Metalurgia dos Ferros Fundidos Nodulares

Aspectos fundamentais na produo e controle

Eduardo de S. Moreira Ago/2010 ver. Jul/2011

Tpicos
Apresentao A Fundio caro Ltda Processos da Fundio caro Ltda Objetivo Introduo Ferros Fundidos Cinzentos, Vermiculares e Nodulares Propriedades dos Ferros Fundidos Cinzentos Propriedades dos Ferros Fundidos Nodulares Comparativo entre as propriedades Diagrama Fe-C Nucleao Estado Liquido para o Slido Nucleao Homognea Nucleao Heterognea Estruturas de Solidificao Estruturas de Formao dos Eutticos Solidificao dos Ferros Fundidos Cinzentos e Nodulares Ferros Fundidos Nodulares Grau de Nodularizao Tamanho das Grafitas Nmero de Ndulos Matriz

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Obteno de Ferro Fundido Nodular (Teoria) Como Obter Ferro Fundido Nodular FeSiMg Tratamento do Banho para que ocorra Nodularizao O processo Sanduiche O processo de Panela Rotativa Defeitos Causados na Nodularizao Baixa Nodularizao Coquilhamento e Grafita Explodida Defeitos Mais Comuns em Ferros Fundidos Nodulares Defeitos Mais Comuns Carbonetos Defeitos Mais Comuns Coquilhamento Direto Defeitos Mais Comuns Coquilhamento Inverso Defeitos Mais Comuns Flotao de Grafita (Ou Flutuao de Grafita) Diagrama de Henderson Obteno de Matriz Ferrtica ou Perltica Obteno de matriz ferrtica Obteno de matriz perltica Efeito dos elementos de liga Efeito dos elementos Carbono Efeito dos elementos Silcio Efeito dos elementos Mangans

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Controle de Nodularizao Obteno de Ferro Fundido Nodular (Prtica) Sequncia de Nodularizao na pratica

Bibliografia

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Apresentao
Nome: Eduardo de S. Moreira Empresa: Fundio caro Ltda

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Empresa
A Fundio caro Ltda est no mercado de fundio a mais de 15 anos. Sua produo predominante de Ferro Fundido Nodular 80%, sendo os outros 20% de Ferro Fundido Cinzento. Nossa capacidade produtiva atual de 200Ton/Ms por turno A Fundio caro Certificada ISO9001:2008
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Empresa
Nosso processo composto por: Fuso: Fornos a induo Moldagem: Em areia a verde, 1 Linha automtica Vick.

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Empresa
Macharia: Shell e ColdBox Laboratrio: Espectrmetro Microscpio Metalogrfico Durmetro Etc;

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Objetivo
O Objetivo deste material compreender: Os mecanismos de solidificao dos Ferros Fundidos Cinzentos e Nodulares. As diferenas Fsico/Qumicas entre os Ferros Fundidos Cinzentos e Nodulares A fabricao, na teoria e prtica dos Ferros Fundidos Nodulares.

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Introduo

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Ferros Fundidos Cinzentos, Vermiculares e Nodulares

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Ferros Fundidos Cinzentos, Vermiculares e Nodulares

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Propriedades dos Ferros Fundidos Cinzentos

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Propriedades dos Ferros Fundidos Nodulares

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Comparativo de Propriedades

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Diagrama Fe-C

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Nucleao

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Estado Lquido
A estrutura do metal lquido se caracteriza por um estado desordenado de tomos, onde ocorrem e desaparecem aleatoriamente regies de ordenao de curto alcance (Ncleos de solidificao que aparecem e desaparecem).

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Estado Liquido

Nesta animao mostrado como os ncleos aparecem e desaparecem

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Estado Liquido para Solido

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Estado Slido
No metal slido, os tomos apresentam uma ordenao segundo uma estrutura cristalina. Ou seja, se posicionam no espao conforme uma ordem definida e regular.

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Nucleao
A nucleao pode ser homognea ou heterognea

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Nucleao Homognea
So ncleos que aparecem no meio liquido, e se, ultrapassarem o raio critico, se tornam ncleos efetivos e crescem, caso contrario, voltam a se diluir no meio liquido.

