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Criando 0 Sistema Puxado Nivelado

Urn guia para aperfelcoamento de sistemas lean de producao, voltado para profissionais de planejamento, operacoes, controle e engenharia
por Art Smalley
Prefacio Original de James Womack, Daniel Jones, John Shook e Jose Ferro Prefacio Para a Edicao em Portuques de Paulo Ghinato

LEAN ENTERPRISE INSTITUTE Brookline, lean.org Baseado na Versao 1.0 Abril de 2004 MA, EUA

o resultado

"Colabore com a continuidade do nosso trabalho e respeite os direitos autorais. Nao reproduza este material. da venda deste e dos outros materia is sera utilizado para a qeracao de novos conteudos uteis para voce"

Esta publicacao foi possivel grac;as ao apoio e patrocinio da:

FUNDAC;Ao EDSON QUEIROZ UNIVERSIDADE DE FORTALEZA


ENSINANDO E APRENDENDO

Agradecimentos a Ron Sacco, Bryan Shipway,]ohn Shook, George Taninecz, Helen Zak e Design Continuum por seus papeis no desenvolvimento deste manual.

Copyright 2004 The Lean Enterprise Institute, Inc.


One Cambridge Center Cambridge - MA 02142 USA tel 1-617-871-2900 lean.org Versao 1.0, Abril de 2004 ISBN 0-9743225-0-4 Versao Portugues 2.0, Fevereiro de 2008 ISBN 0-9763152-2-X Todos os direitos sobre texro e as ilustracoes estao reservados ao Lean Enterprise Institute.

Traducao de Cinthia G. Alencar e Mariana Zambon - Setec Consultoria. Revisao Tecnica de Paulo Ghinato.jose Roberto Ferro, Flavio Battaglia, Alexandre Cardoso, Cleber Favaro e Sergio Kamada. Projeto grafico e diagramacao original OffPiste Design, Inc. Diagramacao em portugues SGuerra Design.

AGRADECIMENTOS
Na preparacao deste manual, percebi minha divida com muitos dos 6timos supervisores e senseis que me orientaram durante no japao. Sem a instrucao paciente e
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inicio de minha carreira na Toyota Motor Corp. compartilhamento generoso do extraordinario

conhecimento dessas pessoas, eu nao seria capaz de transmitir todos esses conceitos lean. Gostaria tambem de agradecer meus grandes amigos Tom Harada, Russ Scaffede e John Shook por criarem para mirn oportunidades de aprendizado nos ultimos 15 anos. Meus agradecimentos especiais vao para meus amigos e colegas especialistas em lean Elisa Martinez e Raoul Dubeauc1ard. Eles ofereceram voluntariamente preparava
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tempo e energia significativos para

revisar as primeiras vers6es deste manual e contribuiram com feedbacks criticos enquanto eu produto final.

Acima de tudo, gostaria de agradecer minha esposa Miwa por seu carinhoso apoio e cooperacao durante os muitos meses de meu envolvimento com este projeto. Prometo arrumar a bagunca na mesa da sala de jantar agora que
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manual ficou pronto.

PREFAclO ORIGINAL
Qyando lancarnos Aprendendo a Enxergar, no verao de 1998, como a primeira publicacao do Lean Enterprise Institute (LEI), estimulamos os leitores a iniciar uma jomada em direcao

a perfeicao

dos processos operacionais por meio do mapeamento do fluxo de valor de cada

familia de produtos dentro dos limites de suas fabricas (porta-a-porta). Nosso objetivo era aumentar a conscientizacao de muitos gerentes de que as melhorias pontuais no nivel do processo - criando celulas, reduzindo tempos de setups, implementando
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5S, melhorando a

capabilidade do processo de etapas individuais - podem nao levar a melhoria no desempenho do fluxo de valor como um todo. Chamamos isto de progredir do kaizen de processo para 0 kaizen de fluxo. Nos anos seguintes ao lancamento do Aprendendo a Enxergar, apresentamos outros manuais descrevendo como introduzir um verdadeiro fluxo continuo em celulas de producao (Criando
Fluxo Continuo) e como implementar urn sistema lean de movimentacao de materiais que

