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1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10 1.11 1.12 1.13

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Verso X5 Ano 2011 Pgina 1/135

NDICE T1
NDICE T1 ......................................................................................................................................................... 1 Comandos .................................................................................................................................................. 3
Menu FILE Gesto de ficheiros (abrir, gravar, imprimir, etc.)......................................................................... 3 Menu EDIT Edio de geometrias (apagar, cortar, copiar, etc.) .................................................................... 3 Menu VIEW comandos de visualizao (zoom, centrar, etc.) ........................................................................ 4 Menu ANALYZE analisar geometrias. ........................................................................................................... 6 Menu CREATE criar geometrias. ................................................................................................................... 6 Menu SOLIDS criar slidos. ......................................................................................................................... 13 Menu XFORM transformao geometrias (mover, rodar, etc.) .................................................................... 14 Menu SCREEN opes de visualizao. ..................................................................................................... 15 Menu SETTINGS configurao e otimizao do sistema. ........................................................................... 16 Menu TOOLPATHS torneamento. ............................................................................................................... 17 Menu TOOLPATHS Fresagem. ................................................................................................................... 18 Menu MACHINE TYPE tipo de mquina. ..................................................................................................... 21 Outros comandos. ............................................................................................................................................. 21

2 3 4 5

Planos de construo ............................................................................................................................... 22 rea trabalho ............................................................................................................................................ 23 Pontos notveis para seleo de entidades ............................................................................................ 24 Mtodo de seleo de geometrias ........................................................................................................... 25
5.1 5.2 5.3 Seleo de superfcies, slidos, maquinao 2D e limites da maquinao 3D CHAINING. .......................... 26 Chaining options................................................................................................................................................ 28 Smbolos do auto-cursor pontos notveis. ..................................................................................................... 29

2D TOOLPATHS CONTOUR ................................................................................................................ 30


6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 6.9 Tool seleo da ferramenta e parmetros de corte. ....................................................................................... 30 Holder suporte da ferramenta......................................................................................................................... 32 Cut parameters - estratgia de maquinao. .................................................................................................... 33 Depth cuts - incrementos em Z. ........................................................................................................................ 40 Lead in/out - entrada/sada da ferramenta. ....................................................................................................... 42 Break Through................................................................................................................................................... 46 Multi Passes - incremento lateral da ferramenta. .............................................................................................. 47 Linking Parameters - planos de segurana, profundidade de corte .................................................................. 49 Coolant - refrigerao........................................................................................................................................ 51

2D TOOLPATHS POCKET (cavidades) ............................................................................................... 52


7.1 Cut parameters - estratgia de maquinao ..................................................................................................... 53

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7.2 7.3 7.4 7.5

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Roughing estratgia de desbaste. .................................................................................................................. 59 Entry Motion Ramp entrada da ferramenta em rampa. ................................................................................... 64 Entry Motion Helix entrada da ferramenta em hlice...................................................................................... 68 Finish estratgia de acabamento. .................................................................................................................. 72

2D TOOLPATHS DRILL (furao, mandrilar, roscar, broquear) ........................................................... 76


8.1 8.2 Cut parameters - mtodo de furao, mandrilar, roscar. ................................................................................... 77 Tip Comp compensao da ponta da ferramenta. ......................................................................................... 82

9 10

2D TOOLPATHS FACING (facejar) ...................................................................................................... 83


9.1 Cut parameters mtodo para facejar. ............................................................................................................. 84

2D TOOLPATHS THREAD MILL (roscagem por interpolao) ........................................................ 88


Cut parameters parmetros da rosca. ............................................................................................................ 89 Lead in/out entrada e sada da ferramenta. ................................................................................................... 93 Linking Parameters - planos de segurana, profundidade de corte .................................................................. 96 Multi passes - - incremento lateral da ferramenta. ............................................................................................ 97

10.1 10.2 10.3 10.4

11
11.1 11.2 11.3 11.4

2D TOOLPATHS CIRCLE MILL ...................................................................................................... 100


Cut parameters parmetros da cavidade circular/furo.................................................................................. 101 Roughing parmetros do desbaste interior................................................................................................... 103 Finishing parmetros do acabamento nas faces. ......................................................................................... 106 Transitions entrada lateral da ferramenta. .................................................................................................... 109

12
12.1 12.2

2D TOOLPATHS HELIX BORE (broquear) ..................................................................................... 112


Cut parameters parmetros da cavidade/furo. ............................................................................................. 113 Rough/finish parmetros de desbaste e acabamento. ................................................................................. 117

13
13.1 13.2

2D TOOLPATHS SLOT MILL (escatel/ranhura) .............................................................................. 120


Cut parameters parmetros do escatel/ranhura. .......................................................................................... 121 Rough/finish parmetros desbaste/acabamento. ......................................................................................... 123

14 15 16

OPERATIONS MANAGER ................................................................................................................. 126 VERIFY simulao dinmica. .......................................................................................................... 128 BACKPLOT simulao grfica......................................................................................................... 133

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1 Comandos
NEW OPEN SAVE

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1.1 Menu FILE Gesto de ficheiros (abrir, gravar, imprimir, etc.)

cria um documento novo. abre um documento. grava um documento. imprime um documento. pr visualizao da impresso.

PRINT

PRINT PREVIEW

1.2 Menu EDIT Edio de geometrias (apagar, cortar, copiar, etc.)


- anula a ltima operao efectuada. recupera a operao anulada. converter entidades para superfcies tipo nurbs.

UNDO

REDO

CONVERT NURBS

MODIFY SPLINE

modificar a forma geomtrica de uma spline.

SIMPLIFY

converter splines em arcos e rectas.

DELETE

- elimina as entidades selecionadas. elimina entidades em duplicado.

DELETE DUPLICATES

UNDELETE

SINGLE - recupera individualmente as entidades eliminadas.

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UNDELETE TRIM TRIM MANY

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# OF ENTITIES recupera de uma s vez o nmero de entidades

indicado pelo utilizador. / EXTEND / BREAK cortar, estender ou quebrar entidades. cortar ou quebrar vrias entidades. quebrar uma entidade em duas.

BREAK TWO PEACES

JOIN ENTITIES

juntar duas ou mais entidades partidas.

CLOSED ARC

fechar um arco. Transformar um arco num crculo. quebrar vrias entidades em todos os pontos onde

BREAK AT INTERSECTION

estas se intersectem.
BREAK MANY PIACES

quebrar uma entidade em vrias. Indique o nmero de

partes ou o comprimento de cada uma delas.


BREAK CIRCLES

quebrar um crculo em vrios arcos. Indique o nmero de

partes em que pretende quebrar o crculo.


BREAK DRAFTING INTO LINES

converter cotas em segmentos de reta.

1.3 Menu VIEW comandos de visualizao (zoom, centrar, etc.)


ZOOM WINDOW

- amplia a zona indicada por uma janela retangular. A janela

definida por dois pontos opostos.


UN-ZOOM

0.8 - reduz a rea grfica para 80% do seu tamanho atual. - amplia a zona indicada por uma janela retangular. A janela 0.5 - zoom prvio. No havendo zoom prvio, reduz a rea

ZOOM TARGET

definida a partir do seu centro.


UN-ZOOM PREVIOUS

grfica para 50% do tamanho atual. E-mail: rocha75@gmail.com Messenger: rocha75@gmail.com Facebook: http://facebook.com/rocha75

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ZOOM SELECTED FIT PAN REPAINT

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- amplia a entidade selecionada.

- centra o desenho na rea grfica. desloca a visualizao do desenho. atualiza e regenera o desenho. visualizao do modelo em perspetival isomtrica.

ISOMETRIC

TOP

- visualizao do modelo visto de topo. - visualizao frontal do modelo.

FRONT

SIDE

- visualizao lateral do modelo. rotao dinmica.

DYNAMIC ROTATION

PREVIOUS VIEW

coloca o desenho na vista anterior.

VIEWPORT 1 IS ENTIRE SCREEN no divide a area grfica. VIEWPORT 1 TOP, VIEWPORT 2 BOTTOM divide a rea grfica horizontalmente em duas partes iguais. VIEWPORT 1 LEFT, VIEWPORT 2 RIGHT divide a rea grfica verticalmente em duas partes iguais.
CLOCKWISE FROM UPPER LEFT: VIEWPORTS

1 TOP, 2 ISSO, 3 FRONT, 4 SIDE divide

a rea grfica em quarto partes iguais.

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1.4 Menu ANALYZE analisar geometrias.


analisar/editar as propriedades de entidades.

ANALYSE ENTITY PROPERTIES

ANALYSE POSITION

analisar posio absoluta de um ponto. analisar distncia entre dois pontos.

ANALYSE DISTANCE

ANALYSE CHAIN

analisar e reparar sequncia geomtrica. analisar contorno.

ANALYSE CONTOUR

ANALYSE ANGLE

analisar ngulo. anlise dinmica.

ANALYSE DYNAMIC

ANALYSE

2D REA anlise rea 2D. analisar rea de uma superfcie. analisar volume de um slido, massa, centro de

ANALYSE SURFACE REA

ANALYSE SOLID PROPERTIES

gravidade e momento de inrcia.

1.5 Menu CREATE criar geometrias.


CREATE RECTANGLE

- cria um retngulo indicando a largura e o comprimento.

Indique dois pontos opostos ou o centro.


CREATE RETANGULAR SHAPES

- cria geometrias com forma retangular.

CREATE POLYGON

- cria polgonos.

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CREATE ELYPSE CREATE

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- cria elipses. - cria uma geometria pelos limites mximos do

BOUNDING BOX

desenho.
CREATE LETTERS-

cria um texto.

CREATE SPIRAL

- cria espirais.

CREATE HELIX

- cria hlices. 2D PROFILE cria um geometria 2D a partir da face de um

CREATE SOLID TO

slido.
CREATE RELIEF GROOVE CREATE POINT

cria uma sada de rosca. cria um ponto na posio indicada ou por

POSITION

coordenadas.
CREATE POINT DYNAMIC

cria um ponto sobre uma entidade. cria os pontos de referncia de uma spline.

CREATE POINT NODE POINTS CREATE POINT SEGMENT

cria pontos sobre uma entidade selecionada. Deve cria os pontos dos extremos das entidades cria os pontos nos centros de arcos at um

indicar o nmero de pontos a criar ou distncia entre cada um deles.


CREATE POINT ENDPOINTS

seleccionadas.
CREATE POINT SMALL ARCS

determinado raio.
CREATE LINE ENDPOINT

- cria uma reta entre dois pontos. A linha pode ser

desenhada livremente, horizontal, vertical, com um determinado ngulo, etc.


CREATE LINE CLOSEST

- cria a reta mais curta entre duas entidades.

CREATE LINE BISECT

- cria a bissetriz de duas retas concorrentes.

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CREATE LINE

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PERPENDICULAR

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- cria uma reta perpendicular entidade

seleccionada.
CREATE LINE PARALLEL

- cria uma reta paralela a outra. Indique um ponto ou

uma distncia para localizar a nova reta.


CREATE ARC POLAR

- cria um arco. Indique o centro, raio ou dimetro e a - cria um arco. Indique o ponto inicial, o ponto final e o

amplitude angular.
CREATE ARC ENDPOINTS

raio ou dimetro.
CREATE ARC

3 POINTS - cria um arco que passa por trs pontos. - cria um arco. Indique o ponto inicial, raio ou

CREATE ARC POLAR ENDPOINTS

dimetro e a amplitude angular.


