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RECICLAGEM DE EMBALAGENS CARTONADAS TETRA PAK

FERNANDO LUIZ NEVES TETRA PAK Monte Mor - Brasil

ABSTRACT
This paper is a result of many experimental trials at Paper mills and shows the basic process to recycle Tetra Pak pos-consumer packages, from Voluntary collection and Sorting Programs on industrial level. The mechanical characteristics showed excellent fibers for using in a lot of papermaking processes. Paper comprises 75 % of the package, polyethylene 20 % and aluminum 5 %. The repulping process takes about 35 minutes and separate pulp from aluminum and polyethylene layers. The aluminum and polyethylene discharged at repulping process can also to be recycled in three ways: burning to generate energy, Aluminum recuperation by pyrolysis and plastic making with thermo injection processes.

RESUMO
Este trabalho resultado de experimentos realizados em diversas fbricas de papel e estabelece o processo bsico que permite reciclar industrialmente as embalagens cartonadas Tetra Pak ps-consumo obtidas a partir de coletas seletivas. Os ensaios fsicos mostraram excelente qualidade de fibras, podendo ser utilizadas em diversos processos de fabricao de papis. O alumnio e o polietileno rejeitados no processo de desagregao podem ser reciclados de trs formas : A incinerao com recuperao de energia, a recuperao do alumnio (na forma metlica) por pirlise, ou a fabricao de peas plsticas por processos de termo-injeo. Palavras chaves : Desagregao, reciclagem, coleta seletiva, embalagem.

1.0 - INTRODUO
A utilizao de fibras recicladas tem crescido bastante . O fator econmico ainda bastante preponderante, principalmente no mercado brasileiro, no entanto, tem crescido as exigncias ambientais no que diz respeito utilizao de fibras secundrias na indstria papeleira e este assunto tm sido objeto de diversos trabalhos cientficos no sentido de mostrar os ganhos da utilizao este tipo de fibra. Sem dvida, o maior ganho o ambiental, j que o lixo hoje um problema de todos os grandes centros urbanos . Em alguns pases, como por exemplo a Blgica, tem se estabelecido por fora de lei, tarifas exigindo cada vez mais o uso de aparas na formulao dos papis. NEVES (1994) comenta que os americanos adotaram como meta para 1990 a incluso de 10 % de aparas em todos os papis de impresso comercializados, devendo esta meta atingir 15 % em 1995 e chegar a 25 % at o ano 2000. A reciclagem das embalagens cartonadas ps-consumo fazem parte das metas ambientais estabelecidas pela Tetra Pak em seu sistema de Gesto Ambiental. O estabelecimento de uma tecnologia adequada e do incentivo s coletas seletivas tambm so metas do sistema. As embalagens cartonadas Tetra Brik Aseptic, utilizadas para envase assptico aps o processo de ultra-pasteurizao, so constitudas por trs matrias-primas : Papel duplex, alumnio e polietileno de baixa densidade . A embalagem Tetra Brik Aseptic popularmente conhecida como embalagem longa vida constituida de seis camadas sendo de dentro para fora: polietileno, polietileno, alumnio, polietileno, papel e polietileno . As camadas internas de polietileno tm a funo de impermeabilizar a embalagem internamente e evitar o contato do alimento com o alumnio . A camada de alumnio impede a entrada de luz e ar o que garante a

preservao dos alimentos. A composio da embalagem 75 % de papel duplex (fibra longa) , 20% de polietileno e 5% de alumnio. As embalagens Tetra Rex so constitudas de papel branqueado e polietileno, podendo ter em sua composio a camada de alumnio. So utilizadas para produtos refrigerados como sucos e leites pasteurizados . As embalagens Tetra Top so constitudas por papel duplex e polietileno e so utilizadas para envase de produtos pasteurizados. A reciclagem das embalagens feita primeiramente em fbricas de papel que utilizam as fibras para fabricao dos diversos tipos de papel. A reciclagem do polietileno e do alumnio, gerados na fbrica de papel, pode ser feita de trs maneiras diferentes : a recuperao de energia do alumnio e polietileno atravs da incinerao em caldeiras de biomassa, possibilitando economia de leo combustvel, a recuperao do alumnio em fornos de pirlise ou ainda a fabricao de peas por processos de extruso ou termo-injeo .

