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NiteriITERI
2012
MonografiaProjeto final apresentadoa Banca Examinadora do Departamento de Engenharia de Produo da Universidade Estcio de S como requisito obteno do ttulo Engenheiro de Produo.Trabalho de concluso de curso apresentado ao Curso de Graduao em Engenharia de Produo da Universidade Estcio de S, como requisito parcial para obteno do Grau de Engenheiro de Produo.
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iii
Orientador: EMYGDIO
Prof.
Msc.
ROGRIO
FERREIRA
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[s.n.],
1997.
Orientadora: Wu Shin-Ting
Niteri 2012
Aurlio de Castro
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Formatted: Font: 16 pt
MonografiaProjeto final apresentadoa Banca Examinadora do Departamento de Engenharia de Produo da Universidade Estcio de S como requisito obteno do ttulo Engenheiro de Produo.
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Trabalho de concluso de curso apresentado ao Curso de Graduao em Engenharia de Produo da Universidade Estcio de S, como requisito parcial para obteno do Grau de Engenheiro de Produo.
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COMISSO EXAMINADORA
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Formatted: Font: (Default) Arial Formatted: Font: (Default) Arial Formatted: No underline
Universidade Estcio de S
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____________________________________________________ v
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Universidade Estcio de S
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Universidade Estcio de S
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AGRADECIMENTOS
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Bruno: Agradeo minha me, Francila, por ter me apoiado desde sempre e por ter compreendido a importncia desta graduao na minha vida pessoal e acadmica.
Agradeo ao meu pai, Antero, por ter me inspirado a cursar a faculdade de Engenharia e tambm a prestar concurso para a Petrobras em 2001.
Agradeo ao professor-orientador Rogrio Emygdio pelas dicas e pelas palavras motivadoras durante a elaborao do projeto.
Agradeo minha colega Lilianne Leite por ter acreditado que este projeto era possvel e por ter compreendido a importncia da rea de manuteno nas empresas, que muitas vezes relegada ao segundo plano.
Agradeo professora Suenne pelas sugestes dadas e pelas explicaes acerca da parte formal do texto, sobre como escrev-lo e tambm como apresent-lo.
Aos colegas de trabalho Amanda Erculano, Nelson Silva, Marcelo Reis, Clauderval Mondaini, Euler Eustquio, Edilson Arouca, e ao meu gerente, Jos Carlos Faustini, pelo apoio, sugestes e caronas essenciais elaborao deste projeto.
Por ltimo, porm certamente no menos importante, agradeo Fernanda Lizardo, minha namorada, por ter tido pacincia comigo, por ter me apoiado incondicionalmente, por ter me auxiliado na elaborao da verso em ingls da introduo e por ter compreendido, especialmente no ltimo perodo, quando eu dizia que s ficaria satisfeito quando conseguisse apresentar este projeto.
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Lilianne: Primeiramente agradeo a Deus por ter me dado foras em todos os momentos para que eu pudesse chegar aqui.
Agradeo aos professores que fizeram parte em da minha vida, seja na escola, no cursinhoprvestibular, na UFF, na Estcio, e que de alguma forma contriburam para o meu crescimento profissional.
Agradeo ao professor Rogrio Emygdio que mesmo sem nunca ter sido o meu professor (infelizmente) aceitou ser o nosso orientador e que nos apoiou com muito carinho, ateno e presteza.
Agradeo as s professoras Suenne Riguette e Mrcia Machado por terem nos ajudado tambm na orientao do projeto final atravs das aulas, e-mails trocados e conversas pela faculdade.
Agradeo ao meu colega Bruno pelos momentos em que passamos juntos na faculdade principalmente nas aulas da Neyde e por todo conhecimento adquirido em manuteno, por ele ensinado, para que pudssemos juntos realizar e concluir este trabalho final de curso.
Agradeo aos meus pais por tudo que fizeram em minha vida para que hoje eu possa estar me formando. Agradeo em especial minha me por tudo o que ela j fez por mim, pela pessoa maravilhosa e especial que em minha vida e por sempre querer o meu melhor.
Agradeo tambm aos meus irmos Lissandra e Rafael que sempre me ajudaram em tudo que podiam, me dando apoio e ajuda para que eu chegasse at aqui.
Agradeo ao meu amado esposo Aurlio que participou de quase todo o meu ciclo profissional, me ajudando sempre quando podia, me ensinando quando eu precisava, me dando carinho, ateno e por compreender e estar ao meu lado neste momento especial em minha vida.
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EPGRAFE
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A mente que se abre a uma nova ideia jamais voltar ao seu tamanho original.
(Albert Einstein)
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O presente trabalho tevem como tema a implantao do Grupo de Planejamento de Intervenes, ou simplesmente GPI, no complexo CENPES (Centro de Pesquisas da Petrobras)/CIPD (Centro Integrado de Processamento de Dados) da Petrobras, localizado na Ilha do Fundo, na cidade do Rio de Janeiro. Inicialmente, serosero apresentados conceitos bsicos da manuteno, sua histria e suas classificaes. Posteriormente serser detalhado o de manuteno modelo atual de solicitaes de intervenes operacionais equipegerncia de manuteno do site, a forma como a solicitao tratada pelo setor de planejamento de manuteno, a execuo de servios, a liberao operacional dos equipamentos para a equipe de manuteno e as consequncias para os resultadosd operacionais que os resultados que o modelo de gesto de intervenes atual geracausa. Em seguida, serser apresentado o projeto de implementao do GPI, suas motivaes e , as especificidades relacionadas ao complexo CENPES/CIPD.. e os resultados alcanados onde j houve a implementao do projeto. Ser usada como referncia a Refinaria Gabriel Passos (REGAP), tambm da Petrobras, localizada na cidade de Betim-MG, de onde foram aproveitados diversos conceitos para a elaborao do projeto de implantao do GPI na Gesto do Planejamento de Intervenes do complexo CENPES/CIPD. Ser tambm apresentada a estrutura organizacional do GPI, a matriz de responsabilidades do GPI e os fluxogramas de solicitaes, identificando claramente os atores do processo. Finalmente, sero apresentados os resultados esperados e os desdobramentos previstos a partir da implantao do projeto.