CREATE ARC TANGENT

- cria um arco tangente a 1, 2 ou 3 entidades. - cria um crculo. Especifique o centro e o raio ou

CREATE CIRCLE CENTER POINT

dimetro.
CREATE CIRCLE EDGE POINT

- cria um crculo indicando dois ou trs pontos.

FILLET ENTITIES

arredondar canto entre duas entidades.

FILLET CHAINS

arredondar todos os cantos de uma sequncias de entidades. chanfro no canto entre duas entidades. chanfro em todos os cantos de uma sequncias de cria uma spline manualmente. Indique os pontos por cria uma spline automaticamente. O sistema

CHAMFER ENTITIES CHAMFER CHAINS

entidades.
CREATE MANUAL SPLINE

onde pretende a spline.


CREATE AUTOMATIC SPLINE

procura pontos no desenho e cria automaticamente uma spline que passe nesses pontos.

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curvas/splines.

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CREATE CURVE SPLINE

cria uma spline a partir de uma sequncia de cria uma spline suavizada entre dois pontos

CREATE BLENDED SPLINE

seleccionados de duas curvas/splines.


CREATE CURVE ON ONE EDGE

cria uma curva na aresta de uma superfcie. cria curvas em todas as arestas da superfcie. cria uma curva em qualquer posio da

CREATE CURVE ON ALL EDGES

CREATE CONSTANT PARAMETER CURVE

superfcie.
CREATE FLOWLINE CURVE

cria curvas numa superfcie especificando uma

distncia ou o nmero de entidades.


CREATE DYNAMIC CURVE

cria uma curva dinmica especificando pontos em

cima da superfcie.
CREATE CURVE SLICE

cria uma curva resultante da seco de um corte. cria uma curva na superfcie. cria uma curva na linha de junta. cria uma curva na interseco de superfcies.

CURVE SURFACE CURVE

CREATE PART LINE CURVE

CREATE CURVE AT INTERSETION

CREATE RULED

/ LOFTED SURFACES cria superfcies entre duas ou mais seces. cria superfcies por revoluo.

CREATE REVOLVED SURFACES CREATE OFFSET SURFACES

cria superfcie paralela a outra a uma determinada cria uma superfcie a partir de uma seco ao longo

distncia.
CREATE SWEEP SURFACES

de um contorno.
CREATE NET SURFACES

cria superfcie composta por 4 ou mais seces.

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contorno.

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CREATE FENCE SURFACE

cria superfcie relativa normal de outra. cria superfcie aberta por extruso de um contorno. cria superfcie fechadas por extruso de um

CREATE DRAFT SURFACE

CREATE EXTRUDED SURFACE

EXTENDED TRIMMED SURFACES EDGES

estender superfcie cortadas.

SURFACES EXTENDED

estender superficies. criar superfcies a partir de um slido. criar superfcies planas a partir de um

CREATE SURFACE FROM SOLID

CREATE FLAT BOUNDARY SURFACE

contorno 2D.
FILL HOLES WITH SURFACE

criar superfcies para tapar furos das superfcies. remover zonas cortadas da

REMOVE BOUNDARY FROM TRIMMED SURFACE

superfcie.
CREATE SPLIT SURFACE

partir uma superfcie em duas.

UN-TRIM SURFACE CREATE

remover todas as zonas cortadas da superfcie.

2 SURFACE BLEND cria uma superfcie de ligao, suavizada, entre 3 SURFACE BLEND cria uma superfcie de ligao, suavizada, entre trs 3 FILLET BLEND cria uma superfcie para arredondar a interseco de

duas superfcies.
CREATE

superfcies.
CREATE

trs fillets.
FILLET SURFACE TO SURFACE FILLET SURFACE TO CURVES

cria um arredondamento entre duas superfcies. cria um arredondamento entre uma superfcie e

uma curva. E-mail: rocha75@gmail.com Messenger: rocha75@gmail.com Facebook: http://facebook.com/rocha75

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um plano.

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FILLET SURFACE TO A PLANE

cria um arredondamento entre uma superfcie e

TRIM SURFACE TO SURFACE

corta uma superfcie pela interseco de outra.

TRIM SURFACE TO CURVE

corta uma superfcie pela interseco de uma curva. corta uma superfcie pela interseco de um plano.

TRIM SURFACE TO PLANE

CREATE NOTE

colocar nota/informao no desenho. cotagem automtica. O sistema deteta automaticamente o

SMART DIMENSION

tipo de cotagem a fazer em funo da entidade selecionada.


CREATE WITNESS LINE

cria uma linha de chamada.

CREATE LEADER

cria uma linha de chamada com seta num dos extremos. criar tracejados. editar/modificar parmetros das cotas selecionadas.

CREATE X-HATCH

DIMENSION MULTI EDIT

DRAFTING OPTIONS

configurar estilo de cotagem.

HORIZONTAL DIMENSION

Cotagem horizontal.

VERTICAL DIMENSION

Cotagem vertical. Cotagem paralela entidade selecionada. cria mltiplas cotas a partir do mesmo ponto base. As

PARALLEL DIMENSION BASELINE DIMENSION

linhas de cota so equidistantes.


CHAINED DIMENSION

cria uma cotagem contnua sempre em relao ltima

linha de chamada. E-mail: rocha75@gmail.com Messenger: rocha75@gmail.com Facebook: http://facebook.com/rocha75

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ANGULAR DIMENSION

cotagem de ngulos. cotagem de crculos e arcos. cria uma cota perpendicular.

CIRCULAR DIMENSION

PERPENDICULAR DIMENSION TANGENT DIMENSION

cria uma cota onde uma das linhas de chamada

tangente a um crculo ou um arco.


POINT DIMENSION

cria uma cota absoluta de um ponto selecionado. cotagem ordenada no eixo X.

HORIZONTAL ORDINATE DIMENSION

VERTICAL ORDINATE DIMENSION

cotagem ordenada no eixo Y. cotagem ordenada paralela a uma linha. adicionar uma cotagem ordenada.

PARALLEL ORDINATE DIMENSION

Comece por indicar a linha de referncia atravs de dois pontos.


ADD TO NA EXITING ORDINATE DIMENSION

Comece por indicar o ponto de referncia da cotagem, ou seja, o ponto zero.


WINDOW ORDINATE DIMENSION

cria uma cotagem ordenada automtica nas

entidades selecionadas. A partir de uma janela selecione as entidades a cotar.


ALIGN ORDINATE DIMENSION

alinha todas as cotas ordenadas que esto na

mesma direo.
CREATE CYLINDER

cria um cilindro.

CREATE CONE

cria um cone. cria um paraleleppedo. cria uma esfera. cria um torus.

CREATE BLOCK

CREATE SPHERE

CREATE TOURUS

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SOLID EXTRUDE SOLID REVOLVE

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1.6 Menu SOLIDS criar slidos.


cria um slido por extruso. cria um slido por revoluo.

SOLID SWEEP

cria slido a partir de uma seco ao longo de um contorno.

SOLID LOFT

cria slido a partir da ligao de duas ou mais seces. cria slido oco.

SOLID SHELL

SOLID TRIM

cortar slido por uma superfcie ou slido aberto. atribuir espessura a um slido aberto. remover faces ao slido.

SOLID THICKEN

REMOVE SOLID FACES

DRAFT SOLID FACES

dar inclinao nas faces do slido.

BOOLEAN ADD

adicionar um slido a outros. subtrao de um slido a outro. calcular slido comum entre dois. recriar historial de um slido, furos e arredondamentos. criar slido a partir de superfcies.

BOOLEAN REMOVE

BOOLEAN COMMOM

SOLID FIND FEATURES

SOLID FROM SURFACES

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SOLID LAYOUT SOLID FILLET SOLID ONE

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criar vistas 2D.

cria um arredondamento na aresta do slido. Selecione a aresta

onde pretende o arredondamento.


SOLID FACE-FACE FILLET DISTANCE

cria um arredondamento entre faces.


CHAMFER

cria um chanfro na aresta do slido.

Especifique apenas uma distncia e o chanfro ser igual dos dois lados, ou seja, a 45.
SOLID TWO DISTANCE CHAMFER

cria um chanfro na aresta do slido. cria um chanfro na aresta do slido.

Especifique o comprimento de cada um dos lados do chanfro.


SOLID DISTANCE AND ANGLE CHAMFER

Especifique o comprimento do chanfro e o ngulo de inclinao.

1.7 Menu XFORM transformao geometrias (mover, rodar, etc.)


mover entidades entre dois pontos.

XFORM TRANSLATE

XFORM ROTATE

rodar entidades. espelhar entidades.

XFORM MIRROR

XFORM SCALE

aumentar ou diminuir a escala das entidades. 3D mover e rodar entidades entre planos.

XFORM TRANSLATE XFORM OFFSET

criar uma entidade paralela a outra a uma determinada criar uma sequncia de entidades paralela a outra

distncia.
XFORM OFFSET CONTOUR

sequncia a uma determinada distncia.


XFORM PROJECT

projetar entidades num plano ou numa superfcie. Messenger: rocha75@gmail.com Facebook: http://facebook.com/rocha75

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XFORM STRETCH XFORM DRAG

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XFORM RECTANGULAR ARRAY

mltiplas cpias distribuidas de forma rectangular.

esticar ou encolher entidades. mover ou mover/copiar dinamicamente as entidades

seleccionadas.
XFORM ROLL

enrolar ou desenrolar a geometria selecionada num cilindro. mover o ponto selecionado para a origem (todas as entidades

MOVE TO ORIGIN

so deslocadas)

1.8 Menu SCREEN opes de visualizao.


restaura as cores aps o uso do comando xform. regenera o ecr.

CLEAR COLORS

REGENERATE DISPLAY LISt SCREEN STATISTICS

mostra uma estatstica do tipo e nmero das entidades no

ecr.
HIDE ENTITY

isola temporariamente as entidades selecionadas. adicionar entidades ao grupo das que esto isoladas.

HIDE MORE ENTITIES

UNHIDE SOME

permite alternar entre as entidades isoladas e as restantes. visualizar pontos finais de entidades.

DISPLAY ENTITY PROPERTIES

BLANK ENTITY

esconder entidades. mostrar entidades escondidas.

UN-BLANK ENTITY

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modelao.
SHADE SETTINGS COMBINE VIEWS

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SCREEN GRID SETTINGS

configurao da malha de pontos para auxlio da

configurao do sombreado. otimizao dos planos dos arcos. editar atributos da entidade selecionada. ligar/desligar auto seleo ao passar por cima das

GEOMETRY ATTRIBUTES

TOGGLE AUTO HIGHIGHTING

entidades.
COPY SCREEN IMAGE TO CLIPBOARD

capturar a imagem da rea grfica.

1.9 Menu SETTINGS configurao e otimizao do sistema.

CONFIGURATION

configurar o sistema.

CUSTOMIZE

personalizao do ambiente de trabalho. configurao das teclas de atalho. configurao das barras de ferramentas.

KEY MAPPING

TOOLBAR STATES

RAM SAVER

compactar base de dados. gestor de macros. ativar a verificao da seleo de slidos.

