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EL ABASTECIMIENTO O APROVISIONAMIENTO Tomado de: http://www.monografias.com/trabajos17/abastecimiento/abastecimiento.

shtml Autor: CROUS ALYAIL, GARCIA SANDRA, HURTADO EILYN, LOVERA YOLIMAR CONCEPTO El abastecimiento o aprovisionamiento es la funcin logstica mediante la cual se provee a una empresa de todo el material necesario para su funcionamiento. Su concepto es sinnimo de provisin o suministro. Las actividades incluidas dentro de este proceso son las siguientes: (a) Clculo de necesidades: Es una actividad propia del planeamiento logstico. Las necesidades de abastecimiento involucran todo aquello que se requiere para el funcionamiento de la empresa, en cantidades especficas para un determinado perodo de tiempo, para una fecha sealada, o para completar un determinado proyecto. El clculo de las necesidades se materializa con los pedidos o la requisicin. Las necesidades de abastecimiento para una empresa determinada pueden ser por consumo, reemplazo, reserva o seguridad, necesidades inciales y necesidades para proyecto. Dentro de esta actividad se debe considerar al factor tiempo. (b) Compra o adquisicin: Esta actividad tiene por objetivo realizar las adquisiciones de materiales en las cantidades necesarias y econmicas en la calidad adecuada al uso al que se va a destinar, en el momento oportuno y al precio total ms conveniente. Los principales objetivos especficos de esta actividad son:

Mantener la continuidad del abastecimiento;Pagar precios justos, pero razonablemente bajos por la calidad adecuada;Mantener existencias econmicas compatibles con la seguridad y sin prejuicios para la empresa;- Evitar deterioros, duplicidades, desperdicios, etc., buscando calidad adecuada;Buscar fuentes de suministros, alternativas y localizar nuevos productos y materiales;Mantener costos bajos en el departamento, sin desmejorar la actuacin;Estudiar e investigar nuevos procedimientos continuamente; preocuparse por la permanente capacitacin del personal; y, mantener informado al gerente de logstica o gerente general acerca de la marcha del departamento.

(c) Obtencin: La obtencin empieza con el pedido y tiene por finalidad contribuir a la continuidad de las actividades, evitando demoras y paralizaciones, verificando la exactitud y calidad de lo que se recibe. (d) Almacenamiento: Este implica la ubicacin o disposicin, as como la custodia de todos los artculos del almacn, que es la actividad de guardar artculos o materiales

desde que se producen o reciben hasta que se necesitan o entregan. Los principales aspectos de esta actividad son:

Control de la exactitud de sus existencias. Mantenimiento de la seguridad. Conservacin de los materiales. Reposicin oportuna.

(e) Despacho o distribucin: Consiste en atender los requerimientos del usuario, encargndose de la distribucin o entrega de la mercadera solicitada. Para que los requerimientos de los usuarios sean atendidos con prontitud, es necesario contar con el embalaje o empaque para asegurarnos que las cantidades y calidades de los artculos o materiales sean correctas. Es igualmente importante en esta funcin asegurar el control de la exactitud de los artculos que se despachan, as como la rapidez de su ejecucin para cumplir con los plazos solicitados. (f) Control de stocks: Como objetivo de esta actividad debemos plantear el asegurar una cantidad exacta en abastecimiento en el lugar y tiempo oportuno, sin sobrepasar la capacidad de instalacin. Con un control preciso y exacto se garantiza un control efectivo de todos los artculos de abastecimiento. (g) Utilizacin de desperdicios: Esto con el fin de tomar las medidas ms ventajosas para la empresa. IMPORTANCIA La funcin de aprovisionamiento existe a partir del momento en que un objeto o servicio debe ser buscado fuera de la empresa. Dentro de los principales objetivos tenemos los siguientes:

Proporcionar un flujo interrumpido de materiales, suministros, servicios necesarios para el funcionamiento de la organizacin. Mantener las inversiones en existencias y reducir las prdidas de stos a un nivel mnimo. Mantener unas normas de calidad adecuadas. Buscar y mantener proveedores competentes. Normalizar los elementos que se adquieren. Comprar los elementos y los servicios necesarios al precio ms bajo posible. Mantener la posicin competitiva de la organizacin. Conseguir los objetivos del aprovisionamiento procurando que los costos administrativos sean los ms bajos posibles.

APROVISIONAMIENTO Organizar a las empresas para conseguir estos objetivos es difcil porque no slo hay que tener en cuenta las necesidades internas, sino tambin las del mundo exterior.

