U.A.

de C
Escuela superior de ingeniera Lic. Adolfo Lpez Mateos

Ingeniero en Recursos Minerales y Energticos.

Flotacin

Reporte de visita a planta lavadora de carbn.

Alumno: Emmanuel Prez Daz

Profesor: Dr. Diego Martnez carrillo

Nueva Rosita 01-Oct.-2012

MANEJO DE CARBON.

La alimentacin de la planta por lo general es carbn proveniente de distintas minas, tales como mina V, mina VI, mina VII y de algunos tajos como San Carlos y El Coyote. El traslado del mineral es va terrestre en los llamados tracto camiones o va frrea. Al llegar a la planta dichos camiones y vagones son pesados y al salir se hace de igual manera para calcular el tonelaje del carbn y no sobrepasar los lmites de tonelajes que se pueden transportar. Por lo general un tracto camin carga de 35 a 40 toneladas. Estos descargan en el patio de almacenamiento donde la carga es apilada conforme a su procedencia por los tractores y las palas. Esto se hace con el fin de que el carbn de los distintos proveedores no se llegue a mezclar. El carbn que llega a la planta, ya sea de minas o de tajos es descargado por los camiones en el patio de recepcin de la planta, pero sin mezclarlos. Despus el carbn que proviene de las minas es transportado hasta una parrilla la cual es subterrnea tambin, este es llamado cono de recepcin, de este cono el carbn se alimenta a la planta mediante la banda transportadora 30.

Mientras el carbn que proviene de los tajos, es transportado por los camiones a otra parrilla, de esta parrilla el carbn pasa a una banda que lleva la carga directamente hasta una quebradora, ya que el carbn del tajo no recibe una trituracin primaria en el lugar de extraccin. Luego de terminar este proceso en la quebradora la carga pasa a otra banda, la cual lleva el carbn a la banda 30 para alimentar de este modo a la Planta Lavadora.

En esta rea de manejo de carbn, laboran las personas que manejan los camiones, operadores de cuartos de controles en los cuales se regula la velocidad de las bandas, obreros que se encargan de recibir el carbn de minas y tajos, encargados de parrillas y un jefe de manejo de carbn.

CIRCUITO DE GRUESOS.

El llamado circuito de gruesos, es el primero en el proceso de lavado del carbn en la planta, como su nombre lo dice es por lo tanto el circuito que deja el carbn a un tamao de grano ms grueso que los otros 3 circuitos. El circuito de gruesos deja el carbn a un tamao de grano de +1/4. El carbn se recibe en el circuito de gruesos en la criba 200 llamada tambin criba banana, en esta criba, el carbn que logra escaparse hacia abajo es carbn de -1/4, y se va a otros circuitos.

El carbn de +1/4, es decir el carbn que logra pasar por arriba de la criba banana va directo a la Caja Daniel`s, en esta caja el carbn se hace flotar por medio denso, cabe destacar que en la planta lavadora para darle ms densidad al agua se le agrega magnetita. De este modo el carbn que logra flotar va cayendo a la criba de enjuague 202, esta criba tiene la funcin de separar la magnetita, esta agua con magnetita va a los recuperadores de magnetita 204 y es nuevamente usada en la planta. Mientras tanto el carbn que cay a la criba de enjuague 202 es transportado por la banda 203 al Drew boy.

En el drew boy tambin se maneja un nuevo medio denso, y es por ello que dependiendo de las densidades del carbn una parte del mismo que llega al Drew boy lograr flotar mientras que otra cantidad se hundir. El carbn que logra que logra flotar lo va sacando un molino con sus aletas, este carbn cae a la criba de enjuague 14 y mediante una banda es transportado hacia afuera, siendo este carbn lavado de +1/4.

Minetras tanto el carbn que se hunde en el drew boy es tomado por los brazos o aletas y lo va sacando a una criba de enjuague 16 para luego ser transportado por la banda 205 hasta la tolva de mixtos.

Ahora bien, vuelvo a la caja Daniels para explicar que pasa con la carga qu e no logro flotar, desde luego no logro flotar debido a su densidad, es por eso que esto es roca o bien mejor conocida como piedra o desperdicio. Mediante una cadena toda esta piedra es sacada aun transportador y luego a una tolva de desperdicios.

Es asi el proceso de lavado en el circuito de gruesos, que es tal vez el mas sencillo de todos.

