Panczel Zoltan Anyagmozgatas Csomagolas Raktarozas

Forrs: http://www.doksi.
hu
Pnczl Zoltn
ANYAGMOZGATS, CSOMAGOLS, RAKTROZS
Forrs: http://www.doksi.hu
Kszlt a HEFOP 3.3.1-P.-2004-09-0102/1.0 plyzat tmogatsval.
Szerz: Lektor:
dr. Pnczl Zoltn fiskolai docens dr. Rixer Attila fiskolai tanr
Pnczl Zoltn, 2006
Anyagmozgats, csomagols, raktrozs A dokumentum hasznlata | Tartalomjegyzk | Irodalomjegyzk
A dokumentum hasznlata Vissza
A dokumentum hasznlata
Mozgs a dokumentumban A dokumentumban val mozgshoz a Windows s az Adobe Reader megszokott elemeit s mdszereit hasznlhatjuk. Minden lap tetejn s aljn egy navigcis sor tallhat, itt a megfelel hivatkozsra kattintva ugorhatunk a hasznlati tmutatra, a tartalomjegyzkre, valamint a trgymutatra. A s a nyilakkal az elz s a kvetkez oldalra lphetnk t, mg a Vissza mez az utoljra megnzett oldalra visz vissza bennnket. Pozcionls a knyvjelzablak segtsgvel A bal oldali knyvjelz ablakban tartalomjegyzkfa tallhat, amelynek bejegyzseire kattintva az adott fejezet/alfejezet els oldalra jutunk. Az aktulis pozcinkat a tartalomjegyzkfban kiemelt bejegyzs mutatja. A tartalomjegyzk hasznlata
Ugrs megadott helyre a tartalomjegyzk segtsgvel
Kattintsunk a tartalomjegyzk megfelel pontjra, ezzel az adott fejezet els oldalra jutunk.
Keress a szvegben
A dokumentumban val keresshez hasznljuk megszokott mdon a Szerkeszts men Keress parancst. Az Adobe Reader az adott pozcitl kezdve keres a szvegben.
A dokumentum hasznlata | Tartalomjegyzk | Irodalomjegyzk
Vissza
Tartalomjegyzk Vissza
Tartalomjegyzk
Elsz................................................................................................. 6 1. Az anyagmozgats alapjai .............................................................. 8 1.1. Az anyagmozgats fogalma ........................................................................ 8 1.2. Az anyagmozgats mszaki s gazdasgi jelentsge ........................... 10 1.3. Az anyagmozgats rendszerszemllet rtelmezse ............................. 12 1.4. A szlltsi lnc anyagmozgatsi vonatkozsai....................................... 19 1.5. Az anyagmozgatsi feladat fogalma s sszetevi ................................ 21 1.6. Anyagmozgatsi teljestmny ................................................................... 24 1.7. Mozgatand anyagok jellemzse.............................................................. 26 1.8. Az anyagok jellsi rendszere .................................................................. 42 2. Csomagolsi alapismeretek.......................................................... 46 2.1. Fogalmak.....................................................................................................46 2.2. A csomagols feladata s jelentsge ...................................................... 49 2.3. A szlltsi csomagolsok tervezse ........................................................ 57 2.4. Az rukat r ignybevtelek ................................................................... 64 2.5. A szlltsi s trolsi (logisztikai) ignybevtelek laboratriumi szimulcija.................................................................................................80 2.6. A szlltsi csomagolsok leggyakrabban elfordul csomagolanyagai s az azokbl kpzett csomagol eszkzk .......... 91 2.7. Veszlyes ruk csomagolsa ...................................................................113 2.8. Az zemi anyagmozgatsban alkalmazott trol dobozok, egysgldk s egysgrakomny-kpz eszkzk ...............................137 3. Raktrozstechnikai alapok ........................................................140 3.1. A raktrozs szerepe a gazdasgban......................................................140 3.2. A raktrozs s a trols (raktr s trolhely) .................................142 3.3. A raktrozsi mdok s megvlasztsukat befolysol tnyezk .....143 3.4. A raktrak osztlyozsa ...........................................................................144 3.5. 3.5. A troland rumennyisg (kszlet) meghatrozsi lehetsgei, a kszletgazdlkods ..........................................................146 3.6. Raktrak s trolk teleptse.................................................................166 3.7. Darabruk (egysgrakomnyok) raktrozsa hagyomnyos raktrakban ...............................................................................................168
Vissza
Tartalomjegyzk Vissza
3.8. Darabruk raktrozsa magasraktrakban............................................244 3.9. Darabruk szabadtri trolsa ................................................................257 3.10. mlesztett anyagok trolsa ................................................................259 Irodalomjegyzk ...................................................................................................266
Vissza
Anyagmozgats, csomagols, raktrozs A dokumentum hasznlata | Tartalomjegyzk | Irodalomjegyzk Vissza
Elsz
Elsz
Ez a jegyzet a BSc szint gpszmrnkkpzs hallgati szmra kszlt. A gpszmrnkk feladata napjainkban nagyon gyakran nem a konstrukcira, hanem a gyrtsi folyamatok logisztikai szempont, sszehangolt irnytsra, szervezsre, a berendezsek s az emberi erforrs optimlis hozzrendelsre irnyul. A gpszmrnk feladata mr ott kezddik, hogy amikor egy gyrtmny konstrukcija kszl, gondoljon arra, hogy ez a termk a logisztikba kerlve mozgatsi, trolsi s szlltsi folyamatokon keresztl jut a kvetkez felhasznlhoz, vagy fogyaszthoz. Ahhoz, hogy ez a termk racionlisan kezelhet legyen, figyelembe kell venni, hogy a logisztikban a termket szmos kls hats, ignybevtel ri, amely a termket krosthatja. Ezek ellen ltalban csomagolstechnikai mdszerekkel kell vdekezni. A csomagols kltsge akkor lesz a legkisebb, ha a termket mr a konstrukci fzisban olyan szerkezetre tervezzk, amely relatve kis vdelmet ignyel. Msik fontos logisztikai szempont, hogy a termk mretei, alakja, tmege olyan legyen, hogy abbl egy olyan termkfogyaszti csomagolsgyjtcsomagolsegysgrakomny rendszer legyen kpezhet, hogy a logisztikban alkalmazott anyagmozgat gpek s szllteszkzk, vagy teherbrsra, vagy trfogatra jl kihasznlhatk legyenek. A fentieknek megfelelen a jegyzet els nagy rszben azt trgyaljuk, hogy a termkeket a termelsi s elosztsi logisztikban milyen tpus ignybevtelek rik, ezeket az ignybevteli fajtkat hogyan lehet mszaki tervezsre korrekten definilni s miutn ezt megtettk, milyen csomagolstechnikai vdelmi rendszert kell alkalmazni a termk srlsmentes megrkezse rdekben. Kln trgyaljuk, hogy ez a vdelmi rendszer milyen anyagok felhasznlsval trtnhet clszeren, hiszen minden csomagolanyag a funkcija megsznse utn elbb-utbb hulladkk vlik s itt rszben trvnyi szablyozsok, msrszt praktikus megfontolsokbl nem mindegy, hogy ezek az anyagok jra feldolgozhatk, esetleg energetikailag hasznosthatk, illetve knnyen megsemmisthetk-e. A jegyzetben pldval illusztrljuk, hogy a logisztikai ignybevtelek laboratriumi modellezsvel, itercis mdszerrel hogyan lehet a minimlis anyagfelhasznlssal a szksges, ppen megfelel csomagolsi s egysgrakomny kpzsi rendszert megtervezni.
Vissza
Anyagmozgats, csomagols, raktrozs A dokumentum hasznlata | Tartalomjegyzk | Irodalomjegyzk Vissza
Elsz
A jegyzet trgyalja azt a szintn gpszmrnki feladatot, hogy egy termk ellltsa sorn milyen mszaki s szervezsi megoldsokkal lehet azt biztostani, hogy az anyagramlsi folyamat a szksgesnl nem nagyobb teljestmny rfordtssal s a zavarok lehet legkisebbre reduklsval legyenek elvgezhetk. Ehhez a gpszmrnknek ismernie kell a klnbz anyagmozgat gpeket, azt, hogy ezek az anyagmozgat gpek hogyan fzhetk fel gprendszerr, milyen a megbzhatsguk s zavarok esetn milyen tartalkok pthetk be. A jegyzet msodik nagy rsze, rszben a termelsi folyamatok egyes fzisaiba beiktatand tmeneti trolk, msrszt a logisztikai szerepet betlt nyersanyag flksz s ksztermk raktrak, valamint a kereskedelmi s kzlekedsi logisztikai trol ltestmnyek mszaki tervezst s zemeltetsi, irnytsi megoldsait trgyalja. Vgezetl megemltjk, hogy a jegyzet fknt arra hvja fel a figyelmet, hogy minden zemeltet mrnknek rendszerszemlletben kell gondolkodnia s mindig lehetleg a legteljesebb termelsi s elosztsi folyamatot kell vizsglat al vetnie, mivel a rszmegoldsok nagyon sokszor a teljes folyamat szempontjbl igen kedveztlen eseteket hoznak ltre.
Vissza
Az anyagmozgats alapjai Vissza
1. Az anyagmozgats alapjai
1.1. Az anyagmozgats fogalma Az anyagmozgats feladata a klnfle alap- s segdanyagok, flksz s ksztermkek termelsi clok vagy az eloszts-felhasznls rdekben zemi keretek kztt vgzett helyvltoztatsa, vagyis lnyegben a technolgia, illetve az alapvet zemi tevkenysg szksgszer kiegsztse. A feladatkrbe nem csupn a tulajdonkppeni horizontlis vagy vertiklis (ill. a kett kombincijbl ll) helyvltoztats tartozik, hanem az ehhez kapcsold rakodsoknak (fel- s leraks, ill. be- s kiraks, traks) a vgzse is. Az anyagmozgats feladatkrbe tartoznak, a klnbz termelsi s fogyasztsi temekben, valamint a szlltsokhoz szksges idrfordtsokban megnyilvnul, idbeli klnbsgeket kiegyenlt trols bevezetsekppen s befejezsekppen (s esetleg kzben is) felmerl rakodsok is. Az anyagmozgats feladatkre a gazdasg teljes szfrjra, teht a termk-elllts mellett a kereskedelmi, a raktrozsi s a kzlekedsi jelleg tevkenysgre is kiterjed. Az anyagmozgats fogalmnak hagyomnyos rtelmezse szerint, az anyagmozgats a trsadalmi jratermelsi folyamat minden fzisban elfordul, az anyagok, flksz- s ksztermkek, ill. ruk nem nagy tvolsg helyvltoztatst (s rakodst) clz olyan tevkenysg, amely nem jr egytt alak- vagy llapotvltozssal, s amely kzi munkval, vagy sajtos eszkzkkel, gpekkel, berendezsekkel, adott elssorban terleti korltokon bell megy vgbe. A hagyomnyos rtelmezs jellemzje az a felfogs, amely az zemi bels anyagmozgatst a segdzemi tevkenysgek egyiknek, ill. klnll segdfolyamatnak tekinti. Az anyagmozgats fogalmnak korszer rtelmezse a rendszerelmleti szemlletmdon alapul. Ez a szemlletmd elemekbl s alrendszerekbl, optimumra trekedve pti fel az egybknt egymssal szoros kapcsolatban ll folyamat s berendezsrendszereket. A rendszereknek, alrendszereknek s elemeknek jl definilt funkcija vagy clja van. A termelsi-zemi folyamatrendszerek technolgiai, anyagmozgatsi, ellenrzsi, trolsi, csomagolsi rszfolyamatokbl llthatk ssze. Az egyes rszfolyamatok nmagukban folyamatrendszerknt is kezelhetk.
Vissza
A rendszerelmleti szemlletmd szerinti rtelmezs teht az anyagmozgatst a termelsi-zemi folyamatrendszerek alrendszereknt kezeli, ill. az anyagmozgats rendszerteremt szerept hangslyozza. A meghatrozott zemi terleten bell lebonyold mveleteket szszekapcsol bels anyagmozgats a funkcijt s sok esetben az eszkzeit is tekintve elklnl a kls szlltstl, amely az zem kls kapcsolatait hozza ltre az alaptevkenysghez szksges anyagoknak stb. az zem terletre juttatsa, ill. a flksz s ksztermkek, tovbb a hulladkok elszlltsa rvn. A bels anyagmozgats az rkez ruk tvtelvel kezddik s a flksz-, ill. a kszruraktrban fejezdik be, az ruknak a kiszllt jrmvekre felrakst megelz tadssal. A bels anyagmozgats s a kls szllts egyttes szakmai kezelsre nzve napjainkban tapasztalhat trekvs, ami az n. szlltsi lncok szervezsben nyilvnul meg, a mindkt oldali harmonikus fejlds fontos tnyezje. A termelsi, ill. az ahhoz csatlakoz trolsi, tovbb a felhasznli rendszerek a sajt bels anyagmozgatsi rszrendszereiket csak a kzlekedsi-szlltsi zemek folyamatrendszereivel sszhangban alakthatjk ki. Az zemi bels anyagmozgats megjelensi formi a kvetkezk: 1. zemrszek, ill. zemek kztti anyagmozgats, 2. a termelsi egysgeken, ill. pleteken belli anyagmozgats, 3. munkahelyi anyagmozgats. Az zemrszek kztti anyagmozgats jellemzit fknt az zemi pletek egymshoz viszonytott helyzete, ill. az zemi terlet kiterjedse s adottsgaik befolysoljk, de az ilyen anyagmozgats mindenkppen az zem anyagmozgatsi kapcsolatainak a vza. A termelsi egysgeken belli anyagmozgats jellemzit is befolysolja a trbeli elrendezs s az ptszeti jelleg adottsgok, azonban itt fknt a termelberendezsekhez kapcsolds rvn fokozottabban szerephez jut a gyrtsi technikval val kapcsolat. A munkahelyi anyagmozgats kapcsolata a termelberendezsekkel s az emberi munkaervel mg szorosabb, ami a klcsns alkalmazkods ignyt tmasztja.
Vissza
10
1.2. Az anyagmozgats mszaki s gazdasgi jelentsge Az anyagmozgats jelentsgnek felismerse tulajdonkppen a legutols 25-30 v eredmnye. Termszetesen mr ezt jval megelzen is voltak olyan ipargak, amelyek nagyon komolyan foglalkoztak anyagmozgatsi problmk megoldsval, de az utols kt vtized hozott csak forradalmi vltozst ezen a tren, a fejlett iparral rendelkez orszgokban egszen j zemi szemllet kialakulst eredmnyezve. Napjainkban mr nemcsak az anyagmozgatsi szempontok klnsen rintett olyan ipargak zemei, mint az autipar, elektro- vagy vegyipar trekszenek az anyagmozgats fejlesztsre, hanem a legklnbzbb rendeltets s nagysgrend zemek is. Az anyagmozgats racionalizlsnak indokai kzl mindenekeltt az ltalnos technikai fejldst kell kiemelni. A gyrtstechnika ltalnos fejldse lncreakciknt kivltotta a gyrtsi mdszerek, gyrtsszervezs s az anyagmozgats, valamint a kltsgalakuls kztti sszefggsek vizsglatt. Ez azonban tudatoss, rendszerezettebb s fleg ltalnoss Eurpa szerte csak gazdasgi s mszaki knyszert krlmnyek hatsra vlt. A felismert racionalizldsi lehetsg realizlsa azonban rendszerint nehzsgekbe tkzik, a megvalstshoz szksges elkszts, s vgrehajtsi id hinya, vagy egyszeren az zemben dolgozk ellenllsa miatt. A megszokotthoz ragaszkods pszicholgiai bklyinak megszntetse nem csupn az zemek vgrehajt szerveinl, hanem a vezetinl is problmkat okozhat. Utbbiaknl csak a rendszerint nagy munkarfordtssal elkszthet kell gazdasgi altmaszts vezethet eredmnyre. Az zemen belli anyagmozgats magas kltsghnyadnak, tovbb annak felismerse, hogy egyedl az anyagmozgatssal s raktrozssal kapcsolatos kltsgek cskkentse jelenti nagyon sok esetben a mg kiaknzhat tartalkokat, rbresztette az rdekelt zemi vezetket arra, hogy az anyagmozgats korszerstsnek milyen jelentsge lehet az egybknt egyforma kltsgalakuls zemekben. Eltekintve a kitermel s a viszonylag alacsony termelsi kltsg ipargaktl (pl. lelmiszeripar) s a nagykereskedelemtl, a legtbb zemben az anyagmozgats rendkvl ersen sszefondott az sszes tbbi tevkenysggel. Egy egyszer termk ellltsa is rendszerint tbbszri anyagmozgatst idz el s az anyagmozgatsi mveletek szma a termk
Vissza
10
11
bonyolultsgval egytt n (pl. egy gpkocsi sebessgvltjnak sszeszerelse sszesen kb. 2030 anyagmozgatsi mveletet ignyel). Az anyagmozgats kltsghnyadnak rtkre nzve egybknt nagyon nehz pontos vlaszt adni, mert a kapcsolatos kltsgek nemcsak orszgonknt, de iparganknt, st zemenknt is klnbznek, egy sor ezirny vizsglat eredmnyeknt azonban kpet alkothatunk errl. Klnbz orszgokbl szrmaz adatok szerint az anyagmozgatsi kltsgek a term3lsi kltsgek 1585%-t (tlagosan 25%-t) teszik ki. A magasabb hnyad az mlesztett tmegruk kitermelst s feldolgozst vgz zemekre vonatkozik. Az anyagmozgats korszerstst srget gazdasgi tnyezk kzl nem hagyhat ki a munkaerhiny motvuma sem, amely az egyes orszgok munkaer helyzettl fggen elbb vagy utbb nmagban is felveti az e problmval foglalkozs szksgessgt, annl is inkbb, mert az anyagmozgatssal egytt jr nehz fizikai munktl val vonakods mr a tnyleges munkaerhiny jelentkezse eltt is rezteti hatst. Ugyanide szmthatk a kzi anyagmozgats balesetveszlyessgvel s a megerltet voltbl fakad kros egszsggyi hatsokkal kapcsolatos gazdasgi kvetkezmnyek is. Az anyagmozgats fejlesztsnek vannak az ltalnos mszaki fejlds mellett egyb mszaki indokai is, amelyek az egyes terletek sajtos mszaki fejldsbl kvetkeznek. Az j gyrtsi eljrsok kialaktsa nlklzhetetlenn teszi az anyagmozgats s az egyb kiszolgl tevkenysgek alkalmazkodst. Szmos pldt lehet emlteni arra, hogy egyes technolgiai mveleteket (pl. fests, szrts, hts, moss, kevers, mrlegels, szmlls stb.) clszer sszekapcsolni az anyagmozgatssal. A raktrozs terletn az n. mozg mvelett kapcsolja ssze az anyagmozgatssal. Sok esetben az anyagmozgatst vgz gp nemcsak kiszolgl jelleg tevkenysget vgez, hanem egyttal vezrl szerve is a technolgiai jelleg mveleteket vgz elemeknek. Vagyis egyre inkbb tapasztalhatjuk az anyagmozgatsnak s a termelsnek a hagyomnyosnl sokkal szorosabb kapcsolatt, mveleteinek tfedst, egymsba nylst. Itt emlthet meg a termelsi volumenek nvekedsbl fakadan llandan nvekv troltr-igny problmja is. Ez ugyanis ltalban szksgess teszi a trolsi magassg nvelst, ami elkpzelhetetlen erre alkalmas anyagmozgat gpek kialaktsa s alkalmazsa nlkl.
Vissza
11
12
A csomagolssal szemben tmasztott ignyek nvekedse, a korszer csomagolgpek bevezetse is ltalban jelents kvetelmnyeket tmaszt az anyagmozgatssal szemben. Ugyangy az egysgrakomnyokban trtn ruszllts fejldse, az egysgrakomnyos szlltsi lncok kpzse is egyre inkbb knyszerten hat a gazdasgi let legklnbzbb terletein az anyagmozgats mszaki sznvonala emelse irnyban. A fejlds haznkban teht ezen a terleten is megindult. A fejldst kzvetlenl kivlt ok elszr az tmenetileg tapasztalhat munkaerhiny volt, amihez nem sokkal ksbb az iparpolitika s a mszaki fejleszts j irnyzatainak logikus kvetelmnyei jrultak. Az ezirny fejlesztsre nyjtott lehetsgek nyilvn csakis akkor sztnznek, ha ez az rintett vllalatok rszre kimutathat gazdasgi elnyket nyjt. Br az anyagmozgatsi fejleszts hatkonysga kimutatsnak a munkabr mellett egyb tnyezi is vannak, ezek a legtbb esetben vagy egyltaln nem, vagy csak nehezen szmszersthetk, egyrszt szmviteli okokbl, illetve az anyagmozgatsi munka egyes rszeinek rejtett volta, msrszt a kedvez hatsok kzvetett megjelense miatt. Egyes tnyezk nem a beruhz vllalatnl, hanem msutt reztetik hatsukat, vagyis a vllalati szint gazdasgossgi szmtsnl nem vehetk figyelembe. Mindez arra utal, hogy az anyagmozgatsi fejleszts olyan terlet, amelyet sem vllalatilag, sem gazdasgilag nem lehet teljesen a szablyozott piac automatizmusra bzni. 1.3. Az anyagmozgats rendszerszemllet rtelmezse Rendszer alatt bizonyos szm elem sszessge, s az ezek kztt az elemek kztt fennll kapcsolatok sszessge rtend. A rendszer s az elem fogalmak relatv fogalmak. Az anyagmozgatsi rendszerek elemei egymsra hatst fejtenek ki. Az anyagmozgatsi rendszerek gy dinamikus rendszerek, elemeik aktv elemek. Valamely elem (E) s a krnyezete (K) vagyis a tovbbi elemek s a rendszer krnyezete kztt meghatrozott kapcsolatok llnak fenn. A krnyezet (K) hat E-re (input) s E-nek bizonyos llapott idzi el. Mikzben E bizonyos llapotot felvesz, hat a maga rszrl is K-ra (output).
Vissza
12
13
A rendszer minden elemnek kell legalbb egy kimenetnek lennie. Az outputok mindig inputok kvetkezmnyei, noha bizonyos outputok sokszor csak hosszabb reakciid eltelte utn vltdnak ki az inputok hatsra. A bemeneti hatrelemek azok az elemek, amelyek a rendszert a krnyezet fell r hatsokra reaglnak, a kimeneti hatrelemek azok az elemek, amelyek hatst fejtenek ki a krnyezetkre. A klnfle anyagok termelsi vagy egyb ignyek kielgtsre vgzett mozgatsa sorn gyakran sok egyedi gpbl s berendezsbl ll jelentkeny komplexumokat foglalkoztatnak. E gpek, s berendezsek viselkedst a kzttk fennll szmos klcsns kapcsolat jellemzi, s azt kielgt pontossggal csak akkor lehet meghatrozni, ha ezeket a komplexumokat dinamikus rendszerekknt tekintjk. E rendszerek az anyagmozgatsi rendszerek, nagyon sokflk lehetnek. Az anyagmozgatsi rendszerek matematikai mdszerekkel trtn vizsglathoz ltalnos rvny fogalom-meghatrozsokra s absztrahl gondolkodsmdra van szksg. Ezek segtsgvel a rendszerek tekintlyes csoportjt azonos mdszerekkel lehet kezelni. Az anyagmozgatsi rendszerek elemei: a) szlltelemek, b) feladelemek s c) leadelemek. Az anyagmozgatsi rendszer E2 eleme szlltelemnek minsthet, amennyiben a rendszer msik kt (E1, E3) elemre fennll, hogy E1E2E3. A szlltelem kifejezs lnyegben fedi az anyagmozgats fogalmt. Azonban nem csupn valamely anyagmozgat gp tekintend szlltelemnek, hanem bizonyos esetekben a felad-, ill. a ledob szerkezetk is. A nem (kizrlag) helyvltoztatsi rendeltets gpek (pl. osztlyozberendezsek) is sok esetben szlltelemknt foghatk fel. Az anyagmozgatsi rendszer pl. E2 elem, amelyre nzve fennll, hogy E2E2.A feladelemek hozzk ltre a kapcsolatot a krnyezet, a tovbbtand anyag mennyisge s a rendszer kztt (az anyagmozgatsi rendszerek forrsai). Az n. felszedgpek, vagyis a futmvel s anyagmegfog szerkezettel is elltott szlltelemek ugyancsak a feladelemek csoportjba sorolhatk. Adott esetben egsz anyagmozgatsi rendszerek egy msik anyagmozgatsi rendszer szempontjbl feladelemek lehetnek.
Vissza
13
14
Az anyagmozgatsi rendszereknek azt a pl. E3 elemt, amelyre nzve mr nem tallhatunk a rendszerben egy olyan E3 elemet, amelyre nzve fennll az E3E3felttel, leadelemnek nevezzk (az anyagmozgatsi rendszer nyelje). Az anyagmozgatsi rendszerekben gyakran tallhatk olyan elemek, amelyek egyarnt felad- s szlltelemek; ms anyagmozgatsi rendszerekbl a tulajdonkppeni szlltelemek hinyozhatnak is (pl. veder, kerekes kotr az ltala kitermelt anyagot ledobgm rvn maga szrja le, a kanalas rakodgpet anyagfelszedsre s az anyag tovbbtsra egyarnt hasznljk stb.). Az anyagmozgatsi rendszerek az anyagok tovbbtsnak jellege szerint csoportosthatk. Megklnbztethetk: 1. folyamatos, 2. szakaszos s 3. kombinlt anyagmozgatsi rendszerek. A folyamatos anyagmozgatsi rendszerek esetben a felad- s a leadelemek kztt megszakts nlkli (mlesztett anyag mozgatsakor sszefgg) anyagfolyam jn ltre, (pl. szlltszalag-rendszerek, fggkonvejor-rendszerek). A feladelemek mkdsi mdjnak nincs jelentsge (szakaszos vagy folyamatos mkds anyagmozgat gpek egyarnt lehetnek, a dnt a feladott anyag folyamatos tovbbtsa (1. bra).
1. bra. Folyamatos anyagmozgatsi rendszer struktrja
Vissza
14
15
A folyamatos anyagmozgatsi rendszerek szlltelemei klnbz mdokon kapcsolhatk ssze egymssal, az elemek sorba is kapcsolhatk, de elgazsok is beiktathatk. A szakaszos anyagmozgatsi rendszerek bizonyos anyagmennyisgeket, klnbz mret szlltednyekbe sszefogottan tovbbtanak, a helyvltoztats ciklikus (pl. tehergpkocsi zem, vasti zem). A feladelemek mkdsi mdjnak itt nincs szmottev jelentsge (a szlltjrmveket szakaszos vagy folyamatos mkds anyagmozgat gpek egyarnt megrakhatjk), a teljestmnyingadozsokra azonban termszetesen tekintettel kell lenni.
2. bra. Szakaszos anyagmozgatsi rendszer struktrja A szakaszos anyagmozgatsi rendszerek (2. bra) klnbz struktrjak lehetnek a szlltjrmvek szmtl, az sszekt tvonalak kialaktstl, a feladelemek szmtl s elrendezstl fggen. A kombinlt anyagmozgatsi rendszerek klnbz jelleg anyagmozgatsi rszrendszerekbl llnak. A csatlakoztatsi helyeken tbbnyire felmerl anyagmennyisgek trolsnak ignye. A trolk: 1. megknnytik az anyagok trakst, 2. lehetv teszik a rendszer teljestmnynek nvelst, a tovbbtott anyag tmeneti trolsa rvn, 3. mdot nyjtanak szksg esetn az anyag minsgnek megvltoztatsra. A kombinlt anyagmozgatsi rendszereket (pl. szalagos szllts vasti szlltjrmvekbe val trakssal, tehergpkocsis szllts szlltszalagra val trakssal stb.) a legtbb esetben egyszerbb anyagmozgatsi rendszerekre lehet visszavezetni (3. bra).
Vissza
15
16
3. bra. Kombinlt anyagmozgatsi rendszer struktrja Az anyagmozgatsi rendszerek mint zrt rendszerek is vizsglhatk. Az anyagmozgatsi rendszerek vizsglatakor, az elemeiknek az anyagramlsbl add ( jelzs) kapcsolatain kvl fkppen az egyes elemeknek a normlis llapottl val eltrsei s ezeknek a rendszer egszre kifejtett hatsai rdemelnek figyelmet. Ezek az eltrsek klnbz termszetek lehetnek (pl. teljestmnyingadozsok, menetid-ingadozsok, zavarok stb.). Az ilyen eltrseket az anyagmozgatsi rendszerek ama elemeihez clszer hozzrendelni, amelynl fellpnek, vagy amelyek okozzk ket. Az egyes elemekhez azonban ltalban csupn olyan eltrseket szabad hozzrendelni, amelyek vele kapcsolatosan kzvetlenl fellphetnek. Ez all kivtelt jelentenek pl. az egymshoz csatlakoz elemek zavarai kvetkeztben elll lellsok (pl. a szlltszalagokon fellp anyagramingadozsok a megrakgphez rendelendk hozz). Ez a hozzrendels idzi el lnyegben azt, hogy valamely anyagmozgatsi rendszer E eleme alatt egy olyan (rsz) rendszer rtend, amely magbl az anyagmozgat gpbl, a kiszolgl- s karbantart szemlyzetbl s a kzvetlenl (s csak az adott gpre) hat krnyezetbl ll. Absztrakt elemek bevezetse bizonyos esetekben megknnytheti a rendszerek vizsglatt. Ilyen absztrakt elemek: amelyek zavarai az egsz rendszert egyszerre lelltjk (idjrs, ramsznet stb.), amelyek egy adott anyagmozgatsi rendszert lezrnak, vagy indtanak.
Vissza
16
17
Ha a felad- s leadelemekre hat tnyezket a fenti mdon ezekhez az elemekhez rendeljk hozz, fel lehet ttelezni anlkl, hogy a rendszerek lersban hibt kvetnnk el-, hogy a fellp anyagramok a feladelemekbl indulnak ki s a leadelemekben vgzdnek. Ebben az esetben az anyagmozgatsi rendszereket zrt rendszernek tekinthetjk, vagyis olyan rendszereknek, amelyeknek minden elemt csak a rendszer ms elemeibl szrmaz hatsok rik, s amelyeknek minden eleme csak a rendszer ms elemeire hat ki. Az anyagmozgatsi rendszerek hasonlsga gyakran ll fenn. Ez kt rendszer kztt olyan kapcsolat, hogy az egyik rendszer minden elemhez egyrtelmen hozzrendelhet a msok rendszer eleme (vagy rszrendszere), gy az egyik rendszer elemei kztti minden kapcsolat a msik rendszer hozzjuk rendelt elemei (vagy rszrendszerei) kztti kapcsolatnak felel meg (homomorf rendszerek). Vegyk pl. szemgyre a kvetkez hrom anyagmozgatsi rendszert: S1: a szlltszalag-lncot hrom forgkotr rakja meg s leszed berendezs rti (4. bra).
4. bra. Az S1 anyagmozgatsi rendszer vzlata
Vissza
17
18
S2: szalaghdban fut szlltszalagra hrom szalag hord r, az utbbi szalagokat egy-egy kanalas rakodgp rakja meg (5. bra).
5. bra. Az S2 anyagmozgatsi rendszer vzlata S3: kt szlltszalagbl ll lnc egyikrl, a msikra kerl az anyag, az els szalagra a mellette elhelyezked hrom, markolval elltott daru adja fel az anyagot (6. bra).
6. bra. Az S3 anyagmozgatsi rendszer vzlata Knnyen belthat, hogy az S1, S2, S3 rendszereknek azonos struktrja van a 7. brn bemutatott absztrakt anyagmozgatsi rendszerrel. Az L0L3 lncok megfelelit megtalljuk mindhrom vizsglt rendszerben. Amennyiben e lncok egyikt zavar ri, az egsz rendszer szempontjbl kivltott hats mindenkor azonos. A 7. brn sematikusan bemutatott rendszer teht homomorfnak tekinthet az S1, S2, S3 rendszerekkel. A homomorfis kapcsolatokat az anyagmozgatsi rendszerek matematikai elemzsekor clszer kihasznlni. Minthogy homomorf rendszerek esetben sokszor nylik lehetsg a mr rendelkezsre ll szmtsi alapok
Vissza
18
19
felhasznlsra, ily mdon szmottev mrtkben cskkenthet a kapcsolatos munkarfordts.
7. bra. Az S1, S2 s S3 anyagmozgatsi rendszerekhez hasonl struktrj elvi rendszer vzlata 1.4. A szlltsi lnc anyagmozgatsi vonatkozsai A szlltsi lnc rakodsi, szlltsi s trolsi mveletek, egymssal s a munka trgyval, a szmuk, a soron kvetkezsk, a szervezsk s a munkaeszkzk szempontjbl a minimlis rfordtsok clkitzsvel sszhangba hozott sorozata, amellyel egy meghatrozott s a szlltsi lnc tartama alatt sem mennyisgi sem minsgi szempontbl nem vltoz rut a kiindulsi zembl a fogad zembe lehet juttatni. A szlltsi lnc is, elemi egysgek sorozatbl sszellthat rendszerknt tekinthet. A szlltsi lncot alkot rakodsi, szlltsi trolsi elemek klnflekppen illeszthetk ssze folyamatokk, amelyek mind alkalmasak lehetnek egy adott szlltsi feladat realizlsra. A lehetsges alternatvk kzl ki lehet vlasztani egy meghatrozott szlltsi feladat szempontjbl a legkedvezbb szlltsi lncot. A szlltsi lnc, a krnyezett alkot gazdasgi rendszerekkel sszefggsben brzolhat (8. bra). A szlltsi lnc az elllt zem s a felhasznl zem kztt helyezkedik el. A raktrzem az rut tveheti, s vltozatlan llapotban bocsthatja ki. A kapcsolatokat az elllt, a trol s a felhasznl zemek lltjk el.
Vissza
19
20
8. bra. A szlltsi lnc, s a krnyezett alkot gazdasgi rendszerekkel val sszefggse A szlltsi lncrendszer sajtossga, hogy nincsen olyan eleme, amely a sajtja lenne. Tbbnyire ms rendszerekhez tartoz, s nem specilisan a szlltsi lnc realizlsra szolgl elemekbl tevdik ssze. Ilyen vonatkozsban a szlltsi lnc az anyagmozgats sajtos szervezeti formja. A szlltsi lnc krnyezeti rendszereiben lev anyagmozgatsi folyamatok mint rakodsi-, szlltsi-, trolsi rszrendszerek, egymssal sszhangban vannak, azonban nem tartoznak a szlltsi lnc munkafolyamatba. Ebbl kifolylag valamely rakodsi, szlltsi, trolsi rszrendszernek a technikai elemei ltalban csak idnknt hasznlhat fel szlltsi feladatok megoldsra, a szlltsi lncok keretben. Egy-egy elem tbb szlltsi lncban is rszes lehet. A rendszer elemei kztti kapcsolatok kzl szempontukbl termszetesen az anyagi kapcsolatok llnak az eltrben, amelyek az anyagfolyamban, vagyis az ruk ramlsban nyilvnulnak meg. Minthogy ez tbbek kztt a valsznsgelmlet trvnyszersgeinek van alvetve, a szlltsi lncrendszernek sztochasztikus jellege van.
Vissza
20
21
Minthogy az E1 s E4 elemek a krnyezet rendszereivel kapcsolatban llnak, a szlltsi lnc nylt rendszernek tekintend. A szlltsi lncra jellemz szlltsi kapcsolatok (9. bra) lehetsges vltozatai a kvetkezk: 1. E1-bl kzvetlenl E4-be (elllt zem felhasznl zem), 2. E1-bl kzvetlenl E3-ba s onnan E4-be (elllt zem raktrzem felhasznl zem), 3. Az egysgrakomny egyms utn tbb E3 elemen (tbb nll raktrzemen) halad t. 4. Az E2-E3 vagy E4 s az E3-E4 kapcsolatok kzvetettek, vagyis az E2-n (kzl. zem) haladnak keresztl.
9. bra. A szlltsi lncrendszer lehetsges kapcsolatai 1.5. Az anyagmozgatsi feladat fogalma s sszetevi Az anyagmozgatssal szemben tmasztott igny szabatos meghatrozhatsga elfelttele az ezirny problmk megoldsnak. A helyvltoztatsra kerl anyagot mindenekeltt meg kell fogni, ill. fel kell venni az anyagmozgat gp ltal, ezt kveten tovbbtani kell tbb-kevsb meghatrozott tvonalon s tvolsgra, majd a rendeltetsi helyen le kell tenni, ill. el kell engedni. Az anyagmozgatsi feladat megfogalmazsnl mindenekeltt a feladat trgya, az az anyag stb. jut szerephez, amelyet az egyik helyrl a msikra kell eljuttatni, s amely az anyagmozgats szempontjbl tmaszt meghatrozott kvetelmnyeket az anyagmozgats irnyban. Az anyagmozgats sorn vgeredmnykppen mindig kt pont kztti tvolsgot kell lekzdeni, az anyagmozgatsi feladat nagysgrendjnek
Vissza
21
22
meghatrozsakor teht szerephez jut az anyagmozgatsi tvonal, ill. tvolsg is. Egyes anyagmozgatsi ignyeket egyszeri anyagmozgatsi tevkenysggel ki lehet elgteni, msik a tevkenysg bizonyos idkzkben val megismtlst ignylik. Az ezzel kapcsolatos kvetelmnyek az anyagramlsi intenzitsban s az anyagmozgats meghatrozott idpontjban jutnak kifejezsre. Elbbi az idegysg alatt mozgatand anyagmennyisggel, utbbi az anyagmozgatsi tnykeds kifejtsre vonatkoz idbeli ktttsg megadsval (kezdeti vagy befejezsi idpont, vagy mindkett egytt) fejezhet ki. Az anyagmozgatsi feladat meghatrozst sok esetben mg bizonyos olyan hatsgok stb. elrsok, rendszablyok is befolysoljk, amelyeket az anyagmozgatsi folyamat megtervezsekor figyelembe kell venni. Ezek clja ltalban az anyagmozgats terletn foglalkoztatott, illetve az anyagmozgatssal kapcsolatba kerl dolgozkat fenyeget veszlyek kikszblse vagy cskkentse. A mozgatand anyag mennyisgi s minsgi jellemzit a kvetkez fejezetben rszletesen trgyaljuk. Az anyagmozgatsi tvonal, ill. tvolsg alatt mindazok az adottsgok rtendk, amelyek az anyagmozgatsban rintett kezd s vgpont trbeli helyzetbl szrmazan kvetelmnyeket tmasztanak az anyagmozgatsi teljestmny tekintetben. A mozgatsi tvonalak 1. a lekzdend tvolsgok s 2. a vonalvezetsk szerint csoportosthatk. A lekzdend tvolsg a) rvid, b) kzepes c) hossz lehet. Az zemen belli anyagmozgatsnl rvid a tvolsg akkor, ha a klnfle technolgiai mveletekkel kapcsolatos kezels jelleg mozgsokrl van sz. A kzepes tvolsgok kb. 500 m-ig terjednek, ill. e fltt hossz tvolsgrl beszlnk. Az t vonalvezetse a legtbb esetben vek beiktatst is ignyli, de elfordul egyenes t is. Az t egyebekben a) vzszintes, b) fggleges, c) ferde vagy d) ezek kombincija lehet. Elhelyezkedhet pleten bell vagy pleten kvl. Az anyagmozgatsi tvonal s a mozgatgp kztti klcsnhats nem csupn abban nyilvnul meg, hogy pl. a mr rendelkezsre ll, meghatrozott kialakts tvonal befolysolhatja az anyagmozgat gp megvlasztst, s megfordtva, a rendelkezsre ll anyagmozgat gp ignyei eldnthetik az tvonal kialaktst. Tekintettel kell lenni arra az sszefggsre is, amely a mozgatsi tvolsg s a mszaki-gazdasgi szempontbl op-
Vissza
22
23
timlis gptpus kivlasztsa kztt fennll. Az anyagmozgatsi feladat meghatrozshoz szksg van a mozgatand anyag mennyisgnek s a mozgatsi igny idbeli eloszlsnak ismeretre is. Ismerni kell mindenekeltt a naponta v. mszakonknt mozgatand mennyisgeket, tovbb szakaszos mkds anyagmozgat gpek esetben a ciklusonknt, folyamatos mkds anyagmozgat gpek esetben az idegysg alatt tovbbtand anyagmennyisget. Az anyagramls intenzitsa (IA) a bizonyos meghatrozott idszak (t) alatt mozgatand anyagmennyisget (G) adja meg: IA=
G . T
Szakaszos anyagmozgats esetben az anyagmozgats gyakorisga (fA) is figyelembe veend. Az egy ciklusban mozgatand anyag mennyisgt (ttelt) q-val, a ciklusok szmt c-vel jellve: IA = q c c/t, illetve IA = q . fA. Ha az idegysg alatt mozgatand vltozatlan nagysg ttelek szma nvekszik, vele egytt n az anyagmozgats gyakorisga s ennek arnyban az anyagramls intenzitsa is. Ha a ttelek szma annyira nagy, hogy az egyes anyagmozgatsi ciklusok idben rintkeznek (nincsenek kzttk sznetek), akkor elrtk az adott berendezs teljes mrv kihasznlst, vagyis a legnagyobb gyakorisgot s intenzitst. A gyakorisg s az intenzits mindig bizonyos meghatrozott idtartamra vonatkozik, amikor is meg kell tlni az elrhet legmagasabb rtkket. Az anyagmozgatsi igny fellphet a) idben egyenletesen, vagyis ritmikusan (meghatrozott idkzkkel), vagy b) idbeni szablyszersg nlkl. Az utbbi esetben csak akkor lehet az egsz anyagmozgatsi feladat vonatkozsban intenzitsrl beszlni, ha egyltaln sz lehet egy feladatt val sszefogsrl. Utbbi felttelezi, hogy a szablytalan idkzkben fellp anyagmozgatsi igny szablyos idkzkben, vagy folyamatosan, bizonyos kszletek kpzsvel kielgthet. Az anyagmozgatsi feladatban teht olyan egyformasgnak kell uralkodnia, ami az ismtld mveletek egyms kztt elvileg felcserlhetv teszi. Mg az lland idkzkben ritmikusan ismtld igny esetben is csak akkor lehet egysges anyagmozgatsi feladatrl beszlni, ha a kt kvnt anyagmozgatsi tevkenysg kztti idkz nem tl nagy. Az egy anyagmozgatsi igny ismtldsei kztti idkz legnagyobb rtkeknt ltalban nem clszer egy hnapnl hosszabb idtartamot
Vissza
23
24
vlasztani. Azaz anyagmozgatsi teljestmny, amelyet havonta egy alkalomnl kevesebbszer kell kifejteni, mindenkor j anyagmozgatsi feladatknt kezelhet. A termels az anyagmozgatst nemcsak mennyisgi, hanem idponti szempontbl is befolysolja. Idben teljesen fggetlen anyagmozgatsrl nem lehet sz, az idpontokat valamilyen mdon mindig tekintetben kell venni. A hatridk meghatrozak is lehetnek az anyagmozgats kialaktsra. Ha kisebbek a termelsi volumenek a hatridk rendszerint hosszak s rugalmasak is, ilyenkor esetleg az anyagmozgats idbeli tervezse a termktfuts tervezsn alapul. A termktfuts tervezs a technolgusok ltal kialaktott technolgiai folyamat idbeli folyamatt egszti ki. Enlkl a termels folyamatossgt, a lehet legrvidebb tfutsi idt nem lehetne biztostani. Nehz lenne az anyagmozgatst is tervszerv tenni, eszkzeit megfelelen kihasznlni. A termelsi folyamat s az anyagmozgats pontos menetrendjt csak az egyes mveletek pontos idbeli tervezse esetn lehet kidolgozni. A termktfuts tervezse sorn kidolgozott munkaid-szksgletkapacits mrleg teremti meg az elfelttelt az anyagmozgatsi folyamatok tervezsnek: a menetrendek kidolgozsnak, az anyagmozgat gpek szma s a munkaer-szksglet stb. meghatrozsnak. 1.6. Anyagmozgatsi teljestmny Az anyagmozgatsi rendszerrel szemben tmasztott anyagmozgatsi ignyek kielgtshez az anyagmozgatsi feladat megoldshoz szksges teljestmnyt anyagmozgatsi teljestmnynek nevezzk. Szmszer rtkt az anyagramlsi intenzits, valamint a mozgatsi tvolsg befolysolja s az albbi sszefggssel hatrozhat meg:
Ahol: i = az egyes anyagmozgatsi relcik indexe (i) 1,2 n), IAi = az i-edik relciban az anyagramlsi intenzits rtke (t/h), li = az i-edik relci mozgatsi tvolsga (m), Gi = az i-edik relciban mozgatott anyagmennyisg (t) ti = az i-edik relciban Gi mennyisg anyag li tvolsgra val mozgatshoz szksges id.
Vissza
24
25
Az anyagmozgatsi teljestmny ltrehozshoz az anyagmozgats gpestsi, ltestmnyi s szablyozsi alrendszereinek, valamint az anyagmozgatsi segdeszkzknek sszehangolt kzremkdse szksges. Az anyagmozgatsi rendszer gpestsi alrendszere az anyagmozgat gpek szinkronizlt mkdsvel lehetv teszi az anyagok, ruk s termkek helyvltoztatst. ltalban az ember aktv rszvtelt ignyli s a kifejtend fizikai ert s a balesetveszlyt nagymrtkben cskkenti. Legfejlettebb formja az automatizlt anyagmozgatsi gprendszer, melyben az embernek csak irnyt s ellenrz szerepe van. Az anyagmozgatsi rendszer ltestmnyi alrendszere elssorban a szlltplykkal kapcsolatos problmkat jelenti. A szlltplyk olyan ltestmnyek, melyek az anyagmozgat gpeknek s eszkzknek, illetve a mozgatand anyagoknak az anyagmozgatsi tvonalon trtn, az anyagmozgatsi ignyek teljestse rdekben kifejtett mozgst teszi lehetv. A szlltplyk nincsenek mindig kiptve, ilyenkor az anyagmozgatsi tvonal egybeesik a szlltplyval. Kialaktsuknl figyelembe kell venni a szlltplyk s az anyagmozgat gpek sszhangjnak kvetelmnyt. Amennyiben a szlltplyn kzvetlenl anyagot mozgatunk (grgs szlltplya, csszda stb.), kialaktsukkal a mozgatott anyagok sajtossgaihoz kell igazodnunk. A szlltplyk vzszintes, fggleges, illetve ferde mozgst tehetnek lehetv. A szlltplyk lehetnek padlszinthez nem ktttek: az utbbi esetben mg megklnbztethetnk padlszint alatt vagy fltt elhelyezett szlltplykat. Sok anyagmozgat gp esetn szlltszalag, fggkonvejor stb. az anyagmozgats gpi s ltestmnyi alrendszere egybeesik, nem vlaszthat szt. Az anyagmozgatsi rendszer szablyozsi alrendszere az anyagmozgatsi folyamatok irnytst (ellenrzsi s vezrlsi) vgzi. Feladata mg az anyagmozgatsi rendszerek fejlesztse, korrekcija, mely ellenrzsi, dntsi, tervezsi s szervezsi tevkenysgekkel hajthat vgre (anyagmozgatsi rendszerszervezs- s tervezs).
Vissza
25
26
Az anyagmozgatsi segdeszkzk alatt mindazokat az eszkzket s berendezseket rtjk, melyek az anyagmozgatsi tevkenysg sorn az anyagmozgat gpek s szlltplyk mellett felhasznlsra kerlnek. A hagyomnyos anyagmozgatsi segdeszkzk kz tartoznak a rakodk, thidal lemezek, grgk, lncok, ktelek stb. A korszer anyagmozgatsi segdeszkzk kzl a legfontosabbak az olyan egysgrakomny-kpz eszkzk, mint a rakodlapok, szlltldk s a szllttartlyok, valamint az anyagmozgatsi folyamatok jelz-, biztost- s ellenrz berendezsei. 1.7. Mozgatand anyagok jellemzse
1.7.1. A mozgatand anyagok csoportostsa
A mozgatand anyagok jellemzshez azok klnbz szempontok szerinti csoportostsa clszer. A csoportosts vgezhet: a) az anyag fajtja szerint (pl. darabru, mlesztett anyag stb.), b) az anyag fizikai llapota szerint (szilrd, cseppfolys, s lgnem halmazllapot), c) a csomagols fajtja szerint (csomagolatlan, zskba, hordba, ldba, kartondobozba stb. csomagolt), d) az anyag alakja s kls mretei szerint (darabruknl: kocka alak, hasb alak, henger alak, lemez alak, szablytalan alak, ill. terjedelmes, nem terjedelmes, mlesztett anyagoknl: lhosszak viszonya az egyes dimenzikban, lek legmblytettek vagy lesek, rostos, szlas, bolyhos stb. ill. mrtkad szemnagysg), e) a mozgatand egysgek tmege szerint (knny, kzepesen slyos s slyos egysgek), f) az anyag klnleges tulajdonsgai szerint (nyoms alatt vagy nmagtl sszell, abrazv, korrozv, trkeny, forr, hideg, robbankony, gylkony, porkpz, nedves, ragads, higroszkopikus, bzs, fnyrzkeny, higiniai szempontbl rzkeny stb.), g) az anyag meghatrozott rendkvli krnyezeti krlmnyek kztti viselkedse szerint (pl. hthzban), h) az anyag krnyezetre val rtalmassga szerint (pl. tzveszlyes, robbansveszlyes, fertz, sugrz stb.). Darabruknak anyagmozgatsi szempontbl azok az ruk minslnek, amelyekre a darabonknt megvalsul, egyedi mozgats jellemz. Kln-
Vissza
26
27
fle mretek, alakak lehetnek. Az anyagmozgats sorn a klnbz mlesztett anyagokat magukban foglal ednyzetek is darabrunak minslnek. mlesztett anyagoknak azokat a rendszerint klnbz szemnagysg elemi rszeket tartalmaz, de ltalban egynem anyagokat nevezik, amelyek nagyobb tmegekben, rendezetlenl s csomagolatlanul kerlnek mozgatsra, trolsra, szlltsra. Az e gyjtnv al sorolhat klnfle anyagok a sokrtsgk s az anyagok mozgst, mlkenysgt stb. befolysol szmos tnyez hatsa miatt sokszor jelentenek nehzsgeket az anyagmozgatsban. A tapasztalat szerint az anyagi jellemzk kismrv vltoztatsai is mr meglepetst okozhatnak. A gyakorlatban megklnbztetik az nthet anyagokat az mleszthetktl. Anyagmozgatsi szempontbl ide soroljk azokat az szraz por alak s finomszemcss, grdlkeny szilrd halmazllapot anyagokat (pl. porszn cement, liszt, gabona stb.) is, amelyek csvezetkekben mozgathatk, akr a nehzsgi er, akr valamilyen egyb hater, ignybevtelvel. Teht nincs hatrozott hatrvonal a folyadk s a szilrd halmazllapot anyag kztt, br az egyes nthet szilrd halmazllapot anyagok a mozgatsukkor klnbz jellegzetessgeket mutathatnak fel. Az osztlyozsi szempontok kzl azrt emeltk ki fentieket, mert ezek alapveten befolysoljk az anyagmozgatsi rendszert. 1.7.1.1. Az mlesztett anyagok ltalnos jellemzse Az mlesztett ruk csoportjba soroljuk mindazokat az ltalban egynem s tbb-kevsb hasonl alak rukat, amelyeknek szlltst, rakodst s trolst nagy tmegben, rendezetlenl s csomagolatlanul vgzik. Ilyen mdon kerlnek szlltsra az svnyi anyagok, bnyatermkek (rc, szn, homok stb.), egyes ipari termkek (mtrgya, burgonya, kukorica, cukorrpa stb.), valamint egyes lelmiszeripari cikkek (liszt, cukor), persze ezek mindegyike az ignyektl s krlmnyektl fggen zskolva vagy egybmdon csomagolva, darabruknt is tovbbthat. Az ezen csoportba sorolt ruflesgek eltr tulajdonsgak s darabnagysgak lehetnek, porszer anyagtl a nagydarabos bnyatermkekig s az mlesztve szlltsra s trolsra kerl paprfarnkig. Kzs jellemzjk azonban az, hogy az anyagmozgatsi folyamaton az egyedi darabok sokasga, tmege vonul vgig, ezrt az mlesztett ruk csoportjba tartoz termkeket gyakran tmegruknak is nevezik.
Vissza
27
28
A klnbz fajtj anyagmozgat gpekkel tovbbtsra kerl mlesztett anyagokat srsgk, bels srldsuk s kohzijuk, valamint szmos ms egybtulajdonsguk jellemzi s ezek meghatrozzk mind a mozgats kzbeni, mind a trolsi alatti sajtos viselkedsket. A jelensgeket vizsgl mlesztett anyagok mechanikja trvnyeinek meghatrozst igen bonyolultt tenn az sszes elbb emltett jellemzk, gy pldul az anyag eltr szemnagysg s a szemcsk kztt bred kohzis erk egyidej hatsnak figyelembevtele, ezrt a vizsglatok ttekinthetbb ttele rdekben az anyagot idealizljuk. A vizsglatokban rszt vev idelis mlesztett anyag azonos mret s szablyos alak szemcskbl ll, amelyek kztt csak bels srlds bred, azaz kohzi nem ll fenn. Az idelis anyagra megllaptott trvnyszersgeket vonatkoztatjuk aztn az egyes, sajtos tulajdonsgokkal br mlesztett anyagokra s annak alapjn hatrozhatjuk meg vrhat viselkedsket. Az mlesztett anyagok jellemzi s vizsglatuk Szemnagysg s szemcsesszettel Az mlesztett anyag hzagokkal krlvett vltoz mret s alak szemcskbl ll. A szemcsk kztti hzagokat ltalban leveg, egyes esetekben pedig vz tlti ki. Az mlesztett anyag kls behatsokkal szemben val viselkedst az alkot szemcsk nagysga s alakja, valamint szemcsesszettele nagymrtkben befolysolja. A szemcsk alakja lehet gmbly, gmblyded, lemezes, lapos szgletes, koptatott, tojs-, rpa- s korong alak stb. Ha a szemcst gmb alaknak kpzeljk, akkor mrete egyetlen adattal, az tmrvel megadhat. Gyakorlatban azonban a szemcse mindig szablytalan alak, ezrt a szemcsetmr fogalmt csak mint a szemcsenagysg nvleges mretre jellemz adatot hasznljuk, s alatta annak a legkisebb ngyzet vagy kr alak nylsnak a mrett oldalhosszt vagy tmrjt rtjk, amelyen a szemcse mg tesik. A meghatrozs mdszerbl kvetkezik, hogy hoszszks alak szemcsk (pl. bza, rpa, aprtott kzetek) egyik mrete, azaz a hossza nagyobb lehet, mint a szemnagysg meghatrozsra szolgl szita vagy rosta nylsnak nvleges mrete.
Vissza
28
29
10. bra. A szemcse jellemz mretei Ezrt az ilyen hosszks szemcsk nagysgt hrom egymsra merleges skban mrt mretkkel kell pontosan meghatrozni (10. bra). Ezek kzl a legnagyobb mret a hossz, a szemcsenagysg (w), amely klnsen nagyobb darabok esetn jelents befolyssal van az alkalmazand anyagmozgat gpek s berendezsek egyes fmreteinek (pl. szlltszalagok hevederszlessge, elevtorok serlegnek szjnylsmrete, bunkerek kimlnylsnak tmrje stb.) meghatrozsra. Finomabb, szabad szemmel nem lthat szemcsk tmrjn annak az azonos anyagbl lev gmbnek az tmrje rtend, amely adott folyadkban a szemcsvel azonos sebessggel sllyed. Az mlesztett anyag szemcsesszetteln az anyagot alkot szemcsk szemnagysg szerinti eloszlst rtjk s tmegszzalkban adjuk meg. A szemcsesszettelt szitlssal vagy rostlssal hatrozzuk meg, gy, hogy az mlesztett, vegyes szemcsenagysg anyagot klnbz nyls szitk segtsgvel frakcikra bontjuk szt (11. bra).
11. bra. Vzlat a szitaanalzis rtelmezsre
Vissza
29
30
A szitls eredmnyt szemeloszlsi grbe brzolja. A grbe egy-egy pontja megadja, hogy egy bizonyos mretnl nagyobb szemcsk sszesen hny tmegszzalkban vannak jelen az anyaghalmazban. A grbe teht sszegez, integrl grbe (12. bra). A szemeloszlsi grbe abszcisszjra az szitanylst, illetve az ezzel meghatrozott szemnagysgot szmszeren vagy a legnagyobb szemcsemret (wmax) szzalkban a jobb ttekinthetsg rdekben gyakran logaritmikus lptkben s az ordintra pedig az t nem esett szemcsk, azaz az n. szitamaradk szzalkos tmegarnyt mrjk fel. Az mlesztett anyagra a benne elfordul legkisebb s legnagyobb szemcsk mreteinek arnya jellemz. Egyes anyagflesgek, mint pl. a burgonya, gabona vagy brikett szemnagysga ltalban hasonl, mg az rcek, szn s svnyflesgek sszettele a porostl a nagydarabosig vltozhat az egyes lelhelyek sajtossgaitl, valamint a ksbbi osztlyozs mrtktl fggen.
12. bra a/b. A szemeloszlsi grbe s jellemz alakulsai Ha az elfordul legnagyobb s legkisebb szemcsk mrete kzti arny 2,5 vagy annl kisebb, azaz wmax 2,5 wmin az anyag osztlyozottnak minsl. Ha a fenti arny nagyobb, mint 2,5 az anyag osztlyozatlan. A szitaanalzis sorn az mlesztett anyag szemnagysg szerint az albbi frakcikra bonthat:
Vissza
30
31
nagydarabos darabos aprdarabos durvaszemcss finomszemcss porszem por, liszt
> 160 mm 60160 mm 1060 mm 210 mm 0,52 mm 0,050,5 mm < 0,05 mm
Az anyagmozgat gpek megvlasztsa szempontjbl az mlesztett anyagot a mrtkad szemcsenagysga jellemzi, ezt szitaanalzise alapjn hatrozhatjuk meg. Ha a nem osztlyozott (osztlyozatlan) mlesztett anyag wmax s 0,9 wmax szemnagysg kz es frakcijban az anyag mennyisgnek 10%nl kevesebb jut, az anyag mrtkad szemnagysga (12/a bra): wm = 0,8 wmax, Ha pedig a 0,8 wmax mretnl nagyobb szemcsk frakciinak arnya nagyobb, mint 10%, a mrtkad szemnagysg (12/b bra): wm = wmax, Azaz az osztlyozatlan anyagot ez esetben a legnagyobb mret szemcse mrete jellemzi. Osztlyozott anyag esetben a mrtkad szemnagysg a kzepes szemcsemretnek felel meg (12/c) bra), azaz: wm =
wmax + wmin 2
12. bra c. A szemeloszlsi grbe s jellemz alakulsai
Vissza
31
32
a) Nedvessgtartalom ltalban minden mlesztett anyag bizonyos nedvessget tartalmaz, amely lehet:
Bels nedvessg, mgpedig vegyileg az anyaghoz kttt n. kristlyvz, vagy a krnyez levegbl az anyagszemcskbe beszivrg higroszkopikus nedvessg, s Kls nedvessg az anyagrszecskk felletn filmrteget kpez molekulris nedvessg, vagy az egyes anyagszemcsk kztti hzagokat kitlt vz (gravitcis vz).
A kls nedvessget tartalmaz mlesztett anyagokat nedves anyagoknak nevezzk. Ha ezeket hosszabb ideig szabad levegn tartjuk a kls nedvessg elprolog s az anyagban visszamarad a bels nedvessg az ilyen anyagokat lgszraz llapotnak nevezzk. A csak kristlyvizet tartalmaz mlesztett anyag a szraz anyag. A nedvessgtartalmat az anyagnak 105 C hmrskleten 2-4 ra hoszszat tart szrtsa eltt s utn lemrt tmege sszehasonltsval, a szraz anyag tmegszzalkban adjuk meg: N=
G1 G2 100 (%), G2
ahol G1 az anyag tmege szrts eltt s G2 szrts utn. b) Trfogattmeg s srsg (Trfogatsly s fajsly) Az mlesztett anyag trfogattmegn a trfogategysgben elhelyezhet anyagmennyisg tmegt rtjk s kg/m3 vagy t/m3 rtkben adjuk meg. Ennl mindig nagyobb az anyagnak a srsge, amely alatt a trfogategysgnyi tmr teht az anyag szemcsk kztti hzagokban lev leveg s vzzrvnyoktl mentes anyag tmege rtend. Ennek dimenzija is kg/m3 vagy t/m3. Az elbbiekbl kvetkezik, hogy az mlesztett anyag trfogattmege annl kisebb, minl nagyobbak a szemcsk kztti levegvel kitlttt hzagok. Amennyiben a hzagok vzzel vagy aprbb szemcskkel, illetve porral tltdnek fel a trfogattmeg arnyosan nvekszik. Levegvel ke-
Vissza
32
33
veredett, laza llapot lisztszer s poros anyagok trfogattmege lnyegesen kisebb az ugyanazon fajtj vagy minsg darabos anyag trfogattmegnl. Azonban hosszabb lls, illetve tgets vagy vibrls hatsra a lgbuborkok eltvoznak s az anyag jelentkeny mrtkben, esetleg eredeti trfogatnak felre is sszetmrdik, s gy trfogattmege jelentsen megnvekedik, majdhogy a srsg rtkt is elri. 1. tblzat. mlesztett anyagok trfogattmege (MSZ 864054)
Anyag Antracit, darabos s lgszraz Aprszn, W20mm Szn darabos s lgszraz Barnaszn, darabos s lgszraz Lignit Tzeg, szraz Tzeg, nedves Koksz, darabos s lgszraz Fejlett szn (aknaszn) Szntzels salakja Granullt kohsalak Szntzels hamuja, szraz Falaztgla Kliner-tgla Msz, getett, darabos Portlandcement lazn ntve Salakcement, lazn ntve Beton, plasztikus vagy fldnedves Fld, szraz Fld, nedves Agyag, szraz Agyag, nedves Homok, finom s szraz Finom s Csont t/m3 0,820,90 0,800,85 0,720,86 0,650,78 0,650,85 0,320,41 0,410,65 0,400,55 0,700,95 0,650,85 0,601,00 0,550,90 1,401,55 1,602,00 1,001,40 1,101,45 0,901,10 1,802,45 1,101,60 1,601,80 1,201,60 1,602,10 1,101,65 0,651,50 0,801,15 Anyag Homok, finom s nedves Homok, durva Formzhomok Kavics, szraz Kavics, nedves Kavicsos homok szraz Kavicsos homok, nedves Dolomit Grnit, zzott Mszk, zzott Homokk Pala Vasrc Kvarc Bza Rozs rpa Zab Kukorica morzsolt Liszt Cukorrpa Cukor, darabos Ks Mtrgya Frszpor t/m3 1,652,10 1,401,60 1,151,60 1,701,90 1,902,10 1,501,65 1,601,80 1,201,50 1,802,50 1,501,80 1,301,50 1,802,80 1,753,00 2,302,80 0,700,80 0,680,80 0,650,72 0,400,55 0,708,80 0,650,72 0,470,65 0,751,00 1,502,20 0,851,00 0,300,35
Vissza
33
34
Miutn a nedvessgtartalom, szemnagysg s szemcseeloszls, valamint a tmrdsi jelensgek ugyanazon fajtj mlesztett anyag trfogattmegt is jelentsen befolysoljk, a tervezs megkezdse eltt a kezelend anyag sszetartoz jellemzit gondosan meg kell hatrozni, illetve mrsi lehetsg hinyban a tblzatokbl kivett adatokat csak, mint kt tg hatrok kztt vltoz szls rtk tlagt szabad alapul venni (1. tblzat). Az mlesztett anyagok trfogattmegnek meghatrozsi mdjt az MSZ 864054 orszgos szabvny rszletesen trgyalja s megadja, mint leglnyegesebb felttelt, a szemcsenagysg s mredny mrete kztti sszefggst is. A mretezs biztonsga rdekben az mlesztett anyag tmegbl add terhelseknl valamint az anyagmozgat gp mkdtetshez szksges munkateljestmny szmtsnl mindig a trfogattmeg vatosan becslt fels hatrrtkvel clszer szmolnunk. Hasonl okbl a meghatrozott tmeg mlesztett anyagot befogad trolk befogadkpessge vagy tovbbt anyagmozgat gpek szlltkpessge szmtsnl a szraz, laza anyagokra jellemz als hatrrtket kell alapul venni. A klnbz mlesztett anyagok trfogattmegk szerint az albbi csoportokba sorolhatk: igen knny anyagok (pl. faforgcs) knny anyagok (koksz) kzpnehz anyagok (szn) igen nehz anyagok (rcek) < 0,3 t/m3 0,30,6 t/m3 0,61,2 t/m3 > 2,0 t/m3