MACRO MANAGER

VERIFY SELECTION

VBSCRIPT

executar aplicaes do visual basic.

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CNC. CNC.

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RUN USER APLICATION

- executar aplicao externa. configurao das caractersticas da mquina configurao das caractersticas do controlador

MACHINE DEFINITION MANAGER

CONTROL DEFINITION MANAGER

1.10 Menu TOOLPATHS torneamento.


facejar. torneamento cilndrico desbaste. torneamento cilndrico acabamento. Canais e ranhuras.

LATHE FACE TOOLPATH

LATHE ROUGH TOOLPATH

LATHE FINISH TOOLPATH

LATHE GROOVE TOOLPATH

LATHE DRILL TOOLPATH

furao. roscagem a buril. sangrar.

LATHE THREAD TOOLPATH

LATHE CUTOFF TOOLPATH

LATHE POINT TOOLPATH TOOL MANAGER

fora o movimento da ferramenta para um ponto.

gesto da biblioteca de ferramentas da fresagem, editar, alterar, gesto da biblioteca de ferramentas do torno, editar,

etc.
LATHE TOOL MANAGER

alterar, etc.
MATERIAL MANAGER

gesto da biblioteca dos materiais, editar, alterar, criar

novo, etc. E-mail: rocha75@gmail.com Messenger: rocha75@gmail.com Facebook: http://facebook.com/rocha75

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direta.

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LATHE QUICK ROUGH TOOLPATH

torneamento cilndrico desbaste. Esta opo torneamento cilndrico acabamento. Esta opo

semelhante opo LATHE ROUGH TOOLPATH apenas mais simplificada e direta.


LATHE QUICK FINISH TOOLPATH

semelhante opo LATHE FINISH TOOLPATH apenas mais simplificada e Canais e ranhuras. Esta opo semelhante torneamento cilndrico desbaste. O programa torneamento cilndrico acabamento. O

LATHE QUICK GROOVE TOOLPATH

opo LATHE GROOVE TOOLPATH apenas mais simplificada e direta.


LATHE CANNED ROUGH TOOLPATH

CNC gerado com ciclo de desbaste.


LATHE CANNED FINISH TOOLPATH

programa CNC gerado com ciclo de acabamento.


LATHE CANNED GROOVE TOOLPATH

Canais e ranhuras. O programa CNC gerado torneamento cilndrico em cpia ou forma. As

com ciclo de canais.


LATHE PATTERN REPEAT TOOLPATH

passagens da ferramenta so paralelas ao contorno a maquinar.

1.11 Menu TOOLPATHS Fresagem.


maquinar contorno 2D ou 3D.

CONTOUR TOOLPATH

DRILL TOOLPATH

furao, mandrilar, roscar e escarear. maquinar uma cavidade com ou sem ilhas.

POCKET TOOLPATH

FACE TOOLPATH

facejar. fora o movimento da ferramenta para um ponto.

POINT TOOLPATH TRIM TOOLPATH

cortar a maquinao por uma fronteira. Uma vez selecionada a

fronteira, indique qual a maquinao a cortar.

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MANUAL ENTRY

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TRANFORM TOOLPATH

mover, rodar ou espelhar a maquinao selecionada.

introduo manual de um comando ou texto, no programa gesto da biblioteca de ferramentas da fresagem, editar, gesto da biblioteca dos materiais, editar, alterar, criar

CNC.
TOOL MANAGER

alterar, etc.
MATERIAL MANAGER

novo, etc.
ROUGH CONTOUR TOOLPATH

maquinao 3D, desbaste em forma de contorno.

ROUGH POCKET TOOLPATH

maquinao 3D, desbaste em forma de cavidade. maquinao 3D, desbaste paralelo. maquinao 3D, desbaste em forma flowline.

ROUGH PARALLEL TOOLPATH

ROUGH FLOWLINE TOOLPATH

ROUGH RADIAL TOOLPATH

maquinao 3D, desbaste radial. maquinao 3D, desbaste restmill. Desbaste do

ROUGH RESTMILL TOOLPATH

material deixado pelo desbaste de uma ferramenta anterior e com dimetro maior do que a atual.
ROUGH PROJECT TOOLPATH

maquinao 3D, desbaste da projeo de uma maquinao 3D, desbaste por penetramento

geometria, pontos, maquinao ou curvas na superfcie selecionada.


ROUGH PLUNGE TOOLPATH

(furao). A ferramenta no corta lateralmente mas sim como uma broca, de cima para baixo.
SURFACE HIGH SPEED TOOLPATH

maquinao 3D, desbastes, com estratgias de

alta velocidade.
FINISH PARALLEL TOOLPATH

maquinao 3D, acabamento paralelo. maquinao 3D, acabamento paralelo. Esta

FINISH PARALLEL STEEP TOOLPATH

opo semelhante ao acabamento paralelo, a diferena que esta opo E-mail: rocha75@gmail.com Messenger: rocha75@gmail.com Facebook: http://facebook.com/rocha75

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em zonas rasas.
FINISH CONTOUR

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apenas aplicvel a superfcies no horizontais. maquinao 3D, acabamento de zonas limitadas por

FINISH SHALLOW TOOLPATH

ngulos, este tipo de maquinao muito til para maquinar restos de material maquinao 3D, acabamento em forma de

TOOLPATH

contorno.
FINISH SCALLOP TOOLPATH

maquinao 3D, acabamento em forma de offset. maquinao 3D, acabamento em forma flowline.

FINISH FLOWLINE TOOLPATH FINISH BLEND TOOLPATH

maquinao 3D, acabamento em forma de contorno

seguindo uma determinada geometria.


FINISH RADIAL TOOLPATH FINISH PENCIL

maquinao 3D, acabamento radial. maquinao 3D, acabamento nos cantos das maquinao 3D, acabamento de zonas com

TOOLPATH

superfcies.
FINISH LEFTOVER TOOLPATH

interseces entre superfcies. bastante utilizado para remover material deixado pelas ferramentas anteriores, devido sua geometria.
FINISH PROJECT TOOLPATH

maquinao 3D, acabamento projetado. Permite a

projeo de uma geometria, pontos, maquinao ou curvas na superfcie selecionada.


SURFACE HIGH SPEED TOOLPATH

maquinao 3D, acabamento, com estratgias

de alta velocidade.
CIRCMILL TOOLPATH

maquinar crculos. roscagem por interpolao. Tem de indicar o centro da

THREAD MILL TOOLPATH

rosca e os respectivos parmetros.


SLOT MILL TOOLPATH

maquinar rasgos para chavetas. broquear furos.

HELIX BORE TOOLPATH

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1
MILL

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AUTO DRILL TOOLPATH

furao automtica. cria um furo e fora que a entrada da ferramenta na

START HOLE TOOLPATH

maquinao de uma cavidade seja neste furo. Utilize esta opo aps a maquinao da cavidade.

1.12 Menu MACHINE TYPE tipo de mquina.


fresagem. torneamento.

LATHE WIRE

eroso fio. fresagem madeira. modelao 2D e 3D.

ROUTER DESIGN

1.13 Outros comandos.

SHADED

visualizao do modelo 3D em sombreado. SHADED - visualizao do modelo 3D em sombreado. Reala e permite a

OUTLINED

seleco das arestas.


WIREFRAME

visualizao do modelo 3D em construo de arame. visualizao do modelo 3D em construo de arame. As - visualizao do modelo 3D em construo de arame. No

DIMMED WIREFRAME

arestas invisveis so realadas.


NO HIDDEN WIREFRAME

permite a visualizao das arestas invisveis.


COMMUNICATIONS

comunicao com a mquina.

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1
TOP (WCS) FRONT BACK

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2 Planos de construo
plano de construo de topo.

(WCS) plano de construo frontal.

(WCS) plano de construo posterior. (WCS) plano de construo de baixo.

BOTTOM

RIGHT

(WCS) plano de construo da direita.

LEFT

(WCS) plano de construo da esquerda. (WCS) plano de construo isomtrico. permite aceder a uma listagem de todos os planos gravados. Faa cria um novo plano de construo definido a partir de uma cria um novo plano de construo na face de um slido.

ISOMETRIC

NAMED VIEWS

duplo clique sobre o plano que pretende ativar.


PLANES BY GEOMETRY

geometria selecionada (crculo, duas linhas, etc.)


PLANES BY SOLID FACE

Selecione a face onde pretende o plano.


ROTATE PLANES LAST PLANES

rodar o plano de construo ativo.

ativa o plano anterior. Alterna a ativao entre o plano atual e o

anterior.
PLANES BY NORMAL PLANES

permite criar um novo plano normal entidade selecionada.

= GVIEW coloca o plano de construo e o plano de visualizao vistos da

mesma forma. Esta opo s vlida uma vez, se voltar a alterar o plano de visualizao, o plano de construo no acompanha esta alterao.

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1
PLANES ALWAYS PLANES

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= WCS sempre que altere o WCS os planos de construo e de

visualizao acompanha-o. = WCS sempre que altere o WCS o plano de construo acompanha-o.

3 rea trabalho

Menus de acesso aos comandos.

Toolbars: cones e comandos.

Histrico da maquinao e slidos. rea trabalho

Escala de comparao e unidades em uso Origem dos eixos

Plano de construo

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4 Pontos notveis para seleo de entidades


ORIGIN origem do sistema X0 Y0 Z0. ARC CENTER centro do arco. ENDPOINT ponto final. INTERSECTION ponto de interseco. MIDPOINT ponto mdio de uma entidade. POINT capta um ponto. QUADRANT quadrante de um arco. ALONG ponto ao longo de uma entidade. NEAREST ponto na aresta. RELATIVE ponto relativo. TANGENT tangente. PERPENDICULAR perpendicular.

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opostos.

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5 Mtodo de seleo de geometrias


CHAIN sequncia geomtrica correspondente a um contorno aberto ou fechado. WINDOW seleo por janela retangular especificada atravs de dois vrtices

POLYGON seleo por janela em forma de polgono, especificada por uma sucesso de pontos. SINGLE seleo de uma entidade nica. REA seleo da rea de um contorno fechado. VECTOR Seleo de um vetor.

NOTA: com a opo WINDOW, pode selecionar apenas as entidades que esto totalmente dentro da janela (IN), as que esto totalmente fora desta (OUT), as que esto totalmente dentro mais as que a janela intersecta (IN+), as que esto totalmente fora mais as que a janela intersecta (OUT +), ou finalmente, pode apenas selecionar as entidades que a janela intersecta (INTERSECT).

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1
GEOMETRIA EM ARAME

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5.1 Seleo de superfcies, slidos, maquinao 2D e limites da maquinao 3D CHAINING.

GEOMETRIA EM SLIDO

WIREFRAME seleo da geometria em arame.

SOLIDS seleo de geometria em slidos.

Seleo da geometria no plano de construo ou no plano 3D. CHAIN seleo de uma sequncia geomtrica. POINT seleo de um ponto.

