Aleaciones no ferrosas.

Son aleaciones que no contienen fierro, o contienen cantidades relativamente pequeas de hierro, algunos ejemplos, aluminio, cobre, zinc, estao y nquel. Sus propiedades son lata resistencia a la corrosin, elevada conductividad elctrica y trmica, baja densidad y facilidad de produccin. Una aleacin es una mezcla slida homognea de dos o ms metales, o de uno o ms metales con algunos elementos no metlicos. Aleaciones de cobre. El cobre posee una densidad de 8.93 g/cm3 y una temperatura de fusin de 1083 C. su conductividad elctrica es excelente, y se puede mejorar mediante procesos de afino, lo que hace de las aleaciones de cobre un material idneo para la fabricacin de cables elctricos. Su excelente conductividad trmica permite su uso de radiadores o cambiadores de calor. Cristaliza en la red fcc, por lo que es fcilmente deformable y tiene una buena conformabilidad en fro, no tanto en caliente, por el excesivo aumento del tamao de grano. Posee una resistencia media (entre 200 y 350 MPa) y se puede obtener alargamientos a rotura de hasta el 40 por 100. Es un metal criognico, y a -196 C la resistencia mecnica se incrementa un 50%. Excelente resistencia a la corrosin en agua de mar y otros ambientes corrosivos, es atacado por los halgenos en hmedo. Siempre est recubierto de una capa protectora de xido, que crece con la temperatura y puede llegar a descamarse. Al oxidarse, se cubre de una ptina verdosa, y esta coloracin hace que se emplee en decoraciones. No se mecaniza por ser excesivamente blando. La adicin de aleantes busca la mejora de las propiedades mecnicas y la resistencia al desgaste, aunque perjudicarn la conductividad del cobre. Todas sus aleaciones endurecen por acritud. Los latones son aleaciones de cobre en las que el cinc es el soluto por sustitucin predominante. El intervalo de solidificacin es muy pequeo. Hay al menos 3

familias de latones. Los latones ? (0-36% de cinc) y red fcc. Especficos para trabajar en fro. Se utilizan en bisutera, tuberas, instrumentos musicales, monedas, o en arquitectura. La mxima maleabilidad se alcanza con un 30% de Zn. El latn con un 15% de Zn tiene un color muy parecido al oro. Los latones ? poseen contenidos de cinc entre (47-55% de cinc), se caracterizan por formar a baja temperatura una fase ordenada, dura y frgil, latones ? + ? (36-45%), excelentes para trabajar en caliente y pueden ser forjados o laminados, es mas fcil de mecanizar y latones ?, con un porcentaje de cinc superior al 60%, no se usan industrialmente por su fragilidad. Los bronces son aleaciones de cobre-estao, la resistencia a traccin del cobre mejora hasta un mximo en torno al 20% de estao, y las aleaciones con ms de 8% de Sn no puedan ser conformadas en fro. Los bronces se dividen en 2 grupos: monofsicos, formados por una fase ? fcc, y los de estructura compleja (? + ?), se emplean para moldeo, en la fabricacin de cojinetes. Los monofsicos son deformables y se emplean para la forja. Los bronces son ms resistentes a la corrosin que los latones, y son criognicos, su comportamiento mejora al disminuir la temperatura. Existen otras aleaciones de cobre de hasta un 25% de otro elemento que tambin se les llaman bronces, por ejemplo bronces al plomo, contenidos en Pb inferiores al 7% mejoran la maquinabilidad, y pueden actuar como lubricante. Bronces al fsforo, pequeas cantidades del este elemento en solucin slida aumentan las propiedades mecnicas. La diccin de Zn en los bronces al cinc mejora la colabilidad y abarata el bronce, y los bronces al nquel, buenas propiedades mecnicas y pueden ser conformados en caliente. Los cuproaluminios son aleaciones de cobre-aluminio (5 a 11% Al), combinan buenas propiedades mecnicas con una resistencia a la corrosin, principalmente intergranular. Se emplean en forja y en moldeo. Los cuproberilios (0.4-2% de Be), tratamientos trmicos de solucin y maduracin posterior, permiten obtener las aleaciones ms resistentes de cobre, comparables con los aceros de alta resistencia. Su principal inconveniente es su alto precio.