Tanto el departamento de aprovisionamiento como el trfico de materiales tienen un contacto directo en el mercado y han de responder a su solucin. La tarea fundamental del gerente de abastecimiento consiste en localizar fuentes confiables y progresivas de suministros, asegurar y mantener su cooperacin e inters. El aprovisionamiento considera dos puntos importantes: (1) Las previsiones en un plan general. (2) Los plazos en los casos particulares. Ambos se reducen a un slo factor, el tiempo. En la mayor parte de las organizaciones los aprovisionamientos consumen aproximadamente entre el 20% y 50% de los ingresos totales de la compaa en mercadera y servicios. Cuando una organizacin gasta cantidades tan grandes de sus ingresos en una sola rea es importante que se reciba una buena compensacin por los fondos comprometidos. El efecto de apalancamiento de los beneficios que consiguen las compras, acta como un poderoso estmulo para racionalizar el abastecimiento. En toda empresa de ciertas proporciones, debe de existir un jefe o gerente de abastecimiento (o compras). El gerente de abastecimiento debe enfocar su labor hacia el desarrollo de estrategias, dirigidas hacia las compras, el desarrollo de los proveedores y de las negociaciones, que concuerden los objetivos y estrategias de la organizacin, tanto a corto plazo como a largo plazo. En el rea de aprovisionamiento el gerente debe ser responsable de la planificacin y del control de los materiales, as como de la programacin de la produccin o de la investigacin de los materiales y de la programacin de las compras, del trfico de entrada y salida de los almacenes, y de la eliminacin de los desperdicios, la chatarra o los residuos sobrantes, de manera que permita el funcionamiento de la empresa, de acuerdo a los objetivos trazados. La labor del gerente de abastecimiento debe orientarse a buscar la mxima utilizacin y conservacin de los abastecimientos. Estas se obtienen mediante el entrenamiento y la aplicacin continua de una serie de normas hasta la conservacin, el mantenimiento, la recuperacin y la correcta distribucin y empleo de todos los artculos utilizados por la empresa. SUS NECESIDADES En lo que se refiere al clculo de necesidades, el gerente de abastecimiento debe considerar la poltica de la empresa para definir sobre los siguientes puntos: (a) Emplear en la produccin materiales extranjeros o nacionales; (b) Tener o no almacenado la materia prima a emplearse o los artculos que se produzcan. (c) Aplicar un sistema de compra exclusivamente al contado o crdito.

Tambin debe considerar la capacidad econmica o financiera de la empresa para determinar mayores o menores niveles de abastecimiento, de consumo o reserva, la capacidad instalada de la empresa y el nivel de utilizacin de la misma, la mano de obra disponible y el nivel de instalacin. Para determinar las necesidades, el gerente de abastecimiento debe coordinar con diferentes niveles, debido principalmente a que esta necesidad tiene su origen en otras dependencias de la empresa: Con el gerente de Produccin para determinar: a) Los productos que se van a requerir para las operaciones de produccin en el volumen previsto. b) Periodicidad con que se requieren estos productos, a fin de poder determinar cundo colocar los pedidos. c) La calidad y el tipo de cada artculo o material a adquirirse. Con el gerente de Logstica para determinar: a) Cantidad de artculos que se encuentran con mucho stock. b) Capacidad de almacenaje total y disponible para cada artculo. c) Nuevas necesidades o nuevas formas de almacenaje de los productos. d) Equipo y material necesario para el mantenimiento. e) Capacidad de equipo y material para el transporte. f) Nuevo equipo y material para operar en los almacenes. Con el jefe de Compras para definir: a) Forma de mantener la continuidad de abastecimiento. b) La calidad adecuada de los artculos a adquirirse. c) Localizacin de nuevos productos, materiales y fuentes de suministros. Con el gerente de Ventas o Comercializacin para: a) Proporcionar datos sobre planificacin de los artculos terminados. b) Fechas necesarias de cada uno de ellos. Con Contabilidad con el propsito de conocer: a) Los registros de inventarios que se realiza, para determinar los activos de la empresa.

b) La conciliacin que se efecta en los inventarios. c) Las facilidades que necesite cada vez que se realicen inventarios. El gerente de Abastecimiento debe de determinar la responsabilidad que le compete al elemento comprador, as como la forma de llevar a cabo las adquisiciones en lo que se refiere a: (1) La fabricacin durante un determinado perodo. (2) El cumplimiento de un determinado programa de adquisicin de materiales. (3) Una orden de compra especfica. (4) La adquisicin de determinado material que debe de tenerse en existencia. (5) Determinado volumen de dinero a gastar en una sola compra.

GESTION DE PROVEEDORES

Tomado de: logistica.htm

http://www.gestiopolis.com/marketing/gestion-de-proveedores-y-

Autor: Aleida Prez Rojas, Mara Teresa Gil Fioallo, Esnayra Roque Piero. Las estrategias, operaciones y enfoques de la logstica tienen un origen grecolatino y militar. Hace unas dcadas que el trmino sirvi para englobar un conjunto amplio de conceptos y procesos que van desde la manipulacin, almacenamiento, despachos y distribucin del primer proveedor de una cadena de abastecimiento, hasta el lugar y proceso en que el ltimo consumidor toma el producto terminado en el punto de venta de su lugar de exposicin, o lo que solicita por Internet (que es el nuevo canal de comercializacin que impone retos logsticos). La logstica ha debido ser redefinida por los centros institucionales ms importantes que renen a los profesionales del sector, para enmarcarla dentro de lo que es el concepto de la cadena logstica integral, o cadena de suministros o cadena de abastecimiento. En las condiciones actuales la definicin institucional de logstica es:

