NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 1853
1997-06-25

ENVASES DE VIDRIO PARA BEBIDAS ALCOHLICAS

E:

GLASS CONTAINERS FOR ALCOHOLIC BEVERAGES.

CORRESPONDENCIA:

DESCRIPTORES:

embalajes; envase de vidrio; embalaje de vidrio.

I.C.S: 55.100.00
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC) Apartado 14237 Bogot, D.C. Tel. 6078888 Fax 2221435

Prohibida su reproduccin

Cuarta actualizacin

PRLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo nacional de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993. ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo. La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo caracterizado por la participacin del pblico en general. La NTC 1853 (Cuarta actualizacin) fue ratificada por el Consejo Directivo de 1997-06-25. Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales. A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a travs de su participacin en el Comit Tcnico 362003 Embalajes de vidrio. ALPINA S.A. BAVARIA CONALVIDRIOS EMPRESA DE LICORES CUNDINAMARCA FBRICA LICORERA DE ANTIOQUIA ICONTEC INDUSTRIA LICORERA DE CALDAS INTERNACIONAL DE LICORES PELDAR TAPN CORONA

DE

Adems de las anteriores, en consulta pblica el proyecto se puso a consideracin de las siguientes empresas: ALUSUD COCACOLA FRUCO INDEGA PEPSICOLA

ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados normas internacionales, regionales y nacionales.

DIRECCIN DE NORMALIZACIN

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NTC 1853 (Cuarta actualizacin)

ENVASES DE VIDRIO PARA BEBIDAS ALCOHLICAS

1.

OBJETO

Esta norma establece los requisitos que deben cumplir y los ensayos a los cuales deben someterse los envases de vidrio diseados como no reutilizables que van a contener bebidas alcohlicas diferentes a la cerveza. 2. DEFINICIONES

Para efectos de esta norma aplicar las definiciones indicadas en la NTC 885. 3. 3.1 REQUISITOS REQUISITOS GENERALES

Los envases de vidrio deben cumplir con los niveles de calidad indicados en el captulo 4, segn la siguiente clasificacin: DEFECTOS CRTICOS Columpio o cuerda de pjaro. Agujas de vidrio en el interior del envase. Burbuja superficial interna que pueda ocasionar desprendimiento de vidrio. Partculas de vidrio adheridas al interior del envase o al exterior de la boca. Rebaba alta cortante en la superficie de selle.

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DEFECTOS MAYORES Fisuras Grietas Empates altos en la boca

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Marcas de tijeras en la superficie de selle que impliquen una hendidura o escape. Superficie de selle incompleta. Desportilladura. Piedras mayores de 2 mm Partculas de vidrio cortantes adheridas a la superficie exterior del envase. Cuello obstruido

DEFECTOS MENORES Aspecto fro Seales por imperfecciones del molde Burbuja superficial externa mayor de 3 mm.

Nota. Algunos de estos defectos se presentan en la Figura 1.

3.2 3.2.1

REQUISITOS ESPECFICOS Capacidad

Los envases de vidrio deben cumplir con las capacidades indicadas en la NTC 497, Tabla 1 y se admiten las tolerancias establecidas en la misma norma, cuando se ensayen de acuerdo con lo indicado en el numeral 5.1. 3.2.2 Choque trmico

Los envases de vidrio que se sometan a cambios bruscos de temperatura segn lo indicado en la NTC 658, debe cumplir con el ensayo indicado en el numeral 5.2 soportando un choque trmico diferencial de 42 C (75 F) sin presentar grietas o roturas.

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Figura 1. Defectos en los envases de vidrio para las bebidas alcohlicas

3.2.3

Recocido

Los envases de vidrio deben presentar un grado de recocido menor de 5, cuando se ensayen segn lo indicado en el numeral 5.3.

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3.2.4 Tolerancia en la verticalidad

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Cuando se ensayen los envases de vidrio de acuerdo con lo indicado en el numeral 5.4, la variacin permitida debe ser de 0,5 mm por cada 25,4 mm de altura total, para envases hasta de 165 mm de altura. Para envases de mayor altura, se permite una variacin mxima de 3,2 mm . 3.2.5 Presin interna

Cuando se ensayen de acuerdo con lo indicado en el numeral 5.5, los envases deben soportar una presin interna mnima de 4,93 x 105 Pa ( 5 atm) a una temperatura de 20 C .
Nota. Lo indicado en el numeral 3.2.5 se aplica a los envases diseados y destinados nicamente para 5 contener bebidas carbonatadas, cuya presin de llenado sea mnimo de 4,053 x 10 Pa, de acuerdo con lo indicado en la NTC 1588 para vinos espumosos naturales y vinos espumosos o espumantes.

3.2.6

Planeidad

El envase no debe presentar en la superficie de selle una desviacin mayor a la establecida a continuacin cuando se ensaye de acuerdo con lo indicado en el numeral 5.6.

Dimensin externa del terminado Hasta 30 mm De 31 mm a 43 mm

Mximo valor permisible 0,25 mm (0,010 pulgadas) 0,305 mm (0,012 pulgadas)

3.2.7

Dimensiones

Las dimensiones de los envases de vidrio y las bocas deben cumplir con las especificaciones indicadas en los planos acordados entre el cliente y el proveedor cuando se ensayen de acuerdo con lo indicado en el numeral 5.7.
Nota. Cuando se empleen planos diferentes a los especificados en las NTC 448, se deben comparar las dimensiones con respecto a stos.

