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CATLOGO DE ELETRODOS REVESTIDOS ARAMES E VARETAS SLIDOS

KESTRA - Consumveis Especiais de Soldagem - pgina 1/ 1 (Rev. 06)

NDICE

Apresentao Diagramas, Legendas e referncias Eletrodos para Aos-Carbono e Baixa Liga Eletrodos Inoxidveis Austenticos para a soldagem de aos dissimilares Eletrodos para Aos Inoxidveis resistentes corroso Eletrodos Revestidos - Ligas de Nquel Eletrodos para soldagem de Ferro Fundido Ligas de Cobalto Eletrodos revestidos resistentes ao desgaste e abraso Eletrodos para corte e chanfro Arames e Varetas para Processos TIG, MIG/MAG e Arco Submerso Cobre, Alumnio e suas ligas Varetas Para Brasagem Recomendaes de Segurana Validade dos produtos Armazenamento

3 4 5 7 8 11 12 12 13 15 15 18 19 20 20 20

A KESTRA reserv a-se o di rei t o de al t erar a qual quer t em po o cont edo dest e cat l ogo. v edado qual quer t i po de al t erao e qual quer di v ul gao em nom e da KESTRA sem prv i a aut ori zao por escri t o.

KESTRA - Consumveis Especiais de Soldagem - pgina 2/ 2 (Rev. 06)

APRESENTAO
A KESTRA UNIVERSAL SOLDAS uma empresa nacional que atua no mercado de consumveis de soldagem, desenvolvendo, produzindo e fornecendo desde as melhores solues em eletrodos revestidos e arames tubulares at a proviso de qualquer outro consumvel de soldagem que seus Clientes possam necessitar. A KESTRA iniciou suas atividades em 1964 como UNIVERSAL SOLDAS, importadora de eletrodos especiais, entre outros, da marca alem KESTRA Schweisstechnik. Pelos resultados extremamente expressivos alcanados como representante no Brasil, a Empresa obteve em 1969 a exclusividade da marca KESTRA na Amrica do Sul. Em 1983 inicia a fabricao de eletrodos no Brasil, com a transferncia de tecnologia da associada alem e o compromisso de manter o elevado padro de qualidade, j ento reconhecido no mercado. Em 2000 a KESTRA se tornou independente da associada alem, passando a ser 100% brasileira, mantendo o mesmo padro de qualidade dos eletrodos at ento produzidos e desenvolvendo suas prprias formulaes. Em 2002 inicia a produo de arames tubulares com tecnologia prpria. Em 2006, a empresa transfere sua matriz para modernas instalaes prprias e vem, desde ento, ampliando sua ao no mercado, inovando seus recursos, para capacitar-se ainda mais e oferecer solues completas e importantes para o seu Cliente. O Sistema de Gesto da Qualidade da KESTRA possui Certificao NBR ISO 9001 e diversos produtos so homologados por Certificadoras Nacionais e Internacionais como FBTS, ABS, BV etc. Alm dos eletrodos revestidos e arames slidos para soldagem GTAW e GMAW, a KESTRA tambm fabrica uma ampla gama de arames tubulares para soldagem de unio de aos de baixa liga e aos inoxidveis, bem como para aplicaes de revestimento para indstrias dos setores sucro-alcooleiro, petroqumico, siderrgico, cimenteiro, minerao, papel e celulose e outras aplicaes de engenharia. A satisfao do cliente o principal objetivo da KESTRA e a principal razo de seu crescimento, por isso coloca disposio de seus clientes um qualificado Departamento Tcnico para oferecer a melhor soluo para suas necessidades de soldagem.

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C LASSIFICAO DOS ELETRODOS QUANTO SUA USABILIDADE (C ONFORME ASME SFA-5.4 / AW S A 5.4-92)
EXXX-15 Eletro do de revestim ento bsico para a so ldagem em to da s as po si es ( 4 ,0 0 m m ), co rrente co ntnua eletro do p lo po sitivo . Elem en to s de liga enco n tram -se predo m inantem ente na alm a do eletro do . Eletro do de revestim ento rutlico para a so ldagem em to das a s po si es ( 4 ,0 0 m m ), co rrente co ntnua o u co rrente alternada. Elem e nto s de liga enco n tram -se predo m inantem ente na alm a do eletro do . Eletro do de revestim ento tipo m isto para a so ldagem em to das as po si es ( < 4 , 8 0 m m ), co rrente co ntnua o u co rrente alternada. Elem e nto s de liga enco n tram -se predo m inantem ente na alm a do eletro do . Eletro do de revestim ento sim ilar ao -1 5 reco m endado para a so ldagem na posi o plana e ho rizo ntal. Elementos de liga enco ntram -se predo m inantem ente no revestim ento do eletro do . Eletro do de revestim ento sim ilar ao -1 6 reco m endado para a so ldagem na posi o plana e ho rizo ntal. Elementos de liga enco ntram -se predo m inantem ente no revestim ento do eletro do . P OSIES DE S OLDAGEM O BS : AS SETAS PONTILHADAS DETERM INAM QUE POSSVEL SOLDAR NA DIREO INDICADA " COM RESTRIES ".
SOBRE CABEA HORIZONTAL

A BREVIATURAS
UTILIZADAS

DIAGRAMAS PARA DETERMINAO DA FERRITA


D IA G R A M A D E L O N G 19

ARAME PROCESSO

MIG/MAG A RAME PROCESSO A RCO S UBMERSO


VARETA PROCESSO

EXXX-16

Nieq = %Ni + 30 x %C + 30 x %N + 0,5% x %Mn

18
A u s te n ita

EXXX-17

TIG

17 16 15 14
0%

N m e ro d e F e rrita W R C

EXXX-25

ELETRODO REVESTIDO

EXXX-26

TT

T RATAMENTO T RMICO O XIGNIO

P o rc e n ta g e m M a g n t ic a a n te rio r d a F e rrit a

2 4 6 8 10 12 14 16

P ROPRIEDADES M EC NICAS RM R P 0,2 A5 AV R ESISTNCIA TRA O L IMITE DE E SCOAME NTO A LONGAMENTO R ESISTNCIA AO I MP ACTO D UREZA HB HRC HV B RINELL R OCKWELL C V ICKERS

O2

13 12 11 10 16 17 18

2% 4% 6% 9,2% 7 ,6 % 1 0,7 % 1 2,3 % 13 ,8 %

18

/
PLANA NGULO

CO 2

G S C ARBNICO

A us te n ita + F e rrita

Ar
VERTICAL ASCENDENTE VERTICAL DES CENDENTE

A RGNIO

(A)

A MPERAGEM

19 20 21 22 23 24 C r eq = % C r + % M o + 1 ,5 x % S i + 0 ,5 x % N b

25

26

27

(V)

V OLTAGEM

C ORRENTE E P OLARIDADE

DIAGRAMA WRC-1992
C ORRENTE CONTNUA PLO POSITI VO OU NEGATIVO

=+ =-

C ORRENTE CONTNUA PLO POSITIVO C ORRENTE CONTNUA PLO NEGATIVO

= =+ ~

17
2

C ORRENTE CONTNUA PLO POSITI VO OU C ORRENTE ALTERNADA

Nieq = Ni + 35C + 20N+0,25 Cu

TABELA PAR A CONSERVAO E TRATAMENTO DE ELETRODOS REVES TIDOS (QUANDO NECESSRIO)


CLASSIFICAO ASM E SFA-(C ) EXXX0 5.1 EXXX3 EXXX8(-1) E3XX-16/17 E3XX-15 5.4 E4XX-15 E4XX-16 E5XX-15 5.5 5.11 5.13 5.15
(A) (B)

15

6 10

AR M AZENAG EM (B)

EXXX8-XX EXXX6-XX EXXX5-XX TODOS TODOS TODOS

10 C acima da temperatura ambiente e no inferior a 20C

TEM PERATURA DE SECAG EM E RESSECAG EM C NA 100 150 325 - 375 200 - 250 300 - 350 300 - 350 200 - 250 300 - 350 325 - 375 200 - 250 220 - 280 120 - 150

TEM PO (A) 01:00 h

01:00 h

M ANUTENO DE SECAG EM C NA 80 - 100 120 - 150 80 - 100 80 - 100 120 - 150 120 - 150 120 - 150 120 - 150 120 - 150 110 - 130 100 - 110

ESTUFA PORTTIL C 90 - 150

AF

4 8

14 18 22 26 12 16 20 24 28 30 40 50 60 35 45 55 65 75 85 95 70 80 90 100

13

FA

90 - 150

11

01:00h 01:00 h 01:00 h 01:00 h

90 - 150 90 - 150 110 - 130 100 - 110

9 17 19 21 23 25 Creq = Cr + Mo + 0,7 Nb 27 29

(C)

Tempo de permanncia aps atingir a temperatura de secagem / ressecagem, podendo ser repetido po r 10 ciclos. Umidade relativa do ar: Mx. 50%. (C)A classificao dos eletrodos inoxidveis (5.4) pode conter a letra (L) ou (H), aps a identificao principal. Exemplo: E308L-16; E310H-15.

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Eletrodos para Aos-Carbono e Baixa Liga


DENOMINAO KESTRA NORMA ASME / AWS NORMA DIN SFA-5.1 E6010 1913 E 43 54 C 4 ANLISE MDIA DO METAL DEPOSITADO ( % ) C Mn Si 0,12 0,6 0,15 PROPRIEDADES MECNICAS DEPSITO DE SOLDA

PROPRIEDADES E REAS DE APLICAES Eletrodo celulsico para a soldagem de tubulao (pipelines), principalmente na posio vertical-descendente, em aos de construo St 34 - St 52, tubos: St 35, St 45, St 52, StE 210.7 StE 415.7 TM, St 35.8, St 45.8, X 42 - X 60. Eletrodo rutlico que apresenta um cordo de solda liso e uniforme. O depsito de solda apresenta elevada tenacidade para temperaturas de trabalho de 0 at + 450C. Indicado para aos de construo a partir de 0,8 mm de espessura St 34, St 360, St 42, HI-HIV, API 5LX, C 10 at C 22, GS 45, etc. Eletrodo rutlico de mltipla aplicao como em estaleiros, na construo de tanques e caldeiras, etc., pode ser aplicado principalmente em chapas finas devido suave fluidez do metal depositado. Indicado para temperaturas de trabalho de 0 a +450 C, em aos de construo St 33, St 52, St 35, St 35.8, St 45.4, St 45.8, HI-HIII. Eletrodo revestido para soldagem de aos de construo com limite de resistncia at 520 N/mmSt 35, St 45, St 52.4,API 5LX, StE 255 at StE 315, C 10 - C 22, GS 45. O aspecto do cordo uniforme, liso e de fcil remoo da escria. Eletrodo de revestimento bsico, indicado para a soldagem de aos de construo com limite de resistncia at 580 N/mm2, St 34, St 360, St 510-3, HI-HIV, C 10 - C 25, GS 40 - GS 52 com elevadas solicitaes como construes de veculos, caldeiras, vasos de presso, p/ temperatura de operao 20C KST KB SCHWARZ e 46C KST KB SCHWARZ AN. Eletrodo de revestimento bsico para a soldagem de aos de composio similar, resistentes aos agentes corrosivos da atmosfera como CORTEN e PATINAX, CORALDUR WT ST 37 - 2, WT ST 52 - 3, SAC 50. O depsito de solda apresenta-se com elevadas propriedades mecnicas e resistncia ao fissuramento. Eletrodo de baixo hidrognio para a soldagem de aos estruturais resistentes s intempries como ASTM A242 e A588, SAC 50, com adies de Cr e Ni para aumentar a resistncia mecnica, a ductilidade e a resistncia ao impacto e Cu para aumentar a resistncia corroso atmosfrica Eletrodo bsico de baixo hidrognio, ligado ao Ni-Mn, com elevada resistncia mecnica e alta tenacidade em baixa temperatura, para a soldagem de aos de construo de alta resistncia. Aos de gros finos para baixas temperaturas TSt E255, TSt E420. Aos de construo em geral, como vasos de presso e tubulaes. Eletrodo de baixo hidrognio, com revestimento bsico, ligado com 2,5% de nquel, indicado para a soldagem de tanques, vasos de presso e tubulaes que trabalham com baixas temperaturas (-59C), aos com 2,5 de Ni e aos ASTM A203 Gr. A e B.

INSTRUES PARA SOLDAGEM E DIMENSES


Polaridade Pos Sold mm (A)

KS T E 6010

Rm Rp0,2 A5 Av Rm Rp0,2 A5 Av Dureza Rm Rp0,2 A5 Av Dureza Rm Rp0,2 A5 Av Rm Rp0,2 A5 Av Rm Rp0,2 A5 Av Rm Rp0,2 A5 Av Rm Rp0,2 A5 Av Rm Rp0,2 A5 Av Rm Rp0,2 A5 Av Rm Rp0,2 A5 Av Rm Rp0,2 A5 Av

>430 N/mm >390 N/mm2 >22 % 70 J 510 N/mm2 430 N/mm2 20 - 25 % 62 - 83 J 150 HB 510 N/mm2 430 N/mm2 23 - 26 % 76 - 96 J 150 HB 520 N/mm2 440 N/mm2 24 - 28 % 80 - 110 J 550 N/mm2 450 N/mm2 28 - 33 % 124 - 165 J 520 N/mm (>480) 420 N/mm (>390 ) 25 - 30 % (>25) 130 - 160 J >550 N/mm >460 N/mm >19% 27J/-18 C >550 N/mm 470-550 N/mm >24% 27J/-40 C >550 N/mm >460 N/mm >19% 27J/-59 C >550 N/mm >460 N/mm >19% 27J/-73 C 600 N/mm >480) 490 N/mm (>390) 25 % (>25) 100 J 580 N/mm (>550) 480 N/mm (>460) 25 - 30 % (>19) 140 J ; 60 J a -60 C
(

KS T WEISS

SFA-5.1 E6013 1913 E 51 32 RR 8

C Si Mn

0,08 0,4 0,5

= ~

KS T BLAU

1913 E 51 22 RR 6

C Si Mn C Si Mn C Si Mn

0,08 0,4 0,6 0,07 0,4 0,8 0,05 0,5 0,8

=- ~

2,50 3,25 4,00 5,00 1,50 2,00 2,50 3,25 4,00 5,00 2,00 2,50 3,25 4,00 5,00 3,25 4,00 5,00 2,50 3,25 4,00 5,00 2,50 3,25 4,00 5,00 2,50 3,25 4,00 5,00 2,50 3,25 4,00 5,00 2,50 3,25 4,00 5,00 2,50 3,25 4,00 5,00 2,50 3,25 4,00 5,00 2,50 3,25 4,00 5,00

40 80 80 120 110 170 140 200 20 40 30 60 50 90 80 130 110 180 170 230 30 60 50 90 80 130 110 180 170 230 110 160 150 200 190 280 65 100 110 160 150 200 190 280 70 100 100 160 150 200 180 260 70 100 115 165 150 200 200 275 70 100 115 165 150 220 200 275 70 100 100 160 150 200 180 260 70 100 100 160 150 200 180 260 70 100 100 160 150 200 180 260 70 100 100 160 150 200 180 260

KS T Fe Ti 180 KS T Kb SCHWARZ KS T Kb SCHWARZ AN

SFA-5.1 E7024 1913 E 51 32 RR 11 180 SFA-5.1 E7018 1913 E 51 54 B 10 SFA-5.1 E7018-1 8529 ESY 42 55 Mn B SFA-5.5 E7018-W1

=+ ~ =+

KS T CORTEN Kb

SFA-5.5 E7018-G 1913 E 51 4 B 120 20

C Si Mn

0,08 0,5 0,6

Ni Cu

0,3 0,5

=+

(TT 620C/1h resfr forno at 320C/ar)

KS T B 75 Cu

SFA-5.5 E8018-W2

C Mn Ni C Mn Ni Si C Mn Ni Si C Mn Ni Si C Mn Si Mo C Si Mn Ni

0,06 0,9 0,6 <0,12 0,80 0,90 0,60 <0,12 1,25 2,25 <0,80 <0,10 0,90 3,50 0,30 0,07 0,9 0,5 0,5 0,07 0,23 1,65 0,6

Cr Cu

0,55 0,5

=+ ~

KS T Kb1 Ni

SFA-5.5 E8018-C3

Cr Mo V

0,08 0,20 0,02

=+ ~

KS T Kb 2,5 Ni

SFA-5.5 E8018-C1

=+ =+

KS T Kb3 Ni

SFA-5.5 E8018-C2

Eletrodo de baixo hidrognio, com revestimento bsico, ligado com nquel, para soldagem de aos de gros finos, utilizado em temperaturas criognicas em indstrias petroqumicas no armazenamento e distribuio de gs liquefeito e produtos volteis. Eletrodo de revestimento bsico para a soldagem de aos para caldeiras e tubos resistentes ao calor, indicado especialmente para aos St 50 - St 70, 17 Mn 4 ; 19 Mn 5; 15 Mo 3; H III, H IV. Fundidos de liga similar, ASTM A217 Gr. WC1, ASTM A335 Gr. P1, em temperaturas de operao at 500C. Preaquecimento, entre passes e tratamento trmico conforme exigncias do metal base. Eletrodo bsico ligado ao Ni - Mn com elevada tenacidade e resistncia ao fissuramento. Indicado para a soldagem de aos de construo de gros finos de alta resistncia, em especial para temperaturas de trabalho de -60 at +350C, como St 510C, St 52-3, C35 - C45, StE 360, 7 TM, TStE 380 - 460, GS 52 - GS 60.

