CAPTULO V DESCRIPCIN Y FUNCIONAMIENTO DE LAS INSTALACIONES INDUSTRIALES

DESCRIPCIN GENERAL SAEN III CARACTERSTICAS DE LOS SISTEMAS CERRADOS Baja corrosin SRBS Requieren Colchn de Gas Mnimo tratamiento para Reinyeccin

Ilustracin V-1 Rango de tamaos de gotas removidos por equipos de remocin de crudo 93

EQUIPOS DE SAEN III Bomba de Alimentacin P-101 A/B Hidrociclones Liquido / Liquido S-102 A/B Sistema de Flotacin de Gas Inducido (IGF) V-201 A/B. Bomba de Alimentacin a los Filtros de Cscara de Nuez, P-202 A/B Filtro de Cscara de Nuez (NSF) Filtros de Lechos de Granate y Antracita V101 A/B/C Paquete de Inyeccin de Qumicos T-401 & T-402. Tanque y Bomba de Recoleccin de Crudo T-601. Tanque Decantador y Bomba de Agua de Retrolavado T-602 y P-603 A/B. Cama de Secado A/B-702 Tanque y Bomba de Recoleccin de Drenajes T-703

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Ilustracin V-2 Diagrama de proceso de SAEN III

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Ilustracin V-3 Recorrido de los qumicos en el proceso

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Ilustracin V-4 Diagrama flujo de procesos

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EQUIPOS E INSTRUMENTOS MECNICOS EQUIPOS ESTTICOS HIDROCICLONES. La separacin por sedimentacin de partculas se da en la naturaleza en cualquier lago o estanque donde se introduce agua turbia. Las partculas se posan en el fondo, formando un sedimento que posee un grado de espesado en relacin con la concentracin de la alimentacin (feed), mientras que el agua sobrante es clarificada y eliminada como flujo superior (overflow). Las balsas artificiales que realizan esta misma funcin son denominadas espesadores o clarificadores. Si el caudal de agua que atraviesa la balsa o estanque es tan grande que las partculas ms finas no tienen suficiente tiempo para su sedimentacin, stas son evacuadas junto con el flujo superior (overflow), originndose una clasificacin en dos fracciones: gruesa y fina. Este tipo de clasificacin en hmedo se llama clasificacin por corriente; la fuerza que genera este tipo de separacin es la gravedad. Los mismos fenmenos ocurren en una suspensin en rotacin, donde fuerzas centrfugas mucho mayores producen los efectos de separacin por aumento del grado de sedimentacin. Los equipos que se emplean normalmente para este propsito, son las centrfugas con camisa maciza, y los hidrociclones pueden ser considerados como una centrfuga de camisa maciza, en la cual sta permanece fija, mientras que la rotacin de la suspensin es producida por la propia alimentacin al cicln tangencialmente y a presin. Dependiendo del grado de recuperacin de slidos deseado en el flujo inferior (underflow), el hidrocicln puede actuar como clarificador o clasificador. Los rechazos son espesados en cualquier caso.

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Ilustracin V-5 Hidrociclones

Ilustracin V-6 Funcionamiento de hridrociclones

Las siguientes figuras demuestran, esquemticamente, el trabajo de un hidrocicln. La suspensin de alimentacin forma un torbellino primario a lo largo de la superficie interior de la pared de las partes cilndrica y cnica, dirigindose al exterior a travs del vrtice cnico. Al ser ste estrecho, solamente una parte de la corriente es evacuada como flujo inferior (underflow), transportando las partculas gruesas(o ms densas) o inclusive todos los slidos con ella. La mayora del
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lquido (que ha sido limpiado por la sedimentacin de los slidos en el torbellino primario, o bien que transporta las partculas finas sobrantes con l), es forzado a abandonar el cicln a travs de la tobera del flujo superior (overflow) formando un torbellino secundario ascendente alrededor del ncleo de la carcasa.

Ilustracin V-7 Funcionamiento de hidrociclones

En el interior del ncleo se crea una depresin, que recoge todo el aire que ha sido transportado como burbujas o disuelto en el agua de alimentacin. Tambin el vapor crear esta visible columna central de aire. Debido al incremento de la velocidad tangencial en el torbellino secundario, las altas fuerzas centrfugas generadas traen consigo una eficientsima separacin secundaria. Las partculas finas rechazadas sedimentan radialmente y se unen al torbellino primario; la mayora de estas partculas son evacuadas finalmente a travs de la boquilla formada por el vrtice del cono. Por consiguiente, la separacin dentro de un hidrocicln tiene lugar como resultado de estos dos procesos, y el punto de corte final ser determinado principalmente por la aceleracin centrfuga del torbellino secundario interior.

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Ilustracin V-8 Funcionamiento de hidrociclones

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Ilustracin V-9 Funcionamiento de hidrociclones

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Tabla V-1 Caractersticas de los hidrociclones de SAEN III Proceso Diseo

Remueve crudo de Aguas Producidas Eficiencia de hasta 99% Entrada mxima 30% de crudo Operacin tpica, 2000 PPM entrada, 30 PPM salida Cada de Presin 2 - 15 Bar Capacidad 300 - 100,000 BPD ( 48 16,000 m3/d) HIDROCICLON OILSPIN AV Oilspin AV es un hidrocicln 5(0,005mm)-10(0,01mm) micras.

No hay partes movibles Alta eficiencia Opera mejor con alta presin en la entrada Bajo requerimiento de Peso/Espacio No trabaja bien con condensados

desarrollado especficamente para el

tratamiento de aguas aceitosa, pudiendo separar gotas de crudo cuyo tamao de

Ilustracin V-10 Corte interior de los hidrociclones

Una cantidad de 55 hidrociclones pequeos cnicos alargados (Dametro Aproximado de 2 x 2.00 mts de largo c/u) estn instalados dentro de un recipiente a presin y sujetados internamente por 2 planchas de soporte, que se encuentran
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seguramente instaladas entre 2 bridas en la cmara de aceite d el recipiente. Este arreglo permite un fcil acceso a todas las reas internas de los recipientes para ejecutar rutinas de inspeccin y mantenimiento. Los hidrociclnes alineados pueden fcilmente retirarse del recipiente y ser reemplazados con elementos provisionales para lograr mayores reducciones, desde la mxima hasta la mnima tasa de flujo.

Ilustracin V-11 Cortes frontal y posterior de los hidrociclones

Una ventaja particular de este diseo es su ruta simplificada en el rechazo del aceite, la cual sale desde directamente del cuerpo del hidrocicln en el hacia la cmara de aceite en el cabezal del recipiente. Este diseo reduce la susceptibilidad del aceite de rechazar la ruta y bloquearse, reduciendo significativamente la necesidad de retrolavar el conjunto. Esto permite un mejor desempeo a largo plazo en la remocin de aceite, reduciendo la cantidad total de aceite en la descarga en un largo perodo (puesto que el aceite separado es reintroducido en la corriente de descarga durante el retrolavado). La geometra interna es especficamente diseada para maximizar la eficiencia en la separacin de aceite sobre un amplio rango de posibles presiones diferenciales, mientras se minimiza la posibilidad de corrosin y la deposicin de incrustaciones a escalas.
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Principio de operacin El agua a tratar es alimentada a los hidrociclones a travs de una entrada tangencial. Tal diseo promueve un gran giro dentro del cicln resultando finalmente en la formacin de un ncleo de remolino. A medida que la mayor parte del lquido baja hacia la seccin cnica del Oilspin AV, las gotas de aceite migran hacia el ncleo central. Dada la geometra interna del cicln y con la regulacin de presin adecuada, es posible lograr una reversin axial del ncleo central de aceite. Consecuentemente, la fase rica en aceite de baja densidad puede ser removida del centro del cabezal del cicln como fase rechazada, mientras que la mayor parte del lquido, junto con contaminantes residuales, fluyen hacia fuera de la seccin de la cola del cicln como subflujo. La probabilidad de remover una gota de aceite en la alimentacin depende principalmente del dimetro de la gota y del diferencial de densidad entre los lquidos. Mientras ms grandes sean estos dos parmetros, mas grande es la eficiencia en la remocin. Una instalacin manual simple sirve para hacer el retrolavado de los Hidrociclones. El retrolavado se logra cerrando la vlvula de la lnea de aceite rechazado y abriendo la vlvula de aislamiento que se encuentra entre las lneas de alimentacin y rechazo. Si la presin dentro de los Hidrociclones sea mayor que la presin de alimentacin, la alta presin resultante en la lnea de rechazo fuerza al agua a devolverse a travs de los ciclones. El retrolavado se puede ejecutar durante periodos normales de operacin sin tener que sacar el recipiente de operacin. Sin embargo, el retrolavado resulta en un pico temporal en la concentracin de aceite en la corriente de descarga del agua. Operacin y control El hidrocicln opera a su mayor eficiencia mientras lo haga dentro del rango capacidad especificado para la alineacin del hidrociclon. Por debajo del punto
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inferior del rango de capacidad, el flujo es insuficiente para crear un remolino y por encima del punto superior del rango, la tasa de corte en las entradas causan el rompimiento de las gotas de aceite al punto de que no pueden ser removidas en los hidrociclones. El desempeo de un Hidrocicln mejora a medida que el flujo a travs de la unidad aumenta, con tal de que no se exceda de la capacidad mxima. Sin embargo, el aumento del flujo causa un aumento en la cada de presin, y un aumento en la tendencia de las gotas de aceite a fracturarse. Es por ello que existe un rango ptimo de operacin para cada Hidrocicln, dentro del cual se mantiene una alta eficiencia de operacin. Una vez que la unidad de hidrociclones se encuentra operativa, la nica variable operacional que debe definirse es el diferencial de presin a lo largo de la unidad de hidrociclones para remocin de aceite. Para una eficiente remocin de aceite, la presin en la salida (o subflujo) debe ser mayor que la de la lnea de rechazo. Entonces, el diferencial de presin entre la entrada y la lnea de aceite rechazado (dPir) debe ser mayor que el diferencial de presin entre la entrada y la salida de agua (dPio). El radio entre estas dos cadas de presin (conocido como Radio de Diferenciales de Presin (Rp)) define el porcentaje de agua de la entrada que sale por la lnea de rechazo. Operacin normal El sistema de tratamiento opera bajo control de nivel por parte del equipo de PDVSA aguas arriba de los Hidrociclones. Los flujos de agua tratada y de la parte rechazada de los Hidrociclones son controlados por un controlador de nivel de agua en el equipo aguas arriba (como separadores de tres fases). A medida que el nivel de fluido en el separador aguas arriba baja (o sube) el controlador de nivel cerrara (o abrir) la vlvula de control de nivel ubicada aguas debajo de los Hidrociclones liquido/liquido. Esta accin hace aumentar (o disminuir) la presin de resistencia en los Hidrociclones, resultando en una tasa de flujo mas baja (o alta) a travs de cada cicln. Este cambio en la seccin ser
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detectado por dos transmisores de diferencial de presin y trasmitidos

a un

controlador de radios. El controlador de radios compara la seal recibida con un punto establecido. La estacin de radios enva una seal a la vlvula de control en la lnea de rechazo para ajustar la vlvula de control de presin de manera que se mantenga un radio de diferencial de presin constante. UNIDAD DE FLOTACIN DE GAS INDUCIDO Floculacin Habindose formado el microflculo (que aun no es muy sedimentable), el objetivo entonces es producir un flculo de tamao adecuado que pueda sedimentar por gravedad. El proceso siguiente es someter la solucin de microflculo a un proceso de Floculacin lenta. Esto se lleva acabo en depsitos durante un periodo de tiempo de 20 a 60min a velocidades de agitacin muy lentas. Si el rotor del mezclador de floculacin va demasiado rpido, hay riesgo de romper el microflculo inicial y as invalidar el proceso. Dependiendo de la calidad del agua bruta, la formacin del microflculo puede ser inadecuada solo con coagulantes qumicos y puede precisar de ayudas a la coagulacin, tambin conocidos como polielectrolitos, estos se aaden despus del coagulante en una pequea cuba de mezcla rpida y antes del mezclado para floculacin. La cantidad de coagulante qumico y/o polielectrolito necesaria para una cantidad concreta de agua bruta se puede determinar mediante el ensayo de coagulacin (conocido como Prueba de Jarras o Jar test) en laboratorio. Unidad de flotacin de gas inducido (tridairtm mechanical igf) Las unidades de flotacin de gas inducido redefinen el funcionamiento de la unidad de flotacin de agua aceitosa. Este es un dispositivo de operacin presurizado con mltiples compartimientos para remover aceite y slidos suspendidos del agua por diferencia de densidad. El IGF consta de un recipiente a
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presin cilndrico que contiene 4 celdas activas y una seccin final de desgasificacin. Este recipiente usa gas de manto, para prevenir emisiones de gases explosivos y compuestos voltiles como H2S y Benceno.

Ilustracin V-12 IGFs de SAEN III y caractersticas tcnicas

El principio de flotacin. El agua entra al IGF a travs de un inyector en la entrada. El agua que fluye choca con una plancha que desva el agua mientras pasa a travs del inyector entrada y entra a la primera de las cuatro celdas. En cada celda activa, las cicloturbinas inducen gas en la parte superior del recipiente y lo dispersan como microburbujas en la fase lquida.

Ilustracin V-13 Funcionamiento interno de IGF

Las partculas de aceite en el agua se adhieren a stas burbujas de aire. Al adherirse, las partculas de aceite adquieren mayor flotabilidad acelerando el desplazamiento hacia el tope de la interfase lquido/gas, donde la capa de aceite
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se acumula y son removidas de la superficie del agua por los desnatadores autoestables. El aceite desnatado es sacado del recipiente a travs de la tubera de la cmara de aceite. El agua limpia sale del sistema a travs de la boquilla de salida, ubicada en la celda final aguas abajo en el recipiente.

Ilustracin V-14 Cicloturbinas

Para alcanzar un ptimo funcionamiento, una unidad de flotacin debe: Dispersar correctamente la masa de gas en el agua Alcanzar el tamao correcto de la burbuja Que el flujo de burbujas alcance una trayectoria suave Reducir al mnimo el porcentaje en la capacidad de entrada, sacado al desnatar Prevenir el goteo de cualquier componente gaseoso perjudicial, tales como VOCs, Bosquejo de la cicloturbina y el tubo de aspiracin Las turbinas inductoras dispersan gas en el agua. Esta dispersin de gas permite al IGF procesar agua aceitosa con una alta eficiencia, removiendo aceite libre y emulsionado. El mecanismo se realiza mediante el proceso de agitacin forzada por gas, en el cual las paletas de las turbinas ubicadas en la parte interiorinferior del IGF, al rotar producen un vaco en el nivel inferior del lquido, el cual es ocupado inmediatamente por el gas de manto, el cual se encuentra a una presin de 5 psig. Posteriormente el gas asciende de manera violenta a la parte superior
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del lecho del lquido, debido a la diferencia de densidades entre los fluidos, donde el gas es mucho menos denso que el agua, que al chocar con las partculas de aceite libres o emulsionadas reciben un impulso ascendente, logrando as la separacin del aceite del agua. Las desnatadoras auto ajustables remueven el desecho del IGF que flota en la interfase aceite/agua, reduciendo significativamente el volumen y eliminando el mantenimiento de partes rotativas. El equipo posee un control de nivel asociado a la lgica de control del PLC y no requiere ajuste del operador en campo

Ilustracin V-15 Cicloturbinas instaladas

La cicloturbina dispersa el gas en el agua, por medio de un rotor el cual hace girar el gas abajo de los tubos de aspiracin asociados. Este gas es forzado a moverse radialmente hacia fuera a travs de un estator que con un alto cortar asociado produciendo el tamao ptimo de las burbujas de gas para alcanzar altas eficacias cuando choque con las gotas de aceite.

Ilustracin V-16 Cicloturbinas trabajando 110

Caractersticas cicloturbinas 65 scfm/bbl gas:radios de agua Tamao de burbuja = <50 micrones Distribucin efectiva Transmisin de engranaje reducido Diseo del recipiente presurizado cilndrico El perfil cilndrico de la unidad asegura un camino uniforme al flujo de las burbujas desde la cicloturbina en la cmara de agua. Esto se compara con los diseos convencionales, basado en tanques rectangulares, dnde la contracorriente se desarrolla conduciendo a la degradacin de las prestaciones considerablemente. Construido con base a los cdigos internacionales de recipiente de presin, los inyectores reforzados con bridas y las bocas de visitas aseguran al gas una operacin hermtica, sin salida de gases perjudiciales, incluyendo VOCs. Desnatadoras flotantes autoestable Las desnatadoras flotantes autoestables se ajustan continuamente a los cambios en el nivel del lquido, permitiendo que los desechos altamente concentrados que flotan en la interfase aceite/agua sean descargados a travs de la salida del aceite; reduciendo significativamente el volumen y eliminando el mantenimiento de las partes rotativas. Esto hace al IGF extremadamente convenientes para procesos con fluctuaciones en las condiciones del flujo, Este modelo puede prever proporciones de desnatado de 3% a 7% del flujo de la entrada.

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Ilustracin V-17 Desnatadoras

Caractersticas Dos desnatadoras de autoestable, una montada entre cada par de celdas activas. Desnatacin del 1 al 3 % de la carga Descarga de nata presurizada sin controladores de nivel No hay desnatadores rotativos o vertederos Caractersticas estndar La produccin de burbujas uniformes en el agua y caja de crudo proporciona flujo de nata constante Cuatro celdas activas se separaron por las alteraciones del desbordamiento de la capacidad inferior para reducir la minimizacin del bypass Cuatro CycloTurbines para la induccin del gas en cada clula activa. Los rotores son conducidos por los motores elctricos, a travs de los reductores del engranaje montados encima de la unidad. Los sellos mecnicos aseguran un recipiente hermtico para el gas. Mtodo de operacin Las cajas de aceite separan las celdas uno (1) y dos (2) y las celdas tres (3) y cuatro (4). Estas cajas estn apernadas a bridas con boquillas soldadas a
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travs del fondo de la carcasa del recipiente. Cada caja de aceite est localizada entre un tabique de desborde del lado aguas arriba y un tabique de subflujo del lado aguas abajo. Los Desnatadores Auto-Estables flotan directamente sobre las cajas de aceite. A medida que las Cicloturbinas operan, se producen microburbujas de gas que quedan atrapadas entre las paredes de los desnatadores y los laterales de las cajas de aceite. Este mecanismo forma un sello que evita la comunicacin entre en aceite desnatado dentro de la caja y el agua fuera de ella. El aceite que flota en la superficie de la fase lquida se desborda hacia las bandejas de desnatado, pasa a travs del desnatador hacia la caja, para luego ser descargado del recipiente. La flotabilidad de los desnatadores es ajustada aadiendo o retirando pesos. La tasa de flujo del aceite desnatado se controla regulando la vlvula de diafragma ubicada en la tubera de descarga de aceite desnatado de cada caja de aceite. Las vlvulas son ajustadas manualmente para el arranque para permitir un flujo a un porcentaje predeterminado (tpicamente entre 1-5%) del total del flujo de agua aceitosa. Este porcentaje es dependiente de las condiciones del agua en la entrada. El agua pasa de la primera celda activa por encima del tabique de desborde hacia la segunda celda activa. Este proceso se repite para la segunda, tercera y cuarta celda. La ltima celda, una celda de desgasificacin, est separada de la cuarta celda por un conjunto en tandem de tabiques de desborde y subflujo. El tabique de subflujo posee un aliviadero ajustable. El aliviadero mantiene el nivel de lquido normal (NLL) en las celdas activas. El agua limpia es forzada a pasar por debajo del tabique de subflujo y por encima del aliviadero hacia la celda de desgasificacin por el tope hidrosttico del lquido en las celdas activas. En sta ltima celda, las burbujas de gas remanentes flotan hacia la superficie. El aceite residual asciende y puede ser descargado manualmente del recipiente desnatando el aceite hacia la ltima caja. El aceite puede ser luego drenado de la caja de aceite al abrir manualmente la vlvula de bola que se encuentra en la tubera de salida de la caja de aceite. El nivel en la celda de desgasificacin debe mantenerse entre el tope de la
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caja de aceite y el tope de la boquilla de efluente. Esto se logra con el controlador de nivel y la vlvula de control de nivel en la salida del sistema. La boquilla de efluente est instalada hacia el fondo del recipiente dentro de la celda de desgasificacin. Esto asegura que slo se descargue del recipiente agua limpia del fondo de la celda de desgasificacin. Dentro de la celda de desgasificacin y ubicada directamente sobre la boquilla de efluente, se encuentra otra caja de aceite. Hay una boquilla soldada a travs del cabezal y dentro de la caja. Esta boquilla se incorpora a un manifold hacia la tubera de desnatado de aceite. La vlvula que se encuentra en la tubera de sta caja de aceite est cerrada durante la operacin normal del equipo. Para remover aceite de la celda de desgasificacin, el nivel de lquido debe ser aumentado manualmente. A medida que sube el nivel, la caja de aceite de la celda de desgasificacin se va llenando. Entonces se puede abrir la vlvula para drenar el lquido de la caja. Observe que las dos vlvulas de diafragma que se encuentran en la tubera de aceite desnatado pueden ser cerradas temporalmente para facilitar el drenaje de la caja. Una vez drenado el aceite, la vlvula puede ser cerrada nuevamente. El nivel de lquido de la celda de desgasificacin debe entonces ser bajado al NLL y la unidad vuelta a su operacin normal. Esta unidad est diseada de manera que las primeras cuatro (4) celdas permiten aproximadamente un minuto de tiempo de retencin a la tasa de flujo especificada. Se permite el disminuir la tasa de flujo de la unidad para aumentar el tiempo de retencin. Ahora, bajo ninguna circunstancia se debe someter la unidad a una tasa de flujo sustancialmente mayor que la especificada. De ocurrir esto, los tiempos de retencin sern menores que los de diseo y desmejorar la calidad del desempeo. Como la unidad fue diseada para operar con un sistema de cubierta de gas, deben tomarse precauciones durante la operacin para evitar daar la tubera de cobertura de gas. Proteja los reguladores de presin y manmetros contra impactos y abusos accidentales.
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Caractersticas de operacin Remover el 90 % de Crudo Libre Ayudante de Flotacin es requerido para romper emulsiones

Concentracin de crudo entrante mximo 1000 PPM Crudo saliente tpicamente a 10-40 PPM Eliminacin de slidos entre el 20 y el 50 % Operacin Control de nivel El nivel de operacin del recipiente IGF es controlado mediante la graduacin del aliviadero ajustable. El nivel normal de operacin debe ser 75% del dimetro interno del recipiente. EL nivel de lquido dentro de la celda de desaire es controlado con un transmisor de nivel y la vlvula de control de nivel en la lnea de salida del proceso. Este nivel debe ser mantenido al 50%, que corresponde a la, lnea central del recipiente. Aceite desnatado El aceite desnatado es controlado por las dos vlvulas de diafragma tipo aliviadero que se encuentran en las lneas de salida de aceite desnatado. Durante la operacin normal del equipo, estas vlvulas deben ser reguladas manualmente para permitir un flujo entre 1-5% del flujo total de agua. El punto exacto de regulacin va a depender de las condiciones del agua de entrada. Abrir la vlvula de diafragma aumenta el flujo de aceite desnatado y agua desde la caja de aceite. El nivel de lquido de la caja de aceite disminuye debido al aumento de la tasa de drenaje. El desnatador entonces descender dada la disminucin en la flotabilidad. Mientras baja el desnatador, ms lquido ser desnatado.
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Abrir excesivamente la vlvula de diafragma puede causar que el desnatador se hunda en la caja de aceite, necesitando ser vuelto a poner a flote manualmente. Cerrar la vlvula de diafragma disminuye el flujo de aceite desnatado y agua desde la caja de aceite. El nivel de lquido de la caja de aceite aumenta debido a la disminucin de la tasa de drenaje. El desnatador entonces ascender dado el aumento en la flotabilidad. Mientras sube el desnatador, menos lquido ser desnatado. La flotabilidad del desnatador debe ser mantenida y ajustada a las condiciones actuales del proceso utilizando los pesos removibles para ste propsito. Aceite desnatado de la celda de desaire El aceite puede ser desnatado de la celda de desaire ajustando manualmente el controlador de nivel para aumentar el nivel de lquido dentro de la celda. A media que aumenta el nivel, el aceite que flota en la superficie se va a desbordar hacia la caja de aceite efluente. En ese momento, abra la vlvula de bola de la salida de la caja para desnatar el aceite. Una vez desnatado, cierre la vlvula y reposicione el controlador de nivel a su punto normal de operacin. Tratamiento qumico La separacin del aceite puede ser mejorada con el uso de Reversa Demulsificadores que se pueden incorporar aguas arriba de la unidad IGF. De recomienda agregar bactericidas de manera Slug Dosed aproximadamente una vez por semana para controlar posibles incrustaciones biolgicas dentro de la unidad. CARACTERSTICAS GENERALES DE LOS FILTROS Habilidad para manejar entradas altas y bajas de slidos suspendidos
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 Filtracin contina de alta calidad Alto Flujo (Flujo por Unidad de rea) - Tamao y peso del filtro optimizado Larga vida del lecho Atencin mnima del operador Mnimo mantenimiento Totalmente automatizados FILTRO CSCARA DE NUEZ (NUTSHELL FILTERS) El filtro cscara de nuez de Natco Group provee tecnologa para remover slidos, crudos y otros contaminantes similares de aguas de produccin como resultado del procesamiento de petrleo en agua cuyos niveles son muy pequeos incluso menores a 5ppm, trabajando en forma de corriente descendente. El filtro esta configurado para el tratamiento de flujos de bajo caudal. El agua sin filtrar entra al recipiente del filtro por la parte superior y agua se dirige hacia abajo a travs de las capas del cscara de nuez saliendo del recipiente por la parte inferior del mismo. El Filtro de Cscara de Nuez est diseado para operar como una sola unidad de capacidad 100% para una capacidad de flujo de 33,664 BWPD. El NSF est fijado en un arreglo aguas abajo. El agua no filtrada entra al recipiente del filtro por el tope y baja lentamente a travs del lecho de cscara de nuez para salir por el fondo del recipiente. La fortaleza del sistema es un filtro cscara de nuez multigrado, capaz de capturar y retener una cantidad considerable de aceite, slidos suspendidos y contaminantes similares de aguas efluentes y otras corrientes de agua. Los medios del cscara de nuez proporcionan una amplia rea de adsorcin con fcil adhesin de aceite a la superficie de el. Los medios presentan buena capacidad en la retencin y la presencia del aceite incrementa la eficiencia en el retiro de
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slido. El medio multigrado tiene excelente capacidad en el manejo y la unin con el aceite, lo cual da tiempos de trabajo largos y reducido volumen de agua en el retrolavado.

Ilustracin V-18 Filtros cscara de nuez y caractersticas tcnicas

El sistema utiliza un retrolavado que en la fluidificacin incorpora una bomba que recircula el contenido de la capa filtrante, quitando el aceite y los slidos de las capas del filtro. Utiliza un tamiz extenso, donde los medios limpiados y el agua aceitosa son separados en un tubo externo con el propsito que los medios limpios sean vueltos al recipiente. El volumen en el retrolavado es mas reducido por que en la fluidificacin no requiere una fuente externa de agua. El agua solo es introducida al final del ciclo desplazando el fluido contaminado del recipiente. Otra gran ventaja es que el agua que entra (en lugar de agua filtrada) puede ser usada como fuente de agua de retrolavado en ms aplicaciones. El retrolavado no requiere surfactantes o venteo de gas para optimizar la limpieza. Los distribuidores y colectores internos del recipiente estn diseados a las necesidades del agua tratada en la planta con la finalidad de dar ms fiabilidad y larga vida al equipo. Cada recipiente del filtro contiene dos pantallas. La pantalla que soporta el lecho, es una pantalla de perfil de barra plana y circular que se ajusta al fondo del recipiente y proporciona el perfil de la barra encaja la pantalla en el fondo del recipiente y proporciona servicios duales de apoyar el medio de las cscaras de
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pacana/nogal permitiendo el paso de agua filtrada sin perder las cscaras. Esta pantalla es soportada por fondos de acero. Esta pantalla tiene ranuras consistentemente precisas de 0.015 pulgadas que ahusan aguas abajo para mejorar la deshidratacin. El ancho de los perfiles estn diseados para la fuerza lateral; la profundidad del perfil para cargar la fuerza de carga. Las barras del perfil estn espaciadas precisamente en soportes en forma de U. La pantalla tiene aperturas que encajan exactamente reduciendo el bajo caudal para mejorar la deshidratacin. El ancho del perfil se disea segn la fuerza lateral; la profundidad del perfil se hace por la fuerza que transporta la carga. Las barras del perfil estn espaciadas exactamente con soportes en forma de "V". El perfil del separador en forma de V que conecta la pantalla es un tubular de acero inoxidable esta situado dentro del ensamblaje del tubo depurador, localizado fuera del filtro. La pantalla separadora tiene unas ranuras de 0.020 pulgadas que se abren permitiendo el paso del flujo sucio en el proceso de fludificacin a la salida del recipiente pero que retiene el medio (las cscaras). La ranura continua formada por el conector en forma de V permite, solamente el contacto de dos-punto de las partculas en las ranuras de la pantalla para evitarla obstruccin. Caractersticas Lecho de Cscara de Nuez Mxima entrada de Crudo 50-100 ppm Salida de Crudo < 5 ppm Mxima entrada TSS 30 - 50 mg/l Eficiencia tpica 95% remocin de partculas > 10 micrones (o 90% > 5
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micrones) Cadas de Presin 10 -20 Psi. Polielectrlitos requeridos Problemas con el efluente del Retrolavado Filtracin normal Durante el ciclo de filtracin del Sistema de filtros de Limpieza de Poder, el flujo sucio entra al lado del recipiente cerca del tope a 40 psig. El fluido es forzado a travs de los lechos de cscara de nogal y de pacana, donde el lecho cscara de nuez absorbe las gotas de crudo en su superficie exterior, y el crudo pegajoso tambin atrae las partculas slidas de la superficie. Luego, el agua filtrada pasa a travs de la pantalla de acero inoxidable de soporte del lecho y sale del recipiente. La vlvula de ventilacin se mantiene abierta durante la filtracin para remover continuamente cualquier gas y crudo del tope del recipiente. Para regular el flujo mximo que pasa a travs del filtro, se proporciona un orificio en la lnea de salida de agua tratada. Los pasos de la filtracin terminan en una de tres maneras: lapso de tiempo (mximo de 24 horas), presin diferencial (14 psig) o manualmente, cualquiera de ellas dar comienzo al ciclo de lavado del lecho. Retrolavado El crudo y los slidos, que se recolectan en el manto del filtro, deben ser removidos peridicamente. Este proceso se denomina retrolavado del manto del filtro. El primer paso del proceso de retrolavado es fluidificar el manto. Esto se hace desviando la corriente de entrada del tope del recipiente al fondo del recipiente. El fluido en el recipiente pasa entonces a travs de la bomba limpiadora, el ensamblaje de lavado y de vuelta al recipiente por el cabezal de
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fluidificacin. El fluido es inyectado a travs del cabezal y hacia el manto del lecho, creando una mezcla homognea de agua y lecho. Esta mezcla es luego circulada a travs de la bomba limpiadora causando una accin de corte que arranca el crudo y los contaminantes del lecho. El filtro cscara de nuez estar fuera de servicio durante este paso. Para regular el flujo mximo a travs del filtro, se proporciona un orificio en la lnea de salida del agua sucia. El segundo paso incluye la descarga del agua sucia que ha pasado a travs de la pantalla lavadora hacia la lnea de descarga. El volumen de agua sucia que pasa a travs de la pantalla lavadora es reemplazado con agua no filtrada que se introduce por la pantalla inferior. El filtro usa el 100% del volumen de agua no filtrada para el retrolavado. La mezcla agua-lecho continua pasando a travs de la bomba limpiadora, debajo del exterior de la pantalla lavadora y regresando al recipiente. Cuando la mayora de los contaminantes han sido removidos se permite que las partculas del lecho se sedimenten y el ensamblaje de lavado es librado de lecho.

