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Produccin de pozos petroleros

Un reservorio de roca producir naturalmente como consecuencia del fluido que


contiene, existiendo en un estado de alta presin y la roca estando bajo fuerzas
compresivas. El reservorio como tal contiene una cantidad enorme de energa en la
forma de energa compresiva la cual puede ser utilizada para permitir al fluido, ser
producido desde el reservorio al pozo, luego hacia la superficie y finalmente a plantas
de tratamiento.
La respuesta del reservorio al proceso de declino de la presin el cual ocurre en la
produccin, ser dinmica y el fluido restante en el reservorio cambiara en trminos de
volumen, composicin y otra propiedades. La manera en el que el sistema reservorio
responde al declino de la presin ser naturalmente gobernado por el mecanismo de
empuje. La capacidad de produccin del reservorio a largo plazo ser definida por el
declino natural de la presin del reservorio. Los efectos del proceso de declino pueden
ser contrarestados hasta cierto punto a travs de la inyeccin de fluido de vuelta al
reservorio.
Una vez que el reservorio entrega fluido al pozo, se necesita de suficiente energa para
levantar el fluido hacia la superficie, si el pozo opera en flujo natural. En el caso de que
no exista suficiente energa para que la produccin ocurra a una tasa econmicamente
rentable, el pozo necesitara de asistencia por medio de la aplicacin de un levantamiento
artificial.
Respuesta del reservorio al declino
El concepto bsico acerca de la produccin de fluido desde un reservorio es que el
fluido es producido como resultado de su elevada presin, luego el sistema reservorio se
agotara y debe compensarse debido a la perdida del fluido producido por uno o mas de
los siguientes mecanismos:
Expansin de la roca matriz del reservorio
Expansin de las fases de hidrocarburos presentes en el reservorio:
Si el reservorio esta por encima del punto de burbuja, entonces la expansin
es del petrleo en sitio.
Si el reservorio esta por debajo del punto de burbuja, entonces la expansin
es de la fase gaseosa y liquida del petrleo.
Expansin de alguna capa de gas presente en sitio.
Expansin de un acufero que este debajo del petrleo en sitio.
En la mayora de los casos a medida que se produce petrleo el sistema no puede
mantener su presin y la presin en general tendera a bajar su valor a medida que pasa
el tiempo.
Mecanismos de empuje
El mecanismo de empuje de un reservorio se refiere al mtodo a travs del cual el
reservorio provee de energa para la produccin de fluido. Existen varios mecanismos
de empuje y un reservorio puede estar bajo la influencia de uno o ms de estos
mecanismos simultneamente.
Empuje de Gas en solucin: si el reservorio contiene inicialmente petrleo por
encima del punto de burbuja (condicin de saturamiento) entonces se tiene que a
medida que el proceso de extraccin de petrleo en sitio contine se compensara
con la expansin del remanente de petrleo en sitio. Esto conlleva a una
reduccin de la presin y eventualmente la presin del reservorio caer por
debajo del punto de burbuja. Gas saldr de la solucin y en la subsecuente
produccin de fluidos, tanto el gas como el petrleo en sitio se expandirn.
Expansin de Capa de gas: si la presin del reservorio es inicialmente igual o
por debajo de la presin de burbuja, el gas liberado de la solucin migrara hacia
la parte mas arriba para formar una capa de gas encima del petrleo. La perdida
del gas de la solucin conducir a que le petrleo en sitio tenga una viscosidad
elevada y por lo consiguiente una movilidad mas baja. En comparacin con el
mecanismo de empuje de gas en solucin, este mecanismo conlleva a una tasa de
declino de la presin mas baja que el empuje de gas en solucin.
Empuje de agua: la produccin de fluidos desde el reservorio es balanceada por
ya sea la expansin del acufero o la entrada de agua al reservorio. Esta agua
proviene de un acufero y si es muy grande con respecto al volumen y tasa de
produccin del reservorio se puede lograr alargar la vida de un campo ya que su
tasa de declino seria muy baja.
Empuje por gravedad: la presin hidrosttica debido a la columna de petrleo y
la presin del la capa de gas provee el empuje hacia abajo del declive. Para que
este empuje sea efectivo se requiere de un declive mximo a nivel estructural,
petrleo de baja viscosidad, buena permeabilidad horizontal y vertical,
preferiblemente una capa activa de gas y poca actividad del acufero.
Sistemas de produccin
En el diseo de un sistema productor de petrleo se debe usar eficientemente la energa
del reservorio para maximizar la produccin del reservorio al pozo.
En la produccin de petrleo desde el reservorio a un tanque de almacenamiento, el
petrleo pasa a travs de una variedad de restricciones las cuales consumirn parte de la
energa almacenada dentro de los fluidos comprimidos y representada por su presin y
temperatura. El sistema combinado del reservorio, el pozo y las instalaciones de
tratamiento son comnmente llamada como el sistema de produccin.
Inicialmente, el petrleo tiene que fluir a travs de las rocas del reservorio para alcanzar
el radio de drenaje del pozo, en el proceso una perdida de presin ocurrir en el fluido.
Esta cada de presin es llamada drawdown y depende principalmente de las
caractersticas de la roca y el fluido presente en el reservorio. En el lmite entre el
