GESTION DE PRODUCCION

Presentado por:

Presentado a: Jesus Antonio Pea Grupo: 256597_12

Valledupar UNIVERSIDAD ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD 2013

INTRODUCCIN Tomando como referencia las lecturas expuestas en el foro del curso acadmico, el siguiente trabajo nos mostrar de manera prctica y con un marco terico de un libro la perspectiva sobre metas organizaciones, indicadores de desempeo restricciones y ciclos de mejora continua. De igual manera, mediante la investigacin sobre varios temas expuesto analizaremos las diferentes aplicaciones y herramientas que se aplican en la mejora continua para una productividad en bien de una organizacin y conceptos basados en la filosofa Lean. El presente trabajo tiene como finalidad conocer algunas de la tantas tcnicas aplicadas en los procesos productivos en el rea de la optimizacin de la produccin; herramientas que tiene como objetivo eliminar o evitar equivocaciones ya sean de mbito humano o industrial y en las cuales su implementacin facilita la deteccin de errores, con el desarrollo de esta actividad profundizamos en los temas de JIT y TOC, ya que las actividades desarrolladas hacen que se los temas vistos en el mdulo queden claros..

OBJETIVOS o General o Aprender a utilizar todas las herramientas que nos ayuden a identificar todas los tipos de despilfarros que existen dentro de una organizacin como son: los defectos, transporte, operaciones stock, averias, esperas y excesos de produccin mediante el estudio de las restricciones, desperdicios, y cuellos de botella para saber detectarlas, prevenirlas y poder eliminarlas. o Especficos o Realizar anlisis de la meta de la empresa, indicadores y sus restricciones mediante un mapa conceptual para un entendimiento general del tema. o Indagar y analizar definiciones y conceptos sobre las herramientas del JIT mediante la socializacin del trabajo en equipo para aprender a identificar y corregir errores. o Comprender que como futuros profesionales debemos crear modelos para optimizar la toma de decisiones en los procesos operacionales de bienes y/o servicios de las organizaciones, con el fin de mejorar la productividad empresarial. o Identificar los beneficios que puede obtener una empresa por medio de la aplicacin de las Teoras y filosofas de gestin en el mejoramiento continuo para socializar con los compaeros los contenidos y el desarrollo del trabajo

a. MAPA CONCEPTUAL DE LA META

b. HERRAMIENTAS UTILIZADAS EN EL SISTEMA DE PRODUCCIN JUSTO A TIEMPO JIT.. Es un sistema de organizacin de la produccin para las permite aumentar la productividad. Permite reducir el costo de la gestin y por prdidas en almacenes debido a acciones innecesarias. De esta forma, no se produce bajo suposiciones, sino sobre pedidos reales. Una definicin del objetivo del Justo a Tiempo sera producir los elementos que se necesitan, en las cantidades que se necesitan, en el momento en que se necesitan. JIT se basa principalmente en dos expresiones que resumen sus objetivos: "El hbito de ir mejorando" y la "eliminacin de prcticas desperdiciadoras". Mediante los sistemas justo a tiempo se intenta reducir la ineficiencia y el tiempo improductivo de los procesos de produccin, a fin de mejorar continuamente dichos procesos y la calidad del producto o el servicio correspondiente. La participacin del empleado y la reduccin del inventario son factores fundamentales para las operaciones JIT. Los sistemas justo a tiempo son conocidos con muchos nombres diferentes, entre ellos: inventario cero, manufactura sincronizada, produccin ligera, produccin sin inventario (Hewlett-Packard), materiales segn se necesiten (HarleyDavidson) y manufactura de flujo continuo (IBM). Las herramientas utilizadas en el Sistema de Produccin Justo a Tiempo JIT se han utilizado como mejoras de la productividad en las organizaciones. Metodologa de implementacin: Este proyecto se plantea como objetivo general el implementar una metodologa con el sistema 5S dentro de un rea clave de la empresa en estudio; y como objetivos especficos, el detallar los pasos desarrollados en la metodologa y el Aplicacin de herramientas y tcnicas de mejora de la productividad en una planta de fabricacin de artculos de escritura. Resultados esperados. Para lograr estas mejoras en la productividad existen tres grupos: Herramientas para la mejora de la calidad Herramientas para la mejora de la productividad Herramientas para la mejora de los plazos de entrega Todas estas herramientas giran en torno a la filosofa JIT y todas inciden directa o indirectamente sobre a productividad final, definen indicadores de medicin para identificar las mejoras proporcionadas por la implantacin. Literalmente, Lean quiere decir Magro, sin grasa. La acepcin de negocios acerca del trmino lean entiende la grasa como aquello que entorpece la agilidad de una

organizacin: el despilfarro, o las actividades sin valor aadido sean del tipo que sean. La base conceptual del Lean Manufacturing es el conjunto de tcnicas de gestin asociadas al Sistema de Produccin de Toyota (TPS) y data de principios de los aos 50. El trmino Lean fue acuado por los profesores del MIT J. Womack y D. Jones a principios de la dcada de los 90 en sus libros La mquina que cambi el mundo y Lean Thinking Herramientas para la mejora de los Plazos: Value Stream Map (Mapa del flujo de Valor) Mejora del TRS. Anlisis del No TRS SMED. Tiempo de cambio Estudio de mtodos de trabajo Lneas de produccin isoproductivas. Flexible a la demanda manteniendo el coste.