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WINDOW seleo por janela retangular. REA seleo de uma rea. SINGLE seleo de uma nica entidade. POLYGON seleo por janela em forma de polgono. VECTOR seleo de um vetor. PARTIAL seleo de sequncia geomtrica parcial. LAST selecionar a ltima sequncia da ltima operao. END CHAIN finalizar sequncia atual e iniciar outra. UNSELECT anular ltimas selees, REVERSE inverter sentido da seleo. OPTIONS opes da seleo. OK finalizar seleo de geometrias. EDGE seleo da aresta do slido. LOOP seleo do contorno de uma face. FACE seleo da face de um slido. PARTIAL LOOP seleo de um contorno parcial da face de um slido. FROM BACK selecionar nas faces posteriores do slido. FORWARD mantendo o mesmo tipo, avana para uma nova entidade. BACK - mantendo o mesmo tipo, recua para uma nova entidade.

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5.2 Chaining options

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MASK marcar para filtrar. ENTITY filtrar por entidade COLOR filtrar por cor. LEVEL filtra por nvel.
CLOSED CHAINS OPEN CHAINS SECTION ANGLE IGNORE DEPTS

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sequncias fechadas. seleo do ngulo entre retas. iniciar sequncia num ponto. reconhecer as arestas das superfcies em single mode. partir as entidades no ponto mais prximo do partir as entidades em modo dinmico.

sequncias abertas. ignorar valor em Z.

START CHAIN AT POINT

ALLOW SURFACE EDGES IN SINGLE MODE BREAK ENTITIES IN DYNAMIC

BREAK CLOSEST ENTITY TO THREAD POINT

enfiamento.
CLOSED CHAIN CLOSED CHAIN

CW seleo no sentido horrio. CWW seleo no sentido anti-horrio. seleo da sequncia aberta num s sentido. seleo da sequncia aberta em zig zag. em rea usa todas as sequncias ou s as externas.

OPEN CHAIN ONE WAY

OPEN CHAINZIG ZIG ZAG NESTED CHAINS

tipo de otimizao para mltiplas sequncias. inverter sequncias interiores.

INFINITE NESTING IN AREA CHAIS REVERSE INNER CHAINS SYNC MODE

- sincronismo da de vrias sequncias. tolerncia da distncia entre entidades numa sequncia. tolerncia admitida num plano.

CHAINING TOLERANCE PLANE TOLERANCE

5.3 Smbolos do auto-cursor pontos notveis.

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6 2D TOOLPATHS CONTOUR

6.1 Tool seleo da ferramenta e parmetros de corte.

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trajectrias.

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TOOL DIA dimetro da ferramenta. o dimetro que o sistema utiliza para gerar as

CORNER RADIUS raio da ponta da ferramenta TOOL NAME nome da ferramenta, pode ser o nome que o sistema tem por defeito ou um nome indicado pelo utilizador. TOOL # - nmero da ferramenta. HEAD n. do armazm onde se encontra a ferramenta. DIA. OFFSET dimetro do offset da ferramenta. LEN. OFFSET comprimento do offset da ferramenta.
SPINDLE DIRECTION

sentido de rotao da rvore. CW sentido horrio. CCW sentido

anti-horrio. FEEDRATE Velocidade de avano de maquinao da ferramenta em mm/min. PLUNGE RATE Velocidade de avano na entrada (penetrao) da ferramenta em mm/min. RECTRACT RATE Velocidade de avano no recuo da ferramenta em mm/min. RAPID RECTRACT forar o avano de recuo a ser sempre em avano rpido. FORCE TOOL CHANGE forar a troca de ferramenta. SPINDLE SPEED velocidade de rotao da rvore em r.p.m. CS velocidade de corte da rvore em m/min. FPT Velocidade de avano da ferramenta em mm/lmina. COMMENT inserir um comentrio. Este comentrio poder ser til para uma fcil identificao da ferramenta e/ou operao de maquinao.

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6.2 Holder suporte da ferramenta.

Esta opo permite especificar o tipo e dimenses do cone porta ferramentas. Ao fazer OPEN LIBRARY ter acesso a diversas bibliotecas com porta ferramentas pr definidos.

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6.3 Cut parameters - estratgia de maquinao.

COMPENSATION TYPE - Tipo de compensao do raio da ferramenta.

COMPUTER - Utiliza compensao do raio apenas no computador. As trajetrias no Mastercam so realizadas com a compensao do raio definida, mas o programa CNC

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no tem compensao de raio. O programa CNC elaborado com as trajetrias ao centro da ferramenta, ou seja, sem qualquer tipo de compensao. CONTROL No computador no usa a compensao de raio, no entanto, o programa CNC gerado com a compensao do raio definida. Deve ter cuidado com esta opo uma vez que o primeiro e ltimo ponto do contorno no tm compensao. Para utilizar de forma segura esta opo, deve usar sempre a opo LEAD IN/OUT, sendo que o primeiro ponto do contorno passa a ser o ponto de aproximao antes de realizar a entrada no contorno. WEAR As trajetrias tm compensao de raio no programa CNC gerado e no computador. No entanto, no programa CNC as trajetrias da ferramenta so elaboradas como se no existisse qualquer tipo de compensao, ou seja, so realizadas ao centro da ferramenta. REVERSE WEAR - Esta opo semelhante anterior, apenas a compensao oposta definida pelo utilizador. O sentido da maquinao no altera. OFF - Sem compensao de raio.

TIP COMP Indica o centro da ferramenta.

COMPENSATION DIRECTION - Direo da compensao do raio da ferramenta. LEFT - Compensao de raio esquerda do contorno. RIGHT - Compensao de raio direita do contorno.

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ROLL AROUND CORNERS - Arredondamento dos cantos em aresta viva. NONE no arredonda nenhum canto. SHARP arredonda cantos com ngulos de 135 ou inferiores. ALL arredonda todos os cantos.

INFINITE LOOK AHEAD - Se surgir algum problema relacionado com a geometria e a ferramenta, se ativo o sistema calcula mesmo assim as trajetrias se no ativo o sistema no calcula as trajetrias. LINEARIZATION TOLERANCE - Esta tolerncia utilizada quando o sistema converte as curvas em linhas. Esta opo s vlida para arcos em 3D ou splines em 2D e 3D. MAX DEPTH VARIANCE - Variao mxima utilizada para unir linhas em 3D. Esta opo utilizada para contornos em 3D e sempre para unir linhas no eixo Z. Esta ser a distncia mxima entre duas linhas para que o sistema as una. - Material a deixar para acabamento por banda nas faces laterais, ou

STOCK TO LEAVE ON WALLS

seja, eixos X e Y.
STOCK TO LEAVE ON FLOORS

- Material a deixar para acabamento no fundo, eixo Z.

CONTOUR TYPE

- Tipo de contorno.

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selecionadas.

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2D /3D Gera trajetrias de contornos 2D ou 3D conforme o tipo de entidades

2D CHAMFER Gera trajetrias de um contorno com uma fresa a 45 para quebrar as arestas. Indique as dimenses do chanfro.

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RAMP - O contorno feito em rampa.

ANGLE define o ngulo que a ferramenta descreve entre a horizontal e a rampa. Quanto maior o valor, menor sero o nmero de passagens na maquinao.

DEPTH indica o valor do incremento em Z. A ferramenta executa uma rampa ao longo do contorno em cada incremento.

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sentidos.

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PLUNGE indica o valor do incremento em Z. Se utilizar a opo de entrada e sada da ferramenta LEAD IN/OUT, esta s aplicada no 1 e ltimo incremento em Z.
ONE WAY RAMPING FOR OPEN CONTOUR

num contorno aberto s mquina num dos

MAKE PASSE AT FINAL DEPTH fazer uma ltima passagem na profundidade total (sem rampa). Esta opo muito til para eliminar a rampa deixada pela ltima passagem. LINEARIZE HELIXES especifica o valor da tolerncia nas trajetrias em forma de hlice. REMAICHING - Maquinar o resto. Permite remover o material deixado em operaes de maquinao anteriores. Esta situao acontece quando por exemplo num grande desbaste, utilizamos uma ferramenta com um dimetro grande, mas sabe-se que esta, no poder maquinar todas as zonas do modelo.

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ALL PREVIOUS OPERATIONS as trajetrias geradas so calculadas com base em todas as operaes de maquinao anteriores. THE PREVIOUS OPERATION - as trajetrias geradas so calculadas com base na ltima operao de maquinao. ROUGHING TOOL DIAMETER - as trajetrias geradas so calculadas com base num dimetro de ferramenta especificado pelo utilizador. CLEARANCE define o valor da passagem lateral da ferramenta no caso de ser necessrio dar mais que uma passagem. REMAICHING TOLERANCE especifica o valor da tolerncia a aplicar no clculo das trajetrias. DISPLAY STOCK mostra o material que foi maquinado pela operao anterior, o total do material que deve ser removido e o material que falta remover, ou seja, o material a remover nesta operao de maquinao.

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6.4 Depth cuts - incrementos em Z.

MAX ROUGH STEP valor do incremento mximo no eixo Z. Por exemplo, numa profundidade de 10 mm e um incremento de 1 mm, sero executados 10 incrementos. # FINISH CUTS - Nmero de passagens de acabamento em Z. Esta opo til para o caso de necessitar de fazer uma ou mais passagens no fundo com incremento diferente do indicado em
MAX ROUGH STEP.

FINISH STEP - Valor do incremento final no eixo Z.

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10mm de profundidade total.

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NOTA: por exemplo, com um max rough step de 1mm, um finish cuts de 1, Finish step de 0.1mm e uma profundidade total de maquinao de 10mm, o sistema calcula que para dar uma passagem final de 0.1mm a profundidade de desbaste ter de ser 9.9mm, ento, sero calculadas dez passagens de 0.99mm e uma ltima passagem de 0.1mm de forma a obter os

KEEP TOOL DOWN A ferramenta no sobe ao plano de segurana entre o ltimo incremento de desbaste e a passagem de acabamento no fundo. SUBPROGRAM Ao gerar o programa CNC, a trajetria do contorno colocada num subprograma. Esta opo s funcionar se o ps-processador permitir a criao se subprogramas. ABSOLUTE/ INCREMENTAL Indica se o subprograma elaborado em coordenadas absolutas ou relativas (incremental). DEPTH CUT ORDER - Define a estratgia de maquinao no caso de selecionar mais que um contorno. BY CONTOUR - A ferramenta maquina um contorno de cada vez at profundidade total. BY POCKET - A ferramenta maquina todos os contornos selecionados de cada vez que incrementa em Z. TAPERED WALLS - Define se as faces do contorno so ou no inclinadas. TAPER ANGLE Indica o valor do ngulo de inclinao das faces do contorno

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6.5 Lead in/out - entrada/sada da ferramenta.

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OVERLAP Num contorno fechado e com este valor a zero, o ponto de sada da ferramenta o mesmo ponto da entrada. Com um valor positivo, este ser a distncia que a ferramenta percorre para alm do ponto de entrada no contorno. Esta opo til para eliminar marcas que possam ficar na entrada da ferramenta. ENTRY Configurao da entrada da ferramenta.

LINE - A ferramenta descreve uma trajetria reta antes de executar o arco tangencial entrada no contorno. PERPENDICULAR a trajetria reta perpendicular ao princpio do arco. TANGENT a trajetria reta tangente ao princpio do arco. LENGHT comprimento trajetria reta. RAMP HEIGHT a trajetria reta em rampa. O ponto de partida da ferramenta um ponto perpendicular ao ponto inicial do contorno e a ferramenta descreve uma trajetria em rampa com o valor definido neste parmetro. Line Ramp height

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ARC RADIUS raio do arco.

