PROCESO DE PRODUCCION: CONCEPTO:

Es un sistema de accin que se encuentra interrelacionadas de forma dinmica y que se orienta a la transformacin de ciertos elementos . De manera, Los elementos de entrada (conocimiento como factores) pasan a ser elementos de salida (productos). Tras un proceso en el que se incrementa su valor. El proceso de produccin es aquel por el cual, mediante la aplicacin de procedimientos tecnolgicos, se transforman factores de produccin en productos terminados.

Los factores son de diversa ndole: materias primas, mano de obra, equipos de produccin...Estos factores constituyen las entradas o INPUTS. Las salidas o OUTPUTS son productos terminados (bienes o servicios) SECTORES ECONMICOS La divisin de la actividad econmica de un Estado o territorio, atendiendo al tipo de proceso productivo que tenga lugar. Se subdividen segn distintos criterios: los cuatro sectores de la produccin tambin llamados sectores de ocupacin que a su vez pueden subdividirse en sectores parciales por actividad: 1. sector primario: el que obtiene productos directamente de la naturaleza, materias Primas sobre todo. sector agrcola (origen vegetal) sector ganadero (origen animal) sector pesquero (del riachuelo) sector minero (de las minas) sector forestal (del bosque)

2. sector secundario: el que transforma materias primas en productos terminados o semielaborados

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sector industrial sector energtico sector minero (se considera tambin parte del sector secundario por que a partir de la minera se pueden crear distintos productos) sector de la construccin

3. sector terciario o sector servicios el que no produce bienes, sino servicios sector transportes
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sector comunicaciones sector comercial sector turstico sector sanitario sector educativo sector financiero sector de la administracin...

sector cuaternario, produce servicios altamente intelectuales tales como investigacin, desarrollo, innovacin e informacin Los 3 sectores que atienden a la propiedad de los medios de produccin:

sector privado (propiedad privada) sector pblico (propiedad pblica) tercer sector conocido tambin como economa social y sector cooperativista se aade a veces a los dos anteriores, como una de las formas de propiedad colectiva.

los que renen caractersticas particulares que permiten distinguirlos del resto: sector estratgico (transportes, comunicaciones, armamento, energa) sector exterior (el compuesto por las empresas implicadas en el comercio exterior)

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Las actividades econmicas se clasifican en tres sectores: primario, secundario y terciario; recientemente, debido a la enorme amplitud y expansin del ltimo, algunos autores han aadido el sector cuaternario.

EL SECTOR PRIMARIO comprende todas las actividades que se basan en la extraccin de bienes y recursos procedentes del medio natural: la agricultura, la ganadera, la pesca, la caza, la explotacin forestal y la minera. Muchos de los productos que se obtienen de estas actividades no necesitan ninguna transformacin o muy poca antes de su consumo, como las naranjas, los boquerones o la carne de vaca. Otros, sin embargo, se utilizan como materias primas para diversas industrias, como el algodn para fabricar tejidos, la bauxita para obtener aluminio, las semillas oleaginosas para elaborar pinturas o la celulosa de los rboles para fabricar papel. Las actividades primarias se desarrollan en las zonas rurales, martimas y forestales, normalmente alejadas de las grandes urbes. En los pases desarrollados, estas tareas ocupan a una proporcin muy pequea de la poblacin activa (inferior al 10 %), mientras que en los pases subdesarrollados pueden llegar a emplear al 50 % de la poblacin. El sector secundario agrupa las actividades econmicas encargadas de la transformacin de los bienes y recursos extrados del medio natural (materias primas) en productos elaborados. Las actividades esenciales del sector son la construccin y la industria. Las industrias suelen situarse en las ciudades y las reas que estn en su proximidad. Hoy, el sector industrial se caracteriza por: El empleo de maquinaria cada vez ms sofisticada. La reduccin de la mano de obra como consecuencia del uso de mquinas y robots. La mayor preparacin y especializacin de los trabajadores.

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Los productos cada vez ms personalizados.

