Apresentao

ste mdulo tem como objetivo apresentar um estudo de Elementos de Mquina Mquina. Nele voc vai encontrar uma seqncia de aulas, cada uma delas correspondendo a um programa de televiso. importante que voc assista aula na TV e depois leia o texto correspondente no livro. Como o assunto extenso, o mdulo est apresentado em dois livros. No primeiro livro, voc vai estudar elementos de fixao, de apoio e elementos elsticos. No segundo livro, voc vai estudar elementos de transmisso, de vedao e sistemas de lubrificao. Esses conhecimentos so indispensveis mecnica em geral. Se voc j trabalha numa indstria, ou se tem uma empresa, ou ainda se deseja trabalhar como mecnico, precisa saber o que so Elementos de Mquina Mquina, quais suas caractersticas, funes e como so utilizados na prtica. Com esse conhecimento, voc ficar preparado, por exemplo, para operar mquinas e, possivelmente, corrigir defeitos que elas apresentem. A maior parte das aulas apresenta informaes tericas e atividades prticas. importante que voc saiba os conceitos que esto por trs de cada atividade prtica porque, assim, voc ter condies de compreender situaes novas e resolver problemas que surgirem na sua casa, no seu trabalho, na sua vida. Mesmo que voc j tenha alguns conhecimentos de Elementos de Mquina, procure assistir aos programas da TV e ler todas as aulas do livro. Mquina Assim, os conhecimentos que voc j possui se tornaro mais slidos. Evite pular aulas porque, apesar de as aulas se organizarem por mdulos, as informaes esto relacionadas entre si. Por exemplo, o primeiro mdulo do curso profissionalizante d uma viso geral da mecnica para mostrar que o seu significado muito mais amplo do que geralmente se pensa. Com essa viso, voc vai entender melhor as aulas do segundo mdulo, que mostra como quase tudo na vida e, em especial, na mecnica, tem que seguir normas. O conhecimento dessas normas, por sua vez, torna-se necessrio para se compreender as demais aulas, como as deste mdulo, em que todos os elementos de mquina so normalizados.

Neste mdulo, cada aula se inicia com uma Introduo para que voc seja estimulado a pensar e a se interessar pelo assunto abordado. No final de cada aula, so apresentados exerccios exerccios. importante que voc os faa e confira suas respostas com as do gabarito, apresentado no final do livro. Dessa forma, voc poder ver o que errou e acertou. No se preocupe com erros. Descobrir um erro e consert-lo um meio valioso de aprender e guardar para sempre aquilo que se aprendeu. No fim do curso, voc ter adquirido uma srie de conhecimentos de mecnica que o ajudaro a compreender melhor o universo da mecnica e a importncia de ser um profissional nessa rea.

Autores

Nvia Gordo Joel Ferreira

Professores Colaboradores Antonio Sergio da Gama Osvaldo Caetano Osvaldo Santana Joo Gelezoglio Edson Lemes Edilson Lopes de Aquino Silvio Pereira do Vale Ademir Costacurta Robervaldo de Andrade Jos Gilson de Oliveira Renato Beserra Luis Bretoni Joo Leo Nivaldo Silva Braz Dagoberto Gregrio Maria Tereza M.Moraes Roson

Ilustraes Tcnicas e Digitao

Luiz Thomazi Filho (coordenao), Gilvan Lima da Silva, Izael Galvani, Jos Joaquim Pecegueiro, Jos Luciano de Souza Filho, Marcos Antnio Oldigueri, Madalena Ferreira da Silva, Maria Vernica Rodrigues de Oliveira, Ricardo Gilius Ferreira.

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Introduo aos elementos de fixao

lementos de fixao constitui uma unidade de 13 aulas que faz parte do mdulo Elementos de Mquinas Mquinas. Nessa unidade, voc vai estudar os principais elementos de fixao: rebites, pinos, cavilhas, cupilhas ou contrapinos, parafusos, porcas, arruelas, anis elsticos e chavetas. Voc pode estar pensando por que deve estudar esses elementos, no ? A resposta simples: como mecnico, voc precisa, necessariamente, conhecer tudo sobre mquinas, inclusive suas peas que so unidas ou fixadas entre si. Assim, voc ficar capacitado para operar mquinas, identificar seus possveis defeitos e at mesmo corrigi-los. Na primeira aula, voc ter uma viso geral de todos os elementos de fixao que sero estudados ao longo das 12 aulas seguintes. As aulas 2 a5 apresentam informaes sobre rebites, pinos, cavilhas, cupilhas ou contrapinos. Nas aulas 6 a 9, voc vai conhecer parafusos, suas caractersticas, forma de uso, tipos e os clculos necessrios para seu emprego na prtica. Nas aulas 10 a 13, voc vai estudar, com detalhes, porcas, arruelas, anis elsticos e chavetas. De cada um desses elementos de fixao, voc ter informaes relativas a caractersticas, material de fabricao, funo, forma de uso, desenho tcnico e clculos necessrios para fixao de peas.

Introduo

Elementos de fixao
Se voc vai fazer uma caixa de papelo, possivelmente usar cola, fita adesiva ou grampos para unir as partes da caixa. Por outro lado, se voc pretende fazer uma caixa ou engradado de madeira, usar pregos ou taxas para unir as partes.

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Na mecnica muito comum a necessidade de unir peas como chapas, perfis e barras. Qualquer construo, por mais simples que seja, exige unio de peas entre si.

Entretanto, em mecnica as peas a serem unidas, exigem elementos prprios de unio que so denominados elementos de fixao fixao. Numa classificao geral, os elementos de fixao mais usados em mecnica so: rebites, pinos, cavilhas, parafusos, porcas, arruelas, chavetas etc. Voc vai estudar cada um desses elementos de fixao para conhecer suas caractersticas, o material de que feito, suas aplicaes, representao, simbologia e alguns clculos necessrios para seu emprego. A unio de peas feita pelos elementos de fixao pode ser de dois tipos: permanente. mvel ou permanente No tipo de unio mvel mvel, os elementos de fixao podem ser colocados ou retirados do conjunto sem causar qualquer dano s peas que foram unidas. o caso, por exemplo, de unies feitas com parafusos, porcas e arruelas.

No tipo de unio permanente, os elementos de fixao, uma vez instalados, no podem ser retirados sem que fiquem inutilizados. o caso, por exemplo, de unies feitas com rebites e soldas.

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1
Fadiga de material significa queda de resistncia ou enfraquecimento do material devido a tenses e constantes esforos.

Tanto os elementos de fixao mvel como os elementos de fixao permanente devem ser usados com muita habilidade e cuidado porque so, geralmente, os componentes mais frgeis da mquina. Assim, para projetar um conjunto mecnico preciso escolher o elemento de fixao adequado ao tipo de peas que iro ser unidas ou fixadas. Se, por exemplo, unirmos peas robustas com elementos de fixao fracos e mal planejados, o conjunto apresentar falhas e poder ficar inutilizado. Ocorrer, portanto, desperdcio de tempo, de materiais e de recursos financeiros. Ainda importante planejar e escolher corretamente os elementos de fixao a serem usados para evitar concentrao de tenso nas peas fixadas. Essas tenses causam rupturas nas peas por fadiga do material.

Tipos de elementos de fixao

Para voc conhecer melhor alguns elementos de fixao, apresentamos a seguir uma descrio simples de cada um deles.

Rebite O rebite formado por um corpo cilndrico e uma cabea. fabricado em ao, alumnio, cobre ou lato. usado para fixao permanente de duas ou mais peas.
rebite de cabea redonda

Pino O pino une peas articuladas. Nesse tipo de unio, uma das peas pode se movimentar por rotao.

Cavilha A cavilha une peas que no so articuladas entre si.

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Contrapino ou cupilha O contrapino ou cupilha uma haste ou arame com forma semelhante de um meio-cilindro, dobrado de modo a fazer uma cabea circular e tem duas pernas desiguais. Introduz-se o contrapino ou cupilha num furo na extremidade de um pino ou parafuso com porca castelo. As pernas do contrapino so viradas para trs e, assim, impedem a sada do pino ou da porca durante vibraes das peas fixadas.

cupilha ou contrapino

Parafuso O parafuso uma pea formada por um corpo cilndrico roscado e uma cabea, que pode ter vrias formas.

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Porca A porca tem forma de prisma, de cilindro etc. Apresenta um furo roscado. Atravs desse furo, a porca atarraxada ao parafuso.

porca sextavada

Arruela A arruela um disco metlico com um furo no centro. O corpo do parafuso passa por esse furo.

Anel elstico O anel elstico usado para impedir deslocamento de eixos. Serve, tambm, para posicionar ou limitar o movimento de uma pea que desliza sobre um eixo.

Chaveta A chaveta tem corpo em forma prismtica ou cilndrica que pode ter faces paralelas ou inclinadas, em funo da grandeza do esforo e do tipo de movimento que deve transmitir. Alguns autores classificam a chaveta como elementos de fixao e outros autores, como elementos de transmisso. Na verdade, a chaveta desempenha as duas funes.

chaveta

Nos exerccios a seguir, voc tem oportunidade de verificar sua aprendizagem.

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Exerccios

Marque com um X a resposta correta. Exerccio 1 A unio de peas feita com elementos de mquinas de: a) ( ) transmisso; b) ( ) fixao; c) ( ) vedao.

Exerccio 2 Rebites, cavilhas, pinos so elementos de mquinas de: a) ( ) transmisso; b) ( ) articulao; c) ( ) fixao.

Exerccio 3 Uma fixao com elementos de mquinas pode ser: a) ( ) mvel ou permanente; b) ( ) mvel ou articulada; c) ( ) fixa ou permanente.

Exerccio 4 Numa unio permanente voc usa: a) ( ) pino ou chaveta; b) ( ) solda ou rebite; c) ( ) porca ou arruela.

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Rebites I
U

Introduo

m mecnico tem duas tarefas: consertar uma panela cujo cabo caiu e unir duas barras chatas para fechar uma grade. A questo a seguinte: qual elemento de fixao o mais adequado para Solda ou rebite rebite? Nos dois casos necessrio fazer unies permanentes permanentes. Que o cabo fique bem fixado panela e que as duas barras fiquem bem fixadas entre si. A solda um bom meio de fixao mas, por causa do calor, ela causa alteraes na superfcie da panela e das barras. O elemento mais indicado, portanto, o rebite. Como vimos na aula anterior, a fixao por rebites um meio de unio permanente.

O mecnico usou rebites para consertar a panela e unir as grades. Veja o resultado:

Devido importncia dos rebites como elementos de fixao permanente, eles sero estudados nesta e nas duas aulas a seguir. Um rebite compe-se de um corpo em forma de eixo cilndrico e de uma cabea. A cabea pode ter vrios formatos.

Os rebites so peas fabricadas em ao, alumnio, cobre ou lato. Unem rigidamente peas ou chapas, principalmente, em estruturas metlicas, de reservatrios, caldeiras, mquinas, navios, avies, veculos de transporte e trelias. A fixao das pontas da lona de frico do disco de embreagem de automvel feita por rebites.

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Outro exemplo de aplicao, visto na mesma figura, a fixao da lona de frico da sapata de freio de automvel. O rebite tambm usado para fixao de terminais de cintas e lona.

Tipos de rebite e suas propores

O quadro a seguir mostra a classificao dos rebites em funo do formato da cabea e de seu emprego em geral.

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TIPOS DE REBITE

FORMATO DA CABEA

EMPREGO

Cabea redonda larga Largamente utilizados devido resistncia que oferecem. Cabea redonda estreita

Cabea escareada chata larga Empregados em unies que no admitem salincias. Cabea escareada chata estreita

Cabea escareada com calota Empregados em unies que admitem pequenas salincias. Cabea tipo panela

Cabea cilndrica

Usados nas unies de chapas com espessura mxima de 7 mm.

A fabricao de rebites padronizada, ou seja, segue normas tcnicas que indicam medidas da cabea, do corpo e do comprimento til dos rebites. No quadro a seguir apresentamos as propores padronizadas para os rebites. Os valores que aparecem nas ilustraes so constantes, ou seja, nunca mudam.

Cabea redonda larga

Cabea redonda estreita

Cabea escareada chata larga

Cabea escareada chata estreita

Cabea escareada com calota

Cabea tipo panela

Cabea cilndrica

O que significa 2 d para um rebite de cabea redonda larga, por exemplo? Significa que o dimetro da cabea desse rebite duas vezes o dimetro do seu corpo. Se o rebite tiver um corpo com dimetro de 5 mm, o dimetro de sua cabea ser igual a 10 mm, pois 2 5 mm = 10 mm. Essa forma de clculo a mesma para os demais rebites. O quadro apresenta alguns tipos de rebite, segundo a forma de suas cabeas. Mas grande a variedade dos tipos de rebite. Um mecnico precisa conhecer o maior nmero possvel para saber escolher o mais adequado a cada trabalho a ser feito. Vamos ver outros exemplos. Em estruturas metlicas, voc vai usar rebites de ao de cabea redonda:

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Dimetros padronizados: de 10 at 36 mm (d). Comprimentos teis padronizados: de 10 at 150 mm (L).

Em servios de funilaria voc vai empregar, principalmente, rebites com cabea redonda ou com cabea escareada. Veja as figuras que representam esses dois tipos de rebites e suas dimenses:

Existem tambm rebites com nomes especiais: de tubo, de alojamento explosivo etc. O rebite explosivo contm uma pequena cavidade cheia de carga explosiva. Ao se aplicar um dispositivo eltrico na cavidade, ocorre a exploso. Para que voc conhea um pouco esses rebites com denominaes especiais, apresentamos ilustraes de alguns deles.

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Alm desses rebites, destaca-se, pela sua importncia, o rebite de repuxo repuxo, conhecido por rebite pop pop. um elemento especial de unio, empregado para fixar peas com rapidez, economia e simplicidade. Abaixo mostramos a nomenclatura de um rebite de repuxo.

Os rebites de repuxo podem ser fabricados com os seguintes materiais metlicos: ao-carbono; ao inoxidvel; alumnio; cobre; monel (liga de nquel e cobre).

Especificao de rebites
Vamos supor que voc precise unir peas para fazer uma montagem com barras de metal ou outro tipo de pea. Se essa unio for do tipo de fixao permanente, voc vai usar rebites. Para adquirir os rebites adequados ao seu trabalho, necessrio que voc conhea suas especificaes, ou seja: de que material feito; o tipo de sua cabea; o dimetro do seu corpo; o seu comprimento til.

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O comprimento til do rebite corresponde parte do corpo que vai formar a unio. A parte que vai ficar fora da unio chamada sobra necessria e vai ser usada para formar a outra cabea do rebite. No caso de rebite com cabea escareada, a altura da cabea do rebite tambm faz parte do seu comprimento til. O smbolo usado para indicar comprimento til L e o smbolo para indicar a sobra necessria z . Na especificao do rebite importante voc saber qual ser o seu compriL ) e a sobra necessria (z z ). Nesse caso, preciso levar em conta: mento til (L o dimetro do rebite; o tipo de cabea a ser formado; o modo como vai ser fixado o rebite: a frio ou a quente.

As figuras mostram o excesso de material (z z ) necessrio para se formar a segunda cabea do rebite em funo dos formatos da cabea, do comprimento L ) e do dimetro do rebite (d d ). til (L

Para solicitar ou comprar rebites voc dever indicar todas as especificaes. Por exemplo: material do rebite: rebite de ao 1.006 - 1.010; tipo de cabea: redondo; 1" 3" dimetro do corpo: de comprimento til. 4 4 Normalmente, o pedido de rebites feito conforme o exemplo: Rebite de alumnio, cabea chata, de

3 " 1" 32 2

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Para verificar sua aprendizagem, faa os exerccios a seguir.

Exerccios

Marque com um X a resposta correta. Exerccio 1 Para unio permanente de duas ou mais peas so usados os seguintes elementos de fixao: a) ( ) rebites e solda; b) ( ) rebites e chavetas; c) ( ) rebites e arruelas; d) ( ) rebites e porcas.

Exerccio 2 Quando se deseja uma unio permanente, em que as superfcies das peas no sejam modificadas devido ao calor, deve-se usar: a) ( ) solda; b) ( ) parafuso; c) ( ) rebite; d) ( ) chaveta. Exerccio 3 Um rebite compe-se de: a) ( ) cabea e pontas; b) ( ) corpo e cabea; c) ( ) corpo e pontas; d) ( ) cabea e pino.

Exerccio 4 Na especificao de um rebite, deve-se levar em conta: a) ( ) Material de fabricao, tipo de cabea , dimetro do corpo e comprimento til. b) ( ) Material de fabricao, tipo do corpo, dimetro da cabea. c) ( ) Material de fabricao, tipo de cabea e comprimento til. d) ( ) Material de fabricao, comprimento til e tipo de cabea.

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Rebites II
V

oc j tem uma noo do que rebite e de como ele deve ser especificado de acordo com o trabalho a ser feito. Mas como voc vai proceder, na prtica, para fixar duas peas entre si, usando rebites? Em outras palavras, como voc vai fazer a rebitagem? Na rebitagem, voc vai colocar os rebites em furos j feitos nas peas a serem unidas. Depois voc vai dar forma de cabea no corpo dos rebites. Esse procedimento est ilustrado nestas trs figuras:

Introduo

Processos de rebitagem
A segunda cabea do rebite pode ser feita por meio de dois processos: manual e mecnico mecnico.

Processo manual Esse tipo de processo feito mo, com pancadas de martelo. Antes de iniciar o processo, preciso comprimir as duas superfcies metlicas a serem unidas, com o auxlio de duas ferramentas: o contra-estampo, que fica sob as chapas, e o repuxador, que uma pea de ao com furo interno, no qual introduzida a ponta saliente do rebite.

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Aps as chapas serem prensadas, o rebite martelado at encorpar, isto , dilatar e preencher totalmente o furo. Depois, com o martelo de bola, o rebite boleado, ou seja, martelado at comear a se arredondar. A ilustrao mostra o boleamento.

Em seguida, o formato da segunda cabea feito por meio de outra ferramenta chamada estampo estampo, em cuja ponta existe uma cavidade que ser usada como matriz para a cabea redonda.

Processo mecnico
Pa vem de Pascal e significa a fora de 1 Newton (N), aplicada superfcie de 1 metro quadrado (m2). Newton a fora necessria para deslocar uma pea de 1 kg a uma distncia de 1 metro em 1 segundo, sobre uma superfcie sem atrito.

O processo mecnico feito por meio de martelo pneumtico ou de rebitadeiras pneumticas e hidrulicas. O martelo pneumtico ligado a um compressor de ar por tubos flexveis e trabalha sob uma presso entre 5 Pa 7 Pa, controlada pela alavanca do cabo. O martelo funciona por meio de um pisto ou mbolo que impulsiona a ferramenta existente na sua extremidade . Essa ferramenta o estampo, que d a forma cabea do rebite e pode ser trocado, dependendo da necessidade. Abaixo ilustramos, em corte, um tipo de martelo pneumtico para rebitagem.

A rebitadeira pneumtica ou hidrulica funciona por meio de presso contnua. Essa mquina tem a forma de um C e constituda de duas garras, uma fixa e outra mvel com estampos nas extremidades.

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Se compararmos o sistema manual com o mecnico, veremos que o sistema manual utilizado para rebitar em locais de difcil acesso ou peas pequenas. A rebitagem por processo mecnico apresenta vantagens, principalmente quando usada a rebitadeira pneumtica ou hidrulica. Essa mquina silenciosa, trabalha com rapidez e permite rebitamento mais resistente, pois o rebite preenche totalmente o furo, sem deixar espao. Entretanto, as rebitadeiras so mquinas grandes e fixas e no trabalham em qualquer posio. Nos casos em que necessrio o deslocamento da pessoa e da mquina, prefervel o uso do martelo pneumtico.

Rebitagem a quente e a frio

Tanto a rebitagem manual como a mecnica podem ser feitas a quente ou a frio frio. Na rebitagem a quente o rebite aquecido por meio de fornos a gs , eltricos ou maarico at atingir a cor vermelho-brilhante. Depois o rebite martelado mo ou mquina at adquirir o formato. Os fornos possibilitam um controle perfeito da temperatura necessria para aquecer o rebite. J o maarico apresenta a vantagem de permitir o deslocamento da fonte de calor para qualquer lugar. A rebitagem a quente indicada para rebites com dimetro superior a 6,35 mm, sendo aplicada, especialmente, em rebites de ao. A rebitagem a frio feita por martelamento simples, sem utilizar qualquer fonte de calor. indicada para rebites com dimetro de at 6,3 mm, se o trabalho for mo, e de 10 mm, se for mquina. Usa-se na rebitagem a frio rebites de ao, alumnio etc.

Ferramentas para rebitagem

Voc vai ver um exemplo de como se faz rebitagem, usando rebite de cabea escareada chata. Assim, voc ter uma noo do processo de rebitagem. Antes, porm, preciso que voc conhea as principais ferramentas usadas na rebitagem: estampo, contra-estampo e repuxador. Estampo uma ferramenta usada para dar forma a uma pea.

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O estampo utilizado na rebitagem manual feito de ao temperado e apresenta trs partes: cabea, corpo e ponta. Na ponta existe um rebaixo, utilizado para dar formato final segunda cabea do rebite.

estampo para rebites

Contra-estampo O contra-estampo na verdade um estampo colocado em posio oposta do estampo. Tambm de ao temperado e apresenta um rebaixo semi-esfrico no qual introduzida a cabea do rebite. O rebaixo semi-esfrico pode apresentar vrios dimetros a fim de alojar cabeas de rebites de diversas dimenses. Abaixo mostramos um modelo de contra-estampo.

No caso de peas pequenas, pode-se utilizar o contra-estampo fixo a uma morsa; no caso de peas grandes, o contra-estampo pode ser apoiado no piso, sobre uma chapa de proteo.

Repuxador O repuxador comprime as chapas a serem rebitadas. feito de ao temperado e apresenta trs partes: cabea, corpo e face. Na face existe um furo que aloja a extremidade livre do rebite.

repuxador para rebites

Exemplo de rebitagem manual

Nesse exemplo, voc vai ver toda a seqncia de operaes de uma rebitagem, usando-se rebites de cabea escareada chata. Processo de execuo: 1. 2. Prepare o material Alinhe as chapas Elimine as rebarbas dos furos a fim de assegurar uma boa aderncia entre as chapas. Se necessrio, prenda as chapas com grampos, alicates de presso ou morsa manual. Se houver furos que no coincidam, passe o alargador. Calcule o comprimento do rebite de acordo com o formato da cabea. Se necessrio, corte o rebite e rebarbe-o. Inicie a rebitagem pelos extremos da linha de rebitagem.

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3.

Prepare os rebites

4.

Rebite

Apie as chapas sobre uma base slida e repuxe os rebites. A base slida deve estar sempre limpa, ou seja, livre de partculas slidas.

As pancadas iniciais sobre os rebites devem ser aplicadas com a face de impacto do martelo e devem ser perpendiculares em relao aos rebites.

Boleie os rebites com a bola do martelo a fim de preencher todo o escareado.

Termine a rebitagem dando pancadas com a face do martelo. Evite dar pancadas desnecessrias sobre os rebites, pois isto torna-os duros e frgeis.

Para verificar sua aprendizagem, faa os exerccios, a seguir.

Exerccios A U L A

Marque com um X a resposta correta. Exerccio 1 Unir peas com rebites um processo chamado: a) ( ) martelamento; b) ( ) rebitagem; c) ( ) usinagem; d) ( ) escareamento. Exerccio 2 O processo de rebitagem que no usa fonte de calor chama-se: a) ( ) processo a quente; b) ( ) processo a frio; c) ( ) processo natural; d) ( ) processo artificial. Exerccio 3 A rebitagem por meio de martelo pneumtico um processo: a) ( ) manual; b) ( ) eletrnico; c) ( ) automtico; d) ( ) mecnico. Exerccio 4 Na rebitagem por processo mecnico em que necessrio o deslocamento do operador e da mquina, recomenda-se o uso de: a) ( ) martelo pneumtico; b) ( ) martelo de bola; c) ( ) rebitadeira hidrulica; d) ( ) rebitadeira pneumtica. Exerccio 5 As principais ferramentas usadas em rebitagem so: a) ( ) estampo, contra-estampo, repuxador; b) ( ) estampo, alicate, repuxador; c) ( ) estampo, repuxador, morsa; d) ( ) estampo, contra-estampo, solda.