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Nucleao Heterognea
Ocorre sob a influencia de um substrato (Areia do molde, incluses slidas, inoculantes, etc;) O embrio se forma na superfcie do substrato.

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Mecanismo de Crescimento do Ncleo

Quando o ncleo estvel se forma, ele recebe tomos a partir do liquido.

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Estruturas de Solidificao
Podem Ser Solido / Planar ou Solido/liquido Dendrtica

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Interface Slido/Planar:

Aos, FoFo Branco, Lates, Algumas Ligas de Al

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Interface Slido/Liquido Dendrtica

Ferros Fundidos Cinzento e Nodular (Solidificao Pastosa)

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Estrutura da solidificao do euttico Irregular Cooperativo

Este euttico ocorre quando uma das fases que precipita um composto metal com no metal. Quando essas fases solidificam, elas crescem em direes preferenciais determinadas pelos planos atmicos e no paralela ao fluxo de calor. Normalmente apresenta morfologia Lamelar.

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Estrutura da formao do euttico divorciado

Este euttico ocorre quando uma fase solidifica antes da nucleao da outra fase. Quando isso ocorre, uma fase no serve de substrato para a outra, ocorrendo o encapsulamento da outra fase. Normalmente apresenta morfologia Nodular (A grafita encapsulada pela austenita).

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Estrutura de formao dos eutticos

A figura a seguir mostra a formao de um euttico Cooperativo (Ferro Cinzento), e de um euttico Divorciado (Ferro Nodular).

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Solidificao dos Ferros Fundidos Cinzentos

Geralmente, possuem composies qumicas que vo do hipoeuttico ao euttico, conforme as propriedades mecnicas requeridas. Quanto mais hipoeuttica a composio, maior a quantidade de austenita que se formam antes do euttico. O Euttico dos ferros fundidos cinzentos Cooperativo
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Ferros Fundidos Cinzentos

So ferros Fundidos em que a maior parte do carbono de sua microestrutura est na forma de lamelas de grafita, sendo obtido no estado bruto de fundio.

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Ferros Fundidos Cinzentos

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Ferros Fundidos Cinzentos

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Ferros Fundidos Cinzentos

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Ferros Fundidos Cinzentos

Grafita Tipo A

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Ferros Fundidos Cinzentos

Grafita Tipo B

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Ferros Fundidos Cinzentos

Grafita Tipo C

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Ferros Fundidos Cinzentos

Grafita Tipo D

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Ferros Fundidos Cinzentos

Grafita Tipo E

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Solidificao dos Ferros Fundidos Nodulares

Geralmente, possuem composies que vo do euttico ao hipereuttico. Quanto mais hipereuttica a composio, maior a quantidade de grafita que se precipita no liquido. O Euttico dos ferros fundidos Nodulares Divorciado.

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Ferros Fundidos Nodulares

So ferros Fundidos em que a maior parte do carbono de sua microestrutura est na forma de grafita esferoidal, sendo obtido no estado bruto de fundio.

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Ferros Fundidos Nodulares

Grau de Nodularizao

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Ferros Fundidos Nodulares

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Ferros Fundidos Nodulares

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Ferros Fundidos Nodulares

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Ferros Fundidos Nodulares

Grafita Nodular com depsitos de Carbono sobre a grafita

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Ferros Fundidos Nodulares

Grafita Nodular sem depsitos de Carbono sobre a grafita (Grafita Lisa)

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Obteno de Ferro Fundido Nodular Teoria

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Como Obter Ferro Fundido Nodular