mantenha

fluxo continuo (Fazendo Fluir os Materiais). Tambern estendemos

processo de

mapeamento das familias de produtos para alem dos limites das fabricas isoladas, abrangendo os fluxos de valor em sua totalidade (Enxergando 0 Todo). Agora, estamos prontos para ir alern do fluxo de valor para familias de produtos individuais e tratar do controle de producao para todas as familias de produtos existentes na empresa. Chamamos isto de salto para
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kaizen de sistema porque ele liga

fluxo de todos os produtos

de uma empresa por meio de urn sistema lean de controle de producao. Para que isto seja feito, muitas empresas precisarao mudar dos tradicionais sistemas de Planejamento das Necessidades de Material ("Material Requirements Planning" - MRP) que programam cada atividade e empurram
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produto para a proxima atividade. Outras, precisarao ir alern

das simples programacoes feitas a lapis e papel ou dos sistemas puxados caseiros que nao controlam ou nivelam eficazmente a producao. Em qualquer urn dos casos, a necessidade critica

e mudar para urn rigoroso

sistema puxado no qual cada atividade de producao requisite

da atividade anterior precisamente os materiais necessaries e a demanda do cliente seja


nivelada no processo puxador de forma a manter a producao suave em toda a planta.

Para ajuda-lo a dar este salto, pedimos a Art Smalley para compartilhar sua experiencia de anos de implementacao lean. Art foi urn dos primeiros estrangeiros a se tornar urn funcionario permanente da Toyota Motor Corp., no japao, onde trabalhou na Fabrica de Motores Kamigo, a maior operacao de usinagem da Toyota. Em 1994, Art deixou a Toyota para se tomar diretor de producao lean na Donnelly Corp., urn fomecedor automotivo americano com mais de uma duzia de fibricas espalhadas pelo mundo. Em 1999, Art foi para a McKinsey & Co. onde foi especialista em manufatura lean e gerente do Centro de Desenvolvimento de Sistemas de Producao.

Durante suas atividades nos ultimos 20 anos, ele aconselhou centenas de empresas em todo o mundo, em urn diversificado conjunto de industrias, sobre como dar urn salto lean. Em meados de 2003, Art deixou a McKinsey para ficar mais tempo em casa com sua familia, para escrever material educativo sobre manufatura lean e para trabalhar diretamente com empresas que estao tentando fazer a transformacao. Temos alertado em cada urn de nossos manuais que a etapa que estamos descrevendo e mais dificil do que as exigidas nos manuais anteriores e devemos dar este aviso novamente. Urn verdadeiro sistema de controle de producao, que rigorosamente controle a producao em cada etapa e nivele a demanda a partir do cliente, provou ser urn grande desafio para a maio ria das organizacoes. Conseqiientemente, vemos que, normalmente, este e 0 Ultimo elemento com que se trabalha em uma transforrnacao lean. Se isto for verdade no seu caso, voce esta com sorte. Em Criando

Sistema Puxado Nivelado, Art

forneceu todo

conhecimento basico de

que voce precisara para iniciar a criacao de urn sistema lean de producao em suas instalacoes. Ele elaborou cuidadosamente este manual para que fosse facilmente usado pelas empresas que ja trilharam os caminhos do kaizen de processo e do kaizen de fiuxo. Por outro lado, se voce esta apenas comecando sua transformacao lean, voce tambern esta com sorte. Os praticantes mais antigos de lean estimulam as empresas com estabilidade suficiente no processo a iniciar sua transforrnacao introduzindo para dar
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controle de producao lean,


