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SEO DE ENSINO DE ENGENHARIA DE FORTIFICAO E CONSTRUO MAJ MONIZ DE ARAGO

MATERIAIS DE CONSTRUO II
TECNOLOGIA DA ARGAMASSA E DO CONCRETO
Ensaio de Compresso de Corpos de Prova Resistncia do Concreto. Resistncia caracterstica da dosagem. Ensaio de Trao. Responsabilidades no preparo, preparo controle e recebimento do concreto. Controle estatstico do concreto. Aceitao do concreto.

Concreto para fins estruturais Classificao por grupos de resistncia NBR 8953:1992

2400 400 k kg/m /

Concreto para fins estruturais Classificao por grupos de resistncia NBR 8953:1992

Moldagem e cura de corpos-de-prova cilndricos ou prismticos i ti d de concreto t NBR 5738 5738:2003 2003
4.1 Moldes Cilndricos Devem ter altura igual ao dobro do dimetro. O dimetro deve ser de 10, 15, 20, 25, 30 ou 45 cm. As medidas diametrais tm tolerncia de 1% e a altura altura, 2% 2%. Os planos das bordas circulares extremas do molde devem ser perpendiculares ao eixo longitudinal do molde. Prismticos Devem ter seo transversal quadrada quadrada, com superfcies lisas e livres de salincias, e cumprir com os seguintes requisitos: o comprimento deve ser pelo menos 50 mm maior que o vo de ensaio e 50 mm maior que trs vezes a dimenso do lado da seo transversal do corpo-de-prova; a dimenso transversal deve ser de no mnimo 150 mm; a tolerncia t l i d das di dimenses d deve ser i inferior f i a 2% e nunca maior i d do que 2 mm.

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7.4 Moldagem dos corpos-de-prova - Adensamento manual com haste - Adensamento Ad t por vibrao ib
Ref: R Revista Techne Nr 152. .

10 a 30 mm 30 < a 150 mm a > 150 mm

Haste H t d de adensamento d t e concha h para ensaio de abatimento e moldagem de corpo de prova

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Moldagem e cura de corpos-de-prova cilndricos ou prismticos i ti d de concreto t NBR 5738 5738:2003 2003
8 Cura 8.1 Cura inicial Aps a moldagem, colocar os moldes sobre uma superfcie horizontal rgida, livre de vibraes e de qualquer outra causa que possa perturbar o concreto. Durante as primeiras 24 h (no caso de corpos-de-prova cilndricos), ou 48 h (no caso de corpos-de-prova prismticos), todos os corpos-de-prova devem ser protegido g de intempries, p , sendo devidamente cobertos com armazenados em local p material no reativo e no absorvente, com a finalidade de evitar perda de gua do concreto. (...) 8.2.1 Os corpos-de-prova a serem ensaiados a partir de um dia de idade, moldados ld d com a finalidade fi lid d de d verificar ifi a qualidade lid d e a uniformidade if id d do d concreto t utilizado em obra ou para decidir sobre sua aceitao, devem ser desmoldados 24 h aps o momento de moldagem, no caso de corpos-de-prova cilndricos, ou aps 48 h, para corpos-de-prova prismticos.

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8 Cura (cont.) 8 2 2 Antes de serem armazenados 8.2.2 armazenados, os corpos corpos-de-prova de prova devem ser identificados. 8.2.3 Imediatamente aps sua identificao, os corpos-de-prova devem ser armazenados d at o momento do d ensaio i em soluo l saturada t d de d hidrxido hid id de d clcio a (23 2)C ou em cmara mida temperatura de (23 2)C e umidade relativa do ar superior a 95%. Os corpos-de-prova no devem ficar expostos ao gotejamento nem ao de gua em movimento. 8.2.4 8 2 4 Impedir a secagem das superfcies dos corpos-de-prova prismticos entre o momento em que so retirados do local de cura e a realizao li d do ensaio. i Na prtica: retira-se o corpo de prova da soluo 24h antes do ensaio.