2.0 COLETA SELETIVA


O processo de coleta seletiva parte importante do processo de implantao da reciclagem de embalagens cartonadas e de toda sorte de materiais que so acrescentados dia a dia nos lixos urbanos. A tendncia a coleta seletiva ser estabelecida como fora de lei, como instrumento para auxiliar a soluo do gerenciamento do lixo urbano. De acordo com Pesquisa Nacional de Saneamento Bsico, realizada pelo IBGE e editada em 1991, 76 % do lixo nos municpios brasileiro so dispostos a cu aberto, 13 % em aterros controlados, 10 % em aterros sanitrios e apenas 1 % passam por tratamento (compostagem, reciclagem e incinerao). De acordo com dados do CEMPRE/IPT cerca de 10 % do material beneficiado em usinas de compostagem reciclvel. Com o objetivo de avaliar os programas de coleta seletivas, o CEMPRE desenvolve, desde 1992, a linha de pesquisa Ciclosoft, sendo que at 1994 os dados compilados mostravam que 39 % do material triado era papel. As embalagens longa vida correspondiam a 2 % do material triado. O mercado de reciclados no Brasil est comeando a fazer parte de plataformas polticas de diversos municpios e contam com apoio de empresas do setor privado, que incentivam tais programas, como o caso da Tetra Pak que faz parceria com empresas recicladoras, desenvolvendo juntamente com elas as alteraes necessrias nos processos de fabricao de papel ou plstico e incentiva os municpios a implantarem sistemas eficientes de coleta seletiva e venda dos materiais triados. Cidades como Curitiba, Porto Alegre, Florianpolis, Campinas,Caxias do Sul, Jundia, S.J.dos Campos entre outras possuem implantada a coleta seletiva e contemplam a coleta das embalagens cartonadas. As embalagens utilizadas no processo de reciclagem industrial foram obtidas da coleta seletiva da cidade de Campinas . O processo de coleta do material realizado por prefeituras ou empresas ligadas a estas. Aps a coleta do lixo reciclvel h uma triagem do material que posteriormente ser enfardado e comercializado .

3.0 PROCESSO DE RECICLAGEM DA FIBRA 3.1 DESAGREGAO


Para que a reciclagem da embalagem seja possvel, necessrio que se faa a separao das diversas camadas de materiais que a compoem. A separao dos materiais feita em hidrapulper de alta, mdia ou baixa consistncia sendo necessrio um tempo de residncia de 30 a 40 min para que as fibras presentes na embalagem se destaquem e fiquem suspensas possibilitando a retirada por bombeamento. A desagregao deste tipo de material no requer a utilizao de qualquer aditivo qumico no processo ou calor.

As fibras de embalagens cartonadas Tetra Pak tm sido utilizadas para a produo de diversos tipos de produtos como papelo ondulado, papel carto , embalagem para ovos, palmilhas para sapatos,papel tissue, etc. O tipo de rotor e sua velocidade afetam a qualidade da fibra. As figuras 3 e 4 mostram processos que utilizam rotores para operao em alta ou mdia consistncia ( 10 a 15% de consistncia) tipo helicoidal. as figuras 1 e 2 mostram rotores que operam em baixa consistncia ( abaixo de 6 % ). A escolha do tipo de rotor est relacionada com a qualidade da fibra, j que processos a alta consistncia promovem uma desagregao mais branda enquanto que processos a baixa consistncia efetuam o corte das fibras que ir refletir nas caractersticas finais do papel . O nmero de vezes que se consegue reciclar a fibra mantendo-se determinadas caractersticas tambm pode ser afetado pelo tipo de desagregao que efetuada.

FIGURA 1 - Rotor para desagregao em baixa consistncia

FIGURA 2- Rotor para desagregao em baixa consistncia

3.1.1 DADOS DE PROCESSO


Nos testes realizados em fbricas de papel tem sido utilizadas rotaes de 280 a 450 rpm para os rotores dos hidrapulperes. As peneiras de filtragem da massa dos hidrapulperes utilizados variaram de 4 a 12 mm . Processos em baixa consistncia, tm como vantagem a facilidade de extrao do material fibroso, j em processos de alta consistncia necessrio abaixar a consistncia para a descarga do hidrapulper ou utilizar sistema de descarga especfico.