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Rebites III
P

ara rebitar peas, no basta voc conhecer rebites e os processos de rebitagem. Se, por exemplo, voc vai rebitar chapas preciso saber que tipo de rebitagem vai ser usado - de acordo com a largura e o nmero de chapas, a aplicao e o nmero de fileiras de rebites. Ainda, voc precisar fazer clculos para adequar os rebites espessura das chapas. Essas duas questes sero estudadas nesta aula. Alm delas, voc vai ver quais erros podem ser cometidos na rebitagem e como poder corrigi-los.

Introduo

Tipos de rebitagem
Os tipos de rebitagem variam de acordo com a largura das chapas que sero rebitadas e o esforo a que sero submetidas. Assim, temos a rebitagem de recobrimento recobrimento, de recobrimento simples e de recobrimento duplo duplo.

Rebitagem de recobrimento Na rebitagem de recobrimento, as chapas so apenas sobrepostas e rebitadas. Esse tipo destina-se somente a suportar esforos e empregado na fabricao de vigas e de estruturas metlicas.

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Rebitagem de recobrimento simples destinada a suportar esforos e permitir fechamento ou vedao. empregada na construo de caldeiras a vapor e recipientes de ar comprimido. Nessa rebitagem as chapas se justapem e sobre elas estende-se uma outra chapa para cobri-las.

Rebitagem de recobrimento duplo Usada unicamente para uma perfeita vedao. empregada na construo de chamins e recipientes de gs para iluminao. As chapas so justapostas e envolvidas por duas outras chapas que as recobrem dos dois lados.

Quanto ao nmero de rebites que devem ser colocados, pode-se ver que, dependendo da largura das chapas ou do nmero de chapas que recobrem a junta, necessrio colocar uma, duas ou mais fileiras de rebites.

Quanto distribuio dos rebites, existem vrios fatores a considerar: o comprimento da chapa, a distncia entre a borda e o rebite mais prximo, o dimetro do rebite e o passo passo.

O passo a distncia entre os eixos dos rebites de uma mesma fileira. O passo deve ser bem calculado para no ocasionar empenamento das chapas.

No caso de junes que exijam boa vedao, o passo deve ser equivalente a duas vezes e meia ou trs vezes o dimetro do corpo do rebite. A distncia entre os rebites e a borda das chapas deve ser igual a pelo menos uma vez e meia o dimetro do corpo dos rebites mais prximos a essa borda.

O clculo de distribuio dos rebites feito por projetistas que devero levar em conta a finalidade da rebitagem, o esforo que as chapas sofrero, o tipo de junta necessrio e a dimenso das chapas, entre outros dados do projeto. Por essa razo, o profissional encarregado pela rebitagem receber os clculos j prontos junto com o projeto a ser executado.

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Clculos para rebitagem

Para rebitar, preciso escolher o rebite adequado em funo da espessura das chapas a serem fixadas, do dimetro do furo e do comprimento excedente do rebite, que vai formar a segunda cabea. Veja a seguir como fazer esses clculos.

Clculo do dimetro do rebite A escolha do rebite feita de acordo com a espessura das chapas que se quer rebitar. A prtica recomenda que se considere a chapa de menor espessura e se multiplique esse valor por 1,5, segundo a frmula: d = 1,5 < S onde: d = dimetro; < S = menor espessura; 1,5 = constante ou valor predeterminado. Exemplo - para rebitar duas chapas de ao, uma com espessura de 5 mm e outra com espessura de 4 mm, qual o dimetro do rebite? Soluo: d = 1,5 < S d = 1,5 4 mm d = 6,0 mm Geralmente, os rebites comerciais so fornecidos com as dimenses em polegadas; portanto necessrio escolher um rebite com um valor que mais se aproxime da dimenso obtida em milmetros pelo clculo. Assim, no exemplo acima, o rebite comercial que mais se aproxima da dimenso 6,0mm o rebite de dimetro 1/4". Clculo do dimetro do furo O dimetro do furo pode ser calculado multiplicando-se o dimetro do rebite pela constante 1,06. Matematicamente, pode-se escrever: dF = dR 1,06 onde: dF = dimetro do furo; dR = dimetro do rebite; 1,06 = constante ou valor predeterminado.

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Exemplo qual o dimetro do furo para um rebite com dimetro de 6,35 mm? Soluo: dF = dR 1,06 dF = 6,35 1,06 dF = 6,73 mm Portanto, o dimetro do furo ser de 6,73 mm.

Clculo do comprimento til do rebite O clculo desse comprimento feito por meio da seguinte frmula: L=yd+S onde: L = comprimento til do rebite; y = constante determinada pelo formato da cabea do rebite; d = dimetro do rebite; S = soma das espessuras das chapas. Para rebites de cabea redonda e cilndrica, temos:

L = 1,5 d + S

Para rebites de cabea escareada, temos:

L=1d+S

Exemplos 1. Calcular o comprimento til de um rebite de cabea redonda com dimetro de 3,175 mm para rebitar duas chapas, uma com 2 mm de espessura e a outra com 3 mm. Soluo: L = yd+S L = 1,5 3,175 + 5 L = 4,762 + 5 L = 9,76 mm O comprimento do til rebite deve ser de 9,76 mm. Calcular o comprimento til de um rebite de cabea escareada com dimetro de 4,76 mm para rebitar duas chapas, uma com 3 mm de espessura e a outra com 7 mm de espessura. Soluo: L = yd+S L = 1 4,76 + 10 L = 4,76 + 10 L = 14,76 mm O comprimento do til rebite deve ser de 14 mm.

2.

Defeitos de rebitagem
preciso fazer bem- feita a rebitagem para assegurar a resistncia e a vedao necessrias s peas unidas por rebites. Os defeitos, por menores que sejam, representam enfraquecimento e instabilidade da unio. Alguns desses defeitos somente so percebidos com o passar do tempo por isso, preciso estar bem atento e executar as operaes de rebitagem com a maior preciso possvel. Os principais defeitos na rebitagem so devidos, geralmente, ao mau preparo das chapas a serem unidas e m execuo das operaes nas fases de rebitagem.

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Os defeitos causados pelo mau preparo das chapas so: Furos fora do eixo, formando degraus - Nesse caso, o corpo rebitado preenche o vo e assume uma forma de rebaixo, formando uma inciso ou corte, o que diminui a resistncia do corpo.

Chapas mal encostadas - Nesse caso, o corpo do rebite preenche o vo existente entre as chapas, encunhando-se entre elas. Isso produz um engrossamento da seco do corpo do rebite, reduzindo sua resistncia.

Dimetro do furo muito maior em relao ao dimetro do rebite - O rebatimento no suficiente para preencher a folga do furo. Isso faz o rebite assumir um eixo inclinado, que reduz muito a presso do aperto.

Os defeitos causados pela m execuo das diversas operaes e fases de rebitagem so: Aquecimento excessivo do rebite - Quando isso ocorre, o material do rebite ter suas caractersticas fsicas alteradas, pois aps esfriar, o rebite contrai-se e ento a folga aumenta. Se a folga aumentar, ocorrer o deslizamento das chapas.

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Rebitagem descentralizada - Nesse caso, a segunda cabea fica fora do eixo em relao ao corpo e primeira cabea do rebite e, com isso, perde sua capacidade de apertar as chapas.

Mal uso das ferramentas para fazer a cabea - A cabea do rebite rebatida erradamente e apresenta irregularidades como rebarbas ou rachaduras.

O comprimento do corpo do rebite pequeno em relao espessura da chapa - Nessa situao, o material disponvel para rebitar a segunda cabea no suficiente e ela fica incompleta, com uma superfcie plana.

Eliminao dos defeitos

Para eliminar os defeitos preciso remover a cabea do rebite. Isso pode ser feito por trs processos: com talhadeira, com lima e com esmerilhadeira.

Eliminao com talhadeira A cabea do rebite aberta em duas partes e depois extrada.

A cabea do rebite pode ser extrada inteira, com uma talhadeira trabalhando de lado.

Depois de eliminada uma das cabeas, o restante do rebite extrado com um saca-pinos sobre o qual se aplicam alguns golpes com o martelo.

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Eliminao com esmerilhadeira A esmerilhadeira uma mquina-ferramenta que desgasta o material por meio da ao abrasiva exercida pelo rebolo. A cabea do rebite pode ser esmerilhada e o corpo retirado com saca-pinos ou por meio de furao. Abaixo, ilustrado um rebolo esmerilhando a cabea de um rebite e uma broca removendo-o em seguida.

Eliminao com lima A lima usada quando se trata de chapas finas que no podem sofrer deformaes. O corpo do rebite pode ser retirado por meio de furao, com broca de dimetro pouco menor que o dimetro do rebite.

Para finalizar, algumas recomendaes sobre procedimentos de segurana durante as operaes de rebitagem: Use culos de segurana. Use protetor auricular durante todo o trabalho. Escreva com giz a palavra quente na pea onde houver rebites aquecidos. Verifique se todas as ferramentas esto em ordem antes de iniciar o trabalho. Tome cuidado quando executar rebitagem mquina; preciso saber operla corretamente. Vamos testar sua aprendizagem? Responda s questes dos exerccios.

Exerccios A U L A

Marque com um X a resposta correta Exerccio 1 Os principais tipos de rebitagem so: a) ( ) recobrimento simples e duplo; b) ( ) recobrimento, recobrimento simples e duplo; c) ( ) recobrimento, recobrimento simples e paralelo.

Exerccio 2 Na rebitagem de recobrimento, as chapas so: a) ( ) sobrepostas e fundidas; b) ( ) sobrepostas e marteladas; c) ( ) sobrepostas e rebitadas.

Exerccio 3 Na vedao de chamins usa-se o seguinte tipo de rebitagem: a) ( ) recobrimento; b) ( ) recobrimento duplo; c) ( ) recobrimento simples.

Exerccio 4 A rebitagem envolve clculos relativos a: a) ( ) espessura da chapa, dimetro do furo e comprimento excedente do rebite; b) ( ) espessura da chapa, dimetro do corpo e da cabea do rebite; c) ( ) espessura da chapa, dimetro do furo e da cabea do rebite.

Exerccio 5 Calcular o dimetro do rebite para unir duas chapas de ao: uma com espessura de 3 mm e outra com espessura de 6 mm. .................................................................................................................................. .................................................................................................................................. .................................................................................................................................. .................................................................................................................................. ..................................................................................................................................

Exerccio 6 Qual deve ser o dimetro do furo que vai receber um rebite com 5/16" de dimetro? .................................................................................................................................. .................................................................................................................................. .................................................................................................................................. .................................................................................................................................. ..................................................................................................................................

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Exerccio 7 Calcular o comprimento til de um rebite de cabea redonda com dimetro de 1/4" para rebitar duas chapas: uma com 3/16" de espessura e outra com 1/4". .................................................................................................................................. .................................................................................................................................. .................................................................................................................................. .................................................................................................................................. ..................................................................................................................................

Exerccio 8 Calcular o comprimento til de um rebite de cabea escareada com dimetro de 1/8" para rebitar duas chapas, uma com 1/16" de espessura e outra com 3/16". .................................................................................................................................. .................................................................................................................................. .................................................................................................................................. .................................................................................................................................. ..................................................................................................................................

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Pinos e cupilhas
A

Introduo

t agora voc estudou rebites que constituem um dos principais elementos de fixao. Mas existem outros elementos que um mecnico deve conhecer como pinos, cavilhas e cupilhas ou contrapinos. O que so pinos, cavilhas e cupilhas? Como e quando so usados? Para que servem? Este o assunto desta aula. Vamos estud-lo?

Pinos e cavilhas
Os pinos e cavilhas tm a finalidade de alinhar ou fixar os elementos de mquinas, permitindo unies mecnicas, ou seja, unies em que se juntam duas ou mais peas, estabelecendo, assim, conexo entre elas. Veja os exemplos abaixo.

As cavilhas, tambm, so chamados pinos estriados, pinos entalhados, pinos ranhurados ou, ainda, rebite entalhado. A diferenciao entre pinos e cavilhas leva em conta o formato dos elementos e suas aplicaes. Por exemplo, pinos so usados para junes de peas que se articulam entre si e cavilhas so utilizadas em conjuntos sem articulaes; indicando pinos com entalhes externos na sua superfcie. Esses entalhes que fazem com que o conjunto no se movimente. A forma e o comprimento dos entalhes determinam os tipos de cavilha.

Pinos e cavilhas se diferenciam pelos seguintes fatores: utilizao forma tolerncias de medidas acabamento superficial material tratamento trmico

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pino de ajuste

pino de ajuste

pino de unio

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Pinos
Os pinos so usados em junes resistentes a vibraes. H vrios tipos de pino, segundo sua funo.
TIPO FUNO

1. Pino cnico 2. Pino cnico com haste roscada 3. Pino cilndrico 4. Pino elstico ou pino tubular partido 5. Pino de guia

Ao de centragem. A ao de retirada do pino de furos cegos facilitada por um simples aperto da porca. Requer um furo de tolerncias rigorosas e utilizado quando so aplicadas as foras cortantes. Apresenta elevada resistncia ao corte e pode ser assentado em furos, com variao de dimetro considervel. Serve para alinhar elementos de mquinas. A distncia entre os pinos deve ser bem calculada para evitar o risco de ruptura.

1 2 3 4

---------

pino pino pino pino

cnico cnico com rosca cilndrico elstico

errado certo pino de guia

Para especificar pinos e cavilhas deve-se levar em conta seu dimetro nominal, seu comprimento e funo do pino, indicada pela respectiva norma. Exemplo: Um pino de dimetro nominal de 15mm, com comprimento de 20mm, a ser utilizado como pino cilndrico, designado: pino cnico: 10 x 60 DIN 1.

Cavilha
A cavilha uma pea cilndrica, fabricada em ao, cuja superfcie externa recebe trs entalhes que formam ressaltos. A forma e o comprimento dos entalhes determinam os tipos de cavilha. Sua fixao feita diretamente no furo aberto por broca, dispensando-se o acabamento e a precisao do furo alargado.

cavilhas

fixao com cavilhas

Classificao de cavilhas

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5
cavilhas

Segue uma tabela de classificao de cavilhas segundo tipos, normas e utilizao.

TIPO NORMA UTILIZAO

KS 1 KS 2 KS 3 KS 4 KS 6 e 7 KS 9 KS 10 KS 8 KS 11 e 12 KN 4 KN 5 KN 7

DIN 1471 DIN 1472 DIN 1473 DIN 1474 DIN 1475 DIN 1476

Fixao e juno. Ajustagem e articulao. Fixao e juno em casos de aplicao de foras variveis e simtricas, bordas de peas de ferro fundido. Encosto e ajustagem. Ajustagem e fixao de molas e correntes. Utilizado nos casos em que se tem necessidade de puxar a cavilha do furo. Fixao bilateral de molas de trao ou de eixos de roletes. Articulao de peas. Fixao de eixos de roletes e manivelas. Fixao de blindagens, chapas e dobradias sobre metal

DIN 1477 Eixo de articulao de barras de estruturas, tramelas, ganchos, roletes e polias.

Cupilha ou contrapino
Cupilha um arame de seco semi-circular, dobrado de modo a formar um corpo cilndrico e uma cabea.

Sua funo principal a de travar outros elementos de mquinas como porcas.

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Pino cupilhado
Nesse caso, a cupilha no entra no eixo, mas no prprio pino. O pino cupilhado utilizado como eixo curto para unies articuladas ou para suportar rodas, polias, cabos, etc.

pino roscado pino sem cabea

pino com cabea

Exerccios

Marque com X a resposta correta Exerccio 1 Para alinhar ou fixar elementos de mquina, usa-se: a) chaveta b) contrapiso c) pino Exerccio 2 A fixao do pino estriado feita em furo executado por meio de: a) broca b) martelo c) solda Exerccio 3 Para fixar outros elemetos de mquinas como porcas, pinos, etc, usa-se: a) pino cnico b) cavilha lisa c) cupilha

A L AL AUU

Parafusos I
U

m motorista, distrado, passou com o carro sobre um grande buraco. Sentiu que o carro comeou a se desgovernar. Parou acostamento e, para seu espanto, viu uma roda quase solta. Que fazer? Por sorte, apareceu um mecnico que rapidamente colocou a roda. Explicou que, com a grande vibrao do carro, os parafusos da roda se afrouxaram e, conseqentemente, a roda se soltou. Essa situao pode dar-lhe uma idia da importncia de parafusos parafusos. Por isto, esta e as prximas trs aulas tm o objetivo de apresentar-lhe informaes sobre parafusos. Esse conhecimento indispensvel para quem trabalha na rea de mecnica. Todo parafuso tem rosca de diversos tipos. Para voc compreender melhor a noo de parafuso e as suas funes, vamos, antes, conhecer roscas.

Introduo

Roscas
Rosca um conjunto de filetes em torno de uma superfcie cilndrica.

As roscas podem ser internas ou externas. As roscas internas encontram-se no interior das porcas. As roscas externas se localizam no corpo dos parafusos.

A U L A

As roscas permitem a unio e desmontagem de peas.

Permitem, tambm, movimento de peas. O parafuso que movimenta a mandbula mvel da morsa um exemplo de movimento de peas.

Os filetes das roscas apresentam vrios perfis. Esses perfis, sempre uniformes, do nome s roscas e condicionam sua aplicao. T IPOS DE ROSCAS (PERFIS) P ERFIL DE FILETE APLICAO
Parafusos e porcas de fixao na unio de peas. Ex.: Fixao da roda do carro. triangular Parafusos que transmitem movimento suave e uniforme. Ex.: Fusos de mquinas. trapezoidal Parafusos de grandes dimetros sujeitos a grandes esforos. Ex.: Equipamentos ferrovirios. redondo Parafusos que sofrem grandes esforos e choques. Ex.: Prensas e morsas. quadrado Parafusos que exercem grande esforo num s sentido Ex.: Macacos de catraca rosca dente-de-serra

Sentido de direo da rosca

Dependendo da inclinao dos filetes em relao ao eixo do parafuso, as roscas ainda podem ser direita e esquerda. Portanto, as roscas podem ter dois sentidos: direita ou esquerda. Na rosca direita, o filete sobe da direita para a esquerda, conforme a figura.

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Na rosca esquerda, o filete sobe da esquerda para a direita, conforme a figura.

Nomenclatura da rosca
Independentemente da sua aplicao, as roscas tm os mesmos elementos, variando apenas os formatos e dimenses.

P d d1 d2 a f

= = = = = =

passo (em mm) dimetro externo dimetro interno dimetro do flanco ngulo do filete fundo do filete

i c D D1 h1 h

= = = = = =

ngulo da hlice crista dimetro do fundo da porca dimetro do furo da porca altura do filete da porca altura do filete do parafuso

Roscas triangulares
As roscas triangulares classificam-se, segundo o seu perfil, em trs tipos: rosca mtrica rosca whitworth rosca americana Para nosso estudo, vamos detalhar apenas dois tipos: a mtrica e a whitworth. Rosca mtrica ISO normal e rosca mtrica ISO fina NBR 9527.

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ngulo do perfil da rosca: a = 60. Dimetro menor do parafuso ( do ncleo): d1 = d - 1,2268P. Dimetro efetivo do parafuso ( mdio): d2 = D2 = d - 0,6495P. Folga entre a raiz do filete da porca e a crista do filete do parafuso: f = 0,045P. Dimetro maior da porca: D = d + 2f: Dimetro menor da porca (furo): D1 = d - 1,0825P; Dimetro efetivo da porca ( mdio): D2 = d2 . Altura do filete do parafuso: he = 0,61343P. Raio de arredondamento da raiz do filete do parafuso: rre = 0,14434P. Raio de arredondamento da raiz do filete da porca: rri = 0,063P. A rosca mtrica fina, num determinado comprimento, possui maior nmero de filetes do que a rosca normal. Permite melhor fixao da rosca, evitando afrouxamento do parafuso, em caso de vibrao de mquinas. Exemplo: em veculos. Rosca Whitworth normal - BSW e rosca Whitworth fina - BSF Frmulas: a = 55 1" P = o n de fios hi = he = 0,6403P rri = rre = 0,1373P d = D d1 = d - 2he D2 = d2 = d - he

A frmula para confeco das roscas Whitworth normal e fina a mesma. Apenas variam os nmeros de filetes por polegada. Utilizando as frmulas anteriores, voc obter os valores para cada elemento da rosca. Para facilitar a obteno desses valores, apresentamos a seguir as tabelas das roscas mtricas de perfil triangular nomal e fina e Whitworth normal - BSW e Whitworth fina - BSF.

TABELAS DE ROSCAS

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ROSCA MTRICA DE PERFIL TRIANGULAR SRIE NORMAL

EXTERNA INTERNA EXTERNA E INTERNA

(PARAFUSO)

(PORCA)

(PARAFUSO

E PORCA)

Altura do filete

Raio da raiz da rosca externa

Raio da raiz da rosca interna

Maior (nominal)

d (mm) 1 1,2 1,4 1,6 1,8 2 2,2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 6 7 8 9 10 11 12 14 16 18 20 22 24 27 30 33 36 39 42

d1 (mm) 0,693 0,893 1,032 1,171 1,371 1,509 1,648 1,948 2,387 2,764 3,141 3,680 4,019 4,773 5,773 6,466 7,466 8,160 9,160 9,833 11,546 13,546 14,933 16,933 18,933 20,319 23,319 25,706 28,706 31,093 34,093 36,479

he (mm) 0,153 0,153 0,184 0,215 0,215 0,245 0,276 0,276 0,307 0,368 0,429 0,460 0,491 0,613 0,613 0,767 0,767 0,920 0,920 1,074 1,227 1,227 1,534 1,534 1,534 1,840 1,840 2,147 2,147 2,454 2,454 2,760

rre (mm) 0,036 0,036 0,043 0,051 0,051 0,058 0,065 0,065 0,072 0,087 0,101 0,108 0,115 0,144 0,144 0,180 0,180 0,217 0,217 0,253 0,289 0,289 0,361 0,361 0,361 0,433 0,433 0,505 0,505 0,577 0,577 0,650

D (mm) 1,011 1,211 1,413 1,616 1,816 2,018 2,220 2,520 3,022 3,527 4,031 4,534 5,036 6,045 7,045 8,056 9,056 10,067 11,067 12,079 14,090 16,090 18,112 20,112 22,112 24,135 27,135 30,157 33,157 36,180 39,180 42,102

D1 (mm) 0,729 0,929 1,075 1,221 1,421 1,567 1,713 2,013 2,459 2,850 3,242 3,690 4,134 4,917 5,917 6,647 7,647 8,376 9,376 10,106 11,835 13,835 15,294 17,294 19,294 20,752 23,752 26,211 29,211 31,670 34,670 37,129

rri (mm) 0,018 0,018 0,022 0,022 0,022 0,025 0,028 0,028 0,031 0,038 0,044 0,047 0,051 0,06 0,06 0,08 0,08 0,09 0,09 0,11 0,13 0,13 0,16 0,16 0,16 0,19 0,19 0,22 0,22 0,25 0,25 0,28

P (mm) 0,25 0,25 0,3 0,35 0,35 0,4 0,45 0,45 0,5 0,6 0,7 0,75 0,8 1 1 1,25 1,25 1,5 1,5 1,75 2 2 2,5 2,5 2,5 3 3 3,5 3,5 4 4 4,5

d2 D2 (mm) 0,837 1,038 1,205 1,373 1,573 1,740 1,908 2,208 2,675 3,110 3,545 4,013 4,480 5,350 6,350 7,188 8,188 9,026 10,026 10,863 12,701 14,701 16,376 18,376 20,376 22,051 25,051 27,727 30,727 33,402 36,402 39,077

Efetivo

Menor

Menor

Maior

Passo

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TABELAS DE ROSCAS

6
Maior (nominal) Menor

ROSCA MTRICA DE PERFIL TRIANGULAR SRIE FINA

EXTERNA INTERNA EXTERNA E INTERNA

(PARAFUSO) Altura do filete Raio da raiz da rosca externa

(PORCA) Raio da raiz da rosca interna

(PARAFUSO E

PORCA)

d (mm) 1,6 1,8 2 2,2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 7 8 8 9 9 10 10 10 11 11 12 12 12 14 14 14 15 15 16 16 17 17 18

d1 (mm) 1,354 1,554 1,693 1,893 2,070 2,570 3,070 3,386 3,886 4,386 4,886 5,180 6,180 7,180 6,773 8,180 7,773 9,180 8,773 8,466 10,180 9,773 10,773 10,466 10,160 12,773 12,466 12,160 13,773 13,160 14,773 14,160 15,773 15,160 16,773

he (mm) 0,123 0,123 0,153 0,153 0,215 0,215 0,215 0,307 0,307 0,307 0,307 0,460 0,460 0,460 0,613 0,460 0,613 0,460 0,613 0,767 0,460 0,613 0,613 0,767 0,920 0,613 0,767 0,920 0,613 0,920 0,613 0,920 0,613 0,920 0,613

rre (mm) 0,029 0,029 0,036 0,036 0,050 0,050 0,050 0,072 0,072 0,072 0,072 0,108 0,108 0,108 0,144 0,108 0,144 0,108 0,144 0,180 0,108 0,144 0,144 0,180 0,217 0,144 0,180 0,217 0,144 0,217 0,144 0,217 0,144 0,217 0,144

D (mm) 1,609 1,809 2,012 2,212 2,516 3,016 3,516 4,027 5,527 5,027 5,527 6,034 7,034 8,034 8,045 9,034 9,045 10,034 10,045 10,056 11,034 11,045 12,045 12,056 12,067 14,045 14,056 14,067 15,045 15,067 16,045 16,067 17,045 17,067 18,045

D1 (mm) 1,384 1,584 1,730 1,930 2,121 2,621 3,121 3,459 3,959 4,459 4,959 5,188 6,188 7,188 6,917 8,188 7,917 9,188 8,917 8,647 10,188 9,917 10,917 10,647 10,376 12,917 12,647 12,376 13,917 13,376 14,917 14,376 15,917 16,376 16,917

rri (mm) 0,013 0,013 0,157 0,157 0,022 0,022 0,022 0,031 0,031 0,031 0,031 0,047 0,047 0,047 0,06 0,047 0,06 0,047 0,06 0,08 0,047 0,06 0,06 0,08 0,09 0,06 0,08 0,09 0,06 0,09 0,06 0,09 0,06 0,09 0,06

P (mm) 0,2 0,2 0,25 0,25 0,35 0,35 0,35 0,5 0,5 0,5 0,5 0,75 0,75 0,75 1 0,75 1 0,75 1 1,25 0,75 1 1 1,25 1,5 1 1,25 1,5 1 1,5 1 1,5 1 1,5 1

d2 D2 (mm) 1,470 1,670 1,837 2,038 2,273 2,773 3,273 3,673 4,175 4,675 5,175 5,513 6,513 7,513 7,350 8,513 8,350 9,513 9,350 8,625 10,513 10,350 11,350 11,187 11,026 13,350 13,187 13,026 14,350 14,026 15,350 15,026 16,350 16,026 17,350

Efetivo

Menor

Maior

Passo

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TABELA DE ROSCAS

SISTEMA INGLS

WHIT. GROSSA - BSW WHIT. FINA - BSF

Brocas Pol. 3/64 5/64 3/32 1/8 9/64 11/64 13/64 7/32 1/4 17/64 17/64 5/16 21/64 3/8 25/64 27/64 7/16 (mm) 1,2 1,9 2,6 3,2 3,75 4,5 5,1 5,4 6,2 1 6,6 6,8 8 8,3 9,4 9,75 10,5 11 1 1/2 1 1/8 1 1/4 1 3/8 5/8 11/16 3/4 7/8
Dimetro nominal em pol.