reservorio y la entrada al pozo el fluido tiene que ser capaz de abandonar la formacin y
entrar a la formacin. Es ac donde se decide de que manera se va a completar el pozo y
a travs de que medio el fluido va a pasar de la formacin y va a proceder a entrar al
pozo. En algunos casos toda la zona productora es perforada y por lo consiguiente toda
esa rea esta abierta para el ingreso de fluido de la formacin (Open Hole). En otros
casos es perforada la zona productora y se coloca un revestidor y se cementa, como no
existe un medio a travs del cual el fluido pueda pasar de la formacin al pozo, se
procede a crear perforaciones selectivas a lo largo del casing. Dependiendo del tipo de
completacin se tendr una cada de presin asociada a la completacin.
Una vez dentro del pozo, el fluido tiene que subir dentro del la tubera de produccin,
pasando a travs de varios tamaos y distintos tipos de restricciones. Esta cada de
presin es debido a tres fuentes, las cuales son:
Perdida de presin por friccin (debido a fuerzas de arrastre viscosas).
Perdida de cabezal hidrosttico (debido a la densidad de la columna de fluido in
la tubera de produccin).
Perdidas de energa cintica (debido a la expansin contraccin en el rea de
flujo y de la aceleracin asociada del fluido a medida de que fluye por las
distintas restricciones.
La suma de estas tres cadas de presin es llamada la cada de presin vertical. Es
posible separar la cada de presin debido a componentes individuales de la tubera de
produccin, tales como vlvulas, del total del la cada de presin vertical para fines de
optimizacin en la seleccin de componentes especficos.
La distribucin de la cada de presin puede ser formulada como:
surf vl bhc res res
P P P P P + + +
Ecuacin #1
Donde:
res
P
: promedio inicial de la presin dentro del reservorio.
res
P
: La cada de presin originada por el flujo de fluido dentro del
reservorio hacia el pozo.
bhc
P
: es la cada causada por los equipos de completacin.
vl
P
: es la cada de presin causada por el flujo vertical del fluido a
travs de la tubera de produccin.
surf
P
: es la cada de presin generada en el pozo, arbolito de navidad y
las lneas de superficie.
Mecanismo de soporte a la energa del reservorio
Incrementos en la tasa de produccin pueden ser obtenidos a travs de:
Incrementando la presin de yacimiento: esto puede ser un tanto difcil de
concebir por dos razones: en cualquier desarrollo de un reservorio, para alcanzar
cualquier incremento notable en la presin de reservorio requerir la inyeccin
de fluido hacia el reservorio por un periodo largo de tiempo y esto normalmente
excluir cualquier tipo de produccin de hidrocarburos en ese periodo de tiempo.
Por otra parte el volumen de fluido a inyectar hacia el reservorio para lograr un
incremento en la presin depender de la compresibilidad general del reservorio.
Para reservorios de tamao comercial, el volumen de fluido ser considerable y
econmicamente no viable comparado con otros mtodos disponibles para
incrementar la produccin de fluidos.
Tcnicas de levantamiento artificial: existen diversas tcnicas para asistir el
levantamiento del petrleo, estas tcnicas son aplicados en todas las reas
geogrficas y en algunos casos son esenciales para el desarrollo econmico
inicial de un reservorio y en otros casos son implementados despus de cierto
tiempo en yacimientos ya explotados para mantener las tasas de produccin a un
nivel econmicamente viable. Si nos referimos a la ecuacin #1, si un sistema de
bombeo fuese utilizado, un termino adicional es introducido para reflejar la
energa adicional proveniente del reservorio y por lo consiguiente se esperara
una tasa de produccin mas alta.
surf vl bhc res pump res
P P P P P P + + + +
Existen diversos tipos de mtodos de bombeo, entre los cuales destacan:
Bombeo Mecnico: Este mtodo tiene su mayor aplicacin en la produccin de
crudos extrapesados y/o pesados, aunque tambin se usa en la produccin de
crudos medianos y livianos y es uno de los de mayor aplicacin a nivel mundial
y nacional. Es un sistema individual de bombeo, debiendo existir una unidad por
pozo. La figura 3 muestra su instalacin tpica.
Figura #3
Se puede agregar que con diversos arreglos, este sistema se lo ha hecho aplicable
prcticamente a todos los tipos de yacimiento existentes, lo que hace sumamente
verstil y hasta en algunos casos, irreemplazable.
El bombeo mecnico se fundamenta en la utilizacin del movimiento
reciprocante producido por una unidad de transmisin en la superficie, la cual
acciona una sarta de varillas de succin en cuyo extremo inferior est conectado
el pistn de la bomba dispuesta en el pozo. La bomba posee una vlvula fija en
el extremo inferior del cilindro y una vlvula viajera en el extremo inferior del
mbolo, las cuales abren y cierran durante el movimiento ascendente y
descendente del balancn, lo que permite llenar y vaciar continuamente el
cilindro de la bomba y llevar los fluidos desde el fondo del pozo hasta la
superficie.
El sistema de bombeo mecnico est compuesto por equipos de superficie y de
fondo. El equipo de superficie incluye la unidad motriz (motor elctrico o motor
a gas), unidad de bombeo, barra pulida, prensa estopa, cabezal, y lneas de flujo.
El equipo de fondo incluye el revestidor, tubera de produccin, sarta de cabillas,
bomba de fondo, ancla de gas (opcional) y niple de asentamiento. Ver figura 4.