Las aleaciones de cobre-nquel (2 a 30% de Ni) se denominan cupronquel, se utiliza en evaporadores, tubos de condensacin, transformadores de calor y equipos marinos, no se pueden ser tratados en caliente. Aleaciones de base Niquel. Fcilmente deformable por su red fcc, posee un excelente comportamiento a corrosin, oxidacin a alta temperatura, buena resistencia mecnica a altas temperaturas, alta conductividad elctrica y propiedades magnticas. Las aleaciones de base nquel tienen como objeto mejorar las caractersticas de traccin, fluencia, fatiga y estabilidad superficial del material. Superaleaciones. Se les conoce como superaleaciones ya que resisten las condiciones mas crticas, cargas elevadas, alta temperatura y un ambiente agresivo, son caros pero su aplicacin se ha ido extendiendo. La aleacin de nquel-aluminio se llama duranquel, alta resistencia a la corrosin y gran resistencia mecnica similar a los aceros, el permanquel es una aleacin de nquel-cobalto-fierro-carbonomanganeso-silicio-titanio-magnesio, buena resistencia a la corrosin, buena conductividad elctrica y trmica y propiedades magnticas, pero disminuye su dureza al aumentar la temperatura. Las superaleaciones de base nquel como Inconel (nquel-cromo-hierro), Hastelloy (nquel-molibdeno-hierro-cromo) o Nimonic, que incorpora titanio, son ejemplos de superaleaciones base nquel. Se emplean en cmaras combustin, alabes de turbinas, toberas y en la industria aeroespacial. Superaleaciones base cobalto. La adicin de ciertos aleantes, como fierro y nquel, hacen disminuir la temperatura de transformacin alotrpica. Estas superaleaciones presentan ventajas respecto a las de nquel, como la mayor temperatura de fusin, la superior resistencia a la corrosin y la oxidacin en caliente debido al mayor contenido en cromo (del 20 al 30%), y en general mayor resistencia a la corrosin-

fatiga. Son resistentes al choque trmico y pueden obtenerse por moldeo. El aluminio refuerza el comportamiento a oxidacin y corrosin. Aleaciones de cinc, plomo y estao. El cinc, plomo y estao son metales pesados y con un bajo punto de fusin. Poseen una temperatura de recristalizacin muy prxima a la ambiente. Su dureza y resistencia mecnica son bastante bajas. El cinc es un metal blanco azulado, es muy sensible a la corrosin electroqumica, y es atacado por la humedad. Se emplea en procesos de galvanizado de aceros, para obtener latones y en pinturas. Las aleaciones de cinc que incorporan cobre y aluminio son fcilmente moldeables debido a su baja temperatura de fusin y a la ausencia de reaccin con los crisoles y matrices de acero. Se utilizan en piezas de automviles. El plomo es muy resistente al agua, es el metal que mejor resiste al acido sulfrico. Absorbe radiacin, tienen una colabilidad excelente y se obtiene fcilmente por moldeo. Se emplean en bateras, aleado con calcio o antimonio, en soldadura aleado con estao, en elementos de proteccin contra la radioactividad, o en estructuras de control sonoro. Su desventaja es su alta toxicidad. El estao, es muy resistente a la corrosin ambiental y a los cidos orgnicos, por lo que en contacto con los alimentos no resulta toxico. Muy deformable en fro arriba de 15 C, pudiendo obtenerse lminas muy delgadas, de hasta 0.0025mm de espesor. Se utiliza en recubrimientos, sus elementos de aleacin ms importantes son cobre, plomo y antimonio, que elevan sus propiedades mecnicas. Las aleaciones de estao tambin se emplean como materiales antifriccin. Metal para moldeo de precisin, por su baja temperatura colada.