Dimetro Nmero de fios nominal em pol.

Nmero de fios BSW 12 11 11 10 9 8 7 7 6 6 BSF 16 14 14 12 11 10 9 9 8 8

Brocas Pol. 31/64 1/2 17/32 9/16 19/32 5/8 1/32 43/64 49/64 25/32 7/8 29/32 63/64 1 1/64 1 7/64 1 9/64 1 7/32 1 1/4 1 11/32 1 3/8 (mm) 12,5 13 13,5 14 15 15,5 16,5 17 19,5 20 22,5 23 25 26 28 29 31 32 34 35

BSW 60 48 40 32 24 24 20 26 18 16 14 12 -

BSF 26 22 20 18 16

1/16 3/32 1/8 5/32 3/16 7/32 1/4 9/32 5/16 3/8 7/16 1/2

9/16

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Teste sua aprendizagem, faa os exerccios a seguir.

Exerccios

Marque com um X a resposta correta. Exerccio 1 Uma caracterstica do parafuso que todos eles apresentam: a) ( ) pinos; b) ( ) roscas; c) ( ) arruelas. Exerccio 2 A rosca em que o filete de perfil tem forma triangular, denomina-se rosca: a) ( ) redonda; b) ( ) quadrada; c) ( ) triangular. Exerccio 3 Em fusos de mquinas usa-se rosca com filete de perfil: a) ( ) trapezoidal; b) ( ) dente-de-serra; c) ( ) quadrado. Exerccio 4 Quanto ao sentido, as roscas podem ser: a) ( ) plana ou inclinada; b) ( ) reta ou vertical; c) ( ) direita ou esquerda. Exerccio 5 Quanto ao perfil, as roscas podem ser dos seguintes tipos: a) ( ) Mtrica, whitworth, americana; b) ( ) Americana, mtrica, cilndrica; c) ( ) Mtrica, whitworth, cilndrica.

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Parafusos II
N

a aula anterior voc teve noes gerais de roscas. Nesta e nas prximas aulas so apresentadas informaes sobre parafusos.

Introduo

Parafusos
Parafusos so elementos de fixao, empregados na unio no permanente de peas, isto , as peas podem ser montadas e desmontadas facilmente, bastando apertar e desapertar os parafusos que as mantm unidas. Os parafusos se diferenciam pela forma da rosca, da cabea, da haste e do tipo de acionamento.

O tipo de acionamento est relacionado com o tipo de cabea do parafuso. Por exemplo, um parafuso de cabea sextavada acionado por chave de boca ou de estria.

Em geral, o parafuso composto de duas partes: cabea e corpo.

Cabea cabea

Corpo corpo

A U L A

O corpo do parafuso pode ser cilndrico ou cnico, totalmente roscado ou parcialmente roscado. A cabea pode apresentar vrios formatos; porm, h parafusos sem cabea.

cilndrico

cnico

prisioneiro

H uma enorme variedade de parafusos que podem ser diferenciados pelo formato da cabea, do corpo e da ponta. Essas diferenas, determinadas pela funo dos parafusos, permite classific-los em quatro grandes grupos: parafusos passantes, parafusos no-passantes, parafusos de presso, parafusos prisioneiros.

Parafusos passantes Esses parafusos atravessam, de lado a lado, as peas a serem unidas, passando livremente nos furos. Dependendo do servio, esses parafusos, alm das porcas, utilizam arruelas e contraporcas como acessrios. Os parafusos passantes apresentam-se com cabea ou sem cabea.

Parafusos no-passantes So parafusos que no utilizam porcas. O papel de porca desempenhado pelo furo roscado, feito numa das peas a ser unida.

A U L A

Parafusos de presso Esses parafusos so fixados por meio de presso. A presso exercida pelas pontas dos parafusos contra a pea a ser fixada. Os parafusos de presso podem apresentar cabea ou no.

Parafusos prisioneiros So parafusos sem cabea com rosca em ambas as extremidades, sendo recomendados nas situaes que exigem montagens e desmontagens freqentes. Em tais situaes, o uso de outros tipos de parafusos acaba danificando a rosca dos furos. As roscas dos parafusos prisioneiros podem ter passos diferentes ou sentidos opostos, isto , um horrio e o outro anti-horrio. Para fixarmos o prisioneiro no furo da mquina, utilizamos uma ferramenta especial. Caso no haja esta ferramenta, improvisa-se um apoio com duas porcas travadas numa das extremidades do prisioneiro. Aps a fixao do prisioneiro pela outra extremidade, retiram-se as porcas. A segunda pea apertada mediante uma porca e arruela, aplicadas extremidade livre do prisioneiro. O parafuso prisioneiro permanece no lugar quando as peas so desmontadas.

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Vimos uma classificao de parafusos quanto funo que eles exercem. Veremos, a seguir, alguns tipos de parafusos.

Segue um quadro sntese com caractersticas da cabea, do corpo, das pontas e com indicao dos dispositivos de atarraxamento.

Segue um quadro com a ilustrao dos tipos de parafusos em sua forma completa.

A U L A

A U L A

Ao unir peas com parafusos, o profissional precisa levar em considerao quatro fatores de extrema importncia: Profundidade do furo broqueado; Profundidade do furo roscado; Comprimento til de penetrao do parafuso; Dimetro do furo passante.

Esses quatro fatores se relacionam conforme mostram as figuras e a tabela a seguir.

furo broqueado

furo roscado

parafuso inserido no furo roscado

dimetro do furo passante

- dimetro do furo broqueado d - dimetro da rosca A - profundidade do furo broqueado B - profundidade da parte roscada C - comprimento de penetrao do parafuso d1 - dimetro do furo passante

Exemplo: duas peas de alumnio devem ser unidas com um parafuso de 6 mm de dimetro. Qual deve ser a profundidade do furo broqueado? Qual deve ser a profundidade do furo roscado? Quanto o parafuso dever penetrar? Qual o dimetro do furo passante?

Soluo: a) Procura-se na tabela o material a ser parafusado, ou seja, o alumnio. b) A seguir, busca-se na coluna profundidade do furo broqueado a relao a ser usada para o alumnio. Encontra-se o valor 3d. Isso significa que a profundidade do furo broqueado dever ser trs vezes o dimetro do parafuso, ou seja: 3 6 mm = 18 mm. c) Prosseguindo, busca-se na coluna profundidade do furo roscado a relao a ser usada para o alumnio. Encontra-se o valor 2,5d. Logo, a profundidade da parte roscada dever ser: 2,5 6 mm = 15 mm. d) Consultando a coluna comprimento de penetrao do parafuso parafuso, encontrase a relao 2d para o alumnio. Portanto: 2 6 mm = 12 mm. O valor 12 mm dever ser o comprimento de penetrao do parafuso. e) Finalmente, determina-se o dimetro do furo passante por meio da relao 1,06d. Portanto: 1,06 6 mm = 6,36 mm. Se a unio por parafusos for feita entre materiais diferentes, os clculos devero ser efetuados em funo do material que receber a rosca. Faa os exerccios a seguir para verificar sua aprendizagem.

A U L A

Marque com um X a resposta correta. Exerccio 1 O parafuso um elemento de fixao que une peas de modo: a) ( ) permanente; b) ( ) temporrio; c) ( ) articulado. Exerccio 2 Em geral, o parafuso composto de: a) ( ) cabea e haste; b) ( ) cabea e corpo; c) ( ) cabea e garras. Exerccio 3 Quanto finalidade ou funo, os parafusos podem ser assim classificados: a) ( ) De presso, sem presso, passantes, prisioneiros. b) ( ) Prisioneiros, no-passantes, de presso, roscados. c) ( ) No-passante, de presso, roscados internamente, roscado externamente. d) ( ) Passantes, no-passantes, prisioneiros, de presso. Exerccio 4 Em um parafuso de ao com 12 mm de dimetro, a profundidade da parte roscada de: a) ( ) 12 mm; b) ( ) 24 mm; c) ( ) 18 mm.

Exerccios

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Parafusos III
A

Introduo

t agora voc estudou classificao geral dos parafusos quanto funo que eles exercem e alguns fatores a serem considerados na unio de peas. Nesta aula, voc vai estudar, de forma mais aprofundada, alguns tipos de parafusos bastante usados em mecnica.

Parafuso de cabea sextavada

Em desenho tcnico, esse parafuso representado da seguinte forma:
As medidas das partes dos parafusos so proporcionais ao dimetro do seu corpo.

d = dimetro do parafuso; k = altura da cabea (0,7 d); s = medida entre as faces paralelas do sextavado (1,7 d); e = distncia entre os vrtices do sextavado (2 d); L = comprimento til (medidas padronizadas); b = comprimento da rosca (medidas padronizadas); R = raio de arredondamento da extremidade do corpo do parafuso.

Aplicao Em geral, esse tipo de parafuso utilizado em unies em que se necessita de um forte aperto da chave de boca ou estria. Esse parafuso pode ser usado com ou sem rosca.

A U L A

Quando usado sem rosca, o rosqueamento feito na pea.

Parafusos com sextavado interno

De cabea cilndrica com sextavado interno (Allen). Em desenho tcnico, este tipo de parafuso representado na seguinte forma:

onde: A= e = t = s = d = d = altura da cabea do parafuso; 1,5 d = dimetro da cabea; 0,6 d = profundidade do encaixe da chave; 0,8 d = medida do sextavado interno; dimetro do parafuso.

Aplicao Este tipo de parafuso utilizado em unies que exigem um bom aperto, em locais onde o manuseio de ferramentas difcil devido falta de espao. Esses parafusos so fabricados em ao e tratados termicamente para aumentar sua resistncia toro. Geralmente, este tipo de parafuso alojado em um furo cujas propores esto indicadas na tabela da pgina 62.

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Sem cabea com sextavado interno. Em desenho tcnico, esse tipo de parafuso representado da seguinte forma.

onde: d = dimetro do parafuso; t = 0,5 d = profundidade do encaixe da chave; s1 = 0,5 d = medida do sextavado interno.

Aplicao Em geral, esse tipo de parafuso utilizado para travar elementos de mquinas. Por ser um elemento utilizado para travar elementos de mquinas, esses parafusos so fabricados com diversos tipos de pontas, de acordo com sua utilizao. Veja a seguir:

As medidas dos parafusos com sextavado interno com e sem cabea e o alojamento da cabea, so especificadas na tabela, a seguir. Essa medidas variam de acordo com o dimetro (d).

d 3/16 1/40 5/16 3/80 7/16 1/20 5/80 3/40 7/8 0 1000

mm 4,76 6,35 7,94 9,53 11,11 12,70 15,88 19,05 22,23 25,40

A 4,76 6,35 7,94 9,53 11,11 12,70 15,88 19,05 22,20 25,40

e 8,00 9,52 11,11 14,28 15,87 19,05 22,22 25,40 28,57 33,33

A1 6 8 9 11 12 14 17 20 23 27

B1 8,5 100 120 14,5 16,5 19,5 230 260 290 340

d1 5,0 6,5 8,2 9,8 11,4 13,0 16,1 19,3 22,5 25,7

t 3,0 4,0 5,0 5,5 7,5 8,0 10,0 11,0 13,0 15,0

s 5/32 3/16 7/32 5/16 5/16 3/80 1/20 9/16 9/16 5/80

s1 l/80 5/32 5/16 7/32 1/40 5/16 3/80 1/20 9/16

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Parafusos de cabea com fenda

De cabea escareada chata com fenda. Em desenho tcnico, a representao a seguinte:

onde: dimetro da cabea do parafuso = 2 d; largura da fenda = 0,18 d; profundidade da fenda = 0,29 d; medida do ngulo do escareado = 90.
cabea escareada chata com fenda

Aplicao So fabricados em ao, ao inoxidvel, inox, cobre, lato, etc. Esse tipo de parafuso muito empregado em montagens que no sofrem grandes esforos e onde a cabea do parafuso no pode exceder a superfcie da pea.

De cabea redonda com fenda Em desenhos tcnico, a representao feita como mostra a figura.

onde:
cabea redonda com fenda

dimetro da cabea do parafuso = 1,9 d; raio da circunferncia da cabea = d; largura da fenda = 0,18 d; profundidade da fenda = 0,36 d.

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Aplicao Esse tipo de parafuso tambm muito empregado em montagens que no sofrem grandes esforos. Possibilita melhor acabamento na superfcie. So fabricados em ao, cobre e ligas, como lato. De cabea cilndrica boleada com fenda Em desenho tcnico, a representao feita como mostra a figura.

cabea cilndrica boleada com fenda

onde:

dimetro da cabea do parafuso = 1,7 d; raio da cabea = 1,4 d; comprimento da parte cilndrica da cabea = 0,66 d; largura da fenda = 0,18 d; profundidade da fenda = 0,44 d.

Aplicao So utilizados na fixao de elementos nos quais existe a possibilidade de se fazer um encaixe profundo para a cabea do parafuso, e a necessidade de um bom acabamento na superfcie dos componentes. Trata-se de um parafuso cuja cabea mais resistente do que as outras de sua classe. So fabricados em ao, cobre e ligas, como lato. De cabea escareada boleada com fenda

cabea escareada baleada com fenda

onde:

dimetro da cabea do parafuso = 2 d; raio da cabea do parafuso = 2 d; largura da fenda = 0,18 d; profundidade da fenda = 0,5 d.

Aplicao So geralmente utilizados na unio de elementos cujas espessuras sejam finas e quando necessrio que a cabea do parafuso fique embutida no elemento. Permitem um bom acabamento na superfcie. So fabricados em ao, cobre e ligas como lato.

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Parafusos com rosca soberba para madeira

So vrios os tipos de parafusos para madeira. Apresentamos, em seguida, os diferentes tipos e os clculos para dimensionamento dos detalhes da cabea. Tipos

cabea quadrada cabea chata com fenda cabea oval

cabea redonda

cabea sextavada

Aplicao Esse tipo de parafuso tambm utilizado com auxlio de buchas plsticas. O conjunto, parafuso-bucha aplicado na fixao de elementos em bases de alvenaria. Quanto escolha do tipo de cabea a ser utilizado, leva-se em considerao a natureza da unio a ser feita. So fabricados em ao e tratados superficialmente para evitar efeitos oxidantes de agentes naturais. Para testar sua aprendizagem, faa os exerccios a seguir.

Exerccios A U L A

Assinale com um X a alternativa correta.

Exerccio 1 O parafuso composto de: a) ( ) cabea e haste; b) ( ) haste e corpo; c) ( ) cabea e alma; d) ( ) cabea e corpo. Exerccio 2 Os parafusos Allen so feitos de: a) ( ) alumnio; b) ( ) ao; c) ( ) ao temperado; d) ( ) lato. Exerccio 3 Utiliza-se o parafuso Allen sem cabea para: a) ( ) travar elementos de mquinas; b) ( ) suportar mais peso; c) ( ) tornar o conjunto mais resistente; d) ( ) melhorar o aspecto do conjunto. Exerccio 4 A frmula para determinar o dimetro da cabea do parafuso escareado com fenda a seguinte: a) ( ) 0,29 d; b) ( ) 2,0 d; c) ( ) 0,18 d; d) ( ) 3 d. Exerccio 5 Emprega-se o parafuso de cabea redonda com fenda no seguinte caso: a) ( ) Quando o elemento sofre muito esforo. b) ( ) Quando h muito espao. c) ( ) Em montagem que no sofre grande esforo. d) ( ) Quando h um encaixe para a cabea do parafuso. Exerccio 6 O parafuso de cabea cilndrica boleada com fenda fabricado com o seguinte material: a) ( ) ao fundido, cobre e lato; b) ( ) alumnio, lato e cobre; c) ( ) ao, lato e cobre; d) ( ) ao rpido, lato e cobre. Exerccio 7 Para calcular a largura da fenda do parafuso de cabea escareada boleada com fenda, usa-se a frmula: a) ( ) 0,5 d; b) ( ) 2 d; c) ( ) 2,5 d; d) ( ) 0,18 d.

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Clculos de roscas
N

em sempre os parafusos usados nas mquinas so padronizados (normalizados) e, muitas vezes, no se encontra o tipo de parafuso desejado no comrcio. Nesse caso, necessrio que a prpria empresa faa os parafusos. Para isso preciso pr em prtica alguns conhecimentos, como saber identificar o tipo de rosca do parafuso e calcular suas dimenses. Considerando a importncia desse conhecimento, esta aula apresenta uma srie de informaes sobre clculos de roscas triangulares de parafusos comumente usados na fixao de componentes mecnicos. De forma prtica, a aula se compe de um conjunto de exemplos de clculos, seguidos de exerccios. Esses clculos esto relacionados aos seguintes tipos de roscas: triangulares mtrica normal, incluindo rosca mtrica fina e rosca whitworth normal (BSW) e fina (BSF). Para voc resolver os clculos, necessrio seguir todas as indicaes apresentadas nos formulrios a seguir. Esses formulrios j foram estudados na aula 6. Entretanto, convm rev-los para facilitar a compreenso dos exemplos de clculos apresentados e dos exerccios propostos a partir de cada exemplo.

Introduo

Formulrios
Rosca mtrica triangular (normal e fina) P = d = d1 = d2 = a = f = D = D1 = D2 = he = rre = rri = passo da rosca dimetro maior do parafuso (normal) dimetro menor do parafuso ( do ncleo) dimetro efetivo do parafuso ( mdio) ngulo do perfil da rosca folga entre a raiz do filete da porca e a crista do filete do parafuso dimetro maior da porca dimetro menor da porca dimetro efetivo da porca altura do filete do parafuso raio de arredondamento da raiz do filete do parafuso raio de arredondamento da raiz do filete da porca

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ngulo do perfil da rosca: a = 60 . dimetro menor do parafuso ( do ncleo): d1 = d - 1,2268P. dimetro efetivo do parafuso ( mdio): d2 = D2 = d - 0,6495P. folga entre a raiz do filete da porca e a crista do filete do parafuso: f = 0,045P. dimetro maior da porca: D = d + 2f . dimetro menor da porca (furo): D1 = d - 1,0825P. dimetro efetivo da porca ( mdio): D 2 = d2 . altura do filete do parafuso: he = 0,61343P . raio de arredondamento da raiz do filete do parafuso: rre = 0,14434P. raio de arredondamento da raiz do filete da porca: rri = 0,063P. Rosca witworth (triangular normal e fina) Frmulas: a = 55 P =

1" n de filetes

hi = he = 0,6403 P rri = rre = 0,1373 P d = D d1 = d - 2he D2 = d2 = d - he

Informaes preliminares
O primeiro procedimento para calcular roscas consiste na medio do passo da rosca. Para obter essa medida, podemos usar pente de rosca, escala ou paqumetro. Esses instrumentos so chamados verificadores de roscas e fornecem a medida do passo em milmetro ou em filetes por polegada e, tambm, a medida do ngulo dos filetes.

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As roscas de perfil triangular so fabricadas segundo trs sistemas normalizados: o sistema mtrico ou internacional (ISO), o sistema ingls ou whitworth e o sistema americano. No sistema mtrico mtrico, as medidas das roscas so determinadas em milmetros. Os filetes tm forma triangular, ngulo de 60, crista plana e raiz arredondada.

No sistema whitworth whitworth, as medidas so dadas em polegadas. Nesse sistema, o filete tem a forma triangular, ngulo de 55, crista e raiz arredondadas. O passo determinado dividindo-se uma polegada pelo nmero de filetes contidos em uma polegada.

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No sistema americano americano, as medidas so expressas em polegadas. O filete tem a forma triangular, ngulo de 60, crista plana e raiz arredondada.

Nesse sistema, como no whitworth, o passo tambm determinado dividindo-se uma polegada pelo nmero de filetes contidos em uma polegada. Nos trs sistemas, as roscas so fabricadas em dois padres: normal e fina. A rosca normal tem menor nmero de filetes por polegada que a rosca fina. No sistema whitworth, a rosca normal caracterizada pela sigla BSW (british standard whitworth - padro britnico para roscas normais). Nesse mesmo sistema, a rosca fina caracterizada pela sigla BSF (british standard fine - padro britnico para roscas finas). No sistema americano, a rosca normal caracterizada pela sigla NC (national coarse) e a rosca fina pela sigla NF (national fine).

Clculos de roscas triangulares mtrica normal

Agora que voc viu com detalhes os instrumentos de medir passo de rosca e os sistemas de roscas, vamos fazer alguns exerccios prticos. Antes dos exerccios, preciso que voc saiba quais so os procedimentos para determinar o passo da rosca ou o nmero de fios por polegada. Vamos usar o pente de rosca.