Circuito de finos

El carbn que llega al circuito de finos es el que proviene del carbn de -1/4 que logro atravesar la criba banana, este carbn paso a una criba deslamadora, entonces ah se vuelve a separar el carbn. El que pasa por debajo de la criba deslamadora, es decir, el carbn de -1.5 mm se va aotros circuitos que explicare mas adelante. El carbn que pasa por arriba de la criba deslamadora, es decir, el carbn de -1/4 pero +1.5 mm va al tanque acondicionador 52, luego es transportado a una serie de 4 ciclones, en estos ciclones el carbn es inyectado de forma tangencial, de esta manera se hace girar el carbn en el interior del ciclon, entonces el carbn mas fino girar siempre rozando la pared del ciclon, mientras que el carbn mas grueso se mantendr girando mas al centro del ciclon.

El carbn que sale por el under de los ciclones es el carbn mas grueso, este pasa a la criba de enjuague 56-E.

De la criba de enjuague 56-E el carbn pasa a un tanque acondicionador, luego a un nuevo ciclon 300, en este ciclon el over es el desperdicio y pasa a una criba de enjuague de desperdicio 304, luego a un recuperador de magnetita y el agua vuelve a entrar al circuito. Mientras que el over del ciclon 300 va a una criba de enjuague 305 de carbn mixto, el carbn se va a la tolva de mixtos y el agua se vuelve a recuperar. Volviendo a la serie de 4 ciclones, el carbn que sale por el over cae a las cribas de enjuague 56-A, 56-B, 56-C y 56-D, el agua se recupera en los recuperadores de magnetita 62 A y 62 B y el carbn pasa a las secadoras centrifugas 147, este ya es carbn lavado de -1/4 y +1.5 mm, por lo tanto va directo a una tolva.

Circuito de espirales

El carbn que pasa por debajo de la criba deslamadora, que adems proviene de la banana, pasa a un tanque acondicionador 41, luego a un banco de 5 ciclones que son el 301, el 302, el 303, el 304 y el 305.

El carbn del over de estos ciclones se va al circuito de flotacin; mientras que el carbn del under de estos ciclones va directamente a los espirales. En los espirales el carbn se separa por la velocidad a la que se transporta el carbn en este sistema, es decir, se separa en 3 fracciones dentro del espiral. Estas 3 fracciones se separan al final del espiral con unas cuchillas, las cuales hacen que el carbn vaya a diferentes destinos.

Concentrado espiral

Este se separa por la orilla exterior del espiral por ser el mas fino y liviano, desciende por el espiral y por un ducto cae al tanque 301,es bombeado al ciclon 306, aqu se trata de recuperar material ms fino. Del ciclon 306 el carbn pasa a las secadoras centrifugas 300 y es ya carbn lavado de -1/4 y +1.5 mm que es transportado por una banda a la tolva y esta listo para ser embarcado.

Mixto espiral

Este tipo de carbn se separa por el centro del espiral. Este carbn cae directamente a una criba de tela curva con aberturas de .25mm, esta sirve para separar el agua. Despus es llevado a otra tela curva, directamente pasa al transportador que lo lleva y lo descarga a la tolva de mixtos.

Desperdicio espiral El desperdicio espiral fluye por la orilla interna del espiral, este es transportado hasta el tanque decantador.

Circuito de flotacin

El ltimo de los circuitos, es el circuito de flotacin, dicho circuito es el que deja el carbn a un tamao de grano ms fino y con menos porcentaje de cenizas. El tamao de grano al que sale el carbn en este circuito es de -150 mallas, prcticamente polvo de carbn. El carbn que llega al circuito de flotacin es el que proviene del over del banco de ciclones 301-305, este carbn cae a un tanque, el cual bombea el carbn a las celdas 500 y a la columna de flotacin que explicare a continuacin. Pero antes mencionar que para llevarse a cabo el proceso de flotacin en las celdas y en la columna es indispensable el uso de reactivos como el diesel, el alcohol metil carbinol, agua y aire. El alcohol es el espumante en el circuito, hace burbujas; el diesel hace que las partculas finas de carbn se agrupen en la burbuja y el aire hace que esta burbuja suba y flote en la superficie. Para que todo esto sea posible el proceso debe contener las cantidades adecuadas de cada reactivo. Celdas 500 El carbn cae a unas celdas rectangulares estas celdas contienen agua y cuentan con unos agitadores en el centro para agitar el agua y remover todas las partculas de carbn, a esta se le agrega metil para asentar el desperdicio y tambin se le agrega diesel para formar una burbuja que atrapa el carbn ms fino.

Estas celdas cuentan con unos des espumadores estos arrastran la burbuja a una canaleta y baja mediante gravedad a un tanque y se lleva a una caja, dicha caja sirve para almacenar la burbuja. El carbn se bombea a los filtros donde el carbn se adhiere a estos. Los filtros son discos que estn formados por sectores a los cuales se les inyecta aire a presin para poder inflar un sector y desprender el carbn estos discos. Cuando el carbn se adhiere a los filtros estos estn girando y a cierto punto el carbn ya va seco conforme sigue girando llega a otro punto donde se agrega aire a presin el sector se infla y cae por un ducto al transportador 21a este lo desaloja en el transportador, el cual lo lleva y descarga en el patio.