KS T Kb Mo

SFA-5.5 E7018-A1 8575 E Mo B 26

=+

(TT 620C/1h resfr forno at 320C/ar)

KS T FK 60

SFA-5.5 E8018-G 8529 EY 46 77 1 Ni B

=+

KESTRA - Consumveis Especiais de Soldagem - pgina 5/ 5 (Rev. 06)

Eletrodos para Aos-Carbono e Baixa Liga


DENOMINAO KESTRA NORMA ASME / AWS NORMA DIN ANLISE MDIA DO METAL DEPOSITADO ( % ) C Si Mn Ni 0,07 0,3 1,4 1,15 PROPRIEDADES MECNICAS DEPSITO DE SOLDA

PROPRIEDADES E REAS DE APLICAES

INSTRUES PARA SOLDAGEM E DIMENSES


Polaridade Pos Sold mm (A)

KS T FK 65

SFA-5.5 E9018-G 8529 EY 50 77 1 NiMo B

Mo

0,35

Rm Rp0,2 A5 Av Rm Rp0,2 A5 Av

650 N/mm (>620) 560 N/mm (>530) 20 - 25 % (>17) 140 J ; 60 J a -60 C >600 N/mm (>550) >490 N/mm (>460) >25 % (>19) 130 J

Eletrodo de revestimento bsico para a soldagem de aos de gros finos de alta resistncia mecnica at 640 N/mm2, e ao fissuramento, para temperaturas de operao at -60C., como 20 Mn Mo Ni 55, St 50-2, St 70-2, EStE 380 500.

=+

2,50 3,25 4,00 5,00

70 100 100 160 150 200 180 260

(TT 620C/1h resf forno at 320C/ar)

KS T Kb 70

SFA-5.5 E8018-G 8529 EY 42 53 Mn B

C Mn Si

0,06 1,4 0,5

Eletrodo de revestimento bsico para soldas extremamente tenazes. Indicado para aos com alto teor de C (at 0,60% C), aos para trilhos C25, C35, C45; St 50 St 70, GS 52 - GS 60, H III - H IV, 17 Mn 4 - 19 Mn 5. Elevada resistncia ao impacto em baixas temperaturas. Eletrodo de revestimento bsico ligado ao Cr-Mo para a soldagem de aos de construo de caldeiras e tubulaes, para temperatura de operao at 500C. Este eletrodo tambm indicado para aos beneficiveis de baixa liga com uma resistncia at 880 N/mm2, aos para cementao e nitretao. ASTM A193 Gr. B7, ASTM A335 Gr. P11 e P12, 13 Cr Mo 4 4, 15 Cr Mo 3, 13 Cr Mo V 42 assim como aos fundidos similares. OBS.: O eletrodo Kb CROMO L fabricado com arame ligado Eletrodo de revestimento bsico ligado ao Cr-Mo, utilizado para a soldagem de aos para construo de caldeiras, vasos de presso e tubulaes que operam em elevadas temperaturas (600 C), como ASTM A335 Gr. P22, 10 Cr Mo 9 10, 10 Cr Si Mo V 7, aos fundidos de liga similar, aos para cementao/nitretao, aos beneficiveis com Rm 1100 N/mm2. Eletrodo bsico ligado ao Mn-Mo para a soldagem de aos de construo de alta resistncia mecnica e a temperaturas elevadas: St 50 - St 70, C 35 - C 60, 17 Mn Mo V 64, StE 380 - 500, WStE 380 500; aos fundidos : GS 60 - GS 70, GS 22 Mo 4, aos para trilhos at 685 N/mmde resistncia. Depsito de solda tenaz, resistente ao fissuramento e fadiga. Eletrodo bsico ligado ao Mn Mo para a soldagem de aos de construo de elevada resistncia mecnica e alta tenacidade, como ASTM A302 Gr. B, A487 Gr 4, DIN GS-30 CrMoV 64. Eletrodo de revestimento bsico ligado ao Mn-Cr-Ni-Mo para a soldagem de aos de gros finos beneficiveis de alta resistncia at 620 N/mme aos beneficiveis at 780 N/mmcomo TStE 500. Depsito de solda extremamente tenaz, resistente ao fissuramento. Indicado para temperatura de operao de -60C at +400C. Eletrodo bsico de elevada tenacidade e resistncia ao fissuramento. Indicado principalmente para a soldagem de aos de construo de gros finos de alta resistncia beneficiveis at 740 N/mmde resistncia trao e aos beneficiveis de baixa liga at 880 N/mm2, N - A-XTRA 56, 63, 70. Preaquecimento, temperatura entre passes e tratamento trmico so determinados conforme o metal base. Eletrodo de revestimento bsico para a soldagem de aos beneficiveis de gros finos para temperaturas de trabalho de -50 at +350C, como St E 500 at St E 690 V, TStE 500, WELMONIL 43 e 35, N-A-XTRA 55 at 70. Eletrodo bsico para a soldagem de aos beneficiveis de gros finos de elevada resistncia trao at 820 N/mm e aos beneficiveis de baixa liga at 980 N/mm2. Depsito de solda tenaz, resistente ao fissuramento e fadiga. Eletrodo bsico ligado ao Mn-Ni-Mo-Cr para a soldagem de aos de construo de elevada resistncia mecnica, at 900 N/mm2, HY 110, JALLOY S-110, NA-X-TRA 110, X802, ASTM A541, assim como aos beneficiveis de gros finos. Depsito de solda resistente ao fissuramento, tenaz at -60C e resistente fadiga.

=+

(TT 620C/1h resf forno at 320C/ar)

2,50 3,25 4,00 5,00

70 100 100 160 150 200 180 260

KS T Kb CROMO SFA-5.5 E8018-B2 8575 E CrMo 1 B 26 KS T Kb CROMO L

C Mn Si Mo Cr

0,07 0,9 0,5 0,5 1

Rm Rp0,2 A5

>550 N/mm >460 N/mm2 >19 %

=+

2,50 3,25 4,00 5,00

70 100 100 160 150 200 180 260

TT 690C/1h resfr forno at 320C/ar

KS T Kb CROMO 2

SFA-5.5 E9018-B3 8575 E CrMo 2 B 26

C Mn Si C Mn Si Mo C Mn Mo C Ni Si Mn

0,05 1 0,5 0,06 1,5 0,5 0,4 <0,15 1,80 0,35 0,07 2 0,25 1,5

Cr Mo

2,3 1

Rm Rp0,2 A5

>620 N/mm >530 N/mm2 >17 %

=+

TT 690C/1h resfr forno at 320C/ar

2,50 3,25 4,00 5,00 2,50 3,25 4,00 5,00 2,50 3,25 4,00 5,00 2,50 3,25 4,00 5,00

70 100 100 160 150 200 180 260 70 100 100 160 150 200 180 260 70 100 115 165 150 200 200 275 70 100 100 160 150 200 180 260

k ST Mn Mo Kb

SFA-5.5 E9018-D1 8529 ESY 55 43 MnMo B

Rm Rp0,2 A5 Av Rm Rp0,2 A5 Av Rm Rp0,2 A5 Av

>620 N/mm >530 N/mm2 >17 % >27 J (-51 C) >690 N/mm >600 N/mm >16% >27J/-51 C 750 N/mm (>690) 680 N/mm (>660) 22 % (>16) 130 J ; 50 J a -60 C

=+

TT 620C/1h resfr forno a 320C/ar

KS T 100 D2

SFA-5.5 E10018-D2

Si Ni

0,60 0,60

=+

KS T FK 75

SFA-5.5 E10018-G 8529 EY 62 77 Mn2NiCrMo

Cr Mo

0,53 0,36

=+

(TT 620C/1h resfr forno at 320C/ar)

KS T FK 110

SFA-5.5 E11018-G 8529 EY 69 65 Mn2NiCrMo B

C Ni Si Mn C Ni Si Mn C Ni Si Mn C Ni Si Mn

0,05 2 0,5 1,5 <0,1 2 <0,6 1,5 <0,1 2 0,5 1,5 <0,1 2 0,5 1,8

Cr Mo

0,4 0,2

Rm Rp0,2 A5

>760 N/mm2 >670 N/mm >15 %

=+

3,25 4,00 5,00

100 160 150 200 180 260

TT 620C/1h resfr forno at 320C/ar

KS T 110 M

SFA-5.5 E11018-M 8529 EY 62 76 2 NiMo B

Cr Mo

<0,4 0,4

Rm Rp0,2 A5 Av Rm Rp0,2 A5 Rm Rp0,2 A5 Av

>760 N/mm2 680 - 760 N/mm >20 % >27 J -51 C >830 N/mm2 >740 N/mm2 >14 % >830 N/mm2 745 - 830 N/mm >18 % >27 J -51 C

=+

3,25 4,00 5,00 3,25 4,00 5,00 3,25 4,00 5,00

100 160 150 200 180 260 100 160 150 200 180 260 100 160 150 200 180 260

KS T Kb CROMO 2 Ni

SFA-5.5 E12018-G

Cr Mo

0,6 0,5

=+

TT 620C/1h resfr forno at 320C/ar

KS T 120 M

SFA-5.5 E12018-M

Cr Mo

1 0,45

=+

KESTRA - Consumveis Especiais de Soldagem - pgina 6/ 6 (Rev. 06)

Eletrodos para Aos-Carbono e Baixa Liga


DENOMINAO KESTRA NORMA ASME / AWS NORMA DIN SFA-5.5 E8018-B6 8575 E CrMo 5 B 20+ ANLISE MDIA DO METAL DEPOSITADO ( % ) C Mn Si C Mn Si C Mn Si Ni Cr C Mn Si Cr 0,07 1 0,5 0,07 1 0,5 0,10 1,0 0,25 0,80 9,0 0,10 1,0 0,3 1,15 Cr Mo 5,1 0,5 PROPRIEDADES MECNICAS DEPSITO DE SOLDA

PROPRIEDADES E REAS DE APLICAES Eletrodo de revestimento bsico utilizado para a construo de caldeiras e empregado na indstria petrolfera, para temperaturas de trabalho at 600C: ASTM A213, A217 Gr. C5, A335 Gr. P5; 12 Cr Mo 19 5. Aos fundidos equivalentes, aos beneficiveis at 1200 N/mm2. O depsito de solda beneficivel, preaquecimento e entre passes 177 - 232 C. Eletrodo de revestimento bsico para a soldagem de aos submetidos a servios em altas temperaturas (600 C). Indicado para a soldagem de aos para a construo de caldeiras e tubos, utilizado principalmente nas refinarias de petrleo: ASTM A 217 Gr. C12, ASTM A 335 Gr. P9, X 12 Cr Mo 91, G-X 12 Cr Mo 10. O depsito de solda beneficivel, preaquecimento e temperatura entre passes 205 - 260C. Eletrodo bsico ligado ao Cr-Mo-V-Nb de excelente soldabilidade fora de posio, indicado para a soldagem de aos para construo de caldeiras, tubulaes de composio similar, como ASTM P 91/T 91 e aos beneficiveis com 9% Cr. Eletrodo de baixo hidrognio, de revestimento bsico, para a soldagem de unio de aos de elevadas propriedades mecnicas submetidos a elevadas temperaturas, como o ao GS 17 Cr Mo V 511 (W.Nr. 1.7706). Indicado para a soldagem de aos para a construo de turbinas a vapor e carcaas de vlvulas com temperaturas de operao de 580C. O depsito de solda apresenta ainda elevada resistncia fadiga e elevada tenacidade.

INSTRUES PARA SOLDAGEM E DIMENSES


Polaridade Pos Sold mm (A)

KS T Kb CROMO 5

Rm Rp 0,2 A5

>420 N/mm (>550) (>460 N/mm) >20 % (>19)

=+

2,50 3,25 4,00 5,00 2,50 3,25 4,00 5,00 2,50 3,25 4,00 5,00 2,50 3,25 4,00 5,00

70 100 100 160 150 200 180 260 70 100 100 160 150 200 180 260 70 100 100 160 150 200 180 260 70 100 100 160 150 200 180 260

KS T Kb CROMO 9

SFA-5.5 E8018-B8 8575 E CrMo 9 B 20+

Cr Mo

9 1

TT 840C/1h resfr forno at 595C/ar (TT 740C/1h resfr forno at 316C/ar)

=+

KS T Kb CROMO 9 VN

SFA-5.5 E9015-B9

Mo V Nb N

1,0 0,25 0,08 0,05

Rm Rp0,2 A5

>620 N/mm >530 N/mm >17 %

=+

TT 740C/1h resfr forno at 316C/ar

KS T Kb CROMO 1V

SFA-5.5 E9015-G 8575 E CrMo V1 B 20

Mo V

1,0 0,2

Rm Rp0,2 A5

>660 N/mm2 >440 N/mm >15 %

=+

TT 680C/1h resfr forno at 316C/ar

Eletrodos Inoxidveis Austenticos para a soldagem de aos dissimilares


DENOMINAO KESTRA KS T 4370 Kb KS T 4370 W KS T 4370 Fe NORMA ASME / AWS NORMA DIN SFA-5.4 E307-15 8556 E 18 8 Mn B 20+ SFA-5.4 E307-16 8556 E 18 8 Mn R 26 SFA-5.4 E307-26 8556 E 18 8 Mn MPR 26 160 C Mn Cr Ni <0,1 4 18 9 Rm Rp0,2 A5 Av >600 N/mm >350 N/ mm >40 % >60 J ANLISE MDIA DO METAL DEPOSITADO ( % ) PROPRIEDADES MECNICAS DEPSITO DE SOLDA

PROPRIEDADES E REAS DE APLICAES

INSTRUES PARA SOLDAGEM E DIMENSES


Polaridade Pos Sold mm (A)

Especial para soldagem de unio de aos de difcil soldabilidade (Ex. C 0,7%), aos-carbono e aos beneficiveis de alta resistncia mecnica, aos austenticos ligados ao Mn, aos de construo resistentes a elevadas temperaturas. Por se tratar de um depsito de solda totalmente austentico, as tenses geradas na soldagem so aliviadas atravs da deformao plstica. Indicado tambm para almofadas de revestimento duro e endurece superficialmente quando solicitado por impacto a frio. Resistente formao de carepa at 900C.

