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BTCB N.

006 - Boletim de Engenharia de Aplicao

4 de Fevereiro, 2001

Gua para Aplicao de Compressores Copeland Scroll para Refrigerao Montados em Paralelo

1. Introduo A aplicao de compressores Copeland Scroll em paralelo permite obter vrios benefcios, tais como: Controle de Capacidade Eficiente Se ocorrer variaes na carga trmica ou na operao do compressor, atravs de mudanas nas condies ambiental, os compressores podem ser desativados, adequando-se necessidade. Esta aplicao apresenta-se relativamente mais eficiente e, geralmente, resulta em melhor fator de potncia do que na operao com compressores Semi-hermtico em carga parcial. A aplicao de compressores diferentes, permite uma grande variedade de combinaes de capacidade, de acordo com a quantidade de compressores da instalao. Segurana Se por alguma motivo um dos compressor no puder operar, outro compressor assumir a carga relativa ao compressor parado. Manuteno Simplificada Devido ao menor peso e menor tamanho do compressor Scroll em relao ao Semihermtico, caso necessite-se substituir algum compressor, esta operao ser mais econmica, pois, o tempo que o compressor estar fora de operao ser reduzido de forma considervel. Utilizao de Diferentes Temperaturas de Evaporao Caso haja necessidade de aplicao em duas ou mais temperaturas de evaporao, podese conectar compressores individuais na linha de suco para cada conjunto de evaporadores, com um nico circuito de condensao (Condensador nico ou Sistema Split Suction). Este tipo de aplicao, permite economia de energia considervel, quando comparado a sistemas que utilizam uma nica presso/temperatura de evaporao, neste caso, a menor temperatura de evaporao do sistema. A aplicao de compressores em paralelo no novidade, porem, sabemos que os compressores Scroll no possuem bomba de leo de deslocamento positivo, portanto no possvel a aplicao de controles da presso diferencial de leo (pressostato de leo). O mancais de Teflon e Bronze aplicados nos compressores Scroll promovem maior confiabilidade diante de condies de lubrificao deficiente. De qualquer maneira, uma operao prolongada do compressor em condies de lubrificao deficiente, pode gerar danos aos mancais. Portanto, para assegurar uma proteo apropriada ao compressor, deve-se seguir as recomendaes indicadas a seguir. 2. Definies Controladores/Reguladores: Dispositivo para controlar o nvel de leo, dentro de determinados limites. Carga de leo Inicial: Quantidade de leo com a qual o compressor carregado originalmente na fbrica da Copeland. Carga de leo Mxima: Quantidade/nvel de leo mximo recomendado, acima desta quantidade/nvel, poder ocorrer consumo de energia excessivo.
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Carga Mnima de leo: Quantidade/nvel de leo mnimo recomendado, abaixo desta quantidade/nvel, poder ocorrer falta de lubrificao, resultando quebra do compressor. Carga de leo de Servio: Quantidade de leo que se deve aplicar no compressor aps a carga original ter sido drenada.

3. Carga de leo por Modelo de Compressor (Litros) Modelo ZF 06 / ZB 15 ZF 08/ZB 19 (2 HP) ZF 09/ZB 21 (3 HP) ZF 11/ZB 26 (3,5 HP) ZF 13/ZB 30 (4 HP) ZF 15/ZB 38 (5 HP) ZF 18/ZB 45 (6 HP) ZF 24 / ZB 56 (7,5 HP) ZF 33 / ZB 75 (10 HP) ZF 40 / ZB 92 (13 HP) ZF 48 / ZB 11 M (15 HP) Carga leo Inicial 1,0 1,0 1,24 1,24 1,95 1,95 1,77 4,14 4,14 4,14 4,14 Carga de leo de Servio 1,0 1,0 1,12 1,12 1,83 1,83 1,66 4,05 4,05 4,05 4,05

Os lubrificantes recomendados pela Copeland, so: Para Fludo Refrigerante HFC: o Copeland 22CC o Mbil EAL Arctic 22 DC o ICI Emkarate RL 32 CF o Terminal Zone 22CC Para Fludo Refrigerante HCFC: o Suniso 3GS o Petrobras CP32RH o Texaco WF32 o Funchs KM o Calumet RO15

4. Consideraes para Aplicao de Compressores Scroll em Paralelo Neste tipo de aplicao comum a necessidade de ligar e desligar os compressores independentemente para ajustar o sistema s capacidades requeridas. As trs consideraes e recomendaes principais so: 4.1. Controle de leo: O leo lubrificante dever permanecer no nvel adequado durante toda a operao. Caso ocorra aumento excessivo no nvel de leo, acarretar operao ineficiente e aumento na quantidade de leo lubrificante bombeado ao sistema.