Ilustracin V-19 Secuencia de retrolava cscara de nuez

El ltimo paso en el ciclo de limpieza de lecho es colocar el manto. Es necesario comprimir el manto a su configuracin de filtracin y remover el fluido
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sucio y los contaminantes pesados que permanecen en el fondo del recipiente. Este paso se realiza al permitir que el influente que sea limpiado mientras pasa a travs del manto del lecho y forzando a todos los contaminantes hacia la salida del tanque de descarga de desechos. Una vez que se ha limpiado adecuadamente el manto del filtro, se regresa al servicio hasta el prximo ciclo de retrolavado. Durante las operaciones normales, el manto del filtro debe retrolavarse 1 o 2 veces por da, dependiendo de la carga de crudo y slidos de la corriente de entrada.
SECUENCIA DE RETROLAVADO - FILTROS CSCARAS DE NUEZ Bomba de P-301A/B/C Retrolado Enjuague Salida de Retro Entrada de Retro Entrada Venteo Salida Tiempo (Segundos)
30 600 60 0 0 30 720 0 = Vlvula Abierta o Motor Operando 12)

6054-6104

6059-6109

6052-6102

6057-6107

6058-6108

KV-6004,

KV-6009,

KV-6002,

KV-6007,

KV-6008,

KV-6012

Fuera de Lnea En Lnea Retrolavado Fluidificacin Descarga Reposo Enjuague del Lecho
0 0 0 0 0 0 0 0

Tabla V-2 Tiempos de la secuencia de retrolavado filtro cscara de nuez

Ventajas Elimina la necesidad de uso del Surfactante Retiene mas crudo Elimina la necesidad de Tanques de gran capacidad
122

minutos

 Reduce volumen de retrolavado en un 90% Elimina gas o aire Utiliza agua no filtrada para limpieza FILTROS DE LECHO MULTIMEDIA Teora Absorcin Los granos del filtro de lecho tienen un tamao aproximado en una escala que va de 0.3-3.0 mm de dimetro. Esto es igual de 300 a 3000 micrones. Los filtros multimedia se utilizan para remover partculas en gamas que va de 1(0,001mm) a 50(0,05mm) micrones el dimetro. Incluso los granos del medio son embalados muy cerca; es fcil ver que al filtrar la materia de partculas en los espacios de los medios no es el mecanismo primario de filtracin. La adsorcin las partculas en la superficie de los granos de los medio es en gran medida el mecanismo ms importante del filtro de lechos. Este proceso ocurre naturalmente hasta cierto punto, pero es reforzado considerablemente por el uso de qumicos que alteran el equilibrio de la carga entre las partculas y los granos del medio (las cuales tpicamente son negativas).

Ilustracin V-20 Filtros multimedia y cortes de un filtro

123

Filtracin fina y gruesa Mientras mas pequeos son los granos del medio mayor es el rea superficial del medio por volumen de unidad y ms pequeos son los espacios del medio. La gran mayora de las aguas contienen una gama relativamente amplia en los tamaos de las partculas. Es probable que para volmenes iguales en el filtro multimedia, un medio que esta graduado de grueso a fino tendr una mayor capacidad de retencin de slido que uno que va de fino a gruesos. Cuando en el retrolavado en la direccin corriente ascendente, los granos del medio se clasificaran con los ms pequeos en la parte superior. Si hay una amplia gama en los tamaos de los granos presentes en los medios, la filtracin en el modo de corriente descendente ser de fino a grueso. La transferencia ocurrir en las pocas pulgadas superiores ocurridas en ese pequeo tiempo. Las piedras angulares de la corriente descendente del filtro multimedia tienen por lo tanto: Tamaos de grano uniformes para disponer de un filtrado fino a grueso. Uso de capas mltiples del medio con diferencias de tamao grande y de gravedad especfica para rehacer el modelo de filtracin de fino a grueso. Caractersticas Dual/multimedia Combinacin de Antracita/Arena/Granate Mxima entrada de Crudo 30-50 ppm Salida de Crudo < 5 ppm Mxima entrada TSS 30 - 50 mg/l Eficiencia tpica 95% remocin de partculas > 5 micrones Buena capacidad para manejo de agua.
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 Producir agua filtrada de alta calidad. Manejar rata de flujos elevados. Tiene lechos de larga duracin. Tiempos de lavados eficientes. Remueve slidos suspendidos Mejor tecnologa para remover slidos del agua de produccin Rata de Flujo 5 - 15 gpm/ft en Aguas de Produccin Polieletrolito requerido Surfactante requerido para retrolavado Aire requerido para retrolavado Requerimientos bsicos Las partculas pequeas que sean lo suficiente como para proporcionar la calidad de agua requerida Las partculas grandes que proporcionen los slidos requeridos para manejar la capacidad La dureza lo bastante alta como para prevenir el roce Los coeficientes de uniformidad lo bastante pequeos para rehacer el modelo de filtracin de fino a grueso Cuando los requerimientos en la capacidad de manejo de slidos son alta y/o la calidad del agua muy buena, se usan las capas mltiples de los medios para dar un efecto de esmerilar y pulir. La llave del xito en el filtro multimedia es seleccionar el tamao correcto
125

del medio combinado con la gravedad especfica para asegurar la separacin de las capas despus del retrolavado. Especificacin Los filtros para este proyecto, consisten en 3 capas de lechos filtrantes: Uno de Antracita de 0,46m (18 pulg), otra de granate fino de 0,46m (18 pulg), y una capa de soporte de granate grueso de 0,33m (13 pulg). Estos lechos estn seleccionados especficamente para obtener una remocin ptima de slidos del fluido de proceso. En vista de que el lecho es gradual, los residuos de aceites y slidos quedan atrapados en todo el lecho y no slo en la superficie. Los lechos deben ser limpiados peridicamente de slidos y aceites retenidos mediante un programa temporizado. Una buena distribucin y coleccin inicial de agua es esencial para rehacer el encauzado y las manchas muertas. Una pobre distribucin no causa problemas de 3 - 4gpm/ft2 filtros tpicos por gravedad, pero a 15-20 gpm/ft2 el encauzado puede causar serias prdidas en la calidad del agua. Parte interna de los filtros. Los filtros estn especialmente diseados para distribuir uniformemente y recolectar agua sobre toda la superficie del filtro superior e inferior, tanto en servicio normal como en retrolavado. Distribucin superior / sistema de recoleccin Los sistemas de distribucin superior/sistemas de recoleccin consisten en un cabezal con tuberas de derivacin, cada uno equipado con una distribucin circular, proporcionando un punto de distribucin cada 0,5m2 de rea de filtro. Esta disposicin asegura la distribucin uniforme alrededor del filtro para mantener una alta eficiencia de extraccin de partculas y un retrolavado efectivo. Distribucin inferior / sistema de recoleccin Los sistemas de distribucin inferior/sistemas de recoleccin, consisten en un cabezal de 2 pulgadas y de laterales espaciados equidistantemente. Los
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laterales estn diseados para distribuir uniformemente tanto el aire de lavado como el agua de retrolavado, a travs del filtro.

Ilustracin V-21 Sistemas de distribucin y recoleccin de aguas

Retrolavado Luego de haber capturado partculas en la superficie de los granos del lecho, la cama del filtro debe ser restaurada a su condicin inicial para permitir ciclos repetidos de filtrado sin la necesidad de reemplazar el lecho. El retrolavado con slo agua es pocas veces adecuado, dado que en un lecho fluidizado, no hay contacto entre granos. Slo seran removidas partculas duras y esfricas dbilmente adheridas, quedando todas aquellas partculas suaves, gelatinosas o aceitosas sin remover. Tpicamente se utiliza una secuencia de pasos mltiples utilizando varios realzadores de retrolavado. Los mtodos ms comunes son: Soplado (air/gas scour) A travs del lecho se hacen pasar burbujas de aire o gas, uniformemente, a una tasa lo suficientemente alta para desplazar y agitar los granos del lecho y permitir el contacto entre granos. De sta manera se crea una accin restregadora, suficientemente violenta como para remover las partculas adsorbidas por los granos del lecho. Las partculas separadas son descargadas de la cama con un lavado de agua simultneo o posterior.
127

Lavado superficial El lavado superficial utiliza inyectores de agua en las pulgadas superiores del lecho y est diseado para causar agitacin local y completa. El mtodo se deriva del filtrado tradicional por gravedad, en donde los slidos eran retenidos en la parte superior del lecho en vez de dejarlos penetrar dentro del mismo. Limpieza mecanica Varios mtodos, incluyendo in-situ y otros que involucran remocin del lecho del filtro, han sido utilizados. Alguna forma de accin de restriegue es necesaria para remover las partculas adsorbidas. Limpieza quimica Usualmente se utilizan qumicos combinados con otros mtodos (de manera intermitente) para mejorar el retrolavado o para remover acumulaciones particularmente difciles. Ejemplos tpicos de ello son: Surfactantes para aceites Dixido de Cloro para Sulfuro de Hierro Acido para Incrustaciones Biocida / Cloro para Bacteria Desempeo (performance) Un filtro necesita proporcionar una calidad de agua adecuada y lapsos de corrida razonables entre retrolavados. Corridas de ocho horas son tpicamente lo mnimo aceptado, siendo los lapsos entre 12 y 24 horas preferidos. Las variables claves son tamaos y tipo del lecho, nmero de capas de lecho y profundidad de la cama, tasas de flujo y dosis. Cada aplicacin debe ser estudiada para definir la combinacin ptima. Tpicamente, los filtros de lecho de tipo cascada estn diseados para remover entre 80 y 98 por ciento de los contaminantes de la
128

alimentacin, con crudo y slidos alimentados siendo menor a 20 ppm cada uno, pero con picos de ms de 50 ppm de cada uno pudiendo ser manejados sin cambios especiales en el diseo Ventajas Elimina la necesidad de uso del Surfactante Retiene mas crudo Elimina la necesidad de Tanques de gran capacidad Reduce volumen de retrolavado en un 90% Elimina gas o aire Utiliza agua no filtrada para limpieza Desventajas Lecho Filtrante: Antracita y Granate Requiere Surfactante para el retrolavado Retiene mas TSS a travs de sus lechos Requiere Agua Limpia para el retrolavado Requiere gas o aire para la fluidizacin Requiere una unidad adicional para la operacin Parmetros de operacin Tres Filtros por unidad que trabajan c/u al 50%. Diseo 15,000 BPD Max. / 12,000 BPD Normal Capacidad 438 gpm Max / 350 gpm Normal
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por Filtro

 Retrolavado 954 GPM @ 25 psi Diseo Hidrulico 7 gpm/ft Diseo Hidrulico de Lavado 15 gpm/ft rea del recipiente 63.59 ft (108 x 66 C/C)

130

SECUENCIA DE RETROLAVADO - FILTROS DE LECHOS

Bombas de Retrolavado Drenaje de sopladores Bomba de surfactante Retrolavado A T-602 Flujo de Retrolavado Enjuague de filtrado Entrada de Retro Drenaje A T-703 Salida de Retro. Aire de limpieza Surfactante Sopladores Entrada Drenaje Venteo

Salida

Flujo de Retrolvado

Inyeccin de Fluido

KV-2009,2109,2209,

KV-2004,2104,2204,

KV-2008,2108,2208,

KV-2002,2102,2202,

KV-2006,2106,2206,

KV-2003,2103,2203,

FV-2007,2107,2207,

KV-2010,2110,2210

Tiempo (Minutos) 5 2 3 2 3 2 5 2 3 2 3 2 5 3
2 3 2 2 2

# Fuera De Lnea 5 filtros En Lnea 4 Filtros En Lnea Retrolavado 1 Drenaje Surfactante Aire De Limpieza Reposo Retrolavado Reposo Retrolavado 2 Drenaje Surfactante Aire De Limpieza Reposo Retrolavado Reposo Retrolavado 3 Drenaje Aire De Limpieza Reposo Retrolavado Reposo Llenado 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

17

0 0

0 0 0 0 0 0

0 0 0 0 0 0

17

0 0

0 0 0 0 0

0 0 0 0

Enjuague 0 0 = Vlvula Abierta o Motor operando Nota: Los tiempos sern ajustados durante el arranque para una operacin ptima

19 53

Tabla V-3 Tiempos de la secuencia de retrolavado filtro multimedia

131

Tiempo (Minutos)

KV-2403 A/B

P-102A/B/C

P-402-3A/B

2310,2410.

2307,2407

2309,2409

2304,2404

2308,2408

2302,2402

2306,2406

2303,2403

B-101A/B

KV-2504

KV-2507

KV-2506

FV-3201

Ilustracin V-22 Secuencia retrolado filtros multimedia

132

INSTALACIONES, EQUIPOS, MATERIALES Y DISPOSITIVOS ELECTRICOS BASES Y CRITERIOS DE DISEO1 BASES DE DISEO EN LAS INSTALACIONES DE SAEN III El Sistema elctrico esta diseado para prestar un servicio confiable, seguro, de fcil operacin y mantenimiento, con perdidas mnimas y con visin al mediano y largo plazo. Los dispositivos de proteccin (rel, fusibles, disparos de interruptores, etc.) fueron seleccionados y coordinados de tal manera que el dispositivo y las perturbaciones al sistema. Se tomaron en cuenta los niveles de aislamiento, as como las capacidades de corriente. Las protecciones desconectarn cualquier seccin con falla en forma coordinada. El diseo de la planta esta ajustado en todo momento a las Normas PDVSA y en caso de no existir se aplicar el CEN. SISTEMA DE DISTRIBUCIN DE ENERGA ELCTRICA Los equipos elctricos y las instalaciones estn diseados para operar de interrupcin ms cercano a la falla, opere primero y minimice los daos a equipos

con los siguientes sistemas de tensin nominal Motores desde hp a 150 hp 480 VAC, tres (3) fases, cuatro (4) hilos. Iluminacin interior: 120 V, 1 fase, tres (3) hilos, 60 hz, neutro a tierra. Iluminacin exterior: 240/ 120 V, 2 fases, tres (3) hilos, 60 hz, neutro a tierra.

Resumido de las bases y criterios de diseo Instalacin de planta de tratamiento e inyeccin de aguas efluentes SAEN III Planta RESOR Jusepn disciplina electricidad. No Proyecto DO519 , documento nmero D05E9-32L314-DE11601 Rev: 0. Fecha: 15/12/2005 133

CABLES Y CONDUCTORES Para este proyecto en particular se utilizarn los cables indicados a continuacin: Alimentadores hasta 600 voltios, sern conductores monopolares de cobre, aislamiento THW, THWN, 90 C. Los calibres mnimos de conductores a utilizados de acuerdo al nivel de tensin y uso son Alimentadores: 13,8 kV No. 2 AWG Alimentadores: 480 voltios No. 12 AWG Circuitos: iluminacin No. 12 AWG Circuitos: Control de Motores No. 14 AWG SISTEMA DE CANALIZACIONES Sistema de canalizaciones a la vista Las canalizaciones exteriores superficiales deben son tuberas de acero, el dimetro mnimo de la tubera es de . Conduit metlico flexible El conduit metlico flexible es a prueba de agua, su uso esta limitado a tramos cortos. La longitud mxima es de 30.5 cm. (12) por cada 2.54 cm. (1) de dimetro de conduit. Los conduit flexibles son utilizados para conexiones a motores, instrumentos, alumbrado o equipos sujetos a movimiento o vibraciones. Condulet El tamao de los condulet permite un adecuado manejo y mantenimiento de los cables, las mismas tienen un cerramiento NEMA 4X.
134

Bancadas Los ductos elctricos subterrneos son de PVC del tipo pesado (SCH-40) recubiertos con una capa de concreto de 75 mm. En todas las direcciones, manteniendo un espaciamiento aproximado entre ductos adyacentes de 2 (50 mm). Los tubos tienen una pendiente hacia las tanquillas no menor del 0.3%. El cambio de pendiente de un mismo tramo del tubo en ningn caso exceder del 5%. Los ductos subterrneos del tipo PVC serie pesada no son de tamao inferior a 50,8 mm. (2") y terminan en codos metlicos galvanizados y ductos del mismo material. En la bancada se colocarn espaciadores de cabillas cada 80 (2 mts). Las tuberas de plstico PVC (SCH 40) debern cortarse en ngulo recto y exacto, los extremos debern ser escariados para que queden suaves. Se debern limpiar las superficies a pegarse del tubo y de la conexin, con lquido solvente o limpiador. Se deber usar cemento Targent o similar aprobado en las uniones de los ductos. Un sello a pruebas de gases y lquidos a ser ubicado en donde el ducto arribe al rea no clasificada, constituido por un compuesto denso que vaciado alrededor de los conductores hasta una profundidad igual o mayor al dimetro del ducto, pero en ningn caso inferior a 1,6 cm. (5/8"), forme una barrera a prueba de agua y derivados del petrleo con punto de fusin superior a 93 C. Los ductos subterrneos provenientes de reas clasificadas que ingresen a un cuarto de control o a una instalacin utilizada como una unidad de procesar debern ser sellados con un sello a prueba de explosin, independientemente si servirn para llevar conductores de termocuplas, control o fuerza. El sello debe ubicarse antes del primer accesorio a instalarse en el ducto luego de que ste emerja. Los ductos que ingresen en forma area debern ser sellados en el lado externo de la pared a travs de la cual penetren. Se debe instalar sellos y drenajes en todos los ductos de un rea de proceso que emerjan de un banco de ductos subterrneo y se extiendan
135

verticalmente ms de 3 m. sin sellos o drenajes asociados a equipos, cajas de empalme o cubierta de dispositivos. El sello y el drenaje deber ubicarse a una distancia mxima de 50 cm. del suelo. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA La puesta a tierra de las instalaciones tiene como objetivo: Suministrar un medio efectivo para transportar y disipar las corrientes elctricas a tierra bajo condiciones normales y de falla, sin que afecte la continuidad de servicio. La resistencia mxima de puesta a tierra en cualquier punto es de 5 ohms, salvo para el caso de instrumentacin, donde este valor es de 1 ohm. El sistema es fundamentalmente un conductor de barras de cobre de 2.40 mts de cobre desnudo enterrado a una profundidad mnima de 0.45 m del nivel de terreno de la instalacin o equipo a proteger. Los siguientes equipos estarn conectados a la malla de tierra: Todas las estructuras de soportes metlicos de equipos elctricos y aquellos que formen parte de la construccin en general. Todos los equipos tales como: gabinetes, tableros, transformadores, motores, postes, etc. Las conexiones cable-cables se harn con soldadura exotrmica. Las conexiones cable-equipo se harn con conectores terminales a compresin. En general toda la red de tierra debe ser continua. Los conductores de tierra que emergen de pisos o placas de concreto sern protegidos con tubera PVC Schedule 40. Los pernos de anclaje de los equipos no sern usados para puesta a tierra.
136

El sistema es un conductor de cobre desnudo, trenzado calibre mnimo N 2/0 AWG, el cual rodear el equipo o estructura a proteger. Todos los anillos forman una malla para minimizar el voltaje de paso y contacto. A esta malla se le colocarn barras copperweld, de acuerdo a la resistencia elctrica deseada. Las barras sern de acero recubiertas de cobre, con una longitud de 8 y un dimetro de 3/8. Las derivaciones a los equipos se realizarn por medio de de conductor de cobre desnudo, trenzado calibre N 2 AWG. Las tanquillas de registro de puesta a tierra constarn de un tubo de concreto con tapa y en el interior una barra copperweld. ANLISIS DE CARGA Alimentacin en alta tensin La alimentacin elctrica en Alta Tensin se realiza en dos tramos, uno areo y otro subterrneo. Alimentacin en alta tensin tramo areo La alimentacin en alta se derivar de las dos lneas troncales adyacentes mas cercanas a la planta, esto se har a travs de seis (06) seccionadores monopolares colocados en una cruceta doble que se ubicar en un poste existente tal como se muestra en los planos de donde partirn dos ternas y la tercera en terminal de lnea. Alimentacin en alta tensin tramo subterrneo En la estructura Terminal se ubicarn seis pararrayos y dos seccionadores tripulares de los cuales a travs de dos juegos de copas terminales partirn dos ternas con conductor de cobre calibre N 1/0 AWG XLPE, 15 KV, colocado en una bancada de cuatro tubos de 4 PVC, con las cuales se alimentarn a dos (2) transformadores de 2 MVA, 13.8 KV/480 V /Y aterrado. Alimentacin en baja tensin
137

Para la alimentacin en Baja Tensin se seleccion el Sistema Selectivo Secundario; dos (2) transformadores trifsicos el conexin

/Y13.8 KV/480V de

2 MVA cada uno con sus primarios conectados a dos circuitos distintos, alimentaran en condiciones normales por separado a dos barras A y B, ambas, diseadas al igual que cada transformador por si solo para soportar toda la carga de la planta cuando en una contingencia o parada programada se deba dejar fuera de servicio uno de los transformadores y cerrar el enlace de barra; la alimentacin a los CCM se efectuar tal como se muestra en la siguiente tabla.
Tabla V-4 Transformadores asociados a Barras y CCM TAG TRANSFORMADOR BARRA CCM
SIII-01-TP-01-A A SIII-CCM-01-A SIII-CCM-02-A SIII-02-TP-01-B B SIII-CCM-03-B SIII-CCM-04-B

ESTUDIO DE CARGAS En la planta estarn instalados cuatro (04) Centros de Control de Motores (CCM): SIII-CCM-01-A, SIII-CCM-02-A, SIII-CCM-03-B y SIII-CCM-04-B. A continuacin se muestran los resmenes de carga por CCM
Tabla V-5 Demanda mxima. Equipo SIII-CCM-01-A SIII-CCM-02-A SIII-CCM-03-B SIII-CCM-04-B DM 8 Horas
290 KVA 358,5 KVA 185 KVA 220 KVA

DM 15 minutos
290KVA 358,5 KVA 185 KVA 540 KVA

Total KVA
290 338,5 170 220

RESULTADOS El anlisis de carga realizado para el sistema selectivo secundario, reflejo que para satisfacer la demanda de la planta se requiere dos (02) transformadores con las siguientes caractersticas: Capacidad: 2 MVA Tensin Primaria: 13.800 voltios
138

 Tensin Secundaria: 480 voltios Conexin: /Y Aterrado CAPACIDAD DE CORRIENTE Los conductores de baja tensin estn instalados por capacidad de corriente y cada de tensin, los conductores de media tensin adems de ser seleccionado por capacidad de corriente y cada de tensin tambin se instalaron por capacidad de cortocircuito. La capacidad de corriente esta referida a la corriente mxima que puede transportar el conductor a una determinada temperatura en todo caso la corriente de diseo se calcular como la corriente nominal del equipo incrementada en un 25%. Las formulas con las cuales se calcularon la corriente de alimentacin y proteccin son: CLCULO ALIMENTADOR Y PROTECCIN DE LOS CCM Alimentador:

Alimentador Principal

= 1.25

motor mas grande +

del resto de los motores +

10% reserva

Proteccin:

Proteccin Principal

proteccin motor mas grande +

del resto de los motores +

10% reserva

139

Tabla V-6 Capacidad de corriente Equipo

SIII-CCM-01-A SIII-CCM-02-A SIII-CCM-03-B SIII-CCM-04-B

Alimentador Principal /2

Conductor
2/F N 500 MCM THW +2 N 350 AWG THW = 6 2/F N 500 MCM THW +1 N 350 AWG THW = 6 3 N 500 MCM THW +1 N 350 AWG THW = 6 2/F N 500 MCM THW +1 N 350 AWG THW = 6

Proteccin Principal AMP

272,75 AMP 273,625 AMP 289,4 AMP 389,9 AMP

565,5 3 X 700 544,84 3 X 700 298,2 3 X 350 799,8 3 X 1000

CLCULO ALIMENTADORES BARRA A Y BARRA B Por ser el sistema de alimentacin selectivo secundario, los alimentadores de cada barra se disearan en base a la capacidad de los transformadores, con lo cual se asegura un buen margen de reserva en cada uno, siendo as el clculo es el siguiente: Potencia Aparente: 2000 KVA Tensin: 480 Voltios I = 2000 (1.73*0.48) I =2408 amp I/4 = 602 amp Alimentador Principal en Baja Tensin: 4c/f N 1000 MCM THW, 90 C, 600 V+4 N 350 MCM THW, 90 C, 600 V

=6"
Proteccin principal en baja tensin: 3 X 2500 AMP. Alimentador principal en alta tensin: Tensin: 13800 Voltios I = 2000 (1.73*13.8) I = 84 amp Alimentador Principal en Alta Tensin:
140

3c N 1/0 AWG, XLP, 15 KV

=4"
Proteccin principal en alta tensin: 3 X 100 AMP. SUBESTACIN ELCTRICA Subestacin compacta, 13.8 Kv/480/277 V, es de uso exterior compuesta por dos (02) transformadores de 2.0 MVA cada uno los cuales conformaran el sistema de de alimentacin elctrica del proyecto: SAEN III, en el complejo Jusepin, Estado Monagas. La subestacin compacta esta compuesta por una entrada al primario del transformador conformada por los siguientes equipos: Tres (02) Celdas de seccionamiento en 13.8 Kv Dos celdas de entrada de uso exterior. Dos (02) Transformadores de Potencia de 2.0 MVA, relacin de transformacin 13.8 kv./480-277, tipo Garganta , uso exterior. ESPECIFICACION TRANSFORMADOR DE POTENCIA2 Requerimientos tcnicos del transformador Tanque principal El tanque principal del Transformador es del tipo tanque sellado, esta provisto de una capa protectora de nitrgeno seco presurizado sobre el aceite.

Tomado y resumido del documento tcnico ingeniera de detalle) Sub-estacin SAEN III Instalacin de planta de tratamiento e inyeccin de aguas efluentes SAEN III Planta RESOR Jusepn disciplina electricidad. No Proyecto DO519, documento sin nmero. Rev: 0. Fecha: 25/09/2006. 141

Ncleo El ncleo es de hojas de acero al silicio de grano orientado, laminado en fro, de alta permeabilidad, aislamiento orgnico en ambas superficies y con una cifra de prdidas inferior a 0,6 W/Kg. Arrollados Todas las partes conductoras de corriente son de cobre duro o semiduro, estirado en fro, con seccin rectangular y bordes redondeados. Los arrollados del Transformador, as como todas sus partes estn construidas para resistir los esfuerzos trmicos y mecnicos originados por: Un cortocircuito trifsico externo en los terminales del secundario del Transformador, durante (03) segundos. Un cortocircuito fase a tierra de cualquiera de los arrollados durante (03) segundos. Terminales y aisladores pasatapa Los terminales de alta tensin del arrollado del Transformador estn ubicados en una caja de conexin cerrada lateral, de material compatible para cobre y aluminio, estaado en caliente por inmersin, para conexin de ducto de barras para. Los Aisladores Pasatapa de alta tensin tendrn un aislamiento clase 15 KV, con un BIL de 110 KV y deben ser de porcelana homognea. La forma de las faldas y la longitud de la lnea de fuga del Aislador Pasatapa de alta tensin deben garantizar la capacidad de aislamiento superficial a los valores de salinidad especificados en las tablas caractersticas nominales y deber estar diseado con caractersticas que los hagan ms resistentes a la formacin de pelculas conductivas creadas por la contaminacin del aire. Los terminales de baja tensin del arrollado del Transformador estn ubicados en una caja de conexin cerrada lateral en lado opuesto de la caja de conexin
142

de los terminales de alta tensin, de material compatible para cobre y aluminio, estaado en caliente por inmersin, adecuada para salida a conectadores de barra tipo plano para conexin de ducto del barras para. Por lo que debern dejarse las provisiones para la conexin de los mismos. Los Aisladores Pasatapa de baja tensin tendrn un aislamiento clase 5 KV, con un BIL de 30 KV y de porcelana homognea. La designacin de los terminales ser la indicada a continuacin: Primario: H1, H2, H3 Secundario: X1, X2, X3 Neutro: X0 Su ubicacin es tal que, al mirar el transformador desde el lado secundario los subndices aumentan de izquierda a derecha. El terminal del neutro del lado de baja tensin es conducido por medio de un aislador pasatapa hasta la caja terminal de baja tensin. Todos los Aisladores Pasatapa pasantes estn estancados a los gases y al aceite y el montaje deber ser a prueba de fuga de gas o aceite del Transformador, en las condiciones de variacin de temperatura y presin especificadas. Sistema de enfriamiento El Transformador de potencia tendr un sistema de enfriamiento del tipo OA, que consiste en radiadores dispuestos en grupos y fijados al tanque principal. Cambiador de tomas El Transformador de potencia viene equipado con un cambiador de tomas. Este cambiador de tomas es de operacin manual, simultnea para todas las fases, estando el transformador desenergizado. Esta ubicado en el arrollado primario del transformador. La palanca o rueda de operacin esta montada en el exterior del tanque a una altura accesible desde el nivel del piso.
143

Tiene un dispositivo de enclavamiento en cualquiera de las posiciones con provisin para candado. Las posiciones del cambiador de tomas sern indicadas en un dial con secuencias de letras de manera que visualice la posicin del cambiador de tomas, siguiendo las siguientes relaciones: POSICIN A B C D E VOLTAJE 14.145 V 13.800 V 13.455 V 13.110 V 12.765 V

El mecanismo de seguridad esta provisto de un contacto auxiliar cuya funcin ser de desenergizar el transformador al ser operado. ste contacto esta alambrado hasta la caja de control principal. Tomas gabinete de control y cableado El gabinete de control esta adosado al tanque principal. En l estn ubicados los rels de control e indicadores de alarmas del Transformador. El cableado de control, sealizacin y alarmas es de cable flexible de calibre mnimo N 14 AWG, 600 V de cobre trenzado ASTM clase II tipo B y aislamiento para 105 C, segn NEMA IOS2-322, resistentes al aceite, al agua y a los hongos. Todos los cables que salgan del gabinete de control a otros elementos debern protegerse mediante conduit liquit tigh de 3/4" como mnimo y saldr por la parte inferior del gabinete de control. Las puertas del gabinete son abisagradas y permiten acceso a todos los equipos internos del mismo. Adems esta previsto de un portaplanos metlico. La cerradura es de manilla fija con provisin para candado.
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Preparacin de superficies y acabado Toda la superficie expuesta a la intemperie (tanque, radiadores, tuberas, gabinetes de control y dems accesorios expuestos) debe esta adecuadamente tratada y protegida para resistir el tipo de condiciones ambientales descritas en la carpeta de ingeniera disciplina elctrica parte 3.2 de ese documento, a la vez que estarn diseadas para prevenir la acumulacin de humedad. A las superficies internas del tanque y otros receptculos de aceite se les debe aplicar pintura de fondo y luego un barniz resistente al aceite, de acuerdo con prcticas aprobadas por el fabricante. Todas las juntas con bridas del tanque estarn provistas con empacaduras, colocadas preferiblemente dentro de ranuras o mantenidas en posicin mediante topes, para impedir que las empacaduras se compriman demasiado. Las empacaduras sern de material elstico, resistentes e impermeables al aceite caliente.
Tabla V-7 Caractersticas tcnicas generales del transformador de potencia EICA Caractersticas
Fabricante Clase Modelo Tipo Tensin Potencia nominal Kva Frecuencia Grupo de conexin Clase de refrigeracin Clase aislamiento Primario-Secundario Intensidad Nominal Prima/Secund Norma bsica Tipo de ncleo Nmero de fases Nmero de arrollados Capacidad nominal Tipo de enfriamiento Grupo de conexin Color Aceite Ventilador Nivel de ruido

Unidad
-

Requerida
INSETECA Trifasico Tipo garganta Aceite 15/1.2Kv 2000 60Hz DYn11 ONAN Ao 138002X2,5%-480/277 83,67/2.405,63 ANSI C57 (1) 3 2 2000 ONAF(2000-2300 KVA) DYN11 Gris Puramin AD-66 o CELTA tipo Electra(77) Industrias Aerofoil S.A. 78

Voltios Ampere kVA db

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Tabla V-8 Partes principales de transformadores Piezas o Insumos

Aceite tensin de ruptura 30 Kv* Empacadura RL Empacadura RL Empacadura RL Empacadura RL Ventilador helicoidal Radiadores 10-20 PSI de fuga in/out* Radiadores 20 PSI de fuga in/out* Radiadores 10 PSI de fuga in/out* Radiadores 10 PSI de fuga in/out* Radiadores 10 PSI de fuga in/out* Herraje Conector Conmutador Monofsico Aislador Roscado Herraje Conector Tuerca Araa Esmalte de secamiento Fondo Cromato Alambre de cobre esmaltado* Alambre de cobre esmaltado* Alambre de cobre esmaltado* Alambre de cobre esmaltado* Papel diamante 0,13 mm* Ncleo siliciosos 3 bobinas(tipo AISI)*

Caractersticas
Puramin AD-66 o CELTA tipo Electra(77) 44 X 34 X 5 (mm) 33 X 20 X 4,5 (mm) 28 X 13 X 3 (mm) 86 X 75 X 6 (mm) GP-16 de 16 1/3 HP 1750 RPM 220/440 1200 mm X 10 elementos 1200 mm X 7 elementos 800 mm X 1 elementos 800 mm X 2 elementos 800 mm X 3 elementos BT T/Pala J:1/2 B64 6H P. Cu. 1-3/4 C/3T1A Acc. Ext 100 Ampere 300 Ampere tipo Westinhouse A tierra NC Porcelana 300 Ampere Rpido Express Lnea 68 Venezolana de Pinturas De Zinc E43YV10 Calibre N 04 Calibre N 05 Calibre N 08 Calibre N 09 Heat curable Epoxy Diamond Pattern Coated kraft paper Cold rolled electrical steel in coils

Temperatura
Max 60 C

Unidad
Litros Bolsa Bolsa Bolsa Bolsa

Cantidad
9687 1 1 1 1 4 7 2 24 24 24 12 50 120 200

Kg Kg Kg Kg Kg Toneladas

184,6 189,85 683,70 303, 40 4935 4,34

*En caso que alguno de estos materiales se daen deben ser reemplazados por un personal tcnico especializado. Instrumentos, accesorios y caja de control
Rengln Indicador de nivel de aceite con contacto de alarma y disparo Termmetro para aceite Termmetro con contacto para alarma y con control de los ventiladores para los devanados Vlvula de seguridad de sobre presin (aliviador de presin mecnico) con contacto para alarma Vlvula de drenaje ( ) Vlvula de filtrado inferior (1) Vlvula de filtrado superior (1) Un manmetro(Manovacuometro) Purgador de presin al vaco Un Rel de presin sbita(modelo 900-1 de GE o WESTINGHOUSE) Ruedas orientables Ventiladores Tabla V-9 Accesorios de los transformadores 146 Observacin
Oil Level. Livollo Olio. L-4412/1. 20 a +85.