c) Koptat hats (abrazivits) Egyes mlesztett anyagoknak a velk rintkez felleteket rongl, koptat hatsa elssorban az anyag szemcsinek kemnysgtl fgg, de ezen tlmenen a felletek rdessge is figyelembe veend. A gyakorlatban elfordul mlesztett anyagok kzl leginkbb koptat a koksz, de jelents kopst okoz a kvarchomok, a bauxit, a cement, a klnbz rcek, az getett ptipari termkek, st mg a gabona is. Az egyes mlesztett anyagok kemnysgt az albbi Moos-fle sszehasonlt kemnysgi skla rtkeivel adjuk meg a legpuhbb talkumtl a legkemnyebb gymntig.
Vissza
34
6 7 8 9 10
35
talkum gipsz, ks mszpt, rz folypt, vas
1 2 3 4
fldpt, molibdn kvarc topz zafr, korund, timfld gymnt
Megjegyzend, hogy egyes viszonylag puhbb anyagok szemcsinek rdes felletei, les sarkai is jelents krosodst okozhatnak a velk rintkez gpelemekkel s felletekkel, gy pl. az les sark, de nem abrazv kszn nagyobb magassgbl lehullva a szlltszalag gumihevedert ersen ronglja. d) sszefagysi hajlam Kls nedvessgtartalommal br mlesztett anyagok hosszabb idtartam fagypont alatti hmrskleten tarts sorn egyetlen, nehezen szttrhet tmegg fagynak ssze. Erre leginkbb hajlamosak az apr szem mosott szn, a flotlt rcek, a szllts kzben megzott anyag s bauxit. e) Ragadsi s sszetapadsi hajlam Ragadsnak nevezzk az mlesztett anyagok azon tulajdonsgt, hogy rragadnak vagy tapadnak msfajta anyagbl kikpzett felletekre. ltalban a nedves anyagok ragadnak, de egyes szraz anyagoknak is megvan az a tulajdonsguk, hogy fra vagy nyirkos anyagra feltapadnak. Ez utbbi jelensg az anyagrszecskk kztt fennll molekulris vonzervel magyarzhat. sszetapadsnak azt a jelensget nevezzk, amikor huzamosabb idej trols utn egyes mlesztett anyagok szemcsi sszetapadnak, ez leginkbb a levegbl felszvott higroszkopikus nedvessg hatsra kvetkezik be. Az sszetapadsi hajlam az anyagban ltrejv nyomssal nvekszik, ezrt klnsen trolbunkerek als rszben ll el az sszetapads. f) Bels srlds s kohzi Srldsnak nevezzk azt az ellenllst, amelyet a kt egymson nyugv, de klnll test elmozdtshoz a mozgs irnyban hat ernek le kell gyznie. A srlds passzv er, amely csak aktv er mkdse esetn s azzal azonos mrtkben bred. A srldsi trvny igen bonyolult termszeti trvny, amely tbb tnyez hatsra jn ltre, s a fizikai lnyegre vonatkoz nzetek sem egysgesek. Szmos ksrlet rmutatott azonban arra,
Vissza
35
36
hogy a srldst jellemz ellenllsi tnyez az n. srldsi tnyez rtke nagymrtkben fgg az rintkez felletek kzti folyadk film tulajdonsgaitl. Ez a film idzi el az adhzi, illetve a kohzi jelensgt is. mlesztett anyagok esetben srlds az egyes szemcsk kztt lp fel. Ha a szemcsk mrete a rjuk tapadt filmburok vastagsghoz kpest nagy, akkor az adhzi alrendelt szerepet jtszik, mert a terhels kvetkeztben az egyes szemcsk rintkezsi pontjain fellp nyoms az rintkezsi pontok viszonylag kis szma miatt nagy, a film emiatt ersen sszenyomdik, s a nyoms gyakorlatilag szemcsrl szemcsre addik t. Az ilyen mlesztett anyagban nagy lesz a bels srlds, s nem jelentkezik adhzi. A viszonylag kis szemcsj anyagoknl a felletegysgre jut rintkezsi pontok szma megnvekszik, emiatt a szemcsk kztt bred fajlagos nyoms cskken, s ez az abszorpci s film viszonylagos vastagsgnvekedst eredmnyezi. A nyrsi ellenlls cskken, azonban jobban rvnyre jut a film adhzija, ezrt van az, hogy egyes finomszemcsj anyagok (pl. agyag, nedves homok) kicsiny bels srldssal, de jelents kohzival rendelkeznek. Br a vizsglatok azt mutatjk, hogy a vznek fontos szerepe van az mlesztett anyagok nyrszilrdsgnak nagysgban s annak vltozsban, mgis azt kell megllaptani, hogy a vznek kenhatsa nincsen st bizonyos vizet felszv anyagoknl a srldsi tnyezt nveli. Az mlesztett anyagok bels srldsnak vizsglata sorn mindig szemcsehalmazokkal van dolgunk, s az ezeknl elll jelensgek sokkal bonyolultabbak, mint a felletek menti srlds esetben. A szemcsk rdes felleteikkel egymsba kapaszkodnak, vagy egymson nha a csszs irnyra merlegesen is elgrdlnek stb. gy megllapthat, hogy az mlesztett anyagnak a csszlap s grdl ellenllsbl, rszben pedig a szemcsk egymsba kapcsoldsbl tevdik ssze. A bels srlds az egymssal rintkez szemcsk kztt a mozgssal szemben fellp ellenlls rszben cssz s grdl ellenllsbl, rszben pedig a szemcsk egymsba kapcsoldsbl tevdik ssze. A bels srlds az egymssal rintkez szemcsk kztt a mozgssal szemben fellp er, amely a nyoms nvekedsvel linerisan vltozik. A kohzi pedig egy, az mlesztett anyag fajtjra jellemz lland, a normlis feszltsgtl fggetlen s hatsa abban jelentkezik, hogy az anyagszemcst tmr kzegknt sszetartja. Egyes anyagok (pl. nedves vagy agyagos homok, rlt salak, bauxit stb.) nehezen mleszthetk s sszell, tapad tulajdonsgak. Huzamos
Vissza
36
37
lls utn annyira sszetapadnak, hogy halomba rakott anyag elszlltsakor a visszamarad rsz fggleges falat vagy visszahajl boltozatot is kpes alkotni. Balesetveszlyessge miatt az ilyen anyagok szlltsa nagy elvigyzatossgot ignyel. Ha a kohzi zrus a nyrszilrdsg csak a bels srldsbl szrmazik. Az ilyen anyagok (pl. szraz homok, kavics, osztlyozott szn) jl mleszthetk, nem tapadnak ssze, halomba rakva a bels srldsra jellemz szggel rzst alkotnak. Egyes klnleges anyagoknl (pl. nedves anyag s bentonit stb.) elhanyagolhat bels srlds mellett igen nagy a kohzi. Az ilyen anyagok szllts s rakods szempontjbl nagyon kellemetlenek, mert az anyagmozgat gpekre s a trol tartlyok falaira feltapadnak s gy az anyagmozgat ltestmnyek csak lland ellenrzs s tisztogats mellett zemeltethetk. Az mlesztett anyag nyrszilrdsgt legegyszerbben nyrksrlettel lehet meghatrozni. A ksrleti nyrdoboz (13. bra) egy als llkeretbl s az azon vzszintes irnyban elmozdthat fels keretbl ll.
13. bra. Az mlesztett anyagok nyrvizsglatra alkalmazott kszlk vzlata
Vissza
37
38
14. bra. A nyrksrlet eredmnyei Az anyagminta kt fss fmbett vagy fogazott szrk kz kerl s fellrl N rtk normlis nyomert fejtnk ki r, majd a fels keretre kifejtett vzszintes T ert mindaddig nveljk, amg az anyagban csszlap alakul ki s a kt keret egymshoz kpest el nem mozdul. Egyidejleg a mrrkkal a vzszintes s fggleges terhelsre elvgzett ksrlet alakvltozsi grbit a 14. bra bal oldaln tntettk fel. A grbk megadjk a minta elnyrsakor bred nyrfeszltsgeket (max). Ha pedig a feszltsgeket a megfelel feszltsgek fggvnyben felrakjuk, megkapjuk a Coulomb-fle nyrsi egyenest (14. bra jobb oldala), amelybl mr leolvashat a srldsi szg s kohzi rtke. Az bra feltnteti a fggleges elmozdulsok vltozst, valamint a folyamatos alakvltozshoz tartoz nyrfeszltsgek alapjn meghatrozhat Coulombfle egyenest is.
Vissza
38
39
A nyrdobozzal vgzett ksrletek a mintban vgbemen bonyolult feszltsg-eloszlsi folyamatok, torzulsok s a mrsi fellet vltozsa miatt csak kzelt rtket adnak. Az mlesztett anyag bels srldsi szge () s bels srldsi tnyezje ( = tg) kzvetlenl nem rzkelhet, ill. mrhet, mivel gyakorlatilag az anyag kohzija sohasem zrus. Jl mleszthet anyagokra (pl. szraz homok) azonban j kzeltssel a bels srldsi szg a termszetes rzsszggel () vehet azonosnak (15. bra).
15. bra. A termszetes rzsszg meghatrozsi mdja mlesztssel Termszetes rzsszgnek a szabadon mlesztett szemcss anyag szabad felletnek a vzszintes skkal bezrt legnagyobb hajlsszgt rtjk. Meghatrozsa mlesztssel vagy omlasztssal trtnhet, kis kohzij anyagoknl a kt rtk kzel azonos, nagyobb kohzij anyagflesgeknl azonban az omlasztssal meghatrozott rzsszg () mindig nagyobb (16. bra).
16. bra. A rzsszg mlesztet s omlasztott rtke
Vissza
39
40
Az mlesztett anyag termszetes rzsjnek kialakulsnl nagyjbl ugyanazon jelensgek (a szemcsk egymsba kapaszkodsa, nedvessg hatsa, film kialakulsa stb.) jtszanak kzre, mint a bels srlds esetn. Az mlesztett anyagokat tovbbt gpek gy pl. a hevederes szlltszalagok szlltkpessgnek meghatrozsnl fontos az anyag termszetes rzsszgnek, valamint annak a rzs, vibrls mellett val megvltozsnak pontos ismerete, mert a szllts kzbeni rzsszg-cskkens az anyag leszrdst eredmnyezheti. A 17. brn klnbz frekvencij s idtartam rzs utni rzsszg-cskkensek vannak feltntetve.
17. bra. A rzsszg vltozsa rzs sorn A 15. bra az mlesztett anyag rzsszgnek mlesztssel, a 18. bra pedig omlasztssal val meghatrozsra szolgl eszkz vzlatt mutatja.
18. bra. Az mlesztett rzsszg rtknek meghatrozsa A 16. sz. brn pedig a mindkt jellemz egyidej meghatrozsra alkalmas szerkezet lthat. A klnbz anyagokra nyert rtkek a szemcsenagysg, nedvessgtartalom s egyb jellemzk miatt bizonyos hatrok kztt vltoznak, jelents kihatssal van a nyert rtkre az ejtsi magassg, illetve a leomlasztott fal magassga is. Ezrt gyelni kell a mrseknl az azonos felttelek szigor biztostsra.
Vissza
40
41
1.7.1.2. A darabruk ltalnos jellemzse A darabruk csoportjba tartoznak mindazon ruflesgek, amelyek a szllts, rakods s trols folyamata sorn egyidejleg, darabonknt kerlnek kezelsre s tovbbtsra. Ezen kzs ismrvkn tlmenen a darabruk jellemz tulajdonsgai tmegk, kiterjedsk stb. kztt jelents eltrs lehet, mivel ide tartoznak az egyenknt szlltott kis gpalkatrszektl kezdve a tbb kbmter befogadkpessg szllttartlyokig, vagy tbb mter hossz frszelt ruig a legklnflbb rufajtk. Megjegyzend, hogy anyagmozgatsi szempontbl darabrunak minslnek az mlesztett anyagokat, folyadkot vagy aprbb darabrukat tartalmaz zskok, - gyjtednyek s szllttartlyok is, mivel tovbbtsuk sorn a darabruknak megfelel egyedi kezelst ignyelnek. Ezzel szemben az is lehetsges, hogy egyes rufajtk, mint pl. a sajtolban egyszer darabruknt, mskor pedig egyedi kezels nlkl, mlesztve, tmegruknt vegyenek rszt. A darabruk jellemzi:
alakja, amely az ru fajtjtl fggen lehet szablyos s alaktart (pl. lda, kanna, tartly, ballon, doboz, rekesz), vagy szablytalan, ill. nem alaktart (pl. zsk, kteg, gpalkatrsz, btor, nyersbrtbla stb.), kiterjedse (mrete): szablyos alak rut hrom dimenziban mrt mreteivel, szablytalan alak rut pedig legnagyobb s legkisebb mretvel kell meghatrozni, tmege az ru mreteitl s srsgtl fggen tg hatrok kztt vltozhat (t-ban vagy kg-ban van megadva), fellete; a szlltand ru felletnek minsgt a kls fellet vagy a burkolat anyaga, kialaktsa, egyenletessge, merevsge s szilrdsga egyttesen hatrozzk meg. Anyaga szerint lehet a fellet fm, fa, textil, manyag, papr- vagy kartonlemez, gumi stb. Az ru kezelse miatt lnyeges annak ismerete, hogy az esetleges felfekv felletek simk s teherbrak-e, vonalmenti felfekvs esetn (pl. grgsoron val szlltsnl) nem roppannak-e meg, vagy nincsenek-e rajtuk olyan merevtsek s bordk elhelyezve, amelyek akr az egyik irny csszst vagy grdlst is megakadlyozzk.
Egyb tulajdonsguk: magas hfok, robbansveszlyessg, gylkonysg, trkenysg, rzsrzkenysg stb. Itt kell megemlteni azt is, hogy egyes ruflesgek (pl. kanna, ballon, italos ldk) csak bizonyos meghatrozott helyzetben szllthatk.
Vissza
41
42
1.8. Az anyagok jellsi rendszere Vannak olyan trekvsek, amelyek azt clozzk, hogy a mozgatsra kerl anyagok fbb tulajdonsgait egysges jellsi rendszer alkalmazsval flrerthetetlenl ki lehessen fejezni. Anyagmozgatsi szempontbl vizsglva azt anyagoknak elssorban a kvetkez ht jellemzjt szksges meghatrozni: 1. a fizikai llapot, 2. a szemcse, ill. a darab jellemz mrete(i), 3. a szemcse, ill. a darab alakja, 4. az mlkenysg, 5. az anyagmozgatsi szempontbl jellemz egyb tulajdonsgok, 6. a trfogattmeg, ill. az egysg tmege s 7. a hmrsklet. A fizikai llapot 5 jellemz kategrija s azok jellse az albbi: ) szilrd mleszthet, ) szilrd nthet, ) szilrd darabru, ) cseppfolys anyag, ) lgnem anyag. A jellemz szemcse, ill. darabmret 15 jellemz kategrija s jellsk a kvetkez: A) < 0,4 mm, B) 0,41 mm, C) 13 mm, D) 310 mm, E) 1025 mm, F) 2550 mm, G) 5075 mm, H) 75150 mm, K) 150300 mm, L) 300500 mm, M) 500800 mm, N) 8001200 mm, O) 12002500 mm, P) 25005000 mm, R) > 5000 mm. Ha egyetlen mretadattal nem jellemezhet egyrtelmen a mozgatand anyag (pl. lemezek esetben), a megfelel kt betvel jellemezend. Az
Vissza
42
43
mlesztett s nthet anyagok esetben a mrtkad szemcsenagysgnak az sszes anyagmennyisg legalbb 60%-t kell kitennie. A szemcse, ill. a darab alakja szerinti 6 csoport (a folyadkokat s gzokat nem szmtva) s annak jellse a kvetkez: I. mindhrom dimenziban kb. egyforma lhosszak, az lek lesek, II. az egyik dimenziban mrt lhossz lnyegesen hosszabb, mint a tbbi, az lek lesek, III. az egyik dimenziban mrt lhossz lnyegesen rvidebb, mint a tbbi, az lek lesek, IV. mindhrom dimenziban kb. egyforma lhosszak, az lek nem lesek, V. az egyik dimenziban mrt lhossz lnyegesen rvidebb, mint a tbbi, az lek nem lesek, s VI. rostos, szlas, bolyhos, sszekuszldott, ill. szablytalan alak anyagok. Az anyagok mlkenysge szerinti 7 csoport s azok jellse: 1. levegben, lebeg folyadkknt nthet, ill. folyadkknt nthet, ill. folyadk vagy gz, 2. knnyen mleszthet, < 30o, 3. mleszthet; = 3045o, 4. nehezen nthet, = 4560o, 5. sszetapad >60o, 6. nem cssz, boltozatot kpez, nem mleszthet, nehezen sztvl, 7. darabru. Az anyagmozgatsi szempontbl jellemz 15 egyb tulajdonsg, s azok jellse: h) k) i) m) n) o) p) q) r) s) mechanikai hatsokra rzkeny, hmrskletre rzkeny, vegyszerekre rzkeny, fnyrzkeny, sszell, abrazv (csiszol) hats, korrozv, trkeny, robbankony gylkony,
Vissza
43
44
t) u) v) w) x)
porkpz, nedves, ragads, higroszkopikus, bzs.
A trfogattmeg (mlesztett anyag esetben) (t/m3), ill. a srsg (folyadkok s gzok esetben) tnyleges szmrtkekkel tntetend fel. Az egysgtmeg (darabru esetben) 9 kategrija s annak jellse: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. < 20 kg, 20100 kg, 200600 kg, 6001000 kg, 10001500 kg, 15002000 kg, 20003000 kg, 30005000 kg, > 5000 kg.
Az anyag hmrsklete pozitv, ill. negatv eljele ugyancsak a tnyleges szmrtkkel tntetend fel. A fentiek a kvetkez pldkkal szemlltethetk:
betonkavics: D IV 3 0 1,5 + 2,93, konzerves vegeket tartalmaz oldalas rakodlap: N I 7q4 + 293 folyadkknt szlltott nyersolaj: A 1 s 0,9 + 288.
Az anyagmozgatsi rendszerek szmtgpes tervezshez a fenti betszm jeles informci nem alkalmazhat, clszer ezt kdszmjeles formra talaktani. A kdszm els helyi rtkt az t fizikai llapotnak megfelel 15 szmrtk foglalja el. A kvetkez ngy helyi rtk a jellemz szemcse-, ill. darabmretek kifejezsre tartand fenn, 1025 kdszmokkal (ha az anyag egyetlen mretadattal jellemezhet, a tbbi helyi rtken 0 szerepel). Az alak, ill. az mlkenysg a 6. s 7. helyrtken szerepl 16, ill. 17 egyjegy szmokkal fejezhet ki. A 8. s 9. helyi rtken az anyagmozgatsi szempontbl jellemz egyb tulajdonsgok tntethetk fel, 1024 kdszmokkal (ha az adott anyag szempontjbl ilyen megklnbztets nem szksges, e helyekre is 0 kerl.) A 10. helyi rtkre, a darabruk t-
Vissza
44
45
megkategriinak megfelelen az 19 kdszmok kerlnek. mlesztett anyagok esetben itt lehet feltntetni a trfogattmeg adatok egszszmrtkeit, a 11. helyi rtken darabruk esetben 0, mlesztett anyagok esetben a trfogattmeg tizedes rtkei szerepelnek. A 12. helyi rtkre a +, ill. eljelet helyettest 1, ill. 2, s a 1315. helyi rtkre pedig a hmrsklet tnyleges rtke kerl. Az anyagra jellemz kdszmok helyi rtki beosztst sszefoglalan a 2. tblzat tnteti fel. 2. tblzat. Az anyagok egysges kdrendszere
Vissza
45
Csomagolsi alapismeretek Vissza
46
2. Csomagolsi alapismeretek
A vilgon mindig nagyobb tvolsgot kell kzbens llomsok kzbeiktatsval (tovbb feldolgozs, trols stb.) sszektni. A trbeli eloszts egyes szakaszait szllteszkzk, ill. szlltsi folyamatok kapcsoljk szsze. A csomagols alapvet feladata, hogy a termk e folyamatok keretben lehetleg mindentt a gyrt s a felhasznl hasznlati rtknek cskkense nlkl, jszer llapotban s a leggazdasgosabb mdon kerljn a gyrttl a felhasznlhoz. A csomagolanyag mindenkori helyes megvlasztsa, a csomagoleszkz szakszer kialaktsa, szerkezeti elemeinek sszehangolsa, a clszer csomagolstechnolgia megtervezse s a csomagols piackpessge dnt szerepet jtszik abban, hogy az ellltott termk a rendeltetsnek megfelel helyen s idben, mennyisgi, minsgi vagy anyagi vltozs, krosods nlkl rendelkezsre lljon. A csomagols, mint fontos kltsgtnyez, a szllts, a trbeli eloszts s az rtkests elemeinek gazdasgossgra is jelentsen hat. Valamennyi fradozs vgs clja, a lehetsges csomagolsi megoldsok kzl a leghatkonyabb kivlasztsa s alkalmazsa, a legkedvezbb kltsgfelttelekkel. 2.1. Fogalmak
2.1.1. Alapfogalmak
A csomagols rendkvl nagy terletnek fejldse a gyrtstl a felhasznlsig egytt jrt szmos sajtos szakmai fogalom s megnevezs kialakulsval. A klcsns megrts vgett rendkvl fontos, hogy ezek a fogalmak flrerthetetlenek, egyrtelmek legyenek, br ktsgtelenl nehz feladat a szakmai krkben mr meghonosodott, helytelen szhasznlattal szembeszllni. gy pldul kiratni olyan meghatrozst, hogy a termket kartonba csomagoltk, s helyette elfogadtatni a termket kartondobozba csomagoltk megfogalmazst. A karton ui. csomagolanyag s nem csomagoleszkz, a doboz pedig a termk befogadsra alkalmas csomagoleszkz. A kvetkezkben a legfontosabb fogalmakat foglaltuk ssze, magyar szabvny hinyban az Anyagmozgatsi s Csomagolsi Intzet gondozsban megjelent Csomagolsi Szakkifejezsek gyjtemnye alapjn.
Vissza
46
47
Adagcsomagols. A termket egyszeri felhasznlshoz szksges, megszabott mennyisg adagokban tartalmaz, ltalban fogyaszti csomagolsi egysg. ruvdelem. Az runak az ellltstl a felhasznlsig bekvetkezhet kroktl val megvsa csomagolssal, s/vagy a megfelel szlltsi, mozgatsi, trolsi md alkalmazsval. Bemutat csomagols. Fogyaszti vagy gyjtcsomagols, amelyeknek alapvet feladata a vsrl rdekldsnek felkeltse, elssorban a termk lthatv ttele rvn. Csomag. A termk s az egysgbe fog elemcsoport, ill. ideiglenes vdburkolat komplex egysge. Elssorban kisebb tmeg s mret egysgek fogalmaknt hasznlatos (pl. postai s kiskereskedelmi forgalomban). Csomagols. Azoknak a mveleteknek az sszessge, amelyeknek alapvet clja a termk vdelme, ill. szlltsra, trolsra alkalmass ttele, egysgbe fogsa. Msik rtelmezse szerint a csomagols a termk s az egysgbe fog elemcsoport, ill. ideiglenes vdburkolat komplex egysge. Csomagolsi egysg. Az egyedi, fogyaszti, gyjt-, ill. szlltsi csomagolsi folyamat eredmnye, amely tovbbi kezelsre (nagyobb egysgekbe val csomagols, trols, szllts, eloszts stb.) nllan alkalmas. Csomagolsi segdanyag. Valamely termk csomagolsnak jrulkos rszt kpez kellk vagy alkatelem (pl. prnzanyagok, pralekt anyagok). Csomagolstechnolgia. A csomagolsi tevkenysg keretbe tartoz mveletek sszessgnek rendje, ill. az ahhoz tartoz mdszerek s eszkzk meghatrozsa. Csomagolanyag. Valamely termk burkolatnak elsdleges eleme, amelyet ltalban csomagoleszkzz alaktanak. Egyes fajti meghatrozott esetekben csomagolsra kzvetlenl is felhasznlhatk. Csomagoleszkz. A termkek befogadsra alkalmas, meghatrozott anyag, szerkezet, alak, rendszerint ipari tevkenysg keretben ellltott ideiglenes vdburkolat. Csomagolipar. Csomagolszerek s csomagolgpek ellltsval, tovbb csomagolsi tevkenysggel foglalkoz vllalatok sszessge. Csomagolszer. A csomagolanyag, a csomagoleszkz s a csomagolsi segdanyag gyjtfogalma. Csoportcsomagols. Tbb, a fogyaszti s rtkestsi szoksnak megfelel darabszm, azonos termk egyetlen fogyaszti csomagolsi egysgbe val sszefogsa.
Vissza
47
48
Egysgcsomagols. Azonos termkek vagy azonos rendeltets alkatelemek egysgbe fogsa tjn ksztett fogyaszti csomagols. Egysgrakomny. Csomagolt vagy csomagolatlan termkekbl, segdeszkzk (pl. rakodlap, zsugorflia) felhasznlsval vagy anlkl kpzett s gpestett kezelsre alkalmas szlltsi, rakodsi, mozgatsi, trolsi egysg. Eldob csomagols. Mszaki vagy gazdasgi okoknl fogva rendeltetsszeren ismtelten fel nem hasznlhat csomagoleszkzzel kialaktott csomagols. Elrecsomagols. A termknek (ltalban fogyasztsi cikknek) az rtkestst megelz fzisban val ideiglenes burkolatba helyezse. Fogyaszti csomagols. A termket a fogyasztig ksr (nmagban rendszerint szlltsra nem alkalmas) csomagols. Fleg az rtkests s a fogyaszts tern van szerepe. Gyjtcsomagols. A nyilvntartst, rukezelst, raktrozst, szlltst megknnyt meghatrozott mennyisg csomagolt vagy csomagolatlan termket nagyobb egysgbe sszefog csomagols. Hinyos csomagols. Olyan csomagols, amelyet a fuvaroz vllalat elgtelennek minst. A minsts a feladra nzve fuvarjogi, ill. krtrtsi szempontbl htrnyos megklnbztetst jelent. Kszletcsomagols. Azonos, ill. hasonl rendeltets ltalban egymst kiegszt eszkzket ideiglenesen vagy tartsan egysgbe fog, rendszerint fogyaszti csomagols. Kombincis csomagols. Klnbz termkek egyetlen, rendszerint fogyaszti csomagolsi egysgbe val sszefogsa. Szlltsi csomagols. A kls hatsok ellen vdelmet nyjt, ill. a termk esetleges kros hatsaival szemben a krnyezetet vd, tovbb az egysgbe fogst, mozgatst, szlltst s trolst megknnyt, ltalban sszetett csomagols. Szlltsi, rakodsi, trolsi egysg. Lsd: Egysgrakomny. Visszatr csomagols. Tbbszri hasznlatra sznt csomagoleszkzzel kialaktott csomagols.
2.1.2. Egyb fogalmak
A nemzetkzi gyakorlatban az elzkben lertakon kvl egyb fogalmak is hasznlatosak. Kereskedelmi csomagols tengerentli csomagols. Mindkt megjellst a termk rendelsekor a csomagols kivitelre vonatkoz elrsknt alkalmazzk. Ennek ellenre nem hatrozza meg pontosan, hogy az
Vissza
48
49
ilyen csomagols mszaki s gazdasgi szempontbl milyen legyen. gy a kreseteknl ezek a fogalmak lland jogvitk trgyai. Jobb, ha helyettk a vrhat ignybevtelek s a felmerl csomagolsi kltsgek figyelembevtelvel a csomagols kivitelt pontosan megbeszlik, ill. rsban rgztik. Elismert csomagols. A fuvaroz szervek (elssorban a vast s a posta) elrsaival, valamint a csomagolsnak a szllts sorn fellp ignybevtelekkel szembeni ellenllst megllapt vizsglatokkal fgg ssze. A minstett csomagolsok hasznlata a kreseteknl eleve kizrja a fuvaroz ltal a hinyos csomagolsra hrtott szoksos kifogsokat. Szokvnyos, szabvnyostott, egyedileg tervezett csomagols. Gazdasgi okokbl lehetleg elnyben kell rszesteni a szabvnyostott, ill. szokvnyos csomagolsokat. A mszaki termkek jelents rsze (klnsen a mechanikai ignybevtelekre rzkenyek), a szllts s trols sorn fellp hatsok semlegestsre, egyedi tulajdonsgainak megfelelen kialaktott csomagolst kvn. Trolsi csomagols. A mszaki termkek egy rsze, br szlltsi csomagolsban kerl a kereskedelembe, onnan egyidejleg vagy ms termkekkel egytt jut a feldolgozhoz, ill. felhasznlhoz. Ilyenkor olyan egyedi csomagols is megfelel, amelynl az rtkests knnytst clz szempontok elhanyagolhatk A trolsi csomagols a lehet legegyszerbb, ruvdelmi hatkonysga is korltozott. A tartalom pontos azonosthatsga azonban klnsen fontos. A fogyasztst knnyt csomagols, tbb cl csomagols. A fogyaszti csomagols tervezsekor egyre inkbb arra trekednek, hogy a csomagols a termk hasznlatt knnytse, egyszerstse. Vannak olyan termkek, amelyek elssorban a csomagols rvn vlnak mg a nem gyakorlott szemly szmra is hasznlhatv. Ms esetben a csomagols a termk feldolgozshoz (elfogyasztshoz) szksges eszkzt helyettesti. 2.2. A csomagols feladata s jelentsge
2.2.1. A csomagols clja
A csomagols vllalati s npgazdasgi szempontbl egyarnt figyelmen kvl nem hagyhat kltsgtnyez. A rfordtsoknak mindig elfogadhat arnyban kell llniuk a csomagoland termk rtkvel. Az sszer csomagols kialaktsa szempontjbl mg fontosabb, hogy a kltsgek az elrt feladat betltshez szksgesek, jogosak legyenek.
Vissza
49
50
A csomagols feladata ltalban a gyrtsi folyamat befejezsekor kezddik. A teljes trbeli eloszts folyamata a gyrtstl a szllts sorn a nagy- s kiskereskedelmen t a felhasznlig, ill. a fogyasztig tlti be rendeltetst. Valamennyi szlltsi s trolsi mvelet, valamennyi rakods s egyb rukezels a folyamat szerves rsze. A feladat a felhasznlnl (fogyasztnl) abban a pillanatban r vget, amikor a termket ideiglenes vdburkolatbl kiveszik vagy a kirlt csomagoleszkzt a hulladkba dobjk. A csomagolsi hulladkot is figyelembe vve, a csomagolanyag, ill. eszkz feladatai a megsemmistssel rnek vget. A csomagols clszersgt a trbeli elosztsi lncot kpez valamennyi egysg a maga sajtos szempontjai, ill. gazdasgi rdekei alapjn tli meg. A mrtkad termszetesen nem ez a szkre korltozott terletre rvnyes megtls, hanem a teljes folyamatban rvnyesl npgazdasgi szempontok. Ebbl a szemszgbl nzve kt alapelv rvnyes:
a csomagols soha nem lehet ncl, a csomagolsi rfordtsnak haszon formjban valahol meg kell trlnie.
A rfordts s a gazdasgi haszon elemzshez a csomagols feladataibl kell kiindulni. Ezek:
az ruvdelem a kezelsi, szlltsi egysgek sszer kialaktsa, clszer trolsi egysg kpzse, clszer eladsi (fogyaszti) egysgek kialaktsa.
2.2.2. A csomagols, mint az ruvdelem eszkze
A termkeknek legyenek azok fogyasztsi cikkek vagy beruhzsi javak , elkszlsk pillanatban van a legnagyobb kereskedelmi rtkk, amely azutn az eladskor realizldik. Ez azonban csak akkor lehetsges, ha a termk rtkcskkens nlkl, azaz srtetlenl rkezik a vevhz. Mennyisgi s/vagy minsgi rtkcskkenst a termk a szllts, a kzbens trols s kezels, ill. rakods sorn szenvedhet a termelhelytl a vevig terjed tvonalon. Az elre csomagolt termkeknl a vev a vgs fogyasztsig megkvetelheti a megfelel ruvdelmet. A veszlyes vagy egyb agresszv termkek szlltsakor pedig a csomagolstl elvrhat, hogy ne csak a termket a krnyezettl, hanem a krnyezetet a termktl is megvja.
Vissza
50
51
A befolysol tnyezk:
a hatsok, ill. ignybevtelek fajtja s nagysga, lehetleg szmszeren kifejezve; a termk rzkenysgnek mrtke az ignybevtelekkel szemben ; a fuvarozk (export esetn a rendeltetsi orszg) csomagolssal s szlltssal kapcsolatos elrsai.
A csomagolstervezs sorn ezeket a tnyezket egymssal sszehangolva kell a legjobb megoldst megkeresni. A csomagolanyag, -eszkz megvlasztst s mretezst, valamint a csomagols mdjt a vrhat ignybevtelekkel, tovbb a termk tulajdonsgaival kell egybehangolni. A rfordtsokkal szemben a krosods valsznsge ll, mint gazdasgi ellenrtk, ha a csomagols ruvdelmi hatkonysga nem volt kielgt.
2.2.3. A csomagols, mint kezelsi, szlltsi egysg
A termket a vevhz a leggazdasgosabb mdon kell eljuttatni. A termket a rendeltetsi helyig val tovbbtsbl ereden valamennyi terhel kltsg a legkisebb legyen. A fuvarkltsgbe a vele sszefgg rakodsi munkk (be-, ki- s traks) is beleszmtanak. A lehetsg szerint a csomagolt termkekbl knnyen kezelhet rakodsi, ill. szlltsi egysget clszer kpezni. Szlltsi segdeszkzknt klnbz tpus szllttartlyok, sk s oldalfalas rakodlapok stb. vlaszthatk. Hasznlatuk sorn messzemenn figyelembe kell venni a csomagoleszkzk, a szlltsi segdeszkzk s a szllteszkzk szabvnyostott mreteit. A meghatroz tnyezk kztt emlthet:
A szllts mdja s tvonala, a fennll hely- s idbeni ktttsgeivel. Csomagolsi szempontbl nagy klnbsg, hogy a termket szrazfldi, vzi vagy lgi ton juttatjk-e el rendeltetsi helyre. A szlltsi egysg tmege s trfogata, tekintettel a legkedvezbb trkihasznlsra s a lehetleg kis fuvarkltsgre. Szmtsba kell venni a klnbz szllteszkzk eltr rakodsi, ill. halmazolsi magassgt. A tengerentli szlltmnyok fuvardjt ltalban a trfogat szerint llaptjk meg. Ms fuvarozk a tmeg, megint msok a trfogat s a tmeg egyidej figyelembevtelvel hatrozzk meg a fuvardjat. A csomagols megfelel szerkezeti kialaktsval lehetv kell tenni a korszer rukezelst, klnsen a szlltsi s kezelsi mveletek gpesthetsgt (rakodlapos egysgrakomny-kpzssel, szllttartlyok
Vissza
51
52
hasznlatval), a korszer anyagmozgat eszkzk (pl. emelvills targonca) alkalmazst. A gpestett rukezels clja a rakodsi id, az lmunka s az egyb kltsgek cskkentse. Nem elhanyagolhat a gpestett rukezels rvn a rakodsi mveletek sorn fellp mechanikai ignybevtelek cskkentse sem. A kisebb ignybevtel lehetsget nyjt a csomagolsi kltsgek cskkentsre is. A helyes csomagols megvlasztsnak alapvet clja a szlltsi, fuvarozsi s kezelsi kltsgek mrsklse. Ezek a kltsgek lnyegben a csomagols gazdasgossgt is meghatrozzk.
2.2.4. A csomagols mint trolsi egysg
A legtbb termket a gyrts befejezstl a felhasznlsi helyre rkezsig gyakran tbbszr is troljk. A leggyakoribb:
a flksz s ksztermk tmeneti trolsa a gyrtnl, a tovbbfeldolgoz zemben, a nagy- s kiskereskedelemben; a szllts sorn az trakhelyeken (kikt, a fuvaroz s szlltmnyoz gyjtraktraiban), idponthoz kttt fuvarozsra vagy gyjtszlltmnyok sszelltsra vrva; a szllteszkzben a helyvltoztats eltt, alatt s utn; a kereskedelemben, klnsen a vlasztk sszelltshoz ; az zletben a vsrlsig; a vevnl a felhasznlsig.
Az tmeneti trols s a szllts kzbeni traksok sorn a csomagolsnak lnyeges sszerst szerepe lehet. Az itt elrhet megtakartsok szintn gazdasgi ellenttelei a csomagolsi rfordtsoknak. A befolysol tnyezk kzl a legfontosabbak:
Az ruramls kzben ignybe vett raktr fajtja, berendezse s szervezete. Csomagolsi szempontbl nem mindegy, hogy a termket llvnyokon, sk rakodlapos egysgrakomnyknt vagy egyedileg szlltjk-e be, ill. rakodlapon vagy rakodlap nlkl halmazoljk. Lnyeges a csomagolsi s trolsi egysgek mretnek sszehangolsa a raktri berendezsek mreteivel. Utbbiak alapmretei legtbbszr a szabvnyostott rakodlaphoz illeszkednek. A korszer raktrak gazdasgi okokbl a teljes magassgot kihasznljk. Ha llvnyok nlkl sk rakodlapokon vagy anlkl halmazoljk a termket, a csomagolsnak a halmazolsi terhelst gyakran kedveztlen klimatikus viszonyok k-
Vissza
52
53
ztt biztonsgosan el kell viselnie Ennl azonban klnbsget kell tenni, hogy a termk terhelhet-e vagy a teljes terhelst a csomagoleszkznek kell viselnie: A csomagols sszehangolsa a rakodssal. Ez esetben is az elbbiekben lertak rvnyestendk. Minden trekvsnek gyakorlatilag a ki- s betrolsi kltsgek cskkentsre kell irnyulnia. Az egysgek gyors azonosthatsga jl felismerhet s megklnbztet jellsekkel. Ide tartozik az egyszer felnyithatsg s a kifogstalan ismtelt zrhatsg. Ezek a kvetelmnyek klnsen akkor fontosak, ha a raktrban komissizni kell. A vgs cl a j csomagolssal a trolsi, klnsen a trfoglalsi s kezelsi kltsgek legkedvezbb befolysolsa.
2.2.5. A csomagols, mint eladsi egysg
Mg szlltsi csomagols esetn az eddig emltett hrom feladat az ruvdelem, a rakodsi, ill. szlltsi egysg s a trolsi egysg kialaktsa a legfontosabb, fogyaszti csomagols esetn az ruvdelmen kvl az rtkestssel sszefgg feladatok kerlnek eltrbe. Ezek kzl a legfontosabbak:
a vsrlsra sztnzs, a csomagols reklmlehetsgnek kihasznlsval, a csomagols jrulkos szolgltatsai, a csomagols szerepe az rtkests korszerstsben.
2.2.5.1. A csomagols, mint reklmhordoz A reklmhats csomagolsra fordtott pnz j piacok megnyersben, a mr elrt helyzet megrzsben, valamint a termk forgalmnak nvekedsben trl meg. A forgalom nvekedse nagyobb mennyisg, ill. darabszm gyrtst, csomagolst s ezzel jobb, gazdasgosabb gyrtsi mdszerek alkalmazst teszi lehetv. 2.2.5.2. A csomagols jrulkos szolgltatsai A csomagoleszkzk egy rsze a szlltssal, trolssal kapcsolatos ruvdelmi, egysgbe fogsi feladatain kvl a felhasznl szmra jrulkos szolgltatsokat is nyjt. A cl, hogy a termket knyelmesebben vagy knnyebben lehessen felhasznlni. Vannak termkek, amelyek ilyen szolgltatsok nlkl aligha lennnek eladhatk. A clszeren s indokoltan megvlasztott jrulkos szolgltatsok az rtkestst is eredmnyesebb teszik.
Vissza
53
54
2.2.5.3. A csomagols szerepe az rtkests korszerstsben A csomagolsi kltsgek megtrlsi forrsa lehet az rtkests korszerstse, az nkiszolgls bevezetse is. A kiskereskedelemben elhagyhat a kzzel vgzett mrlegels, a szmols s a csomagols, mindez thrthat a termket gyrt cgre vagy kzpontostott csomagolzemre. gy a kezdetleges kzi mveletek gpesthetk. Az eredmny az nkiszolgl zletek valamennyi osztlyn fellelhet megszmllt, ill. lemrt termkmennyisget tartalmaz fogyaszti csoport- s gyjtcsomagols.
2.2.6. A csomagolssal val visszals
Br a csomagolssal szemben idnknt megnyilvnul elmarasztal vlemny nem mindig indokolt, ktsgtelenl vannak jogosan brlt csomagolsok is: Ezek alapja, hogy gazdasgi hasznossguk legalbbis npgazdasgi szempontbl szmszeren nem mutathat ki. 2.2.6.1. Szksgtelen, ill. helytelenl megvlasztott csomagols A fejlett ipari llamokban nem ritka jelensg, hogy elssorban a verseny ltal megkvetelt reklmhadjrat egyik eszkzeknt egyes termkeket a szksgesnl lnyegesen dszesebben, drgbban, esetleg tbbszrsen csomagolnak. Elfordul pl., hogy az elrecsomagolt termkeket az zletben ismtelten feleslegesen csomagoljk, amelyet vgs soron a fogyasztnak kell megfizetnie. Aligha lehet hasznosnak, gazdasgosnak nevezni pl. egyes szerszmok, hztartsi eszkzk (kalapcs, fog, kzi sepr stb.) bemutat csomagolst. Ezen kvl a csomagols ilyen esetekben a vev rszre gyakran nem is teszi lehetv az eszkzk ellenrzst, kiprblst stb. Magyarorszgon a felesleges csomagols nem jellemz. Egyes ajndk jelleg termkek esetben azonban ez elfogadhat, st az ajndkozs ignye gyakran joggal megkveteli a klnlegesen dszes kivitelt. Gyakran elfordul viszont mind a fogyaszti, mind a szlltsi csomagolsok tern a helytelenl megvlasztott, a termk jelleghez, a szlltsi, trolsi, mozgatsi, rtkestsi, ill. a vsrli ignyekhez nem illeszked csomagols. Tbb plda bizonytja elssorban a szlltsi csomagolsok krben , hogy a termkek egy hnyadt Magyarorszgon mg szksgtelenl hagyomnyosan csomagoljk. Ez a csomagols tlzott mennyisg csomagolszert ignyel, esetenknt nehz, korszertlen (pl. fa, fm) vagy a termk jellegtl idegen.
Vissza
54
55
Ez klnsen szembetl s az rtkests gazdasgossgt befolysol tnyez lehet exportcsomagols esetn. Pldul a csomagolszerek tmegnek, trfogatnak a termkek klfldi rtkesthetsgben is szerepe van. Szmos termk rtkestsre az a gyakorlat alakult ki, hogy a klfldi vev az ssztmeg (termk s csomagolszerek) szerint fizet (pl. 10 t gymlcs rt fizeti, fggetlenl attl, hogy abbl akr egytd rszt tesz ki a gymlcss rekeszek tmege). A vev ebben az esetben teht rdekelt, hogy az ssztmegbl minl kisebb rszt kpviseljenek a csomagolszerek. Az egyre lesed nemzetkzi versenyben, az ruvlasztk bvlsvel egytt szmolni kell azzal, hogy a klfldi piacon az indokolatlanul nehz (s gyakran tlzottan terjedelmes), eszttikailag hinyos csomagoleszkzkben knlt rucikkek htrnyos helyzetbe kerlnek. A magyar csomagolsok jelents hnyadnak tmege nagyobb a nemzetkzileg szoksosnl. Pldul gymlcs exportszlltsra hasznlt egyes csomagoleszkzk tmegnek arnya a 1315%-ot is elri a nemzetkzi kereskedelemben ltalnoss vlt 610%-kal szemben. 2.2.6.2. Megtveszt csomagols A csomagols kialaktsnak egyik alapvet kvetelmnye, hogy kls megjelensvel ne mutasson tbbet, jobbat vagy ppen rosszabbat, mint amit takar. Azaz ne tvessze meg a vsrlt a csomagolsban lev termk mennyisgt, minsgt illeten. Tartalmazhat valtlansgot a tjkoztat szveg vagy rajz, megtveszthet a csomagols szne, mrete. gy pl. megtveszt, ha a pirospaprika csomagolshoz lnk piros szn, csillog burkolatot hasznlnak, de a tartalom piros paprika helyett esetleg tglaporhoz hasonl, darabos trmelk. Hiba persze ennek fordtottja is, ha a zamatos, piros szn paprikt foltos, tompa szn tasakba csomagoljk. Megtvesztheti a fogyasztt az is, ha a tartalomhoz kpest tlzott a csomagols mrete. Tbbszr elfordult mr, hogy pl. egyes mosporokat a szksgesnl lnyegesen nagyobb trfogat kartondobozban hoztak forgalomba. A vsrl csak hasznlat kzben jtt r, hogy keveset vsrolt. A megtveszts egyik tovbbi slyos vltozata a tartalom helytelen eltarthatsgi, ill. fogyaszthatsgi hatridejnek feltntetse. A csomagolssal val visszals egyik formja teht a megtveszts, flrevezets, ha a csomagols tudatosan, kvetkezetes tbb vagy jobb minsgi ru ltszatt kelti a tartalomnl.
Vissza
55
56
A csomagolsok megfelel tjkoztat szerepnek teljestsre a kvetkez irnyelveket kell figyelembe venni:
A csomagolson lev szveg s/vagy kpi bra vilgosan, egyrtelmen, valsghen, azonosthat mdon tjkoztasson a termkrl. A csomagols nem kelthet hamis kpzetet a vsrlban. A tartalom mennyisgt a csomagols jl lthat helyn a tmeg, a trfogat vagy a darabszm megjellsvel kell feltntetni. A mennyisgre vonatkoz adatok feleljenek meg a tnyleges rtknek. A tl lazn mlesztett termk s a tartalomhoz kpest feleslegesen nagy, feltn csomagols a vevt megtvesztheti, ezrt kerlend. A tlttmeg, ill. tartalom lehetleg kerek rtk legyen, s az rral val sszehasonlthatsga vgett a kereskedelemben szoksos tmegre vagy trfogatra utalssal egsztend ki. A csomagolson a fogyaszti r gyorsan felismerhet s knnyen olvashat legyen. A gyrt egy-egy termkfajtt illeten lehetleg mindig azonos helyen tntesse fel a fogyaszti rat. A gyorsan roml termkek elssorban lelmiszerek csomagolsn fel kell tntetni a felhasznlhatsg (fogyaszthatsg), a hosszabb ideig eltarthat lelmiszerekn pedig a minsg megrzsnek hatridejt. A Korltozottan tarts, gyors fogyasztsra ajnlott s hasonl szvegek nem nyjtanak kell tjkoztatst a termk minsgre s eltarthatsgra, ezrt nem alkalmazhatk. A csomagols tjkoztat szerepnek kifogstalan elltsn kvl minden lehetsget meg kell ragadni a csomagolsi rfordtsok s ezltal a fogyasztkat terhel kltsgek cskkentsre (pl. a csomagolsi mretek sszer szktsvel, a tmegcikkek csomagolsnak szabvnyostsval, ill. egysgestsvel stb.).
2.2.7. A termkre vettett csomagolsi rfordtsok alakulsa
A termkegysgre vettett csomagolsi kltsgekrl sszevont, pontos statisztikai adatok nem llnak rendelkezsre. Az egy-egy termkfajtt vagy termket jellemz pldkbl azt a kvetkeztetst lehet levonni, hogy a termkegysgre vettett csomagolsi kltsgek a klnbz orszgokban viszonylag lland, egymshoz kzelll rtkek. Bizonyos fokig mindentt rvnyesl az n. csomagolsi telitettsg trvnyszersge. Egy-egy termkfajthoz vek, vtizedek alatt kialakul egy meghatrozott csomagolsi rfordtsi arny, amelyet bizonyos szk
Vissza
56
57
hatrok kztt nem lpnek tl, mivel a fogyasztk, ill. a felhasznlk ennl tbbet ltalban nem hajlandk elfogadni, elismerni, inkbb ms, helyettest termket vlasztanak. gy az egyes termkekre a rendelkezsre ll adatokbl kvetkezve kitnik, hogy pl. az lelmiszerek termkrtkre vettett csomagolsi kltsgeinek tlaga jelenleg a fejlett ipari orszgokban s haznkban egyarnt 1020%, a gygyszerek 1015%, egyes tarts fogyasztsi cikkek 48%, textlik, ruhzati cikkek 24%, gpek, berendezsek, mszerek 35%csomagolsi kltsgarnyt viselnek el. 2.3. A szlltsi csomagolsok tervezse
2.3.1. A logisztikai szempont csomagolstervezs jelentsge
A logisztikban a csomagolt termkeket a termels helyrl a felhasznls illetve a fogyaszts helyre kell eljuttatni gy, hogy a becsomagolt termk semmilyen kls vagy bels krosodst ne szenvedjen s a csomagolsi rendszer maradjon annyira p, hogy az az rtkestst ne gtolja. Ahhoz, hogy a csomagolsi rendszert, illetve annak vdelmi funkcijt pontosan tervezni tudjuk a kvetkezket kell ismernnk:
a kibocsthely s a fogadhely tvolsga trbeli elhelyezkedse, az alkalmazhat szlltsi lnc s az abban vrhat klnbz kls hatsok, melyek a csomagolt termket rik, a logisztikba bekerl termknek a logisztikban vrhat kls hatsokkal szembeni ellenll kpessge csomagols nlkl
Amennyiben a termk nmagban jl tri a logisztikbl szrmaz kls hatsokat, a csomagols vdelmi funkcija kismrtk lesz s ennl fogva jelents csomagolsi kltsg megtakarts rhet el. Amennyiben a termk a logisztikban vrhat kls hatsokra rzkeny, a csomagolsi rendszer vdelmi funkcijval szemben magasabb kvetelmnyeket kell tmasztani, ami termszetesen egytt jr a csomagolsi kltsgek nvekedsvel, amely adott esetben oly mrtkig megnvekedhet, hogy egy adott termk abban a logisztikai rendszerben az arnytalanul magas vdelmi kltsgek miatt rtkesthetetlenn vlik. A fenti gondolatmenet els ltsra viszonylag egyszernek tnik, azonban ha a folyamatba jobban belegondolunk, kiderl mindkt felsorolt terlet szmos vletlenszer jelensget tartalmaz. A termk oldalrl megkzeltve ez azt jelenti, hogy pldul szmtalan lehetsges irnybl vlet-
Vissza
57
58
lenszer nagysg s irny tst okoz erhatsok hathatnak, ezek hatsideje vletlenszer idtartam, melynek kvetkeztben a legklnbzbb energiatadsok trtnhetnek s a termk szempontjbl egyltaln nem mindegy, hogy annak egyes bels elemeire ezek hogyan addnak t s adott esetben milyen krosodst okozhatnak. Ehhez hasonlan brmilyen kls hats ugyanilyen vletlenszer krosodst okozhat a termken, vagy annak egyes komponensein. Nagyon sok hat tnyez nem a hatssal magval, hanem a hats idbeli folyamatval, intenzitsnak megvltozsval okozhat krokat. Ha arra gondolunk, hogy egy termket melyik vszakban, milyen klmaznkon keresztl haladva juttathatunk el a clllomsig, az vszaktl, napszaktl, az aktulis idjrsi krlmnyektl fggen a legklnbzbb kombincij klimatikus hatsok rhetik s, hogy ezek kzl melyik folyamat vltozat krostja a termket csak szmtalan vizsglat tudja meghatrozni. Ugyanez a helyzet a logisztikbl rkez kls hatsokkal kapcsolatban is. Ignybevtel szempontjbl egyltaln nem mindegy, hogy milyen kzlekedsi g kombincit hasznlunk, ezen bell aktulisan milyen jrmtpus kerlhet alkalmazsra, a konkrt jrmnek milyen a mszaki llapota s ebbl kvetkezen milyen futsi jellemzkkel kell szmolnunk, milyen a mindenkori plya llapota, mennyire fgg a jrm futsa a kezel szemlyzet begyakoroltsgtl s adott konkrt esetben ppen milyen kezelszemllyel kell szmolnunk. Hasonlkppen szmtalan vltozat lehetsges, hogy egy adott rakomny milyen komponensekbl addik ssze, ezek egymst kpesek-e tmasztani, vagy a rakomny szmtalan klnbz geometriai mret, tmeg s alak elembl ll. Fontos befolysol tnyez a termk tmegeloszlsa, ilyenkor rendkvl megtveszt a szablyosnak tn geometriai alak, ugyanakkor a termk bels egyenltlen tmegeloszlsa specilis dinamikai hatsokat is kelt. A mai helyzetben a fent vzolt problmakr megoldsra a szabvnyokat is figyelembe vve kt irnyban indulhatunk el:
A szlltsi csomagolsok ignybevtel-llsgi vizsglatai az MSZ ISO 4180 s az erre pl szabvnysorozat alapjn. A klnbz termkszabvnyok, amelyek elmletileg tartalmazzk a kls hatsokra val rzkenysget, azonban a termkek tbbsgnl ezen szabvnyrsz vagy nagyon hinyos, vagy egyltaln nincs kitltve.
Jelenleg komoly krnyezetllsgi jellemzk kt termk csoportra kszltek. ltalban a villamos kszlkekre az IEC, mg a telekommunik-
Vissza
58
59
cis eszkzkre az ETSI nev, az ISO hoz tartoz szabvnyostsi szervezet ksztett krnyezetllsgi szabvnyt. Ezek a szabvnyok a kvetkez hatsokat s azok vizsglatait definiljk:
kis lghmrsklet (+5 65 C) idjrstl vdett hely ftssel (fagys ellen vdett) idjrstl nem vdett hely vagy idjrstl vdett hely, fts nlkl vagy a replgpeknek csak a fttt csomagterei replgpek ftetlen csomagterei nagy lghmrsklet (+60 +85 C) szellztets nlkli burkolatban szellztets nlkli burkolatok nagy lghmrsklet szellztetett burkolatban vagy szabad tren (+40 +55 C) idjrstl vdett hely hmrsklet szablyozssal idjrstl vdett hely szellztetssel vagy idjrstl nem vdett hely hmrskletvltozs leveg leveg kztt (25/+25 C 65/+30 C, 1 fok Celsius/perc hmrsklet vltozs sebessggel) szabadtr s zrt tr kztt nem mozgatott termkeken szabad tr s zrt tr kztt mozgatott- vagy ftetlen replgp csomagterekbl szabadtrre kirakott termkeknl hmrsklet vltozs leveg s vz kztt (+40/+5 +55/+5 C) estl vdett hely, vagy nincs kitve ms forrsokbl szrmaz vznek esnek, vagy vzsugaraknak kitett hely, kzvetlenl a napsugrzsnak val kittel utn magas relatv lgnedvessg, amely nincs kombinlva gyors hmrskletvltozssal (75%/30 C 95%/+50 C) lgnedvessg szablyozssal elltott idjrstl vdett elhelyezsi felttelek fttt s szellztetett, idjrstl vdett helyek, vagy idjrstl nem vdett elhelyezsi felttelek idjrstl vdett szellztets nlkli rakterek napsugrzsnak kitett vizes padlval s/vagy falakkal
Vissza
59
60
magas relatv lgnedvessg gyors hmrskletvltozssal kombinlva leveg leveg kztt (95% 25/+30 C 95% 65/+30 C) szabad tr s zrt tr kztt nem mozgatott termkek esetn vagy viszonylag kismrtk hmrskletvltozsoknl szabadtr s zrt tr kztt mozgatott, vagy replgp csomagterekbl szabadtrre kirakott csomagok esetn magas abszolt lgnedvessg gyors hmrskletvltozssal kombinlva leveg leveg kztt nagy vztartalom mellett (60% +70/+15 80% +85/+15 C) esnek vagy vzsugaraknak kitett csomagolsban miutn ki volt tve napsugrzsnak kis lgnyoms (7030 kPa) olyan magaslatok ahol szrazfldi szllts elfordulhat valamint replgpek tlnyomsos csomagtereiben replgpek tlnyoms nlkli csomagtereiben lgnyoms vltozs (6 kPa/perc, 10030 kPa) nincs kitve gyors magassg vltozsoknak ki van tve gyors magassg vltozsoknak a replgpek tlnyoms nlkli csomagtereiben a krnyez levegkzeg mozgsa (2030 m/sec) zrt tr idjrstl vdett elhelyezsi felttelek szabad tr, szl elleni vdelem nlkl, univerzlis klmaterletek a szlviharok kivtelvel nyitott szllts viharos szl elleni vdelem nlkl csapadk (615 mm/perc) csapadktl vdett elhelyezs csapadktl nem vdett elhelyezs tlagos esintenzits klmaterleten csapadktl nem vdett elhelyezs univerzlis klmaterleten napsugrzs (7001120 W/m2) idjrstl nem vdett, de a napsugrzstl vdett elhelyezs idjrstl vdett elhelyezs, napsugrzsnak csak ablakon keresztl van kitve idjrstl nem vdett s kzvetlen napsugrzsnak kitett elhelyezs hsugrzs (600 W / m2) a termk kzelben nincsenek hforrsok a termk kzelben hforrs van
Vissza
60
61
vz az estl eltr forrsokbl (13 m/sec ramlsi sebessg) vz ellen vdett elhelyezs a talaj kzvettsvel a freccsen vznek kitve permetez vznek s vzsugaraknak kitve (pl. takarts sorn), vagy tengervz hullmoknak kitve nylt hajfedlzeten nedveseds (vizes fellet) szraz krlmnyek kztt nedves helyisgben flra (pensz, gomba) olyan terletek ahol a gombsods elhanyagolhat, vagy a termk s a csomagols gomba ellen vdve van olyan terletek ahol gomba elfordul s a termk nincs vdve fauna (rgcslk, termeszek) olyan terletek, ahol a veszly elhanyagolhat, vagy a csomagols vdett olyan terletek, ahol a termeszeket kivve ms llatok elfordulnak s a csomagols nem vdett olyan terletek, ahol mindkt veszly fennll s a csomagols nem vdett tengeri sk (ss kd ss vz) zrt tr, idjrstl vdett elhelyezs, belertve a zrt ter tengeri szlltst idjrstl nem vdett elhelyezs, szrazfldi szllts idjrstl nem vdett elhelyezs, tengeri szllts kmiailag aktv anyagok (kn-dioxid, kn-hidrogn, nitrogn-oxidok, zon, hidrogn-klorid, hidrogn-fluorid, ammnia) ipari vagy lland gpjrm forgalom nlkli terletek, ipari terletek nincsenek a kzelben, vagy burkolt terekben (pl. kontnerekben) a mrskelt ipari tevkenysg s jrm forgalm terleteken tlagos ipari tevkenysg terletek, ha nincs nagy mennyisg szennyez anyagot kibocst ipar ipari terletek ers szennyez anyag kibocstssal homok a levegben (g/m3), ill. leped por (mg/m2 ra) (0,110, ill. 3) idjrstl vdett elhelyezs, a takarts sorn a poros padlk seprse nincs idjrstl vdett elhelyezs, de porkpzdsnek kitett hely, univerzlis klmaterleteken kivve a homoksivatagokat
Vissza
61
62
idjrstl s rszecskktl nem vdett elhelyezs univerzlis klmaterleten, belertve a homoksivatagokat is szinuszos stacionrius rezgs (kitrsi amplitd 3,57,5 mm, gyorsuls amplitd 1040 m/sec2, frekvencia sv 2500 Hz) lgcsavaros replgpek, hajk, lgrugs kzti jrmvek lgrugs ptkocsival egyb kzti jrmvek elsrend trendszerrel rendelkez terleteken lgy rugzs vonatok emelvills targonck kzti jrmvek gyenge trendszerrel rendelkez terleteken kemny rugzs ptkocsik s vonatok stacionrius rezgs vletlenszer jelalakkal (random) (spektrlis gyorsuls srsg 0,33 m2/s4 Hz, frekvencia sv 102000 Hz), sugrhajts replgpek lgrugs kzti jrmvek s ptkocsik egyb kzti jrmvek elsrend trendszeren lgy rugzs vonatok emelvills targonck kzti jrmvek gyenge trendszeren kemny rugzs vonatok nem stacionrius rezgs belertve az tst (cscsgyorsuls 1001000 m/s2) replgpek hajk lgrugs kzti jrmvek kzti jrmvek elsrend trendszeren vonatok specilis tkzkkel emelvills targonck kzti jrmvek gyenge trendszeren ltalnos vonatok a kocsi rendezst is belertve leess (0,11,5 m) gpi rakods esetn 20 kg-nl kisebb tmeg termkek kzi rakodsa esetn 100 kg-ig terjed tmeg termkek kzi rakodsa esetn felboruls (brmely l krl) 20 kg-nl kisebb tmeg borulsnak kitett termkek esetn 20100 kg tmeg borulsnak kitett termkek esetn 100 kg-nl nagyobb tmeg termkek gpi rakods esetn 100 kg-nl nagyobb tmeg termkek borulsnak kitve rings, bukdcsols hajn (hajlsszg 35, peridus 8 msodperc) hajkon nincs szlltva hajkon van szlltva lland gyorsuls (20 m/s2) sszes szlltsi md
Vissza
62
63
statikus terhels (510 kPa) max. 3,5 m halmazmagassgnak kitve max. 7 m halmazmagassgnak kitve
A fenti laboratriumi vizsglatok segtsgvel itercis mdszerek a csomagolsi rendszerek tervezhetv vlnak. A fontosabb tervezsi lpsek: Az ignybevtelek s az ru tulajdonsgok alapjn a logisztikai csomagolstervezs folyamata a kvetkez:
A termk rzkenysgnek meghatrozsa A szllteszkzk geometriai mrethatrainak felmrse A logisztikai lncban a tmeg s terjedelmi hatrok meghatrozsa A logisztikban vrhat szlltsi ignybevtelek meghatrozsa A termk prnzsnak megtervezse, mellyel a termk trfogatt mindhrom dimenziban meg kell nvelni, hogy a szksges mozgscsillapt s prasemlegest anyagok elhelyezhetk legyenek A termk elhelyezsi pozciinak meghatrozsa (pl.: lltva, fektetve, ill. kombinltan) A szllteszkz geometriai mreteibl kiindulva a gyjt s fogyasztsi csomagols geometriai vltozatainak permutcija alapjn az optimlis elhelyezs s az azokhoz tartoz fogyaszti- s gyjtcsomagols mretek kivlasztsa (a vltozatok gyakran nagy szma miatt szmtgpes tervezs ignybevtelre van gyakran szksg) A kivlasztott elrendezsi terv alapjn a fogyaszti- s gyjtcsomagols, az egysgrakomny kpzs s annak rgztse, s a rakomnyok jrmvn val elhelyezsnek s a rakomny rgztsnek valamint az esetlegesen fennmarad res terek kitltsnek megtervezse A megtervezett csomagolsi rendszerbl vizsglati minta ksztse, melyet az ignybevtelek laboratriumi szimullsval alkalmassgi vizsglatnak kell alvetni A csomagolshoz felhasznlt anyagok ill. eszkzk specifikciinak elksztse a trsek megadsval Eljrs kidolgozsa a sorozatban berkez csomagolanyagok s eszkzk minsgi tvtelre
Amint a felsorolsbl lthat, a termkcsomagols rendszerek megtervezse bonyolult feladat. Nem vletlen a szlltsi krok gyakori elfordulsa,
Vissza
63
64
hiszen mg napjainkban is gyakran tervezs helyett empirikus mdszerekkel prbljk a rendszereket sszelltani. 2.4. Az rukat r ignybevtelek
2.4.1. Mechanikai ignybevtelek
2.4.1.1. Az ejts Az ejts a leggyakrabban elfordul dinamikus ignybevtel. Rendszerint a szakszertlen vagy gondatlan rukezels kvetkezmnye be-, ki- s traks sorn. A szllteszkz hirtelen megllsa vagy indtsa is okozhat az ru tehetetlensgbl ered ejtsi ignybevtelt. Fizikai alapfogalmak Az ejtskor fellp mechanikai ignybevtel az elmozdul test feltkzsekor bekvetkez hirtelen sebessgvltozs kvetkezmnye. Az m tmeg csomagols h magassgbl leejtve a fld vonzerejnek hatsra llandan gyorsul mozgssal esik. A szabadon es test gyorsulsa g= 9,81 m/s2 Ha az ismert m tmeg csomagols ismert h magassgbl leesik s ott feltkzik, vmax legnagyobb sebessgt kzvetlenl a feltkzs eltt ri el. A feltkzskor ez a sebessg a msodperc trt rsze alatt a hirtelen lassuls folytn v0 =0 rtkre cskken. A lassuls negatv gyorsuls, amelynek sorn a feltkz csomagols az f fkezsi utat teszi meg. A fkezsi t hossza a feltkzsi fellet s a feltkz test rugalmassgnak a fggvnye, azaz annl rvidebb, minl merevebb a feltkzsi fellet, s minl kevsb rugalmas a csomagols. Minl rugalmasabb a feltkzsi fellet s a csomagols, annl hosszabb a fkezsi t is, de mindig kisebb, mint a h ejtsi magassg. A legnagyobb ejtsi sebessg, amely f fkezsi t alatt nulla rtkre cskken: vmax = 2 gh Az tkzskor fellp er kiszmtshoz a test tmegt is ismerni kell. er= tmeg gyorsuls s a slyer: G= mg.
Vissza
64
65
A Magyarorszgon is ktelez nemzetkzi SI mrtkrendszer (Systme International d'Units) szerint az eddigi kp eregysg helyett az N (newton) egysget kell hasznlni.
1 N =1
tszmts:
kg m s2
I kp = 9,80665 N, 1 N=0,10197 kp. A h magassgra emelt csomagolsban potencilis energiban kifejezett munkakpessg van felhalmozva, ez pedig a tmeg s a magassg fggvnyben alakul, azaz Wpot = Gh = mgh. Az ejtskor ez a felhalmozott energia a feltkzskor mozgsi (kinetikai) energiaknt rvnyesl:
Wkin = F f =
m v2 2
ahol: F a feltkzskor hat er, f a fkezsi t. A v rtket az (1) kplet szerint behelyettestve
F f =
m 2 gh = mgh 2
A csomagols feltkzsekor fellp er teht:
F=
mgh h = G f f
Ez a kplet hasznlhat a feltkzsi er kiszmtsra. A
h ejtsi magassg viszony, azaz fkezsi t f