=+ =+ ~

2,50 3,25 4,00 5,00 2,50 3,25 4,00 5,00 2,50 3,25 4,00 5,00 2,50 3,25 4,00 5,00 1,50 2,00 2,50 3,25 4,00 5,00 2,50 3,25 4,00 2,00 2,50 3,25 4,00 5,00

60 80 80 115 120 170 160 220 70 110 110 150 150 210 190 280 60 80 80 115 120 170 160 220 60 80 80 115 120 170 160 220 35 55 40 60 60 80 80 115 120 170 160 220 80 90 120 170 160 220 60 80 80 115 120 170 160 220 190 280

KS T 4829 W L

SFA-5.4 E309L-17 8556 E 23 12 LR 23

C Cr Ni C Cr Ni Mo

<0,03 23 13 <0,03 23 13 2,5

Rm Rp0,2 A5 Av Rm Rp0,2 A5 Av

>520 N/mm >420 N/mm >30 % >47 J >550 N/mm >350 N/ mm >35 % 60 J

Eletrodo de revestimento tipo misto, indicado principalmente para a soldagem de aos de difcil soldabilidade, aos ligados e sem liga, aos beneficiveis, aos inoxidveis ferrticos e austenticos, ao-mangans (Hadfield), bem como soldagem de cladeamento e de dissimilares. Depsito de solda com teor de ferrita 16%, apresentando elevada tenacidade e resistncia ao fissuramento. Indicado para a unio de aos inoxidveis austenticos e aos-carbono, aos beneficiveis de alta resistncia mecnica, bem como aos inoxidveis ferrticos ao Cr, austenticos ao Cr-Ni e aos austenticos ao mangans. Utiliza-se tambm na soldagem de aos de soldabilidade restrita e cladeamento. O depsito de solda resistente formao de carepa at 1050C.

=+ ~

KS T 4829 Mo SUPER

SFA-5.4 E309MoL-17 8556 E 23 12 2 LR 23 160

=+ ~

KS T CRONI 29/9 KS T CRONI 29/9 S KS T CRONI 29/9 Fe SFA-5.4 E312-16 8556 E 29 9 R 23 C Cr Ni <0,1 29 9 Rm Rp0,2 A5 Av >800 N/mm >600 N/mm >20 % >40 J

SFA-5.4 E312-26 8556 E 29 9 MPR 26 170 C Mo Cr Ni <0,03 3,5 20 10 Rm Rp0,2 A5 Av >600 N/mm >400 N/mm >30 % >60 J

Eletrodo universal para a soldagem de aos de composio dissimilar com elevada resistncia mecnica e ao fissuramento, aos-carbono e aos beneficiados de alta resistncia mecnica, chapas para blindagem, aos austenticos ao mangans, aos ferramenta. Indicado para depsitos resistentes ao desgaste, bem como almofadas de depsito de revestimentos duros, alm de apresentar uma excelente resistncia a altas temperaturas e corroso. Obs. O eletrodo KST CRONI 29/9S fabricado com arame totalmente ligado.

=+ ~

KS T CRONIMO Fe

8556 E 20 10 3 MPR 26 160

Depsito de solda com alta resistncia ao fissuramento devido ao teor de ~20% de ferrita. Indicado para a soldagem de aos das mais variadas ligas como unio de aos ferrticos com austenticos, bem como camadas intermedirias na soldagem de aos CLAD, aos de construo de alta resistncia, aos beneficiveis, aos ligados ao Cr e Cr-Ni, aos Mn, para a soldagem entre si e com outros aos.

=+ ~

KESTRA - Consumveis Especiais de Soldagem - pgina 7/ 7 (Rev. 06)

Eletrodos para Aos Inoxidveis resistentes corroso


DENOMINAO KESTRA NORMA ASME / AWS NORMA DIN ANLISE MDIA DO METAL DEPOSITADO ( % ) C Mn Si Cr 0,02 0,80 0,80 23,0 PROPRIEDADES MECNICAS DEPSITO DE SOLDA

PROPRIEDADES E REAS DE APLICAES Eletrodo de revestimento bsico-rutlico para a soldagem de aos austentico-ferrticos resistentes corroso (aos duplex), aos similares como 1.4417, 1.4460, 1.4462, UNS S 31.803 entre si, assim como na soldagem de unio com aos-carbono e baixa liga. Depsito de solda de estrutura austentica ligado ao Cr-Ni-Mo-N com elevado teor de ferrita, para temperaturas de operao at +280C. O depsito de solda apresenta excelente resistncia corroso intercristalina e corrososob-tenso em meios clordricos. Para o depsito de solda desnecessrio pr-aquecimento e TT, temperatura entre passes 150C mximo. Esse eletrodo deposita um metal de solda de ao inoxidvel de microestrutura super-duplex, consistindo de uma matriz austentico-ferritica, com elevada resistncia mecnica e excelente resistncia ao ataque corrosivo localizado (pitting), e corroso-sob-tenso. utilizado principalmente para a soldagem de aos inoxidveis super-duplex de composio qumica similar, em equipamentos das indstrias qumicas e petroqumicas, bem como em indstrias de papel e celulose

INSTRUES PARA SOLDAGEM E DIMENSES


Polaridade Pos Sold mm (A)

KS T 4462 WN

SFA-5.4 E2209-17 8556 E 22 9 3 L R 23

Ni Mo N

9,0 3,0 0,15

Rm A5

>690 N/mm >20 %

=+

2,50 3,25 4,00 5,00

60 85 85 115 120 170 160 220

KS T 4517 WN

SFA-5.4 E2553-17

C Cr Ni Mo

0,04 25,5 7,5 3,4

Mn Si Cu N

1,0 0,5 2,0 0,2

Rm A5

>760 N/mm >15%

=+ =+

2,50 3,25 4,00 5,00 1,50 2,00 2,50 3,25 4,00 5,00 2,50 3,25 4,00

50 70 80 110 110 140 140 180 30 50 45 65 65 85 80 120 110 160 160 200 70 110 110 150 150 210 30 50 45 65 65 85 80 120 110 160 160 200 65 85 80 120 30 50 45 65 65 85 80 120 110 160 160 200 60 85 80 115 120 170 160 220 35 55 40 60 60 80 80 115 120 170 160 220 70 110 110 150 150 210

KS T 4302 Kb KS T 4948 W KS T 4302 W KS T 4302 Fe KS T 4306 Kb KS T 4306 LCW KS T 4316 Fe KS T 4306 FALL KS T 4551 Kb KS T 4551 W KS T 4551 Fe KS T 4433 LCW KS T 4402 Kb KS T 4402 W KS T 4402 H KS T 4402 Fe

SFA-5.4 E308-15 8556 E 19 9 B 20+ SFA-5.4 E308H-17 8556 E 19 9 R 23 SFA-5.4 E308-17 8556 E 19 9 R 23 SFA-5.4 E308-26 8556 E 19 9 MPR 26 150 SFA-5.4 E308L-15 8556 E 19 9 LB 20+ SFA-5.4 E308L-17 8556 E 19 9 LR 23 SFA-5.4 E308L-26 8556 E 19 9 L MPR 26 150 SFA-5.4 E308L-16 8556 E 19 9 LR 16 SFA-5.4 E347-15 8556 E 19 9 Nb B 20+ SFA-5.4 E347-17 8556 E 19 9 Nb R 23 SFA-5.4 E347-26 SFA-5.4 E317L-17 8556 E 19 12 4 LR 26 SFA-5.4 E316-15 8556 E 19 12 3 B 20 SFA-5.4 E316-17 8556 E 19 12 3 R 23 SFA-5.4 E316H-17 SFA-5.4 E316-26 8556 E 19 12 3 MPR 26 160

C Si Mn Cr Ni

<0,06 0,9 0,7 19,5 10,5

Rm Rp0,2 A5 Av

>550 N/mm 2 >320 N/mm >35 % >70 J

Eletrodo para a soldagem de aos de composio qumica idntica e inoxidveis austenticos no estabilizados tipo 301, 302, 304, 305, 308 e ferrticos com 13% Cr. Resistncia formao de carepa at 800C e corroso intercristalina at 300C. Depsito de solda no requer tratamento trmico e preaquecimento, temperatura entre passes mx. 200C. Obs.: O teor de C do depsito de solda do eletrodo KST 4948 W situa-se entre 0,04 e 0,06%

=+ ~

C Cr Ni Si Mn

<0,03 19,5 10,5 <0,9 <1,5

Rm Rp0,2 A5 Av

>540 N/mm 2 >320 N/mm >35 % >70 J

Indicados para a soldagem de aos inoxidveis austenticos no estabilizados tipo Cr-Ni 18/8 com baixo teor de C (AISI 304 L). Aos inoxidveis de composio similar e ferrticos com 13% Cr. Resistncia formao de carepa at 800C e corroso intercristalina at 350C. Para o depsito de solda no requerido tratamento trmico e preaquecimento. Limitar a 200C a temperatura entre passes. O KST 4306 FALL foi desenvolvido especialmente para a soldagem na posio vertical-descendente, minimizando as tenses e a introduo de calor.

=+ =+ ~ =+

1,50 2,00 2,50 3,25 4,00 5,00 2,50 3,25 1,50 2,00 2,50 3,25 4,00 5,00 2,50 3,25 4,00 5,00 1,50 2,00 2,50 3,25 4,00 5,00 2,50 3,25 4,00

C Si Mn Cr Ni C Cr Ni

<0,03 0,9 0,7 19,5 10,5 <0,04 20 13

+Nb

Rm Rp0,2 A5 Av

>570 N/mm 2 >370 N/mm >32 % >70 J

Depsito de solda de estrutura austentica com baixo teor de ferrita para a soldagem de aos de composio similar e ferrticos da srie AISI 400 com limite de C 0,2%. Aos austenticos tipo CrNi 18/8 estabilizados, como AISI 321, 347. Resistente corroso intercristalina em solues cidas at 400C e formao de carepa at 800C. Limitar a 200C a temperatura entre passes. Tratamento trmico e preaquecimento desnecessrios. Depsito de solda de alta resistncia corroso qumica, em especial corroso contra ons de cloro (corroso por pitting). Indicado para cladeamento de aos comuns e soldagem de aos similares. Aos inoxidveis austenticos de composio qumica similar como AISI 317, 317L. Resistente corroso intercristalina at 300C. Eletrodo com um depsito de solda de estrutura austentica para a soldagem de aos de composio idntica e resistente corroso intercristalina e corroso em solues cidas at 300 C. Resiste formao de xidos (carepa) at 800C. Indicado para aos Cr-Ni-Mo 18/8/3 no estabilizados tipo AISI 316. Limitar a 200C a temperatura entre passes. Tratamento trmico e preaquecimento desnecessrios. Obs: O teor de C do eletrodo KST 4402H situa-se entre 0,04 e 0,06%

=+ =+ ~ =+ ~ =+

Mo Mn Si

3,5 1 0,8

Rm A5

>520 N/mm >30 %

C Si Mn Cr Ni Mo

<0,06 0,9 0,7 18,3 11,8 2,5

Rm Rp0,2 A5 Av

>550 N/mm 2 >350 N/mm >35 % >70 J

=+ ~

KESTRA - Consumveis Especiais de Soldagem - pgina 8/ 8 (Rev. 06)

Eletrodos para Aos Inoxidveis resistentes corroso


DENOMINAO KESTRA NORMA ASME / AWS NORMA DIN ANLISE MDIA DO METAL DEPOSITADO ( % ) PROPRIEDADES MECNICAS DEPSITO DE SOLDA

PROPRIEDADES E REAS DE APLICAES

INSTRUES PARA SOLDAGEM E DIMENSES


Polaridade Pos Sold mm (A)

KS T 4439 W

8556 E 18 16 5 LR 23 W.Nr. 1.4440

C Si Mn Cr

<0,03 0,6 1,3 18

Ni Mo N

16,5 4,5 0,12

Rm Rp0,2 A5 Av

>600 N/mm 2 >450 N/mm 35 % 70 J

Eletrodo revestido com excelente soldabilidade em corrente contnua e alternada. O depsito de solda totalmente austentico resistente a trincas e possui uma elevada resistncia corrososob-tenso e corroso localizada (pitting) em presena de cloretos e em meios no oxidantes. Utilizados em equipamentos de dessalinizao da gua do mar, e materiais-base 1.4406, 1.4429, 1,4438, 1.4439, 1.4446, 1.4448, 1.4449, bem como na soldagem desses materiais entre si e com aos sem liga como St E 355. Para a soldagem de aos austenticos de composio similar, resistentes corroso intercristalina e corroso em solues cidas at 400C. Aos Cr-Ni-Mo 18/8/3 no estabilizados de baixo teor de C, tipo AISI 316 L. Tratamento trmico e preaquecimento para depsito de solda desnecessrios; limitar a temperatura entre passes a 200C. O eletrodo KST 4430 FALL foi desenvolvido especialmente para soldagem na vertical-descendente, minimizando as tenses e a introduo de calor. Obs.: O eletrodo KST 4430 W L fabricado com arame ligado.

=+ ~

2,50 3,25 4,00

40 - 80 70 - 110 90 - 140

KS T 4430 Kb KS T 4435 LCW KS T 4430 W L KS T 4430 FALL KS T 4581 Kb KS T 4581 W KS T 4581 Fe KS T 4829 Kb KS T 4829 W KS T 4829 Fe KS T 4842 Kb KS T 4842 W KS T 4842 SUPER KS T 4842 Kb AC

SFA-5.4 E316L-15 8556 E 19 12 3 LB 23 SFA-5.4 E316L-17 8556 E 19 12 3 LR 23 SFA-5.4 E316L-17 8556 E 19 12 3 LR 23 SFA-5.4 E316L-16 8556 E 19 12 3 LR 16 SFA-5.4 E318-15 8556 E 19 12 3 Nb B 20+ SFA-5.4 E318-17 8556 E 19 12 3 Nb R 23 SFA-5.4 E318-26 SFA-5.4 E309-15 8556 E 22 12 B 20+ SFA-5.4 E309-17 8556 E 22 12 R 26 SFA-5.4 E309-26 8556 E 22 12 MPR 26 160 SFA-5.4 E310-15 8556 E 25 20 B 20+ SFA-5.4 E310-16 8556 E 25 20 R 26 SFA-5.4 E310-16 8556 E 25 20 LR 26 170 SFA-5.4 E310H-15

C Si Mn Cr Ni Mo

<0,03 0,9 0,7 18,3 11,8 2,5

=+ =+ ~ =+ =+ =+ ~ =+ =+ ~

Rm Rp0,2 A5 Av

>550 N/mm 2 >350 N/mm >35 % >70 J

1,50 2,00 2,50 3,25 4,00 5,00 2,50 3,25 1,50 2,00 2,50 3,25 4,00 5,00 2,50 3,25 4,00 2,00 2,50 3,25 4,00 2,50 3,25 4,00 2,00 2,50 3,25 4,00 2,50 3,25 4,00 2,50 3,25 4,00 5,00 2,50 3,25 4,00 2,50 3,25 4,00

35 55 40 60 60 80 80 115 120 170 160 220 60 80 80 115 35 55 40 60 60 80 80 115 120 170 160 220 60 80 80 115 120 170 50 75 70 110 110 150 150 210 40-80 70-110 90-140 50 75 70 110 110 150 150 210 50 80 100 120 110 170 50 80 75 120 110 170 160 210 60 80 80 115 120 170 60 80 80 115 120 170

C Si Mn Cr

<0,07 0,9 0,7 18,3

Ni Mo +Nb

11,8 2,5

Rm Rp0,2 A5 Av

>550 N/mm2 2 >370 N/mm >25 % >60 J

Depsito de solda de estrutura austentica com baixo teor de ferrita para a soldagem de aos de composio similar, resistente corroso intercristalina e em soluo cida at 400C. Aos inoxidveis Cr-Ni-Mo estabilizados AISI 316 Cb, 316 Ti, 318. Tratamento trmico e preaquecimento desnecessrios, limitar a 200 C a temperatura entre passes.

C Cr Ni

<0,06 22 12

Rm Rp0,2 A5 Av

>550 N/mm >320 N/mm >35 % >80 J

Indicado para a soldagem de aos refratrios de composio similar, assim como soldagem de unio de aos dissimilares, revestimento de aos-carbono e baixa liga: AISI 305, ASTM A297 HF, aos ferrticos refratrios ao Cr-Si-Al. Resistente formao de carepa at 1050C. Para aos ferrticos, preaquecimento e entre passes de 200 a 300C.

C Cr Ni Mn

<0,1 25 20 2,5

Rm Rp0,2 A5 Av

>600 N/mm >350 N/mm >30 % >60 J

Indicado para a soldagem de unio de aos refratrios de composio similar, assim como cladeamento de aos comuns empregados em elevadas temperaturas AISI 305, 310, 314, ASTMA 287 HJ, ASTM-A 297 HF, aos ferrticos refratrios ao Cr-Si-Al. Resistente formao de carepa at 1200C. Na soldagem de aos ferrticos, preaquecer a 200-300C e quando em contato com atmosfera sulfurosa, soldar o passe de cobertura com KST 4820.