Este proyecto se va a centrar en las herramientas que estn directamente relacionadas con la productividad y con los plazos. No obstante resear que se realizar alguna puntualizacin sobre herramientas para la mejora de la calidad (flujo, poka yoke). Herramientas: POKA YOKE: Es una tcnica de calidad desarrollada por el ingeniero japons Shigeo Shingo en los aos sesenta, que significa "a prueba de errores". La idea principal es la de crear un proceso donde los errores sean imposibles de realizar. La finalidad del Poka Yoke es la eliminar los defectos en un producto ya sea previniendo o corrigiendo los errores que se presenten lo antes posible. El control en procesos estadsticos no puede reducir hasta cero los defectos en su proceso. El muestreo estadstico implica que algunos productos no sean revisados, con lo que un cierto porcentaje de error siempre va a llegar al consumidor final. Un dispositivo Poka Yoke es cualquier mecanismo que ayuda a prevenir los errores antes de que sucedan, o los hace que sean muy obvios para que el trabajador se d cuenta y lo corrija a tiempo. El sistema Poka Yoke, o libre de errores, son los mtodos para prevenir errores humanos que se convierten en defectos del producto final. Dentro de sus objetivos principales est el imposibilitar el error humano y resaltar el error cometido. Un ejemplo de la herramienta Poka-Yoke conectores electrnicos, surtidores de combustibles, impresoras y telfonos mviles. El sistema Poka-Yoke ha demostrado ser un sistema eficiente, funcional, sencillo y econmico, existente en todos los niveles y sectores.

Caractersticas de esta herramienta

Prevencin Parada Control Alerta

El proceso o la funcin se para cundo predice el defecto La ocurrencia del error es imposible Seales/ alarmas que el efecto va a ocurrir

Detencin
Se para el proceso cuando el error ocurre El defecto no puede parar a la siguiente funcin Seales/ alarmas de que el efecto ha ocurrido

Ventajas del Poka-Yoke: Se minimiza el riesgo de cometer errores y generar defectos. El operario puede centrarse en operaciones que aaden valor, en lugar de dedicar esfuerzo a comprobaciones para la prevencin de errores o a la subsanacin de los mismos.

Implantar un poka-yoke supone mejorar la calidad actuando sobre la fuente del defecto, en lugar de sobre controles posteriores. Se caracterizan por ser simples y econmicos.

El poka-yoke tiene como misin apoyar al trabajador en sus funciones. En el caso en que el dispositivo forme parte del funcionamiento de una mquina, es decir, que sea la mquina la que reaccione o se sirva del dispositivo antierror, estaremos hablando de otro concepto similar: jidoka (automatizacin con un toque humano). Proceso Poka Yoke

Segn la funcin que desempean, estas tcnicas son de dos tipos: PREVENTIVAS y de DETECCIN. Las tcnicas PREVENTIVAS consisten en incorporar elementos en los procesos de forma que se evite que los errores sean cometidos. En ocasiones es muy difcil evitar que se cometan errores, y el esfuerzo se pone en intentar detectarlos inmediatamente antes de que pasen a otros procesos de la ruta de fabricacin y se derrochen recursos. Este es el objetivo de las tcnicas Poka-Yoke de DETECCIN. Las tcnicas PokaYoke enfocadas a la prevencin ayudan a los operarios a realizar su trabajo y disminuyen el riesgo de errores involuntarios. Algunas tcnicas enfocadas a la deteccin permiten inspeccionar el 100% de los productos fabricados sin ningn coste. No existen reglas ni un manual de instrucciones para implantar tcnicas Poka-Yoke. En realidad, cualquier idea que se nos ocurra hacer y que evite o detecte errores puede considerarse una nueva tcnica Poka-Yoke. Lo importante, por lo tanto, es dedicar tiempo y recursos a analizar los procesos, el origen de los errores y a ingeniar artilugios que nos permitan evitarlos o detectarlos.