meghatrozza, hogy a feltkzsi er a csomagols tmegnek hnyszorosa. Plda. A csomagolsban lev termk tmege m=10 g, ejtsi magassga a h=100 mm, a fkezsi t f=0,01 mm. Mekkora a fellp er?
Vissza
65
66
Szmts:
F=
mgh 0, 01 9,81 0,1 = = 981 N 0, 00001 f
Ez az er olyan nagy, hogy a csomagolt termk srls nlkl aligha kpes elviselni. Mit lehet tenni a termk vdelmre, ha az ejtsi magassg s a tmeg adott? A csomagolst prnz hatsv kell tenni. A csomagols megfelel kialaktsval a 0,01 mm fkezsi t nvelhet pl. f=1 mm-re. Ez esetben az elbbi kplet alapjn: F'=9,81 N. Ezt az erhatst a termk mr srls nlkl elviselheti. A csomagolstechnika feladata teht az, hogy klnfle megoldsokkal a fkezsi utat olyan mrtkben nvelje, ami az adott termk rzkenysgnek megfelelen cskkenti a fellp erhatst.
A fkt nvelse A fkezsi t hossza megfelelen rugalmas csomagolanyag megvlasztsval, ill. az tkzs felemsztsre alkalmas szerkezet csomagoleszkzzel nvelhet. Ha kell, jrulkos prnzat is bepthet. A prnzat a csomagols szerkezeti eleme, f feladata a fkezsi t szablyozsa. A feladat teht a srlst okoz ignybevteli cscsrtket csomagolstechnikai megoldssal olyan mrtkre cskkenteni, hogy az ignybevtel kisebb legyen, mint amilyet a termk csomagols nlkl is el tud viselni. A csomagols a tbbletrfordtssal nem lett jobb, st a jl lthat rezgsek rezonancit idzhetnek el, amely a termk srlst okozhatja. A termk feltkzsi rzkenysge Minl nagyobb a termk rzkenysge, azaz minl kisebb az ellenllsa a fellp ignybevtellel szemben adott ejtsi magassg esetn , annl nagyobb fkezsi t kell. Ez az egyik dnt felttele a prnzat megvlasztsnak, elhelyezsnek s szerkezetnek A prnzanyagok gyrti a trfogategysgre jut tmeg s a vastagsg kiszmtshoz gyakran a termkek rzkenysgi fokt adjk meg G-rtkben (1. tblzat). Ez a G-rtk nem tvesztend ssze a slyervel, amit szintn G-vel jellnk. A G rzkenysgi fok azt hatrozza meg, hogy a termk a g nehzsgi gyorsuls hnyszorost tudja elviselni. Vagyis C=xg. A szvegbl mindentt kitnik adott helyen a G jelentse. A cgek tjkoztatsban
Vissza
66
67
megadott G-rtkek azonban csak kzelt irnyelvknt hasznlhatk, egyes esetekben jelentsen eltrnek, st ellentmondk. gy pldul lehet, hogy az egyik cg htszekrnye a szlltsi ignybevtelekkel szemben nem klnsen rzkeny. A msik vllalat termkt viszont gy szerkesztettk, hogy megfelelen kialaktott csomagols nlkl a lbak a szllts alatt elgrblnek. Ez a termk azonos szlltsi krlmnyek kztt is tbb vdelmet kvn. Br a villamos ipar egyes nagyvllalatai nagy rtk kszlkeik rzkenysgt erre a clra alkalmas laboratriumban ellenrzik, ezt nem lehet ltalnostani. Az optimlis ruvdelem megtervezshez ltalban elnyben rszestik a mrtkad rtkek ksrleti megllaptst az ignybevteleket utnz kszlkek (pl. ejtasztal, ejtdaru, lejtplya) segtsgvel. Az ismeretlen G-rtket az ejtsi magassggal helyettestik.
Mrkszlkek Fggetlenl az ejtsi magassg, mint kisegt adat megadstl, a szakemberek arra trekednek, hogy a tnyleges ignybevteleket vals krlmnyek kztt, mrkszlkekkel G-rtkben hatrozzk meg. Az ilyen vizsglatok sorn a mrkszlket a csomagolt termk helyett (vagy mellett) helyezik el, s szlltjk vgig a teljes tvonalon. A teleppel mkd diagramr paprcskra feljegyzi a feltkzsek gyakorisgt, sorrendjt s nagysgt, csak a feltkzsi irny krdses. A hrom 3. tblzat. Klnbz termkek rzkenysge a g gravitcis gyorsuls tbbszrsben kifejezve
1525g rendkvl trkeny 20g klnsen rzkeny 2040g nagyon rzkeny villamos vezrlberendezsek, preczis kszlkek, preczis mrkszlkek mechanikai csapgyazssal (hurkos galvanomter) elektromechanikai mrmszerek, tcsapgyas mrmszerek, elektroncsvek, szilrd, rzkdsmentes keretszerkezetbe beptett kszlkek, szerkezetek s elektronikai berendezsek replgp-alkatrszek, elektronikai kszlkek, elektromechanikai kszlkek (pl. villamos rgp, pnztrgp) televzi, optikai s finommechanikai kszlkek, hztartsi gpek s kszlkek, pl. mosgp, htszekrny, vegru gpek, vegpalackok, motorok, transzformtorok
4060g rzkeny
6085g mrskelten rzkeny 85110g viszonylag rzketlen 100200g rzketlen
Vissza
67
68
firnyban rzkel sszetett diagramr hrom megfelel elrendezs felvevvel cskkenti ugyan a nehzsget, de mivel az erhatsok gyakorlatilag minden lehetsges irnybl fellpnek, a mrsi eredmny nem egszen pontos. A legtbb kszlk mechanikusan, teht rugs fesztssel belltott mrvel mkdik. Valamennyi mechanikus rendszer htrnya a rugs megolds tehetetlensgben s a kis sajtfrekvenciban van. Rvid, kemny feltkzsek s rezonanciakpzds bizonyos tartomnyban hibs jelzst adhat. Jobb eredmnyek rhetk el piezoelektromos kristlyos felvevvel. Jellemzje az igen kis tehetetlensg s a 3000 Hz feletti sajtfrekvencia.
Az ejtsi ignybevtel utnzsa tkztetssel vagy ejtssel A mrtkad vizsglati mdszereket az MSZ 16430/4 s az MSZ 16430/5 ismerteti. A kisebb csomagolsokat billenlapos, magassgban llthat asztalra helyezik. Az asztallap mechanikai, elektromgneses vagy elektrohidraulikus mkdtets oldsa utn a csomagols az elzleg meghatrozott magassgbl a vzszintessel kb. 10-os szget bezr merev feltkzsi felletre esik. Ha a csomagolst sarokra kvnjk ejteni, a vlasztott helyzetben kln szerkezet rgzti. A vizsglati program hatrozza meg, hogy hnyszor kell a vizsglatot elvgezni, milyen ejtsi magassgbl s helyzetben, ill. a feltkz fellet milyen szgre lltand be, tovbb hogyan kell az eredmnyt rtkelni. Az ejtasztalra nem helyezhet nagyobb mret csomagolsokat ejtdaruval vizsgljk. A prbadarabot ktlhurok segtsgvel a vizsgland ejtsi helyzetben fggesztik, majd daruval vagy csrlvel a szksges magassgra emelik. Mechanikusan vagy elektromgnesesen mkdtetett szerkezettel a hurkot kioldjk. A tovbbi folyamat azonos az ejtasztalos vizsglattal. A mdszer sorn a kezels s a vizsglati helyzet pontos belltsa nehzkes. A Szchenyi Istvn Egyetem (Gyr) akkreditlt csomagolsvizsgl laboratriumban teleptett berendezs a 19. brn lthat. A lejtplys tkzsi prbt (MSZ 16430/4) nagy s terjedelmes csomagolsok vizsglatra alkalmazzk ejts helyett. Eredetileg a tolatsi tkzsek utnzsra szerkesztettk. Ha az elbbiekben lert clra hasznljk, a feltkz falat teljesen merev anyagbl kell kszteni. A berendezs 10-os lejts snprbl ll, amelyen a kocsi bellthat gurtmagassgbl sajt tehetetlensgnl fogva lefut A csomagolst gy
Vissza
68
69
helyezik a kocsira, hogy a vizsgland fellet- l vagy sarok - a lejtplyhoz kpest 90-os szgben belltott falhoz tdjn. A Szchenyi Istvn Egyetem (Gyr) akkreditlt csomagolsvizsgl laboratriumban teleptett berendezs a 20. brn lthat.
19. bra. Ejt vizsglat szabadesssel
20. bra. Ejt vizsglat lejtplys tkztetssel
Vissza
69
70
2.4.1.2. tkzs Tolatsi tkzs A szllteszkz hirtelen indtsakor vagy fkezsekor fellp erhats az ejtsi ignybevteltl lnyegben csak irnyban klnbzik. A legnagyobb ilyen jelleg ignybevtelek tolatskor, klnsen a vasti kocsi rfutsakor vrhatk. A vasutak gyakorlatban az 1 m/s= 3,6 km/h (gyaloglsi sebessg) rfutsi sebessget jellik normlisnak. Ilyenkor a lassuls a rakfelleten mrve a vasti kocsi megrakstl fggen a=0,752,0g. Ez viszonylag kisebb ignybevtel, mint ami a csomagols ejtsekor fellp. Az olajiparban vgzett vizsglatok szerint a gyakorlatban a tolatskor a rfutsi sebessg elri a 12 km/h rtket, rendkvli esetben akr 24 km/h is lehet. A vasti kocsi rakfelletn mrt lassuls 12,5 km/h, rfutsi sebessg esetn a= 56g. A termk biztonsga vgett ajnlatos csomagolstervezskor ezeket a gyakorlati rtkeket figyelembe venni. Krok keletkezhetnek a tolatsi tkzs elsdleges s msodlagos hatsra. Az elsdleges hats a hosszirnyban fellp dinamikus ignybevtel. A msodlagos hatsok a hirtelen sebessgvltozs kvetkeztben a csomagols feldlsekor, leessekor keletkeznek. Mr viszonylag kisebb tolatsi tkzs is elegend olyan ignybevtel kivltsra, ami az elsdleges hats tbbszrse. Gyakorlatilag e fejezet elejn lertakkal azonos hatsokrl van sz, a termk is ugyanazt a vdelmet ignyli. A termk rgztse A msodlagos tkzsi hatsok elhrtsnak leghatkonyabb mdja a termk megfelel rgztse a szllteszkzn. Ha ez termszetes mdon, azaz a szllttr hzag nlkli kitltsvel nem lehetsges, a termket jrulkos elemekkel kell rgzteni. Erre a clra egyes vllalatok a 600600 vagy 9001200 mm mret, felfjhat lgprnt ajnljk. Az a remny azonban, hogy tkzskor felemsztik az energit, nem teljeslt. Az tkzst a vele hatros csomagolsoknak tovbbadja. Csupn annyiban hasznosak, hogy meggtoljk a csomagolsok leesst vagy tbukst. Szlltsi egysgek rgztse A kisebb csomagolsokat gazdasgi okokbl egysgrakomnny, ill. daruzhat szlltsi egysgg fogjk ssze. Ez a megolds a vzszintes irny tkzsi s az ejtsi ignybevtel lehetsgt cskkenti. Ezzel szemben a tolatsi tkzs, a hirtelen fkezs, ill. a viharos tengeren a haj himbl
Vissza
70
71
mozgsa folytn ltrejv erk igyekeznek az egysgrakomnyokat meglaztani.

2.4.1.3. ts Az eddig lert ignybevtelek a csomagols egsz fellett, egyik lt vagy sarkt rhetik. A gyakorlatban ilyen jelleg dinamikus hats akkor is elfordul, ha pl. molnrtargonct, emelvillt vagy ms anyagmozgat eszkzt, ill. elemet a csomagolsnak tkztetnek vagy az rukezelskor az egyik csomagols sarka a msikhoz tdik. Eltekintve a csomagolt termket r ignybevteltl, jrulkos hats is fellp. A csomagoleszkz az rintkezs helyn behajlsi s ttsi ignybevtelnek is ki van tve. Ha mint ez gyakori eset a termk az ily mdon ignybe vett csomagoleszkz bels fellete mentn van, a legtbbszr maga is megsrl. Knnyen keletkezhet alakvltozs, karcols vagy egyb felleti srls, ami kellemetlen s kltsges reklamcikra ad lehetsget. A biztonsgi hzag Az ts kros hatsa a leghatkonyabban a termk kls fellete s a csomagoleszkz bels fala kztti biztonsgi hzag tartsval elzhet meg. Legclszerbb a sarokprnzs. A biztonsgi hzag kialaktsval egyidejleg a megnvelt fkezsi t rvn cskkenthet az thats ereje, a sarokprna clszer kialaktsval pedig a csomagols halmazolsi szilrdsga is nvelhet. tsvizsglat Az thats a legegyszerbben golysings tmvel utnozhat. A vizsglat sorn az ingra erstett aclgoly 30 J energival tdik a szilrdan rgztett csomagoleszkznek. Ez egyenrtk a 60 kg-mal megrakott 3,6 km/h sebessg molnrtargonca feltkzsi energijnak. A fa- s paprlda mind a ngy oldallapjt vizsgljk. Az tsi pontot az tlk metszspontjban vagy ott jellik ki, ahol a termk rzkenysge a legnagyobb. A csomagols akkor felel meg, ha a termk fggetlenl attl, hogy a csomagoleszkz beszakadt-e, vagy behorpadt-e srtetlen marad. 2.4.1.4. Rzmozgsok s lengsek Menet kzben csaknem valamennyi szllteszkz rzkdik, ezt pedig a rakfelleten t a csomagolsra s ezzel egytt a termkre tovbbtja. Az
Vissza
71
72
ilyen rzkdsokat a szllteszkz rugrendszere egyenletes frekvencij lengss alaktja t, amely azonos mdon addik t a termkre A lengs kt jellemzje:
az amplitd, vagyis a kilengs nagysga, ez hatrozza meg a lengs intenzitst, a frekvencia, amely az egy msodpercre jut lengsek szma, mrtkegysge Hz (hertz).
Lengsi ignybevtelek eredhetnek:
vasti szllts sorn snillesztseknl, kitrknl; lgi szllts sorn a motor mkdsbl; vzi szllts sorn a hullmoktl, valamint szintn a motor mkdsbl.
A rz- s leng mozgsok laboratriumi szimullsra teleptett MTS elektrohidraulikus berendezs a rajta elhelyezett vizsgland egysgrakomnnyal a 21. brn lthat (SZE, Gyr, Csomagolsvizsgl Laboratrium).
21. bra. Rz ignybevtel szimullsa rz asztalon
Vissza
72
73
A krok jellemzje Mind a gyakori tkzsek okozta rzkds, mint a lengs egsz klnbz jelleg krokat okoz. Rzkdskor, rgzts hinyban, a csomagolsok, ill. a szlltsi egysgek a rakfelletrl felemelkedhetnek. Az ignybevtel kis magassgbl nagyon gyors, egymst kveten ismtld ejts formjban jelentkezik. Nagysga azonban lnyegesen kisebb, mint szabad ejtskor. A legnagyobb rtk mg nagyon rossz ton is csak kb. 5g. A veszlyt kizrlag az ismtld azonos irny hatsok gyakorisga jelenti. Ez a csomagoleszkz tehervisel elemeinek kifradsra s ezzel az eredetileg j prnzhats cskkensre vezethet. Semlegestsre a nagy s gyors visszall kpessg prnk alkalmasak. A lengs akkor veszlyes a termkre, ha a kvlrl hat frekvencia megegyezik a termk vagy valamelyik rzkeny alkatrsznek sajtfrekvencijval. Az egyttmozgs pillanatban, a veszlyeztetett rszeken, ha rgztve vannak s nem lenghetnek ki, az amplitdk tbbszrsre nvekednek, ennek folytn pedig jelents hz- s nyomerk lpnek fel. gy pldul egy alkalommal nagy fellet, viszonylag knny htaggregtorokat szlltottak tehergpkocsin s ptkocsin 500 km tvolsgra. A rendeltetsi helyre rkezskor a termkre kvlrl csavarozssal felerstett, 1-2 m hossz rzcsvek letrtek, a rcsavart peremek a menetbl kiszakadtak. A kr oka, hogy az aggregt mrete miatt nagy tehergpkocsira s ptkocsira volt szksg. Ezek a rendszerint lnyegesen nagyobb terhels miatt kemnyen voltak rugzva. Menet kzben a gpkocsi rugzsnak lengsei s a htaggregt kztt egyttrezgs jtt ltre (a htaggregt rezonlt), s ez okozta az alkatrszek trst. Ez esetben a srlst mg nagy kltsggel kialaktott csomagols sem akadlyozhatta volna meg. A helyes t a kt lengstartomny eltolsa lett volna egyrszt ptterhels alkalmazsval, msrszt a csvek kiktsvel. 2.4.1.5. Nyomignybevtel Amg a korbban ismertetett ignybevtelek dinamikus hatsokra vezethetk vissza, a nyoms statikus jelleg. A nyomst kt fcsoportba osztjk:
fggleges irny halmazolsi nyoms s vzszintes irny szortnyoms.

A halmazolsi nyoms a csomagolsok (termkek) kzvetlen egymsra helyezsekor fordul el. A szllteszkzkn a fggleges irny gyorsulsok,
Vissza
73
74
ill. lassulsok miatt nem a statikus, hanem a sebessgvltozs okozta nagyobb, dinamikus nyoms hat. A vzszintes vagy keresztirny nyom-ignybevtelt fleg a csomagols daruzsa vagy az emeltargonca, ill. ms anyagmozgat gp megfog szerkezete vltja ki.
A halmazolsi nyoms A halmazban a legals csomagolst ri a legnagyobb terhels. ltalban a kvetkez halmazolsi magassgokkal kell szmolni:
szrazfldi szllteszkz (szllttartly is) 2 m, tengeri haj fedlkzben 4,5 m-ig, tengeri haj hombrjban 8 m-ig, llvny nlkli raktrban ltalban 4,5 m, legfeljebb 6 m.
Azonos csomagolsok halmazolsakor a terhel ert a kvetkez kplettel viszonylag egyszeren lehet szmtani:
f = 9,81
H h Q , h
ahol F a nyomer N Q a csomagols tmege H a halmazolsi magassg, m h a csomagols fggleges lhossza, m 9,81 a tmeg s a slyer kztti tszmtsi tnyez Rendezett raktrozshoz ez a kplet jl hasznlhat. Haj rakodsakor azonban az egyforma csomagolsok ilyen formban val egymsra helyezse a gyakorlatban ritkn fordul el. Ezrt a halmazolsi nyomst a lehetsges legnagyobb halmazolsi magassgbl s a csomagols tapasztalati fajlagos trfogategysgre jut tmegbl (0,7 t/m3) hatrozzk meg. Az egyszersg kedvrt, biztonsgbl, gyakran a megengedett padlterhelssel szmolnak, azt tekintik a legals csomagolsra hat terhelsnek. A szllttartlyhoz a lehetsges 2,2 m legnagyobb halmazolsi magassg esetn megengedhet fajlagos terhels ltalban 0,450,60 t/m2. A legnagyobb terhels megkzelti az 1,4 t/m2-t. Br a szllttartlyokat gyakran egymson troljk, az gy add jrulkos terhelst maga a szllttartly veszi fel. Figyelembe kell azonban venni, hogy a halmazolsi
Vissza
74
75
nyoms a haj himblsbl s dlnglsbl ered dinamikus hatsok miatt jelentkenyen megn. Ezek az erk a haj orrban s tatjban a legnagyobbak, kzepn a legkisebbek. Kedveztlen esetben a csomagolsra hat halmazolsi terhels akr 60%-kal is nvekedhet. ltalban a szmtott rtket 3050%-kal nvelik. A halmazterhels szimullsra alkalmas mrsi sszelltst s terhel rendszert a 22. bra mutat be.
22. bra. Halmazolhatsgi vizsglat nyomprssel
Vissza
75
76
2.4.2. Fizikai-kmiai ignybevtelek
2.4.2.1. A klma ignybevtelek A logisztikban mivel az ruramlsok zme szabadtren zajlik, s idtartama is jelents, ezrt a meteorolgiai viszonyok s vltozsaik nagymrtkben hatnak a termk-csomagols rendszerekre. Vizsglati tapasztalatok szerint, a leggyakoribb krokoz tnyezk:
Magas hmrsklet Alacsony hmrsklet Gyors hmrskletvltozs Magas relatv lgnedvessg tartalom Kzvetlen csapadk Kzvetett csapadk (harmat, dr, zzmara) Napsugrzs Korrozv atmoszfra (pl. tengeri ss kd)
Termszetesen a logisztikban a mechanikai ignybevtelek a klma ignybevtellel egytt hatnak, s a kvetkez kombinlt krost tnyezkkel kell szmolni:
Nagy lgnedvessg hatsra pralecsapds a becsomagolt termken Nagy lgnedvessg vagy csapadk hatsra az arra rzkeny csomagolanyagok szilrdsg vesztse Magas hmrskleten egyes csomagolanyagok lgyulsa Alacsony hmrskleten egyes csomagolanyagok elridegedse Egyes csomagolsok sztfagysa Vltoz hmrsklet hatsra a becsomagolt termk trfogat vltozsa, s az ebbl ered tlnyoms ill. vkuum Csomagolt fmtermkeken a magas nedvessgtartalom miatti korrzi
A klma ignybevteleket klmakamrban lehet modellezni, amelyben 40tl +80 C-ig llthat a hmrsklet, mely tartomnyon bell tetszs szerinti lgnedvessg tartalmat lehet belltani. A kamra arra is alkalmas, hogy a prst berendezssel ss kdt lltsanak el. A mechanikai vizsglatokat a megfelel klma elkszts utn elvgezve vlaszt lehet kapni arra, hogy a logisztikban elfordul klmk mindegyikn a termk-csomagols rendszerek a mechanikai hatsokat kpesek elviselni.
Vissza
76
77
A klimatikus ignybevtelek hatsa a halmazolsi ellenllsra A papr s a paprlemez, valamint a bellk ksztett csomagoleszkzk szilrdsgi tulajdonsgai a nedvessgtartalomtl fggnek. A nedvessgtartalmat pedig elssorban a csomagols krli mikroklma hatrozza meg. A nedvessgtartalom nvekedsvel bizonyos hatron tl cskken a csomagolszerek szilrdsga s ezzel prhuzamosan halmazolsi ellenllsa is. A papr s paprlemez minsgt 20 C s 65% relatv lgnedvessgtartalm trben vizsgljk (repesztnyoms, ttmunka, torlnyoms, hajltmerevsg stb.). A halmazolsi ignybevtel azonban a gyakorlatban nem az tlagos, hanem a pillanatnyi krnyezetben lp fel : a jrmvn, a mindenkori nappali s jjeli idszakban, tlen, a ftetlen trol- s trakhelyen, valamint a haj hombrjban. A relatv lgnedvessg-tartalom szinte mindig nagyobb, s a legtbbszr a csomagolsok hosszabb idn t ennek a krnyezetnek vannak kitve, ennek kvetkeztben a halmazolsi ellenlls jelentsen cskken. Ha ezt a krlmnyt a csomagolanyag minsgnek megvlasztsakor s a csomagols kialaktsakor nem veszik figyelembe, a csomagols sszeroppansa s a halmaz megdlse miatt kr keletkezik. Sajnos, ltalnos rvny adat nincs a halmazolsi ellenlls vltozsnak mrtkre a lgnedvessg s a hmrsklet fggvnyben. A csomagoleszkzz feldolgozott papr s paprlemez szilrdsga klnbz nedvessgtartalomnl nagyon eltr. A rostanyag fajtja, a fafajta, a feltrsi md, a feltrsi fok, az enyvtartalom s mg egyb krlmnyek hatrozzk meg a papr s ezzel a csomagoleszkz nedvszv kpessgt. Mind ez ideig mg nincs olyan vizsglati mdszer, amelynek alapjn biztosan meg lehetne hatrozni, hogy az adott s vizsglt papranyagbl kszlt csomagol eszkz halmazolsi ellenllsa nagyobb lgnedvessgre miknt viselkedik. A legjobb megkzelts akkor rhet el, ha a gyakorlatot kvetve a halmazolsi ellenllst nemcsak 20 C s 65% relatv lgnedvessg normlis krnyezetben, hanem nagyobb lgnedvessgen is megvizsgljk Anyagkifrads (regeds) A nagy manyag szlltsi csomagoleszkzk (pl. hordk) hajlamosak arra, hogy halmazolsi ellenllsuk cskkenjen a hossz ideig tart nyomterhels s magasabb hmrsklet hatsra, ahogyan az a tengerentli szllts sorn elfordul. Ezt az llapotot kszsnak (helytelenl hidegfolysnak vagy tartsfolysnak) nevezik. Hosszabb statikus terhels hatsra a
Vissza
77
78
papr alap csomagoleszkzk terhelhetsge is cskken, klnsen akkor, ha mg dinamikus terhelsnek (pl. rzs, lengs) is ki vannak tve. Ha ilyen jelleg terhelsek vrhatk, ajnlatos a tarts gyakorlati ignybevteleknl is szigorbb felttelek kztt vgezni a vizsglatot.
Felletvdelem s a csomagols A korrzi ellen vd csomagols taglalsakor abbl lehet kiindulni, hogy a vz kizrsa ma mr nem okoz nehzsget. Sokfle vzzr csomagolanyag van, helyes alkalmazsukat a csomagolsban jrtas szakembernek ismernie kell. A llegz csomagolshoz a csomagoleszkz bels oldallapjait gpcsomagol paprral, vagy polietilnnel rtegelt paprral blelik, kivve a fenklapot, amelyet nem kell okvetlenl kiblelni. A tetlapra a vzzr szigetel csomagolanyagot nem bell, hanem kvl kell elhelyezni, hogy a befolyt, felgyleml vz a ksbbiekben a blelst tszaktva ne csurogjon a termkre. Ahol ez nem lehetsges, a termket vzzr csomagolanyaggal (pl. flival) kell burkolni. A legnagyobb gondot azonban nem a vz, hanem a vzgz okozza. A korrzi ellen vd csomagolsnak a prt a vdend fmfellettl teljesen tvol kell tartania, vagy minsgben megvltoztatva rtalmatlann kell tenni. Ez hromflekppen rhet el:
a pra tvoltartsval az rzkeny fellettl, a termkkel kzvetlenl rintkez korrzigtl anyagokkal, olajjal, zsrral, manyag vagy lakk alap vdbevonattal, kzvetve hat szerekkel a fmtrgy krli csomagolsi mikroklmt vegyi-fizikai ton gy megvltoztatni, hogy abban korrzis hats ne lphessen fel, a gzzr csomagolsbl kiszvott levegnek semleges gzzal, olajjal stb. val ptlsa tjn.
A napsugrzs hatsa A fny az elektromgneses sugrzs egyik formja, amely 300000 km/s sebessggel terjed a trben. Az elektromgneses sugrzs a hullmhossztl fggen lehet rntgensugrzs, fnysugrzs, radar- s rdihullmsugrzs. A rezgsszmot (frekvencit) Hz-ben (Khz, Mhz stb.) a hullmhosszat nanomterben (1 nm=109 m) adjk meg. Az elektromgneses hullmtartomnybl kimetszett fnysugrzsnl hrom tisztn elklnthet szakasz lthat:
Vissza
78
79
az ibolyntli sugrzs (400 nm-ig), az emberi szem ltal fnynek rzkelt sugrzs, az. n. lthat tartomny a liltl a vrsig (400...750 nm), infravrs sugrzs (750 nm felett).
A krok jellemzi A napsugrzs (de rszben a mestersges fny is) hatsa a csomagoleszkzben s bizonyos fnyre rzkeny termkekben krt okozhat. A papr, a sznes manyag s a sznes szvet sznt vltoztatja, kifakul. A sznek s a nyomtatsok elhalvnyodnak. A manyagok gyorsabban regednek, szilrdsgukat elvesztik, megrepedeznek s merevv vlnak. A szvetek trkenny lesznek. lelmiszerek, gygyszerek s fnykpszeti anyagok a hasznlhatatlansgig megvltoznak. Igen rzkeny pldul a zsrok, olajok vagy zsr- vagy olajtartalm termkek. A krok oka szinte mindig oxidcis folyamat, amelyet az elnyelt sugrzs indt meg vagy legalbbis meggyorst. Klnsen jelents a fny hatsa a zsrtartalm termkek peroxidkpzdsre, lvezhetetlenn tve az lelmiszert (pl. a zsrok s zsrtartalm ksztmnyek avasodnak). Ha a fny elindtotta az oxidcis folyamatot, akkor gyakorlatilag nem llthat meg s tovbb mr sttben is folytatdik. Az ibolyntli sugarak hatsa Klnbz anyagok a teljes sznkp bizonyos frekvenciatartomnyba tartoz sugrzsra klnflekppen viselkednek. Az ibolyntli sugrzs energija (400 nm-ig) manyag termkekben pldul molekula trdeldst okozhat. Ez ellen nyjtanak vdelmet az ibolyntli sugarak energijt megkt adalkok, amelyeket feldolgozskor adalkolnak a manyaghoz stabilizlsi clbl. Egyes tltsz flik s ms fnyre rzkeny csomagolszerek ibolyntli sugrelnyel lakkal vonhatk be. Vdhatsuk azonban ltalban 400nm-nl (rszben 350 nm-nl) rvidebb hullmhossz sugarakra korltozdik. Fnysugarak ellen vd zrburkolat A nvnyi s az llati zsrokban, olajokban valamint ezeket tartalmaz termkekben a 400 nm-nl nagyobb hullmhossz lthat fnysugarak az oxidcis folyamatot meggyorstjk. Ennek megakadlyozsra az emltett hullmtartomnyokban is megfelel fnyzrst nyjt csomagolanyagokat kell hasznlni. Ilyen a zld, barna vagy vrsre sznezett veg ill. flia, a fmigmentls klnleges flia, valamint az alumnium flival trstott
Vissza
79
80
manyag flia. Utbbinl gyelni kell arra, hogy az Al-flia mechanikai srls (hajtogats, hajlts) miatt ne vljk fnyteresztv. Megvilgtatlan filmek s fnyrzkeny paprok vdelmre nagymennyisg korommal feketre festett fotcsomagol paprt gyrtanak. Film csomagolsakor ezt rendszerint Al-flival trstjk. A fnyvd csomagolanyagok rendszerint egyttal pra-, oxign-, aroma- s gzzrk is. Ma mr szmos vltozatuk van ibolyntli sugarak elleni vdelemre, fnyvdelemre, vagy fnyzr jellssel. A fny elleni vdelemhez megfelel burkolat megvlasztsakor tudni kell, hogy az adott termkre milyen hullmhossz fnysugarak rtalmasak, a kivlasztott csomagols milyen hullmhossz sugrzst nyel el, ill. kt meg s tart tvol a termktl. Ibolyntli sugrzst elnyel stabiliztorokkal vagy a csomagolanyag lakkozsval, rtegelsvel mind a csomagolanyag, mind a termk 400 nm alatti sugarakkal szembeni vdelme megoldhat. 400 nm feletti tartomnyban ms megoldsokra van szksg.
2.5. A szlltsi s trolsi (logisztikai) ignybevtelek laboratriumi szimulcija
2.5.1. Csomagolsi vizsglatok az MSZ ISO szabvnyok szerint (nem veszlyes ru esetn)
A Magyar Szabvny azrt kerlt kidolgozsra, hogy a teljesen ksz szlltsi csomagolsok vizsglati rendjnek sszelltsval foglalkoz szervezetek ignyt kielgtse. Az ilyen vizsglati rendek ugyanolyan sokflk lehetnek, mint azok a szlltsi mdok, ahogyan a csomagolsokat szlltjuk. Ennek megfelelen a Szabvny clja, hogy a megfelel vizsglati rendek sszelltshoz irnyelveket adjon, mintsem az, hogy egy merev keretet hatrozzon meg vagy az, hogy ezt valamilyen hatsg elrja. Vrhat, hogy egy sszelltott rszletes vizsglati terv, amely tartalmazza a vizsglati mdszereket s az alkalmazott vizsglati szigorsgokat.
Trgy s alkalmazsi terlet A Szabvnysorozat ltalnos szablyokat llapt meg a ksz szlltsi csomagolsok vizsglati programjnak sszelltshoz mindenfle szlltsi lnc esetben. Az MSZ ISO 41801 szabvny a vizsglati program sszelltsnak ltalnos elveit tartalmazza. Megadja azokat a tnyezket is, amelyeket figyelembe kell venni a csomagolsok elfogadsi felttelnek
Vissza
80
81
megllaptsban azutn, hogy azokat alkalmassgi vizsglat-sorozatnak vetettk al. Ezen szabvnyt tartalmazza az sszes olyan mennyisgi adatot, amely a vizsglat szigorsgnak megllaptshoz szksges s a vizsglatsorozat ms mennyisgi jellemzit is. A szabvnysorozat kt rszt egytt kell alkalmazni.
Hivatkozsok MSZ ISO 2206 Csomagols. Ksz, tlttt szlltsi csomagols. A csomagols rszeinek jellse vizsglatokhoz. MSZ ISO 2233 Ksz, tlttt szlltsi csomagols. Kondicionls vizsglatokhoz. MSZ ISO 2234 Ksz, tlttt szlltsi csomagols. Halmazolhatsgi vizsglat MSZ ISO 2244 Ksz, tlttt szlltsi csomagols. Vzszintes tkztet vizsglat (vizsglat vzszintes vagy lejtplyn, vizsglat ingval) MSZ ISO 2247 Ksz, tlttt szlltsi csomagols. Rzvizsglat MSZ ISO 2248 Ksz, tlttt szlltsi csomagols. Fggleges tkztetvizsglat, ejtssel MSZ ISO 2872 Ksz, tlttt szlltsi csomagols. Nyomvizsglat MSZ ISO 2873 Ksz, tlttt szlltsi csomagols. Vizsglat lgritktott trben MSZ ISO 2874 Ksz, tlttt szlltsi csomagols. Halmazolhatsgi vizsglat nyomprssel MSZ ISO 2875 Ksz, tlttt szlltsi csomagols. Vizsglat vzpermettel MSZ ISO 2876 Ksz, tlttt szlltsi csomagols. Grgetvizsglat MSZ ISO 4180-1 Ksz, tlttt szlltsi csomagols. A vizsglati programok sszelltsnak ltalnos szablyai A vizsglati mdszerekben mennyisgi meghatrozst ignyl tnyezk A trgyhoz tartoz vizsglati mdszereket s a minden egyes vizsglat eltt mennyisgi meghatrozst ignyl, alkalmazhat tnyezket a 4. tblzat tartalmazza.
Vissza
81
82
4. tblzat. Vizsglati mdszerek s a mennyisgi meghatrozst ignyl tnyezk

Vizsglati mdszer A vonatkoz nem- Mennyisgi meghatrozst ignyl zetkzi szablyok tnyezk Hmrsklet, relatv lgnedvessg-tartalom, Kondicionls MSZ ISO 2233 id, elszrtsi krlmnyek Terhels, a terhels idtartama, a csomagoHalmazolhatsgi ls(ok) helyzete(i), lgkri hmrsklet s relatv MSZ ISO 2234 vizsglat lgnevessg-tartalom, a mintacsomagolsok szma, az tkzsek szma Ejtsi magassg, a csomagols(ok) helyzete(i), Fggleges lgkri hmrsklet s relatv lgnedvessgtkztet vizsg- MSZ ISO 2248 tartalom, a mintacsomagolsok szma, az tklat ejtssel zse szma Vzszintes sebessg, a csomagols(ok) helyzete(i), lgkri hmrsklet s relatv lgnedvesVzszintes MSZ ISO 2244 sg-tartalom, a feltkzsi fellet formja (s ha tkztetvizsglat van) a kockzatnvel bettidom hasznlata, a mintacsomagolsok szma A vizsglat idtartama, csomagols(ok) helyzete(i), lgkri hmrsklet s relatv lgnedvesRzvizsglat MSZ ISO 2247 sg-tartalom, a mintacsomagolsok szma, a csomagolsra, rhelyezett terhels (ha van). A legnagyobb terhels, a csomagolsok helyzetei, lgkri hmrsklet s relatv lgnedvessgNyomvizsglat MSZ ISO2872 tartalom, a fels nyomlap szerelsi mdja (merev, vagy szabadon billen), a mintacsomagolsok szma Lgritktott trNyoms, a cskkentett nyoms idtartama, a ben vgzett vizs- MSZ ISO 2873 hmrsklet a vizsglkamrban, a mintacsoglat magolsok szma Az alkalmazott terhels, a terhels idtartama, a Halmazolhatsgi csomagolsok helyzetei, lgkri hmrsklet s vizsglat nyom- MSZ ISO 2874 relatv lgnedvessg-tartalom, a mintacsomagoprssel lsok szma Vizsglat vzperA permetezs idtartama, a csomagolsok MSZ ISO 2875 mettel helyzetei, a mintacsomagolsok szma A mintacsomagolsok szma, lgkri hmrGrgetvizsglat MSZ ISO 2876 sklet s relatv lgnedvessg-tartalom
Vissza
82
83
A vizsglat szigorsgnak ajnlott rtkei A vizsglatok szigorsgnak alaprtkeit, amelyeket elfogadottnak tekintnk egy mindennapos szlltsi rendszerben s amelyek az tlagos tmeg s mret csomagolsra vannak alapozva (azaz 20 kg tmeg s 400400400 mm mret) az 5. tblzat tartalmazza a kzti, a vasti, a vzi s a lgi szlltsi mdokra s trolsra. Ahol az alaprtktl eltr vizsglati szigorsg a helyes, ott az rtkeket az 5. tblzatban megadott elnyben rszestett rtkbl kell kivlasztani. sszehasonlt vizsglatokhoz vagy kutatsoz szksges lehet a 3. tblzatban megadott rtkektl eltr vizsglati szigorsgot vlasztani.
Vissza
83
84
5/a tblzat. A vizsglati szigorsg alaprtkei klimatikus viszonyok esetn
Vltozk
Szlltsi md Egysg Kzti Alapr- Tartotk mny
Vasti Alapr- Tartotk mny
Vzi Alapr- Tartotk mny
Lgi Alapr- Tartotk mny
Es Hmrsklet Relatv lgnedvessg-tartalom Lgritktott tr
Tanulmnyozs alatt
5/b tblzat. A vizsglati szigorsg alaprtkei rzs esetn
Vltozk
Idtartam Halmaz magassga
Szlltsi md Egysg Kzti Alapr- Tartotk mny min 20 1060
Vasti Alaprtk 20
Tartomny 1060 1,52,5
m
1 2
2,5
1,53,5
2,5
Vzi Alaprtk 20 1 60 2 3,5
Tartomny 1060 3,5-7
Lgi Alaprtk Tanulmnyozs alatt
Tartomny Tanulmnyozs alatt
Rvid Hossz
Vissza
84
85
5/c tblzat. A vizsglati szigorsg alaprtkei halmazols esetn Szlltsi md Vltozk Egysg Kzti Vasti Vzi Lgi Alaprtk Tartomny Alaprtk Tartomny Alaprtk Tartomny Alaprtk Tartomny Idtartam * 1 nap 1nap 1 nap 1 nap 1nap 1 nap 1 nap nincs Magassg m 1 ht 1 ht 1 ht 4 ht 2,5 1,53,5 2,5 1,52,5 3,5 3,57,00 1,8 nincs *a megadottak szerint A trols idtartamnak alaprtke 1 nap1 ht, a magassg 3,5 m; a tartomny 1 nap4 ht idtartam s 1,57,0 mter. 5/d tblzat. A vizsglati szigorsg alaprtkei vzszintes tkztets esetn
Vltozk Sebessg
Szlltsi md Egysg Kzti Vasti Vzi Lgi Alaprtk Tartomny Alaprtk Tartomny Alaprtk Tartomny Alaprtk Tartomny m/s 1,5 1,52,7 1,8 1,35,0
Vissza
85
86
5/e tblzat. A vizsglati szigorsg alaprtkei fggleges tkztets esetn
Vltozk Ejtsi magassg
Szlltsi md Egysg Kzti Vasti Vzi Lgi Alaprtk Tartomny Alaprtk Tartomny Alaprtk Tartomny Alaprtk Tartomny mm 500 1001200 500 100120 300 1001200 500 5001200
Vissza
86
87
6. tblzat. A vizsglati szigorsg ajnlott fokozatai

Vizsglati mdszer Halmazols Vonatkoz nemzetkzi szabvny MSZ ISO 2234 Vltozk A vizsglati szigorsg ajnlott fokozatai szoksos veszlyek esetn 1,51,82,53,55,07,0 m 1. azonos csomagolsok: a vizsglt csomagols srsge 2. Vegyes csomagolsok: 0,250,350,50,71,01,42,0 Mg/m3 123 nap; 14 ht 1,51,82,2,73,34,05,0 m/s 100150200300400500 60080010001200 mm 10204060 perc 1,51,82,53,5 m klnleges veszlyek esetn A sorozat 9,0 m-nl kezddik s 2 mes kzkkel folytatdik A veszlyes szoksos kre szerint A veszlyes szoksok kre szerint
Terhels: a) halmaz magassgnak b) halmaz srsgnek vltozsval
A terhels idtartama Vzszintes tkztets Fggleges tkztets Rzs MSZ ISO 2244 MSZ ISO 2248 MSZ ISO 2247 Vzszintes sebessg Ejtsi magassg A vizsglat idtartama A halmazmagassg, amelybl a rhelyezett terhelst szrmaztatjuk
A sorozat 8 httel kezddik s 4 hetes idkzkkel folytatdik A veszlyes szoksok kre szerint A sorozat 1500mm-rel kezddik s 300 mm-es kzkkel folytatdik A sorozat 2 rval kezddik s 1 rs idkzkkel kezddik A veszlyes szoksok kre szerint
Vissza
87
88
Esettanulmny ksrleti szlltsra A jszbernyi Electrolux egy multinacionlis vllalat egyik tagja, gy nagy a jelentsge a hossz tv kzti szlltsnak. Ilyen tpus szlltsi viszonylat a Jszberny Martorell (Spanyolorszg) tvolsg is, amelyet az egyik fuvaroz vllalat teherauti rendszeresen megtesznek. Az eddigi szlltsi mdon azonban vltoztatni kellett, mert a gpjrmvek kapacits kihasznlsa nem volt megfelel. Az ll s fekv pozci kombinlsval mintegy 40%-kal javthat a szllt jrmvek trfogati kihasznlsa. A jobb kiterheltsg miatt a fuvarkltsg cskken, a termk alacsonyabb rval versenykpesebb lesz, gy a cg piaci pozcii ersdnek. Ugyankor a fektetett pozci a termk nem termszetes llapota, hiszen a konstrukci alapveten ll s statikus helyzetre mretezet. A mrs sorn ezrt klns figyelmet kell fordtanunk a termk fekv elrendezsbl szrmaz hatsokra. A fektetve szllts vizsglatakor a kvetkez krdsekre kell vlaszt adni:
a csomagolt termk mely lapjaira fektethet, a fekv csomagolt termk hossz- s keresztirnyban legyen a jrmvn elhelyezve, a fektetett csomagolt termkek a halmazban alul vagy fell helyezendk-e el, kell-e a jelenlegi termk- s/vagy csomagolskonstrukcin mdostani a fektetve rakodshoz, szlltshoz.
Br laboratriumi krlmnyek kztt vgeztnk elzetes tkztet s rzvizsglatokat a felttelezett ignybevtelek alapjn, de a fenti krdsek nagy rszre nem sikerlt megnyugtat vlaszt adni. gy szksg volt egy konkrt szlltmny elksrsre, a szllts alatt mszeres mrsekre s a fogadnl trtn llapotellenrzsre. A vizsglat a htgpeket r rezgsi s tsi jelleg ignybevtelek feltrkpezsre irnyult, melyek alapjn a szlltsi csomagolsok prnz hatst s a termkek jrmvn val elhelyezst mretezni lehet.
Vissza
88
89
A ksrleti szllts jellemzi A csomagols jellemzi:
kls csomagols: 5 rteg HPL-bl kimetszett dobozszer burkolat hrom rszbl sszelltva a HPL tpusa: 31 CB prnzelemek: polisztirol kemnyhab, formban habostva por- s drzslsvdelem: polietiln fliazsk
A teljes tlttt s lezrt csomagols jellemzi:
geometriai mretek (LBH): 6806901560 teljes tmeg: 76 kg mozgatsi lehetsgek: kzi ill. oldalszorts gpi megfogszerkezettel (max. szort er: 360 kg)
A szllt jrm jellemzi
a jrm fajtja: ponyvs tehergpkocsi tandem rendszer ponyvs utnfutval a tehergpkocsi tpusa: DAF LEYLAND 2700 ATI a raktr mretei (HSZM): 8,052,523,02 (m, bels mret) max teherbrs: 8000 kg az utnfut tpusa: CA 911 UTI/195U/18T/18 a raktr mretei (LBH): 8,052,523,00 m max. teherbrs: 12000 kg rugzsi rendszer: TGK-utnfut rendszerek kzs hidropneumatikus rugzsa csillapts rendszer, vezrelhet szintlltssal a jrm zembentartja: G.M. De Rooy & ZN.BV, Hollandia
A vizsglati mintk Magyarorszgrl kiindulva, Szlovnin, Olaszorszgon, Franciaorszgon keresztl jutottak Spanyolorszgba. sszesen 30 ra 54 percet utaztak (tiszta menetid).
A jrmvn elhelyezett mrmszer A jrmfelleten fellp mechanikai lengsekbl s a jrm mozgsval szrmaz gyorsulsok mrse s rgztse a rakfelleten egy tmbben hossz-, kereszt- s fggleges irnyban elhelyezett 1-1 db. KD tpus gyorsulsadval trtnt.
Vissza
89
90
A vizsglat eredmnyeinek kirtkelse A vals krlmnyek kztt felvett s rgztett gyorsulsfggvnyek els lpsben teljes terjedelemben kinyomtatsra kerltek. A kinyomtats sorn lesen elklnthet volt a j/rossz tminsg, kis/nagy sebessg, fkezs, vben halads fzisai. A statisztikai kirtkels eredmnyei:
1. J ton haladva a dominns rezgsek mind a rakfelleten, mind a kompresszoron fggleges irnyak (a fektetett pozci szerint rtve). A plat kisfrekvencis, nagy amplitdj rezgseit a csomagolsi rendszer s a gumibak a kompresszorra, mint nagyfrekvencis, kis amplitdj jelet adja t. A gyorsulsrtkek mindkt helyen 1 g alatt maradtak. 2. Rossz minsg ton haladva az eredmny ugyanaz, mint j minsg ton, csak a spektrumrtkek jval nagyobbak. 3. J minsg ton hirtelen thibra futva jelents, a rossz tviszonyokat is meghalad nagysg ts-rezgs keletkezik. a maximlis rezgsgyorsuls ebben az esetben a kompresszorra 12 g volt. Ilyen thiba a teljes tvolsgon 24 esetben lpett fel. A csomagols mretezsnl ezt kel tekinteni mrtkad ignybevtelnek. thiba brmely orszg, brmely tjn elfordulhat, teht nem elkerlhet ignybevtel. 4. Indtskor a hirtelen gyorsts kvetkeztben lpnek fel lksszeren jelentkez hatsok, kivltkpp durvbb tengelykapcsol pedl kezels esetn. A fellp erk legnagyobb rtkei akr az tszrst is kitehetik az egyenletes sebessg esetn fellp erknek. 5. Fkezskor a fkezsi lassuls fejt ki kros hatst az rukra, amihez mg blint mozgsok is hozzjrulhatnak. Minl gyorsabban mkdtetik a fket a kezdeti szakaszban, annl lksszerbben jelentkezik a lassuls, amelynek hatsra a rakomny nyugalmi helyzetbl kimozdulva nagy ignybevteleknek van kitve. A fkezs befejezse szintn lksszeren hat. 6. vben haladskor centrifuglis er lp fel, ami fgg: a sebessgtl, az vsugrtl, vezetsi mdtl, a rakomny rakfellethez val erststl, a slypont magassgtl. A rgztett jeleket FFT (Fast Foruier Transformation) analiztorral kirtkeltk, gy megkaptuk, mely frekvenciatartomnyban vannak a rak-
Vissza
90
91
felletnek jelents gyorsulsjelei, hol a legnagyobb amplitdj a rezgs a kompresszor s a plat egyttes szempontjbl. Ezek utn mr laboratriumi krlmnyek kztt elvgezhetk voltak a htszekrnyeknek s a htgp-csomagolsi rendszernek a rzvizsglata. A vizsglati eredmnyek alapjn a kvetkezket llapthatjuk meg:
a fektetve szlltshoz klnsebb konstrukcis illetve gpszeti mdostsra nincs szksg; a bels tartozkok thelyezsvel illetve rgztsvel azok vdelme biztostott; a kzti fektetve szllts megengedett, ehhez azonban a csomagolsok minsgellenrzsnek nagyon gondosnak kell lennie, mert brmilyen apr hiba is slyos kvetkezmnyekkel jrhat; a htgpek ll s fekv elrendezsnl betartand pozcikat meg kell jellni s a rakodst vgzket errl tjkoztatni kell; a htgpek szorosan egyms mell, illetve mg kel helyezni a rakfelleten, a homlokfalhoz zrkztatva. A hts rsz szabad tert ki kell tlteni vagy a teljes rakomnyhalmazt vzszintesen hevederekkel krbe kell ktni.
A biztonsgi elrsok betartsa mellett a htgpek fektetve szlltsa megengedett s folyamatosan trtnhet.
2.6. A szlltsi csomagolsok leggyakrabban elfordul csomagolanyagai s az azokbl kpzett csomagol eszkzk
2.6.1. Papr, karton, paprlemez
A papr, karton s paprlemez sikert elssorban a nagy vlasztknak, a sokoldal alkalmazsi lehetsgeknek, a ms anyagokkal val trsthatsgnak ksznheti. Az MSZ 1966 alapjn a paprgyrt ipari ksztermkek ngyzetmtertmegk szerint a kvetkez csoportokra oszthatk:
180 g/m2-ig papr, 180400 g/m2 kztt karton, 400 g/m2 felett paprlemez.
Vissza
91
92
A papr elzetesen mechanikailag vagy vegyileg kezelt nvnyi rostokbl ll vkony, hajlkony lap. Paprt elmletileg minden szlas, rostos anyagbl lehet kszteni. Gyakorlatilag azonban csak a nagyobbrszt ors vagy szalag alak rostokbl ll nvnyi nyersanyagok hasznlatosak, mivel csak az ilyen alak rostok alkalmasak kell szilrdsg papr ksztsre. A papriparban hasznlatos rostok ellltsra legalkalmasabbak a fenyflk, egyes lombosfk s bizonyos egynyri nvnyek. A karton papr alapanyagbl kszlt lap alak termk, melynek vastagsga a papr s a paprlemez kztt van. A nagyobb ngyzetmter-tmeg fajtit kozmetikai cikkek, lelmiszerek stb. csomagolsra gyrtott dobozokhoz hasznljk (MSZ 812562), kisebb ngyzetmter-tmeg vltozataibl levelezlapok, lyukkrtya-kartonok (MSZ 814654) stb. kszlnek. A paprlemez paprgyrtsi eljrssal, tbb elemi rtegbl ksztett nagy ngyzetmter-tmeg termk. Szilrdsga rvn szlltsi csomagoleszkzk ksztsre hasznljk (MSZ 812969). A hullmpaprlemez egy vagy tbb hullmostott paprrtegbl s az azokat bort sima paprrtegbl, ill. a kzjk ragasztott papr- vagy kartonrtegekbl ll termk
A hullmpaprlemez Osztlyozs a hullmosts alapjn A hullmpaprlemez a hullmostssal jellemezhet (7. tblzat). 7. tblzat. A hullmpaprlemezek hullmjellemzi Rvid jells s megnevezs A durva hullm B finom hullm C kzphullm E mikrohullm Hullmoszts l, mm 8,0-9,5 5,5-6,5 6,8-7,8 3,0-3,5 Hullmmagassg h, mm 4,0-4,8 2,2-3,0 3,2-4,0 1,0-1,8
Hullmpaprlemezek tpusai A hullmok tpusa, a rtegek szma s a nyersanyagok minsge a csomagols ltal betltend feladattl fgg. E korszer csomagolanyagnak nagy elnye, hogy mind sszettelben, mind formjban igen jl illeszthet a termk tmasztotta kvetelmnyekhez.
Vissza
92
93
A sokoldal kvetelmnyeknek eleget tve az ipar klnbz vltozatokat fejlesztett ki. A hullmpaprt fleg prnzsra hasznljk, mg a hrom- s tbbrteg hullmpaprlemezt tbbnyire csomagoleszkzz, dobozz dolgozzk fel.
Kartonbl s mikro-hullmpaprlemezbl kszlt dobozok A korszer trbeli elosztsi rendszerek keretben a fogyaszti csomagolsok szmos, eredeti cljukat messze meghalad feladatot tvettek. Ma mr nem elegend, hogy a tartalmat a gyrttl a felhasznlig tart t sorn megrizzk. Eladsi egysgek lettek, s ezt mind kialaktsukkor, mind kls megjelensk tervezsekor figyelembe kell venni. A knyelmes kezels a nyitskor, a visszazrhatsg, a stabilits s felllthatsg, valamint a tartalomra vonatkoz gondos tjkoztats, ill. a felhasznlsi utastsok a fogyasztk szmra nagyon lnyegesek. A kezelskor s a tartalom felhasznlsakor bosszsgot okoz hibs csomagols az nmagban j termk sikertelensghez vezethet. A j fogyaszti csomagolstl elvrhat, hogy ellltsa akr kzzel, akr gppel gyors s zavartalan legyen. Kedvez klleme legyen, a tartalmat a kls hatsoktl kielgten vdje, jl tudjk halmazolni, knnyen nyithat s visszazrhat, felhasznls utn pedig egyszeren megsemmisthet legyen. Tervezskor nem lehet mindig valamennyi kvetelmnyt figyelembe venni. A csomagolsterveztl fgg, hogy milyen mrtkben veszi figyelembe a klnbz tnyezket. A fogyaszti csomagols fejlesztsekor mrlegelni kell a trbeli elosztsi s rtkestsi tapasztalatokat is. A nyomdai dobozok csoportostsa A nyomdai dobozok szerkezetk szerint a kvetkez csoportokba sorolhatk:
bedugnyelves doboz, tet-, fenklapolt doboz, fles doboz, nzr fenek doboz, ragasztott nzr fenek doboz, ragasztott fedeles doboz, hajtogatott fedeles doboz, ves doboz, tolks doboz.
Vissza
93
94
E dobozformk szmos mdon kombinlhatk. A tet- s fenkzrsok is tetszleges mdon trsthatk egymssal, gy lehetv vlik a mindenkori clnak megfelel szerkezet kialaktsa. Valamennyi doboz s kimetszett doboztest rszletes brzolsa megtallhat az Eurpai Kartongyrt Szvetsg ltal kidolgozott ECMA kdrendszerben.
Tasakok s zacskk paprjai A rendeltetstl fggen a tasakok s a zacskk gyrtsra szmos paprfajtt hasznlnak. A tasak gyrtshoz hasznlatos paprok ngyzetmtertmege 30120g/m2. A paprfellet a nyomtats minsge szempontjbl is figyelmet rdemel, amely lehet
gppel simtott (kevsb zrt s sima fellet), simtott (zrt, mindkt oldalon sima fellet), bevont (teljesen zrt, sima fellet). egy oldalon sima (kellen tmr s sima fellet)
A tasak- s zacskgyrtsra a kvetkez paprok alkalmasak:
nagy szilrdsgot ignyl csomagoleszkzkhz ntron csomagolpapr, fehrtett fehrtetlen barna vltozatban, kzepes ignybevtel csomagolshoz fszerzacskpapr finom s kzpfinom csomagolpapr, szuperior csomagolpapr, pergamenpapr, pergamenptl papr, klnleges rendeltets (zsr-, olaj-, pra-, fny- s aromazr) csomagolshoz papr s manyag, papr-polietiln, papr-poli (vinilidnklorid) vagy papr-alumnium flia trstsok.
Tasakok s zacskk gyrtsa A tasakok s zacskk egyedi berendezseken gyrthatk. A gp teljestmnye a csomagoleszkz mrettl fgg, lapos tasakok s zacskk gyrtsakor 200400 db/min, reds-talpas zacskk gyrtsi teljestmnye 180260 db/min, ruhzi hordtasakok pedig kb. 200 db/min. Kisebb darabszm esetn szeletbl, nagyobb sorozat esetn tekercsbl dolgoznak. A nyomtatsi eljrsok kzl a gyors szradsi igny miatt csak a flexogrfiai vagy igen j minsg reprodukci esetn a mlynyomtats jhet szba. Az alapgpekre felszerelhet klnleges berendezsek s kiegszt egysgek segtsgvel a csomagoleszkzk kimetszssel, hosszirny dombortssal, tltsz bettes ablakkal s klnleges bels blssel is kszthetk.
Vissza
94
95
Tasakok s zacskk felhasznlsa Klnbsget kell tenni a bolti s az ipari elre csomagolshoz hasznlatos tasakok, zacskk kztt. Az mlesztett, a folykony s a ppes termkek tltst s zrst is majdnem kizrlag nagy teljestmny automatkkal vgzik, melyek teljestmnye elrheti a 200 csomagols/min rtket is. A lapos tasakokat klnsen adagcsomagolsokhoz, gy pl. pudingporokhoz, fszerekhez s hasonl termkekhez alkalmazzk. Ragasztssal ksztik, de az aromazrs cljbl pergamenptl vagy pergamenpaprt is hasznlnak. Klnleges kvetelmnyek esetn jl zr trstsokbl indulnak ki. Elfelttel a csomagols porzsmentessge, klnsen a zrelemeknl. A hegesztett perem tasak a lapos tasakok kz sorolhat, s klnsen az adagcsomagolsokhoz terjedt el. Manyag bevonat, ill. trstott paprbl ksztik. Kzi vagy flautomata tlts esetn hrom oldalon hegesztssel elre gyrtott tasakot hasznlnak. A termk betltse utn a csomagoleszkzt arnylag egyszer berendezsen hhatssal zrjk. Nagyobb teljestmnyhez mr kombincibl kiindul tasakgyrt, tlt- s zrgpre van szksg. A berendezs a tekercsbl kialaktja a tasakot, be tlti a termket s vgl zrja. A hegeszts vgezhet hegesztpofkkal, szakaszosan vagy hengerekkel, folyamatosan. A gp lehet fggleges vagy vzszintes rendszer, a vzszintes rendszeren bell van ll s fekv elrendezs. Fontos, hogy a csomagoleszkznek a hengerrl vagy a hengerekrl val lehzsa sorn gyeljenek a hegesztrtegek rintkezsre. Paprzskok Becslsek szerint a vilgon vente mintegy htmillird paprzskot hasznlnak fel. Kezdetben, az els vilghbor sorn, a nyersanyaghiny miatt a jutazsk helyettestsre vezettk be. Azta a minsg lland javulsa folytn azonban szmos terleten hasznljk, kiszortva egyes hagyomnyos csomagoleszkzket (mint pl. a jutazsk, lda, hord, dob s bla). A paprzsk mind mret, mind szilrdsg s feldolgozs tekintetben szmos vltozatot tartalmaz eldob csomagoleszkz. Elssorban olyan termkek csomagolsra alkalmas, amelyek a kezels sorn fellp dinamikus ignybevteleket knnyen elviselik (pl. ptanyagok, mtrgya, llati tpszerek, porfestkek, cukor). A paprzskokba tbbnyire apr darabos, szemcss s porszer termkeket tltenek, de elfordul nagy viszkozits anyag (pl. a bitumen) is. A
Vissza
95
96
paprzsk szlltsi csomagoleszkzknt alkalmas az elre csomagolt zacsks (pl. cukor 1-2 kg-os egysgekben) s dobozolt termkekhez is. Az utbbi idben szemeteszsk is kszl paprbl. A paprzskos csomagols a tmegrukhoz idelisnak bizonyult, mivel knny, tarts, jl kezelhet s higinikus, gazdasgosan tlthet, a termk jl adagolhat belle. Nagy fellete hirdetsre, ill. reklmozsra is alkalmas anlkl, hogy tl nagy kltsgekkel jrna. Klnsen elnys kis tmege s helyszksglete, valamint knny kirthetsge. A zsk anyagnak clszer megvlasztsval higroszkpos termkek csomagolsra alkalmas vltozatok is kszthetk, mivel a nedvessgfelvtel (vagy -vesztesg) a bevonatokkal gyakorlatilag kizrhat.
Zsktpusok A paprzskot 26 paprrtegbl gyrtjk (MSZ 188073). Elszr hvelyformt ksztenek, ahol a rtegek a felsorolt klnbz paprokbl llhatnak, s rendszerint kvlrl befel jellik ket. Az enyhn kreppelt paprt pl. klnsen kedvelik kls rtegknt. Minden rteg a terhels egy rszt viseli. Ennek sorn jobb, ha kisebb ngyzetmter-tmeg paprbl tbb rteget, mintha nagyobb ngyzetmter-tmeg paprbl kevesebb rteget alkalmaznak. A papr kivlasztst, a gyrtsmdot s a mreteket a termk, a raktrozs, a szllts s a klmaviszonyok hatrozzk meg. A nedves-szilrdsghoz figyelembe kell venni az enyvezses ragaszts viselkedst is. Magtl rtetdik, hogy az rtkesebb termk nagyobb vdelmet kvn. A megsrlt cementzsk tartalma sszesprhet s mg mindig felhasznlhat marad. Ha viszont pl. lelmiszert tartalmaz zsk srlt meg, a tartalom knnyen hasznlhatatlann vlik. A paprzskoknak kt f csoportjuk van:
nyitott szj s szelepes zskok.