Figura #4
Bombeo de cavidades progresivas: En 1932 Ren Moineau inventa el principio
de bomba de cavidad progresiva que hoy en da lleva su nombre. Se dice que
Moineau trataba de desarrollar un compresor del tipo tornillo y descubri que su
equipo se poda utilizar eficientemente como una bomba. Es as como desde los
aos treinta este nuevo sistema de bombeo ha sido utilizado para resolver un sin
nmero de problemas de diversa ndole. Sin embargo, en los aos sesenta debido
a fallas tcnicas de control de produccin y la ausencia de control de calidad, fue
utilizado en el subsuelo sin mucho xito.
Durante el perodo de 1980 hasta el presente, tanto el diseo y construccin
como el control de calidad de las bombas de cavidad progresiva han sido
mejoradas. Es por ello, que este sistema se ha convertido en una de las tcnicas
no convencionales de levantamiento artificial por bombeo con amplia
aceptacin, para mejorar la productividad y reducir los costos en la produccin
de crudos. Con este tipo de sistema, con relacin al balancn, se requiere menos
espacio en la superficie lo cual representa una ventaja en el momento de su
transporte y montaje.
A partir de 1983 en Venezuela, la industria petrolera nacional comenz a instalar
estas bombas iniciando su primera etapa de evaluacin. Desde su comienzo se
presentaron problemas en el mbito de equipo de superficie debido a la poca
experiencia del personal en el manejo del sistema. Ms tarde para el ao 1988
comenz la segunda etapa de evaluacin en la cual obtuvo mejores resultados al
utilizar esta tcnica no convencional de levantamiento.
El bombeo de cavidad progresiva es usado dentro de la industria petrolera para
la extraccin de crudo como un mtodo de levantamiento artificial debido a sus
grandes bondades, tales como: ventajas econmicas, fcil instalacin y
operacin, mnimo mantenimiento y alta eficiencia en la produccin de crudos
de diferentes grados API con bajo consumo de energa. El ingeniero Gaymard
(1995) describe este bombeo es una de desplazamiento positivo, donde su
funcionamiento se basa en el principio del tornillo de Arqumedes para desplazar
los fluidos desde el fondo del pozo hasta la superficie. Cuando el sistema es
accionado, los fluidos son transportados en forma continua a travs de la tubera
de produccin, desde el pozo hasta la estacin recolectora de flujo.
Figura #x. Partes fundamentales de un sistema de bombeo de cavidades progresivas
El sistema consiste en una bomba de desplazamiento positivo en fondo de
pozo. En el cual la bomba se acciona por rotacin. La BCP posee dos
elementos: a) El rotor metlico y b) El estator, el cual usualmente es elstico,
fabricado de material elastmero. El rotor y el estator presentan una geometra
helicoidal, en la cual el paso del estator es el doble del paso del rotor (geometra
2:1) El rotor se puede definir como un tornillo de un hilo o entrada, mientras
que el estator se definira como una rosca de dos entradas. Esta diferencia en el
nmero de hilos o entradas y en el paso de estos dos elementos, produce
cavidades sucesivas entre la succin y la descarga de la bomba, separadas por
lneas de sello. Al girar el rotor dentro del estator, estas cavidades se desplazan
desde la succin a la descarga, transportando as el fluido hasta la superficie.

