A continuacin se describe las caractersticas de una mezcla densa en caliente, del tipo MDC2 que va a ser colocada en una

va que atraviesa una zona de 24 grados Celsius con una alta condicin de lluvia y para 18 millones de ejes equivalentes en el perodo de diseo y debe durar 8 aos. El espesor previsto es de 12 centmetros. Propiedades de la mezcla Estabilidad (Kg) Flujo (mm) Vacos en mezcla total (%) Vacos en los ridos (%) Densidad (gr/cc) Ley de fatiga Resistencia a la Deformacin plstica V(105-120) Mdulos dinmicos a 10Hz (Mpa) 1860 2.9 5.5 18 2.225 6 = 125 m b = -0.32 25 /Min a 40C = 800, a 20 C = 2500, a 5 C = 60000

TSR (%)

68 Propiedades de los ptreos

Desgaste (%) 31 Equivalente de arena 35 Azul de metileno 9 CPA 0.48 Limpieza 0.60 Caras fracturadas (%) 1 cara=82; 2 caras = 78 Alargamiento y aplanamiento 30 Propiedades del Asfalto (Convencional) Penetracin (0.1 mm) Ductilidad (cm) Ip PAyB PG 95 >100 -1.1 40 C 70 -22

La velocidad de deformacin en el intervalo de ciento cinco (105) a ciento veinte (120) minutos no podr ser mayor de 15m/min para mezclas que se vayan a emplear en zonas donde la temperatura media anual es superior a veinticuatro grados Celsius (24 C), ni mayor de 20 m/min para regiones con temperaturas hasta de veinticuatro grados Celsius (24 C). Si este requisito no se cumple, se debern efectuar los ajustes necesarios en el diseo de la mezcla. debe decir de forma muy clara y concisa: a.- Acepta o no la mezcla para ser colocada? No se acepta b.- En caso de haber aspectos objetables, por favor detalle cules seran y por qu? La mezcla debe estar diseada para temperaturas de 24 grados o mayor, adems condiciones continuas de lluvia, se tiene un trnsito mayor 5 millones de eje, por lo que la norma INVIAS recomienda un asfalto 60/70 es decir de penetracin mxima 70, y se tiene una penetracin de 95, se tiene una Resistencia a la Deformacin plstica V(105-120) de 25 /Min, la norma 450 del INVIAS 15 m/min para mezclas que se vayan a emplear en zonas donde la temperatura media anual es superior a veinticuatro grados Celsius (24 C), ni mayor de 20 m/min para regiones con temperaturas hasta de veinticuatro grados Celsius (24 C), adicionalmente se tiene un IP de -1.1 por debajo de mnimo de -1, y una relacin estabilidad/flujo mayor a 600, todo esto indica una mezcla muy plstica muy susceptible al incremento de temperatura, lo que podra llevar a fallas por deformacin, pero el grado de desempeo PG indica desempeo 70-22, este asfalto se considera de alta calidad y se usan para alto trafico donde la velocidad es lenta, segn la ley de fatiga se tiene 6 = 125 m, b = -0.32, lo que indica que no es susceptible a la fatiga ya que b no es demasiado alto, de igual manera 6 es mayor a 120 m, por lo que cumple los parmetros aceptables, pero se debe recordar que entre mayor 6 ms blanda, en este caso al ser 6 pequeo muestra lo contrario, en este caso se tienen ms en cuenta los resultados de los ensayos que considerar la reologia de la mezcla, y el comportamiento mecnico, pero el aspecto ms objetable de esta mezcla se encuentra en los ridos en primero se encuentran sucios pues la limpieza esta por encima de 0.5, y el equivalente de arena es menor del 50% min exigido por la norma INVIAS en este caso, la norma aconseja que si no se cumple esto el agregado se aceptar si su equivalente de arena, medido en las mismas condiciones, es superior a 40 y, simultneamente, el ndice de azul de metileno, determinado mediante la norma de ensayo INV E-235, es inferior a uno (1.0). este no es el caso por ende el agregado contiene material potencialmente daino, de igual manera no cumple con el mnimo de caras fracturadas de 85%, el desgastes es menor a 35%, y se encuentra en el mximo de partculas alargadas y aplanadas , adicionalmente la Susceptibilidad a la Humedad de Mezclas Asflticas por medio del ensayo de tensin indirecta (TSR) debe ser mayor de 80% en este caso es 68%, todo esto indica que a futuro la mezcla tendr problemas de aherencia y resistencia, dado que ser colocado en clima lluvioso no se recomienda su aceptacin, hasta que no se corrijan los problemas que se tienen con los agregados.

c.- Existen recomendaciones para mejorar algn aspecto de la mezcla, lo materiales o el proceso de construccin? En caso afirmativo cules seran y por qu?. Se deben limpiar adecuadamente los agregados, una trituracin mecnica de esta manera las partculas producen grandes fricciones internas, mejorando as el modulo dinmico, su comportamiento mecnico, y es ms resistente al ahuellamiento. Se debe disminuir el porcentaje de vacos, por medio de una adecuada compactacin, para aumentar los puntos de contacto entre las partculas que componen la mezcla asfltica. Para aumentar la estabilidad de la mezcla se recomienda aumentar el % de caras fracturadas, por medio de trituracin Aumentar el espesor de la capa para resistir mejor las deformaciones.

Nota: el ejercicio puede tambin ser observado bajo la normativa Invias 2002 previa realizacin de los cambios correspondientes y ser as evaluado