriamiento.

q

compresor

=

Kcal

día

Q .1,10

T
T

i

funcionamiento

h

día

=

1.219.687,266

Kcal

día

16

h

día

= 76.230,45

Kcal

h

Donde T funcionamiento es la cantidad de horas que va a funcionar el compresor por día. Este tiempo depende fundamentalmente del producto y de la necesidad de deshielar la superficie del evaporador a intervalos frecuentes. Hay dos métodos de deshielo. Nosotros usaremos el de “ciclo fuera” (off cycle) ya que la temperatura de nuestro producto esta por encima de los 0ºC. Este método demanda mucho tiempo, con lo cual el tiempo máximo de funcionamiento del sistema es de 16 h/día, siendo las 8 h/día restantes empleadas para el deshielo.

Caudal másico del fluido refrigerante

G

fluidor refrigerante

Donde:

=

q

compresor

q

evaporador

= 1 605,87

kg

h

G

fluidor refrigerante

= Caudal másico del fluido refrigerante = [

kg ]

h

q

compresor

=Potencia frigorífica del compresor = 76.230,45

kcal

h

q

evaporador

=Calor absorbido en el evaporador o efecto frigorífico = 47,47

kcal

kg

G fluidor refrigerante

=

76.230,45

Kcal

h

47,47

Kcal

kg

= 1.605,87

kg

h

Seleccionamos el refrigerante R-404A (HFC-404 A) por ser un compuesto inocuo para la capa de ozono, que se adecua a las temperaturas bajas que necesitamos y por ser uno de los refrigerantes recomendados para cámaras frigoríficas. Fue desarrollado para ser una alternativa a largo plazo a los refrigerantes R-502 (CFC-502) y R-22 (HCFC-22) en aplicaciones de refrigeración comercial de temperatura media y baja.

Es la potencia frigorífica que como mínimo deberá suministrar el compresor, también llamada “Capacidad de Compresor”,

Volumen del fluido refrigerante

V

fluido refrigerante

Donde:

= G

.V

fluido refrigerante esp

= 88,96

3

m

h

V

fluido refrigerante

= Volumen del fluido refrigerante = [

3

m

h

]

G

fluido refrigerante

= Caudal másico del fluido refrigerante = 1 605,87

kg

h

V

esp

= Volumen especifico del vapor del fluido refrigerante que es aspirado por el

 

3

compresor = 0,0554

  • m (a 25ºC)

kg

 

V

fluido refrigerante

= 1605,87

kg

h

.0,0554

3

m

kg

= 88,96

m

h

3

Potencia mecánica del compresor

G

. L

 

N

efectiva

=

fluido refrigerante c

632.

mec

Donde:

N

efectiva

=Potencia efectiva del compresor = [CV ]

G

fluido refrigerante

 

kg

= Caudal másico del fluido refrigerante = 1 605,87

h

L

c

= Trabajo realizado por el compresor [

kcal

kg

]

= h

  • L

c

final

h

inicial

=

 

h

final

=

h

inicial

=

Kcal

632 = Constante de conversión [ CV h =Rendimiento mecánico del compresor = 0,9

mec

.

]