El accionamiento del rotor es realizado generalmente mediante una sarta de
cabillas, que transmite el movimiento giratorio desde la superficie (existen pocas
aplicaciones donde el accionamiento se realiza por medio de tubera, cabillas
huecas, etc.).
Figura #x. Accionamiento estator rotor.
Bombeo electrosumergible: El bombeo electro centrfugo sumergido ha probado
ser un sistema artificial de produccin eficiente y econmico. En la actualidad
ha cobrado mayor importancia debido a la variedad de casos industriales en los
que es ampliamente aceptado.
En la industria petrolera, comparativamente con otros sistemas artificiales de
produccin tiene ventajas y desventajas, debido a que por diversas razones no
siempre puede resultar el mejor.
Es decir un pozo candidato a producir artificialmente con bombeo electro
centrfugo sumergido, debe reunir caractersticas que no afecten su
funcionamiento como las altas relaciones gas-aceite, las altas temperaturas, la
presencia de arena en los fluidos producidos y medio ambiente de operacin
agresivo, que son factores con influencias indeseables sobre la eficiencia del
aparejo.
Entre las caractersticas nicas del sistema estn su capacidad de producir
volmenes considerables de fluido desde grandes profundidades, bajo una
amplia variedad de condiciones del pozo y particularmente se distingue por que,
su unidad de impulso o motor est directamente acoplada con la bomba en el
fondo del pozo.
El aparejo de bombeo elctrico trabaja sobre un amplio rango de profundidades
y gastos.
Su aplicacin es particularmente exitosa cuando las condiciones son propicias
para producir altos volmenes de lquidos con bajas relaciones gas-aceite. El
sistema opera sin empacador.
Sumergido en el fluido del pozo y suspendido en el extremo inferior de la
tubera de produccin, generalmente por arriba de la zona de disparos.
Anteriormente, para el diseo del aparejo de bombeo elctrico se consideraba
como nico requisito, que la bomba deba colocarse por abajo del nivel dinmico
del fluido en el pozo, de tal manera que estuviera garantizada la alimentacin
continua de lquidos en la succin de la bomba, previendo posibles variaciones
en las condiciones del pozo. Adems, se supona la existencia del flujo de una
sola fase lquida en la tubera de produccin, determinando las perdidas de
presin por la friccin.
Estas suposiciones, an hoy son validas para pozos productores de agua para
aquellos con altas relaciones agua-aceite y volmenes despreciables de gas.
Ms adelante, el procedimiento de diseo evolucion con la operacin de
mtodos para determinar cadas de presin en tuberas verticales con flujo
multifsico; entonces, tambin se utilizaron correlaciones para el clculo de
propiedades PVT de los fluidos. Lo anterior permiti efectuar la seleccin del
equipo de bombeo con mejor aproximacin, para pozos en los que existe una
cantidad importante de gas que se produce con los lquidos. En estos casos se
tomaron en cuenta los efectos del gas que se libera en la tubera de produccin
conforme se reduce la presin, durante el viaje ascendente de los hidrocarburos
hacia la superficie, de manera que, determinar la variacin de la densidad de la
mezcla a presiones inferiores a la de burbujeo, condujo a diseos en los que las
dimensiones del motor y de la bomba fueron hasta 50% menores, respecto a las
obtenidas con las suposiciones mencionadas anteriormente.
En la actualidad el diseo ha mejorado, incorporando en los clculos la
consideracin de que el volumen y propiedades fsicas de la mezcla, varan
constantemente en el interior de la bomba; lo cual se traduce en reducciones
importantes de su capacidad volumtrica, desde la presin de succin hasta la de
descarga. Consecuentemente las dimensiones del motor y de la bomba son an
menores, para lograr una operacin ms eficiente del sistema, para obtener en la
superficie el gasto de lquidos deseado, manteniendo la presin necesaria en la
cabeza del pozo.
Una unidad tpica de bombeo electro centrfugo sumergido est constituida en el
fondo del pozo por los componentes: motor elctrico, protector, seccin de
entrada, bomba electro centrfuga y cable conductor. Las partes superficiales
son: cabezal, cable superficial. Tablero de control, transformador.
Se incluyen todos los accesorios necesarios para asegurar una buena operacin,
como son: separador de gas, flejes para cable, extensin de la mufa, vlvula de
drene. Vlvula de contrapresin, centradores, sensor de presin y temperatura de
fondo, dispositivos electrnicos para control del motor, caja de unin, y
controlador de velocidad variable.
La integracin de los componentes es indispensable, ya que cada uno ejecuta una
funcin esencial en el sistema para obtener las condiciones de operacin
deseadas que permitan impulsar a la superficie el gasto requerido.
Figura x. Distribucin de los componentes del aparejo en la forma tradicional como quedan colocados en
el pozo.
Para optar por uno u otro, debern evaluarse varios factores que habr que analizar
separadamente, los tcnicos por un lado y los econmicos por otro.
Los factores tcnicos de ms peso a tener en cuenta son:
Profundidad de los pozos.
ndice de productividad (J).
Relacin gas petrleo (GOR) del pozo.
Relacin agua petrleo (RAP).
Presencia de parafina.
Problemas de arenamiento.
Problemas de corrosin.
Pozos desviados.
Dimetro del casing.
Tipo de tubera de produccin.
Presin del yacimiento.
Tipo de completacin.
Adems si el yacimiento ser explotado por recuperacin secundaria, (inyeccin de
agua u otro tipo), se deber tener presente con el transcurrir del tiempo, los caudales de
extraccin debern ir aumentando, a medida que se va obteniendo respuesta por
secundaria, lo que exigir al sistema adoptado, tener suficiente flexibilidad como para ir
absorbiendo este aumento de produccin, sin necesidad de cambiar de sistema.
En el otro extremo, en aquellos pozos con presin cercana a la de abandono en los
cuales las producciones se van reduciendo hasta extremos del lmite econmico,
tambin deber existir un sistema capaz de extraer su produccin.
Los factores econmicos son muchos y muy variados. Entre los ms importantes
tenemos:
Precio del barril de crudo.
Precio del
3
pie
de gas (si se vende).
Precio de los distintos sistemas de extraccin.
Costos de montaje.
Tiempo que se estima recuperar la inversin.
Costo del dinero (Intereses de los prstamos).
Costo de mantenimiento.
Disponibilidad de energa elctrica.
Facilidades de superficie.
Costos operativos.
Caractersticas de los fluidos presentes en el reservorio
En un pozo productor de petrleo se encuentran presente los fluidos: petrleo y agua.
Es importante recordar que un fluido es toda sustancia la cual toma la forma del
recipiente que lo contiene y puede ser aire, gas, agua, petrleo, o combinaciones de agua
y aceite con diferentes contenidos de slidos. No debe ser txico, corrosivo ni
inflamable, pero s inerte a las contaminaciones de sales solubles o minerales, y adems
estables a la temperatura.
El Petrleo: De acuerdo con las teoras sobre la generacin de hidrocarburos en los
estratos geolgicos, juega un papel muy importante la deposicin del material orgnico,
el cual por descomposicin, accin de la temperatura y presin subterrneas, a lo largo
de los tiempos geolgicos va pasando por etapas de maduracin que lo transforma en
keroseno (formado principalmente de 80 a 90 por ciento carbono y de 2 a 10 por ciento
de hidrogeno) y finalmente en gas o petrleo.
La etimologa de la palabra petrleo petro igual a roca y oleum aceite, gramaticalmente
significa aceite de roca. Si este aceite se analiza para verificar su constitucin qumica
orgnica, por contener el elemento carbono en sus molculas, se encontrar una extensa
variedad de compuestos formados con el hidrogeno denominados hidrocarburos. Los
hidrocarburos son gaseosos, lquidos semislidos y slidos, como aparecen en sitios de
la superficie terrestre, o gaseosos y lquidos en las formaciones geolgicas en el
subsuelo. El petrleo es la mezcla natural de hidrocarburos y otros compuestos
orgnicos, cuya composicin vara segn el origen.