Verificar qual das lminas do pente da rosca se encaixa perfeitamente nos filetes da rosca. A lmina que se encaixar vai indicar-lhe o passo da rosca ou o nmero de fios por polegada. Vimos que, no lugar do pente de rosca, voc pode usar uma escala e medir, por exemplo, 10 filetes da rosca. Voc divide a medida encontrada por 10 para encontrar o passo da rosca. Isto, se a rosca for do sistema mtrico. Se ela for do sistema ingls, voc deve verificar quantos filetes cabem em uma polegada da escala. O resultado, portanto, ser o nmero de fios por polegada. Medir o dimetro externo da rosca com paqumetro. Tendo a medida do dimetro e a medida do passo, ou o nmero de fios por polegada, voc vai consultar a tabela para obter as demais medidas da rosca. Tambm, em vez de consultar a tabela, voc pode fazer os clculos das dimenses da rosca.

Clculo de dimenses de rosca

Rosca mtrica normal Exemplo - Calcular o dimetro menor de um parafuso (d1) para uma rosca de dimetro externo (d) de 10 mm e passo (p) de 1,5 mm. Clculo: d1 = d - 1,2268 P

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Substituindo os valores dessa frmula: d1 = 10 - 1,2268 1,5 d1 = 10 - 1,840 d1 = 8,16 mm Portanto, o dimetro menor da rosca de 8,16 mm.

Exerccio 1 Conforme foi feito no exemplo acima, calcule o dimetro menor de uma rosca mtrica normal, a saber: dimetro externo: 6 mm Passo: 1 mm Frmula: d1 = d - 1,2268 P Exemplo - Calcular o dimetro efetivo de um parafuso ( mdio) com rosca mtrica normal, cujo dimetro externo de 12 mm e o passo de 1,75 mm. Frmula: d2 = d - 0,6495 P Substituindo os valores desta frmula: d2 = 12 - 0,6495 1,75 d2 = 12 - 1,1366 d2 = 10,86 mm Portanto, a medida do dimetro mdio de 10,86 mm.

Exerccios

Exerccio 2 Com base no exemplo, calcule o dimetro mdio de um parafuso com rosca mtrica normal, a saber: dimetro externo: 8 mm Passo: 1,25 mm Frmula: d2 = d - 0,6495 P Exemplo - Calcular a folga (f) de uma rosca mtrica normal de um parafuso cujo dimetro maior (d) de 14 mm e o passo (p) de 2 mm. Frmula: f = 0,045 P

Substituindo os valores: f = 0,045 2 f = 0,09 mm Portanto, a folga entre a raiz do filete da porca e a crista do filete do parafuso de 0,09 mm.

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Exerccio 3 Calcule a folga (f) de uma rosca mtrica normal de um parafuso cujo dimetro maior (d) de 10 mm e o passo (p) de 1,5 mm. Frmula: f = 0,045 P

Exemplo Calcular o dimetro maior de uma porca com rosca mtrica normal, cujo dimetro maior do parafuso de 8 mm e o passo de 1,25 mm. Frmula: D = d + 2f

Calcula-se, primeiro o valor de f cuja frmula f = 0,045 P. Portanto: f = 0,045 1,25 f = 0,05625

Substituindo os valores de f na frmula: D = 8 + 2 0,056 D = 8 + 0,112 D = 8,11 mm Portanto, o dimetro maior da porca de 8,11mm.

Exerccio 4 Calcular o dimetro maior de uma porca com rosca mtrica normal cujo dimetro maior do parafuso de 16 mm e o passo de 2 mm. Frmula: D = d + 2f

Exemplo - Calcular o dimetro menor de uma porca com rosca mtrica normal cujo dimetro maior do parafuso de 6mm e o passo de 1 mm. Frmula: D1 = d - 1,0825 P

Substituindo os valores: D1 = 6 - 1,0825 1 D1 = 6 - 1,0825 D1 = 4,92 mm Portanto, o dimetro menor da porca de 4,92 mm.

Exerccio 5 Calcule o dimetro menor de uma porca com rosca mtrica normal cujo dimetro maior do parafuso de 18 mm e o passo de 2,5 mm. Frmula: D1 = d - 1,0825 P

Exemplo - Calcular a altura do filete de um parafuso com rosca mtrica normal com dimetro maior de 4 mm e o passo de 0,7 mm. Frmula: he = 0,61343 P he = 0,61343 0,7 he = 0,43 mm Portanto, a altura do filete do parafuso de 0,43mm. Exerccio 6 Calcule a altura do filete de um parafuso com rosca mtrica normal com dimetro maior de 20 mm e o passo de 2,5 mm. Frmula: he = 0,61343 P

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Substituindo os valores:

Clculos de roscas triangulares

Rosca mtrica fina No caso de clculo de roscas triangulares mtricas finas, so usadas as mesmas frmulas das roscas triangulares mtricas normais. A nica diferena a medida do passo. Exemplo - Calcular o dimetro menor de um parafuso (d1), sabendo que o dimetro maior de 10 mm e o passo de 0,75 mm. Frmula: d1 = d - 1,2268 P d1 = 10 - 1,2268 P d1 = 10 - 0,9201 d1 = 9,08 mm Portanto, o dimetro menor do parafuso de 9,08 mm.

Substituindo os valores:

Exerccio 7 Calcule o dimetro menor de um parafuso (d1), sabendo que o dimetro maior de 12 mm e o passo de 1 mm. Frmula: d1 = d - 1,2268 P Exemplo - Calcular a altura do filete de um parafuso (he) com rosca mtrica triangular fina com dimetro maior de 8 mm e passo de 1 mm. Frmula: he = 0,61343 P he = 0,61343 1 he = 0,61 mm Portanto, a altura do filete de 0,61 mm.

Substituindo os valores:

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muito importante para o mecnico saber o clculo do dimetro da broca que vai fazer um furo no qual a rosca ser aberta por macho. No clculo de dimetro da broca para abrir rosca mtrica triangular, normal ou fina, usa-se a seguinte frmula: broca = d - P Exemplo - Calcular dimetro de broca para abrir o furo a ser roscado com rosca mtrica, sabendo que o dimetro maior do parafuso de 10 mm e o passo de 1,5 mm. Substituindo os valores na frmula: broca = 10 - 1,5 broca = 8,5 mm Portanto, o dimetro da broca deve ser de 8,5 mm.

Exerccio 8 Calcular dimetro de broca para abrir o furo a ser roscado com rosca mtrica, sabendo que o dimetro maior do parafuso de 8mm e o passo de 1 mm. Frmula: broca = d - P

Clculo de roscas triangulares

Rosca whitworth normal (BSW) e fina (BSF) Exemplo - Calcular o passo em mm de um parafuso com rosca whitworth, sabendo-se que a rosca tem 32 fios por polegada. Frmula: P=

25, 4 n de fios

Substituindo os valores: P =

25, 4 32

P = 0,79 mm Portanto, o passo deve ser de 0,79 mm.

Exerccio 9 Calcule o passo em mm de um parafuso com rosca whitworth, sabendo-se que a rosca tem 18 fios por polegada. 25, 4 Frmula: P = n de fios

Exemplo - Calcular a altura de filete (he) de uma rosca whitworth, sabendo-se que o passo de 0,793 mm. Frmula: he = 0,6403 P he = 0,6403 0,793 he = 0,51 mm Portanto, a altura do filete de 0,51 mm.

A U L A

Substituindo os valores:

Exerccio 10 Calcule a altura de filete (he) de uma rosca whitworth, sabendo que a rosca tem 20 filetes por polegada. Frmula: he = 0,6403 P P=

25, 4 n de fios

Exemplo - Calcular o raio de arredondamento da raiz do filete do parafuso de uma rosca whitworth com 10 fios por polegada. Frmula para calcular o passo: 25, 4 P = n de fios Substituindo os valores: P =

25, 4 = 2,54 mm 10

Frmula para calcular o arredondamento: rre = 0,1373 P Substituindo os valores: rre = 0,1373 2,54 mm rre = 0,35 mm Portanto, o raio de arredondamento de 0,35 mm.

Exerccio 11 Calcule o raio de arredondamento da raiz do filete do parafuso de uma rosca whitworth com 12 fios por polegada. Frmula para calcular o passo: P =

25, 4 n de fios

Frmula para calcular o arredondamento: rre = 0,1373 P

A U L A

Exemplo - Calcular o dimetro menor de um parafuso com rosca whitworth, cujo dimetro de 1/2 polegada (12,7 mm) e que tem 12 fios por polegada. Calcula-se o passo: P =

25, 4 12

P = 2,117 mm Calcula-se o he - he = 0,6403 P he = 0,6403 2,117 he = 1,355 mm Calcula-se o dimetro menor do parafuso: d1 = d - 2he Substituindo os valores: d1 = 12,7 - 2 1,355 d1 = 12,7 - 2,71 d1 = 9,99 mm Portanto, o dimetro menor do parafuso de 9,99 mm.

Exerccio 12 Calcule o dimetro menor do parafuso com rosca whitworth, cujo dimetro de 1/4" (6,35 mm) e que tem 26 fios por polegada. Exemplo - Calcular o dimetro efetivo do parafuso ( mdio) com rosca whitworth, cujo dimetro externo de 5/16" (7,9375 mm) e tem 18 fios por polegada. Calcula-se o passo: P =

25, 4 18

P = 1,411 mm Calcula-se o he = 0,6403 1,411 he = 0,903 Calcula-se o mdio: Frmula: d2 = d - he Substituindo os valores: d2 = 7,9375 - 0,903 d2 = 7,03 mm Portanto o mdio do parafuso de 7,03 mm. Exerccio 13 Calcule o dimetro efetivo de parafuso ( mdio) com rosca whitworth, cujo dimetro externo de 1" (25,4 mm) e que tem 8 fios por polegada.

10 Porcas
U

A L AL AUU

10

m menino tinha duas bicicletas quebradas. Decidiu juntar as peas das duas e montar uma bicicleta que lhe servisse para ir escola. Seu pai, mecnico, deu-lhe orientao. A nova montagem ficou boa, mas ao movimentar a bicicleta o menino percebeu que o aro estava totalmente bambo, pois fora fixado com arame. Concluso: a bicicleta no podia ser usada. Qual foi a falha? Aps examinar a montagem, o pai explicou ao menino que o aro contm um eixo com roscas nas extremidades, e que ele s pode ser fixado com porcas, pois so elas que permitem uma fixao adequada do aro bicicleta. Esse fato exemplifica a funo, muito importante, das porcas. Por isso elas sero estudadas nesta aula. Porca uma pea de forma prismtica ou cilndrica geralmente metlica, com um furo roscado no qual se encaixa um parafuso, ou uma barra roscada. Em conjunto com um parafuso, a porca um acessrio amplamente utilizado na unio de peas. A porca est sempre ligada a um parafuso. A parte externa tem vrios formatos para atender a diversos tipos de aplicao. Assim, existem porcas que servem tanto como elementos de fixao como de transmisso.

Introduo

parte externa rosca interna

A U L A

10
Material de fabricao
As porcas so fabricadas de diversos materiais: ao, bronze, lato, alumnio, plstico. H casos especiais em que as porcas recebem banhos de galvanizao, zincagem e bicromatizao para proteg-las contra oxidao (ferrugem).

Tipos de rosca
O perfil da rosca varia de acordo com o tipo de aplicao que se deseja. As porcas usadas para fixao geralmente tm roscas com perfil triangular.

As porcas para transmisso de movimentos tm roscas com perfis quadrados, trapezoidais, redondo e dente de serra.

Tipos de porca
Para aperto manual so mais usados os tipos de porca borboleta, recartilhada alta e recartilhada baixa.

A U L A

10

Veja, nas ilustraes a seguir, a aplicao da porca borboleta e da porca recartilhada alta.

As porcas cega baixa e cega alta, alm de propiciarem boa fixao, deixam as peas unidas com melhor aspecto.

Veja a aplicao desse tipo de porca.

A U L A

Para ajuste axial (eixos de mquinas), so usadas as seguintes porcas:

10

Veja a aplicao desses tipos de porca.

Certos tipos de porcas apresentam ranhuras prprias para uso de cupilhas. Utilizamos cupilhas para evitar que a porca se solte com vibraes.

Veja como fica esse tipo de porca com o emprego da cupilha.

Veja, a seguir, os tipos mais comuns de porcas.

A U L A

10

Observe a aplicao da porca sextavada chata.

Para montagem de chapas em locais de difcil acesso, podemos utilizar as porcas:

Veja, a seguir, a aplicao desses tipos de porca.

H ainda outros tipos de porca que sero tratados em momento oportuno.

Exerccios A U L A

Marque com um X a resposta correta. Exerccio 1 A funo da porca : a) ( ) Fixar e no transmitir movimentos. b) ( ) Fixar e tambm transmitir movimentos. Exerccio 2 As porcas podem ter diversos perfis externos, cite trs: a) ___________________________________________

10

b) ___________________________________________ c) ___________________________________________

Exerccio 3 Marque V para verdadeiro e F para falso: As porcas para transmisso de movimentos podem ter roscas com perfil: a) ( ) quadrado; b) ( ) triangular; c) ( ) trapezoidal; d) ( ) redondo. Exerccio 4 Marque com um X a resposta correta: A porca usada para aperto manual a: a) ( ) porca redonda; b) ( ) porca borboleta; c) ( ) porca de trava; d) ( ) porca rebitada.

A L AL AUU

11

11

Arruelas
U

m motorista estava inconformado. J era a terceira vez que, em menos de um ano, caa o escapamento de seu carro. Por isso, foi consultar um amigo, mecnico de automveis. Depois de um exame descobriu-se a causa do problema. O mecnico que colocou o escapamento, cometeu um erro: o de fixar o escapamento com parafuso sem o uso do conjunto de arruelas. Ora, sem arruelas o aperto do parafuso ia afrouxando com o tempo e por este motivo o escapamento caa. Voc viu, nesse caso, a importncia da arruela. por isso que a arruela ser o assunto a ser estudado nesta aula. Vamos l? A maioria dos conjuntos mecnicos apresenta elementos de fixao. Onde quer que se usem esses elementos, seja em mquinas ou em veculos automotivos, existe o perigo de se produzir, em virtude das vibraes, um afrouxamento imprevisto no aperto do parafuso. Para evitar esse inconveniente utilizamos um elemento de mquina chamado arruela arruela.

Introduo

As arruelas tm a funo de distribuir igualmente a fora de aperto entre a porca, o parafuso e as partes montadas. Em algumas situaes, tambm funcionam como elementos de trava. Os materiais mais utilizados na fabricao das arruelas so ao-carbono, cobre e lato.

A U L A

Tipos de arruela
Existem vrios tipos de arruela: lisa, de presso, dentada, serrilhada, ondulada, de travamento com orelha e arruela para perfilados. Para cada tipo de trabalho, existe um tipo ideal de arruela.

11

Arruela lisa Alm de distribuir igualmente o aperto, a arruela lisa tem, tambm, a funo de melhorar os aspectos do conjunto. A arruela lisa por no ter elemento de trava, utilizada em rgos de mquinas que sofrem pequenas vibraes

Arruela de presso A arruela de presso utilizada na montagem de conjuntos mecnicos, submetidos a grandes esforos e grandes vibraes. A arruela de presso funciona, tambm, como elemento de trava, evitando o afrouxamento do parafuso e da porca. , ainda, muito empregada em equipamentos que sofrem variao de temperatura (automveis, prensas etc.).

Arruela dentada Muito empregada em equipamentos sujeitos a grandes vibraes, mas com pequenos esforos, como, eletrodomsticos, painis automotivos, equipamentos de refrigerao etc. O travamento se d entre o conjunto parafuso/porca. Os dentes inclinados das arruelas formam uma mola quando so pressionados e se encravam na cabea do parafuso.

Arruela serrilhada A arruela serrilhada tem, basicamente, as mesmas funes da arruela dentada. Apenas suporta esforos um pouco maiores. usada nos mesmos tipos de trabalho que a arruela dentada.

A U L A

11

Arruela ondulada A arruela ondulada no tem cantos vivos. indicada, especialmente, para superfcies pintadas, evitando danificao do acabamento. adequada para equipamentos que possuem acabamento externo constitudo de chapas finas.

Arruela de travamento com orelha Utiliza-se esta arruela dobrando-se a orelha sobre um canto vivo da pea. Em seguida, dobra-se uma aba da orelha envolvendo um dos lados chanfrado do conjunto porca/parafuso.

Arruela para perfilados uma arruela muito utilizada em montagens que envolvem cantoneiras ou perfis em ngulo. Devido ao seu formato de fabricao, este tipo de arruela compensa os ngulos e deixa perfeitamente paralelas as superfcies a serem parafusadas.

Os tipos de arruelas mais usados so os vistos at aqui. Porm, existem outros tipos menos utilizados:

A U L A

11
arruela chanfrada arruela quadrada

arruela de furo quadrado

arruela dupla de presso

arruela curva de presso

arruela com dentes internos

arruela com dentes cnicos

arruela com serrilhado interno

arruela com serrilhado cnico

Para testar sua aprendizagem, faa os exerccios a seguir.

Marque com um X a resposta correta. Exerccio 1 Quando queremos evitar afrouxamento de um parafuso ou de uma porca usamos: a) ( ) chaveta; b) ( ) pino; c) ( ) arruela; Exerccio 2 Para melhorar o aspecto do conjunto e distribuir igualmente o aperto, usamos o seguinte tipo de arruela: a) ( ) lisa; b) ( ) cnica; c) ( ) perfilada. Exerccio 3 As arruelas de presso so elementos de trava muito utilizados nos casos em que exigem: a) ( ) Pequenos esforos e grandes vibraes. b) ( ) Grandes esforos e pequenas vibraes. c) ( ) Grandes esforos e grandes vibraes. Exerccio 4 A arruela que oferece maior segurana contra o afrouxamento de um parafuso : a) ( ) arruela de travamento com orelha; b) ( ) arruela lisa; c) ( ) arruela ondulada. Exerccio 5 As arruelas para perfilados so utilizadas no seguinte caso: a) ( ) Equipamento com acabamento externo de chapa fina. b) ( ) Montagem com cantoneiras e perfis em ngulos. c) ( ) Equipamento sujeito a grandes vibraes e variaes de temperatura. Exerccio 6 Qual a representao que mostra a fixao de duas chapas por parafuso, porca e arruela.

Exerccios A U L A

11

a) ( )

b) ( )

c) ( )

A A UA U L LA

12

12 Anis elsticos
O

Introduo

anel elstico um elemento usado em eixos ou furos, tendo como principais funes:.

Evitar deslocamento axial de peas ou componentes. Posicionar ou limitar o curso de uma pea ou conjunto deslizante sobre o eixo.

Deslocamento axial o movimento no sentido longitudinal do eixo.

Esse elemento de mquina conhecido tambm como anel de reteno, de trava ou de segurana.

Material de fabricao e forma

Fabricado de ao-mola, tem a forma de anel incompleto, que se aloja em um canal circular construdo conforme normalizao.

A U L A

12

Aplicao: para eixos com dimetro entre 4 e 1 000 mm. Trabalha externamente Norma DIN 471.

Aplicao: para furos com dimetro entre 9,5 e 1 000 mm. Trabalha internamente Norma DIN 472.

Aplicao: para eixos com dimetro entre 8 e 24 mm. Trabalha externamente Norma DIN 6799.

A U L A

Aplicao: para eixos com dimetro entre 4 e 390 mm para rolamentos.

12

Anis de seco circular Aplicao: para pequenos esforos axiais.

Tendo em vista facilitar a escolha e seleo dos anis em funo dos tipos de trabalho ou operao, existem tabelas padronizadas de anis, como as que seguem.

A U L A

12

d1 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33

s hll

d3

~a 1,8 2,2 2,6 2,8 2,8 3,0 3,0 3,1 3,2 3,3 3,4 3,5 3,6 3,7 3,8 3,8 3,9 4,0 4,1 4,2 4,2 4,3 4,4 4,5 4,6 4,7 4,8 4,9 5,0 5,1

~b 0,7 1,1 1,3 1,3 1,5 1,7 1,8 1,9 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 3,1 3,1 3,1 3,1 3,1 3,5 3,5 3,5 3,9 3,9

d5

d2

m min 0,50 0,70 0,80 0,90 0,90 1,10 1,10

d1 34 35 36 37 38 39 40 42 44 45 46 47 48 50 52 54 55 56 57 58 60 62 63 65 67 68 70 72 75 77

s hll 1,50 1,50 1,75 1,75 1,75 1,75 1,75 1,75 1,75 1,75 1,75 1,75 1,75 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50

d3 31,5 32,2 33,2 34,2 35,2 36,0 36,5 38,5 40,5 41,5 42,5 43,5 44,5 45,8 47,8 49,8 50,8 51,8 52,8 53,8 55,8 57,8 58,8 60,8 62,5 63,5 65,5 67,5 70,5 72,5

~a 5,3 5,4 5,4 5,5 5,6 5,7 5,8 6,2 6,3 6,3 6,3 6,4 6,5 6,7 6,8 6,9 7,0 7,0 7,1 7,1 7,2 7,2 7,3 7,4 7,8 7,8 7,8 7,9 7,9 8,0

~b 4,0 4,0 4,0 4,0 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,8 4,8 4,8 4,8 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 6,4 6,4 6,4 6,4 7,0 7,0 7,0

d5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5

d2

m min

0,40 3,7 0,60 4,7 0,70 5,6 0,80 6,5 0,80 7,4 1,00 8,4 1,00 9,3 1,00 10,2 1,00 11,0 1,00 11,9 1,00 12,9 1,00 13,3 1,00 14,7 1,00 15,7 1,20 16,5 1,20 17,5 1,20 18,5 1,20 19,5 1,20 20,5 1,20 21,5 1,20 22,2 1,20 23,2 1,20 24,5 1,20 24,9 1,50 25,9 1,50 26,9 1,50 27,9 1,50 28,6 1,50 29,6 1,50 30,5

1,0 3,3 1,0 4,3 1,2 5,7 1,2 6,7 1,2 7,8 1,3 8,6 1,5 9,6

32,3 1,60 33,0 1,80 34,0 1,85 35,0 1,85 36,0 1,85 37,0 1,85 37,5 1,85 39,5 1,85 41,5 1,85 42,5 1,85 43,5 1,85 44,5 1,85 45,5 1,85 47,0 2,15 49,0 2,15 51,0 2,15 52,0 2,15 53,0 2,15 54,0 2,15 55,0 2,15 57,0 2,15 59,0 2,15 60,0 2,15 62,0 2,65 64,0 2,65 65,0 2,65 67,0 2,65 69,0 2,65 72,0 2,65 74,0 2,65

1,5 10,5 1,10 1,7 11,5 1,10 1,7 12,4 1,10 1,7 13,4 1,10 1,7 14,3 1,10 1,7 15,2 1,10 1,7 16,2 1,10 1,7 17,0 1,30 2,0 18,0 1,30 2,0 19,0 1,30 2,0 20,0 1,30 2,0 21,0 1,30 2,0 22,0 1,30 2,0 22,9 1,30 2,0 23,9 1,30 2,0 24,9 1,30 2,0 25,6 1,30 2,0 26,6 1,60 2,0 27,6 1,60 2,0 28,6 1,60 2,5 29,3 1,60 2,5 30,3 1,60 2,9 31,3 1,60

A U L A

12

d1 9,5 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37

s hll

d3

~a

~b

d5

d2

m min 1,10

d1 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 50 51 52 53 54 55 56 57 58 60 62 63 65 67 68 70 72 75 77

s hll

d3

~a

~b

d5

d2

m min

1,00 10,30 3,00 1,60 1,50 9,90

1,50 40,80 5,30 4,00 2,50 40,00 1,60 1,50 42,00 5,50 4,00 2,50 41,00 1,60 1,75 43,50 5,70 4,00 2,50 42,50 1,85 1,75 44,50 5,70 4,00 2,50 43,50 1,85 1,75 45,50 5,80 4,00 2,50 44,50 1,85 1,75 46,50 5,80 4,50 2,50 45,50 1,85 1,75 47,50 5,90 4,50 2,50 46,50 1,85 1,75 48,50 5,90 4,50 2,50 47,50 1,85 1,75 49,50 6,00 4,50 2,50 48,50 1,85 1,75 50,50 6,10 4,50 2,50 49,50 1,85 1,75 51,50 6,20 4,50 2,50 50,50 1,85 2,00 54,20 6,50 4,50 2,50 53,00 2,15 2,00 55,20 6,50 5,10 2,50 54,00 2,15 2,00 56,20 6,50 5,10 2,50 55,00 2,15 2,00 57,20 6,50 5,10 2,50 56,00 2,15 2,00 58,20 6,50 5,10 2,50 57,00 2,15 2,00 59,20 6,50 5,10 2,50 58,00 2,15 2,00 60,20 6,50 5,10 2,50 59,00 2,15 2,00 61,20 6,80 5,10 2,50 60,00 2,15 2,00 62,20 6,80 5,10 2,50 61,00 2,15 2,00 64,20 6,80 5,50 2,50 63,00 2,15 2,00 66,20 6,90 5,50 2,50 65,00 2,15 2,00 67,20 6,90 5,50 2,50 66,00 2,15 2,50 69,20 7,00 5,50 2,50 68,00 2,65 2,50 71,50 7,00 6,00 2,50 70,00 2,65 2,50 72,50 7,40 6,00 2,50 71,00 2,65 2,50 74,50 7,40 6,00 2,50 73,00 2,65 2,50 76,50 7,80 6,60 2,50 75,00 2,65 2,50 79,50 7,80 6,60 2,50 78,00 2,65 2,50 81,50 7,80 6,60 2,50 80,00 2,65