Qualitrol 910

Eberle GP-16 Helicoidal

Accesorios

e instrumentos

Termmetro de contacto Descripcin Estos indicadores son instrumentos de precisin con cartula, en los cuales se acopla directamente una aguja indicadora a una hlice bimetlica, la cual acta dentro de un bulbo cerrado (termopozo interior). El termmetro esta montado en la pared del tanque atornillado al termopozo que estar en contacto con el lquido. La cartula esta calibrada en C y su lectura se efecta fcilmente gracias al contraste del color de la aguja con la misma. Una manecilla de Demanda Mxima (roja) indica la mxima temperatura alcanzada. Esta aguja se puede regresar desenroscando la tapa y retornndola a su posicin original.

Ilustracin V-23 Termmetro de contacto

Indicador de nivel de lquido con contacto de alarma y disparo Descripcin Estos indicadores (livollo olio L-441211) son instrumentos de precisin compuestos por tres (03) partes principales: El Bisel: contiene la cartula y la aguja indicadora, esta construido en lamina de acero inoxidable. La cartula es de color negro con marcas en color
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aluminio reflectivo para una mejor visibilidad, la aguja es de aluminio en color blanco. La aguja indicadora se ensambla sobre un imn que gira sobre un sistema flotante para evitar roces. Acoplador magntico con contacto: esta realizado en aluminio fundido a presin y contiene una flecha y los imanes orientados y polarizados de manera tal que al recibir el mando del flotador transmiten sus movimientos a la aguja indicadora y acciona un micro-interruptor en la posicin de bajo nivel de liquido. este contacto se utiliza para operar un circuito de alarma, luz indicadora o un sistema relevador. Las conexiones se localizan en la parte Superior del Tanque por medio de un cable con conector removible sellado. La Brida: el cuerpo de la brida esta construido por una pieza de aluminio fundido para evitar fugas de lquido; contiene un imn montado sobre una flecha en la cual se ensambla el brazo del flotador. Moviendo el flotador gira el imn y transmite su movimiento al acoplador magntico de indicacin.

Ilustracin V-24 Indicador de nivel de lquido

Rel de presin sbita Descripcin Arcos internos en tanque sellados llenos de aceite generan excesivas presiones de gas que pueden daar severamente la unidad. El rel de presin
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rpida QUALITROL 910, cuando se monta en la unidad, minimiza las posibilidades de tales ocurrencias detectando los incrementos de presin sobre los lmites establecidos por el fabricante.

Ilustracin V-25 Relee de presin subita

Cuando tales condiciones son experimentadas se genera una seal elctrica al circuito de operacin del breaker para desenergizar el transformador y activar el sistema de alarma si se desea. El diseo del rel es tal que no permite la operacin por variaciones de presin ocasionada por cambios de temperatura, vibraciones y/o golpes mecnicos. Este rel puede ser sometido a vaco total o 20 psi de presin positiva sin dao.

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Ilustracin V-26 Rel de presin sbita Qualytrol 910 corte transversal

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 Fuelle sensitivo Silicn liquido Drenaje Compensador bimetlico Orificio de control Fuelle de control Palanca de maniobra Entrada externa Actuador

Switch elctrico Drenaje Conector Fuelle de control Manifold de fluido Contenedor Cmara sensitiva Cubierta protectora

Ilustracin V-27 Identificacin de partes y corte de relee de presin subita

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Operacin Cambios en la presin interna de la unidad deflectan el fuelle-sensitivo (1) y responden a los fuelles de control (6) y (13). Estas partes del sistema de sellado estn llenas con aceite siliconado (2). Un pequeo orificio (5) en la lnea del fuelle de control (6), cuya rea efectiva vara con la temperatura mediante un compensador bimetlico (4) causa deflexin diferencial de los fuelles de control (6) y (13). La palanca de maniobra (7) acciona el switch (10) ante cambios inseguros de sobrepresin. Cuando los dos fuelles alcanzan nuevamente el equilibrio, el switch se coloca nuevamente en posicin original. 3 Vlvula de sobrepresin con dos contactos Descripcin La construccin del mecanismo (Qualitrol) aliviador de reajuste automtico que se muestra en la figura 3, sus partes operativas consisten en un diafragma con forma de domo, resortes de compresin, empacaduras y cubierta protectiva.

Ilustracin V-28 Vlvula de sobrepresin

Seales El mecanismo de alivio esta equipado con un liviano semforo de plstico que descansa sobre un diafragma antes del funcionamiento. Cuando el diafragma sube durante el funcionamiento levanta la vista del semforo e indica que el mecanismo aliviador ha operado. Tambin se pueden suministrar contactos de

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alarma para indicar que el mecanismo ha operado. Cuando se han pedido contactos elctricos el mecanismo de alarma es montado sobre la parte lateral de la tapa. El mecanismo de alarmas incorpora un mismo switch de doble tiro. El botn de este switch se presiona para abrir un circuito normalmente cerrado en la posicin normal (no disparado) del mecanismo aliviador.
Ilustracin V-29 Funcionamiento de la vlvula de sobrepresin

Ilustracin V-30 Diagrama de cableado vlvula sobrepresin

Para mayor informacin sobre especificaciones visite el Web Site www.qualitrolcorp.com 153

Operacin Cuando la presin del tanque sobrepasa los valores normales, alcanzando una presin de disparo de +- 10 psi, el diafragma se levanta ligeramente ventilndole espacio entre el anillo exterior y el cuerpo del mecanismo aliviador, la presin del tanque se extiende as a travs de toda el rea del diafragma, el cual es el doble de la seccin control ocasionando que el mecanismo se abra rpidamente y se mantenga as hasta que la presin en el tanque disminuya considerablemente por debajo de la presin de disparo. Este diferencial entre la presin de disparo y la presin de cierre asegura el sellado positivo al cerrar. El mecanismo aliviador se reajusta automticamente y se resella cuando la presin en el espacio de gas disminuye a aproximadamente la mitad de la presin de disparo. Este mecanismo no tiene partes mviles durante condiciones normales de la unidad; la operacin ocurre solo bajo presiones excesivas. Despus de su funcionamiento no es necesario reajustar el mecanismo aliviador, pero si se debe reposicionar el semforo y el mecanismo de alarma de existir alguno. El reajuste se logra al empujar hacia abajo hasta que este aliviado con la parte superior de la cubierta. El switch de alarma se reajusta al empujar hasta su lmite la palanca de reajuste del switch.
Caja de controlRengln Observacin Luces pilot Light CA-30M Camsco AC200(240V) Lamp 6,3 V 60Hz Breaker NF50-CS 20AMP 600 V Stormelek serie NF AC Polo 3P Stormelek serie LR2-D LR2-D1307 Thermal Relay Regleta de conexiones Fusibles RT18-32 10X38 32 Hua Xing Fuse Ampere IEE 3211 500V Stormelek Contactor LC1-D0910 Tabla V-10 Componentes caja de control de transformadores Cantidad
4 1 4 3

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Ilustracin V-31 Ilustraciones componentes caja de control Transformadores LR2-D1307 RT18-32 Pilot light

LC-D0910

NF50-CS

Tabla V-11 Especificaciones tcnicas rel trmico

CLASSIFICATION MODEL DIMESIONS(mm) CONTACT FORM CONTACT CAPACITY COIL VOLTAGE DC AC MINIAURE POWER RELAY SERIES MK3P-1,-S,-N 34.5*34.5*52 3Z 10A 250V AC,DC 28V 6-220V 6-380V DC1.3W AC2.4VA 80% max AC 30% min DC 15% min 50m 100m 10 5 times 10 7 times AC 1000V 50/60Hz/min AC 1500V 50/60Hz/min Socket -40C-+55C About 85g H,K FRM5 PF113A PF113A-E US-11 With lamp:-N,with bottom:-S

COIL POWER PICK-UP DROP-OUT CONTACT RESISTANCE INSULATION TESISTANCE ELECTRICAL LIFE MECHANICAL BETWEEN OPEN CONTACTS DIELECTRIC STRENGTH BETWIN COIL&CONTACT MOUNTING FORM OPERATING TEMPERATURE WEIGHT LIKE PRODUCTS FITTED SOCKET REMARKS

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Tabla V-12 Especificaciones tcnicas contactor LC1-D0910

Type Rated working AC3 current(A) AC4 220/230V AC3 capacity of 380/400V phase 3 squirrel- 415V cage motor 440V AC3(KW) 500V 660/690V Rated heat current(A) AC4X10 4 Electrical life AC3X10 6 Mechanical number of the 3P+NO contact 3P+NC CJX2-D09 9 3.5 2.2 4 4 4 5.5 5.5 20 20 2 20

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Ilustracin V-32Diagrama de control caja de control del transformador

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Ilustracin V-33Diagrama de fuerza sistema de enfriamiento trasnformador

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CELDA DE TRANSFERENCIA Celda para seccionamiento de transformador Esta celda es de tipo metal-enclosed, en la cual esta contenido un seccionador de apertura bajo carga, de tres polos con fusibles. La puerta de la celda solo puede ser abierta cuando el seccionador esta en la posicin abierto y el mecanismo de seguridad este en la posicin de puesta a tierra. Con el objetivo de evitar la operacin monofsica del seccionador, esta celda tiene un sistema de accionamiento de los 3 polos del seccionador que, mediante un dispositivo, detecta nicamente corrientes de falla y asla en forma trifsica el alimentador del transformador despus que al menos uno de los fusibles se haya fundido al despejar una falla aguas abajo. Solo despus de que el fusible se funda, el dispositivo elctrico o electrnico da la orden para la apertura del seccionador. El dispositivo es capaz de autoreponerse, y no da la orden de apertura del seccionador si previamente no han ocurrido 2 condiciones: 1) exista corriente de falla 2) al menos 01 fusible se ha fundido. La celda de llegada debe incluir tres (03) fusibles para operacin y tres (03) fusibles para repuesto. Los fusibles debern ser del tipo de potencia. No se aceptan fusibles limitadores. Estos fusibles deben coordinar con la curva de dao del transformador que alimenta el mdulo. Barras de potencia Las barras tienen una corriente nominal de 800 A, con una capacidad nominal mnima de cortocircuito de 12 kA simtricos RMS como mnimo a 12.47 kV.

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Barras de tierra La celda esta provista de una barra de tierra a lo largo de toda su longitud y permitir conexiones de los equipos. Seguridad/puesta a tierra La celda esta diseada para proporcionar seguridad personal y operacional, aun bajo condiciones extremas de corto-circuito o malas operaciones, sin que pueda existir peligro para personas en la vecindad del tablero o de las celdas. La celda de llegada posee un indicador visual en la parte frontal que permite saber la posicin de operacin del seccionador (cerrado, abierto y conectado a tierra). Se puede tener acceso al compartimiento de control sin exposicin a la media tensin. El seccionador de potencia tiene un enclavamiento mecnico que no permita su operacin con la puerta de la celda abierta. La celda dispone de un (01) contacto auxiliar que indica la posicin abierta/cerrada de la puerta de cada compartimiento. El compartimiento de entrada de cables posee internamente un punto de conexin para la puesta a tierra de la pantalla y la armadura del cable. Todas las provisiones para puesta a tierra tienen la capacidad para soportar la corriente de corto circuito nominal de cada mdulo. Ventanilla de inspeccin La celda posee una ventanilla que permita verificar visualmente la posicin del seccionador y la operacin o indicacin de fusibles fundidos. Control y proteccin Los seccionadores estn equipados con mecanismo para operacin manual y a motor, con previsiones para mando local y a distancia. El sistema de operacin, control y proteccin ser en 120 V. Esta tensin es suministrada desde una fuente externa a las celdas. El mecanismo para operacin a motor tiene facilidades para su remocin e intercambiabilidad con el resto de los operadores a
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motor del resto de las celdas y deber permitir la operacin manual del seccionador. El seccionador de potencia esta dotado como mnimo con 6 contactos auxiliares. El operador tiene 4 contactos auxiliares. Todos estos contactos auxiliares son de 1 polo, doble tiro. Calentadores de espacio La celda tiene calentadores de espacio para mantener el aire en su interior seco y en movimiento. La tensin nominal de los calentadores ser 120 Vac y ser suplida de una fuente externa. Todos los calentadores estn controlados por un interruptor monopolar localizado en el tablero. Todo el circuito de los calentadores esta cableado a una regleta terminal. Tiene un termostato diferencial para controlar los calentadores, de manera que la temperatura interior del equipo se mantenga entre 4 a 5.5 C sobre la temperatura del exterior. Alineacin de los polos Los tres polos del seccionador estn instalados de forma frontal a la puerta de acceso. Tomacorrientes e iluminacin La celda posee un tomacorriente 120 VCA de capacidad no menor de 180 VA y una lmpara fluorescente de 60 W, 120 VCA para iluminacin, accionada por un interruptor de puerta, el cual hace encender automticamente la lmpara al abrir la puerta del lado frontal. Cableado y terminales Todos los cables de control, son del tipo termoplstico para 105 C, color gris, del tipo trenzado, clase K, segn norma IPCEA-S-61-402 y de un calibre no menor al N 14 AWG.

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Los cables de control estan colocados dentro de canaletas de proteccin plstica con tapa removible, las cuales no podrn estar llenas sino hasta un 75% de su capacidad de modo de dejar reservas futuras. Todos los cables de control estn provistos en sus extremos de terminales del tipo ojo cerrado, con el fin de ser conectados a la regleta terminal o a los instrumentos. En cada extremo, cada cable debe ser debidamente identificado por marcadores del tipo auto adhesivo termocontrctil indicando origen y destino en cada extremo. Deber garantizarse que las marcas no se borren con el roce, el calor o la humedad. Los cables de control estn dispuestos de tal forma que pueden ser inspeccionados fcilmente. Adems, su distribucin tanto dentro de las canaletas, como su conexin a las regletas deber realizarse de tal forma que el cableado interno del panel quede separado del cableado externo y/o de campo. Deber evitarse la interferencia de los cables de control, cuando un instrumento o equipo necesite ser retirado. Regletas terminales de conexiones Las regletas terminales necesarias para las conexiones del cableado, todas son del tipo pesado aisladas para 600 voltios y una capacidad mnima de 20 Amp. Todo cable de control llega a la regleta terminal o a un equipo. Las regletas terminales debern tener un mnimo de 20% de puntos libres, sin conectar, para reservas. No se conectar ms de dos (2) cables por punto de regleta o equipo. Todos los equipos destinados para reserva instalada debern estar cableados a puntos de regleta. Los cables de control asociados a una funcin determinada o especfica, debern llegar a una misma regleta o a una regleta adyacente. Las regletas terminales y cada uno de sus puntos de conexin estn claramente marcados con identificaciones permanentes, y estas constituidas por un material altamente resistente al calor, impactos, contaminacin y a los solventes comunes para limpieza. Este material ser similar a resina sinttica o fibra celulosa. Las borneras debern estn dispuestas en forma vertical en lo posible, a una distancia no menor de 10 cm. de las canaletas de proteccin. Las
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regletas terminales asociadas a circuitos provenientes de transformadores de corriente sern del tipo cortocircuitable.
Tabla V-13 Caractersticas tcnicas de la celda CARACTERSTICAS CONDICIONES DE SERVICIO
Tensin Nominal Frecuencia Nominal Clase de proteccin Diseo barra (13800 V)

UNIDAD
% % kA (rms)

REQUERIDA
10 5 NEMA 3R 12

DISEO DE CONSTRUCCIN Barras Conductoras

Capacidad conduccin a 30C Barras principales (13,8 kV) Barras arriostradas para la capacidad de cortocircuito especificada Barras con uniones plateadas A S 3000 S S 13,8 125 Extrable 12 Manual 13,8 95 630 12 120

Fusible (No Limitador)

Tensin de operacin Corriente nominal Montaje Corriente de cortocircuito simtrica a voltaje mximo KV A KA

Seccionador
Tipo de Operacin Tensin de Operacin BIL Corriente Nominal Corriente de Cortocircuito simtrica a voltaje mximo Motor para cargar el mecanismo de cierre del seccionador KV KV A KA VAC

REQUERIMIENTOS TCNICO DEL CENTRO DE CONTROL DE BAJA TENSIN General El Centro de Distribucin de Potencia (CDP-01) consiste de dos secciones verticales de acero de alto calibre acopladas para formar una estructura rgida autosoportante, con encerramientos metlicos formados por un conjunto de una o ms partes encerradas dentro de cubiertas que tienen una barra de potencia en comn Estructura El CDP de Baja Tensin ser de un solo frente, estarn construidos en lminas de acero galvanizado con un grado de proteccin NEMA 3R (Con proteccin anticorrosivo) apropiado para instalaciones en reas hmedas. El CDP de Baja Tensin es accesible por el frente, mediante una puerta
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abisagrada con cerradura a ras con llave. Adicionalmente, tendrn la puerta asegurada con abrazaderas tipo orejas para garantizar la hermeticidad del tablero en el lado superior, inferior y el lado opuesto a las bisagras. No tendrn acceso por la parte posterior, por lo cual si requiere acceso posterior para la instalacin y/o mantenimiento, deber ser claramente especificado por el licitante en su oferta. Sistema de barras Las barras debern ser de cobre estirado en fro de alta conductividad, y debern ser clasificadas segn su tamao para las corrientes continuas y momentneas dentro de los lmites de temperatura permitidos. Las barras estn encerradas y aisladas en un compartimiento metlico en forma de ducto de seccin rectangular prolongado a lo largo de toda la seccin vertical. El compartimiento de barras es cerrado y separado en todos los lados por divisiones y barras metlicas. Todas las barras debern estar recubiertas con material aislante de caractersticas trmicas de acuerdo al calentamiento normal de la barra. Bajo condiciones de plena carga, este material aislante soporta las pruebas dielctricas normalizadas, de acuerdo a los niveles de aislamiento. El material aislante deber ser tal que permita su fcil remocin. El neutro de la barra principal, esta instalado en toda la longitud de la celda y esta aislado de tierra. Es del 100% del valor nominal de las barras de fase. Permite la expansin y contraccin de las barras y ductos debido a los cambios de temperatura ambiente y los cambios que resultan de las corrientes de carga y cortocircuito. Las barras pertenecientes a circuitos trifsicos estarn colocadas de tal manera que vistas de izquierda a derecha, de arriba hacia abajo, de adelante hacia atrs, desde la parte frontal del panel, correspondan a la disposicin de fases A, B, C. Todos los soportes de barra sern de material aislante resistente al alto impacto, alto esfuerzo dielctrico y a la absorcin de humedad.

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Ductos de barras El ducto de barras o ducto de cables es totalmente independiente de la celda de distribucin, tal que permita su fcil remocin e instalacin. ste sistema esta fijado al cuerpo del CDP mediante pernos de fijacin. En cuanto al comportamiento mecnico, el conjunto deber ser capaz de absorber todos los esfuerzos producidos por dilatacin trmica, vibraciones y aquellos producidos por los efectos de cortocircuito. Junto con las barras se deber suministrar todos los conectores y accesorios necesarios para absorber stos esfuerzos, en los terminales de la celda. El conjunto tiene la suficiente rigidez mecnica para evitar deflexiones visibles, sin requerir soportes exteriores adicionales. El comportamiento mecnico deber ser modular de forma tal que sea posible la remocin de cualquier parte de la cubierta, facilitando de esta manera el acceso en caso de inspeccin o reparacin de la barras. Las barras y conductores dentro del ducto se espaciarn y soportarn de manera que exista aire entre las barras de diferentes fases y entre todas las barras y el encerramiento. Interruptores El interruptor principal ser termomagntico tipo caja moldeada, y estar en la parte frontal inferior. Los interruptores ramales sern interruptores termomagnticos de caja moldeada, sern para conexin atornillada a las barras y debern incluir terminales atornillables para la conexin de los cables de salida. Transformadores de potencial Los transformadores de tensin son monofsicos, con aisladores y estn provistos con fusibles limitadores en el lado primario con igual capacidad de interrupcin que los interruptores de potencia. Estn ubicados en compartimientos separados.

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Los ncleos de los transformadores se saturan a voltajes no menores del 110 % de la tensin nominal del sistema. Los circuitos secundarios de los transformadores de tensin sern conectados a tierra. Los transformadores y fusibles quedan completamente desconectados y con puesta a tierra visible cuando estn en posicin para ser inspeccionados o para reemplazar fusibles. Los transformadores de voltaje son Grupo 1 con una temperatura mxima de 55 C a 1000 VA y estn de acuerdo a la norma ANSI/IEEE C57.13, Requirements for Instruments transformers. Transformadores de corriente Los transformadores de corriente tienen una clasificacin de precisin de acuerdo a las normas ANSI. Los transformadores de corriente son del tipo seco, para uso interior, con aislamiento adecuado al voltaje nominal del centro de control y ubicados de acuerdo a las entradas de cables. Los transformadores de corriente estn diseados para los mismos niveles dinmico y trmico que los interruptores de potencia. Cada transformador de corriente deber tener una corriente secundaria de 5 amperios, a menos que se indique otro valor. Los secundarios de los transformadores de corriente estn conectados a regletas terminales cortocircuitables, fcilmente accesibles. La clasificacin del aislamiento es apropiada para el nivel de tensin del equipo. Medidores, instrumentos y rels Todos los rels de proteccin, excepto los rels auxiliares son del tipo de gaveta con facilidades de prueba autocontenidas. Los medidores y rels se conectan a transformadores para instrumentos con secundarios de capacidad
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nominal de 5 A y 120 VAC. Las cajas son hermticas al polvo y a prueba de insectos y debern tener un acabado opaco negro. Todas las cubiertas de los instrumentos tienen empacaduras y debern ser sostenidas firmemente en su lugar. Las escalas de los instrumentos y medidores debern ser blancas con marcas negras. Todos los instrumentos tienen un dispositivo para ajustar la posicin cero de la aguja, sin remover la cubierta y debern cumplir con las normas ANSI C39.1, Requeriments for Electrical Indicating Instruments, (Panel Switchboard and Portable Instruments). Los rels debern cumplir con los requisitos aplicables a la Norma ANSI C37.1, Relays Associated with Electrical Power Apparatus. En general, la celda de baja tensin posee en estndar las siguientes protecciones: Proteccin contra sobre-corriente (50/51) Proteccin para mnima tensin (27) Cableado y terminacin de los cables Las regletas son para 600 V de tensin nominal, provistas con las barreras necesarias y con facilidades de identificacin. Cada regleta tiene un 20% de terminales de reserva. No deben estar ms de dos cables en un terminal. Todo el cableado externo se har en un lado de la regleta. Los terminales asociados con voltajes diferentes sern segregados. El voltaje de trabajo de cada circuito ser indicado en la porcin de regleta correspondiente. Todos los cables sern identificados en ambos extremos mediante accesorios de marcacin aprobados.
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El cableado de control ser NEMA tipo "B". Los cables de control sern de cobre, trenzados, con aislamiento para 105C y 600 V, resistentes a la llama. Los calibres de los conductores sern como sigue: Circuito Transformadores de Corriente Transformadores de Tensin Interno # 14 AWG # 14 AWG Externo # 10 AWG # 12 AWG

Los cables para los calefactores de ambiente tendrn antes de la conexin al termostato, recubrimiento con aislamiento de amianto o similar.
Tabla V-14 Caractersticas Tcnicas Centro de Distribucin de Potencia Baja Tensin LINEAS DE PRODUCTOS: TAG DEL PRODUCTO: CARACTERISTICAS GENERALES: Elctricas CENTRO DE FUERZA Y DISTRIBUCIN CENTRO DE DISTRIBUCIN DE POTENCIA DE BAJA TENSIN (CDP-01) TIPO: CFD, Barra de cobre, 3 Fases, 4 Hilos, 60 Hz
V kV kV A kA A 5P20 V V V 480/277 6 2,2 2000 42 2000/5

Tensin de Servicio (Vn) segn COVENIN 0159-81 Nivel bsico de aislamiento (BIL) segn IEC-947-1 Tensin de prueba a frecuencia industrial segn COVENIN 1568-80 Capacidad de Corriente Nominal (In) Capacidad de corriente de corto circuito simtrica (Icc), en barras y en las salidas.

Transformador de Corriente
Relacin transformacin Precisin

Transformador de Potencial
Tensin Primario Salida Rango 13.800 120 0-600

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Operacin
Bloque 1: Seccionador bajo carga, modelo MTS Ubicacin: Celda 1 Elementos que conforman el sistema Componentes de fuerza
Elementos de Mando y Sealizacin -Mando manual del seccionador, operado a travs de palanca de accionamiento. Breve descripcin de funcionamiento. El seccionador MTS es utilizado como salida y est diseado para una carga mxima de 630AMP, la proteccin de los circuitos que alimenta est determinada por la capacidad de los fusibles instalados sobre el mismo, la cual se observa en los planos trifilares y en el diagrama unifilar. El accionamiento de este seccionador es manual, la apertura/cierre del mismo se realiza en la seccin frontal a travs de la palanca de accionamiento del mismo (suministrada en conjunto con el equipo). Elementos de Mando y Sealizacin -Mando manual del seccionador, operado a travs de palanca de accionamiento.

Componentes de Fuerza: Seccionador MTS.

Breve descripcin de funcionamiento. El seccionador MTS es utilizado como salida y est diseado para una carga mxima de 630AMP, la proteccin de los circuitos que alimenta est determinada por la capacidad de los fusibles instalados sobre el mismo, la cual se observa en los planos trifilares y en el diagrama unifilar. El accionamiento de e s te s ec c i onador es manual, la apertura/cierre del mismo se realiza e n l a s e c c i n fr o n ta l a tr a v s d e l a palanca de accionamiento del mismo (suministrada en conjunto con el equipo).

Tabla V-15 Bloque 1: Seccionador bajo carga, modelo MTS

169

Componentes de Fuerza: Seccionador MTS.

Bloque 2: MVGI con interruptor Power Vac. Ubicacin: Celda 2 Elementos que conforman el sistema Componentes de fuerza
Elementos de Medicin -Transformadores de corriente relacin 600/5 A, Elementos de Proteccin. -Fusibles de proteccin para el primario y secundario del transformador de tensin y para proteccin de los circuitos de control de cierre y disparo. - Rel multifuncin SR750, con las siguientes protecciones ajustadas 50, 50N, 51, 51N , 27, 27R , 86, 95.

- Interruptor de Potencia POWER VAC, Elementos de Mando y 1200A, 13800V, 22KA. Sealizacin Elementos de Mando y Sealizacin -Luces p i l o to s para sealizacin del estado del interruptores (abiertocerrado). Lmparas de sealizacin -Selector 52CS, para el mando del interruptor principal. -Selector 24L/R, para el mando del local remoto.

Power Vac

Tabla V-16 Bloque 2: MVGI con interruptor Power Vac.

170

Planos
Ilustracin V-34 Vista general celdas

171

Ilustracin V-35 Diagrama Unificar celdas

172

Tabla V-17 Lista de materiales de celdas TMP06003-01 y TMP06003-02 Proveedor Smbolo

ITEM

Descripcin y

C1 CC 2A
CTRL

C2 2B
INT

2C
POT

CC

1A
MTS 1 3 1 1 1 1 1 1

1 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 2 3 4 5 6

INTERRUPTOR POWER VAC 3P, 13,8 KV, 500 MVA, 1200 A THE BUS SPLICE & BOOT ASM PH 3 PALANCA DE INSERCION Y EXTRACCION DE INTERRUPTORES POWER VAC. BREAKER ACCESSORY KITS ML-18, INCLUDES GAG PLATE CHARGING HANDLE PALANCA CARGA RESORTE PARA INTERRUTOR POWER VAC KIT PARA COMPARTIMIENTO DE INTERRUPTOR 1200 CONTACTO AUXILIARES (MOC) 3 STAGES P/POWER VAC CONTACTO DE POSICION 3 STAGES P/POWER VAC POWER VAC

G.E. G,E, G.E. G.E. G.E. G.E. G.E. G.E.

52 52X 52CS 3 4

1 3 1 1 1 1 1 1 1

KIT DE COMPARTIMIENTOS DE GAVETA DE POTENCIAL PARA CELDAS POWER G.E. VAC Y MVGI BOMBILLO INCANDECENTE BA9S TIPO BAYONETA BLANCO 130 V RESISTENCIA DE CALEFACCION 120 V. 150W. FUSIBLE TIPO NNGF2, 125 A,17,5 KV, 50 KA FUSIBLE TIPO CF-aM 10,3 X 38 2 AMP. 500 V. 120 KA FUSIBLE TIPO CF-aM 10,3 X 38 8 AMP. 500 V. 120 KA MERCANTIL ELECTRICA OMEGA OMEGA OMEGA

1 3 1 3 5 3 3 1

R1,2,3,4 FU1,2,3 FC,FU1,F U2 FC

2 1

173

TOTAL

7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

MICRO SWITCH TIPO MJ2 1307 LAMPARA VAPOLETA TIPO MORROCOY 250V. 60W. BLANCO FEEDER MANAGEMENT RELAY 88-300VDC, 70-265 VAC@48,62 HZ, PHC:5 A, SG:5 TRANSFORMADOR DE CORRIENTE 600/5 AMP FUSIBLE TIPO EJ1, 0,5 AMP SIZE B CLIPS PARA FUSIBLE TIPO EJ-1 DIAMETRO 1-5/8" BLOQUE FINAL CONTROL DE TEMPERATURA 120V, 60HZ FANTINI COSMI PLACA TERMINAL PARA BORNES CBD.4 BORNES DE CONTROL SEPARADOR PEQUEO COLOR ROJO MINI CIRCUIT BREAKER 2P, 10 AMP, CURVA C (BOBINA DE APERTURA) INTERRUPTOR MINIATURA 10KA, 1P, 16 A (MOTOR) SECCIONADOR BAJO CARGA 3 POLOS 630 AMPS, 17,5 KV. MANUAL. LUZ PILOTO, MONOBLOQUE, ROJA, 120 V LUZ PILOTO, MONOBLOQUE, VERDE, 120 V ENCHUFE DE PRIEBA DE 4 POLOS (TEST PLUG 4P) CAJA DE PRUEBA, 120 VAC, 4 POLOS ACCIONAMIENTO

CASMCO LEGRAND G.E. ITI G.E. GE CAMBUR FANTINI COSMI CABUR CABUR CABUR G.E. G.E. TEMI G.E. G.E. G.E. G.E.

MS1 IL RMF1 TC1,2,3 FU1,2,3 23 X3, X5 CB2 CB1 89 LR LV BPC, BPT X4,

1 1 1 3 3 6 2 1 1 9 1 2 104 4 1 1 4

1 1

2 2 1 3 3 6

2 1 1 5 1

8 2 4 118 6 1 1 1 1 1 1 1

1 1

174

25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37

BASE PORTAFUSIBLE

OMEGA

43LR 52CS X1 CB CB3 PT1,2 TB

2 1 1 4 4 1 1 1 1 2

4 1 1 4 4 1 1 1 1 2 2 3

SELECTOR DE MANDO DE 2 POSICIONES C/RETORNO A CERO 4P-DT, MANMILLA G.E. PISTAL GRIP SELECTOR SWITCH TIPO-0-CLASE CONTROL PISTOL GRIP BORNE SECCIONABLE Y CORTOCIRCUITABLE TORNILLO PARA PLETINA MOVIL PARA BORNES SCB.6 PUENTE DE CORTOCIRCUITO 4P. PARA BORNES SCB.6 PLACA TERMINAL PARA BORNES SCB.6 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO 3P, 15 AMP, 240 V MINI INTERRUPTOR, 2P, 6 A, SERIE GUC (BOBINA DE CIERRE) G.E. CABUR CABUR CABUR CABUR G.E. G.E.

TRANSFORMADOR DE TENSION DE UN DEVANADO 13800/120V, CL:05,125 VA, ARTECHE MOD:VCK-17 REGLETA DE 3 PUNTOS TB-2503 25A 600V CABLE UTP, NIVEL 5 DE 4 PARES, APANTALLADO (METROS) REGLETA 2 PUNTOS CASMCO COCACO

2 3

XR

175

Tabla V-18 Lista de materiales de celdas TMP06003-03 F A B R I C A N T E

PRINCIPAL M-

CENTRO DE DISTRIBUCION DE POTENCIA 480 V, DE 3200 AMP S I M B O L O

52-1, 24, 522

Descripcin

CELDA 1 CELDA 2 CELDA 3 CELDA 4 CELDA 5 CELDA 6 C 1 1 1 C 2 2 2 C 3 3 3 C 4 4 4 C 5 5 5 C C A B C C A B C C A B C C A B C C A B C C CARGA

V A C I O C T R L V A C I O C T R L C T R L V A C I O V A C I O

I N T

I N T

I N T 1

I N T 1

I N T 1

I N T

I N T

125 VDC

T O T A L 3

INTERRUPTOR PACT 3200A

1,1

1,2 1,3 1,4 1,5

1,6

1,7

TOMAS TRASERAS UNIVERSAL PARA INTERRUPTOR M-PACT DE 800 A 3200 AMP, 3 4 POLOS BOBINA DE DISPARO PARA INTERRUPTORES M-PACT 110VAC/130VDC,60Hz. BOBINA DE CIERRE, PARA INTERRUPTOR M-PACT 110VAC/130VDC, 60Hz MOTOR ELECTRICO PARA INTERRUPTOR M-PACT 110VAC/130VDC ,60 HZ ENCLAVAMIENTO CON LA PUERTA LADO DERECHO CAT No DIRHS CONTAC DE POSIC INSERTAEXTRAIDO P/ M-PACT FACTORY FITTED DEVIC,250VAC/DC,Cat:CSWFF INTERRUPTORES M-PACT 3 POLOS, TIPO H, AIRE, EXTRAIBLES, DE 800 A 3200AMP, 3 O 4 POLOS.

