Ao de la Inversin para el Desarrollo Rural y la Seguridad Alimentaria

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS FACULTAD DE INGENIERIA AMBIENTAL

OSMOSIS INVERSA DE TIPO CENTRIFUGA

NOMBRE

HENNING ALLAH

APELLIDO

CHACON ORDOEZ

CURSO

PROCESOS INDUSTRIALES Y TECNOLOGIAS NUEVAS

DOCENTE

ING. ENRIQUE CHAVEZ

CICLO

VIII

LIMA-PERU

INDICE

I.-RESUMEN ..Pag.3 II.- INTRODUCCIN....................................................................................Pag.4 III.-OBJETIVOS..Pag.5 IV.-MARCO TERICO.Pag.6 V.-CONCLUSIONESPag.9 VI.-RECOMENDACIONES Pag.10 VII.-RECOMENDACIONES BLIBLIOGRAFICAS..............................Pag.11

1.- RESUMEN

La Universidad Autnoma de Yucatn (UADY) desarroll un nuevo proceso que convierte el agua salada en lquido apto para beber, e incluso ha solicitado una patente nacional y otra a nivel internacional. Despus de seis aos de investigacin en Europa y Medio Oriente, donde estudi los procesos para la desalinizacin de agua de mar, el profesor-investigador de la Facultad de Ingeniera Qumica de esta casa de estudios, doctor Jorge Antonio Lechuga Andrade, concret su trabajo Desalinizacin de agua por smos is inversa usando un filtro tipo centrfugo, con generacin de vrtices de Dean. Las experiencias internacionales de los procesos para quitarle la sal al agua marina utilizan evaporacin sbita por efecto flash, destilacin multiefecto, compresin de vapor y el sistema de filtracin por smosis inversa. La smosis inversa se logra gracias a la presin de la fuerza centrfuga, porque al girar el filtro se genera energa, la cual se recupera y sirve para hacer la filtracin, por lo que no es necesaria una bomba de alta presin, ni un gran consumo elctrico en el movimiento del filtro, explic el investigador.

2.- INTRODUCCION
Los sistemas de smosis inversa de tipo centrfugo han sido diseados para desalacin de agua salobre para su uso en aplicaciones de potabilizacin, agua de servicio o agua para diversos procesos industriales. Son sistemas robustos y fiables, cuyo diseo compacto proporciona la gran ventaja de poder transportar la planta completa y terminada a su punto de uso, a lo que se le suma la sencillez de su instalacin y rapidsima puesta en marcha. Todos los sistemas incluyen membranas de ltima generacin, que tienen un bajo consumo energtico. Comparados con equipos tradicionales, los sistemas de smosis inversa de tipo centrfugo trabajan a menores presiones de operacin para mismas capacidades de produccin, lo que repercute en un menor coste de inversin y reduccin de los costes energticos. Adems, todos los sistemas disponen de un automatismo programable que mide y controla los principales parmetros del proceso, lo que reduce considerablemente las necesidades de atencin al equipo durante su funcionamiento. En definitiva, son sistemas que han sido pensados para el usuario, por su diseo compacto, por su facilidad y fiabilidad de operacin, as como por la reduccin de costes energticos.

3.-OBJETIVO
OBJETIVO GENERAL Investigar los procesos para la desalinizacin de agua, para desarrollar innovaciones tecnolgicas que mejoren su eficiencia en costos y consumos de energa. OBJETIVO ESPECIFICO Mejorar el conjunto tecnolgico para smosis inversa y menor inversin. Mejorar la factibilidad de operacin del sistema y su seguridad. Desarrollar una geometra de membrana que permita la generacin de vrtices para la auto-limpieza de las mismas. Fabricar un prototipo piloto de filtro centrfugo para desalinizacin por smosis inversa.