3.1.2 SEPARAO E LAVAGEM DO POLIETILENO E ALUMNIO


A primeira separao da fibra e do rejeito do hidrapulper composto de alumno e polietileno feita no prprio equipamento aps a desagregao. O material fibroso que est suspenso em gua retirado por bombeamento pela parte inferior do hidrapulper, passando por uma chapa perfurada que evita passagem do polietileno e do alumnio. Estes, so retirados pela lateral por gravidade e passam por processo de separao do residual de fibras e lavagem do polietileno e alumnio. As fibras retornam para o processo enquanto que o alumnio e o polietileno so prensados e secados ao ar . O tipo de separador ou lavador de plstico que tem oferecido boa eficincia o tipo Peneira Cilndrica Rotativa e Despressurizada. medida que o material passa pelo seu interior, ocorre a lavagem com jatos de gua. As fibras recuperadas voltam para o sistema de gua e so recuperadas atravs de engrossadores ou peneiras estticas tipo Side Hill .

As figuras 3 e 4 mostram respectivamente um hidrapulper de alta consistncia e rotor helicoidal antes e aps a desagregao e subsequente retirada das fibras .

FIGURA 3 - Hidrapulper em alta consistncia antes da desagregao

FIGURA 4 - Hidrapulper em alta consistncia aps a desagregao

3.1.3 CARACTERSTICAS DO PAPEL RECICLADO


O processo de reciclagem de embalagens cartonadas Tetra Pak a alta consistncia foi estudado por BOWSER (1996) onde foram usadas embalagens ps-consumo de leite e suco. As embalagens foram desagregadas em hidrapulper de alta consistncia com rotor helicoidal por 35 minutos e extradas passando por uma chapa perfurada com furos de 3/8. O plstico e o alumnio restantes foram retirados e passaram por um separador de plstico alumnio para recuperao das fibras neste material. Aps passar por um processo de depurao por peneiras e hidrociclones foi retirada uma amostra para ensaios e obtiveram-se os resultados que constam na tabela 1. Ensaio ndice de Arrebentamento ndice de Rasgo ndice de Trao Alongamento CSF Volume Esp. Aparente FONTE : BOWSER (1996) TABELA 1 - Resultados obtidos na reciclagem em alta consistncia NEVES & BLANCO (1996) trabalharam com embalagens de leite - Tetra Rex desagregando em laboratrio a 50 oC . Neste trabalho concluiu-se que o uso de hidrxido de sdio no processo de desagregao mostrou-se prejudicial por manchar a pasta celulsica, neste caso branqueada.Alm disso os dados mostram um aumento do rendimento de processo para a desagregao somente com gua. Neste trabalho foram obtidos rendimentos da ordem de 74 a 80 %. ZUBEN (1996) considera o rendimento industrial na faixa de 65 % , como mostra a figura 5. Os resultados destes experimentos so comparados aos resultados deste experimento na figura 7. Unidade kPa m2/g mNm2/g Nm/g % ml cm3/g I 3,36 12,42 44,18 3,31 430 1,69 II 3,72 12,71 52,75 3,60 397 1,64 III 3,91 11,53 55,22 3,38 327 1,56 IV 4,14 11,48 64,59 3,39 257 1,53

BALANO DE MASSA - TBA


Fibra 100 Kg PULPER 1 TON TBA

GUA 10 M3

SEPARAO FIBRAS LDPE/Al 250 Kg

650 Kg

PAPEL/ PAPELO

CALDEIRA 250 Kg LEO Al2O3 100 Kg

METANO VAPOR

PIRLISE/ PLASMA Alumnio 45 Kg

Fonte : Zuben ,F.V.(1996) FIGURA 5 - Balano de massa - Reciclagem das embalagens cartonadas

MENG & MOSS (1996) avaliaram a desagregao de misturas de embalagens de leite e cartes com e sem revestimento com outros tipos de papis em planta piloto. Neste trabalho observou-se que a mistura de carto revestido com outros tipos de papel a eficincia de desagregao funo da presena ou no do revestimento. Cartes sem revestimento no mostraram relao entre a porcentagem utilizada com a eficincia de desagregao enquanto que cartes com revestimento mostraram melhor eficincia quando desagregados com mistura de outros tipos de papis. Observou-se ainda, neste trabalho, que a mistura de materiais revestidos laminados com polietileno mostrou melhor resultado no desprendimento do filme de polietileno quando eram misturados com aparas de escritrio.