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ABSTRACT (GOOGLE)
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The present work hasd as its central theme the implementation of Group Planning Interventions (GPI) in complex CENPES / CIPD Petrobras, located on Fundo Island, in the city of Rio de Janeiro. Initially, itwe will be introduced basic concepts of maintenance, its history and its classifications. Later, the current operational intervention request model wwill be detaildetailed, the way theses requests are dealed by the maintenance planning supervison and the consequences for the plant results this model causes. the operational functioning as the current format management, maintenance planning, execution services, the release operation, and other model output and current management. Then, you will see the implementation project of GPI, their its motivations and , their specificities related concerning to complex CENPES (Petrobras Research Center) and CIPD (Center for Integrated Data Processing) will be shown and achieved results where there has been the implementation of the project and their main differences from Gabriel Passos Refinery (REGAP), Petrobras also located in the city of Betim-MG in which were also recovered several concepts for deployment in CENPES / CIPD and presentation of the organizational structure and responsibilities matrix GPI as was implemented. The organizational structure of GPI is going to be detailed, along with the responsibilities matrix and the flow charts, clearly identifying the processs actors. Ser tambm apresentada a estrutura organizacional, a matriz de responsabilidades do GPI e os fluxogramas de solicitaes, identificando claramente os atores do processo. Finally FinallyLastly, we will present the results expected and planned developments since the implementation of the project. xiii
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SUMRIO
Sumrio Lista de Figuras xviixi Lista de Siglas xviiixii 1. INTRODUO 1
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3.1. Motivao................................................................................................................................. 118 3.2. Objetivos .................................................................................................................................. 129 3.3. Descrio da Implatao ........................................................................................................ 1310 3.4. Modelo de Solicitaes de Interveno no GPI ..................................................................... 2616 4. CONCLUSO 4825 5. BIBLIOGRAFIA Lista de Figuras xi Lista de Siglas xii 1. INTRODUO xiii 5228
1.1. Tema .......................................................................................................................................... xiii 1.2. A Definio e os Tipos da Manuteno ..................................................................................... xiii 1.3. MOTIVAO .............................................................................................................................. xix 1.4. OBJETIVOS .................................................................................................................................. xx 1.6. MODELO DE SOLICITAES DE INTERVENO NO GPI.......................................................... xxvii xv
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Lista de Figuras
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Figura 3: Engenharia de Manuteno ................................................................................................. 9xix Figura 4: Foto do CENPES antes da ampliao ................................................................................ 14xxiii Figura 5: Ampliao do CENPES (CIPD, CURIL e ETRA) .................................................................... 16xxiv Figura 6: Organograma do Compartilhado/RBG .............................................................................. 18xxv Figura 7: Aplicativo em MS Access para controle da programao diria de servios .................. 23xxvii Figura 8: Fluxograma de solicitao de manuteno no CENPES/CIPD antes da implantao do GPI ....................................................................................................................................................... 25xxviii Figura 9: Nota de manuteno aberta inadequadamente............................................................... 29xxx Figura 11: Fluxograma do Grupo de Planejamento de Interveno ..............................................36xxxiii Figura 12: Portal de Gesto de Notas de Manuteno ..................................................................39xxxiv Figura 13: Portal de Gesto de Ordens de Manuteno................................................................ 41xxxv Figura 14: Nota em criao no Portal de Planejamento de Interveno ....................................... 42xxxv Figura 15: Nota em criao no SAP ERP ......................................................................................... 43xxxvi
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Lista de Siglas
ABNT APR CENPES CIPD CUTIL ERP ETRA GPI HH NBR OPEMAN PCM PDCA RBG RH SAP SMS TIC TMEF UFRJ
Associao Brasileira de Normas Tcnicas Anlise Preliminar de Risco Centro de Pesquisas da Petrobras Centro Integrado de Processamento de Dados Centro de Utilidades Enterprise Resource Planning Estao de Tratamento e Reuso da gua Grupo de Planejamento de Interveno Homem Hora Norma Brasileira Operador de Manuteno Planejamento e Controle da Manuteno Plan (Planejamento), Do (Execuo), Check (Verificao), Act (Ao) Regional Baa de Guanabara Recursos Humanos Sistemas, Aplicativos e Produtos para Processamento de Dados Sade, Meio Ambiente e Segurana Tecnologia da Informao e Telecomunicaes Tempo Mdio Entre Falhas Universidade Federal do Rio de Janeiro
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11. INTRODUO
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1.1 TEMA
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Com a evoluo tecnolgica dos processos industriais e a acirrada concorrncia por novos mercados, a rea de manuteno vem aumentando significativamente sua importncia, impulsionando o desenvolvimento de mecanismos de gesto e controle de processos mais eficientes nas grandes empresas. Em funo disto, Oo presente estudo ir apresentaar um novo projeto de gesto para a manuteno industrial do complexo CENPES/CIPD.
A manuteno vem sendo considerada estratgia de negcio para muitas empresas, pois por meio dela consegue-se alcanar resultados proporcionando um lucro satisfatrio, que por sua vez sofre influncia da disponibilidade dos equipamentos que esto sujeitos as falhas e defeitos. De acordo com a ReliaSoft Brasil (2006), a manuteno est relacionada com a rentabilidade das empresas na medida em que a influncia na capacidade de produo, na qualidade do produto e no custo operacional dos equipamentos.
Em grandes indstrias, para atingir as metas, muitas vezes faz-se necessrio investir nos setores de manuteno, mantendo a conservao dos equipamentos e evitando que ocorram falhas em momentos inesperados e com consequncias indesejveis. Assim, fundamental constituir uma gesto com estratgias bem definidas, contando com uma organizao e estruturao adequadas, com o foco no planejamento e controle da manuteno (PCM).
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Alm disso, fundamental que a difuso e a implantao do projeto seja feita pelo nvel gerencial, segundo Dale e Cooper (, 1993, pg. 81) responsabilidade do gerente criar um ambiente de trabalho e prover meios e mecanismos para que elas desempenhem no melhor de suas competncias, essa afirmao enfatiza o comprometimento do gerente e toda a equipe na busca por excelncia do objetivo.
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Formatted: Normal
Diante do exposto, ser apresentado o projeto de implantao do GPI, que visa reduzir a distncia entre a manuteno industrial e a operao da Planta Industrial.
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Segundo Monchy (1989) apud Wyrebski (1997) o termo "manuteno" tem sua origem no vocbulo militar, cujo sentido era manter, nas unidades de combate, o efetivo e o material num nvel constante. Entretanto, o termo s foi utilizado pelas indstrias no ano de 1950 nos Estados Unidos.
Contudo, Slack (2000) definiu manuteno como o termo usado para abordar a forma pela qual as organizaes tentam evitar as falhas ao cuidar de suas instalaes fsicas. Esse cuidado o qual SLACK SLACK se refere, tem haver com os diversos tipos de manuteno existentes. como: a preditiva, preventiva, detectiva, corretiva no planejada e corretiva planejada. Antes de falar dos tipos de manuteno existentes nas organizaes sero conceituados os termos defeito e falha. A princpio parecem se tratar da mesma coisa, mas no . Segundo a ABNT( Associao Brasileira de Normas Tcnicas) na NBR 5462 Confiabilidade e mantenabilidade (1994, pg.3), defeito qualquer desvio de uma caracterstica de um item em relao aos seus requisitos. Portanto, o defeito qualquer alterao das condies do item que impedem o funcionamento do equipamento de desempenhar a sua funo instantaneamente, podendo ficar indisponvel caso no ocorra interveno da manuteno.
J a falha, conforme a NBR 5462 (1994), o trmino da capacidade de um item desempenhar a funo requerida. Desse modo, pode-se dizer que a falha impossibilita o funcionamento do equipamento ou o conjunto acarretando prejuzos a qualidade do produto e/ou servio prestado.