=+ =+ ~ =+ =+ =+ ~

C Cr

0,39 25

Ni Mn

20 2,2

KS T 4009 Kb KS T 4009 Kb A KS T 4820 W KS T 4820 Fe

SFA-5.4 E410-15 8556 E 13 B 20+

C Cr

<0,06 12,5

Rm Rp0,2 A5 Rm A5 Dureza

>620 N/mm >400 N/mm2 >10 % >450 N/mm >20 % 350 HB sem TT 200 HB com TT

Eletrodo de revestimento bsico para a soldagem de aos refratrios de composio similar, como HK 40. O depsito de solda possui elevada resistncia em temperaturas acima de 930 C. Indicado principalmente para a soldagem de revestimento para todos os metais de base adequados para a soldagem, como aos-carbono e baixa liga. Observar a influncia da diluio e introduo de calor. Soldas de unio: aos ligados ao Cr de liga similar com C<0,20%, X10 Cr 13, X20 Cr 13, AISI 410 e 420. Resistente corroso e abraso, como componentes de vedao de vlvulas para vapor, gua e gs. O depsito de solda resistente ao revenimento at 450C, corroso e formao de carepa at 900C. Preaquecimento e entre passes 200-300C. Revenimento ps-soldagem 700-750 C ( 200 HB). Indicado para a soldagem de unio e revestimento de aos refratrios AISI 327, ASTM-A 297 HC. O depsito de solda tem uma excelente resistncia contra gases de combusto sulfurosa e resiste formao de carepa at 1100 C. Preaquecimento e temperatura entre passes de 200 a 400 C (conforme material base e espessura).

SFA-5.4 E410-26

TT 730C/1h resfr forno at 315C/ ar

8556 E 25 4 R 26

8556 E 25 4 MPR 26 150

C Cr Ni

<0,06 25 4

Rm Rp0,2 A5 Av

>640 N/mm2 >440 N/mm2 >20 % >30 J

=+ ~

KESTRA - Consumveis Especiais de Soldagem - pgina 9/ 9 (Rev. 06)

Eletrodos para Aos Inoxidveis resistentes corroso


DENOMINAO KESTRA KS T 4009 Ni Mo NORMA ASME / AWS NORMA DIN SFA-5.4 E410NiMo-15 8556 E 13 4 B 20+ ANLISE MDIA DO METAL DEPOSITADO ( % ) C Si Mn C Si Mn 0,04 0,3 0,6 0,04 0,3 0,6 Cr Ni Mo Cr Ni Mo 12,5 4,5 0,5 12,5 4,5 0,5 PROPRIEDADES MECNICAS DEPSITO DE SOLDA

PROPRIEDADES E REAS DE APLICAES Eletrodo bsico ligado na alma para a soldagem de aos martenstico-ferrticos laminados, forjados e fundidos de composio similar resistentes corroso. Aplicado na construo de turbinas de hidroeltricas, vedaes, assim como na construo de caldeiras. Resistente ao da gua, vapor e atmosfera martima. Em paredes espessas, preaquecimento e entre passes 100160 C. Tratamento trmico ps-soldagem 580-620C Eletrodo de revestimento bsico para soldar aos inoxidveis martensticos e martensticoferrticos de composio similar. Resiste contra gua, vapor e maresia. Preaquecimento 150200C e entrepasses 180-260C. Tratamento trmico ps-soldagem 650-750C. Indicado para a soldagem de unio e revestimento de aos empregados na construo de turbinas, vlvulas e caldeiras para vapor. Unio de aos resistentes corroso beneficiveis ligados ao Cr com C<0,20% (soldagem de manuteno). Soldagem de revestimento resistente corroso em GS-C25, 41 Cr 4, etc. Temperatura de trabalho at 500C. Com a adio de Mo na liga, obtm-se uma alta resistncia fadiga e formao de carepa at 800C. Aos sensveis ao endurecimento, preaquecer a 200C. Indicado principalmente para a soldagem de revestimentos resistentes corroso e abraso, como componentes de vlvulas de vapor, gua e gs Observar a influncia da diluio e introduo de calor. Unio de aos ligados ao Cr de composio similar com C<0,20%, AISI 430 Ti, 431, X6 CrTi 17, X20 CrNi 17 2. . Resiste formao de carepa at 900C. Temperatura de preaquecimento e entre passes 200-300C. Revenimento ps-soldagem 730-800C. Eletrodo bsico para a soldagem de aos similares resistentes corroso como aos inoxidveis martensticos e martenstico-ferrticos: ACI Gr. CA 6NM. G-X5 CrNi 13 4, G-X5 CrNi 13 6, X6 Cr 13. Aplicado principalmente na construo de turbinas de hidroeltricas, componentes de vedao, caldeiras para vapor, resistindo ao da gua, vapor e maresia. O eletrodo revestido KST 4573 Kb utilizado principalmente para soldar aos inoxidveis superduplex de composio qumica similar, em equipamentos das indstrias qumicas e petroqumicas, bem como em indstrias de papel e celulose. Temperatura interpasses 150C mx. O depsito de solda desse eletrodo apresenta uma microestrutura duplex, consistindo de uma matriz austentico-ferrtica. O metal depositado apresenta elevada resistncia mecnica e alta resistncia corroso por cidos sulfrico e clordrico, com uma excelente resistncia ao ataque corrosivo localizado (pitting) e corroso-sob-tenso. Aprovado no teste de resistncia corroso tipo "pitting" conforme ASTM G-48, ed. 00, Mtodo A. Eletrodo especial para a soldagem de unio e revestimento de aos austenticos de mesma composio ou similar ligado ao CrNiMoCu e soldagem destes com aos-carbono e baixa liga. O depsito de solda apresenta excelente resistncia corroso, em meios redutores. Resistente corroso intercristalina (corroso mida at 350C). Principais metais-base: X 1 CrNiMoN 20 25 2 (1.4465); X 4 NiCrMoCuN 20 18 2 (1.4505); X 2 NiCrMoCuN 25 20 5 (1.4539). O eletrodo KST 4563 W produz um depsito de solda de ao inoxidvel totalmente austentico para soldar metais-base de composio similar entre si, ou com outros tipos de ao inoxidvel. Indicado para servios com cidos sulfrico e fosfrico. O teor de impurezas rigidamente controlado e a composio qumica balanceada para reduzir a possibilidade de fissurao e trincas a quente. O eletrodo KST 4850 Kb indicado para soldas de unio e revestimento de aos resistentes a altas temperaturas e aos fundidos de composio equivalente ou similar, como: X10 NiCrAlTi 32 20 (1.4876); G X10 NiCrNb 32 20 (1.4859) X 5 NiCrAlTi 31 20 (1.4958); X 8 NiCrAlTi 31 21 (1.4950) Resiste at 1050C em atmosferas livres de enxofre. O eletrodo KST 4853 Kb indicado para soldas de unio e de revestimento em aos fundidos de composio equivalente ou similar, como GX 40 NiCrNb 35 25 (1.4852) e GX 40 NiCrSi 35 25 (1.4857). Depsito de solda de estrutura austentica, resistente a altas temperaturas at 1050C.

INSTRUES PARA SOLDAGEM E DIMENSES


Polaridade Pos Sold mm (A)

Rm A5

>760 N/mm >15 %

=+

TT 600C/1h resfr. ar

2,50 3,25 4,00 5,00 2,50 3,25 4,00 5,00 2,50 3,25 4,00 5,00

50 80 75 120 110 170 160 210 50 80 75 120 110 170 160 210 50 80 75 120 110 170 160 210

KS T 4009 Ni Mo Kb KS T 4120 Fe KS T 4120 Kb

SFA-5.4 E410NiMo-25 8556 E 13 4 B 20+ 8555 E 6 UM 400 RZ

Rm A5

>760 N/mm >15 %

=+

TT 600C/1h resfriado ar

8555 E 6 UM 400 RZ

C Cr Mo

<0,2 14 1,5

Rm Rp0,2 A5 Dureza Rm A5 Dureza

>750 N/mm >550 N/mm2 >12 % 250 HB (450 HB s/TT) >450 N/mm2 >20 % 250 HB sem TT 200 HB com TT

=+ ~

TT 700C/2h resfriado forno

KS T 4502 Kb KS T 4502 Fe

SFA-5.4 E430-15 8555 E 5 UM 250 RZ SFA-5.4 E430-26 8555 E 5 UM 250 RZ

=+ =+ ~ =+

C Cr

<0,1 16

TT 840C/2h resfr forno at 595C/ar

2,50 3,25 4,00 5,00

50 80 75 120 110 170 160 210

KS T 16/6 Kb

Desenvolvimento Especial

C Cr Ni

0,04 16 6

Rm Rp0,2 A5 Av

>750 N/mm >600 N/mm2 >15 % 47 J

2,50 3,25 4,00 5,00

50 80 75 120 110 170 160 210

TT 600C/2h resfriado ar

KS T 4573 Kb

EN 1600 E25 9 4 N L B42

C Mn Si Cr Ni Mo C Mn Si Ni C Si Mn P S C Si Mn Cr C Si Mn Cr

<0,04 1,0 0,80 26,0 10,0 3,6 0,02 2,0 0,60 26 <0,03 < 0,9 < 2,5 0,02 0,02 0.14 0,4 4,5 21 0,4 1,0 1,5 25

W Cu N

0,60 0,60 0,25

Rm Rp0,2 A5 Av Dureza

>760 N/mm >480 N/mm2 >20 % 27 J / -46C 270 HB

=+

2,50 3,25 4,00 5,00

50-70 80-110 110-140 140-180

KS T 4539 LCW

SFA-5.4 E385-17 E 20 25 5 L Cu R26

Cr Mo Cu

20 4,5 2,0

Rm Rp0,2 A5 Av

>550 N/mm >350 N/mm2 >35 % 55 J

=+

2,50 3,25 4,00 5,00 2,50 3,25 4,00 5,00 2,50 3,25 4,00 5,00 2,50 3,25 4,00 5,00

50-70 70-100 90-140 130-170 50-70 70-100 90-140 130-170 50-80 80-110 100-140 140-180 50-80 80-120 100-140 140-170

KS T 4563 W

SFA-5.4 E383-17 E27 31 4 Cu L W. Nr. 1.4563

Cr Ni Mo Cu

27 31,5 3,7 1,0

Rm Rp0,2 A5 Rm Rp0,2 A5 Av Rm Rp0,2 A5

>520 N/mm >240 N/mm >30 % >600 N/mm >380 N/mm2 >25 % >70J / 20C >650 N/mm >440 N/mm2 >25 %

=+

KS T 4850 Kb

8556 E 21 33 Mn B 20 + Werkstoff-NR. 1.4850

Ni Nb

33 1,3

=+

KS T 4853 Kb

8556 E 25 35 Nb B20+ Werkstoff-Nr. 1.4853

Ni Nb Ti

35 1,3 0,1

=+

KESTRA - Consumveis Especiais de Soldagem - pgina 10/ 10 (Rev. 06)

Eletrodos Revestidos - Ligas de Nquel


DENOMINAO KESTRA KS T NICRO A2 KS T NICRO A2 L NORMA ASME / AWS NORMA DIN ANLISE MDIA DO METAL DEPOSITADO ( % ) C Fe Mn Cr <0,08 8 3 15 PROPRIEDADES MECNICAS DEPSITO DE SOLDA

PROPRIEDADES E REAS DE APLICAES Eletrodo de revestimento bsico para a soldagem de unio e revestimento da liga NiCr 15 Fe, assim como ligas de Ni de composio similar, resistentes ao calor e tenazes a baixa temperatura, soldagem de dissimilares em temperaturas de operao de -196C at +900C, aos austenticos refratrios, aos de propriedades mecnicas similares, etc. O depsito de solda totalmente austentico, resistente fissurao a quente e no tende fragilizao. O preaquecimento determinado conforme o metal base. Obs: O eletrodo KST NICRO A2 L fabricado com arame totalmente ligado. Eletrodo bsico de mltiplas aplicaes devido s excelentes qualidades em baixas e elevadas temperaturas. O depsito de solda impede a migrao de C e resiste ao choque trmico. indicado tambm para a soldagem de dissimilares e aos de difcil soldabilidade, liga NiCr 15 Fe (INCONEL 600), assim como ligas de Ni de composio similar, aos inoxidveis austenticos e refratrios, aos com propriedades mecnicas similares, aos de gros finos e Incoloy 800. Apropriado para vasos de presso com temperatura de trabalho de -196 C at +650 C. Resiste formao de carepa at 1200 C. Obs: O eletrodo KST NICRO A L fabricado com arame totalmente ligado. Eletrodo bsico para a soldagem de ligas de Ni de composio similar, aos ligados ao nquel para baixas temperaturas e unio de aos dissimilares. Ni Cr 22 Mo 9 Nb (INCONEL 625), NiCr 15 Fe (INCONEL 600), NiCr 21 Mo, X 10 NiCrAlTi 3220 (INCOLOY 800), X 8 Ni 9. Dissimilares: X 8 Ni 9 - X 10 CrNiMoNb 18 12, NiCr 22 Mo 9 Nb com os aos acima citados. Depsito de solda ligado ao Cr-NiMo para temperaturas de trabalho de -196 C at 1200 C. Alta resistncia contra corroso-sob-tenso e choques trmicos. Obs: O eletrodo KST NICROMO 3 L fabricado com arame totalmente ligado. Eletrodo bsico para a soldagem de nquel puro, cladeamento de nquel em ao, unio de cobre e suas ligas com ao, etc. Ligas de nquel: Nquel 200 e 201, ASTM B 161, B 162, B 163. DIN W. Nr. 2.4050, 2.4060, 2.4062, 2.4066, 2.4106, 2.4108, 2.4110, 2.4128. Depsito de solda com baixo teor de C, empregado principalmente em construo de vasos de presso, indstria qumica, gneros alimentcios, etc. Eletrodo especial com 160% de rendimento, indicado para a soldagem de ligas de nquel similares, como HASTELLOY B entre si, ou com outras ligas de HASTELLOY, e reas expostas aos ataques qumicos redutores como cido clordrico, cido sulfrico, cido fosfrico e solues alcalinas. Eletrodo bsico apropriado para a soldagem de ligas de Ni-Cu: MONEL 400, MONEL 404, Ni Cu 30 Fe, unio de dissimilares como ligas de Ni-Cu com aos, ligas de Cu com aos sem e baixa liga e inoxidveis. Indicado na construo de equipamentos de alta responsabilidade nas indstrias qumicas, petroqumicas, navais e instalaes de evaporadores de gua salgada. Eletrodo revestido de alta liga com elevada resistncia corroso e trincas a quente. Indicado para soldas de unio e de revestimento de aos inoxidveis totalmente austenticos de mesma composio ou composio similar, estabilizados e no estabilizados, ligados com Mo e Cu, bem como a soldagem desses aos com aos-carbono e baixa liga. Alta resistncia corroso em meios redutores. Indicado para temperaturas de trabalho de -196C at +350C (300C para unies mistas). O eletrodo tem excelente soldabilidade, com cordes lisos, livres de respingos e sem poros. Soldagem dos metais base: 2.4858 (INCOLOY 825), 1.4539 (URANUS B6, UHB 904L), 1.4505, 1.4506, 1.4577, 1.4578, 1.4465, 1.4466, 1.4586, 1.4583, entre si e em unies mistas com H II, St E 255, 17 Mn 4, St E 355 e 15 Mo 3.