4.0 RECICLAGEM DO ALUMNIO E POLIETILENO


Um dos processos de aproveitamento do alumnio e do polietileno gerados no processo de reciclagem das embalagens cartonadas a incinerao com recuperao de energia. Este processo utilizado em pases europeus que utilizam o material como combustvel para gerao de vapor e energia, reduzindo desta forma o uso de combustvel fssil . Neste processo a caldeira deve possuir sistema de lavadores de gases ou precipitador eletrosttico para garantir a reteno dos particulados de alumnio. No processo de combusto, o alumnio reage com o oxignio produzindo trixido de alumnio, que pode ser usado na fabricao de polieletrlitos para tratamento de gua, ou podem ser processados na indstria de refratrios. Outro processo possvel a recuperao do alumnio em forno de pirlise, onde mantida uma atmosfera com baixo teor de oxignio para impedir a oxidao do alumnio. Neste processo, o polietileno reage com o oxignio liberando energia para o processo. Uma terceira opo bastante interessante em termos de mercado o processamento do alumnio e polietileno em indstrias recicladoras de plsticos. O polietileno um termoplstico podendo ser reprocessado vrias vezes. O alumnio presente no interfere no processo de injeo ou extruso, ficando incorporado na pea final .

5.0 MATERIAIS E MTODOS


Os testes industriais foram conduzidos de acordo com o processso de produo das diversas fbricas. Os fardos utilizados em vrios testes em fbricas de papel, foram obtidos da coleta seletiva da cidade Campinas - SP , pesando em mdia 300 Kg . O material utilizado para ensaios foi desagregado em 35 min utilizando rotor para desagregao em baixa consistncia na faixa de 280 a 300 rpm, com consistncia na faixa de 3 a 4 %. Aps a desagregao das embalagens, foram tomadas amostras para realizao de ensaios fsicos. As amostras obtidas foram refinadas e posteriormente foram confeccionadas folhas para ensaios de testes fsicos de acordo com as normas ABNT.

6.0 RESULTADOS E DISCUSSO


Ensaio ndice de Arrebentamento ndice de Rasgo ndice de Trao Alongamento Espessura Grau de moagem Gramatura seca Teor Seco Volume Esp. Aparente Unidade kPa m2/g Nm2/g Nm/g % mm SR g/m2 % Cm3/g I 0,95 11,77 20,34 0,93 0,1600 20 60,68 91,60 2,64 II 2,86 14,02 57,45 1,85 0,1355 29 57,91 93,25 2,34 III 3,53 12,97 65,91 2,20 0,1330 41 65,91 93,16 2,02 IV 4,03 12,13 65,51 2,00 0,1290 50 65,51 93,07 1,97

TABELA 2 - Resultados de Testes Fsicos - Material fibroso obtido em testes industriais com rotores de baixa consistncia. Observou-se durante a realizao dos testes que rotores novos ou cortantes provocaram o efeito de picagem do alumnio e do polietileno que passaram pela peneira do hidrapulper juntamente com a fibra dificultando o processo de depurao . Nestes casos, a reduo da rotao ou a troca do rotor foram recomendados . Em alguns casos, percebeu-se que durante a desagregao, as embalagens de Tetra Brik Aseptic desagregaram com maior facilidade que as de Tetra Rex, fato este explicado pela existncia de resistncia a mido nestas ltimas. NEVES & BLANCO (1996) trabalharam com desagregao de Tetra Rex e concluiram que o tempo de 30 minutos a uma temperatura de 50 C suficiente para efetuar a desagregao e descolar o revestimento. Em termos industriais, sem uso de produtos qumicos ou aquecimento, utilizando gua industrial com temperaturas na faixa de 30 a 35 C , o tempo de 35 minutos foi suficiente para a desagregao de todo material . Unidade Ensaio ndice de Arrebentamento ndice de Rasgo Concora Espessura Grau de moagem Gramatura seca Teor Seco Volume Esp. Aparente kPa m2/g MNm2/g N mm SR g/m2 % Cm3/g 2,43 22,00 94,39 0,2670 19 117,05 93,23 2,28 6,83 36,08 192,51 0,2370 29 122,43 93,13 1,94 I II

TABELA 3 - Resultados de Testes Fsicos - Material fibroso obtido em testes industriais com rotores de baixa consistncia.