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9 Preparao das bases dos corpos-de-prova cilndricos para ensaio

REMATE, RETIFICAO ou CAPEAMENTO


9.3 Remate com pasta de cimento (procedimento opcional) Decorridas 6 h a 15 h do momento da moldagem, passar uma escova de ao sobre o topo t d corpo-de-prova do d e remat-lo t l com uma fina fi camada d de d pasta t de d cimento i t consistente, com espessura menor ou igual a 3 mm. A pasta deve ser preparada de 2 h a 4 h antes de seu emprego. p dos corpos-de-prova p p deve ser feito com o auxlio de uma O acabamento dos topos placa de vidro plana, com no mnimo 12 mm de espessura e dimenses que ultrapassem em pelo menos 25 mm a dimenso transversal do molde.

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9 Preparao das bases dos corpos-de-prova cilndricos para ensaio 9 4 Retificao 9.4 R ifi ou capeamento 9.4.1 Retificao Consiste na remoo, por meios mecnicos, de uma fina camada de material do topo a ser preparado. Esta operao normalmente executada em mquinas especialmente adaptadas para essa finalidade finalidade, com a utilizao de ferramentas abrasivas. A retificao deve ser feita de tal forma que se garanta a integridade estrutural das camadas adjacentes dj t camada d removida, id e proporcione i uma superfcie f i li lisa e li livre de ondulaes e abaulamentos. As falhas de planicidade, em qualquer ponto da superfcie obtida, no devem ser superiores a 0,05 mm.

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9 Preparao das bases dos corpos-de-prova cilndricos para ensaio 9 4 2 Capeamento 9.4.2 Consiste no revestimento dos topos dos corpos-de-prova com uma fina camada d material de t i l apropriado i d ( (...). ) Deve ser utilizado um dispositivo auxiliar, denominado capeador, que garanta a perpendicularidade di l id d da d superfcie f i obtida btid com a geratriz ti d do corpo-de-prova. d A superfcie resultante deve ser lisa, isenta de riscos ou vazios e no ter falhas de planicidade l i id d superiores i a 0,05 0 05 mm em qualquer l ponto. t A espessura da camada de capeamento no deve exceder 3 mm em cada topo. Outros processos podem ser adotados, desde que estes sejam submetidos avaliao prvia por comparao estatstica, com resultados obtidos de corpos de prova capeados por processo tradicional, e os resultados obtidos apresentem apresentem-se se compatveis.

Capeamento com enxofre


A NM 77:96 recomenda: a resistncia i t i compresso da d argamassa de enxofre seja superior a 34,5 MPa aps 2h a sua moldagem; o material de capeamento no deve fluir nem fraturar durante o ensaio dos corposde-prova de prova e deve apresentar resistncia compresso e mdulo de elasticidade superiores ao do concreto a ser ensaiado; a dosagem aproximada em massa para a argamassa de enxofre.

Corpo-de-prova de enxofre ao lado de um corpo-de-prova de concreto capeado

Ref.:

Gabarito capeador de enxofre

Beze erra, A. C. S., 2007, INFLUNCIA DAS S VARIVEIS DE ENSAIO NOS RESUL LTADOS DE R RESISTNCIA A COMPRE ESSO DE CO ONCRETOS: U UMA ANLISE E EXPERIMENTAL E COM MPUTACIONA AL, Dissertao de Mestrad do, Escola de Engenharia da UFMG.

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Moldagem e cura de corpos-de-prova cilndricos ou prismticos i ti d de concreto t


Sistemas de capeamento no colados - Capeamento C elastomrico l i confinado fi d - ASTM C 1231/C 1231M (2000) (2000): as almofadas elastomricas se deformam no carregamento inicial e se conformam no contorno das extremidades do cilindro, sendo impedidas de deslocarem-se lateralmente por prato de metal com anel, proporcionando-se assim uma distribuio uniforme da carga no topo do corpo de prova. os capeamentos no colados so admitidos em uma ou em ambas superfcies do corpo de prova; no devem ser usados para ensaios de aceitao de concretos com resistncias i t i abaixo b i de d 10 MPa MP ou acima i d 85 MPa de MP ;

Moldagem e cura de corpos-de-prova cilndricos ou prismticos i ti d de concreto t


- Capeamento elastomrico confinado - ASTM C 1231/C 1231M (2000):

Nota: a dureza do neoprene depende da intensidade da resistncia i t i avaliada, li d e a almofada l f d tem t um nmero mximo i de utilizaes definido.