El nmero de trabajadores empleado en el sector secundario es muy pequeo en los pases subdesarrollados (cerca del 10 %) y moderado en los desarrollados (en torno al 30%) a causa de la robotizacin de la industria El sector terciario se ha utilizado como una especie de cajn de sastre en el que, por exclusin, se incluyen todas aquellas actividades que no producen bienes materiales de forma directa, y, por lo tanto, no encajan dentro de los otros dos sectores econmicos. Esas actividades son conocidas como servicios. Es necesario subrayar la heterogeneidad del sector terciario, en el que se incluyen actividades muy diversas: desde el reparto de propaganda a domicilio hasta la investigacin cientfica. Por este motivo, algunos autores hablan de terciario decisional o avanzado, o incluso de sector cuaternario, para referirse a los servicios que requieren un mayor grado de cualificacin. Actualmente, bajo la denominacin de servicios se agrupan: el comercio, la hostelera, los transportes y las comunicaciones, las finanzas, un conjunto de actividades auxiliares a las anteriores (asesora, informtica, etc.), los servicios sociales, las actividades relacionadas con el ocio y otras actividades diversas. Dentro de esta enorme variedad de servicios se pueden diferenciar cuatro tipos principales: Los servicios de distribucin. Ponen en manos de la poblacin los productos que consume. Es el caso del comercio y los transportes. Los servicios a empresas y la banca. Intentan facilitar su funcionamiento mediante concesin de crditos, asesoramiento jurdico fiscal, contratacin de seguros, diseo, etc. La Administracin pblica y los servicios sociales. Incluyen todas las actividades poblacin. Los servicios personales. Son los que intentan cubrir las demandas de la poblacin en aspectos tan variados como la hostelera y el turismo, los
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financiadas

por

el

Estado,

destinadas

regular

el

funcionamiento de la sociedad y a mejorar la calidad de vida de la

espectculos, las reparaciones de vehculos y el cuidado personal, entre muchos otros. Aunque los servicios estn presentes en todo el territorio, son ms caractersticos los de las ciudades. En los pases desarrollados, ms del 60 % de la poblacin activa trabaja en el sector terciario, mientras que la cifra es mucho ms variable en los pases subdesarrollados (de un 10 % a un 40 %). Cuando las cifras son altas en estos ltimos, se debe a actividades poco productivas y escasamente cualificadas. TIPOS DE INDUSTRIAS Industria pesada: utiliza fbricas enormes en las que se trabaja con grandes cantidades de materia prima y de energa. -Siderrgicas: transforman el hierro en acero. -Metalrgicas: trabajan con otros metales diferentes al hierro ya sea cobre,aluminio,etc. -Cementeras: fabrican cemento y hormign a partir de las llamadas rocas industriales. -Qumicas de base: producen cidos, fertilizantes, explosivos, pinturas y otras sustancias. -Petroqumicas: elabora plsticos y combustibles. Industria ligera: transforma materias primas en bruto o semielaboradas en productos que se destinan directamente al consumo de las personas y de las empresas de servicios. Alimentacin: utiliza productos agrcolas, pesqueros y ganaderos para fabricar bebidas, conservas, etc. Textil: fabrica tejidos y confecciona ropa a partir de fibras vegetales, como el lino y el algodn, y fibras animales como la lana y sintticas como el nailon y el polister.

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TIPOS DE PROCESOS 1-El destino del producto. Se distingue entre produccin por encargo, la empresa espera a que le soliciten un pedido para elaborar el bien o produccin para el mercado, no espera al encargo de un cliente, sino que produce para los consumidores. 2-La razn que provoca la produccin, puede ser de 2 tipos: por orden de fabricacin y la fabricacin para almacn (para mantener el nivel de los inventarios) 3-El grado de tipificacin del producto, 2 tipos: produccin individualizada (cada producto con unas caractersticas especficas) y en serie (unidades iguales) 4-La dimensin temporal del proceso: intermitente (tramos discontinuos, no existe un proceso) y continua (se mantiene sin interrupcin) DIFERENCIA ENTRE FABRICACION Y PRODUCCION Concepto de fbrica: La fbrica es un establecimiento que cuenta con las instalaciones y herramientas necesarias para la fabricacin de ciertos productos o lograr la transformacin industrial de una fuente de energa. El verbo fabricar hace referencia a producir objetos en serie. La fabricacin transforma las materias primas en productos. Desde una camisa hasta un avin, casi todo lo que usamos est fabricado. Puede hacerse a mano (de forma artesanal) o a base de maquinaria (de forma automtica, ms o menos informatizada). PRODUCCION: En este sentido, "produccin" supone una combinacin de factores o recursos realizada deliberadamente para generar mediante procedimientos tcnicos