1,00 10,80 3,10 1,60 1,50 10,40 1,10 1,00 11,80 3,20 1,60 1,50 11,40 1,10 1,00 13,00 3,30 2,00 1,70 12,50 1,10 1,00 14,10 3,50 2,00 1,70 13,60 1,10 1,00 15,10 3,60 2,00 1,70 14,60 1,10 1,00 16,20 3,60 2,00 1,70 15,70 1,10 1,00 17,30 3,70 2,00 1,70 16,80 1,10 1,00 18,30 3,80 2,00 1,70 17,80 1,10 1,00 19,50 4,00 2,50 1,70 19,00 1,10 1,00 20,50 4,00 2,50 2,00 20,00 1,10 1,00 21,50 4,00 2,50 2,00 21,00 1,10 1,00 22,50 4,10 2,50 2,00 22,00 1,10 1,00 23,50 4,10 2,50 2,00 23,00 1,10 1,20 24,60 4,20 2,50 2,00 24,10 1,30 1,20 25,90 4,30 2,50 2,00 25,20 1,30 1,20 26,90 4,40 3,00 2,00 26,20 1,30 1,20 27,90 4,60 3,00 2,00 27,20 1,30 1,20 29,10 4,60 3,00 2,00 28,40 1,30 1,20 30,10 4,70 3,00 2,00 29,40 1,30 1,20 31,10 4,70 3,00 2,00 30,40 1,30 1,20 32,10 4,70 3,00 2,00 31,40 1,30 1,20 33,40 5,20 3,50 2,50 32,70 1,30 1,20 34,40 5,20 3,50 2,50 33,70 1,30 1,50 35,50 5,20 3,50 2,50 34,70 1,30 1,50 36,50 5,20 3,50 2,50 35,70 1,60 1,50 37,80 5,20 3,50 2,50 37,00 1,60 1,50 38,80 5,20 3,50 2,50 38,00 1,60 1,50 39,80 5,20 3,50 2,50 39,00 1,60

10,5 1,00 11,30 3,10 1,60 1,50 10,90 1,10

Na utilizao dos anis, alguns pontos importantes devem ser observados: A dureza do anel deve ser adequada aos elementos que trabalham com ele. Se o anel apresentar alguma falha, pode ser devido a defeitos de fabricao ou condies de operao. As condies de operao so caracterizadas por meio de vibraes, impacto, flexo, alta temperatura ou atrito excessivo. Um projeto pode estar errado: previa, por exemplo, esforos estticos, mas as condies de trabalho geraram esforos dinmicos, fazendo com que o anel apresentasse problemas que dificultaram seu alojamento. A igualdade de presso em volta da canaleta assegura aderncia e resistncia. O anel nunca deve estar solto, mas alojado no fundo da canaleta, com certa presso. A superfcie do anel deve estar livre de rebarbas, fissuras e oxidaes. Em aplicaes sujeitas corroso, os anis devem receber tratamento anticorrosivo adequado. Dimensionamento correto do anel e do alojamento. Em casos de anis de seco circular, utiliz-los apenas uma vez. Utilizar ferramentas adequadas para evitar que o anel fique torto ou receba esforos exagerados. Montar o anel com a abertura apontando para esforos menores, quando possvel. Nunca substituir um anel normalizado por um equivalente, feito de chapa ou arame sem critrios.

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Para que esses anis no sejam montados de forma incorreta, necessrio o uso de ferramentas adequadas, no caso, alicates. Vejamos alguns tipos de alicate:

Para testar sua aprendizagem, faa os exerccios a seguir.

Exerccios A U L A

Marque com um X a resposta correta. Exerccio 1 A principal funo do anel elstico : a) ( ) Aumentar movimento axial. b) ( ) Evitar deslocamentos axiais. c) ( ) Ajudar as fixaes. d) ( ) Evitar deslocamentos transversais. Exerccio 2 Para fabricar anel elstico usa-se o seguinte tipo de ao: a) ( ) carbono; b) ( ) mola; c) ( ) 1010-1020; d) ( ) cromo-vandio. Exerccio 3 Para a escolha correta de anis elsticos, deve-se levar em conta: a) ( ) Pouca variedade de anis. b) ( ) Padronizao de algumas medidas. c) ( ) Tabelas de padronizao com todas as medidas. d) ( ) Fbricas que determinam as medidas. Exerccio 4 Para o uso correto dos anis elsticos, a ferramenta adequada : a) ( ) chave de fenda; b) ( ) chave cachimbo; c) ( ) chave fina; d) ( ) alicate especial; e) ( ) alicate universal.

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13 Chavetas
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gora voc j tem uma noo dos elementos de mquinas mais usados para fixar peas: rebite, pino, cavilha, contrapino ou cupilha, parafuso, porcas, arruela e anis elsticos. Para completar o estudo feito, vamos abordar, nesta aula, mais um elemento chavetas. de fixao: chavetas um elemento mecnico fabricado em ao. Sua forma, em geral, retangular ou semicircular. A chaveta se interpe numa cavidade de um eixo e de uma pea. A chaveta tem por finalidade ligar dois elementos mecnicos.

Introduo

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Classificao:
As chavetas se classificam em: chavetas de cunha; chavetas paralelas; chavetas de disco.

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Chavetas de cunha As chavetas tm esse nome porque so parecidas com uma cunha. Uma de suas faces inclinada, para facilitar a unio de peas. As chavetas de cunha classificam-se em dois grupos: chavetas longitudinais; chavetas transversais.

Chavetas longitudinais So colocadas na extenso do eixo para unir roldanas, rodas, volantes etc. Podem ser com ou sem cabea e so de montagem e desmontagem fcil.

Sua inclinao de 1:100 e suas medidas principais so definidas quanto a: altura (h); comprimento (L); largura (b).

As chavetas longitudinais podem ser de diversos tipos: encaixada, meia-cana, plana, embutida e tangencial. Veremos as caractersticas de cada desses tipos. Chavetas encaixadas - So muito usadas. Sua forma corresponde do tipo mais simples de chaveta de cunha. Para possibilitar seu emprego, o rasgo do eixo sempre mais comprido que a chaveta. Chaveta meia-cana Sua base cncava (com o mesmo raio do eixo). Sua inclinao de 1:100, com ou sem cabea. No necessrio rasgo na rvore, pois a chaveta transmite o movimento por efeito do atrito. Desta forma, quando o esforo no elemento conduzido for muito grande, a chaveta desliza sobre a rvore.

Chaveta plana Sua forma similar da chaveta encaixada, porm, para sua montagem no se abre rasgo no eixo. feito um rebaixo plano.

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Chavetas embutidas Essas chavetas tm os extremos arredondados, conforme se observa na vista superior ao lado. O rasgo para seu alojamento no eixo possui o mesmo comprimento da chaveta. As chavetas embutidas nunca tm cabea.

Chavetas tangenciais So formadas por um par de cunhas, colocado em cada rasgo. So sempre utilizadas duas chavetas, e os rasgos so posicionados a 120. Transmitem fortes cargas e so utilizadas, sobretudo, quando o eixo est submetido a mudana de carga ou golpes.

Chavetas transversais - So aplicadas em unio de peas que transmitem movimentos rotativos e retilneos alternativos.

Quando as chavetas transversais so empregadas em unies permanentes, sua inclinao varia entre 1:25 e 1:50. Se a unio se submete a montagem e desmontagem freqentes, a inclinao pode ser de 1:6 a 1:15.

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Chavetas paralelas ou lingetas Essas chavetas tm as faces paralelas, portanto, no tm inclinao. A transmisso do movimento feita pelo ajuste de suas faces laterais s laterais do rasgo da chaveta. Fica uma pequena folga entre o ponto mais alto da chaveta e o fundo do rasgo do elemento conduzido.

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As chavetas paralelas no possuem cabea. Quanto forma de seus extremos, eles podem ser retos ou arredondados. Podem, ainda, ter parafusos para fixarem a chaveta ao eixo.

Chaveta de disco ou meia-lua (tipo woodruff) uma variante da chaveta paralela. Recebe esse nome porque sua forma corresponde a um segmento circular.

comumente empregada em eixos cnicos por facilitar a montagem e se adaptar conicidade do fundo do rasgo do elemento externo.

Tolerncias para chavetas

O ajuste da chaveta deve ser feito em funo das caractersticas do trabalho. A figura mostra os trs tipos mais comuns de ajustes e tolerncias para chavetas e rasgos.

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Para avaliar sua aprendizagem, faa os exerccios a seguir.

Marque com um X a resposta correta.

Exerccios

Exerccio 1 A funo da chaveta : a) ( ) ligar dois elementos mecnicos; b) ( ) fixar com parafuso; c) ( ) a mesma da arruela; d) ( ) deslizar no eixo.

Exerccio 2 A chaveta que no precisa de rasgo no eixo : a) ( ) paralela; b) ( ) tangencial; c) ( ) longitudinal; d) ( ) meia-cana.

Exerccio 3 Em elemento de mquina que faz movimento rotativo e retilneo alternativo, deve-se usar a chaveta: a) ( ) plana; b) ( ) tangencial; c) ( ) transversal; d) ( ) woodruff.

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Exerccio 4 As chavetas colocadas na extenso do eixo so: a) ( ) longitudinais; b) ( ) transversais simples; c) ( ) verticais; d) ( ) transversais duplas.

Exerccio 5 A chaveta sem inclinao em que o ajuste feito nas faces laterais denomina-se: a) ( ) cunha; b) ( ) meia-cana; c) ( ) paralela; d) ( ) plana.

Exerccio 6 Para escolher o ajuste da chaveta, deve-se levar em conta, principalmente: a) ( ) o formato da chaveta; b) ( ) as caractersticas do trabalho; c) ( ) o material da chaveta; d) ( ) o material do eixo.

Exerccio 7 Qual a representao correta que mostra o eixo com chaveta meia-lua.

a) ( )

b) ( )

c) ( )

14 Introduo aos elementos de apoio

sta aula - Introduo aos elementos de apoio - inicia a segunda parte deste primeiro livro que compe o mdulo Elementos de mquinas mquinas. De modo geral, os elementos de apoio consistem de acessrios auxiliares para o funcionamento de mquinas. Nesta unidade, so abordados os seguintes elementos de apoio: buchas, guias, rolamentos e mancais mancais. Na prtica, podemos observar que buchas e mancais so elementos que funcionam conjuntamente. Apenas para facilitar o estudo, eles so descritos separadamente. Para que voc tenha uma viso geral dos assuntos a serem estudados em cada aula, so apresentadas algumas das principais informaes relativas aos elementos de apoio.

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Introduo

Buchas
As buchas existem desde que se passou a usar transportes com rodas e eixos. No caso de rodas de madeira, que at hoje so usadas em carros de boi, j existia o problema de atrito. Durante o movimento de rotao as superfcies em contato provocavam atritos e, com o tempo, desgastavam-se eixos e rodas sendo preciso troc-los. Com a introduo das rodas de ao manteve-se o problema com atritos. A soluo encontrada foi a de colocar um anel de metal entre o eixo e as rodas. Esse anel, mais conhecido como bucha bucha, reduz bastante o atrito, passando a constituir um elemento de apoio indispensvel. Na prxima aula, voc vai ver que as buchas podem ser classificadas, quanto ao tipo de solicitao, em buchas de frico radial e de frico axial axial. Em determinados trabalhos de usinagem, h a necessidade de furao, ou seja, de fazer furos. Para isso preciso que a ferramenta de furar fique corretamente posicionada para que os furos sejam feitos exatamente nos locais marcados. Nesse caso, so usadas as buchas-guia para furao e tambm para alargamento dos furos.

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Devido sua importncia, as buchas-guia sero estudadas com mais detalhes.

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Guias
Na aula 16, voc vai estudar guias que so, tambm, elementos de apoio de mquinas. A guia tem a funo de manter a direo de uma pea em movimento. Por exemplo, numa janela corredia, seu movimento de abrir e de fechar feito dentro de trilhos. Esses trilhos evitam que o movimento saia da direo. A guia tem a mesma funo desses trilhos. Numa mquina industrial, como uma serra de fita, a guia assegura a direo da trajetria da serra. Geralmente, usa-se mais de uma guia em mquinas. Normalmente, se usa um conjunto de guias com perfis variados, que se denomina barramento barramento. Existem vrios tipos de barramento, conforme a funo que ele exerce.

Rolamentos e mancais
Os mancais como as buchas tm a funo de servir de suporte a eixos, de modo a reduzir o atrito e amortecer choques ou vibraes. Eles podem ser de deslizamento ou rolamento rolamento. Os mancais de deslizamento so constitudos de uma bucha fixada num suporte. So usados em mquinas pesadas ou em equipamentos de baixa rotao.

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Os mancais de rolamento dispem de elementos rolantes: esferas, roletes e agulhas.

De acordo com as foras que suportam, os mancais podem ser radiais radiais, axiais ou mistos mistos.

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Em relao aos mancais de deslizamento, os mancais de rolamentos apresentam as seguintes vantagens: Menor atrito e aquecimento. Pouca lubrificao. Condies de intercmbio internacional. No desgasta o eixo. Evita grande folga no decorrer do uso.

Mas os mancais de rolamentos tm algumas desvantagens: Muita sensibilidade a choques. Maior custo de fabricao. Pouca tolerncia para carcaa e alojamento do eixo. No suportam cargas muito elevadas. Ocupam maior espao radial. Teste, agora, sua aprendizagem, faa os exerccios a seguir.

Exerccios

Marque com um X a resposta correta.

Exerccio 1 So elementos de apoio de mquinas: a) b) c) d) ( ( ( ( ) ) ) ) mancais e rolamentos, eixos, rodas; buchas, guias, mancais e rolamentos; guias, esferas, mancais; rodas, buchas, pinos, placas de proteo.

Exerccio 2 Os elementos de apoio so acessrios de: a) b) c) d) ( ( ( ( ) ) ) ) ferramentas; equipamentos; materiais plsticos; mquinas.

Exerccio 3 As buchas-guia servem para: a) b) c) d) ( ( ( ( ) ) ) ) fazer e alargar furos; orientar trajetria de mquinas; posicionar rodas; amortecer choques.

Exerccio 4 Um conjunto de guias com perfis variados, denomina-se: a) b) c) d) ( ( ( ( ) ) ) ) bucha-guia; serra; barramento; rosca.

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Exerccio 5 Os mancais servem de suporte a: a) b) c) d) ( ( ( ( ) ) ) ) pinos; chavetas; eixos; molas.

Exerccio 6 Os mancais podem ser de dois tipos: a) b) c) d) ( ( ( ( ) ) ) ) fixao e transmisso; trao e retrao; presso e compresso; deslizamento ou rolamento.

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15 Buchas
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Introduo

o se sabe quem inventou a roda. Supe-se que a primeira roda tenha sido um tronco cortado em sentido transversal. Com a inveno da roda, surgiu, logo depois, o eixo. O movimento rotativo entre as rodas e os eixos, ocasiona problema de atrito que, por sua vez, causa desgaste tanto dos eixos como das rodas. Para evitar esse problema nas rodas modernas, surgiu a idia de se colocar um anel de metal entre o eixo e a roda. Esse anel de metal chamado bucha bucha.

Bucha
Muitos aparelhos possuem buchas em seus mecanismos como, por exemplo o liqidificador, o espremedor de frutas e o ventilador. As buchas so elementos de mquinas de forma cilndrica ou cnica. Servem para apoiar eixos e guiar brocas e alargadores. Nos casos em que o eixo desliza dentro da bucha, deve haver lubrificao. Podem ser fabricadas de metal antifrico ou de materiais plsticos. Normalmente, a bucha deve ser fabricada com material menos duro que o material do eixo.

Metal antifrico uma liga de cobre, zinco, estanho, chumbo e antimnio. conhecido tambm por metal patente ou metal branco.

Classificao
As buchas podem ser classificadas quanto ao tipo de solicitao. Nesse sentido, elas podem ser de frico radial para esforos radiais, de frico axial para esforos axiais e cnicas para esforos nos dois sentidos.
encosto axial

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Buchas de frico radial Essas buchas podem ter vrias formas. As mais comuns so feitas de um corpo cilndrico furado, sendo que o furo possibilita a entrada de lubrificantes. Essas buchas so usadas em peas para cargas pequenas e em lugares onde a manuteno seja fcil.

Em alguns casos, essas buchas so cilndricas na parte interior e cnicas na parte externa. Os extremos so roscados e tm trs rasgos longitudinais, o que permite o reajuste das buchas nas peas.

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Bucha de frico axial Essa bucha usada para suportar o esforo de um eixo em posio vertical.

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Bucha cnica Esse tipo de bucha usado para suportar um eixo do qual se exigem esforos radiais e axiais. Quase sempre essas buchas requerem um dispositivo de fixao e, por isso, so pouco empregadas.

Bucha-guia para furao e alargamento Nos dispositivos para furao, a bucha-guia orienta e possibilita autoposicionamento da ferramenta em ao na pea. Dessa forma, obtm-se a posio correta das superfcies usinadas.

As buchas-guia so elementos de preciso, sujeitas a desgaste por atrito. Por isso, elas so feitas em ao duro, com superfcies bem lisas, de preferncia retificadas.

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guias fixas ajuste H7-n6

As buchas pequenas com at 20 mm de dimetro so feitas em ao-carbono, temperado ou nitretado. As maiores so feitas em ao cementado. A distncia entre a bucha-guia e a pea baseia-se em dois parmetros: Quando o cavaco deve passar pelo interior da bucha-guia, a distncia ser de 0,2mm. Quando o cavaco deve sair por baixo da bucha-guia, a distncia ser igual ou maior que 0,5 mm, multiplicado pelo dimetro do furo da bucha.

A principal finalidade da bucha-guia a de manter um eixo comum (coaxilidade) entre ela e o furo. Para isso, as buchas-guia devem ser de tipos variados. Quando a distncia (h) entre a pea e a base de sustentao da bucha-guia grande, usam-se buchas-guia longas com as seguintes caractersticas:

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Ajuste: h7 - n6; Distncia (e) com sada por baixo do cavaco. Bucha com borda para limitao da descida. Dimetro (d) conforme a ferramenta rotativa. Dimetro (D) maior que a ferramenta rotativa.

buchas-guias longas H7-n6

Quando dois furos so prximos um do outro, usam-se duas buchas-guia com borda e travamento entre si. Ou, ento, usa-se uma bucha-guia de dimetro que comporte os furos com travamento lateral por pino.

buchas-guias para furos prximos

Se for necessrio trocar a bucha-guia durante o processo de usinagem, usamse buchas-guia do tipo removvel com ajuste H7 - j6, cabea recartilhada e travamento lateral por parafuso de fenda.

buchas-guias removveis H7-j6

Segue a ilustrao de uma bucha-guia com trs usos, mais sofisticada tecnologicamente. Ela serve para manter um eixo comum (coaxilidade) para centralizar a pea e para fix-la no dispositivo.

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pea

rebordo de centragem

bucha-guia roscada de fixao

H grande variedade de tipos de buchas-guia. De acordo com o projeto de dispositivos, define-se o tipo de bucha-guia a ser usado. Teste sua aprendizagem, fazendo os exerccios a seguir.

Marque com um X a resposta correta. Exerccio 1 O anel de metal montado entre o eixo e a roda chama-se: a) ( ) porca; b) ( ) bucha; c) ( ) roda; d) ( ) parafuso. Exerccio 2 A bucha serve para: a) ( ) aumentar o atrito e o desgaste do eixo; b) ( ) eliminar o atrito e o desgaste do eixo; c) ( ) aumentar o desgaste sem diminuir o atrito do eixo; d) ( ) diminuir o atrito e o desgaste do eixo. Exerccio 3 Normalmente, as buchas so apresentadas na seguinte forma: a) ( ) cilndrica ou cnica; b) ( ) plana ou cnica; c) ( ) cnica ou plana; d) ( ) plana ou cilndrica.

Exerccios

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Exerccio 4 Para abrir e alargar furos, possibilitando a orientao e o autoposicionamento da ferramenta em ao na pea, so usadas buchas: a) ( ) axiais; b) ( ) guias; c) ( ) radiais; d) ( ) cnicas. Exerccio 5 As buchas-guia de preciso so feitas de ao: a) ( ) duro; b) ( ) mole; c) ( ) fundido; d) ( ) meio duro.

16 Guias
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ma senhora solicitou a um serralheiro a colocao de um "box" com porta corredia no banheiro. Com pouco tempo de uso a porta comeou a dar problemas: sempre emperrava no momento de fechar o box. O serralheiro percebeu seu erro: o trilho, feito como guia, apresentava falha de dimenses, impedindo o deslizamento da porta corredia. Com isso, o serralheiro foi obrigado a fazer um novo trabalho, o que lhe ocasionou prejuzo. Esse problema evidencia a importncia de guias e de seu emprego correto.

Introduo

Como voc pde perceber, a guia um elemento de mquina que mantm, com certo rigor, a trajetria de determinadas peas. Para ficar clara sua descrio, apresentamos, como exemplo, a ilustrao de uma porta corredia do box de um banheiro.

Nessa ilustrao, o trilho serve como guia para a porta ter movimento de direo controlada (trajetria da porta).

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Tipos
No caso de se desejar movimento retilneo, geralmente so usadas guias constitudas de peas cilndricas ou prismticas. Essas peas deslizam dentro de outra pea com forma geomtrica semelhante, conforme ilustraes.

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guia cilndrica

guia prismtica

As guias podem ser abertas ou fechadas, como pode ser visto nas ilustraes a seguir.

guia prismtica aberta

guia fechada tipo rabo de andorinha

Classificao
As guias classificam-se em dois grupos: guias de deslizamento e de rolamento. As guias de deslizamento apresentam-se, geralmente, nas seguintes formas:

formas cilndricas

par de faces paralelas

rabo de andorinha

guias prismticas em V

Em mquinas operatrizes so empregadas combinaes de vrios perfis de guias de deslizamentos, conhecidos como barramento. O quadro a seguir apresenta alguns perfis combinados e sua aplicao.

DENOMINAO

APLICAO

FORMA

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Rabo de andorinha

Carro porta-ferramenta

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Via plana

Torno-revlver

Via prismtica dupla

Carro longitudinal

Via em forma de telhado

Guia de mesa

Via dupla em v

Guia de mesa

Vias prismticas e planas

Tornos mecnicos

Vias plana e em V

Guia de mesa

Rguas de ajuste
Quando uma ou mais peas se movimentam apoiadas em guias, as superfcies entram em contato por atrito. Com o passar do tempo, o movimento vai provocando desgaste das superfcies dando origem a folga no sistema, mesmo que ele seja sempre lubrificado. Para evitar que essa folga prejudique a preciso do movimento, preciso que ela seja compensada por meio de rguas de ajuste. As rguas tm perfil variado, de acordo com a dimenso da folga.

Para voc compreender melhor o uso das rguas de ajuste, observe as ilustraes.

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Tipos de barramentos e suas respectivas rguas de ajuste.

Material de fabricao
Geralmente, o barramento, ou seja, conjunto de guias de deslizamento feito com ferro fundido. Conforme a finalidade do emprego da guia, ela pode ser submetida a um tratamento para aumentar a dureza de sua superfcie. O barramento muito usado em mquinas operatrizes como, por exemplo, em um torno.