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- A ferramenta descreve um arco na entrada do contorno.

SWEEP abertura angular do arco. HELIX HEIGHT a ferramenta descreve uma hlice ao entrar no contorno. Este valor o ponto absoluto em Z onde a ferramenta comea a descrever a hlice antes de entrar no contorno. Se no pretende entrada em hlice coloque este valor a zero.

ARC

HELIX HEIGHT

USE A ENTRY POINT o ponto de entrada da ferramenta o ltimo ponto do contorno, ou seja, o ltimo ponto da chain. USE POINT DEPTH - Comea o movimento de entrada ferramenta em Z, no mesmo plano do ponto de entrada da ferramenta. ENTER ON FIRST DEPTH CUT ONLY os incrementos em Z so dados no entry point. GOUGE CHECK ENTRY/EXIT MOTION obriga o sistema detetar se h ou no coliso da ferramenta na entrada ou sada da ferramenta. ENTER/EXIT AT MIDPOINT IN CLOSED COUNTOURS a ferramenta comea a maquinao no ponto mdio da primeira entidade selecionada do contorno. Se no selecionar esta opo a maquinao comea no ponto inicial da primeira entidade selecionada do contorno.

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ADJUST START OF CONTOUR esta opo permite estender ou encurtar a trajetria da ferramenta, isto , com esta opo, a trajetria da ferramenta no ter o mesmo comprimento que as entidades selecionadas. O valor definido calculado em funo do dimetro da ferramenta. EXTEND estende a trajetria da ferramenta. SHORTEN encurta a trajetria da ferramenta.

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entrada da ferramenta.

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EXIT Configurao da sada da ferramenta. Os parmetros desta opo so iguais aos da

6.6 Break Through


Esta opo permite fazer uma sada na profundidade. Especifique o valor que ser acrescentado profundidade total de maquinao.

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6.7 Multi Passes - incremento lateral da ferramenta.


Se o material dos lados a remover for superior ao dimetro da ferramenta, com esta opo pode aumentar ao nmero de passagens laterais.

ROUGH passagens laterais em desbaste. NUMBER nmero de passagens laterais em desbaste. SPACING incremento lateral em cada passagem de desbaste.

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FINISH passagens laterais em acabamento. NUMBER nmero de passagens laterais em acabamento. SPACING incremento lateral em cada passagem de acabamento. MACHINE FINISH PASSES AT Especifica quando executa as passagens de acabamento. FINAL DEPTH a(s) passagem(s) de acabamento so realizadas apenas no ltimo incremento em Z, ou seja, quanto atinge a profundidade total de maquinao. ALL DEPTHS - a(s) passagem(s) de acabamento so realizadas sempre que incrementa em Z. KEEP TOOL DOWN entre a passagem de desbaste e acabamento a ferramenta sobe ou no ao plano de segurana.

Exemplo de um contorno com 4 passagens laterais de desbaste e uma de acabamento.

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6.8 Linking Parameters - planos de segurana, profundidade de corte

CLEARANCE plano de segurana. Ponto em Z onde a ferramenta se posiciona em movimento rpido antes de iniciar e depois de terminar cada uma das operaes de maquinao. Pode introduzir diretamente o valor ou selecionar na rea grfica. Este ponto pode ser absoluto em relao ao zero pea ou relativo em relao ao ponto onde se encontra a ferramenta antes de executar cada um dos movimentos. USE CLEARENCE ONLY AT THE START AND END OF OPERATION - Utilizar o plano de segurana apenas no incio e no fim de cada operao de maquinao.

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ltimo incremento.

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RECTRACT - Ponto para onde a ferramenta sobe entre os vrios incrementos da operao de maquinao. Este valor pode ser absoluto em relao ao zero pea ou relativo em relao ao

FEED PLANE - Ponto em Z para onde a ferramenta desce antes de descer o incremento seguinte. Este movimento rpido de descida realizado aps a ferramenta ter subido ao poto definido e RETRACT. Esta aproximao pode ser em coordenadas absolutas ou relativas. TOP OF STOCK - Ponto absoluto ou relativo em Z onde iniciam os incrementos em Z. DEPTH - Profundidade total de corte. Se utilizar coordenadas absolutas este valor em relao ao zero pea, se introduzir coordenadas relativas este valor em relao ltima passagem.

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6.9 Coolant - refrigerao.

COOLANT refrigerao: OFF desligada.


FLOOD

- Refrigerao externa.

MIST refrigerao interna e externa. THRU-TOOL refrigerao interna.

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7 2D TOOLPATHS POCKET (cavidades)

NOTA: nesta operao os separadores TOOL, HOLDER, LEAD IN/OUT, DEPTH CUTS, BREAK
THROUGH, LINKING PARAMETERS

e COOLANT no sero abordados porque so iguais aos da

operao 2D TOOLPATHS CONTOUR.

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7.1 Cut parameters - estratgia de maquinao

MACHINING DIRECTION - Direo de maquinao.

CLIMB - Maquinao em concordncia. O sentido de rotao da ferramenta e de deslocamento da pea so concordantes.

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CONVENTIONAL - Maquinao em oposio. O sentido de rotao da ferramenta e o sentido de deslocamento da pea so opostos. TIP COMP Indica o centro da ferramenta.

STOCK TO LEAVE ON WALLS

- Material a deixar para acabamento por banda nas faces laterais, ou

seja, eixos X e Y.

STOCK TO LEAVE ON FLOORS

- Material a deixar para acabamento no fundo, eixo Z.

POCKET TYPE - Tipo de cavidade.

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1
STANDARD Cavidade normal.

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FACING facejar

OVERLAP incremento lateral. Normalmente este valor em funo do dimetro da ferramenta. Deve variar entre os 20 e 80%.

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1
Overlap

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APPROACH DISTANCE aumenta a trajetria na entrada do modelo a facejar. EXIT DISTANCE - aumenta a trajetria na sada do modelo a facejar.

Approach

Exit

ISLAND FACING - Maquinao da cavidade(s) com ilha(s).

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STOCK ABOVE ISLANDS esta opo til para o caso da ilha estar abaixo da cota em Z onde comea a cavidade. Digite a diferena entre a cota em Z do incio da cavidade e a cota em Z do incio da ilha. No exemplo que se segue, a ilha comea 5mm abaixo da cavidade.

REMAICHING - Maquinar o resto. Permite remover o material deixado em operaes de maquinao anteriores. Esta situao acontece quando por exemplo num grande desbaste, utilizamos uma ferramenta com um dimetro grande, mas sabe-se que esta, no poder maquinar todas as zonas do modelo.

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ALL PREVIOUS OPERATIONS as trajetrias geradas so calculadas com base em todas as operaes de maquinao anteriores. THE PREVIOUS OPERATION - as trajetrias geradas so calculadas com base na ltima operao de maquinao. ROUGHING TOOL DIAMETER - as trajetrias geradas so calculadas com base num dimetro de ferramenta especificado pelo utilizador. CLEARANCE define o valor da passagem lateral da ferramenta no caso de ser necessrio dar mais que uma passagem. DISPLAY STOCK mostra o material que foi maquinado pela operao anterior, o total do material que deve ser removido e o material que falta remover, ou seja, o material a remover nesta operao de maquinao. OPEN - Maquina cavidades abertas, ou seja, permite selecionar um contorno aberto e gerar trajetrias em forma de cavidade.

USE OPEN POCKET CUTTING METHOD a trajetria de maquinao gerada pelo mtodo de cavidade aberta.

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1
de cavidade standard.

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USE STANDARD POCKET FOR CLOSED CHAINS a trajetria de maquinao gerada pelo mtodo

7.2 Roughing estratgia de desbaste.

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ZIG ZAG - O desbaste da cavidade bidirecional e com uma determinada rotao.

CONSTANT OVERLAP SPIRAL - A ferramenta executa a 1 passagem de desbaste e determina a quantidade de material a retirar em cada incremento recalculando as passagens seguintes. Este processo repetido at a cavidade estar totalmente aberta e cria movimentos lineares mais curtos, permitido poupar tempo na maquinao.

PARALLEL SPIRAL - A maquinao da cavidade executada em forma de espiral com incrementos paralelos geometria da cavidade. O valor do incremento lateral definido pelo parmetro STEPOVER PERCENTAGE.

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PARALLEL SPIRAL CLEAN CORNERS - um processo de maquinao semelhante ao PARALLEL SPIRAL, no entanto, sempre que a ferramenta muda de direo, esta desloca-se um pouco ao lado para remover material que possa ter ficado na passagem anterior.

MORPH SPIRAL - Cria uma trajetria espiral e paralela ao contorno da cavidade. Esta opo recomendvel para a maquinao de cavidades com ilhas, uma vez que a trajetria sempre paralela ao contorno da cavidade e mantm-se at encostar ilha.

TRUE SPIRAL - Cria passagens de desbaste em espiral circular a partir do contorno exterior at remover totalmente todo o material da cavidade. Este tipo de maquinao muito til uma vez que os programas depois de gerados so mais curtos garantindo a maquinao total da caixa.

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ONE WAY - A maquinao da cavidade unidirecional e pode ter uma determinada rotao.

HIGH SPEED - Os movimentos da ferramenta ao longo da trajetria de maquinao no so movimentos lineares mas sim circulares.

STEPOVER PERCENTAGE Especifica o valor do incremento lateral da ferramenta nos eixos X e Y. O valor introduzido uma percentagem do dimetro da ferramenta e deve variar entre os 20 e os 80%. STEPOVER DISTANCE - Igual opo anterior, no entanto, nesta opo introduz-se o valor absoluto do incremento lateral. DISPLAY STOCK FOR CONSTANT OVERLAP SPIRAL Esta opo s vlida para a estratgia de desbaste CONSTANT OVERLAP SPIRAL e permite uma pr-visualizao do material a remover nesse desbaste.

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SPIRAL INSIDE TO OUTSIDE - Esta opo vlida para todos os tipos de maquinao de cavidades exceto a ZIG ZAG e ONE WAY. Se ativa a maquinao inicia do centro da cavidade para o exterior, se desativa a maquinao feita do exterior para o centro. ROUGHING ANGLE Define o ngulo de rotao das trajetrias de maquinao em relao ao eixo X. Este ngulo vlido para as trajetrias ZIG ZAG e ONE WAY.

MINIMIZE TOOL BURIAL No caso de uma cavidade com ilhas e selecionar esta opo, o contorno que define a ilha maquinado normalmente. Se desativar a opo, o contorno s maquinado no final do desbaste. Esta opo pode aumentar o tempo de maquinao mas tambm diminui a probabilidade da ferramenta tocar na ilha durante o desbaste.

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7.3 Entry Motion Ramp entrada da ferramenta em rampa.

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MINIMUM LENGHT - Comprimento mnimo da trajetria que faz a rampa. MAXIMUM LENGHT - Comprimento mximo da trajetria que faz a rampa.

Z CLEARANCE - Ponto absoluto em Z onde comea a executar a rampa.

XY CLEARENCE - Distncia mnima a que a ferramenta deve ficar afastada das faces da cavidade nos eixos X e Y durante a execuo da rampa.