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tanto objetos como servicios destinados a ser utilizados en el intercambio de bienes (reales y nominales) en el mercado. Se comprenda la produccin como actividad generadora de "valor" (pero entendido ste como valor-de-cambio). En este contexto, la produccin no se restringe a la actividad dentro de un sistema-empresarial sino abarca tambin las actividades y prestaciones en el mercado en la medida en que generan cierto valor. El concepto se define as en diferencia frente al de "consumo" (como uso que puede o no conservar el producto adquirido) y abarca pues todos los procesos de distribucin de bienes o de preparacin de esos bienes para ponerlos a disposicin del consumo. Es la creacin y el procesamiento de bienes y mercanca. El proceso abarca la concepcin, el procesamiento y la financiacin La produccin es una actividad realizada bajo el control y la responsabilidad de una unidad institucional que utiliza mano de obra, capital y bienes y servicios. La produccin no abarca los procesos puramente naturales que tienen lugar sin la intervencin o la direccin humana. Las aportaciones de bienes materiales generados o sacados afuera ("producere") en una actividad manual-artesanal o industrial en el sentido de surgir como outputs de procesos de transformacin sobre ciertos objetos materiales (materia prima o componentes). Estos procesos se distinguen pues totalmente de los realizados en el mercado en el sentido indicado de transferencias o transacciones para crear valor econmico. Se limitaran pues a la generacin del soporte fsico de tal valor. En esta acepcin, la produccin puede considerarse como entramado de operaciones y procesos productivos articulados en pasos o fases.

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SECTOR ECONOMICO Los sectores econmicos son la divisin de la actividad econmica de un Estado o territorio, atendiendo al tipo de proceso productivo que tenga lugar. Se subdividen segn distintos criterios: SECTOR INDUSTRIAL

SISTEMAS DE PRODUCCIN (definicin) Un sistema en s puede ser definido como un conjunto de partes interrelacionadas que existen para alcanzar un determinado objetivo. Donde cada parte del sistema puede ser un departamento un organismo o un subsistema. De esta manera una empresa puede ser vista como un sistema con sus departamentos como Subsistemas. Un sistema puede ser abierto o cerrado. Los sistemas cerrados (o mecnicos) funcionan de acuerdo con predeterminadas relaciones de causa y efecto y mantienen un intercambio predeterminado tambin con el ambiente, donde determinadas entradas producen determinadas salidas. En cambio un sistema abierto (u orgnico) funcionan dentro de relaciones causaefecto desconocidas e indeterminadas y mantienen un intercambio intenso con el ambiente. En realidad las empresas son sistemas completamente abiertos con sus respectivas dificultades. Las empresas

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Importan recursos a travs de sus entradas, procesan y transforman esos recursos y exportan el resultado de ese procesamiento y transformacin de regreso al ambiente a travs de sus salidas. La relacin entradas/salidas indica la eficiencia del sistema. Un sistema de produccin es entonces la manera en que se lleva a cabo la entrada de las materias primas (que pueden ser materiales, informacin, etc.) as como el proceso dentro de la empresa para transformar los materiales y as obtener un producto terminado para la entrega de los mismos a los clientes o consumidores, teniendo en cuenta un control adecuado del mismo. TIPOS DE SISTEMAS DE PRODUCCIN Se acepta que existen tres tipos tradicionales de sistemas de produccin, que son: la produccin por trabajos o bajo pedido, la produccin por lotes y la produccin continua, a los cuales se puede agregar un cuarto tipo llamado tecnologa de grupos. Estos tipos de sistemas no estn necesariamente asociados con el volumen de produccin, aunque si es una caracterstica ms. Es importante darse cuenta que el tipo de produccin dicta el sistema organizativo, y en grado importante la distribucin del equipo. Cada tipo de produccin tiene caractersticas especficas y requieren condiciones diferentes para que sea eficaz su implantacin y operacin, lo que veremos a continuacin en este trabajo. a) PRODUCCIN POR TRABAJOS O BAJO PEDIDO Es el utilizado por la empresa que produce solamente despus de haber recibido un encargo o pedido de sus Productos. Slo despus del contrato o encargo de un determinado producto, la empresa lo elabora. En primer Lugar, el producto se ofrece al mercado. Cuando se recibe el pedido, el plan ofrecido parta la cotizacin del Cliente es utilizado para hacer un anlisis mas detallado del trabajo que se realizar. Este anlisis del trabajo Involucra:

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1) Una lista de todos los materiales necesarios para hacer el trabajo encomendado. 2) Una relacin completa del trabajo a realizar, dividido en nmero de horas para cada tipo de trabajo especializado. 3) Un plan detallado de secuencia cronolgica, que indique cuando deber trabajar cada tipo de mano de obra y cundo cada tipo de material deber estar disponible para poder ser utilizado. El caso mas simple de produccin bajo pedido es el del taller o de la produccin unitaria. Es el sistema en el cual la produccin se hace por unidades o cantidades pequea, cada producto a su tiempo lo cual se modifica a medida que se realiza el trabajo. El proceso productivo es poco automatizado y estandarizado. Sin embargo el nivel tecnolgico depende del tipo de empresa y a medida que este aumenta, aumentan tambin los problemas gerenciales, a menos que la fuerza de trabajo y otros recursos se dispersen al trmino de cada trabajo. Las caractersticas esenciales del control de la produccin por proyectos parecen ser: Definicin clara de los objetivos. Acuerdo sobre resultados cuantificables a intervalos especificados. Un comit administrativo que este facultado para tomar decisiones relativas a las necesidades de los trabajos, a la mano de obra y otros recursos. En el caso de la produccin de equipos especializados individuales es inevitable recurrir a la produccin por trabajos, pero en el caso de la fabricacin cuantitativa es concebible, aunque poco probable, que pueda tambin usarse la produccin por trabajos. S un trabajo comprende cinco unidades idnticas y se decide Producirlas simultneamente mediante un sistema de produccin por trabajos, sed requerirn entonces cinco grupos de trabajo completos, debiendo abarcar cada grupo todas las especialidades necesarias. El valor agregado a cada unidad aumentar entonces en forma continua y en `paralelo', con relacin al tiempo. b) PRODUCCIN POR LOTES

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Es el sistema de produccin que usan las empresas que producen una cantidad limitada de un producto cada vez, al aumentar las cantidades ms all de las pocas que se fabrican al iniciar la compaa, el trabajo puede realizarse de esta manera. Esa cantidad limitada se denomina lote de produccin. Estos mtodos requieren que el trabajo relacionado con cualquier producto se divida en partes u operaciones, y que cada operacin quede terminada para el lote completo antes de emprender la siguiente operacin. Esta tcnica es tal ves el tipo de Produccin ms comn. Su aplicacin permite cierto grado de especializacin de la mano de obra, y la inversin de capital se mantiene baja, aunque es considerable la organizacin y la planeacin que se requieren para librarse del tiempo de inactividad o prdida de tiempo. Es en la produccin por lotes donde el departamento de control de produccin puede producir los mayores beneficios, pero es tambin en este tipo de produccin donde se encuentran las mayores dificultades para organizar el funcionamiento efectivo del departamento de control de produccin. Al hacerse cierto nmero de productos el trabajo que requiere cada unidad se dividir en varias operaciones, no necesariamente de igual contenido de trabajo, y los operarios tambin se dividirn en grupos de trabajo. De manera que al terminar el primer grupo una parte del proceso del producto pasa al siguiente grupo y as Sucesivamente hasta terminar la manufactura, el lote no pasa a otro grupo hasta que este terminado todo el trabajo relacionado a esa operacin: la transferencia de lotes parciales a menudo puede conducir a considerables dificultades organizativas. Durante la manufactura por lotes existen siempre materiales en reposo mientras se termina de procesar el lote. Los periodos de reposo de cualquier unidad de un lote de `n' unidades suman (n1) / n x 100 por ciento del tiempo total de produccin por lotes. Esto es caracterstico de la produccin por lotes, donde el contenido de trabajo del material aumenta en forma irregular y da origen a una cantidad sustancial de trabajos en proceso.