2.6.2. Fmfinomlemez alap csomagolszerek
A csomagolipar szmra gyrtott finomlemez 0,180,49 mm vastagra hengerelt, tvzetlen, kis szntartalm acllemez. Jl nyjthat, formlhat, a repeds veszlye nlkl hajlthat, hzhat s alakthat (MSZ 2371 s MSZ 4171). Az anyagtakarkossg vgett, tovbb alkalmazstechnikai szempontbl jabban trekednek mg vkonyabb lemezek gyrtsra is.
Vissza
96
97
A finomlemez elnye tbbek kztt a kis tmege, az, hogy nem trkeny s tartsan trolhat. A finomlemezbl kszlt csomagoleszkz viszonylag olcs, szilrd s merev, a termket tkletesen vdi a fnytl. Nem szabad azonban figyelmen kvl hagyni, hogy a csomagols megvlasztst tbb tnyez hatrozza meg, gymint:
a termk tulajdonsgai, a felhasznl ignyei, a szllteszkz s a szlltsi viszonyok.

A felhasznlnak nagyon fontos ismernie, milyen lemezfajtkbl vlaszthat, hogy termkhez a megfelel csomagoleszkzhz jusson.
2.6.3. Az alumnium-flia, mint csomagolanyag
Az alumnium fmesen csillog fellete higinikus s tiszta benyomst kelt. Sznes lakkozssal s nyomtatssal a csomagols szempontjbl lnyeges kllemi hatsa fokozhat. Az alumnium flit (MSZ 371872, MSZ 3760/17l, MSZ 3760/273, MSZ 3760372, MSZ 376174) szmos kedvez fizikai s kmiai tulajdonsga klnsen alkalmas csomagolanyagg teszi, mindenekeltt lelmiszerekhez s gygyszerekhez. Az alumnium flia nem mrgez, csramentes, nem tptalaja a baktriumoknak, ztelen s szagtalan, nyjthat s alakthat. Felletnek nagy a fnyvisszaver kpessge, a termket hhats esetn is hosszabb ideig vja a felmelegedstl. Mlyhtssel tartstott termkeknl a htskor s a felmelegtskor egyarnt rvnyesl a j hvezet kpessge. Az alacsony s igen magas hmrsklettel szembeni ellenllsa tovbbi alkalmazsi terleteket tr fel. Az alumnium flia legfontosabb tulajdonsga a j szigetelkpessg. A fmrteg tkletes fnyvdelmet ad s megbzhat diffzis szigetelrteg. gy megakadlyozza a gz, a vzgz s az aroma be-, ill. kiramlst. Az alumnium hosszabb ideig megrzi a csomagolt termk eredeti llapott, mivel gtolja az anyagcsert a krnyezettel. A vkonyabb alumnium flia szilrdsga azonban kicsi, ezrt a mechanikai hatsokra rzkeny. Szilrd hordozrteggel (pl. papr vagy manyag flia) trstva a mechanikai tulajdonsgai javthatk. E clbl rtegelik s vonjk be.
2.6.4. Manyag csomagolszerek
A legfontosabb manyagokat a 8/a s 8/b tblzatok foglaljk ssze.
Vissza
97
98
8/a tblzat. A manyagok fajti

Rvidts az ISO/R104375 Mrkanv szerint talaktott termszetes anyagok Vulknfiber Dynos Viszkz Zellglas Cellophan Cellulz-acett CA Cellidor A Dexcell Cellulz-aceto-butirt CAB Cellidor B Triafol B Cellulz-nitrt CN Celluloid Cellulz-propiont CP Kazeingyanta CS Galalith Hre kemnyed manyagok Fenol-formaldehidPF Bakelite gyanta Doroplaszt KarbamidUF Arbocoll formaldehid-gyanta Dorolakk Ultrapas Melamin-formaldehid MF Meloplas gyanta Ultrapas Kmiai megnevezs Epoxigyanta EP Araldit Epikote Eporezit Novepox Tipox Palatal Polikon Resopal Titeron Viapal Alkalmazsi forma
lemez, tbla flia, szl frccsnttt termk, cs, lemez, flia frccsnttt termk, flia lemez, tbla frccstermk, lakkbevonat lemez, rd sajtolt trgyak, rtegelt lemez sajtolttrgyak, rtegelt termkek, ragasztk sajtolt trgyak, rtegels ntvnyek, rtegelt termkek, ragasztk
Polisztergyanta
UP
ntgyantk, sajtolt, rtegelt anyagok, vegszl-ersts termkek
Vissza
98
99
8/b tblzat. A manyagok fajti

Rvidts az ISO/R104375 Mrkanv szerint Hre lgyul manyagok Polietiln, kis srsg PE Alkathen Daplen, Tipolen Fertene Lupolen Polietiln, nagy srEltex sg Hostalen G Lupolen Moplen RO Rigidex Vestolen A Polipropiln PP Carlona Daplen Hostalen PP Moplen Vestolen P polisztirol PS Polystyrol Edistir Hostyren Vestyron Sztirol-butadinSB Hostyren kopolimer Vestyron Sztirol-akril-nitril SAN Luran kopolimer Kostil Akril-nitrin-butadin- ABS Forsan sztirol terpolimer Novodur Sicoflex Terluran Poli(metil-metakrilt) PMMA Plexiglas Diakon Vedril Poli(vinil-acett) PVAC Bovinil Mowilith Mozaik Poli(vinil-alkohol) PVAL Mowiol Kmiai megnevezs Alkalmazsi forma
fvott s frccsnttt trgyak, flik, extrudlt profilok frccsnttt, fvott flik
frccsnttt, fvott flik
habanyag
flia, frccsnttt trgyak frccsnttt trgyak frccsnttt trgyak lemez flia frccsnttt trgyak lemez tmb diszperzik, ragasztk
Ragaszt
Vissza
99
100
8/c tblzat. A manyagok fajti

Kmiai megnevezs Poli(vinil-krolid) Rvidts az ISO/R104375 Mrkanv szerint PVC Benvic Halvic DorlylOngrolit Ongromix Ongrovil Sicron Solvic Resinite Vestolit PVDC Saran Cryovac PA Nylon Akulon Bonamid Metamid Rilsan Ultramid POM Delrin Hostaform C PC Lexan Makrolon PETP Hostaphan Melinex Crastin PPO Noryl PTFE Fluon G Pemflon Teflon PU Daltolac Desmodur Desmophen Suprasec Pemszil Alkalmazsi forma frccsnttt trgyak fvott, extrudlt termkek
Poli(vinilidn-krolid) Poliamid
flia, bevonat frccsnttt trgyaktmb fvott, reges testek, bevonat, szl
Poli(oyil-metiln) Polikarbont Poili(etiln-tereftalt)
frccsnttt trgyak frccsnttt trgyak flik flia, extrudlt termkek frccsnttt trgyak frccsnttt trgyak lemez cs flia frccsnttt trgyak hab
Poli(feniln-oxid) Poli(tetrafluor-etiln)
Elasztomerek Poliuterngyanta
Szilikongyanta
SI
ntvnyek, impregnls
Vissza
100
101
Zsugorflik Hogyha a nyjtskor a gyrtsi krlmnyeket gy vlasztjk meg, hogy a visszazsugorods 100 C krli hmrskleten bekvetkezhet, a zsugorod-kpessg csomagolsi clokra is kihasznlhat. Megfelel gyrtsi eljrssal majdnem minden hre lgyul manyagbl kszthet zsugorflia. A gyakorlatban azonban csak a nagynyoms polietiln s a lgy PVC terjedt el, mivel az ltaluk kifejtett feszter s a rugalmassg a szlltsi, kezelsi ignybevtelek szempontjbl is kielgtnek bizonyult. A polietiln zsugorflia egyirnyban nyjtott vltozata vezses gyjtcsomagols kialaktsra alkalmas. A zsugorod-kpessg legfeljebb 70%ig nvelhet. A kt irnyban nyjtott flibl teljesen zrt burkolatok is kszthetk. Ilyenkor a flia zsugorodsi kpessge hossz- s keresztirnyban rendszerint kb. 40%. Egyes tpusok zsugorodsi mrtkt azonban akr 80, ill. ms esetekben csak 3%-ra lltjk be. Mivel a burkolatban leveg is van, azt a zsugorts sorn el kell tvoltani. Ezrt szoktk a flit finoman perforlni, vagy a bezrt levegt a hegesztsi varratban hagyott lyukon keresztl eltvoltani. Tbbnyire az utbbi megolds a kielgt. Mivel a flik vastagsga rendszerint 0,0150,020mm (kivteles esetekben legfeljebb 0,2 mm), a felleti kihasznlhatsg (az 1 kg-ot kitev fliafellet) kedvez. A 0,080,20mm vastag flikat gyakran sapkk formjban az egysgrakomnyok rgztsre hasznljk. A lgy PVC-zsugorflit egy s kt irnyban nyjtott vltozatban egyarnt gyrtjk. A hmrsklet hatrtartomnya a polietilnhez kpest igen szles. gy a zsugoralagt kialaktsval kapcsolatos kvetelmnyek is enyhbbek. A fellp zsugort er a lgyt tpustl s mennyisgtl fggen szles hatrok kztt vltoztathat. A hegesztsi tartomny szkebb, a varrat szilrdsga kisebb, mint a polietiln zsugorflik. Az optikai tulajdonsgok ltalban kedvezbbek. A PVC zsugorflit nem tl nehz trgyak csomagolsra hasznljk. Ismertebb mrkk: Lonza, Orgaryl, Viplatherm, Valotherm. A nyjthat PVC flia a zsugorflikhoz bizonyos szempontbl hasonl viselkeds, tulajdonkppen hidegen zsugorod flia. A csomagols sorn a 0,0100,035mm vastagsg flit megnyjtjk, az a feszter megsznsvel rugalmasan azonnal visszanyeri eredeti mrett, s ekzben az ru kr feszl.
Vissza
101
102
A nyjthatsg 100%200%. A flia vzgz- s gztereszt kpessgt a PVC-hez kevert kopolimerekkel a csomagoland lelmiszereknek megfelelen szablyozzk. Ismert mrkja a Resitine.
Lakkozott s trstott (kombinlt) flik A manyag flik bevonsval vagy rtegelsvel klnfle trstsok kszthetk. Bevonskor a hordozanyagra folykony vagy ppes halmazllapot manyag rteget visznek fel, rtegelskor kt, vagy tbb manyag flit ragasztssal egyestenek. A bevonst ha igen vkony rteget visznek fel lakkozsnak is nevezik. A trstott flik kt-, hrom-, esetleg tbb rtegek is lehetnek. A trstott flikat sk formban, nyomtatva vagy nyomtats nlkl hozzk forgalomba. Gyakran a kztes rtegre nyomtatnak, mivel gy a flia csillogsa jl kihasznlhat. A trstott flikban a klnbz alkotrszek kedvez tulajdonsgai sszeaddnak, egymst kiegsztik. gy a trsts sikeres megvlasztsval a csomagolipar majdnem minden kvnsga teljesthet. A trstott flik vzgz-, s aroma-teresztse kicsi, olaj-, s zsrllsga, szaktsi-, s beszakadsi szilrdsga igen nagy. A trstott flikkal olyan termkek is csomagolhatk, melyekhez az egyrteg flik nem alkalmasak (oxign vagy fnyrzkeny, nedvszv vagy aromatartalm, folykony, ppes, por vagy szilrd alak termkek). A szmtalan vltozatkzl csak a gyakorlatban elterjedt trstott ill. lakkozott flikat ismerjk. Lakkozott viszkzflia ellltsval, vagyis cellulz-nitrt alap lakkok felvitelvel a nem hegeszthet s nedvessgre rzkeny viszkzflia tulajdonsgai lnyegesen javthatk. A cellulz-nitrt lakk megvltoztatja vzgzteresztst, ill. az rzkenysget a nedvessgtartalom megvltozsra s a flia hegeszthetv vlik. A lakkozott viszkzflia gyors fejldst a csomagolipar s a felhasznlk tltsz csomagolanyagok irnti ignye vltotta ki az 1930-as vekben. A cellulz-nitrt lakkal bevont viszkzflia nemzetkzi megjellse MS=Moistureproof, Sealing (nedvessgll, hegeszthet). A PVDC kopolimerrel bevont viszkzflit a vzgz-, valamint a gz-, s aromazrs irnti fokozd ignyek hoztk ltre. A PVDC kopolimer flik szmos kedvez tulajdonsgt hordozanyagra felvitt PVDC bevonat formjban hasznostottk.
Vissza
102
103
A bevonat lgytt nem tartalmaz, gy nem kell annak az lelmiszerbe jutsval s kros hatsval szmolni (nemzetkzi jells X = PVDC bevonat). A lakkozs ill. PVDC bevons eredmnyeknt az arnylag merev viszkzflia a csomagolgpeken jl feldolgozhatv vlik. Ma mr nem ritka a percenknti 700 csomagolst elllt berendezs sem. Viszkzflia-viszkzflia trstsa. Gyrtstechnolgiai okokbl csomagolsi clokra viszkzflit csak 0,020,035 mm vastagsgban gyrtanak, md van azonban viszkz alap ragasztanyaggal kt lakkozott viszkzflia egyestsre. A flikat gyakran az egyestend felleteken nyomtatjk, s tasakk dolgozzk fel. A lgy ragasztrtegnek ksznheten a tasakok fogsa klnsen kellemes s zajtalan. Lakkozott viszkzflia polietiln trstsa. A cellulz-nitrt s PVDC lakkrteg arnylag vkony. A tasakok bemetszses jelleg ignybevtelekor a hegesztsi varrat nem visel el nagyobb erhatsokat. Amennyiben a hegesztsi varratoknl a bemetszssel egytt nagy repeszthats is fellp, vagy ha a csomagolanyagnak merevebbnek kell lennie, gyakran vlasztjk a polietiln rteggel bevont lakkozott viszkzflit. A polietiln bevonat extrudlssal vagy fliaknt ragasztssal hordhat fel. A viszkzflira polietilnt extrudlva szmtani kell a trstott flia grblsi hajlamra. A ragasztssal egyestett trstott flia ilyen jelleg alakvltozsa majdnem teljesen elhanyagolhat. Csomagolshoz a polietiln rtegvastagsgt rendszerint 0,0150,10 mm-re vlasztjk. PVDC kopolimerrel bevont polipropiln flia. A kt irnyban nyjtott polipropiln flia a csomagoliparban szinte kizrlag bevonattal terjedt el, mert gy vlik lehetv az anyag akadlytalan hegesztse s gpi feldolgozsa. Ez a trsts a viszkzflival ellenttben, a nedvessgre teljesen rzketlen. Nem vrhat, hogy a bevont flia olcsbb lesz a viszkzflinl, de ahol nagyobb szilrdsgra, nedvessg elleni vdelemre vagy hidegllsgra van szksg, ott clszeren alkalmazhat. Az utbbi idben az antisztatizlt vltozatokkal sikerlt elrni a viszkzflinl szoksos csomagolsi sebessget is. Az elmondottak rvnyesek a nyjtott polipropiln s a polietiln kombincijra is. A polipropiln flia vastagsga 0,0120,02 mm, mg a polietiln rteg kb. 0,05 mm. Poliszter PVDC bevonattal. A kt irnyban nyjtott poli(etilntereftalt) flia kivl tulajdonsgai a csomagolsban csak a trsts megjelensvel rvnyesltek. A PVDC-vel trstott viszkzvagy polipropiln
Vissza
103
104
flihoz hasonlan a PVDC kopolimer ez esetben sem tartalmaz lgytt, gy kihasznlhat a klnsen j repesztszilrdsga s hmrskletllsga, sszekapcsolva a kivl gz- s vzgzzrssal. Hasonlan az eddig trgyalt tpusokhoz, a PVDC kopolimert vkony rtegben hordjk fel. Ezrt a hegesztsi varrat repesztszilrdsga kicsi. Poliszter-polietiln trstsa. Ha a hegesztsi varrat a termk repeszt hatsa kvetkeztben nagyobb ignybevtelnek van kitve (mint pl. tasakba csomagolt fmcikkeknl), bevon anyagknt az igen szvs polietilnt vlasztjk. A poliszteren a polietiln rtegnek vastagsga rendszerint 0,030,10 mm, a poliszter fli 0,0120,025 mm. Poliamid-polietiln trstsa. A poliamid flia prazrsa s mrettartsa rossz. A poliamid-polietiln trstsban azonban mindkt tulajdonsg jelentsen javul. A polietiln rteg a skflin rtegelssel vagy extrudlssal alakthat ki. Trstott anyag fliatmlt koextrudlssal lltanak el, tbbnyire alapoz rteg alkalmazsval. Minden tltsz trstott flinak kicsi a gz-, vzgz- s aromateresztse. Ez szmos terleten teljesen kielgt. Amennyiben a zrkpessg irnt mg nagyobb ignyeket tmasztanak (klnsen, ha a fnytereszts nem kvnatos), alumnium flival trstott vltozatokat kell vlasztani. Az alumnium flia a legszigorbb gz-, vzgz-, aroma- s fnyzrsi kvetelmnyeknek is megfelel. J hegeszthetsg rhet el, ha az alumnium flit egyik oldaln polietilnnel vonjk be. Az alumnium flia mechanikai srlsekkel szembeni vdelmre a msik oldalra viszkzvagy poliszter flit szoktak rtegelni.
Manyag hab alap csomagolszerek Az anyagok tulajdonsgai nagymrtkben fggenek a szerkezetktl. Azonos anyagbl a szerkezet vltoztatsval igen eltr tulajdonsg termkek llthatk el. A manyagok szerkezete sokkal nagyobb mrtkben fgg a gyrtsmdjuktl, mint ms anyagok. Ezrt mr a manyag technolgia lendletes fejldsnek kezdetn, tbb vtizeddel ezeltt megkezdtk a mszakilag kedvez szerkezetek (klnsen a hab- vagy cellaszerkezet) ellltshoz a gazdasgos eljrsok kutatst. Azta minden kzismert manyaghoz kidolgoztk a habosts egyszer technolgijt. Hab llthat el pl.: PVC-bl, polietilnbl, polisztirolbl, poliuretnbl, st karbamid- vagy fenol-formaldehid kondenzcis termkekbl is. A csomagoliparban mszaki s gazdasgi okokbl a polisztirol s a poliu-
Vissza
104
105
retn habokbl ksztett csomagolszerek terjedtek el, br az utbbi idben a trhlstott polietiln habokat is egyre gyakrabban hasznljk. A csomagolszerknt szles krben hasznlatos manyag habok kz tartozik a jl habosthat polisztirol. A szakirodalomban az angolbl szrmaz EPS (= Expanded PolyStyrene) rvidtssel jellik. A habosthat polisztirol olyan sztirol homopolimer vagy kopolimer, amelyhez a polimerizci sorn habost anyagot adtak. A habosts kiindul anyaga klnfle szemcsemret, gyngy vagy hasb alak granultum. A habosod polisztirolt kt lpsben dolgozzk fel habidomm. A granultumot elszr hvel elhabostjk. Energiatad kzeg rendszerint a gz. Ennek sorn a hre lgyul polisztirol rszecskk trfogata a kitgul habost anyag hatsra zrt cellj habszerkezet kpzdsvel 3040szeresre nvekedik. A msodik szakaszban a laza habrszecskket fttt fmszerszmban tetszleges alak trgyakk formzzk. A rszecskk szilrd, klcsns sszehegedshez szksges nyomst tgulsval maga az anyag adja. Ez lehetv teszi, hogy a berendezsek viszonylag knny szerkezetek legyenek. Automatikusan, egy- vagy tbbfszkes szerszmmal mkdnek. Mivel a polisztirol hab ellltsa kifejezetten fizikai folyamat, elmarad a kmiai folyamatokhoz szksges kemnytsi id. A habost anyag maradknak diffzija utn a polisztirol hab a hre lgyul polisztirol sejtszer vzbl ll, a zrt cellkat leveg tlti ki. A habanyag legkisebb trfogategysgre es tmege megkzeltheti a 10 g/dm3-t. A csomagolshoz hasznlatos formatestek trfogategysgre jut tmege ltalban 2035 g/dm3, de nha mg nehezebb habokat is ellltanak. A 25 g/ g/dm3-es polisztirol habban kbcentimterenknt kereken 350 000 cella van. A cellatrfogat a teljes trfogat 97%-t teszi ki. Falvastagsguk mindssze 12 m. A polisztirolbl klnleges extrudlsi eljrssal 80240 g/dm3-es, 0,24,0 mm vastag habflit is ksztenek. Szilrdsgi s alakvltozsi tulajdonsgok. A 25 g/dm3-es polisztirol hab mintegy 100 kPa (1 kp/cm2) felleti terhelsig arnylag kevsb torzul (deformldik). A nyomszilrdsg optimlis kihasznlsa kb. 4%-os tmrdsnl rhet el. A polisztirol hab ebben a tartomnyban felhasznlhat tehervisel csomagoleszkzkhz (pl. mlesztett rut tartalmaz ldkhoz) is.
Vissza
105
106
Nagyobb felleti terhelsre a habszerkezet egyre inkbb vltoztatja az alakjt, s az ezzel egytt jr energiaelnyels rvn a dinamikus hatsokat csillaptja. Az ignybevtel megszntetsekor a prnzanyag rugalmas tulajdonsgaibl add fizikai folyamatokkal rszletesen nem foglalkozunk, de annyit megjegyznk, hogy a polisztirol hab alap csomagolszerek a felleti terhels s a trfogategysgre jut tmeg figyelembevtelvel mind tehervisel csomagoleszkzknt, mind prnzanyagknt hasznlhatk. A tehervisel csomagoleszkzknl a falak kihajlsi merevsgnek s a fenk teherbrsnak szmtshoz szksges rugalmassgi modulust prbatestlemez kihajlsbl hatroztk meg. Az E-modulus rtke 3 MPa15 MPa (0,31,5 kp/mm2). A polisztirolhoz hasonlan a hab sem vesz fel nedvessget. Br az szszehegedt habrszecskk kztt lev, habbal nem ktdtt regecskk, s csatornk egy rsze a kapillris szvhats kvetkeztben vizet vehet fel, ez a hab mechanikai tulajdonsgait nem befolysolja. A polisztirol hab csomagoleszkzk ezrt nagy lgnedvessg vagy vizes krnyezetben is hasznlhatk anlkl, hogy szilrdsguk, merevsgk, rugalmassguk, prnzsi tulajdonsguk stb. vltozna. Polisztirolbl vizet t nem ereszt habot lehet kszteni, a hab azonban a vzgzt, a gzokat mindig tereszti. Termikus tulajdonsgok. A polisztirol hab rvid ideig 100 C-t visel el alakvltozs nlkl. Nagyobb ignybevtelre s tartsabb hhatsra a hllsg cskken, pl. 5 kPa terhelsnl mr csak 85 C. Als hmrskleti hatr nincs. A polisztirol hab mechanikai tulajdonsgai ugyan fggnek a hmrsklettl, de a csomagolsban normlis krlmnyek kztt elfordul hmrskleti tartomnyban ez a hats csekly. A finom prus zrt cellj habokra jellemz a kis hvezet kpessg. Kmiai s biolgiai tulajdonsgok. A polisztirol hab vzzel, sk vizes oldataival, savakkal s lgokkal, szappan- s nedvestszer oldatokkal, tovbb a legtbb zsrral s olajjal, alkohollal szemben ellenll. Egyes klnleges tpusok a teltett alifs sznhidrogneknek is ellenllnak, de az aroms sznhidrognekkel szemben rzkenyek. A kiindulsi sztirol homopolimer, vagy kopolimer reakcikra nem hajlamos, vizes vagy zsros kzegekkel kmiai reakci nem lp fel. gy a polisztirol habbl ksztett csomagoleszkzk a szoksos felttelek mellett lelmiszerekhez is megfelelnek. Az alkalmassg ellenriztetse s a hasznlati engedly beszerzse a gyrt
Vissza
106
107
rdeke, de a felhasznl feladata, mivel a nyersanyagot gyrt minden egyes felhasznlsi lehetsget elre nem lthat. A polisztirol habok sem a rovarok (pl. hangyk s termeszek), sem a rgcslk (pl. patknyok s egerek) szmra nem jelentenek tpllkot, nem rothadnak, nem penszednek s nem korhadnak. A polisztirol hab, mint valamennyi szerves manyag, ghet. gs kzben nem szabadulnak fel belle agresszv gzok vagy gzk. A hulladka ezrt a tbbi szemttel egytt kezelhet, azaz a hztartsi vagy ipari hulladkkal a szemtget berendezsekbe szllthat. gsekor korom kpzdik, szabadban val elgetse teht nem ajnlatos.
Elvrsok a polisztirol habbal, mint csomagoleszkzzel szemben Vdelem a kzvetlen kls hatsokkal szemben. A polisztirol hab alap csomagoleszkzk merevek s idjrsllk, kls burkolatknt hasznlhatk, ha a szilrdsgi ignyek mrskeltek. A termk mozgscsillaptsa a csomagolsban. A habidom egyarnt illeszthet a termkhez s a csomagoleszkz bels alakjhoz. A felhasznlt anyagnak merevnek, lehetleg knnynek s a srlsek elkerlsre lgynak, kmiailag semlegesnek kell lennie, s lehetleg ne legyen nedvszv. Vdelemtssel szemben. A prnzat az tkzskor vagy ejtskor fellp dinamikus hatst a gyakorlatban fellp minden krlmnyek kztt oly mrtkben, csillaptsa, hogy srls ne kvetkezzen be. A felleti nyomer elosztsa. A bels rintkez felletek gy kpezhetk ki, hogy a terhels a szablytalan alak rzkeny ruk teljes felletn megoszoljon, ill. csak a terhelhet felletekre korltozdjon. Hszigetels. Zrt csomagolsokban a krnyezeti hmrsklettl eltr alacsonyabb vagy magasabb hmrsklet tarthat fenn meghatrozott ideig. Az rzkeny termkek megvdhetk a gyors hmrskletvltozssal szemben. Gztereszts. A kertszeti termnyek, gymlcs trolsakor jelentkez llegzsi igny kielgtse. PVC-dobozok ellltsa Vztiszta kemny PVC-bl jabban hajltott s tolks dobozokat is ksztenek. A hajltsi leket a paprlemeztl eltren tbbnyire felmelegtett szerszmmal alaktjk ki.
Vissza
107
108
A mlyhzott poharakon kvl megfelel clberendezsekkel hengeres vagy ovlis dobozok is gyrthatk. A peremeket merevts cljbl szeglyezik. A fenkrszt bellrl helyezik el, a csomagoleszkzt fedllel zrjk. Ezeket, a dobozokat is lehet vztiszta, kemny PVC-bl gyrtani. A paprlemez dobozok ablakait fleg cellulacettbl, kemny PVCbl, valamint viszkzflibl ksztik.
2.6.5. Az veg csomagoleszkzk
Az veg az egyik legrgibb csomagolanyag. A belle gyrtott csomagoleszkzket mr a fnciaiak, az egyiptomiak s ksbb a rmaiak is ismertk. Ezrt olykor tlhaladottnak is tekintik, pedig korszersgk mg ma sem vitathat. A csomagolveg fajtjtl s alkalmazsi cljtl fggen a sznez adalkot is belertve 815 alkotelembl ll. Az veg nem kristlyos anyag. Tbbnyire olvadkllapotban van, de viszkozitsa olyan nagy, hogy a szilrd test tulajdonsgai rvnyeslnek. Viszont kimutathat a folyadkok egyik fontos tulajdonsgai is: a prusmentessg. Egyltaln nem engedi t a folyadkokat s a gzokat. Az veg csomagoleszkzk teljes mrtkben semlegesek a betlttt folyadkokkal szemben. Egyedl a fluorsav tmadja meg, ms veg csomagoleszkzbe csomagolt termk (pl. lelmiszerek, vegyi anyagok) egyltaln nem, vagy a korszer mrsi mdszerekkel is alig meghatrozhat mrtkben lp az veggel klcsnhatsba.
Az veg ellltsa Az veg legrgebbi ismert sszettelt Asszurbanipal asszr kirly agyagtbla knyvtra tartalmazza. Az akkor ksztett vegnek a maival az elnevezsen kvl semmilyen kzs tulajdonsga nincs. Az veg sszettele 2500 v alatt alapveten megvltozott, csak a kvarchomok maradt meg. A fejlds azonban rvid tvon is kimutathat. A jelenlegi csomagolvegek minsge jelentsen klnbzik akr csak a 10-15 v elttiektl is. Egyre nagyobb teret hdtanak a kis alkli- s nagy kovasavtartalm n. rvid s kemny vegtpusok. A mai korszer veghutk a keverk sszettelt szmtgppel hatrozzk meg s ellenrzik. A keverket kzvetlenl vezetik a kemencbe, ahol 1500 C hmrskleten gyakran szintn szmtgppel szablyozva megolvasztjk. A rgebben szoksos szakaszos kemencket ma mr ltalban a nagy teljestmny tfoly rendszer kdmedence-kemenck
Vissza
108
109
vltottk fel, folyamatos adagolssal, olvasztssal, csapolssal. Cljtl fggen, a sznez adalkokat is belertve 8-15 alkotelembl ll.
2.6.6. A fa csomagoleszkzk
A fa alap csomagoleszkzk szerkezetk szerint csoportosthatk. Eszerint megklnbztetnek :
sk felletekkel hatrolt ldkat, rekeszeket s kereteket (lsd E71 szakrendi jel szabvnyokat), ves palst hordkat, hengeres vagy enyhn kpos dobokat (1sd E72 szakrendi jel szabvnyok).
A lda, rekesz s keret szerkezeti felptse azonos, a klnbsg a hjazatban van. A lda lapjait alkot elemek sima, rokeresztkes stb. illesztssel egymssal rintkeznek. A rekeszek elemei kztt tbbnyire szlessgk egsz szm tbbszrsvel egyez hzag van. A keretrl a hjazatelemek hinyoznak. A fahord ltalban kemny lombos fbl, nyitott s zrt vltozatban kszl (MSZ 180564, MSZ 180865), melegen hengerelt szalagacl vagy vessz abroncsozssal. A fadob frszrubl s rtegelt falemezbl egyarnt gyrthat. Leggyakrabban hasznlt tpusai:
a rtegelt falemez dob (MSZ 1334959), a frszru dob (MSZ 1336253), a kbeldob (MSZ 482570).
Falda, farekesz, fakeret A faldk, -rekeszek s -keretek anyaguk, kialaktsuk s sszelltsuk szerint csoportosthatk. A felhasznlt alapanyag ltalban frszru. Lda azonban kszthet rtegelt falemezbl s farostlemezbl is. Kialaktsa szerint van: heveder nlkli, hevederes, cssztalpas s klnleges falda, -rekesz s -keret. Az sszellts vgezhet: szgezssel, csavarozssal, tzssel, kombinlt technolgival, szgezs nlkl. A lehet legkevesebb faanyagot tartalmaz, de mgis megfelelen szilrd falda (-rekesz, -keret) ellltshoz a csomagolsterveznek a kvetkez adatokat kell ismernie:
Vissza
109
110
a termk mretei s tmege, a termk csomagolsi szempontbl fontos tulajdonsgai, a termk rtke, a rendeltetsi hely, a szllts mdja s tvonala, a vrhat halmazolsi magassg, klnleges kvetelmnyek (pl. a felhasznls gyakorisga, szlssges klimatikus krlmnyek, korrzi elleni vdelem).
A fa csomagoleszkzk ra elssorban a felhasznlt faanyag mennyisgtl fgg, nem pedig a bezrt trfogattl. A trfogat nvekedsvel a fajlagos fafelhasznls cskken.
Heveder nlkli csomagoleszkzk frszrubl Az anyagra, szerkezetre, kivitelre s megengedett hibkra vonatkoz ltalnos elrsokat az MSZ 801271 szabvny tartalmazza. A heveder nlkli lda kt h homloklapja s a kt o oldallapja egybeptve kvt alkot: erre erstik az f fenklapot, ill. a t tetlapot. A homloklapok egy darabbl kszlnek, ezekhez kapcsoljk az ugyancsak egy vagy tbb elembl ksztett tbbi lapot. Viszonylag kis szilrdsg csomagoleszkz, legfeljebb 1020 kg tmeg termkhez alkalmas. Exportszlltsra ltalban bels csomagoleszkzknt hasznljk. A bels sarokmerevts heveder nlkli lda kt h homloklapja a kt o oldallappal s a hrom- vagy ngyszg keresztmetszet bels sarokmerevtvel egybeptve kvt alkot, ehhez erstik az f fenklapot, ill. a t tetlapot. Kisebb termkmennyisghez hasznlatos, ha a sarokmerevtk a termk elhelyezst nem gtoljk. Klnleges vltozata a tetlap nlkli gymlcss lda s rekesz. A termk szellzst a kvn tlnyl bels sarokmerevtk teszik lehetv. Hevederes csomagoleszkzk frszrubl Az anyagra, szerkezetre, a megengedett hibk mrtkre s a kivitelre vonatkoz ltalnos elrsokat szintn az MSZ 801271 ismerteti. Ezeken a csomagoleszkzkn a hevedereknek a lapok egysgbe fogsn kvl egyb jelents feladataik is vannak. A hevederekkel rhet el pl., hogy a kva sszelltsakor a szgek a homlokrszen ne csak a homlokdeszkknak a kihzds ellen legkisebb szilrdsgot nyjt btrszbe, hanem a hevedereknl rostirnyban merlegesen kerljenek.
Vissza
110
111
A fnak a legnagyobb ellenll kpessge a rostjai hosszirnyban van. Mivel a hevedert merlegesen szgezik a hjazatra, brmelyik irnybl lp fel a terhels, mindig lesz olyan elem, amely a nyomst a rostjai hosszirnyban fogja fel. A fa a szrads kzben mrett rostirnyban alig vltoztatja. Erre merlegesen viszont tetemes mrtkben zsugorodik. gy a hevederek feladata az lland belmret tartsa is a hjazatot alkot deszkk zsugorodsval szemben. A hevederek knnytik a csomagoleszkz kezelst, mozgatst is. gy pl. a vastagtott fenkheveder segtsgvel a csomagoleszkz kezelst gpesteni lehet, pl. emelvills targoncval mozgathat. A legegyszerbb vltozata a homlokhevederes lda. A kvl elhelyezett homlokhevederekkel erstett kt h homloklap a kt o oldallappal egybeptve alkotja a kvt. Ehhez kapcsoljk a fenk- s a tetlapot. Kisebb (3545 kg) tmeg termkhez s csomagoleszkz-hosszhoz hasznlatos. A homlok-, tet- s fenkhevederes lda kvjt a hh homlokhevederekkel erstett kt h homloklap a kt o oldallappal egybeptve alkotja. Az f fenklapot az fh fenkhevederekkel, a t tetlapot a th tethevederekkel merevtik. 5060 kg tmeg termkhez alkalmas. A homlok- s kt vagy tbb krlfut hevederes lda gyrtsakor a hh homlokhevederes kt h homloklap s az oh oldalhevederekkel erstett kt o oldallap egybeptsvel alakthat ki a kva. Az f fenklapot az fh fenkhevederekkel, a t tetlapot, a th tethevederekkel ltjk el. A krlfut hevederek szmt a csomagoleszkz hossza hatrozza meg. 1200 mm ldahosszig 2, azon fell minden tovbbi 400 mm-knt 1-1 krlfut heveder szksges. A lda terhelhetsge a krlfut hevederek keresztmetszettl fggen 150400 kg. A homloktls, homlokhevederes s kt vagy tbb krlfut hevederes lda kvjt a hh homlokhevederekkel s hh tls homlokhevederrel erstett h homloklap az oh oldalhevederekkel tfogott o oldallapokkal egybeptve alkotja. Ehhez kapcsoljk az fh fenkhevederekkel erstett f fenklapot s a th tethevederekkel tfogott t tetlapot Ezt a szerkezetet magasabb ldk esetn alkalmazzk. Terhelhetsge a hevederek keresztmetszettl fggen 200450 kg. A homlok-, tls oldalhevederes s kt krlfut hevederes lda az elbbi szerkezettl annyiban tr el, hogy a kt oldallap a krlfut hevederek kztt tls hevederrel van erstve.
Vissza
111
112
A homlok-kerethevederes lda kt fggleges s kt vzszintes elembl ll hh homlok-kerethevederrel erstett kt h homloklapja a kt o oldallappal egybeptve kpezi a kvt. Erre kell felersteni az f fenk- s t tetlapot. A fggleges homlokkeretheveder-elemek hossza megegyezik a homloklap magassgval, a vzszintes elemek a fggleges hevederelemek kz illeszkedve keretet alkotnak. Rvidebb ldkhoz s legfeljebb 150 kg tmeg ruhoz ajnlott. A homlok-kerethevederes lda teherbr kpessge, krlfut hevederekkel jelentsen nvelhet. A krlfut hevederek szma a lda hossztl fgg. Terhelhetsge a hevederek keresztmetszettl fggen 400...800 kg. Cssztalpas faldk, -rekeszek s -keretek A cssztalpas csomagoleszkzk a kzepes ltalban 500 kg-nl nagyobb termkek (gpek, mszerek, berendezsi trgyak) csomagolsra hasznlatosak. Az ltalnos mszaki kvetelmnyeket, a felhasznlhat anyagokat, az alaptpusokat, valamint a kivitelt az MSZ 13286-76 tartalmazza. Hrom f rszk van:
a cssztalp, a keretvz, a hjazat.

A csomagoleszkzt nhny klnleges esettl eltekintve mindig a hossztengellyel prhuzamosan halad cssztalpakra ptik. Ezek nemcsak egysgbe fogjk a termket, hanem emelskor felveszik a termk s a csomagoleszkz tmegbl ered hajlt ignybevtelt is. Anyaguk lucs jegenyefenybl (MSZ 254858), ill. erdei- vagy feketefenybl (MSZ 677258) kszlt frszru. A keretvz a tehervisel szerkezeti egysg. A beptend elemeket a csomagoleszkz mretei, a termk tmege s a vrhat ignybevtelek hatrozzk meg. Kisebb terhelskor a keretvzelemek, ill. azok nagy rsze elhagyhat vagy hevederrel helyettesthet. gy alakulnak ki az n. keretvz nlkli s flkeretvzas cssztalpas csomagoleszkzk (1. pl. az MSZ 132.8676 szerinti krlfut hevederes, valamint a bels merevts nlkli cssztalpas gpldt). Az elemek anyaga azonos a cssztalpval. A hjazat feladata a termk elszigetelse a krnyezettl. Anyaga azonos a cssztalp anyagval, de lehet kemny farostlemez (MSZ 708672), rtegelt falemez (MSZ 4975), esetleg forgcslap (MSZ 678474).
Vissza
112
113
Az sszeptsnek megfelelen a keretvzas cssztalpas csomagoleszkz egysgei:
fenkrsz, homloklap, oldallap, tetlap.
A fenkrsz a cssztalpakbl, a cssztalpsszektkbl, a fenklapbl s az esetenknt alkalmazott kiegszt (pl. csszlc) elemekbl ll. A cssztalpak szma elssorban a termk tmegtl, a rgztsi lehetsgektl, s a csomagoleszkz mreteitl fgg. Legalbb kt cssztalpra van szksg, amelyeket a csomagoleszkz szlei alatt kell elhelyezni. Kettnl tbb cssztalpat akkor clszer alkalmazni :
ha a csomagoleszkz 1200 mm-nl szlesebb (1200...1800 mm kztt hrom, 1801...2200 mm kztt ngy darab stb.), ha kt cssztalp esetn tl nagy keresztmetszet addnk, ha a termk tehertad felletrszei, ill. rgztsi pontjai nem a szls cssztalpak felett vannak.
A szls cssztalp ez esetben is a csomagoleszkz szlein, a hossztengellyel prhuzamosan, ahol ptcssztalpak pedig a termk tehertad felletrszei (rgztsi pontjai) alatt egyenletesen elosztva helyezhetk el. Az utbbi kvetelmny kielgtsre a ptcssztalpak a csomagoleszkz hossztengelytl eltr irnyban is haladhatnak. Valamennyi cssztalpat az emelktl alvethetsge cljbl flmagassgig 45-os szg alatt rzszni kell. Az emelktl knnyebb s pontosabb elhelyezsre a cssztalp als skjhoz szgezett csszlc segtsgvel vezethzag is kialakthat. A csszlc vastagsga 3040 mm, szlessge megegyezik a cssztalpval. Hosszmrett s a cssztalpra val rgztsnek helyt gy kell megvlasztani, hogy a tmegkzppontra mindenkor szimmetrikusan helyezkedjk el.
2.7. Veszlyes ruk csomagolsa
2.7.1. A veszlyes ruk fogalma
Logisztikai szempontbl nagy jelentsge van annak, hogy egy adott anyag, termk, ru a kzlekedszem szempontjbl veszlyes runak minsl-e.
Vissza
113
114
A veszlyes ru fogalom szllts jogi kategria s veszlyes runak minsl minden olyan anyag, vagy termk, amely a kzlekeds zemt akutan veszlyezteti. A veszlyes ruk szlltsra nemzetkzi egyezmnyek vonatkoznak, amelyek az ENSZ s annak klnbz szervei ltal kerltek kiadsra s gyakorlatilag ezeket vente mdostjk is, rszben tudomnyos eredmnyek, rszben a gyakorlati tapasztalatok alapjn. Ma Magyarorszgon ngy kzlekedsi gnak megfelelen ngy szablyzat rendszer ismerete szksges amelyek a kvetkezk: 1. A veszlyes ruk nemzetkzi kzti szlltsrl szl eurpai megllapods (ADR). Errl a szablyzatrl tudni kell, hogy Magyarorszgon a belfldi szllts esetn is e szablyzat elrsait kell alkalmazni. 2. A veszlyes ruk nemzetkzi vasti fuvarozsrl szl szablyzat. (RID) Ez a szablyzat magyar nyelven is hozzfrhet. E szablyzat nemcsak Magyarorszgon bell, hanem nemzetkzi szllts esetn valamennyi Eurpn kvli COTIF tagorszgra is rvnyes. 3. Nemzetkzi kdex a veszlyes ruk tengeri szlltsra (IMDG Code). Ez a szablyzat magyar nyelven nem elrhet 4. IATA Veszlyes rukra vonatkoz szablyzat (IATA DGR). Ez a szablyzat sem rhet el magyar nyelven. A szablyzatok a kvetkez veszlyessgi osztlyokat tartalmazzk: 1 2 3 4 4.2 4.3 5.1 5.2 6.1 6.2 7 8 9 robbananyagok trgyak gzok gylkony folykony anyagok gylkony szilrd anyagok ngyulladsra hajlamos anyagok vzzel rintkezve gylkony gzokat fejleszt anyagok gyjt hats anyagok peroxidok mrgez anyagok fertz anyagok radioaktv anyagok mar anyagok klnfle veszlyes anyagok s trgyak
Az, hogy egy anyag a szablyzatok szerint veszlyes anyagnak minsl-e, a szablyzatok alapjn meg kell keresni a veszlyessgi hatrokat, vagy a nv
Vissza
114
115
szerinti felsorolsban az adott anyag megtallhat akkor veszlyes rurl van sz s a mindenkori gyrt vagy forgalomba hoz felelssge, hogy a logisztikai folyamatban minden rintettel kzli, hogy milyen jelleg veszlyes anyagrl van sz s milyen biztonsgi vintzkedsek teendk. Minden veszlyes anyag egy ngyjegy ENSZ szmmal azonostand. Az anyaghoz ki kell tlteni a 91/5593/112 EGK/EEC ltal elrt biztonsgi adatlapot. A mindennapi gyakorlatban a masszvan veszlyes anyagok gyrti ltalban ismerik az anyagaikra vonatkoz elrsokat, viszont sok problma merl fel azoknl, amelyek viszonylag htkznapi anyagokkal dolgoznak s gyakran nem is tudjk, hogy az ltaluk gyrtott s forgalmazott anyag veszlyes ruknt kezelend. Ezek az anyagok a festkek, hgtk, nvnyvd szerek, ferttlent anyagok, hztarts vegyipari anyagok, alkoholok, gygyszerek, gygyszati termkek, aeroszolok, motorhajt s ken anyagok, akkumultorok, telepek stb., amelyek tbbnyire veszlyes ruk, de sem a gyrt sem a forgalmaz gyakran nem tudnak arrl, hogy kzlekedsi szempontbl veszlyes rukat gyrtanak. Ez ma mr azrt is fontos lenne pedig, mert a legjabb rendeletek szerint fokozottan ellenrzik a szablyzatok betartst s amennyiben nem teljesl, a szllts meghisul s a szablyok megszegit tetemes brsggal sjtjk.
2.7.2. A csomagols jelentsge a veszlyes ruk szlltsban
Az els pontban ismertetett szablyzatok nagy terjedelemben foglalkoznak a veszlyes ruk csomagolsaival, mivel a primer vdelmet a csomagolsnak kell elltni. ltalnos szably, hogy a veszlyes ruk csomagolsnak tpusvizsglaton kell t esnie, majd engedlyez hatsgnak jv kell hagynia s ezutn kerlhet a csomagolsra a tpuskd. Magyarorszgon a veszlyes ru csomagolsok tpusvizsglatt a Szchenyi Istvn Egyetem csomagolsvizsgl laboratriuma vgzi, mg a hatsgi engedlyezst a Mszaki Biztonsgi Felgyelet vgzi a nemzetkzi egyezmnyeknek megfelelen. A szablyzatok a csomagols hrom fajtjt ismerik: 1. A hagyomnyos csomagolsok, melyek lehetnek egyszerek s sszetettek, mint pldul hordk, kannk, zskok, ldk s olyan sszetett csomagolsok, ahol a bels csomagols valamilyen kanna, melybl egyet vagy tbbet egy kls ldban helyeznek el.
Vissza
115
116
2. Nagymret csomagoleszkzk (IBC), mint pldul az n. flexibilis kontnerek vagy az 1 kbmteres rakodlapra szerelt tglatest alak manyag tartlyok stb. 3. Nagymret csomagolsok, melyekben a hagyomnyos csomagolsokbl nagyobb mennyisg egyesthet. A szablyzatok a felhasznlhat csomagoleszkzk anyagait s azokkal szemben tmasztott kvetelmnyeket is rgztik. Az j csomagolsi konstrukcikat tpusvizsglatnak kell alvetni, amely vizsglatok ltalban a kvetkezk: 1. 2. 3. 4. 5. Ejt-vizsglatok Halmazolhatsgi vizsglatok Bels nyomsllsgi vizsglatok Tmtettsg vizsglatok Vegyi-sszefrhetsg vizsglatok
Manyag csomagoleszkzk esetn az ejt-vizsglatokat az elridegeds miatt 18 C al htve kell vgezni, mg a halmazolhatsgi vizsglatok 40 C-on hajtandk vgre a csomagoleszkz vrhat lgyulsa miatt. A veszlyes anyagokhoz a csomagols kivlasztsa s megtervezse bonyolult feladat. A gyakorlatban a legtbb gondot a csomagoleszkz s a tltanyag sszehangolsa okozza. Nem engedhet meg, hogy a csomagoleszkz faln t brmilyen halmazllapot veszlyes anyag a szabadba juthasson, s azt is meg kell akadlyozni, hogy a szabad lgtrbl leveg jusson a csomagols lgterbe. A csomagolsok bels falnak vegyileg ellenllnak kell lennie a tltanyaggal szemben, de ugyanakkor a tltanyagot sem szennyezheti a csomagols falbl kivl valamilyen csomagolanyag komponens. Fontos feladat, klnsen folyadkok esetn a tltsi fok meghatrozsa, hiszen a folyadk trfogati htgulsbl s parcilis gznyomsbl a csomagols bels terben a felmelegeds hatsra nagy nyoms, mg ers lehls esetn vkuum keletkezhet. A gyakorlatban az egyik legnehezebb feladat, a kereskedelmi szempontokat figyelembe vve a csomagoland mennyisgeket meghatrozni s ehhez olyan csomagoleszkzt vlasztani, amely a fenti kvetelmnyeket kielgti. A gyakorlatban erre nagyon kevs id szokott maradni, ugyanakkor a tltanyag s a csomagoleszkz anyagnak, illetve bels bevonatnak vegyi sszefrhetsgi vizsglata idignyes feladat, mely hnapokat is ignybe vehet.
Vissza
116
117
Sok csomagolanyag esetn reolgia hatsokkal is szmolni kell, ami azt jelenti, hogy hossz logisztikai folyamat esetn a csomagoleszkzk tartsan ignybe vannak vve s ez az ignybevteli fajta rvid idej mrsekkel nem modellezhet. Gondoljunk csak egy tartsan terhelt hullmpaprlemez-dobozra vagy egy manyag kannra, melyben lland nyoms uralkodik, s itt a csomagoleszkz srlse viszonylag lass alakvltozs sorn lassan jn ltre, de ha ez egy logisztikai lncban mg a szllts alatt kvetkezik be emberleteket veszlyeztethet s jelents anyagi krt okozhat. Az 23. brn egy manyag kanna llapota lthat, mely a tarts belsnyomsllsgi prba sorn marad alakvltozst szenvedett. Ebbl a nyomsbl megllapthat az az rtk, amelyet a kanna mg biztonsgosan el tud viselni. A 24. brn egy 200 liter rtartalm acllemez hord ejt vizsglata utni deformcis kpe lthat. A vzzel tlttt hord ejtsi magassga 240 cm, melybl rzkelhet, hogy ezeket a prbkat milyen nagy ignybevtelekre kell elvgezni. A 25. brn a vizsglatok alapjn az engedlyez hatsg ltal kiadott csomagolsi UN jelzs lthat, mely kdban az 1A1 tpusjelzs a nem levehet tetej acllemez tpuskdja. Az X jells a betlthet anyag csomagolsi csoportjra utal, mely a szablyzatokban szintn jellve van, az azt kvet szm a betlthet anyag maximlis srsgt jelzi, mg az azt kvet szm a nyomsprba rtke.
23. bra
Vissza
117
118
24. bra
25. bra
A veszlyes rukkal szemben a kzlekedsi rendszer rsztvevinek primer vdelmt a csomagolsi rendszer ltja el. ppen ezrt a veszlyes ruk csomagolsval szemben fokozott kvetelmnyeket tmasztanak a szablyzatok, st csak tpusvizsglt s hatsgilag engedlyezett csomagoleszkzk hasznlhatk. Magyarorszgon ez a rendszer gy mkdik, hogy a veszlyes ruk csomagolsnak tpusvizsglatra akkreditlt laboratrium a Szchenyi Istvn Egyetem (Gyr) Csomagolsvizsgl Laboratriuma s az itt kszlt vizsglat alapjn a hatsgi engedlyt az MKEH MBF (Magyar Kereskedelmi Engedlyezsi Hivatal, Mszaki Biztonsgi Felgyel-
Vissza
118
119
sg 1081. Budapest Kztrsasg tr 7.) adja ki. A szablyzatok ltal rintett tagorszgokban hasonl rendszer mkdik, melyek a hazai megoldssal teljesen kompatibilisek. A klnbz veszlyes rukat a veszly nagysgtl fggen a szablyzatok hrom csomagolsi csoportba soroljk: I. nagyon veszlyes II. kzepesen veszlyes III. enyhn veszlyes Ennek megfelelen a csomagolsok vizsglatnl is hrom erssgi fokozatot kell hasznlni, melynek eredmnyeknt egy adott csomagols a kvetkez jellseket kaphatja: X mindhrom csomagolsi csoport anyagra alkalmas Y a II. s III. csomagolsi csoport anyagra alkalmas Z III. csomagolsi csoport anyagra alkalmas. A szablyzatok a veszlyes ruk csomagolsait hrom tpusa osztjk:
hagyomnyos csomagolsok nagymret csomagolsok (IBC-k) nagycsomagolsok

A hagyomnyos csomagolsok tpusait az azokhoz felhasznlhat anyagokat az egysges ENSZ kdjelet illetve a fels tmeg s trfogathatrokat a 9. szm tblzat mutatja be. A tblzattal kapcsolatban megjegyzem, hogy a 0. Sorszm finomlemez csomagolsok csak az ADR s a RID szerint kzti s vasti szlltsra alkalmazhatk. A tengerhajzs s repls szablyzatai ezeket a csomagolsokat nem fogadjk el. Tovbbi fontos tudnival, hogy a hagyomnyos csomagolsok kombinlhatk, azaz pldul a kannk amennyiben szksges a ldkba helyezhetk, akr egyesvel akr tbb bels csomagolst tartalmaz kls csomagolsknt. Ilyen esetekben fontos tudni, hogy az engedlyezsi kdot csak a kls csomagolsra kell feltntetni, s a bels csomagolsnak csak gy kell engedlyezettnek lenni, mint a vizsglt csomagolsi rendszer bels eleme. Ez egyttal azt is mutatja, hogy a tpusvizsglatok, s az ennek alapjn kiadott engedlyek kombinlt csomagols esetn mindig a teljes csomagolsi rendszerre vonatkoznak.
Vissza
119
120
9. tblzat
Tpus 1. Hordk Anyag A. Acl B. Alumnium. Kategria Nem levehet tetvel Levehet tetvel Nem levehet tetvel Levehet tetvel Kd 1A1 1A2 1B1 1B2 1D 1G 1H1 1H2 1N1 1N2 2C1 2C2 3A1 3A2 3B1 3B2 3H1 3H2 4A 4B 4C1 4C2 4D 4F 4G 4H1 4H2 Tmeg- Trfogathatr (kg) hatr (l) 400 450 400 400 400 400 400 400 120 120 120 400 400 400 400 400 400 60 400 450 250 450 450 450 250 60 60 60 -
2. Fahord 3. Kannk
4. Ldk
D. Rtegelt falemez G. Paprlemez H. Manyag Nem levehet tetvel Levehet tetvel N. Fm, ms mint Nem levehet tetvel acl, alumnium Levehet tetvel C. Fa Tltnylssal Levehet tetvel A. Acl Nem levehet tetvel Levehet tetvel B. Alumnium Nem levehet tetvel Levehet tetvel H. Manyag Nem levehet tetvel Levehet tetvel A. Acl B. Alumnium C. Kznsges Portmr oldalfalakkal D. Rtegelt falemez F. Farostlemez G. Paprlemez H. Manyag Habostott Tmr
Vissza
120
121
9. tblzat (folytats)
Tpus 5. Zskok Anyag Kategria Kd 5H1 5H2 5H3 5H4 5L1 5L2 5L3 5M1 5M2 6HA1 6HA2 6HB1 6HB2 6HC 6HD1 6HD2 6HG1 6HG2 6HH1 6HH2 6PA1 6PA2 6PB1 6PB2 6PC 6PD 1 6PD2 6PG1 6PG2 6PH2 6PH2 0A1 0A2 Tmeg- Trfogathatr (kg) hatr (l) 50 -
H. szvtt manyag Bels bls vagy bevonat nlkl Portmr Vzll H. Manyag flia L. Textil. Bels bls vagy bevonat nlkl Portmr Vzll M. Papr Tbbrteg Tbbrteg, vzll 6. sszetett H. Manyag tart- Kls aclhordval csomagolsok lyok Kls acl rekesszel vagy ldval Kls alumniumhordval Kls alumnium rekesszel vagy ldval Kls faldval Kls rtegelt falemezhordval Kls rtegelt falemez ldval Kls paprlemezhordval Kls paprlemez ldval Kls manyaghordval Kls tmr manyag ldval P. veg, porceln Kls aclhordval vagy kanyag tart- Kls acl rekesszel vagy ldval lyok Kls alumniumhordval Kls alumnium rekesszel vagy ldval Kls faldval Kls rtegelt falemezhordval Fonott fzfavessz kosrral Kls paprlemezhordval Kls manyaghab csomagolssal Kls tmr manyag csomagolssal Nem levehet tetvel Levehet tetvel
50 50
50 400 75 400 75 75 400 75 400 75 400 75 75
250 60 250 60 60 250 60 250 60 250 60 60
0. FinomA. Acl lemez csomagolsok
50
40
Vissza
121
122
10. tblzat
Anyag A. Acl Kategria Kd 11A 21A 31A 11B 21B 31B 11N 21N 31N 13H1 13H2 13H3 13H4 13H5 13L1 13L2 13L3 13L4 13M1 13M2 11H1 11H2 21H1 21H2 31H1 31H2 Trfogathatr (l)
Szilrd anyagokhoz, amelyeket gravitcis ton rtenek vagy tltenek Szilrd anyagokhoz, amelyeket tlnyomssal tltenek vagy rtenek Folyadkokhoz B. Alumnium Szilrd anyagokhoz, amelyeket gravitcis ton rtenek vagy tltenek Szilrd anyagokhoz, amelyeket tlnyomssal tltenek vagy rtenek Folyadkokhoz N. Ms mint acl Szilrd anyagokhoz, amelyeket gravitcis ton vagy alumnium rtenek vagy tltenek Szilrd anyagokhoz, amelyeket tlnyomssal tltenek vagy rtenek Folyadkokhoz Hajlkony fal Manyag szvet, bevonat vagy bls nlkl H. Manyag Manyag szvet, bevonattal Manyag szvet, blssel Manyag szvet, bevonattal vagy blssel Manyag flia L. Textil Bevonat vagy bls nlkl Bevonattal Blssel Bevonattal s blssel M. Papr Tbbrteg Tbbrteg, vzll H. Merev m- Szilrd anyagokhoz gravitcis tltssel vagy anyag rtssel, szerkezeti szerelvnyekkel elltva Szilrd anyagokhoz gravitcis tltssel vagy rtssel, szabadon ll Szilrd anyagokhoz nyoms alatti tltssel vagy rtssel, szerkezeti szerelvnyekkel elltva Szilrd anyagokhoz nyoms alatti tltssel vagy rtssel, szabadon ll Folyadkokhoz, szerkezeti szerelvnyekkel elltva Folyadkokhoz szabadon ll
Vissza
122
123
10. tblzat (folytats)