A grafita esferoidal obtida atravs da adio de elementos nodulizantes, que impedem que o S e o O modifiquem a forma de crescimento da grafita. Os nodulizantes mais comuns so, Mg, Ce, Ca e terras raras. O mais utilizado o Mg, atravs de uma liga de FeSiMg
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FeSiMg
Muito conhecido comercialmente como "Liga IV, "Liga I", etc; uma liga composta por Fe, Si, Mg, Ca, Al, e Terras raras sendo que o Mg deve ser no mnimo de 5% para liga IV, e de no mnimo 8% para a liga I. O Mg possui ponto de ebulio de aproximadamente 1100C, como a reao de nodulizao feita no ferro liquido a temperaturas de aproximadamente 1500C (Dependendo do processo), a ebulio do Mg provoca uma "exploso", ou faz o "ferro ferver". O Mg reage com outros elementos, principalmente O e S, sendo perdido na forma de sulfetos e xidos, alm da vaporizao devido a temperatura acima do ponto de ebulio. Com isso, o teor de Mg vai caindo no decorrer do tempo, e portanto, o S e o O podem se aproximar das grafitas, provocando a degenerao da grafita, ou seja, o crescimento da grafita ocorre de maneira descontrolada.

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Fading do Mg

Com o passar do tempo, o teor de Mg diminui, e com isso, a grafita se degenera.

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Teores de Mg
O teor residual desejvel de Mg depende do teor de S e O e das dimenses da pea. Na maioria dos casos, se deseja um teor de Mg de 0,03 a 0,06 e que o S no ultrapasse 0,015% (Teoria).

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Tratamento do banho para que ocorra nodularizao

Pode ser na panela, no molde (in mold) ou no jato de ferro. Vamos abordar somente o tratamento na panela, que o mais simples e mais utilizado.

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Processo Sanduiche

Dimensionamento: H/D = 2/1

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Processo Sanduiche
Aps a panela de reao estar devidamente aquecida, adicionado a liga nodularizante no recipiente localizado no fundo (e deslocado para trs) da panela

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Processo Sanduiche
Ento, se coloca a liga nodularizante. Como na figura a seguir.

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Processo Sanduiche
Depois a liga nodularizante deve ser coberta com sucata de ao.

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Processo Sanduiche
Porque cobrir a liga com sucata de ao? A sucata de ao serve para retardar o inicio da reao, pois se a reao iniciar muito rapidamente, j comear o fading do Mg. O ideal que a reao s se inicie depois que a panela j esteja com a quantidade de ferro liquido desejada.

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Processo Sanduiche
Depois da panela de reao receber o ferro liquido, a cobertura comea a derreter.

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Processo Sanduiche
Quando a cobertura derrete, o ferro liquido atinge a liga nodularizante, e a reao inicia.

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Processo Sanduiche
Este o processo utilizado atualmente na Fundio caro Ltda, e ser visto em detalhes na prtica dentro da fundio e atravs de fotos ao final deste artigo.

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Processo Panela Rotativa

Este processo permite uma certa economia de liga nodularizante j que o vapor de Mg fica parcialmente retido dentro da panela, criando uma atmosfera mais rica em Mg e evitando o contato do ferro liquido com o oxignio. Tambm evita respingos. Neste processo no necessrio cobertura da liga. A desvantagem o custo do equipamento e dificuldade maior em fazer o refratrio.
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Processo Panela Rotativa

Com a panela vazia, e devidamente aquecida

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Processo Panela Rotativa

A liga deve ser colocada em seu lugar no fundo do panelo, manualmente, ou com auxilio de uma calha.

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Processo Panela Rotativa

Posteriormente, a panela virada para a posio horizontal.

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Processo Panela Rotativa

Com a panela na horizontal, se pode preenche-la de ferro liquido at o limite em que o ferro no chegue at a liga nodularizante.

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Processo Panela Rotativa

Com a panela na horizontal, se pode lev-la at o local desejado para que a reao acontea.

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Processo Panela Rotativa

No local desejado, a panela virada novamente a posio vertical, e quando o ferro entra em contato com a liga, a reao inicia.

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Processo Panela Rotativa

Como esta panela possui tampa e pode ficar fechada, o Mg fica na atmosfera da panela.