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Adems del periodo de reposo antes indicado, las dificultades organizativas de la produccin por lotes podran generar otros tiempos de reposo. Cuando hay varios lotes pasando por las mismas etapas de produccin y compitiendo por los recursos, es comn transferir un lote de un operario o de una mquina o un almacn de `espera' o de `trabajos en proceso, para esperar ah la disponibilidad del siguiente operador o mquina. Esto es un gran problema para la administracin, y no se puede evitar que exista siempre un periodo de reposo por Cada unidad del lote, mientras se realiza el trabajo en los dems miembros del lote, y otro periodo de reposo mientras el lote entero est en el almacn de espera. Produccin por lotes y distribucin funcional En este sistema existe otro perodo de demora adicional mucho ms serio relacionado con la distribucin del equipo. Este sistema, que es con mucho el ms comn en la industria britnica y estadounidense, el equipo se agrupa atendiendo a la funcin que desempea en el proceso de transformacin del producto. El efecto de este complejo flujo de material: Ocasiona que el material permanezca en la unidad de produccin, aunque no este siendo trabajado, durante un tiempo considerablemente mayor que el que representa el contenido de trabajo. Crea un problema organizacional de gran complejidad. Especficamente por las rutas que deben seguir los lotes en la operacin. Presenta problemas de control muy difciles, ya que se debe seguir la pista de cada trabajo en su paso por los procesadores. Esto plantea a menudo problemas de recopilacin y procesamiento de datos tan grandes, que se abandona la tarea de control y se emprenden todas las acciones con base en `emergencia'. Las ventajas que se aducen a favor de la distribucin funcional son: Flexibilidad; se pueden cambiar con facilidad las secuencias y prioridades de los trabajos. La utilizacin del equipo puede ser elevada. Como los operarios tienden a concentrarse en un solo proceso, su habilidad en dicho proceso puede ser considerable.

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 La supervisin de un grupo de supervisores que desempean las mismas o muy similares funciones, dan por resultado un gran conocimiento relativo a dichos procesadores. La descompostura de un procesador no inmoviliza la produccin. c) PRODUCCIN CONTINUA Este sistema es el empleado por las empresas que producen un determinado producto, sin cambies, por un largo perodo. El ritmo de produccin es acelerado y las operaciones se ejecutan sin interrupcin. Como el producto es el mismo, el proceso de produccin no sufre cambios seguidos y puede ser perfeccionado continuamente. Este tipo de produccin es aquel donde el contenido de trabajo del producto aumenta en forma continua. Es aquella donde el procesamiento de material es continuo y progresivo. Entonces la operacin continua significa que al terminar el trabajo determinado en cada operacin, la unidad se pasa a la siguiente etapa de trabajo sin esperar todo el trabajo en el lote. Para que el trabajo fluya libremente los tiempos de cada operacin debern de ser de igual longitud y no deben aparecer movimiento hacia fuera de la lnea de produccin. Por lo tanto la inspeccin deber realizarse dentro de la lnea de produccin de proceso, no debiendo tomar un tiempo mayor que el de operacin de la unidad. Adems como el sistema esta balanceado cualquier falla afecta no solo a la etapa donde ocurre, sino tambin a las dems etapas de la lnea de produccin. Bajo esas circunstancias la lnea se debe considerar en conjunto como una entidad aislada y no permitindose su descompostura en ningn punto. Se cree a veces que la produccin continua es una tcnica reciente, lo cual no es cierto. Pues en 1784 en Pensilvania, se dise y opero un molino de granos mecanizado; en 1804 el arsenal britnico desarrollo una lnea continua con trabajadores dispuestos a lo largo de una mquina amasadora de galletas. Sin embargo el ejemplo ms significativo de produccin continua se realiz mucho mas tarde en 191416, cuando la compaa Ford, instalo una gran planta de produccin en serie para fabricar el auto Modelo T.

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Para que la produccin continua pueda funcionar satisfactoriamente hay que considerar los siguientes requisitos: Debe haber una demanda sustancialmente constante . Si la demanda fuera intermitente, originara una acumulacin de trabajo terminado que podra originar dificultades de almacenaje. Alternativamente, si la produccin fluctuara debido a la demanda, el establecimiento y balance de la lnea continua necesitaran realizarse con cierta frecuencia, lo cual conduce a un costo excesivamente alto. En las industrias que tienen demandas con gran fluctuacin, se alcanza la nivelacin produciendo ms existencias durante los periodos `planos', y de estas existencias se completa la produccin corriente durante los periodos `pico'. Por supuesto el costo que se paga por esta simplificacin organizacional es el costo de llevar en existencia los productos terminados. El producto debe normalizarse. Una lnea continua es inherentemente inflexible, no pudiendo dar cabida a variaciones en el producto. Se puede lograr una variedad relativa variando los acabados, las decoraciones y otros conceptos menores. El material debe ser especfico y entregado a tiempo. Debido a la inflexibilidad, la lnea continua no puede aceptar variaciones del material. Adems, si el material no esta disponible cuando se le requiere, el efecto es grave debido a que congelara toda la lnea. Todas las etapas tienen que estar balanceadas. Si se ha de cumplir con el requerimiento de que el material no descanse, el tiempo que tome cada etapa debe ser el mismo, lo cual significa que la lnea debe estar balanceada. Todas las operaciones tienen que ser definidas. Para que la lnea mantenga su equilibrio, todas las operaciones deben ser constantes. El trabajo tiene que confinarse a normas de calidad. Cada etapa requiere de maquinaria y equipo correctos. La falta de aparatos apropiados ocasiona el desequilibrio de la lnea, lo cual ocasiona ineficiencia en la secuencia entera. Esto puede traducirse en una gran infrautilizacin de la planta.