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com demanda nivelada, como urn kaizen de sistema antes de seguir para salto. Os beneficios para seu negocio serao enormes e todo
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kaizen de fiuxo e

kaizen de processo. Se voce estiver nesta situacao, esperamos que retina coragem para conhecimento de que voce

precis a esta resumido aqui. Dada a natureza de seu desafio - de onde quer que voce esteja comecando - estamos ansiosos por conhecer seus sucessos e suas dificuldades e tambem por conecta-Io a Comunidade Lean, no endereco www.1ean.org. Por favor, envie seus comentarios para clp@lean.org. James Womack, Daniel Jones, John Shook e Jose Ferro Brookline, MA, EUA; Ross-on-Wye, Hereford, UK; Ann Arbor, MI, EUA; Sao Paulo, SP, Brasil.

PREFAclO DA EDI<;Ao EM PORTUGUES


"Criando
0

Sistema Puxado Nivelado"

e 0 sexto manual

do "Kit de Ferramentas Lean" editado pelo Lean Institute


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---.

Brasil, dando sequencia a urn esforco iniciado em 1999, com qiientes "Criando Fluxo Continuo", "Lexica Lean", "Enxergando Neste manual, Art Smalley trata ponta-a-ponta)
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lancamento do "Aprendendo a Enxergar", e os subseTodo" e "Fazendo Fluir os Materials",

"desafio" (rnesmo a Toyota travou duras batalhas para nivelar a producao de

da implernentacao do Sistema Puxado Nivelado da Producao, de uma forma objetiva e pratica, como
"0

apresentando ao leitor "doze quest6es chave" organizadas em cinco blocos. Obviamente, nem todas as quest6es aplicar-se-ao a todos os casos, mas permitirao que voce dirija atencao aos aspectos mais importantes.zais que produzir para supermercado e 0 que produzir contra pedido", "onde programar a producao (processo puxador)" e "como controlar processos fluxo acima", entre outras. A grande familiaridade de Art com os mecanismos para puxar e nivelar a producao permite que ele nos apresente as facetas do nivelamento de volume e de mix e formas diferentes e flexfveis de usar ver na Parte 3 deste manual. A questao do nivelamento da producao jamais e tratada aqui como algo isolado. Art faz sempre questao de enfatizar que, como ele proprio diz, "0 grande desafio e fazer com que os processos fluxo abaixo obtenham exatamente 0 que precis am, na quantidade certa, ao mesmo tempo em que as atividades fluxo acima operam da forma mais eficiente possivel". E nesta "integracao dos processos" que comp6em 0 fluxo de valor que a "puxada nivelada" apresenta sua grande contribuicao. Neste manual, diversos mecanismos lean integram-se de forma a permitir que 0 sistema de producao da Apogee (0 exemplo deste manual) atenda seu cliente a partir de urn fluxo continuo e nivelado. Neste exemplo, dimensionamento abastecimento de pes:as (que Art liga apropriadamente
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"heijunka", como voce vai poder

autor trata do

de supermercados e sistemas kanban, do tipo de puxada a utilizar e da deterrninacao de rotinas de a "Fazendo Fluir os Materiais"), entre outros elementos.

Art tambem comenta sobre as diferentes alternativas para a implernentacao da "puxada nivelada" e os aspectos que determinam esta escolha: "abordagem do fluxo de valor"x "abordagem departamental", apontando, no entanto, para urn pre-requisite comum, qualquer que seja a abordagem ado tad a: processos estaveis. Ao final de cada parte do manual, Art nos oferece algumas dicas praticas e super-irnportantes (que ele chama

"Chaves para 0 Sucesso") para evitar as armadilhas e tropecos comuns ao longo do processo de implementacao. Preste bastante atencao, pois essas dicas podem economizar-lhe grande energia e esforco. Instrumental tambem apendice que trata sobre os diferentes tipos de kanban, elemento que e tratado nas partes 3 e 4 deste manual.