INSTRUES PARA SOLDAGEM E DIMENSES


Polaridade Pos Sold mm (A)

SFA-5.11 ENiCrFe-2 1736 EL Ni Cr 15 Fe Nb

Mo Nb Ni

1,5 2 >62

Rm Rp0,2 A5 Av

>620 N/mm >380 N/mm2 >35 % >80 J

=+

2,50 3,25 4,00 5,00

50 80 70 120 90 150 120 - 190

KS T NICRO A

SFA-5.11 ENiCrFe-3 1736 EL Ni Cr 19 Nb

C Fe Mn

<0,1 <4 6

Cr Nb Ni

15 2 >60

Rm Rp0,2 A5 Av

>620 N/mm >390 N/mm2 >30 % >79 J (65J -40C)

=+

2,50 3,25 4,00 5,00

50 80 70 120 90 150 120 - 190

KS T NICRO A L KS T NICROMO 3K 112 KS T NICROMO 3L SFA-5.11 ENiCrMo-3 1736 EL Ni Cr 20 Mo 9 Nb Rm Rp0,2 A5 Av >750 N/mm >450 N/mm2 >30 % 65 J

C Nb Mo

<0,06 3,5 9

Cr Ni

22 >55

=+

2,50 3,25 4,00 5,00

70 120 90 140 120 190 200 250

KS T NIQUEL R

SFA-5.11 ENi-1 1736 EL Ni Ti 3

C Ti Al C Fe Mo C Mn

0,01 2,5 <1 0,02 5 28 <0,15 2,5

Ni Mn

>93 <0,4

Rm Rp0,2 A5 Av Rm Rp0,2 A5 Dureza Rm Rp0,2 A5 Av

>440 N/mm >300 N/mm2 >30 % >150 J >690 N/mm >440 N/mm2 >15 % 200 HB >500 N/mm >300 N/mm2 >35 % >120 J

=+

2,50 3,25 4,00 5,00 2,50 3,25 4,00 5,00 2,50 3,25 4,00 5,00

70 120 90 140 120 190 200 250 70 120 90 140 120 190 200 250 70 120 90 140 120 190 200 250

KS T KESTRALLOY B

SFA-5.11 ENiMo-1 1736 EL Ni Mo 29

Cr Ni

<1 >60

=+

KS T Ni Cu R

SFA-5.11 ENiCu-7 1736 EL Ni Cu 30 Mn

Cu Ni

30 >62

=+

KS T NICRO 28 Mo

1736 EL-Ni Cr 28 Mo

C Si Mn Ni Cr

< 0,025 < 0,7 3 35 28

Mo Cu Fe

3,5 1,8
Resto

Rm Rp0,2 A5

>570 N/mm2 >360 N/mm2 >30 %

=+ ~

2,50 3,25 4,00

60-90 80-110 120-150

KESTRA - Consumveis Especiais de Soldagem - pgina 11/ 11 (Rev. 06)

Eletrodos para soldagem de Ferro Fundido


DENOMINAO KESTRA KS T GOLD + 280 N/mm2 250 N/mm2 5% 160 HB Eletrodo bsico graftico com alma de nquel para a soldagem de ferro fundido usinvel, reconstruo de peas em ferro fundido cinzento e malevel. O eletrodo deposita um metal com boa fluidez, isento de poros e mordeduras, permitindo operar com baixa amperagem, amenizando o resfriamento brusco na zona de transio, tornando-a usinvel. Soldagem de enchimento e unio de ferro fundido malevel GTS-35 at GTS-70, ASTM A47 Gr. 32 a 220 todos Gr., ferro fundido cinzento GG 18 at GG 30, ASTM A48 classe 20 a 60, ferro fundido nodular GGG 40 at GGG 70, ASTM A536 Gr. 60-40. NORMA ASME / AWS NORMA DIN ANLISE MDIA DO METAL DEPOSITADO ( % ) PROPRIEDADES MECNICAS DEPSITO DE SOLDA

PROPRIEDADES E REAS DE APLICAES

INSTRUES PARA SOLDAGEM E DIMENSES


Polaridade Pos Sold mm (A)

=+ ~
2,50 3,25 4,00 5,00 50 70 70 100 110 140 140 190

KS T GOLD 1

SFA-5.15 ENi-CI 8573 E Ni - BG1

C Ni

<2 >92

Rm Rp0,2 A5 Dureza

=-

KS T GOLD 2

KS T NIFE 60/40

SFA-5.15 ENiFe-CI 8573 E Ni Fe - BG1

C Ni Fe

<0,2 <60 >40

Rm Rp0,2 A5 Dureza Rm Rp0,2 A5 Dureza Rm Dureza

350 N/mm2 300 N/mm2 10 % 190 HB 480 N/mm2 350 N/mm2 16 % 180 HB 350 N/mm2 160 HB

KS T SUPER NIFE

Desenvolvimento Especial

C Ni Fe C Mn Si C Ni Fe C Mn Si Fe C Ni Si

<0,2 40 60 3,3 0,7 3 <0,2 >80 <20 <0,15 1 <1,5 resto 0,04 6 0,5 Mn Cr 0,8 3

KS T V Fe

SFA-5.15 RCI 8573 G Fe C - 1

KS T GOLD 80

Desenvolvimento Especial

Rm Dureza

400 N/mm2 180 HB

KS T GH

SFA-5.15 ESt 8573 E Fe - 1 S1

Rp0,2 A5

>350 N/mm2 >20 %

Eletrodo especial com 60% Ni e 40% Fe para a soldagem de ferro fundido usinvel, como ferro fundido nodular perltico e ferrtico, ferro fundido austentico, ferro fundido cinzento, ferro fundido nodular com ao, etc., sem preaquecimento. Soldagem de unio e enchimento de ferro fundido nodular GGG 40 at GGG 80, ferro fundido nodular austentico, ferro fundido lamelar GG 10 at GG 40, Ni-resist. O eletrodo deposita um metal de solda de boa fluidez, sem respingos e mordeduras; mesmo operando com amperagem mais alta o aporte de calor no metal base reduzido. Eletrodo revestido de excelente rendimento base de Ni-Fe para a soldagem a frio de todos os tipos de ferro fundido cinzento e nodular, bem como ferro fundido com ao. Soldagem de unio e enchimento de: ferro fundido nodular, ferro fundido cinzento e ferro fundido malevel. A caracterstica especial do revestimento propicia um arco suave e estvel, isento de descontinuidades, mesmo operando com uma corrente de baixa intensidade. Vareta de ferro fundido especialmente desenvolvida para o enchimento de grandes reas de ferro fundido cinzento e ferro fundido nodular. Esta vareta utilizada juntamente com o fluxo KST VFe Flux e a chama do maarico dever ser ligeiramente carburante. O preaquecimento dever situar-se entre 600-700C, aps a soldagem deixar resfriar lentamente no forno ou coberto com areia. Eletrodo de desenvolvimento especial com alma de nquel, com adio de ferro pelo revestimento. Indicado para a soldagem a frio de todos os tipos de ferro fundido cinzento e nodular, assim como para unio destes com aos. Especialmente indicado na recuperao de carcaas de motores. Depsito de solda de alta resistncia ao fissuramento. Eletrodo revestido com alma de Fe para a soldagem de recuperao em peas de ferro fundido, onde no necessria usinagem. Utilizado tambm como camada intermediria em ferro fundido de m qualidade, falhas de fundies profundas ou quando no se conseguem ligaes perfeitas com ligas de Ni e NiFe. Soldagem de ferro fundido queimado, corrodo e todos os tipos de ferro fundido cinzento. Eletrodo bsico para a soldagem de enchimento e revestimento de todos os tipos de ferro fundido. Soldagem de revestimento em ferramentas de ferro fundido como: cinzento, nodular, austentico, Meehanite, perltico.

= ~

2,50 3,25 4,00 5,00

70 120 90 140 120 190 200 250

= ~

2,50 3,25 4,00 4,00 6,00 8,00 10,00 2,50 3,25 4,00 5,00 2,50 3,25 4,00 2,50 3,25 4,00 5,00

70 120 90 140 120 190

60 80 80 110 110 140 140 190 40 70 60 100 110 140 60 80 80 110 110 140 140 190

=+

=+ ~

KS T 8 Ni Cr 4 Kb

Desenvolvimento Especial

Dureza

380 HB

=+

Ligas de Cobalto
DENOMINAO KESTRA KS T KESTRALLIT 1U NORMA ASME / AWS NORMAS DIN SFA-5.13 ECoCr-C 8555 E20 UM 55 CTZ C Co Cr C Co Cr C Co Cr ANLISE MDIA DO METAL DEPOSITADO (%) 2,5 52 30 1,1 65 28 1,3 59 29 W 15 DEPSITO DE SOLDA DUREZA 53 - 55 HRC
a +600 C 45 HRC

PROPRIEDADES E REAS DE APLICAES Liga de cobalto com elevada resistncia frico, oxidao e eroso. Indicado principalmente em regies onde h excessivo desgaste por atrito metal/metal. Essa liga tambm tem como caracterstica, elevada dureza em temperatura aquecida ao rubro, readquirindo a dureza inicial aps o resfriamento (total resistncia ao revenimento). Liga de cobalto para um revestimento tenaz e de alta resistncia, acompanhado de choque trmico, abraso, corroso e impacto. Apropriado, principalmente em peas que devem suportar alto impacto e abraso em elevadas temperaturas. Insensvel em diversos meios corrosivos. Esta liga de cobalto, com relao tenacidade e dureza, situa-se entre a liga N 1 e a N 6. Em comparao N 6, maior resistncia abraso e liga N 1, maior resistncia ao impacto e choque trmico. Esta liga indicada principalmente para peas sujeitas abraso, combinadas com corroso.

INSTRUES PARA SOLDAGEM E DIMENSES


Polaridade
Pos Sold

mm

(A)

=+ =+ =+

KS T KESTRALLIT 6U

SFA-5.13 ECoCr-A 8555 E20 UM 45 CTZ

40 HRC

a +600 C 33 HRC

3,20 4,00 5,00 6,00 3,20 4,00 5,00 6,00 3,20 4,00 5,00 6,00

60 80 90 120 100 160 150 220 60 80 90 120 100 160 150 220 60 80 90 120 100 160 150 220

KS T KESTRALLIT 12U

SFA-5.13 ECoCr-B 8555 E20 UM 50 CTZ

10

47 HRC

a +600 C 42 HRC

KESTRA - Consumveis Especiais de Soldagem - pgina 12/ 12 (Rev. 06)

Eletrodos revestidos resistentes ao desgaste e abraso


DENOMINAO KESTRA KS T E 20 W KS T E 25 W KS T E 35 W NORMA ASME / AWS NORMAS DIN 8555 E1 UM 250 ANLISE MDIA DO METAL DEPOSITADO (%) C Mn Cr C Mn C Mn C Cr C Mo Cr 0,1 1,5 1 0,1 1 0,15 1 0,5 5 0,5 0,8 9 Cr 3 DEPSITO DE SOLDA DUREZA 225 275 HB RENDIMENTO (%) 120 PROPRIEDADES E REAS DE APLICAES Eletrodo bsico para a soldagem de revestimento em trilhos, engrenagens, eixos, rodas de ponte rolante e demais regies, onde so requeridas tenacidade e dureza medianas, podendo ser aplicadas camadas mltiplas. O depsito de solda facilmente usinvel e tima remoo de escria. Eletrodo bsico para a soldagem de revestimento em peas sujeitas a atrito, forte impacto, permitindo ainda a aplicao de mltiplas camadas isentas de trincas. O metal depositado usinvel podendo ainda, elevar a dureza por chama. Eletrodo bsico aplicado em peas de equipamentos sujeitos ao atrito. O revestimento denso e isento de fissuras, podendo ser usinado com ferramentas de metal duro. Eletrodo bsico indicado para peas sujeitas a elevado atrito e impacto. Apesar de sua elevada dureza, o metal depositado tenaz, evitando desta forma, fissuras no cordo e destacamento do revestimento, possibilitando ainda efetuar revestimentos de elevadas espessuras. Eletrodo bsico para a soldagem de revestimento de peas de mquinas sujeitas a elevada abraso / atrito. Indicado tambm para a recuperao do fio de corte de ferramentas para corte a frio, assim como, ltima camada (preventiva) de aos austenticos ao Mn (Hadfield). Depsito de solda somente usinvel por esmeril. Eletrodo revestido bsico indicado para a recuperao de aos ferramenta para trabalho a quente, como rebarbadores, navalhas de corte, matrizes de forja, etc., e confeco de ferramentas em ao-carbono e baixa liga, revestindo-se a rea solicitada de rebarbadores, estampos, punes, etc. O depsito de solda usinvel, preaquecimento recomendado : ao ferramenta: 300 400C; aos-carbono e baixa liga: 200 300C. Eletrodo de revestimento rutlico, indicado para a recuperao de aos-ferramenta, trabalho a quente e a frio como: facas de corte, rebarbadores, matrizes de forjaria, etc., assim como, revestimento de cantos de ferramentas em ao-carbono. O depsito de solda apresenta elevada dureza e tenacidade, isento de descontinuidades mesmo aplicando multi-passes. Eletrodo bsico indicado para a recuperao do fio de corte de ao rpido, assim como do revestimento de ao estrutural para corte a quente. O depsito de solda tem elevada dureza, aliada a uma boa tenacidade e resiste ao revenimento at 550C. Para o revestimento do ao estrutural (ao-carbono), preaquecer 300 500C e para recuperao do ao rpido, normalizar 850C/3h e a seguir, preaquecer a 500 700C. Eletrodo bsico de ao rpido ligado principalmente ao tungstnio. Indicado para a soldagem e recuperao de cantos de ferramentas em aos-carbono e baixa liga, assim como para o revestimento de ferramentas para o corte a frio e a quente. Na soldagem, para minimizar a diluio, recomenda-se menor amperagem possvel e cordes filetados, demais recomendaes, vide KST D 60. Eletrodo austentico ao Mn para um depsito de alta tenacidade, mesmo submetido a forte solicitao por impacto, apresentando ainda elevada tendncia ao endurecimento por impacto. Indicado para recuperao de partes desgastadas de ao duro ao Mn, tais como, revestimento em peas para mquinas de terraplenagem, lbios de caamba, dentes de escavadeiras, mandbulas e cones de britadores, lminas e martelos de impacto, agulhas e desvios de trilhos. O revestimento sobre ao-Mn dever ser efetuado de forma que haja baixo aporte de calor, resfriamento dos cordes de solda com gua ou panos midos, ou ainda, colocar a pea em uma cuba de gua, expondo somente a superfcie a ser revestida. Em caso de camadas mltiplas, recomenda-se uma almofada com KST 4370 Fe. Eletrodo especial que deposita uma liga resistente ao atrito metal/metal e oxidao. Indicado especialmente para a recuperao de eixos, engrenagens de baixa liga, sede de vlvulas, braos e ps de misturadores, rodas motrizes, pinos e elos de corrente, etc. Eletrodo de revestimento bsico, deposita um cordo de aspecto uniforme. Especialmente indicado para o revestimento de peas para maquinrio de terraplenagem, minerao, cones de britadores, etc. A liga do depsito de solda adequada para solicitaes conjuntas de alta abraso e impacto. Usinvel somente por esmeril.
INSTRUES PARA SOLDAGEM E DIMENSES
Polaridade Pos Sold mm (A)

=+ ~ =+ ~ =+ ~ =+ ~ =+ ~

3,25 4,00 5,00 3,25 4,00 5,00 3,25 4,00 5,00 3,25 4,00 5,00 2,50 3,25 4,00 5,00

90 120 100 160 150 210 90 120 100 160 150 210 90 120 100 160 150 210 90 120 100 160 150 210 60 80 80 110 100 160 150 210

8555 E1 UM 300

275 325 HB

120

8555 E1 UM 350

Cr

325 375 HB

120

KS T E 40 W

8555 E6 UM 40

37 43 HRC

130

KS T E 60 W

8555 E6 UM 60

1,5

57 61 HRC 45 HRC s/TT 48 HRC 550C/2h ar 250HB 780C/3h forno *45 HRC 1070C/leo *43 HRC 550C/2h resfr jato ar
*tmpera/revenimento

130

KS T D 45

8555 E3 UM 45 T

C W Cr V C Cr Mo V

0,2 4,5 2,5 0,6 0,25 4,0 2,5 0,3

130

=+ ~

3,25 4,00 5,00

80 110 100 150 140 200

KS T D 55

8555 E4 UM 60 ST

W Si Mn

1,4 0,40 0,25

58 HRC 60 HRC s/TT 64 HRC 530C/2h ar 250HB 850C/3h forno *62 HRC 1220C/leo *65 HRC 530C/2h resfriado a jato de ar
*tmpera/revenimento