A manuteno , dividida em diversos tipos, apresentando classificaes prprias, de acordo com diversos autores e grupos de estudos da rea. Kardec e Nascif (2001) definem os principais tipos de manuteno da seguinte forma:
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Manuteno Corretiva No Planejada Manuteno Corretiva Planejada Manuteno Preventiva Manuteno Preditiva Manuteno Detectiva Engenharia de Manuteno - Manuteno Corretiva No Planejada - Manuteno Corretiva Planejada - Manuteno Preventiva - Manuteno Preditiva - Manuteno Detectiva - Engenharia de Manuteno
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Formatted: Normal
INSPEO
CORRETIVA
PREDITIVA
PLANEJADA
ENGENHARIA DE MANUTENO
DETECTIVA
TIPOS DE MANUTENO
PREVENTIVA
NO PLANEJADA
CORRETIVA
Formatted: Normal
INSPEO
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CORRETIVA
PREDITIVA
PLANEJADA
ENGENHARIA DE MANUTENO
DETECTIVA
TIPOS DE MANUTENO
PREVENTIVA
NO PLANEJADA
CORRETIVA
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Peguei do trabalho da Amanda, quer fazer alguma adaptao?(Pode me explicar melhor o pq da preditiva e detectiva serem consideradas corretivas)
A Manuteno Corretiva uma manuteno de emergncia que ocorre quando um equipamento possui um defeito ou uma falha, podendo essas serem detectadas at mesmo antes do problema aparecer atravs de testes. A manuteno corretiva atua na causa do problema que est levando ao desempenho menor do que o esperado ou na falha atravs da reparao ou substituio dos componentes, sendo a primeira atitude a ser tomada para que a produo volte a normalidade. Esse tipo de manuteno pode ser dividido em duas classes: a Manuteno Corretiva No Planejada e a Manuteno Corretiva Planejada.
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Formatted: Font: (Default) Arial, No underlin Font color: Auto Formatted: Underline
A Manuteno Corretiva No Planejada a correo da falha de maneira aleatria, de acordo com Kardec e Nascif (2001). Esse tipo de manuteno caracteriza-se pela falta de planejamento para a preparao do servio devido a quebra inesperada, implicando em altos custos, pois essa aleatoriedade pode acarretar em perdas de produo, qualidade e elevados custos indiretos de manuteno.( Acha interessante colocar as causas que levam a esse tipo de manuteno?)
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Formatted: Font: (Default) Arial, No underlin Font color: Red Formatted: Font: 10 pt Formatted: Font: 10 pt
Por outro lado a Manuteno Corretiva Planejada, segundo Pinto e Xavier (1999), a
Formatted: Font: (Default) Arial Formatted: Font: Arial, 12 pt Formatted: Font: Arial, 12 pt Formatted: Font: Arial, 12 pt Formatted: Font: Arial
correo do desempenho menor do que o esperado ou da falha, por deciso gerencial, isto , pela atuao em funo de acompanhamento preditivo ou pela deciso de operar at a quebra. Sendo assim, a principal caracterstica desse tipo de
manuteno a funo da qualidade da informao fornecida pelo acompanhamento do equipamento. Por fim, um trabalho planejado bem mais barato, mais rpido e mais seguro do que um trabalho inesperado.
Formatted: Font: 12 pt, Do not check spellin or grammar Formatted: Font: Arial Formatted: Font: Arial
Como pode ser observado na figura 01, percebe-se que a Manuteno Corretiva Planejada pode ser originada de uma inspeo, de uma Manuteno Preditiva ou Detectiva, sendo detectada a falha atravs da sinalizao feita pelo sistema de monitoramento.
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De acordo com a NBR 5462 (1994), a Manuteno Preventiva a manuteno efetuada em intervalos de tempos pr determinados, ou de acordo com critrios
prescritos, destinada a reduzir a probabilidade de falha ou a degradao do funcionamento de um item. Segundo Pinto e Xavier (1999) a Manuteno Preventiva, ao contrrio da corretiva, visa evitar a falha do equipamento. Por isso importante a
adoo de uma poltica de manuteno que leve em considerao os seguintes aspectos:
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- A impossibilidade de realizao da Manuteno Preditiva. - A segurana pessoal e das instalaes que necessitem da interveno para a substituio de componentes. - A dificuldade de liberao operacional de equipamentos crticos. - Os riscos ambientais. - Sistemas complexos e/ ou operao contnua.
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Formatted: Font: (Default) Arial, Font color: Auto, Expanded by 0.25 pt, Kern at 14 pt Formatted: Font color: Auto
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Formatted: Font: (Default) Arial, Font color: Auto, Expanded by 0.25 pt, Kern at 14 pt
Por outro lado, a Manuteno Preventiva apresenta alguns pontos negativos devido o fato de introduzir alguns defeitos que o equipamento no possuia antes da interveno que so ocasionados por falha humana, falha de sobressalentes, contaminaes em sistema de leo dos equipamentos, falhas ocasionadas durante as partidas e paradas e a falha do preocedimento de manuteno.
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Desse modo, a Manuteno Preventiva um dos mais importantes tipos de manuteno existentes em uma planta industrial e necessita de esforos de planejamento com o intuito de manter a disponibilidade e a confiabilidade dos equipamentos e componentes.
A Manuteno Preditiva, de acordo com Kardec e Nascif (2001), a atuao realizada com base em modificaes de parmetros de condio ou desempenho, cujo acompanhamento obedece a uma sistemtica. Esse tipo de manuteno na verdade uma Manuteno Preventiva baseada na condio de funcionamento do equipamento. Nesse caso, o acompanhamento feito com o equipamento em pleno funcionamento para que se possa realizar as medies atravs de instrumentos especficos a fim de que se realize a anlise de desempenho, verificando a necessidade de uma possvel interveno e caso haja essa necessidade ser realizado uma Manuteno Corretiva Planejada, uma vez que o grau de degradao se aproximou ou atingiu o limite pr estabelecido para o equipamento.
Os custos envolvidos na Manuteno Preditiva dependem de como o acompanhamento peridico ser feito. Caso seja feito por aparelhos de medio e anlise, o custo no muito elevado e a mo de obra envolvida no apresenta custo significativo devido ao acompanhamento ser feito tambm pelos operadores. J a utilizao de software de monitoramento contnuo online, os custos iniciais envolvidos so relativamente altos, mas bem gerenciado apresenta um custo/benefcio de 1/5.
Sendo assim, o principal objetivo dessa manuteno prevenir falhas nos sistemas ou equipamentos atravs do acompanhamento dos diversos parmetros, permitindo a operao ininterrupta do equipamento pelo maior tempo possvel como pode ser observado na figura 2.
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A Manuteno Detectiva a atuao em sistemas de proteo ou comando que visam a busca por falhas ocultas ou no perceptveis ao pessoal de manuteno e operao.
A identificao dessas falhas primordial para garantir a confiabilidade dos sistemas. Para isso deve se contar com mo de obra treinada e habilitada para esse tipo de manuteno. A utilizao da automao tambm de extrema importncia, sendo a principal diferena entre a preditiva e a detectiva, pois aquela o diagnstico feito atravs de medies de parmetros e essa o diagnstico obtido de forma direta a partir do processamento das informaes colhidas junto a planta.
Sendo assim, a Manuteno Detectiva faz a verificao nos sistemas por especialistas, sem tir-los de operao sendo capazes de conseguir detectar as falhas ocultas envolvidas corrigindo as mantendo o sistema em funcionamento.
A Engenharia de Manuteno um conjunto de atividades que tem por finalidade aumentar a confiabilidade e garantir a disponibilidade dos equipamentos ou sistemas.
Segundo Fabro (2003), quando a rea de manuteno de uma empresa passa a praticar a Engenharia de Manuteno, ela comea a mudar sua cultura; passa a investigar as causas das quebras e interrupes, modificar situaes crnicas, melhorar sistemticas, enfim, almeja garantir maior disponibilidade planta, utilizando tcnicas consagradas a custos aceitveis.