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PLUNGE ZIG ANGLE abertura angular superior da rampa. PLUNGE ZAG ANGLE - abertura angular inferior da rampa.

XY ANGLE Especifica um ngulo de rotao entre a trajetria da rampa e o eixo X. AUTO ANGLE O valor do ngulo da rotao XY ANGLE calculado automaticamente.

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ADDITIONAL SLOT WITH - Permite alargar a entrada a ferramenta.

ALING RAMP WITH ENTRY POINT - Alinha a rampa pelo 1 ponto que define a geometria da cavidade. RAMP FROM ENTRY POINT - Obriga a rampa a ter incio num ponto indicado pelo utilizador. IF RAMP FAILS - Se no for possvel executar a rampa: PLUNGE a ferramenta penetra diretamente na cavidade. SKIP no maquina a passagem de desbaste na cota em Z onde falhou a rampa.

SAVE SKIPPED GEOMETRY cria no modelo uma curva que mostra ao utilizador a zona no maquinada. ENTRY FEED RATE - Especifica qual a velocidade de avano a aplicar na trajetria da rampa: PLUNGE RATE utiliza a velocidade de avano definida na penetrao da ferramenta. FEED RATE utiliza a velocidade de avano definida na maquinao da cavidade.

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7.4 Entry Motion Helix entrada da ferramenta em hlice.

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MINIMUM RADIUS - Raio mnimo da hlice na entrada da ferramenta. MAXIMUN RADIUS - Raio mximo da hlice na entrada da ferramenta.

Z CLEARENCE - Ponto absoluto em Z onde a ferramenta comea a descrever a hlice.

PLUNGE ANGLE Valor do ngulo que define a abertura da hlice.

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XY CLEARENCE - Distncia mnima a que a ferramenta deve ficar afastada das faces da cavidade nos eixos X e Y durante a execuo da hlice.

DIRECCTION - Direo da hlice. CW sentido horrio. CCW sentido anti-horrio. FOLLOW BOUNDARY - A hlice de entrada feita ao longo do contorno a maquinar. Se utilizar esta opo no pode indicar o raio mnimo e mximo da hlice.

ON FAILURE ONLY Obriga o sistema a utilizar a opo FOLLOW BOUNDARY no caso ser impossvel executar a hlice com os valores indicados nos raios mnimo e mximo da hlice.

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1
utilizador.

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OUTPUT ARC MOVES se ativa a trajetria da entrada em hlice escrita no ficheiro NCI (ficheiro onde so gravadas as trajetrias de cada maquinao) sob a forma de arco, se desativa escrita sob a forma de pequenos segmentos de reta. CENTER ON ENTRY POINT O centro (eixo) da hlice coincidente num ponto indicado pelo

IF ALL ENTRY ATTEMPTS FAIL - Se no for possvel executar a hlice: PLUNGE a ferramenta penetra diretamente na cavidade. SKIP no maquina a passagem de desbaste na cota em Z onde falhou a rampa.

SAVE SKIPPED GEOMETRY cria no modelo uma curva que mostra ao utilizador a zona no maquinada. ENTRY FEED RATE - Especifica qual a velocidade de avano a aplicar na trajetria da hlice: PLUNGE RATE utiliza a velocidade de avano definida na penetrao da ferramenta. FEED RATE utiliza a velocidade de avano definida na maquinao da cavidade.

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7.5 Finish estratgia de acabamento.


Esta opo de acabamento serve para especificar o nmero de passagens e a ltima espessura de material a remover nas faces laterais, ou seja, nos eixos X e Y. Importa referir que caso tenha indicado uma espessura para acabamento em STOCK TO LEAVE ON WALLS, esta no removida com esta operao, assim, ter de criar uma nova maquinao para remover este material. Digamos que esta operao serve para alisar as faces laterais aps o desbaste antes de maquinar o acabamento final.

PASSES

- Nmero de passagens finais nas faces laterais. Messenger: rocha75@gmail.com Facebook: http://facebook.com/rocha75

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SPACING

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Espessura do material a remover em cada passagem final nas faces laterais.

FINISH OUTER BONDARY - No caso de maquinar uma cavidade com ilha, se ativar esta opo o sistema faz acabamento lateral na cavidade e na ilha, se desativa o sistema s faz acabamento lateral na ilha. START FINISH PASS AT CLOSEST ENTITY Com esta opo o acabamento lateral inicia no ltimo ponto do desbaste. Se no selecionar esta opo, o acabamento lateral inicia no primeiro ponto que define a geometria. KEEP TOOL DOWN - Se desativa, uma vez terminadas as passagens de desbaste, a ferramenta sobe ao plano de segurana e de seguida desce a profundidade total para iniciar o acabamento. Se ativar esta opo, a ferramenta no sobe ao plano de segurana entre as passagens de desbaste e acabamento. MACHINE FINISH PASSES ONLY AT FINAL DEPTH - A ferramenta s executa a passagem final lateral quanto atinge a profundidade total da cavidade. Esta opo recomendvel para o acabamento de cavidade com as faces a 90. MACHINE FINISH PASSES AFTER ROUGHING ALL POCKETS - A ferramenta executa a(s) passagem(s) final lateral em todos os incrementos em Z. OPTIMIZE CUTTER COMPENSATION - Se utilizar compensao de raio no acabamento o sistema elimina da trajetria arcos com raios inferiores ou iguais ao raio da ferramenta. Se no utilizar compensao esta opo prev que a ferramenta de acabamento vai maquinar zonas que a ferramenta de desbaste no conseguiu maquinar devido ao seu dimetro. CUTTER COMPENSATION - Tipo de compensao do raio da ferramenta. COMPUTER - Utiliza compensao do raio apenas no computador. As trajetrias no Mastercam so realizadas com a compensao do raio definida, mas o programa CNC no tem compensao de raio. O programa CNC elaborado com as trajetrias ao centro da ferramenta, ou seja, sem qualquer tipo de compensao. E-mail: rocha75@gmail.com Messenger: rocha75@gmail.com Facebook: http://facebook.com/rocha75

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CONTROL No computador no usa a compensao de raio, no entanto, o programa CNC gerado com a compensao do raio definida. Deve ter cuidado com esta opo uma vez que o primeiro e ltimo ponto do contorno no tm compensao. Para utilizar de forma segura esta opo, deve usar sempre a opo LEAD IN/OUT, sendo que o primeiro ponto do contorno passa a ser o ponto de aproximao antes de realizar a entrada no contorno. WEAR As trajetrias tm compensao de raio no programa CNC gerado e no computador. No entanto, no programa CNC as trajetrias da ferramenta so elaboradas como se no existisse qualquer tipo de compensao, ou seja, so realizadas ao centro da ferramenta. REVERSE WEAR - Esta opo semelhante anterior, apenas a compensao oposta definida pelo utilizador. O sentido da maquinao no altera. OVERRIDE FEED SPEED permite especificar novas velocidades de avano e de rotao para esta operao de maquinao. THIN WALL permite dividir o incremento em Z definido em MAX ROUGH STEP em vrias passagens. Por exemplo, se especificar um MAX ROUGH STEP de 3 mm e nesta opo colocar 10 incrementos, a ferramenta vai incrementar em Z e em cada passagem 0.3 mm.

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1
STEP.

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Z FINISH PASSES PER ROUGH DEPTH CUT nmero de divises de cada incremento em Z. MAX CALCULATED FINISH STEP valor de cada diviso do incremento. MAX ROUGH STEPDOWN FROM DEPTH CUTS Valor do incremento especificado em MAX ROUGH

CLIB maquinao em concordncia. CONVENTIONAL maquinao em oposio.

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8 2D TOOLPATHS DRILL (furao, mandrilar, roscar, broquear)

NOTA: nesta operao os separadores TOOL, HOLDER, LINKING PARAMETERS e COOLANT no sero abordados porque so iguais aos da operao 2D TOOLPATHS CONTOUR.

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8.1 Cut parameters - mtodo de furao, mandrilar, roscar.

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1
CYCLE

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mtodo de furao. DRILL/COUNTERBORE furao direta, sem incrementos.

PECK DRILL Furao por incrementos pica-pau. Aps cada incremento a ferramenta sobe ao plano de segurana permitindo a quebra da apara e limpeza do furo.

CHIP BREAK Furao por incrementos pica-pau. Aps cada incremento a ferramenta sobe para quebrar a apara o valor definido em RECTRACT AMOUNT

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TAP roscagem com macho.

BORE#1 (FEED OUT) Mandrilar. A velocidade de avano na entrada e sada so iguais.

BORE#2 mandrilar. Quando chega profundidade total, a rvore para e a ferramenta sobe em avano rpido.

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1
FINE BORE

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mandrilar. Quando chega profundidade total, a rvore para, a ferramenta

afasta-se da face e sobe em avano rpido.

RIGID TAPPING CYCLE

roscagem rgida com macho.

1ST PECK primeiro incremento em Z. SUBSEQUENT PECK incrementos seguintes. PECK CLEARANCE ponto em Z para onde a ferramenta se aproxima antes de executar incremento seguinte. RECTRACT AMOUNT distncia relativa que a ferramenta sobe entre incrementos para quebrar apara. DWELL paragem em segundos que a ferramenta executa aps cada incremento. E-mail: rocha75@gmail.com Messenger: rocha75@gmail.com Facebook: http://facebook.com/rocha75 o

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SHIFT

ao utilizar o mtodo para mandrilar FINE BORE, esta ser a distncia que a ferramenta

se afasta da face para poder subir em avano rpido sem a marcar. NOTA: a disponibilidade de alguns destes parmetros depende do ps-processador que est a ser usado, isto , a mquina ter de ter ciclos automticos que permitam estas funes.

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8.2 Tip Comp compensao da ponta da ferramenta.

TOOL DIAMETER - Dimetro da ferramenta. BREAKTHROUGH AMOUNT sada da ferramenta para alm da profundidade total do furo. TIP ANGLE - ngulo da ponta da ferramenta. TIP LENGHT valor a compensar na profundidade do furo de forma a garantir que este fica com o dimetro correto em toda a profundidade.

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9 2D TOOLPATHS FACING (facejar)

NOTA: nesta operao os separadores TOOL, HOLDER, LINKING PARAMETERS, DEPTH CUTS e
COOLANT

no sero abordados porque so iguais aos da operao 2D TOOLPATHS

CONTOUR.

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9.1 Cut parameters mtodo para facejar.

STYLE - sentido de corte. ONE WAY o sentido de corte unidirecional.

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ZIG ZAG o sentido de corte bidirecional.

ONE PASS uma s passagem de corte. Neste caso o dimetro da ferramenta ter de ser maior que a largura a facejar.

DYNAMIC sentido livre, ou seja, no existe uma direo e um sentido definido especificamente.

TIP COMP Indica o centro da ferramenta.

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ACROSS OVERLAP valor que a ferramenta passa para alm da face a maquinar em Y. ALONG OVERLAP valor que a ferramenta passa para alm da face a maquinar em X. No caso de utilizar a opo move BETWEEN CUTS=RAPID, este valor tem de ser superior a 100% do dimetro da ferramenta.