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torno

Lubrificao
De modo geral, as guias so lubrificadas com leo, que introduzido entre as superfcies em contato por meio de ranhuras ou canais de lubrificao. O leo deve correr pelas ranhuras de modo que atinja toda a extenso da pista e forme uma pelcula lubrificante. Essas ranhuras so feitas sempre na pista da pea mvel, conforme mostram as ilustraes.

Nas mquinas de grande porte usada a guia hidrosttica.

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guia hidrosttica

Guias de rolamento
As guias de rolamento geram menor atrito que as guias de deslizamento. Isto ocorre porque os elementos rolantes giram entre as guias. Os elementos rolantes podem ser esferas ou roletas, como ilustraes apresentadas no quadro a seguir.

Os tipos de guias ilustrados foram utilizados, inicialmente, em mquinas de medio. Atualmente, so largamente empregados em mquinas de Comando Numrico Computadorizado (CNC).

Conservao de guias
Para conservar as guias de deslizamento e de rolamento em bom estado, so recomendadas as seguintes medidas: Manter as guias sempre lubrificadas. Proteg-las quando so expostas a um meio abrasivo. Proteg-las com madeira quando forem usadas como apoio de algum objeto. Providenciar a manuteno do ajuste da rgua, sempre que necessrio. Para avaliar sua aprendizagem, faa os exerccios a seguir.

Marque com um X a resposta correta.

Exerccios A U L A

Exerccio 1 As guias mantm movimento de direo: a) ( ) irregular; b) ( ) natural; c) ( ) linear; d) ( ) controlado.

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Exerccio 2 As guias podem ser: a) ( ) fechadas e semi-abertas; b) ( ) abertas e semifechadas; c) ( ) abertas e fechadas; d) ( ) fechadas e fixas.

Exerccio 3 Nas guias de rolamento, em comparao com as guias de deslizamento, o atrito : a) ( ) maior; b) ( ) menor; c) ( ) igual; d) ( ) mais ou menos igual. Exerccio 4 O material mais usado para fabricar guias de deslizamento : a) ( ) alumnio fundido; b) ( ) ao fundido; c) ( ) ferro fundido; d) ( ) ao tratado.

Exerccio 5 No desenho abaixo tem-se o perfil de uma guia:

a) b) c) d)

( ( ( (

) ) ) )

cilndrica; prisma em V; rabo de andorinha; faces paralelas.

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17 Mancais
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Introduo

carro de boi foi um meio de transporte tpico em certas regies brasileiras. Hoje pouco utilizado. O carro de boi uma construo simples, feita de madeira, e consta de carroceria, eixo e rodas. O eixo fixado carroceria por meio de dois pedaos de madeira que servem de guia para o eixo. Nas extremidades do eixo so encaixadas as rodas; assim, elas movimentam o carro e servem de apoio para o eixo. Os dois pedaos de madeira e as rodas que apiam o eixo constituem os mancais do carro de boi. O mancal pode ser definido como suporte ou guia em que se apia o eixo. No ponto de contato entre a superfcie do eixo e a superfcie do mancal, ocorre atrito. Dependendo da solicitao de esforos, os mancais podem ser de deslizamento ou de rolamento rolamento.

parte inferior de um carro de boi

Mancais de deslizamento
Geralmente, os mancais de deslizamento so constitudos de uma bucha fixada num suporte. Esses mancais so usados em mquinas pesadas ou em equipamentos de baixa rotao, porque a baixa velocidade evita superaquecimento dos componentes expostos ao atrito.

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O uso de buchas e de lubrificantes permite reduzir esse atrito e melhorar a rotao do eixo. As buchas so, em geral, corpos cilndricos ocos que envolvem os eixos, permitindo-lhes uma melhor rotao. So feitas de materiais macios, como o bronze e ligas de metais leves.

bucha

Mancais de rolamento
Quando necessitar de mancal com maior velocidade e menos atrito, o mancal de rolamento o mais adequado. Os rolamentos so classificados em funo dos seus elementos rolantes. Veja os principais tipos, a seguir.

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rolamento de esfera

rolamento de rolo

rolamento de agulha

Os eixos das mquinas, geralmente, funcionam assentados em apoios. Quando um eixo gira dentro de um furo produz-se, entre a superfcie do eixo e a superfcie do furo, um fenmeno chamado atrito de escorregamento.

Quando necessrio reduzir ainda mais o atrito de escorregamento, utilizamos um outro elemento de mquina, chamado rolamento rolamento. Os rolamentos limitam, ao mximo, as perdas de energia em conseqncia do atrito. So geralmente constitudos de dois anis concntricos, entre os quais so colocados elementos rolantes como esferas, roletes e agulhas. Os rolamentos de esfera compem-se de:

esfera esfera

gorne d do gorne anelexterno ext anel

porta-esferas orta-esferas ou ou separador separador

anel a interno

1 2 6 o anel externo

canal canal ou gorne do gorne anel interno

O anel externo fixado no mancal, enquanto que o anel interno fixado diretamente ao eixo.

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As dimenses e caractersticas dos rolamentos so indicadas nas diferentes normas tcnicas e nos catlogos de fabricantes. Ao examinar um catlogo de rolamentos, ou uma norma especfica, voc encontrar informaes sobre as seguintes caractersticas:

Caractersticas dos rolamentos: D : dimetro externo; d: dimetro interno; R : raio de arredondamento; L: largura.

Em geral, a normalizao dos rolamentos feita a partir do dimetro interno d , isto , a partir do dimetro do eixo em que o rolamento utilizado. Para cada dimetro so definidas trs sries de rolamentos: leve, mdia e pesada pesada. As sries leves so usadas para cargas pequenas. Para cargas maiores, so usadas as sries mdia ou pesada. Os valores do dimetro D e da largura L aumentam progressivamente em funo dos aumentos das cargas. Os rolamentos classificam-se de acordo com as foras que eles suportam. Podem ser radiais, axiais e mistos. Radiais - no suportam cargas axiais e impedem o deslocamento no sentido transversal ao eixo

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Axiais - no podem ser submetidos a cargas radiais. Impedem o deslocamento no sentido axial, isto , longitudinal ao eixo.

Mistas - suportam tanto carga radial como axial. Impedem o deslocamento tanto no sentido transversal quanto no axial.

Conforme a solicitao, apresentam uma infinidade de tipos para aplicao especfica como: mquinas agrcolas, motores eltricos, mquinas, ferramentas, compressores, construo naval etc.

Quanto aos elementos rolantes, os rolamentos podem ser: a) De esferas - os corpos rolantes so esferas. Apropriados para rotaes mais elevadas.

b) De rolos - os corpos rolantes so formados de cilindros, rolos cnicos ou barriletes. Esses rolamentos suportam cargas maiores e devem ser usados em velocidades menores.

c) De agulhas - os corpos rolantes so de pequeno dimetro e grande comprimento. So recomendados para mecanismos oscilantes, onde a carga no constante e o espao radial limitado.

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rolamento de agulha

Vantagens e desvantagens dos rolamentos

Vantagens Menor atrito e aquecimento. Baixa exigncia de lubrificao. Intercambialidade internacional. No h desgaste do eixo. Pequeno aumento da folga durante a vida til. Desvantagens Maior sensibilidade aos choques. Maiores custos de fabricao. Tolerncia pequena para carcaa e alojamento do eixo. No suporta cargas to elevadas como os mancais de deslizamento. Ocupa maior espao radial.

Tipos e seleo

n do rolamento

Os rolamentos so selecionados conforme: as medidas do eixo; o dimetro interno (d); o dimetro externo (D); a largura (L); o tipo de solicitao; o tipo de carga; o n de rotao.

1 2 6 d

D L

Com essas informaes, consulta-se o catlogo do fabricante para identificar o rolamento desejado. Teste sua aprendizagem. Faa os exerccios a seguir.

Exerccios A U L A

Marque com um X a resposta correta. Exerccio 1 O mancal tem a funo de suporte ou guia para apoiar: a) b) c) d) ( ( ( ( ) ) ) ) molas; conjuntos; rodas; eixos.

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Exerccio 2 Dependendo do tipo de atrito, os mancais podem ser: a) b) c) d) ( ( ( ( ) ) ) ) de rolamento ou reteno; de deslizamento ou rotao; de rolamento ou fixao; de deslizamento ou rolamento.

Exerccio 3 Em mquinas pesadas ou equipamentos de baixa rotao, so usados mancais do seguinte tipo: a) b) c) d) ( ( ( ( ) ) ) ) de deslizamento; de rolamento; de fixao; de reteno.

Exerccio 4 So elementos rolantes: a) b) c) d) ( ( ( ( ) ) ) ) roletes, rodas, agulhas; esferas, roletes, agulhas; agulhas, esferas, molas; esferas, agulhas, arruelas.

Exerccio 5 De acordo com as foras que suportam os rolamentos podem ser: a) b) c) d) ( ( ( ( ) ) ) ) mistos, radiais, laterais; axiais, mistos, laterais; radiais, axiais, mistos; laterais, radiais, angulares.

Exerccio 6 Para selecionar rolamentos, deve-se considerar, principalmente: a) b) c) d) ( ( ( ( ) ) ) ) dimetros, largura, medidas do eixo, ngulos; largura, dimetros, comprimento, espessura; medidas do eixo, dimetro interno e externo, largura; comprimento, largura, dimetros, medidas do eixo.

18 Rolamentos I
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s rolamentos podem ser de diversos tipos: fixo de uma carreira de esferas, de contato angular de uma carreira de esferas, autocompensador de esferas, de rolo cilndrico, autocompensador de uma carreira de rolos, autocompensador de duas carreiras de rolos, de rolos cnicos, axial de esfera, axial autocompensador de rolos, de agulha e com proteo.

Tipos e finalidades

Rolamento fixo de uma carreira de esferas

o mais comum dos rolamentos. Suporta cargas radiais e pequenas cargas axiais e apropriado para rotaes mais elevadas. Sua capacidade de ajustagem angular limitada. necessrio um perfeito alinhamento entre o eixo e os furos da caixa.

Rolamento de contato angular de uma carreira de esferas

Admite cargas axiais somente em um sentido e deve sempre ser montado contra outro rolamento que possa receber a carga axial no sentido contrrio.

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Rolamento autocompensador de esferas

um rolamento de duas carreiras de esferas com pista esfrica no anel externo, o que lhe confere a propriedade de ajustagem angular, ou seja, de compensar possveis desalinhamentos ou flexes do eixo.

Rolamento de rolo cilndrico

apropriado para cargas radiais elevadas. Seus componentes so separveis, o que facilita a montagem e desmontagem.

Rolamento autocompensador de uma carreira de rolos

Seu emprego particularmente indicado para construes em que se exige uma grande capacidade para suportar carga radial e a compensao de falhas de alinhamento.

Rolamento autocompensador de duas carreiras de rolos

um rolamento adequado aos mais pesados servios. Os rolos so de grande dimetro e comprimento. Devido ao alto grau de oscilao entre rolos e pistas, existe uma distribuio uniforme da carga.

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Rolamento de rolos cnicos

Alm de cargas radiais, os rolamentos de rolos cnicos tambm suportam cargas axiais em um sentido. Os anis so separveis. O anel interno e o externo podem ser montados separadamente. Como s admitem cargas axiais em um sentido, torna-se necessrio montar os anis aos pares, um contra o outro.

Rolamento axial de esfera

escora simples e escora dupla Ambos os tipos de rolamento axial de esfera (escora dupla) admitem elevadas cargas axiais, porm, no podem ser submetidos a cargas radiais. Para que as esferas sejam guiadas firmemente em suas pistas, necessria a atuao permanente de uma carga axial mnima.

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escora simples

escora dupla

Rolamento axial autocompensador de rolos

Possui grande capacidade de carga axial devido disposio inclinada dos rolos. Tambm pode suportar considerveis cargas radiais. A pista esfrica do anel da caixa confere ao rolamento a propriedade de alinhamento angular, compensando possveis desalinhamentos ou flexes do eixo.

Rolamento de agulha
Possui uma seo transversal muito fina em comparao com os rolamentos de rolos comuns. utilizado especialmente quando o espao radial limitado.

rolamento de agulhas

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Rolamentos com proteo

So assim chamados os rolamentos que, em funo das caractersticas de trabalho, precisam ser protegidos ou vedados. A vedao feita por blindagem (placa). Existem vrios tipos. Os principais tipos de placas so:

As designaes Z e RS so colocadas direita do nmero que identifica os rolamentos. Quando acompanhados do nmero 2 indicam proteo de ambos os lados.

Cuidados com os rolamentos

Na troca de rolamentos, deve-se tomar muito cuidado, verificando sua procedncia e seu cdigo correto. Antes da instalao preciso verificar cuidadosamente os catlogos dos fabricantes e das mquinas, seguindo as especificaes recomendadas. Na montagem, entre outros, devem ser tomados os seguintes cuidados: verificar se as dimenses do eixo e cubo esto corretas; usar o lubrificante recomendado pelo fabricante; remover rebarbas; no caso de reaproveitamento do rolamento, deve-se lav-lo e lubrific-lo imediatamente para evitar oxidao; no usar estopa nas operaes de limpeza; trabalhar em ambiente livre de p e umidade.

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Defeitos comuns dos rolamentos

Os defeitos comuns ocorrem por: desgaste; fadiga; falhas mecnicas.

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Desgaste O desgaste pode ser causado por: deficincia de lubrificao; presena de partculas abrasivas; oxidao (ferrugem); desgaste por patinao (girar em falso); desgaste por brinelamento.

fase

fase avanada

fase

Fadiga A origem da fadiga est no deslocamento da pea, ao girar em falso. A pea se descasca, principalmente nos casos de carga excessiva. Descascamento parcial revela fadiga por desalinhamento, ovalizao ou por conificao do alojamento.

Falhas mecnicas O brinelamento caracterizado por depresses correspondentes aos roletes ou esferas nas pistas do rolamento. Resulta de aplicao da pr-carga, sem girar o rolamento, ou da prensagem do rolamento com excesso de interferncia.

Goivagem defeito semelhante ao anterior, mas provocado por partculas estranhas que ficam prensadas pelo rolete ou esfera nas pistas.

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Sulcamento provocado pela batida de uma ferramenta qualquer sobre a pista rolante.

Queima por corrente eltrica geralmente provocada pela passagem da corrente eltrica durante a soldagem. As pequenas reas queimadas evoluem rapidamente com o uso do rolamento e provocam o deslocamento da pista rolante.

As rachaduras e fraturas resultam, geralmente, de aperto excessivo do anel ou cone sobre o eixo. Podem, tambm, aparecer como resultado do girar do anel sobre o eixo, acompanhado de sobrecarga. O engripamento pode ocorrer devido a lubrificante muito espesso ou viscoso. Pode acontecer, tambm, por eliminao de folga nos roletes ou esferas por aperto excessivo. Teste sua aprendizagem. Faa os exerccios a seguir.

Marque com um X a resposta correta. Exerccio 1 O rolamento mais comum para suportar pequenas e grandes cargas axiais com rotaes elevadas chamado: a) ( ) rolo axial de esfera e rolo cnico; b) ( ) elemento fixo de uma carreira de esferas; c) ( ) rolo cilndrico e rolo cnico; d) ( ) autocompensador com duas carreiras de rolos. Exerccio 2 Para cargas axiais somente em um sentido, usa-se o seguinte rolamento: a) ( ) autocompensador com duas carreiras de rolos; b) ( ) autocompensador de esferas e de carreira de rolos; c) ( ) fico em carreira de esferas; d) ( ) de contato angular de uma carreira de esferas. Exerccio 3 Para compensar possveis desalinhamentos ou flexes do eixo, deve-se usar o seguinte rolamento: a) ( ) rolo cilndrico ou cnico; b) ( ) autocompensador de esferas; c) ( ) autocompensador com carreiras; d) ( ) autocompensador sem carreiras.

Exerccios

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Exerccio 4 Para servios mais pesados, o rolamento adequado : a) ( ) autocompensador com duas carreiras de rolos; b) ( ) autocompensador com esferas; c) ( ) autocompensador com uma carreira de rolos; d) ( ) autocompensador axial de esfera. Exerccio 5 Para cargas radiais e cargas axiais em um sentido mais apropriado o seguinte rolamento: a) ( ) de rolos cilndrico; b) ( ) de rolos cnicos; c) ( ) de rolos prismticos; d) ( ) de rolos quadrangulares. Exerccio 6 Os rolamentos que precisam de vedao so chamados rolamentos: a) ( ) com fechamento; b) ( ) com abertura; c) ( ) com fixao; d) ( ) com proteo. Exerccio 7 Na montagem de rolamentos deve-se levar em conta: a) ( ) lubrificante, dimenses do eixo e cubo, superfcies; b) ( ) dimenses do eixo e cubo, lubrificante, superfcies; c) ( ) dimenses do eixo e cubo, lubrificante, ambiente sem p e umidade; d) ( ) ambiente sem p e umidade, lubrificante, superfcies. Exerccio 8 Os defeitos mais comuns dos rolamentos so: a) ( ) falha mecnica, fadiga, folga excessiva; b) ( ) desgaste, fadiga, falha mecnica; c) ( ) falha mecnica, pouca espessura, fadiga; d) ( ) fadiga, ferrugem, falha mecnica. Exerccio 9 No caso de partculas estranhas que ficam prensadas nas pistas pelo rolete ou esfera, tem-se um tipo de falha mecnica denominado: a) ( ) goivagem; b) ( ) descascamento; c) ( ) fadiga; d) ( ) engripamento. Exerccio 10 Lubrificante muito espesso ou viscoso e eliminao de folga devido a aperto excessivo ocasionam a seguinte falha: a) ( ) fratura; b) ( ) sulcamento; c) ( ) goivagem; d) ( ) engripamento.

19 Rolamentos II
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ara evitar paradas longas na produo, devido a problemas de rolamentos, necessrio ter certeza de que alguns desses rolamentos estejam disponveis para troca. Para isso, aconselhvel conhecer com antecedncia que rolamentos so utilizados nas mquinas e as ferramentas especiais para sua montagem e desmontagem. Os rolamentos so cobertos por um protetor contra oxidao, antes de embalados. De preferncia, devem ser guardados em local onde a temperatura ambiente seja constante (21C). Rolamentos com placa de proteo no devero ser guardados por mais de 2 anos. Confira se os rolamentos esto em sua embalagem original, limpos, protegidos com leo ou graxa e com papel parafinado.

Introduo

O que verificar durante o funcionamento

Nos rolamentos montados em mquinas deve-se verificar, regularmente, se sua parada pode causar problemas. Os rolamentos que no apresentam aplicaes muito crticas, ou que no so muito solicitados, no precisam de ateno especial. ouvir, Na rotina de verificao so usados os seguintes procedimentos: ouvir sentir sentir, observar observar.

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Para ouvir o funcionamento do rolamento usa-se um basto de madeira, uma chave de fenda ou objetos similares o mais prximo possvel do rolamento. Coloca-se o ouvido junto outra extremidade do objeto. Se o rudo for suave porque o rolamento est em bom estado. Se o rudo for uniforme mas apresentar um som metlico, necessrio lubrificar o rolamento. Atualmente, existe o analisador de vibrao que permite identificar a folga e a intensidade da vibrao do rolamento. Com a mo, verifica-se a temperatura. Se ela estiver mais alta que o normal, algo est errado: falta ou excesso de lubrificao, sujeira, sobrecarga, fadiga, folga, presso ou calor nos retentores, vindos de uma fonte externa. Mas preciso lembrar que logo aps a lubrificao normal ocorrer um aumento da temperatura, que pode durar de um a dois dias.

Atualmente, existe um termmetro industrial para medir temperatura. Pela observao, pode-se verificar se h vazamento de lubrificante atravs dos vedadores ou de bujes. Geralmente, sujeiras mudam a cor do lubrificante, tornando-o mais escuro. Nesse caso, preciso trocar os vedadores e o leo. Quando o sistema de lubrificao for automtico deve-se verificar, regularmente, seu funcionamento.

Lubrificantes
Com graxa A lubrificao deve seguir as especificaes do fabricante da mquina ou equipamento. Na troca de graxa, preciso limpar a engraxadeira antes de colocar graxa nova. As tampas devem ser retiradas para limpeza. Se as caixas dos rolamentos tiverem engraxadeiras, deve-se retirar toda a graxa e lavar todos os componentes.

Com leo Olhar o nvel do leo e complet-lo quando for necessrio. Verificar se o respiro est limpo. Sempre que for trocar o leo, o leo velho deve ser completamente drenado e todo o conjunto lavado com o leo novo. Na lubrificao em banho, geralmente se faz a troca a cada ano quando a temperatura atinge, no mximo, 50C e sem contaminao; acima de 100C, quatro vezes ao ano; acima de 120C, uma vez por ms; acima de 130C, uma vez por semana, ou a critrio do fabricante.

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Manuteno na mquina parada

Comece a operao de inspeo, deixando a rea de trabalho o mais limpa e seca possvel. Estude o desenho da mquina antes de trocar o rolamento. Limpe as partes externas e anote a seqncia de retirada dos componentes e as posies da mquina. Tenha cuidado ao remover os vedadores, para no for-los muito. Verifique todos os componentes do conjunto.

Verifique o lubrificante. Observe se existem impurezas.

Assegure-se de que no haver penetrao de sujeira e umidade, depois da retirada dos vedadores e das tampas. Proteja o conjunto com papel parafinado, plstico ou algum material similar. Evite o uso de estopa.

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Quando for possvel, lave o rolamento montado no conjunto, evitando desmont-lo. Use um pincel molhado com querosene e seque com um pano bem limpo, seco e sem fiapos. No lave rolamentos blindados com duas placas de proteo. Se os rolamentos esto em perfeitas condies de uso, deve-se relubrificar de acordo com as especificaes do fabricante da mquina. Monte cuidadosamente os vedadores e as tampas.

Representaes de rolamentos nos desenhos tcnicos

Os rolamentos podem ser apresentados de duas maneiras nos desenhos tcnicos: simplificada e simblica. Observe, com ateno, cada tipo de representao.
TIPOS DE ROLAMENTO
REPRESENTAO SIMPLIFICADA SIMBLICA

Rolamento fixo com uma carreira de esferas.

Rolamento de rolo com uma carreira de rolos.

Rolamento de contato angular com uma carreira de esferas.

Rolamento autocompensador de esferas.

Rolamento autocompensador de rolos

Rolamento de rolos cnicos.

Rolamento axial simples.

Observe novamente as representaes simblicas dos rolamentos e repare que a mesma representao simblica pode ser indicativa de tipos diferentes de rolamentos. Quando for necessrio, a vista frontal do rolamento tambm pode ser desenhada em representao simplificada ou simblica.

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vista frontal representao simplificada

vista frontal representao simblica

Resolva o prximo exerccio para ver se o assunto ficou claro. Consulte o quadro que mostra as representaes de rolamento, se necessrio.

Verificando o entendimento
Escreva nas linhas indicadas os nomes dos tipos de rolamentos representados.

a)

b)

........................................

..............................................

c)

d)

........................................

..............................................

a) b) c) d)

As respostas corretas so: Rolamento autocompensador de esferas ou de rolos. Rolamento com uma carreira de esferas ou de rolos. Rolamento de rolos cnicos. Rolamento axial simples.

Repare que nas alternativas a e b foram utilizadas representaes simblicas. Nas alternativas c e d foram utilizadas representaes simplificadas. Em geral, as representaes simplificadas no so hachuradas. Quando as vistas representadas em corte so hachuradas, os elementos rolantes so representados com omisso de corte. Resolva o prximo exerccio

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Verificando o entendimento
No desenho abaixo est representado um rolamento. Analise o desenho e assinale com um X as alternativas corretas. a) O tipo de rolamento representado : ( ) fixo, com carreira de esferas; ( ) autocompensador de esferas. b) O rolamento aparece em: ( ) representao simplificada; ( ) representao simblica. c) O rolamento est representado: ( ) em corte; ( ) sem corte.

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Verifique se voc assinalou as respostas corretamente: a) autocompensador de esferas b) representao simplificada c) em corte Caso voc ainda tenha dvidas sobre as formas de representao dos rolamentos, volte a analisar com ateno os quadros. Teste sua aprendizagem, faa os exerccios a seguir.