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O grfico abaixo da figura 03, mostra os avanos nos resultados a medida que as melhores tcnicas vo sendo aplicadas. Percebe se que entre a Manuteno Corretiva No Planejada e a Preventiva a melhora foi continua, mas em relao Preditiva, Detectiva e a Engenharia de Manuteno ocorre um salto mais significativo devido a quebra de paradigma.
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Formatted: Font: (Default) Arial, 10 pt, Not Bold, Not Superscript/ Subscript
De acordo com Xenos (1998), executar Mmanuteno Ccorretiva custa menos do que executar Mmanutenes Ppreventivasprevenir falhas nos equipamentos. Em compensao, tambm pode causar grandes perdas por interrupo no programada da produo. Um aspecto fundamental identificar as causas das falhas e bloque-las, evitando sua reincidncia. Com relao Mmanuteno Ppreventiva, XENOS diz que esta deve ser a atividade principal de manuteno em qualquer empresa, porm, ressalta que muitas vezes o tempo reservado para a realizao da manuteno preventiva acaba sendo utilizado para corrigir falhas surgidas no dia-a-dia da produo. No que se refere a Mmanuteno
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Formatted: Font: 10 pt, Font color: Auto Formatted: Font: (Default) Arial
Ppreditiva, XENOS declara que a Preditiva um dos elementos da Manuteno Preventiva, considerando-a um mtodo de manuteno bastante simples e eficaz e que traz bons resultados. Por exemplo, monitorando a variao da vibrao de um equipamento, podemos prever o momento de substituir rolamentos, evitando, assim, paradas inesperadas do equipamento e, consequentemente, eventuais perdas de produo.
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3. IMPLANTAO DO GPI
1.33.1. Motivao
A motivao doeste projeto de implantao do GPI surgiu da percepo da Gerncia de Manuteno do complexo CENPES/CIPD de que era necessrio um novo processo de gesto de intervenes em virtude do aumento da diversidade e da demanda solicitada equipe de manuteno industrial e laboratrios desde o incio da operao do CIPD em outubro de 20101.
Cabe, neste momento, fazer um breve histrico da gGerncia de Mmanuteno do CENPES/CIPD: originalmente, em 1968 foi criado o Centro de Pesquisas da Petrobras com o intuito de atender as demandas tecnolgicas diante do cenrio energtico mundial. aA Petrobras com convnio da UFRJ se instalou possua na Ilha do Fundo o seu Centro de Pesquisas desde a dcada de 1970, e. consequentemente A a Ggerncia de Mmanuteno. possuiu diversos nomes Essa gerncia aao longo dos ltimosesses anos recebeu diversos nomes, mas esteve sempre focada noa atendimentoder das solicitaes de manutenes prediais eoes dos laboratrios do CENPES.
Em 2005, iniciou-se o projeto de ampliao do CENPES e de instalao do CIPD (que aproveitoua parte da rea cedida pela UFRJ (Universidade Federal do Rio de Janeiro) para a instalao da Ampliao do CENPES, entretanto o CIPD no pertence mesma diretoria de pesquisas da Petrobras e sim da TIC ,( Tecnologia da Informao e Telecomunicaes). Diante dessa expanso, Aa manuteno do CENPES deixou de atender somente ao CENPES (que tinha como foco manutenes prediais e de equipamentos de laboratrios) para atender a um nmero significativamente maior de equipamentos e tambm ao CIPD, onde esto localizados vrios servidores de dados de toda a Petrobras, que antes encontravam-se distribuidos pelo pas por vrios prdios e unidades da Petrobras do Brasil sendo portanto, uma unidade que no pode parar, pois eventuais interrupes de fornecimento de energia, podem causar paradas parciais do fluxo e armazenamento de dados da companhia, at que se restabeleam as condies operacionais, o que pode gerar perdas significativas para a companhia.
Para atender a essas novas demandas, foi construda uma nova Central de Utilidades (denominada CUTIL) visando gerar e distribuir energia eltrica independente da concessionria de
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energia Light, em caso de falha da mesma. O nvel de exigncia, de complexidade e de responsabilidade cresceu exponecialmente. Este projeto, portanto, mostra uma das vrias aes tomadas pela Gerncia de Manuteno para se adequar esta nova realidade. A ampliao da equipe de manuteno terceirizada de diversas especialidades, tais como (eletricistas, mecnicos, instrumentistas, etc,.) necessria ao atendimento deste incremento no foi acompanhada de forma proporcional pela equipe de fiscalizao de contratos da Petrobras, pois os processos de contrataes de funcionrios prprios em empresas estatais possuem um ritmo mais lento pois dependempor serem dependentes de autorizaes governamentais, realizao de concursos, entre outros. Esta foi mais uma das razes que expuseram a necessidade do investimento em novos processos de gesto de demandas.
As gerncias de Operao de Utilidades e de SMS esto diretamente envolvidas na implantao do projeto GPI, conforme ser detalhado neste projeto final.
1.43.2. Objetivos
Demonstrar a importncia do foco no planejamento para se atingir uma gesto de manuteno eficiente, atravs de conceitos tericos e comprovao prtica, para estimular a prtica dessa metodologia, contribuindo para o sucesso das diversas organizaes e seus membros, no s no que se refere ao retorno financeiro, bem como no cumprimento de critrios que proporcionem segurana s pessoas e evitem danos ao meio-ambiente.
Segundo Palmer (2006) o planejamento bem feito traz diversos benefcios. A quantidade e a qualidade do servio executado aumenta, permitindo realocar parte da mo-de-obra em outras atividades que no seriam executadas sem o planejamento adequado.
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Conforme j mencionado, os recursos de mo de obra da Ggerncia de Mmanuteno no CENPES eram destinados em sua maioria ao atendimento de equipamentos de laboratrios e manutenes prediais, como por exemplo manutenes em sistema de ar condicionado. O site original do CENPES, como pode ser visto na figura 4, porm, foi ganhando novos laboratrios alm do formato inicial do projeto e portanto, aumentando a necessidade de Mmanutenes Ppreventivas, e de sistemas de gerao, e de distribuio de energia mais robustos e de maior capacidade, para diminuir as perdas e transtornos com as eventuais falhas no fornecimento por parte da LightIGHT.
A primeira Central de Utilidades, localizada no prdio 11 do site original, que possui compressores de ar,, e caldeiras de vapor e outros equipamentos que fornecemndo vapor, ar comprimido, vcuo, vapores e outras utilidades para os laboratrios do CENPES. e No prdio 111, existe ttambm uma sub-estao eltrica para abaixar a tenso recebida atravs da rede da Light e distribu-la para as outras sub-estaes menores do CENPES e assim fornecer energia ao site todo o complexo.
Esta condio, porm, deixava o CENPES excessivamente dependente da Light e vulnervel a oscilaes e quedas de fornecimento de energia. Visando diminuir essa dependnciavulnerabilidade, em 2005 foi construdo o prdio 22 denominado Co-gerao, com capacidade de gerar energia para reduzir a compra de energia da Light e para manter sistemas essenciais em caso de falta de energia (funcionando como um grande gerador de emergncia).