La parte de la cadena logstica integral en la que se planifica, implementa y controla la eficiencia en el flujo de materiales, su almacenamiento, servicios de informacin relacionada, desde el punto de origen hasta el punto de consumo, en orden a satisfacer los requerimientos de los clientes. Esta definicin se puede entender tambin como la cadena de abastecimiento, concepto que ha permitido mostrar que nadie hace su gestin logstica aislado de sus proveedores

y clientes, por lo tanto logstica es, entonces, una parte estratgica y operativa sustancial de la administracin de la cadena de abastecimiento de cualquier compaa. Esta definicin se puede entender tambin como la cadena de abastecimiento, concepto que ha permitido mostrar que nadie hace su gestin logstica aislado de sus proveedores y clientes, por lo tanto logstica es, entonces, una parte estratgica y operativa sustancial de la administracin de la cadena de abastecimiento de cualquier compaa. Partiendo de los conceptos anteriores se puede resumir que la cadena de abastecimiento es el esfuerzo relacionado en producir y distribuir un producto final, desde el proveedor de los proveedores hasta el cliente de los clientes. Cuatro procesos bsicos, Planificar, Comprar, Hacer y Distribuir delinean estos los cuales incluyen la gestin de los suministros y la demanda, la compra de materia primas y componentes, su produccin y ensamble almacenamiento y administracin de los inventarios, ingresos y gestin de rdenes, distribucin a travs de todos los canales, distribucin final a los clientes. Debido a esta amplia definicin, la gestin de la cadena logstica integral o cadena de abastecimiento posee complejas interdependencias, creando empresas extendidas ms all de las puertas de las fbricas. Hoy en da los proveedores de materiales, los socios en los canales de abastecimiento, mayoristas, distribuidores, minoristas y sus consumidores, proveedores de sistemas informticos y desarrolladores de programas, son todos ellos claves en la cadena logstica integra. Uno de los frentes de trabajo importantes para la administracin empresarial gira en torno a las actividades de abastecimiento, las cuales abarcan, de manera integral, la seleccin y evaluacin permanente de la base de proveedores, las compras, el transporte de materiales y el almacenamiento de materias primas. La funcin de Procura y Abastecimiento. Dada la importancia que tiene para la logstica la etapa de abastecimiento, por ser uno de los primeros y fundamentales pasos en la ejecucin de la misma, ya que a travs de ella se logra la obtencin de los insumos, los cuales mediante una adecuada funcin de procura son obtenidos de los proveedores, la necesidad de tener un mejor dominio de esta funcin de procura es cada vez mayor. Pero un mayor dominio de la funcin de procura a su vez ha repercutido en el inters por hacer una mejor seleccin de los proveedores adecuados. Gestin de Compras: Necesidad o simple formalidad? Muchas grandes empresas descubrieron en la dcada del 90 del pasado siglo que an era posible realizar importantes ahorros mejorando su gestin de compras. Pero no siempre el tamao de la organizacin est asociado a la calidad del desempeo de la misma, aunque es indiscutible que el disponer de mayores recursos es siempre una ventaja. Sin embargo, la mayora de las empresas pequeas y medianas todava no comprenden la necesidad de una gestin de compras bien organizada (7, 11, 12), o consideran que la misma consiste slo en comunicarse telefnicamente con los proveedores para solicitarles los productos o servicios requeridos. Si tenemos en cuenta que las grandes empresas emplean entre el 50% y el 80% de sus

ingresos en la adquisicin de materias primas, insumos y servicios, es fcil darse cuenta que cualquier ahorro en esta rea tendr una incidencia importante en la organizacin. El primer paso es establecer cules son las materias primas, insumos o servicios crticos para la empresa partiendo de que se consideran como tal aquellos que inciden en la calidad del producto o servicio que reciben los clientes. Los tres elementos bsicos que generalmente son requeridos a la empresa por sus clientes, son, a su vez, los que la empresa debe requerir de sus proveedores. Estos pueden ser: Las caractersticas de calidad del producto/ servicio El plazo de entrega El precio

