Anlisis del monitoreo de transformadores en tiempo real

HYDRAN M2
Mara Eugenia Gmez Blanco

Objetivos: Detectar los primeros sntomas de fallas. Extender su vida til. Minimizar la cantidad de salidas de servicio no programadas y fallas de los equipos. Tomar la decisin de exigir al mximo el transformador, obteniendo mayores ganancias. Obtener informacin en tiempo real para poder llevar a cabo tareas de mantenimiento predictivo.

Extensin de la vida til del transfomador

Sin monitoreo Tasa de falla % Con monitoreo

Funcionamiento continuo

Nivel aceptable de tasa de falla

Extensin de vida til

10

20

30

40

50

60

Aos Sin monitoreo Con monitoreo

Gases que se generan durante la degradacin del aceite aislante

GAS CONSTITUENTS

HYDROGEN H2

METHANE CH4

ETHANE C2 H6 ETHYLENE C2 H4 ACETYLENE C2 H2

250

500

750

1000

1250

1500

1750

2000

Fault Temperature (C)

Gases que se generan durante la degradacin del papel aislante

GAS CONSTITUENTS

CARBON MONOXIDE CO

CARBON DIOXIDE CO2

100

200

250

300

400

500

Fault Temperature (C)

Cmo se puede lograr continuidad entre los Anlisis de Gases Disueltos (DGA)?
DGA DGA

??

HYDRAN M2
Sistema para monitoreo continuo, en tiempo real, de contenido de gases disueltos y humedad en aceite de transformador.

H2 CO

SIGNAL from RH% sensor + V _ SIGNAL CELL

O H2 CO MEMBRANE

Principio de funcionamiento del Hydran M2

Sensor de humedad

Sensor de gases

Instalacin en una sola vlvula

- Fcil instalacin: - No requiere vlvula adicional para el monitoreo de contenido humedad y gases disueltos en el aceite. - No requiere tubera: disminuye las posibilidades de prdida de aceite. - Mnimo mantenimiento: - No emplea bomba: no posee partes mviles.

Hydran M2

Medicin HYDRAN de gases disueltos en el aceite del transformador (0-2000PPM): (H2) 100% + (CO) 18% + (C2H2) 8% + (C2H4) 1.5% Medicin de contenido de humedad en el aceite: % RH (0-100%)

Hydran M2
El monitor es una herramienta de gran valor para la deteccin de situaciones peligrosas tales como: Presencia de gases clave disueltos en el aceite del transformador (H2 + CO), los cuales se producen durante la degradacin del material aislante (papel y/o aceite). Ingreso de humedad en el transformador. Condiciones temporarias de alta humedad durante el ciclo de refrigeracin. Degradacin anmala del papel aislante, mediante la deteccin del incremento de contenido total de humedad en el aceite del transformador.

Software de gestin

Transformador: 138/69kV 150 MVA

1400 1200 1000 PPM 800 600 400 200 0 13-04-96 27-04-96 11-05-96 25-05-96 08-06-96

Desenergizacin del transformador

Lectura del HYDRAN

Falla del interruptor Tormenta elctrica

Calentamiento y posterior quemado del papel aislante.

Transformador: 500kV 80MVA

80 75 70 65 PPM 60 55 50 45 40 18:30 18:45 19:00 19:15 19:30 19:45 20:00 20:15 20:30 20:45 31-Dec-92 Se desenergiza el transformador Se elimina la carga del transformador

Lectura del HYDRAN

Condicin de falla del conmutador bajo carga.

Transformador: 735/230kV
900 700 PPM 500 300 100
May-95 Jul-95 Sep-95 Oct-95 Dec-95 Feb-96 Mar-96 May-96 Jul-96 Aug-96

Lectura del HYDRAN

500 Picos de carga diarios 0

Conclusin: la carga no puede superar los 500MW.

Modelos

Los modelos de clculo permiten presentarle importante informacin al operador acerca del estado de funcionamiento del transformador: - Son algoritmos matemticos basados en las guas de carga de IEC e IEEE. - Emplean la informacin provista por diferentes sensores sobre el transformador.

Modelos de clculo
Potencia aparente. Temperatura de punto caliente. Temperatura de burbujeo. Temperatura de condensacin. Envejecimiento de la aislacin. Contenido de humedad en el papel. Diferencial de temperatura del aceite en el conmutador bajo carga. - Posicin del conmutador bajo carga. - Estado del circuito de refrigeracin y cmputo del tiempo de funcionamiento. - Eficiencia del circuito de refrigeracin.

Intellix MO 150 Sistema para monitoreo y control continuo, en tiempo real, del transformador.

SISTEMA PARA MONITOREO INTEGRAL: Intellix MO 150

Sensor de Temperatura Ambiente Sensor de Temperatura de montaje magntico x 3 Transductor de Seal de tensin PC Intellix MO 150 Host

Transductor de corriente x 3

Ethernet

FO Multimodo

RMC 40 Intellix MO 150 Hydran M2 Gabinete (IP65) Transductor de Posicin del Conmutador Bajo Carga

Integracin de sistemas y comunicaciones

Tiempo real

DNP 3.0 va RS 485 Ethernet

Centro de control
Modem

Adquisicin de datos en tiempo real

Conclusin:

Los sistemas para monitoreo son de gran utilidad tanto para el operador como para el personal de mantenimiento: les permite tomar decisiones acertadas acerca del rgimen de trabajo al que se someter al transformador y tambin tomar acciones de mantenimiento predictivo, en base al mayor conocimiento del estado de la aislacin.

Muchas gracias!