Actualmente mas del noventa por ciento del petrleo producido viene asociado de agua
y gas, siendo generalmente los hidrocarburos lquidos clasificados en condensados y
petrleo producido crudo dependiendo de la gravedad API de cada uno. Esta
clasificacin da idea de la viscosidad o fluidez pero no aporta informacin especfica
acerca de otras caractersticas y composiciones.
El petrleo crudo es una compleja combinacin de hidrocarburos, que consiste
predominantemente de alifticos, alicclicos y aromticos. Se puede clasificar ya sea por
su densidad especfica o por el API (segn el Instituto Americano del Petrleo) en
extraliviano, liviano, mediano, pesado y extrapesado como se muestra a continuacin.
Petrleo Crudo Densidad (g/cm3) API
Extrapesado > 1.0 < 10
Pesado 1.0 0.92 10 22.3
Mediano 0.92 0.87 22.3 31.1
Liviano 0.87 0.83 31.1 39
Condensado < 0.83 > 39
Tabla #1. Tipos de crudo segn API
Estos crudos tambin se pueden clasificar de acuerdo a su composicin en:
Crudos a base de parafinas: son aquellos que contienen en su composicin
parafinas o ningn material asfltico, son actos para obtener grados de gasolinas
de bajo octanaje. De este crudo se produce la cera 14parafinita para la
elaboracin de velas y aceites lubricantes de alta calidad.
Crudos de base naftenicas: son los que contienen poca o ninguna parafina, pero
poseen mayores composiciones asflticos y son adecuados nicamente para
producir aceites lubricantes.
Crudos de base mixta o intermedia: contienen material tanto asfltico como
parafnico.
Cabe considerar por otra parte que los hidrocarburos gaseosos se producen asociados al
crudo en dos formas:
Hidrocarburos gaseosos libres: es aquel que se encuentra separado de la fase
liquida bajo las condiciones de yacimiento y no viene en solucin de petrleo.
Hidrocarburos gaseosos disueltos: se encuentran en solucin en el crudo, pero
por sus caractersticas y bajo condiciones de presin y temperatura de los
equipos de superficie podemos lograr la separacin gas lquido, la liberacin de
este gas se acelera con la adiccin de calor y con la reduccin de la presin del
sistema.
Los hidrocarburos por las presiones y temperaturas que presentan dentro de un
yacimiento son una sustancia en estado lquido que al alcanzar la superficie, por la
perdida de los componentes ms livianos y voltiles se convierten en coloide con
apariencia gelatinosa. El mismo problema clasificatorio se presentan con los
hidrocarburos condensados que aun estando en el yacimiento en estado fsico gaseoso,
al salir a la superficie son lquidos que prcticamente se identifican como gasolina
natural y pueden confundirse con los crudos muy liviano.
Los condensados y los bitmenes no son hidrocarburos que se puedan catalogar dentro
de un rango convencional, como el caso de los hidrocarburos con densidades medianas
y livianas, que conservan su estado liquido tanto en los depsitos del subsuelo como en
la superficie.
El Agua: Se debe sealar que el agua es otro fluido presente en un pozo productor al
momento de producir petrleo donde se encuentra asociada con la produccin de crudo
y se puede determinar de diferentes maneras segn su grado de mezcla ya sea por agua
libre o agua emulsionada.
La presencia del agua libre se incorpora al crudo a causa de la agitacin a la que esta
sometida durante el proceso de extraccin, dado que la fase no esta en contacto para su
separacin, a diferencia del agua emulsionada esta va a permanecer mezclada al crudo
durante su estado de reposo.
El Gas: Dentro de esta configuracin el gas natural bsicamente se extrae en su mayor
parte de la misma operacin productiva de explotacin del petrleo, porque
comnmente los dos hidrocarburos estn asociados en los yacimientos o depsitos
naturales. Desde luego la palabra gas como su nombre lo indica implica el estado fsico
de la materia que se extrae de la tierra y que acompaa al crudo que es liquido. El
calificativo de natural, surgi de la idea del hombre a travs de procesos industriales
como muchos otros hidrocarburos gaseosos, incluyendo a los que se obtienen en las
refineras.
Una vez que el gas natural y el petrleo emergen de la tierra, la parte liquida y la
gaseosa es separada con equipos adecuados. Esta separacin se produce en ocasiones en
forma natural en el subsuelo, y el gas se escapa de la asociacin que tiene en el
reservorio hacia otros lugares subterrneos o de la misma trampa, formando depsitos
de gas puro o gas libre.
Por mucho tiempo la ocurrencia y hallazgo de yacimientos de gas libre o de alta
relacin gas-petrleo, fueron consideradas una calamidad econmica porque la
tecnologa no haba encontrado la manera de depositarlos o trasladarlos
econmicamente para industrializarlos. Por esta razn, cuando las perforaciones para
buscar petrleo crudo en Venezuela encontraban grandes volmenes de gas, estos
campos se cerraron, peor aun, cuando se realizaban la explotacin de crudo el gas
asociado se quemaba, dilapidando un recurso que hoy tiene un valor creciente como
combustible domstico y automotor o como insumo industrial.
De esta manera se ha verificado la presencia de diferentes tipos de gas que se explican a
continuacin:
Gas dulce: es aquel que contiene solamente hidrocarburo de la serie
16parafinita, es decir, no contiene ningn tipo de impurezas.
Gas agrio: es aquel que contiene hidrocarburo mas impurezas de sulfuro de
hidrgeno (H2S), del propano (C3), en adelante son componentes pesados del
gas porque se obtienen cantidades apreciables de lquido.
Gas cido: son aquellos que presentan un alto contenido de sulfuro de hidrgeno
(H2S).
Gas rico: es aquel que esta compuesto principalmente por la serie parafnica de
los componentes pesados, del que puede obtenerse cantidades apreciables de
hidrocarburos lquidos.
Gas pobre: esta formado nicamente por metano y una parte infinitesimal de
hidrocarburos lquidos.
Gas hmedo: es aquel que contiene vapor de agua.
Gas seco: es el que no contiene vapor de agua.
Se puede decir que un gas ideal es aquel que cumple las siguientes condiciones: (a) las
partculas no tienen volumen, (b) no hay fuerza de extraccin entre las partculas, (c) es
un fluido homogneo, (d) posee baja densidad, viscosidad y el volumen es indefinido
es decir, llena cualquier volumen en que se colocan. Los gases que no cumplan con
estas condiciones se denominan gases reales, ya que este gas presenta fuerza entre las
molculas y las partculas con volumen.
Comportamiento hidrulico del reservorio
La produccin de fluidos desde el reservorio requiere la disipacin de energa en forma
de presin. El diseo efectivo o la evaluacin del comportamiento de un pozo requiere
la consideracin de las cadas de presin en los sistemas de flujo la cual incluye algunos
o todos los siguientes componentes:
El reservorio
La completacin
La tubera de produccin
El cabezal de pozo
La lnea de flujo
La produccin de gas y petrleo desde un reservorio esta intrnsecamente limitado por
la presin del reservorio mismo. Una tarea importante del ingeniero de produccin es
optimizar el diseo para maximizar la tasa de recobro de gas y petrleo.
La distribucin relativa de estas prdidas de presin fue ilustrada por Duns y Ros,
quienes determinaron la siguiente distribucin para un sistema en particular:
PI Q % del total de perdidas de presin
BOPD/psi BOPD Reservorio Tubera de produccin Lnea de flujo
2.5 2700 36 57 7
5 3700 25 68 7
10 4500 15 78 7
15 4800 11 82 7
Se observa que la mayora de las perdidas de presin ocurren en el reservorio y en la
tubera de produccin. Las perdidas en la tubera de produccin aumentan a medida que
la productividad del reservorio aumenta. La especificacin de la tubera de produccin
ser vital para la optimizacin de la capacidad del sistema de produccin.
El comportamiento de la produccin involucra relacionar los siguientes tres aspectos:
Comportamiento del influjo del fluido de formacin hacia el pozo:
La ley de darcy: aplica al llamado flujo linear donde el rea transversal de flujo
es constante sin importar la posicin dentro del medio poroso. Para flujo la
minar la ley de darcy resulta:
1
]
1