4.- MARCO TEORICO

Para comprender detalladamente el proceso de osmosis inversa, es Necesario entender principios fsico-qumicos bsicos y cada una de las etapas de pre tratamiento del agua. SOLVENTE Sustancia que permite la dispersin de otra en su seno, es la sustancia presente en mayor cantidad de la solucin, el solvente ms comnmente usado es el agua. SOLUTO Es la sustancia presente en menos cantidad de la solucin (aunque existen excepciones), esta sustancia se encuentra disuelta en un determinado disolvente. SOLUCIN Es la mezcla normalmente homognea de dos o ms sustancias. La solucin expresa la relacin de la cantidad de soluto a la cantidad de solvente. DIFUSIN La difusin se refiere al proceso mediante el cual las molculas se mezclan, como resultado de su energa cintica del movimiento aleatorio. Considere la posibilidad de dos contenedores de gas o lquido A y B separados por un tabique. Las molculas de ambos gases o lquidos estn en constante movimiento y hacen numerosas colisiones con la particin. Si la particin se ha eliminado como en la figura 1, los gases o lquidos se mezclan debido a las velocidades al azar de sus molculas. Figura 1. Difusin de molculas24

La tendencia a la difusin es muy fuerte, incluso a temperatura ambiente debido a las altas velocidades moleculares asociadas con la energa trmica de las partculas. El fenmeno de la difusin molecular conduce finalmente a una concentracin completamente uniforme de sustancias a travs de una solucin que inicialmente pudo haber sido no uniforme. Tasa de difusin. Como la energa cintica media de los diferentes tipos de molculas (masas diferentes) que estn en equilibrio trmico es el mismo, a continuacin, sus velocidades medias son diferentes. Su tasa de difusin promedio se espera dependa de la velocidad promedio, lo que da una tasa de difusin en relacin con:

Donde la constante K depende de factores geomtricos incluyendo las zonas a travs de las cuales la difusin se est produciendo. La tasa de difusin relativa de dos especies moleculares diferentes se da entonces por: Gradiente de concentracin. La diferencia de concentraciones (C), es la diferencia entre las concentraciones de dos soluciones diferentes, es decir: C= C2 C1 La distancia de separacin entre las dos soluciones se la llama X, siendo en este caso, el espesor de la membrana, y el gradiente de concentracin de difusin, el cual es la relacin entre la variacin de concentracin y la separacin de las dos soluciones , es igual a: 25

OSMOSIS La osmosis en un proceso natural donde el solvente, principalmente agua, fluye a travs de una membrana semi-permeable, lo que significa que solo deja pasar las molculas ms pequeas de solvente, de una solucin con una baja concentracin de slidos disueltos a una solucin con una alta concentracin de slidos disueltos. El solvente, fluye a travs de la membrana hasta que la concentracin se iguale en ambos lados de la membrana. OSMOSIS INVERSA La osmosis inversa es el proceso en el cual se aplica una presin mayor a la presin osmtica, esta presin es ejercida en el compartimiento que contiene la ms alta concentracin de slidos disueltos. Esta presin obliga al agua a pasar por la membrana semi-permeable en direccin contraria al del proceso natural de osmosis. Para poder purificar el agua necesitamos llevar a cabo el proceso contrario al de smosis convencional, es lo que se conoce como smosis Inversa. Se trata de un proceso con membranas, en el cual se aplica una presin mayor a la presin osmtica, esta presin es ejercida en el compartimiento que contiene la ms alta concentracin de slidos disueltos. Esta presin obliga al agua a pasar por la membrana semi-permeable en direccin contraria al del proceso natural de osmosis, dejando las impurezas detrs. La permeabilidad de la membrana puede ser tan pequea, que prcticamente todas las impurezas, molculas de la sal, bacterias y los virus, son separados del agua.