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Durante a elaborao do projeto bsico da Ampliao do CENPES e do CIPD, ficou constatada a necessidade de de uma nova Central de Utilidades, denominada CUTIL, de porte incomparavelmente maior do que a primeira Central de Utilidades localizada no prdio 11, com o intuito de localizada no prdio 11 do site original, que visava atender principalmente ao Data Center do CIPD e tambm aos agora quase. A CUTIL atende tambm cerca de 250 incremento tanto nos mais de 80 novos laboratrios, do , quanto tornar o site (agora formado pelo CENPES (original eantigo, expanso)Ampliao e, CIPD, a ETRAetc (Estao de Tratamento e Reuso de gua) ,) para e torn-los menos independentes do fornecimento de energia da Light, como podem ser observadaos na figura 5.
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CIPD
CUTIL/ETRA
Laboratrios
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Formatted: Font: 10 pt, Do not check spellin or grammar Formatted: Font: (Default) Arial, 10 pt Formatted: Centered, Line spacing: single Formatted: Font: Bold Formatted: Centered, Line spacing: single Formatted: Font: Bold Formatted: Centered, Line spacing: single Formatted: Font: Bold
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Em caso de falta de energia, a CUTIL capaz de manter sozinha, em pleno funcionamento e pelo tempo que for necessrio o Data Center do CIPD, onde esto localizados os servidores de dados de toda a Petrobras, com 99,98% de confiabilidade, onde esto localizados os servidores de dados do CIPD, em pleno funcionamento, pelo tempo que for necessrio. Isto Essa capacidade do novo Centro de Utilidades fez com que houvesse um aumento no nmero de equipamentos, no nmero de notas de manuteno, no nmero de Mmanutenes Ppreventivas, no nmero de ordens de servios, ou seja, na quantidade de intervenes a serem realizadaos nos equipamentos., e por consequncia no um aumento da estrutura necessria para atender esse acrscimo, seja de mo - de -obra executante, quanto de operadores, planejadores, pessoal de Ssuprimento, fiscais de contrato, etc. Abaixo segue a figura 16, que que engloba mostra o organograma de toda essa estrutura mencionada da Regional Baa de Guanabara (RGBBG) que faz parte da gerncia chamadadenominada Servios Compartilhados, o qual a manuteno tambm faz parte.
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Formatted: Font: Arial, 10 pt, Not Bold, Fon color: Auto Formatted: Caption, Centered, Indent: First line: 0", Line spacing: 1.5 lines Formatted: Font: Arial, 10 pt
(organograma est errado, pois falta uma gerncia na Infraestrutura, est um buraco no desenho)
Organograma do COMPARTILHADO/RBG
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Figura 1
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Neste momento, cabe citar pela primeira vez o SAP ERP (Enterprise Resource Planning Planejamento dos Recursos Empresariais) um tipo de softwareistemaoftware integrado de gesto empresarial, utilizado pela Petrobras e suas subsidirias. Palmer (2006) nos diz, sabiamente: Muitas pessoas creem que seu planejamento de manuteno funciona bem, se seu sistema computadorizado de planejamento de manuteno funciona bem. Infelizmente, ,o SAP uma excelente ferramenta de planejamento, porm no o planejamento em si. Complementando Palmer, podemos citar tambm Alan Kardec e Joo Lafraia (2002) que dizem: to importante quanto um bom planejamento estratgico sua correta e persistente implementao. Portanto no basta apenas ter ferramentas maravilhosas como o SAP, mas preciso saber utiliz-las de modo usar corretamenteo para obter excelentes resultados excelentes. 3.4. Modelo Atual de Solicitaes de Interveno
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No modelo de gesto atual, o operador de turno O solicitante da manutenoao se deparar com um defeito ou falha no equipamento informa ao, ao invs de logar no SAP, planejador de operaosolicitante da manuteno( o solicitante da manuteno ou o planejador de operao, conforme o fluxo?), que entra em contato com uma central de atendimento ramal especficao para a criao dase notas de manuteno. para que umaEssa equipe de pessoas especializadas em atendimento telefnico (telemarketing) fazaizesse a transcrio da necessidade no SAP. As notas de manuteno so o termo usado no ambiente SAP para descrever solicitaes de servios, diferentemente da Ordem de Manuteno (que ser citada posteriormente), que o documento onde constam o planejamento das atividades, os materiais e servios envolvidos, o custo do servio, etc.O Obviamente, este modelo, apesar de parecer facilitar a gerao da solicitao, dificulta toda a cadeia de atendimento de manuteno pois, por mais detalhada que seja a solicitao do interessado em manuteno, ela invariavelmente gerada com erros de digitao, de atribuio no SAP, etc. Por ser uma central de atendimento telefnico e no uma equipe de manuteno, o principal indicador que interessa ao atendente o tempo de atendimento e no a qualidade e especificificao correta do texto. O primeiro contato com a nota, aps a liberao da mesma pelo integrador, feito hoje pelo planejador de manuteno( o integrador ? bom deixarmos com o mesmo nome que aparecem no fluxo), que vai ao local verificar o servio e fazer o levantamento das necessidades complementares derivadas da solicitao, sejam elas de mo-de-obra, por exemplo,como montagensm de andaime ou contratao de servios externos, ou de materiais, como reservar determinada quantidade de tambores de leo lubrificante para utilizao na Mmanuteno Ppreventiva de um motogerador diesel, por exemplo. O planejamento de manuteno feito com equipe terceirizada e dividido em especialidades (ex: eltrica de utilidades, eltrica de no-break, mecnica de ar condicionado, instrumentao analtica, metrologia, usinagem, caldeiraria, etc). Como a nota nem sempre criada de modo adequado, muitas vezes o planejador da manuteno que vai fazer a primeira avaliao nem sempre o planejador da especialidade correta, o que gera insatisfao no solicitante devido a demora no atendimento, pois passa a impresso de falta de organizao no planejamento de manuteno e desperdcio de homem-hora(HH) do planejador, que se deslocou inutilmente para verificar um servio que no era de seu escopo. Na figura XX temos um exemplo de nota que foi criada de modo inadequado, pois o usurio solicita a pintura de trofus a manuteno, sendo que essa no responsvel por esse tipo de ao. (O que acha de incluir uma nota que seja criada de modo inadequado?) Boa ideia
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Aps a confirmao da demanda e a devida criao da ordem de manuteno para execuo da atividade solicitada, a mesma programada no SAP em funo do HH disponvel e da prioridade da solicitao (com oa auxlio doe aplicativo prprio em MS Access) com o auxlio do SAP( que momento entra o access da figura abaixo?) para ser executada por equipe terceirizada em dias posteriores solicitao. Excepcionalmente, ordens urgentes ou emergenciais so programadas imediatamente para execuo. A equipe( a equipe de fescalizao prpria ou terceirizada?) prpria de fiscalizao de contratos das empresas terceirizadas responsvel pelo acompanhamento da execuo de todas as atividades, porm devido dimenso do site e equipe reduzida de fiscais, nem todos os servios podem ser acompanhados de perto.( Acho q poderia ser falado tb do tcnico de segurana e do planejador de rea que no foram mencionados e tem no fluxograma, o que acha?) . Durante a etapa de planejamento, se for detectada a necessidade de anlises preliminares de risco em funo de uma determinada atividade deve - se requerer maior ateno s questes de segurana., convocada uma reunio pelo tcnico de segurana da empresa responsvel pela execuo do servio para esclarecimento e avaliao das aes mitigadoras de riscos. Normalmente so convocados operadores, fiscais de manuteno, supervisores de execuo, tcnico de segurana prprio e quem mais for necessrio para garantir a segurana nma execuo da tarefa.