APPROACH DISTANCE distncia que a ferramenta se posiciona afastada da face na entrada. EXIt DISTANCE distncia que a ferramenta se afasta da face na sada. MAX STEPOVER valor que a ferramenta incrementa lateralmente para uma nova passagem. Este valor deve variar entre os 20 e 80% do dimetro da ferramenta.

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da pea so concordantes.

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CLIMB - Maquinao em concordncia. O sentido de rotao da ferramenta e de deslocamento

CONVENTIONAL - Maquinao em oposio. O sentido de rotao da ferramenta e o sentido de deslocamento da pea so opostos. ROUGHING ANGLE permite especificar um ngulo e desta forma rodar a trajetria de corte. AUTO ANGLE o ngulo de rotao na trajetria de corte definido automaticamente. Neste caso ficar paralelo face mais comprida.

MOVE BETWEEN CUTS velocidade de avano da ferramenta quando se desloca lateralmente. LINEAR a velocidade de avano a mesma indicada na maquinao. RAPID a ferramenta desloca-se em avano rpido. FEED RATE BETWEEN CUTS permite ao utilizador indicar um avano diferente dos dois anteriores. E-mail: rocha75@gmail.com Messenger: rocha75@gmail.com Facebook: http://facebook.com/rocha75

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STOCK TO LEAVE ON FLOORS permite deixar uma sobreespessura para acabamento.

10 2D TOOLPATHS THREAD MILL (roscagem por interpolao)

NOTA: nesta operao os separadores TOOL, HOLDER, e COOLANT no sero abordados porque so iguais aos da operao 2D TOOLPATHS CONTOUR.

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10.1 Cut parameters parmetros da rosca.

NUMBER OF ACTIVE TEETH nmero de dentes da ferramenta de corte. THREAD PITCH passo da rosca.

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THREAD START ANGLE ngulo inicial da rosca.

ALLOWANCE Compensao do dimetro da rosca. Aumenta ao dimetro na rosca interior e diminui o dimetro na rosca exterior.

TAPER ANGLE ngulo de inclinao das faces da rosca, til para roscas cnicas.

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COMPENSATION TYPE - Tipo de compensao do raio da ferramenta.

COMPUTER - Utiliza compensao do raio apenas no computador. As trajetrias no Mastercam so realizadas com a compensao do raio definida, mas o programa CNC no tem compensao de raio. O programa CNC elaborado com as trajetrias ao centro da ferramenta, ou seja, sem qualquer tipo de compensao. CONTROL No computador no usa a compensao de raio, no entanto, o programa CNC gerado com a compensao do raio definida. Deve ter cuidado com esta opo uma vez que o primeiro e ltimo ponto do contorno no tm compensao. Para utilizar de forma segura esta opo, deve usar sempre a opo LEAD IN/OUT, sendo que o primeiro ponto do contorno passa a ser o ponto de aproximao antes de realizar a entrada no contorno. WEAR As trajetrias tm compensao de raio no programa CNC gerado e no computador. No entanto, no programa CNC as trajetrias da ferramenta so elaboradas como se no existisse qualquer tipo de compensao, ou seja, so realizadas ao centro da ferramenta. REVERSE WEAR - Esta opo semelhante anterior, apenas a compensao oposta definida pelo utilizador. O sentido da maquinao no altera. OFF - Sem compensao de raio.

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ID THREAD rosca interior. OD THREAD rosca exterior.

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MAJOR THREAD DIAMETER dimetro exterior da rosca.

MINOR THREAD DIAMETER dimetro interior da rosca.

RIGHT HAND THREAD rosca direita.


LEFT

HAND THREAD rosca esquerda.

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TOP TO BOTTOM a abertura da rosca de cima para baixo. BOTTOM TO TOP - a abertura da rosca de baixo para cima.

10.2 Lead in/out entrada e sada da ferramenta.

ENTRY/EXIT ARC CLEARANCE aproximao e afastamento da ferramenta antes de entrar na pea e depois de sair respetivamente. A entrada e sada da ferramenta feita em arco e tangencial rosca.

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ENTRY/EXIT LINE LENGHT comprimento da trajetria reta antes de executar o arco de entrada e depois de executar o arco de sada.

PERPENDICULAR ENTRY

a trajetria de entrada perpendicular ao primeiro movimento da

ferramenta.

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respetivamente. respetivamente.

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HELICAL ENTRY/EXIT AT TOP OF THREAD na roscagem de cima para baixo, a trajetria da hlice que executa a rosca comea e acaba durante o arco de entrada e sada da rosca

HELICAL ENTRY/EXIT AT BOTTOM OF THREAD na roscagem de baixo para cima, a trajetria da hlice que executa a rosca comea e acaba durante o arco de entrada e sada da rosca

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10.3 Linking Parameters - planos de segurana, profundidade de corte

CLEARANCE plano de segurana. Ponto em Z onde a ferramenta se posiciona em movimento rpido antes de iniciar e depois de terminar cada uma das operaes de maquinao. Pode introduzir diretamente o valor ou selecionar na rea grfica. Este ponto pode ser absoluto em relao ao zero pea ou relativo em relao ao ponto onde se encontra a ferramenta antes de executar cada um dos movimentos. USE CLEARENCE ONLY AT THE START AND END OF OPERATION - Utilizar o plano de segurana apenas no incio e no fim de cada operao de maquinao.

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FEED PLAE

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- Ponto absoluto para onde a ferramenta sobe quando termina a operao de

maquinao. TOP OF THREAD - Ponto absoluto em Z onde inicia a roscagem.


THREAD

DEPTH - Profundidade total de corte. Se utilizar coordenadas absolutas este valor em

relao ao zero pea, se introduzir coordenadas relativas este valor em relao a atual posio da ferramenta no eixo Z.

10.4 Multi passes - - incremento lateral da ferramenta.

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NUMBER OF ROUGH PASSES nmero de passagens de desbaste.

STEPOVER OF ROUGH PASSES incremento lateral em cada passagem de desbaste.

NUMBER OF FINISH PASSES nmero de passagens de acabamento.

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STEPOVER OF FINISH PASSES incremento lateral em cada passagem de acabamento.

NUMBER OF SPRIN PASSES cria passagens adicionais na ltima passagem de acabamento. Teoricamente nestas passagens no deve remover material.

OVERRIDE FEED SPEED permite especificar novas velocidades de avano e de rotao para os acabamentos.

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2D TOOLPATHS CIRCLE MILL

Esta operao permite de uma forma simples (apenas tem de selecionar um ponto), maquinar cavidades circulares ou furos de grandes dimenses. Pode optar por fazer o desbaste interior da cavidade/furo, ou s fazer o acabamento nas faces desta.

NOTA: nesta operao os separadores TOOL, HOLDER, DEPTH CUTS, BREAK THROUGH, LINKING
PARAMETERS

e COOLANT no sero abordados porque so iguais aos da operao 2D

TOOLPATHS CONTOUR.

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11.1 Cut parameters parmetros da cavidade circular/furo.

COMPENSATION TYPE - Tipo de compensao do raio da ferramenta.

COMPUTER - Utiliza compensao do raio apenas no computador. As trajetrias no Mastercam so realizadas com a compensao do raio definida, mas o programa CNC no tem compensao de raio. O programa CNC elaborado com as trajetrias ao centro da ferramenta, ou seja, sem qualquer tipo de compensao. E-mail: rocha75@gmail.com Messenger: rocha75@gmail.com Facebook: http://facebook.com/rocha75

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CONTROL No computador no usa a compensao de raio, no entanto, o programa CNC gerado com a compensao do raio definida. Deve ter cuidado com esta opo uma vez que o primeiro e ltimo ponto do contorno no tm compensao. Para utilizar de forma segura esta opo, deve usar sempre a opo LEAD IN/OUT, sendo que o primeiro ponto do contorno passa a ser o ponto de aproximao antes de realizar a entrada no contorno. WEAR As trajetrias tm compensao de raio no programa CNC gerado e no computador. No entanto, no programa CNC as trajetrias da ferramenta so elaboradas como se no existisse qualquer tipo de compensao, ou seja, so realizadas ao centro da ferramenta. REVERSE WEAR - Esta opo semelhante anterior, apenas a compensao oposta definida pelo utilizador. O sentido da maquinao no altera. OFF - Sem compensao de raio.

TIP COMP Indica o centro da ferramenta.

COMPENSATION DIRECTION - Direo da compensao do raio da ferramenta. LEFT - Compensao de raio esquerda do contorno. RIGHT - Compensao de raio direita do contorno.

CIRCLE DIAMETER dimetro da cavidade/furo. START ANGLE ngulo no incio da maquinao. E-mail: rocha75@gmail.com Messenger: rocha75@gmail.com Facebook: http://facebook.com/rocha75

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STOCK TO LEAVE ON WALLS

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- Material a deixar para acabamento por banda nas faces laterais, ou

seja, eixos X e Y.

STOCK TO LEAVE ON FLOORS

- Material a deixar para acabamento no fundo, eixo Z.

11.2 Roughing parmetros do desbaste interior.

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STEPOVER

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incremento lateral da ferramenta.

HELICAL ENTRY incrementa em Z em hlice. MINIMUM RADIUS - Raio mnimo da hlice na entrada da ferramenta. MAXIMUN RADIUS - Raio mximo da hlice na entrada da ferramenta.

IF HELIX FAIL - Se no for possvel executar a hlice: PLUNGE a ferramenta penetra diretamente na cavidade. SKIP no maquina a passagem de desbaste na cota em Z onde falhou a rampa.

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OUTPUT ARC MOVES se ativa a trajetria da entrada em hlice escrita no ficheiro NCI (ficheiro onde so gravadas as trajetrias de cada maquinao) sob a forma de arco, se desativa escrita sob a forma de pequenos segmentos de reta.

Z CLEARENCE - Ponto absoluto em Z onde a ferramenta comea a descrever a hlice.

PLUNGE ANGLE Valor do ngulo que define a abertura da hlice.

XY CLEARENCE - Distncia mnima a que a ferramenta deve ficar afastada das faces da cavidade nos eixos X e Y durante a execuo da hlice.

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11.3 Finishing parmetros do acabamento nas faces.

SEMI-FINISHING

pr acabamento lateral.

NUMBER

nmero de incrementos laterais.

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1
SPACING

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incremento lateral da ferramenta.

OVERRIDE FEED SPEED permite especificar novas velocidades de avano e de rotao para o pr acabamento acabamentos.
FINISHING

acabamento lateral.

NUMBER

nmero de incrementos laterais.

SPACING

incremento lateral da ferramenta.

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1
final da cavidade/furo.

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OVERRIDE FEED SPEED permite especificar novas velocidades de avano e de rotao para o acabamento acabamentos. FINAL DEPTH a passagem de acabamento final executada apenas na profundidade

ALL DEPTHS - a passagem de acabamento final executada em cada incremento. KEEP TOOL DOWN se ativa, entre as passagens de desbaste ou pr acabamento e a passagem do acabamento a ferramenta no sobe ao plano de segurana.

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11.4 Transitions entrada lateral da ferramenta.


Durante a maquinao do pr acabamento e/ou acabamento, esta opo define o mtodo como a ferramenta entra e sai na face da cavidade/furo.

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HIGH SPEED ENTRY

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entrada em linha reta.

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ANGLE permite especificar um ngulo de entrada, evitando assim a entrada perpendicular.