130

=+ ~

2,50 3,25

65 75 80 110

KS T D 60

8555 E4 UM 60 ST

C Cr Mo

0,9 4,5 8

V W

1,5 2

130

=+ ~

2,50 3,25 4,00 5,00

60 80 85 100 100 140 150 190

KS T D 61

8555 E4 UM 60 ST

C W Co Cr

0,8 18 5 4,3

V Mo

1,6 1

62 HRC s/TT 63 HRC 570C/1h ar 250HB 820C/5h forno *64 HRC 1220C/leo ou jato de ar *64 HRC 570C/1h
*tmpera/revenimento

140

=+ ~

2,00 2,50 3,25 4,00

50 70 85 100 90 120 120 160

KS T Mn HARTSTAHL S

SFA-5.13 EFeMn-A 8555 E7 UM 250 K

C Mn Ni

0,8 13 3,5

225 HB
endurecido a frio 450-550 HB

120 KS T Mn HARTSTAHL SFA-5.13 EFeMn-B 8555 E7 UM 200 K C Mn Mo C Cr C Cr Mo 0,8 13 1 0,3 14 0,8 9,5 0,5 V Si 0,4 1 220 HB
endurecido a frio 450 HB

=+ ~

3,25 4,00 5,00

80 110 100 150 140 200

KS T 4010 Kb KS T E 600 HT

8555 E6 UM 55 R

55 HRC

120

=+ =+

8555 E6 UM 60

55 - 60 HRC

130

3,25 4,00 5,00 2,50 3,25 4,00 5,00

90 120 110 160 160 220 60 80 90 120 110 160 150 210

KESTRA - Consumveis Especiais de Soldagem - pgina 13/ 13 (Rev. 06)

Eletrodos revestidos resistentes ao desgaste e abraso


DENOMINAO KESTRA NORMA ASME / AWS NORMAS DIN ANLISE MDIA DO METAL DEPOSITADO (%) Mn Ti Mo 1,5 5 1,5 DEPSITO DE SOLDA DUREZA RENDIMENTO (%) PROPRIEDADES E REAS DE APLICAES Eletrodo revestido especial ligado ao C, Cr, Ti e Mo. Desenvolvido especialmente para o setor sucro-alcooleiro para a construo e recuperao de martelos e facas dos desfibradores e picadores de canas das moendas. Possui elevada resistncia abraso mida associada a elevada resistncia compresso e alta elasticidade com baixos ndices de fissuras, mesmo aplicando multipasses, proporcionando excelente resistncia ao destaque. Eletrodo de alto rendimento contendo carbonetos de Cr. Indicado para revestimento de equipamentos submetidos a elevado desgaste, principalmente por abraso mineral com impacto moderado como componentes de mquinas para terraplenagem, instalao para triturao de rochas, transportadoras helicoidais, bombas, transportadoras de lama e areia, etc. Eletrodo de alto rendimento contendo carbonetos de Cr, Mo, Nb, W, para equipamentos submetidos a elevado desgaste abrasivo, indicado para industrias sucro-alcooleiras, de cimento e cermica, e mquinas de terraplanagem Eletrodo de alto rendimento base de carbonetos de Cr para revestimentos de peas de equipamentos submetidos a elevado desgaste por abraso. O eletrodo apropriado para cordes filetados em cantos e bordas nos equipamentos de terraplenagem, indstrias cimenteiras, cermicas, etc. Eletrodo de alto rendimento ligado na alma ao Cr. Excelente resistncia abraso severa ligada eroso, cavitao e atrito com impactos moderados. Devido pouca diluio com o metal base obtm-se alta dureza no primeiro passe e devido aos carbonetos bem homogeneizados no depsito, obtm-se alta performance na resistncia a oxidaes a altas temperaturas. O eletrodo apropriado para picote de moendas, fbricas de cimento, mineraes, pedreiras, siderrgicas e bordas de desgaste. Eletrodo especial para a soldagem de revestimentos duros altamente resistentes ao desgaste, devido presena de carbonetos de Cr e Nb. Desenvolvido especialmente para o setor sucro-alcooleiro no revestimento de martelos, facas, bagaceiras e exaustores. Eletrodo revestido de alto rendimento que deposita uma liga de altssima resistncia ao desgaste devido presena de formadores de carbonetos especiais (Mo, Nb, V, W). Utilizado principalmente em peas para mquinas de terraplenagem, indstrias sucroalcooleiras, de cimento, cermica e britadores de snter nas siderrgicas. A resistncia abraso garantida em temperaturas de trabalho at 600C. Eletrodo revestido de elevada resistncia abraso mesmo exposto a elevadas temperaturas. Indicado para o revestimento / reparo de caambas, dentes de escavadeiras, quebradores de snter, calhas de alimentao de alto forno, roscas transportadoras, na indstria sucro-alcooleira onde requer a mxima eficincia contra desgaste, como bagaceiras, exaustores, etc. Recomenda-se no mximo a aplicao de duas camadas, quando necessrio utilizar almofada como KST 4370 Fe ou KST CRONI 29/9 Fe. Eletrodo revestido desenvolvido para depositar, em forma de spray, uma liga de carbonetos de Cr resistente ao desgaste por abraso. Indicado especialmente para chapiscar rolos de moenda na indstria sucro-alcooleira, propiciando melhor arrasto do bagao. Eletrodo especial que deposita uma liga conhecida como HASTELLOY C que resiste corroso, tanto em meios oxidantes, como redutores. Indicado especialmente para o revestimento em ferramentas para trabalho a quente, tais como, matrizes de corte, bigornas em mquinas de forja, matrizes de forja, punes e rebarbadores a quente, etc. O revestimento tem como caracterstica a excepcional tenacidade e endurecvel com impactos em elevadas temperaturas. KST TERRADUR um revestimento altamente resistente abraso por conter em sua matriz WC + W 2C com uma micro-dureza de 2000 a 2800 HV 0,1. Indicado especialmente em regies onde a abraso extrema, como braos misturadores, coroas de brocas, moagem e processamento de calcrios, argila, cimento, areia, carvo, entre outros. KST TERRADUR NU e CROCANTE ( ** GRANULOMETRIA : "F" = Fina , "M" = Mdia e "G" = Grossa ) so aplicados pelo processo oxi-acetilnico e TERRADUR R pelo processo a arco eltrico.
INSTRUES PARA SOLDAGEM E DIMENSES
Polaridade Pos Sold mm (A)

KS T E 60 TIC

8555 E6 UM 60 G

C Cr

0,8 8

60 HRC

160

2,50 3,25 4,00 5,00 2,50 3,25 4,00 5,00 2,50 3,25 4,00 5,00 2,50 3,25 4,00 5,00 2,50 3,25 4,00 2,50 3,25 4,00 5,00 3,25 4,00

60 80 80 110 100 150 130 190 70 120 120 160 150 190 180 220 70 120 120 160 150 190 180 220 70 110 100 150 140 200 180 220 70 110 100 140 130 160 70 120 120 160 160 200 220 310 100 150 140 200

KS T EH CR 59

8555 E10 UM 60 GR

C Cr

3,5 29

57 - 60 HRC

160

=+ ~

KS T EH CR 62

8555 E10 UM 60 GRZ

C Cr

3,5 26

Mo Nb W

6 8 2

62 HRC

160

=+ ~ =+ ~ =+ ~

KS T EH CR 63

8555 E10 UM 65 GRZ

C Cr

5 32

62 -63 HRC

170

KS T EH CR 63 L

8555 E10 UM 60 R

C Cr

4 25

60 HRC

160

KS T EH CR 64

8555 E10 UM 65 GR

C Cr Nb C Cr Mo Nb

5 22,5 6 5 22 8 8

65 HRC

160

=+ ~ =+ ~

KS T EH CR 65

8555 E10 UM 65 GRZ

V W

1 2

63 -65 HRC

240

KS T EH CR 70

8555 E10 UM 65 GRZ

C Cr B

6 43 2

66 -68 HRC

160

=+ ~

3,25 4,00 5,00 3,25 4,00 5,00 2,50 3,25 4,00 5,00

100 150 160 200 220 310 120 140 140 180 180 240 60 100 20 140 150 180 190 240

KS T A 1000

DESENVOLVIMENTO ESPECIAL

C Cr

5 30

62 HRC

=+ ~

KS T KESTRALLOY CS

SFA-5.11 ENiCrMo-5 8555 E23 UM 200 CKNTZ

C Ni Cr Mo

0,06 >56 15,5 16

Fe W

5,5 5

Rm 700 N/mm 2 Rp0,2 400 N/mm A5 10 % Dureza 200 HB


(400 HB aps solicitao p/impacto e ao da temp)

170

=+ ~

KS T TERRADUR R KS T TERRADUR

KS T TERRADUR NU
CROCANTE(F,M,G) **

8555 E 21 UM 65 G 8555 G 21 GF 65 G 8555 G 21 GF 65 G

carbonetos de tungstnio (WC+W 2C)

65 HRC

100

=+

3,25 4,00 5,00

90 120 110 170 150 180

KESTRA - Consumveis Especiais de Soldagem - pgina 14/ 14 (Rev. 06)

Eletrodos para corte e chanfro


DENOMINAO KESTRA KS T AUSNUT NORMA ASME / AWS NORMAS DIN PROPRIEDADES E REAS DE APLICAES Eletrodo especial indicado para efetuar chanfros, corte e chavetas em materiais metlicos como ao-carbono, inoxidveis, ferros fundidos e no ferrosos, como alumnio e cobre e suas ligas. Para se obter cortes perfeitos, emprega-se alta amperagem, posicionamento angular agudo e sem oscilao.
INSTRUES PARA SOLDAGEM E DIMENSES
Polaridade
Pos Sold

mm

(A)

==+

KS T GRAFITE

Eletrodo especial cobreado de carvo-grafite que opera em ligao com o ar comprimido (presso 6-7 kg/cm2). Indicado para chanfrar e cortar metais de todas as espcies.

3,25 4,00 5,00 4,00 5,00 6,00 8,00 10,00

160 200 220 260 280 360 100 140 140 160 180 280 280 330 400 500

Arames e Varetas para Processos TIG, MIG/MAG e Arco Submerso


DENOMINAO KESTRA KS T S/G 70 S 3 NORMA ASME / AWS NORMAS DIN ANLISE MDIA DO METAL DEPOSITADO (%) PROPRIEDADES MECNICAS
DEPSITO DE SOLDA
2

PROPRIEDADES E REAS DE APLICAES

mm 1,20 1,60 2,40 3,20 1,20 1,60 2,40 3,20 1,00 1,20 1,60 2,40 3,20 1,20 1,60 2,40 3,20 1,20 1,60 2,40 3,20 1,20 1,60 2,40 3,20 1,00 1,20 1,60 2,40 3,20 1,20 1,60 2,40 3,20 2,40 3,20

TIG (G)
ARG

MAG (S)
ARG S1-S3

ARCO CO2 MIG (S) SUBM (A)

GS MISTO M2 M3

M1

SFA-5.18 ER70S-3 8559 SG1 / WSG1

C Si Mn

0,1 0,6 1,2

Rm Rp0,2 A5 Av Rm Rp0,2 A5 Av Rm Rp0,2 A5 Av Mn Mo Mn Mo Ni Cu 1,85 0,5 1,2 0,5 0,45 0,50 Rm Rp0,2 A5 Av Rm Rp0,2 A5 Av Rm Rp0,2 A5 Rm Rp0,2 A5 Av
TT 690C/1h

>480 N/mm >400 N/mm2 >22 % >27 J (-18C) >480 N/mm2 >400 N/mm2 >22 % >27 J (-29C) >550 N/mm2 >470 N/mm2 >24 % >27 J (-62C) >550 N/mm2 >470 N/mm2 >20 % >50 J >480 N/mm2 >390 N/mm2 >25 % >130-160 J >550 N/mm2 >470 N/mm2 >19 % >600 N/mm2 >470 N/mm2 >22 % >48 J

Arame e vareta cobreado para a soldagem com proteo gasosa de ao-carbono e baixa liga. Apropriado para soldagem da raiz em aos de construo com limite de resistncia at 580 N/mme temperaturas de trabalho at -50 C.

KS T S/G 70 S 6

SFA-5.18 ER70S-6 8559 SG2 CY 46 43

C Si Mn C Si Mn Ni C Si C Si C Si Mn C Si Mn

0,1 0,9 1,6 0,08 0,5 1 2,5 0,1 0,6 0,1 0,6 0,1 0,35 1,10 0,1 0,5 0,6

Arame e vareta cobreado para a soldagem com proteo gasosa de ao-carbono e baixa liga, para temperaturas de trabalho de 50 a +450C, especialmente indicado para a soldagem de chapas e aos estruturais, como ASTM A36, A285-C, A515-55 e A516-70.

KS T S/G 3 Ni

SFA-5.28 ER80S-Ni2

Arame e Vareta ligada ao nquel, cobreada, indicada principalmente para a soldagem de aos de construo TTSt 35, TTSt 45 (N+V), aos ligados ao nquel para baixa temperatura (-80 C). Arame e vareta cobreada para a soldagem de ASTM A335 Gr. P1, aos de construo sem liga, aos para vasos de presso e aos com 0,5% de Mo at 510 N/mmde resistncia trao. Depsito de solda resistente ao fissuramento e fadiga. Indicado para temperaturas de operao de -45 at 550C. Arame e vareta para a soldagem de aos de construo resistentes a intempries, como CORTEN, PATINAX, SAC-50, etc., de composio qumica similar resistentes aos agentes corrosivos da atmosfera. O depsito de solda apresenta-se com elevadas propriedades mecnicas e resistncia ao fissuramento. Arame e vareta cobreado para a construo de vasos de presso, caldeiras, etc. Indicado para temperaturas de trabalho at 570C: ASTM A193 Gr. B7, A335 Gr. P11, A335 Gr. P12.

KS T S/G Mo KS T S /G Mo M KS T S/G CORTEN

SFA-5.28 ER80S-D2 8575 SG Mo SFA-5.28 ER80S-G

SFA-5.28 ER80S-G

KS T S/G 5 CROMO

SFA-5.28 ER80S-B2 8575 SG CrMo 1

Cr Mo

1,3 0,5

TT 620C/1h resf. forno at 316C/ar

KS T S/G 2 CROMO

SFA-5.28 ER90S-B3 (SFA-5.28 ER90S-G) 8575 SG CrMo 2

C Si Mn

0,06 0,7 1,1

Cr Mo

2,5 1

Arame e vareta cobreado para a soldagem de caldeiras, vasos de presso, tubos, etc. Empregado principalmente na indstria petroqumica em temperaturas de trabalho at 600C: ASTM A335 Gr. P22, GS-18 CrMo 9 10, 10 CrMo 9 10.

KS T S/G 7373

SFA-5.28 ER80S-B6 8575 SG CrMo 5

C Si Mn C Si Mn Cr

0,06 0,4 0,4 0,1 0,5 0,5 9,0

Cr Mo Mo Ni Cu

5,5 0,6 1,0 0,3 0,10

Rm (Rp0,2 A5

>420 N/mm(>550) >470 N/mm2) >20 % (>17)

Arame e Vareta cobreada para a soldagem de aos submetidos a elevadas temperaturas (at 600 C): ASTM A213, A217 Gr. C5, A335 Gr. P5. Vareta cobreada para soldagem de revestimento e unio de aos de alta resistncia mecnica, em especial tubos de caldeiras na indstria petrolfera, submetidos a temperaturas de at 600C: ASTM A335-P9, X 9/X 12 CrMo 91.