G.E.

6 18

G.E. G.E. G.E. G.E.

1 1 1 1

1 1 1 1

1 3 1 3 1 3 1 3

G.E.

1 3

G.E.

1 3

176

1,8 2 3 4

UNIDAD DE PROTECCION PARA INTERRUPTOR M-PACT FRAME G.E. 1 Y 2, CAT N.:MPRO17PLUSF1&2. BOMBILLO INCANDECENTE BA9S TIPO BAYONETA BLANCO 130 V ESCALA PARA AMPERIMETRO REVAL DE 0-30/5A CO TRANS TRANSFORMADOR DE TENSION MANE 10VA, CL. 1, 480-240/240-120V CA MERC RESISTENCIA DE CALEFACCION ANTIL 120 V. 150W. ELECT RICA FUSIBLE TIPO CF-aM 10,3 X 38 2 OMEG AMP. 500 V. 120 KA A SELECTOR DE MANDO 3 POSICIONES MANTENIDAS SP- G.E. 3T MICRO SWITCH TIPO MJ2 1307 CAMS CO

TP1,2,3 ,4 RC FC, FU1,2, 6,7,8 10CS 1 1 3 1 2

1 4

1 3

1 3 10 1 2 8

1 6

6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

1 14

1 MS1 L1 TC1,2, 3 TC1,2, 3 2 1 2 2 1 1 2 5 5 1 5 1 2 5 5 1 1 4 1 2 5 5 1 5 1 1 2 5 1 2 5 1 1 1 1 3 3 3 5 2 4 2 5 2 2 1 1 1 1 3 1 1 1 1

1 6 6 6 6 26 6 27 446

LAMPARA VAPOLETA TIPO LEGRA MORROCOY 120V. 60W. BLANCO ND TRANSFORMADO CORRIENTE 3000:5 A DE ITI

TRANSFORMADO DE CORRIENTE 3000:5 A, MEDICION ITI Y PROTECCION BLOQUE FINAL

CABUR 23

FANTI CONTROL DE TEMPERATURA NI 120V, 60HZ FANTINI COSMI COSMI PLACA TERMINAL BORNES CBD.4 BORNES DE CONTROL PARA

CABUR -

XC, X2, CABUR X3, 5 X4,X5

177

16 17 18

SEPARADOR PEQUEO COLOR CABUR ROJO MINI CIRCUIT BREAKER 2P, 6 AMP, CURVA C (BOBINA DE G.E. APERTURA) RELE ANALIZADOR DE VARIABLES ELECTRICAS, V:24- ORION 240 VAC/VDC FUSIBLE TIPO CF-aM 10 X 38 1 OMEG AMP. 500 V. 120 KA A RELE DE BLOQUEO Y DISPARO CON 9 CONTACTOS, 5NA+4NC, G.E. 110/125 VDC, 110/120 VAC 50/60 HZ RELE DIGITAL DE CHEQUEO DE SINCRONISMO COM 485, G.E. CONTROL 110/250 VDC. LUZ PILOTO, MONOBLOQUE, G.E. AMARILLA, 120 V LUZ PILOTO, BLANCA, 120 V LUZ PILOTO, ROJA, 120 V LUZ PILOTO, VERDE, 120 V MONOBLOQUE, MONOBLOQUE, MONOBLOQUE, G.E. G.E. G.E. CB2 RMF3 FU1,2, 3,4,5,6, 7 FU8,9, 10,11,1 2 86T1,2

1 2 1

1 2 1

1 2 1 1

42 3 2

19

5 1 0 1 1 2 1 2 1 1 1 1 1 1 2 3 3 2 5 20

20

21 22 23 24 25 26

25 1 LA1,2 LB LR LV RMF2 1 1 1 1 2

27

RELE DE PROTECCION POR CORRIENTE 24-240 VDC/VAC, ORION CON COMUNICACIN SERIAL RELE DE MEDICION Y PROTECCION POR TENSION 24ORION 240 VDC/VAC, DOBLE ENTRADA TRIFASICA BASE PORTAFUSIBLE OMEG A

RMF1

1 1 2 1 1 34 4 1 0

28 29

SV,1,2

8 1

2 2

8 1

SELECTOR VOLTIMETRICO REVAL PARA MEDICION FASE-FASE CO

178

30 31 32

SELECTOR AMPERIMETRICO REVAL PARA MEDICION CERRADA 3 CO FASES AMPERIMETRO ANALOGICO 90, REVAL SIN ESCALA 0..5, 96 X 96 mm CO VOLTIMETRO ANALOGICO 90, REVAL ENTRADA 0-600 VAC, 96 X 96 CO mm SELECTOR SWITCH CLOSE CONTROL TRIPO-0G.E.

SA A V1,2 52CS1, 24CS 52CS-2

1 1 1 1 2 1 1 8 8 2 2 2 2 2 6 1 8 8 2 2 3 16 16 4 4 1 4 1 2 2

33

34 35 36 37 38

BORNE SECCIONABLE CORTOCIRCUITABLE

CABUR X1,

TORNILLO PARA PLETINA MOVIL CABUR PARA BORNES SCB.6 PUENTE DE CORTOCIRCUITO CABUR 4P. PARA BORNES SCB.6 PLACA TERMINAL BORNES SCB.6 PARA CABUR CB1, CB2 CB1

39

40

MINI INTERRUPTOR, 1P, 6 A, SERIE GUC (BOBINA DE CIERRE G.E. Y MOTOR) INTERRUPTOR 3 POLOS, TERMOMAGNTICO 400 AMP. GE 600V. SERIE DIGITAL SPECTRA RMS INTERRUPTOR 3 POLOS, TERMOMAGNTICO 1200 AMP. GE 600V. SERIE DIGITAL SPECTRA RMS RATING PLUG DE 350 AMPS. GE SERIE SPECTRA RATING PLUG DE 1000 AMPS. GE SERIE SPECTRA RATING PLUG DE 600 AMPS. GE SERIE SPECTRA TERMINAL PARA G.E. INTERRUPTORES SKHA, SKLA,

1 CB1,2 1 1 1 1 1 2 1 2 2 1

3 1 1 2 6

41 42 43 44

179

SKPA PARA 2 Y 3 POLOS, EN 1200 AMPS. S/SPECTRA 45 TERMINAL PARA INTERRUPTORES SGHA, SGLA, G.E. SGPA PARA 2 Y 3 POLOS, EN 400-600 AMPS. S/SPECTRA MANILLA DE AACIONAMIENTO GE PARA INTERRUPTOR SG MANILLA DE AACIONAMIENTO GE PARA INTERRUPTOR SK ENCLAVAMIENTO MECANICO PARA CONTACTORES TIPO G.E. CL00-CL45 ITALIA BASE PARA RELE DE 8 PINES, NA TIPO: ZVE 8 RELE 2 EM 1 RX 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 3

49 50 51 52 53

RELE ENCHUFABLE DE 8 PINES MEGAT 220 VAC ONE X41,2,3,4, 5,6 X2CABUR 13,14,1 5,16, 17,18,1 9,20 A, AC3 GE M1,M2 TB XR

54

BORNES DE CONEXIN

1 4 2 2 3 4 1 1 1 1 1 1 1 2 3

14 2 4 10 1 6

55 56 57 58 59

CONTACTOR 3P, 40 BOBINA 220V, 60HZ

REGLETA DE 3 PUNTOS TB-2503 CAMS 25A 600V CO CABLE UTP NIVEL 5, 4 PARES, APANTALLADO (METRO) CONTACTO AUXILIAR 1NA+1NC/ G.E. LATERAL REGLETA 2 PUNTOS COCA CO

180

60

RELE AUXI 2NA+2NC, BOBINA G.E. 120-125 VDC RELE AUXI 3NA+1NC, 120-125 VDC BOBINA

RMF1X , RMF2X , 52-1A, 52-2 83-1, 83-2 25Y 52-1X, 24X, 52-2X CARGA DOR

2 1 1 1 1

2 1

4 2 1

61 62 63 64

G.E.

RELE AUXILIAR 4NA, BOBINA G.E. 120-125 VDC RELE AUX 2NA+2NC, EN 120 VAC BOBINA G.E.

1 1

3 1

CARGADOR DE BATERIA 125 ORION VDC. ELECT

181

Otros accesorios elctricos para la toma de alta tensin Cortacorriente 200 Ampere 15KVA Cruceta de hierro 2,40 mts X75X88mm Cargador de bateras
Ilustracin V-36 Diagrama de bloques del cargador

182

MOTORES ELCTRICOS
Tabla V-19 Caractersticas elctricas de motores N
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26

TAG
M-V-201B-{A|B|C|D} M-V-201A-{A|B|C|D} P-401-1{A|B} P-401-2{A|B} P-401-3{A|B} P-401-4{A|B} P-401-5{A|B} P-402-1{A|B} P-402-2{A|B} P-402-3{A|B} P-101-A P-101-B B-101-A B-101-B P-102-A P-102-B P-102-C B-102-A Compresor B-102-B Compresor P-202{A|B} P-301{A|B} P-601{A|B} P-703{A|B} P-803{A|B} SIII-01-TP-M-01-A-{A|B|C|D} SIII-01-TP-M-01-B-{A|B|C|D}

MODELO
P25G1146A Frame 254TC

MARCA
Reliance Electric

CARACTERSTICAS TRIFSICOS 60 HZ POTENCIA-RPM

15 HP 1765 HP 1725 HP 1725 HP 1725 HP 1725 HP 1725 HP 1725 HP 1725 HP 1725 100 HP 1790 20 HP 760 30 HP 1775 30 HP 1775 30 HP 1773 20 HP 1770 20 HP 1770 60 HP 1780 50 HP 1775 5 HP 3505 15 HP 1765 15 HP 1750 1/3 HP 1660

TENSION
230/460V 230/460V 230/460V 230/460V 230/460V 230/460V 230/460V 230/460V 230/460V 230/460V 460 V 460 V 460 V 460 V 460 V 460 V 460 V 460 V 460 V 460 V 460 V 230/460V 460 V 230/460V 230/460V 230/460V

CORRIENTE
39/19.5 AMP 39/19.5 AMP 1-2/1,2-2 AMP 1-2/1,2-2 AMP 1-2/1,2-2 AMP 1-2/1,2-2 AMP 1-2/1,2-2 AMP 1-2/1,2-2 AMP 1-2/1,2-2 AMP 1-2/1,2-2 AMP 113 AMP 113 AMP 23.5 AMP 23.5 AMP 35.5 AMP 35.5 AMP 35.5 AMP 24.5 AMP 24.5 AMP 68 AMP 58.8 AMP 12/6 AMP 18.1 AMP 36.6/18.3 AMP 0,68/1,38 0,68/1,38

TIPODISEO
H H B B B B B B B B KS KS P P CE CE CE GE GE N/D N/D P P P F F B B B E E TE TE TE TE TE B B B B B B B B B B

Frame EB56C / MV538 (Frame 56C)

Reliance Electric / Baldor Electric

5KS405BS2117 917152-CA S031A S031A 830IA S025A N/D N/D P18G3347M 5660189-003-GC P25G4916-HC GP-16 GP-16

General Electric Energy Efficient Reliance 841 PLUS US Electrical Motor

Reliance Electric(RE)

Eberle

{}:

Solo

se

escoge

una

letra,

puesto

que

son

dos

tres

bombas

A,

C.

183

Tabla V-20 Pruebas de entrega motores elctricos realizados por Tagmeca

PROVEEDOR: TAGMECA SUPERVISOR DE CALIDAD: Ing. Anna H. Leiva SERIAL 3030683943 M2877503 0 - 20.000 M SI RIGIDEZ DE TUBERIAS ELECTRICAS Y SOPORTES: FUNDACION ESTRUCTURA DE SOPORTE CALEFACCION DEL EQUIPO X X X NO FECHA: 07/11/05 INSTRUMENTOS DE MEDICION MEDIDOR DE TEMPERATURA C VOLTIO-AMPERIMETRO TACOMETRO DIGITAL MEGER CONDICIONES DEL MOTOR INSPECCION VISUAL CONEXIN A TIERRA PINTURA SISTEMA DE VENTILACION RIGIDEZ DEL MONTAJE MARCA MODELO EXTECH 42530 UNIT-T UT 206 A.W SPERRY I. TACH SIMPSON 405 X CON CARGA: CAPACIDAD

EN VACIO: SI NO X X X X

184

Tabla V-21 N P-301A

MARCA: RELIANCE N DE FASES: 3 FACTOR DE POTENCIA: TIPO DE AISLAMIENTO: TEMPERATURA AMBIENTE: 31 C DATOS DE ENSAYOS VELOCIDAD RPM: 1798 TEMPERATURA HORA ELEMENTO 01 1:50 PM T 2:00PM TEMP 37.2 C T 2:10 PM TEMP 34.2 C T 2:20 PM TEMP 35.3C T 2:30 PM TEMP 36 C T 2:35PM TEMP 37.2C SERIAL: HAW730345A2500 TENSION NOMINAL: 460V AMP. NOMINAL: 58.8 CARGA EXTERNA: RPM: 1775 FRECUENCIA: 60 HZ POTENCIAL NOMINAL: 50 HP FRAME: 826T TEMP: 40 C

MEDICION DE CORRIENTE (AMPERIOS) L1 L2 L3 15 AMP 15.4 AMP 20.5 AMP

MEDICION DE VOLTAJE (VOLTIOS) L1-L2 L2-L3 L3-L1 422 V 421 V 426 V

PRUEBAS DE AISLAMIENTO RESULTADOS DE MEDICIONES L1 L2 L3 L1Tierra L2-Tierra L3-Tierra 300 M 300 M 300 M VDC 500 VOLT DC 500 VOLT DC 500 VOLT DC TIEMPO 60 SEG 60 SEG 60 SEG OBSERVACIONES S S S

185

Tabla V-22 N P301-B

PROVEEDOR: TAGMECA MARCA: RELIANCE N DE FASES: 3 FACTOR DE POTENCIA: TIPO DE AISLAMIENTO: TEMPERATURA AMBIENTE: 31 C DATOS DE ENSAYO VELOCIDAD RPM: 1799 TEMPERATURA HORA ELEMENTO 01 3:00 PM T 3:10PM TEMP 33.2C T 3:20PM TEMP 34.5C T 3:30PM TEMP 34.8C T 3:40PM TEMP 35.6C T 3:45 PM TEMP 35.7C SERIAL: HAW730345A1500 TENSION NOMINAL: 460V AMP. NOMINAL: 58.8 CARGA EXTERNA: RPM: 1775 FRECUENCIA: 60 HZ POTENCIAL NOMINAL: 50HP FRAME: 826T TEMP: 40 C

MEDICION DE CORRIENTE (AMPERIOS) L1 L2 L3 14.6 AMP 16 AMP 19.5 AMP

MEDICION DE VOLTAJE (VOLTIOS) L1-L2 L2-L3 L3-L1 401 V 420 V 426 V

PRUEBAS DE AISLAMIENTO RESULTADOS DE MEDICIONES L1 L2 L3 L1-L3 Tierra L1-L2-Tierra L2-L3-Tierra 300 M 300 M 300 M VDC 500 VOLT DC 500 VOLT DC 500 VOLT DC TIEMPO 60 SEG 60 SEG 60 SEG OBSERVACIONES S S S

186

Tabla V-23 P202-A MARCA: RELIANCE

N DE FASES: 3 FACTOR DE POTENCIA: TIPO DE AISLAMIENTO: TEMPERATURA AMBIENTE: 31 C DATOS DEL ENSAYO VELOCIDAD RPM: 1799 TEMPERATURA HORA 12:50 PM ELEMENTO TEMP T

SERIAL: HAW730328A2400 RPM:1780

TENSION NOMINAL: 460V AMP. NOMINAL: 68 CARGA EXTERNA: FRECUENCIA: 60HZ POTENCIAL NOMINAL: 60HP FRAME: 364T TEMP: 40C

TEMP

T 1:20PM

TEMP

TEMP

TEMP 34.6 C

01 1:00PM 32.3 C 1:10PM 32.6 C MEDICION DE CORRIENTE (AMPERIOS) L1 15 AMP L2 16.6 AMP L3 20.7 AMP PRUEBAS DE AISLAMIENTO RESULTADOS DE MEDICIONES L1 L1 -Tierra 300 M L2 L2 -Tierra 300 M L3 L3 Tierra 300 M

32.6 C 1:30PM 33 C 1:45PM MEDICION DE VOLTAJE (VOLTIOS) L1-L2 410 V L2-L3 428 V L3-L1 432 V TIEMPO 60 SEG 60 SEG 60 SEG

VDC 500 VOLT DC 500 VOLT DC 500 VOLT DC

OBSERVACIONES S S S

Tabla V-24 P202-B

MARCA: RELIANCE N DE FASES: 3 FACTOR DE POTENCIA: TIPO DE AISLAMIENTO: TEMPERATURA AMBIENTE: 32 C DATOS DE ENSAYO VELOCIDAD RPM: 1799 TEMPERATURA HORA 11:30 AM ELEMENTO AT TEMP SERIAL: HAW730328A1400 TENSION NOMINAL: 460V AMP. NOMINAL: 68 CARGA EXTERNA: RPM:1780 FRECUENCIA: 60HZ POTENCIAL NOMINAL: 60HP FRAME: 364T TEMP: 40 C

AT

TEMP

AT 12.00AM

TEMP

AT

TEMP

AT

TEMP

01 11:40 PM 30.1 C 11:50AM 32.4 C MEDICION DE CORRIENTE (AMPERIOS) L1 14.7 AMP L2 16 .3AMP L3 20 AMP PRUEBAS DE AISLAMIENTO RESULTADOS DE MEDICIONES L1 L1 Tierra 300 M L2 L2-Tierra 300 M L3 L3-Tierra 300 M

134 C 12:10AM 35.8 C MEDICION DE VOLTAJE (VOLTIOS) L1-L2 417 V L2-L3 438 V L3-L1 433 V TIEMPO 60 SEG 60 SEG 60 SEG OBSERVACIONES S S S

VDC 500 VOLT DC 500 VOLT DC 500 VOLT DC

187

Tabla V-25 P102-A

N MARCA: US ELECTRICAL MOTOR N DE FASES: 3 FACTOR DE POTENCIA: TIPO DE AISLAMIENTO: TEMPERATURA DEL AMBIENTE: 32 C DATOS DE ENSAYO VELOCIDAD RPM: 1796 TEMPERATURA HORA 3:55PM ELEMENTO TEMP T T SERIAL: A11262R158R-3 TENSION NOMINAL: 460V AMP. NOMINAL: 35.3 CARGA EXTERNA: RPM:1775 FRECUENCIA: 60HZ POTENCIAL NOMINAL: 30 HP FRAME: 286T TEMP: 40 C

TEMP

T 4::25PM

TEMP

AT

TEMP

AT

TEMP 35.4 C

01 4:05PM 34.2C 4:15PM 34.8C MEDICION DE CORRIENTE (AMPERIOS) L1 7 AMP L2 7.7 AMP L3 9.8 AMP PRUEBAS DE AISLAMIENTO RESULTADOS DE MEDICIONES L1 L1Tierra 300 M L2 L2-Tierra 300 M L3 L3-Tierra 300 M

35.4C 4:35PM 36.4 C 4:45PM MEDICION DE VOLTAJE (VOLTIOS) L1-L2 406 V L2-L3 429 V L3-L1 425 V TIEMPO 60 SEG 60 SEG 60 SEG

VDC 500 VOLT DC 500 VOLT DC 500 VOLT DC

OBSERVACIONES S S S

Tabla V-26 P101-A

MARCA: GENERAL ELECTRIC N DE FASES: 3 FACTOR DE POTENCIA: TIPO DE AISLAMIENTO: TEMPERATURA AMBIENTE: 29 C DATOS DEL ENSAYO VELOCIDAD RPM: 1799 TEMPERATURA HORA 9:30AM ELEMENTO TEMP T 01 9:40AM 29.9C MEDICION DE CORRIENTE (AMPERIOS) L1 29.9 AMP L2 25AMP L3 33.3AMP PRUEBAS DE AISLAMIENTO RESULTADOS DE MEDICIONES L1 L1 Tierra L2 L2-Tierra L3 L3-Tierra SERIAL: SRG202406 TENSION NOMINAL: 460V AMP. NOMINAL: 113 CARGA EXTERNA: RPM:1790 FRECUENCIA: 60 HZ POTENCIAL NOMINAL: 100 HP FRAME: 405T TEMP: 40 C

T 9:50AM

TEMP 30.6C

T 10:00AM

TEMP

TEMP

TEMP 10:20AM

30.3C 10:10AM 30.7C 31.7C MEDICION DE VOLTAJE (VOLTIOS) L1-L2 422 V L2-L3 442 V L3-L1 437 V TIEMPO 60 SEG 60 SEG 60 SEG

300 M 300 M 300 M

500 VOLT DC 500 VOLT DC 500 VOLT DC

OBSERVACIONES S S S

188

Tabla V-27 P101-B

MARCA: GENERAL ELECTRIC N DE FASES: 3 FACTOR DE POTENCIA: TIPO DE AISLAMIENTO: TEMPERATURA AMBIENTE: 29 C DATOS DEL ENSAYO VELOCIDAD RPM: 1800 TEMPERATURA HORA 10:30AM ELEMENTO T TEMP T SERIAL: SRG202405 TENSION NOMINAL: 460V AMP. NOMINAL: 113 CARGA EXTERNA: RPM: 1790 FRECUENCIA: 60 HZ POTENCIAL NOMINAL: 100HP FRAME: 405T TEMP: 40 C

TEMP

T 11:00AM

TEMP

TEMP

TEMP

T 35.6C

01 10:40AM 30.5 C 10:50AM 31.1 C MEDICION DE CORRIENTE (AMPERIOS) L1 23.8 AMP L2 23.6 AMP L3 32.3 AMP PRUEBAS DE AISLAMIENTO RESULTADOS DE MEDICIONES L1 L1 Tierra 300 M L2 L2-Tierra 300 M L3 L3-Tierra 300 M

32.6 C 11:10AM 35.5C 11.15AM MEDICION DE VOLTAJE (VOLTIOS) L1-L2 418 V L2-L3 438 V L3-L1 435 V TIEMPO 60 SEG 60 SEG 60 SEG

500 VOLT DC 500 VOLT DC 500 VOLT DC

OBSERVACIONES S S S

Tabla V-28 P102-B

MARCA: GENERAL ELECTRIC N DE FASES: 3 FACTOR DE POTENCIA: TIPO DE AISLAMIENTO: TEMPERATURA AMBIENTE: 32 C DATOS DEL ENSAYO VELOCIDAD RPM: 1782 TEMPERATURA HORA 10:30AM ELEMENTO T TEMP T SERIAL: A12A282R220R-5 TENSION NOMINAL: 460V AMP. NOMINAL: 35.3 CARGA EXTERNA: RPM: 1775 FRECUENCIA: 60 HZ POTENCIAL NOMINAL: 30 HP FRAME: 286T TEMP: 40 C

TEMP

T 11:00AM

TEMP

TEMP

TEMP

T 35.6C

01 10:40AM 30.5 C 10:50AM 31.1 C MEDICION DE CORRIENTE (AMPERIOS) L1 7 AMP L2 7.8 AMP L3 10.1 AMP PRUEBAS DE AISLAMIENTO RESULTADOS DE MEDICIONES L1 L1 Tierra 300 M L2 L2-Tierra 300 M L3 L3-Tierra 300 M

32.6 C 11:10AM 35.5C 11.15AM MEDICION DE VOLTAJE (VOLTIOS) L1-L2 423 V L2-L3 444 V L3-L1 438 V TIEMPO 60 SEG 60 SEG 60 SEG

500 VOLT DC 500 VOLT DC 500 VOLT DC

OBSERVACIONES S S S

189

Tabla V-29 P102-C

MARCA: US ELECTRICAL MOTOR N DE FASES: 3 FACTOR DE POTENCIA: TIPO DE AISLAMIENTO: TEMPERATURA AMBIENTE: 29.9 C DATOS DEL ENSAYO TEMPERATURA VELOCIDAD RPM: 1799 HORA 10:30AM ELEMENTO T TEMP T SERIAL: 8081A TENSION NOMINAL: 460V AMP. NOMINAL: 35.3 CARGA EXTERNA: RPM: 1775 FRECUENCIA: 60 HZ POTENCIAL NOMINAL: 30HP FRAME: 286T TEMP:40 C

TEMP

T 11:00AM

TEMP

TEMP

TEMP

T 32.5C

01 10:40AM 30.5 C 10:50AM 30.9 C MEDICION DE CORRIENTE (AMPERIOS) L1 7 AMP L2 7.3 AMP L3 9.6 AMP PRUEBAS DE AISLAMIENTO RESULTADOS DE MEDICIONES L1 L1 Tierra 300 M L2 L2-Tierra 300 M L3 L3-Tierra 300 M

31.0 C 11:10AM 31.6C 11.15AM MEDICION DE VOLTAJE (VOLTIOS) L1-L2 421 V L2-L3 442 V L3-L1 437 V TIEMPO 60 SEG 60 SEG 60 SEG

500 VOLT DC 500 VOLT DC 500 VOLT DC

OBSERVACIONES S S S

Tabla V-30 P803-A

MARCA: RELIANCE N DE FASES: 3 FACTOR DE POTENCIA: 87.0 TIPO DE AISLAMIENTO: TEMPERATURA AMBIENTE: 31.6 C DATOS DEL ENSAYO VELOCIDAD RPM: 1799 TEMPERATURA HORA 11:30AM ELEMENTO T TEMP T SERIAL: P25G4916-HC TENSION NOMINAL: 460V AMP. NOMINAL: 36.6/18.3 CARGA EXTERNA: RPM: 1750 FRECUENCIA: 60 HZ POTENCIAL NOMINAL: 15 HP FRAME: 254T TEMP: 40 C

TEMP

T 12:00AM

TEMP

TEMP

TEMP 34.1C

01 11:40AM 32.2 C 11:50AM 32.6 C MEDICION DE CORRIENTE (AMPERIOS) L1 5.2 AMP L2 4.6 AMP L3 9.2 AMP PRUEBAS DE AISLAMIENTO RESULTADOS DE MEDICIONES L1 L1 Tierra 300 M L2 L2-Tierra 300 M L3 L3-Tierra 300 M

33.7 C 12:10PM 34.1C 12.15PM MEDICION DE VOLTAJE (VOLTIOS) L1-L2 418 V L2-L3 439 V L3-L1 434 V TIEMPO 60 SEG 60 SEG 60 SEG

500 VOLT DC 500 VOLT DC 500 VOLT DC

OBSERVACIONES S S S

190

Tabla V-31 P803-B

MARCA: RELIANCE N DE FASES: 3 FACTOR DE POTENCIA: 87.0 TIPO DE AISLAMIENTO: TEMPERATURA AMBIENTE: 30.2 C DATOS DEL ENSAYO VELOCIDAD RPM: 1799 TEMPERATURA HORA 1:05PM ELEMENTO T TEMP T SERIAL: P25G4916-HG TENSION NOMINAL: 460V AMP. NOMINAL: 36.6/18.3 CARGA EXTERNA: RPM: 1750 FRECUENCIA: 60 HZ POTENCIAL NOMINAL: 15 HP FRAME: 254T TEMP: 40C

TEMP

T 1:35PM

TEMP

TEMP

TEMP 35.6C

01 1.15PM 32.8 C 1:25PM 34.2 C MEDICION DE CORRIENTE (AMPERIOS) L1 5.5 AMP L2 4.3 AMP L3 9.3 AMP PRUEBAS DE AISLAMIENTO RESULTADOS DE MEDICIONES L1 L1 Tierra 300 M L2 L2-Tierra 300 M L3 L3-Tierra 300 M

35.3 C 1.45PM 35.4C 1.50PM MEDICION DE VOLTAJE (VOLTIOS) L1-L2 413 V L2-L3 435 V L3-L1 431 V TIEMPO 60 SEG 60 SEG 60 SEG

500 VOLT DC 500 VOLT DC 500 VOLT DC

OBSERVACIONES S S S

Tabla V-32 P703-B

N MARCA: RELIANCE N DE FASES: 3 FACTOR DE POTENCIA: TIPO DE AISLAMIENTO: TEMPERATURA AMBIENTE: 31.5 C DATOS DEL ENSAYO VELOCIDAD RPM: 1798 TEMPERATURA HORA 2:00PM ELEMENTO T TEMP T

SERIAL: 5660189-003CC TENSION NOMINAL: 230 / 460V AMP. NOMINAL: 18.1 CARGA EXTERNA:

RPM: 1765 FRECUENCIA: 60 HZ POTENCIAL NOMINAL: 15 HP FRAME: 254T TEMP: 40 C

TEMP

T 2.30PM

TEMP

TEMP

TEMP 35C

01 2:10PM 31.8 C 2:20PM 33.2 C MEDICION DE CORRIENTE (AMPERIOS) L1 4.8 AMP L2 4.9 AMP L3 7.2 AMP PRUEBAS DE AISLAMIENTO RESULTADOS DE MEDICIONES L1 L1 Tierra 300 M L2 L2-Tierra 300 M L3 L3-Tierra 300 M

34.3 C 2.40PM 34.8C 2.45PM MEDICION DE VOLTAJE (VOLTIOS) L1-L2 404 V L2-L3 420 V L3-L1 423 V TIEMPO 60 SEG 60 SEG 60 SEG

500 VOLT DC 500 VOLT DC 500 VOLT DC

OBSERVACIONES S S S

191

Tabla V-33 P703-A

MARCA: RELIANCE N DE FASES: 3 FACTOR DE POTENCIA: TIPO DE AISLAMIENTO: TEMPERATURA AMBIENTE: 32.3 C DATOS DEL ENSAYO VELOCIDAD RPM: 1799 TEMPERATURA HORA 2:50PM ELEMENTO TEMP T T SERIAL: 5660189-003-GC TENSION NOMINAL: 230/ 460V AMP. NOMINAL: 18.1 CARGA EXTERNA: RPM: 1765 FRECUENCIA: 60 HZ POTENCIAL NOMINAL: 15 HP FRAME: 254T TEMP: 40 C

TEMP

T 3:20PM

TEMP

TEMP

TEMP 35.5C

01 3.00PM 32.5 C 3:10PM 33.7 C MEDICION DE CORRIENTE (AMPERIOS) L1 4.6 AMP L2 4.5 AMP L3 4.5 AMP PRUEBAS DE AISLAMIENTO RESULTADOS DE MEDICIONES L1 L1 Tierra 300 M L2 L2-Tierra 300 M L3 L3-Tierra 300 M

34.3C 3:30PM 35.1C 3:35PM MEDICION DE VOLTAJE (VOLTIOS) L1-L2 403 V L2-L3 427 V L3-L1 422 V TIEMPO 60 SEG 60 SEG 60 SEG

500 VOLT DC 500 VOLT DC 500 VOLT DC

OBSERVACIONES S S S

Tabla V-34 COMPRESOR-A

MARCA: US ELECTRICAL MOTORS N DE FASES: 3 FACTOR DE POTENCIA: 84.5 TIPO DE AISLAMIENTO: TEMPERATURA AMBIENTE: 31.4C DATOS DEL ENSAYO VELOCIDAD RPM: 1799 TEMPERATURA HORA 3.40PM ELEMENTO TEMP T T 01 3:50PM 32.5 C 4:00PM MEDICION DE CORRIENTE (AMPERIOS) L1 5.2 AMP L2 5.3 AMP L3 7.0 AMP SERIAL: A08A178R037F TENSION NOMINAL: 460V AMP. NOMINAL: 24.5 CARGA EXTERNA: RPM:1770 FRECUENCIA: 60 HZ POTENCIAL NOMINAL: 20 HP FRAME: 256T TEMP: 40 C

TEMP 34.1 C

T 4:10PM

TEMP

TEMP

TEMP 36.8 C

35.3 C 4.20PM 36.5C 4:30PM MEDICION DE VOLTAJE (VOLTIOS) L1-L2 406 V L2-L3 429 V L3-L1 429 V

192

Tabla V-35 COMPRESOR-B

MARCA: US ELECTRICAL MOTORS N DE FASES: 3 FACTOR DE POTENCIA: 84.5 TIPO DE AISLAMIENTO: TEMPERATURA AMBIENTE: 31.3 C DATOS DEL ENSAYO VELOCIDAD RPM: 1798 TEMPERATURA HORA 4:30 PM ELEMENTO T TEMP T SERIAL: ABA178R037F TENSION NOMINAL: 460V AMP. NOMINAL: 24.5 CARGA EXTERNA: RPM: 1770 FRECUENCIA: 60 HZ POTENCIAL NOMINAL: 20 HP FRAME: 256T TEMP: 40 C