Pero para lograr una gestin de compras eficiente debe quedar bien identificada la cadena de suministros de la entidad. Para lograrlo, las empresas deben involucrar en su estrategia, el trnsito por un camino de tres etapas: la integracin funcional de cada rea de la organizacin, la integracin interna entre las reas funcionales formando una cadena de suministro interna y la integracin externa entre los proveedores, la cadena de suministro interna y los clientes [6]. Por tanto, hoy por hoy, el enfoque logstico se convierte en un agente generador de valor, a partir de una slida integracin de la trada proveedor empresa- cliente. Proveedor: una sociedad necesaria. El buen manejo de la logstica de cualquier organizacin, se inicia con los mejores proveedores, por lo cual es obligatorio realizar una adecuada seleccin de los mismos. Qu es entonces un proveedor? Con una concepcin muy actual se puede definir un proveedor como : Organizacin o persona que proporciona un producto o servicio. (Productor, Distribuidor, Vendedor de un producto o prestador de un servicio o informacin) Pero dentro de esta definicin se establecen categoras, que dependen del estado de procura en que se encuentra el mismo, entonces podemos decir que estamos ante un Proveedor Actual cuando se trata de aquellos con los que se ha liquidado al menos un contrato. (En Evaluacin, Evaluados e Inactivos), y de un Proveedor Potencial, aquel proveedor nuevo, con posibilidades de competir con los proveedores actuales, del cual se espera un comportamiento superior o similar que el del proveedor actual. Un buen proveedor debe ser capaz de suministrar los materiales, equipos, repuestos, servicios y otros insumos que respondan a las necesidades de la empresa solicitante y en el momento que deben ser recibidos por esta de acuerdo a sus demandas y en condiciones que permitan llevar a cabo las distintas operaciones de manera adecuada con el fin de producir y hacer llegar sus productos y servicios con la calidad y condiciones requeridas por sus respectivos clientes, en el momento establecido . Aunque existen muchos factores que deben tenerse en cuenta en la gestin de

abastecimiento o procura, uno que se destaca es las relaciones con el proveedor. Los proveedores, que pueden ser generales, cuando realizan y ofrecen distintas clases de servicios y productos, o especializados en una o varias lneas de productos, o altamente especializados en un solo tipo de producto, adems de contribuir con sus servicios y productos, suelen apoyar las finanzas de la organizacin a travs de los inventarios, as como permiten presentar novedades a los clientes y actan como asesores comerciales, participando incluso en la capacitacin y entrenamiento de la fuerza de ventas, amn de compartir informacin sobre participacin y tendencias y cambios en el mercado (1). En relacin a la administracin de los proveedores, la tendencia en el estado del arte y de la prctica, ha demostrado la necesidad de fortalecer las relaciones, a partir de verdaderas alianzas estratgicas, basadas en acuerdos colaborativos que faciliten la integracin de los procesos del sistema Proveedor-Cliente. Dicha tendencia, se considera en la actualidad como una de las prcticas de gestin de clase mundial [9]. Una estrecha relacin Cliente Proveedor se caracteriza por: Reconocimiento de la importancia del proveedor en la consecucin de los objetivos de la organizacin Desarrollo de relaciones GANA-GANA Adopcin de una conducta de apertura, confianza y honestidad. Seleccin de proveedores Es indiscutible el papel preponderante que juegan los proveedores ya que son el punto de partida de toda la logstica empresarial por lo que es necesario hacer una muy buena seleccin de los mismos. Pero la seleccin de Proveedores adecuados no es una tarea sencilla, por involucrar una gran cantidad de criterios. Este hecho involucra mltiples criterios, lo que ha generado un conflicto sobre cules serian los que realmente definen la calidad del proveedor y qu mtodos son los ideales para evaluar su desempeo. La seleccin entonces se debe realizar sobre aspectos muy claros, entre una gran cantidad de ellos que sealan lvarez y Calandro (1), se pueden considerar: - Los productos y servicios en s - La calidad - Los precios - Su organizacin - El apoyo tcnico que ofrecen - La responsabilidad - Los recursos que disponen - Sus referencias empresariales - Sus servicios de atencin al cliente - Sus procesos de aceptacin de reclamos - El manejo de sus entregas - Las frecuencias de las entregas - El estado de los pedidos - La fiabilidad y facilidad de las entregas - Los costos Formas de seleccin de proveedores

1.- Por Licitacin Pblica. 2.- Por invitacin. 3.- Por promocin del proveedor Los diez principios de seleccin de proveedores Principio 1: Tanto el Cliente como el Proveedor son totalmente responsables por la aplicacin del control de calidad, con recproca comprensin y cooperacin entre sus sistemas de control de calidad. Principio 2: El Cliente y el Proveedor deben ser independientes el uno del otro y respetar esa independencia recprocamente. Principio 3: El Cliente tiene la responsabilidad de suministrarle al proveedor informacin clara y adecuada sobre lo que se requiere, de modo que el proveedor sepa con toda precisin qu es lo que debe fabricar. Principio 4: Antes de entrar en transacciones de negocios, el Cliente y el Proveedor deben celebrar un contrato racional en cuanto a cantidad, calidad, precio, condiciones de entrega y forma de pago. Principio 5: El Proveedor tiene la responsabilidad de suministrar una calidad que sea satisfactoria para el Cliente, y tambin tiene la responsabilidad de entregar datos necesarios y actualizados a solicitud del Cliente. Principio 6: El Cliente y el Proveedor deben acordar previamente un mtodo de evaluacin de los artculos, que sea aceptable y satisfactorio para ambas partes. Principio 7: El Cliente y el Proveedor deben incluir en su contrato, sistemas y procedimientos, que les permitan solucionar amistosamente las posibles discrepancias cuando surja cualquier problema. Principio 8: El Cliente y el Proveedor, teniendo en cuenta el punto de vista de la otra parte, deben intercambiar la informacin necesaria para ejecutar un mejor control de calidad. Principio 9: El Cliente y el Proveedor deben siempre controlar las actividades comerciales, tales como pedidos, planeacin de la produccin y de los inventarios, trabajos de oficina, y sistemas, de manera que sus relaciones se mantengan sobre una base amistosa y satisfactoria. Principio 10: El Cliente y el Proveedor en el desarrollo de sus transacciones comerciales, deben prestar siempre la debida atencin a los intereses del consumidor". La evaluacin de proveedores. Una vez seleccionado un proveedor, pero antes de que se le autoricen embarques voluminosos en forma regular, debe satisfacer una serie de criterios de calificacin del producto. Estos pueden variar muchsimo, y la complejidad del proceso de calificacin depende de la complejidad del producto, de la novedad de la tecnologa empleada, de la