KS T G 9 CROMO

SFA5.28 ER80S-B8 8575 SG CrMo 9

TT 840C/2h resf forno at 595C/ar (TT 740C/1h resf forno at 595C/ar)

KESTRA - Consumveis Especiais de Soldagem - pgina 15/ 15 (Rev. 06)

Arames e Varetas para Processos TIG, MIG/MAG e Arco Submerso


DENOMINAO KESTRA NORMA ASME / AWS NORMAS DIN ANLISE MDIA DO METAL DEPOSITADO (%) C Si Mn Cr C Cr Ni Si Mn C Si Mn C Si Mn C Si Mn C Si Mn C Cr Ni C Cr Ni C Cr Ni C Si Mn C Si Mn C Si Mn Cr C Si Mn 0,1 0,2 0,5 9,0 <0,12 12,5 <0,6 <0,5 <0,6 0,1 0,5 4 <0,08 0,5 1,8 <0,03 0,5 1,8 0,04 - 0,06 0,5 1,8 <0,12 24 12,5 <0,03 24 12,5 0,12 26 21 <0,08 0,5 8 <0,03 0,5 1,8 <0,08 0,5 1,8 19 <0,08 0,5 1,8 Cr Ni Mo 21 9 1 Mo Ni Nb V 1,0 0,8 0,05 0,2 PROPRIEDADES MECNICAS
DEPSITO DE SOLDA
2

PROPRIEDADES E REAS DE APLICAES

mm

TIG (G)
ARG

MAG (S)
ARG S1-S3

ARCO CO2 MIG (S) SUBM (A)

GS MISTO M2 M3

M1

KS T G 9 CROMO V

SFA-5.28 ER90S-B9 8575 SG-X 10 CrMoVNb 9 1

Rm Rp0,2 A5
TT 760C/2h

>620 N/mm >410 N/mm2 >16 %

Vareta para soldagem de revestimento e unio de aos de elevada resistncia mecnica, submetidos a temperaturas de at 600C: T91, P91 Arames e varetas para a soldagem de aos de composio qumica similar, bem como para a aplicao de revestimento sobre aos C e baixa liga para resistir corroso, eroso ou abraso. Indicado para o revestimento das superfcies de contato de vlvulas para gs, gua e vapor para temperaturas de trabalho at 450C. Esta liga com 12% de Cr endurece ao ar e, portanto, so necessrios um preaquecimento e um tratamento trmico ps-soldagem para se obter a ductilidade adequada do metal de solda. Temperatura de preaquecimento e interpasses: 200 300C. Especial para a soldagem de aos de soldabilidade restrita, como aos baixa liga e sem liga (beneficiveis), aos resistentes ao calor, aos inoxidveis, dissimilares, ao com 14% Mn. Depsito de solda resistente corroso, abraso e formao de carepa at 850C. Indicado para a soldagem de aos inoxidveis austenticos tipo 18/8. Ex.: AISI 304 e aos inoxidveis ferrticos tipo 13% Cr. Soldagem de unio e revestimento de equipamentos utilizados na indstria txtil, papel e celulose, tintas, etc. Resistente formao de carepa at 800C. Arames e varetas de baixo teor de C para a soldagem principalmente de aos inoxidveis austenticos tipo CrNi 18/8. Ex.: AISI 304 e 304L e aos inoxidveis ferrticos tipo 13% Cr, resistentes corroso qumica. Resiste corroso intercristalina at 350C. Arames e varetas de mdio teor de C para a soldagem de aos inoxidveis tipo AISI 304H. O teor mais elevado de C proporciona maior resistncia em temperaturas elevadas. Aos inoxidveis refratrios como AISI 305, 309, ASTM-A 297 HF. Indicado para a soldagem de aos forjados, fundidos e laminados de composio similar, bem como, aos ferrticos refratriosao Cr-Si-Al. Resistncia a formao de carepa at 1000C Arame e vareta com depsito de solda com alto teor de ferrita (FN16), proporcionando elevada tenacidade e resistncia ao fissuramento na soldagem de dissimilares, indicado tambm para a soldagem de aos inoxidveis ligados ao Cr, aos de soldabilidade restrita, almofada para revestimento duro e camada intermediria para soldagem tipo clad. Resistncia corroso at 400C. Vareta e arame para a soldagem de aos refratrios de composio similar ligados ao CrNi e Cr-Ni-Si como AISI 310, 314, 305, ASTM A297 HF e HJ, resistente formao de carepa at 1200C e resistncia ao impacto em temperaturas de at -196C. Indicado para a soldagem de unio e revestimento de peas sujeitas a elevada corroso qumica. Aos inoxidveis austenticos tipo CrNiMo 18/8/3 como AISI 316. Resistente corroso intercristalina at 300C. Vareta e arame de baixo teor de C para a soldagem de aos de composio similar, resistentes a elevada corroso qumica. Aos inoxidveis austenticos baixo C tipo Cr-NiMo 18/8/3 como AISI 316L. Resistente corroso intercristalina at 400C. Indicado para a soldagem de aos de composio similar, assim como, inoxidveis ferrticos com 13% de Cr. Aos inoxidveis austenticos tipo Cr-Ni-Mo 18/8/3 estabilizados, como AISI 316 Cb, 316 Ti. Resistente corroso intercristalina at 400C. Arames e varetas estabilizados ao Nb para a soldagem de aos inoxidveis ligados ao Cr e Cr-Ni 18/8 estabilizados: AISI 321 e 347 resistentes corroso qumica. Resiste corroso intercristalina at 400C.

2,40 3,20

KS T S/G/A 4009

A5.9 SFA-5.9 ER 410

Rm A5
TT

>450 N/mm2 >20% 700-750C/1 h

1,60 2,00 2,40 3,20 1,20 1,60 2,40 3,20 1,20 1,60 2,40 3,20

KS T S/G 4370

SFA-5.9 ER307 8556 SG X15 CrNiMn 18 8

Rm A5

>590 N/mm2 >30 %

KS T S/G/A 4302

SFA-5.9 ER308 8556 SG X5 CrNi 19 9

Cr Ni

21 10

Rm A5

>550 N/mm2 >35 %

KS T S/G/A 4316

SFA-5.9 ER308L 8556 SG X2 CrNi 19 9

Cr Ni

21 10

Rm A5

>520 N/mm2 >35 %

KS T

S/G/A 4948

SFA-5.9 ER308 H

Cr Ni

21 10

Rm A5

>550 N/mm2 >35 %

1,20 1,60 2,40 3,20

KS T S/G/A 4829

SFA-5.9 ER309 8556 SG X12 CrNi 24 12

Si Mn

0,5 1,8

Rm A5

>550 N/mm2 >30 %

1,20 1,60 2,40 3,20 1,20 1,60 2,40 3,20 1,20 1,60 2,40 3,20 1,20 1,60 2,40 3,20 1,20 1,60 2,40 3,20 1,20 1,60 2,40 3,20 1,20 1,60 2,40 3,20

KS T S/G/A 4829 L

SFA-5.9 ER309L 8556 SG X2 CrNi 24 12

Si Mn

0,5 1,8

Rm A5

>520 N/mm2 >30 %

KS T S/G/A 4842

SFA-5.9 ER310 8556 SG X12 CrNi 25 20

Si Mn Mo Cr Ni Cr Ni Mo Ni Mo Nb Cr Ni Nb

0,5 1,8 2,5 19 12 19 12,5 2,5 12,5 2,5 <1 20 10 <1

Rm A5

>550 N/mm2 >30 %

KS T S/G/A 4402

SFA-5.9 ER316 8556 SG X5 CrNiMo 19 11

Rm A5

>520 N/mm2 >30 %

KS T S/G/A 4430

SFA-5.9 ER316L 8556 SG X2 CrNiMo 19 12

Rm A5

>490 N/mm >30 %

KS T S/G/A 4576

SFA-5.9 ER318 8556 SG X5 CrNiMoNb 19 12

Rm A5

>550 N/mm2 >25 %

KS T S/G/A 4551

SFA-5.9 ER347 8556 SG X5 CrNiNb 19 9

Rm A5

>520 N/mm2 >30 %

KESTRA - Consumveis Especiais de Soldagem - pgina 16/ 16 (Rev. 06)

Arames e Varetas para Processos TIG, MIG/MAG e Arco Submerso


DENOMINAO KESTRA NORMA ASME / AWS NORMAS DIN ANLISE MDIA DO METAL DEPOSITADO (%) C Mn Fe C Cr Ni Mo Mn <0,1 3 <3 <0,07 20 34 2,5 <2,5 Ni Cr Nb Si P S Cu Nb >67 20 2,5 <0,6 <0,03 <0,03 3,5 8xC-1,0 PROPRIEDADES MECNICAS
DEPSITO DE SOLDA

PROPRIEDADES E REAS DE APLICAES Arame e vareta especial para a soldagem das ligas de nquel similares, aos inoxidveis austenticos resistentes corroso, aos refratrios, aos de baixa liga, assim como aos tenazes a frio, unies de aos dissimilares. Indicado para temperaturas de trabalho de -196 a 1200 C. Este metal de adio usado principalmente para soldar metais-base de composio similar para aplicaes onde se requer resistncia corroso severa envolvendo uma ampla gama de produtos qumicos, incluindo cidos sulfrico e sulfuroso e seus sais. A adio de Nb proporciona resistncia corroso intergranular. Pode ser usado para soldar tanto ligas fundidas, como forjadas de composio similar, sem necessidade de tratamento trmico ps-soldagem. Este metal de adio usado principalmente para soldar metais-base de composio similar, para aplicaes onde se requer resistncia corroso severa envolvendo uma ampla gama de produtos qumicos, incluindo cidos sulfrico e sulfuroso e seus sais. A adio de Nb proporciona resistncia corroso intergranular. Pode ser usado para soldar tanto ligas fundidas, como forjadas de composio similar, sem necessidade de tratamento trmico ps-soldagem. idntico ao 4660 (ER320), com a vantagem de conter baixo teor de elementos residuais (LR = Low Residuals). Os elementos C, Si, P e S so especificados com teores mais baixos, e os elementos Mn e Nb so controlados com faixas mais estreitas. Estas modificaes reduzem a tendncia fissurao a quente do metal de solda, freqentemente encontrada nos metais de solda totalmente austenticos, ao mesmo tempo que mantm a resistncia corroso. Arames e varetas que depositam um metal de solda de ao inoxidvel duplex de microestrutura austentico-ferrtica ligado ao Cr-Ni-Mo-N, para temperaturas de operao at 280C. O depsito de solda apresenta excelente resistncia corroso localizada (pitting) em meios contendo cloretos. Para soldagem MIG, TIG e arco submerso de aos inoxidveis duplex de composio qumica similar, assim como na soldagem desses aos com aos-carbono e baixa liga. Arames e varetas que depositam um metal de solda de ao inoxidvel de microestrutura super-duplex consistindo de uma matriz austentico-ferrtica ligado ao Cr-Ni-Mo-N, com elevada resistncia mecnica e excelente resistncia ao ataque corrosivo localizado (pitting) e corroso-sob-tenso. Para soldagem MIG, TIG e arco submerso de aos inoxidveis de composio qumica similar, nas indstrias qumicas e petroqumicas, bem como em indstrias de papel e celulose Arames e varetas para soldagem TIG e MIG de ligas de alto teor nquel e aos ligados ao Ni. Revestimento anti-corrosivo de aos inoxidveis austenticos e ferrticos. O metal de solda apresenta alta resistncia mecnica e elevada resistncia corroso em temperaturas desde a regio criognica at acima de 980C. Soldagem de ligas dissimilares. Arames e varetas para a soldagem TIG e MIG de ligas de Ni, aos inoxidveis contendo molibdnio e dissimilares. O metal de solda possui alta resistncia mecnica, em uma ampla faixa de temperaturas e tem uma elevada resistncia ao ataque corrosivo localizado (pitting). Vareta de liga de cobalto com elevada resistncia frico, oxidao e eroso. Essa liga tambm tem como caracterstica, elevada dureza em temperatura aquecida ao rubro, readquirindo a dureza inicial aps o resfriamento (total resistncia ao revenimento). Indicado principalmente em regies onde h excessivo desgaste por atrito metal/metal, como sede e hastes de vlvulas, guias de arames, roscas transportadoras, mancais, buchas, ferramentas de cortes, etc, nas indstrias qumicas e petroqumicas. Vareta de liga de cobalto para um revestimento tenaz e de alta resistncia, principalmente em peas que devem suportar alto impacto e abraso em elevadas temperaturas. Insensvel em diversos meios corrosivos. Esta vareta de liga de cobalto, com relao tenacidade e dureza, situa-se entre a liga N 1 e a liga N 6. Em comparao liga N 6, maior resistncia abraso e liga N 1, maior resistncia ao impacto e choque trmico. Esta liga indicada principalmente para peas sujeitas abraso, combinadas com corroso.

mm 1,20 1,60 2,40 3,20 1,20 1,60 2,40 3,20

TIG (G)
ARG

MAG (S)
ARG S1-S3

ARCO CO2 MIG (S) SUBM (A)

GS MISTO M2 M3

M1

KS T S/G NICRO A

SFA-5.14 ERNiCr-3 1736 SG NiCr 20 Nb

Rm A5

>550 N/mm2 >35 %

KS T S/G 4660

A5.9 SFA-5.9 ER320

Rm A5

>550 N/mm >30 %

KS T S/G 4660 LR

A5.9 SFA-5.9 ER320 LR

C Cr Ni Mo Mn

<0,025 20 34 2,5 2,5

Si P S Cu Nb

<0,6 <0,015 <0,02 3,5 8xC-0,4

Rm A5

>520 N/mm2 >35 %

1,20 1,60 2,40 3,20

KS T S/G/A 4462

SFA-5.9 ER2209

C Si Mn Cr

0,02 0,6 1,2 22,5

Ni Mo N

8,5 3,0 0,15

Rm Rp0, A5

800 N/mm 2 650 N/mm2 25 %

1,2 1,6 2,4 3,2

KS T S/G/A 4517

SFA-5.4 ER2553

C Si Mn Cr

0,02 0,6 0,8 25,5

Ni Mo Cu N

5,5 3,4 2,0 0,2

Rm A5

760 N/mm2 15 %

1,2 1,6 2,4 3,2

KS T S/G/A NICROFE-6

SFA-5.14 ER NiCrFe-6

C Ni Cr Fe C Ni Cr Mo C Co Cr W C Co Cr C Co Cr

0,04 70 15 9 0,05 >58 21,5 9 2,5 52 30 15 1,1 65 28 1,3 59 29

Mo Mn Nb Si Fe Mn Nb

1,5 2,9 1,8 0,3 <5 <0,5 3,6

Rm A5

552 N/mm2 30 %

1,2 1,6 2,4 3,2 1,20 1,60 2,40 3,2

KS T S/G/A NICROMO 3k 112

SFA-5.14 ER NiCrMo-3

Rm A5

760 N/mm2 30 %

KS T KESTRALLIT 1

SFA-5.21 RCoCr-C 8555 G20 GO 55 CTZ

Dureza

53 - 55 HRC 600 C 45 HRC

2,40 3,20 4,00 2,40 3,20 4,00 2,40 3,20 4,00

KS T

KESTRALLIT 6

SFA-5.21 RCoCr-A 8555 G20 GO 45 CTZ SFA-5.21 RCoCr-B 8555 G20 GO 50 CTZ

Dureza

40 HRC 600 C 33 HRC 47 HRC 600 C 42 HRC

KS T KESTRALLIT 12

10

Dureza

KESTRA - Consumveis Especiais de Soldagem - pgina 17/ 17 (Rev. 06)

Arames e Varetas para Processos TIG, MIG/MAG e Arco Submerso


DENOMINAO KESTRA NORMA ASME / AWS NORMAS DIN ANLISE MDIA DO METAL DEPOSITADO (%) PROPRIEDADES MECNICAS
DEPSITO DE SOLDA

PROPRIEDADES E REAS DE APLICAES

mm 0,8 1,2 1,6 2,4 3,2 0,8 1,2 1,6 2,4 3,2 1,20 1,60 2,40 3,20 1,20 1,60 2,40 3,20

TIG (G)
ARG

MAG (S)
ARG S1-S3

ARCO CO2 MIG (S) SUBM (A)

GS MISTO M2 M3

M1

KS T S/G NICU R

SFA-5.14 ERNiCu-7 SG-NiCu30MnTi

Ni C Mn Fe

65,5 <0,15 <4,0 <2,5

Si Ti Al Cu

<1,25 2,25 <1,25 Resto

Rm Rp0,2 A5
Av

>480 N/mm >300 N/mm >30% 150J/20C 110J/-196C >414 N/mm >300 N/mm >20% 240J/ +20C 240J/ -196C

Arame e varetas para soldagem GMAW e GTAW das ligas de NiCu tipo ASTM B127, B163, B164 e B165. O metal depositado tem boa resistncia mecnica e resiste corroso em diversos meios, incluindo gua do mar, sais e cidos redutores, para temperaturas de trabalho de 196 C a + 425C Arame e varetas para soldagem GMAW e GTAW de peas forjadas e fundidas de nquel comercialmente puro tipo ASTM B160, B161, B162 e B163. O metal de solda tem boa resistncia corroso, particularmente em lcalis. Utilizado tambm para soldagem de nquel puro com aos inoxidveis e ao carbono, e com ligas de alto teor de nquel tipo NiCrFe e NiCrMo e ligas de CuNi e NiCu, para temperaturas de trabalho de de 196 C a + 450C. Varetas e arames para a soldagem com proteo gasosa. Indicado para o revestimento de peas sujeitas ao desgaste pela abraso como roscas transportadoras, matrizes para a indstria cermica, equipamentos de terraplenagem, rebarbadores, estampos, punes, etc. Apresenta ainda como caracterstica tima resistncia solicitao mecnica. Arames e varetas para soldagem das ligas cobre-niquel com 10 a 30% Ni, ligas de Cu-NiZn, soldagem de revestimento de aos-carbono e baixa liga e ferro fundido A adio de nquel aumenta a resistncia mecnica do metal de solda e melhora a resistncia corroso, particularmente contra a gua do mar. O arco deve ser mantido o mais curto possvel para garantir uma adequada proteo gasosa, minimizando assim a porosidade.