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( o que acha de incluir aqui um print da programao da manuteno?) Boa ideia A mManuteno Ppreventiva, gerida pelo SAP atravs de planos de manuteno, tambm faz parte do escopo do planejador, que as programa diariamente para execuo. As Mmanutenes Ppreventivas e Ccorretivas, dependem de autorizao do solicitante, porm muitas delas dependem de paradas de equipamentos ou unidades de processo que nem sempre so possveis ou viveis. Alguns ensaios de laboratrios podem durar meses, impedindo assim a execuo do servio e gerando uma carteira de ordens impedidas com a manuteno. Um dos principais trabalhos do planejador de manuteno( de manuteno? Integrador?) gerir sua carteira de ordens, negociando com os clientes as melhores datas para execuo do servio e planejar e prover as logsticas necessrias para minimizar o impacto da interveno. Para a minimizao dos impactos, o, Ppode ser utilizado com exemplo de minimizao de impacto, a utilizao de geradores para fornecer energia a determinado laboratrio durante o perodo de manuteno, para no causar a interrupo nos processos ou pesquisas do laboratrio em questo.
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O setor de Operao, sofre com problema parecido, pois determinados equipamentos, se desligados para manuteno, podem interromper o fornecimento de energia para partes essenciais do site. O planejamento logstico da interveno, portanto, essencial para a satisfao do cliente. Muitas intervenes precisam ser programadas com semanas de antecedncia, para que toda esta estrutura necessria para minimizao de impactos seja providenciada. Aps a execuo do servio, o fiscal Petrobras fiscaliza a atividade efetuada, finalizando a ordem de manuteno no SAP. A Figura 8 descreve o modelo de gesto atual da manuteno.
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Identifica a necessidade
Libera a nota
Figura x (?): Fluxograma de solicitao de manuteno no CENPES/CIPD antes da implantao do GPI (renumerar as figuras)
A necessidade de implementao do GPI surgiu, portanto, de vrias dificuldades que ocorrem ocorreram simultaneamente:
- Texto de solicitao das notas nem sempre claro o suficiente; - Quem cria a nota no a mesma pessoa que detectou a necessidade; - Planejadores divididos por especialidades (isto pode fazer com que um mesmo equipamento, se precisar de manuteno de trs reas diferentes, eltrica, mecnica e instrumentao, por exemplo, necessite a atuao de trs planejadores diferentes, fragmentando a informao); - Falta de plano de paradas de manuteno programadas; - Aumento significativo da quantidade de equipamentos, e da complexidade e da tamanhorea construda do site; - Falhas de comunicao entre Aproximao das gerncias de manuteno, operao e SMS (Segurana Industrial, Meio Ambiente e Sade Ocupacional, tendncia utilizada em grandes empresas que visam atingir indicadores de manuteno de classe mundial (detalhar melhor, com referncia bibliogrfica););
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- Baixo envolvimento dos tcnicos de segurana dAumento da segurana operacional e maior acompanhamento por parte da gerncia de SMS (Segurana, Meio Ambiente e Sade) nas intervenes que pedem anlises preliminares de risco (APR); - Falta de envolvimento dos gerentes e coordenadores nos servios em execuo; - Ausncia de cronograma de paradas programadas fazendo com que determinadas ordens de mManuteno cCorretivas ou pPreventivas levem tempo excessivo at que se consiga o agendamento e a liberao do equipamento ou do sistema; - Ausncia de mecanismos de restrio bloqueio a criao de notas duplicadas; - Permissividade quanto desejos dos clientes, como poder ser ratificado atravs da figura 9, o que aumenta o nmero de notas no sistema e causando aumento reduo no tempo mdio de atendimento e reduo na disponibilidade de mo de obra para execuo de notas atividades realmente necessriasrelevantes.
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O modelo de gesto do Grupo de Planejamento de Interveno, figura 10, funcionar da seguinte maneira:
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1) O operador de turno ou equipe executante, ao detectar o problema, coloca uma etiqueta sequencial, como a figura 110, no equipamento descrevendo a data que foi percebido o problema, o tipo de problema e quem o detectou. Esta etiqueta possui a parte inferior destacvel, com o mesmo nmero da etiqueta colocada no campo. Este nmero ser preenchido durante a criao da nota no SAPPortal de Gesto, pelo prprio operador, que possui interface com o SAP sendo a utilizao mais fcil, intuitiva e amigvel como pode ser observado as diferenas nas figuras 12 e 13. Desta maneira, tenta-se evitar a criao de notas duplicadas para o mesmo servio e tambm demonstrar ao outros operadores que j existe solicitao de manuteno gerada para aquele servio. Esta etiqueta dever ser retirada pelo OPEMAN(operador de manuteno) ao trmino do servio.
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1.6 MODELO DE SOLICITAES DE INTERVENO NO GPIPadro de solicitaes do Grupo de Planejamento de Intervenes O operador de turno, ao detectar o problema, coloca uma etiqueta sequencial, como a figura 10, no equipamento descrevendo a data que foi percebido o problema, o tipo de problema e quem o detectou. Esta etiqueta possui a parte inferior destacvel, com o mesmo nmero da etiqueta colocada no campo. Este nmero ser preenchido durante a criao da nota no SAP pelo prprio operador. Desta maneira, tenta-se evitar a criaoabertura de vrias notas duplicadas para o mesmo servio e tambm demonstrar ao outros operadores que j existe solicitao de manuteno gerada para aquele servio. Esta etiqueta dever
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Formatted: Centered, None, Tab stops: 0.7 Left Formatted: Font: Arial
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Figura 10x (?): Etiqueta de manuteno utilizada nos equipamentos. (renumerar as figuras) Seria possivel incluir uma foto dessa etiqueta? Boa ideia 2) O primeiro contato com a nota, para validao, feito pelo OPEMAN, ou Operador de Manuteno, que atua no horrio administrativo. O OPEMAN verifica a solicitao na rea industrial, confere se no existe alguma nota aberta solicitando o mesmo servio e marca a nota como TRIADA no SAP. 2) O primeiro contato com a nota, para validao, feito pelo OPEMAN, ou operador de manuteno, que atua no horrio administrativo. O OPEMAN verifica a solicitao na rea industrial, confere se no existe alguma nota aberta solicitando o mesmo servio e marca a nota como triada no portal de gesto, conforme pode ver vizualizado na figura 14. 3) O Gerente da Operao ou pessoa delegada libera faz a liberao da Nnota de manuteno. 4) O planejador de rea (de preferncia em conjunto com o OPEMAN) verifica as necessidades de planejamento de materiais e servios e as eventuais necessidades de mo-de-obra e cria a ordem de manuteno. 5) O planejador do GPI, de posse das informaes passadas pelos planejadores de rea de cada especialidade, cria as ordens de manuteno e as planejalibera as ordens de manuteno para a triagem do SMS. 6) O SMS realiza a triagem e gerencia as necessidades de Anlises Preliminares de Risco, agendando com o tcnico de segurana, operadores, encarregados de manuteno e demais envolvidos na atividade e as autoriza envias para execuo. 7) Os gerentes de manuteno e operao ou pessoas delegadas autorizam a execuo dos servios. 7)8) A etapa de negociao feita pelo planejamento da operao visando receber autorizao dos eventuais clientes afetados (laboratrios, CIPD ou equipamento da prpria operao) para execuo do servio. 8)9) Os coordenadores planejadores do GPI nivelam os recursos disponveis para as ordens de manuteno liberadas para execuo e montam a programao de servios da semana seguinte. 9)10) 10) Os servios so executados pela equipe executante de manutenao.s.