Fenmeno de Osmosis inversa

Principio de Operacin de la Osmosis inversa. El solvente pasa espontneamente de una solucin menos concentrada a otra ms concentrada a

travs de una membrana semipermeable, pero al aplicar una presin mayor que la presin osmtica a la solucin ms concentrada, el solvente comenzara a fluir en el sentido inverso, el flujo del solvente depende de: - Presin aplicada - Presin Osmtica aparente - rea de la membrana presurizada Componentes de la osmosis inversa - Membrana Semi-permeable - Tubos de Presin conteniendo la membrana - Bomba generadora presin - Vlvulas reguladoras de control - Contenedores del permeado Caractersticas de las membranas semi-permeables. Una membrana semipermeable, tambin llamada membrana selectivamente permeable, es una membrana que permitir que ciertas molculas o iones pasen a travs de ella por difusin. El ndice del paso de las molculas depende de la presin ejercida, la concentracin de partculas de soluto, la temperatura de las molculas y la permeabilidad de la membrana para cada soluto. A las molculas que logran atravesar la membrana se las conoce como el permeado y a las que no lo hacen es las conoce como el rechazo. 29 4.6.4 Caractersticas de la osmosis inversa - Permite remover la mayora de los slidos (inorgnicos u orgnicos) disueltos en el agua (99%) - Remueve los materiales suspendidos y micro-organismos - Proceso de purificacin de forma continua - Tecnologa simple, que no requiere de mucho mantenimiento - Es modular y necesita poco espacio, de acuerdo a los caudales deseados. Aplicaciones Osmosis inversa

- Abastecimiento de aguas para usos industriales y consumo de poblacin. - Tratamiento de efluentes industriales para el control de la contaminacin y recuperacin de compuestos. - Industria de la alimentacin (concentracin de alimentos). - Industria farmacutica, para la separacin de protenas, eliminacin de virus, etc. - Industria cosmtica - Agua de enjuagado electrnico y galvnico. - Industrias de vidrio. - Soda y plantas de embotellamiento. - Agua de alimentacin de calderas y sistemas de vapor. - Hospitales y Laboratorios. - Medioambiente (reciclaje) - Desalinizacin. PROCESO DE PRE-TRATAMIENTO QUE ANTECEDE EL PROCESO DE OSMOSIS INVERSA Figura 6. Pre-tratamiento de osmosis inversa 30 Dnde:

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o (1). Tanque de almacenamiento de Agua. o (2). Filtro de arena. o (3). Filtro de carbn activado. o (4). Salmuera. o (5). Suavizador. FILTROS DE PRE TRATAMIENTO DE OSMOSIS INVERSA Generalmente el proceso de osmosis inversa va acompaado de un retratamiento que tiene como objetivo filtrar el solvente antes de entrar al proceso de osmosis inversa, con el fin de lograr obtener los mejores resultados posibles y garantizar el mejor funcionamiento de las membranas semipermeables, los principales filtros de pre-tratamiento son: Filtro de sedimentos. Los sedimentos son cualquier partcula que puedeser transportada por un fluido y que se deposita como una capa de partculas slidas en fondo del agua o lquido, Un filtro de sedimentos acta como pantalla para remover estas partculas. Filtro de arena. Son muy efectivos para retener sustancias orgnicas, pues pueden filtrar a travs de todo el espesor de arena, acumulando grandes cantidades de contaminantes antes de que sea necesaria su limpieza. El equipo de filtracin de este tipo consta de un solo filtro o de una batera de filtros que funcionan en paralelo. La filtracin se lleva a cabo haciendo pasar el lquido a tratar, a travs de un lecho de arena de graduacin especial. El tamao promedio de los granos de arena y su distribucin han sido escogidos para obtener las distancias mnimas entre granos, sin causar prdidas de altas presiones. El agua sin tratar contiene normalmente slidos en suspensin. Los cuales son indeseables o perjudiciales para uso en aplicaciones industriales o domsticas. Los filtros de arena a presin eliminan las partculas finas y la materia coloidal coagulada previamente. Las partculas atrapadas en el lecho se desalojan fcilmente invirtiendo el flujo a travs de la unidad. Esto hace expandir la arena, limpindose por accin hidrulica y por friccin de un grano con otro. Filtro carbn activado. El filtro de carbn funciona por el mismo principio que el filtro de arena, la diferencia radica en los elementos filtrantes y su finalidad. El carbn activado es un material natural que con millones de agujeros 31 microscpicos que atrae, captura y rompe molculas de contaminantes presentes.