KS T S/G Ni R

SFA-5.14 ERNi-1 SG-NiTi4

Ni C Mn Fe

>93,0 <0,15 <1,0 <1,0

Si Ti Al Cu

<0,75 2,75 <1,5 <0,25

Rm Rp0,2 A5
Av

KS T S/G 60

M / WSG 6 GZ 60 ST

C Si Mn Cr Ni Mn Cu

0,45 3,0 0,4 9,0 30 1 resto

Dureza

58 HRC

KS T S/G CU NI

SFA-5.7 ER Cu Ni

Rm Dureza

400 N/mm 100 HB

Cobre, Alumnio e suas ligas


DENOMINAO KESTRA KS T Al 99,8 NORMA ASME / AWS NORMAS DIN SFA-5.3 E1100 1732 EL Al 99,8 SFA-5.10 ER1100 1732 SG Al 99,5 1732 EL Al Mn 1 1732 SG Al Mn 1 SFA-5.10 ER5654 ANLISE MDIA DO METAL DEPOSITADO (%) Al Cu >99 0,05
PROPRIEDADES MECNICAS DEPSITO
DE SOLDA

PROPRIEDADES E REAS DE APLICAES Liga especial de alumnio para a soldagem de alumnio puro Al 99.8, E Al, Al 99.5. Peas acima de 15 mm de espessura preaquecer a 150 - 250C. Para a soldagem de ligas de alumnio mangans e magnsio. Ligas de alumnio com at 3% Mg, AlMn, AlMnMg, AlMg3. Peas acima de 15 mm de espessura, preaquecer a 150 - 250C. Liga especial de Al-Mg-Cr-Ti para a soldagem de ligas similares como 5254 e 5652 resistentes ao perxido de hidrognio em temperaturas de trabalho inferiores a 66C. Liga especial de Al-Mg como AlMg3, AlMg5 para temperaturas de trabalho de 196 a +150C. Peas acima de 15 mm de espessura, preaquecer a 150C.

INSTRUES PARA SOLDAGEM E DIMENSES


Polaridade
Pos Sold

mm

(A)

TIG (G)

MIG (S)

KS T G/S Al 99,5 KS T Al Mn

Rm Rp0,2 A5 Mn Al Mg Al Ti Al 1,2 resto 3,5 resto 0,1 resto Rm Rp0,2 A5 Rm Rp0,2 A5 Rm Rp0,2 A5 Rm Rp0,2 A5 Rm Rp0,2 A5 Dureza Rm Rp0,2 A5 Dureza

80 N/mm 30 N/mm2 30 % 110 N/mm2 40 N/mm2 20 % 200 N/mm2 80 N/mm2 20 % 250 N/mm2 100 N/mm2 25 % 140 N/mm2 60 N/mm2 20 % 180 N/mm2 80 N/mm2 5% 300 HB 520 N/mm2 230 N/mm2 25 % 150 HB

=+ =+
-

2,50 3,25 4,00 2,50 3,25 4,00 5,00 -

70 90 120 70 90 120 140 -

2,00 2,40 3,20 2,00 2,40 3,20 4,00 2,40 3,20 4,00 2,00 2,40 3,20 4,00 2,00 2,40 3,20 4,00 2,00 2,40 3,20 4,00 1,60 2,40 3,20 4,00

1,20 1,60

KS T G/S Al Mn KS T G/S Al Mg 3,5 KS T G/S Al Mg 5 KS T Al Si 5

Mg Si Ti Cr Mn Mg Cr Si Al

0,3 0,4 1 2 0,1 5 0,1 5 resto

1,20 1,60 1,20 1,60 1,20 1,60

SFA-5.10 ER5356 1732 SG Al Mg 5 SFA-5.3 E4043 1732 EL Al Si 5 SFA-5.10 ER4043 1732 SG Al Si 5 1732 EL Al Si 12 SFA-5.10 ER4047 1732 SG Al SFA-5.13 ECuAl-E 8555 E 31 UM 300 CN SFA-5.6 ECuAl-A2 SFA-5.7 ERCuAl-A2 1733 EL Cu Al 9 1733 SG Cu Al 8

2,50 3,25 4,00 5,00 2,50 3,25 4,00 5,00 3,25 4,00 3,25 4,00 5,00

60 80 110 130 60 80 110 130 90 130 90 130 170

KS T G/S Al Si 5 KS T Al Si 12

Liga de Al-Si similares assim como ligas de alumnio dissimilares. Em paredes espessas recomenda-se preaquecimento de 150 250C na regio do chanfro.

=+ =+ =+ =+

1,20 1,60

KS T G/S Al Si 12 KS T ALBRO 300 KS T ALBRO

Si Al Al Cu Al Cu

12 resto 14 resto 9 resto

Liga especial de Al-Si para soldagem de ligas de alumnio fundido com at 12% Si como G-AlSi 10 Mg, G-AlSi12. Peas espessas, preaquecer a 150 250 C. Eletrodo bsico para a soldagem de revestimento sobre ao, ao fundido, bronze alumnio, cobre e suas ligas, em regies sujeitas a alta abraso c/ compresso. Depsito de solda resistente corroso qumica e eroso. Liga especial de cobre alumnio para a soldagem de unio de bronze alumnio e cobre e suas ligas. Revestimentos de aos, aos fundidos e ferro fundido para resistncia corroso, abraso e eroso e ao da gua do mar.

1,20 1,60

KS T S/G ALBRO

1,20 1,60

KESTRA - Consumveis Especiais de Soldagem - pgina 18/ 18 (Rev. 06)

Cobre, Alumnio e suas ligas


DENOMINAO KESTRA KS T ALBRO 200 NORMA ASME / AWS NORMAS DIN SFA-5.6 ECuAl-B 8555 E 31 UM 200 CN ANLISE MDIA DO METAL DEPOSITADO (%) Al Cu Al Cu Mn 12 resto 7 resto 11
PROPRIEDADES MECNICAS DEPSITO
DE SOLDA

PROPRIEDADES E REAS DE APLICAES Eletrodo bsico para a soldagem de revestimento sobre ao, ao fundido, bronze alumnio, cobre e suas ligas sujeitas abraso, compresso, etc. Depsito de solda resistente corroso qumica e eroso. Depsito de solda de altssima resistncia corroso, desgaste por frico e ao calor (at 300C). Ligas de cobre alumnio com nquel e mangans. Revestimentos com elevada resistncia corroso em aos sem e baixa liga e ferro fundido. Indicado principalmente na indstria qumica, petroqumica, naval, siderrgica, etc. Ligas de Cu-Sn para a soldagem de unio de cobre e suas ligas, bronze com 6-8% Sn, lato (Cu-Zn), liga de Cu-Sn-Zn-Pb. Revestimento de ferro fundido. Depsito de solda de tima resistncia ao desgaste por frico e corroso. Aplicado em mancais, eixos, vlvulas, rotores de bombas, carcaas de bombas, etc. Liga especial para soldagem de Cu puro, cobres soldveis como cobre desoxidado. indispensvel preaquecimento p/espessuras >5 mm, como regra geral, calcula-se p/cada 1 mm 100 C, limitado a 600C

INSTRUES PARA SOLDAGEM E DIMENSES


Polaridade
Pos Sold

mm

(A)

TIG (G)

MIG (S)

KS T ALBRO Mn S

SFA-5.6 ECuMnNiAl 1733 EL Cu Mn 14 Al

Ni Fe

2,5 2

Rm Rp0,2 A5 Dureza Rm Rp0,2 A5 Dureza Rm Rp0,2 A5 Dureza Rm A5 Dureza

630 N/mm2 280 N/mm2 8% 200 HB 650 N/mm2 400 N/mm2 15 % 200-300 HB 300 N/mm2 180 N/mm 25 % 120 HB 250 N/mm2 35 % 50 HB

=+ =+
Polaridade
Pos Sold

3,25 4,00 5,00 3,25 4,00


mm

90 130 170 90 130


(A)

TIG (G)

MIG (S)

KS T ZIBRO 6 KS T KUPFER R

SFA-5.6 ECuSn-C 1733 EL Cu Sn 7 SFA-5.6 ECu SFA-5.7 ERCu 1733 EL Cu Mn 2 1733 SG Cu Sn

Sn Cu Mn Cu Sn

7 resto 2 resto 0,8

=+ =+

3,25 4,00 3,25 4,00 5,00

110 150 120 160 200

KS T S/G KUPFER

1,60 2,40 3,20

1,20 1,60

Varetas Para Brasagem


DENOMINAO KESTRA NORMA ASME / AWS NORMAS DIN SFA-5.8 BCuP-3 8513 L Ag 5P SFA-5.8 BCuP-5 8513 L Ag 15P SFA-5.8 BAg-2a 8513 L Ag 30 Cd ANLISE MDIA DO METAL DEPOSITADO (%) Ag P Ag P Ag Zn Cu Ag Zn Cu Ag Zn Cu P Cu Sn Cu Zn Ni Cu Zn 5,5 6 15 5 30 21 28 35 21 26 45 16 15 5 resto 0,6 60 resto 10 48 resto Cu resto PROPRIEDADES MECNICAS
DEPSITO DE SOLDA

PROPRIEDADES E REAS DE APLICAES Vareta de cobre, fsforo e prata, para brasagem de cobre, lato e bronze estanho, indicado especialmente nas instalaes hidrulicas, tubulaes, na indstria de refrigerao, mecnica de preciso, etc. Regulagem da chama: neutra. Vareta de cobre, fsforo e prata, para brasagem de cobre, lato e bronze estanho, indicado especialmente em instalaes sujeitas a vibrao e variao trmica. Regulagem da chama: neutra. Vareta com elevado teor de prata e cdmio. Consumvel de vasta aplicao, como aos, ferro fundido, cobre e suas ligas, nquel e suas ligas para as indstrias eletro-mecnicas, ticas, refrigerao, etc. Regulagem da chama : neutra at levemente redutora. Vareta de prata com cdmio de vasta aplicao como aos, aos inoxidveis, nquel e suas ligas, cobre e suas ligas, metal duro para indstria de material eltrico, mecnica de preciso, etc. Regulagem da chama : levemente redutora. Vareta de prata com cdmio de vasta aplicao, como aos diversos, cobre e suas ligas, nquel e suas ligas, para equipamentos qumicos, ticos, instrumentos eltricos, etc. Regulagem da chama : levemente redutora. Liga de Cu-P e Cu-P banhado com prata (Super) de excelente capilaridade. Aplicado na indstria eltrica, tubulao na indstria de refrigerao, instalao hidrulica, etc. Regulagem da chama : neutra KST HARTLOT 1 vareta nua e KST HARTLOT 1F revestida. Indicada para aos, ferro fundido malevel, cobre e suas ligas com ponto de fuso acima de 950 C, nquel e suas ligas. para peas de carrocerias, equipamentos agrcolas, escapamentos, luvas de canos, tubos galvanizados, etc. Regulagem da chama : neutra. KST HARTLOT 2 vareta nua e KST HARTLOT 2F revestida. Vareta revestida indicada para aos, ferro fundido, nquel e suas ligas, para peas de carroceria, indstria de mveis, equipamentos agrcolas, instalaes hidrulicas, etc. Regulagem da chama : neutra.

DIMENSES
mm

KS T SILFOSCOPER P5 KS T SILFOSCOPER P15 KS T P 30 KS T P 35 KS T P 45 KS T FOSCOPER P1 e P1 SUPER KS T HARTLOT 1

Temp. Trabalho Rm (em Cu) Densidade Temp. Trabalho Rm (em Cu) Densidade Temp. Trabalho Rm (em Cu) Densidade Temp. Trabalho Rm (em Cu) Densidade Temp. Trabalho Rm (em Cu) Densidade Temp. Trabalho Rm (em Cu) Densidade Temp. Trabalho Rm Dureza Densidade Temp. Trabalho Rm Dureza Densidade

710 C 250 N/mm2 8,2 g/cm3 710 C 250 N/mm2 8,4 g/cm3 680 C 330 N/mm2 9,2 g/cm3 650 C 380 N/mm2 9,2 g/cm3 620 C 420 N/mm2 9,4 g/cm3 790 C 240 N/mm2 8,2 g/cm3 900 C 380 N/mm2 110 HB 8,4 g/cm3 900 C 450 N/mm2 180 HB 8,7 g/cm3

2,00 3,20 2,00 3,20 2,00 2,50 3,20 2,00 2,50 3,20 2,00 2,50 3,20 2,00 2,50 3,20 2,00 2,50 3,25 2,00 2,50 3,25

Cu

resto

Cd

21

SFA-5.8 BAg-2

Cd

18

SFA-5.8 BAg-1

Cd

24

SFA-5.8 BCuP-1

KS T HARTLOT 1F KS T HARTLOT 2

SFA-5.8 RBCuZn-A 8513 L Cu Zn 40

KS T HARTLOT 2F

SFA-5.8 RBCuZn-D 8513 L Cu Ni 10 Zn 42

KESTRA - Consumveis Especiais de Soldagem - pgina 19/ 19 (Rev. 06)

RECOMENDAES DE SEGURANA
Proteger a si mesmo e aos outros. Ler e entender essas informaes. Os FUMOS e GASES da solda podem ser perigosos sade. Os raios do arco eltrico podem afetar olhos e queimar a pele. O choque eltrico pode ser risco de vida. Ler atentamente e compreender as instrues de utilizao e segurana e as FISPQs - Fichas de Informaes de Segurana de Produtos Qumicos. 1. 2. 3. 4. Manter a cabea afastada dos fumos. Usar ventilao adequada e exausto prxima ao arco, mantendo os fumos e gases afastados da zona de respirao e da rea de trabalho. Usar proteo adequada para os olhos, ouvidos e corpo. No tocar nos componentes eltricos carregados. Adquirir o padro ANSI Z49.1 "Segurana em soldagem e Corte". publicado pela American Welding Society, 550 N.W.Le Jeune Road, Miami, Florida 33216, USA.

5.

VALIDADE DOS PRODUTOS


Cinco (05) anos a partir do ms e ano indicados pelos quatro ltimos algarismos do nmero da corrida estampado na etiqueta de identificao, desde que obedecidas as condies de armazenamento.

ARMAZENAMENTO
Manter em local com temperatura 10C acima da temperatura ambiente, com no mnimo 20C e mximo 50% de umidade relativa do ar. Siga corretamente as instrues e, em caso de dvidas, consulte nosso Departamento Tcnico, que estar sempre disposio para melhor atend-lo.

KESTRA UNIVERSAL SOLDAS IND. COM. IMP. EXP. LTDA.


Estrada Municipal, 800 Bairro Pedreira Atibaia SP CEP 12.952-000 Vendas: (11) 4416-6000 vendas@kestra.com.br www.kestra.com.br

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