TEMP

T 5:00 PM

TEMP

TEMP

TEMP 36.9C

01 4:40 PM 32.2 C 4:50 PM 34.6 C MEDICION DE CORRIENTE (AMPERIOS) L1 23.8 AMP L2 23.6 AMP L3 32.3 AMP PRUEBAS DE AISLAMIENTO RESULTADOS DE MEDICIONES L1 L1 Tierra 300 M L2 L2-Tierra 300 M L3 L3-Tierra 300 M

35.4 C 5:10 PM 36.3 C 5:20 PM MEDICION DE VOLTAJE (VOLTIOS) L1-L2 406 V L2-L3 431 V L3-L1 426 V TIEMPO 60 SEG 60 SEG 60 SEG

500 VOLT DC 500 VOLT DC 500 VOLT DC

OBSERVACIONES S S S

Tabla V-36 B101-B

MARCA: RELIANCE N DE FASES: 3 FACTOR DE POTENCIA: TIPO DE AISLAMIENTO: TEMPERATURA AMBIENTE: 26 C DATOS DEL ENSAYO VELOCIDAD RPM: 1799 TEMPERATURA HORA 9:45 AM ELEMENTO TEMP T SERIAL: 10GP2527501 TENSION NOMINAL: 460V AMP. NOMINAL: CARGA EXTERNA: RPM: 1760 FRECUENCIA: 60 HZ POTENCIAL NOMINAL: 20 HP FRAME: 256 T TEMP: 40 C

TEMP

T 10:15 AM

TEMP

TEMP

TEMP 32.4 C

01 9:55 AM 29.1 C 10:05 AM 30.5 C MEDICION DE CORRIENTE (AMPERIOS) L1 5.8 AMP L2 6.3 AMP L3 8.5 AMP PRUEBAS DE AISLAMIENTO RESULTADOS DE MEDICIONES L1 L1 Tierra 300 M L2 L2-Tierra 300 M L3 L3-Tierra 300 M

31.3 C 10:25 AM 32 C 10:35AM MEDICION DE VOLTAJE (VOLTIOS) L1-L2 432 V L2-L3 451 V L3-L1 447 V TIEMPO 60 SEG 60 SEG 60 SEG

500 VOLT DC 500 VOLT DC 500 VOLT DC

OBSERVACIONES S S S

193

Tabla V-37 B101-A

MARCA: RELIANCE N DE FASES: 3 FACTOR DE POTENCIA: TIPO DE AISLAMIENTO: TEMPERATURA AMBIENTE: 28.2 C DATOS DEL ENSAYO VELOCIDAD RPM: 1798 TEMPERATURA HORA 10:40AM ELEMENTO T TEMP T SERIAL: 719152CA TENSION NOMINAL: 460V AMP. NOMINAL: CARGA EXTERNA: RPM: 1760 FRECUENCIA: 60 HZ POTENCIAL NOMINAL: 20 HP FRAME: 256T TEMP: 40 C

TEMP

T 11:10AM

TEMP

TEMP

TEMP 32.8 C

01 10:50AM 28.4 C 11:00AM 29.7 C MEDICION DE CORRIENTE (AMPERIOS) L1 6.3 AMP L2 6.6 AMP L3 8.5 AMP PRUEBAS DE AISLAMIENTO RESULTADOS DE MEDICIONES L1 L1 Tierra 300 M L2 L2-Tierra 300 M L3 L3-Tierra 300 M

31.1 C 11:20AM 32.4 C 11.30AM MEDICION DE VOLTAJE (VOLTIOS) L1-L2 429 V L2-L3 448 V L3-L1 444 V TIEMPO 60 SEG 60 SEG 60 SEG

500 VOLT DC 500 VOLT DC 500 VOLT DC

OBSERVACIONES S S S

Tabla V-38 P 601-A

MARCA: RELIANCE N DE FASES: 3 FACTOR DE POTENCIA: 87.7 TIPO DE AISLAMIENTO: TEMPERATURA AMBIENTE: 29.1 C DATOS DEL ENSAYO VELOCIDAD RPM: 3599 TEMPERATURA HORA 11:50 AM ELEMENTO T TEMP T SERIAL: 6660189-002-GC TENSION NOMINAL: 230/ 460V AMP. NOMINAL: 12 CARGA EXTERNA: RPM: 3505 FRECUENCIA: 60 HZ POTENCIAL NOMINAL: 5 HP FRAME: 184 T TEMP: 40 C

TEMP

T 12:20 AM

TEMP

TEMP

TEMP

01 12:00 AM 29.5 C 12:10 AM 31 C MEDICION DE CORRIENTE (AMPERIOS) L1 0.9 AMP L2 1.5 AMP L3 2.1 AMP PRUEBAS DE AISLAMIENTO RESULTADOS DE MEDICIONES L1 L1 Tierra 300 M L2 L2-Tierra 300 M L3 L3-Tierra 300 M

31.7 C 12:30 AM 32.2 C MEDICION DE VOLTAJE (VOLTIOS) L1-L2 428 V L2-L3 449 V L3-L1 445 V TIEMPO 60 SEG 60 SEG 60 SEG OBSERVACIONES S S S

500 VOLT DC 500 VOLT DC 500 VOLT DC

194

Tabla V-39 P 601-B

MARCA: RELIANCE N DE FASES: 3 FACTOR DE POTENCIA: 87.7 TIPO DE AISLAMIENTO: TEMPERATURA AMBIENTE: 29.4 C DATOS DEL ENSAYO VELOCIDAD RPM: 3595 TEMPERATURA HORA 1:30 PM ELEMENTO T TEMP T SERIAL: 5660189-002-CC TENSION NOMINAL: 230/ 460V AMP. NOMINAL: 12 CARGA EXTERNA: RPM: 3505 FRECUENCIA: 60 HZ POTENCIAL NOMINAL: 5 HP FRAME: 184 T TEMP: 40 C

TEMP

T 2:00 PM

TEMP

TEMP

TEMP

01 1:40 PM 30.5 C 1:50 PM 31.9 C MEDICION DE CORRIENTE (AMPERIOS) L1 1.6 AMP L2 1.4 AMP L3 2.1 AMP PRUEBAS DE AISLAMIENTO RESULTADOS DE MEDICIONES L1 L1 Tierra 300 M L2 L2-Tierra 300 M L3 L3-Tierra 300 M

32.5 C 2:10 AM 33.8 C MEDICION DE VOLTAJE (VOLTIOS) L1-L2 421 V L2-L3 443 V L3-L1 437 V TIEMPO 60 SEG 60 SEG 60 SEG OBSERVACIONES S S S

500 VOLT DC 500 VOLT DC 500 VOLT DC

Tabla V-40 Prueba de motores elctricos realizados por CYMAG

PROVEEDOR: CYMAGCA SUPERVISOR DE CALIDAD: MARCA Fluke Fluke Ing. Felix Cceres SERIAL CAPACIDAD

INSTRUMENTOS DE MEDICION MODELO MEDIDOR DE TEMPERATURA C VOLTIO-AMPERIMETRO TACOMETRO DIGITAL MEGER CONDICIONES DEL MOTOR INSPECCION VISUAL CONEXIN A TIERRA PINTURA SISTEMA DE VENTILACION RIGIDEZ DEL MONTAJE SECADO EN VACIO: SI X X X X NO

CON CARG A: NO

SI RIGIDEZ DE TUBERIAS ELECTRICAS Y X SOPORTES: FUNDACION ESTRUCTURA DE X SOPORTE CALEFACCION DEL EQUIPO BARNIZADO

195

RPM: 1725 MARCA: RELIANCE N DE FASES: 3 TENSION NOMINAL: 230-460 FRECUENCIA: 60 HZ FACTOR DE POTENCIA: AMP. NOMINAL: 1,2-2,4 POTENCIAL NOMINAL: HP TIPO DE AISLAMIENTO: CARGA EXTERNA: FRAME: EB56C TEMP: DATOS DE ENSAYOS VELOCIDAD RPM: 1781 1796 1794 1792 1795 1788 1789 TEMPERATURA C 31,9 31,1 29,1 28,2 31,2 28,3 31,7 MEDICION DE CORRIENTE (AMPERIOS) MEDICION DE VOLTAJE (VOLTIOS) L1 A 0,7 0,7 1,1 1.0 1.0 1.0 0,9 L1-L2 V 399 406 415 418 411 420 L2 A 0,1 0,5 0,6 0,7 0,6 0,7 0,1 L2-L3 V 423 430 438 440 433 440 L3 A 1.0 1,2 0,9 0,9 0,9 1,0 1,0 L3-L1 V 417 426 432 435 429 437 PRUEBAS DE AISLAMIENTO RESULTADOS DE MEDICIONES L1 L1Tierra L2 L2-Tierra L3 L3-Tierra 300 M 300 M 300 M VDC 500 VOLT DC 500 VOLT DC 500 VOLT DC TIEMPO 60 SEG 60 SEG 60 SEG OBSERVACIONES S S S

397 420 417

Tabla V-41 N P401-{1B|3A|3B|4B|5A} 402-{3}{A|B}

196

MARCA: BALDOR ELCTRIC N DE FASES: 3 FACTOR DE POTENCIA: TIPO DE AISLAMIENTO: DATOS DE ENSAYOS VELOCIDAD RPM: MEDICION DE CORRIENTE (AMPERIOS) L1 0,5 AMP L2 0,5AMP L3 0,1 AMP PRUEBAS DE AISLAMIENTO RESULTADOS DE MEDICIONES L1 L1Tierra L2 L2-Tierra L3 L3-Tierra

SERIAL: TENSION NOMINAL: 230-460V AMP. NOMINAL: 1-2 CARGA EXTERNA:

RPM: 1725 FRECUENCIA: 60 HZ POTENCIAL NOMINAL: HP FRAME: 56C TEMP: 40 C

MEDICION DE VOLTAJE (VOLTIOS) L1-L2 460 V L2-L3 475 V L3-L1 450 V VDC 500 VOLT DC 500 VOLT DC 500 VOLT DC TIEMPO 60 SEG 60 SEG 60 SEG OBSERVACIONES S S S

300 M 300 M 300 M

Tabla V-42 N P401-{1A|2A|2B|4A|5B} P402-{1|2}{A|B}

197

NatcoGroup-Star DeltaElectric CA

Alberto Jimenez SUPERVISOR DE CALIDAD: INSTRUMENTOS DE MEDICION MARCA MODELO

D260C 380923 MicrologCMVAGO 1015

FECHA:

31/10/05 CAPACIDA D
-45 a 287 C 2000 Amp/600V 0 - 1.000 M

SERIAL
21831 0194012 602703 06J7000633DV

MEDIDOR DE TEMPERATURA C VOLTIO-AMPERIMETRO TACOMETRO DIGITAL MEGER CONDICIONES MOTOR INSPECCION VISUAL CONEXIN A TIERRA PINTURA SISTEMA VENTILACION RIGIDEZ MONTAJE DE DEL
X

MICROSCANNER EXTECH SKF AEMC

DEL

EN VACIO: SI

X NO
X

CON CARGA:

Tiempo de prueba:

30 Min SI N O
X X X

RIGIDEZ DE TUBERIAS ELECTRICAS Y SOPORTES: FUNDACION ESTRUCTURA DE SOPORTE

X X

CALEFACCION DEL EQUIPO

Tabla V-43 Prueba de motores elctricos realizados por Delta Electric

198

Tabla V-44 M-V-201A-A

MARCA: RELIANCE N DE FASES: 3 FACTOR DE POTENCIA: TIPO DE AISLAMIENTO: B TEMPERATURA AMBIENTE: 31 C DATOS DE ENSAYOS VELOCIDAD RPM: 1781 TEMPERATURA: 30 C HORA ELEMENTO 01 2:00 PM T 1:51PM TEMP 31 C T 2:51 PM TEMP 32 C T 3:01 PM TEMP 33C RESISTENCIA OHMICA DEVANADO 0,8 0,8 0,8 T TEMP T TEMP SERIAL: L8693FC-3 TENSION NOMINAL: 230/460V AMP. NOMINAL: 39/19,5 CARGA EXTERNA: RPM: 1765 FRECUENCIA: 60 HZ POTENCIAL NOMINAL: 15 HP FRAME: 254TC TEMP:

MEDICION DE CORRIENTE (AMPERE) L1 L2 L3 8.4 AMP 7.7 AMP 8.6 AMP

MEDICION DE VOLTAJE (VOLTIOS) L1-L2 L2-L3 L3-L1 451 V 451 V 453 V

PRUEBAS DE AISLAMIENTO RESULTADOS DE MEDICIONES L1 L2 L3 L1Tierra L2-Tierra L3-Tierra 1000 M 1000 M 1000 M VDC 500 VOLT DC 500 VOLT DC 500 VOLT DC TIEMPO 60 SEG 60 SEG 60 SEG OBSERVACIONES Tiempo de parada = 48 S

199

Tabla V-45 M-V-201A-B

MARCA: RELIANCE N DE FASES: 3 FACTOR DE POTENCIA: TIPO DE AISLAMIENTO: B TEMPERATURA AMBIENTE: 31 C DATOS DE ENSAYOS VELOCIDAD RPM: 1781 TEMPERATURA: 31 C HORA ELEMENTO 01 235: PM T 1:51PM TEMP 31 C T 2:51 PM TEMP 32 C T TEMP T TEMP T TEMP SERIAL: L8693FC-6 TENSION NOMINAL: 230/460V AMP. NOMINAL: 39/19,5 CARGA EXTERNA: RPM: 1765 FRECUENCIA: 60 HZ POTENCIAL NOMINAL: 15 HP FRAME: 254TC TEMP:

MEDICION DE CORRIENTE (AMPERE) L1 L2 L3 9.00 AMP 8.7 AMP 8.5 AMP

3:01 33C PM MEDICION DE VOLTAJE (VOLTIOS) L1-L2 L2-L3 L3-L1 451 V 451 V 453 V

RESISTENCIA OHMICA DEVANADO 0,8 0,8 0,8

PRUEBAS DE AISLAMIENTO RESULTADOS DE MEDICIONES L1 L2 L3 L1Tierra L2-Tierra L3-Tierra 1000 M 1000 M 1000 M VDC 500 VOLT DC 500 VOLT DC 500 VOLT DC TIEMPO 60 SEG 60 SEG 60 SEG OBSERVACIONES Tiempo de parada = 48 S

200

Tabla V-46 M-V-201A-C

MARCA: RELIANCE N DE FASES: 3 FACTOR DE POTENCIA: TIPO DE AISLAMIENTO: B TEMPERATURA AMBIENTE: 31 C DATOS DE ENSAYOS VELOCIDAD RPM: 1781 TEMPERATURA: 31 C HORA ELEMENTO 01 2:40 PM T 1:51PM TEMP 31 C T 2:51 PM TEMP 32 C T TEMP T TEMP T TEMP SERIAL: L8693FC-1 TENSION NOMINAL: 230/460V AMP. NOMINAL: 39/19,5 CARGA EXTERNA: RPM: 1765 FRECUENCIA: 60 HZ POTENCIAL NOMINAL: 15 HP FRAME: 254TC TEMP:

MEDICION DE CORRIENTE (AMPERE) L1 L2 L3 9.00 AMP 8.9 AMP 9.0 AMP

3:01 33C PM MEDICION DE VOLTAJE (VOLTIOS) L1-L2 L2-L3 L3-L1 464 V 463 V 465 V

RESISTENCIA OHMICA DEVANADO 0,8 0,8 0,8

PRUEBAS DE AISLAMIENTO RESULTADOS DE MEDICIONES L1 L2 L3 L1Tierra L2-Tierra L3-Tierra 1000 M 1000 M 1000 M VDC 500 VOLT DC 500 VOLT DC 500 VOLT DC TIEMPO 60 SEG 60 SEG 60 SEG OBSERVACIONES Tiempo de parada = 48 S

201

Tabla V-47 M-V-201A-D

MARCA: RELIANCE N DE FASES: 3 FACTOR DE POTENCIA: TIPO DE AISLAMIENTO: B TEMPERATURA AMBIENTE: 31 C DATOS DE ENSAYOS VELOCIDAD RPM: 1781 TEMPERATURA: 31 C HORA ELEMENTO 01 11:22 PM T 1:51PM TEMP 31 C T 2:51 PM TEMP 32 C T TEMP T TEMP T TEMP SERIAL: L8693FC-5 TENSION NOMINAL: 230/460V AMP. NOMINAL: 39/19,5 CARGA EXTERNA: RPM: 1765 FRECUENCIA: 60 HZ POTENCIAL NOMINAL: 15 HP FRAME: 254TC TEMP:

MEDICION DE CORRIENTE (AMPERE) L1 L2 L3 8.9 AMP 9.0 AMP 8.7 AMP

3:01 33C PM MEDICION DE VOLTAJE (VOLTIOS) L1-L2 L2-L3 L3-L1 464 V 462 V 464 V

RESISTENCIA OHMICA DEVANADO 0,8 0,8 0,8

PRUEBAS DE AISLAMIENTO RESULTADOS DE MEDICIONES L1 L2 L3 L1Tierra L2-Tierra L3-Tierra 1000 M 1000 M 1000 M VDC 500 VOLT DC 500 VOLT DC 500 VOLT DC TIEMPO 60 SEG 60 SEG 60 SEG OBSERVACIONES Tiempo de parada = 48 S

202

Tabla V-48 M-V-201B-A

MARCA: RELIANCE N DE FASES: 3 FACTOR DE POTENCIA: TIPO DE AISLAMIENTO: B TEMPERATURA AMBIENTE: 31 C DATOS DE ENSAYOS VELOCIDAD RPM: 1781 TEMPERATURA: 31 C HORA ELEMENTO 01 1:20 PM T 1:51PM TEMP 31 C T 2:51 PM TEMP 32 C T TEMP T TEMP T TEMP SERIAL: L8693FC-9 TENSION NOMINAL: 230/460V AMP. NOMINAL: 39/19,5 CARGA EXTERNA: RPM: 1765 FRECUENCIA: 60 HZ POTENCIAL NOMINAL: 15 HP FRAME: 254TC TEMP:

MEDICION DE CORRIENTE (AMPERE) L1 L2 L3 7.8 AMP 7.3 AMP 7.8 AMP

3:01 33C PM MEDICION DE VOLTAJE (VOLTIOS) L1-L2 L2-L3 L3-L1 451 V 451 V 453 V

RESISTENCIA OHMICA DEVANADO 0,8 0,8 0,8

PRUEBAS DE AISLAMIENTO RESULTADOS DE MEDICIONES L1 L2 L3 L1Tierra L2-Tierra L3-Tierra 1000 M 1000 M 1000 M VDC 500 VOLT DC 500 VOLT DC 500 VOLT DC TIEMPO 60 SEG 60 SEG 60 SEG OBSERVACIONES Tiempo de parada = 48 S

203

Tabla V-49 M-V-201B-B

MARCA: RELIANCE N DE FASES: 3 FACTOR DE POTENCIA: TIPO DE AISLAMIENTO: B TEMPERATURA AMBIENTE: 31 C DATOS DE ENSAYOS VELOCIDAD RPM: 1781 TEMPERATURA: 31 C HORA ELEMENTO 01 1:30-2:00PM T 1:51PM TEMP 31 C T 2:51 PM TEMP 32 C T TEMP T TEMP T TEMP SERIAL: L8693FC-7 TENSION NOMINAL: 230/460V AMP. NOMINAL: 39/19,5 CARGA EXTERNA: RPM: 1765 FRECUENCIA: 60 HZ POTENCIAL NOMINAL: 15 HP FRAME: 254TC TEMP:

MEDICION DE CORRIENTE (AMPERE) L1 L2 L3 9 AMP 9 AMP 9 AMP

3:01 33C PM MEDICION DE VOLTAJE (VOLTIOS) L1-L2 L2-L3 L3-L1 464 V 463 V 465 V

RESISTENCIA OHMICA DEVANADO 0,8 0,8 0,8

PRUEBAS DE AISLAMIENTO RESULTADOS DE MEDICIONES L1 L2 L3 L1Tierra L2-Tierra L3-Tierra 1000 M 1000 M 1000 M VDC 500 VOLT DC 500 VOLT DC 500 VOLT DC TIEMPO 60 SEG 60 SEG 60 SEG OBSERVACIONES Tiempo de parada = 48 S

204

Tabla V-50 M-V-201B-C

MARCA: RELIANCE N DE FASES: 3 FACTOR DE POTENCIA: TIPO DE AISLAMIENTO: B TEMPERATURA AMBIENTE: 31 C DATOS DE ENSAYOS VELOCIDAD RPM: 1781 TEMPERATURA: 30 C HORA ELEMENTO 01 10:40 AM T 1:51PM TEMP 31 C T 2:51 PM TEMP 32 C T 3:01 PM TEMP 33C RESISTENCIA OHMICA DEVANADO 0,8 0,8 0,8 T TEMP T TEMP SERIAL: L8693FC-8 TENSION NOMINAL: 230/460V AMP. NOMINAL: 39/19,5 CARGA EXTERNA: RPM: 1765 FRECUENCIA: 60 HZ POTENCIAL NOMINAL: 15 HP FRAME: 254TC TEMP:

MEDICION DE CORRIENTE (AMPERE) L1 L2 L3 9.2 AMP 9.0 AMP 9.3 AMP

MEDICION DE VOLTAJE (VOLTIOS) L1-L2 L2-L3 L3-L1 464 V 462 V 465 V

PRUEBAS DE AISLAMIENTO RESULTADOS DE MEDICIONES L1 L2 L3 L1Tierra L2-Tierra L3-Tierra 1000 M 1000 M 1000 M VDC 500 VOLT DC 500 VOLT DC 500 VOLT DC TIEMPO 60 SEG 60 SEG 60 SEG OBSERVACIONES Tiempo de parada = 48 S

205

Tabla V-51 M-V-201B-D

MARCA: RELIANCE N DE FASES: 3 FACTOR DE POTENCIA: TIPO DE AISLAMIENTO: B TEMPERATURA AMBIENTE: 31 C DATOS DE ENSAYOS VELOCIDAD RPM: 1781 TEMPERATURA: 30 C HORA ELEMENTO 01 2:03-2:33 PM T: 1:51PM TEMP 31 C T 2:51 PM TEMP 32 C T TEMP T TEMP T TEMP SERIAL: L8693FC-4 TENSION NOMINAL: 230/460V AMP. NOMINAL: 39/19,5 CARGA EXTERNA: RPM: 1765 FRECUENCIA: 60 HZ POTENCIAL NOMINAL: 15 HP FRAME: 254TC TEMP:

MEDICION DE CORRIENTE (AMPERE) L1 L2 L3 9.0 AMP 8.4 AMP 8.6 AMP

3:01 33C PM MEDICION DE VOLTAJE (VOLTIOS) L1-L2 L2-L3 L3-L1 464 V 463 V 465 V

RESISTENCIA OHMICA DEVANADO 0,8 0,8 0,8

PRUEBAS DE AISLAMIENTO RESULTADOS DE MEDICIONES L1 L2 L3 L1Tierra L2-Tierra L3-Tierra 1000 M 1000 M 1000 M VDC 500 VOLT DC 500 VOLT DC 500 VOLT DC TIEMPO 60 SEG 60 SEG 60 SEG OBSERVACIONES Tiempo de parada = 48 S

206

Tabla V-52 Componentes de motores elctricos Tag

M-V-201B-A M-V-201B-B M-V-201B-C M-V-201B-D M-V-201A-A M-V-201A-B M-V-201A-C M-V-201A-D P-401-1{A|B} P-401-2{A|B} P-401-3{A|B} P-401-4{A|B} P-401-5{A|B} P-402-1{A|B} P-402-2{A|B} P-402-3{A|B} P-101-{A|B} B-101-{A|B} P-102-{A|B|C} B-102-{A|B} P-202{A|B} P-301{A|B} P-601{A|B} P-703{A|B} P-803{A|B}

N de Tapas
Delanteras
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

Traseras
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

Tapa proteccin ventilador

0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Aspa de ventilador
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

Rotor Cantidad
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

Rodamientos N
6309ZZ/C3 6309ZZ/C3 6309ZZ/C3 6309ZZ/C3 6309ZZ/C3 6309ZZ/C3 6309ZZ/C3 6309ZZ/C3 6203C3 6203C3 6203C3 6203C3 6203C3 6203C3 6203C3 6203C3 63162Z (1) 62132Z (1) 63092Z 63102Z 63092Z 63132Z 63112Z 62062Z (1) - 62052Z (1) 63092Z 63102Z (1) - 62082Z (1)

Rodamientos: Todos son tipo de bola blindado {}: Solo se escoge una letra, puesto que son dos o tres bombas A, B o C.

207

CENTRO DE CONTROL DE MOTORES CCM

Tabla V-53 Dispositivos asociados segn el tamao del arrancador Tamao Arrancador
Size 1

Descripcin de equipos
Arrancador: 509BOD Trmico: Contactor: HMCP 3 A Regleta: Tipo U y Espadas Fusibles: KLDR1(1A, 600Voltios, (2));FNM(1,25A, 250Votios, (1)) Varistor: 120VAC Supressor surge Arrancador: 509COD Trmico: Contactor: HMCP 50 A Regleta: Tipo U y Espadas Fusibles: KLDR1(1A, 600Voltios, (2), Class C);FNM(1,25A, 250Votios, (1)) Varistor: 120VAC Supressor surge Arrancador: 509DOD Trmico: Contactor: HMCP 100 A Regleta: Tipo U y Espadas Fusibles: KLDR1(2A, 600Voltios, (2));FNM(2,25A, 250Votios, (1)) Varistor: 120VAC Supressor surge Transformador: Primario: 220/440; 240/480. Secundario: 110/120 Arrancador: 509EOD Trmico: Contactor: HMCP 150 A Regleta: Tipo U y Espadas Fusibles: KLDR1(3,5A, 600Voltios, (2));FNM(3,2A, 250Votios, (1)) Varistor: 120VAC Supressor surge Transformador: Primario: 220/440; 240/480. Secundario: 110/120 Fusibles: LPJ 6050( 600V, (3) para size 4); KTK-R-30A( 600V, (3) para Size 3) Capacitor: Modulares trifsicos de 9kvar 480 voltios o aproximados

Size 2

Size 3

Size 4

Live Capacitor Unit(LCU)

208

CCM1
Tabla V-54 Ubicacin de gabinetes CCM1
M-V-201A-A Soldadura Reserva M-V-201A-B M-V-201A-C M-V-201A-D B-102A RESERVA RESERVA LIBRE P-202A PLC-5/30 LCU SIZE 4 FVNR P-102A LIBRE SIZE 2 FVNR B-101A P-101A LCU ENTRADAS BARRAS

Tabla V-55 Dispositivos elctricos por gabinete segn tamao de arrancador CCM1
8 Arrancador: Size 2 Trmico: W59 Contactor Regleta Fusibles Varistor Contactor: HFD65(1) # DE LUCES PILOTO POR COLUMNA: Verde y Roja 4 2 Arrancador: Size 2 Trmico: W62 Contactor Regleta Fusibles Varistor Vaco Arrancador: Size 3 Trmico: W65 Contactor Regleta Capacitor: 9Kvar LCU: Size 3 6 Libre Arrancador: Size 2 Trmico: W62 Contactor Regleta Calentador Arrancador: Size 2 Trmico: W62 Contactor Regleta Calentador Capacitor: 25Kvar Arrancador: Size 4 Trmico: W80 Contactor Regleta Calentador LCU: Size 4 Libre

Contactor: HFD65(2)

Libre Libre Arrancador: Size 4 Trmico: W76 Contactor Regleta Fusibles Varistor Transformador Capacitor: 17,5 Kvar LCU: Size 4

Igual a M-V-201A-A Igual a M-V-201A-A Igual a M-V-201A-A

Arrancador: Size 4 Breaker Contactor Regleta Calentador

PLC 5/30

209

CCM2
Tabla V-56 Ubicacin de gabinetes CCM1
M-V-201B-A M-V-201B-B M-V-201B-C M-V-201B-D P-401-1A P-401-3A P-401-5A P-401-4A P-402-1A P-402-2A P-401-1B P-401-2B P-401-3B P-402-4B P-402-5B P-402-2B P-402-3B Vaco B-703A B-601A B-703B B-601B B-603B TB-01 Breaker TRANSFOR MADOR 37,5 KVA 480/240/120VA C B-803A B-803B P-301A P-102B

P-401-2A

P-402-3A

P-402-1B

B-603A

P-301B REGLETA TIPO U Y ESPADAS 42 PLC-5/30 CIR. 2 8 SLOT FASES 240/120 VAC

P-202B LCU Size 4 ENTRADA A BARRAS

Tabla V-57 Dispositivos elctricos por gabinete segn tamao de arrancador CCM1
12 Size 2 W59 Size 2 W59 Size 2 W59 Size 2 W59 Size 1 W24 Size 1 W29 12 Size 1 W29 Size 1 W29 Size 1 W29 Size 1 W29 Size 1 W29 Size 1 W29 # DE LUCES PILOTO POR COLUMNA: Verde y Roja 12 10 6 4 4 Size 1 Size 1 Size 2 Size 2 Size 3 W29 W29 W59 W60 W71 Cap: Size 1 Size 1 Size 1 Size 2 14Kvar W29 W29 W48 W60 VACIO Size 1 Size 1 Vaco W29 W48 Size 3 Size 1 Size 2 HFD W71 W29 W59 100A(1) Cap: TRANSFORMA 14Kvar DOR Size 1 Size 1 14 W29 W48 PLC Breaker Size 1 Size 1 2 x 20 A W29 W48 4 Size 3 W65 VACIO Size 4 W73 Cap:17,Kvar LCU Size 4 Vaco

210

CCM3
Tabla V-58 Ubicacin de gabinetes CCM1
4 B102-B B101-B # DE LUCES PILOTO POR COLUMNA: Verde y Roja 2 FWNR 120/240 VAC UTILITY POWER PANEL REGLETA 42 CIR. 2 FASES P102B UTILITY POWER 25 KVA XFMR GAVETA CON 2 BREAKER TRANSFORMADOR 25 KVA 480/240-120 VAC 2 GAVETAS CON TARJETAS DE CONTROL

FWNR size 4

P101B

ENTRADAS A BARRAS

PLC 5/30 4 SLOT 1771-A1BB

Tabla V-59 Dispositivos elctricos por gabinete segn tamao de arrancador CCM1
SIZE 2 W62 Calentador SIZE 2 W62 Calentador SIZE 2 W62 Calentador SIZE 3 W65 Calentador Cap: 25 Kvar 90 A 70 A 2P FD LCU SIZE 4 PLC 3P HFD SIZE 4 W80 Calentador Cap: 9kvar LCU SIZE 4

Breaker 2X20 A(11) 1X20 A(17)

SIZE 4 W76

211

Arrancadores modelo 509 4

Certificaciones y estndares de conformidad

NEMA/EEMAC ICS 2 UL 508 CSA C22.2 No.14 ABS 4/5.115 American Bureau of Shipping UCSG 46 CFR 111.70 IEEE 45 EN/IEC 60947-4-1 CE Marked CSA Certified (LR1234) UL Listed (File No. E3125, Guide No. NLDX) Hazardous Location: UL LIsted (File No. E10314) CSA Certified (LR11924)

Ilustracin V-37 Arrancadores CCM tamao 1 y 3

Para mas informacin revisar los boletines 509 3-Phase en el Web site de Allen Bradley www.ab.com o Rockwell Automation www.rockwellautomation.com 212

Ilustracin V-38 Partes reemplazables arrancadores CCM

213

Tabla V-60 Partes de un arrancador de los CCM

Como calcular la vida til de los contactores: la vida elctrica del contactor puede ser estimada con la siguiente ecuacin.

214

Ilustracin V-39 Curvas de vida del contactor

215

Tabla V-61 Caractersticas elctricas arrancadores CCM NEMA Size Load Voltage (V) Continuous Current (Amps) (A) Service Limit Current (Amps) (A) Maximum HP Rating (Nonplug ging and Nonjoggi ng Duty)
7-1/2 7-1/2 10 10 10 10 15 25 25 25 25 30 50 50 50 40 50 75 100 100

Maximum HP Rating (Plugging and Jogging Duty)

3 3 5 5 5 7-1/2 10 15 15 15 15 20 30 30 30 25 30 50 60 60

Transformer Primary Switching kVa Rating (Inrush Current < = 20 times Continuous Current)
3.6 4.3 8.5 11 6.3 7.2 14 18 12 14 28 35 20 23 47 59

Transformer Primary Switching kVa Rating (Inrush Current = 20 to 40 times Continuous Current)
1.8 2.1 4.3 5.3 3.1 3.6 7.2 8.9 6.1 7.0 14 18 10 12 23 29

Capacitor Switching kVAR

Maximum Circuit Closing Inrush Current (A) Peak Including Offset

288

115 200 230 380 460 575 115 200 230 380 460 575 115 200 230 380 460 575 115 200 230 380 460 575

27

32

45

52

90

104

135

156

6 13.5 17 12 25 31 27 53 67 40 80 100

483

947

1581

216

Tabla V-62 Caractersticas mecnicas arrancadores NEMA Size

1 2 3 4

Mechanical Life (Millions of Operations)

10 10 5 5 8 8 8 8

Maximum Number of Auxiliary Contacts

Operating Time (Milliseconds) Pick-up (Average)

22 27 37 27

Drop-out (Average)
14 13 20 20

Tabla V-63 caractersticas constructivas arrancadores NEMA Size Contact Material Type of Power Terminal Wire Size for Power Terminals Required Torque on Power Terminal Wire Clamps and Pressure Connectors or Lugs
20 lbin 45 lbin 150 lbin 275 lbin

Requirements for Sizing of Wire

Power Contacts

Auxiliary Contacts

Silver Alloy

Silver

Saddle Wire Clamps

or

148 AWG 144 AWG 81/0 AWG 64/0 AWG

2 3 4

All wire rated 167F (75C) or higher must be sized per the local Electrical Code for 167F (75C) wire.

