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VI. Materiais de construo de cermica VI-1.

Adobe argila seca ao ar sem cozimento (construes rsticas) No entanto, a resistncia compresso pode em alguns caso chegar at 7 MPa. O principal problema com a umidade: a argila se torna novamente plstica. . VI-2. Tijolos comuns

VI-2-1. Generalidades Os tijolos (cermicas) comuns so caracterizados por uma porosidade alta, superfcies speras e geralmente, eles foram fabricados com pequena prensagem. A resistncia compresso funo da qualidade da argila e varia entre 1 e 15 MPa; eles so de facilmente pulverizveis at de massa compacta. Principais caractersticas de qualidade que devem ser levadas em conta na seleo de um lote de tijolos: - Deve-se conhecer a procedncia do lote. - Se durante o transporte houve uma grande porcentagem de quebra, isto quer dizer que o material fraco. - Geralmente, um som limpo (metlico) indica um bom cozimento; ao contrario um som cavo, quer dizer que os tijolos foram mal cozidos. - A cor de pouca importncia, mas, de uma maneira geral: * cores desmaiadas ou miolo escuro podem indicar que o material cru ou (e) com matria orgnica no oxidada (problema na queima) * cores muito carregadas podem indicar um excesso de vitrificao que pode prejudicar a qualidade do assentamento - Regularidade de forma e igualdade de dimenses daro uma boa uniformidade no assentamento. - Arestas vivas e cantos resistentes so tambm ndices de boa qualidade. - Eles devem exibir uma homogeneidade da massa com ausncia de fendas, trincas, cavidades e corpos estranhos. - Eles devem apresentar uma facilidade de corte, apresentando fratura de gro fino homognea e de cor uniforme. - A absoro de gua deve ficar entre 8 e 25 %. - A resistncia compresso deve estar dentro das normas. VI-2-2. Fabricao So usadas as argilas sedimentares (das margens de rios e lagos). Na fabricao sero empregados os processos mais econmicos possveis, segundo a seguinte seqncia: (1) Limpeza do barro para a retirada da matria orgnica, pedras e gravetos (2) Moldagem com pasta plstica consistente (15-20 % de gua) (3) Secagem em grandes telheiros que aproveitam o calor do forno (4) Cozimento a 900-1000 C
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VI-2-3. Tipos de Tijolos O tijolo comum pode ser caracterizado por seu baixo custo, a ausncia de exigncias quanto aparncia e seu uso para fins estruturais e de vedao. a) Tijolos comuns macios