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Perda de temperatura
Para fuso da liga, e cobertura, deve se considerar uma perda de 60C a 80C, isso depender do processo de cada fundio e deve ser observado na prtica. No desejvel temperaturas muito altas, pois diminuir o tempo de vida do Mg, devido a evaporao. Tambm no desejvel temperaturas muito baixas, pois a fluidez do ferro fundido nodular menor que a fluidez do ferro fundido cinzento, portanto, poder provocar defeitos de soldafria, flotao, etc.

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Defeitos Causados na Reao de Nodularizao

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Defeitos Causados na reao de Nodularizao

Baixa Nodularizao Coquilhamento Grafita Explodida

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Baixa Nodularizao
Pode ocorrer pelos seguintes motivos: Umidade na liga nodularizante Tempo elevado at o vazamento no molde Reao ocorreu muito cedo (Panela Sanduiche) Composio qumica base com presena de elementos degeneradores da grafita.

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Coquilhamento e Grafita Explodida

O excesso de Mg pode causar coquilhamento, pois o Mg um forte estabilizador da cementita (Diminui o intervalo entre o euttico estvel e metaestvel) O Coquilhamento inverso tambm pode ocorrer em peas de maior espessura, caso haja elementos de liga e Mg alto. E pode causar grafita explodida em conjunto com altos teores de carbono.
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Defeitos Mais Comuns em Ferros Fundidos Nodulares

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Defeitos Mais Comuns Carbonetos

Como ser mostrado na figura a seguir, alguns elementos de liga modificam as temperaturas dos eutticos estvel e metaestvel, com isso, promovendo o aparecimento de Carbonetos. Os Carbonetos de Fe, so os mais comuns e podem ser decompostos com tratamento trmico, no possuindo elementos de liga (Fe3C).
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Defeitos Mais Comuns Carbonetos

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Defeitos Mais Comuns Carbonetos

Os carbonetos de Cr, V, etc; So extremamente estveis, e aparecem a altas temperaturas, portanto, para decompor estes carbonetos seria necessrio uma temperatura maior que a prpria temperatura de fuso do ferro nodular

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Defeitos Mais Comuns Coquilhamento Direto

O coquilhamento direto, pode ocorrer devido a alguma, ou algumas condies a seguir: Pea com seo fina e/ou cantos vivos Concentrao de elementos formadores de carbonetos acima do recomendado (Mn, Cr, V, Mo, W, Ti, Nb) Inoculao Ineficiente Alta velocidade de esfriamento
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Defeitos Mais Comuns Coquilhamento Direto

Baixa temperatura de vazamento e/ou alta extrao de temperatura pelo molde Alto teor residual de elementos nadularizantes (Mg acima de 0,06% ou Ce acima de 0,05%)

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Defeitos Mais Comuns Coquilhamento Inverso

Ocorre em peas espessas, e possui forma cilndrica, ou esfrica no centro trmico da pea. As peas em nodulares ligados so mais sensveis a este tipo de defeito. Pode ser causado por: Alta concentrao de Ti, Mn, Cr, Mg.

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Defeitos Mais Comuns Coquilhamento Inverso

Pode ser evitado da seguinte maneira: Evitar altos teores de Mg Alterar se possvel, a geometria da pea Inoculao e esfriamento rpido podem minimizar a ocorrncia deste defeito.

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Defeitos Mais Comuns Flotao de Grafita

A flotao de grafita ocorre nos ferros fundidos nodulares porque a grafita menos densa que o ferro. Nos ferros fundidos cinzentos, onde o crescimento cooperativo, a grafita fica presa a austenita, enquanto que no ferro fundido nodular, como a grafita cresce separada da austenita (Crescimento divorciado) ela consegue boiar para a superfcie do molde.
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Defeitos Mais Comuns Flotao de Grafita

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Defeitos Mais Comuns Flotao de Grafita

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Defeitos Mais Comuns Flotao de Grafita

Ocorre em peas grossas Ocorre com C.E. alto (acima de 4,5%) Ocorre quando a velocidade de solidificao lenta. A pea quebrada apresenta fratura escura na regio flotada (Alta concentrao de C livre) A metalografia pode apresentar grafita explodida.
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Defeitos Mais Comuns Flotao de Grafita

Para prevenir a flotao de grafita: Diminuir o teor de C.E. Aumentar a velocidade de solidificao.