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4.2. Vibraes e Desgastes nas Tubulaes: Deve-se garantir flexibilidade suficiente na tubulao, com propsito de evitar vazamentos gerados por fadiga ou desgaste, causados pela trepidao/vibrao devido s partidas de cada compressor. Deve-se evitar, inclusive possveis problemas de ressonncia. 4.3. Seqncia de Operao: A seqncia de partida de cada compressor, deve ser controlada para que se assegure que todos os compressores venham a operar em iguais perodos de tempos. 5. Aplicao de Controlador/Reguladores de Nvel leo O controle individual de nvel de leo para cada compressor o mtodo de controle de lubrificao mais seguro. Um Controlador/Regulador de nvel conectado a cada compressor, alimentar, em todo momento, a quantidade de leo necessria, caso o leo que retorna do sistema atravs da linha suco do compressor no seja suficiente para manter o nvel de leo adequado. Cada controlador/regulador poder estar conectado a um reservatrio. Este mtodo tradicionalmente empregado em sistemas com compressores alternativos. A presso no reservatrio se mantm alguns P.S.I. acima da presso do crter dos compressores. recomendvel que o controlador/regulador de nvel de leo seja conectado ao circuito de comando do compressor, para poder deslig-lo, caso o nvel de leo permanea abaixo do recomendado, por um perodo maior que dois minutos. Os Controladores/reguladores ALCO OMA Trax-Oil atendem perfeitamente s exigncias descritas no pargrafo anterior. Para se determinar a carga total de leo requerida no sistema, necessrio assegurar-se um tempo de operao suficiente que permita ao sistema atingir uma condio de equilbrio, como a quantidade de leo que bombeado pelo compressor Scroll pequena, alcanar a condio de equilbrio levar certo tempo. A utilizao um reservatrio de leo separado pode ser evitada, utilizando-se um separador de leo e reservatrio de leo em um mesmo corpo. Neste caso, o leo estar armazenado com a presso de descarga, a qual, pode causar espuma no crter do compressor. Por isto aconselhvel limitar-se a quantidade de leo que entra ao crter do compressor cada vez que a vlvula solenide se abre. O dispositivo ALCO OMA Trax-Oil pode atender completa e satisfatoriamente as exigncias de um sistema de lubrificao por alta presso. 6. Configurao de Linha de Suco A utilizao de um coletor de suco (Fig. 2) tem como finalidade unificar o fluxo de fludo refrigerante e leo que retornam pela suco de cada compressor (Fig. 2). Caso no haja acumulador de suco, o coletor far as vezes deste ltimo e o leo ser enviado ao compressor partir do fundo do coletor. Caso no se aplique acumulador de suco, o coletor assumir a funo do mesmo e o leo ser enviado de volta ao compressor pela parte inferior do coletor. A conexo da linha de suco proveniente dos evaporadores, no necessariamente deve ser simtricas em relao s conexes dos compressores. Quando se emprega um Separador de leo, o lubrificante pode retornar de forma simtrica em relao a tubulao de eqalizao. Manter o nvel de leo num compressor em funcionamento significa que a mesma quantidade de lubrificante que sai do compressor a mesma que retorna pela linha de suco. aconselhvel projetar o coletor de suco de tal maneira que o leo sempre retorne ao compressor que est em funcionamento. Existem diferentes solues para que podem ser usadas hoje em dia. Talvez a soluo mais comum consiste na adoo de uma conexo vertical para o coletor de suco com um corte angular que induz suficiente velocidade de arraste do leo que est na parte inferior do coletor. Qualquer soluo que se pretenda aplicar, deve ter sua eficincia comprovada antes de ser adotada definitivamente. Como objetivo final, fundamental, que a soluo adotada cumpra e a assegure o retorno adequado de leo e mantenha os nveis de leo dos compressores, dentro dos limites indicados e corretamente balanceados.
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7. Consideraes de Montagem essencial que cada compressor esteja conectado de tal forma, que o movimento provocado pela partida do compressor seja absorvido pela tubulao, sem gerar esforos que, por fadiga, produzam possveis fissuras na tubulao. O estator dos compressores Copeland Scroll est montado no interior da carcaa, sem a utilizao de molas e/ou coxins internos. As tubulaes de suco e de descarga devero ser suficientemente flexveis para absorver o movimento gerado pelo torque na partida. Deve-se tomar especial cuidado quando se desejar diminuir a distncia entre compressores. recomendvel o mnimo possvel de soldas e acessrios e no se deve fixar a tubulao de suco e descarga dos compressores e coletores estrutura do conjunto. A Pulsao de descarga pode produzir certa ressonncia em alguns pontos do sistemas. recomendado evitar freqncias de vibrao entre 45 e 55 Hz nas tubulaes de suco e descarga do compressor at a primeira fixao da estrutura do conjunto. (Isto normalmente difcil determinar) No imperativo utilizar atenuadores de vibrao (Mufla/Tubo flexvel) se o tubo de suco e descarga contam com suficiente flexibilidade. Em caso de aplica os atenuadores de vibrao, aplica-los sempre na vertical. Podemos observar na Figura 3 diferentes alternativas de conexo. Uma soluo recomendvel de se agregar um tubo vertical antes da primeira fixao rgida. Isto pode ajudar a evitar ressonncia .

Fig. 1: ALCO OMA Trax-Oil

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Tabela 2: Caracterstica do Trax-Oil


Modelo Funes: o Injeo de leo o Alarme o Compressor desligado Retardo Restabelecimento/Retardo Conexo de leo MOPD (psi/bar) Mxima Presso de Operao (psi/bar) Contatos Solenide/Watts Controle de Nvel de leo Sim Sim Sim 120 seg. Automtico/13 seg. Flare 300/27,6 400/27,6 0,4; 125 V 0,2; 250 V MCK-1/10W

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Figura 2: Configurao do Coletor de Suco

Recomendado
Linhas de Suco do Compressor A Partir do Sistema

Linhas de Suco do Compressor A Partir do Sistema

No Recomendado
Linhas de Suco do Compressor
Este compressor pode receber leo em excesso

A Partir do Sistema

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Figura 3: Conexes Recomendadas

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