Anyag HZ. sszetett bels manyag tartllyal Kategria Kd 11HZ1 11HZ2 21HZ1 21HZ2 31HZ1 31HZ2 11G 11G 11D 11F 1250 Trfogathatr (l)
Szilrd anyagokhoz gravitcis tltssel vagy rtssel, merev manyag bels tartllyal Szilrd anyagokhoz gravitcis tltssel vagy rtssel, hajlkony bels manyag tartllyal Szilrd anyagokhoz nyoms alatti tltssel vagy rtssel, merev bels manyag tartllyal Szilrd anyagokhoz nyoms alatti tltssel vagy rtssel, hajlkony bels manyag tartllyal Folyadkokhoz, merev bels manyag tartllyal Folyadkokhoz hajlkony bels manyag tartllyal G. Paprlemez Szilrd anyagokhoz gravitcis tltssel vagy rtssel Fa Szilrd anyagokhoz gravitcis tltssel vagy C. Kznsges fa rtssel, bels blssel D. Rtegelt falemez E. Farostlemez Szilrd anyagokhoz gravitcis tltssel vagy rtssel, bels blssel Szilrd anyagokhoz gravitcis tltssel vagy rtssel, bels blssel
A nagymret csomagoleszkzk (IBC-k) szilrd mlesztett anyagok s folyadkok nagymret csomagoleszkzei. Az IBC-k megengedett mrethatrai: trfogat: 1-3 m3, brutt tmeg: 1-3 tonna. Fontos tudnival, s a gyakorlatban flrertsre ad okot hogy az IBC-kbe bels csomagolsban lv veszlyes anyag nem helyezhet, azaz az IBC-k kombinlt csomagolsok kls csomagolsaknt nem alkalmazhat. Szintn tudni kell, hogy az IBC-k lgi szlltsra nem hasznlhatak. A veszlyes ruk csomagolsra engedlyezett nagymret csomagoleszkzk tpusait, az alkalmazand ENSZ kdot s eltr trfogathatrt a 10. tblzat tartalmazz. Az ADR legutbbi mdostsval bevezette a nagycsomagols fogalmt. A nagycsomagolsok gyakorlatilag azt a problmt hidaljk t, hogy az IBC-k fogalomkre a bels csomagolsok behelyezst kizrja. A nagycsomagolsok gyakorlatilag IBC nagysgrend kls csomagolsok s gyakorlatilag ide tartoznak a csomagolsokat tartalmaz zrt egysgrakomny-kpz eszkzk is. Ugyanakkor nem minsl nagycsomagolsnak a sk rakodlapon kpzett s flival vagy pntszalaggal rgztett egysgrakomny. A nagycsomagolsok tpusai s kdja a kvetkezk:
Vissza
123
124
Fmbl kszlt nagycsomagolsok 50A acl 50B alumnium 50N fm ms mint acl vagy alumnium Hajlkony fal nagycsomagolsok 51H hajlkony fal manyag 51M hajlkony fal papr Manyag nagycsomagolsok 50H merev manyag Paprlemez nagycsomagolsok 50G merev paprlemez Fa nagycsomagolsok 50C kznsges fa 50D rtegelt falemez 50F farostlemez
Csomagolstpusokat a sikeres tpusvizsglat utn a szablyzatok ltal elrt mdn meg kell jellni. A jells a kvetkez f rszekbl ll:
Az ENSZ logja utn kzvetlenl az adott csomagols tpuskdja tntetend fel, melyet az elz cikk tblzata tartalmaz. A kvetkez rszben, mely egy / jellel van elvlasztva, kt nagyon fontos adatot tartalmaz: Az els karakteren, melyen x, y vagy z bet llhat, a kvetkez informcik vannak kdolva: X megjells esetn mind I. mind II. mind III. csomagolsi csoport anyagok betlthetk. Az Y-nal megjellt csomagoleszkzkbe csak II. s III. csomagolsi csoport anyagok tlthetk be. A Z-vel megjellt csomagoleszkzkbe csak III. csomagolsi csoport anyagok tlthetk.
Az hogy egy anyag milyen csomagolsi csoportba tartzik a ksbbiekben trgyaljuk. Itt annyit jegyznk meg, hogy a I. csomagolsi csoportba a legnagyobb veszlyt jelent anyagok s trgyak tartoznak, s a szm nvekedsvel a potencilis veszly cskken. Ugyanebben a kdrszben kell feltntetni egy nagyon fontos mszaki adatot, amely folyadk s szilrd tltanyag esetn eltr egymstl. Amennyiben a csomagols folyadk befogadsra szolgl, a betlthet
Vissza
124
125
anyag vzhez kpesti relatv srsgt kell feltntetni. A minimlisan szksges relatv srsg 1,2. A gyakorlatban a jellemz folyadkok alapjn a maximlis relatv srsget ltalban 1,9 rtkben hatrozzk meg. Amennyiben a csomagolsba szilrd anyagot-, vagy folyadkot olyan sszetett csomagolsba tltenek, melyet szilrd bels csomagolsba helyeznek, a csomagols brutt tmegt kell ezen a karakteren feltntetni. Az egyes csomagols tpusok trfogat s tmeghatrait az elz cikk tblzata szintn tartalmazza. A kvetkez karakterrszen folyadk betltse esetn a csomagoleszkz prbanyomst-, szilrd anyag vagy szilrd bels csomagolsba tlttt folyadk esetn egy S bett kell feltntetni, mely az angol solid (szilrd) sz kezdbetje. A kvetkez karakterrszen a csomagols gyrtsi vnek utols kt szmt kell feltntetni, majd a kvetkez karakterrszen ezt kveti az engedlyez orszg jele. Az utols karakterrsz arra szolgl, hogy az engedlyez hatsg jelt s az engedlyezs aktaszmt tartalmazza, s gy problma estn az adott orszgban visszakereshet, hogy az engedlyezett csomagolstpustl akr mszaki jellemzkben akr tltsi paramterekben eltrtek-e. A veszlyes ruk csomagolsai alapveten egyutas csomagoleszkzk, s mivel ltalban a tltanyag teljes mrtkben a csomagolsbl nem tvolthat el az res tiszttatlan csomagoleszkzk is veszlyes runak minslnek. A szablyzatok megengedik azonban, hogy az arra alkalmas csomagoleszkzket feljtsk. Ez a feljts ltalban a csomagoleszkz sztbontsbl teljes kitiszttsbl, j zr- s tmtelemek behelyezsbl ll, s az gy feljtott csomagoleszkz jabb tpusvizsglat s engedlyezsi eljrs utn ismtelten felhasznlhat. Ezekben az esetekben az eredeti jells kiegsztsekppen mg a kvetkez kdsorozatot is el kell helyezni:
Annak az llamnak a jele, ahol a feljtst vgeztk A feljtst vgz neve vagy engedlyezett jele A feljts ve R, mely a feljtsra utal R s L, amennyiben a feljtott csomagoleszkz a tmtettsgi prbt is killta
Vissza
125
126
A veszlyes ru csomagolsok kztt definilva van az gynevezett krment csomagols, amely arra alkalmas, hogy megsrlt veszlyes ru csomagolsokat tltanyagokkal egytt egy olyan nagyobb mret csomagolsba helyezzenek, amely alkalmas arra, hogy a megfelel semlegestsi vagy jracsomagolsi helyre szlltsk, ahol az mr veszlytelenl elvgezhet. Ilyen krment csomagolsra plda egy nagymret levehet tetej acllemezhord, melybe egy folyadkot tartalmaz s szllts kzben tmtetlenn vlt nem levehet tetej acllemezhord helyezhet el gy, hogy arra is marad elegend hely, hogy megfelel mennyisg folyadk felszv anyagot helyeznk, hogy a veszlyes folyadk szabadba jutst megakadlyozzuk. Az ilyen tpus krment csomagolsok kdjban egy T bett is fel kell tntetni. Szilrd vagy folykony anyagot tartalmaz tetszleges tpus bels csomagolsok kzs kls csomagolsba helyezhetk, s kln vizsglat nlkl szllthatk amennyiben a kvetkez felttelek teljeslnek:
A kls csomagols trkeny bels csomagolsokkal az egyes csomagolsi csoport szerint mr sikeresen bevizsglt volt. A bels csomagolsok egyttes brutt tmege nem haladja meg az elz pontban ismertetett bevizsgls brutt tmegnek felt. A prnz anyagok vastagsga sem a kls csomagols fala s a szls bels csomagolsok kztt, sem az egyes bels csomagolsok egyms kzti prnzsnl nem lehet kevesebb az eredeti bevizsglt vltozatnl. Amennyiben a klnbz bels csomagolsok mretei ignylik a fennmarad szabad tereket szintn prnz anyaggal kell kitlteni. A kls csomagolsnak res llapotban is el kell viselnie a halmazolsi prbt oly mdon, hogy a csomagolsok eredeti tmegt vesszk alapul a halmazterhels kiszmtshoz. Amennyiben a bels csomagolsok folyadkot is tartalmaznak, olyan mennyisg folyadkfelszv anyagot kell a csomagolsba elhelyezni, amennyi elegend a bels csomagolsokban elhelyezett teljes folyadkmennyisg elszvshoz. A nem folyadkll kls csomagols bels fellett pl. manyag fliazsk felhasznlsval folyadkllv kell tenni. A csomagolsokat ugyanolyan jellssel kell elltni, mintha az az I. csomagolsi csoportra lett volna bevizsglva, de a tmegnl mr a felezett rtket kell feltntetni, s a kdban fel kell tntetni egy V bett, mely utal a csomagols klnleges voltra.
Vissza
126
127
A fenti vltozat egy nagyon komoly gyakorlati problmt hidal t. Gondoljunk csak arra, hogy pl. egy gygyszer vagy vegyszer-kereskedelemmel foglalkoz cg a vltoz vevi rendelsek szerint ms s ms tteleket kell, hogy kiszolgljon s gy teljes kpet kaphatunk a csomagolhat, s gyakorlatilag brmilyen anyag s nagysg bels csomagols az sszes lehetsges varici szerint engedlyezetten betlthet. A szablyzatok arra is lehetsget adnak, hogy figyelembe vve a mszaki fejldst olyan j csomagoleszkzk is kszlhetnek, amelyeket a szablyzatok engedlyezett tpusknt nem ismernek, de vdelmi szempontbl azokkal azonos rtknek tekinthetk. Ilyen esetben a tpuskdban egy W bett kell feltntetni, mely utal arra, hogy ez a csomagols az elrttl eltr, de az illetkes vizsglintzet illetve hatsg megfelelnek tallt. A nagymret csomagoleszkzk (IBC-k) megjellse nmileg eltr a hagyomnyos csomagolsok jellstl. Az IBC-k esetn az ENSZ logo s az IBC tpust jell kd utn csak a csomagolsi csoportra utal X, Y vagy Z bet kvetkezik, s ezt a gyrts ve s hnapja, az engedlyez llam jele, az IBC gyrtjnak a neve kvet. Ezutn a f kdsorban a halmazolsi prba sorn alkalmazott terhels kvetkezik, itt jegyezzk meg, hogy eltren a hagyomnyos csomagolsoktl az IBC-knek nem kell ktelezen halmazolhatknak lennik. Amennyiben az IBC nem halmazolhat, ezen kdrszen 0 jelet kell feltntetni. A fkd utols karaktern a megengedett legnagyobb brutt tmeg rtke szerepel. Ezt az alapjellst tbb kiegszt jells kvethet, melyek a kvetkezk:
Az IBC sajt tmege Teljes rtartalom literben 20 0C-on mrve Az utols tmtettsgi vizsglat dtuma Az utols fellvizsglat dtuma A legnagyobb tltsi s/ vagy rtsi nyoms kPa-ban A test anyaga s minimlis vastagsga mm-ben A gyrt sorozatszma Prbanyoms kPa-ban
Ezen utbbi jellsek rtelemszeren csak azoknl a vltozatoknl tntetendk fel, amelyek ezek az adatok rtelmezhetk. Pl. hajlkony falu IBC-k esetn teljesen felesleges a falvastagsg feltntetse, s mivel folyadk befogadsra sem alkalmasak gy azokon nyomsprba sem vgezhet.
Vissza
127
128
2.7.3. A veszlyes ruk besorolsa s a csomagolsi csoport meghatrozsa
Gyakorlatilag a veszlyes ruk csomagolstervezse a tltanyag besorolsval kezddik. Az egyes veszlyes ruk egy-egy ngyjegy gynevezett ENSZ szmmal vannak azonostva. Ezek az ENSZ szmok jellhetnek egy-egy konkrt anyagnevet, de jellhetnek egy olyan anyagcsoportot is, amelyek azonos kategrij fizikai, kmiai vagy biolgiai jellemz intervallumba tartznak. Egy konkrt plda az anyagnvre: metil-etil-keton UN 1193 csomagolsi csoport: Egy konkrt plda a gyjtnvre: gylkony, mrgez izocian. Ez utbbi esetben az mnn rvid szablyzatokban az mnn ttelek, csomagolsi csoport meghatrozs, gy azok csomagolsi csoportja s az ahhoz tartoz csomagoleszkz is kivlaszthat. Az adott UN anyagszmhoz tartozik egy csomagolsi utasts, s nagyon sok esetben klnbz kiegszt elrsok. Miutn ennek alapjn kivlasztottuk a szba jhet csomagoleszkzket a betlt dolga s felelssge, hogy a tltsi fok meghatrozsval kerlje el a csomagolsban az olyan tlnyoms bekvetkezst, amely a csomagols tmtettsgnek megsznst okozhatja, illetve hatrozza meg a tltanyag s a csomagols tltanyaggal rintkez komponenseinek vegyi kompatibilitst. A kvetkez rszben a csomagols vizsglatokkal s a vegyi kompatibilits meghatrozsval fogunk rszletesen foglalkozni. Az mlesztett szilrd s folykony veszlyes rukat n. nagymret csomagoleszkzkbe is lehet csomagolni. A nagymret csomagoleszkzk (IBC)1) az elz rszben nem emltett merev vagy hajlkony fal, szllthat csomagoleszkz, amelynek
a) rtartalma nem haladja meg a 3 m3-t, a II. s a III. csomagolsi csoportba tartoz, szilrd s folykony anyagok esetben; nem haladja meg az 1,5 m3-t az I. csomagolsi csoportba tartoz, szilrd anyagok esetben, ha azok hajlkony fal, merev manyag sszetett, paprlemez vagy fa IBC-k be vannak csomagolva; nem haladja meg a 3 m3-t az I. csomagolsi csoportba tartoz, szilrd anyagok esetben, ha azok fm IBC-k be vannak csomagolva; b) gpi mozgatsra alkalmas kivitel c) a szllts s kezels sorn fellp erhatsoknak oly mdon ll ellen, mint az a ksbb ismertetett vizsglatok meghatrozzk.
Vissza
128
129
Az IBC-k re vonatkoz ltalnos elrsok 1. Annak biztostsra, hogy mindegyik IBC megfeleljen az elrsoknak az IBC-ket, olyan minsgbiztost program szerint kell tervezni, gyrtani s bevizsglni, amelyet az illetkes hatsg kielgtnek tart. 2. mindegyik IBC-nek minden tekintetben meg kell felelnie sajt gyrtsi tpusnak. 3. Megtlts s szlltsra val tads eltt mindegyik IBC-t ellenrizni kell annak biztostsra, hogy az mentes legyen a korrzitl, szennyezdstl vagy ms srlstl, s hogy a kezelsre szolgl szerelvnyei megfelelen mkdjenek. Brmely IBC, amely a megvizsglt gyrtsi tpushoz kpest a cskkent szilrdsg jeleit mutatja, tovbb nem hasznlhat, vagy gy kell megjavtani, hogy a gyrtsi tpusvizsglatot elviselhesse. 4. Amennyiben egyms mgtt kt vagy tbb zrszerkezet van beptve, elszr a szlltott anyaghoz legkzelebb est kell elzrni. 5. A szllts sorn az IBC klsejre semmifle veszlyes maradk nem tapadhat. 6. Ha egy IBC-ben gz kiszabadulsa kvetkeztben (a hmrsklet nvekedse folytn, vagy ms okbl) tlnyoms lphet fel, az IBC ellthat szellztet szerkezettel, amennyiben a kibocstott gz mrgez volta, gylkonysga, a felszabadul gz mennyisge stb. nem okoz semmifle veszlyt. A szellztetszerkezetnek olyannak kell lennie, hogy a folyadk kilpst, valamint idegen anyagok behatolst a szoksos szlltsi krlmnyek kztt megakadlyozza, ha az IBC szlltsnak megfelel helyzetben van. Brmely anyag azonban ilyen IBCben csak akkor szllthat, ha a szellztetszerkezet a megfelel osztly szlltsi elrsaiban erre az anyagra nzve el van rva vagy egy ADR tagorszg illetkes hatsga megengedi. 7. Amennyiben az IBC-t folykony anyaggal tltik meg, elegend helyet kell hagyni arra, hogy a folyadknak a hmrsklet hatsra a szllts sorn bekvetkez tgulsa se a folyadk kilpst, se az IBC marad alakvltozst ne okozza. Hacsak az egyes osztlyok mst nem rnak el, a tltsi fokot 15 C tltsi hmrsklet mellett a kvetkezk szerint kell meghatrozni:
Vissza
129
130
a) Vagy
Az anyag forrspontja (forrs kezdete), C A tltsi fok az IBC trfogatnak %-ban

b) vagy
>35 <60 90
60 100 <100 <200

92 94
200 <300
96
300
98
98 %-a 1 + (50 t F ) A kpletben a folyadk tlagos kbs htgulsi egytthatja 1550 C kztt, vagyis 35 C-os maximlis hmrskletvltozsra a kvetkez kplettel szmthat:
a tltsi fok = IBC trfogatnak
d15 d 50 . 35d 50
Ahol d15 s d50 a folyadk relatv srsge 15 C-on, ill. 50 C s tF a folyadk kzphmrsklete a tlts sorn. A 31HZ2 tpus IBC-ket legalbb a kls burkolat trfogatnak 80%-ig kell megtlteni. 8. Amennyiben az IBC-t 61 C vagy alacsonyabb zrttri lobbanspont folykony anyagok vagy porrobbansra hajlamos porok szlltsra hasznljk, intzkedseket kell hozni, hogy a tlts s rts sorn a veszlyes elektrosztatikus feltltdst elkerljk. 9. A nedvestett vagy higtott anyagokat tartalmaz IBC zrsnak olyannak kell lennie, hogy a folykony anyag (vz, oldszer vagy flegmatizlszer) szzalkos arnya a szllts alatt ne cskkenjen az elrt hatrrtk al. 10. Folyadkot csak olyan merev manyag IBC-kbe vagy sszetett IBC kbe szabad tlteni, amelyek kielgten ellenllak a bels nyomssal szemben, ami szoksos szlltsi felttelek kztt kialakulhat. Azokat az IBC-ket, amelyeken a prbanyoms rtke fel van tntetve, csak olyan folyadkkal szabad megtlteni, melynek gznyomsa: a) olyan, hogy a csomagolsban a teljes tlnyoms (azaz a betlttt anyag gznyomsa plusz a leveg vagy egyb inert gz parcilis nyomsa mnusz 100kPa) 55 C a 7. bekezds szerinti maximlis
Vissza
130
131
tltsi fok, s 15 C tltsi hmrsklet alapjn meghatrozva nem haladja meg a feltntetett prbanyoms ktharmadt; vagy b) 50 C-on kisebb, mint a feltntetett prbanyoms s 100 kPa szszegnek ngyhetede; vagy c) 55 C-on kisebb, mint a feltntetett prbanyoms s 100 kPa szszegnek ktharmada. 11. A szllts sorn az IBC-ket a szlltegysgben gy kell szilrdan rgzteni vagy kitmasztani, hogy megakadlyozzk a hosszirny vagy keresztirny elmozdulst vagy tkzst s, hogy a megfelel kls kitmasztst biztostsk. Ezen kvl a 31HZ tpus IBC-k csak fedett jrmben szllthatk.
Az IBC tpusok Fogalom meghatrozsok: Az egyes osztlyok klnleges elrsainak figyelembevtelvel a kvetkez IBC-k hasznlhatk: Fm IBC-k: A fm IBC-k fmtestbl, valamint a megfelel zemi s szerkezeti szerelvnyekbl llnak. Hajlkony fal IBC-k: A hajlkonyfal IBCk flibl, szvetbl vagy ms hajlkony anyagbl vagy ilyen anyagok kombincijbl kszlt csomagoleszkztestbl llnak, szksg esetn bels bevonattal vagy blssel, a megfelel zemi szerelvnyekkel s kezel kszlkekkel felszerelve. Merevfal manyag IBC-k: A merevfal manyag IBCk merev manyag testbl llnak, amely vzszerkezettel rendelkezhet, s a megfelel zemi szerelvnyekkel lthat el. sszetett IBC-k manyag bels tartllyal: Az sszetett IBC-k merev kls burkolat formj vzszerkezeti elemekbl llnak, amelyek a manyag bels tartlyt, valamint a megfelel zemi s szerkezeti szerelvnyeket veszik krl. Kialaktsuk olyan, hogy a bels tartly s a kls burkolat sszeszerelve sztvlaszthatatlan egysget kpez s gy tltik, troljk, szlltjk vagy rtik.
Vissza
131
132
Paprlemez IBC-k: A paprlemez IBC-k paprlemez testbl klnll fenkkel s tetvel vagy anlkl, szksg esetn blssel (de nem bels csomagolsbl), s megfelel szerkezeti s zemi szerelvnyekbl llnak. Fa IBC-k: A fbl kszlt IBC-k merev, vagy sszecsukhat fa testbl s blsbl (de nem belscsomagolsbl), tovbb a megfelel szerkezeti s zemi szerelvnyekbl llnak. Az IBC-khez a kvetkez meghatrozsok rvnyesek: A test (az sszetett IBC-ket kivve mindenms IBC tpusnl) jelenti magt a tartlyt, belertve a nylsokat s azok zrszerkezeteit, de nem terjed ki az zemi szerelvnyekre. A merev bels tartly (sszetett IBC-knl) olyan tartlyt jelent, amely res llapotban, a zrszerkezet helyre ttele s a kls burkolat segtsge nlkl is megtartja szoksos alakjt. Minden bels tartlyt, amely nem merev, hajlkony fal-nak kell tekinteni. Az zemi szerelvnyek (minden IBC tpusnl) a tlt- s rt-, nyomscskkent-, szellztet-, a ft- s hszigetel- berendezsek, valamint a mreszkzk. A szerkezeti szerelvnyek (a hajlkony fal IBC-ket kivve minden ms IBC tpusnl) az erst-, rgzt-, mozgatsra szolgl, vd- vagy stabilizlelemek (belertve az sszetett IBC-k fenklapjt is). A megengedett legnagyobb brutt tmeg (a hajlkony fal IBC-ket kivve minden ms IBC tpusnl) az IBC test, az zemi s szerkezeti szerelvnyek s a szlltsra megengedett legnagyobb rakomnyssztmege. A megengedett legnagyobb rakomny (a hajlkony fal IBC-knl) jelenti azt a legnagyobb nett tmeget, amelyre az IBC-t kialaktottk, s amelynek szlltsra engedlyeztk. A vdett IBC-k (fm IBC-knl) az tkzssel szembeni kiegszt vdelemmel elltott IBC-k, ez a vdelem lehet pl. tbbrteg (szendvicsszerkezet) vagy ketts fal konstrukci vagy fmrcsos vzszerkezet. A manyag szvet (hajlkony fal IBC-knl) alkalmas manyagbl ll nyjtott szalagokbl vagy monoszlakbl kszlt anyagot jelent. A manyag (az sszetett IBC-knl manyag bels tartllyal) az sszetett IBC-knl a bels tartlyokkal kapcsolatosan hasznlva az egyb polimer anyagokat is jelenti, mint pl. a gumit stb.
Vissza
132
133
A kezel szerelvny (hajlkony fal IBC-knl) az IBC testhez erstett vagy az IBC test folytatsaknt kialaktott flet, hurkot, szemet vagy keretet jelenti. A bls (hajlkonyfal paprlemez IBC-knl s fa IBC-knl) olyan tmlt vagy zskot jelent, belertve nylsainak zrszerkezeteit, amely az IBC testen bell helyezkedik el, de nem alkotja annak szerves rszt.
Az IBC-k gyrtsi tpusainak kdolsa 1. Az IBC tpusok kdrendszere A kd a kvetkez elemekbl ll: az IBC tpust jelz kt arab szmjegy a kvetkez a) pont szerint; az anyag termszett jelz (pl. fm, manyag stb.) egy vagy tbb latin nagybet a kvetkez b) pont szerint; adott esetben egy arab szmjegy, amely a szban forg tpuson bell az IBC kategrit jelzi. sszetett IBC esetn kt nagybett (latin bett) kell hasznlni. Az els jelzi az IBC bels tartlynak anyagt, a msodik az IBC kls csomagolsnak anyagt. a)
Szilrd anyagokhoz gravitcis ton 10 kPa (0,1 bar) Tpus trtn tltsnl feletti nyomssal s/vagy rtsnl trtn tltsnl s/vagy rtsnl Merev 11 21 Hajlkony 13
b)
Folykony anyagokhoz 31
A acl (brmilyen tpus vagy felletkezels) B alumnium C fa D rtegelt falemez F farostlemez G paprlemez H manyag L. textil M. papr, tbbrteg N fm (acl s alumniumot kivve)
Vissza
133
134
2. Az IBC kdjt a jellsben az anyagcsoportokat jelz betnek kell kvetnie, amelyekre a gyrtsi mintadarabot jvhagytk, azaz: X: az I. II. III. csomagolsi csoport anyagaihoz ( kizrlag szilrd anyagok szlltsra szolgl IBC kre) Y: a II. s III. csomagolsi csoport anyagaihoz Z: a III. csomagolsi csoport anyagaihoz
2.7.4. A veszlyes ruk jells
1. Alapjells Minden, a jelen elrsoknak megfelelen gyrtott s e szerinti hasznlatra szolgl IBC-n a kvetkez adatokat tartalmaz, tarts s jl olvashat jellsnek kell lennie:
a) az ENSZ csomagolsi szimbluma jel (fmbl kszlt IBC-knl, ha a jellst nyomssal vagy dombortssal viszik fel, a szimblum helyett az UN betk is hasznlhatk); b) az IBC tpust jelz kd; c) egy bet (X, Y vagy Z), amely az(oka)t a csomagolsi csoporto(ka)t jelzi, amely(ek)re a gyrtsi tpust engedlyeztk; d) a gyrtsi v (az utols kt szmjegy) s hnap e) annak az llamnak a jele amelyben az engedlyt megadtk f) a gyrt neve vagy jele, vagy az IBC brmilyen ms azonost jele, amit az illetkes hatsg rt el; g) a halmazolsi prba sorn alkalmazott terhels kg-ban; a nem halmazolsra kialaktott IBC-knl 0 h) a megengedett legnagyobb brutt tmeg, vagy hajlkony fal IBC k esetben a megengedett legnagyobb terhels kg-ban Ezt az alapjellst az elz pontok sorrendjben kell felvinni. Az illetkes hatsgok ltal engedlyezett minden ms jellst gy kell elhelyezni, hogy a jells klnbz elemei pontosan felismerhetek legyenek. Ezenkvl az sszetett IBC-k bels tartlyait legalbb a d), az e) s az f) albekezds szerinti jellssel kell elltni. 2. Kiegszt jells Minden IBC tpusnl a hajlkony fal IBC-k kivtelvel; a) a sajt tmeg kg-ban; A fm IBC-knl, a merev fal manyag IBC-knl s az sszetett IBCknl manyag bels tartlyak: b) rtartalom literben 20 C-on, c) az utols tmrsgi prba dtuma (v, hnap), ha van ilyen
Vissza
134
135
d) az utols fellvizsglat dtuma (v, hnap); e) a legnagyobb tltsi/rtsi nyoms kPa-ban (vagy bar-ban), ha van ilyen. Fm IBC-knl: f) a test anyaga s minimlis vastagsga mm-ben g) a gyrt sorozatszma. A merev fal manyag IBC-khez s sszetett IBC-khez manyag bels tartllyal: h) prbanyoms kPa-ban (vagy bar-ban), ha van ilyen; i) ha az sszetett IBC kls burkolata eltvolthat, minden levehet rszt az 1. bekezds d) s f) albekezdse szerinti jellssel kell elltni. Az IBC-k jegyzke 1. Gravitcis tlts s rts IBC-k szilrd anyagokhoz:
Tpus 11 merev fal Anyag acl alumnium fa rtegelt falemez farostlemez paprlemez manyag Kategria fm fa Kd 11A 11B 11C 11D 11F 11G 11H1 11H2 11HZ1 11HZ2 11N
egyb fm
paprlemez merev fal manyag (vzszerkezettel) merev fal manyag (nhord) sszetett (merev fal) manyag bels tartllyal sszetett, (hajlkony fal) manyag bels tartllyal fm
Vissza
135
136
Tpus Anyag Kategria 13 hajlkony fal manyag szvet bels bevo- hajlkony fal nat vagy bls nlkl manyag szvet bels bevonattal manyag szvet blssel manyag szvet bels bevonattal s blssel manyag flia textilszvet bels bevonat vagy bls nlkl textilszvet bels bevonattal textilszvet blssel textilszvet bels bevonattal s blssel tbbrteg papr tbbrteg papr, vzll
Kd 13H1 13H2 13H3 13H4 13H5 13L1 13L2 13L3 13L4 13M1 13M2
2. Legfeljebb 10 kPa (0,1 bar) nyomssal tlttt s rtett IBC-k szilrd anyagokhoz
Tpus 21 merev fal Anyag acl alumnium manyag Kategria fm merev fal manyag (vzszerkezettel) merev fal manyag (nhord) sszetett, (merev fal) manyag bels tartllyal sszetett, (hajlkony fal) manyag bels tartllyal fm Kd 21A 21B 21H1 21H2 21HZ1 21HZ2 21N
egyb fm
Vissza
136
137
3. IBC-k folyadkokhoz
Tpus 31 merev fal Anyag acl alumnium manyag Kategria fm merev fal manyag (vzszerkezettel) merev fal manyag (nhord) sszetett, (merev fal) manyag bels tartllyal sszetett, (hajlkony fal) manyag bels tartllyal fm Kd 31A 31B 31H1 31H2 31HZ1 31HZ2 31N
egyb fm
2.8. Az zemi anyagmozgatsban alkalmazott trol dobozok, egysgldk s egysgrakomny-kpz eszkzk Az zemekben a gyrt- s szerelsorok:
alkatrsszel val feltltsre, a gyrts alatt lev flksz-termkek egyik munkahelyrl a msik munkahelyre trtn mozgatshoz, az elkszlt flksz s ksztermkek egysgrakomnyos trolshoz,
ma mr nagyon sok cg gyrt olyan komplett rendszereket, amelyek az egysgrakomny-kpz eszkzbl kiindulva az egyedi ignyeknek megfelelen a legklnbzbb mrethlk szerint modulrendszerben sszellthatk a klnbz clokra eltr teherbrs ms s ms alapmret s magassg, fix oldalfalu s sszehajthat, manyagbl s fmbl kszlt egysgldk szerezhetk be s ezek a ldk valamint egysgrakomny-kpz eszkzk mind egyedileg, mind egysgrakomnyban az ignynek megfelel raktri llvnyrendszerekhez kapcsolhatk. Az albbiakban ismertetnk nhny elterjedten alkalmazott tpusldt. (26., 27. bra)
Vissza
137
138
26. bra. A gyrtsban alkalmazott kezel s trol egysgldk tartozkaik s egysgrakomny-kpz eszkzei
Vissza
138
139
27. bra. Klnbz trfogatigny alkatrszekbl autipari szerelsor elltst biztost ldasszettel
Vissza
139
Raktrozstechnikai alapok Vissza
140
3. Raktrozstechnikai alapok
3.1. A raktrozs szerepe a gazdasgban ltalnos szempontok Az anyagok, ruk termelse s felhasznlsa vagy elfogyasztsa kztt rvidebb-hosszabb id telik el. Az ideltoldst elidzheti egyes ruk termelsnek idnyszersge s egyenletes fogyasztsa (pl. mezgazdasgi termkek), illetve ms ruk egyenletes termelse s idnyszer fogyasztsa (pl. ruhzati cikkek). Az ideltoldst az ruk llagmegvsa mellett a raktrozs egyenlti ki. A korszer termelsi rendszerek folyamatos mkdshez egyenletes anyagfolyamatot kell biztostani a nyersanyagok, flksz- s ksztermkek meghatrozott mennyisgt raktrozni kell. A termels s a fogyaszts zavartalan elltshoz a gazdasg klnbz szfriban alapanyagokat, termeleszkzket s fogyasztsi cikkeket kell tartalkolni. E tartalkok hasznlati rtknek megvsa a raktrozs feladata. A raktrozs s az jratermelsi folyamat Az jratermelsi folyamatban a ki-, illetve a megtermelsbl kiindulva a feldolgozson s az elosztson t a vgs fogyasztsig, vagy felhasznlsig az anyagok, termkek sajtossgaitl fggen tbbszr tallkozunk a lncolatba bepl raktrozssal. A raktrozs megjelenhet, mint termel, feldolgoz, eloszt s a felhasznl vagy fogyaszt, valamint a kzlekeds szerves tevkenysge, de nllsult formban is ltezhet. A raktrozs gy foghat fel, mint az jratermelsi folyamat szksges lncszeme. A raktrozsban felhasznlt l- s holtmunka a szksges trsadalmi munka jegyt hordozza. A raktrozs az jratermelsi folyamat hatkonysgt pozitvan befolysolja mindaddig, amg a feladatokat a szksgletnek megfelelen s kielgt mszaki-gazdasgi sznvonalon oldja meg. A raktrozs s a termelsi folyamat A termelsi folyamat:
a technolgiai, a mozgatsi, az ellenrzsi,
Vissza
140
141
a vrakozsi s a raktrozsi
mveletcsoportok sszessge. A mveletcsoportok sajtossgaibl addan az anyag a termelsi folyamaton bell:

alaktsi, mozgatsi s nyugvsi
fzisban lehet (28. bra).
28. bra. A termelsi folyamat fzisainak s mveletcsoportjainak kapcsolata
A raktrozsi s a vrakozsi mveletcsoportok a termelsi folyamat elejn (pl. nyersanyag raktrozs), a folyamat kzben (pl. mveletkzi raktrozs) s a folyamat vgn (pl. ksztermk-raktrozs) egyarnt elfordulnak. A raktrozs a termelsi folyamatrendszeren bell olyan rszrendszer, amelynek az egsz folyamatra nzve kiegyenlt s szablyoz szerepe van.
A raktrozs s a disztribci A disztribci az anyagoknak, flksz- s ksztermkeknek az jratermelsi folyamat forgalmi szfrjban lezajl, szervezetten irnytott komplex mozgsrendszere. Ennek sorn a termelsi folyamatbl kikerl anyagok,
Vissza
141
142
flksz- s ksztermkek fokozatosan a fogyaszts, illetve a felhasznls trgyv vlnak. A disztribci feladatai:
a termel s felhasznl kztt a tnyleges fldrajzi tvolsg thidalsa (szllts), a termels s a felhasznls idpontja kztti rs thidalsa (raktrozs), a termelt ruk mennyisgi s minsgi sszettele s a felhasznlk ignyei kzti rs thidalsa (piackutats, hirdets), a korszer nagytmeg termels s a felhasznlk kisttel ignye kztti rs thidalsa (kereskedelmi rueloszts) s a termels s felhasznls kztt eltelt idben a tulajdonosi funkcik thidalsa (a kereskedelem kockzatvllalsa).
A raktrak teht a disztribci szempontjbl a termels s a felhasznls helye kztti ramls f gyjt, rendszerez, csoportost s terel csompontjai, a raktrozs pedig az e helyeken folytatott tevkenysgek szszessge. A raktrozs gy a disztribci folyamatnak dinamikus szablyoz lncszeme.
A raktrgazdlkods feladata A raktrgazdlkods a raktrzem gazdasgi, technikai, technolgiai s szervezsi tevkenysgnek sszessge. A vllalati raktrgazdlkods f feladatai: a) az optimlis kszletek mrtke alapjn raktrkapacits biztostsa; b) mszaki-gazdasgi szempontbl megfelel raktrozsi technolgia alkalmazsa; c) a raktrozsi feladatok megoldshoz szksges munkaer biztostsa. 3.2. A raktrozs s a trols (raktr s trolhely) A trols ltalban a raktrozsnl szkebb kr tevkenysg (pl. munkadarabok kt mvelet kztti, vagy ptsi anyagok bedolgozs eltti vrakozsa), esetenknt alkalomszer, terlet- s trignye kevsb jelents, technolgiai folyamata egyszer, technikai berendezsek irnti ignye alacsony fok. A trolhely gyakran alkalomszeren kivlasztott szabad, vagy krlkertett, esetleg rptetvel elltott terlet.
Vissza
142
143
A raktrozs valamilyen folyamatrendszer meghatrozott technolgiai, technikai s ltszmigny rszrendszere, amely az ruk llagmegvsa mellett a folyamatrendszer ignyek szerinti szablyozsban is rszt vesz. A raktr az a komplex ltestmny, amely a raktrozsi feladatokat megoldja. A szaknyelvtrolsnak nevezi a raktrban az ruk huzamos nyugv llapott is.
A raktrozs technikai elemei A technikai elemek biztostjk a raktrozssal szemben tmasztott technikai, technolgiai, valamint a szablyozsi feladatok egy rsznek maradktalan kielgtst. A technikai elemek kz sorolhatk:
a ltestmnyek (plet, bunker, rakod stb.), a troleszkzk s berendezsek (llvnyok stb.), az anyagmozgat gpek s eszkzk, az gyviteli s nyilvntart eszkzk, az ellenrz eszkzk (mrleg, ellenrz mszerek stb.), s a kiegszt berendezsek (lgkondicionl, ht, szrt, tlt stb. eszkzk s gpek).
3.3. A raktrozsi mdok s megvlasztsukat befolysol tnyezk A raktrozsi mdok a raktrozsi (trolsi) feladat megoldsra alkalmazhat ltestmnyek szerint klnbztethetk meg, amely az ltalnos raktrozsi gyakorlatban:
1. 2. 3. 4.
raktrpletben (hagyomnyos, csarnok- vagy magasraktr), trolban (nyitott, rptetvel elltott, krlkertett trolhely), bunkerek, silkban s tartlyokban
trtnhet. A raktrozsi mdok megvlasztst alapveten a raktrozand ruk kvetkez jellemzi hatrozzk meg:
a fizikai llapot, a sajtossg s a raktrozand mennyisg.
Vissza
143
144
Az rujellemzk s a raktrozsi md kapcsolatrl a 29. bra ad ttekintst.
29. bra. A raktrozand ru jellemzi s a raktrozsi md kapcsolata 3.4. A raktrak osztlyozsa A raktrak osztlyozhatk a gazdasgi gazatok alapjn, valamint az jratermelsi folyamaton bell a termelsi folyamatban s a disztribciban betlttt szerepk szerint, tovbb a kszletvltozs (ruforgalom) sajtossgainak figyelembevtelvel. A gazdasgi gazatok alapjn:
ipari, mezgazdasgi, kereskedelmi, kzlekedsi s kszlettrol
raktrak klnbztethetk meg.
Vissza
144
145
A termelsi folyamatban betlttt szerepk szerint:

nyersanyag, flksz termk s ksztermk-
raktrak lehetnek. A disztribciban betlttt szerepk szerint:

fogyasztsi cikk nagykereskedelmi, fogyasztsi cikk kiskereskedelmi, termeleszkz-kereskedelmi s kszletez nagykereskedelmi, felvsrl, mellktermk- s hulladkgyjt kereskedelmi, s kzlekedsi szlltmnyoz
raktrak lehetnek. A kszletvltozs (ruforgalom) sajtossgai szerint az albbi esetek lehetsgesek:

azonos rufajta rkezik s tvozik nagy mennyisgben (pl. kszletez nagykereskedelem) kevs rufajta rkezik nagy mennyisgben, sok rufajta tvozik kis ttelekben (pl. fogyasztsi cikk- s termeleszkz-nagykereskedelem), sok rufajta rkezik kis mennyisgben, tvozs nagyobb mennyisgben (pl. felvsrl kereskedelem), sok rufajta rkezik s tvozik kis mennyisgben (pl. ipari alkatrszraktrak), a kis ttelben tvoz kis mennyisg anyag idkznknt visszatr (pl. szerszmraktr).
Vissza
145
146
3.5. 3.5. A troland rumennyisg (kszlet) meghatrozsi lehetsgei, a kszletgazdlkods

3.5.1. A kszletgazdlkods elemei
A kszletgazdlkods feladata az ignyek szerint lebonyoltand forgalomban a gazdasgi szempontok alapjn optimalizlt kszlet meghatrozsa s annak dinamikus szinten-tartsa. A kszletproblma vizsglathoz abbl kell kiindulni, hogy a raktrozs meghatrozott folyamatrendszer (kapcsold) rszrendszere. A raktrozand kszletek nagysgnak meghatrozshoz a megelz s a kvetkez rszrendszerek trvnyszersgeit kell vizsglni. A 30. brn az ruelosztsi rendszer vzlatt mutatjuk be, amelyen megfigyelhetk a troland kszletnagysg kialaktsban szerepet jtsz rendszerkapcsolatok. A kszletek idbeni vltozsa a be- s kiszlltsok idbeli lefogystl fgg, amelyek rendszerint sztochasztikus jellegek, s az albbi alapesetek valamelyike szerint megy vgbe (31. bra):
a) b) c) d)
szakaszos bellts folyamatos kiszllts, folyamatos beszllts szakaszos kiszllts, szakaszos beszllts szakaszos kiszllts, folyamatos beszllts folyamatos kiszllts.
A folyamatos be- s kiszllts az idoszts finomtsval szakaszos fggvnybe mehet t. A szakaszos be- s kiszllts lehet:
a) b) c) d)
lland idperidus s lland ttelnagysg, lland idperidus s vltoz ttelnagysg, vltoz idperidus s lland ttelnagysg, vltoz idperidus s vltoz ttelnagysg.
A kszletgazdlkodsban hasznlatos alapfogalmak kztt a nyit s zrkszlet, a jelentskteles kszlet, a rendelsi ttelnagysg, a biztonsgi kszlet, a maximlis kszlet, a szksglet, az utnptlsi id, a rendelsi idkz s a forgsi id (forgsi sebessg) emlthet. A nyitkszlet (Qny) a kszletpolitika kialaktst kpez idszak indulsakor, a zrkszlet (Qz) az idszak lezrsakor rendelkezsre ll rukszlet. A raktrozsi gyakorlatban az idszaki leltrok sorn felvett kszletet is az elz idszak zr-, ill. kvetkez idszak nyitkszleteknt kezelik.
Vissza
146
147
30. bra. Az ruelosztsi rendszer vzlata
Vissza
147
148
31. bra. A be- s kiszllts idbeni vltozsnak alapesetei
A jelentskteles kszlet (Qj) a megrendelstl a rendelt ttel leszlltsig eltelt (utnptlsi) id alatti szksglet. Ha a raktrkszlet a jelentskteles kszlet szintjre cskkent, a kvetkez ttel rendelst fel kell adni. A rendelsi ttelnagysg (q) az esetenknt megrendelt rumennyisg. A biztonsgi kszlet (Qb) tartalkolt rumennyisg, amely a kereslet vletlen ingadozsait vagy elre nem lthat ptlsi akadlyokat egyenlt ki. A maximlis kszlet (Qm) a rendelsi ttelnagysg s a biztonsgi kszlet sszege: Qmax = q + Qb. Az idegysgre vonatkoztatott szksglet (B) lehet:

determinisztikus, sztochasztikus, idnyjelleg (szezonlis), s ismeretlen.
Az utnptlsi id (tp) a megrendelstl a q mennyisg leszlltsig eltelt id. A rendelsi idkz (t) a rendelsi ttelnagysg s a szksglet hnyadosa: t = q/B.
Vissza
148
149
A forgsi id (tf) a kszlet cserld rsznek kiszlltsa alatt eltelt id. A gyakorlatban durva kzeltsknt a raktr befogadkpessge s az tmen forgalom viszonyt is szoks forgsi idnek venni. A forgsi id reciprok rtke a forgsi sebessg.
3.5.2. Az rufajtk (cikkelemek) figyelembevtele a raktrkszlet meghatrozsakor, a cikkek rangsorolsa
Az rufajtk (cikkek, cikkelemek) a raktrkszlet egymstl eltr tulajdonsg s jellemzj ruk rszhalmazait jelentik. Az egyes rufajtk mozgatsi s trolsi ignyei, kszletnagysga, forgalma, rtke stb. kisebbnagyobb mrtkben klnbznek, emiatt e vizsglatokat elvileg rufajtkra kell elvgezni. Az rufajtk nagy szma (pl. kereskedelmi raktrakban 104 nagysgrend a cikkelemek szma) a raktrkszlettel stb. kapcsolatos szmtsokat rendkvl megnveli, gy rendszerint egyszerstseket kell vgrehajtani. Az egyszersts A-B-C elemzssel vagy mintavtelezssel vgezhet. Az ABC elemzs az egyes rufajtk kivlasztott jellemzjnek vizsglatn alapul. A vizsglat jellegtl fggen elemezhetjk az egyes rufajtk
forgalmt (tmegben, trfogatban, egysgrakomny-darabszmban, rtkben, bevtelben, rendelsi szmban stb.), s kszlett (tmegben, trfogatban, egysgrakomny-darabszmban stb.).
Az analzis menete: 1. a kivlasztott jellemz szerint az egyes cikkelemeket cskken sorrendbe lltjuk; 2. cikkelemenknt kiszmtjuk a jellemz sszrtkhez viszonytott (szzalkban mrt) rszesedseket; 3. a cikkelemeket a megvlasztott hatrrtkek szerint osztlyozzuk (pl. az sszforgalom els 80-85%-t szolgltat cikkelemeket az A, a kvetkez 10-12%-ot ad cikkelemeket a B, a maradkot a C kategriba soroljuk); 4. brzoljuk a fggvnyt (Lorenz-grbe). A Lorenz-grbe jellemz alakulsa a 32. brn lthat. Az A jel csoportba tartoz rufajtk kszletnagysga cikkelemenknt pontosan szmtand, mg a B s C csoportba tartoz rufajtk kszletvizsglatt egyszerbb modellek segtsgvel, esetleg tbb rufajta sszevonsval vezrtermk vlasztsval vgezhetjk.
Vissza
149
150
A mintavtelezsi eljrst akkor alkalmazzuk, ha az A-B-C elemzs elvgzshez az adatok beszerzse nem biztosthat. Kell szm rufajta vletlenszer kivlasztsa s az ezekbl kpzend raktrkszlet nagysgnak meghatrozsa lehetsget nyjt a teljes raktrkszletre val meghatrozott pontossg kvetkeztetsre.
32. bra. Lorenz-grbe alakulsa

3.5.3. Esettanulmny ipari ksztermkraktr kszletnek, s ruforgalmnak tervezsi cl vizsglatra s elemzsre
3.5.3.1. A mrtkad raktrkszlet meghatrozsa A mrtkad troland rukszlet meghatrozsnl problmt okoz, hogy hosszabb statisztikai idsor a mrtkad kszlet elrebecslsre nem ll rendelkezsre. Ennek f oka, hogy a gyr mindssze 1,5 ve mkdik zemszeren, valamint nem csak ksz piacokat vett t a cghlzat ms gyraitl, hanem a sajt piac kiptse is folyamatban van. Nyilvn j piacok kiptse hosszabb kereskedelmi folyamat eredmnye lehet csak. Szintn problmt okoz, hogy az alapvet gyrt berendezsek mind beszerzsket, mind mkdsket tekintve jak s egyediek, gy a kezelst vgz opertorok mg pillanatnyilag is begyakorlsi idszakban vannak, s
Vissza
150
151
ennek kvetkeztben a termkvltsok egyelre jelents idtartamot ignyelnek, de gy tnik, hogy ez radiklisan cskkenthet. Mivel gyrtmrl van sz, elvileg fontos lenne annak a kltsgviszonyt vizsglni, hogy milyen srn vltsunk termket, vagy viszonylag nagyobb ttelt kszletre gyrtsunk, s ezzel a raktrozsi kltsgeket nveljk. Sajnos ez a jelenlegi helyzetben nem kivitelezhet. Szintn problmt okoz, hogy a jelenlegi vevllomny, amely fknt az elektronikai iparbl kerl ki, igen hullmz rendelsllomnnyal rendelkezik, amely rtelemszeren visszahat a csomagolanyag szksgletre is. A kvetkezkben a mrtkad raktrkszlet meghatrozshoz a gyr zemszer mkdstl kezdve 2006. szig terjed idszakot vizsgljuk abbl a szempontbl, hogy heti, havi, s vszaki ingadozsokat mrjnk fl a szmtgpes vllalatirnytsi rendszerbl a be- s kitrols adataira nzve. Ezekbl az adatokbl gy hatrozhat meg kszletllomny, hogy ezek a mennyisgek, trolsi idt tekintve kt alapvet csoportra bonthatk:
A konkrt rendelsre gyrtott mennyisgek, melynek kiszlltsa szinte folyamatosan trtnhet, s a htvgeket is figyelembe vve maximum 2 ht trolsi idvel veendk figyelembe. Egy-egy rendelsi ttelnl a megrendeltl fggen trtnhet elre (forecast) gyrts, amelyre sajnos nem minden esetben jn jabb megrendels, gy ez a termk hosszabb ideig kszleten marad, tovbb a kiszlltsi mveletek sorn trtnhetnek srlsek, hibk, amelyek a vevnl derlnek ki, s, hogy ezeket ne kelljen jra legyrtani, tbbletmennyisg gyrtsra kerl sor. Jelenleg a ksztermkraktr kapacitsnak legnagyobb rszt ez utbbi termkek foglaljk le.
A szmtgpes rendszerben minden raktri mozgs nyomon kvethet olyan mlysgig, hogy az adott mozgatsi mveletet, ki, mikor vgezte, s ezek az adatok klnbz keressi kulcsok szerint lehvhatk, csoportosthatk. Ennek az llomnynak a felhasznlsval 2005. 06. s 2006. 09. h kztt havi bontsban kigyjtttk a ksztermkraktr adatait.
3.5.3.2. A kszletllomny alakulsnak elrebecslse Az aktulis kszletek termktpusonknt, s egysgrakomny darabszmonknt a szmtgpes rendszerbl folyamatosan meghatrozhatk. Az aktulis kszlet alakulsrl a szmtgpes rendszerbl tblzat krhet le. A tblzatban megrendelnknt s azon bell tpusonknt a trolt termkek az els oszlopban vannak felsorolva. A tblzat tbbi oszlopban
Vissza
151
152
trolsi idk szerint van felbontva a teljes rukszlet. A tblzatban a kvetkez trolsi idintervallumok tallhatk:

02 ht, 35 ht, 613 ht, 1426 ht, 2652 ht, 53 ht fltt.
A mrtkad raktrkszlet megllaptshoz a tblzatos sszelltsbl kt idintervallumot kpznk:

02 ht, mint JIT kiszolgls, 3, mint forecast-bl, s tlgyrtsbl szrmaz termk.
A kszletllomny a rendszerbl trolhely szerint is folyamatosan meghatrozhat, s a tblzatos lekrdezs itt is megvalsthat. Ebben a tblzatban oszloponknt a kvetkez ismrvek jelennek meg:

a vev neve, termkazonost, a vev termklersa, a vev rendelsazonostja, kszletes? (Kszletre, vagy rendelsre gyrtott), bels, gyrtsi azonost, raktrterlet s trol hely, rakatmennyisg, rakat sszellts, kor (trolsi id), sszes rendelt, foglalt rendelt s sszesen.
A rendszerbl az adatokat feldolgozva, a kszletllomnyt s annak alakulst a 11. szm tblzat, s a 33. bra mutatja be. Az sszes kszru kszlet alakulsnak grbjre logaritmikus regresszi grbe volt illeszthet, amely statisztikai prbval bizonythatan reprezentatvan mutatja az sszes kszrukszlet cskken tendencijt, ami azt mutatja, hogy a gyrtsprogramozs egyre begyakoroltabban tudja belltani a gyrtand menynyisgeket.
Vissza
152
153
11. tblzat. Havi bontsban a gyorsan forg s az sszes kszru kszlet mennyisgnek alakulsa egysgrakomny darabszmban Gyorsan forg kszlet, t 2 ht (ER) 540 446 582 466 858 642 384 620 253 441 260 299 248 224 147 241 sszes kszru kszlet (ER) 771 633 1285 853 1231 917 826 895 560 703 583 631 706 590 402 759
2005. 06. 2005. 07. 2005. 08. 2005. 09. 2005. 10. 2005. 11. 2005. 12. 2006. 01. 2006. 02. 2006. 03. 2006. 04. 2006. 05. 2006. 06. 2006. 07. 2006. 08. 2006. 09.
Vissza
153
154
Kszletllomny alakulsa
Gyorsan forg kszlet, t 2 ht (ER) Log. (sszes kszru kszlet (ER)) sszes kszru kszlet (ER)
1400 1200 1000 800 600 400 200 0

2005. 2005. 2005. 2005. 2005. 2005. 2005. 2006. 2006. 2006. 2006. 2006. 2006. 2006. 2006. 2006. 06. 07. 08. 09. 10. 11. 12. 01. 02. 03. 04. 05. 06. 07. 08. 09.
33. bra. A kszletllomny idbeli alakulsa a tarts irnyzat meghatrozsval
A gyorsan forg (JIT jelleg) s a lassan forg kszlet arnyainak idbeli vltozst a 12. tblzat s a 34. bra mutatja be. Errl olyan diagramot is ksztettnk (35. bra), amely arnyaiban mutatja az id fggvnyben a gyorsan s lassan forg kszleteket. Az utbbi idk nvekv arny lassan forg kszlete annak a tnynek tudhat be, hogy a vevkr llandsult, a rendelsllomny kiszmthat, s gy kevesebb gptlltssal clszerv vlt viszonylag nagyobb mennyisgek gyrtsa, s logisztikai tpus trolsa.
Vissza
154
155
12. tblzat. A gyorsan s lassan forg kszletek alakulsa az id fggvnyben egysgrakomny darabszmban Gyorsan forg kszlet, t 2 ht (ER) 540 446 582 466 858 642 384 620 253 441 260 299 248 224 147 241 Lassan forg kszlet, t> 2 ht (ER) 231 187 703 387 373 275 442 275 307 262 323 332 458 366 255 518
2005. 06. 2005. 07. 2005. 08. 2005. 09. 2005. 10. 2005. 11. 2005. 12. 2006. 01. 2006. 02. 2006. 03. 2006. 04. 2006. 05. 2006. 06. 2006. 07. 2006. 08. 2006. 09.
Vissza
155
156
Kszletforgs
Gyorsan forg kszlet, t 2 ht (ER) 1400 1200 1000 800 600 400 200 0 Lassan forg kszlet, t> 2 ht (ER)
35. bra. A gyorsan s lassan forg kszletek idbeli alakulsnak oszlopdiagramja %-os megoszlsban
20 05 20 . 06 05 . 20 . 07 05 . 20 . 0 05 8. 20 . 09 05 . 20 . 10 05 . 20 . 1 05 1. 20 . 12 06 . 20 . 01 06 . 20 . 02 06 . 20 . 0 06 3. 20 . 04 06 . 20 . 05 06 . 20 . 0 06 6. 20 . 07 06 . 20 . 08 06 . .0 9.
20 05 20 . 06 05 . 20 . 07 05 . 20 . 08 05 . 20 . 0 05 9. 20 . 10 05 . 20 . 11 05 . 20 . 12 06 . 20 . 0 06 1. 20 . 02 06 . 20 . 03 06 . 20 . 04 06 . 20 . 0 06 5. 20 . 06 06 . 20 . 07 06 . 20 . 08 06 . .0 9.
34. bra. A gyorsan s lassan forg kszletek idbeli alakulsnak oszlopdiagramja abszolt rtkben
Kszletforgs
Gyorsan forg kszlet, t 2 ht (ER) 100% 80% 60% 40% 20% 0% Lassan forg kszlet, t> 2 ht (ER)
Vissza
156
157
A raktrtervezs szempontjbl fontos, hogy ezek a kszletek milyen rakodlap tpusokon vannak elhelyezve, erre vonatkozan a fenti idsorra kigyjtttk, hogy az adott trolt rumennyisg, milyen mret sk, fa rakodlapon van trolva. Hasonlkppen ezt az adatsort is %-os feldolgozsban szintn megadtuk. Ez utbbit a 36. brn mutatjuk be.
Rakodlapok megoszlsa
100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0%
8. 6. 7. 8. 9. 0. 1. 2. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. .0 .0 .0 .0 .0 .1 .1 .0 .0 .0 .1 .0 .0 .0 .0 06 05 05 05 05 05 05 05 06 06 06 06 06 06 06 07 .0 9.
880x1490 1100x1300 1190x1550 1100x1200 800x1200 1000x1400 1000x1200 EUR
20
20
20
36. bra. A trolt rukszletek rakodlap tpusok szerinti megoszlsa a vizsglt idtartomnyban
A raktr rekonstrukcis tervezshez felmrtk a rakodlapok tpusonknti megoszlst, s annak vltozsait. Az elemzs eredmnybl, mint mrtkad rakodlap sszettel a 13. tblzatban lthat sszelltst ksztettk. Meg kell azonban jegyeznnk, hogy a rakodlapok tpussszettelnl a rendelstl fgg vletlen jelensggel kell szmolni, s ezrt a trol llvnyok tpuskivlasztsnl viszonylag nagy mretrugalmassgra fogunk trekedni. A tblzatban a 8001200 mm-es rakodlapok esetn csak minsgi eltrs van, ezrt a tovbbiakban ezeket egyttesen kezeljk a tovbbi tervezs sorn.
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
Vissza
157
158
13. tblzat. Az egyes sk fa rakodlapok sszforgalombl val rszesedse Rakodlap mrete (mm) 8001200 EUR 8001200 egyutas 10001200 10001400 11001200 15501190 11001300 8801490 Felhasznls (%) 29 12 24 5 6 10 2 12
3.5.3.3. A cikkelem szm vrhat alakulsa Az elz pontban ismertetett kszlet idsoron bell kigyjtttk, hogy az ott ismertetett h vgi aktulis kszletmennyisgek s rakodlap tpusok mellett, hny eltr termk kszl, amelyet kln cikkelemnek kell kezelni a hozzfrs szempontjbl. A cikkelemek szmt szintn kt bontsban dolgoztuk fel. Nevezetesen kln vettk a gyorsan forg s az sszes kszletek cikkelem szmait. A cikkelem szm alakulsra szintn logaritmikus regresszi volt ltethet, ami azt mutatja, hogy a rendelsllomny egyre homognebb lesz. A cikkelem szmokat tartalmaz idsort a 14. tblzat, s a 37. bra mutatja be.
Vissza
158
159
14. tblzat. A cikkelem szm meghatrozsa a vizsglt idintervallumban cikkelemek szma gyorsan forg kszletnl; t 2 ht (db) cikkelemek szma szszes kszletnl (db) 99 121 132 179 204 146 163 183 116 108 93 76 71 61 72 86
2005. 06. 2005. 07. 2005. 08. 2005. 09. 2005. 10. 2005. 11. 2005. 12. 2006. 01. 2006. 02. 2006. 03. 2006. 04. 2006. 05. 2006. 06. 2006. 07. 2006. 08. 2006. 09.
41 59 76 82 84 66 61 57 25 39 22 30 2 15 22 26
Vissza
159
160
Kszletllomny cikkelemeinek szma

cikkelemek szma gyorsan forg kszletnl, t 2 ht (db) cikkelemek szma sszes kszletnl (db) Log. (cikkelemek szma sszes kszletnl (db)) 250
200
150
100
50
0
20 05 . 20 06 05 . . 20 07 05 . . 20 08 05 . . 20 09 05 . . 20 10 05 . . 20 11 05 . . 20 12 06 . . 20 01 06 . . 20 02 06 . . 20 03 06 . . 20 04 06 . . 20 05 06 . . 20 06 06 . . 20 07 06 . . 20 08 06 . .0 9.
37. bra. A cikkelem szm meghatrozsa a vizsglt idintervallumban, s a tarts irnyzat elrebecslse 3.5.3.4. A mrtkad ruforgalom s vrhat alakulsa Az elz pontban ismertetett adatllomny felhasznlsval feldolgoztuk a be-, illetve kitrolsi feladatok nagysgt, s idszakonknti eltrseit. A 15. tblzat a vizsglt idszakban havonknt feltnteti az sszes betrolt egysgrakomny darabszmt. Ugyanezt diagramban feldolgozva a 38. brn mutatjuk be, amely diagramra szintn logaritmikus regresszi volt ltethet.
Vissza
160
161
15. tblzat. A betrolsok havonknti alakulsa
2005. 06. 2005. 07. 2005. 08. 2005. 09. 2005. 10. 2005. 11. 2005. 12. 2006. 01.
Betrols (ER) 750 1207 1295 989 2928 3216 852 1674
2006. 02. 2006. 03. 2006. 04. 2006. 05. 2006. 06. 2006. 07. 2006. 08. 2006. 09.
Betrols (ER) 1329 2734 1695 1302 1186 975 748 2305
Betrolsok alakulsa Betrols (ER) Log. (Betrols (ER)) 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0
20 05 . 20 0 6 05 . . 20 0 7 05 . . 20 0 8 05 . . 20 0 9 05 . . 20 1 0 05 . . 20 1 1 05 . . 20 1 2 06 . . 20 0 1 06 . . 20 0 2 06 . . 20 0 3 06 . . 20 0 4 06 . . 20 0 5 06 . . 20 0 6 06 . . 20 0 7 06 . . 20 0 8 06 . .0 9.
38. bra. A betrolsok havonknti alakulsa, s tarts irnyzata
Vissza
161
162
Ugyanilyen sszelltst ksztettnk a kitrolsokra, amelyet a 16. tblzat s 39. bra mutat be.
16. tblzat. A kitrolsok havonknti alakulsa
2005. 06. 2005. 07. 2005. 08. 2005. 09. 2005. 10. 2005. 11. 2005. 12. 2006. 01.
Kitrols (ER) 616 857 466 414 961 2849 1130 1242
2006. 02. 2006. 03. 2006. 04. 2006. 05. 2006. 06. 2006. 07. 2006. 08. 2006. 09.
Kitrols (ER) 896 1793 1238 1204 1149 802 824 2290
Kitrolsok alakulsa
Kitrols (ER) Log. ( Kitrols (ER))
3000 2500 2000 1500 1000 500 0