dl
dD
g
dl
dP k
U
A
q

Ecuacin #3
Donde:
q: tasa de flujo.
A: rea transversal de flujo.
U: velocidad del fluido.
P: presin.
L: longitud del medio poroso.

: Densidad del fluido.


D: elevacin.

: Viscosidad del fluido


K: permeabilidad de la roca.
En la ecuacin #3, el primer trmino de la derecha cuantifica el efecto de las
fuerzas viscosas y el segundo trmino es el efecto de las fuerzas gravitacionales.
En unidades de campo la ecuacin #3 se convierte en:
dl
dP k
A
qB

3
10 082 . 7


Ecuacin #4
Donde B es el factor volumtrico de la formacin.
Teora de flujo radial para fluidos incompresibles
Los pozos de produccin son diseados para drenar un volumen especfico del
reservorio el cual asume que el fluido converge hacia un pozo central. Esta
convergencia causar un aumento en la velocidad a medida que se aproxima a la
boca del pozo y como consecuencia un incremento en el gradiente de presin.
De lo anterior expuesto es claro que para modelar acertadamente la geometra de
la mayora de los sistemas de produccin, se debe desarrollar una teora de flujo
diferente. Para cuantificar los efectos de la convergencia en el flujo, se usa un
modelo basado en la suposicin de flujo radial hacia un pozo central localizado
en el medio de un reservorio cilndrico como se presenta en la figura a
continuacin.
Este modelo asume:
o El reservorio es horizontal y de un espesor constante h.
o El reservorio tiene propiedades de roca constantes

y k.
o El radio del reservorio es
e
r
.
o El pozo esta localizado en el centro del reservorio y tiene un radio igual a
w
r
.
o El fluido tiene una viscosidad constante igual a

.
o El pozo es completado open hole, es decir el fluido entra al pozo a
travs del espesor total h.
FIGURA 2: radial inflow model
Existen dos casos de principal inters al momento de describir los sistemas de
produccin de reservorios:
El fluido fluye hacia el reservorio en el radio de drenaje
e
r
. Si la
tasa volumtrica de flujo hacia el reservorio iguala la tasa de
produccin del reservorio al pozo, se dice que el reservorio se
encuentra en estado estable.
Si no existe flujo de fluidos a travs de la frontera del radio de
drenaje entonces la produccin de fluidos del reservorio al pozo
deben ser compensados por la expansin de los fluidos
remanentes dentro del reservorio. En esta situacin, la produccin
causara una reduccin de la presin a travs del sistema
reservorio. Reservorios que se encuentran en esta situacin se
encuentran en estado semi estable o pseudo estables.
Flujo radial de un fluido incompresible, Estado estable.
Se considera fluido incompresible (densidad independiente de la presin) y el
modelo geomtrico se muestra en la figura anterior:
Mediante la ley de Darcy y expresando la velocidad de flujo a lo largo del
espesor h se tiene:
[ ]
w
e
w e
r
r
kh
q
P P ln
2 10 082 . 7
1
3


Ecuacin #5
Existen otras condiciones que pueden ser modeladas por la ecuacin anterior,
entre ellas tenemos; si la presin del reservorio se mantiene con operacin de
inyeccin de gas o de agua, si la produccin del reservorio esta asociada con una
capa substancial de gas.
Flujo radial de un fluido incompresible, estado semi-estable
Bajo estas condiciones el flujo solo ocurre debido a la expansin del fluido
remanente dentro del reservorio. Debido a que la presin a medida que se
expanden los fluidos remanentes en el reservorio declina, al momento de realizar
el anlisis se define una presin promedio del reservorio en base volumtrica y
resulta en la siguiente expresin:
[ ]
1
]
1

,
_



4
3
ln
10 082 . 7
1
3
w
e
w
r
r
kh
B q
P P

Ecuacin #6
Flujo Turbulento
La ley de darcy solo aplica para flujo laminar, para el estudio de fluidos
turbulentos se usa una versin modificada de la ley de darcy, la cual toma en
cuenta un trmino adicional con el fin de cuantificar los efectos del flujo
turbulento. Se expresa de la siguiente manera:
2
U
k
U
dr
dP

+
Ecuacin #7
Normalmente en la industria se maneja los efectos del flujo turbulento como una
cada de presin adicional en la ecuacin #1.
Skin efects
Al momento de la perforacin y la completacin del pozo, las distintas
operaciones realizadas tienden a ocasionar daos a la regin del reservorio
cercana al pozo. Esta zona puede ser pequea en comparacin con el reservorio
pero causa una cada de presin significante, dependiendo del grado de dao que
tenga la formacin. Algunos factores que pueden influenciar en el skin efect son:
Filtraciones del lodo usado en la perforacin.
Dao causado por la cementacin.
Perforaciones limitadas a travs del revestidor y el cemento (para
completaciones cased hole).
Fluido de completacin fuera de especificacin.
Este valor puede ser un valor negativo cuando se realizan operaciones que
ayudan a mejorar las condiciones de flujo en el pozo.
Se puede cuantificar el efecto de este dao agregando un trmino de cada de
presin a la ecuacin #5 y se tiene:
[ ]

