SPC (CONTROL ESTADISTICO DE PROCESOS)

El control estadstico de procesos, conocido habitualmente como SPC (Statistical Process Control) es un conjunto de tcnicas orientadas a detectar variaciones en un proceso de produccin y tomar las acciones correctivas oportunas a fin de conseguir una mejora en la calidad del producto obtenido. El uso del SPC tuvo su auge a principios de los aos ochenta, especialmente en el sector del automvil. Como consecuencia de los resultados obtenidos por las empresas japonesas, los grandes fabricantes de automviles decidieron adoptar estas tcnicas y exigir el uso de las mismas a sus proveedores. Como consecuencia de esto, se puede afirmar que durante algunos aos el SPC se convirti en una moda que llev a un uso abusivo del mismo, por lo que los resultados obtenidos no fueron siempre buenos. Caractersticas Utiliza poderosas herramientas estadsticas, que procesan instantneamente la informacin recogida y alertan ante cualquier seal de anormalidad en el proceso, reduciendo la ocurrencia de desperdicio y tiempos improductivos en la fabricacin. Todos los parmetros de SPC son configurables, permitiendo as su adecuacin a las caractersticas de cualquier tipo de producto y proceso de fabricacin utilizados en la empresa, incluso para las formas de produccin en serie o continua. Incorpora herramientas de organizacin, clasificacin y bsqueda, que proporcionan un acceso simple e inmediato a los datos en forma de planillas y grficos, permitiendo evaluar crticamente el grado de

adecuacin de los procesos en relacin al objetivo especificado.

para que sirve? En la actualidad el SPC se aplica de forma ms moderada, atendiendo a unas pocas consideraciones bsicas: el SPC debe implantarse en aquellos lugares en los que realmente sea posible efectuar actuaciones como consecuencia de la informacin obtenida. Se debe seleccionar un conjunto significativo de parmetros a controlar mediante SPC, lo ms reducido posible, de forma que el seguimiento de este control sea factible con los recursos humanos de que se disponga. En resumen, el SPC no debe ser una herramienta burocrtica que encarezca el proceso a cambio de suministrarnos una informacin intil o que no se tenga capacidad de analizar, sino una ayuda eficaz que proporcione la informacin justa para agilizar la toma de decisiones. El SPC contribuye a la reduccin de costos de las organizaciones debido a que se enfoca en la minimizacin de la variacin. Los temas que entre otros, se explican en el seminario son: los conceptos de la variacin, control, sobre ajuste y capacidad; causas especiales y comunes; prevencin contra deteccin; estudios R & R; las medidas de tendencia central; grficas de variables X-R, X-s; grficas de atributos p, np, u, c; grficas de precontrol; reglas para determinar control estadstico y su interpretacin y SPC para corridas cortas.

Elementos SPC Los estudios SPC se dividen en diferentes apartados, que se detallan a continuacin. Los mdulos comunes a los estudios por variables y por atributos son definicin, datos y un mdulo que permite visualizar todos los tipos de grficos simultneamente. Los grficos para estudios por variables son grfico X-R X-S, histograma y recta de Henry. Los grficos para estudios por atributos son grfico p, np, c u, pareto absoluto acumulado, pareto absoluto sin acumular, pareto relativo acumulado y pareto relativo sin acumular. Todos los datos de los estudios se pueden copiar y pegar en el mismo estudio o en otro diferente. Todos los grficos se pueden copiar y luego pegar en otra aplicacin. Existe la posibilidad de importar y exportar datos a ficheros ASCII. Grfico X-R / X-S Sobre el grfico X-R X-S, se muestran los lmites de control y opcionalmente los valores de tolerancias. Se indica tambin los subgrupos con avisos mediante un pequeo traingulo rojo en el lugar del punto verde de los subgrupos sin avisos.

Ventajas Principales 1. Permite preparar el terreno para la posterior introduccin de datos, de forma que las personas que tomarn los datos diariamente slo se deban preocupar de realizar la medida y comprobar los resultados para ver si todo sigue bien o se produce algn aviso. 2. Diferencia claramente responsabilidades, entre el operario o inspector volante que efecta el muestreo y la persona que fija los parmetros (lmites, tolerancias,...) que marcan la validez o no de los datos tomados. Para delimitar mejor esta diferencia de funciones, el programa permite activar un sistema de claves que garantice que los parmetros del proceso slo sern modificados por personas autorizadas.