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Antes de finalizar, Art Smalley ainda faz urn alerta para a necessidade de coragem e lideranca para iniciar a "puxada nivelada" e de consciencia de que
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grande desafio

e criar urn sistema

de gestao capaz de sustentar e otimizar a

propria "puxada nivelada" ao longo do tempo. Voce certamente recorrera a este manual varias vezes enquanto estiver "Criando 0 Sistema Puxado Nivelado" em sua empresa. Paulo Ghinato Lean Way Consulting Recife, Marco de 2005

CONTEUDO Prefacio Original Prefacio da Edi~ao em Portuques

lntroducao
Parte 1: Comecando Parte 2: Adequando a Capabilidade do Sistema de Producao it Demanda Parte 3: Criando
0

Processo Puxador

Parte 4: Controlando a Producao dos Processos Anteriores Parte 5: Expandindo


0

Sistema

Parte 6: Mantendo e Melhorando Conclusao Sobre


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Autor

Apendice Referencias

INTRODU;Ao

o fiuxo continuo

de materiais e produtos em qualquer operacao de producao

e uma

coisa

maravilhosa e os pensadores lean lutam para criar esta condicao sempre que possivel. A realidade da manufatura atual e do futuro, entretanto, e de que processos desconexos fluxo acima acabam alimentando as atividades posteriores. Alem disso, muitos processos internos sao, atualmente, orientados por lotes e funcionam como recursos compartilhados. 0 maior desafio nessa situacao e para que os processos fluxo abaixo obtenham exatamente 0 que precisam e quando precis am, enquanto tornam as atividades fluxo acima as mais eficientes possivel. Eis onde a demand a nivelada e a producao puxada sao criticas. Em minhas visitas as fabricas ao redor do mundo, raramente vejo algo que lembre a producao puxada. Ao inves disso,observo progresso na introducao do fiuxo continuo, bem como melhorias de estabilidade localizadas no nivel de processos individuais por meio do kaizen pontual (tais como 5S, melhoria da capabilidade do processo e reducoes no tempo de setup). A razao para isto nao

de qualquer complexidade nao

e misteriosa: criar uma producao puxada nivelada em uma operacao e simples. Mesmo na Toyota, foram necessaries 20 anos de
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trabalho duros e experimentos, entre 1953 e 1973, para estabelecer

sistema por toda a


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empresa. Uma rransformacao bem sucedida requer esforco coordenado de todos, observando as necessidades de todos os fluxos de valor das familias de produtos. Isto pede
kaizen do sistema nos fluxos de materiais e inforrnacoes de forma a sustentar todos os fluxos de valor.

Felizmente, os metodos basicos para a producao puxada nivelada estao bem compreendidos, tendo sido desenvolvidos pela Toyota e suas fabricas afiliadas ao longo de muitos anos. Alem disso, hi hoje em dia uma base consideravel de experiencia na introducao destes metodos em companhias fora da Toyota. 0 desafio, portanto,

e fornecer uma receita simples para introduzir

esses conceitos em suas fabricas. Com base em rninha experiencia em converter a producao das fabricas do sistema de empurrar para 0 sistema de puxar, desenvolvi 12 perguntas que voce precisara responder para cumprir 0 desafio. Nem todas as questoes serao aplicaveis em todos os casos e pode ser que voce precise adaptar urn pouco conforme a situacao exigir, mas estou confiante de que, respondendo a essas questoes, qualquer empresa pode melhorar seu desempenho enquanto move suas operacoes para a proxima conquista sustentavel. Somente voce pode conseguir a coragem e a lideranca para criar 0 sistema puxado em suas instalacoes, E muitos kaizens pontuais, de fiuxo e de sistema serao necessaries apos seu salto inicial. Porern, este manual fornece todo
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conhecimento necessario para que voce comece e

ultrapasse os pontos criticos iniciais, do erratico sistema empurrado para 0 sistema puxado nivelado. Estarei ansioso por conhecer suas experiencias e desejo a voce uma navegacao tranquila em mares nivelados! Art Smalley Huntington Beach, CA Abril de 2004