A especificao Brasileira (EB-19) que classifica os tijolos na duas seguintes categorias, no respeitada ! - Tipo 1: 200 5 mm; 95 3 mm; 63 2 mm - Tipo 2: 240 5 mm; 115 3 mm; 52 2 mm No entanto, recomenda-se uma modulao das dimenses seguinte: - Comprimento = 2 x largura + 1 cm (junta) - Largura = 2 x espessura + 1 cm (junta) Isto a fim de facilitar o manuseio do material facilitando o seu assentamento As normas Brasileiras dividem tambm os tijolos em duas categorias, conforme resistncia compresso: 2a Categoria (MPa) Tipo 1a Categoria (MPa) Em mdia Individual Em mdia Individual 6 4 4 2 1 5 3,5 3 2 2 ENSAIOS (1) Ensaio de resistncia compresso (MB-52) - Amostragem: de cada lote 50000 tijolos sero recolhidos 25 aleatoriamente, dos quais 10 sero ensaiados - Preparao dos corpos de prova Cada tijolo cortado ao meio perpendicularmente maior dimenso; As duas metades so unidas pelas faces maiores com uma fina camada de pasta de cimento; As faces paralelas junta so regularizadas tambm com uma fina camada de pasta de cimento; Aps o endurecimento da pasta, os corpos de prova so imersos em gua potvel por 24 horas e ensaiados na condio de saturados. - Ensaio * Aplicao progressiva de uma carga: 0,5 kg/cm2.segundo * O limite de resistncia ser carga mxima dividida pela mdia das reas das duas faces de trabalho (2) Ensaio de absoro de gua - Os tijolos so secos em estufa 110 C, e, em seguida, pesados a seco. - Depois eles so imersos em gua durante 24 horas e, em seguida, pesados na
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condio de saturado. A absoro de gua dada por: AA (%) = Pesosaturado - Pesoseco x 100 Pesoseco A absoro de gua de um bom tijolo deve ficar normalmente entre 8 e 25% (3) Eflorescncias - Os tijolos so colocados verticalmente num recipiente de fundo chato. - Enche-se de gua destilada at o nvel de 1 a 1,5 cm, sendo a gua renovada at que o tijolo fique saturado. - Deixa-se secar ao ar. Se o tijolo possui sais solveis, ele apresentar eflorescncias na forma de manchas brancas b) Tijolos comuns furados (blocos) Dimenses: Divididos em trs tipos: EB 20. - Tipo 1: 200 5 mm; 95 3 mm; 95 3 mm. Furos cilndricos e paralelos s faces menores. - Tipo 2: 200 5 mm; 200 5 mm; 95 3 mm. Furos prismticos e normais s faces menores. - Tipo 3: 300 5 mm; 200 5 mm; 95 3 mm. Furos prismticos e normais s faces menore. ENSAIOS (1) Ensaio de resistncia compresso - Amostragem: de cada lote de 20000 tijolos sero separados aleatoriamente 25, dos quais sero ensaiados 6 - Preparao dos corpos de prova * As faces de aplicao de carga devero coincidir com quelas que estaro submetidas a carregamento na construo * As faces so regularizadas com uma fina camada de cimento * Aps o endurecimento, os corpos de prova devem ser imersos em gua 24 horas e ensaiados na condio de saturados. - Ensaio: idem tijolos macios, mas no descontar os furos no clculo da rea (carga aplicada normalmente ao eixo dos furos) (2) Os procedimentos dos outros ensaios so idnticos aos descritos para tijolos macios Observaes: Os tijolos tipo 1 e 2 podem ser empregados em alvenaria com funo esttica; os tijolos tipo 3 so usados somente como material de enchimento e vedao, sujeitos somente s cargas devidas ao prprio peso. Classificao segundo o posicionamento e a orientao dos furos: - Carregamento paralelo principal direo dos furos: alvenaria (funo esttica) - Carregamento perpendicular principal direo dos furos: enchimento Exemplos de blocos estruturais:
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Vantagens dos tijolos furados em relao aos tijolos macios: - Necessariamente fabricados em marombas vcuo, eles geralmente apresentam um aspecto mais uniforme, arestas e cantos mais firmes, faces planas e melhor esquadrejados; o controle da qualidade da secagem e da queima sendo mais fcil. - Menos peso por unidade de volume aparente - Dificultam a propagao de umidade e favorecem a dessecao das paredes - Apesar da reduo da seo carregada, podem ter tenses de utilizao referidas seo plena (sem descontar os furos) da mesma ordem de grandeza dos tijolos macios: devido a melhor qualidade proveniente do apuro na produo. - Maior isolamento trmico:

VI-3. Tijolos aparentes

So produtos de melhor qualidade, que devem apresentar uma boa aparncia, uniformidade na cor, uniformidade de tamanho, maior resistncia abraso, etc. Para isto, so usadas argilas de melhor qualidade (Exemplo: argilas gordas com mais partculas coloidais) proporcionando um maior grau de vitrificao; consequentemente, muitas peas so rejeitadas devido s altas deformaes, variaes na cor, etc. Os tijolos produzidos apresentaro uma menor absoro (8-15 %) do que tijolos comuns e consequentemente, sero pouco aptas a receber argamassa (reboco, revestimento e assentamento). No entanto, a aderncia melhorada com a presena de ranhuras nas superfcies

VI-4. Tavelas So tijolos usados na fabricao de lajes mistas:

VI-5. Telhas comuns

O processo de fabricao quase idntico fabricao dos tijolos comuns, mas o barro deve ser mais fino e homogneo para proporcionar maior impermeabilidade e resistncia flexo. A moldagem feita por prensagem (prensa revolver) A secagem deve ser mais lenta que para os tijolos, isto para diminuir a deformao j que o barro usado mais fino. A queima feita nos mesmos tipos de forno do que para os tijolos Principais caractersticas de qualidade que devem ser levadas em conta na seleo de um lote de telhas, elas devem apresentar: - Regularidade de forma e dimenses Para telhas com comprimento 50 cm, a tolerncia dimensional de 2 % Para telhas com comprimento 50 cm, a tolerncia dimensional de 1 mm A tolerncia na espessura de 2 mm, e o empenamento deve ser 5 mm - Arestas finas e superfcies sem rugosidades (para facilitar o escoamento das guas). - Homogeneidade de massa, com ausncia de trincas, fendas, etc. - Cozimento parelho e no conter sais solveis - Baixa absoro de gua (< 18 %) e impermeabilidade - Peso reduzido - Resistncia mecnica flexo adequada (na condio saturada de gua) A especificao Brasileira (EB-21) feita para as telhas francesas (tipo Marselha) que so planas com encaixes laterais e nas extremidades e com agarradeiras para fixao s ripas de madeiramento. So as mais econmicas e mais usadas

A EB-21 fixa o sistema de encaixe, o peso, as dimenses e a resistncia flexo, liberando a forma das peas convenincia do fabricante. CARACTERSTICAS IMPORTANTES (1) Carga de ruptura flexo: as telhas so classificadas em duas categorias (valor mnimo individual):
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Primeira categoria: devem resistir a 85 kg Segunda categoria: devem resistir a 70 kg Aps 24 horas de imerso em gua, uma telha comum (saturada), mesmo de segunda categoria, deve resistir bem ao peso de um homem mdio, estando apoiada nas extremidades. o processo para verificar a qualidade no momento do recebimento

(2) Impermeabilidade Sobre a telha construir um anel de argamassa ou um marco metlico impermevel de 7 cm de altura ligado a telha por meio de cera; depois, colocar gua no reservatrio formado at uma altura de 5 cm: uma boa telha no deve deixar passar umidade em 24 horas; est s aparecer aps 48 horas e sem gotejamento. No caso das telhas esmaltadas, a impermeabilidade aumentada com uma pintura de silicato ou xido entre cozimento e recozimento (3) Outros testes: sais solveis; absoro de gua (no > 18 %); resistncia ao impacto; caractersticas trmicas e acsticas. TIPOS DE TELHAS - Telhas de escamas (germnica, uruguaiana) * So simples placas com dois furos pelos quais se passa arame para prend-las s ripas * So empregadas em mansardas e telhados de ponto elevado:

- Telhas tipo canal coloniais: a capa a telha, o canal a telha invertida


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- Telhas tipo canal romanas

- Telhas tipo capa-canal Paulista: capa e canal diferentes

- Telhas tipo canal portuguesas

- Telhas tipo tgula

- Telha tipo plan

- Telhas termoplan

VI-6. Manilhas So tubos cermicos tipo ponta-bolsa para conduo de esgotos sanitrios, remoo de despejos industriais e canalizao de guas pluviais.

Elas podem ser vidradas internamente e externamente ou s na parte em contato com os lquidos A especificao Brasileira ( EB-5) classifica as manilhas em dois grupo: Grupo A: com vidrado interno e externo Grupo B: com vidrado s interno - Dimetros: entre 7,5 e 60 cm - Comprimentos: entre 60 e 150 cm - Devem ter no mnimo 3 estrias circulares de 3 mm de largura por 2 a 5 mm de profundidade na superfcie interna da bolsa e na parte externa da ponta lisa.

VI-7. Revestimentos cermicos A principal funo dos revestimentos cermicos de revestir outros materiais, para dar proteo e bom acabamento. (1) Azulejos so placas de loua branca (feldsptica) - de pouca espessura - vidrados na face externa dando impermeabilidade e durabilidade - no vidrados na face interna e nas arestas, e at possuem salincias e reentrncias para melhorar a aderncia com argamassa de assentamentoe de rejuntamento; Exemplo:

As dimenses mais comuns so: 15x15 e 10x10 cm ou retangular (2) Ladrilhos ou tijoleiras so tijolos de pequena espessura, usados em pavimentao e revestimentos: - Os comuns (porosos) so chamados Tijoleiras que existem sob vrios tamanhos, mas os mais usuais so quadrados ou retangular com espessura de 2 cm (existe peas especiais para arremates).