LEAD IN/OUT a trajetria de entrada descreve um arco.

ENTRY/EXIT ARC SWEEP abertura angular do arco na entra e na sada da ferramenta.

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START AT CENTER a trajetria de entrada e sada tm incio e fim no centro da cavidade/furo.

PERPENDICULAR ENTRY antes do arco na entrada da ferramenta, esta descreve uma reta perpendicular ao incio deste arco.

OVERLAP - com este valor a zero, o ponto de sada da ferramenta o mesmo ponto da entrada. Com um valor positivo, este ser a distncia que a ferramenta percorre para alm do ponto de entrada na face. Esta opo til para eliminar marcas que possam ficar na entrada da ferramenta.

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2D TOOLPATHS HELIX BORE (broquear)

Esta operao permite de uma forma simples (apenas tem de selecionar um ponto), broquear uma cavidade circular ou um furo.

NOTA: nesta operao os separadores TOOL, HOLDER, LINKING PARAMETERS e COOLANT no sero abordados porque so iguais aos da operao 2D TOOLPATHS CONTOUR.

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12.1 Cut parameters parmetros da cavidade/furo.

COMPENSATION TYPE - Tipo de compensao do raio da ferramenta.

COMPUTER - Utiliza compensao do raio apenas no computador. As trajetrias no Mastercam so realizadas com a compensao do raio definida, mas o programa CNC no tem compensao de raio. O programa CNC elaborado com as trajetrias ao centro da ferramenta, ou seja, sem qualquer tipo de compensao. E-mail: rocha75@gmail.com Messenger: rocha75@gmail.com Facebook: http://facebook.com/rocha75

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CONTROL No computador no usa a compensao de raio, no entanto, o programa CNC gerado com a compensao do raio definida. Deve ter cuidado com esta opo uma vez que o primeiro e ltimo ponto do contorno no tm compensao. Para utilizar de forma segura esta opo, deve usar sempre a opo LEAD IN/OUT, sendo que o primeiro ponto do contorno passa a ser o ponto de aproximao antes de realizar a entrada no contorno. WEAR As trajetrias tm compensao de raio no programa CNC gerado e no computador. No entanto, no programa CNC as trajetrias da ferramenta so elaboradas como se no existisse qualquer tipo de compensao, ou seja, so realizadas ao centro da ferramenta. REVERSE WEAR - Esta opo semelhante anterior, apenas a compensao oposta definida pelo utilizador. O sentido da maquinao no altera. OFF - Sem compensao de raio.

TIP COMP Indica o centro da ferramenta.

COMPENSATION DIRECTION - Direo da compensao do raio da ferramenta. LEFT - Compensao de raio esquerda do contorno. Maquinao em concordncia. RIGHT - Compensao de raio direita do contorno. Maquinao em oposio.

CIRCLE DIAMETER dimetro da cavidade/furo. START ANGLE ngulo no incio da maquinao. E-mail: rocha75@gmail.com Messenger: rocha75@gmail.com Facebook: http://facebook.com/rocha75

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ENTRY/EXIT ARC SWEEP abertura angular do arco na entra e na sada da ferramenta.

STOCK TO LEAVE ON WALLS

- Material a deixar para acabamento por banda nas faces laterais, ou

seja, eixos X e Y.
STOCK TO LEAVE ON FLOORS

- Material a deixar para acabamento no fundo, eixo Z.

START AT CENTER a trajetria de entrada tem incio do centro da cavidade/furo.

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PERPENDICULAR ENTRY antes do arco na entrada da ferramenta, esta descreve uma reta perpendicular ao incio deste arco.

OVERLAP - com este valor a zero, o ponto de sada da ferramenta o mesmo ponto da entrada. Com um valor positivo, este ser a distncia que a ferramenta percorre para alm do ponto de entrada na face. Esta opo til para eliminar marcas que possam ficar na entrada da ferramenta.

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12.2 Rough/finish parmetros de desbaste e acabamento.

ROUGH PITCH passo da hlice no desbaste.

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NUMBER OF ROUGH PASSES nmero de passagens laterais no desbaste.

ROUGH PASS STEPOVER incremento lateral entre passagens de desbaste.

FEEDRATE AT FINAL DEPTH permite especificar uma velocidade de avano diferente para a ltima passagem de desbaste.

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FINISH PITCH

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FINISIH adiciona uma passagem de acabamento. passo da hlice no acabamento.

FINISH STEPOVER espessura do material a remover nesta passagem de acabamento.

FEEDRATE permite especificar uma velocidade de avano diferente para a passagem de acabamento. SPINDLE SPEED - permite especificar uma velocidade de rotao diferente para a passagem de acabamento.

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OUTPUT ARC MOVES se ativa a trajetria da entrada em hlice escrita no ficheiro NCI (ficheiro onde so gravadas as trajetrias de cada maquinao) sob a forma de arco, se desativa escrita sob a forma de pequenos segmentos de reta.

2D TOOLPATHS SLOT MILL (escatel/ranhura)

NOTA: nesta operao os separadores TOOL, HOLDER, DEPTH CUTS, BREAK THROUGH, LINKING
PARAMETERS

e COOLANT no sero abordados porque so iguais aos da operao 2D

TOOLPATHS CONTOUR.

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13.1 Cut parameters parmetros do escatel/ranhura.

COMPENSATION DIRECTION - Direo da compensao do raio da ferramenta. LEFT - Compensao de raio esquerda do contorno. Maquinao em concordncia. RIGHT - Compensao de raio direita do contorno. Maquinao em oposio.

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ENTRY/EXIT ARC SWEEP abertura angular do arco na entra e na sada da ferramenta.

STOCK TO LEAVE ON WALLS

- Material a deixar para acabamento por banda nas faces laterais, ou

seja, eixos X e Y.
STOCK TO LEAVE ON FLOORS

- Material a deixar para acabamento no fundo, eixo Z.

PERPENDICULAR ENTRY antes do arco na entrada da ferramenta, esta descreve uma reta perpendicular ao incio deste arco.

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da ferramenta.

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OVERLAP - com este valor a zero, o ponto de sada da ferramenta o mesmo ponto da entrada. Com um valor positivo, este ser a distncia que a ferramenta percorre para alm do ponto de entrada na face. Esta opo til para eliminar marcas que possam ficar na entrada

13.2 Rough/finish parmetros desbaste/acabamento.

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RAMP ENTRY incrementa em Z em rampa.

PLUNGE ANGLE ngulo da rampa em relao horizontal.

NUMBER

ROUGHING PASSES nmero de passagens de desbaste.

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SPACING

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ROUGHING PASSES incremento de cada passagem lateral no desbaste.

NUMBER FINISHING PASSES

nmero de passagens de acabamento.

SPACING FINISHING PASSES

incremento de cada passagem lateral no acabamento.

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OPERATIONS MANAGER

- Seleo de todas as operaes de maquinao. - Apenas seleciona as operaes de maquinao que necessitam de atualizao. - Regenera e atualiza as operaes de maquinao selecionadas. - Regenera as operaes de maquinao que necessitam de atualizao.

- Simulao grfica. E-mail: rocha75@gmail.com Messenger: rocha75@gmail.com Facebook: http://facebook.com/rocha75

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- Simulao dinmica. - Gerar programa CNC.

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- Elimina todas as operaes, grupos e ferramentas.

- Bloqueia e protege as operaes de maquinao selecionadas. - Coloca as trajetrias de maquinao visveis ou invisveis.

- No gerar o programa CNC das operaes de maquinao selecionadas. - S mostra as trajetrias de maquinao da operao selecionada. - No desenho s mostra a geometria associada operao de maquinao selecionada.

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VERIFY simulao dinmica.

- Reinicia/repe o bloco de material em bruto E-mail: rocha75@gmail.com Messenger: rocha75@gmail.com Facebook: http://facebook.com/rocha75

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- Inicia a simulao. - Simulao rpida. - Para a simulao.

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- Faz a simulao passo a passo.

- TURBO - A simulao realizada de uma s vez. - TOOL - Visualizar a ferramenta durante a simulao. - TOOL AND HOLDER - Visualizar a ferramenta e o suporte durante a simulao.

- Controla a qualidade da visualizao. Mais velocidade implica menor qualidade, maior qualidade implica menor velocidade. - Ao utilizar a opo e selecionar mais que uma operao para

simular, se esta opo estiver ligada, a simulao atualizada aps cada operao, se desligar, a simulao s atualizada no fim. - Para a simulao se detetar alguma coliso. - Para a simulao sempre que troca de ferramenta. - Para a simulao no final de cada operao de maquinao. - Medir uma distncia (sem preciso). - Gravar em formato STL a forma da pea aps a simulao.

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- Configurao da simulao dinmica.

BOX o material em bruto tem a forma de um paraleleppedo. CYLINDER o material em bruto tem a forma de um cilindro. FILE - o material em bruto tem uma forma desenhada noutro documento. E-mail: rocha75@gmail.com Messenger: rocha75@gmail.com Facebook: http://facebook.com/rocha75

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documento.

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SOLID - o material em bruto tem uma forma de um slido desenhado no prprio documento. STOCK MODEL - o material em bruto tem uma forma de um slido desenhado no prprio

SCAN TOOLPATHS Se utilizar a opo box ou cylinder, o material em bruto ter as dimenses mximas das trajetrias criadas, ou seja, o sistema determina um bloco em bruto com as dimenses de forma a ser possvel visualizar as operaes de maquinao. USE STOCK SETUP VALUES as dimenses do material em bruto so as definidas no STOCK SETUP. PICK STOCK CORNERS o material em bruto tem a forma de um paraleleppedo, no entanto, o utilizador ter de ir rea grfica especificar os pontos que definem o material. CYLINDER AXIS no caso de usar a opo CYLINDER tem de especificar em que eixo se encontra o eixo do cilindro. CYLINDER DIAMETER no caso de usar a opo CYLINDER tem de especificar o dimetro deste. SET COLORS configura as cores da simulao.

CHANGE TOOL COLOR usar as cores definidas em SET COLORS. E-mail: rocha75@gmail.com Messenger: rocha75@gmail.com Facebook: http://facebook.com/rocha75

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TRANSLUCENT STOCK colocar o material em bruto transparente.

- Criar um corte de forma a facilitar a visualizao da pea aps a simulao.

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BACKPLOT simulao grfica.

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selecionada.

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INFO mostra as informaes de todas as operaes de maquinao ou apenas da operao

- Tempos de maquinao em avano de trabalho, rpido e total.

- Comprimento das trajetrias.

- Coordenadas absolutas mximas e mnimas que a ferramenta atinge.

- Velocidade de avano mxima e mnima que a ferramenta atinge.

- Visualizar a ferramenta durante a simulao. - Visualizar a ferramenta e o suporte durante a simulao. - Visualizar os movimentos rpidos durante a simulao. - Visualizar os pontos finais de cada trajetria durante a simulao. - Sombrear o percurso da ferramenta durante a simulao. E-mail: rocha75@gmail.com Messenger: rocha75@gmail.com Facebook: http://facebook.com/rocha75

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- No visualizar as trajetrias da ferramenta durante a simulao (s visualiza o desenho). - Visualizar as trajetrias da ferramenta durante a simulao. - Configurao dos parmetros da simulao grfica.

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