c. APLICACION DEL JIT (JUSTO A TIEMPO) Y TOC (TEORIA DE RESTRICCIONES A LA EMPRESA MACROFINANCIERA. Descripcin de la Organizacin : MACROFINANCIERA es una entidad del sector financiero que se encuentra sometida a la vigilancia y control de la Superintendencia Financiera de Colombia que ofrece sus servicios de manera eficiente y competitivas, superando las espectativas de los clients, generando oportunidades de crecimiento y ofreciendo soluciones innovadoras que contribuyen con el desarrollo integral de nuestros clientes. Proceso Productivo: su proceso principal productivo inicia cuando el cliente coloca el giro en las oficinas corresponsables del exterior, el giro llega de Macrofinanciera y este debe llegar con nombres y apellidos completos, si no cumple con estos requisitos se pide correccin a los corresponsables, se corrigen los datos y llega la oficina para su entrega. Alterno a este proceso se verifica la procedencia del dinero en el rea de SARLAF esta rea se encarga de verificar que el dinero no venga de lavado de activos o se utilicen para operaciones ilcitas. Si el giro presenta alguna inconsistencia es retenido y se piden documentos al remitente del giro en el exterior, si el remitente enva los documentos este es entregado. Si no existen inconsistencia este giro llega de manera inmediata a Macrofinanciera. Aplicacin del JIT Evidenciando los problemas fundamentales: Problemas - Cuellos de botella Autenticacin de los datos del beneficiario y remitente Validacin de la procedencia del dinero Fraccionamiento del dinero Solucin Tradicional Solucin JIT - Acelerar los procesos de - Reducir las esperas autenticacin de los giros - Mejorar la fiabilidad con la superintendencia Bancaria.

Eliminar despilfarros. Para reducir o eliminar los despilfarros de trabajo y procesos improductivos de la empresa Macrofinanciera se definen los siguientes aspectos. o Antes de que los clientes lleguen a reclamar los giros el empleado autocontrolando su proceso, se encarga de validar la autenticidad de los datos y el monto del dinero. o Realizar controles estadsticos programados para luego evidenciar los posibles procesos repetitivos

 Buscar la simplicidad. Buscando la simplicidad de los procesos y teniendo en cuenta los problemas causados por los cuellos de botella se buscaran lneas de flujo ms directas y as lograremos minimizar el tiempo de respuesta. o Tener acceso a lneas descongestionadas de la Superintendencia Bancaria. o Tener lneas alternas de comunicacin con el personal de la Superintendencia Bancaria en lo posible vas de comunicacin eficiente. Disear sistemas para identificar problemas. Con el objetivo de crear un sistema que frecuentemente nos de alertas sobre los problemas existentes y futuros hay que disear un sistema que abarque el alcance de los problemas. Por ello, habra que invertir dinero en la adecuacin de esa infraestructura como los son los sistema SAP (Sistemas, Aplicaciones y Productos) Este sistema comprende muchos mdulos completamente integrados, que abarca prcticamente todos los aspectos de la administracin empresarial . Aplicacin del TOC a. Identificar las restricciones del sistema b. Explotar las restricciones del sistema c. Subordinar todo a la restriccin anterior: d. Elevar las restricciones del sistema e. Si en las etapas previas se elimina una restriccin, volver al paso uno. Propuestas de mejoramiento. 1. Cmo poner el sistema en marcha? Para iniciar este procesos debe existir un compromise de la gerencia donde exista concientizacion de los cuellos de botella que presenta la empresa y por ello la evolucion economica de la misma. Pasado este paso la gerencia de Macrofinanciera debera realizar un Anlisis de costo/beneficio y decider si se procede con la implementacion de la nueva infraestructura. Para esto, se debe partir con la seleccion de un grupo de especialistas que integren un proyecto que iniciara con un plan piloto, posteriormete pruebas y finalmente productivo, alternando con un plan test. 2. Mentalizacin, clave del xito Pasada la fase de implementacion en productive entrara en vigencia la capacitacion de todo el personal para la asimilacion y aplicacion del Nuevo sistema SAP. Aqui se debe contar con el personal especializado hasta que haya estabilidad de conocimientos en

todas las areas y tener vigentes contratacion de soporte tecnico por parte del proveedor. 3. Mejorar los procesos Para lograr una estabilidad de la infraestructura se deben contar con mantenimientos de ventana, preventivos y correctivos realizados a cada uno de los procesos de Macrofinanciera. 4. Mejoras en el control En cada una de las areas deben existir custodies o dueos de la informacion de manera que existan revisions periordicas sobre la fiabilidad de los datos, y donde todas las areas este reportadas al departamento financiero para asi asegurar la productividad economica de la empresa. 5. Relacin cliente-proveedor Finalmente la relacin de nuestra empresa Macrofinanciera con sus clientes y proveedores es fundamental en la clave del xito ya que el valor de los cambios efectuados se deben a la utilidad mas la garanta de contar con sistemas estables y confiables.

CONCLUSION

Al terminar este trabajo hemos concluido que: El sistema Justo a Tiempo (JIT) Consiste en eliminar el desperdicio mediante la reduccin del inventario innecesario de los retrasos en las operaciones La implementacin del JIT comprende seis fases: organizacin, educacin, evaluacin, planeacin, ejecucin y revisin La teoria de las Restricciones TOC es un conjunto de procesos de pensamientos que utiliza la logica de la cauda y efecto para entender lo que sucede y asi encontrar maneras de mejorar. La herramienta Poka Yoke es una tcnica de calidad desarrollada por el ingeniero japons ingeniero Shigeo Shingo en los aos de 1960.

BIBLIOGRAFIA

http://www.dynarax.es/descarga/36/es-Intro-Teoria-JIT.pdf http://www.monografias.com/trabajospdf2/introduccionteoriarestricciones/introduccion-teoriarestricciones.pdf
http://www.macrofinanciera.com/girosinter.