- Os prensados chamados Ladrilhos (espessura at 8 mm) e Lajotas (espessura superior a 8 mm); suas principais caractersticas so: * Alto grau de vitrificao: so compactos e impermeveis * A face inferior (interna) deve apresentar rugorosidade e salincias (melhora a fixao)
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* Alta resistncia ao desgaste (pisos) * Podem ser coloridos, com ou sem vidrado, com ou sem decorao. Processo de fabricao O biscoito (cermica) preparado por moldagem a seco com prensagem e queima a 1000-1200 C. O vidrado pode ser queimado aps a queima do biscoito (recozimento: biqueima) ou junto com a queima do biscoito (monoqueima). Importncia do design cermico: a superfcie pode ser lisa ou chamalotada, brilhante ou fosca, decorao, etc. As arestas podem ser de quinas retas, biseladas ou boleadas:

Alguns exemplos de peas:

Para cada ambiente, existe um produto mais adequado: Exemplo: caso de um revestimentos para pisos esto mais sujeitos ao desgaste, ao risco, s solicitaes mecnicas (cargas, impacto), ao ataque qumico, umidade, s sujeiras, ao movimento de pessoas, etc. Observao: Grs Porcellanato - fabricado a partir de matrias-primas de grande pureza com queima a 1245oC - Ele no esmaltato - quase impermevel: absoro de gua < 0,1 %; ento, teoricamente, ele exibe: Maior resistncia s manchas e facilidade de limpeza Maior resistncia qumica (laboratrios e industrias) Maior resistncia abraso (reas de alto trafego) Resistncia mecnica > Resistncia do granito Existe peas especiais: rodaps, antiderapante Processos de fabricao de cermicas de revestimento: monoqueima, biqueima e gres porcellanato:

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Principais Normas para Revestimentos Cermicos


Segundo as normas internacionais ISO-DIS 10.545 e ISO-DIS 13.006 adotada pela ABNT. 1.Qualidade superficial: determinada pela presena de determinados defeitos de fabricao: trincas, gretas, falta de esmalte, ondulaes, depresses, furos, pontos, manchas, defeitos de decorao, cantos e arestas quebrados, diferenas de tamanho e de tonalidade. Classe A: se verificar nenhum defeito a uma distncia de 1 metro Classe C: se verificar algum defeito a uma distncia de 1 metro Classe D: se verificar algum defeito a uma distncia de 3 metros

2.Absoro de gua: permite classificar os revestimentos:


Absoro de gua < 0,5 % 0,5-3,0 % 3,0-6,0 % 6,0-10,0 % > 10 % Conformao por extruso AI A II a A II b A III Conformao por prensagem BIa BIb B II a B II b B III

3.Aspecto dimensional: comprimento dos lados e espessura, retitude dos lados, ortogonalidade, planaridade de superfcie, curvatura lateral, empeno 4.Dilatao trmica: varia entre 4 e 10.10-6 /oC 5.Carga de ruptura: ela deve ser alta para ambientes submetidos circulao de cargas e a impactos (Ex.: cozinhas, pisos industriais, garagens, etc.)
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Classe Ia Ib II a II b III

Absoro de gua < 0,5 % 0,5-3,0 % 3,0-6,0 % 6,0-10,0 % > 10 %

Resistncia mecnica altssima muito alta alta mdia mdia-baixa

6.Resistncia ao impacto: a resistncia da cermica quando submetida ao impacto de uma esfera de ao com dimetro de 19 mm a uma altura de 1metro; uma propriedade importante no caso de aplicao em industrias, garagens, cozinhas, oficinas, etc.: Classe 1: baixa resistncia Classe 2: resistncia mdiabaixa Classe 3: resistncia mdia-alta Classe 4: alta resistncia 7.Resistncia s manchas: a facilidade e eficincia com que podem ser removidas sujeiras, manchas e outros materiais entrando em contato com a superfcie; uma propriedade importante no caso de aplicao em hospitais, restaurantes, indstrias alimentcias, laboratrios, etc.:
Classe 1 2 3 4 5 Resistncia s manchas impossvel remover a mancha mancha removvel com solvente mancha removvel com produto de limpeza forte mancha removvel com produto de limpeza fraco mxima facilidade de remoo da mancha (com gua)