20 05 . 20 0 6. 05 . 20 0 7. 05 . 20 0 8. 05 . 20 0 9. 05 . 20 1 0. 05 . 20 1 1. 05 . 20 1 2. 06 . 20 0 1. 06 . 20 0 2. 06 . 20 0 3. 06 . 20 0 4. 06 . 20 0 5. 06 . 20 0 6. 06 . 20 0 7. 06 . 20 0 8. 06 .0 9.
39. bra. A kitrolsok havonknti alakulsa, s tarts irnyzata
Vissza
162
163
Az anyagmozgatsi kapacits tervezshez tvizsglva a be- s kitrolt mennyisgeket, kiderlt, hogy a vizsglt idszakon bell a 2005. 11. h (44-47. ht) volt a legnagyobb intenzits. (Ld. 15. s 16. tblzat) Az ezekre a hetekre vonatkoz be- s kitrolsokat a 17. tblzat s a 40. bra mutatja be.
17. tblzat. A legnagyobb anyagramlsi intenzits naptri hetek a vizsglt idintervallumon bell (2005. 11. h)
naptri ht betrols (ER/ht) kitrols (ER/ht)
44 853 667
45 866 1241
46 808 1051
47 547 379
Maximlis anyagramlsi intenzits hetek 2005ben

2500 2000 1500 1000 500 0 44 45 ht 46 47 kitrols (ER/ht) betrols (ER/ht)
40. bra. A legnagyobb anyagramlsi intenzits naptri hetek a vizsglt idintervallumon bell (2005. 11. h) oszlopdiagramban brzolva
A vizsglt heteken bell a 45. ht volt a legnagyobb anyagramlsi intenzits. Ezt a hetet megvizsglva a napi intenzitsokat kigyjtttk. A vonatkoz adatokat a 18. tblzat s a 41. bra mutatja be. Az sszelltsbl kiderl s ez ltalban jellemz , hogy a hten bell a ht kzepe a legersebb idszak. A kedd s pntek viszonylag enyhbb, mg a htf tekinthet mg jelents mozgatsi ignnyel br napnak. Az anyagmozgatsi kapacits szmtsnl azt a tnyt is figyelembe kell vennnk, hogy az
Vissza
163
164
alapanyag berkezsek fknt htfi s pnteki napokra esnek, amely abbl a szempontbl kedvez, hogy gy a mozgatsi szksgletek a teljes ht folyamn megkzeltleg egyenletess vlnak.
18. tblzat. Az anyagramlsi intenzits megoszlsa a ht egyes napjai kztt a legnagyobb intenzits idszakot figyelembe vve
2005. 45. ht betrols (ER/nap) kitrols (ER/nap)
H 149 184
K 163 90
Sze 155 245
Cs 217 620
P 182 102
Anyagmozgatsi munkk 2005. 45. ht

900 800 700 600 500 400 300 200 100 0 H K Sze Cs P kitrols (ER/nap) betrols (ER/nap)
41. bra. Az anyagramlsi intenzits megoszlsa oszlopdiagramon a ht egyes napjai kztt a legnagyobb intenzits idszakot figyelembe vve
A vizsglt legnagyobb intenzits hten az zem kt mszakban dolgozott, gy a szksges anyagmozgatsi kapacits meghatrozshoz, mszakokra fel kellett bontanunk a 41. brn lthat anyagramlsi intenzitst. A 19. tblzat s a 42. bra mszakokra bontva mutatja be a be- s kitrolsi ignyeket.
Vissza
164
165
19. tblzat. Az anyagramls intenzitsa mszakonknt a ht egyes napjain a forgalom szempontjbl legersebb hten 2005. 45. ht H K Sze Cs P betrols (ER/mszak) I II 68 81 98 65 81 74 115 102 108 74 kitrols (ER/mszak) I II 147 37 42 48 137 108 234 386 51 51
Anyagmozgatsi mveletek mszakonknt 2005. 45. ht

450 400 350 300 250 200 150 100 50 0 H K Sze Cs P
betrols (ER/mszak) I betrols (ER/mszak) II kitrols (ER/mszak) I kitrols (ER/mszak) II
42. bra. Az anyagramls intenzitsa mszakonknt a ht egyes napjain a forgalom szempontjbl legersebb hten oszlopdiagramon
A raktr trolsi- s anyagmozgatsi kapacitsnak tervezsekor ezeket az adatokat clszer figyelembe venni, mivel ekkor dolgoztak a termel gpsorok a legnagyobb kapacitssal.
Vissza
165
166
3.6. Raktrak s trolk teleptse

3.6.1. A telepts ltalnos szempontjai
A teleptsi hely megvlasztsakor a szmtsba vehet helyek kzl a mszaki gazdasgi szempontbl legkedvezbb megoldst kell megkeresnnk. A teleptsi hely megvlasztst szmos (rszben nem szmszersthet) tnyez befolysolja, gy az optimlis hely csak sokoldal (termelsi, elltsi, forgalmazsi stb.) komplex vizsglatok alapjn jellhet ki. A teleptsi hely megvlasztsra fellltott clfggvnyek rendszerint csak a szmszersthet paramtereket tartalmazzk, az gy megllaptott teleptsi hely nem minden esetben optimlis. A teleptsi hely megvlasztsnak legfontosabb szempontjai az albbiakban foglalhatk ssze: 1. A raktr, illetve trol lehetsg szerint annak az anyagramlsnak a centrumban legyen, amely zemen bell, vagy a krzet fell felje, illetve a raktrbl kifel irnyul. gy biztosthat az ru legkedvezbb tja, a legkisebb anyagmozgatsi, illetve szlltsi teljestmnnyel val kiszolgls. 2. Biztostani kell az zemi t-, illetve a kzlekedsi hlzatba val bekts legkedvezbb lehetsgt. 3. A teleptsi hely lehetsg szerint kzmvestve legyen (villamosenergia-, vz-, csatornahlzattal rendelkezzk). A teleptsi hely megvlasztst nagymrtkben befolysolja a raktr- vagy trol funkcija is. Az ipari raktrak rendszerint a termelsi egysgekhez kapcsoldnak, gy csupn az zem terletn belli elhelyezst kell megoldani. A mezgazdasgi raktrak a mezgazdasgi termelzemek alapanyagainak raktrozsra (vetmagtrols, mtrgyaraktr stb.) kszletgyjtsre (felvsrls), vagy feldolgoz zemi (keverktakarmny-gyrts) clokra plhetnek. A rendeltetsktl fggen ms-ms teleptsi feladatok addnak. A kereskedelmi raktrak teleptsekor elssorban az elltsi funkcibl kell kiindulni. A korszer nagykereskedelmi raktrak a gyors s szakszer ruterts s a gazdasgos zemeltets cljbl ma mr szakostva (pl. lelmiszer, ruhzati, btor- stb. raktrak) plnek, de ugyanakkor tbb szakostott raktr egy komplex raktrtelepet kpez.
Vissza
166
167
A kzlekedsi raktrak rszben sajt zemi raktrak (a kzlekedszem fenntartshoz szksges anyagokat, alkatrszeket stb. raktrozzk), rszben a fuvarozs trgyt kpez ruk ideiglenes raktrozst biztostjk (tmen raktrak). A ktfle raktrtpusok rendeltetse klnbz, teleptsi helyk eltr. Az zemi raktrak a kzlekedszemi fenntarthelyekre (kzti kzlekedsi vllalatok, jrmjavtk stb.) az tmen raktrak forgalmi csompontokra teleplnek. A kzraktrak teleptsekor az elltand krzetbe val centrlis telepts az elsdleges szempont. Igen gyakori azonban a vasti, a kzti s a vzi szllts csompontjaiba val telepts. A klnbz funkcij raktrak kzl a tervezsi gyakorlatban komolyabb problmt jelent ipari, kereskedelmi s kzlekedsi raktrak sajtos teleptsi problmit foglaljuk ssze.
3.6.2. zemi raktrak teleptse
Az zemi raktrak feladata az zem szempontjbl kiindul termk (nyersanyag) meghatrozott mennyisgnek raktrozsa (nyersanyag-raktrak), egyes technolgiai mveletek utn szksgess vl tmeneti (mveletkzi) raktrozs (mveletkzi vagy flksztermk-raktrak) s az zem szempontjbl elkszltnek tekinthet termkek raktrozsa (ksztermkraktrak). A nyersanyag, a flksz- s a ksztermkraktrak teleptsekor a legelnysebb kiszolglsi rendszert kell biztostani, hogy az rut a legrvidebb ton, a legkisebb anyagmozgatsi teljestmnnyel lehessen a rendeltetsi helyre juttatni. A nyersanyag-raktrakat az els zemrsz, illetve technolgiai munkahely kzelben, a flksztermk-raktrakat a termelsi utak tallkozsi helynek kzelben, mg a ksztermk-raktrakat az zem legutols munkahelynek (ltalban szerel-rszlegnek) kzelben clszer elhelyezni. Az elhelyezsi problma megoldsakor a legkisebb anyagmozgatsi teljestmny, a termels s a raktrozs sszehangoltsgnak biztostsa mellett a helyi viszonyok (a rendelkezsre ll terlet, az anyagmozgatsi thlzatba val bekts stb.) is dntek lehetnek. Kln problmt jelent az zemi raktrak elhelyezse akkor, ha tbb termelzemrszt kell kiszolglni, illetve tbb helyrl kell feltlteni. Ez esetben klnsen trben kiterjedt fekvs nagyzemek esetn a centralizlt s a decentralizlt (a termels folyamatval sszehangolt tbb kisebb) raktrak ltestsnek problmja vetdik fel.
Vissza
167
168
A centralizlt raktr ugyanazon zem terletn tbb zemrszt szolgl ki. Elnyei: 1. 2. 3. 4. szervezettebben lehet foglalkoztatni a raktri dolgozkat, jobban megszervezhet az gyintzs, az anyagmozgat gpek, a raktrtr s a terlet jobban kihasznlhatk, a raktrkszlet jobban ttekinthet, az tvtel s az ellenrzs kzpontostott.
Htrnya: a raktr s az zemrszek kztti nagy tvolsg. A centralizlt zemi raktrak teleptsi helynek megvlasztsra az anyagmozgatsi teljestmnyeket minimalizl grafikus (kzelt) mdszerek (mint pl. a hromszg-mdszer, a Muther-mdszer) s a matematikai mdszerek (pl. a lineris programozsi mdszerek) egyarnt alkalmazhatk (lsd mg a 3.2.2. pontban lertakat). Amennyiben a teleptsi hely megvlasztsakor a nem szmszersthet tnyezk (bvtsi lehetsg, kzmvestsi lehetsg stb.) befolysol szerepe nem hanyagolhat el, clszeren alkalmazhatk a minst (teszt) mdszerek is. A decentralizlt raktrak a kapcsold zemrszekhez telepthetk. Htrnyknt a centralizlt raktraknl emltett elnyk jelentkeznek. A decentralizlt telepts elnyeknt emlthet, hogy cskkenthetk az zem terletn add forgalmi torldsok, s a raktri anyagmozgatst vgz gp az els munkahelyet kzvetlenl kiszolglhatja. A centralizlt vagy decentralizlt telepts melletti dntst az zem jellege s a termels volumene mellett a helyi viszonyok (az zem, illetve az zemi vezets vertiklis vagy horizontlis tagoltsga) is befolysoljk. Az zemi raktrak beillesztse az zemi anyagramlsba. A decentralizlt telepts, valamint egyetlen zemet vagy zemrszt kiszolgl raktrak helynek, illetve helyzetnek megvlasztsakor a kiszolgland zem (zemrsz) anyagramlsi irnyt, illetve sajtossgait is figyelembe kell venni.
3.7. Darabruk (egysgrakomnyok) raktrozsa hagyomnyos raktrakban
3.7.1. A hagyomnyos raktrak technolgiai tervezsnek ltalnos szempontjai
A raktrak technolgiai tervezse a teleptssel, az anyagmozgatssal s a trolssal sszefgg, s az azokhoz kapcsold jrulkos feladatok szmbavtelt s megoldst, a raktrak ltestsvel kapcsolatos egyb (ptszeti,
Vissza
168
169
t-vastptsi, kzmvestsi stb.) tervek elksztshez szksges jellemzk megadst jelenti. A raktrozs tervezsi szempontbl bonyolult rendszer, amelynek egyes elemeit (folyamat, plet, gpszet stb.) az adott szakterlet szakemberei kell, hogy megtervezzk, azaz a tervezst az egyes rszterletek szakembereibl ll, sszehangoltan dolgoz team kell, hogy vgezze. A bonyolult rendszerek korszer tervezsnek alapja a folyamat centrikussg, azaz a tovbbi elemeknek a folyamatelem ltal megszabott kvetelmnyekhez val alkalmazkodsa. A technolgia tervezse teht nagy krltekintst tesz szksgess, jelents informcihalmaz feldolgozst, s rendszerint nagy matematika-appartus ignybevtelt kvnja. Ezrt a hagyomnyos tervezsi mdszerek helyett egyre inkbb a szmtgpes tervezsi mdszerek kerlnek eltrbe. A szmtgpes tervezsi mdszerek alkalmazst teszi szksgess a tervek tbb vltozatban de rvid tfutsi idvel val kidolgozsnak (majd az optimlis vltozat kivlasztsnak) egyre gyakrabban felmerl ignye is. A raktrak technolgiai tervezsnek modelljt ezrt olyan logikai sorrendben clszer felpteni, hogy az manulis s szmtgpes tervezsre egyarnt alkalmazhat legyen. A tervezs sorn szmos olyan tervezsi lpssel kell szmolni, amelyek hagyomnyos tervezs esetn csak prhuzamosan vgezhetk (pl. az anyagmozgatsi s a trolsi folyamat tervezse). Ezeket a tervezsi lpseket szmtgpes tervezs esetn visszacsatolssal lehet sszefggsbe hozni. A raktrak technolgiai tervezse a teleptsi hely megvlasztsa s a troland kszletnagysg meghatrozsa utn az albbi fbb lpsek szerint vgezhet: 01. a raktrterlet elzetes meghatrozsa, 02. a raktrplet fbb jellemzinek meghatrozsa, 03. az anyagmozgatsi folyamat tervezse, 04. a trolsi folyamat tervezse, 05. a raktrterlet vgleges meghatrozsa, 06. a kzlekedsi kapcsolatok tervezse, 07. a raktrplet tervezshez szksges jellemzk meghatrozsa, 08. az rugyjts mdjnak megvlasztsa, 09. az anyagmozgat s troleszkzk s berendezsek mennyisgnek, valamint a munkaer-szksgletnek a meghatrozsa, 10. az informciramls, illetve az runyilvntarts tervezse s 11. a kltsgek meghatrozsa, mutatszmok kpzse.
Vissza
169
170
3.7.1.1. A raktrterlet elzetes meghatrozsa ltalnos szempontok A raktrterlet elzetes meghatrozsa kiindulsi alapul szolgl a raktrplet kialaktshoz, illetve az anyagmozgatsi s a trolsi folyamat tervezshez. A raktrterlet elzetes meghatrozshoz viszont mr elzetes dntst kell hozni az anyagmozgats s a trols rendszerrl. Az anyagmozgatsi rendszer az ltala biztostott halmazolsi magassgon s az ltala ignyelt anyagmozgatsi t szlessgn keresztl (20. tblzat) befolysolja a raktrterlet nagysgt. 20. tblzat. Anyagmozgatsi rendszerek ltal biztostott halmazolsi magassg s az ignyelt tszlessg Anyagmozgatsi rendszer Elrhet halmazolsi magassg (m) 2,0 . 2,2 4,0 . 7,0 4,5 10,0 6,0 30,0 Anyagmozgatsi t szlessge (m)
Kzi Targoncs Darus llvnykiszolgl gp
1,0 2,0 1,5 3,5 1,7 2,5 1,0 2,0
Az ruhalmazok vzszintes elrendezse szerint kpzett trolsi rendszer (43. bra) pedig az anyagmozgatsi rendszerrel sszefggsben a raktrterlet kihasznlhatsgt szabja meg.
43. bra. Az ruhalmazok vzszintes elrendezse szerint kpzett trolsi rendszerek a) tmbtrols, b) osztott tmbtrols, c) soros trols, d) vegyes trols
Vissza
170
171
A hasznos trolterlet nagysgnak meghatrozsa A hasznos trolterlet nagysga a raktrozand ruk mennyisgtl s a hasznos magassgtl fgg. Az rufajtnknt raktrozand kszlet:
Qmax = qo + Qb (t), ahol: qo: az optimlis rendelsi ttelnagysg (t), s Qb: a biztonsgi kszlet (t). A teljes kszlet:
azonos rendelsi idkzk esetn:
Q max = q o + Qb (t ), i =1 i =1
n
eltr rendelsi idkzk esetn:
Q max =
qo + Qb (t ),
i =1 i =1
ahol: n az rufajtk szma, = 0,5 1,0 (egyidejstsi tnyez). Amennyiben az optimlis rendelsi ttelnagysgot s a biztonsgi kszletet az rufajtk egy rszre llaptottuk meg, a teljes kszlet meghatrozsakor a vizsglatba be nem vont rufajtk krt is figyelembe kell venni. Az rufajtk fajlagos tmege () szablyos kiterjeds (pl. dobozolt, ldzott, henger alak stb.) ruk esetn egyszer mrssel s trfogatszmtssal hatrozhat meg. A klnbz rufajtk fajlagos tmegt egybknt trolsi elrsok tartalmazzk. A hasznos magassgot (mh) gy kapjuk meg, hogy a trolsi magassgbl levonjuk a trolsi rendszertl fgg trolsra nem hasznlt magassgrszeket. A trolsi magassg (mt) viszont az alkalmazott anyagmozgatsi s trolsi rendszertl fgg. Esetenknt (pl. eszkz- s berendezs nlkli trolsi rendszer, vagy skrakodlapos trols mellett) a csomagols teherbr kpessge s a trolsi elrsok is korltozhatjk a trolsi magassgot.
Vissza
171
172
A kzvetlen halmazolssal egymsra helyezhet egysgrakomnyok szmt (ni) korltozhatja rakodlapos egysgrakomnyok trolsa esetn:
a raktrplet szabad belmagassga, a trol-, illetve csomagoleszkzk halmazolsi ignybevtelnek nagysga, a troltri anyagmozgatst vgz anyagmozgat gpek maximlis emelsi magassga, a fdmteherbrs nagysga (rendszerint csak tbbszintes raktrak esetben jelent korltoz tnyezt).
A raktrplet szabad belmagassga szempontjbl egymsra helyezhet egysgrakomnyok maximlis szma az i-edik troleszkz-tpusbl az albbi sszefggssel hatrozhat meg: ni =
h bt , hui
ahol: h: a raktrplet szabad belmagassga (a hazai viszonylatban kifejlesztett egyszintes ipari tpuspletek ltalban max. 6,0 7,2 m szabad belmagassgak); bt: a fdm s a trolt ruk kztt tzrendszeti okokbl szksges biztonsgi tvolsg (50 80 cm); hui: az i-edik egysgrakomny magassga. Az egymsra helyezhet troleszkz-szmot korltozhatja a tbb rtegben megengedett hasznos terhels rtke (Mhi): ni =
M hi , Mi
ahol: M: az i-edik troleszkzben, illetve troleszkzn trolt ru tmege. Sk rakodlapos egysgrakomnyok esetben az egymsra halmazolhat rakomnyok szmt az alkalmazott csomagolanyagok nyomszilrdsga is korltozhatja. A legals rakodlap legfels rurtegt:
1=
(n 1) M r g N ( 2 ), Ft m
Vissza
172
173
a legals rurteget:
nMr g N ( 2) Ff m
nyomfeszltsg terheli (44. bra).
44. bra. Vzlat a halmozsi ignybevtelbl szrmaz nyomfeszltsg alakulsnak vizsglathoz
Az sszefggsekben n: az egymsra halmazolt rakodlapos rakomnyok szmt, Mr: egy rakodlapos rakomny brutt tmegt, Ft: a rakodlap talphevedereinek fellett (m2), Ff: a rakodlap ruval fedett fedlapjnak alapterlett (m2) s g: a nehzsgi gyorsulst: 9,81 m/s jelli. Szabvnyos 8001200 mm alapmret sk fa rakodlapok esetn: Ft = 0,414 m2, Ff = 0,762 m2, a 1/2 arny pedig:
Vissza
173
174
(n 1) M r g 1 1,84 0,414 = = 1,83 , nM r g 2 n 0,762
n>2 esetn 1/2>1; ebbl addik, hogy az egymsra halmozhat sk rakodlapos egysgrakomnyok szma 1 = m helyettestsvel az albbi sszefggs alapjn szmthat: n=
m Ft
Mrg
+1
ahol m az alkalmazott csomagolanyagok megengedett nyomszilrdsga. A m rtkei:

falda esetben: 50 00065 000 N/m2, j minsg trteg hullmpaprbl kialaktott dobozokba csomagolt nhord termkek esetben 30 00045 000 N/m2, gyengbb minsg trteg hullmpaprbl kialaktott dobozokba csomagolt, nem nhord termkek esetben: 10 00015 000 N/m2.
Az rufajtnknt szksges hasznos trolterlet: fh =
Qmax (m 2 ). mh
n
A teljes kszlet raktrozshoz szksges hasznos trolterlet: f =

(n) h
i =1
f h (m 2 ).
A hasznos trolterlet nagysga meghatrozhat az egyidejleg raktrozsra kerl egysgrakomnyok szmnak ismeretben is: f = i =1
(n) h
Ni f e (m 2 ), zi
Vissza
174
175
ahol: Ni: az rufajtnknt raktrozand egysgrakomnyok szma, zi: az oszloponknt elhelyezhet egysgrakomnyok szma, fe: az egysgrakomny alapterlete (m2).
A kiegszt terletek nagysgnak meghatrozsa A kiegszt terletszksglet az albbi sszefggssel szmthat:
fkieg = fkzl + fkez + fam + fig (m2), ahol: fkzl: a f- s mellkkzlekedsi (anyagmozgatsi) utak terletszksglete (m2), fkez: az ru tvtelre, osztlyozsra s kiadsra szolgl terlet (m2), fam: az anyagmozgat s troleszkzk (pl. kzi emelvills targonck, rakodlapok stb.) trolshoz szksges terletszksglet (m2), fig: a raktron belli igazgatsi s szocilis helyisgek terletszksglete (m2).
A f- s a mellkkzlekedsi utak terletszksglete az elzetes szmtsokhoz kzelt tapasztalati adatok alapjn vehet figyelembe, az albbiak szerint:
fkzl=fh(m2), ahol az anyagmozgatsi s trolsi rendszertl fgg szorz tnyez (21. tblzat).
21. tblzat. A szorztnyez kzelt rtkei
Trolsi rendszer Anyagmozgatsi rendszer Kzi Targoncs Darus llvnykiszolg. gpes Tmb Osztott tmb Soros Vegyes
0,10,2 0,10,3
0,20,4 0,30,5
0,81,0 0,91,4 0,71,0 0,60,8
0,20,7 0,30,8 0,30,6 0,30,5
Vissza
175
176
Az ru tvtelre, osztlyozsra s kiadsra szolgl (manipulcis) terletek nagysgt az rukezels napi volumene (a naponta bevtelre s kiadsra kerl ruk mennyisge) s a helyisgekben vgzend mveletek (mennyisgi s minsgi ellenrzs, csomagols, ttel-sszellts stb.) szma befolysolja. Az tvev s a kiadhelyisgek terlett clszer gy megvlasztani, hogy a naponta kezelt rumennyisg 2060%-a ott elhelyezhet legyen. gy a jrmvek rakodsval kapcsolatos mveletek gyorsan elvgezhetk, az llsid a minimlisra cskken. Amennyiben tvtelkor, illetve kiadskor nem kell ellenrzst, rakomnybontst vagy egyb mveletet vgezni, az tvev, illetve a kiadhelyisg elhagysa megfontoland. Az anyagmozgat s troleszkzk trolshoz szksges terletet llvnyos trolsi rendszer mellett kell szmtsba venni. A megresedett egysgrakomny-kpz eszkzk, esetenknt a kzi szllteszkzk elhelyezsre a manipulcis helyisgek kzelben clszer terletet biztostani. A raktron belli igazgatsi s szocilis helyisgek terlete a raktri dolgozk elre becslt ltszma s az egyes helyisgek kialaktsra vonatkoz terletnormk alapjn szmthat. 3.7.1.2. A teljes terlet nagysgnak s a terlet-kihasznlsi tnyeznek a meghatrozsa A teljes raktrterlet a hasznos (fh) s a kiegszt (fkieg) terletek sszege. Vagyis:
f = fh + fkieg.
A terlet-kihasznlsi tnyez () a hasznos terlet s a teljes terlet viszonyszma:
fh 100%. f
A kihasznlsi tnyez mindig kisebb egynl; ltalban 0,30,8 kztt vltozik. rtke a gpestsi s a trolsi rendszertl, s a tejes terlet nagysgtl fgg. A terlet-kihasznlsi tnyez a gpestsi s a trolsi rendszertl fgg kzelt rtkeit a 22. tblzat tartalmazza. A kihasznlsi tnyez s a korbban meghatrozott hasznos alapterlet ismeretben a globlis raktrterlet szmthat.
Vissza
176
177
A kiegszt terletek viszonylagos nagysga gy a kihasznlsi tnyez rtke is a teljes terlet nagysgtl fgg.
22. tblzat. A terlet-kihasznlsi tnyez () kzelt rtkei Trolsi rendszer Anyagmozgatsi rendszer Kzi Targoncs Darus llvnykiszolgl gpes Tmb Osztott tmb Soros Vegyes
0,70,8 0,60,7
0,60,7 0,50,6
0,40,5 0,30,4 0,40,5 0,50,6
0,50,7 0,40,6 0,50,6 0,50,6
A f- s a mellkkzlekedsi utak, valamint a hasznos terlet s a teljes raktrterlet viszonynak alakulst a 45. bra szemllteti.
45. bra. A kzlekedsi utak terletszksglete s a teljes terlet viszonynak, valamint a terletkihasznlsi tnyeznek alakulsa a teljes terlet fggvnyben
A fenti diagramok egyb tnyezk mrlegelsvel alkalmasak az optimlis raktrnagysg meghatrozsra. A mretek nvelsnek gazdasgfokoz hatsa mint elvi alap a nagyobb raktrak ltestsnek irnyba mutat. A fentieken kvl a megfelel kihasznlssal zemel nagyobb raktrak gpestse hatkonyabb, fajlagos mutati kedvezbbek. A kereskedelmi s a begyjt raktrak optimlis nagysgnak meghatrozsakor azonban a gyjt s a tert szlltsok kltsgeit is figyelembe kell venni.
Vissza
177
178
A raktr befogadkpessgnek nvelse a szlltsi tvolsgok teht a szlltsi kltsgek nvelsvel jr, gy a tlzott mrtk centralizci gazdasgtalan lehet.
3.7.2. A raktrplet fbb jellemzinek meghatrozsa
ltalnos szempontok A raktrak kialakthatk nll, kln pletben, vagy ms funkcij plettel kzsen, egy- vagy tbbszintes kivitelben. Kszlhetnek tovbb rakodval vagy rakod nlkl azonos alapterlet mellett is klnbz alapmretekkel. nll pletknt kerlnek kivitelezsre ltalban a nagyobb zemek kiindul anyagraktrai, illetve kszruraktrai, valamint a kereskedelmi s begyjt raktrak. Ms funkcij plettel kzsen, vagy azon bell alakthatk ki kisebb zemek raktrai (flksztermk-raktrak, szerszmraktrak, kziraktrak stb.). A raktrak ptszeti tervezsekor a raktr technolgiai funkcijbl kell kiindulni, de figyelembe kell venni a raktrt rint szlltsi lnc technikai jellemzit (a be- s a kiszllt jrmvek paramtereit), a be- s a kiszllts gyakorisgt is. Anyagmozgatsi s trolsi folyamat szempontjbl az a raktrplet tekinthet kedvezbbnek, amelyik kevs vlaszfallal rendelkezik, a tartoszlopok osztsa elnys, az alapmrete s a belmagassga az anyagmozgatsi s a trolsi rendszerhez igazodik. Tpustervek, illetve tpuselemek alkalmazsa rendszerint cskkenti az plet beruhzsi kltsgeit. Tpustervek kialaktsra hazai viszonylatban is tbb kezdemnyezs trtnt. Az eddig kialaktott tpustervek alapjn egyszintes rakod nlkli csarnokraktrak pthetk vasbeton-, illetve knny aclvzas szerkezettel. Az oszloposztsuk 123 m, 99 m, 61 m, 1218 m, 1224 m, 2424m. A tpustervek alkalmazsra akkor clszer, ha az a helyi sajtossgokat is figyelembe vve- az anyagmozgatsi s a trolsi folyamat, a kzlekedsi kapcsolatok stb. kialaktsa szempontjbl nem kedveztlen. A raktrplet elzetes kialaktsakor 1. az egy- vagy tbbszintes raktrak ptsnek lehetsgt, 2. az alapterlet s az alapmret nagysgt, 3. a rakod ptsnek vagy elhagysnak lehetsgt, s 4. a manipulcis helyisgek elhelyezst kell vizsglni.
Vissza
178
179
Az egy- vagy tbbszintes raktrak ltestsi lehetsgnek vizsglata Az egy- s a tbbszintes megolds technolgiai vonatkozsai. Az egy- s tbbszintes raktrak az ptszeti kialakts, helyigny stb. mellett anyagmozgatsi s trolsi technolgiai szempontbl is klnbznek. Mindkt megoldsnak megvannak az elnyei s a htrnyai is. Az egyszintes megolds elnyei:
1. A trolterlet jobban kihasznlhat, mivel nem cskkenti a lpcshzak, a fggleges anyagmozgat eszkzk (felvonk, elevtorok, csszdk stb.) ltal ignybevett terletek; 2. a tartoszlopok elmaradsa vagy nagyobb tvolsgra val teleptsi megknnyti az anyagmozgatsi s trolsi folyamat kialaktst; 3. a padl teherbr kpessgnek nvelse nem jr egytt jelents beruhzsi kltsg nvelsvel; 4. elhanyagolhatk a vertiklis anyagmozgatst vgz gpek.
Az egyszintes megolds htrnyai:
1. Kzponti rutvtel s kiads esetn a bels szlltsi tvolsgok nagyok; 2. rendszerint bonyolultabb csatlakoz t kialaktsa szksges; 3. az alapterlethez kpest viszonylag nagy fal- s tetfelletek miatt jelents hvesztesggel kell szmolni.
A tbbszintes megolds elnyei:
1. Az pleten belli horizontlis tvolsgok rvidek; 2. a bels anyagmozgatsi feladat megoldshoz a gravitcis ert is fel lehet hasznlni; 3. a bels lgtr, a hatrol fal, valamint a tetskok elnysebb arnya miatt a hvesztesg elnysebben alakul.
A tbbszintes megolds htrnyai:
1. A raktr hasznos terlett a lpcsk, a fggleges anyagmozgatst vgz gpek, a nagyobb keresztmetszet s srbb osztssal elhelyezett oszlopok cskkentik; 2. forgalomlebonyolt kpessgnek a fggleges anyagmozgatst vgz gpek teljestkpessge szab hatrt; 3. az emeleti fdmek teherbrsa korltozott, illetve csak nagyobb rfordts rn nvelhet.
Vissza
179
180
A hagyomnyos egy- vagy tbbszintes raktr melletti dnts a fenteken kvl szmos (ptsi, beruhzsi, gazdasgossgi stb.) szempont figyelembevtelt kvnja. A befolysol tnyezk, az elnyk s a htrnyok mrlegelse alapjn a tbbszintes megolds helyett egyre inkbb a magasraktrak kerlnek eltrbe. Az egy- vagy tbbszintes vltozat melletti dntst a fenti szempontok mrlegelse mellett befolysolja a raktr terleti elhelyezkedse is. A raktrak ltestsi kltsgben ugyanis klnsen vrosi krnyezetben egyre nagyobb sszeg ttelt jelentenek a telekrak, illetve esetenknt a clszerbb megolds irnyban val kialaktst a rendelkezsre ll terlet korltozhatja.
Az alapterlet s az alapmret meghatrozsa A raktr alapterlete egyszintes raktrak esetn a teljes terlettel azonos, tbbszintes raktrak esetn a teljes terletet a szintek szmval kell osztani. Az adott alapterlet raktrak klnbz geometriai alakak lehetnek. Az egyszer szablyos geometriai alak raktrplet azonban knynyebben pthet s abban jobb terlet-, illetve trkihasznls rhet el. Az egyszer geometriai alak pletek kzl adott alapterlet mellett a ngyzet alak pletnek legkisebb a falfellete (a kerlete). Az alapmret meghatrozsakor azonban figyelembe kell venni az anyagmozgatsi tvolsgok alakulst is. A trolterletek kiszolglsa ugyanis annl nagyobb anyagmozgatsi teljestmnnyel oldhat meg, minl nagyobb a tvolsg:
a belps helytl (az rutvev helyisgtl), s a kilps helytl (az rukiad helyisgtl).
ltalnos esetben teht valamely trolterlet vagy troltr annl kedveztlenebb helyzet, minl nagyobb a be- s a kilps helytl mrt tvolsgok sszege. Az azonos rtk trolterletek teht olyan ellipszisek, amelyek gyjtpontjaiban a be- s kilps helyei vannak (46. bra).
Vissza
180
181
46. bra. Vzlat az anyagmozgatsi tvolsgok szempontjbl azonos rtknek tekinthet trolterletek helynek szemlltetshez
Az anyagmozgatsi tvolsgok szempontjbl teht az ellipszis alak raktr lenne a legkedvezbb. Ezzel szemben figyelembe vve az egyszerbb ptszeti kialakts lehetsgeit az a tglalap alak rszesthet elnyben, ahol a hossz s a szlessg arnya kb. 1,41,6. Vagyis: F = a b (m2),
a = 1,4 1,6. b
Az a, b oldalak gy kzelten az anyagmozgatsi szempontbl azonos rtknek tekinthet kls terletrszek egyszer geometriai alakzattal behelyettestett burkolvonalai.
Az rutvev s az rukiad helyisgek elhelyezse Az rutvev s az rukiad (manipulcis) helyisgek trolterletekhez, illetve egymshoz viszonytott elhelyezse (elrendezse) egyben a raktron belli anyagramls f irnyt is megszabja. nllan ltestett raktrak esetn a 47. bra szerinti alapesetek vehetk szmtsba.
Vissza
181
182
47. bra. Az rutvev () s az rukiad (K) helyisgek elrendezsnek lehetsgei