3.2.8

Espesor

Los envases de vidrio cuando se ensayen de acuerdo con lo indicado en el numeral 5.8 deben cumplir con los espesores mnimos de pared y de fondo indicadas en las Tablas 1 y 2 y cualquier variacin a stos debe cumplir lo acordado entre cliente y proveedor que garanticen la funcionabilidad del envase.

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Tabla1. Espesores de envases de vidrio para vinos y licores Capacidad del envase en cm Hasta 120 121 - 240 241 - 500 501 - 1 000 1 001 - 4 000
3

Pared mm 0,762 0,890 1,02 1,14 1,397 (pulgadas) (0,030) (0,035) (0,040) (0,045) (0,055) mm 1,52 1,52 2,032 2,41 2,54

Fondo (pulgadas) (0,060) (0,060) (0,080) (0,095) (0,100)

Tabla 2. Espesores de envases de vidrio para vinos espumosos Dimetro del envase en mm Hasta 85,73 85,74 - 95,25 Pared mm 1,778 2,032 (pulgadas) (0,07) (0,08) mm 3,175 3,30 Fondo (pulgadas) (0,125) (0,130)

Nota. Para mximo 7 V de gas.

4.

MUESTREO

El plan de muestreo debe acordarse entre cliente y proveedor, en caso de no existir acuerdo, se puede efectuar con el siguiente plan de muestreo: NAC = 0,04 para defectos crticos, NAC = 1 para defectos mayores y requisitos especficos evaluados como atributos, NAC = 4 para defectos menores. Para variables definidas en requisitos especficos, lo indicado en la NTC-ISO 3951 para un plan de muestreo simple normal, nivel de inspeccin S3 y NAC=1. 5. 5.1 ENSAYOS DETERMINACIN DE LA CAPACIDAD TOTAL

Se efecta de acuerdo con lo indicado en la NTC 726. 5.2 DETERMINACIN DEL CHOQUE TRMICO

Se efecta de acuerdo con lo indicado en la NTC 658. 5.3 DETERMINACIN DEL GRADO DE RECOCIDO

Se efecta de acuerdo con la NTC 633 5.4 5.4.1 DETERMINACIN DE LA VERTICALIDAD EN LOS ENVASES Aparatos

Con un calibrador pasa no pasa para todo tipo de envase o el equipo similar al indicado en la Figura 2 para envases de fondo circular.

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Figura 2. Ensayo de verticalidad

5.4.2

Procedimiento a) Se llena el envase con agua hasta obtener la mayor estabilidad y se coloca sobre su base en la lmina plana, la cual contiene un soporte en ngulo recto (Vase la Figura 2). Se ajusta el bloque V, moviendo el tornillo de manera que se haga contacto externo hasta el centro de la botella. Se ajusta el indicador al soporte de manera que se encuentre en contacto con la banda de selle. El envase se gira 360, manteniendo el cuerpo en contacto con el bloque V. Se anota la mxima desviacin sobre el indicador. La mitad de la desviacin total mostrada por el indicador es la variacin en la vertical.

b)

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5.5

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DETERMINACIN DE LA PRESIN INTERNA

Se efecta de acuerdo con lo indicado en la NTC 725. 5.6 5.6.1 DETERMINACIN DE LA PLANEIDAD Aparato

Un patrn calibrador (con un valor mnimo de 0,254 mm o de 0,305 mm de acuerdo con la dimensin externa que se va a medir). 5.6.2 Procedimiento

Se voltea el envase sobre una superficie horizontal plana, y con patrones calibrados se efectan mediciones continuas entre la superficie y el rea de selle del envase, cuidando de tomar diferentes puntos y cubriendo toda la boca del envase (360). El calibrador no debe pasar entre la superficie y el rea de selle. 5.7 5.7.1 DETERMINACIN DE LAS DIMENSIONES Aparatos

Calibradores pasa no pasa, o un medidor pie de rey. 5.7.2 Procedimiento

Se toma cada uno de los envases y se efectan las mediciones. 5.8 DETERMINACIN DEL ESPESOR

El espesor del envase de vidrio se puede medir de dos formas: 5.8.1 Utilizando un medidor de espesores digital se recorre la botella adecuadamente, se registran los valores mnimos hallados para la pared y el fondo (Vase la Figura 3).

Figura 3. Distribucin del vidrio

5.8.2 Se efectan cortes en la botella como se indica en la Figura 4 y se registran los valores mnimos obtenidos con un medidor de espesores adecuado.

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Figura 4. Cortes para determinar distribucin del vidrio

6.

ROTULADO

El envase o su empaque deben llevar la siguiente informacin: 7. 7.1 Marca del fabricante y nmero de la cavidad del molde. Ao de fabricacin.

APNDICE NORMAS QUE DEBEN CONSULTARSE

NTC 448:1971, Envases de vidrio. Clasificacin de los terminados. NTC 497:1984, Embalajes. Envases de vidrio. Tolerancias en la capacidad. NTC 633:1972, Envases de vidrio. Determinacin del grado de recocido. NTC 658:1992, Envases de vidrio. Choque trmico. NTC 725:1973, Envases de vidrio. Determinacin de la presin interna. NTC 726:1973, Envases de vidrio. Determinacin de la capacidad total. NTC 885:1997, Envases de vidrio. Vocabulario. Fabricacin. NTC 1588:1991, Bebidas alcohlicas. Vinos espumosos naturales y vinos espumosos o espumantes. NTC-ISO 2859-1:1994, Procedimientos de muestreo para inspeccin por atributos. Parte 1: Planes de muestreo determinados por el nivel aceptable de calidad (NAC) para inspeccin lote a lote. NTC-ISO 3951: 1995, Procedimientos de muestreo y grficos de inspeccin por variables para porcentaje no conforme.