Comparando os resultados de trao com os dados obtidos por RATNIEKS, MORA & MARTINS (1995) que trabalhou com misturas de fibras longas, fibras de eucalipto e de aparas destintadas conseguindo um valor de 62 Nm/g de ndice de trao para uma mistura 50 % fibra longa virgem e 50 % fibra de eucalipto virgem e valores de 57 Nm/g para mistura de 50 % aparas com 50 % fibra longa, consideramos que o valor de 57,45 N/mg obtido no experimento com grau de refino 29 SR bastante razovel . Os valores obtidos por BOWSER (1996) e NEVES & BLANCO (1996) encontram-se na mesma faixa. Os resultados de ndices de trao e rasgo mostraram valores mais elevados quando tratados sem temperatura. Os dados levantados no experimento em baixa consistncia superou os resultados at ento obtidos. Os dados relativos trao mostram uma estabilidade aps 40 SR enquanto que os dados relativos ao rasgo declinam aps este valor. Este fenmeno ocorre em funo do corte de fibras, pois o ndice de rasgo possui uma ligao direta com o comprimento de fibra diminui em funo do corte de fibras no refino prolongado. Esta tendncia tambm observada por RATNIEKS, MORA & MARTINS (1995). Os dados mostram que a desagregao em alta consistncia favorece os resultados de alongamento, promove valor inicial (refino zero ) para ndice de trao e rasgo maiores, alm de um valor inicial de grau de refino maior. Este fato est claramente ligado ao tipo de rotor utilizado no processo que mantm as caractersticas da fibra mais prximas das originais, evitando o corte excessivo. O maior atrito fibra-fibra , em alta consistncia, promove provavelmente, uma maior fibrilao resultando em maiores valores de grau de refino para tempos de desagregao semelhantes. Por outro lado, a massa aps refinada mostra valores mais baixos de ndice de rasgo que a refinada em baixa consistncia. Uma possvel explicao para este fato pode estar nos diferentes tipos de refino realizados. NANKO, OHSAWA & OKAGAWA (1989) comentam que uma fibra que no sofreu refino sua parede primria est mais ou menos danificada, em uma refinao branda h a remoo da parede primria, uma fibra bem refinada comea a destruir a parede secundria e uma refinao extrema destri a fibrilao interna. Em se tratando de fibra secundria, o cuidado com a refinao de extrema importncia. Uma refinao branda nas fibras secundrias sempre necessria para que haja a reabertura da estrutura da fibra que foi fechada no processo de secagem. Um fator importante a se ressaltar na comparao entre os dados que as caractersticas fsicas em comparao no levam em conta o fato de algumas fibras terem passado pelo processo de branqueamento e outras no, no entanto, o branqueamento parece no afetar de forma significativa as caractersticas em comparao. Vale ressaltar que a amostra utilizada no teste industrial uma composio de fibras branqueadas e no branqueadas.

% 4,00 3,50 3,00 2,50 2,00 1,50 1,00 0,50 0,00


0

Alongamento vs SR

Nm /g

70,00 60,00 50,00 40,00 (1) (2) (3) (4) 30,00 20,00 10,00 0,00

ndice de Trao vs SR

(1) (2) (3) (4) 0 20


SR

20

SR 40

60 cm3/g

40

60

mNm2/g

16,00 14,00 12,00 10,00

ndice de Rasgo vs SR

3 2,5 2 (1) (2) (3) (4) 1,5 1 0,5 0

Volume Especfico Aparente vs SR

8,00 6,00 4,00 2,00 0,00 0 20 SR 40 60

(1) (2) (3) (4) 0 20 40 60

SR

KPam 2/g 5 4,5 4 3,5 3 2,5 2 1,5 1 0,5 0 0

ndice de Arrebentam ento vs SR

(1) Desagregao com 5 % de hidrxido de sdio , temperatura de 50 C por 30 minutos em escala laboratorial . (NEVES & BLANCO, 1996). (2) Desagregao com gua a 50 C por 30 minutos em escala laboratorial. (NEVES & BLANCO, 1996) (3) Desagregao a alta consistncia em Planta Piloto por 35 minutos . (BOWSER, 1996) (1) (2) (3) (4) (4) Desagregao em baixa consistncia em Planta Industrial.( Dados do autor )

20

SR

40

60

FONTE : Bowser,1996 , Neves & Blanco ,1996 FIGURA 7 - Comparativo entre testes de reciclagem em diferentes condies

Os valores obtidos para os testes atendem o range de caractersticas que o mercado requisita para os diferentes tipos de papel . Parte do experimento em questo foi realizado em fbricas para produo de papel ondulado e os ensaios apresentam valores de concora dentro dos padres requisitados pelo mercado.