217

Ilustracin V-40 Rel trmico de CCM 5

Un rel de clase 20 se dispara en 20 segundos o menos en un igual actual a 600 por ciento de su grado

Ilustracin V-41 Otros dispositivos utilizados en CCM HMCP HFD Varistor

Marca: AB

KLDR

Fusibles FNM LPJ

KTK-R

Tabla V-64 Caractersticas transformadores CCM

Para mas informacin sobre estos dispositivos consultar los boletines 592 del Web Site de www.ab.com o www.rockwellautomation.com 218

Tipo abierto enfriamiento natural Nucleo magntico de baja prdidas Tropicalizados con barnices especiales
Frecuencia Proteccin Clase Trmica

50/60 HZ IP00 B 130C H 180C

Tensin de prueba 3 KV AC bajo pedido hasta 6 KV AC Las potencias indicadas se entiende a servicio continuo y referida a una temperatura ambiente de 40 C. Tipo de conexin Serie- Paralelo Entrada: 480-240-120v Tensiones Estndar Salida:240-120-120 Nota: las medidas son referenciales pueden variar de acuerdo al material existente en el momento de la fabricacin

Ilustracin V-42 Transformadores CCM

219

DISTRIBUCIN ELECTRICA
Tabla V-65 Listado de cables6 IDENTIFICACIN
CABLE VOLTAJE

DATOS DEL CABLE

HASTA RUTA

FUNCION TEMP c
90

(N)
P-201

(VOL)
13800

DESDE
TRONCAL TA-01 TRONCAL

CALIBRE N
4/0 ARVIDAL 1/0 XLP 4/0 ARVIDAL

TIPO
AWG AWG AWG AWG

ALIMENTADOR DE
SIII-01-TP-01-A

TA-01 SIII-01-TP-01-A TA-01 SIII-02-TP-01-B TDP BARRA A TDP BARRA A TDP BARRA A TDP BARRA A TDP BARRA B TDP BARRA B TDP BARRA B TDP BARRA B P-101A P-102-A P-202A CONDUIT CONDUIT CONDUIT CONDUIT CONDUIT CONDUIT CONDUIT CONDUIT CONDUIT CONDUIT CONDUIT CONDUIT CONDUIT

90 SIII-02-TP-01-B

P-202

13800 TA-01 1/0 XLP 3C N 1000 MCM + 1 N 350 3C N 1000 MCM + 1 N 350 3C N 1000 MCM + 1 N 350 3C N 1000 MCM + 1 N 350 3C N 1000 MCM + 1 N 350 3C N 1000 MCM + 1 N 350 3C N 1000 MCM + 1 N 350 3C N 1000 MCM + 1 N 350 3 N 2/0 + 1 N 2 3 N 6+ 1 N 8 3 N 2 + 1 N 6 AWG AWG AWG SIII-01-TP-01-A SIII-01-TP-01-A SIII-01-TP-01-A SIII-01-TP-01-A SIII-02-TP-01-B SIII-02-TP-01-B SIII-02-TP-01-B SIII-02-TP-01-B SIII-CCM01-A SIII-CCM01-A SIII-CCM01-A 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90

P-301 P-302 P-303 P-304 P-305 P-306 P-307 P-308 P-310 P-311 P-312

480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480

BARRA A BARRA A BARRA A BARRA A BARRA B BARRA B BARRA B BARRA B BOMBA DE ALIMENTACIN HIDROCICLONES BOMBA DE RETROLAVADO DE LECHO A

FILTROS

BOMBA DE ALIMENTACIN A FILTROS CASCARA DE NUEZ

Tomado del documento numero: D05E9-32L314-DE70701 220

P-313 P-314 P-315 P-316 P-317 P-318 P-319 P-320 P-321 P-322 P-323 P-324 P-325 P-326 P-327 P-328 P-329 P-330 P-331 P-332 P-333 P-334 P-335 P-336

480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480

SIII-CCM01-A SIII-CCM01-A SIII-CCM01-A SIII-CCM01-A SIII-CCM01-A SIII-CCM01-A SIII-CCM01-A SIII-CCM02-A SIII-CCM02-A SIII-CCM02-A SIII-CCM02-A SIII-CCM02-A SIII-CCM02-A SIII-CCM02-A SIII-CCM02-A SIII-CCM02-A SIII-CCM02-A SIII-CCM02-A SIII-CCM02-A SIII-CCM02-A SIII-CCM02-A SIII-CCM02-A SIII-CCM02-A SIII-CCM02-A

B-102A B-101A M-V-201A-A M-V-201A-B M-V-201A-C M-V-201A-D SOLDADURA P-102C P-301A P-202B P-301B P-601A M-V201B-A M-V201B-B M-V201B-C M-V201B-D P-601B P-603-A P-603-B P-703-A P-703-B P-401-1A P-401-2A P-401-3A

CONDUIT CONDUIT CONDUIT CONDUIT CONDUIT CONDUIT CONDUIT CONDUIT CONDUIT CONDUIT CONDUIT CONDUIT CONDUIT CONDUIT CONDUIT CONDUIT CONDUIT CONDUIT CONDUIT CONDUIT CONDUIT CONDUIT CONDUIT CONDUIT

3 N 8 + 1 N 10 3 N 8 + 1 N 10 3 N 8 + 1 N 10 3 N 8 + 1 N 10 3 N 8 + 1 N 10 3 N 8 + 1 N 10 3 N 1/0 + 1 N 2 3 N 6 AWG + 1 N 8 AWG 3 N 2 + 1 N 6 3 N 2+ 1 N 6 3 N 2 + 1 N 6 4 N 12 4 N 10 4 N 10 4 N 10 4 N 10 4 N 12 4 N 12 4 N 12 4 N 12 4 N 12 4 N 12 4 N 12 4 N 12

AWG AWG AWG AWG AWG AWG AWG AWG AWG AWG AWG AWG AWG AWG AWG AWG AWG AWG AWG AWG AWG AWG AWG AWG

90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90

COMPRESOR DE AIRE COMPRESOR DE AIRE CICLOTURBINAS CICLOTURBINAS CICLOTURBINAS CICLOTURBINAS TC. SOLDADURA BOMBA DE RETROLAVADO DE LECHO FILTROS

BOMBA DE RETROLAVADO FILTROS CASCARA DE NUEZ BOMBA DE ALIMENTACIN A FILTROS CASCARA DE NUEZ BOMBA DE RETROLAVADO CASCARA DE NUEZ FILTROS

BOMBA DE TRANFERENCIA DE AGUA ACEITOSAS CICLOTURBINAS CICLOTURBINAS CICLOTURBINAS CICLOTURBINAS BOMBA DE TRANFERENCIA DE AGUA ACEITOSAS BOMBA DE RECIRCULACION DE AGUAS DE RETROLAVADO BOMBA DE RECIRCULACION DE AGUAS DE RETROLAVADO BOMBA DE TRANSFERENCIA DE AGUA DE DRENAJE BOMBA DE TRANSFERENCIA DE AGUA DE DRENAJE BOMBA REGULADORA POLIELECTROLITO BOMBA REGULADORA DE BIOCIDA I BOMBA REGULADORA DE BIOCIDA II DE

221

P-337 P-338 P-339 P-340 P-341 P-342 P-343 P-344 P-345 P-346 P-347 P-348 P-349 P-350 P-351 P-352 P-353 P-354 P-355 P-356 P-357

480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480

SIII-CCM02-A SIII-CCM02-A SIII-CCM02-A SIII-CCM02-A SIII-CCM02-A SIII-CCM02-A SIII-CCM02-A SIII-CCM02-A SIII-CCM02-A SIII-CCM02-A SIII-CCM02-A SIII-CCM02-A SIII-CCM02-A SIII-CCM02-A SIII-CCM02-A SIII-CCM03-B SIII-CCM03-B SIII-CCM03-B SIII-CCM03-B SIII-TP04-B SIII-TP04-B

P-401-4A P-401-4A P-401-1B P-401-2B P-401-3B P-401-4B P-401-5B P-402-1A P-402-2A P-402-3A P-402-1B P-402-2B P-402-3B P-803-A P-803-B P-101B P-102B B-102B B-101B P-101C P-202-C

CONDUIT CONDUIT CONDUIT CONDUIT CONDUIT CONDUIT CONDUIT CONDUIT CONDUIT CONDUIT CONDUIT CONDUIT CONDUIT CONDUIT CONDUIT CONDUIT CONDUIT CONDUIT CONDUIT CONDUIT CONDUIT

4 N 12 4 N 12 4 N 12 AWG 4 N 12 AWG 4 N 12 AWG 4 N 12 AWG 4 N 12 AWG 4 N 12 AWG 4 N 12 AWG 4 N 12 AWG 4 N 12 4 N 12 4 N 12 4 N 10 4 N 10 3 N 2/0 + 1 N 2 3 N 6+ 1 N 8 3 N 8 + 1 N 10 3 N 8 + 1 N 10 3 N 2/0 + 1 N 2 3 N 2 + 1 N 6

AWG AWG AWG AWG AWG AWG AWG AWG AWG AWG AWG AWG AWG AWG AWG AWG AWG AWG AWG AWG AWG

90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90

BOMBA REGULADORA SECUESTRADOR DE OXIGENO BOMBA REGULADORA SECUESTRADOR DE OXIGENO BOMBA REGULADORA POLIELECTROLITO BOMBA REGULADORA DE BIOCIDA I BOMBA REGULADORA DE BIOCIDA II BOMBA REGULADORA SECUESTRADOR DE OXIGENO BOMBA REGULADORA COAGULANTE

DE DE DE

DE DE

BOMBA REGULADORA DE INHIBIDOR DE CORROSIN BOMBA REGULADORA DEMULSIFICADOR REVERSO BOMBA REGULADORA SURFACTANTE DE DE

BOMBA REGULADORA DE INHIBIDOR DE CORROSIN BOMBA REGULADORA DEMULSIFICADOR REVERSO BOMBA REGULADORA SURFACTANTE BOMBA DE ACHIQUE DE FOSA BOMBA DE ACHIQUE DE FOSA BOMBA DE ALIMENTACIN HIDROCICLONES BOMBA DE RETROLAVADO DE LECHO COMPRESOR DE AIRE SOPLADOR BOMBA DE ALIMENTACIN HIDROCICLONES A A DE DE

FILTROS

BOMBA DE ALIMENTACIN A FILTROS CASCARA DE NUEZ

222

P-358 P-359 P-360 P-361 P-362 P-363 P-364 P-390 P-391 P-392 P-393 P-394 P-395 P-396 P-397 P-480 P-481 P-482 P-483 P-491 P-492

480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 220 220 220 220 220 220

SIII-TP04-B SIII-TP04-B SIII-TP04-B SIII-TP04-B SIII-TP04-B SIII-TP04-B SIII-TP04-B BARRA A BARRA A BARRA A BARRA A BARRA B BARRA B BARRA B BARRA B TABLERO 02 TABLERO 02 TABLERO 02 TABLERO 02 SIII-CCM02-A SIII-CCM-02-A

P-301-C P-501-A P-501-B P-501-C P-502-A P502-B P-502-C SIII-CCM01-A SIII-CCM01-A SIII-CCM02-A SIII-CCM02-A SIII-CCM03-B SIII-CCM03-B SIII-CCM-4-B SIII-CCM-4-B TB-06 TB-08 TB-05 TB-03 TABLERO 03 TABLERO 03

CONDUIT CONDUIT CONDUIT CONDUIT CONDUIT CONDUIT CONDUIT CONDUIT CONDUIT CONDUIT CONDUIT CONDUIT CONDUIT CONDUIT CONDUIT CONDUIT CONDUIT CONDUIT CONDUIT CONDUIT CONDUIT

3 N 2 + 1 N 6 3 N 2 + 1 N 6 3 N 2 + 1 N 6 3 N 2 + 1 N 6 3 N 2 + 1 N 6 3 N 2 + 1 N 6 3 N 2 + 1 N 6 3 C N 500 MCM+ 1C N 350 MCM 3 C N 500 MCM+ 1C N 350 MCM 3 C N 500 MCM+ 1C N 350 MCM 3 C N 500 MCM+ 1C N 350 MCM 3 C N 500 MCM+ 1C N 350 MCM 3 C N 500 MCM+ 1C N 350 MCM 3 C N 500 MCM+ 1C N 350 MCM 3 C N 500 MCM+ 1C N 350 MCM 3 N 8 3 N 8 3 N 8 3 N 8 2 N 1/0 + 1 N 6 3 N 8

AWG AWG AWG AWG AWG AWG AWG

90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90

BOMBA DE RETROLAVADO CASCARA DE NUEZ

FILTROS

BOMBAS DE ALIMENTACIN A FILTROS PULIDORES

BOMBAS DE INYECCIN SIII-CCM01-A SIII-CCM01-A SIII-CCM02-A SIII-CCM02-A SIII-CCM03-B SIII-CCM03-B SIII-CCM-4-B SIII-CCM-4-B ALUMBRADO EXTRIOR ALUMBRADO EXTRIOR ALUMBRADO EXTRIOR ALUMBRADO EXTRIOR LABORATORIO SALA DE CONTROL

AWG AWG AWG AWG AWG AWG

90 90 90 90 90 90

223

PLANOS GENERALES
Ilustracin V-43 Diagrama unifilar

224

Ilustracin V-44 Diagrama unifilar barra A

225

Ilustracin V-45 Diagrama unifilar barra B

226

Ilustracin V-46 Diagramas trifilares tableros

227

Ilustracin V-47 Iluminacin exterior

228

Ilustracin V-48 Disposicin de equipos elctricos

229

Ilustracin V-49 Alimentacin alta tensin

230

Ilustracin V-50 Data sheet S-III-CCM-01-A

231

Ilustracin V-51 Data sheet S-III-CCM-02-A hoja

232

Ilustracin V-52 Data sheet S-III-CCM-02-A hoja 2/2

233

Ilustracin V-53 Data sheet S-III-CCM-03-B hoja 2/2

234

INSTRUMENTACIN
Tabla V-66 Listado de instrumentos asociado por equipo SKID DE BOMBAS DE ALIMENTACIN HIDROCICLONES P -101A/B N
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

TAG INSTR.
PI-1002 PSL-1003 PSH-1003 PI-1012 PSL-1013 PSH-1013 FIT-1001 FE-1001 FV-1001 FY-1001

DESCRIPCIN
INDICADOR DE PRESIN SUCCIN P-101A Manometro INTERRUPTOR DE BAJA PRESIN SUCCIN P-101A INTERRUPTOR DE ALTA PRESIN DESCARGA P-101A INDICADOR DE PRESIN SUCCIN P-101B INTERRUPTOR DE BAJA PRESIN SUCCIN P-101B INTERRUPTOR DE ALTA PRESIN DESCARGA P-101B TRANSMISOR PLACA DE ORIFICIOS VALVULA DE CONTROL POSICIONADOR CCS

MARCA
ASHCROFT(DRESSER ) UE (UNITED ELECTRIC) ASHCROFT CCS UE (UNITED ELECTRIC) ROSEMOUNT DANIEL FISHER FISHER

MODELO
Dial 4 1/2" 646GZE1 J120-486 Dial 4 1/2" 646GZE1 J120-486

RANGO
0-120 PSIG 2 PSIG 135 PSIG 0-120 PSIG 2 PSIG 135 PSIG 1750 GPM 1750 GPM 1750 GPM 4 - 20 MA N/A

TIPO DE SEAL
DISCRETA DISCRETA N/A DISCRETA DISCRETA AI N/A N/A AO

SKID DE HIDROCICLONES S 102A/B N

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

TAG INSTR.
PI-1022 PSV-1021 PIT-1023 ZSC-1023 PV-1023 PY-1023 PI-1032 PSV-1031 PIT-1033 ZSC-1033 PV-1033 VALVULA DE ALIVIO S-102A

DESCRIPCIN
INDICADOR DE PRESIN S-102A Manometro TRANSMISOR INDICADOR DE PRESIN DESCARGA S-102A MONITOR DE POSICIN VALVULA DESCARGA S-102A VALVULA DE CONTROL DE PRESIN DESCARGA S-102A CONVERTIDOR I/P PARA VALVULA PV-1023 INDICADOR DE PRESIN S-102B VALVULA DE ALIVIO S-102B TRANSMISOR INDICADOR DE PRESIN DESCARGA S-102B MONITOR DE POSICIN VALVULA DESCARGA S-102B VALVULA DE CONTROL DE PRESIN DESCARGA S-102B

MARCA
ASHCROFT A. GREENWOOD ROSEMOUNT WESTLOCK CONTROLS MASONEILAN-DRESSER FISHER/ROSEMOUNT ASHCROFT A. GREENWOOD ROSEMOUNT WESTLOCK CONTROLS MASONEILAN-DRESSER

MODELO
Dial 4 1/2" 81PSIF68-4 1151GP6S22M7L4Q4 9479-MRV-4 33-37323 M 3311 Dial 4 1/2" 81PSIF68-4 3051TG3A2B21AB4E5M5 9479-MRV-4 33-37323

RANGO
0-120 PSIG set@ 150 PSIG 0-100 PSIG OPEN/CLOSE 0 - 100% 4 - 20 MA 0-120 PSIG set@ 150 PSIG 0-100 PSIG OPEN/CLOSE 0 - 100% N/A N/A N/A

TIPO DE SEAL

MECANICA N/A A/O N/A N/A N/A MECANICA N/A

235

12

PY-1033

CONVERTIDOR I/P PARA VALVULA PV-1033

FISHER/ROSEMOUNT

M 3311

4 - 20 MA

A/O

SKID DE GAS INDUCIDO DE FLOTACIN (IGF) V-201 A/B N

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 25 26

TAG INSTR.
ZSC/ZSO-4016 PRV-4001 PI-4002 PSV-4003 PRV-4006 PI-4005 PSV-4004 LG-4009 LIT-4009 LSHH-4009 LSLL-4009 FI-4007 FI-4008 ZSC/ZSO-4066 PRV-4051 PI-4052 PI-4055 PSV-4054 LIT-4059 LG-4059 LSHH-4059 LSLL-4059 PSV-4053 PRV-4056 FI-4057 FI-4058 PRV-1701

DESCRIPCIN
MONITOR DE POSICIN VALVULA MANUAL HV-4016 VALVULA REGULADORA DE PRESIN ENTRADA V-201A REGULADOR INDICADOR DE PRESIN ENTRADA V-201A Manometro VALVULA DE ALIVIO V-201A VALVULA REGULADORA DE PRESIN SALIDA V-201A REGULADOR INDICADOR DE PRESIN SALIDA V-201A Manometro VALVULA DE ALIVIO DE V-201A A DRENAJE VISOR DE NIVEL V-201A TRANSMISOR INDICADOR DE NIVEL V-201A INTERRUPTOR DE MUY ALTO NIVEL V-201A INTERRUPTOR DE MUY BAJO NIVEL V-201A INDICADOR DE FLUJO INDICADOR DE FLUJO MONITOR DE POSICIN VALVULA MANUAL HV-4066 VALVULA DE ALIVIO V-201B (REGULADOR) MANOMETRO MANOMETRO VALVULA DE ALIVIO TRANSMIOR DE NIVEL VISOR DE NIVEL V-201B INTERRUPTOR DE MUY ALTO NIVEL V-201B INTERRUPTOR DE MUY BAJO NIVEL V-201B VALVULA DE ALIVIO VALVULA REGULADORA INDICADOR INDICADOR VALVULA REGULADORA DE PRESIN ENTRADA V-201A REGULADOR Set 130 psi

MARCA
WESTLOCK CONTROLS FISHER CONTROL ASHCROFT GROTH FISHER CONTROL ASHCROFT CONSOLIDATE/CROSBY K-TEK ROSEMOUNT MAGNETROL MAGNETROL N/S N/S WESTLOCK CONTROLS FISHER ASHCROFT ASHCROFT CONSOLIDATE/CROSBY ROSEMOUNT K-TEK MAGNETROL MAGNETROL GROTH FISHER CONTROL N/S N/S FISHER CONTROL N/I

MODELO
9479-MRV-4 Dial 4 1/2" 1300A-02-355-V00 Y695A-24 Dial 4 1/2" 68995000E KM26S/5S6/W2GEGEB2 1151DP4S22B4M7L4Q4 XB75-1S30-HS8 XB75-1S30-HS8

RANGO
ON/OFF 120" WTR 0 - 5 PSIG set 0.75 oz. VACUM 110"WTR 1" NPT 0- 5 PSIG set@ 15 PSIG N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A ***

TIPO DE SEAL

ANALOGICA DISCRETA DISCRETA N/A N/A N/A 1" NPT N/A N/A N/A ANALOGICA N/A DISCRETA DISCRETA N/A N/A N/A N/A

9479-MRV-4 1300A-02-355-V00 Dial 4 1/2" Dial 4 1/2" 68995000E 1151DP4S22B4M7L4Q4 KM26S/5S6/W2GEGEB2 XB75-1S30-HS8 XB75-1S30-HS8 1300A-02-355-V00 Y695A-24

ON/OFF 120"WTR 0 - 5 PSIG 0 - 5 PSIG 15 PSIG N/A 8" - 150# N/A N/A set 0.75 oz. VACUM 110"WTR N/A N/A

236

26 27 27

PRV-1703 TE-4001 TE-4011

VALVULA REGULADORA DE PRESIN ENTRADA V-201A REGULADOR SENSOR DE TEMPERATURA SENSOR DE TEMPERATURA

FISHER CONTROL ROSEMOUNT ROSEMOUNT N/I N/I N/S N/S ANALOGICA ANALOGICA

AGUAS ACEITOSAS BOMBAS P-601A/B N

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

TAG INSTR.
PI-9018 PSH-9027 PI-9008 PSH-9037 LSHL-9004 LSHL-9014 LSH-9004 LSH-9014 SY-9000 SDV-9000 ZSC/ZSO-9000

DESCRIPCIN
INDICADOR DE PRESIN DESCARGA BOMBA P-601A INTERRUPTOR DE ALTA PRESIN SALIDA BOMBA P-601A INDICADOR DE PRESIN DESCARGA BOMBA P-601B INTERRUPTOR DE ALTA PRESIN SALIDA BOMBA P-601B INTERRUPTORES DE NIVEL - FOSA DE AGUA ACEITOSA INTERRUPTORES DE NIVEL - FOSA DE AGUA ACEITOSA FLOTADOR FLOTADOR VALVULA SOLENOIDE SDV-9000 VALVULA DE CONTROL HACIA TANQUE DE LAVADO T-205 MONITOR DE POSICIN SDV-9000

MARCA
ASHCROFT UE (UNITED ELECTRIC) ASHCROFT UE (UNITED ELECTRIC) MAGNETROL MAGNETROL MAGNETROL MAGNETROL ASCO BETTIS WESTLOCK CONTROLS

MODELO
Dial 4 1/2" J120-191 Dial 4 1/2" J120-191 A10-4G3B-BNB A10-4G3B-BNB

RANGO
0-60 PSIG 100 PSIG 0-60 PSIG 100 PSIG N/S *** N/A

TIPO DE SEAL
DISCRETA N/A DISCRETA DISCRETA DISCRETA

EF-8003G1 CB525-SP80 9479-MRV-4

*** 80 PSIG OPEN/CLOSE

DISCRETA NEUMATICA MECANICA

SKID DE BOMBAS AL FILTRO CASCARA DE NUEZ P-202A/B N

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

TAG INSTR.
PI-5001 PSL-5004 PSH-5004 LY-4009 LY-5002 LV-4009 LV-5002 ZSC-4009 ZSC-5002 PI-5021 PSL-5024 PSH-5024

DESCRIPCIN
INDICADOR DE PRESIN DESCARGA BOMBA P-202A MANOMETRO INTERRUPTOR DE BAJA PRESIN SUCCIN BOMBA P-202A INTERRUPTOR DE ALTA PRESIN DESCARGA BOMBA P-202A CONVERTIDOR I/P DE LA VALVULA LV-4009 CONVERTIDOR I/P DE LA VALVULA LV-5002 VALVULA DE CONTROL HACIA FILTRO CASCARA DE NUEZ VALVULA DE CONTROL HACIA TANQUE DE LAVADO MONITOR DE POSICIN LV-4009 MONITOR DE POSICIN LV-5002 INDICADOR DE PRESIN DESCARGA BOMBA P-202B INTERRUPTOR DE BAJA PRESIN SUCCIN BOMBA P-202B INTERRUPTOR DE ALTA PRESIN DESCARGA BOMBA P-202B

MARCA
ASHCROFT UE (UNITED ELECTRIC) UE (UNITED ELECTRIC) FISHER/ROSEMOUNT FISHER/ROSEMOUNT MASONEILAN - DRESSER MASONEILAN - DRESSER WESTLOCK CONTROLS WESTLOCK CONTROLS ASHCROFT UE (UNITED ELECTRIC) UE (UNITED ELECTRIC)

MODELO
Dial 4 1/2" J120-483 646GZE3 M-3311 M-3311 33-37323 33-37323 9479-MRV-4 9479-MRV-4 Dial 4 1/2" D2X-H18-UL 646GZE3

RANGO
0-75 PSIG 1-20 PSIG 30-375 PSIG 4 - 20 MA 4 - 20 MA 0 - 100% 0 - 100% N/S N/S 0-75 PSIG 1 - 20 PSIG 30-375 PSIG N/A

TIPO DE SEAL
DISCRETA DISCRETA A/O A/O N/A N/A DISCRETA DISCRETA N/A DISCRETA DISCRETA

237

13 14 15 16 17 18

LY-4059 LY-5022 LV-4059 LV-5022 ZSC-4059 ZSC-5022

CONVERTIDOR I/P DE LA VALVULA LV-4059 CONVERTIDOR I/P DE LA VALVULA LV-5022 VALVULA DE CONTROL HACIA FILTRO CASCARA DE NUEZ VALVULA DE CONTROL HACIA TANQUE DE LAVADO MONITOR DE POSICIN LV-4059 MONITOR DE POSICIN LV-5022

FISHER/ROSEMOUNT FISHER/ROSEMOUNT MASONEILAN - DRESSER MASONEILAN - DRESSER WESTLOCK CONTROLS WESTLOCK CONTROLS

M-3311-DS1J1 M-3311-DS1J1 33-37323 33-37323 9479-MRV-4 9479-MRV-4

4 - 20 MA 0 - 100% 0 - 100% N/S N/S

A/O N/A N/A DISCRETA DISCRETA

OUTPUT: 3-15 PSIG ANALOGICA

AREA DE RETROLAVADO FILTRO CASCARA DE NUEZ P-301A/B V-301A/B N

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

TAG INSTR.
HV- 6018 HV- 6068 PI-6001 ZSO/ZSC-6018 ZSO-6004 KY-6004B KV-6004 PDSH-6003 PSL-6003 ZSO-6002 KY-6002 KV-6002 ZSO-6012 KY-6012 KV-6012 PSV-6013 ZSO-6007 KY-6007 KV-6007 ZSO-6008 KY-6008 KV-6008 VALVULA MANUAL VALVULA MANUAL

DESCRIPCIN
BRAY BRAY

MARCA

MODELO

RANGO
ON/OFF ON/OFF N/A N/A N/A

TIPO DE SEAL

INDICADOR DE PRESIN ENTRADA V-301A MANOMETRO MONITOR DE POSICIN MONITOR DE POSICIN DE LA VALVULA KV-6004 VALVULA SELENOIDE VALVULA DE CONTROL ENTRADA V-301A INTERRUPTOR DE PRESIN DIFERENCIAL INTERRUPTOR DE BAJA PRESIN MONITOR DE POSICIN DE LA VALVULA KV-6002 VALVULA SELENOIDE VALVULA DE CONTROL BYPASS ENTRADA V-301A MONITOR DE POSICIN DE LA VALVULA KV-6012 VALVULA SELENOIDE DE ACCION VALVULA KV-6012 VALVULA DE CONTROL DE RESPIRADOR V-301A VALVULA DE ALIVIO MONITOR DE POSICIN DE LA VALVULA KV-6007 VALVULA SELENOIDE DE ACCION VALVULA KV-6007 VALVULA DE CONTROL BYPASS SALIDA DE AGUA (T-602) V-301A MONITOR DE POSICIN DE LA VALVULA KV-6008 VALVULA SELENOIDE DE ACCION VALVULA KV-6008 VALVULA DE CONTROL SALIDA DE AGUA (T-602) V-301A

ASHCROFT WESTLOCK CONTROLS WESTLOCK CONTROLS ASCO MASONEILAN - DRESSER BARTON UE WESTLOCK CONTROLS ASCO MASONEILAN - DRESSER WESTLOCK CONTROLS ASCO N/S ANDERSON G. WESTLOCK CONTROLS ASCO MASONEILAN - DRESSER WESTLOCK CONTROLS ASCO MASONEILAN - DRESSER

Dial 4 1/2" 9479-MRV-4 9479-MRV-4 EF-8003G1 M-3437123 *** J120-484 9479-MRV-4 EF-8003G1 M-3437123 9479-MRV-4 EF-8003G1 *** 81PS1M684 9479-MRV-4 EF-8003G1 M-3437123 9479-MRV-4 EF-8003G1 M-3437123

0-75 PSIG ON/OFF N/A ON/OFF ON/OFF 3-30 PSID (14-20) 2-50 PSIG N/A ON/OFF ON/OFF N/A ON/OFF ON/OFF SET@ 100 PSIG N/A ON/OFF ON/OFF N/A ON/OFF ON/OFF

DISCRETA DISCRETA DO N/A DISCRETA DISCRETA DISCRETA DO N/A DISCRETA DO N/A N/A DISCRETA DO N/A DISCRETA DO N/A

238

23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52

ZSO-6009 KY-6009 KV-6009 PI-6010 PI-6011 PI-6051 ZSO/ZSC-6068 ZSO-6054 KY-6054B KV-6054 PDSH-6053 PSL-6061 ZSO-6052 KY-6052 KV-6052 ZSO-6062 KY-6062 KV-6062 PSV-6063 ZSO-6057 KY-6057 KV-6057 ZSO-6058 KY-6058 KV-6058 ZSO-6059 KY-6059 KV-6059 PI-6060 PI-6061

MONITOR DE POSICIN DE LA VALVULA KV-6009 VALVULA SELENOIDE DE ACCION VALVULA KV-6009 VALVULA DE CONTROL DE SALIDA DE AGUA LIMPIA V-301A

WESTLOCK CONTROLS ASCO MASONEILAN - DRESSER

9479-MRV-4 EF-8003G1 M-3437123 Dial 4 1/2" Dial 4 1/2" Dial 4 1/2" 9479-MRV-4 9479-MRV-4 EF-8003G1 M-3437123 *** J120-484 9479-MRV-4 EF-8003G1 M-3437123 9479-MRV-4 EF-8003G1 *** 81PS1M684 9479-MRV-4 EF-8003G1 M-3437123 9479-MRV-4 EF-8003G1 M-3437123 9479-MRV-4 EF-8003G1 M-3437123 Dial 4 1/2" Dial 4 1/2"

N/A ON/OFF ON/OFF 0 - 60 PSIG 0- 40 PSIG 0 - 75 PSIG ON/OFF N/A ON/OFF ON/OFF 3-30 PSID (14-20) 2-50 PSIG N/A ON/OFF ON/OFF N/A ON/OFF ON/OFF SET@ 100 PSIG N/A ON/OFF ON/OFF N/A ON/OFF ON/OFF N/A ON/OFF ON/OFF 0-60 PSIG 0-40 PSIG

DISCRETA DO N/A *** N/A N/A DISCRETA DISCRETA DO N/A DISCRETA DISCRETA DISCRETA DO N/A DISCRETA DO N/A N/A DISCRETA DO N/A DISCRETA DO DO DISCRETA DO N/A N/A N/A