8.Resistncia qumica: a capacidade do revestimento de no alterar sua aparncia quando em contato com produtos qumicos (Ex.: vinagre, suco de limo, leite, produtos de limpeza, graxas, leos, produtos qumicos de piscinas, produtos qumicos usados nas industrias e laboratrios). Existe vrios ensaios normalizados que simulam o comportamento da cermica ao ataque de vrias substncias qumicas:
Produto qumico cido clordrico cido ctrico Hidrxido de potssio Cloreto de amnia Sulfato de cobre Hipoclorito de sdio Classe A B Simulao Produtos de limpeza cidos Suco de limo, refrigerantes Produtos de limpeza alcalinos Produtos de limpeza pesada Produtos de limpeza leve gua sanitria Resistncia qumica alta mdia 12

baixa

Observao: nenhum material cermico resiste ao cido fluordrico 9.Expanso por umidade: o valor mximo recomendado de 0,6 mm/m; uma propriedade importante no caso de aplicao em fachadas, saunas, piscinas, etc. 10.Coeficiente de atrito: a resistncia oferecida ao escorregamento; o coeficiente de atrito mede a fora necessria para produzir um movimento relativo entre 2 corpos:
Coeficiente de atrito < 0,20 0,20 e < 0,39 0,40 e < 0,75 0,75 Indicao totalmente desaconselhvel p/ reas externas desaconselhvel p/ reas externas recomendado p/ reas externas em nvel recomendado p/ reas externas com aclive ou declive

11.Resistncia ao risco: mede a deteriorao da superfcie (Dureza Mohs) que provoca uma reduo gradual do brilho e torna a pea mais difcil de limpar. Exemplo: Em ambiente com ligaes para ambientes externos (casa de praia, hall de entrada, lojas, etc.) especifica-se um revestimento com dureza Mohs de 7 porque a dureza Mohs da areia vale 6. Observao: produtos com alto brilho e escuros esto mais sujeitos a este tipo de defeito 12.Resistncia abraso: o desgaste da superfcie causada pelo movimento de pessoas e objetos provocando perda de brilho, variaes de tonalidades, etc. Existe dois mtodos de medida da resistncia abraso: abraso superficial para revestimentos esmaltados e abraso profunda para revestimento no esmaltados: *Abraso superficial: para revestimentos esmaltados; uma avaliao visual do desgaste provocado por um equipamento padronizado. Mede-se o PEI:

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CLASSE 0 Uso como revestimento de parede *Abraso profunda: para revestimentos no esmaltados; consiste na medio do volume de material removido da superfcie da pea, quando submetida a ao de um disco rotativo de um material abrasivo especfico:
Classe Ia Ib II a II b III Resistncia abraso (mm3) mximo 175 mximo 175 mximo 345 mximo 540 -

Exemplo: Grs Porcelanato: 150 mm3 VI-8. Materiais de loua sanitria So usadas argilas quase isentas de xido de ferro, contendo quartzo e feldspato finamente modos Para a fabricao, usado o processo de barbotina (permite obter formas mais complexas); a queima ocorre por volta de 1300 C e, em seguida aplicado o vidrado. A normalizao ampla mas pouco obedecida: consequentemente, na encomenda dos produtos, a especificao deve ser bem detalhada
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Exemplo: bacia sanitria com ou sem sifo; lavatrios comuns ou com pedestal, com ou sem saboneteira (uma ou duas), apontados para uma ou duas torneiras; mictrio de parede, de bacia ou de pedestal O ensaio de absoro de tinta (MB-111) consiste na imerso da amostra durante uma hora em tinta vermelha: exige-se penetrao nula no vidrado e mxima de 1 mm na superfcie de uma fratura. VI-9. Cermicas refratrias As cermicas refratrias so peas cermicas que no se deformam abaixo de 1520C. As cermicas altamente refratrias so peas cermicas que no se deformam abaixo de 1785C. Estes materiais devem apresentar estabilidade de volume, resistncia mecnica e resistncia qumica nas altas temperaturas. As argilas usadas so argilas refratrias (pobre em cal e xido de ferro) slicoaluminosas, aluminosas, silicosas, magnesita, cromita, etc. O processo de fabricao consiste numa prensagem e queima at 2500 C So obtidos tijolos macios ou tijolos especiais para chamins e abbadas. No assentamento: deve ser usada uma argamassa refratria obtida com a mesma argila do tijolo sem cimento ou com cimento aluminoso.

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