7.0 CONCLUSO
O uso de fibras recicladas de embalagens cartonadas possui um mercado crescente sendo uma fonte atraente de matria-prima de alta qualidade em se tratando de reciclados, possui alto valor agregado, uma vez que tecnologicamente possvel aproveitar toda a embalagem. A contribuio ambiental sem dvida um fator bastante importante, j que a reciclagem uma grande contribuio para a soluo do gerenciamento dos resduos slidos urbanos. Em termos de mercado, h contnuas exigncias internacionais para que se produza cada vez mais papis reciclados e de boa qualidade vm ao encontro de uma fibra de excelente qualidade que contribui para a melhora das caractersticas destes papis. Os resultados mostraram valores de trao, rasgo, alongamento, arrebentamento e concora dentro dos valores exigidos pelo mercado com sensvel potencial de ganho nestas caractersticas atravs de um refino moderado. O uso de rotores de alta consistncia evitam cortes excessivos no processo de desagregao, alm de trabalhar o grau de refino da pasta, o que consiste em ganho energtico na fabricao do papel. Por outro lado, a maioria dos equipamentos instalados no Brasil para fabricao de papel reciclado operam com hidrapulperes em baixa consistncia que tm como vantagens o baixo investimento em alteraes industriais para reciclar o material em questo, e a facilidade de descarregar o equipamento j que consistncias menores so fceis de serem bombeadas. O tipo de rotor e sua velocidade de rotao alteram as caractersticas finais das fibras. Rotores cortantes provocam o efeito negativo de cortar o alumnio e o polietileno que podem contaminar a pasta celulsica comprometendo a depurao.Para processos com picagem do material em tamanhos muito pequenos, a ponto de passarem pela furao da peneira do hidrapulper, so recomendados a troca do rotor ou abaixamento da rotao. O tipo de separador e lavador de rejeito ( polietileno com alumnio) que tem dado melhor resultado a Peneira Rotativa Cilndrica e Despressurizada. O rejeito da desagregao aps passar pelo processo de lavagem na peneira acima citada pode ser vendido para reciclagem de plsticos ou incinerados em caldeiras de biomassa com sistema de lavadores de gases ou precipitadores eletrostticos. Est em desenvolvimento em nvel industrial a reciclagem do alumnio por processo de pirlise.

8.0 - BIBLIOGRAFIA
ALMEIDA, M.L.O. (1996) . O Uso de Aparas na Fabricao de Papel e Carto. Seminrio . IPT - So Paulo. BOWSER,C.S. (1996). Black Clawson Report for Upgrading Carton Stock - The Black Clawson Company Shartle Division - Technology Center - Middletown , Ohio. Manual de Gerenciamento Integrado do Lixo .CEMPRE/ IPT , Publicao IPT 277 p.,1996. MENG, X.M. & MOSS, C.S. (1996). Repulping of Polycoated Materials with Mixed Office Waste - Effect of Mixture Composition . Alfa Laval Celleco Inc., Lawrenceville, Laboratory Report. NANKO,H.,OHSAWA , J. & OKAGAWA , A. (1989). How to See Interfibre Bonding in Paper Sheets Journal of Pulp and Paper Science , vol 15, no 01. NEVES, J.M. (1994). Fevereiro/ 1994. Perspectivas para o uso de fibras secundrias no Brasil. O Papel .

NEVES, J.M. & BLANCO,A.P.(1996). Recuperao de fibras secundrias de materiais com resistncia a mido : cartes para embalagens de leite .O Papel - Janeiro/1996 RATNIEKS, E. , MORA, E. & MARTINS , M.A.L. (1995). Propriedades papeleiras de misturas de polpas- Fibras de eucalipto, aparas destintadas e fibras longas. O Papel, Setembro/1995. ZUBEN, F.V.(1996). Reciclagem de Embalagens Longa-vida Tetra Pak . III Seminrio Internacional de reciclagem do Alumnio. Coletnia de Trabalhos . So Paulo.

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