Moldagem e cura de corpos-de-prova cilndricos ou prismticos i ti d de concreto t


- Capeamento elastomrico confinado - ASTM C 1231/C 1231M (2000):

Base metlica com anel de reteno e almofadas de neoprene


Ref : Bezerra Ref.: Bezerra, A. A C. C S., S 2007, 2007 INFLUNCIA INFLUNCIA DAS VARIVEIS DE ENSAIO NOS RESULTADOS DE RESISTNCIA COMPRESSO DE CONCRETOS: UMA ANLISE EXPERIMENTAL E COMPUTACIONAL, Dissertao de Mestrado, Escola de Engenharia da UFMG.

Concreto - Ensaio de compresso de corpos-de-prova cilndricos NBR 5739:2007


5 Execuo do ensaio At a idade de ensaio, os corpos-de-prova devem ser mantidos em processo de cura mida ou saturada ( (...). ) As faces de aplicao de carga dos corpos-de-prova (topos inferior e superior) devem ser rematadas (...). Os corpos-de-prova corpos de prova devem ser rompidos compresso em uma dada idade especificada, com as tolerncias de tempo descritas na Tabela: 24 h 30 min 3d2h 7d6h 28 d 24 h 63 d 36 h 91 d 2 d

Idade de ensaio /Tolerncia permitida:

Concreto - Ensaio de compresso de corpos-de-prova cilndricos NBR 5739:2007


5 Execuo do ensaio A carga de ensaio deve ser aplicada continuamente e sem choques choques, com velocidade de carregamento de 0,3 MPa/s a 0,8 MPa/s. Nenhum ajuste deve ser efetuado nos controles da mquina, quando o corpo-de-prova estiver se d f deformando d rapidamente id t ao se aproximar i d de sua ruptura. t NBR 5739:2007 carga g de ensaio aproximao p do valor da resistncia 0,45 , 0,15 , MPa/s 3 algarismos significativos NM 101:1996 , a 0,35 , 0,15 MPa/s 0,1 MPa ASTM C 39-04a 39 04a 0,25 , 0,05 , MPa/s 0,1 MPa

Concreto - Ensaio de compresso de corpos-de-prova cilndricos NBR 5738:2003


6.2 Apresentao dos resultados O certificado de resultados de ensaio de corpos-deprova moldados segundo a NBR 5738 deve conter as seguintes informaes: a) nmero de identificao do corpo-de-prova; b) data d de d moldagem; ld c) idade do corpo-de-prova; d) data do ensaio; e) dimenses dos corpos de prova; f) tipo de capeamento empregado; g) classe da mquina de ensaio (segundo NBR-NM-ISO-7500-1:2004); e) resultado da resistncia compresso individual dos corpos-de-prova corpos de prova e do exemplar; f) tipo de ruptura do corpo-de-prova (opcional).

Concreto - Ensaio de compresso de corpos-de-prova cilndricos NBR 5739:2007


Tipos de ruptura dos corpos de prova (Anexo A) A B C D E F G

Frat turas no o topo e ou n na base e, abaixo o do c capeam mento

Fra aturas pr rximas ao topo ou na base

Cnica e cnica afastada 25mm do capeamento

Cnica e bipartida e cnica com mais de uma partio

Colunar Cnica e Cisalhada com cisalhada formao de cones

Concreto - Ensaio de compresso de corpos-de-prova cilndricos NBR 5738:2003


6.2 Apresentao dos resultados Quando Q d a disperso di entre t resultados lt d de um mesmo exemplar d l f for significativa, convm investigar o tipo de ruptura, pois defeitos na moldagem e/ou no arremate dos topos e bases dos corpos de prova podem ser identificados e sanados. Geralmente, quando ocorre uma disperso significativa, Geralmente significativa a ruptura enquadra-se nos tipos F e G (com fraturas junto ao topo e/ou base). (Nota da NBR 5738:2007)

Ensaio de compresso
Propriedade mais valorizada, e mais controlvel Resistncia/Ruptura: R i t i /R t Tenso mxima que a amostra de concreto pode suportar. Inversamente proporcional porosidade; Fatores que influem na resistncia podem ser classificados em 3 categorias: 1) Caractersticas e propores dos materiais 2) Condies de Cura 3) Parmetros do ensaio Ensaio de compresso: nem sempre h sinais visveis de fratura externa externa, no entanto, as fissuras internas tero atingido um estado avanado tal que o corpo-de-prova no suporta mais uma carga maior.