,
_



s
r
r
kh
q
P P
w
e
w e
ln
2 10 082 . 7
1
3

Ecuacin #8
ndice de productividad
El ndice de productividad es definido como la cantidad de barriles/da por psi de
declino en la presin de fondo. Para determinar el ndice de productividad, el
pozo es cerrado hasta que la presin esttica o de reservorio es alcanzada. El
pozo entonces es abierto y puesto en produccin hasta que la tasa de produccin
y la presin de fondo se estabilicen. Puesto que una presin estabilizada en
superficie no garantiza una presin de fondo estabilizada, se debe registrar la
presin de fondo continuamente desde el momento en que el pozo es puesto a
produccin. El IP puede ser expresado para Pws>Pb por:
( )
wf ws
p p
q
J

Ecuacin #9
El ndice de productividad especfico queda entonces definido como:
( ) h p p
q
J
wf ws
s

Ecuacin #10
Representa los barriles/da producidos por psi de declino por pie de espesor
efectivo de formacin productora.
En una prueba de flujo, el tiempo necesario para que el pozo alcance una presin
y una tasa de produccin estabilizada es denominado como periodo transitorio,
este tiempo puede ser de horas, das, incluso hasta semanas. La duracin de del
periodo transitorio, la tasa de declino de la presin y del IP durante el tiempo de
transicin, determina la calidad del reservorio. Un tiempo de transicin corto
indica un reservorio de alta calidad y un tiempo largo de transicin indica un
reservorio de baja calidad que tiene en comparacin una tasa de recobro de
petrleo baja de la cantidad de petrleo en sitio. La calidad del reservorio no esta
relacionada con el valor numrico del ndice de productividad. La naturaleza del
periodo de transicin es convenientemente expresada por la representacin en
una grafica de la productividad vs. Las horas en un papel Log-Log.
Figura #2. Periodo corto de transicin
Figura #3. Periodo largo de transicin.
En el momento del diseo de un pozo es deseable ser capaz de asignar una
cantidad que indica la habilidad de un pozo para producir. En tiempos anteriores
abrir el pozo hasta su mxima capacidad y medir este valor fue una practica
comn para determinar la capacidad mxima de volumen que el pozo es capaz
de fluir. Hoy en da se conoce que poner en produccin un pozo a su mxima
capacidad es daino para futuras condiciones de pozo. Abrir el pozo a su
mxima tasa de produccin trae problemas de conificacin de agua (se dice
cuando el pozo es puesto en produccin a una tasa tal que el agua que tiene una
mayor movilidad del crudo, sobrepasa a el crudo y el pozo produce en su mayor
parte agua), problemas de arenamiento, colapso de tubera de produccin o de
revestidores entre otros efectos.
El ndice de productividad provee una medida de la capacidad del reservorio
para entregar fluidos hacia el fondo del hoyo. Define la relacin entre la tasa de
produccin en la superficie y la cada de presin a travs del reservorio. De la
ecuacin #6 tomando la relacin caudal/presin se define J para Pe > Pb como:
( )

,
_

+
1
]
1

s
r
r
B
kh
P P
q
J
w
e
w e
ln
10 082 . 7
3

Ecuacin #11
El objetivo del ingeniero encargado en disear el pozo es tratar de maximizar el
valor del IP. Analizando la ecuacin #11 se puede llegar a varias alternativas
para lograr este objetivo:
Remover el skin efect a travs de tratamiento con qumicos o el uso de fluidos
especiales de completacin, dependiendo de la formacin.
Incrementar la permeabilidad efectiva.
Reducir la viscosidad de la formacin, por medio de calentamientos controlados.
Reducir el factor volumtrico de la formacin, por medio de tcnicas de
produccin avanzadas y mecanismos de separacin en superficie.
Aumentar el rea efectiva de formacin en produccin, pero con cuidado de no
pasar por zonas de alta concentracin de agua o gas.
Reducir el radio
w e
r r /
, aumentando el radio del hoyo (ampliacin de la zona
productora).
Analizando las ecuaciones mencionadas anteriormente es notable que para
caracterizar el rendimiento de cualquier pozo es necesario determinar la tasa de
produccin del pozo para cada cada de presin de fondo a flujo estable.
El concepto de J para Pe < Pb se puede definir a travs del estudio realizado por
Vogel (1968), basado en un gran nmero de simulaciones de pozos:
2
max
80 . 0 20 . 0 1

,
_

,
_


r
wf
r
wf
o
p
p
p
p
q
q
Ecuacin #12
Donde
max
q
es la tasa mxima de produccin para wf
p
=0 psia.
Cuando se tiene datos acerca de varias pruebas de flujo y presin es conveniente
el uso de la siguiente ecuacin:
n
r
wf
o
p
p
q
q
1
1
]
1

,
_


2
max
1 Ecuacin #13
Este exponente n cuantifica los efectos de la presencia de flujo turbulento, si n=1
se supone flujo laminar. Mediante los datos del pozo se puede calibrar esta
ecuacin para cada reservorio en particular.
Comparando la ecuacin #13 con la propuesta por Vogel (que resulta
exclusivamente de anlisis por medio de simulacin computarizadas) se observa
que el coeficiente para

,
_

r
wf
p
p
es igual a 0 y el coeficiente para
2

,
_

r
wf
p
p
es igual
a 1. La ecuacin #13 presenta resultados un poco conservadores con respecto a
la ecuacin de Vogel, debido a que en los estudio hechos por Vogel, no fueron
tomados en cuenta los efectos de flujo turbulento o restricciones en el
yacimiento o en las perforaciones.
Para el caso general (flujos por encima y por debajo de la presin de burbuja) de
condiciones de flujo, Fetkovich, M.J en un estudio realizado a pozos petroleros,
determino una ecuacin general para aplicarla en flujos en general por encima o
por debajo del punto de burbuja.
( )
2 2
*
_
*
2
wf b
b
b r o
p p
p
J
p p J q +
,
_