Formatted: Font: (Default) Arial, Not Superscript/ Subscript Formatted: Not Superscript/ Subscript Formatted: None, Indent: Left: 0.49", No bullets or numbering Formatted: Font: (Default) Arial, Not Superscript/ Subscript Formatted: Not Superscript/ Subscript Formatted: Font: (Default) Arial, Not Superscript/ Subscript Formatted: Font: Arial, Not Highlight Formatted: None, Indent: Left: 0.49" Formatted: Font: Arial Formatted: None, Indent: Left: 0.49", No bullets or numbering, Tab stops: 0.79", Left Formatted: None, Indent: Left: 0.49", Tab stops: 0.79", Left
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11)
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12)11) Os Coordenadores do GPIPlanejadores de rea encerram tecnicamente as ordens de manuteno atravs do Portal de Gesto como pode ser visto na figura 15.. 13)12) OPEMAN encerra as notas que j tiveram suas ordens encerradas atravs do Portal de Gesto e retira a etiqueta que foi colocada no equipamento.. 14)13) Coordenadores do GPI encerram comercialmente as ordens (para efeito contbil). 15)14) Os coordenadores do GPI mantm controles e indicadores semanais, mensais e anuais de desempenho, dos quais podem ser destacados:. Exemplo: Homemhora planejado xX Homem-hora confirmado no SAP; Ordens de manuteno planejadasX x ordens de manuteno concludas.
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Neste momento, cabe aproveitar salientar o que diz Gil Branco (2006) acerca dos indicadores de manuteno: Os indicadores devem servir como metas, que so definidas pelo plano de trabalho, pela necessidade do cliente e pela expectativa do cliente. Um plano de melhoria de produtividade e qualidade precisa possuir metas claramente definidas e que estejam direcionadas para a melhoria do problema e o atendimento dos clientes. Qualquer novo indicador a ser medido a partir da implantao do GPI deve ser considerado com relao sua abrangncia, relevncia e principalmente, se aquele indicador, ao ser medido, capaz de prover informaes suficientemente teis tanto para o corpo operacional e de manuteno quanto para o corpo gerencial e indicar quais so as aes corretivas a serem tomadas para o atendimento das metas negociadas com os clientes afetados.
GIL BRANCO tambm diz que de nada adianta medir o TMEF (Tempo Mdio Entre Falhas) de equipamento, se as falhas so conhecidas, se estas falhas so repetitivas e nada se pode fazer ou nada se sabe fazer, ou, o que pior, nada se deseja fazer para mudar o quadro apresentado.
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Formatted: Caption, Centered, Indent: Left: 0", Line spacing: 1.5 lines Formatted: Font: Arial, 10 pt Formatted: Normal, Indent: Left: 0" Formatted: Normal, Indent: First line: 0" Formatted: Normal, Indent: Left: 0"
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Op. Turno OPEMAN Ger. OPE Ger. MAN Execuo Plan. rea Plan. GPI Plan. OPE SMS GPI
Cria Nota Cria Nota
Tria Ordem
Autoriza Ordem
Autoriza Ordem
Negocia Liberao
Programa Ordem
Executa Ordem
Encerra Ordem
Encerra Nota
Operador de Turno
OPEMAN
Execuo
Coordenador do GPI
Fiscal
Cria nota
Tria Nota
Libera nota
Cria ordem
16)
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ATIVIDADE Abre a nota de manuteno Cancela, suspende ou completa nota e atribui status TRIA (triada) Libera a nota A partir da nota de manuteno, cria a ordem e realiza o planejamento. Avalia operaes e atribui status TRIA Controla anlise de risco. Verifica requisitos mnimos e coloca status AEGE. Verifica requisitos mnimos e coloca status AEGO. De acordo com planejado na ordem. Negocia parada de equipamento com clientes da OPE Produz a programao semanal priorizando ordens destacadas pelo operador da manuteno.
Formatted: Font: (Default) Arial, Do not che spelling or grammar Formatted: Normal
Planejador da rea 5 Analisa ordem 6 Analise de risco 7 Autoriza execuo 8 Autoriza execuo 9 Adquire materiais e servios Planejador do GPI 10 Libera rea Planejador da OPE 11 Nivelamento de capacidades Planejador do GPI SMS do GPI Gerente da MAN ou pessoa delegada Gerente da OPE ou pessoa delegada
Coordenador do GPI 13 Execuo Manuteno/Infraestrutura Planejador da rea Avaliao 14 15 Encerramento OPMAN Manuteno/Infraestrutura / ENG Manuteno/Infraestrutura OPMAN Admistrador Regional Fiscaliza execuo dos servios programados Recebe o servio e avalia se foi finalizado conforme planejado Preenche catalogo de falha Encerra tecnicamente a ordem Encerra a nota Encerra comercialmente ordem Executa e confirma as atividades conforme planejado
De acordo com Xenos (1998), devido departamentalizao das fbricas ocorrida em virtude da necessidade de especializao dos profissionais de manuteno, os operadores acabaram se voltando para atividades diretamente ligadas produo, tais como ligar e desligar equipamentos, fazer manobras operacionais, etc, enquanto que os profissionais de manuteno passaram a executar tudo o que fosse relacionado manuteno, desde uma simples lubrificao at grandes reformas. Segundo XENOS, este distanciamento entre manuteno e operao um dos motivos do grande nmero de falhas que muitas empresas experimentam atualmente quanto pela durao das mesmas pois h casos em que os operadores, embora tecnicamente capacitados a realizar complexas tarefas operacionais, ficam ociosos, aguardando a chegada dos tcnicos de manuteno para um simples reparo de equipamento. O objetivo da aproximao entre operao e manuteno, proposta pelo GPI, , portanto, o aumento da eficincia da manuteno, atravs da reduo do nmero de falhas e do seu tempo de durao, resultando em aumento da disponibilidade dos equipamentos e consequentemente quebrar paradigma de vvrios conceitos e modelos de gerenciamento de manuteno utilizados no CENPES nos ltimos vinte anos.
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Figura 13: Nota em criao no SAP ERP Portal de Gesto de Notas de Manuteno
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Figura 13145: Nota em criao no Portal de Planejamento de Interveno Portal de Gesto de OrdensNotas de Manuteno
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1.54.
CONCLUSO
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Esse trabalho foi elaborado com o intuito, no s de apresentar a implantao do Grupo de Planejamento de Interveno no complexo CENPES/CPID, mas, tambm, de mostrar as principais diferenas entre o funcionamento do modelo atual de interveno e o GPI, mostrando dessa forma a real importncia deste novo modelo de gesto para o complexo.