Exerccios

Assinale com um X a resposta correta. Exerccio 1 Antes de serem embalados, os rolamentos so cobertos com um protetor para evitar: a) ( ) umidade; b) ( ) rachadura; c) ( ) quebra; d) ( ) oxidao. Exerccio 2 A temperatura ideal para armazenar rolamentos de: a) ( ) 20C; b) ( ) 18C; c) ( ) 21C; d) ( ) 22C. Exerccio 3 Para identificar folga e intensidade de vibraes do rolamento, pode-se usar: a) ( ) manmetro; b) ( ) analisador de vibrao; c) ( ) paqumetro; d) ( ) analisador de reteno.

Exerccio 4 Mede-se a temperatura de rolamentos com: a) ( ) analisador de vibrao; b) ( ) termmetro industrial; c) ( ) cronmetro industrial; d) ( ) potencimetro. Exerccio 5 A lubrificao de rolamentos pode ser feita com: a) ( ) lcool e graxa; b) ( ) leo e gua; c) ( ) graxa e leo; d) ( ) gua e graxa. Exerccio 6 Assinale com um X as alternativas que mostram rolamentos em representao simblica.

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a) (

b) (

c) (

d) (

Exerccio 7 Escreva nas linhas indicadas os nomes dos tipos de rolamento representados.

a) ..................................

b) ...............................

c) ..............................

Exerccio 8 Assinale com um X a representao simblica que corresponde ao rolamento em representao simplificada.

a) (

b) (

c) (

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20 Introduo aos elementos elsticos

s motoristas de uma empresa de transportes discutiram com o gerente um problema que vinham enfrentando. De tanto transportarem carga em excesso, as molas dos caminhes vinham perdendo, cada vez mais, sua elasticidade. Com isso, as carrocerias ficavam muito baixas, o que significava possveis riscos de estragos dos caminhes e de sua apreenso por policiais rodovirios. O gerente, que j estava preocupado com o problema, convenceu o empresrio a trocar as molas dos caminhes e a reduzir a quantidade da carga transportada. As molas, como voc pode ver nesse problema, tm funo muito importante. Por isso elas sero estudadas em trs aulas deste mdulo. So diversas as funes das molas. Observe, por exemplo, nas ilustraes, sua funo na prancha de um trampolim. So as molas que permitem ao mergulhador elevar-se, sob impulso, para o salto do mergulho.

Introduo

A movimentao do mergulhador se deve elasticidade das molas. Peas fixadas entre si com elementos elsticos podem ser deslocadas sem sofrerem alteraes. Assim, as molas so muito usadas como componentes de fixao elstica. Elas sofrem deformao quando recebem a ao de alguma fora, mas voltam ao estado normal, ou seja, ao repouso repouso, quando a fora pra.

As unies elsticas so usadas para amortecer choques, reduzir ou absorver vibraes e para tornar possvel o retorno de um componente mecnico sua posio primitiva. Com certeza, voc conhece muitos casos em que se empregam molas como, por exemplo, estofamentos, fechaduras, vlvulas de descarga, suspenso de automvel, relgios, brinquedos.

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Formas de uso
As molas so usadas, principalmente, nos casos de armazenamento de energia, amortecimento de choques, distribuio de cargas, limitao de vazo, preservao de junes ou contatos.

Armazenamento de energia Nesse caso, as molas so utilizadas para acionar mecanismos de relgios, de brinquedos, de retrocesso das vlvulas de descarga e aparelhos de controle.

vlvula de descarga

Amortecimento de choques As molas amortecem choques em suspenso e pra-choques de veculos, em acoplamento de eixos e na proteo de instrumentos delicados ou sensveis.

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Distribuio de cargas As molas distribuem cargas em estofamentos de poltronas, colches, estrados de camas e veculos em que, por meio de molas, a carga pode ser distribuda pelas rodas.

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Limitao de vazo As molas regulam a vazo de gua em vlvulas e registros e a vazo de gs em bujes ou outros recipientes.

vlvula de gs de botijo

Preservao de junes ou contatos Nesse caso, a funo das molas a de preservar peas articuladas, alavancas de contato, vedaes, etc. que estejam em movimento ou sujeitas a desgastes. Ainda, as molas tm a funo especial de manter o carvo de um coletor sob presso.

Tipos de mola
Os diversos tipos de molas podem ser classificados quanto sua forma geomtrica ou segundo o modo como resistem aos esforos. Quanto forma geomtrica, as molas podem ser helicoidais (forma de hlice) ou planas.

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molas helicoidais

molas planas

Quanto ao esforo que suportam, as molas podem ser de trao, de compresso ou de toro.

mola de trao

mola de compresso

mola de toro

Nas aulas seguintes voc vai estudar os tipos mais comuns de molas, suas caractersticas e formas de representao em desenho tcnico. Teste sua aprendizagem, fazendo os exerccios a seguir.

Exerccios A U L A

Marque com um X a resposta correta. Exerccio 1 As molas podem produzir movimento de impulso devido sua propriedade de: a) ( ) fora; b) ( ) elasticidade; c) ( ) rigidez; d) ( ) retrao. Exerccio 2 As unies elsticas, por molas, so usadas para: a) ( ) evitar choques e vibraes; b) ( ) reduzir movimentos e choques; c) ( ) eliminar choques e vibraes; d) ( ) amortecer choques e reduzir vibraes. Exerccio 3 Para acionamento de mecanismos de relgios, usam-se molas com capacidade de: a) ( ) armazenar energia; b) ( ) vazar energia; c) ( ) gerar energia; d) ( ) controlar energia. Exerccio 4 Em suspenso e pra-choques de veculos, as molas exercem a funo de: a) ( ) amortecer choques; b) ( ) eliminar choques; c) ( ) reduzir atritos; d) ( ) evitar vibraes. Exerccio 5 Em estofamentos de poltronas, colches e em veculos as molas tm a seguinte funo: a) ( ) armazenar energia; b) ( ) distribuir carga; c) ( ) arremessar carga; d) ( ) reduzir atritos; Exerccio 6 Quanto forma geomtrica, as molas podem ser: a) ( ) circulares ou planas; b) ( ) helicoidais ou prismticas; c) ( ) helicoidais ou planas; d) ( ) planas ou cilndricas. Exerccio 7 Quanto ao esforo que suportam, as molas podem ser de: a) ( ) compresso, toro, represso; b) ( ) toro, suspenso, presso; c) ( ) compresso, toro, vazo; d) ( ) presso, compresso, trao.

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21 Molas I
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esta aula trataremos das molas helicoidais

e de suas diversas aplicaes.

Introduo

Molas helicoidais
A mola helicoidal a mais usada em mecnica. Em geral, ela feita de barra de ao enrolada em forma de hlice cilndrica ou cnica. A barra de ao pode ter seo retangular, circular, quadrada, etc. Em geral, a mola helicoidal enrolada direita direita. Quando a mola helicoidal for enrolada esquerda esquerda, o sentido da hlice deve ser indicado no desenho.

mola helicoidal direita

mola helicoidal esquerda

As molas helicoidais podem funcionar por compresso compresso, por trao ou por toro. toro A mola helicoidal de compresso formada por espirais. Quando esta mola comprimida por alguma fora, o espao entre as espiras diminui, tornando menor o comprimento da mola.
mola helicoidal de compresso comprimida

mola helicoidal de compresso em repouso

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Voc pode ver a aplicao de uma mola helicoidal de compresso observando um furador de papis.

A mola helicoidal de trao possui ganchos nas extremidades, alm das espiras. Os ganchos so tambm chamados de olhais olhais. Para a mola helicoidal de trao desempenhar sua funo, deve ser esticada, aumentando seu comprimento. Em estado de repouso, ela volta ao seu comprimento normal.

A mola helicoidal de trao aplicada em vrias situaes. Veja um exemplo:

molas em estado de repouso

molas esticadas

A mola helicoidal de toro tem dois braos de alavancas, alm das espiras.

Veja um exemplo de mola de toro na figura esquerda, e, direita, a aplicao da mola num pregador de roupas.

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Agora veja exemplos de molas helicoidais cnicas e suas aplicaes em utenslios diversos.

Note que a mola que fixa as hastes do alicate bicnica. Algumas molas padronizadas so produzidas por fabricantes especficos e encontram-se nos estoques dos almoxarifados. Outras so executadas de acordo com as especificaes do projeto, segundo medidas proporcionais padronizadas. A seleo de uma mola depende das respectivas formas e solicitaes mecnicas. Para poder ler e interpretar os desenhos tcnicos de molas diversas, necessrio conhecer suas caractersticas. Antes, porm, faa os exerccios a seguir.

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Verificando o entendimento
Analise os objetos abaixo e escreva, nos espaos indicados, os nomes dos tipos de mola empregados em cada caso.

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a) ....................................................

b) ............................................

c) ....................................................

d) ............................................

e) ....................................................

f)

............................................

Verifique se voc escreveu as respostas corretamente: a) mola helicoidal de compresso; b) mola helicoidal cnica de seo retangular; c) mola helicoidal de trao;

d) mola helicoidal cnica de compresso; e) mola helicoidal de compresso de seo retangular; f) mola bicnica de seo retangular.

Caractersticas das molas helicoidais

Analise as caractersticas da mola helicoidal de compresso cilndrica cilndrica.

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De: dimetro externo; Di: dimetro interno; H: comprimento da mola; d: dimetro da seo do arame; p: passo da mola; n: nmero de espiras da mola. As molas de compresso so enroladas com as espiras separadas de forma que possam ser comprimidas. O prximo desenho apresenta uma mola de compresso cotada. Resolva os exerccios, aplicando o que voc aprendeu.
Passo a distncia entre os centros de duas espiras consecutivas. A distncia entre as espiras medida paralelamente ao eixo da mola.

Verificando o entendimento
Analise o desenho tcnico da mola e escreva as cotas pedidas.

a) De: ................................................... b) Di: .................................................... c) H: ....................................................

d) d: .................................................... e) p: .................................................... f) n : ....................................................

a) b) c) d) e) f)

Verifique se voc respondeu corretamente: De: 22 Di: 18 H: 47 d: 2 p: 6 n: 8,5

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Analise agora as caractersticas da mola helicoidal de trao trao: De (dimetro externo); Di (dimetro interno); d (dimetro da seo do arame); p (passo); n(nmero de espiras da mola). Como voc v, as caractersticas da mola helicoidal de trao so quase as mesmas da mola h e l i c o i d a l d e compresso compresso. A nica diferena em relao ao comprimento. Na mola helicoidal de trao, H representa o comprimento total da mola, isto , a soma do comprimento do corpo da mola mais o comprimento dos ganchos. A mola de trao enrolada com as espiras em contato uma com a outra, de forma a poder ser estendida. As extremidades normalmente terminam em dois ganchos de forma circular. Resolva o prximo exerccio para fixar bem as caractersticas da mola de trao.

Verificando o entendimento
Analise o desenho tcnico da mola de trao e escreva sobre as linhas de cota, as cotas indicadas a seguir: a) b) c) d) e) f) g) De: 20 mm Di: 15 mm p: 2,5 mm H: 65 mm h: 30 mm n de espiras: 11 d: 2,5 mm

Voc deve ter escrito as cotas como no desenho abaixo:

Voc j sabe que a mola helicoidal de compresso pode ter a forma de um tronco de cone. Ento veja as caractersticas de dois tipos de molas cnicas cnicas: a primeira tem seo circular e a segunda tem seo retangular.

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Mola cnica de seo circular circular: H: comprimento; Dm: dimetro maior da mola; dm: dimetro menor da mola; p: passo; n: nmero de espiras; d: dimetro da seo do arame;

Compare as caractersticas anteriores com as caractersticas da mola cnica de seo retangular.

Mola cnica de seo retangular retangular: H: comprimento da mola; Dm: dimetro maior da mola; dm: dimetro menor da mola; p: passo; n: nmero de espiras; e: espessura da seo da lmina; A: largura da seo da lmina.

Em lugar do dimetro do arame (d) da mola circular, a mola de seo retangular apresenta outras caractersticas: e - espessura da seo da lmina e A - largura da seo da lmina Interprete a cotagem de uma mola cnica, resolvendo o prximo exerccio.

Verificando o entendimento
Analise o desenho e responda s questes. a) Qual a forma da seo da mola representada? ..................................................................... b) Qual a medida do passo da mola? ..................................................................... c) Qual a largura da seo da lmina? .....................................................................

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Confira suas respostas: a) A seo da mola retangular. b) A medida do passo da mola 3,5 mm. c) A largura da seo da lmina 11,5 mm. Acertou? Muito bem! Ento prossiga. Analise as caractersticas da mola helicoidal de toro toro. Mola helicoidal de toro: De: Dimetro externo da mola; Di: Dimetro interno da mola; H: comprimento da mola; d: dimetro da seo do arame; p: passo; n: nmero de espiras; r: comprimento do brao de alavanca; a: ngulo entre as pontas da mola.

As novas caractersticas que aparecem nesse tipo de mola so: r , que representa o comprimento do brao da alavanca , e a , que representa a abertura do ngulo formado pelos dois braos da alavanca. Note que as foras que atuam sobre a mola de toro so perpendiculares ao seu eixo, enquanto que nas molas de toro e de compresso a fora segue a mesma direo do eixo. Voc j dispe dos conhecimentos necessrios para ler e interpretar a cotagem de uma mola de toro toro. Ento, resolva o prximo exerccio.

Verificando o entendimento
Analise o desenho tcnico da mola de toro e escreva as cotas indicadas.

a) dimetro externo da mola: 16 mm; b) dimetro interno da mola: 12 mm; c) comprimento da mola: 18 mm;

d) dimetro da seo do arame: 2 mm; e) passo: 2 mm; f) nmero de espiras: 6;

g) comprimento do brao de alavanca: 15 mm; h) ngulo entre pontas da mola: 90.

Compare o desenho que voc cotou com o apresentado a seguir. Verifique, com ateno, se voc escreveu corretamente as cotas.

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A seguir, voc encontrar uma srie de exerccios sobre esta aula.

Exerccio 1 Analise as molas representadas, conforme sua figura geomtrica, e escreva helicoidal ou plana embaixo de cada figura: a)

Exerccios

b)

c)

d)

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Exerccio 2 Analise a mola representada e assinale com um X a alternativa que a identifica: a) ( ) mola espiral; b) ( ) mola cnica de seo retangular; c) ( ) mola de toro; d) ( ) mola de trao.

Exerccio 3 Analise o desenho tcnico da mola helicoidal de trao e escreva as cotas das caractersticas solicitadas:

a) b) c) d) e) f) g)

Dimetro da seo do arame: ...................................... Comprimento da mola: ................................................ Comprimento total da mola: ....................................... Passo da mola: ............................................................... Dimetro interno da mola: .......................................... Dimetro externo da mola: .......................................... Nmero de espiras da mola: .......................................

Exerccio 4 Analise a mola representada abaixo e indique, nas linhas de cota do desenho, as seguintes caractersticas:

a) b) c) d) e) f)

Comprimento da mola (H): Dimetro maior da mola (Dm): Dimetro menor da mola (dm): Passos (p): Nmero de espiras (n): Dimetro da seo do arame (d):

22 Molas ll
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a aula passada voc conheceu as molas helicoidais. Nesta aula vamos continuar nosso estudo sobre as molas.Veremos o que so molas planas planas.

Introduo

Molas planas
As molas planas so feitas de material plano ou em fita fita. As molas planas podem ser simples, prato, feixe de molas e espiral.

mola plana simples

mola prato

feixe de molas

mola espiral

Observe a ilustrao da mola plana simples simples. Esse tipo de mola empregado somente para algumas cargas. Em geral, essa mola fixa numa extremidade e livre na outra. Quando sofre a ao de uma fora, a mola flexionada em direo oposta.

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Veja agora a mola prato prato. Essa mola tem a forma de um tronco de cone com paredes de seo retangular. Em geral, as molas prato funcionam associadas entre si, empilhadas, formando colunas.O arranjo das molas nas colunas depende da necessidade que se tem em vista. Veja a seguir dois exemplos de colunas de molas prato.

molas prato acopladas no mesmo sentido

molas prato acopladas em sentido alternado

As caractersticas das molas prato so: De:dimetro externo da mola; Di: dimetro interno da mola; H: comprimento da mola; h: comprimento do tronco interno da mola; e: espessura da mola.

Observe atentamente o desenho cotado da mola prato e resolva o exerccio.

Verificando o entendimento
Escreva as cotas solicitadas a) b) c) d) e) De: Di: H: h: e: ........................................... ........................................... ........................................... ........................................... ...........................................

Voc deve ter dado as seguintes respostas: a) b) c) d) e) 25 mm; 12,2 mm; 1,6 mm; 0,7 mm; 0,9 mm.

Volte a examinar a ilustrao do feixe de molas molas. O feixe de molas feito de diversas peas planas de comprimento varivel, moldadas de maneira que fiquem retas sob a ao de uma fora.

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Finalmente, conhea um pouco mais sobre a mola espiral espiral. A mola espiral tem a forma de espiral ou caracol. Em geral ela feita de barra ou de lmina com seo retangular. A mola espiral enrolada de tal forma que todas as espiras ficam concntricas e coplanares coplanares. Esse tipo de mola muito usado em relgios e brinquedos.

Para interpretar a cotagem da mola espiral, voc precisa conhecer suas caractersticas. o que voc vai aprender a seguir.

De: dimetro externo da mola L: largura da seo da lmina; e: espessura da seo da lmina; n: nmero de espiras.

Verificando o entendimento
Interprete a cotagem de uma mola espiral. D os nomes das caractersticas correspondentes s cotas indicadas: a) 1 : .............................................................. b) 3 : .............................................................. c) 6 : ..............................................................

d) 49 : ..............................................................

a) b) c) d)

Verifique se voc escreveu as respostas corretas: espessura da seo da lmina; nmero de espiras; largura da seo da lmina; dimetro externo da mola.

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Representao de molas em desenho tcnico

A representao das molas, nos desenhos tcnicos, normalizada pela ABNT. So trs as formas de representao adotadas: normal normal; em corte corte; simplificada. simplificada Os quadros a seguir mostram os trs tipos de representao das principais molas estudadas nestas aulas. Examine os quadros com muita ateno. Observe bem os detalhes de cada representao. Note que nas representaes normais as espiras so desenhadas do modo como so vistas pelo observador. J nas representaes simplificadas as espiras so representadas esquematicamente, por meio de linhas. Resolva o exerccio proposto a seguir.

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Verificando o entendimento
Analise o quadro da pgina seguinte e responda as questes.

a) Que tipo de mola est representado neste desenho? .................................................................................................................................. b) Que tipo de representao convencional foi adotado? ..................................................................................................................................

Voc deve ter notado que, nesse desenho, a mola funciona enrolada em volta de um pino com porca sextavada. A mola est sofrendo a ao de uma fora F , que reduz o seu comprimento. Trata-se, portanto, de uma mola helicoidal de compresso, de seo circular (a), e est desenhada em representao normal, em corte (b).

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Material de fabricao
As molas podem ser feitas com os seguintes materiais: ao, lato, cobre, bronze, borracha, madeira, plastiprene, etc. As molas de borracha e de arames de ao com pequenos dimetros, solicitados a trao, apresentam a vantagem de constiturem elementos com menor peso e volume em relao energia armazenada. Para conservar certas propriedades das molas - elsticas, magnticas; resistncia ao calor e corroso - deve-se usar aos-liga e bronze especiais ou revestimentos de proteo. Os aos molas devem apresentar as seguintes caractersticas: alto limite de elasticidade, grande resistncia, alto limite de fadiga. Quando as solicitaes so leves, usam-se aos-carbono - ABNT 1070 ou ABNT 1095. Alm de 8mm de dimetro, no so aconselhveis os aos-carbono, pois a tmpera no chega at o ncleo. As molas destinadas a trabalhos em ambientes corrosivos com grande variao de temperaturas so feitas de metal monel (33% CU - 67% Ni) ou ao inoxidvel. Os aos-liga apresentam a vantagem de se adequarem melhor a qualquer temperatura, sendo particularmente teis no caso de molas de grandes dimenses.

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Aplicao
Para selecionar o tipo de mola, preciso levar em conta certos fatores, como por exemplo, espao ocupado, peso e durabilidade. H casos em que se deve considerar a observao das propriedades elsticas, atritos internos ou externo adicional (amortecimento, relaes especiais entre fora aplicada e deformao). Na construo de mquinas empregam-se, principalmente, molas helicoidais de arame de ao. So de baixo preo, de dimensionamento e montagem fceis e podem ser aplicadas em foras de trao e de compresso. As molas de borracha so utilizadas em fundaes, especialmente como amortecedores de vibraes e rudos e em suspenso de veculos.

As molas de lmina (feixe de molas) e de barra de toro requerem espaos de pequena altura (veculos). As molas espirais (de relgios) e de prato podem ser montadas em espaos estreitos. As molas de lmina, de prato, helicoidal de prato e de borracha dispendem pouca quantidade de energia por atrito.

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mola prato ou Belleville

Teste sua aprendizagem, respondendo as questes apresentadas a seguir.

Marque com um X a resposta correta. Exerccio 1 As molas podem ser confeccionadas com os seguintes materiais: a) ( ) ao, madeira, acrlico; b) ( ) ao, madeira, borracha; c) ( ) ao, madeira, plstico; d) ( ) ao, madeira, cobre. Exerccio 2 As molas de lminas (feixe de molas) so usadas em: a) ( ) relgios; b) ( ) brinquedos; c) ( ) automveis; d) ( ) estofamentos. Exerccio 3 Os materiais para confeccionar molas devem apresentar alto limite de: a) ( ) rigidez; b) ( ) elasticidade; c) ( ) densidade; d) ( ) resistncia. Exerccio 4 As principais solicitaes mecnicas das molas so: a) ( ) compresso, trao, flexo, presso; b) ( ) flexo, toro, compresso, tenso; c) ( ) toro, flexo, trao, reteno; d) ( ) trao, compresso, flexo, toro.

Exerccios

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Exerccio 5 Assinale com um X as alternativas que contm a representao simplificada das molas mltiplas, acopladas no mesmo sentido.

a)

b)

c)

d)

Exerccio 6 Analise o desenho tcnico da mola espiral e escreva os nomes das caractersticas correspondentes s cotas dadas.

a) 1: ........................................................................ b) 5: ........................................................................ c) 45: ........................................................................ d) 3: ........................................................................

23 Conjuntos mecnicos I
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pessoal de uma pequena empresa tem todo o conhecimento necessrio sobre elementos de mquinas no que se refere transmisso, apoio e elementos elsticos. Entretanto, ningum sabe muito bem como ler e interpretar as representaes desses elementos em desenhos tcnicos. Para resolver esse problema e melhorar o desempenho do pessoal, o supervisor planejou um treinamento especfico em leitura e interpretao de desenho de conjuntos mecnicos. Vamos ver o que o pessoal da empresa estudou? Assim, voc tambm ter oportunidade de aprender ou aperfeioar noes bsicas de leitura e interpretao de desenhos tcnicos de conjuntos mecnicos. Tanto os desenhos de conjuntos mecnicos como o de seus componentes so feitos em folhas de papel com caractersticas estabelecidas segundo normas da Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT), NBR 10582/88. Nessa norma, existe um espao com o termo legenda legenda. Na legenda, voc encontra a identificao da pea ou do conjunto desejado e especificaes relativas pea a ser desenhada. Nesta aula, voc vai aprender a interpretar legendas de desenhos de conjunto e de componentes. Chama-se desenho para execuo o desenho de conjuntos e componentes contendo indicaes de forma, tamanho e estado de superfcie, representados em folhas normalizadas de acordo com normas prprias.

Introduo

Um conjunto mecnico uma reunio de peas justapostas com a finalidade de executar uma determinada funo.

Representaes de desenhos para execuo

O desenho para execuo o desenho definitivo, que faz parte da soluo final do projeto. A descrio tcnica para a produo de uma mquina ou estrutura dada por um conjunto de desenhos, no qual esto especificadas claramente todas as informaes necessrias execuo dessa mquina ou estrutura. A descrio fornecida pelo conjunto de desenhos deve incluir: a representao grfica completa da forma de cada pea (descrio da forma); as dimenses de cada pea (descrio do tamanho); notas explicativas gerais e especficas sobre cada desenho, fornecendo as especificaes de material, tratamento trmico, tipo de acabamento etc;

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uma legenda descritiva em cada desenho; uma descrio das relaes de cada parte ou pea com as demais (montagem); uma relao ou lista de materiais materiais.