Ecuacin #14
Donde
*
J es definido como el ndice de productividad para cero drawdown en
estado semi estable se puede expresar a travs de:

,
_

+
1
]
1

4
3
ln
10 082 . 7
3
*
s
r
r
B
k kh
J
w
e
o

Ecuacin #15
Comportamiento del levantamiento vertical a medida que el fluido sube por la
tubera de produccin hacia la superficie.
Es posible derivar una expresin matemtica que describe el comportamiento del
flujo en una tubera a travs del principio de la conservacin de la energa en un
volumen de control, resultando:
c c
s
c c
g
mgh
g
mv
V p U W Q
g
mgh
g
mv
V p U
2
2
2
21 2 2
1
1
2
1 1 1
2 2
+ + + + + + + +
Ecuacin #16
Donde: de izquierda a derecha los trminos representan la energa interna del
fluido, la energa de expansin o contraccin, energa cintica, energa potencial,
calor aadido al sistema y trabajo hecho por el sistema.
Para el estudio del sistema de tubera de produccin la ecuacin #16 resulta:
f c c
dL
dP
g
g
dL
dV
v
g dL
dP

,
_

+ +

cos
Ecuacin #17
Los tres componentes de la ecuacin #17 son:
El cambio de energa cintica.
El cambio de energa potencial.
El componente debido a las prdidas de presin por friccin.
Esta ecuacin define las perdidas por presin en estado estable, para flujos en
una sola dimensin.
El factor de friccin: el factor de friccin puede ser descrito como una medida
del las caractersticas de corte respecto a la pared de la tubera.
volumen energy kinetic
stress shear wall
f
/ .
. .

Ecuacin #18
El fluido en tuberas de una sola fase puede ser clasificado en dos principales
categoras:
Flujo laminar: donde las corrientes individuales son paralelas a la
direccin general de flujo. Para flujo laminar la cada de presin debido a
friccin es proporcional a la velocidad.
v
dL
dP
f

,
_

Ecuacin #19
Flujo turbulento: donde la direccin general de flujo esta orientada al
lugar de menor energa, pero las corrientes individuales estn orientadas
en direcciones aleatorias, es decir, turbulencia. La cada por friccin para
flujo turbulento de una sola fase es una funcin de la velocidad como en
el caso anterior pero la proporcionalidad ser mas compleja y una
funcin de la rugosidad relativa.
n
f
v
dL
dP

,
_

Ecuacin #20
Donde: 1.7<n<2
En el caso de fluido multifsico, ser simplificado si las dos fases se comportan
como una mezcla homognea cuyas propiedades son promediadas
apropiadamente a partir de los valores de las propiedades de las fases
individuales. Sin embargo, experimentos muestran que este no es el caso y que
para flujo vertical multifsico surgen dos conceptos para explicar el
comportamiento de este caso en particular:
SLIP: se refiere a la habilidad de la fase menos densa de fluir a una
mayor velocidad que la fase ms densa.
HOLD UP: es una consecuencia de SLIP, la fraccin de volumen de la
tubera ocupado por la fase ms densa es mayor que el esperado por parte
de la entrada-salida de las dos fases, debido a que la velocidad es ms
lenta que la velocidad de la fase menos densa.
En el caso de que la presin de fondo sea mayor que la presin de burbuja, flujo
de una sola fase entrara al pozo y se mantendr hasta que la presin disminuya
hasta que el punto de burbuja es alcanzado. El patrn de flujo en la tubera de
produccin que resulta de la aparicin de las burbujas de gas es una funcin de:
Tasa de flujo de gas y liquido.
Angulo de inclinacin de la tubera.
Dimetro de la tubera.
Densidad de las fases presentes.
En el punto (c) donde las primeras burbujas de gas aparecen la velocidad de la
mezcla en la tubera aumentara y la densidad promedio disminuir. Las burbujas
recin formadas se dispersaran dentro del lquido, a medida que el fluido avance
la presin disminuye y como resultado mayor cantidad de burbujas estarn
presentes en la mezcla pero seguirn altamente dispersas dentro del lquido. Esto
es llamado flujo de burbuja. La presin de flujo continuar disminuyendo
como consecuencia de las perdidas por friccin y el flujo vertical y esto trae
como consecuencia que la fraccin del volumen de la tubera ocupada por el gas
aumente formando bloques es decir series de burbujas de gas de largo
volumen separadas por reas de liquido con pequeas burbujas. Estos Bloques
de gas puede resultar un mecanismo eficiente para elevar lquidos a la
superficie. En la tubera el flujo sigue subiendo y el proceso de expansin y
liberacin de gas contina de manera que las fases se separan en una fase central
de gas a alta velocidad y una pelcula continua de fluido en la pared de la
tubera, este rgimen de flujo es llamado flujo anular. Efectos de corte entre
las fases aumentan a medida que la velocidad del gas aumenta, este efecto
eventualmente resulta en la destruccin de la pelcula formada por el lquido y se
forma una especie de niebla formada por pequeas gotas.
Las curvas de gradiente fueron propuestas originalmente por Gilbert (Flowing
Gas Lift Well Perfomance, 1954). Las curvas gradiente correlacionan la cada
de presin como una funcin de la longitud de la tubera. Experiencia en campo
llevo a Gilbert a identificar que los principales factores que controlan el
comportamiento del flujo multifsico vertical eran el dimetro de la tubera, tasa
de petrleo y la relacin gas/liquido. Sus curvas fueron desarrolladas usando
datos de campo.
Para cada tamao de tubera, fraccin de agua y tasa de produccin se requiere
de una curva distinta de gradiente. Cada grafica consiste de una serie de lneas
referentes a distintas relaciones gas/liquido.

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