importancia que el empleo del producto tiene para el cliente y de varios factores similares ms. La confirmacin de una correcta seleccin est en los resultados del proceso de evaluacin que debe estructurarse y realizarse a cada proveedor seleccionado. Una vez definidos los criterios de evaluacin se aplicar un mtodo que permita evaluar el acercamiento a estos. La utilizacin de mtodos cuantitativos, con puntaje asignado a cada criterio son los ms recomendados, as como los sistemas de ponderacin empleados para establecer un orden de prioridad con relacin a los criterios establecidos. Se determina el puntaje para cada proveedor de acuerdo a las respuestas obtenidas y a la ponderacin realizada. Una herramienta til para la evaluacin de los proveedores es llevar a cabo auditorias a fin de verificar que la interpretacin de los criterios es comn a ambas partes. Este se convierte en un requisito ineludible en el caso que se subcontraten por parte del proveedor a terceras instancias procesos que afecten la calidad del producto o servicio. De acuerdo a los resultados obtenidos los proveedores se agrupan en categoras que se emplean como base para la adjudicacin de contratos o para la realizacin de compra. Esta categorizacin se mantiene actualizada a travs de la evaluacin peridica, o sea el proceso de evaluacin es constante, se mantiene con la reevaluacin del grado de cumplimiento del proveedor con los criterios que tienen la mayor ponderacin. A partir de este proceso continuo, se determina si algn proveedor debe cambiar de categora o si deben llevarse a cabo cambios de proveedor. Se debe garantizar un flujo de informacin oportuna con el proveedor, por lo que tras cada evaluacin este recibir informes donde de manera clara y coherente conozca de su desempeo. Esta informacin detallada puede ser muy til para resolver problemas recurrentes, vigilar el desempeo de un proveedor a largo plazo e investigar problemas de rendimiento de los problemas en el campo. Un sistema de calificacin para los proveedores ms simple podra ser calificando las entregas a tiempo o a destiempo. Entre los problemas ms frecuentes que se encuentran al desarrollar un sistema de calificacin, radica en que los datos que se requieren, por lo general, se encuentran regados en varios departamentos y hasta en varias organizaciones, situacin que debe corregirse hasta que se tenga el sistema de calificacin para los proveedores ms eficaces y proporcione el valor justo de la actuacin del proveedor. Para establecer relaciones de colaboracin duraderas, es necesario, en primer lugar, evaluar de manera permanente a los mejores proveedores, en funcin del nivel de desempeo integral que estos ofrezcan en torno a los criterios que la estrategia de operaciones de la organizacin y su cliente considere importantes. La compra de insumos o elementos para llevar adelante los negocios es una necesidad universal, as como indiscutible es la influencia que los mismos tienen en la satisfaccin de los clientes de la empresa, y obviamente en la operatoria interna (controles e inspecciones, reclamos, devoluciones, liquidacin de pagos, etc.) Por tanto no existe cuestionamiento en que lo importante es poder confiar en la calidad ofrecida por quienes son nuestros proveedores. Houlihan, ha establecido que reemplazar 1US$ de

un

cliente

perdido

cuesta

10

US$.

La evaluacin de los proveedores es un proceso que permitir establecer cules son los proveedores que estn mejor posicionados para satisfacer los requisitos relacionados con las caractersticas de calidad del producto, el plazo de entrega y el precio. Los criterios a emplear para la evaluacin dependen de lo que la empresa establece o considera que son prioritarios, as como la ponderacin relativa de los mismos. En un principio se consider que el nico criterio valedero para definir una compra es el precio, existen an defensores del mismo, para los que el refrn "lo barato sale caro" no vale cuando se trata de adquirir materias primas, insumos o servicios. Desde hace mas de medio siglo, E. Deming afirmaba que era necesario acabar con la prctica de hacer negocios sobre la base del precio, en vez de ello minimizar el costo total. Tender a tener slo un proveedor para cualquier artculo, con una relacin a largo plazo de lealtad y confianza."