Columna

El carbn que cae a la columna, que es un tanque en forme de cilindro a esta se le inyecte aire a presin con la finalidad de lograr remolinos dentro del cilindro, y con la ayuda del metil para asentar lo ms pesado y con el diesel se logra juntar el carbn que flota en lo ms alto de la columna. Por medio de una canaleta, el carbn que flota es llevado a la misma caja donde se deposita el carbn de las celdas 500 y esta lo deposita a los filtros. Las colas de la columna se bombean a las celdas 300 para recuperar aun ms carbn.

Los filtros hacen la funcin ya mencionada antes, despus el carbn cae a un transportador, este lo descarga al patio. El agua que en teora ya no tiene ms carbn va directo al decantador.

En este decantador se desea recuperar el agua a este se le agrega un qumico llamado nalco, este asienta el desperdicio. Con una bomba de diafragma 10 se succiona y se manda a una cuba de diafragma y con otra bomba se transporta a los lameros.

Celdas 300 En estas celdas caen las colas de las celdas 500 y de la columna de flotacin, estas celdas ayudan a recuperar aun ms carbn y funcionan de la misma manera que las celdas 500

PRODOCTO FINAL

FINO LAVADO: El carbn del transportador, se descarga en el patio este carbn se considera fino lavado. El carbn se acumula y con las palas se carga en los camiones Torton para llevarlo al patio de almacenamiento. Por lo general este carbn trae un 13.50 a 14.50 % de ceniza.

DESPERDICIO: Este se almacena en le tolva 18. Mediante una compuerta mecnica se descarga el desperdicio en los camiones Torton para trasladarlo a los lameros.

DESPERDICIO DE MIXTO FINO: Este se almacena en la Tolva de mixtos, se carga en los camones Torton y es llevado a los lameros. MIXTO FINO: Este se almacena en la Tolva de finos, se descarga en los camiones Torton para llevar al patio de almacenarlo. Lo utilizan principalmente para hacer mezclas, para dar la calidad que pide el cliente.

MIXTO GRUESO: Este se descarga en el patio por el transportador, este carbn se carga en los tractos camiones para llevarlo directo al cliente. Se vende principalmente a CFE.

GLOSARIO

Carbn Lavado.- carbn preparado mediante procesos fsicos y mecnicos en un producto ms limpio y uniforme. Densidad.- Es el peso de un litro de pulpa. Pulpa.- Es una mezcla de partculas de carbn y otros materiales, en suspensin, que lleva tamaos isomallas (Tamao muy similar en mallas). Colas.- Partculas no flotadas compuestas generalmente por material inerte. Cuba.- Recipiente en forma de un cilindro horizontal cortado longitudinalmente, que se utiliza para retener la pulpa de concentrado y permitir la accin de los discos filtrantes.

Filtros de Discos de Vaco.- Este equipo consiste en cierto nmero de discos filtrantes montados en forma espaciada en una flecha hueca horizontal. Los discos giran a travs de la pulpa de concentrado y por medio de la succin del vaco hace que el carbn se adhiera en la malla. A medida que el disco gira la succin extrae agua del carbn hasta que este es separado por medio de un raspador o una combinacin de soplado y raspado.. Medio Denso.- Es un lquido suspensin con una densidad conocida que sirve como medio de separacin entre las partculas de diferente densidad relativa, las de menor densidad al medio flotan y las partculas de mayor densidad o peso se hunden. La suspensin de medio denso consiste generalmente de agua y magnetita. Densidad relativa.- La densidad relativa de una sustancia es el nmero de veces que un volumen determinado de esa sustancia es ms pesada o ms ligera que el agua. Drew-Boy.- Equipo de lavado que consta de una cuba fija que contiene el medio denso; un molinete o paletas que desalojan el material que flota y un redondel giratorio que extrae el material hundido. Cicln.- Es un equipo que utiliza la energa de un fluido a presin para crear un movimiento rotacional; este movimiento causa diferentes fuerzas en los distintos materiales en suspensin, permitiendo su separacin. La rotacin se obtiene por la inyeccin tangencial del fluido en el recipiente. Magnetita.- Oxido de Fierro magntico (Fe3O4) con una densidad relativa de 4.5 que se disuelve en agua para formar una suspensin de alta densidad. Balanza para pulpas.- Equipo que se utiliza para medir la densidad relativa de una pulpa y consiste de una cartula graduada en Kg. /Lto. y un vaso con capacidad para un litro.