Resistncia do Concreto

Parmetros do Corpo-de-prova Corpo de prova Dimenses Geometria U id d Umidade

Resistncia das Fases Componentes

Parmetros de Carregamento Tipo de Tenso Velocidade de aplicao li da d Tenso T

Porosidade da Matriz Relao gua/Cimento Adies Minerais Porosidade do Agregado

Porosidade da Zona de Transio Relao gua/Cimento Adi Mi Adies Minerais i Exsudao, granulometria agregado, Dim Mx. e Geometria Grau de Adensamento Grau de Hidratao Tempo de Cura, Temperatura, Umidade Interao Qumica entre Agregado e Pasta de Cimento

Teor de Ar Ar aprisionado Ar incorporado

(Mehta e Monteiro, 2008 8)

Grau de Hidratao Tempo de Cura, Temperatura, Umidade

Ensaio de Compresso Simples


As fissuras no se iniciam na matriz (argamassa) antes de se atingir 50% da tenso de ruptura. ruptura At esse estgio, estgio pode-se observar apenas um sistema estvel de fissuras na zona de transio i t ti i l com o agregado intersticial d grado. d Em nveis maiores de tenso , as fissuras se iniciam na matriz; sua quantidade e tamanho crescem progressivamente com o aumento de tenso. As fissuras na matriz e zona de transio acabam por seagrupar; Normalmente a superfcie de ruptura pode ser observada entre 20 e 30 a partir da direo da carga.

(Mehta e Monteiro, 2008 8)

Ensaio de Compresso Simples

(Mehta e Monteiro, 2008 8)

fc x idade
Item 12.3.3 NBR 6118:2003

fc x idade
Relao

f c28 f c7

Coutinho o, 1979 ap pud ET-1/A ABCP

Concreto - Preparo, controle e recebimento NBR 12655:2006


3.2 Definies das responsabilidades 3.2.1 3.2.2 aceitao do concreto: Exame sistemtico do concreto, de acordo com esta Norma, de modo a verificar se atende s especificaes. aceitao do concreto fresco: Verificao da conformidade das propriedades especificadas para o estado fresco, efetuada durante a descarga da betoneira betoneira. aceitao definitiva do concreto: Verificao do atendimento a todos os requisitos especificados para o concreto concreto. recebimento do concreto: Verificao do cumprimento desta Norma, atravs da anlise e aprovao da documentao correspondente, no que diz respeito s etapas de preparo do concreto e sua aceitao.

3.2.3 3.2.4

Concreto - Preparo, controle e recebimento NBR 12655:2006


4 Atribuies de responsabilidades para fins estruturais deve ter definidas todas as caractersticas e O concreto p propriedades de maneira explcita, antes do incio das operaes de concretagem. O proprietrio da obra e o responsvel tcnico por ele designado devem garantir o cumprimento desta Norma e manter documentao que comprove a qualidade do concreto (...). 4.4 Responsvel pelo recebimento do concreto Os responsveis pelo recebimento do concreto (3.2.4) so o proprietrio da obra e o responsvel tcnico pela obra, designado pelo proprietrio. A documentao comprobatria do cumprimento desta Norma (relatrio de ensaios, laudos e outros) deve estar disponvel no canteiro de obra, durante toda a construo, construo e deve ser arquivada e preservada pelo prazo previsto na legislao vigente, salvo o disposto em 4.1.2.

Concreto - Preparo, controle e recebimento NBR 12655:2006


4.1 Modalidade de preparo do concreto: 4.1.1 Concreto preparado pelo executante da obra 4.1.2 Concreto preparado por empresa de servios de concretagem A central deve assumir a responsabilidade pelo servio e cumprir as prescries relativas s etapas de preparo do concreto, bem como as disposies desta Norma e da ABNT NBR 7212. A documentao relativa ao cumprimento destas prescries e disposies p para o responsvel p p pela obra e arquivada p q na empresa p deve ser disponibilizada de servios de concretagem, sendo preservada durante o prazo previsto na legislao vigente.