Gestin de proveedores y costos de calidad. Como ya hemos visto anteriormente, la logstica genera un alto por ciento de los gastos empresariales. Siendo esta una actividad imprescindible, se debe trabajar en la disminucin de los costos que genera. La gestin de proveedores puede influir significativamente en esto. Qu ocurre cuando un proveedor se atrasa en la entrega de un producto crtico? El atraso en la entrega puede derivar en: No cumplimiento de las fechas de entrega de otros productos. Compra urgente de la materia prima / insumo requerido. Modificaciones en el plan de distribucin. Fletes adicionales. Otro tanto ocurrir provocado por la devolucin o no uso de materias primas o insumos

que no cumplen los parmetros de calidad requeridos. Pero un proveedor incorrectamente seleccionado puede incidir tambin en los costos de calidad a partir de aspectos tales como: Falta o demora en la asistencia tcnica. Reclamos no resueltos. Suspensin de las entregas por problemas financieros. Suspensin de las entregas por otras causas La mayora de las veces no resulta posible tener un slo proveedor, pero minimizar el costo total no slo es posible, resulta indispensable hacerlo. Minimizar el costo total implica considerar otros criterios de evaluacin junto con el precio. Algunos de los ms empleados son: Calidad de los productos / servicios que provee, o sea, como se ajustan las caractersticas de los productos / servicios del proveedor a nuestras necesidades y expectativas. Existencia / caractersticas del Sistema de Gestin de la Calidad. Metodologa para resolver reclamos. Capacidad de produccin. Tecnologa empleada. Caractersticas del control en proceso. Existencia y / o caractersticas de la Asistencia Tcnica. Existencia / caractersticas del Sistema de Higiene y Seguridad. Existencia / caractersticas del Sistema Gestin Ambiental. Cumplimiento con los plazos de entrega acordados. Velocidad de respuesta. Solidez financiera. Formacin del personal. Desempeo histrico. Facilidad de comunicacin. Caractersticas del trato comercial. Innovacin. Existencia / caractersticas del Sistema de Gestin de la Calidad. Metodologa para resolver reclamos. Capacidad de produccin. Tecnologa empleada. Caractersticas del control en proceso. Existencia y / o caractersticas de la Asistencia Tcnica. Existencia / caractersticas del Sistema de Higiene y Seguridad. Existencia / caractersticas del Sistema Gestin Ambiental. Cumplimiento con los plazos de entrega acordados. Velocidad de respuesta. Solidez financiera. Formacin del personal. Desempeo histrico. Facilidad de comunicacin. Caractersticas del trato comercial. Innovacin.

Estos criterios sern diferentes si se trata de un proveedor nuevo. Es conveniente ponderar los criterios, estableciendo as su importancia relativa. DISTRIBUCION FISICA
Objetivos de la distribucin Fsica http://eldiariodeunlogistico.blogspot.com/2011/11/objetivos-de-la-distribucion-fisica.html

Un sistema de distribucin eficaz ser aquel que tenga a disposicin del mercado los productos que ste demande, en la cantidad precisa y en momento oportuno, para esto debe disponerse de unos medios logsticos adecuados, que suministren los productos a los canales de distribucin. Para que la logstica sea eficiente deber llevarse a cabo al menor costo posible. No obstante, al contemplar los costos de la distribucin fsica deben tenerse en cuenta, no solo los costos directos de cada una de las actividades que engloba(procesamiento de pedidos, transportes, almacenaje, etc.), sino tambin la interpelacin entre cada una de ellas y los costos de oportunidad en que pueden cubrirse. El cumplimiento de los objetivos de la distribucin fsica debe contemplarse desde una perspectiva global. Es decir, se trata de minimizar el costo total del sistema de distribucin fsica. Los costos estn muchas veces interrelacionados: una variacin en el costo de las actividades de la distribucin fsica afecta el costo de las dems, por lo que debe considerarse la suma de todos los costos y no cada uno de ellos en particular. Por otra parte, las interpelaciones no se limitan a los propios costos de la distribucin fsica, sino que tambin afectan a los denominados costos de oportunidad. Un costo de oportunidad es aquel en el que se incurre por las ventas que se dejan de realizar, por

retrasos en el suministro, por no tener el producto en existencia cuando se demanda o por no atender al cliente antes de que decida marcharse y comprar el producto en otro sitio. Una reduccin del costo de almacenaje, por ejemplo, puede provocar una ruptura de stocks, es decir, una falta de disponibilidad del producto en el momento en que se demande y en la cuanta solicitada, lo que provocara la perdida de ventas. Un sistema eficaz de distribucin fsica debe evitar los costos de oportunidad. En definitiva, los objetivos de la distribucin fsica o logstica pueden concretarse en los siguientes: Suministrar la cantidad de producto demandada. A los puntos de venta apropiados. En el momento preciso.