a) egymssal szemben, egyenes anyagramlsi irnnyal; b) egymstl 90o-ra, grbe alak anyagramlsi irnnyal; c) azonos oldalon sztvlasztva, flkr alak anyagramlsi irnnyal; d) azonos oldalon sszevonva, kr alak anyagramlsi irnnyal
48. bra. Az rutvev s az rukiad helyisgek elrendezse zemi plettel sszekapcsolt raktrak esetn
Vissza
182
183
zemi raktrral sszekapcsolt raktrak esetn clszer a bels elrendezst gy kialaktani, hogy az tvev s a kiad helyisgek egyms mellett legyenek, esetleg (fleg kisebb zemek esetn) kzs ellenrzsi hellyel kialaktva (48. bra). Rakodval rendelkez s rakod nlkli raktrak ltestsnek vizsglata A rakodk a raktrplet kls falnl ltestett, a csatlakoz t, illetve vast szintje fl emelt kzlekedsi terletek. Megknnytik a jrmvek hagyomnyos ki- s berakst, s alkalmas terletet biztostanak az ruk tcsoportostsra, anyagmozgatsi segdeszkzk (pl. rakodlapok) trolsra. A rakodk ltestst az a krlmny indokolja, hogy a vasti s kzti jrmvek rakfelletnek szintjt a hagyomnyos eszkzkkel trtn rakodsok egyszerbb s gyorsabb lebonyoltsa rdekben a raktr padlszintjvel clszer egy szintbe hozni. Ennek rdekben a raktr padlszintjt a csatlakoz t, illetve vast szintje fl kell emelni, vagy a csatlakoz t, illetve vast szintjt kell sllyeszteni. Az ilyen rakodk magassga megkzelti a jrmvek rakfellet-magassgt, gy kzi eszkzkkel, vagy pl. gpi hajts targonckkal trtn rakodst azonos szintben lehet vgezni. Rakodval rendelkez raktrak esetn a rakod biztostja a gpi zem emeltargonck vasti kocsiba val bejrsi lehetsgt is. A kzti jrmvekre azonban a gpi zem emeltargonck ltalban nem jrhatnak r, csak a rakfelletre helyezhetik rakomnyukat. A rakomny beljebb szlltst kzi, vagy kombinlt mkdtets (kis sajt tmeg) targonck vgezhetik. A rjrsi lehetsget egyrszt a gpkocsi teherbr kpessge, msrszt zrt gpkocsiszekrny esetn a ponyvatart lcek magassga korltozhatja. A rakodkrl azonkvl csak egyik oldalrl (oldal- vagy htirnybl) lehet a gpkocsik rakfellethez hozzfrni. A kzti oldalon ltestett rakod teht nem minden esetben elnys. A rakodk nlkl ltestett raktrak padlszintje megegyezik, vagy alig magasabb az t, illetve vast szintjnl A kzti jrmvek rakfellete tbb oldalrl jk megkzelthet s az oldalfalak lehajtsa utn rakodhat. A fedett vasti jrmvek azonban adottsguknl fogva ebben az esetben is csak az ajtn keresztl rakodhatk. A jrmvek megraksakor a rakfellet magassgnak megfelel szintklnbsget le kell gyzni. A rak-
Vissza
183
184
tri anyagmozgats korszer gpei (emeltargonck, futdaruk, halmazoldaruk stb.) a szintklnbsg legyzst lehetv teszik.
3.7.3. Az anyagmozgatsi folyamat tervezse
A raktri anyagmozgats folyamata A raktri anyagmozgats folyamatrl ltalban. A raktrban az ruk hosszabb -rvidebb idt nyugalmi helyzetben tltenek, a raktrakra mgis az ruk folyamatos mozgsa, a raktrkszlet lland vltozsa jellemz. A raktrbl idszakonknt bizonyos mennyisg rut kiszlltanak, ugyanakkor a kiszlltott mennyisget berkez j kszlettel ptoljk. A raktr gyors, zavartalan s gazdasgos mkdse nagymrtkben fgg e folyamat a raktron belli anyagramls helyes kialaktstl. A raktri anyagmozgatsi folyamat f- s mellkmveletekre bonthat. A fmveletek a be- s kiszlltssal, a mellkmveletek a raktron bell rutcsoportostssal kapcsolatosak. A beszlltssal (betrolssal) kapcsolatos fmveletek:
1. 2. 3. 4.
a jrmvek kiraksa, az ru tvtelvel kapcsolatos mozgats, a bels mozgats (bels szllts), a trolterletre (trolhelyre) helyezs.
A jrmvek kiraksa a beszlltst vgz kzti vagy vasti jrmbl val rukirakst s az tvevhelyre val tovbbtst jelenti. Ez a mvelet az ru megfogsbl, rvid tvolsg szlltsbl s az tvev-helyisgben val elhelyezsbl ll. Az ru tvtele rendszerint az tvev-helyisgben trtnik. Az tvevhelyisgek a mennyisgi s minsgi tvtelhez szksges berendezsekkel (mrlegek, osztlyozasztalok, kisebb trolllvnyok stb.) vannak elltva. Az tvtellel kapcsolatos anyagmozgatsi feladatok ltalban nem jelentsek, de esetenknt fizikai munkavgzst ignyelnek. Esetenknt (elssorban egysgrakomnyokat trol raktrakban) az tvtel kzvetlenl a beszllt jrm kiraksa kzben trtnhet. Ez esetben az tvev-helyisgben lezajl mvelet, a betrolsi folyamatbl kiiktathat. A bels mozgats az tvev-helyisgbl (vagy kzvetlenl a beszllt jrmtl) a berkez ru rszre kijellt trolterletre val tovbbtst jelenti. Ez a mvelet az ru megfogsbl, horizontlis s vertiklis mozgatsbl (tbbszintes raktrak esetn) tevdik ssze.
Vissza
184
185
A trolterletre helyezs az ru trolllvnyra vagy kzvetlenl a kijellt trolterletre (llvny nlkli trols esetn) val helyezst jelenti. A kiszlltssal (kitrolssal) kapcsolatos fmveletek:
1. 2. 3. 4.
az ru trolhelyrl val kiemelse, illetve gyjtse, a bels mozgats (bels szllts), a kiszlltsra val elkszts (ellenrzs, expedils), a jrmvek megraksa.
Az ru trolhelyrl val kiemelse ltalban a rendelseknek megfelel sorrendben trtnik. Amennyiben a raktrban klnbz rufajtkat trolnak s a megrendels is klnbz minsg s mennyisg rufajtkra vonatkozik, a gyjts (komissizs) a trolterlet egy rsznek vagy egsznek bejrst is jelenti. A bels mozgats a megrendelsnek megfelelen sszegyjttt runak a kiadhelyisgbe val tovbbtst jelenti. Ez a mvelet az ru horizontlis s vertiklis mozgatsbl s a kiadhelyisg kijellt helyre helyezsnek mveletbl ll. A kiszlltsra val elkszts a megrendelt s sszegyjttt rufajtk, illetve rucikkek minsgi s mennyisgi ellenrzst, a kiszlltsi egysg sszelltst jelenti. Ezt a mveletet a kiadhelyisgben vgzik. Esetenknt (fleg ha egysgrakomnyok kerlnek kiszlltsra) az ellenrzs a jrmvek megraksa kzben trtnik, gy a kiadhelyisgben vgzend mvelet a folyamatbl kiiktatdik. A jrmvek megraksa a kiszlltst vgz kzti vagy vasti jrmveknek a kiadhelyisgbl (vagy kzvetlenl a trolterletekrl) trtn megrakst jelenti. Ez a mvelet az ru megfogsbl, rvid tvolsg szlltsbl s a jrmbe val helyezsbl ll. Anyagmozgatsi folyamat mellkmveletei:
1. a trols kzbeni esetleges tcsoportosts, 2. az anyagmozgat eszkzk s segdeszkzk (pl. rakodlapok) tcsoportostsa. A mellkmveletek az anyagmozgatsi folyamat f irnyt a (be- s kitrols) nem vltoztatjk meg, viszonylag kis anyagmozgatsi teljestmnnyel megoldhatk.
Vissza
185
186
Az anyagmozgatsi folyamat clszer kialaktsnak kvetelmnyei: 1. a jrmvek ki- s beraksnak mvelete illeszkedjen a bels mozgats mvelethez, 2. a be- s kitrolsi mveletek egymst ne zavarjk, 3. az anyagmozgatsi folyamatban torldsok ne keletkezzenek, 4. az anyagmozgatsi t egyrtelmen legyen meghatrozva, 5. az anyagmozgatsi rendszer jl illeszkedjen a trolsi rendszerhez, 6. a mozgats lehetleg ugyanolyan egysgben trtnjk, mint a trols, 7. az anyagmozgatsi feladat a lehet legkisebb anyagmozgatsi teljestmnnyel legyen megoldhat, 8. az anyagmozgat gpek belltsa lehetleg ne nvelje a raktr ptsi kltsgeit. A raktrak kls (a jrmvek ki- s beraksa) s bels (tvtel, bels mozgats, trolterletre helyezs, sszegyjts, kiadsra val elkszts) anyagmozgatsi folyamatt a fenti kvetelmnyek figyelembevtelvel kell kialaktani.
Betrols 1. a jrmvek kiraksa 2. tvtel 3. bels mozgats a trolterletre Kitrols 1. az ru gyjtse 2. bels mozgats az rukiadba 3. kiszlltsra val elkszts (expedils) 4. a jrmvek megraksa
4. elhelyezs a trolterleten
Az anyagmozgats-gpestsi rendszer megvlasztsa Az anyagmozgats-gpestsi rendszerekrl ltalban. Az anyagmozgats-gpests rendszerek feladata az anyagoknak egyik helyrl a msik helyre tovbbtsa. A feladat megvalstst anyagmozgat gpek s berendezsek, azok hatshoz szksges energik s dolgozk biztostjk. Az anyagmozgatsi rendszerek a rendszerbe tartoz elemek kombinlsval klnbz szempontok s elvek szerint kpezhetk (pl. mlesztett anyagok szlltsra alkalmas anyagmozgatsi rendszerek, folyamatos anyagmozgatsi rendszerek stb.). Raktri anyagmozgatsi rendszereket a raktrak sajtos anyagmozgatsi problmit, valamint a gpestsi fokozatok ttekinthetsgt figyelembe
Vissza
186
187
vve mkdsi jelleg, snplyhoz ktttsg, gptpus, valamint gpfajta (gpestsi fokozat) szerint clszer kpezni (49. bra). A anyagmozgatsi rendszer megvlasztst befolysol tnyezk (50. bra): 1. 2. 3. 4. az rujellemzk, a forgalmi jellemzk, az ptszeti adottsgok, a trolsi rendszer.
Kzi anyagmozgatsi rendszer A tisztn kzi anyagmozgats kis (35 kg alatti) tmeg ruk kis gyakorisggal val kezelse esetn jhet szba. A tisztn kzi anyagmozgats esetn a trolllvnyokat a kzi anyagmozgats jellegnek megfelelen kell megvlasztani (pl. 2,2 m-es trolsi magassg). A kzi eszkzk s a kzi segdeszkzk a tisztn kzi anyagmozgatshoz viszonytva megknnytik s gyorstjk az anyagmozgatsi folyamatot. llvnyos s llvny nlkli trolsi rendszer esetn egyarnt szmtsba vehet, akkor, ha kis vagy kzepes (0140 kg) tmeg rukat kis gyakorisggal rvid tvolsgon kell mozgatni, vagy ha az ptszeti adottsgok gpestett rendszer kialaktst nem teszik lehetv. A kzi anyagmozgatsi rendszer megvalstsnak terletei: knyvtrak knyvraktrai, btorzletek raktrai, irattrak, kzi szerszmraktrak, szertrak, kis egysgekben val kiszllts esetn nagyobb raktrak (pl. anyag- vagy fogyeszkz-raktrak) rugyjtsi mveletei stb. A kzi eszkzk kisegteszkzknt gpi anyagmozgatsi rendszereknl is szmtsba vehetk. A kzi segdeszkzk kzl elssorban a hevederek s grgs emelrudak alkalmazsval szmolhatunk. A hevederek ldsruk, btorok, a grgs emelrudak, slyos ruk, (pl. nehz gpalkatrszek) esetenknti mozgatshoz alkalmazhatk. A ktkerekes targonck kzl a zsktargonck s a mozgatand ru jelleghez alkalmazkod sajtos kialakts targonck vehetk szmtsba. A kzikocsik komissizs cljra kialaktott vltozatai a raktri anyagmozgats legelterjedtebb kzi eszkzei. Egyes vltozataikat a komissizst megknnyt elemekkel ltjk el (rfellettel, ltrval). A kzi emelvills targonck s a kzi rakodllvnyok az egysgrakomnyokat trol raktrak nlklzhetetlen kzi eszkzei, de clszeren alkalmazhatk egyedi rukat trol raktrak llvnyainak kiszolglsra is.
Vissza
187
188
Raktri anyagmozgatsi rendszer
Szakaszos Sinplyhoz kttt
Folyamatos
Sinplyhoz kttt
Sinplyhoz kttt
Sinplyhoz kttt
Padlszinti
Nem padlszinti
Nem padlszinti
Padlszinti
Nem padlszinti
Padlszinti
Nem padlszinti
Szllt targonca
Emel targonca
Futdaru, fggdaru
Padlra szerelt sinen mozg kiszolg. gp
llvnyra szerelt sinen mozg kiszolg. gp
Vontat plya
Elevtor
Csukltagos szll. sz.
Grgs sz. plya
Kzi szll. eszkz
Vontat targonca
Forg daru
Fgg sinplya
Fdmtartkr a szerelt sinen mozg kiszolg. gp
Mozg asztal
Fgg konvejor
Gumihevedere s szll. szalag
Aclhevederes szll. szalag
Csszda
Kzi
Targoncs
Darus
llvnykiszolgl gpes
Folyamatos mkds szlltgpes
49. bra. A raktrakban alkalmazhat anyagmozgatsi rendszerek
Vissza
188
189
Raktri anyagmozgatsi Rendszer
A mozgatand ruk jellemzi
Forgalmi jellemzk
ptszeti adottsgok
Trolsi rendszer
Mret
A be- s kiszllts gyakorisga
A padl teherbrsa
Trolsi magassg
Sly
Az anyagmozgats intenzitsa
A fdm magassg
Az anyagmozgat t szlessge
Alak A szerkezeti kialakts Az anyagmozgats tvolsga
rufajtk szma
50. bra. A raktri anyagmozgatsi rendszer megvlasztst befolysol tnyezk Targoncs anyagmozgatsi rendszer A gpi hajts targonck a raktri anyagmozgats legelterjedtebben alkalmazott gpei. Egysgrakomnyok s egyedi darabok mozgatsra egyarnt alkalmasak. A gpi hajts targonck kzl a szllt- s a vontattargonck csak a vzszintes anyagmozgatst knnytik meg; nem teszik lehetv a teher megfogsnak, emelsnek s halmazolsnak gpestst. Ezrt elssorban (alapanyag, flksz ru, kszru) raktrak s az zemrszek kztti szlltsi feladatok megoldsra alkalmazhatk, de esetenknt nagy alapterlet s nagy forgalm raktrakban a raktron belli horizontlis szlltsi feladatok megoldsra is szmtsba vehetk. Az emeltargonck a raktri anyagmozgats teljes (komplex) gpestst biztostjk. Klnbz raktrakban a legklnflbb (egysgrakomnyba sszefogott vagy egyedi) ruk mozgatsra alkalmasak. A targonck sokrt felhasznlsi lehetsge klnbz targoncafajtk kialaktst eredmnyezte. Ezek kzl a legclszerbb raktri anyagmozgatsi rendszer ki-
Vissza
189
190
alaktshoz a legmegfelelbb targonck kell kivlasztani. A kivlaszts sorn elssorban a hajts mdjt (villamos vagy belsgs motor), valamint a raktrzem szempontjbl mrtkad paramtereket (halmazolsi magassg, tszlessg stb.) kell mrlegelni. A targonck hajtenergia szerinti megvlasztsa. A villamosmotoros targonck elnyei: 1. 2. 3. 4. csaknem zajtalan az zemk, levegt nem szennyezik, zemk tiszta, a hajtmotoroknak nincs resjrata.
Htrnyaik:
1. az akkumultortelep energiakszletnek 68 rs normlzem hasznlat utni ptlsa hosszabb idt ignyel; 2. az akkumultortelep tltse segdberendezseket s helyisgeket tesz szksgess; 3. zemi krlmnyekre rzkeny; 4. sebessge a telep kimerlsvel fokozatosan cskken. A felsorolt htrnyok miatt elnytelen a villamosmotoros targonck alkalmazsa szabadtri trolhelyeken vagy nagy lgter raktrakban. A tiszta s zajtalan zemk, valamint a lgtr tisztasgnak megvsa miatt azonban olyan raktrakbl, ahol a tisztasg s a csendes zem alapvet szempont, a belsgs motoros zem nem tudja kiszortani. A belsgs motoros targonck htrnyai. 1. 2. 3. 4. a levegt ersen szennyezik a kipufog gzaik; zemk zajos; gylkony zemanyagot hasznlnak; jelents az resjratuk.
Elnyei:
1. zemi krlmnyekre kevsb rzkenyek; 2. energiakszletk gyorsan utnptolhat; 3. knnyen ttelepthetk. A felsorolt elnyk (elssorban a durvbb zemi krlmnyek melletti alkalmazhatsg) miatt szabadtri trolhelyeken, esetleg nagy lgter csarnokraktrakban elnysen alkalmazhatk.
Vissza
190
191
A belsgs motoros zem legnagyobb htrnyaknt az egszsgre is rtalmas szennyez kipufoggzok s a zajos zem emlthet. A korszer belsgs motoros targonck azonban hatkony (folyadkos vagy kataliztoros) gztisztt kszlkkel vannak felszerelve, amelyek kiszrik a kipufoggzokbl az egszsgre rtalmas elemeket (szndioxid, sznmonoxid, benzpyrn stb.) s hangtompt szerepet is betltenek. Kipufoggz-tisztt kszlkkel felszerelt, valamint a folykony gzzem belsgs motoros targonck a gyrt zem ltal megadott lgtrirny-rtk nomogramrl leolvashat, korltozott ideig norml a tisztasgra kevsb knyes rukat raktroz raktrakban is alkalmazhatk. A targonck tpus szerinti megvlasztsa. A raktri anyagmozgatsban alkalmazsra kerl emeltargonckkal szemben a raktr gazdasgos zemeltetse szempontjbl a kvetkez kvetelmnyeket tmasztjuk: 1. a lehet legkisebb sajt tmeg mellett biztostsa a szksges teherbr kpessget; 2. a lehet legkeskenyebb anyagmozgatsi t mellett biztostsa a szksges halmazolsi magassgot; 3. feleljen meg a raktrzem egyb kvetelmnyeinek (vagonba-jrs, komissizs stb.). A tovbbiakban a napjainkban elterjedten alkalmazott fbb raktri targonca tpusokat mutatjuk be az egyik nagy gyrt knlatbl. (5157. bra)
51. bra. Korszer, kzi s villamos mkdtets, alacsonyemels, gyalogksret, vezetllsos, s vezetlses klnbz teherbrs targonck
Vissza
191
192
52. bra. Villamos hajts vontat- s szllttargonck
53. bra. Raktri kiszolglsra alkalmas homlokvills, terpesz, toloszlopos, oldalvills s elforgathat vills, magasemels, villamos zem targonck klnbz teherbrsokkal, vezetlses, s llsos vezrlssel
Vissza
192
193
54. bra. Komissiz targonck, villamos hajtssal
55. bra. Univerzlis felhasznlhatsg villamos, illetve diesel/LPG hajts, homlokvills emeltargonck
Vissza
193
194
56. bra. Klnlegesen nagy teherbrs, valamint 20 s 40 ISO kontnerek mozgatsra alkalmas targonck, emelvillval, illetve automata kontneremel kerettel (spraeder)
Vissza
194
195
57. bra. Robbans biztos kivitel villamos targonck veszlyes munkahelyek kiszolglsra Darus anyagmozgatsi rendszer A darus anyagmozgatsi rendszerrl ltalban. A raktrzemben ktetlen plyn mozg (mobil) daruk csak kivteles esetekben pl. rendszertelenl rkez, ldba csomagolt slyos gpalkatrszek jrmrl val leemelse s a bontsi helyre val tovbbtsa) vehet szmtsba, gy tulajdonkppeni ktetlenplys darus rendszerrl nem beszlhetnk. A forgdaruk (fali daruk, akns daruk stb.) feladata nem a tulajdonkppeni raktrkiszolgls, hanem nehezebb ruk traksa a szllt jrmrl anyagmozgat eszkzre vagy fordtva. Hasonl feladatok megoldsra korltozdik a fgg snplyk szerepe is. Ezek azonban felhasznlhatk rvidebb tvolsgokra (pl. kiadhelyisgbl jrmre) val mozgatsra is. A kttt plyn mozg daruk kzl a futdaruk, a fggdaruk s a felrak daruk a raktrzemben ltalban hasznlt darutpusok. Jellemzjk a ktetlenplys szllteszkzkkel (targonckkal) szemben, hogy hatkrzetk a troltrre korltozdik, haladsi sebessgk legfeljebb 30100 m/min. Daruk alkalmazsa elssorban slyos vagy terjedelmes rukat trol, esetleg nagy halmazolsi magassgot ignyl raktrakban indokolt. A darus anyagmozgatsi rendszer nllan csak akkor alkalmazhat, ha a szlltjrmvek raktrtrbe val bejrsi lehetsge biztostott. Egybknt a jrmvek rakodsra ms rendszerbe tartoz anyagmozgat gpet is be kell lltani.
Vissza
195
196
Fut daruk s fgg daruk alkalmazsa. A fut daruk alkalmazsnak egyik problmja, hogy a daru szerkezeti magassga nagyobb fesztvolsgok esetn jelents helyet vesz ignybe a raktrhelyisg lgterbl. Tovbbi problma az ruk halmazolsnak megoldsa. Horogzem daruk llvnyok kiszolglsra nem (vagy csak krlmnyes munkavgzs mellett) alkalmasak, llvny nlkli tmbtrols esetn pedig megoldatlan a kzi er beavatkozsa nlkli biztonsgos ruelhelyezs, illetve ktzs. A halmazolsra kerl ru jelleghez alkalmazkod megfog szerkezet esetleg lehetv teszi a kzi beavatkozs nlkli ruelhelyezst vagy rufelvtelt, de az emelmrl alfgg megfog-szerkezet pontos irnytsa (az ru pontos elhelyezse) nehezen biztosthat. A fggdaruk az plet fdmszerkezetre fggesztett snen futnak, gy a szerkezeti magassg lnyegesen kisebb lehet. A fggdaruk olyan raktrakban is alkalmazhatk, amelyek fdmt tartoszlopok tmasztjk al. A tartoszlopok kz fggesztett plyn mozg fggdaruk futmacski klcsnsen tjrhatnak egyik daruhdrl a msikra, gy az rut hordoz futmacska a raktr brmely pontjra irnythat. A fggdaru hdja fgg snplyhoz is csatlakoztathat, lehetv teszi ezltal a futmacska raktri kapun val kihaladst s a rakodsi feladatok megoldst. Az ru megfogsval, illetve halmazolsval kapcsolatos futdaruknl emltett problmk itt is jelentkeznek. Felrak daruk alkalmazsa. A fut daruknl emltett az ruk halmazolsval kapcsolatos problmkat kszblik ki a raktri anyagmozgats cljra kifejlesztett felrak daruk. A hdszerkezeten mozg villamosmotoros futmacskra a padlszintig alfgg emeloszlop van szerelve, amelyen egy villval vagy ms megfog-szerkezettel elltott szn mozog. A vezrls 34 m-es halmazolsi magassg esetn rendszerint alfgg kbelen keresztl gyalogosan, 4 m feletti halmazolsi magassg esetn az emelsznra (esetleg az emeloszlopra) szerelt kezelflkbl trtnik. A felrak daruk sajtos kialaktsa lehetv teszi, hogy a kezel ktz s irnyt nlkl egysgrakomnyokat, vagy (sajtos megfogszerkezetek alkalmazsa esetn) egyedi rukat nagy magassgban egymsra, vagy llvnyok rekeszeibe helyezzen, esetleg kzti jrmveket vagy szllttargonckat kzvetlenl kiszolgljon. Az emeloszlop s a megfog-szerkezet a mozgatand ruk jellegnek megfelelen alakthat ki, gy az alkalmazsi terletek rendkvl szles krek.
Vissza
196
197
Folyamatos mkds szlltgpes anyagmozgatsi rendszer A folyamatos mkds szlltgpes anyagmozgatsi rendszerrl ltalban. A folyamatos mkds szlltgpek nmagukban nem kpesek a darabrukat trol raktrak anyagmozgatsi feladatnak teljes megoldsra. Adagolsuk s rtsk rendszerint kln gppel, vagy kzi ervel trtnik, halmazolst pedig csak klnleges esetekben biztostanak. Ezrt tisztn folyamatos mkds szlltgpes anyagmozgatsi rendszerek a darabru raktrozsban csak sajtos esetekben fordulnak el. Az ru be- s kitrolsval sszefgg rszfeladatok megoldsra, illetve nll rendszerknt, vagy ms rendszerrel kombinlva a folyamatos raktrozs megvalstsra viszont clszeren alkalmazhatk. A rszleges alkalmazsuk felttele, hogy az ru ne legyen nagytmeg (kzi ervel kezelhet legyen), s a mozgs egyetlen, vagy kevsszm meghatrozott tvonalon trtnjen. Teljes kr alkalmazsuk akkor indokolt, ha az anyagmozgatsi tvonalak, valamint a feladat jelentkezsnek temessge rendszeres. Folyamatos mkds szlltgpek kzl a hevederes szlltszalagok, a csukltagos szlltszalagok, a fgg konvejorok, a vontatplyk, a mozgasztalok, az elevtorok, a gravitcis grgsorok s a csszdk vehetk szmtsba. llvnykiszolgl gpes anyagmozgatsi rendszer A nagy befog kpessg s nagy forgalm raktrak anyagmozgatsi folyamatnak tervezse komoly problmt jelent, klnsen akkor, ha tbbfajta, de azonos jelleg rut kell nagy vlasztkban trolni. Az ilyen esetekben merlhet fel a tmegszer ipari termels analgijra a raktri anyagmozgats automatizlsnak problmja is. Az llvnykiszolgl gpek nagy befogad kpessg, nagy forgalm raktrakban (az un. magas raktrak) sajtos anyagmozgat gpei, amelyek korszer vltozatai lehetv teszik a raktri anyagmozgats rszleges vagy teljes automatizlst. Elssorban egysgrakomnyos rukat trol raktrakban alkalmazhatk, de egyes vltozataik (pl. komissiz gpek) egyedi rukat trol raktrak kiszolgl gpeiknt is szmtsba vehetk. Az llvnykiszolgl gpes raktrak pletnek, illetve a trolsi s az anyagmozgatsi folyamatnak tervezse a hagyomnyos raktrak tervezsn tlmen tervezi koopercit kvn. A kiszolgl gpek valamilyen formban az llvnnyal, illetve a raktrplettel kzvetlen kapcsolatban vannak.
Vissza
197
198
3.7.4. A trolsi folyamat tervezse
A trolsi rendszer megvlasztsa A trolsi rendszerekrl ltalban. A trolsi rendszer olyan szerves egysg, amely klnbz elemekbl (troleszkzk, trol berendezsek) s azok klcsns kapcsolataibl ll, s ezek egyttmkdse tjn meghatrozott funkcit tlt be. A troleszkzk a trolsi folyamat korszerstst lehetv tev, hordozhat ltalban anyagmozgatsi segdeszkzknt is hasznlhat sk, vagy oldalfalakkal hatrolt, esetleg az ru sajtos altmasztst biztost elemek (rakodlapok, trolkeretek, trolldk stb.). A trol berendezsek a troleszkzkn lev, vagy egyedi jelleg ruk elhelyezst biztost ltalban a padlhoz rgztett elemek (rakodlapos llvnyok, polcos llvnyok, grgs llvnyok stb.). Trolsi rendszerek a rendszerkpzs szablyainak megfelelen klnbz szempontok szerint kpezhetk. A megvlaszts szempontjt figyelembe vve clszer:
eszkz, illetve berendezs igny, a kezels mdja, a trolt ruk trols kzbeni mozgsa, a trolterleten val (horizontlis) elrendezs, s magassgi (vertiklis) elrendezs szerint
trolsi rendszert kpezni. A trolsi rendszer megvlasztst befolysol tnyezk fontossguk szerint rendszerezhetk. Elsdleges befolysol tnyezk a trolt rukkal kapcsolatos jellemzk, valamint a trolsi funkcik. Msodlagos befolysol tnyezk a rendelkezsre ll troleszkzk vlasztka s azok jellemzi, az anyagmozgats gpestsi rendszere, valamint az ruk folyamatos cserldsnek (first in first out elv) biztostsa. Harmadlagos befolysol tnyezk a raktrplet adottsgai, a be- s kiszllts mdja, a trolterlet s a troltr kihasznlsa, valamint az gyvitel s az runyilvntarts adottsgai. Negyedleges befolysol tnyezk a trolmezk elhelyezhetsge s a raktr bels elrendezhetsge. A befolysol tnyezk rendszert az 58. bra szemllteti.
Vissza
198
199
58. bra. A trolsi rendszer megvlasztst befolysol tnyezk A trolt ruk szmtsba vehet jellemzi a kvetkezkben foglalhatk ssze: Az ru alakja szablyos s szablytalan lehet. Trolsi s mozgatsi szempontbl a szablyos alak ruk vagy ruegysgek a legelnysebbek. Clszer, ha az ru, a belle kpzett egysg vagy csomag tglatest alak s a klnbz mret tglatestek valamilyen modul-rendszert kpeznek. E modul-rendszer alapjn vlaszthatk ki a troleszkzk. A szablytalan alak rukat olyan csomagolssal clszer elltni, amelynek burkol mretei szablyos alakak. Az ru mrete s tmege meghatrozza a gpi kezelhetsgt, a troleszkzk s berendezsek mreteit s a teherbr kpessgt. Az ru csomagolsa megszabja a troleszkzn vagy eszkz nlkl val trols lehetsgt, illetve befolysolja a troleszkz kivlasztst. Kedvez esetben a csomagols kzvetlen halmazolst is lehetv tesz (pl. blk, ldk, hordk stb.), vagy biztostja a troleszkzkn sszefogott egysgrakomnyok kzvetlenl egyms fl helyezst. Amennyiben a csomagols teherbr kpessge a fels rtegek slyt deformlds mentesen, illetve krosods nlkl nem tudja tartani, a troleszkzknek kell altmaszt elemekkel rendelkeznie.
Vissza
199
200
Az ruk kmiai, fizikai s biolgiai sajtossgai a troltr kialaktsa (pl. httt, fttt, szellz stb.), valamint a troleszkzk s berendezsek megvlasztsa (pl. a kltsges, httt trben nem clszer rakodlapokat alkalmazni a viszonylag nagy magassguk miatt) irnyban tmaszt kvetelmnyeket. A kszletnagysg, az rufajtk szma az ruvlasztk (szortiment), valamint a forgsi sebessg, mint sszefgg befolysol tnyezk vizsglandk. A teljes kszleten bell egymstl eltr tulajdonsgokkal rendelkez rufajtk szma, az rufajtkon belli vlasztk (cikkelemek szma) s a forgsi sebessg kihatssal van a raktr technolgijra, megszabja a trolsi rendszert (a troleszkzk fajtjt, az ruelrendezs mdjt stb.), meghatrozza a raktri munka jellegt s mennyisgt. A kszletnagysg s az rufajtk kztti sszefggs az ABC diagrammal jellemezhet. A raktrnak az jratermelsi folyamatban betlttt szerepe (a trols funkcija) a trolsi rendszer megvlasztsnak ugyancsak lnyeges szempontja. Az zemi raktrak jelegknl fogva pl. ms trolsi rendszer kialaktst kvnjk (azonos rufajtk esetn is, mint a gazdasgi tartalkraktrak. A rendelkezsre ll, illetve a tervezs sorn figyelembe vehet troleszkzk s berendezsek vlasztka, illetve azok paramterei a trolsi rendszer megvlasztsnak fontos tnyezje. A clszer trolsi rendszer kialaktsa esetenknt egyedi tervezs, illetve kivitelezs troleszkzket vagy berendezseket kvn, amely a kltsgek jelents nvekedsvel jr. Az anyagmozgats gpestsi rendszere a troleszkz, illetve a berendezsek igny mellett befolysolja a trolsi magassgot, a trol mezk elrendezhetsgt s a trol berendezsek mreteit. Az ru folyamatos cserldsi lehetsgnek biztostsa (a first in first out elv kielgtse) a trolsi rendszer kialaktsnak elengedhetetlen kvetelmnye. E kvetelmny kielgtse rdekben egyes rufajtknl (pl. romland ruknl) folyamszer trolst kell megvalstani, ms esetekben a kszletezs megfelel szervezsvel is lehetsges a trolt ru folyamatos cserldst biztostani. A raktr ptszeti adottsgai az alkalmazhat trol berendezsek mreteit s a trol mezk elrendezhetsgt befolysoljk. A raktr mretei kzl a hossz, a szlessg, a belmagassg (fdmmagassg), valamint a tartoszlopok tvolsga br jelents szereppel. Ezek a mretek egyben a raktr befogadkpessgt is megszabjk.
Vissza
200
201
j raktrak tervezsekor az elzetesen kivlasztott trol berendezsek mreteihez s a kialaktott trolsi s anyagmozgatsi technolgihoz tervezhet a raktrplet. Meglev raktrak esetn a raktr fdmmagassga szab hatrt a trol berendezsek (s gy a halmazols) magassgnak. A be- s kiszllts mdja a trol eszkzk, illetve a trol berendezsek kivlasztsakor veend figyelembe. Amennyiben egyedileg kezelhet ruk (pl. blzott ruk, ldzott ruk, paprtekercsek stb.) troleszkz, illetve trol berendezs nlkl az egyedi darabok kzvetlen egymsra helyezsvel biztosthat. Rakodlapokon rkez s kiszlltsra kerl ruk trolsa is clszeren rakodlapokon trtnhet a csomagols teherbr kpessgt fggen kzvetlenl egymsra halmozssal, vagy trol llvnyra helyezssel. A trolterlet s a troltr kihasznlsnak nvelsre irnyul trekvs a raktr technolgiai tervezse sorn folyamatosan figyelembe veend szempont. A raktrzem gazdasgossga ugyanis a fajlagos trolsi kltsgek cskkentst ignyli. Br a trkihasznls nvekedsvel a troleszkzk, illetve berendezsek beruhzsi kltsge nvekszik, a fajlagos trolsi kltsg cskken. Az gyvitel s az runyilvntarts rendszere az rufajtk s azokon belli vlasztk raktron belli elhelyezst befolysolhatja (pl. cikkszm szerinti elrendezs). A trol mezk elhelyezhetsge s a raktr bels elrendezhetsge a troleszkzk s berendezsek megvlasztst, az egysgrakomnyok skbeli elrendezst befolysolja. Trols llvnyokon Az llvnyokon val trols alapesetei. Az llvnyos trols lehetsgt akkor kell mrlegelni, ha az ru vagy csomagolsa nem rendelkezik kell szilrdsggal, illetve ha nem lehet belle megfelel stabilits halmazokat kpezni. llvnyos trols szksgessge merl fel akkor is, ha kvetelmny minden rufajthoz s rucikkhez a tetszleges rendszeressggel val hozzfrs lehetsgnek a biztostsa, valamint ha llvnykiszolgl gpes anyagmozgatsi rendszert terveznk. Az llvnyos trols alapesetei a trolmezn val horizontlis elrendezs, az llvnyfajta, valamint a kiszolglsi md szerint vizsglhatk (59. bra).
Vissza
201
202
59. bra. Az llvnyos trolsi rendszer alapesetei Az llvnyok megvlasztsnak szempontjai. Az llvnyok megvlasztst a trolt ru jellemzi, az alkalmazott anyagmozgatsi rendszer, az ruforgalom nagysga s a raktrplet adottsgai befolysoljk. Az rujellemzk (az egyedi vagy az egysgrakomnyba sszefogott ruk alakja, mrete, tmege) az llvnyfajta megvlasztsa mellett befolysolja az llvnyok tartelemeinek mretosztst s szilrdsgi mreteit. Az anyagmozgatsi rendszer az llvnyok magassgi, esetenknt (pl. kzi anyagmozgats mellett) a mlysgi mrett szabja meg. A raktrkszlet sszettele s az ruforgalom az llvnyfajta megvlasztst, az plet adottsgai az llvnysorok magassgi s hosszirny mreteit befolysoljk. Polcos llvnyos trols. Kzi kiszolgls esetn a trolsi technolgia kialaktsakor az egyes polcokhoz val knny hozzfrhetsget s a legkisebb ervel val kiszolgls lehetsgt kell figyelembe venni. A hozzfrhetsg akkor a legelnysebb, ha az llvny magassga tlagos testmagassg dolgozt alapul vve 2,20 m, mlysge pedig 0,30,5 m. Legjobb hozzfrhetsg 1,01,7 m fltti polcok kihasznlhatsga nehezebb hozzfrhetsg miatt ltalban rosszabb. A 0,5 m-nl mlyebb polcok csak nagytrfogat rukkal szolglhatk ki. Legclszerbb a 0,4 m mlysg, mert ketts llvny esetn 0,8 m-es llvny szlessgi mret addik, amely egyben a szabvnyos rakodlap egyik irny mretnek felel meg. A kiszolglshoz szksges erkifejts fggvnyben a polcos trolllvny hrom znra oszthat. Egyszer erkifejtssel (a kar kzel vzszintes kinyjtsval) biztosthat az 1. zna (kb. 1,01,7 m szakasz) ki-
Vissza
202
203
szolglsa. A 2. zna (kb. 1,72,2 m) kiszolglshoz sszetettebb erkifejts szksges, vgl a 3. zna (kb. 0,051,0 m) kiszolglsa az egsz testet ignybe veszi. Ennek megfelelen a slyosabb s a gyorsabban forg rut clszer a kzps znban elhelyezni, mg a fels s az als znkban a knnyebb s lassabban forg ruk rszre helyet biztostani. A fentiek figyelembevtelvel kialaktott polcos llvnyt szemlltet a 60. bra.
60. bra. A polcos llvny
A kzi ervel kiszolglt trolllvnyok magassga (s gy a halmazolsi magassg) ltrk alkalmazsval nvelhet. A ltrkon val mozgs azonban megnehezti, veszlyessg s lassv teszi az rukezelst. Clszerbb ezrt a kzi ervel kiszolglt trolllvnnyal berendezett nagyobb belmagassg raktrak kihasznlhatsgt kezeljradk vagy galrik ltestsvel nvelni. A ltrs kiszolgls akkor vehet szmtsba, ha az egyes rufajtk raktron lev kszleteibl mozg s tartalk-kszlet kpezhet. Ez esetben az als znban (kb. 2,0 m-ig) helyezhet el a mozgsban lev kszlet, a 2,0 m magassg feletti znban pedig a tartalkkszlet (61.a bra). Az als zna kszlete folyamatosan (de nagyobb egysgekben) ptolhat a fels zna kszletbl (61.b bra). Gpi kiszolgls esetn az llvnyok magassgi mrete a kiszolgl gp (rendszerint komissiz emeltargonca) emelsi magassghoz igazthat. A polcos llvnyos trols alacsony forgsi sebessg s nagy ruvlasztk mellett, ltalban kisforgalm raktrakban alkalmazhat (pl. szerszmraktrak, szertrak stb.).
Vissza
203
204
Trollds llvnyos trols. Kzi kiszolgls esetn az llvnyok magassgi mrett a polcos llvnyoknl trgyalt megfontolsok alapjn kell megvlasztani. A mlysgi mret a szmtsba jv trolldk mrettl fgg. A hazai gyrts klnbz tpus, illetve mret ratamobil trolldk mreteinek megfelelen llthatk ssze az ugyancsak hazai gyrtmny Dexion-Salg llvnyrendszer alkalmas elemei.
61. bra. Az l- s a tartalkkszlet elhelyezse (a), s ptlsi folyamata (b) 2 m-nl nagyobb kzi kiszolgls llvnyok esetn Gpi ervel kiszolglt llvnyok esetn a magassgi mret az anyagmozgat gp (rendszerint komissiz emeltargonca) emelsi magassgtl, illetve a raktr fdmmagassgtl fgg. A trollds llvnyos trols ltalban nagy befogad kpessg, fleg kis trfogat rukat (apr cikkeket) nagy vlasztkban trol raktrakban alkalmazhat. Rekeszes llvnyos trols. A rekeszes llvnyok egysgrakomnyba sszefogott (troleszkzre helyezett) ruk llvnyos trolst teszik lehetv. Tartoszlop-tvolsguk s mlysgk rendszerint a szabvnyos rakodlapok mreteihez igazthat. A rakodlapos egysgrakomnyok magassga azonban tg hatrok kztt vltozhat (0,41,2 m), ennek megfelelen a sorozatban gyrtott llvnyrendszerek a rakomnyt altmaszt hossztartk osztsvltoztatsi lehetsgt is biztostjk. Az osztsvltoztats klnbz rendszerek szerint lyukasztott szgacl llvnyoszlop s tartelem-kialaktssal (pl. Dexion-Salg rendszer), kes megoldssal (Omnia-rendszer) stb. biztosthat.
Vissza
204
205
A rekeszes llvnyok kiszolglsa padlszinten mozg anyagmozgat gpekkel (pl. emeltargonckkal), fej feletti anyagmozgat gpekkel (pl. halmazol futdarukkal), s llvnykiszolgl gpekkel egyarnt megoldhat. Az llvnyok magassga gy az alkalmazott anyagmozgat gp halmazolsi magassgnak a fggvnye. A rekeszes llvnyos trols alkalmazhat olyan rakodlapos egysgrakomnyokat trol raktrakban, ahol kvetelmnyknt jelentkezik az egyes egysgrakomnyokhoz val hozzfrs szksgessge, illetve olyan ruk esetn, amelyeknl az rujellemzk vagy a csomagols szilrdsga a rakodlapos rakomnyok egymsra helyezst nem teszi lehetv. tjrhat llvnyos trols. A hagyomnyosan kialaktott s elrendezett trolllvnyok gpi kiszolglsa az anyagmozgats-gpestsi rendszertl fggen a kt llvnysor kztt 1,43,2 m szles anyagmozgatsi t kialaktst teszi szksgess. Ennek kvetkeztben a trolterlet (s a troltr) j kihasznlsa nem biztosthat. Amennyiben a raktrban trolsra kerl egysgrakomnyok azonos mretek s a minden egyes rakomnyhoz val hozzfrs szksgessge nem kvetelmny, a 62. brn lthat tjrhat llvnyos trols alkalmazhat.
62. bra. tjrhat trolllvnyok elrendezse
Vissza
205
206
A trolmezk elrendezsekor a raktr hosszirny falai mentn 3,03,5 m szles anyagmozgatsi utat kell szabadon hagyni, a kzbens terletre pedig a 37. bra szerinti elrendezsnek megfelelen llvnyok telepthetk. Az tjrhat trolllvnyok kiszolglsa emeltargonckkal biztosthat. Az emeltargonca a szksges magassgra emeli a rakomnyt, behajt az llvnyok kz, az egysgrakomnyt a kijellt helyre viszi, leereszti a hossztartkra, majd forduls nlkl htramenetben visszatr. A felemelt egysgrakomny llvnyoszlopok kztti mozgatsa az emeltargonca gondos vezetst kvnja, ezrt a padlra kerkvezett clszer szerelni. A betrols az llvnysor egyik oldala, a kitrols a msik oldala fell trtnik, ezltal biztostva az ruk folyamatos cserldst. tjrhat llvnyos trols mellett az llvnysorok kztt anyagmozgatsi tra nincs szksg, gy a trolterlet s a troltr jl kihasznlhat. Grgs llvnyos trols. Az tjrhat trolllvnyok tovbbfejlesztett vltozatainak tekinthetk a grgs trolllvnyok. Az tjrst biztost trolllvnyok hossztartit 23-os lejtszgben felszerelve s trcss vagy hengeres grgkkel kiegsztve, grgs trolllvny alakthat ki (63. bra).
63. bra. Grgs trolllvny kiszolglsa emeltargonckkal A grgs llvnyos trolsi rendszer alkalmazsnak elfelttele, hogy a trolt ru grgsoron szllthat legyen. Egyenltlen kiterjeds ruk sk lemezre, rakodlapra vagy trolldba helyezve tehetk e rendszer szerinti trolsra alkalmass.
Vissza
206
207
A grgs llvnyok kiszolglsa a trolt rakomnyok trfogattl s tmegtl fggen emeltargonckkal, esetenknt kzi ervel trtnhet. A betrolsi oldalon behelyezett sk alsfellet ruk, vagy rakodlapokon, illetve trolldkban sszefogott rakomnyok a gravitcis er hatsra a kivteli oldal fel grdlnek. A kiemelt rakomny helyre mindig jabb s jabb rakomny grdl elre. A grgs llvnyos trols a legkorszerbb trolsi rendszerek kz tartozik. Biztostja az ru folyamatos cserldst, a trolterlet j kihasznlst, s lehetv teszi a kiszolgls automatizlst. Elnysen alkalmazhat olyan nagy forgalm raktrakban, ahol az ru tfutsi ideje rvid, gy a raktrozs nem annyira trolsi, mint mozgatsi problmt jelent. Grdthet llvnyos trols. A trolterlet-kihasznls nvelsnek egyik hatsos mdja a grdthet llvnyos trolsi rendszer alkalmazsa. A trolllvnyokra szerelt kis tmrj grgk lehetv teszik azok padlszinten, vagy kttt plyn (snplyn) val hossz- vagy keresztirny (64. bra), esetleg kombinlt elmozdtst, gy az anyagmozgatsi utak szksg szerinti alaktst, illetve folyamatos feltltsi s rtsi rendszer kialaktst. Az llvnyok kiszolglsa ltalban kzi, mozgatsuk kzi, ritkbban gpi ton trtnik. Kzi mozgats 12 t tmegig alkalmazhat. Kiszolglskor egyidejleg ltalban csak egy llvnyhoz lehet hozzfrni.
64. bra. Snplyn keresztirnyban grdthet trolllvny
Vissza
207
208
A grdthet llvnyos trolsi rendszer kis ruforgsi sebessg mellett alkalmazhat. Klnleges llvnyokon val trols. A klnleges mret ruk (rudak, lemezruk, tekercsek stb.) klnleges llvnyok kialaktst kvnjk. A vltoztathat osztskz llvnyrendszerek (pl. Dexion-Salg) ltalban biztostjk az egyb llvnytpusok sszeszerelsi lehetsgt is. Rdruk trolsra pl. konzolos llvny (65. bra), fggleges fogas rekeszes llvny (66. bra) s vzszintes fogas rekeszes llvny (67. bra) egyarnt alkalmazhat.
65. bra. Konzolos llvny
66. bra. Fggleges fogas rekeszes llvny
Vissza
208
209
67. bra. Vzszintes fogas rekeszes llvny Lemezruk trolsra a lemez mrettl s tmegtl fggen bakllvny (68. bra) vagy deltallvny (69. bra) alkalmazhat. Az egyb klnleges mret ruk (pl. huzaltekercsek, gumikpenyek stb.) trolsra alkalmas trolllvnyok ugyancsak alkalmazkodnak az ru sajtos alakjhoz s jelleghez, figyelembe vve a knny s lehetsg szerint gppel val kiszolgls lehetsgt. Az llvnyos trolsi rendszerek sszehasonltsa. A gyakrabban alkalmazott llvnyos trolsi rendszerek s a trolt ruk jellemzi kztti kapcsolatok jellegt a 23. tblzat foglalja ssze.
68. bra. Bakllvny
Vissza
209
210
69. bra. Deltallvny 23. tblzat. Gyakoribb llvnyos trolsi rendszerek s a trolt ruk kztti kapcsolatok A trol mezn val elhelyezs soros tmb tmb Trol llvny rekeszes tjrhat grgs Hozzfrhetsgi fok* (%) 100 815 815 1020 ruforgsi sebessg vltoz kicsi nagy Raktrkszlet vltoz nagy nagy
tmb
grdthet
kicsi
kicsi
Trols llvnyok nlkl Az llvnyok nlkli trols alapesetei. Az llvnyok nlkli trols akkor valsthat meg, ha egy-egy rufajtbl nagyobb mennyisget kell trolni, s nem kvetelmny, hogy minden ruegysghez tetszleges rendszeressggel hozz lehessen frni. A halmazhatsgot egyrszt az ru tulajdonsgai, illetve csomagols, msrszt megfelel egysgrakomny kpz eszkz biztosthatja.
Vissza
210
211
Az llvnyok nlkli trols elnyei: 1. elmarad a trol berendezs ltestsnek jelents kltsge; 2. rendszerint jobb terlet- s trkihasznls biztosthat; 3. a raktr knnyen s gyorsan tllthat jabb rufajtk fogadsra, trolsra. *hozzfrhetsgi fok = kzvetlenl hozzfrhet egysgrakomnyok szma = sszes trolt egysgrakomnyok szma Htrnyai: 1. az ruegysgekhez nem lehet kzvetlenl hozzfrni; 2. a trolsi magassgot az ru tulajdonsgai s biztonsgi elrsok korltozzk; 3. a trolterletek ttekintse, a trolt rufajtk ellenrzse csak a trolsi rend pontos betartsval biztosthat. A felsorolt elnyk s htrnyok mrlegelse alapjn lehet eldnteni, hogy adott esetben llvnynlkli, vagy llvnyos trolsi rendszert clszer alkalmazni. Az llvnynlkli trols alapeseteiknt a kzvetlen halmozs s a troleszkzkn val trols emlthet. A kzvetlen halmazols ltalban csak akkor clszer, ha trolsi egysg egyben forgalmi egysg is. Ha rendszeresen kell a trolsi egysgnl kisebb rumennyisget kiadni, akkor az rufajtk kzl legalbb egy-egy egysg hozzfrhetsgt s bonthatsgt kell biztostani. A troleszkzkn val trols egysgrakomny kpzsre clszeren alkalmas ruknl vehet szmtsba. Troleszkzknt a legklnflbb egysgrakomny kpz eszkzk (rakodlapok, trollemezek, trolkeretek, trolldk stb.) alkalmazhatk, amelyek llvnyos, vagy llvny nlkli trolsi rendszerek kialaktst teszi lehetv. A troleszkzkn val trols fontosabb alapesetei: 1. 2. 3. 4. a sk rakodlapos trols; a trollemezes trols; az oldalfalas, keretes vagy sarokoszlopos rakodlapos trols; a trolkeretes trols.
Vissza
211
212
Az 1. s 2. mdszer szerinti trols akkor alkalmazhat, ha a csomagols szilrdsga az egymsra helyezett rakomnyok tmegbl ered nyomert deformlds mentesen viseli (pl. a ldzott, dobozolt ruk), vagy a nyomer nem okoz kros elvltozsokat, nem okozza az ruk minsgi romlst (pl. zskolt ruk). Trols kzvetlen halmazolssal. A kzvetlen halmazols troleszkzt nem ignyel, gy a troleszkzk beszerzsi kltsge is elmarad. Tovbbi elnye, hogy a trolsi magassg s a hasznos magassg azonos (nincsenek trolsra nem hasznlt, a trolsi magassgbl levonand magassgrszek), gy a troltr vertiklis kihasznlsa maximlis lehet. Az ru kzi vagy gpi ervel halmozhat. Kzi ervel trtn halmazols kistmeg egysgek esetn kb. 2,20 m trolsi magassgig lehetsges. Gpi halmazols emeltargonckkal vagy futdarukkal biztosthat. Az anyagmozgatst, illetve a halmazolst vgz gpet az ru alakjhoz s mrethez igazod megfog szerkezettel (pl. paprhenger fog stb.) kell elltni. Sk rakodlapos trols. Szablyos kiterjeds (elssorban a modulus rendszerbe ill) csomagolssal rendelkez (pl. dobozolt), vagy egyb, sk rakodlapokon kezelhet (pl. zskolt) ruk trolsa esetn alkalmazhat mdszer. Elnyei elssorban akkor jelentkeznek, ha a be- s a kiszllts is sk rakodlapokon trtnik, s az ru az egysgrakomnyos megbontsa nlkl kerlhet trolsra. A sk rakodlapos rakomnyok kezelse (rakodsa, bels mozgatsa s halmazolsa) gpi mkdtets emeltargonckkal trtnhet, de kisegtskppen kzi emelvills targonck s rakodllvnyok is alkalmazhatk. A sk rakodlapokon trtn trols elnye a kzvetlen halmazolssal szemben, hogy az ru az egsz szlltsi folyamatba beilleszthet rakodlapos egysgrakomnyknt kerl trolsra, s a bels mozgatsnl, illetve rakodsnl miutn klnleges megfog szerkezetet az egysgrakomny kezelse nem ignyel a legjobb halmazolsi tnyezvel rendelkez (tol oszlopos, terpesz stb.) emeltargonck alkalmazhatk. Htrnya a trolsi magassg egy rsznek lektse (rakodlaponknt kzel 15 cm). Trollemezes trols. A rakodlapos trols htrnyait kszbli ki. Ha a troltr zemeltetse kltsges (pl. hthzak esetn), a rakodlapok helyszksglete viszonylag nagy vesztesget okoz, gy a sk rakodlapos trols nem clszer. Az is elfordul, hogy kevsb rtkes ruk rakodla-
Vissza
212
213
pos trolsa, az esetleg nagymennyisg rakodlap beszerzsi kltsge miatt nem gazdasgos. Ilyen esetben is trollemezes trols a clszerbb. A trollemezek fmbl, rtegelt lemezbl vagy manyagbl kszlhetnek. Felleti mretk a szabvnyostott rakodlap mrethez hasonlan 8001200 mm. A lemezekkel kpzett egysgrakomnyok kezelshez az emeltargonckat klnleges megfog- s letolszerkezettel kell elltni. Az emeltargonca az egysgrakomnyt megkzeltve az emelszn als helyzetben a fogszerkezetet elretolja. Az elretolt fogszerkezetet a rakodlemez felhajltott szlt megfogja, majd a lemezen lev rakomnyt lemezzel egytt a villkra, vagy a villk helyett felszerelt sk lapra hzza. A rakomny, megemels utn a trolhelyre tovbbthat. A trolhelyen az emeltargonca az egysgrakomnyt a halmaz tetejre helyezi, majd lass htramenet s a megfog szerkezet lass elretolsa kzben a rakomnytl megvlik. A trollemezes trols elnyei a sk rakodlapos trolssal szemben: a rakodlemez magassga minimlis (0,51,5 cm), gy a trolsi magassg jl kihasznlhat; a lemezek sajt tmege a sk rakodlapok sajt tmegnek 1015-d rsze, gy a trolsi egysg tmegt kisebb mrtkben nveli. A beszerzsi kltsg a sk rakodlapok beszerzsi kltsgnek 3040%-a. Az oldalfalas, keretes vagy sarokoszlopos rakodlapos trols kevsb szablyos mret, vagy kevsb teherbrkpes csomagols ruknl alkalmazhat mdszer. Az egyms fl helyezett egysgrakomnyok tmegt a rakodlap, illetve annak tartozka viseli. A rakodlapos rakomnyok kezelse a klnbz szerkezeti sajtossg emeltargonck brmelyikvel, vagy halmazol futdaru segtsgvel trtnhet. A trolkeretes trols nagy, vagy szablytalan ruk trolsnl alkalmazhat mdszer. A trolkeretek alapmrete ltalban 8001200 mm, de esetenknt fleg terjedelmes ruknl ettl eltr mretek a trolt ruk alakjhoz s mrethez alkalmazkodva klnbz kialaktsak lehetnek. A trolkeretes rakomnyok kezelse az oldalfalas, keretes s sarokoszlopos rakodlapos rakomnyokhoz hasonlan emeltargonckkal, vagy halmazol futdarukkal trtnhet. Az llvny nlkli trolsi rendszerek sszehasonltsa. Az llvny nlkli trolsi rendszerek, illetve a rendszer megvalstst lehetv tev troleszkzk a beszerzsi kltsg, a sajt tmeg, a kezelhetsg, a rakomnykpzs, a trigny s ruvdelem jellege szerint hasonlthatk ssze.
Vissza
213
214
A sk rakodlapokkal s a trollemezekkel szemben az oldalfalas, a keretes s a sarokoszlopos rakodlapok, valamint a rakodkeretek a mozgats s a trols alatt az ruk vdelmt is biztostjk. Ezzel szemben jelents beszerzsi kltsgtbblettel (az oldalfalas s a keretes rakodlapok, illetve a trolkeretek beszerzsi kltsge a rakodlapok beszerzsi kltsgnek 10-12-szerese) s sajt tmegtbblettel kell szmolni. Az oldalfalas, a keretes s a sarokoszlopos rakodlapok, valamint a trolkeretek olyan ruk trolst is lehetv teszik, amelyek egybknt trolllvnyok beptst ignyelnk. A trol llvnyokkal sszehasonltva, a kvetkez elnykkel rendelkezik: 1. a trols mellett az ruk raktron belli mozgatsra is hasznlhatk; 2. knnyen tcsoportosthatk; 3. mennyisgk a raktri kszlet alakulstl fggen tetszs szerint nvelhet vagy cskkenthet. Htrnyuk: 1. a trolsi magassg nem nvelhet tetszs szerint; 2. azonos egysgre vonatkoztatott beszerzsi kltsgk nagyobb.
3.7.5. A trolterlet elrendezse
A trolterlet elrendezsrl ltalban. A raktrozs gazdasgossga szempontjbl a raktron belli anyagmozgatsi munka cskkentsre kell trekedni. A raktri anyagmozgatsi munka nagysgt lland (az ru tmege) s vltoz (az ruforgsi sebessge, anyagmozgatsi t hossza) tnyezk befolysoljk. Az ruforgsi sebessge az ignylsi gyakorisgtl (a kereslettl) fgg, gy csak az utak hossznak rvidtsvel a trolterletek clszer kijellsvel lehet az anyagmozgatsi munkt cskkenteni. Az anyagmozgatsi tvolsgok cskkentsnek egyik mdja a raktri teljes rukszlet kt rszre osztsa (70. bra). A kszlet nagyobb rszt az un. tartalkraktrakban helyezik el s ebbl az ignyeknek megfelel idkznknt tltik fel n. lraktrt, ahonnan a kiszlltsra kerl ttelek komissizsa trtnik.
Vissza
214
215
70. bra. A tartalkraktr s az lraktr kapcsolatnak kt vltozata
Ez a megolds csak olyan raktrakban alkalmazhat elnysen, amelyekben az rufajtk szma s az ruvlasztk nem tl nagy. A nagy ruvlasztkkal rendelkez raktrakban a komissizst szolgl lraktrt is olyan nagyra kellene mretezni, hogy az elnyk mr nem rvnyeslnnek. Az anyagmozgatsi tvolsgok cskkentsnek msik mdja az ruhalmazok s az anyagmozgatsi utak clszer elrendezse, illetve az egyes rufajtk optimlis trolterletnek kijellse. Az ruhalmazok s az anyagmozgatsi utak elrendezsnek alapformi: 1. a teljes trolterletet elfoglal tmbtrols; 2. folyoskkal tagolt tmbtrols; 3. soros trols. Az elrendezsek kztti vlasztst az determinlja, milyen mrtkben s milyen gyakorisggal kell az ruegysgekhez kln-kln hozzfrni. Tmbtrols. A trolt egyedi darabok vagy egysgrakomnyok a fkzlekedsi utak kztt szorosan egyms mellett helyezkednek el. llvny nlkli s llvnyos (pl. tjrhat vagy grgs llvnyos) trolsi rendszer esetn is alkalmazhat elrendezsi forma, ha a trolterleten csak egy, vagy kevs szm rufajta kerl elhelyezsre. A trolterlet bels rszn elhelyezked rakomnyokhoz csak az elttk ll ruegysgek eltvoltsa utn lehet hozzfrni. Ezrt llvny nlkli trols esetn az egysgrakomnyok rszre kijellt helyet s az alkalmazott emeltargonca mrett gy kell sszhangba hozni, hogy a targonca a kls rszen elhelyezett egysgrakomnyok eltvoltsa utn kpzd folyosba bejrhasson.
Vissza
215
216
Folyoskkal tagolt tmbtrols. A tmbket elre meghatrozott tvolsgon folyosk vlasztjk el egymstl. Ezek a folyosk egyben anyagmozgatsi utak is lehetnek. A folyoskkal sztvlasztott tmbk esetenknt klnbz rufajtk trolsra jellhetk ki (71. bra). Az ru folyamatos cserldse a be- s a kitrols helynek szablyozsval trtnhet. (pl. a 71. bra 3. jel trolterletre trolnak be s az 1. jel trolterletrl trtnik a kitrols.) Soros trols. Az egyedi ruk agy egysgrakomnyok az anyagmozgatis utak mentn jobbra s balra csak egy-egy sorban helyezkednek el. Prhuzamosan halad utak esetn is egyms mellett kt llvny, vagy halmazsor kpezhet. Az llvny- vagy halmazsorok a raktr hossztengelyre merlegesek (72. bra), vagy azzal prhuzamosak (73. bra) lehetnek.
71. bra. Folyoskkal tagolt tmbtrols
72. bra. A raktr hossztengelyre merleges soros trols
Vissza
216
217
73. bra. A raktr hossztengelyvel prhuzamos, soros trols
Amennyiben az ru gyjtsekor rendszeresen vgig kell jrni az llvnysorokat (az brkon szaggatott vonallal jellt folyamat), a raktr hossztengelyvel prhuzamosan elrendezs elnysebb. Ennl az elrendezsnl az llvnysorok bejrshoz (miutn az llvnyok holt rszt kevesebb esetben kell rinteni) rvidebb tvolsgot kell megtenni, gy kisebb anyagmozgatsi munkt kell kifejteni. Prhuzamos s hegyesszg elrendezs. llvny nlkli trols esetn az egysgrakomnyok a raktr hosszirny falval prhuzamosan s azzal hegyesszget bezrva is elhelyezhetk. Prhuzamos soros elrendezs esetn a bels mozgatst vgz emeltargoncknak a rakomny elhelyezsekor vagy megfogsakor merlegesen kell a halmazsorra llni. A merleges bells szles anyagmozgatsi utat kvn. Az egyms mell helyezett rakomnyokbl kialaktott halmazsorok azonban arnylag j (3555%) terlet-kihasznlst biztostanak, s az egysgrakomnyok brmelyik irnybl megkzelthetk. Hegyesszget bezr soros elrendezs esetn az emeltargonck 3060-os fordulattal tudjk rakomnyukat elhelyezni, gy az anyagmozgatsi t szlessge jelentsen cskkenthet. A halmazsorok elrendezsbl addan azonban a terlet-kihasznls cskken (2040%), s az egysgrakomnyok csak egyik irnybl kzelthetk meg. A ferdesoros elrendezs terletigny szempontjbl htrnyosabb. Elnye viszont, hogy a rakomny egyszerbb felemelse s elhelyezse miatt az anyagmozgatsi id rvidl. Az optimlis trolterlet kijellse. Amennyiben a raktrban trolt ru tmeg szempontjbl egysges, gy a trolterlet (trolhely) kijellsekor elssorban az ignylsi gyakorisgot kell figyelembe venni. Ez a
Vissza
217
218
szempont ilyen esetekben nmagban is elegend a bejrand tvolsgok lehet legrvidebbre cskkentshez. Ha az rufajtk nemcsak ignylsi gyakorisgban, hanem tmegben is klnbznek egymstl, az egyes rufajtk optimlis trolterlete az albbi az anyagmozgatsi munka (Wa) minimalizlsra irnyul technolgiai clfggvny figyelembevtelvel jellhet ki: Wa = ( M bj mbj 1bi y ji + M kj m kj 1ki y ji ) Min,
i =1 i =1 k k
ahol: k: a trolmezk szma, Mbj: a beszlltsra kerl j-edik rufajta tlagos rakomny mbj: a beszllts gyakorisga a j-edik rufajtnl, lbi: a betrols tlagos hossza i-edik telepts esetn, Mkj, az mkj s az lkj a kiszlltsra vonatkoz fent megnevezett rtkek,
1, ha a j - edik rufajta az i - edik mezez van y ji = 0, egybknt.
A trolterlet kijellsre clszeren alkalmazhatk a kzelt pontossg grafikus mdszerek is. Az egyes rufajtk helye a raktr lptkhelyes vzlatn tervezhet meg. A raktr alaprajznak ngy oldaln az rufajtk trolterlete helynek meghatrozsa szempontjbl mrtkad tnyezket (a trfogat, a tmeg, a rendelsi gyakorisg, a forgsi sebessg szmszer rtkeibl kpzett sklkat) kell felrakni. (74. bra). Az egyes sklk hatrrtkeit az adott raktr rufajtin belli szls rtkek hatrozzk meg, azok teht nem 0val kezddnek. Az egyes rufajtkra jellemz rtket a ngy skla mindegyikn ki kell jellni. Az gy kapott egymssal szemben elhelyezked pontok kz hzott egyenesen metszspontja hatrozza meg a vizsglt rufajta trolsra legalkalmasabb helyet.
Vissza
218
219
74. bra. Az optimlis trolterlet centrumnak kijellse grafikus mdszerrel

3.7.6. Korszer raktri llvnyrendszerek
Az albbiakban egy nagy, raktrozs technikval foglalkoz multinacionlis cg klnbz clra kialaktott llvnyrendszereit mutatjuk be nagy vonalakban. (7578. bra) Megjegyezzk, hogy az ilyen tpus cgek manapsg ksz rendszereket kulcsra ksz llapotban rustanak, st konkrt feladatokhoz klnbz tervvltozatok kidolgozst is vllaljk rajnlat kszts mlysgig.
Vissza
219
220
75. bra. Polcos llvnyrendszerek
Vissza
220
221
76. bra. Rakodlapos, karos s nagyszlessg llvnyrendszerek
Vissza
221
222
77. bra. Dinamikus llvnyrendszerek komissizsra s alkatrsz elksztsre
Vissza
222
223
78. bra. s amirl a gyakorlatban nagyon sokszor megfeledkeznek, raktri- s gyrtsori ellt s kiegszt rendszerek
Vissza
223
224
3.7.7. Kltsgek meghatrozsa, mutatszmok kpzse
A beruhzsi kltsgek meghatrozsa. Az anyagmozgat s a troleszkzk s berendezsek mennyisgnek ismeretben kerlhet sor a beruhzsi kltsgek meghatrozsra. Az eszkzk s berendezsek mennyisge s a mennyisgi egysgre vettett kltsge mellett figyelembe kell venni a szerelsi kltsgeket is (pl. llvnyok felszerelse, felvonk beptse stb.). Esetenknt jelents ttelt kpviselhetnek a jrulkos beruhzsok (pl. akkumultortlt berendezsek, zemanyagtlt berendezsek) kltsgei is. Clszer az anyagmozgat eszkzket s gpeket, a troleszkzket s berendezseket, valamint a kiegszt berendezseket kln-kln kltsgttelknt kezelni, majd technolgiai beruhzsi kltsgek cmen sszesteni. A raktr terlet- s trkihasznlsval, valamint zemeltetsvel sszefgg mutatszmok A raktrterlet kihasznlsi tnyezje:
fh , f
ahol: fh: a raktr hasznos alapterlete (m2), f: a raktr sszes terlete (m2).
A magassg-kihasznlsi tnyez:
m =
mt , mf
ahol: mt: az tlagos trolsi magassg (m), mf: a raktr belmagassga (m).
A raktrtr kihasznlsi tnyezje:
r =
Vo , V
ahol: Vo: a trolsra hasznlt raktrtr (m3), V: a teljes raktrtr (m3).
Vissza
224
225
A troltr kihasznlsi tnyezje:
t =
V , Vo
ahol: V: a trolt ru trfogata (m3), Vo: a trolsra hasznlt raktrtr (m3).

Az 1 m3 troltr trfogatra jut raktrtrfogat:
t =
V Vo
Az 1 m3 troltr-trfogatra jut raktr-alapterlet: = Az ru cserldsnek mutatszma: c= ahol: T: t: B: qo:

T B , = t qo
f . Vo
a vizsglt idszak (pl. v = 365 nap), a rendelsi idkz (nap), a vizsglt idszak (t), a rendelsi ttelnagysg (t).
A raktrtr j kihasznlsa mellett az albbi kzelt sszefggssel is meghatrozhat a mutatszm: c=

Qki , Qr
ahol: Qki: a vizsglt idszak (pl. 1 v alatt) kiszlltott rumennyisg (t), Qr: a raktr adott trolsi s anyagmozgatsi rendszer melletti befogadkpessge (t).
Vissza
225
226
A fajlagos raktrozsi kltsg: kr =

K , Qv
ahol: K: a raktrzem vi sszkltsge (Ft/v), Qv: a raktr vi ruforgalma (t/v).

3.7.8. Esettanulmny ipari ksztermkraktr trolsi rendszerverziinak kidolgozsra, s a verzik kzl az optimlis vltozat kivlasztsra
3.7.8.1. ltalnos szempontok a tervvltozatok kidolgozshoz A jelenlegi osztott tmbs trolsi md alapterlet kihasznlsban j hatsfok, de nem elegenden osztott ahhoz, hogy minden egyes cikkelem nagyobb rakodsi feladat nlkl hozzfrhet legyen. Jelenleg elfordul, hogy egy adott kiszlltshoz a raktros rutinja is szksges ahhoz, hogy egyes egysgrakomnyokat megtalljon. A jelenlegi helyzet f problmja, hogy az plet belmagassga az egysgrakomnyok alacsony fok halmazolhatsga miatt csak mintegy 50%-ig hasznlhatk ki. Ezek miatt a rekonstrukcis tervezs sorn, olyan varinsokat kell kidolgoznunk, amely llvnyok segtsgvel a raktrplet belmagassgt kpes kihasznlni, s amellett nvekszik a hozzfrhetsg foka. A raktrplet szabad belmagassga 6,4 mter, gy rtelemszeren magasraktri berendezsek nem jhetnek szba. Anyagmozgats gpests szempontjbl sem clszer a raktrat a gyrt zemrszektl elklnteni, mivel az zemrszek kztti anyagmozgatst is norml homlokvills emeltargonck vgzik, amelyek univerzlisan alkalmazhatk valamennyi anyagmozgatsi terleten. A kszruraktr ruforgalma nem olyan nagy, hogy mszakonknt viszonylag nagy targoncadarabszm szksglet addna, s ezek miatt gy clszer az anyagmozgatsi munkkat szervezni, hogy homogn targoncatpusbl lljon, s a targonck egyarnt dolgozhassanak a gyrtzemben s a ksztermkraktrban. Az a tny, hogy jelenleg tbbfle gyrtmny, tpus s teherbrs targonca szolglja ki az zemet s a raktrat, annak kizrlag beszerzs politikai s kltsgoptimalizlsi okai vannak (pl. lzing, brlet stb.). Sajnos a targoncapark sszelltsnl a cg nem tl szerencssen jrt el, ugyanis a nagymret paprtekercseket leszmtva a mozgatott egysgrakomnyok maximlis tmege jellemzen 300-400 kg tartomnyba esik, s 650
Vissza
226
227
kg-nl nehezebb egysgrakomny egyltaln nem fordul el. Ennek ellenre a beszerzett targonck teherbrsai jellemzen 1500 kg, s gy a teherbrsuk nincs kihasznlva. Viszont, ha a trolsi magassgot akarjuk nveli, akkor annak maximlis emelsi magassgok szabnak gtat, amelyek jellemzen a 33,3 mter tartomnyba esnek. Amennyiben llvnyos trolsi mddal a raktrplet 6,4 mter szabad belmagassgt ki akarnnk hasznlni, legalbb olyan targonca tpust kellene vlasztanunk, amelynek max. emelsi magassga 4,5 mter kellene, hogy legyen. A jelenlegi targoncapark lecserlsre jelenleg nincs lehetsg, ezrt a fggleges sk elrendezseket kell gy megvlasztani, hogy az alacsony s magas rakatok megfelel fggleges kombincijval, ne legyen szksg 3 mter feletti emelsi magassgra, s ezzel a kombincival a hasznos trol tr is viszonylag jl kihasznlhat. Jellemzen teht a BT gyrtmny GT15 tpus targoncnl maradva a tervezs sorn a kvetkez jellemzket fogjuk figyelembe venni:
maximlis teherbrs: 1500 kg, maximlis emelsi magassg (h3): 3,3 m, halmazol tszlessg (Ast3): 2370 mm.
A halmazol tszlessg meghatrozsnl az elzetes tervvltozatokban minimum 3 mter folyosszlessggel fogunk szmolni, mint elvi megolds. Nyilvn a vgleges vltozat rszletes kidolgozsakor az plet kisebb rszleteitl pl. tzcsapok, villamos kapcsolszekrnyek stb., valamint az plet tartpillrei-, a belg fsthatrol falak miatt a konkrt llvnykioszts rtelemszeren mdosulni fog. Minden olyan esetben, amelyben a rakomnyt mozgat targoncnak 90-ban az llvnyokra r kell fordulni a legnagyobb rakomnyhosszt figyelembe vve, valamint a biztonsgra tekintettel 3,5 mter folyosszlessggel fogunk szmolni. A kvetkez pontokban, klnbz llvnyos trolsi md kombincikat mutatunk be, amelyet a ksbbiekben a jelenlegi osztott tmbs trolsi mddal fogunk sszevetni, s ennek alapjn vlasztjuk ki az optimlis megoldst. A kidolgozott vltozatok sszehasonlthatsga rdekben a kvetkez alapadatokkal fogunk szmolni valamennyi verzi esetn: A ksztermkraktr terlete: Ta = 4742+612=2046 m2 1 db soros llvnymez terlete: Ts = 1,253,3=4,125 m2 1 db grgs llvnyrendszer terlete: Tg = 13,6513=177,45 m2 1 db tjrhat llvnyrendszer terlete: T =13,57,2= 97,2 m2
Vissza
227
228
3.7.8.2. Soros rakodlapos llvnyrendszer (1. verzi) A verzi alaprajzi elrendezst a 79. bra mutatja be. A verzi jellemzi az alaprajzbl szmtva: Soros rakodlapos llvnymezk szma 1 szintben: n1=158 Soros rakodlapos llvnymezk szma 3 szintben: 474 Elhelyezhet egysgrakomnyok szma (3 egysgrakomny/ llvnymez alapjn szmolva): 1422 db Hasznos alapterlet: Th1= Tsn1= 4,125158=651,75 m2 T 651,75 Terlet kihasznlsi tnyez: 1 = h1 = = 0,3185 31,85% 2046 Ta A kzvetlenl hozzfrhet egysgrakomnyok szma: 1422 db
Ez a verzi kizrlag soros llvnyos trolst tartalmaz, olyan elrendezsben, hogy a f trolterleten az llvnysorok a kiad kapukra merlegesen helyezkednek el. Az llvnyok oszloposztsa 3300 mm, hogy egy osztsba brmelyik mret egysgrakomny tetszleges permutciban behelyezhet legyen. Az llvnyok mlysge 1200 mm. Egy llvnyon bell mivel az llvnyok huzalhl szerkezetek a rakodlapok mind hossz-, mind keresztirnybl behelyezhetk. Ez a megolds biztostja, az llvnyoszts kihasznlhatsgnak maximlis rugalmassgt. A forgalom szempontjbl, jelents mennyisget kpvisel egysgrakomnyokbl egy llvnyosztsban 3 darab fr el, s csak nhny olyan mretkombinci van, amelybl az elhelyezhet darabszm 2. Ebben az esetben 79% osztskz kihasznls hozhat ltre. Fggleges irnyt tekintve az als rakomnysor a padln van elhelyezve. Az els 2 szint magassgi mrete egyenknt 1450 mm minden esetben. A harmadik llvnysznt 2900 mm, hogy a kiszolglst vgz targonca emelsi magassga illeszkedjen hozz. Az als kt szinten az alacsony egysgrakomnyok, mg a 3. llvnyszinten a magas egysgrakomnyok kerlnek elhelyezsre. Azok az llvnyosztsok, amelyek a fsthatrol fal al esnek, a fels szinten is alacsony rakomnyok elhelyezsre alkalmasak (a verzi alaprajzn lilval jellve). A kzleked utak szlessge minden esetben legalbb 3500 mm. A verzik sszevethetsge rdekben az elhelyezhet egysgrakomny darabszm meghatrozsnl egysgesen 3 rakodlap/ llvnymez elhelyezst vesznk figyelembe. A verzi elnye a nagyfok hozzfrhetsg, rugalmassg a rakomnyok elhelyezhetsge szempontjbl, az elhelyezett termk trolsi he-
Vissza
228
229
lynek pontos azonosthatsga, kitrolsnl viszonylag rvid anyagmozgatsi tvolsgok. A verzi htrnya a jelenlegi elrendezshez kpest az llvnyrendszer beruhzsi kltsge. A kzleked t sszes terlet szksglete nagyobb a jelenlegi tmbs trolshoz kpest, de ezt ellenslyozza a magassg jobb kihasznlsa.
79. bra. Soros rakodlapos llvnyrendszer 1. verzi 3.7.8.3. Soros rakodlapos llvnyrendszer (2. verzi) A verzi alaprajzi elrendezst a 80. bra mutatja be. A verzi jellemzi az alaprajzbl szmtva: Soros rakodlapos llvnymezk szma 1 szintben: n2=162 Soros rakodlapos llvnymezk szma 3 szintben: 486 Elhelyezhet egysgrakomnyok szma (3 egysgrakomny/ llvnymez alapjn szmolva): 1458 db Hasznos terlet: Th2= Tsn2= 4,125162=668,25 m2 T 668,25 Terlet kihasznlsi tnyez: 2 = h 2 = = 0,3266 32,66% 2046 Ta A kzvetlenl hozzfrhet egysgrakomnyok szma: 1458 db
Vissza
229
230
A 2. verzi az 1. verzitl mindssze abban klnbzik, hogy a soros rakodlapos llvnyrendszer a kiad kapukhoz kpest prhuzamosan helyezkedik el. Az llvnyok magassgi beosztsa megegyezik az 1. verzival. Az llvnyok szma nmikpp vltozik, mivel rtelemszeren a fsthatrol falak, s az oszlopok ms kioszts szerint rintik az llvnyrendszert.
80. bra. Soros rakodlapos llvnyrendszer (2. verzi) 3.7.8.4. Soros rakodlapos llvnyrendszer az expedil terleten teleptett grgs utntlt llvnnyal (3. verzi) A verzi alaprajzi elrendezst a 81. bra mutatja be. A verzi jellemzi az alaprajzbl szmtva: Soros rakodlapos llvnymezk szma 1 szintben: n3=136 Soros rakodlapos llvnymezk szma 3 szintben: 408 Soros llvnyon elhelyezhet egysgrakomnyok szma (3 egysgrakomny/ llvnymez alapjn szmolva): 1224 db Grgs llvnyrendszer szma (vzszintesen 10, fgglegesen 3 csatornval): 1 db Grgs llvnyrendszeren elhelyezhet egysgrakomnyok szma 1 szintben: 100 db
Vissza
230
231
Grgs llvnyrendszeren elhelyezhet egysgrakomnyok szma 3 szintben: 300 db Elhelyezhet egysgrakomnyok szma sszesen: 1524 db Hasznos terlet: Th3= Tsn3 + Tg = 4,125136 + 177,45 = 738,45 m2 T 738,45 Terlet kihasznlsi tnyez: 3 = h 3 = = 0,3609 36,09% 2046 Ta A kzvetlenl hozzfrhet egysgrakomnyok szma: 1254 db Ez a verzi megegyezik az 1. verzival, azzal az eltrssel, hogy az rukiad kapuval szemben grgs utntlt llvnyrendszert helyeztnk el, s ebben a szekciban kimarad az itt elhelyezhet soros llvnyrsz. A grgs utntlt llvnyban 10 folyost terveznk ltesteni, folyosnknt 3 magassgi osztssal. A grgs kiszolgl csatorna 1200 mm rakomnyszlessgig alkalmas minden olyan egysgrakomny behelyezsre, amelynek lbsszekti a plya hosszirnyba esnek. Ezltal valamenynyi jelenlegi egysgrakomny tpus behelyezsre alkalmas. Mlysgirnyban a kiszolgl csatornk 13 m hosszak, amelyet azrt vlasztottunk, hogy minden egyes plyacsatornba annyi egysgrakomny elhelyezhet legyen, amennyi egy jrmrakomny mennyisget kpvisel. A grgs plya magassgi osztsa olyan, hogy a csatornkba magas rakat is befr, mivel itt fsthatrol fal nem korltozza a magassgot. Az llvnyrendszerbe szszesen 30 kiszllt jrat rumennyisge fr el. A viszonylag nagy folyoshossz miatt a grgs plyba 4 mterenknt fkez grgket terveznk bepteni. A verzi elnye, hogy egyrtelmen tvedsmentesen az egyes jratok rui jl elkszthetk, a jrmvek rakodsi ideje jelentsen lecskken, azonban a grgs utntlt llvny mszakilag ignyes, ezltal drga szerkezet, s rendszeres karbantartst is ignyel.
Vissza
231
232
81. bra. Soros rakodlapos llvnyrendszer az expedil tren teleptett grgs utntlts llvnnyal (3. verzi) 3.7.8.5. Soros s tjrhat llvnyos kombinlt trolsi md az expedil terleten teleptett grgs utntlt llvnnyal (4. verzi) A verzi alaprajzi elrendezst a 82. bra mutatja be. A verzi jellemzi az alaprajzbl szmtva: Soros rakodlapos llvnymezk szma 1 szintben: n4=57 Soros rakodlapos llvnymezk szma 3 szintben: 171 Soros llvnyon elhelyezhet egysgrakomnyok szma (3 egysgrakomny/ llvnymez alapjn szmolva): 513 db Grgs llvnyrendszer szma (vzszintesen 10, fgglegesen 3 csatornval): 1 db Grgs llvnyrendszeren elhelyezhet egysgrakomnyok szma 1 szintben: 100 db Grgs llvnyrendszeren elhelyezhet egysgrakomnyok szma 3 szintben: 300 db tjrhat llvnyrendszer szma: 4 db tjrhat llvnyrendszereken elhelyezhet egysgrakomnyok szma 1 szintben: 288 db
Vissza
232
233
tjrhat llvnyrendszereken elhelyezhet egysgrakomnyok szma 3 szintben: 864 db Elhelyezhet egysgrakomnyok szma sszesen: 1677 db Hasznos terlet: Th4= Tsn4 + Tg + 4 T = 4,12557 + 177,45 +4 97,2=801,375 m2 Terlet kihasznlsi tnyez: 4 =
Th 4 801,375 = = 0,3917 39,17% 2046 Ta A kzvetlenl hozzfrhet egysgrakomnyok szma: 579 db
Ez a verzi rszben soros rakodlapos llvnyelrendezst tartalmaz az 1. verzi szerinti elrendezsben, rszben 4 tmbben tjrhat llvnyrendszert tartalmaz. A kiadkapunl a 3. verzi szerinti grgs utntlt llvnyrendszer van elhelyezve. Az tjrhat trol llvnyok szlessgi kiosztsa olyan, hogy 1400 mm szlessgen 1200 mm rakodlap szlessg egysgrakomny tpusok helyezhetk el keresztirnyban, ezltal a jelenlegi rakodlap mretek kzl tbb vltozat helyezhet be.
82. bra. Soros s tjrhat llvnyos kombinlt trolsi md az expedil tren teleptett grgs utntlts llvnnyal (4. verzi)
Vissza
233
234
A verzi elnye, hogy az tjrhat trol llvny alkalmazsa cskkenti, a kzleked utak terletignyt, htrnya viszont, hogy egy llvnyfolyosba csak egy termktpus helyezhet el, ha a FIFO elvet be akarjuk tartani, s az llvnyszerkezet kltsge is nagyon magas.
3.7.8.6. Soros s tjrhat llvnyos kombinlt trolsi md (5. verzi) A verzi alaprajzi elrendezst a 83. bra mutatja be. A verzi jellemzi az alaprajzbl szmtva: Soros rakodlapos llvnymezk szma 1 szintben: n5=120 Soros rakodlapos llvnymezk szma 3 szintben: 360 Soros llvnyon elhelyezhet egysgrakomnyok szma (3 egysgrakomny/ llvnymez alapjn szmolva): 1080 db tjrhat llvnyrendszerek szma: 2 db tjrhat llvnyrendszereken elhelyezhet egysgrakomnyok szma 1 szintben: 144 db tjrhat llvnyrendszereken elhelyezhet egysgrakomnyok szma 3 szintben: 432 db Elhelyezhet egysgrakomnyok szma sszesen: 1512 db Hasznos terlet: Th5= Tsn5 + 2 T =4,125120 + 2 97,2=689,4 m2 T 689,4 Terlet kihasznlsi tnyez: 5 = h 5 = = 0,3369 33,69% 2046 Ta A kzvetlenl hozzfrhet egysgrakomnyok szma: 1098 db
Ez a verzi a 2. verzitl annyiban klnbzik, hogy az alapanyagraktr felli oldalon az utols oszlopkzben a 4. verzival azonos felptsben tjrhat trol llvny van elhelyezve. Ebben a verziban a grgs utntlt llvnyt elhagytuk az expedil trbl. A verzi elnyei s htrnyai ugyanazok, mint a 4. verzinl lertak. Ezzel a verzival az volt a clunk, hogy kiprbljuk, hogy a soros s tjrhat llvnyrszek kombincija milyen befolyssal van az elhelyezhet egysgrakomny darabszmra, s a hozzfrhetsg fokra. A verzi gyakorlati elnye a gyr szempontjbl az lenne, hogy az tjrhat trol llvnyban gyakorlatilag tmbs trolsi mdban a lassan forg, tlgyrtsbl szrmaz, s reklamcis cllal viszszaszlltott kszleteket helyezzk el. A kis forgsi sebessg miatt, itt az is megengedhet, hogy egy kiszolgl csatornba tbbfle termket is elhelyezhessnk.
Vissza
234
235
83. bra. Soros s tjrhat llvnyos kombinlt trolsi md (5. verzi) 3.7.8.7. tjrhat llvnyos trolsi md soros llvnyos kiegsztssel (6. verzi) A verzi alaprajzi elrendezst a 84. bra mutatja be. A verzi jellemzi az alaprajzbl szmtva: Soros rakodlapos llvnymezk szma 1 szintben: n6=30 Soros rakodlapos llvnymezk szma 3 szintben: 90 Soros llvnyon elhelyezhet egysgrakomnyok szma (3 egysgrakomny/ llvnymez alapjn szmolva): 270 db tjrhat llvnyrendszerek szma: 8 db tjrhat llvnyrendszeren elhelyezhet egysgrakomnyok szma 1 szintben: 576 db tjrhat llvnyrendszeren elhelyezhet egysgrakomnyok szma 3 szintben: 1728 db Elhelyezhet egysgrakomnyok szma sszesen: 1998 db Hasznos terlet: Th6= Tsn6 + 8 T =4,12530 + 8 97,2=901,35 m2 T 901,35 Terlet kihasznlsi tnyez: 6 = h 6 = = 0,4405 44,05% 2046 Ta A kzvetlenl hozzfrhet egysgrakomnyok szma: 342 db
Vissza
235
236
Ez a verzi alapveten tjrhat trol llvnyos megolds. A soros llvnyok szksges mennyisgt, gy hatroztuk meg, hogy minden cikkelem hozzfrhet legyen a kell mennyisgben. Az tjrhat trol llvny rszben a nagy mennyisg homogn termkflesgek helyezendk el, mg a soros rakodlapos llvnyon rszben a rakodlap geometriai mrete miatt nem elhelyezhet rakatok, valamint a mennyisgben csekly, jellemzen a rendelt mennyisget kiegszt trt rakatok helyezendk el. A verzi elnye a kzleked utak alacsony terletszksglete, mg htrnya a rugalmatlansg, s az tjrhat llvny magas beszerzsi kltsge.
84. bra. tjrhat llvnyos trolsi md soros llvnyos kiegsztssel (6. verzi) 3.7.8.8. A jelenleg alkalmazott osztott tmbs trolsi md f jellemzi a tervezett verzikkal trtn sszehasonltshoz A jelenleg alkalmazott osztott tmbs elrendezst a 85. bra mutatja be.
Az elrendezs jellemzi: Terleti jellemzk: B lokci terlete: 464 m2 ,
Vissza
236
237
C lokci terlete: 297 m2 , D lokci terlete: 220 m2 , E lokci terlete: 448 m2 , sszes terlet: Thj= 1429 m2 .
1429 = 0,6984 69,84%. Ta 2046 Elhelyezhet egysgrakomnyok szma 1 rtegben: B lokci: 416 db, C lokci: 245 db, D lokci: 180 db, E lokci: 391 db, sszesen: 1232 db.
Terlet kihasznlsi tnyez: j =
Thj
Elhelyezhet egysgrakomnyok szma 2 rtegben: 2464 db A kzvetlenl hozzfrhet egysgrakomnyok szma: 98 db Az elhelyezhet egysgrakomny darabszmnl kompatibilits miatt ugyanazokat az elveket alkalmaztuk, mint a verzi lersoknl. Alapvet klnbsg, hogy a halmazolhatsg miatt fggetlenl az egysgrakomny magassgtl, minden esetben csak kt rteget vettnk figyelembe.
Vissza
237
238
85. bra. Jelenlegi helyzet
Jelmagyarzat: A kk terletek a ksztermkraktr trol tmbjeinek elhelyezsi terlete. A szrke jells helyek a gyrtberendezsek ltal elfoglalt terletek. A srga terletek a mveletkzi puffertrolsra kijellt terletek.
Vissza
238
239
3.7.8.9. Az egyes tervezsi vltozatok sszehasonlt elemzse Az egyes tervvltozatok kzl az optimlisnak nevezhet vltozat kivlasztshoz a kvetkezkben a COMBI mdszert alkalmazzuk. Br a COMBI mdszer, akkor alkalmazhat a legjobban, ha viszonylag sok rtkelsi kritrium (10 fltt) van, esetnkben knytelen vagyunk megelgedni 5 rtkelsi kritriummal, mert az egyes verzik annyiban nem trnek el egymstl, hogy az albb felsoroltnl tbb egymstl eltr jelents rtkelsi kritriumot vlaszthassunk. Meg kell jegyeznnk azt is, hogy a beruhzsi kltsgeket csak igen durva kzeltssel tudtuk volna megadni, ezrt inkbb clszernek talltuk konkrt sszegek helyett a pontszm megoldst alkalmazni. Az egyes verzik rugalmassgra szintn pontozsos rtkelst adtunk annak alapjn, hogy milyen arny a soros llvnyos, az tjrhat llvnyos, s a grgs utntlt llvnyos trolsi md arnya, s azokban hnyfle rakomnytpus helyezhet el.
Az rtkelsi kritriumok a kvetkezk: Trolsi kapacits Ismrv: sszes elhelyezhet egysgrakomny darabszm Mrtkegysg: egysgrakomny darabszm Terlet kihasznlsi tnyez Ismrv: trol hellyel fedett alapterlet/ sszes ksztermk trolsra szba jhet alapterlet Mrtkegysg: arnyszm Hozzfrhetsg Ismrv: traks nlkl kzvetlenl hozzfrhet egysgrakomnyok szma Mrtkegysg: egysgrakomny darabszm Rugalmassg Ismrv: adott trol helyen elhelyezhet egysgrakomny tpusok Mrtkegysg: rtkel pontszm Beruhzsi kltsg Ismrv: A verzihoz szksges llvnyrendszer beszerzsi rszintje ms llvnytpushoz kpest Mrtkegysg: rtkel pontszm A fenti kritriumok slyozsi mtrixa a 24. tblzatban lthat, amelyben a tnyezket pronknt hasonltottuk ssze.
Vissza
239
240
24. tblzat. A COMBI mdszer slyozsi mtrixa Slyozsi mtrix 1 2 1 1 2 1 3 1 1 4 0 1 5 2 0
3 1 1 0 1
4 2 1 2 1
5 0 2 1 1
S 4 5 5 2 4
Az egyes verzik rtkelsi kritriumonknti jellemz adatait a 25. tblzat tartalmazza.