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Como o Grupo de Planejamento de Interveno ainda est em fase de implantao na Gerncia de Manuteno no complexo CENPES/CIPD, ainda no se obtiveram os resultados finais. Porm, como os processos de manuteno esto em constante evoluo, o ciclo PDCA est sempre acontecendo, o que quer dizer que a busca por melhorias constante e que sempre se buscar o melhor resultado para o complexo. Desta forma, Portanto, o projeto de implantao do GPI pretende antigir os seguintes ter como resultados:
1)
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Resultados esperados: 2)1)Reduo no tempo de atendimento s ordens: espera-se que com o melhor planejamento das atividades, ocorra reduo na quantidade de solicitaes de manuteno e menor oscilao no tempo de atendimento, que atualmente, devido ausncia de controles adequados, podem levar semanas.
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3) Aumento na disponibilidade dos equipamentos para a operao em funo da melhor qualidade na programao das atividades, tanto corretivas quanto preventivas. 4) O melhor planejamento e negociao das datas de execuo de manuteno trar tambm aumento na confiabilidade dos equipamentos. 4) 5) Reduo do nmero de solicitaes redundantes, o que gera desperdcio de mo-deobra executante, de planejamento, de operao, etc.
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6) Aumento da segurana operacional com a melhor utilizao melhor organizaoda da equipe de SMS e do controle das Anlises Preliminares de Risco. 7) Visualizao por todos os envolvidos do portal de manuteno e portanto das respectivas carteiras de ordens de cada rea operacional. Uma outra vantagem do portal e , que justifica a sua utilizao a sua praticidade, simplicidade e intuitividade, pois o SAP R/3ERP no um software de fcil operaomanuseio. Sua utilizao em empresas costuma ficar restrita a determinados setores. O portal, por funcionar atraves da intranet da Petrobras na plataforma MS Windows, torna a interface bastante amigvel tanto para aos operadores quanto para os planejadores de manuteno. 7)
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8) Negociao com os clientes da manuteno (TIC, CENPES e Operao) para a elaborao de planos de paradas programadas, com seus respectivos impactos visando aumentar a disponibilidade dos equipamento e uma maior organizao, evitando, assim, a necessidade de diversos pequenos desligamentos para manuteno, concentrando-os em datas previstas com antecedncia suficiente para que o cliente se programe e que a, permitindo assim que a prpria manuteno, em conjunto com a operao, consiga fornecer energia aos processos que no podem parar em nenhum momento ou que no se dependa apenas da redundncia dos equipamentos. O CIPD, por exemplo, por ser uma obra mais recente e pela sua prpria concepo, possui redundncia em praticamente todos os processos, porm, ainda assim, depende de agendamento para paradas em funo dos processos e informaes por ele processados, que interferem em toda a companhia. 8) Diante de tudo o que j foi exposto neste trabalho, conclui-se que a implantao do GPI est tendo como principal desafio: a mudana na cultura organizacional, visto que essa uma mudana de concepo inicial do modelo de gesto de interveno envolve pessoas de diferentes nveis operacionais, sendo os nveis gerenciais os mais importantes para que esta mudana realmente ocorra, pois atravs do apoio deles e de treinamentos que se conseguem quebrar os paradigmas, se desprendendo dos valores antigos e adquirindo os novos conceitos CONCLUSO
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A partir dos interesses comuns e da diviso de responsabilidades entre as reas de Operao, Manuteno e SMS possvel garantir a disponibilidade dos
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equipamentos com maior segurana, uma vez que essa interao vem fortificando os processos onde no h a interrupo do funcionamento dos equipamentos garantindo assim uma maior confiabilidade e satisfao dos clientes atendidos pela manuteno industrial atravs da percepo de que as atividades esto sendo planejadas com maior antecedncia, visando reduo da quantidade e da durao dase intervenes.
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- Aumentar a confiabilidade e a disponibilidade dos equipamentos, principalmente os da CUTIL (que fornece e distribui energia para todo o complexo). - Reduzir o risco de acidentes pela maior importncia dada ao planejamento das intervenes e a execuo das mesmas. - Aumentar a satisfao dos clientes atendidos pela manuteno industrial atravs da percepo de que as atividades esto sendo planejadas com maior antecedncia, visando reduo da quantidade de intervenes nos laboratrios ou Centrais eltricas dos clientes afetados e, por consequncia, da disponibilidade dos equipamentos, conforme j citado anteriormente.
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1.75. BibliografiaBIBLIOGRAFIA
(1) PALMER, Richard D. Maintenance planning and scheduling handbook. 2 edition. New York: McGraw-Hill, 2006. 820 p. (2) FILHO, Gil Branco. A organizao, o planejamento e o controle da manuteno. Rio de Janeiro: Cincia Moderna, 2008, 257 p. (3) XENOS, Harilaus Georgius D'Philippos. Gerenciando a manuteno produtiva. Belo Horizonte: EDG, 1998. 302p. (4) KARDEC Alan; Lafraia, Joo. Gesto estratgica e confiabilidade. Rio de Janeiro: Qualitymark: ABRAMAN, 2002. 112p. (4) (5) ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR-5462: confiabilidade e
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(8) SLACK, Nigel; CHAMBERS, Stuart; JOHNSTON, Robert. Administrao da Produo. 2. ed. So Paulo: Atlas, 2000. 747 p. (9) UNIVERSIDADE FEDERAL DE JUIZ DE FORA. Anlise da gesto da manuteno focando a manuteno centrada na Confiabilidade: estudo de caso MRS logstica Disponvel em http://www.ufjf.br/ep/files/2009/06/tcc_jul2008_rafaelsouza.pdf. Acesso em: 18 /09/2012. (10) DOSAFIELD. Conceitos de Manuteno. Disponvel em http://www.dosafield.com.br/conceitos_manutencao.pdf. Acesso em 18/09/2012. (11)WEBARTIGOS. Interpretao das definies de Termos de Manuteno Estabelecidos pela Norma ABNT NBR 5462 Manutenabilidade e Confiabilidade. Disponvel em http://www.webartigos.com/artigos/interpretacao-das-definicoes-de-termos-demanutencao-estabelecidos-pela-norma-abnt-nbr-5462-manutenabilidade-econfiabilidade/35445/. Acessado em 28/10/2012
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http://www.webartigos.com/artigos/interpretacao-das-definicoes-de-termos-de-manutencaoestabelecidos-pela-norma-abnt-nbr-5462-manutenabilidade-e-confiabilidade/35445/ 28/10/12 http://www.soletecnica.com.br/dicaseartigos.php 30/10/12 http://pt.scribd.com/doc/63878070/Apresentacao-manutencao-corretiva-nao-planejada 30/10/12 http://pt.scribd.com/doc/96243868/NBR-5462-TB-116-Confiabilidade-e-Mantenabilidade 02/11/2012 http://pt.scribd.com/doc/50480408/8/Manutencao-corretiva-planejada 03/11/12 http://pt.scribd.com/doc/49728758/19/Manutencao-Detectiva 03/11/12
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201200187651094
5.16.4 Documento publicado na Internet AUTOR(ES). Ttulo: subttulo (se houver) Disponvel em:<endereo da URL>. Data de acesso Exemplo FACULDADE DE AGRONOMIA DA UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO SUL. Manual de referncias bibliogrficas. Disponvel em: http://www.ufrgs.br/agronomia/manualcap1.htm. Acesso em: 20 de ago. 2002.
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