Al menor costo total (suma de los costos directos del sistema logstico y de los costos de oportunidad). Las decisiones sobre la distribucin fsica, comprenden estos aspectos: a) b) c) d) e) Transporte y abastecimiento a los puntos de venta. Almacenamiento, embalaje y manejo de materiales. Gestin de compras. Gestin y control de inventariosDecisiones sobre el servicio y tiempo de espera para la prestacin del mismo.

INTERACCIN ENTRE DISTRIBUCIN FSICA Y MARKETING Tomado de: marketing.html http://html.rincondelvago.com/interrelacion_distribucion-fisica-y-

Existen 4 conceptos que revalorizan un producto: forma, lugar, posesin y tiempo. El concepto de la forma es la transformacin de las materias primas en bienes que satisfacen necesidades. El marketing participa de la creacin del concepto de forma por cuanto revela las preferencias del consumidor. El bien debe enviarse al lugar requerido por el consumidor (utilidad de lugar), cuando el consumidor necesite comprarlo (utilidad de tiempo) y procurando que la transaccin sea ventajosa para el comprador y vendedor (utilidad de posesin). La distribucin fsica se relaciona con los conceptos de tiempo y lugar, y garantiza que un producto especifico este en el lugar adecuado en el momento oportuno.

LA DIRECCIN DE MARKETING Y LA DISTRIBUCIN FSICA Producto El sistema de apoyo de la distribucin fsica debe disearse con vista a entregar el producto correcto, en el lugar adecuado y en el momento oportuno al menor costo posible, dentro del nivel programado de servicio al consumidor. Si no se alcanzan estos objetivos, la empresa tendr costos adicionales. El primero, costo de falta de stocks, genera perdida de ventas e incluso de clientes. El segundo, se produce cuando una empresa embarca el producto equivocado. Promocin Quien visite una tienda con el propsito de adquirir un artculo ampliamente promocionado y descubra que no hay existencias, experimentara el impacto de la desconexin existente entre la distribucin fsica y los programas de distribucin. Precio Cualquier deficiencia en la distribucin fsica alcanzara al consumidor con precios mas altos o mala calidad del producto. Unos costos de distribucin mas bajos pueden traducirse para el consumidor, en una disminucin de precios y en una expansin del mercado. La Distribucin Fsica Es posible ofrecer al consumidor potencial una distribucin fsica eficiente como una de las mayores ventajas competitivas de la compaa. - El servicio al consumidor como ventaja competitiva - Influencia en los beneficios y oportunidad de mercado - Relaciones proveedor-consumidor FUERZAS DEL MERCADO QUE INFLUYEN EN LA DISTRIBUCIN FSICA - Cambios geogrficos. - Desarrollo de nuevos productos - Transporte y tecnologa de la carga unitaria. - Marketing internacional - Competencia - Presin en los canales de distribucin. MISIN DE LA DISTRIBUCIN FSICA EN UNA EMPRESA La misin de la distribucin fsica en una empresa es desarrollar un sistema que materialice la poltica de servicios al cliente establecido por la compaa al costo mas bajo posible.

INTEGRACIN DEL SISTEMA FUNDAMENTAL. El sistema de distribucin fsica se relaciona especialmente con el apoyo a los sistemas de produccin y marketing. Este apoyo comprende dos factores: nivel de ejecucin de los servicios de entrega y el costo. Por consiguiente, se trata de hallar un equilibrio entre la ejecucin y el costo de forma que se obtenga la rentabilidad deseada. Ejecucin de la Distribucin Fsica La ejecucin total se mide con respecto al tiempo y la consistencia. La medida del tiempo se refiere al tiempo total transcurrido desde que se recibe el pedido del cliente hasta que se efecta la entrega de la mercanca en condiciones satisfactorias. La consistencia es ms valiosa que la rapidez. Costo de la Distribucin Fsica Los costos de la distribucin fsica dependen de la poltica de servicios fijada por la compaa. Las cualidades de ejecucin rpida y consistente tienen sus propios costos, y cuanto mas destacados sean, mayor ser el costo del sistema logstico. Anlisis del costo total El costo total es una medida de todos los gastos necesarios para cumplir las polticas de ejecucin de servicios programadas en el sistema de distribucin fsica. Equilibrio del sistema de distribucin fsica El mejor equilibrio entre la ejecucin y el costo de la distribucin fsica es aquel que se basa en unos niveles de ejecucin razonables y en unos costos realistas. SISTEMAS TPICOS DE DISTRIBUCIN FSICA 1. Sistemas de escalones El flujo de productos se mueve a travs de una serie de etapas desde el punto de produccin hasta el de transferencia de propiedad. Estas etapas consisten en la acumulacin de inventarios en los almacenes de distribucin. Dos aspectos comunes: establecimiento de puntos de concentracin y de dispersin. 2. Sistemas directos Operan directamente desde uno o varios inventarios centrales. 3. Sistemas combinados Combinan los principios del sistema de escalones y distribucin directa.