25. tblzat. rtkelsi kritrium rtkek verzinknt rtkelsi kritrium J 1 2 3 4 5 6 S 1. Trolsi kapacits 2464 1422 1458 1524 1677 1512 1998 4 (ER) 2. Terlet kihasznlsi 0,7 0,32 0,33 0,36 0,39 0,34 0,44 5 tnyez (arnyszm) 3. Hozzfrhetsg 98 1422 1458 1254 579 1098 342 5 4. Rugalmassg (pont5 5 5 5 3 4 2 2 szm) 5. Beruhzsi kts. 5 3 3 2 1 2 1 4 pontszm
A preferenciahnyadosok szmtsa: a z-edik, s v-edik vltozat sszehasonltsa
T Pvz = iv i =1 Tiz
n
Si
sszefggs alapjn trtnik, behelyettestve:

2464 0,7 98 5 5 Pj1 = 1422 5 3 = 0,005414 , illetve 1422 0,32
4 5 5 2 4
Vissza
240
241
P1 j =
1 1 = = 184,69 ; P1 j 0,005414
4 5 5 2 4
2464 0,7 98 5 5 Pj 2 = 1458 5 3 = 0,00371 ; 1458 0,33 1 1 = = 269,88 ; P2 j = Pj 2 0,00371

2464 0,7 98 5 5 Pj 3 = 1254 5 2 = 0,0216 ; 1524 0,36 1 1 P3 j = = = 46,24 ; Pj 3 0,00216 2464 0,7 98 5 5 Pj 4 = 579 3 1 = 20,93 ; 1677 0,39 1 1 P4 j = = = 0,0478 ; Pj 4 20,93 2464 0,7 98 5 5 Pj 5 = = 0,0902 ; 1512 0,34 1098 4 2 1 1 P5 j = = = 11,091 ; Pj 5 0,0902 2464 0,7 98 5 5 Pj 6 = 342 2 1 = 181,38 ; 1988 0,44 1 1 P6 j = = = 0,00551 ; Pj 6 181,38 1422 0,32 1422 5 3 P12 = 1458 5 3 = 0,6844 ; 1458 0,33 1 1 P21 = = = 1,461 ; P12 0,6844 1422 0,32 1422 5 3 P12 = 1458 5 3 = 0,6844 ; 0,33 1458
4 5 5 2 4 4 5 5 2 4 4 5 5 2 4 4 5 5 2 4 4 5 5 2 4 4 5 5 2 4
Vissza
241
242
P21 =
1 1 = = 1,461 ; P12 0,6844

4 5 5 2 4
1422 0,32 1422 5 3 P13 = 1254 5 2 = 3,99 ; 1524 0,36 1 1 P31 = = = 0,251 ; P13 3,99 1422 0,32 1422 P14 = 579 1677 0,39 1 1 P41 = = = 0,000259 ; P14 3863,56
4 5 4 5 5
5 3 = 3863,56 ; 3 1
1422 0,32 1422 5 3 P15 = 1098 4 2 = 3,72 ; 1512 0,39 1 1 P51 = = = 0,2688 ; P15 3,72 1422 0,32 1422 5 3 P16 = 342 2 1 = 33504,21 ; 1998 0,44 1 1 P61 = = = 0,00002984 ; P16 33504,21 1458 0,33 1458 5 3 P23 = 1254 5 2 = 5,829 ; 1524 0,36 1 1 P32 = = = 0,1715 ; P23 5,829 1458 0,33 1458 5 3 P24 = 579 3 1 = 5642,99 ; 1677 0,39 1 1 P42 = = = 0,000177 ; P24 5642,99 1458 0,33 1458 5 3 P25 = 1098 4 2 = 24,32 ; 0,34 1512 1 1 P52 = = = 0,0411 ; P25 24,32
4 5 5 2 4 4 5 5 2 4 4 5 5 2 4 4 5 5 2 4
Vissza
242
243
1458 0,33 1458 5 3 P26 = 342 2 1 = 47959,09 ; 1998 0,44 1 1 P62 = = = 0,00002085 ; P26 47959,09 1524 0,36 1254 5 2 P34 = 579 3 1 = 965,04 ; 1677 0,39 1 1 P43 = = = 0,00104 ; P34 965,04 1524 0,36 1254 5 2 P35 = 1098 4 2 = 4,17 ; 1512 0,34 1 1 P53 = = = 0,239 ; P35 4,17 1524 0,36 1254 5 2 P36 = 342 2 1 = 7727,96 ; 1998 0,44 1 1 P63 = = = 0,0001294 ; P36 7727,96 1677 0,39 579 3 1 P45 = 1098 4 2 = 0,0043 ; 1512 0,34 1 1 P54 = = = 232,18 ; P45 0,0043 1677 0,39 579 3 1 P46 = 342 2 1 = 8,49 ; 1998 0,44 1 1 P64 = = = 0,1177 ; P46 8,49 1512 0,34 1098 P56 = 342 1998 0,44 1 1 P65 = = = 0,000507 . P56 1972,02
4 5 5 4 5 5 2 4 4 5 5 2 4 4 5 5 2 4 4 5 5 2 4 4 5 5 2 4
4 2 = 1972,02 ; 2 1
Vissza
243
244
A fenti szmts alapjn a preferenciahnyadosok sszegzsbl ltrejtt rangsort a 26. tblzat tartalmazza.
26. tblzat. Preferenciahnyadosok sszege s a rangsor
Preferenciahnyadosok sszege s a rangsor J 1 2 3 4 J 1 184,69 2 269,88 3 46,24 4 0,0478 5 11,091 0,00541 0,00371 0,0216 1,461 0,251 0,2688 0,6844 0,1715 3,99 5,829 20,93 5 0,0902 6 181,38 ssz 202,43 R 5
3863,54 3,72 5642,99 24,32 965,04 232,18 4,17 0,0043
3350,21 37560,8 2 47959,1 53903,6 1 7727,96 8743,8 8,49 8,54 0,123 1972,02 2215,8 3 6 4 7
0,00026 0,000177 0,00104 0,04111 0,239
6 0,00551 0,00003 0,000021 0,00013 0,1177
0,00051
A szmtsbl az derl ki, hogy az t rtkelsi kritrium sszevetsvel, az optimlis vltozat a 2. verzi, amelyre elksztend a raktr kiviteli terve.
3.8. Darabruk raktrozsa magasraktrakban
3.8.1. A magasraktrak osztlyozsa
A magasraktrrl ltalban. Magas-raktrozsi rendszer alatt darabruk (egysgrakomnyok, szlanyagok, tekercsek stb.) olyan llvnyos trolsi rendszert rtjk, amelyben a trolsi magassg az emeltargonck ltal elrhet 45 m-es tlagos trolsi magassgot meghaladja s a be- s kitrols a raktri anyagmozgats sajtos cljaira kifejlesztett llvnykiszolgl gpekkel trtnik. Nem tartoznak a rendszerbe az mlesztett anyagok vagy folyadkok trolsra alkalmas klnbz magas-ptmny tartlyok (silk), s a tbbszintes darabrus raktrak. A magas-raktrozsi rendszerben fleg rakodlapos rakomnyok trolhatk, de kisebb mret egysgrakomny-kpz eszkzkben elhelyezett rukra st esetenknt egysgrakomny-kpz eszkz felhasznlsa nlkl is alkalmazhat a rendszer. A magas-raktrozsi rendszerek elterjedsnek okai a raktrkszletek nvekedsben, a korszer elosztsi (disztribcis) rendszerek fejldsben, a termelsi folyamatok automatizlsban, a raktrtechnika fejldsi irnyban, illetve sok esetben a terletkihasznls fokozsra irnyul trekvsekben keresendk.
Vissza
244
245
A magasraktrakat az ru trolsra alkalmas troltr, az rugyjt s eloszttr, az gyviteli hlzat s az ezekhez tartoz technikai elemek alkotjk. A troltren, a trolllvnyok s az llvnykiszolgl gpek segtsgvel a raktr f feladata a trols valsul meg. Az rugyjt s eloszt tr a trolst megelz mveletek (beszllt jrmvek kiraksa, egysgrakomny-kpzs, ellenrzs, nyilvntartsba vtel stb.) s a trolst kvet mveletek (rendels sszellts, csomagols, kiszllts stb.) elvgzsnek helye. A mozgatsi mveletek elvgzsre alkalmas technikai elemek (emeltargonck, az egysgrakomnyokat az llvnykiszolgl gpekhez tovbbt, rendszerint folyamatos mkds szlltgpek) mellett esetenknt sajtos berendezsekkel (pl. egysgrakomny-kpz berendezsekkel) is fel van szerelve. Az gyviteli hlzat az runyilvntartst s az anyagramlst kvet informciramlst biztostja. A magasraktrak felszereltsge s mszaki megoldsa klnbz lehet aszerint, hogy milyen funkcit tltenek be. Ezrt a magasraktrakat a raktr funkcija, a konstrukcis kialakts, az automatizltsgi szint szerint clszer csoportostani. A fentiek mellett elfordul mg a befogadkpessg szerinti csoportosts is. A magasraktrak osztlyozsa a raktr funkcija alapjn. A raktr funkcija alapjn megklnbztethet: 1. teljes egysgrakomnyok trolsra alkalmas magasraktr, 2. komissiz magasraktr, 3. kombinlt magasraktr. A teljes egysgrakomnyok trolsra alkalmas magasraktrban megbontatlan (sk, keretes, oldalfals rakodlapos) egysgrakomnyokat trolnak (86. bra). Az ru vagy egysgrakomnyban rkezik, vagy a berkezskor kpeznek egysgrakomnyt. Az rugyjt s eloszttri anyagmozgatst emelvills targonckkal vagy folyamatos mkds szlltgpekkel (konvejorok, grgsorok stb.) vgzik. Ennl a tpusnl rhet el a legmagasabb gpestsi, illetve automatizltsgi szint.
Vissza
245
246
86. bra. Teljes egysgrakomnyok trolsra alkalmas magasraktr
A komissiz magasraktr (87. bra) lehetv teszi a kiszlltsi egysg klnbz rufajtkbl val sszelltst. Kt alaptpusa klnbztethet meg aszerint, hogy hol vgzik a komissizst: 1. komissizs az llvnyban lev egysgrakomnybl; 2. komissizs a komissiz trben.
Vissza
246
247
87. bra. Komissiz magasraktr
Az llvnyban lev egysgrakomnybl val komissizs esetn a rendelsi jegyzkben feltntetett mennyisgeket a gpkezel a kiszolgl gpen lev gyjtldba gyjti ssze. Korszerbb megolds esetn az llvnybl kiemelt rut a gp folyamatos mkds szlltgpnek adja tovbb, amely azt az osztlyoz trbe szlltja. A komissiz tr a magasraktr komissizsra kialaktott rsze. A troltrbl csak teljes egysgrakomnyt vesznek ki, a komissiz trbe szlltjk s ott cikkszm szerint elre kijellt helyre rakjk le. A kiszlltsi egysgeket a komissiz trben val rugyjts esetleg folyamatos mkds szlltgpre helyezs s a csomagoltrben val osztlyozs alapjn lltjk ssze. A kombinlt magasraktrban a trol- s a komissiz tr egy egysget kpez. A raktrtr egy rsze a tartalkraktr, a msik rsze az lraktr szerept tlti be. A berkez egysgrakomnyokat kiszolgl gp viszi a tartalk (kszlet) raktrba, s innen tltik fel szksg szerint az l (komissiz) raktrrszt. rugyjtst gy csak a komissiz raktrrszben kell vgezni.
Vissza
247
248
A magasraktrak osztlyozsa konstrukcis kialaktsuk alapjn A konstrukcis kialaktsuk alapjn a magasraktrak lehetnek:
1. llvnykiszolgl gppel zemel csarnokraktr, 2. llvnykiszolgl gppel zemel llvnytarts raktrak. Az llvnykiszolgl gppel zemel csarnokraktrak (88. bra) hagyomnyos konstrukcis mdszerekkel kialaktott magas pletek. A troltren elrendezett llvnyok kztt mozg kiszolgl gp az llvnyokkal kzvetlen kapcsolatban van. A forgalom nagysgtl fggen van minden llvnykzben (folyosban) egy-egy kiszolgl gp mkdik, vagy tbb llvnykzt szolgl ki egy gp, amelyet az egyik folyosbl a msikba tolpaddal lehet tlltani. Elssorban meglev raktrak anyagmozgatsi s trolsi technolgijnak korszerstse, valamint komissiz magasraktrak kialaktsa esetn alkalmazhat konstrukcis forma. A trolsi magassg 610 m.
88. bra. llvnykiszolgl gppel zemel csarnokraktr Az llvnykiszolgl gppel zemel llvnytarts raktrak (89. bra) sajtos kialakts a trol berendezs s az plet egysgn alapul ltestmnyek. Az llvnyok egyben az plet tartelemei is, gy az plet oldalfala miutn csak trhatrol szerepe van vkony falazatbl vagy lemezbl kialakthat. Az llvnykiszolgl gp esetenknt az llvnyokat terhel tetszerkezettel van kapcsolatban. Kedvez szerkezeti megolds esetn 1025 m-es (legjabb irodalmi forrsok szerint 3540 m-es) trolsi magassg is elrhet.
Vissza
248
249
89. bra. llvnykiszolgl gppel zemel llvnytarts raktr
Az ismertetett konstrukcis kialaktsokon kvl egyes irodalmi forrsok magas raktrknt emltettk a felrakdaruval kiszolglt viszonylag nagy trolsi magassg raktrakat is. Hasonl megnevezssel tallkozunk esetenknt a hazai gyakorlatban is. A felrakdaruval kiszolglt raktrakat azonban nem ltszik clszernek magas raktrknt kezelni. A sajtos kialakts daruk alkalmazsval elrhet 68 m-es halmazolsi magassgot ma mr a korszer a raktri anyagmozgats sajtos cljra kifejlesztett emeltargonckkal is el lehet rni. gy nagy trolsi magassg esetben a targoncs anyagmozgatsi rendszer raktr is a magasraktr fogalomkrbe volna sorolhat. A felrakdaruk az llvnykiszolgl gpek eldeinek tekinthetk, a raktri anyagmozgatsban val alkalmazsuk a magasraktrak kialaktsi folyamatnak a kezdett jelentette. A felrakdaruknl jelentkez htrnyok (a kedveztlen teherbr kpessg sajt tmegviszony, a ki teljestkpessg, a daruhd szerzetei elemei miatti rossz trkihasznls, a nagy beruhzst ignyl automatizlhatsg stb.) vezettek az llvnykiszolgl gpek, majd a tulajdonkppeni magasraktrak kialaktshoz.
Vissza
249
250
A magasraktrak osztlyozsa az automatizltsgi szint alapjn Az automatizltsgi szint alapjn megklnbztetnk:
1. gpestett, 2. rszlegesen automatizlt, 3. teljesen automatizlt magasraktrakat. A gpestett magasraktrakban az irnytsi mveleteket (a kiszolgl gp indtst, lelltst stb.) manulisan kell vgezni (kzi vezrls llvnykiszolgl gpes magasraktr). A gp helyzett a mozgs ideje alatt folyamatosan ellenrizni kell. A rszlegesen automatizlt magasraktrakban a troltri mozgatsi mveletek egy rsze automatizlt, ms rsze kzi vezrls. Rendszerint az elrni kvnt llvnyrekesz adatai (az llvny-oszlop szma s rekeszmagassg) elre bellthatk. A gp automatikusan a programozott helyre megy, majd a kezel vezrlgombokkal a teherfelvev szerkezetet mkdsbe hozza. A teljesen automatizlt magasraktrak rugyjt- s eloszt, valamint troltrben a teljes mozgatsi folyamat automatizlt. A mozgatsi ciklus lehet egyszer s sszetett. Egyszer mozgatsi ciklus esetben a gp a kiinduls helyn felveszi az egysgrakomnyt, a kijellt llvnyrekeszhez ll t (ott ellenrzi, hogy a rekesz res-e), berakja a helyre az egysgrakomnyt s visszatr a kiindulsi helyre. sszetett munkaciklus esetben egyszerre be- s kiraksi programot tpllnak be. A gp az ru beraksa utn nem tr vissza a kiindulsi helyzetbe, hanem a kiraksra megjellt rekeszhez megy, s ott kitrolsi programot teljest.
3.8.2. A magasraktrak technikai elemei
A technikai elemekrl ltalban. A magasraktrozs olyan komplex folyamatrendszer, amelynek technikai elemei szoros kapcsolatban s klcsnhatsban vannak egymssal, valamint a raktrozst megelz (pl. a termels) s kvet (pl. fogyaszts) folyamatok elemeivel. A be- s kiszlltssal kapcsolatos technikai elemek a raktr rueloszt s rugyjt helynek kialaktst, rendszernek megvlasztst, a be- s kiszllts intenzitsa az rugyjt- s elosztrendszerek, valamint az llvnykiszolgl gpek kapacitst befolysoljk. Ugyanakkor a magasrakt-
Vissza
250
251
rak technikai elemei (klnsen a kiszolgl gpek, az llvnyok s az pletek) csak egymssal sszefggsben a kapcsold paramterek tbboldal vizsglata alapjn alakthatk ki. A magasraktrak technikai elemei az albbiak: 1. 2. 3. 4. az llvnykiszolgl gpek, az llvnyok, az rugyjt- s eloszt-rendszer, a raktrplet.
Az llvnykiszolgl gpek a magasraktrak sajtos anyagmozgat gpei, amelyek egyestik magukban az emeltargonck s az emeloszlopos futdaruk elnyeit. A raktr funkcijhoz alkalmazkodva az llvnykiszolgl gpek klnbz fajtit fejlesztettk ki. Ezek a rendeltetsk, a vezrls mdja, a gpnek a plyval val kapcsolata, a plya helyzete s az oszlop vezetse szerint csoportosthatk. Az llvnyok. Az llvnyok anyaga acl vagy vasbeton lehet, esetenknt e kett kombincija is alkalmazhat. Az aclszerkezet llvnyok melegen vagy hidegen hengerelt profil anyagbl, illetve csvekbl kszlnek. Kis- s kzepes befogad kpessg raktrakban alkalmazhatk. Az elemek egymshoz val kapcsoldst az llvnykiszolgl gp ltal megkvnt mretpontossg s a szllthatsg befolysolja. Legkedvezbbnek a vegyes kapcsolat llvnyszerkezetek bizonyultak: a gyrtsi kapcsolatok hegesztett, a helyszni (szerelsi) kapcsolatok pedig csavarozott kivitelek. A csavarozott kts biztostja a knny s gyors kezelhetsg mellett a bonthatsgot, valamint a troland ru mrete szerinti knny talakthatsgot is. A vasbetonbl kszlt llvnyok nagyobb beruhzsi ignyek, de jobban ellenllnak a korrzinak s kisebbek a karbantartsi ignyeik. Tbbnyire elre gyrtott T, vagy I keresztszelvny elemekbl, illetve a helysznen gyrtva csszszsalu ptsi mddal kszlnek. Az llvnyok szerkezeti kialaktsa szempontjbl megklnbztethet tpusok: 1. Szabvnyos rakodlapokon elhelyezett egysgrakomnyok megtmasztsra alkalmas hossztartk, egy-egy egysgrakomny-tvolsgra lev oszlopokkal. 2. Trolldk vagy tartlyok befogadsra alkalmas konzolos llvny, egy-egy egysgrakomny-tvolsgban elhelyezett oszlopokkal.
Vissza
251
252
3. Rakodlapos egysgrakomnyok altmasztsra alkalmas hossztartk, tbb egysgrakomny-tvolsgra es oszlopokkal. 4. Vgigmen vzszintes tart, kzps altmasztssal vagy fallal, amelyre tetszleges ruk trolsra alkalmas polc ersthet.
Az rugyjt s eloszt rendszerek. Az rugyjt s eloszt rendszerek feladata a trolst megelz s kvet mveletek gyors s maradktalan elvgzsi lehetsgnek biztostsa. A trolst megelzen felmerl mozgatsignyes mveletek: a jrmvek kiraksa, az ellenrzs, az egysgrakomny sszelltsa s az llvnykiszolgl gphez val tovbbtsa. A trolst kveten felmerl mozgatsigny mveletek: a kiszolgl gp ltal leemelt egysgrakomnyok, vagy sszegyjttt kiszlltsi egysgek ellenrz, vagy csomagol trbe val tovbbtsa, ellenrzs, esetleges csomagols s a kiszllt jrmvek megraksa. A fenti feladatok megoldsra szakaszos s folyamatos anyagmozgatsi rendszerek kzl elssorban a targoncs, a folyamatos anyagmozgatsi rendszerek kzl a fggkonvejoros s a grgplys, illetve szlltlncos megoldsok terjedtek el. A szlltjrmvek rakodst rendszerint emeltargonck vgzik, gy a fenti rendszerek kialaktsa az rugyjt- s eloszttr, valamint a troltr kztti szakaszokra vonatkozik. Targoncs anyagmozgats esetn a beszllt jrmvekrl emeltargonca veszi le az rut s szlltja a raktr elkszt terbe. A szksges mveletek elvgzse utn az emeltargonca az llvnyokhoz tovbbt. Az llvnyok eltt ltalban rvid grgs szlltplyt helyeznek el, amelyre nhny egysgrakomny elkszthet. A targonca erre helyezi a berakand rut s a kiszolgl gp innen veszi fel. A kitrols a betrols fordtott mveleteknt megy vgbe. A targoncs anyagmozgats ismertetett vltozatnl korszerbb a nagy forgalm raktrakban alkalmazhat kombinlt emel- s vontattargoncs mdszer. Az emeltargonca a szlltjrmvek rakodst vgzi, a program vagy tvvezrls vontattargonca az ellenrz tr s a troltr kztti szlltsi feladatot oldja meg. Az egysgrakomnyokkal megrakott ptkocsit a tvvezrls vontat vagy toltargonca az llvnyok el lltja, illetve az res, vagy megrakott ptkocsit onnan elvontatja. A vontatk mozgst, a ptkocsik fel- s lekapcsolst kzpontilag vezrlik.
Vissza
252
253
A fggkonvejoros anyagmozgats esetn az elkszt-, illetve a gyjttr, valamint az llvnykiszolgl gp kztti kzvetett kapcsolatot a fggkonvejor biztostja. Az egysgrakomnyokat a konvejorok fggeszt elemei szlltjk az llvnyok el. Itt az emelkocsi kiemeli az egysgrakomnyt a fggesztkbl s az llvnykiszolgl gp adagol asztalra helyezi. A grgs plya az elkszt (eloszt) teret s a gyjtteret rendszerint gy kti ssze a troltrrel, hogy a grgs plya az llvnyokra merleges. A grgs plya s az llvnykiszolgl gp kztti kapcsolat 1. szlltlnccal, vagy 2. emelkocsival tarthat fenn. Szlltlnc esetn a grgsoron rkez rakomnyokat a grgk kzl kiemelked szlltlnc tovbbtja az adagol asztalra. Az emelkocsis megoldsnl a grgs plyn rkez egysgrakomnyokat az automatikus vezrl berendezs a kijellt llvny eltt meglltja, majd a keresztirny plyn mozg emelkocsi a rakodlapot a grgsorrl az llvnykiszolgl gp adagol asztalra szlltja. A rakodlap tadsa utn a kocsi jra a kiindulsi helyre tr vissza. Kitrolskor a folyamat fordtott. A rakomnyvizsgl, illetve mretellenrz berendezsek az automatizlt elosztrendszerek tartozkainak tekinthetk. Rendeltetsk a rakomny s az egysgrakomny-kpz eszkz llapotnak betrols eltti megvizsglsa. Ktfle vltozatuk fordul el: 1. az ll rakomnyt vizsgl berendezs, s 2. a mozg rakomnyt vizsgl berendezs. Az ll rakomnyt vizsgl berendezs a rakomny mozgst megsznteti, mrett leellenrzi, majd tovbb engedi, illetve a megengedettnl nagyobb mreteltrs esetn kitr plyra tovbbtja. A mozg rakomnyt vizsgl berendezs az ellenrzst a rakomnynak a grgplyn val vgigfutsa kzben vgzi. Mreteltrs esetn kitrbe vlt. Az plet. Szerkezetket tekintve a raktrpletek 1. aclszerkezetek; 2. vasbeton-szerkezetek; 3. vasbeton s beton kombincijak lehetnek.
Vissza
253
254
Az plet, az llvnykiszolgl gp s az llvnyok llvnytarts raktrak esetn szoros egysget kpeznek. A hrom elem sszeillesztsekor figyelemmel kell lenni egyes elemek kivitelezsi s szereplsi trseire, valamint a rugalmas alakvltozsokra is.
3.8.3. A magasraktrak technolgiai folyamata
A magasraktrak technolgiai folyamata a hagyomnyos raktrakhoz hasonlan rszfolyamatokra, illetve mveletcsoportokra bonthat. A magasraktrak sajtossgait figyelembe vve az albbi rszfolyamatokat clszer megklnbztetni:
1. 2. 3. 4. 5.
az ru fogadsa, az ru betrolsa, az ru trolsa, az ru komissizsa (komissiz raktrak esetn), s kitrolsa, az ru kiadsa. az ru jrmbl val kiraksa s a fogadtrbe juttatsa, az ru azonostsa, mennyisgi s minsgi tvtele trolsi egysgek kpzse, azonostsi kartonok killtsa, a kszletadatok korriglsa.
Az ru fogadsa a kvetkez mveletcsoportokbl ll:
A fenti mveletcsoportokbl esetenknt egy-egy mvelet, illetve mveletcsoport elmaradhat (pl. egysgrakomnyok rkezse esetn nincs szksg egysgrakomny-kpzsre, szmtgpes vezrlsi, illetve informcis rendszer mellett azonostsi kartonok killtsra stb.). A betrols (trolhelyre val tovbbts) eltt meg kell hatrozni a troltr resen lev trol rekeszei kzl azt, amelyik a szban forg egysgrakomny szmra alkalmas lesz. Az ru helynek kijellse az albbi kt vltozat szerint trtnik: 1. azonos rufajtk mindig az llvny kijellt szekcijba kerlnek, amelynek helyt a rendelsi gyakorisg s a forgsi sebessg szabja meg, 2. az res rekeszek kzl szabadon lehet az alkalmas helyet megvlasztani. Az els vltozat az egyszer (kartotk-rendszer) runyilvntarts mellett, a msodik a szmtgpes ru, illetve res rekesznyilvntarts mellett alkalmazhat. Mg az els eset az ember szmra knnyebben ttekinthet
Vissza
254
255
raktri ruelrendezst eredmnyez, addig a troltr kihasznlsa lnyegesen kedveztlenebb, mint a msodik vltozat esetben. Az egysgrakomnynak a kijellt rekeszhez juttatsa az elosztrendszeren keresztl az llvnykiszolgl gppel trtnik. A trols folyamatn az ru a raktr alaptevkenysgnek megfelelen nyugalomban van. A komissizs az albbi mdszerek szerint trtnhet: 1. komissizs az llvnyban lev egysgrakomnybl; 2. komissizs a troltren kvl; 3. kombinlt mdszer.
Az llvnyban lev egysgrakomnybl trtn komissizskor az rut a rendelt ttelszmnak megfelel mennyisgben az llvnykiszolgl gp kezelje veszi ki. A kiemelt rut a magasraktr automatizltsgi szintjtl fggen vagy az llvnykiszolgl gp teherfelvev szerkezetre helyezett gyjtldba rakja, vagy egy a kiszolgl gpre szerelt elevtor szlltja az llvnyfolyos padlszintjre, ahonnan folyamatos mkds szlltgp viszi az rukiads helyre. Ezt a komissizsi formt akkor clszer alkalmazni, ha a raktrban trolt egysgrakomnyok szma kzel azonos az ruflesgek (az rufajtk, illetve vlasztkok) szmval. A troltren kvli komissizs esetben az llvnykiszolgl gp a troltrbl teljes egysgrakomnyt vesz ki a first in first out elvnek megfelelen, s azt a magasraktr erre a clra kialaktott terbe helyezi. A komissizs sorn megbontott egysgrakomnyt a kiszolgl gp eredeti helyre teszi vissza, vagy kell nagysg komissiz tr esetben helyben hagyja. gy csak a folyamatos komissizs sorn elfogyott rufajtkat, illetve rucikkeket kell rendszeresen ptolni (a troltrbl a komissiz trbe vinni). Ezt a vltozatot akkor clszer alkalmazni, ha a raktrban trolt rufajtk szma sokkal kisebb, mint az egysgrakomnyok szma. A komissizs utni visszahelyezs akkor lehet elnys, ha csak esetenknt kell egysgrakomnyt bontani. Rendszeres egysgrakomny-bonts s nagy kiszlltsi gyakorisg mellett megfelel nagysg komissiz tr kikpzse elnysebb. Kombinlt mdszer esetben egy tartalkraktrknt kezelhet, s egy lraktrknt kialaktott magasraktrtr klnbztethet meg. A nagyobb egysget az egysgrakomnyos tartalkraktr kpviseli. Ide rkeznek be az
Vissza
255
256
egysgrakomnyok, itt troljk s innen tltik fel szksg szerint a komissiz raktrrszt. Az sszegyjttt vagy az egyedi kezels egysgrakomnyokat a gyjtrendszer tovbbtja a kiadtrbe. Az rukiads fontosabb mveletcsoportjai:
az ru azonostsa mennyisgi s minsgi ellenrzse; a kiszlltsi egysgek, egysgrakomnyok kpzse, csomagolsa; a kiszlltst vgz jrmvek megraksa; a kszletadatok korriglsa.
A fenti mveletcsoportokbl az ru fogadsnak mveletcsoportjaihoz hasonlan esetenknt egy-egy mvelet, illetve mveletcsoport elmaradhat.
3.8.4. A magasraktrak automatizlsa
A magasraktrak osztlyozsa automatizlsuk alapjn Az automatizls clja, feladata. A raktrozs automatizlsnak clja, hogy a raktrozsi mveleteket optimlis id- s trkihasznlssal, valamint minimlis munkaer-rfordtssal lehessen megoldani. Az automatizltsg szintjtl fggen a kvetkez csoportokat kpezhetjk:
kzi mkdtets; gpestett zem, kzvetlen kzi irnytssal. A raktrozs s szllts eszkzei villamos (gpi) hajtsak, azok irnytst, vezrlst a megfelelen kpzett szemly kzvetlenl a helysznen vgzi; rszben automatizlt mkdtets: flautomata zem, helyi irnytssal. A rakomnyok be- s kiszlltsa, valamint az llvnyrekeszek pontos megkzeltse a kezelszemlyzet kzvetlen utastsa alapjn, automatikusan megy vgbe; flautomata zem, kzponti irnytssal. Az anyagmozgat berendezseket a kezelszemlyzet egy kzponti vezrlpultrl irnytja. Az anyagmozgatsi folyamatokat elektronikus berendezsek ellenrzik s vezrlik. A raktr ltalnos mkdst s irnytst kzponti szmtgpek segtik, a szmtgp s a raktr kztti kommunikcit a kezelszemlyzet biztostja;
Vissza
256
257
teljesen automatizlt mkdtets: a raktrt megadott kzponti stratgia szerint szmtgp on-line irnytja.
3.9. Darabruk szabadtri trolsa
3.9.1. A trolkrl ltalban
A trolk terepszinten vagy rakodmagassgban (terepszint felett 1,11,2 m) pthetk. Rakodmagassgban plnek pl. a vasti plyaudvarok (llomsok) nyltrakodi. Ezeken kvl csak akkor clszer terepszint feletti trolt kialaktani, ha valamilyen szllt- vagy rakodgppel rendszeresen be kell jrni a vasti kocsi belsejbe, vagy ha a trol csak vasti kapcsolattal rendelkezik. A trolk technolgiai tervezse a raktrak technolgiai tervezsnek lpsei szerint vgezhet. A tervezsi lpsek egy-egy allpse elmaradhat (pl. nem kell vizsglni tbbszintes kialakts lehetsgt), vagy rtelemszeren megvltozhat (pl. az plet ptszeti jellemzi helyett a trol krlhatrolsnak, esetenknt a tetvel val elltsnak s az alapburkolsnak a lehetsgt, illetve szksgessgt kell vizsglni). A darabruk trolsra kialaktott trolkon az idjrs viszontagsgaira kevsb rzkeny slyos, vagy terjedelmes ruk trolhatk. A troland ru tmegre s terjedelmre val tekintettel az anyagmozgatsi s a trolsi rendszer esetenknt a raktri anyagmozgatsi s trolsi rendszertl eltrhet.
3.9.2. A trolk anyagmozgatsi s trolsi rendszere
ltalnos szempontok. A trolhelyi anyagmozgats folyamata kzel azonos a raktri anyagmozgats folyamatval. Az ru tvtelvel s kiadsval kapcsolatos mennyisgi ellenrzs azonban rendszerint kzti vagy vasti hdmrleg segtsgvel trtnik, gy az tvtel s a kiads folyamata meggyorsthat. A trolhelyek bels anyagmozgatsi s a be-, illetve kiszlltst vgz jrmvekkel kapcsolatos rakodsi mveletei rendszerint nem vlaszthatk szt. A berkez ruk kirakst vgz gp kzvetlenl a trolterletre tovbbt, illetve kzvetlenl a trolterletrl trtnik az elszllt jrmvek megraksa. A trols a raktrban val trolshoz hasonlan trol berendezsek s eszkzk ignybevtelvel s azok nlkl trtnhet. Trolllvnyok nagyobb kiterjeds, de terjedelmkhz kpest kisebb tmeg ruk (huzalok, idomaclok stb.), troleszkzk (rakodlapok,
Vissza
257
258
trolkeretek) kisebb trfogat, de nagytmeg ruk (pl. ntvnyek) trolshoz vehetk szmtsba. A trolberendezsek s eszkzk megvlasztsa, a trolterletek kijellse stb. a korbbi pontokban trgyalt elvek szerint trtnhet. Az anyagmozgatsi feladat megoldsra elssorban szakaszos mkds, snplyhoz nem kttt s snplyhoz kttt anyagmozgatsi rendszerek alkalmazhatk. A 49. brn bemutatott anyagmozgatsi rendszerek trolk esetben a terepszinten kttt plyn mozg darukkal s a szakaszos mkds rakodgpek csoportjval egsztendk ki. Daruk s fggsnplyk alkalmazsa. A trolk anyagmozgatsi feladatnak megoldsra a magasplyn mozg daruk (futdaruk), a terepszinten kttt plyn mozg daruk (bakdaru, hddaru stb.), s a mobil daruk egyarnt figyelembe vehetk. Futdaruk alkalmazsra mutat pldt a 90. bra. ptipari fmszerkezeti elemek szabadtri trolsa kzvetlenl egymsra helyezssel trtnik. A rakodsi s a trolhelyi mozgatsi feladatot a teljes trolterletet tfog futdaru oldja meg.
90. bra. Futdaru alkalmazsa ptipari fmszerkezeti elemek troljnak kiszolglsra Rakodgpek alkalmazsa. Egysgrakomnyba sszefogott, ktegelt vagy egyedi darabruk trolhelyi mozgatsra s a rakodsra szakaszos mkds, homlok- vagy oldalemels rakodgpek (kisebb tmegek esetn emeltargonck), illetve nyeregkocsik vehetk szmtsba. A homlokemels (homlokvills) rakodgpek rakodlapos vagy trolkeretes, esetleg altteken kpzett egysgrakomnyok mozgatsra, illetve rakodsra, az oldalemels rakodgpek (emeltargonck) elssorban hosszruk (rdruk, csvek, frszruk) trolinak kiszolglsra vehetk sz-
Vissza
258
259
mtsba. Az oldalemels rakodgpek a homlokvills rakodgpekkel szemben hosszruk trolin is viszonylag j (4045%-os) terletkihasznlst tesznek lehetv. A 25 t teherbr kpessg nyeregkocsik nagy terlet, hosszru-trolk (elssorban frsztelepek troli) bels szlltsi feladatainak megoldsra alkalmasak. Az egysgrakomnyba sszefogott vagy ktegelt rukat halmazolni nem tudjk, gy vagy egyrteg (legfeljebb 1,52,0 m magas) trolsi rendszert kell kialaktani, vagy a halmazolst ms gppel megoldani.
3.10. mlesztett anyagok trolsa
3.10.1. Az mlesztett anyagok trolsrl ltalban
Az mlesztett anyagok trolsi mdjai. Az mlesztett anyagok kezelse, trolsa gyakori feladat. Tulajdonsguktl s a trolsra kerl mennyisgtl fggen klnbz trolsi (raktrozsi) mdok alakultak ki. Ezeket kt nagy csoportba sorolhatjuk:
1. zrttri trols, 2. szabadtri trols.

A zrttri trols indokolt:
1. ha a troland anyag tulajdonsgait az idjrs hatsai (csapadk, napsts stb.) krosan megvltoztatjk; 2. ha a troland anyag tulajdonsgai nem vltoznak ugyan, de a szl ltal okozott porvesztesg, a nedvessg miatt bekvetkez feldolgozsi vagy mozgatsi problmk miatt elnysebb a zrttri trols. Az mlesztett anyagok jelents rsze (pl. cement, mtrgya, gabonaflk stb.) zrttri trolst kvn. A zrttr kialaktstl fggen lehet csarnokraktr vagy bunker (sil). A szabadtri trols az idjrs hatsaira nem, vagy kevsb rzkeny ruk (pl. szn, koksz, rcek, homok, cukorrpa stb.) esetben valsthat meg. A zrt csarnokraktrakban s a szabadtri trolkon az mlesztett anyagok tmfalas megtmasztssal (esetenknt az plet fala kpezi a tmaszfalat), vagy garmadkban trolhatk. A garmadk alakja s mrete a trolt ruk jellemzitl s az anyagmozgatsi rendszertl fggen klnbz lehet. A garmadk magassgt a kiszolgl gp halmazolsi
Vissza
259
260
magassga s az mlesztett anyagok rzsszge mellett sajtos anyagtulajdonsgok (pl. szn esetn ngyulladsi veszly) is korltozhatjk. A garmadk alaptpusai. A garmadk ltalban kp (csonka kp), csonka gla, prizma vagy M alakak. A kp vagy csonka kp alak garmada kisebb befogadkpessg trolkon, illetve trol helyeken, (pl. ptkezsek homok, homokos kavics stb. trolhelyen) szoksos, esetenknt szlltszalag-rendszerrel kiszolglt, nagy befogadkpessg szabadtri trolkon (pl. salaktrolk, meddhnyk stb.) is elfordul alapforma. A csonka gla alak (91.a bra) nagy befogadkpessg trolk esetn, darus kiszolgls mellett szoksos. A garmadban elhelyezhet anyag trfogata:
m 4 mt 3 V = mt a b t (a + b ) (m ), 3 tg tg
ahol: mt: a garmada magassga (m), a: a garmada hossza (m), b: a garmada szlessge (m), : az anyag rzsszge (fok).
91. bra. A garmadk fontosabb alaptpusai a) csonka gla alak, b) prizma alak, c) M alak
Vissza
260
261
A prizma alak (91.b bra) nagy trolsi magassg mellett (ltalban fels vezets szlltszalaggal kiszolglt trolk esetn) szoksos alapforma. A garmadban elhelyezhet anyag trfogata (az elz sszefggsben hasznlt jellsek alapjn): V=
b mt 2 mt (3a ) (m3). 6 tg
M alak garmada (91/c bra) keletkezik, ha a trolt kt egymssal prhuzamosan halad fels vezets szlltszalag rendszer szolglja ki. A garmadban elhelyezked anyag trfogata: V= (
m 2t c + c mt 2 tg ) a (m3). tg 4
3.10.2. Az mlesztett anyagok trolsa csarnokraktrakban
Csarnok-raktrakat olyan aprszemcss mlesztett anyagok trolsra clszer ltesteni, amelyek az idjrs hatsaira rzkenyek, de a trols alatt biolgiai vagy vegyi elvltozsok megakadlyozsa rdekben tcsoportostst (tforgatst) nem kvnnak (pl. mtrgyk). Az mlesztett anyagot clszer magasbl leengedni s a termszetes rzsszgnek megfelelen kialakult garmadban trolni. Ez esetben a trolst kveten tovbbi beavatkozsra (pl. anyagegyengetsre) nincs szksg. A garmadk (s gy a csarnok) magassgt olyan mrtkig clszer nvelni, amely magassg mellett mg a trolt anyag nagy nyoms miatti krosodsa nem kvetkezik be. A magassg nvelsnek hatrt szabhat klnsen kis rzsszgek vagy darus kiszolgls mellett a csarnok gazdasgosan kialakthat fesztvolsga. Ilyen esetekben megfontoland az anyaghalmaz ktoldali tmfalas megtmasztsa. A csarnokraktrak pleteinek kialaktsa a garmadk alakjtl s anyagmozgatsi rendszertl fgg. A tmfal nlkli, j kzeltssel hromszg keresztmetszetnek tekinthet garmadkkal akkor rhet el j trkihasznls, ha a csarnok keresztmetszete is kzel hromszg alak. Szilrdsgtani szempontokat is figyelembe vve a kt- s hromcsukls keretszerkezetekre felvitt hjals, illetve hjszerkezet a leggyakoribb. E szerkezetek szilrdsgi szempontbl optimlis keresztmetszete ugyanis parabola, amely a garmada alakjhoz is jl alkalmazkodik s a be-, illetve kitrols gpestse szempontjbl is elnys (lsd 92. bra). Szerkezeti anyagknt acl, vasbeton vagy alumnium vehet szmtsba.
Vissza
261
262
Az anyaghalmaz tmfalas megtmasztsa esetn a hatrol skokhoz alkalmazkodva a csarnok troltere rendszerint ngyszg keresztmetszet.
92. bra. Folyamatos mkds anyagmozgatsi rendszerrel kialaktott csarnokraktr metszete A csarnokraktrak anyagmozgatsi rendszert a be- s kitrols kvetelmnyeinek megfelelen kell kialaktani. A be- s a kitrols folyamata idben, trben s jellegben eltr egymstl, ezrt ltalban egymstl elklntett (a be- s a kitrols sajtossgainak megfelelen specilis) anyagmozgatsi rendszerrel lehet gpesteni. Elssorban folyamatos, esetenknt szakaszos anyagmozgatsi rendszerek vehetk szmtsba. Folyamatos anyagmozgatsi rendszerek esetben a betrols hevederes szlltszalagokkal, rdlerekkel vagy szlltcsigkkal trtnhet. Az anyagot a csarnokba behord szlltgp vagy a csarnok egyik vgn, vagy kzpen csatlakozhat az plet gerincbe beptett vagy a hossztengely irnyba eltolhat eloszt szlltszalaghoz. Az els esetben az eloszt szlltszalag a csarnok teljes hossza mentn egyirnyban szllt s az anyagot ledob kocsi szrja le. Az utbbi esetben az un. kocsiz (a csarnok hossztengelyben eltolhat) szlltszalagnak reverzlhatnak kell lennie s az anyag a vgdobon keresztl tvozik. A csarnok flhossznak megfelel hosszsg szlltszalag a betrolsra kijellt helytl fggen a csarnok egyik vagy a msik felre tolhat, s a trolsra kijellt helytl fggen llthat.
Vissza
262
263
A kitrolshoz klnbz tpus folyamatos mkds rakodgpek, illetve sorba kapcsolt szlltgpek alkalmazhatk. A kaparkaros, a vederkerekes, a kaparszalagos vagy a szlltcsigs rakodgpek rendszerint egy kitrol szlltszalagra tovbbtjk a felvett anyagot. A 92. brn lthat megoldsnl a csarnok gerincn vgigvezetett ledob kocsival felszerelt szlltszalag vgzi a betrolst. A kitrolsra belltott kttt plyn mozg kaparlapos rakodgp pedig a csarnok tartelemeire szerelt a csarnok hossztengelyvel prhuzamosan vezetett kitrol szlltszalagra tovbbt. Szakaszos anyagmozgatsi rendszerek megvalstsa csak sajtos - ltalban kisforgalm raktrak ltestse esetn indokolt, amikor a folyamatos anyagmozgatsi rendszer teljestkpessgt nem lehet kell mrtkben kihasznlni. A szakaszos mkds anyagmozgat gpek kzl markolval felszerelt daruk, vagy kanalas rakodgpek, illetve ezek kombinltan alkalmazhatk. A markolval felszerelt futdaruk nagy trolsi magassgot biztostanak, de csak a nyitott, illetve az eltolhat tetej vasti kocsikban szlltott mlesztett anyagok rakodst teszik lehetv, akkor, ha a vasti kocsi a csarnokba bellthat. A csarnokban kikpzett rakodhely pedig a lgtr kihasznlhatsgt rontja. A kanalas rakodgpek kisebb teherbr kpessg vltozatai a norml fedett vasti kocsiban szlltott mlesztett anyagok rakodst is megoldjk, de ezek halmazolsi magassga minimlis. A szakaszos anyagmozgatsi rendszerek csarnokraktrakban val alkalmazst teht lehetsg szerint kerlni kell.
3.10.3. mlesztett anyagok trolsa bunkerben, silkban
A bunkerek, silk (hombrok) az mlesztett anyagok trolsnak sajtos ltestmnyei. A bunkerekben (silkban) trolt anyaghalmaz alakja a bunker (sil) alakjhoz igazodik, mozgsa korltozott. Ez a megktttsg klnleges feszltsg s mozgsllapotot teremt. A bunkerekben, silkban val trols olyan mlesztett anyagok esetben vehet szmtsba, amelyek trols kzben (biolgiai vagy vegyi okokbl) szellztetst, htst, rendszeres tforgatst stb. kvnnak (pl. gabonaflk), vagy csarnokraktrakban sajtos tulajdonsgaik miatt nem, vagy csak krlmnyesen trolhatk (pl. cement). A bunkerek, silk anyagmozgatsi rendszernek a be- s a kitrolson kvl esetenknt (pl. gabonatrhzban) a trolt anyag egyes bunkerei (silk) k-
Vissza
263
264
ztti tcsoportostsi lehetsgt is lehetv kell tennie. A be- s kitrols, a bels tcsoportosts folyamatos mkds anyagmozgat gpekkel oldhat meg. Betrolskor a terepszintre rkez anyagot a bunker (a sil) magassgnak megfelel magassgra kell emelni, majd az egyms mell (esetleg tbb sorba) teleptett bunkerbe (silba) adagolni. E feladatok megoldsra a trolsra kerl ru sajtossgtl fggen elssorban pneumatikus szv- s nyomrendszerek, serleges elevtor-szlltszalag kombincik s bords szlltlncok (rdlerek) vehetk szmtsba. Kitrolskor az rtnyls megnyitsa utn a bunkerben (silban) lev anyag vagy folyamatosan kimlik, vagy adagol hordja ki. A kitrolst vgz folyamatos mkds szlltgp (hevederes szlltszalag, bords szlltlnc, kaparszalag) plyjt ezrt az rtnyls alatt kell vezetni. Porcalak anyagok kitrolsakor a bunkerek (silk) rtsekor az anyagot rendszerint laztani kell, ezrt a pneumatikus rts elnysebb. A rsbunkerek (rshombrok) a bunkerben s a szabadtren val trols tmeneti formjt kpezik. F alkalmazsi terletk:
jrmvek rthelye alatti tmeneti trols, garmadban val trols feladhelyei.

Jellegket tekintve teht inkbb felad-berendezsek mint trolk, tisztn trols cljra val alkalmazsuk ma mr viszonylag ritka.
3.10.4. Az mlesztett anyagok szabadtri trolsa
Az mlesztett anyagok szabadtri trolsra alkalmas trolk ltestmnyei ltalban nem beruhzs-ignyesek. Garmadban val trols esetn a trol burkolatt kell megfelel teherbr kpessgre kpezni. Tmfalas trolk esetben ehhez mg a tmfal ltestsnek kltsgei jrulnak. Ezrt ha a troland anyag tulajdonsgai lehetv teszik, a szabadtri trolk ltestst kell eltrbe helyezni. Egyes ipargak alapanyagainak, illetve termkeinek zme szabadtren trolhat (pl. az ptiparban: homok, homokos kavics, k; a nehziparban: vasrc, bauxit; ermvekben: szn, salak). A szabadtri trolk anyagmozgatsi feladata a trolk befogadkpessgtl, forgalmtl s a troland anyag jellemzitl fggen folyamatos vagy szakaszos anyagmozgatsi rendszerekkel oldhat meg. A folyamatos mkds rakodgpek kisebb teljestkpessg vltozatai (pl. kaparkaros rakodgpek, szlltcsigs rakodgpek, serlegsoros rakodgpek) nll zemmel, vagy nagy szlltsi tvolsgok esetn
Vissza
264
265
grdthet szlltszalagokkal sorba kapcsolva kisebb befogadkpessg trolk (pl. kisebb TZP-telep szntrolja) anyagmozgatsi feladatainak megoldsra alkalmazhatk. A nagy befogadkpessg trolk anyagmozgatsi feladatai a sajtos clra kifejlesztett folyamatos mkds gprendszerekkel oldhatk meg. A szakaszos mkds anyagmozgat gpek kzl a trolk anyagmozgatsi feladatainak komplex megoldsra a klnbz ktttplys (fut-, bak-, hd-, kbel stb.) daruk alkalmasak. Az mlesztett anyag szksges magassgra val halmazolsa mellett lehetv teszi a rakodsi feladatok megoldst is.
Vissza
265
Irodalomjegyzk Vissza
266
Irodalomjegyzk
[1] Dr. Pnczl Z. Dr. Nagy Z.: Rakodstechnika I. Budapest, 1984, Nemzeti Tanknyvkiad. [2] Dr. Pnczl Z.: Rakodstechnika II. Budapest, 1985, Nemzeti Tanknyvkiad. [3] Dr. Prezenszki J. Dr. Pnczl Z.: Anyagmozagts-Raktrozs III. Budapest, 1982, Nemzeti Tanknyvkiad. [4] Dr. Prezenszki J: Logisztika I. (Bevezet fejezetek) Budapest, 2002, Logisztikai Fejlesztsi Kzpont. [5] Dr. Prezenszki Jzsef: Logisztika II. (Mdszerek, eljrsok) Budapest, 2002, Logisztikai Fejlesztsi Kzpont. [6] Anyagmozgatsi kziknyv (fszerkeszt: Felfldi L.) Budapest, 1975, Mszaki Knyvkiad. [7] Dr. Felfldi Lszl: Rakodstechnika. Budapest, 1992, Tanknyvkiad. [8] Otto Rockstroh: Csomagolstechnikai kziknyv. Budapest, 1984, Mszaki Knyvkiad. [9] Otto Rockstroh: Handbuch der Industielle Verpackung. Mnchen, 1978, Knopp Verlag. [10] SSI Schffer Katalgus (kszlt az: SSI Schffer Gesamtkatalog, 2 Auflage, 1999. kiadsa alapjn) H. n., 2002, SSI Schfer International Kft. [11] Targoncakatalgus. Kiadja: Linde Anyagmozgatsi Kft. [12] Pidl Renta: Egy csomagolstechnikai cg kszruraktra logisztikai rendszernek fejlesztse. Diplomaterv, BME, Kzlekedsmrnki kar, 2006.
Vissza
266

Panczel Zoltan Anyagmozgatas Csomagolas Raktarozas

Enviado por

Dados do documento

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Panczel Zoltan Anyagmozgatas Csomagolas Raktarozas

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Forrs: http://www.doksi.

ANYAGMOZGATS, CSOMAGOLS, RAKTROZS

Kszlt a HEFOP 3.3.1-P.-2004-09-0102/1.0 plyzat tmogatsval.

Pnczl Zoltn, 2006

Anyagmozgats, csomagols, raktrozs A dokumentum hasznlata | Tartalomjegyzk | Irodalomjegyzk

A dokumentum hasznlata Vissza

A dokumentum hasznlata | Tartalomjegyzk | Irodalomjegyzk

Anyagmozgats, csomagols, raktrozs A dokumentum hasznlata | Tartalomjegyzk | Irodalomjegyzk

A dokumentum hasznlata | Tartalomjegyzk | Irodalomjegyzk

Anyagmozgats, csomagols, raktrozs A dokumentum hasznlata | Tartalomjegyzk | Irodalomjegyzk

A dokumentum hasznlata | Tartalomjegyzk | Irodalomjegyzk

Anyagmozgats, csomagols, raktrozs A dokumentum hasznlata | Tartalomjegyzk | Irodalomjegyzk Vissza

A dokumentum hasznlata | Tartalomjegyzk | Irodalomjegyzk

Anyagmozgats, csomagols, raktrozs A dokumentum hasznlata | Tartalomjegyzk | Irodalomjegyzk Vissza

A dokumentum hasznlata | Tartalomjegyzk | Irodalomjegyzk

Anyagmozgats, csomagols, raktrozs A dokumentum hasznlata | Tartalomjegyzk | Irodalomjegyzk

Az anyagmozgats alapjai Vissza

A dokumentum hasznlata | Tartalomjegyzk | Irodalomjegyzk

Anyagmozgats, csomagols, raktrozs A dokumentum hasznlata | Tartalomjegyzk | Irodalomjegyzk

Az anyagmozgats alapjai Vissza

A dokumentum hasznlata | Tartalomjegyzk | Irodalomjegyzk

Anyagmozgats, csomagols, raktrozs A dokumentum hasznlata | Tartalomjegyzk | Irodalomjegyzk

Az anyagmozgats alapjai Vissza

A dokumentum hasznlata | Tartalomjegyzk | Irodalomjegyzk

Anyagmozgats, csomagols, raktrozs A dokumentum hasznlata | Tartalomjegyzk | Irodalomjegyzk

Az anyagmozgats alapjai Vissza

A dokumentum hasznlata | Tartalomjegyzk | Irodalomjegyzk

Anyagmozgats, csomagols, raktrozs A dokumentum hasznlata | Tartalomjegyzk | Irodalomjegyzk

Az anyagmozgats alapjai Vissza

A dokumentum hasznlata | Tartalomjegyzk | Irodalomjegyzk

Anyagmozgats, csomagols, raktrozs A dokumentum hasznlata | Tartalomjegyzk | Irodalomjegyzk

Az anyagmozgats alapjai Vissza

A dokumentum hasznlata | Tartalomjegyzk | Irodalomjegyzk

Anyagmozgats, csomagols, raktrozs A dokumentum hasznlata | Tartalomjegyzk | Irodalomjegyzk

Az anyagmozgats alapjai Vissza

1. bra. Folyamatos anyagmozgatsi rendszer struktrja

A dokumentum hasznlata | Tartalomjegyzk | Irodalomjegyzk

Anyagmozgats, csomagols, raktrozs A dokumentum hasznlata | Tartalomjegyzk | Irodalomjegyzk

Az anyagmozgats alapjai Vissza

A dokumentum hasznlata | Tartalomjegyzk | Irodalomjegyzk

Anyagmozgats, csomagols, raktrozs A dokumentum hasznlata | Tartalomjegyzk | Irodalomjegyzk

Az anyagmozgats alapjai Vissza

A dokumentum hasznlata | Tartalomjegyzk | Irodalomjegyzk

Anyagmozgats, csomagols, raktrozs A dokumentum hasznlata | Tartalomjegyzk | Irodalomjegyzk

Az anyagmozgats alapjai Vissza

4. bra. Az S1 anyagmozgatsi rendszer vzlata

A dokumentum hasznlata | Tartalomjegyzk | Irodalomjegyzk

Anyagmozgats, csomagols, raktrozs A dokumentum hasznlata | Tartalomjegyzk | Irodalomjegyzk

Az anyagmozgats alapjai Vissza

A dokumentum hasznlata | Tartalomjegyzk | Irodalomjegyzk

Anyagmozgats, csomagols, raktrozs A dokumentum hasznlata | Tartalomjegyzk | Irodalomjegyzk

Az anyagmozgats alapjai Vissza

felhasznlsra, ily mdon szmottev mrtkben cskkenthet a kapcsolatos munkarfordts.

A dokumentum hasznlata | Tartalomjegyzk | Irodalomjegyzk

Anyagmozgats, csomagols, raktrozs A dokumentum hasznlata | Tartalomjegyzk | Irodalomjegyzk

Az anyagmozgats alapjai Vissza

A dokumentum hasznlata | Tartalomjegyzk | Irodalomjegyzk

Anyagmozgats, csomagols, raktrozs A dokumentum hasznlata | Tartalomjegyzk | Irodalomjegyzk

Az anyagmozgats alapjai Vissza

A dokumentum hasznlata | Tartalomjegyzk | Irodalomjegyzk

Anyagmozgats, csomagols, raktrozs A dokumentum hasznlata | Tartalomjegyzk | Irodalomjegyzk

Az anyagmozgats alapjai Vissza

A dokumentum hasznlata | Tartalomjegyzk | Irodalomjegyzk

Anyagmozgats, csomagols, raktrozs A dokumentum hasznlata | Tartalomjegyzk | Irodalomjegyzk