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4.2 Profissional f responsvel pelo projeto estrutural Cabem a este profissional as seguintes responsabilidades, a serem explicitadas nos contratos e em todos os desenhos e memrias que descrevem o projeto tecnicamente tecnicamente, com remisso explcita para determinado desenho ou folha da memria: a) registro da resistncia caracterstica compresso do concreto concreto, fck, obrigatria em todos os desenhos e memrias que descrevem o projeto tecnicamente; b) ) especificao p de fcj jp para as etapas p construtivas, , como retirada de cimbramento, , aplicao de protenso ou manuseio de pr-moldados; c) especificao dos requisitos correspondentes durabilidade da estrutura e elementos pr-moldados, durante sua vida til, inclusive da classe de agressividade adotada em projeto (tabelas 1 e 2); d) especificao ifi dos d requisitos i it correspondentes d t s propriedades i d d especiais i i d do concreto, durante a fase construtiva e vida til da estrutura, tais como: mdulo de deformao mnimo na idade de desforma, movimentao de elementos pr-moldados ou aplicao da protenso; outras propriedades necessrias estabilidade e durabilidade da estrutura.

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4.3 Profissional responsvel pela execuo da obra profissional responsvel p pela p execuo da obra de concreto cabem as Ao p seguintes responsabilidades: a) escolha da modalidade de preparo do concreto (ver 4 4.1); 1); b) escolha do tipo de concreto a ser empregado e sua consistncia, dimenso g g e demais p propriedades, p , de acordo com o p projeto j e com as mxima do agregado condies de aplicao; c) atendimento a todos os requisitos de projeto, inclusive quanto escolha dos materiais t i i a serem empregados; d d) aceitao do concreto, definida em 3.2.1, 3.2.2 e 3.2.3; e) ) cuidados id d requeridos id pelo l processo construtivo t ti e pela l retirada ti d d do escoramento, levando em considerao as peculiaridades dos materiais (em particular do cimento) e as condies de temperatura ambiente; f) verificao do atendimento a todos os requisitos desta Norma.

Concreto - Preparo, controle e recebimento NBR 12655:2006


5 - Requisitos para o concreto e mtodos de verificao

Concreto - Preparo, controle e recebimento NBR 12655:2006


5 - Requisitos para o concreto e mtodos de verificao

Concreto - Preparo, controle e recebimento NBR 12655:2006


5 - Requisitos para o concreto e mtodos de verificao

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5.6 Estudo de dosagem do concreto 5 6 1 Dosagem racional e experimental 5.6.1 A composio de cada concreto de classe C15 ou superior a ser utilizado na obra deve ser definida, definida em dosagem racional e experimental, experimental com a devida antecedncia em relao ao incio da concretagem da obra. O estudo de dosagem deve ser realizado com os mesmos materiais e condies semelhantes lh t quelas l da d obra, b t d em vista tendo i t as prescries i do d projeto j t e as condies de execuo. O clculo da dosagem do concreto deve ser refeito cada vez que for prevista uma mudana de marca, tipo ou classe do cimento, na procedncia e qualidade dos agregados e demais materiais. 5.6.2 Dosagem emprica O trao de concreto pode ser estabelecido empiricamente para o concreto da classe C10, com consumo mnimo de 300 kg de cimento por metro cbico.

NBR 6118:2003 P j t d Projeto de estruturas t t de d concreto t - Procedimento P di t


8.2.4 Resistncia compresso As prescries A i d desta N Norma referem-se f resistncia i i compresso obtida b id em ensaios de cilindros moldados segundo a NBR 5738, realizados de acordo com a NBR 5739. Quando no for indicada a idade, as resistncias referem-se idade de 28 dias. A estimativa da resistncia compresso mdia, fcmj, correspondente a uma resistncia fckj especificada, deve ser feita conforme indicado na NBR 12655 12655. A evoluo da resistncia compresso com a idade deve ser obtida atravs de ensaios especialmente executados para tal tal. Na ausncia desses resultados experimentais pode-se adotar, em carter orientativo, os valores indicados em 12.3.3.

Concreto - Preparo, controle e recebimento NBR 12655:2006


5.6.3 Clculo da resistncia de dosagem A resistncia de dosagem deve atender s condies de variabilidade prevalecentes durante a construo. Esta variabilidade medida pelo desviopadro Sd levada em conta no clculo da resistncia de dosagem, segundo a equao:

fcj = fck + 1,65 Sd


onde: fcj a resistncia mdia do concreto compresso, prevista para a idade de j dias em megapascals; dias, fck a resistncia caracterstica do concreto compresso, em megapascals; Sd o desvio-padro desvio padro da dosagem, dosagem em megapascals megapascals.