INDICADOR DE PRESIN DE SALIDA DE AGUA LIMPIA V-301A MANOMETRO ASHCROFT INDICADOR DE PRESIN DE SALIDA DE AGUA SUCIA A T-602 DEL V-301A MANOMETRO ASHCROFT INDICADOR DE PRESIN ENTRADA V-301B MANOMETRO MONITOR DE POSICIN MONITOR DE POSICIN DE LA VALVULA KV-6054 VALVULA SELENOIDE VALVULA DE CONTROL ENTRADA V-301B INTERRUPTOR DE PRESIN DIFERENCIAL INTERRUPTOR DE BAJA PRESIN MONITOR DE POSICIN DE LA VALVULA KV-6052 VALVULA SELENOIDE VALVULA DE CONTROL BYPASS ENTRADA V-301B MONITOR DE POSICIN DE LA VALVULA KV-6062 VALVULA SELENOIDE DE ACCION VALVULA KV-6062 VALVULA DE CONTROL DE RESPIRADOR V-301B VALVULA DE ALIVIO MONITOR DE POSICIN DE LA VALVULA KV-6057 VALVULA SELENOIDE DE ACCION VALVULA KV-6057 VALVULA DE CONTROL BYPASS SALIDA DE AGUA (T-602) V-301B MONITOR DE POSICIN DE LA VALVULA KV-6058 VALVULA SELENOIDE DE ACCION VALVULA KV-6058 VALVULA DE CONTROL SALIDA DE AGUA (T-602) V-301B MONITOR DE POSICIN DE LA VALVULA KV-6059 VALVULA SELENOIDE DE ACCION VALVULA KV-6059 VALVULA DE CONTROL DE SALIDA DE AGUA LIMPIA V-301B ASHCROFT WESTLOCK CONTROLS WESTLOCK CONTROLS ASCO MASONEILAN - DRESSER BARTON UE WESTLOCK CONTROLS ASCO MASONEILAN - DRESSER WESTLOCK CONTROLS ASCO N/S ANDERSON G. WESTLOCK CONTROLS ASCO MASONEILAN - DRESSER WESTLOCK CONTROLS ASCO MASONEILAN - DRESSER WESTLOCK CONTROLS ASCO MASONEILAN - DRESSER

INDICADOR DE PRESIN DE SALIDA DE AGUA LIMPIA V-301A MANOMETRO ASHCROFT INDICADOR DE PRESIN DE SALIDA DE AGUA SUCIA A T-602 DEL V-301A MANOMETRO ASHCROFT

239

53 54 55 56 57 58

FO-6068 PSL - 6011 FO-6005 FO- 6006 FO- 6055 FO- 6056

PLACA ORIFICIO INTERRUPTOR DE BAJA PRESIN V- 301 A PLACA ORIFICIO V - 301 A PLACA ORIFICIO V - 301 A PLACA ORIFICIO V - 301 B PLACA ORIFICIO V - 301 B

8"-WB-327-A1 UE N/S N/S N/S N/S

***

ORIFICIO FIJO 2 - 50 PSIG 27 M3/H 27 M3/H 27 M3/H 27 M3/H DISCRETA N/A N/A N/A N/A

AREA DE INYECCIN DE QUIMICA T-401-1/2/3/4/5 Y T-402-1/2/3 BOMBAS P-401-1/2/3/4/5 A/B Y BOMBAS P-402-1/2/3 A/B N
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

TAG INSTR.
LG-7001 LSL-7006 LG-7011 LSL-7016 LG-7021 LSL-7026 LG-7031 LSL-7036 LG-7041 LSL-7046 PI-7005 PI-7015 PI-7025 PI-7035 PI-7045 PSV-7000 PRV-7037 A LG-7051 LSL-7056 LG-7061 LSL-7066 LG-7071 VISOR DE NIVEL T-401-1

DESCRIPCIN
K-TEK INTERRUPTOR DE DESPLAZAMIENTO BAJO NIVEL T-401-1 VISOR DE NIVEL T-401-2 INTERRUPTOR DE DESPLAZAMIENTO BAJO NIVEL T-401-2 VISOR DE NIVEL T-401-3 INTERRUPTOR DE DESPLAZAMIENTO BAJO NIVEL T-401-3 VISOR DE NIVEL T-401-4 INTERRUPTOR DE DESPLAZAMIENTO BAJO NIVEL T-401-4 VISOR DE NIVEL T-401-5 INTERRUPTOR DE DESPLAZAMIENTO BAJO NIVEL T-401-5 INDICADOR DE PRESIN POLIELECTROLITO HACIA SALIDA DE V-301A/B INDICADOR DE PRESIN BIOCIDA I HACIA FILTROS V-101A/B/C INDICADOR DE PRESIN BIOCIDA II HACIA FILTROS V-101A/B/C INDICADOR DE PRESIN DE SECUENTRADOR DE OXIGENO HACIA T-703 INDICADOR DE PRESIN CUAGULANTE HACIA FILTROS V-101A/B/C VALVULA DE ALIVIO REGULADOR DE PRESIN VISOR DE NIVEL T-402-1 INTERRUPTOR DE DESPLAZAMIENTO BAJO NIVEL T-402-1 VISOR DE NIVEL T-402-2 INTERRUPTOR DE DESPLAZAMIENTO BAJO NIVEL T-402-2 VISOR DE NIVEL T-402-3

MARCA
MAGNETROL K-TEK MAGNETROL K-TEK MAGNETROL K-TEK MAGNETROL K-TEK MAGNETROL ASHCROFT ASHCROFT ASHCROFT ASHCROFT ASHCROFT GROTH FISHER K-TEK MAGNETROL K-TEK MAGNETROL K-TEK

MODELO
KM-26S/SS6/W2GEGEB2 X075-4S30-H58 KM-26S/SS6/W2GEGEB2 X075-4S30-H58 KM-26S/SS6/W2GEGEB2 X075-4S30-H58 KM-26S/SS6/W2GEGEB2 X075-4S30-H58 KM-26S/SS6/W2GEGEB2 X075-4S30-H58 *** *** *** *** *** N/I N/I KM-26S/SS6/W2GEGEB2 X075-4S30-H58 KM-26S/SS6/W2GEGEB2 X075-4S30-H58 KM-26S/SS6/W2GEGEB2 N/S N/S N/S N/S N/S N/S N/S N/S N/S N/S

RANGO
N/A

TIPO DE SEAL
DISCRETA N/A DISCRETA N/A DISCRETA N/A DISCRETA N/A DISCRETA N/A N/A N/A N/A N/A *** N/A N/A DISCRETA N/A DISCRETA N/A

0-80 PSIG 0-80 PSIG 0-80 PSIG 0-10 PSIG 0-80 PSIG *** 2 PSIG N/S N/S N/S N/S N/S

240

23 24 25 26 27 28

LSL-7076 PI-7055 PI-7065 PI-7075 PRV-7037 B PRV-7038

INTERRUPTOR DE DESPLAZAMIENTO BAJO NIVEL T-402-3 INDICADOR DE PRESIN INHIBIDOR DE CORROSIN VIA TANQUE T-100 INDICADOR DE PRESIN DEMULSIFICADOR REVERSO V-201A/B INDICADOR DE PRESIN SURFACTANTE FILTROS DE LECHO V-101A/B/C REGULADOR DE PRESIN REGULADOR DE PRESIN

MAGNETROL ASHCROFT ASHCROFT ASHCROFT FISHER GROTH

X075-4S30-H58 *** *** ***

N/S 0-10 PSIG 0-45 PSIG 0-40 PSIG 7"WTR 20/- 4"WTR

DISCRETA N/A N/A N/A N/A N/A

AREA DE AGUAS DE DRENAJE T- 703 BOMBAS P-703 A/B N

1 2

TAG INSTR.
LSHL-9001 LSHL-9011 LSH-9001 LSH-9011 INTERRUPTOR DE NIVEL T-703 INTERRUPTOR DE NIVEL T-703 FLOTADOR FLOTADOR

DESCRIPCIN

MARCA
MAGNETROL MAGNETROL MAGNETROL MAGNETROL ASHCROFT UE (UNITED ELECTRIC) ASHCROFT UE (UNITED ELECTRIC) WESTLOCK CONTROLS ASCO BETTIS WESTLOCK CONTROLS ASCO BETTIS

MODELO
A10-4G3B-BNB A10-4G3B-BNB N/S N/S

RANGO

TIPO DE SEAL
DISCRETA DISCRETA

3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

PI-9013 PSH-9047 PI-9003 PSH-9057 ZSO/ZSC-9007 KY-9007 KV-9007 ZSO/ZSC-9071 KY-9071 KV-9071

INDICADOR DE PRESIN BOMBA P-703A INTERRUPTOR DE ALTA PRESIN DE DESCARGA BOMBA P-703A INDICADOR DE PRESIN BOMBA P-703B INTERRUPTOR DE ALTA PRESIN DE DESCARGA BOMBA P-703B MONITOR DE POSICIN DE LA VALVULA KV-9007 VALVULA SELENOIDE DE ACCION VALVULA KV-9007 VALVULA DE CONTROL AGUA HACIA TANQUE DE RETROLAVADO T-101 MONITOR DE POSICIN DE LA VALVULA KV-9071 VALVULA SELENOIDE DE ACCION VALVULA KV-9071 VALVULA DE CONTROL AGUA HACIA TANQUE T-205

Dial 4 1/2" J120-191 Dial 4 1/2" J120-191 9479-MRV-4 EF-8003G1 CB525-SR80 9479-MRV-4 EF-8003G1 CB525-SR80

0-100 PSIG 100 PSIG 0-100 PSIG 100 PSIG N/S N/S ON/OFF N/S N/S ON/OFF

N/A DISCRETA N/A DISCRETA DISCRETA DO N/A DISCRETA DO N/A

AREA DE RECIRCULACIN DE AGUA DE RETROLAVADO BOMBAS P-603A/B N

1 2 3 4 5 6

TAG INSTR.
PI-8005 PI-8006 PSL-8032 PSH-8012 PI-8007 PI-8008

DESCRIPCIN
INDICADOR DE PRESIN SUCCIN BOMBA P-603A INDICADOR DE PRESIN DESCARGA BOMBA P-603A INTERRUPTOR DE BAJA PRESIN SUCCIN P-603A INTERRUPTOR DE ALTA PRESIN DESCARGA P-603A INDICADOR DE PRESIN SUCCIN BOMBA P-603B INDICADOR DE PRESIN DESCARGA BOMBA P-603B

MARCA
ASHCROFT ASHCROFT UE (UNITED ELECTRIC) UE (UNITED ELECTRIC) ASHCROFT ASHCROFT

MODELO
Dial 4 1/2" Dial 4 1/2" H117-535 / OPT. 1195 H117-191 Dial 4 1/2" Dial 4 1/2" / OPT. 1190

RANGO
0-5 PSIG 0 - 30PSIG N/S N/S 0-5 PSIG 0-30 PSIG N/A N/A

TIPO DE SEAL

DISCRETA DISCRETA N/A N/A

241

7 8 9 10 11 12 13 14

PSL-8042 PSH-8022 ZSC/ZSO-8010 KY-8010 KV-8010 ZSC/ZSO-8011 KY-8011 KV-8011

INTERRUPTOR DE BAJA PRESIN SUCCIN P-603B INTERRUPTOR DE ALTA PRESIN DESCARGA P-603B MONITOR DE POSICIN DE LA VALVULA KV-8010 VALVULA SELENOIDE DE ACCION VALVULA KV-8010 VALVULA DE CONTROL 4" DE SALIDA DE BOMBAS P-603A/B MONITOR DE POSICIN DE LA VALVULA KV-8011 VALVULA SELENOIDE DE ACCION VALVULA KV-8011 VALVULA DE CONTROL 3" DE SALIDA DE BOMBAS P-603A/B

UE (UNITED ELECTRIC) UE (UNITED ELECTRIC) WESTLOCK CONTROLS ASCO MASONEILAN-DRESSER WESTLOCK CONTROLS ASCO MASONEILAN-DRESSER

H117-535 / OPT. 1195 H117-191 EF-8003G1 33-37420 9479-MRV-4 EF-8003G1 33-37420 / OPT. 1190 9479-MRV-4

N/S N/S ON/OFF ON/OFF N/S ON/OFF ON/OFF N/S

DISCRETA DISCRETA DISCRETA DO N/A DISCRETA DO N/A

AREA TANQUE DECANTADOR DE AGUAS DE RETROLAVADO T-602 N

1 2 3 4 5 6

TAG INSTR.
LSHH-8003 LSH-8003 LSL-8003 PI-8001 PCV-8001 PSV-8002

DESCRIPCIN
INTERRUPTOR DE MUY ALTO NIVEL TANQUE T-602 INTERRUPTOR DE ALTO NIVEL TANQUE T-602 INTERRUPTOR DE BAJO NIVEL TANQUE T-602 INDICADOR DE PRESIN TANQUE T-602 VALVULA DE CONTROL DE PRESIN TANQUE T-602 VALVULA DE ALIVIO TANQUE T-602

MARCA
MAGNETROL MAGNETROL MAGNETROL ASHCROFT FISHER GROTH

MODELO
B76-2Q30-BNB B76-2Q30-BNB B76-2Q30-BNB *** 3000-N-31-B-8-3-0 1220A-03-115-J00 N/S N/S N/S

RANGO

TIPO DE SEAL
DISCRETA DISCRETA DISCRETA N/A N/A N/A

20"WTR N/S 18"WTR

AREA BOMBAS DE RECIRCULACIN AGUAS RETROLAVADO P-803A/B N

1 2 3 4 5

TAG INSTR.
PI-1511 PSH-1511 PI-1521 PSH-1521 LSS/H/HH-1501

DESCRIPCIN
INDICADOR DE PRESIN BOMBA P-803A MANOMETRO INTERRUPTOR DE ALTA PRESIN DESCARGA P-803A INDICADOR DE PRESIN BOMBA P-803B MANOMETRO INTERRUPTOR DE ALTA PRESIN DESCARGA P-803B INTERRUPTOR DE NIVEL

MARCA
ASHCROFT UE (UNITED ELECTRIC) ASHCROFT UE (UNITED ELECTRIC) MAGNETROL

MODELO
Dial 4 1/2" J120-191 Dial 4 1/2" J120-191 B10-2G3A-BOB

RANGO
35 PSIG 33 PSIG 35 PSIG 33 PSIG N/S N/A

TIPO DE SEAL
DISCRETA N/A DISCRETA DISCRETA

AREA DE FILTROS DE LECHOS V-101A/B/C N

1 2 3 4

TAG INSTR.
ZSC/ZSO-2002 KY-2002B KV-2002 ZSC/ZSO-2003

DESCRIPCIN
MONITOR DE POSICIN DE VALVULA KV-2002 VALVULA SELENOIDE DE ACCION EN KV-2002 VALVULA DE CONTROL F101A VENTEO MONITOR DE POSICIN DE VALVULA KV-2003 ASCO

MARCA
WESLOCK CONTROLS MASONEILAN WESLOCK CONTROLS

MODELO
9479-MRV-4 EF-8003G1 33-36414 9479-MRV-4

RANGO
OPEN/CLOSE ON-OFF ON-OFF OPEN/CLOSE DO N/A

TIPO DE SEAL
MECANICA

MECANICA

242

5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 1 2 3 4 5 6

KY-2003B KV-2003 ZSC/ZSO-2004 KY-2004B KV-2004 ZSC/ZSO-2006 KY-2006B KV-2006 ZSC/ZSO-2008 KY-2008B KV-2008 ZSC/ZSO-2009 KY-2009B KV-2009 FE-2007 FIT-2007 FY-2007 ZSC-2007 FV-2007 PDIT-2005 PI -2501 PSV - 2001 KV- 2010 KY- 2010 ZSC/ZSO-2102 KY-2102B KV-2102 ZSC/ZSO-2103 KY-2103B KV-2103

VALVULA SELENOIDE DE ACCION EN KV-2003 VALVULA DE CONTROL F101A BACKWASH MONITOR DE POSICIN DE VALVULA KV-2004 VALVULA SELENOIDE DE ACCION EN KV-2004 VALVULA DE CONTROL F101A DRAIN MONITOR DE POSICIN DE VALVULA KV-2006 VALVULA SELENOIDE DE ACCION EN KV-2006 VALVULA DE CONTROL F101A RINSE MONITOR DE POSICIN DE VALVULA KV-2008 VALVULA SELENOIDE DE ACCION EN KV-2008 VALVULA DE CONTROL F101A AIR SCOUR MONITOR DE POSICIN DE VALVULA KV-2009 VALVULA SELENOIDE DE ACCION EN KV-2009 VALVULA DE CONTROL F101A AIR SCOUR PLACA ORIFICIO INLET INLET FILTER F-101A TRANSMISOR DE FLUJO INLET FILTER F-101A CONVERTDOR I/P VALVULA FV-2007 INLET FILTER F-101A MONITOR DE POSICIN DE VALVULA FV-2007 VALVULA DE CONTROL INLET FILTRO F-101A TRANSMISOR DIFERENCIAL DE PRESIN INLET/OUTLET F-101A MANOMETRO VALVULA DE ALIVIO VALVULA SOLENOIDE VALVULA SOLENOIDE MONITOR DE POSICIN DE VALVULA KV-2102 VALVULA SELENOIDE DE ACCION EN KV-2102 VALVULA DE CONTROL F101B VENTEO MONITOR DE POSICIN DE VALVULA KV-2103 VALVULA SELENOIDE DE ACCION EN KV-2103 VALVULA DE CONTROL F101B BACKWASH

ASCO MASONEILAN WESLOCK CONTROLS ASCO MASONEILAN WESLOCK CONTROLS ASCO MASONEILAN WESLOCK CONTROLS ASCO MASONEILAN WESLOCK CONTROLS ASCO MASONEILAN N/S ROSEMOUNT MASONEILAN WESLOCK CONTROLS MASONEILAN ROSEMOUNT ASCO A.GRENWOOD ASCO ASCO WESLOCK CONTROLS ASCO MASONEILAN WESLOCK CONTROLS ASCO MASONEILAN

EF-8003G1 40-37223 9479-MRV-4 EF-8003G1 40-37423 9479-MRV-4 EF-8003G1 40-37423 9479-MRV-4 EF-8003G1 33-36814 9479-MRV-4 EF-8003G1 40-37423 8" - 150# 1151DP4S22M7L4 6115-231112100.00 9479-MRV-4 40-37423 1151DP6S22M7L4

ON-OFF ON-OFF OPEN/CLOSE ON-OFF ON-OFF OPEN/CLOSE ON-OFF ON-OFF OPEN/CLOSE ON-OFF ON-OFF OPEN/CLOSE ON-OFF ON-OFF N/S 1300GPM INPUT: 4-20 MA OPEN/CLOSE 0 - 100% 0-40 PSID N/S 150PSIG N/S ON- OFF

DO N/A MECANICA DO N/A MECANICA DO N/A MECANICA DO N/A MECANICA DO N/A N/A AI AO MECANICA N/A AI N/A N/A DO DO MECANICA DO N/A MECANICA DO N/A

9479-MRV-4 EF-8003G1 33-36414 9479-MRV-4 EF-8003G1 40-37223

OPEN/CLOSE ON-OFF ON-OFF OPEN/CLOSE ON-OFF ON-OFF

243

7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 1 2 3 4 5 6 7 8

ZSC/ZSO-2104 KY-2104B KV-2104 ZSC/ZSO-2106 KY-2106B KV-2106 ZSC/ZSO-2108 KY-2108B KV-2108 ZSC/ZSO-2109 KY-2109B KV-2109 FE-2107 FIT-2107 FY-2107 ZSC-2107 FV-2107 PDIT-2105 KV-2110 KY - 2202 PSV-2101 PI-2503 ZSC/ZSO-2202 KY-2202B KV-2202 ZSC/ZSO-2203 KY-2203B KV-2203 ZSC/ZSO-2204 KY-2204B

MONITOR DE POSICIN DE VALVULA KV-2104 VALVULA SELENOIDE DE ACCION EN KV-2104 VALVULA DE CONTROL F101B DRAIN MONITOR DE POSICIN DE VALVULA KV-2106 VALVULA SELENOIDE DE ACCION EN KV-2106 VALVULA DE CONTROL F101B RINSE MONITOR DE POSICIN DE VALVULA KV-2108 VALVULA SELENOIDE DE ACCION EN KV-2108 VALVULA DE CONTROL F101B AIR SCOUR MONITOR DE POSICIN DE VALVULA KV-2109 VALVULA SELENOIDE DE ACCION EN KV-2109 VALVULA DE CONTROL F101B AIR SCOUR PLACA ORIFICIO INLET INLET FILTER F-101B TRANSMISOR DE FLUJO INLET FILTER F-101B CONVERTDOR I/P VALVULA FV-2107 INLET FILTER F-101B MONITOR DE POSICIN DE VALVULA FV-2107 VALVULA DE CONTROL INLET FILTRO F-101B TRANSMISOR DIFERENCIAL DE PRESIN INLET/OUTLET F-101B VALVULA SOLENOIDE VALVULA SOLENOIDE VALVULA DE ALIVIO MANOMETRO MONITOR DE POSICIN DE VALVULA KV-2202 VALVULA SELENOIDE DE ACCION EN KV-2202 VALVULA DE CONTROL F101C VENTEO MONITOR DE POSICIN DE VALVULA KV-2203 VALVULA SELENOIDE DE ACCION EN KV-2203 VALVULA DE CONTROL F101C BACKWASH MONITOR DE POSICIN DE VALVULA KV-2204 VALVULA SELENOIDE DE ACCION EN KV-2204

WESLOCK CONTROLS ASCO MASONEILAN WESLOCK CONTROLS ASCO MASONEILAN WESLOCK CONTROLS ASCO MASONEILAN WESLOCK CONTROLS ASCO MASONEILAN N/S ROSEMOUNT MASONEILAN WESLOCK CONTROLS MASONEILAN ROSEMOUNT ASCO ASCO A.GRENWOOD ASHCROFT WESLOCK CONTROLS ASCO MASONEILAN WESLOCK CONTROLS ASCO MASONEILAN WESLOCK CONTROLS ASCO

9479-MRV-4 EF-8003G1 40-37423 9479-MRV-4 EF-8003G1 40-37423 9479-MRV-4 EF-8003G1 33-36814 9479-MRV-4 EF-8003G1 40-37423 8" 1151DP4S22M7L4 6115-231112100.00 9479-MRV-4 40-37423 1151DP6S22M7L4

OPEN/CLOSE ON-OFF ON-OFF OPEN/CLOSE ON-OFF ON-OFF OPEN/CLOSE ON-OFF ON-OFF OPEN/CLOSE ON-OFF ON-OFF N/S 1300GPM INPUT: 4-20 MA OPEN/CLOSE 0 - 100% 0-40 PSID N/S ON-OFF 150PSIG N/S

MECANICA DO N/A MECANICA DO N/A MECANICA DO N/A MECANICA DO AI N/A AI AO MECANICA N/A AI DO DO N/A N/A MECANICA DO N/A MECANICA DO N/A MECANICA DO

9479-MRV-4 EF-8003G1 33-36414 9479-MRV-4 EF-8003G1 40-37223 9479-MRV-4 EF-8003G1

OPEN/CLOSE ON-OFF ON-OFF OPEN/CLOSE ON-OFF ON-OFF OPEN/CLOSE ON-OFF

244

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 35 32 33 34 35 35

KV-2204 ZSC/ZSO-2206 KY-2206B KV-2206 ZSC/ZSO-2208 KY-2208B KV-2208 ZSC/ZSO-2209 KY-2209B KV-2209 FE-2207 FIT-2207 FY-2207 ZSC-2207 FV-2207 PDIT-2205 KV-2210 KY-2210 PSV-2201 KV-2504 KY-2504 KY-2506 KV-2506 ZSC-2506 KV-2507 KY-2507 FO-2505 ZSC-2507 ZSC-2503 NOTA:

VALVULA DE CONTROL F101C DRAIN MONITOR DE POSICIN DE VALVULA KV-2206 VALVULA SELENOIDE DE ACCION EN KV-2206 VALVULA DE CONTROL F101C RINSE MONITOR DE POSICIN DE VALVULA KV-2208 VALVULA SELENOIDE DE ACCION EN KV-2208 VALVULA DE CONTROL F101C AIR SCOUR MONITOR DE POSICIN DE VALVULA KV-2209 VALVULA SELENOIDE DE ACCION EN KV-2209 VALVULA DE CONTROL F101C AIR SCOUR PLACA ORIFICIO INLET INLET FILTER F-101C TRANSMISOR DE FLUJO INLET FILTER F-101C CONVERTDOR I/P VALVULA FV-2207 INLET FILTER F-101C MONITOR DE POSICIN DE VALVULA FV-2207 VALVULA DE CONTROL INLET FILTRO F-101C TRANSMISOR DIFERENCIAL DE PRESIN INLET/OUTLET F-101C VALVULA SOLENOIDE VALVULA SOLENOIDE VALVULA DE ALIVIO VALVULA DE CONTROL VALVULA DE SELENOIDE VALVULA DE SELENOIDE VALVULA DE CONTROL MONITOR DE POSICIN DE VALVULA FV-2207 VALVULA DE CONTROL VALVULA DE SELENOIDE PLACA ORIFICIO I MONITOR DE POSICIN DE VALVULA FV-2207 MONITOR DE POSICIN DE VALVULA FV-2207 LAS VALVULAS DE CONTROL SON DE TIPO MARIPOSA, POSEEN POSICIONADOR Y

MASONEILAN WESLOCK CONTROLS ASCO MASONEILAN WESLOCK CONTROLS ASCO MASONEILAN WESLOCK CONTROLS ASCO MASONEILAN N/S ROSEMOUNT MASONEILAN WESLOCK CONTROLS MASONEILAN ROSEMOUNT ASCO ASCO A.GRENWOOD MASONEILAN ASCO ASCO MASONEILAN

40-37423 9479-MRV-4 EF-8003G1 40-37423 9479-MRV-4 EF-8003G1 33-36814 9479-MRV-4 EF-8003G1 40-37423 8" 1151DP4S22M7L4 MODEL 7000 9479-MRV-4 40-37423 1151DP6S22M7L4

ON-OFF OPEN/CLOSE ON-OFF ON-OFF OPEN/CLOSE ON-OFF ON-OFF OPEN/CLOSE ON-OFF ON-OFF N/S 1300 GPM INPUT: 4-20 MA OPEN/CLOSE 0 - 100% 0-40 PSID N/S N/S 150PSIG ON-OFF ON-OFF ON-OFF ON-OFF

N/A MECANICA DO N/A MECANICA DO N/A MECANICA DO N/A N/A AI AO MECANICA N/A AI DO DO N/A

9479-MRV-4 MASONEILAN ASCO 6" 9479-MRV-4 9479-MRV-4

OPEN/CLOSE ON-OFF ON-OFF OPEN/CLOSE OPEN/CLOSE

MECANICA

MECANICA MECANICA

REGULADOR DE PRESIN: TYPE 67CFR-224, ACCIONADO POR UN CAJA DE SELENOIDES

245

AREA DE TANQUE DE AGUA DE RETROLAVADO T-101 N

1 2 3 4 5 6 7

TAG INSTR.
LIT-3002 LSHH-3002 LSLL-3002 ZSC/ZSO-3001 KY-3001 KV-3001 FO-3001

DESCRIPCIN
TRANSMISOR DE NIVEL TANQUE T-100 INTERRUPTOR DE MUY ALTO NIVEL TANQUE T-100 INTERRUPTOR DE MUY BAJO NIVELTANQUE T-100 MONITOR DE POSICIN DE LA VALVULA KV-3001 VALVULA SELENOIDE DE LA VALVULA KV-3001 VALVULA DE CONTROL T-100 (AGUA DESDE FILTROS DE LECHOS) PLACA DE ORIFICIO

MARCA
ROSEMOUNT MAGNETROL MAGNETROL WESLOCK CONTROLS ASCO MASONEILAN N/S

MODELO
1151LT5SA0F22DM7 B75-2N30-FNB B75-2N30-FNB 9479-MRV-4 EF-8003G1 40-37423 TIPO PALETA

RANGO
0-195" H2O 222"WTR 29"WTR ON-OFF ON-OFF ON-OFF N/S AI

TIPO DE SEAL
DISCRETA DISCRETA DISCRETA DO N/A N/A

AREA DE BOMBAS DE RETROLAVADO P-102A/B/C (T-101 --> F-101A/B/C) N

1 2 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 15 16 17 18 19

TAG INSTR.
PI-3102 PSH-3105 PI-3104 PSH-3106 PI-3108 PSL-3106 TW-3202 TE-3202 TIT-3202 FIT-3201 FE-3201 ZSC-3201 FV-3201 PSL-3105 PSL-3109 FY-3201 PSH-3109

DESCRIPCIN
INDICADOR DE PRESIN DESCARGA P-102A INTERRUPTOR DE ALTA PRESIN DESCARGA P-102A INDICADOR DE PRESIN DESCARGA P-102B INTERRUPTOR DE ALTA PRESIN DESCARGA P-102B INDICADOR DE PRESIN DE SUCCIN P-102B INTERRUPTOR DE BAJA PRESIN SUCCIN P-102B TERMOPOZO RETROLAVADO HACIA FILTROS DE LECHOS SENSOR DE TEMPERATURA RTD RETROLAVADO TRANSMISOR DE TEMPERATURA RETROLAVADO HACIA FILTROS DE LECHOS TRANSMISOR DE FLUJO RETROLAVADO HACIA FILTROS PLACA ORIFICIO RETROLAVADO HACIA FILTROS DE LECHOS MONITOR DE POSICIN DE VALVULA KV-2209 VALVULA DE CONTROL BACKWASH INTERRUPTOR INTERRUPTOR SOLENOIDE INTERRUPTOR

MARCA
ASHCROFT UE (UNITED ELECTRIC) ASHCROFT UE (UNITED ELECTRIC) ASHCROFT UE (UNITED ELECTRIC) *** ROSEMOUNT ROSEMOUNT ROSEMOUNT N/S WESLOCK CONTROLS MASONEILAN UE (UNITED ELECTRIC) UE (UNITED ELECTRIC) ASCO UE (UNITED ELECTRIC)

MODELO
Dial 4-1/2" J120-486 Dial 4-1/2" J120-486 Dial 4-1/2" J120-483 N/I N/I 1151DIE5B4M5 1151DP4S22M7L4 *** 9479-MRV-4 40-37423

RANGO
0-60 PSIG 47 PSIG 0-60 PSIG 47 PSIG 100 PSIG 27 PSIG *** 32-132F 32-132F 1300 GPM N/S OPEN/CLOSE ON-OFF 27 PSIG 27 PSIG ON-OFF 47 PSIG N/A

TIPO DE SEAL
DISCRETA N/A DISCRETA N/A DISCRETA *** AI AI AI N/A MECANICA N/A DISCRETA DISCRETA DO DISCRETA

TAG INSTR.