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Se disea normalmente para remover cloro, sabores, olores y dems qumicos orgnicos. Las propiedades de este medio filtrante hacen que las materias orgnicas y las causantes de olores y sabores, al igual que el cloro residual que se encuentra en el agua, sean absorbidas en las superficies del medio filtrante, eliminndolas as del lquido a tratar. Algunas de sus aplicaciones son: - Remocin de olores, sabores, cloro residual y materia orgnica de aguas de procesos cuando estas lo requieran. - Preparacin de aguas libres de cloro, sinsabores e inodoras para uso en las industrias de bebidas gaseosas y productos alimenticios. - Remocin de cloro y materia orgnica de aguas de alimentacin para equipos de desmineralizacin. - Tratamiento final de aguas negras y aguas de desechos industriales, para remover materia orgnica y olores. Suavizador. Tambin llamado descalcificadora o ablandador de agua, es un aparato que por medios mecnicos, qumicos y/o electrnicos tratan el agua para evitar, minimizar o reducir, los contenidos de sales minerales y sus incrustaciones en las tuberas y depsitos de agua potable. El equipo de suavizacin consiste en un solo suavizador o una batera de estos conectados en paralelo. La suavizacin se lleva a cabo haciendo pasar el agua a travs de un lecho de resina para intercambio inico. Esta resina cuyas molculas insolubles estn formadas por un anin polimrico y un catin de sodio, posee gran afinidad por cationes divalentes (tales como calcio y magnesio) que se encuentran en baja concentracin en el agua. Al poner en contacto agua conteniendo cationes de calcio y magnesio (dureza) con la resina, esta intercambia sus cationes de sodio por los de calcio y magnesio, es decir, libera al agua de los cationes responsables de la dureza de esta. El agua dura seguir liberndose de los cationes de calcio y magnesio hasta que la resina haya perdido todos sus cationes de sodio y por lo tanto su capacidad de intercambio. La resina, sin embargo, se puede regenerar ya que la reaccin es reversible. Esto se obtiene ponindola en contacto con una solucin concentrada de una sal de sodio, cloruro de sodio por ejemplo, ya que esta intercambia los 32 cationes de calcio y magnesio por los de sodio. El proceso de suavizacin por intercambio inico se efecta en cuatro etapas, as: Agua dura se hace pasar por la resina hasta que esta haya perdido su poder de intercambio, la resina se lava en contracorriente hacindola expandir lo suficiente para que libere cualquier solido suspendido que hubiere trado el agua cruda, La resina se regenera hasta recobrar su capacidad original y finalmente se lava para

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desalojar los productos de la regeneracin. El efluente de la primera etapa ser agua suavizada la cual se destinara al servicio requerido y el efluente de las otras etapas ira al desage. Las aplicaciones tpicas de estos equipos son: Suavizacin de aguas de reposicin y alimento para calderas Suavizacin de aguas de proceso especialmente las usadas en equipos para transferencia de calor Suavizacin de aguas usadas en la industria de bebidas y productos alimenticios. Suavizacin de aguas para municipalidades, cuando esta se justifique econmicamente.

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5.-CONCLUSIONES

El estudio y anlisis econmico, reporta, una inversin atractiva, bajos costos unitarios de operacin y bajos consumos de energa. La cogeneracin de energa, proporciona ventajas sobre La recuperacin de energa El proceso que se propone, no causa grandes impactos ambientales.

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6.-RECOMENDACIONES
Investigar otras tecnologas Analizar y continuar investigando sobre fuentes de energas alternas Evaluar la posibilidad de utilizar catalizadores, que mejoren el proceso. Utilizacin del agua de rechazo de las membranas:

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7.-REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS http://www.coqcyt.gob.mx/portal/cuenca/Contenido/Presentaciones%20foro/ok%20

panel%206/P6-02_Jorge%20Lechuga.pdf http://www.veoliawaterst.es/vwst-iberica/ressources/documents/1/6174,Nuevalinea-Osmosis-Inversa.pdf http://noticias.universia.net.mx/ciencia-nn-tt/noticia/2012/09/14/966333/creanpropuesta-volver-potable-agua-mar.pdf http://bdigital.uao.edu.co/bitstream/10614/3077/1/TBM00990.pdf

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