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Diagrama de Henderson

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Obteno de matriz Ferrtica ou Perltica

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 No Ferro Fundido Cinzento, as propriedades fsicas e mecnicas so definidas predominantemente pela forma da grafita, j que se deseja que a matriz seja sempre perltica. No Ferro Fundido Nodular, as propriedades fsicas e mecnicas so definidas predominantemente pela matriz, j que se deseja que a grafita seja sempre esfrica.
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Ferrita
Confere aos ferros fundidos menor LR; Dureza entre 70 e 150 Brinell - depende da %Si; Facilita usinagem.

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Obteno de Matriz Ferrtica

Para obteno de matriz ferrtica (predominante) deve se manter os elementos de liga em valores baixos, como %Mn < 0,20, %Sn residual, %Cu residual, %Ni Residual, etc. Para que a matriz seja ferrtica, se deve dar condies para que todo o carbono que est na austenita possa migrar at a grafita.
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Obteno de Matriz Ferrtica

Para que isso ocorra: A pea no pode ser muito fina, porque a velocidade de resfriamento ser muito alta. A pea no pode ser desmoldada prematuramente, pois no haver tempo para que o carbono migre para a grafita. A quantidade de ndulos deve ser alta, pois quanto mais ndulos por mm2, mais fcil ser para o carbono encontrar uma grafita.
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Obteno de Matriz Ferrtica

Nodular com matriz predominante de ferrita

Grafita com depsitos de carbono na superfcie

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Obteno de Matriz Ferrtica

Metalografia com ataque Nital 3%

Grafita vista no MEV

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Perlita
responsvel pela resistncia mecnica; formada de lamelas alternadas de ferrita e cementita; dureza e resistncia mecnica variam com o espaamento interlamelar: 170 a 330 Brinell.

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Perlita

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Obteno de Matriz Perltica

Para obter matriz perltica (predominante), devemos usar alguns elementos de liga, dependendo das propriedades desejadas. Alguns elementos dificultam um posterior tratamento de ferritizao, como no caso do Sn. Se isso for uma propriedade determinante, deve ser usado o Cu. Ou se ocorrer o contrrio, e a pea deva ser resistente ao tratamento, se deve optar pelo Sn.
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Obteno de Matriz Perltica

Ferro Fundido Cinzento com Matriz predominante de perlita

Grafita em Contato com a Perlita

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Obteno de Matriz Perltica

Grafita lisa, prxima a perlita

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Obteno de Matriz Perltica

Pode se obter matriz perltica, e endurecimento das peas, promovendo um resfriamento rpido. Porm, isso no deve ser utilizado uma vez que provoca muitas tenses nos contornos de gros e pode causar a perda das propriedades dimensionais de peas at mesmo aps usinadas.

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Efeito dos elementos de liga

Cr e Si Alteram o nmero de ndulos de grafita Ti Altera a forma da grafita Mn, Cr e Si Altera o intervalo de temperatura entre o euttico estvel e metaestvel. Si, Ni e Mo Endurecimento por soluo slida Cu, Mn, Sn Promoo de perlita Si Promoo de ferrita Nb, Ti, V e P Formao de partculas duras Mn, P, Ti, V, Nb, Cr, Mo Segregao para os contornos das clulas eutticas
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Efeito dos elementos de liga

Mn, Cu, Mo e Ni Aumento da Temperabilidade

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Efeito dos elementos de liga

Cu (at 1,0%): Tem ao grafitizante, age como perlitizante. Mg (0,02 a 0,07%): Promove formao de grafita nodular, e diminui os teores de enxofre e oxignio. Mo (At 0,7%): Leve tendncia a formar carbonetos, promove obteno de perlita fina, segrega para os contornos de gro, aumenta temperabilidade. Muito utilizado em peas com exigncias trmicas.
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Efeito dos elementos de liga

Nb (At 0,15%): Perlitizante, promove formao de carbonetos distribudos na matriz. W: Antigrafitizante e estabilizador da ferrita. V: Forma carbonetos muito estveis (at 2,5x mais poderoso que o Cr), tende a refinar a perlita e promov-la, favorece as propriedades em temperaturas elevadas.
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Efeito dos elementos de liga

Sn: Estabiliza matriz perltica, torna grafita mais esferoidal, em grandes quantidades fragiliza por segregar para o contorno de gro (Acima de 0,1%) Difcil tratar para ferritizar, pois um estabilizador da perlita.