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5.6.3.1 Condies de preparo do concreto O clculo da resistncia de dosagem do concreto depende, entre outras variveis, da condio de preparo do concreto, definidas a seguir: a) condio A (aplicvel s classes C10 at C80): o cimento e os agregados so medidos em massa, a gua de amassamento medida em massa ou volume com dispositivo dosador e corrigida em funo da umidade dos agregados; b) condio B: - aplicvel s classes C10 at C25 (...) c) condio C - aplicvel apenas aos concretos de classe C10 e C15 (...)

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5.6.3.2 Concreto com desvio-padro conhecido Quando o concreto for elaborado com os mesmos materiais, mediante equipamentos similares e sob condies equivalentes equivalentes, o valor numrico do desvio-padro Sd deve ser fixado com no mnimo 20 resultados consecutivos obtidos no intervalo de 30 dias, em perodo imediatamente anterior. Em nenhum caso o valor l d de Sd adotado d t d pode d ser menor que 2 MP MPa. 5.6.3.3 Concreto com desvio-padro desconhecido No incio da obra, ou em qualquer outra circunstncia em que no se conhea o valor do desvio-padro Sd, deve-se adotar para o clculo da resistncia de dosagem o valor dosage a o ap apresentado ese tado na a tabe tabela: a Condio A B C Desvio-padro (MPa) 4,0 5,5 7,0 Para condio de preparo C, e enquanto no se conhece o desvio-padro, exige-se para os concretos de classe C15 o consumo mnimo de 350 kg de cimento por metro cbico.

Concreto - Preparo, controle e recebimento NBR 12655:2006


6.2 Ensaios de resistncia compresso 6.2.1 6 2 1 Formao de lotes A amostragem do concreto para ensaios de resistncia compresso deve ser feita dividindo-se a estrutura em lotes que atendam a todos os limites da tabela 7. D cada De d l lote t d deve ser retirada ti d uma amostra, t com nmero d de exemplares l d de acordo com o tipo de controle. Tabela 7 - Valores para a formao de lotes de concreto Solicitao principal dos elementos da estrutura Compresso ou compresso e flexo 50 m3 1 3 dias de concretagem Flexo simples 100 m3 1

Li i Limites superiores i Volume de concreto Nmero de andares Tempo de concretagem

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6.2.2 Amostragem As amostras devem ser coletadas aleatoriamente durante a operao de concretagem, t conforme f a NBR 5750 5750. Cada C d exemplar l constitudo tit d por dois d i corpos-de-prova da mesma amassada, conforme a NBR 5738, para cada idade de rompimento, moldados no mesmo ato. Toma-se como resistncia do exemplar o maior dos dois valores obtidos no ensaio do exemplar. 6.2.3 Tipos de controle da resistncia do concreto: 6.2.3.1 Controle estatstico do concreto por amostragem parcial 6.2.3.2 Controle do concreto por amostragem total (100%) 6.2.3.3 Casos excepcionais

Grfico histrico da resistncia dos exemplares

fc fcm fck
Nr exemplares p

Histograma e Funo Densidade de Probabilidade

Distribuio Normal

Disperso em funo de diferentes condies de preparo do concreto

95% das amostras apresentam fc>fck fcm = fck + 1,65 , Sd

Ref: Concreto: Ensino, Pesquisa e Realizaes, IBRACON 2005

Concreto - Preparo, controle e recebimento NBR 12655:2006


Controle estatstico do concreto
amostragem parcial amostragem total

2n5
casos excepcionais

n 20

6 n < 20 n > 20 n 20
fckest = fcm - 1,65 Sd

i=0,05n

Concreto - Preparo, controle e recebimento NBR 12655


6.2.3.1 Controle estatstico do concreto por amostragem parcial Para este tipo de controle, em que so retirados exemplares de algumas betonadas de concreto, as amostras devem ser de no mnimo seis exemplares para os concretos do Grupo I (classes at C50, inclusive) e doze exemplares para os concretos do Grupo II (classes superiores a C50) C50), conforme define a NBR 8953:

onde:

6 . f1

Concreto - Preparo, controle e recebimento NBR 12655


6.2.3.1 Controle estatstico do concreto por amostragem parcial b) para lotes com nmero de exemplares n 20:

fckest = fcm - 1,65 Sd


onde: fcm a resistncia mdia dos exemplares do lote, em megapascals; Sd o desvio-padro do lote para n-1 resultados, em megapascals.