SOPLADORES B-101A/B DESCRIPCIN 246

MARCA

MODELO

RANGO

TIPO DE

SEAL
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 PSV-2302 PSV-2402 FE-2404 FIT-2404 PSL-2403 PSL-2303 PI-2402 PI-2302 KV-2403 A KV-2403 B VALVULA DE ALIVIO B-101A VALVULA DE ALIVIO B-101B PLACA DE ORIFICIO(AIR SCOUT INLET) 316SS ORFICIO FIJO TRANSMISOR INTERRUPTOR DE BAJO NIVEL B-101 B INTERRUPTOR DE BAJO NIVEL B-101 A MANOMETRO B-101 B MANOMETRO B-101 A VALVULA SOLENOIDE VALVULA SOLENOIDE CONSOLIDATED/CROSBY CONSOLIDATED/CROSBY N/S ROSEMOUNT UE (UNITED ELECTRIC) UE (UNITED ELECTRIC) ASHCROFT CONSOLIDATED/ASHCROFT ASCO ASCO N/S N/S N/S 300 SCFM 10 PSIG 10 PSIG 10 PSIG 10 PSIG ON-OFF ON-OFF N/A N/A N/A AI DISCRETA DISCRETA N/A N/A DO DO

247

DIAGRAMAS DE TUBERA E INSTRUMENTACIN

Ilustracin V-54 Diagramas de tubera e instrumentacin sistema de hidrociclones

248

Ilustracin V-55 Diagramas de tubera e instrumentacin filtros de lecho

249

Ilustracin V-56 Diagramas de tubera e instrumentacin del filtro de lecho C

250

Ilustracin V-57 Diagramas de tubera e instrumentacin retrolavado filtro de lechos

251

Ilustracin V-58 Diagramas de tubera e instrumentacin IGF

252

Ilustracin V-59 Bombas de alimentacin filtros cscara de nuez

253

Ilustracin V-60 Diagramas de tubera e instrumentacin filtros cscara de nuez A

254

Ilustracin V-61 Diagramas de tubera e instrumentacin filtros cscara de nuez B

255

Ilustracin V-62 Diagramas de tubera e instrumentacin sistema de inyeccin qumicos

256

Ilustracin V-63 Diagramas de tubera e instrumentacin sistema de inyeccin qumicos

257

Ilustracin V-64 Diagramas de tubera e instrumentacin sistema de inyeccin qumicos

258

Ilustracin V-65 Diagramas de tubera e instrumentacin tratamiento de agua de retrolado

259

Ilustracin V-66 Diagramas de tubera e instrumentacin tratamiento de agua de retrolado

260

Tabla V-67 Pruebas realizadas en la liberacin de los elementos por CYMAG Tema Prueba de vlvulas de control Contratista: Cymag Masoneilan Dresser Fabricante: Presin : TAG n Modelo Serial n: Fecha:
PV-1023 PV-1033 33-3723 33-3723 B130908-1-1 B130908-1-2 06/12/2005 05/12/2005 Mariposa Mariposa 60 PSI 4

Tipo: Porcentaje
N/A N/A N/A N/A N/A

Valor
0% 25 % 50 % 75 % 100 %

Unidad
PSI PSI PSI PSI PSI

Porcentaje
0% 25 % 50 % 75 % 100 % 0 3 6 9 15

Valor
PSI PSI PSI PSI PSI

Unidad

TAG n
FV-3201 FV-2107 FV-2207

Modelo
40-37423 40-37423 40-37423

Serial n:
E266832-1-1 E266832-1-2 E266832-1-3

Fecha:
18/11/2005 18/11/2005 18/11/2005

Tipo:
Mariposa de control Mariposa de control Mariposa de control

Valor
0% 25 % 50 % 75 % 100 %

Unidad

Porcentaje
0 3 6 13 15

Valor
PSI PSI PSI PSI PSI

Unidad

Porcentaje
N/A N/A N/A N/A N/A 60 PSI

Fabricante: TAG n
LV-4009 KV-2505 KV-2506

PSI 0% PSI 25 % PSI 50 % PSI 75 % PSI 100 % Masoneilan Dresser

Modelo
34-37123 34-37123 34-37123

Cymag Contratista: Serial n: Fecha: 23/01/2006 23/01/2006 23/01/2006

Presin : Tipo:
Mariposa Mariposa Mariposa

Dimetro:
6 8 8

B130908-2-1 B130908-2-2 B130908-2-3

Valor
0% 25 % 50 % 75 % 100 %

Unidad
PSI N/A N/A N/A PSI Fisher Control

Porcentaje
0% N/A N/A N/A 100 %

Valor
0 N/A N/A N/A 60 Cymag PSI N/A N/A N/A PSI

Unidad
N/A N/A N/A N/A N/A 60 PSI

Porcentaje

Fabricante: TAG n
FC-202 Valor 0% 25 % 50 % 75 % 100 % Representantes: Contratista PDVSA

Modelo
EHT Unidad PSI PSI PSI PSI PSI

Contratista: Serial n:
15434205 Porcentaje 0% 25 % 50 % 75 % 100 %

Presin :

Porcentaje N/A N/A N/A N/A N/A

Fecha:
06/12/2005 Valor 0 3 6 9 15

Tipo:
Bola de control Unidad N/A N/A N/A N/A PSI

ACC Construccin

TSU Luis Coriano Ing. Felix Caceres Ing. Julio Mendosa TSU Ruben Verde

262

Tabla V-68 Pruebas realizadas en la liberacin de los elementos por AICA Contratista: TAG
PI-6001 PI-3104 PI-3108 PI-3102 PI-9013 PI-4005 PI-7055 PI-7035 PI-4002 PI-1012 PI-1002 PI-7025 PSL-2303 PSL-6061

Fabricante
ASCHROFT ASHCROFT ASHCROFT ASHCROFT ASHCROFT ASHCROFT ASHCROFT ASHCROFT ASHCROFT ASHCROFT ASCHROFT ASCHROFT UEC UEC

Rango de calibracin
0/160 PSI 0/60 PSI 0/100 PSI 0/60 PSI 0/200 PSI 0/15 PSI 0/30 PSI 0/30 PSI 0/15 PSI 0/200 PSI 0/160 PSI 0/160 PSI 1/20 PSI 1/20 PSI

0 In OUT In OUT In OUT In OUT In OUT In OUT In OUT In OUT In OUT In OUT In OUT In OUT In OUT In OUT
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Rango% 25 50
40 40 15 15 25 25 15 15 50 50 3,75 3,75 7,5 7,5 7,5 7,5 3,75 3,75 50 50 40 40 40 40 80 80 30 30 50 50 30 30 100 100 7,5 7,5 15 15 15 15 7,5 7,5 100 100 80 80 80 80

Unidad 75
120 120 45 45 75 75 45 45 150 150 11,25 11,25 22,5 22,5 22,5 22,5 11,25 11,25 150 150 120 120 120 120

100
160 160 60 60 100 100 60 60 200 200 15 15 30 30 30 30 15 15 200 200 160 160 160 160 PSI PSI PSI PSI PSI PSI PSI PSI PSI PSI PSI PSI PSI PSI

Punto de ajuste PSI UP DOWN

10 20

7 17

263

Contratista: TAG
PSL-6011 PSL-2403 PSL-1013 PSL-1003 PSL-6011 PSL-3105 PSL-3106 PSH-3106 PSL-3109 PSL-5024 PSL-1053 PSH-5024 PSH-5004 PSH-1013

AICA

Fabricante
UEC UEC UEC UEC UEC UEC UEC UEC UEC UEC UEC UEC CCS UEC

Rango de calibracin
2/50 PSI 1/20 PSI 1/20 PSI 1/20 PSI 2/50 PSI 1/50 PSI 1/50 PSI 8/200 PSI 1/50 PSI 1/20 PSI 2 PSI 77 PSI 77 PSI 118 PSI

0 In OUT In OUT In OUT In OUT In OUT In OUT In OUT In OUT In OUT In OUT In OUT In OUT In OUT In OUT

Rango% 25 50

Unidad 75 100
PSI PSI PSI PSI PSI PSI PSI PSI PSI PSI PSI PSI PSI PSI

Punto de ajuste PSI UP DOWN

20 20 20 20 20 27 27 47 47 2 2 77 77 118 1,4 60 64 107 17 17 0,184 0,184 13 20 20 40 20

264

Contratista: TAG
PSH-1003 PI-6051 PI-9003 PI-7005 PI-5001 PI-5021 PI-7015 PI-6011 PI-7045 PI-1022 PI-1032 PI-7065 PI-7075

AICA

Fabricante
UEC ASCHROFT ASCHROFT ASCHROFT ASCHROFT ASCHROFT ASCHROFT ASCHROFT ASCHROFT ASCHROFT ASCHROFT ASCHROFT ASCHROFT

Rango de calibracin
118 PSI 0/200 PSI 0/200 PSI 0/160 PSI 0/200 PSI 0/200 PSI 0/200 PSI 0/100 PSI 0/200 PSI 0/160 PSI 0/200 PSI 0/100 PSI 0/100 PSI

0 In OUT In OUT In OUT In OUT In OUT In OUT In OUT In OUT In OUT In OUT In OUT In OUT In OUT

Rango% 25 50

Unidad 75 100
PSI

Punto de ajuste PSI UP DOWN

118 106

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

50 50 50 50 40 40 50 50 50 50 50 50 25 25 50 50 40 40 50 50 25 25 25 25

100 100 100 100 80 80 100 100 100 100 100 100 50 50 100 100 80 80 100 100 50 50 50 50

150 150 150 150 130 130 150 150 150 150 150 150 75 75 150 150 130 130 150 150 75 75 75 75

200 200 200 200 160 160 200 200 200 200 200 200 100 100 200 200 160 160 200 200 100 100 100 100

PSI PSI PSI PSI PSI PSI PSI PSI PSI PSI PSI PSI

265

Contratista: TAG
PSH-3105 PSL-5004 PSH-9047 PSH-9057 PSH-9037 PSH-9027 PSH-1521 PSH-1511 PSH-8022 PSH-8012 FIT-3201 FIT-2404 FIT-2107 FIT-2207 FIT-2007

AICA

Fabricante
UEC UEC UEC UEC UEC UEC UEC UEC UEC UEC ROSEMOUNT ROSEMOUNT ROSEMOUNT ROSEMOUNT ROSEMOUNT

Rango de calibracin
47 PSI 2 PSI 41-38 9SI 41-38 PSI 30-26 PSI 30-26 PSI 33-29 PSI 33-29 PSI 14-11 PSI 14-11 PSI 0-100 in H2O 0-100 in H2O 0-100 in H2O 0-100 in H2O 0-100 in H2O

0 In OUT In OUT In OUT In OUT In OUT In OUT In OUT In OUT In OUT In OUT In OUT In OUT In OUT In OUT In OUT

Rango% 25 50

Unidad 75 100
PSI PSI PSI PSI PSI PSI PSI PSI PSI PSI

Punto de ajuste PSI UP DOWN

47 2 41 41 30 30 33 33 14 14 43 1,6 38 37 26 27 27 31 10 8

0 4mA 0 4mA 0 4mA 0 4mA 0 4mA

1 8mA 0,8 8mA 1 8mA 0,7 8mA 1 8mA

2 12mA 1,5 12mA 2 12mA 1,5 12mA 2 12mA

3 16mA 2,7 16mA 3 16mA 2,5 16mA 3 16mA

3,5 20mA 3,6 20mA 4 20mA 3,7 20mA 4 20mA

PSI Ampere PSI Ampere PSI Ampere PSI Ampere PSI Ampere

266

Contratista: TAG
PI-9008 PI-2402 PI-2303 PI-8005 PI-8006 PI-8007 PI-8008 PI-4052 PI-4055 PI-6010 PI-6060 PI-6061 PI-9018 PI-1511 PI-1521 PI-2501 PI-2503

AICA

Fabricante
WIKA WIKA WIKA WIKA WIKA WIKA WIKA WIKA WIKA WIKA WIKA WIKA WIKA WIKA WIKA WIKA WIKA

Rango de calibracin
0-60 PSI 0-15 PSI 0-15 PSI 0-5 PSI 0-30 PSI 0-5 PSI 0-30 PSI 0-5 PSI 0-5 PSI 0-60 PSI 0-100 PSI 0-100 PSI 0-60 PSI 0-60 PSI 0-60 PSI 0-100 PSI 0-60 PSI

0 IN IN IN IN IN IN IN IN IN IN IN IN IN IN IN IN IN
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Rango% 25 50
25 3,75 3,75 3,75 7,5 3,75 7,5 3,75 3,75 25 25 25 25 15 15 25 15 50 7,5 7,5 7,5 15 7,5 15 7,5 7,5 50 50 50 50 30 30 50 30

Unidad 75
75 11,25 11,25 11,25 22,5 11,25 22,5 11,25 11,25 75 75 75 75 45 45 75 45

100
100 15 15 15 30 15 30 15 15 100 100 100 100 60 60 100 60 PSI PSI PSI PSI PSI PSI PSI PSI PSI PSI PSI PSI PSI PSI PSI PSI PSI

Punto de ajuste PSI UP DOWN

REPRESENTANTES CONTRATISTA PDVSA ACC CONSTRUCCIN

TSU Ruben Verde Manuel Rojas Ing. Ivette Valderrama Ing. Juan Carlos Rodrguez; Ing. Julio C. Mendoza

267

Tabla V-69 Pruebas realizadas en la liberacin de los elementos por NATCO GROUP

Contratista: TAG
PSV-1201 PSV-1031 PI-1022 PI-1032 PIT-1023 PIT-1033 PY-1023 PY-1033

NATCO GROUP-Servicios y construcciones Imperio, C.A.

FABRICANTE
ANDERSON GREENWOOD ANDERSON GREENWOOD ASCHCROFT ASCHCROFT ROSEMOUNT ROSEMOUNT ROSEMOUN ROSEMOUN

HIDROCICLON LIQUIDO-LIQUIDO RANGO % RANGO DE CALIBRACIN OUT PSI 25 50

0-150 PSI 0-150 PSI 0-160 PSI 0-160 PSI 0-100 PSI 0-100 PSI 3-15 PSI 3-15 PSI 150 151 160 160 100 100 4-20 mA 4-20 mA 0 0 0 0 3 3 40 40 25 25 6 6 80 80 50 50 9 9

75

100

UNIDAD
PSI PSI

120 120 75 75 12 12

160 160 100 100 15 15

PSI PSI PSI PSI PSI PSI

CONTRATISTA PDVSA

REPRESENTANTES ACC CONSTRUCCION

Robert Bozckovic

Anabell de Abreu Luis Herrera

268

Contratista: TAG
PI-4002 PI-4005 LIT-4009 LIT-4059

NATCO GROUP-Servicios y construcciones Imperio, C.A.

FABRICANTE
ASCHROFT ASCHROFT ROSEMOUNT ROSEMOUNT

IGF Rango de calibracin OUT PSI

0-15 PSI 0-15 PSI 0-54 PSI 0-54 PSI 15 PSI 15 PSI 54 PSI 54 PSI

0
0 0 0 0

25
4 4 14 14

Rango% 50 75
7,5 7,5 27 27 11,8 11,5 40 40

100
15 15 54 54

Unidad
PSI PSI PSI PSI

TAG
PSV-4003 PSV-4053 TAG PVR-4001 PVR-4051

FABRICANTE
ANDERSON GREENWOOD ANDERSON GREENWOOD FABRICANTE FISHER CONTROLS FISHER CONTROLS

PSI
0,75 OZ. VAC 0,75 OZ. VAC

NORMAL
5 5 ENTRADA 130 PSIG 130 PSIG

PRESIN PSI DE OPERACION 4

4 CAPACIDAD 600 SCFH 600 SCFH

CAPACIDAD REQUERIDA
10,175 SCFH 10,175 SCFH RANGO DE OPERACIN 2,5-5 PSIG 2,5-5 PSIG 1 1 1 1

PRESION SALIDA 120 IN H20 120 IN H20

TAG
LSHH-4009 LSHH-4059 LSLL-4009 LSLL-4059

FABRICANTE
MAGNETROL MAGNETROL MAGNETROL MAGNETROL

PRESION
15 15 15 15

RANGO
ON-OFF ON-OFF ON-OFF ON-OFF APERTURA 15 15

RANGO C Amp CO 24 Vdc/5

24 Vdc/5 Amp 24 Vdc/5 Amp 24 Vdc/5 Amp

GRAVEDAD ESPECIFICA DEL LIQUIDO

TAG
PSV-4004 PSV-4054 CROSBY CROSBY

FABRICANTE

PRESION PSI CIERRE 8 9 Anabell de Abreu Luis Herrera CIERRE DESEADA 10 10

CONTRATISTA PDVSA Contratista:

REPRESENTANTES ACC CONSTRUCCION

Robert Bozckovic NATCO GROUP-Servicios y construcciones Imperio, C.A.

FILTRO NUTSHELL Y MULTIMEDIA 269

TAG
PDSH/PDSHH-6053 PDSH/PDSHH-6003 PI-6060 PI-6051 PI-6010 PI-6001 PI-2005 PI-1012 PIT-478 PDIT-2205 PDIT-2105 PDIT-2005

FABRICANTE
DRESEER ASCHROFT DRESEER ASCHROFT ASHCROFT ASHCROFT ASHCROFT ASHCROFT ASHCROFT ASHCROFT ROSEMOUNT ROSEMOUNT ROSEMOUNT ROSEMOUNT

Rango de calibracin
5-15 PSI 5-15 PSI 0-100 PSI 0-160 PSI 0-100 PSI 0-160 PSI 0-100 PSI 0-160 PSI 0-200 PSI 0-40 PSI 0-40 PSI 0-40 PSI

OUT PSI
30 30 100 160 100 160 100 160 200 40 40 40

0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Rango% 25 50
7,5 7,5 25 40 25 40 25 40 50 10 10 10 15,1 15,1 51 80 51 80 51 80 100 20 20 20

75
22,5 22,5 76 120 76 120 75 120 150 31 31 31

100
30 30 100 160 100 160 100 160 200 40 40 40

Unidad
PSI PSI PSI PSI PSI PSI PSI PSI PSI PSI PSI PSI

TAG
PSV-6063 PSV-6013 PSV-2201 PSV-2101 PSV-2001

FABRICANTE
ANDERSON GREENWOOD ANDERSON GREENWOOD ANDERSON GREENWOOD ANDERSON GREENWOOD ANDERSON GREENWOOD

RANGO
100 100 150 150 150

SALIDA
75 75 100 100 100

REPRESENTANTES CONTRATISTA PDVSA ACC CONSTRUCCION Robert Bozckovic Anabell de Abreu Luis Herrera

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AIT SALA DE CONTROL (SCADA) El diseo del sistema SCADA se realizo bajo la normativa K-309 que define las especificaciones de ingeniera para sistemas SCADA. La norma esta basada en cdigos, normas y practicas establecidas internacionalmente. La misma define los requerimientos generales, la estacin servidor y los clientes, la red y los sistemas de telecomunicaciones asociados y el sistema de entonacin. PLC
Tabla V-70 Configuracin de PLCs7 DROP 1:
(1) Power Supply (1) Reserva. (1) Rio Drop (1) Noe (3) Analog Input (2) Analog Ouput (6) Digital Input (1) CPU (1) Power Supply (1) Rio Drop (2) Digital Input (1) Digital ouput (1) Reserva. 140 CPS 124 00 140 CRP 932 00 140 NOE 171 00 140 AVI 030 00 140 ACO 130 00 140 DDI 353 00 140 CPU 534 14A 140 CPS 114 10 140 CRA 932 00 140 DAI 540 00 140 DRA 840 00

DROP 2
(1) Power Supply (1) Rio Drop (3) Digital Input (5) Reserva. 140 CRA 114 10 140 CRP 932 00 140 DDO 353 00

DROP 3

DROP 4
(1) Power Supply (1) Rio Drop (2) Digital Input (1) Digital ouput (1) Reserva. 140 CPS 114 10 140 CRA 932 00 140 DA I 540 00 140 DRA 840 00

DROP 5
(1) Power Supply (1) Rio Drop (4) Digital Input 140 CPS 114 10 140 CRA 932 00 140 DAI 540 00

DROP 6
(1) Power Supply (1) Rio Drop (2) Digital Input (2) Digital ouput 140 CPS 114 10 140 CRA 932 00 140 DAI 540 00 140 DRA 840 00

Tomado del manual de operaciones de SAEN III. 271

DROP 7
(1) Power Supply (1) Rio Drop (2) Digital Input (1) Digital ouput (1) Reserva. 140 CPS 114 10 140 CRA 932 00 140 DAI 540 00 140 DRA 840 00

Tabla V-71 Mdulos PLC MARCA

TSX Quantum TSX Quantum TSX Quantum TSX Quantum TSX Quantum TSX Quantum TSX Quantum TSX Quantum TSX Quantum TSX Quantum TSX Quantum TSX Quantum

MODELO
140 DDI 353 00 140 DDO 353 00 140 AVI 030 00 140 ACO 130 00 140 DAI 540 00 140 DRA 840 00 140 CRP 932 00 140 CRA 932 00 140 NOE 771 00 140 CPS 124 00 140 CPS 114 10 140 CPS 534 14

DESCRIPCIN
Mdulo de 32 entradas discretas de 24 VDC 15...30 VDC, 2 mA Mdulo de 32 salidas discretas de 24 VDC 15...30 VDC, 2 mA @ 24 VDC Mdulo de 8 entradas analgicas de corriente/tensin 0...20 mA, 4...20 mA, 0...10 VDC, 10 VDC, 0... 5 VDC, 1...5 VDC Mdulo de 8 salidas analgicas de corriente 0...20 mA, 4...20 mA Mdulo de 16 entradas aisladas discretas de 115 VAC 79....132 VAC, 13.2 mA Mdulo de 16 salidas discretas de rel (contacto seco) 20....250 VAC, 5.30 VDC @ 2 A Mdulo Procesador Cabecera de E/S Remota RIO Cable Dual Transferencia de Datos 1.544 Mbit Mdulo de Adaptador E/S Remota RIO Cable Dual Transferencia de Datos 1.544 Mbit Mdulo Adaptador de Red Ethernet TCP/IP 10/100 Base T, 1 Canal Puerto RJ45, 100 FL Fuente de Alimentacin 115/230 VAC, Redundante 8 A Fuente de Alimentacin 115/230 VAC, Sumable 8 A Modulo de Procesamiento CPU CPU: 80586 AMD , Velocidad: 133 Mhz, Coprocesador: si

272

273

274

Tabla V-72 Caractersticas generales PLC

Mechanical characteristics ight/module kg lb imensions (H xD xW) mm
inch

1.0 max. 2max

250 x 103.85 x 40.34 9.84 x 4.09 x 1.59 0.5 2.0 one wire, 0.5 1.3 two wires 14 one wire, 16 two wires, 20 max Flame-retardant polycarbonate

re size

mm
AWG

aterial (chassis and cover) pace in the backplane Electrical characteristics lectrostatic discharge (IEC 801-2) Air Contact FI immunity (IEC 801-3) round surge (IEC 801-5) kV kV MHz kV
slots

1/ module typical, 2

/module for the MMS modules

8 4 80 1000, 10 V/m 2, shield-to-ground

Environmental characteristics
mperature Operating Storage elative humidity tude PLC C C % m ck lammability ee fall G V-O m ft gency approvals 0 +60 -40 +85 0 95 non-condensing @ 60 C up to 5000, full operation. When the altitude exceeds 2000 m, the specified operating ambient temperature of 60C should be reduced by 6C per 1000 m of additional elevation. +/-15 peak for 11 ms, half-sine wave 94, connector and module 1 3 UL 508, C-UL CSA 22.2-142, CSA Class I Div 2 Factory Mutual, Class I, Div 2 Maritime approvals C

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Tabla V-73 Caractersticas CPU PLC8 140 CPU Model

Processor Math coprocessor Clock speed User Max. IEC program logic 984 ladder logic Reference capacity Discretes Registers Extended memory Logic solve time instructions) Watchdog timer TOD clock accuracy Local I/O Remote I/O (RIO) Maximum I/O words I/O words/drop Number of drops Number of networks Distributed I/O (DIO) I/O words/drop I/O words/network Drops/networks Number of networks Battey Type Service life Lifetime Load current, typical Load current, max Communication ports Modbus (RS 232) Modbus Plus Maximum number of NOM, NOE, CRP811, MMS modules supported Key switch Required bus current Agency approval mA mAh yrs A A (984 LL ms/k ms s/day 0.3 ... 1.4 250 (software-adjustable) +/-8 @ 060 C 64 I/64 O 64 I/64 O 31 1 30 500 63 3 Lithium 1200 10 5 110 1 1 2 No 780 7 210 1 1 2 No 790 7 210 2 1 6 Yes 14 420 2 1 6 Yes in/32 out in/500 out 50 C 0.1 ... 0.5 MHz words words bits words words No 20 109 K 8K 8192 9999 max. in/8192 out

113 02
80186 80186 No 20 368 K 16 K 8192

113 03

434 12A
80486 Yes 66 896 K

534 14A
80586 Yes 133 2.5 M 64 K 64 K any mix 57 K max. 96 K

in/8192 out

64 K 64 K any mix 57 K max. 96 K

9999 max.

UL 508, CSA 22.2-142, c UL, FM Class 1 Div. 2, e

1250 1250 UL 508, CSA 22.2-142, c UL, FM Class 1 Div. 2 (pending), e

Si desea mas informacin sobre las caractersticas de este PLC consulte el manual correspondiente en el Web Site http://new.quantumautomation.com/ 276

TELECOMUNICACIONES TECNOLOGA CISCO STACKWISE Un nuevo estndar en la resistencia apilable La tecnologa Cisco StackWise es una arquitectura de apilamiento de primera optimizada para Gigabit Ethernet. Se ha diseado para responder a adiciones, supresiones y reinstalaciones a la vez que se mantiene el rendimiento constante. La tecnologa Cisco StackWise unifica hasta nueve switches Cisco Catalyst 3750 individuales en una sola unidad lgica mediante cables de interconexin y software de apilamiento especiales. La pila funciona como una nica unidad de conmutacin gestionada por el switch principal seleccionado entre los switches miembros. El switch principal crea y actualiza automticamente todas las tablas de conmutacin y de enrutamiento opcional. Una pila en funcionamiento puede aceptar nuevos miembros o eliminar miembros antiguos sin interrumpir el servicio. FUNCIONES Y BENEFICIOS CLAVE Facilidad de uso: configuracin Plug-and-Play Una pila en funcionamiento se autogestiona y autoconfigura. Al agregar o quitar switches, el switch principal actualiza automticamente todas las tablas de enrutamiento para reflejar los cambios. Las actualizaciones se aplican simultneamente en el nivel global a todos los miembros de la pila. Escalabilidad: Fast Ethernet a Gigabit Ethernet La serie Cisco Catalyst 3750 apila hasta nueve switches como una nica unidad lgica para obtener un total de 468 puertos Ethernet 10/100 o 252 puertos Ethernet 10/100/1000. Es posible unificar unidades 10/100 y 10/100/1000individuales en cualquier combinacin para la adaptacin a las necesidades de la red. Combinacin y adaptacin de los tipos de switches: pague a medida que
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ample la red Las pilas se pueden crear utilizando cualquier combinacin de switches Cisco Catalyst 3750. Aquellos clientes que necesitan una combinacin de puertos 10/100 y 10/100/1000 pueden desarrollar en incrementos el acceso al entorno, as pagando solamente lo que necesiten. Disponibilidad: rendimiento contino en la capa 2 y capa 3 La serie Cisco Catalyst 3750 aumenta la disponibilidad de los switches apilables. Cada switch puede funcionar como un controlador principal y como procesador de reenvo. Cada switch de la pila puede servir como principal, creando as un esquema de disponibilidad N+1 para el control de la red. En el improbable caso del fallo de una sola unidad, las dems unidades siguen reenviando el trfico y mantienen el funcionamiento. Multidifusin inteligente: un nuevo nivel de eficacia para redes convergentes Gracias a la tecnologa Cisco StackWise, la serie Cisco Catalyst 3750 ofrece una mayor eficacia para aplicaciones de multidifusin como, por ejemplo, el vdeo. Todos los paquetes de datos se colocan en la backplane una sola vez. De este modo, se proporciona una compatibilidad ms efectiva para una mayor cantidad de flujos de datos. Calidad de servicio superior: en toda la pila y a velocidad almbrica La serie Cisco Catalyst 3750 ofrece una velocidad Gigabit Ethernet con servicios inteligentes que mantienen un funcionamiento fluido, incluso a velocidades de red diez veces ms rpidas que la normal. Mecanismos lderes en el sector para el marcado, la clasificacin y la programacin ofrecen el mejor rendimiento para el trfico de datos, voz y vdeo, a velocidad almbrica. Seguridad: control granular para el entorno de acceso La serie Cisco Catalyst 3750 admite un conjunto completo de funciones de
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seguridad para el control de la conectividad y del acceso, incluyendo ACL, autentificacin, seguridad en el nivel de puerto y servicios de red basados en la identidad con 802.1x y extensiones. Una gestin nica de IP: varios switches, una direccin Cada pila de la serie Cisco Catalyst 3750 se gestiona como un nico objeto y tiene una nica direccin IP. La gestin nica de IP se admite para actividades como deteccin de fallos, creacin y modificacin de la LAN virtual, seguridad y controles de calidad de servicio. Tramas gigantes: compatibilidad para aplicaciones exigentes La serie Cisco Catalyst 3750 admite tramas gigantes en las configuraciones 10/100/1000 para aplicaciones avanzadas de datos y vdeo que necesitan tramas de muy gran tamao. Capacidad IPv6: preparndose para el futuro El Catalyst 3750 admite el enrutamiento IPv6 en el hardware para lograr el mximo rendimiento. A medida que crezcan los dispositivos de red y aumente la necesidad de disponer de una mayor capacidad de direcciones y una seguridad ms elevada, el Catalyst 3750 estar listo para cumplir ese requisito. Opciones de gestin La serie Cisco Catalyst 3750 ofrece una interfaz superior de lnea de comandos (CLI) para la configuracin detallada y el software Cisco Cluster Management Suite (CMS), una herramienta basada en la Web para la rpida configuracin basada en plantillas preestablecidas. Adems, CiscoWorks admite la serie Cisco Catalyst 3750 para obtener una gestin de toda la red.

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Tabla V-74 UPS especificaciones tcnicas Model

Part Number Capacity (VA) Nominal Input Voltage Operating Frequency Dimensions (WxDxH) Weight Surge Suppression 700 - 150 120V, 16A 50/60 Hz 11.0 x 4.5 x 3.5 (27.9 x 11.4 x 8.9cm) 2.5 lb (1.1 kg) 180V MOVs across input L and N; 100 joule, 6500A peak current rating 320V MOVs each across L to G and N to G; 160 joule; 6500A peak current rating Electrostatic Discharge Input Connection to PowerPass Input Connection to UPS Output Receptacles Withstands 25 kV 6-ft, 5-15P power cord 5-15R mates with UPS 5-15P power cord (6) 5-15R; (1) 5-15R for laser printer (unprotected) UPS AC Output to PowerPass (plug) Agency Approvals (2) 5-15P connect to UPS AC output UL 1778; CSA C22.2 No. 107.1; ANSI/IEEE NEMKO Environmental Operating Temperature Storage Temperature Relative Humidity C62.41-1991, (2) 5-15P connect to UPS AC output UL 1778; CSA C22.2 No. 107.1; ANSI/IEEE C62.411991, NEMKO

120V
05146520-001 2000

120V
05146519-002 120V, 16A 50/60 Hz 11.0 x 4.5 x 3.5 (27.9 x 11.4 x 8.9cm) 2.5 lb (1.1 kg) 180V MOVs across input L and N; 100 joule, 6500A peak current rating 320V MOVs each across L to G and N to G; 160 joule; 6500A peak current rating Withstands 25 kV 6-ft, 5-20P power cord 5-20R mates with UPS 5-20P power cord (6) 5-15R 700 - 2000 240V

240V
0514519-002

50/60 Hz 11.0 x 4.5 x 3.5 (27.9 x 11.4 x 8.9cm) 2.5 lb (1.1 kg) 320V MOVs across input L1 and L2; 160 joule, 6500A peak current rating

Withstands 25 kV IEC 320-C14 input connector IEC-320 plug UPS IEC-320 receptacle mates with

(6) IEC 320-C13; (1) IEC 320-C13 for laser printer (unprotected) (2) IEC 320-C13 plugs connect to UPS AC output UL 1778; CSA C22.2 No. 107.1; IEC 950 and EN50091-1

0 to 40C (32 to 104F) -20 to 60C (-4 to 140F) 5-96% non-condensing

0 to 40C (32 to 104F) -20 to 60C (-4 to 140F) 5-96% noncondensing

0 to 40C (32 to 104F) -20 to 60C (-4 to 140F) 5-96% non-condensing

1. Due to continuing product improvement programs, specifications are subject to change without notice.

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Ilustracin V-67 UPS

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INSTALACIONES CIVILES Y NO INDUSTRIALES

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Ilustracin V-68 Planta y detalles civiles

283

Ilustracin V-69 Sistema de drenajes

284

CODIFICACION DE LAS PARTES Y PIEZAS DE EQUIPOS E INSTRUMENTOS El procedimiento corporativo SAP para el archivo maestro de materiales es el documento No.: MM-01-07-001-PR, modulo: materiales, rea funcional: maestro de materiales, proceso: archivo maestro de materiales, fecha de vigencia: 01-0898, revisin: 0 fecha: 01-08-98. El mismo puede ser ubicada en la Intranet de la Corporacin y en el se especifica lo siguiente: OBJETIVO Establecer las disposiciones y acciones a seguir por los administradores del Maestro de Materiales y los usuarios externos a Bariven, en relacin a las solicitudes de creacin, modificacin y eliminacin de materiales en el Archivo Maestro de Materiales. Adems describe las situaciones en las que se requiere notificar al usuario, una vez que su requerimiento es recibido va correo electrnico y las formas de consultar las diferentes Vistas, definidas para un material del Catalogo Corporativo de Materiales. ALCANCE El procedimiento Archivo Maestro de Materiales, incluye desde la creacin de un material en el Archivo Maestro de Materiales hasta su eliminacin cuando se realicen las actividades de mantenimiento o depuracin. Cubre los eventos del SAP-Sicorp: 05 01 Verificar requerimiento externo. 05 02 Crear material. 05 03 Modificar material. 05 04 Eliminar material. 05 05 Notificar al usuario
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DISPOSICIONES La solicitud de creacin, modificacin o eliminacin de materiales en el Archivo Maestro de Materiales, debe estar autorizada por el correspondiente nivel de autoridad dentro de la organizacin usuaria o requeriente. Para la modificacin del Maestro de Materiales, el Administrador Corporativo del Maestro de Materiales debe asegurar que los cambios solicitados corresponden a: La modificacin de las vistas de: Datos bsicos, Clasificacin compra Modificacin de las caractersticas que forman la descripcin corta, en castellano e ingles y las abreviaturas de los valores que as lo requieran. Modificacin de los elementos del sistema de clasificacin que se encuentran en la vista de clasificacin (clases), asignacin clase a clase y caractersticas. La vista de texto de compra y la descripcin del material se generarn a partir de un programa batch (ver procedimiento tcnico), de acuerdo a las modificaciones de la vista de clasificacin (clases y caractersticas) y de las abreviaturas y reglas de generacin del texto. La creacin de materiales en el Maestro de Materiales ser un proceso descentralizado, realizado por el Administrador Local del Maestro de Materiales, siempre que existan las caractersticas y valores requeridos. La extensin del material en el Maestro de Materiales ser un proceso descentralizado y su actualizacin ser realizada por las Organizaciones de Compras, Almacn, Planificacin, etc., de cada Area, Divisin o Centro segn corresponda. La eliminacin de materiales podr realizarse en los siguientes niveles: Centro/almacn y Corporativo.
286

y Texto de