Como j dissemos anteriormente, o desenho para execuo deve obedecer rigorosamente s normas tcnicas. Esse tipo de desenho executado em papel normalizado pela NBR 10 068/1987 da ABNT. Os tamanhos e as margens da folha de papel normalizada so padronizadas. As folhas so classificadas de acordo com o formato. Conhea, a seguir, as principais caractersticas do papel normalizado.

Papel para desenho: Formato Srie A

O formato bsico do papel para desenhos tcnicos o A0 (l-se A zero). A folha de papel A0 tem uma rea de 1 m. Seus lados medem 841 mm 1.189 mm. Os demais formatos so obtidos por bipartio sucessiva do formato A0. A0 841 1189 A1 594 841 A2 420 594 A3 297 420 A4 210 297

Qualquer que seja o formato do papel, os seguintes elementos devem aparecer impressos:
espao para desenho quadro

margem

legenda

limite do papel

As margens so limitadas pelo contorno externo da folha e pelo quadro. O quadro limita o espao para o desenho. No canto inferior do quadro, direita, deve ser reservado um espao para a legenda. As folhas de desenho podem ser utilizadas tanto na posio horizontal como na posio vertical.

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posio horizontal

posio vertical

papel normalizado

A interpretao das legendas, tanto no desenho de conjunto como nos desenhos de componentes, faz parte da interpretao do desenho tcnico. Nos formatos menores, como o A4, a legenda pode ocupar toda a parte inferior da folha.

Conjuntos mecnicos
Mquinas e dispositivos so exemplos de conjuntos mecnicos. Uma mquina formada por um ou mais conjuntos mecnicos. No conjunto mecnico, cada pea tem uma funo e ocupa determinada posio posio. Torno mecnico, furadeira e fresadora so alguns exemplos de mquinas.

torno mecnico

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furadeira

fresadora

Um dispositivo tambm formado de um conjunto de peas. Um dispositivo pode ter uma funo isolada ou pode ser colocado em uma mquina para exercer determinadas funes. Veja alguns exemplos de dispositivos que exercem funo isolada de mquinas.
graminho

dispositivo para tornear esfera

morsa

Agora, veja alguns exemplos de dispositivos que s funcionam quando acoplados a determinadas mquinas.

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placa universal do torno

mandril da furadeira

cabeote da fresadora

Como voc v, um conjunto mecnico pode funcionar como um subconjunto quando seu funcionamento depende de outros conjuntos.

Exerccios A U L A

Marque com um X a resposta correta.

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Exerccio 1 A identificao da pea, ou do conjunto, e outras especificaes para execuo da pea aparecem num espao reservado chamado: a) ( ) margem; b) ( ) ilustrao; c) ( ) legenda; d) ( ) conjunto mecnico. Exerccio 2 Os desenhos de conjunto e os desenhos de componentes, com todas as indicaes de forma, tamanho e estado de superfcie, representados em folhas normalizadas e seguindo as normas prprias, constituem: a) ( ) As normas da ABNT. b) ( ) Os desenhos para execuo. c) ( ) A descrio das relaes entre as peas. d) ( ) Parte do desenho definitivo. Exerccio 3 Os lados da folha de papel A0 medem, em milmetros: a) ( ) 841 x 1189; b) ( ) 594 x 841; c) ( ) 420 x 594; d) ( ) 297 x 420. Exerccio 4 So exemplos de conjunto mecnico: a) ( ) parafuso; b) ( ) mola; c) ( ) chave de boca; d) ( ) mquinas e dispositivos. Exerccio 5 So exemplos de dispositivos que funcionam acoplados a determinadas mquinas: a) ( ) A placa universal do torno e a morsa. b) ( ) A placa universal do torno, o mandril da furadeira e o cabeote da fresa. c) ( ) O graminho e o mandril da furadeira. d) ( ) O graminho, a morsa e o mandril da furadeira.

24 Conjuntos mecnicos II
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esta aula trataremos de outro assunto tambm relacionado a conjuntos mecnicos: o desenho de conjunto.

Introduo

Desenho de conjunto
Desenho de conjunto o desenho da mquina, dispositivos ou estrutura, com suas partes montadas. As peas so representadas nas mesmas posies que ocupam no conjunto mecnico. O primeiro conjunto que voc vai estudar, para interpretar desenhos para execuo de conjunto mecnico o grampo fixo fixo.

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O grampo fixo uma ferramenta utilizada para fixar peas temporariamente. As peas a serem fixadas ficam no espao a (ver na figura). Esse espao pode ser reduzido ou ampliado, de acordo com o movimento rotativo do manpulo (pea n 4) que aciona o parafuso (pea n 3) e o encosto mvel (pea n 2). Quando o espao a reduzido, ele fixa a pea e quando aumenta, solta a pea. O desenho de conjunto representado, normalmente, em vistas ortogrficas. Cada uma das peas que compem o conjunto identificada por um numeral. O algarismo do nmero deve ser escrito em tamanho facilmente visvel. Observe esse sistema de numerao na representao ortogrfica do grampo fixo fixo. Voc notou que a numerao das peas segue o sentido horrio? Os numerais so ligados a cada pea por linhas de chamada chamada. As linhas de chamada so representadas por uma linha contnua estreita. Sua extremidade termina com um ponto ponto, quando toca a superfcie do objeto. Quando toca a aresta ou contorno do objeto, termina com seta seta. Uma vez que as peas so desenhadas da mesma maneira como devem ser montadas no conjunto, fica fcil perceber como elas se relacionam entre si e assim deduzir o funcionamento de cada uma. Geralmente, o desenho de conjunto em vistas ortogrficas no aparece cotado. Mas, quando o desenho de conjunto utilizado para montagem, as cotas bsicas podem ser indicadas. Ficou claro? Ento resolva o exerccio.

Verificando o entendimento
Complete a numerao das peas do conjunto abaixo.

Os desenhos de conjunto so representados, de preferncia, em corte, como nesse exerccio. Assim, fica mais clara a representao e a interpretao das peas. Verifique, a seguir, se voc numerou as peas corretamente.

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O nome deste conjunto Porta-ferramenta do torno. utilizado para fixar ferramentas que ficam presas no espao a, entre a pea 4 (calo) e a pea 5 (parafuso).

O desenho de conjunto, para montagem, pode ser representado em perspectiva isomtrica, como mostra a ilustrao seguinte.

Por meio dessa perspectiva voc tem a idia de como o conjunto ser montado. Outra maneira de representar o conjunto atravs do desenho de perspectiva no montada. As peas so desenhadas separadas, mas permanece clara a relao que elas mantm entre si. Esse tipo de representao tambm chamado perspectiva explodida explodida. Veja a seguir.

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Geralmente, os desenhos em perspectiva so raramente usados para fornecer informaes para a construo de peas. O uso da perspectiva mais comum nas revistas e catlogos tcnicos. A partir do prximo captulo, voc aprender a interpretar desenhos para execuo de conjuntos mecnicos em projees ortogrficas, que a forma de representao empregada nas indstrias. O conjunto mecnico que ser estudado primeiramente o grampo fixo fixo.

Interpretao da legenda
Veja, a seguir, o conjunto do grampo fixo desenhado numa folha de papel normalizada. No desenho para execuo, a legenda muito importante. A legenda fornece informaes indispensveis para a execuo do conjunto mecnico. peas. A legenda constituda de duas partes: rtulo e lista de peas A disposio e o nmero de informaes da legenda podem variar. Geralmente, as empresas criam suas prprias legendas de acordo com suas necessidades. A NBR 10 068/1987 normaliza apenas o comprimento da legenda.

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Veja, a seguir, a legenda criada para o nosso curso.

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fcil interpretar a legenda do desenho de conjunto. Basta ler as informaes que o rtulo e a lista de peas contm. Para facilitar a leitura do rtulo e da lista de peas, vamos analis-los separadamente. Vamos comear pelo rtulo rtulo.

As informaes mais importantes do rtulo so: Nome do conjunto mecnico: grampo fixo fixo. Tipo de desenho: conjunto (a indicao do tipo de desenho sempre feita entre parnteses). Escala do desenho: 1:1 (natural). Smbolo indicativo de diedro: 1 diedro. Unidade de medida: milmetro.

Outras informaes que podem ser encontradas no rtulo do desenho de montagem so: Nmero do desenho (correspondente ao lugar que ele deve ocupar no arquivo). Nome da instituio responsvel pelo desenho. Assinaturas dos responsveis pelo desenho. Data da sua execuo. Veja, a seguir, a lista de peas peas.

Todas as informaes da lista de peas so importantes. A lista de peas informa: A quantidade de peas que formam o conjunto. A identificao numeral de cada pea. A denominao de cada pea. A quantidade de cada pea no conjunto. Os materiais usados na fabricao das peas. As dimenses dos materiais de cada pea.

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Acompanhe a interpretao da lista de peas do grampo fixo fixo. O grampo fixo composto de cinco peas. Os nomes das peas que compem o grampo fixo so: corpo, encosto mvel, parafuso, manpulo e cabea. Para montagem do grampo fixo so necessrias duas cabeas e uma unidade de cada uma das outras peas. Todas as peas so fabricadas com ao ABNT 1010-1020. Esse tipo de ao padronizado pela ABNT. Os dois primeiros algarismos dos numerais 1010 e 1020 indicam o material a ser usado, que nesse caso o ao-carbono. Os dois ltimos algarismos dos numerais 1010 e 1020 indicam a porcentagem de carbono existente no ao. Nesse exemplo, a porcentagem de carbono pode variar entre 0,10 e 0,20%. Todas as peas do grampo fixo so fabricadas com o mesmo tipo de ao. Mas, as sees e as medidas do material de fabricao so variveis. O que indica as variaes das sees so os smbolos: Observe, na listas de peas, as indicaes das sees: As seo do ao do corpo retangular ( ). As sees dos aos do parafuso parafuso, do manpulo e das cabeas so circulares ().

J o smbolo # indica que o material de fabricao chapa chapa. O smbolo # acompanhado de um numeral indica a bitola da chapa. O encosto mvel fabricado com ao 1010-1020 e bitola 16. A espessura da chapa #16 corresponde a 1,52 mm. Resolva um exerccio para ver se ficou claro.

Bitola um nmero padronizado que corresponde a uma determinada espessura de chapa. Assim, onde aparece #16, leia chapa bitola 16. Existe uma correspondncia entre as bitolas e a espessura das chapas. Essa correspondncia pode ser encontrada em tabelas de chapas.

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Verificando o entendimento
Analise a lista de peas e complete as frases.

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a) A pea 5 tem seo de forma ............................................................................... b) A bitola da pea 2 ............................................................................................... c) O material para fabricao da pea 2 ..............................................................

Verifique se voc respondeu corretamente: a) circular; b) dezesseis; c) chapa de ao ABNT 1010/20. Agora, vamos ler as medidas do ao que ser usado na fabricao das peas do grampo fixo. Antes, porm, saiba que na legenda, em geral, as medidas do material aparecem na seguinte ordem: largura, altura e comprimento; dimetro e comprimento.

Volte a examinar a lista de peas da legenda e verifique que as medidas do ao para fabricao do corpo so: 19 milmetros de largura; 63,5 milmetros de altura; 66 milmetros de comprimento.

No caso do encosto mvel mvel, alm da indicao da bitola 16, aparece a indicao do dimetro que deve ter a chapa usada para fabricao da pea. O dimetro do material 25, ou seja, 25 milmetros. Tente voc mesmo interpretar as dimenses dos materiais para fabricao do cabea. parafuso, do manpulo e da cabea

Verificando o entendimento
Analise a lista de peas da legenda do grampo fixo, na pgina e escreva as dimenses solicitadas Pea a) parafuso b) manpulo c) cabea Dimetro ............................. ............................. ............................. Comprimento ............................. ............................. .............................

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As trs peas tm seo circular. Logo, a primeira medida da legenda referese ao dimetro e a segunda medida, ao comprimento. As respostas corretas so: a) 16mm e 70mm; b) 6,35mm e 80mm; c) 12,7mm e 20mm.

A interpretao da legenda do desenho de conjunto representa uma parte importante da interpretao do desenho tcnico.

Volte a examinar o desenho da pgina e veja outras informaes que voc pode tirar do desenho de conjunto do grampo fixo fixo: a pea 1, o corpo, a principal pea do conjunto; no corpo est montada a pea 3 , o parafuso; no parafuso esto montadas as peas 2 e 4 (encosto mvel e manpulo); em cada extremidade do manpulo est montada uma cabea (pea 5). Agora, resolva os exerccios.

Assinale com um X a resposta correta.

Exerccio 1 Escreva R ao lado das informaes que aparecem no rtulo e LP ao lado das informaes que aparecem na lista de peas peas. a) ( ) smbolo indicativo de diedro; b) ( ) unidade de medida adotada; c) ( ) denominao de cada pea; d) ( ) material usado na fabricao da pea; e) ( ) escala.

Exerccios

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Exerccio 2 Analise a legenda e passe um trao sob a alternativa correta:

a) O desenho est representado em escala: natural de reduo

de ampliao

b) O nome do conjunto mecnico representado : tampa mancal base c) O desenho est representado no: 1 diedro 2 diedro d) A unidade de medida adotada : metro polegada Exerccio 3 Analise a legenda e responda s questes: 3 diedro milmetro

a) Qual o nome do conjunto mecnico representado? ............................................................................................................................. b) Quantas peas diferentes compem este conjunto? ............................................................................................................................. c) Qual a quantidade total das peas que formam o conjunto? ............................................................................................................................. d) Qual a denominao da pea 3? ............................................................................................................................. e) De que material feita a pea 1? ............................................................................................................................. f) Qual a forma da seo da pea 4? ............................................................................................................................. g) Quais as dimenses do material da pea 2? .............................................................................................................................

25 Conjuntos mecnicos III

esenho de componente o desenho de uma pea isolada que compe um conjunto mecnico. Desenho de detalhe o desenho de um elemento, de uma parte de um elemento, de uma parte de um componente ou de parte de um conjunto montado. O desenho de componente d uma descrio completa e exata da forma, dimenses e modo de execuo da pea. O desenho de componente deve informar, claramente sobre a forma, o tamanho, o material e o acabamento de cada parte. Deve esclarecer quais as operaes de oficina que sero necessrias, que limites de preciso devero ser observados etc. Cada pea que compe o conjunto mecnico deve ser representada em desenho de componente. Apenas as peas padronizadas, que no precisam ser executadas pois so compradas de fornecedores externos, no so representadas em desenho de componente. Essas peas aparecem representadas apenas no desenho de conjunto e devem ser requisitadas com base nas especificaes da lista de peas. Os desenhos de componentes tambm so representados em folha normalizada. A folha do desenho de componente tambm dividida em duas partes: espao para o desenho e para a legenda. A interpretao do desenho de componente depende da interpretao da legenda e da interpretao do desenho propriamente dito.

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Introduo

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Veja, a seguir, o desenho de componente da pea 2 do grampo fixo fixo.

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A legenda do desenho de componente bastante parecida com a legenda do desenho de conjunto. Ela tambm apresenta rtulo e lista de peas. Examine, com ateno, a legenda do desenho de componente da pea 2 .

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A interpretao do rtulo do desenho de componente semelhante do rtulo do desenho de conjunto. Uma das informaes que varia a indicao do tipo de desenho: componente em vez de conjunto. Podem variar, tambm, o nmero do desenho e os responsveis por sua execuo. Os desenhos de componente e de detalhe podem ser representados em escala diferente da escala do desenho de conjunto. Nesse exemplo, a pea 2 foi desenhada em escala de ampliao (2:1), enquanto que o conjunto foi representado em escala natural (1:1). A lista de peas apresenta informaes sobre a pea representada. Tente, voc mesmo, interpretar a lista de peas, resolvendo o exerccio.

Verificando o entendimento
Complete as frases: a) O nome da pea representada .......................................................................... b) A quantidade necessria dessa pea ............................................................... c) A pea deve ser feita de Ao ABNT 1010-1020, bitola .......... , com ...... mm de dimetro

Voc deve ter escrito as seguintes respostas: a) encosto mvel; b) uma; c) 16, 25.

Interpretao do desenho de componente

Voc j tem todos os conhecimentos necessrios para fazer a interpretao completa do desenho de componente. Para isso voc ter de aplicar assuntos aprendidos nas aulas anteriores do curso.

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Acompanhe a interpretao do desenho do encosto mvel mvel, para recordar. O encosto mvel est representado com supresso de vistas. Apenas a vista frontal est representada. A vista frontal est representada em corte total. Analisando as cotas, percebemos que o encosto tem a forma de uma calota esfrica, com um furo passante. A superfcie interna do encosto tem a forma cncava.

desenho de componente: encosto mvel

As cotas bsicas do encosto so: dimetro = 18 mm e altura = 4 mm. O dimetro do furo passante de 6 mm. O raio da superfcie esfrica de 12 mm. A espessura do encosto de 1,52 mm e corresponde espessura do Ao ABNT 1010-1020, bitola 16 16. O numeral 2 , que aparece na parte superior do desenho, corresponde ao nmero da pea. O smbolo , ao lado do nmero 2 , o smbolo de rugosidade, e indica o estado de superfcie que a pea dever ter. O crculo adicionado ao smbolo bsico de rugosidade indica que a superfcie da chapa para o encosto deve permanecer como foi obtida na fabricao. Isto quer dizer que a remoo de material no permitida. No h indicaes de tolerncias especficas, pois trata-se de uma pea que no exige grande preciso. Apenas a tolerncia dimensional geral foi indicada: 0,1 , como indicado no desnho da pgina 184. Acompanhe a interpretao dos desenhos das demais peas que formam o fixo. grampo fixo Vamos analisar, em seguida, o desenho de componente da pea n 1, que o corpo corpo. Veja a representao ortogrfica do corpo em papel normalizado e siga as explicaes, comparando-as sempre com o desenho.

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Examinando o rtulo, vemos que o corpo est representado em escala natural (1:1), no 1 diedro. As medidas da pea so dadas em milmetros. A lista de peas traz as mesmas informaes j vistas no desenho de conjunto. O corpo est representado pela vista frontal e duas vistas especiais: vista de A e vista de B . A vista de A e a vista de B foram observadas conforme o sentido das setas A eB B, indicadas na vista frontal.

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A vista frontal apresenta um corte parcial e uma seo rebatida dentro da vista. O corte parcial mostra o furo roscado. O furo roscado tem uma rosca triangular mtrica normal. A rosca de uma entrada. A vista de B mostra a salincia e o furo roscado da pea. A vista de A mostra a representao das estrias. O acabamento que o corpo receber vem indicado pelo smbolo , que caracteriza uma superfcie a ser usada. N9 indica a classe de rugosidade de todas as superfcies da pea. O afastamento geral de 0,1.

Agora, vamos interpretar as medidas do corpo:

Comprimento, largura e altura - 65 mm, 18 mm e 62 mm. Distncia da base do corpo at o centro do furo roscado - 52 mm. Dimetro da rosca triangular mtrica - 10 mm. Dimetro da salincia - 18 mm. Tamanho da salincia - 2 mm e 18 mm. Largura da seo - 18 mm. Altura da seo - 13 mm. Tamanho do elemento com estrias - 15 mm, 18 mm e 22 mm. Profundidade da estria - 1 mm. Largura da estria - 2,5 mm. ngulo de inclinao da estria - 45. Tamanho do chanfro - 9 mm, 15 mm e 18 mm. Raios das partes arredondadas - 5 mm e 12 mm.

Agora, acompanhe a interpretao da pea 3 , o parafuso.

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A legenda nos informa que o parafuso est desenhado em escala natural (1:1), no 1 diedro. As informaes da lista de peas so as mesmas do desenho de conjunto. O parafuso est representado por intermdio da vista frontal com aplicao de corte parcial. A vista frontal mostra a cabea do parafuso, o corpo roscado, o elemento A e o elemento B . O elemento A dever ser rebitado no encosto mvel.

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Na cabea do parafuso h um furo passante. O furo passante est representado parcialmente visvel.

As medidas do parafuso so:

Comprimento total do parafuso - 64 mm. Dimetro externo da rosca triangular mtrica normal - 10 mm. Comprimento do corpo do parafuso - 46 mm. Comprimento da parte roscada - 46 mm. Tamanho do chanfro da cabea do parafuso - 2 mm e 45. Altura da cabea do parafuso - 12 mm. Dimetro da cabea do parafuso - 15 mm. Dimetro do furo da cabea do parafuso - 6,5 mm. Localizao do furo da cabea do parafuso - 6 mm. Tamanho do elemento A - 4 mm e 6 mm. Tamanho do elemento B - 2 mm e 8 mm.

No h indicao de tolerncias especficas. O afastamento geral 0,1 vale para todas as cotas. O acabamento geral da pea corresponde classe de rugosidade N9 N9. O acabamento do furo da cabea corresponde classe de rugosidade N12 N12. A usinagem ser feita com remoo de material.

Veja, a seguir, a interpretao da pea 4 , o manpulo. S que, desta vez, voc participar mais ativamente, resolvendo os exerccios de interpretao propostos.

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O manpulo tambm est representado em escala natural, no 1 diedro. Essa pea ser feita de uma barra de ao com 6,35 mm de dimetro e 80 mm de comprimento. O manpulo est representado em vista frontal. A vista frontal mostra o corpo do manpulo e duas espigas nas extremidades. O smbolo indicativo de dimetro indica que tanto o corpo como as espigas so cilndricos.

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O manpulo receber acabamento geral. Apenas as superfcies cilndricas das espigas recebero acabamento especial .

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Agora, complete a interpretao do desenho:

Verificando o entendimento
Responda s questes. a) Qual o comprimento do manpulo? .............................................................................................................................

b) Qual o tamanho do corpo do manpulo? .............................................................................................................................

c) Qual o tamanho das espigas do manpulo? .............................................................................................................................

Veja se voc interpretou corretamente a cotagem: a) 72 mm; b) 56 mm e 6,3 mm; c) 8 mm e 5 mm.

O afastamento geral a ser observado na execuo de 0,1mm. Note que as espigas tm tolerncia ISO determinada: e9 no dimetro. Essas duas espigas sero rebitadas nas cabeas no manpulo (pea 5).

Finalmente, participe da interpretao da pea 5 , a cabea cabea.

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A cabea est representada em escala de ampliao (2:1), no 1 diedro. Sero necessrias 2 cabeas para a montagem do manpulo. Observe o desenho para a execuo da cabea e resolva o exerccio.

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Verificando o entendimento
Complete as frases com a alternativa correta. a) A cabea receber acabamento geral .................................................................

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b) A cabea est representada em vista frontal com ............................................ meio-corte corte parcial c) A tolerncia do furo ........................................................................................... 0,1 H8

Verifique se voc respondeu corretamente s questes e leia os comentrios com ateno. a) N9 b) meio-corte c) H8

Nesse desenho, N12 indica o acabamento especial da superfcie interna cilndrica do furo. A representao em meio-corte permite visualizar tanto o aspecto exterior da cabea como o furo escareado interno. O afastamento 0,1 geral. Lembre-se de que o dimetro nominal do furo igual ao dimetro nominal da espiga do manpulo, que ser rebitada na cabea. A tolerncia do furo da cabea H8, combinada com a tolerncia e9 de dimetro da espiga do manpulo, resulta num ajuste com folga.

Agora, resolva os exerccios.

Exerccio 1 Analise o desenho de componente e responda s questes.

Exerccios A U L A

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a) Qual o nome da pea representada neste desenho? ............................................................................................................................. b) Qual o nome do conjunto ao qual pertence esta pea? .............................................................................................................................

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c) Quantas destas peas sero necessrias para a montagem do conjunto? ............................................................................................................................. d) De que material dever ser feita esta pea? ............................................................................................................................. e) Quais as dimenses do material para execuo da pea? ............................................................................................................................. f) Em que escala est representado o desenho desta pea? .............................................................................................................................

Exerccio 2 Analise novamente o desenho do exerccio anterior e complete as frases: a) A pea do desenho est representada em duas vistas que so: .............. e .............. b) As cotas bsicas da pea so .............. , .............. e .............. c) As cotas de tamanho do furo so: .............. e .............. d) O acabamento geral da pea ..............