Concreto - Preparo, controle e recebimento NBR 12655


6.2.3.2 Controle do concreto por amostragem total (100%) Consiste C i t no ensaio i d de exemplares l d de cada d amassada d d de concreto t e aplica-se li a casos especiais, a critrio do responsvel tcnico pela obra (ver 5.3). Neste caso no h limitao para o nmero de exemplares do lote e o valor estimado da resistncia caracterstica dado por: a) para n 20, 20 fckest k t = f1; b) para n > 20, fckest = fi. onde: i = 0,05 n. Quando o valor de i for fracionrio, adota-se o nmero inteiroimediatamente superior.

Concreto - Preparo, controle e recebimento NBR 12655


6.2.3.3 6 2 3 3 Casos e excepcionais cepcionais Pode-se dividir a estrutura em lotes correspondentes a no mximo 10 m3 e amostr-los com nmero de exemplares entre 2 e 5. Nestes casos, denominados excepcionais, o valor estimado da resistncia caracterstica dado por:

fckest = 6 . f1
Onde 6 dado pela tabela 3, para os nmeros de exemplares de 2 a 5.

Concreto - Preparo, controle e recebimento NBR 12655

6.2.4 6 2 4 Aceitao ou rejeio dos lotes de concreto Os lotes de concreto devem ser aceitos, quando o valor estimado da resistncia caracterstica, calculado conforme 7.2.3, satisfizer a relao:

fckest fck
NOTA - Em caso de rejeio de lotes, devem-se recorrer aos critrios estabelecidos na NBR 6118.

NBR 6118:2003 P j t d Projeto de estruturas t t de d concreto t - Procedimento P di t


8.2.5 Resistncia trao Resistncia trao indireta fct,sp ct sp segundo a NBR 7222: brazilian test Prof. Lbo Carneiro

(Mehta e Monteiro, 2008)

(ABCP/ET-61, 1997)

NBR 6118:2003 P j t d Projeto de estruturas t t de d concreto t - Procedimento P di t


8.2.5 Resistncia trao na flexo fct,f g a NBR 12142: Resistncia trao ct f segundo flexo pura

(Mehta e Monteiro, 2008)

NBR 6118:2003 P j t d Projeto de estruturas t t de d concreto t - Procedimento P di t


8.2.5 Resistncia trao A resistncia trao direta fct pode ser considerada igual a 0,9 fct,sp ou 0,7 fct,f. na falta de ensaios para obteno de fct,sp e fct,f , pode ser avaliado o seu valor mdio ou caracterstico por meio das equaes seguintes:

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25.3 Existncia de no-conformidades em obras executadas 25.3.1 Aes corretivas No caso de existncia de no-conformidades, devem ser adotadas as seguintes aes corretivas: a) reviso do projeto para determinar se a estrutura, no todo ou em parte, pode ser considerada aceita, considerando os valores obtidos nos ensaios; b) no caso negativo negativo, devem ser extrados e ensaiados testemunhos conforme disposto na NBR 7680, se houver tambm deficincia de resistncia do concreto cujos resultados devem ser avaliados de acordo com a NBR 12655, procedendo-se a seguir a nova verificao da estrutura visando sua aceitao, podendo ser utilizado o disposto em 12.4.1; c) no sendo finalmente eliminada a no-conformidade no conformidade, aplica aplica-se se o disposto em 25.3.3. H casos em que pode tambm ser recomendada a prova de carga, desde que no haja risco de ruptura frgil.

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25.3.2 Ensaio de prova de carga da estrutura A prova d de carga d deve ser planejada l j d procurando d representar t a combinao bi d de carregamentos que determinou na verificao analtica a no-conformidade. No caso de no-conformidade que indique a possibilidade de ruptura frgil, a prova de carga no um recurso recomendvel. Nesse ensaio deve ser feito um monitoramento continuado do carregamento e da resposta da estrutura, que esta no seja j desnecessariamente danificada durante a de modo q execuo do ensaio. 25 3 3 No-conformidade final 25.3.3 Constatada a no-conformidade final de parte ou do todo da estrutura, deve ser escolhida uma das seguintes alternativas: a) determinar as restries de uso da estrutura; b) providenciar o projeto de reforo; c) decidir pela demolio parcial ou total.