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 El mantenimiento tiene que prevenir y no corregir las fallas. Si el equipo falla en cualquier etapa la lnea se detiene completamente. Para evitar eso se tiene que aplicar un programa en vigencia de mantenimiento preventivo. La inspeccin se efecta `en lnea' con la produccin. Deber estar balanceada como una operacin ms dentro de la lnea para evitar una dislocacin del flujo en la lnea. Para lograr lo anterior se requiere una gran planeacin previa a la produccin, particularmente para asegurar la entrega a tiempo del material correcto, y para que las operaciones sean de igual duracin. Ventajas de la institucin efectiva de las tcnicas de produccin contina: Se reduce el contenido de mano de obra directa. Suponiendo el correcto diseo del producto, la reproducibilidad, y por lo tanto la exactitud y precisin son altas. Como la inspeccin se realiza en la lnea, las desviaciones de las normas se detectan rpidamente. Como no hay periodo de reposo entre operaciones, el trabajo en proceso se mantiene al mnimo. Resulta innecesaria la provisin de almacenajes para el trabajo en proceso, minimizndose el espacio total de almacenaje. Se reduce el manejo de materiales. Se simplifica el control, siendo prcticamente autocontrolada la lnea de flujo. Se detecta inmediatamente cualquier deficiencia en los materiales y en los mtodos. Los requerimientos de materiales se pueden planear con ms exactitud. La inversin en materiales puede traducirse ms rpidamente en ingresos por ventas.

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Un sistema de produccin le otorga a un empresario o fabricante una estructura que facilita la descripcin y ejecucin de un proceso productivo; es decir, es la automatizacin de la produccin en s misma. Si repasamos la historia de la humanidad, seguramente recordaremos cuando un mismo obrero deba confeccionar un nico bien mediante la ayuda de sus herramientas, por ejemplo, el armado de un clavo era un procedimiento ms que tedioso: el trabajador deba por un lado disear la cabeza y por el otro la parte restante. Con la automatizacin de los sistemas de produccin ya no slo no se necesita intervencin de la mano humana sino que se divide el trabajo en sectores: una mquina es la que se encargar de realizar la cabeza del clavo, y otra ser la que realice su parte inferior, ambas son luego soldadas para que el bien quede terminado. Un sistema de produccin tambin implica facilidades para la definicin de reglas, mecanismos para acceder a una o ms bases de conocimientos y datos; especificar una estrategia de control de cmo cada regla debe ser procesada y as resolver conflictos que puedan presentarse. facilidades para la definicin de reglas, mecanismos para acceder a una o ms bases de conocimientos y datos; especificar una estrategia de control de cmo cada regla debe ser procesada y as resolver conflictos que puedan presentarse. Si deseamos saber cundo comenzaron a manifestarse los sistemas de produccin seguramente debemos hacer hincapi en la Revolucin Industrial, aqu surge el carbn como fuente de energa para alimentar las mquinas de vapor; esta revolucin surge con el fin de conseguir una produccin ms rpida y abundante. La misma trajo consigo una mecanizacin que pretenda eliminar la mano de obra del hombre por una mquina que realizara la misma funcin; el

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objetivo se logr y los resultados se tradujeron en ganancias debido a que se produca ms en menor tiempo y a un costo inferior. Desde que el sistema de produccin se hizo presente, siempre se busc mejorarlo, incluso hasta hoy; para ello es que se trabaja en grandes inventos; los primeros que permitieron la mejora de dicho sistema fueron: el dnamo, el motor de explosin, el cinematgrafo y el telfono.

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