COSTOS DE LA DISTRIBUCIN La necesidad de controlar los costos de distribucin se vuelve ms apremiante ante las presiones ocasionadas por los competidores y los clientes. Los factores de los costos de la distribucin, que incluyen tanto los costos de la distribucin de los fabricantes como los mrgenes de utilidad de los revendedores, moldean de manera significativa las estructuras de los canales. Para los productores; la administracin de los costos de distribucin, significa controlar dos clases de costos: los gastos realizados directamente, o sea, venta personal, promocin, recepcin y procesamiento de pedidos y los mrgenes de utilidad de los revendedores. La administracin de los costos de la distribucin no solo se limita a los factores que afectan el costo eficiencia, medido en trminos de las razones entre gastos e ingresos por ventas. Comprende as mismo el costo eficacia, o sea, las relaciones entre el costo eficiencia, los ingresos por ventas y los mrgenes de utilidad de las ventas. Las medidas relevantes del costo eficacia son la participacin en el mercado y las utilidades conseguidas con las lneas de productos. ELEMENTOS DE LOS COSTOS DE LA DISTRIBUCIN 1. Comunicaciones con el cliente Venta personal, visita de ventas, viajes, reuniones de ventas, presentacin de informes. Tele - mercadotecnia, interfaces de computadora, exposiciones y demostraciones, publicidad, medios, correo directo. 2. Flujos de papeleo. Recepcin y procesamiento de pedidos, factura y cobros. 3. Distribucin fsica Envo, manejo fsico y almacenamiento. 4. Aceptacin de riesgos financieros Crdito de ventas, financiamiento de inventario. 5. Mrgenes netos y comisiones revendedores Los tres elementos principales de los costos de distribucin son: 1. Sueldos fuerza de ventas, comisiones y gastos. 2. Almacn y embarque. 3. Mrgenes de utilidad del revendedor.

INFLUENCIA DE DISTRIBUCIN

LOS

ELEMENTOS

EN

LA

ESTRUCTURA

DE

- Equilibrio entre ventas directas e indirectas - Nmero de los niveles de distribucin - Nmero y tipo de empresas de distribucin - Exclusividad de marca y territorio. EL MAYORISTA Dos fuerzas amenazan la existencia del mayorista: El deseo del fabricante por un mayor control sobre la distribucin de su producto El deseo de los minoristas de una mayor economa en el suministro de sus mercancas. La funcin mayorista no tiene actividades que el fabricante o detallista no puedan realizar por si mismos. El factor primordial es la habilidad del mayorista para desempear su funcin lo suficientemente eficiente para eliminar la ambicin de stos de realizarla ellos mismos. La tarea bsica del mayorista es colocar los productos de un fabricante en manos de muchos usuarios, y darle a cada usuario acceso a los productos de muchos fabricantes. Funciones indispensable para el mayorista: Comprar y vender, clasificar, reempacar, almacenar. El mayorista realiza un compuesto de tres partes: 1. Las funciones en si. 2. El grado de su realizacin. 3. La calidad del desempeo. Los elementos de fortaleza competitiva que garantizan la supervivencia y crecimiento del mayorista son: un programa de mercadeo y eficiencia en sus operaciones. ESTRATEGIAS DE DISTRIBUCIN Y LOGSTICA LA DISTRIBUCIN. Particularizar por sector (industrial) y compaa el modelo de distribucin. Producto - Precio - Promocin - Plaza (distribucin) + Servicio. + Calidad Distribucin fsica ===> logstica Existe la distribucin porque existe un desequilibrio entre la oferta del fabricante y la demanda del consumidor.

El distribuidor es un intermediario funcional. El marketing se fundamenta en la competencia. El mayorista controla el mercado en una situacin de competencia perfecta. Hasta donde es delegable la funcin de distribucin? Hasta que sus objetivos del plan de marketing con la variable no se desven. La funcin de distribucin es delegable siempre y cuando no se pierda el control. Ventas por transferencia y ventas en consignacin: NUNCA El conflicto de canales se presenta con marcas posicionadas. La franquicia es el modelo ideal de distribucin. EXAMEN: Quien puede mas, la marca o el canal? - DISTRIBUCIN: 1. Canal lleno 2. Romper Vnculos a. Fuerza b. Distraccin - La rentabilidad viene por: 1. Diferenciacin: productos y servicios 2. Liderazgo en costo: productividad + economa de escala - La distribucin debe agregar valor al producto. Agregar valor es cuando el encuentro entre la demanda y la oferta es ms armnico. Si la distribucin NO agrega valor, entonces NO debe existir el distribuidor. - El canal de distribucin es el camino recorrido por la propiedad de la mercanca entre el fabricante y el consumidor final. - Intermediario: negocio independiente existente entre fabricante y consumidor final. a. Comerciante: toma propiedad fsica de la mercanca. b. Agente: NO toma propiedad fsica de la mercanca. - El producto termina de producirse cuando llega al consumidor final. - Distribucin: acercamiento entre oferta y demanda. Distribucin: manipulacin del producto. LOGSTICA.

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11. http://www.gestiopolis.com/marketing/gestion-de-proveedores-y-logistica.htm