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Efeito dos elementos de liga

Esta figura mostra o efeito dos elementos nas TEE e TEM

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Efeito dos Elementos - Carbono

Carbono (3,30 a 3,90%): Teores crescentes aumentam a fluidez, a quantidade de grafita, a porcentagem de ferrita, e a tendncia a flutuao de grafita, diminuindo a tendncia ao coquilhamento e as propriedades mecnicas de resistncia. Em ligas ferrticas reduz a dureza, resistncia a trao e alongamento.
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Efeito dos Elementos - Silcio

um forte desoxidante e endurece a ferrita por soluo slida. Para um mesmo C.E., teores crescentes de Si aumentam o limite de resistncia, enquanto que o aumento do C.E. devido ao aumento do Si, provoca a diminuio do limite de resistncia se o carbono for mantido constante. A diminuio da resistncia ao impacto, tambm atribudo ao Si
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Efeito dos Elementos - Mangans

O mangans age como neutralizador do enxofre, evitando a formao de sulfeto de ferro. O Mangans que no utilizado na neutralizao do enxofre , contribui para a formao de carbonetos eutticos, sendo um perlitizante. Dos elementos perlitizantes, o que menos afeta a resistncia ao impacto, sendo o de menor custo.
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Controle de Nodularizao

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Controle de nodularizao
um controle simples O controle de nodularizao deve ser feito em 100% das reaes. Atravs de um corpo de prova coletado no vazamento, feita uma metalografia e verificado apenas se os ndulos esto esfricos. No serve para anlise de matriz ferrtica/perltica
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Controle de nodularizao
O corpo de prova deve ser coletado do ferro do ultimo molde, da ultima panela de vazamento que recebeu o ferro da panela de reao. Isso garantir que ser analisada a pior condio em relao ao teor de Mg contido no ferro. Pois como vimos, o Mg se perde com o passar do tempo. Este tempo depende da temperatura e teor inicial de Mg.
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Corpo de prova para analise de nodularizao

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Corpo de prova para analise de nodularizao

Por norma, o corpo de prova de nodularizao deve ser feito em areia shell. Deve estar isento de qualquer umidade, leo ou resduos. Preferencialmente, guardado em pequena estufa.

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Obteno de Ferro Fundido Nodular Prtica

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Sequncia de Nodularizao na prtica

Primeiro, o panelo deve estar aquecido.

Note que no fundo se pode ver o buraco onde a liga FeSiMg colocada
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Sequncia de Nodularizao na prtica

Materiais utilizados neste processo de nodularizao: Liga IV Liga de FeSiMg, contendo no mnimo 5% de Mg. Com granulometria de 2 a 6mm. Sucata de ao, pequena. FeSiMg Sucata de Ao Obs:. Tudo deve estar seco e isento de oxidao.
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Sequncia de Nodularizao na prtica

Depois, a liga colocada no fundo do panelo. Aqui, foi adicionado 3,8Kg de FeSiMg, para uma nodularizao de 350Kg de Fe

Da mesma maneira, depois colocado a cobertura da liga, que nesse caso sucata de ao.
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Sequncia de Nodularizao na prtica

Agora o panelo est pronto para receber o Fe liquido.

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Sequncia de Nodularizao na prtica

Se inicia o enchimento do panelo.

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Sequncia de Nodularizao na prtica

Problemas que podem ocorrer agora
Se for colocado pouca sucata de cobertura, a reao pode acontecer muito cedo, podendo causar baixa nodularizao. Se for colocado muita sucata de ao, a reao pode no acontecer, pois o Fe liquido no conseguir derrete-la.
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Sequncia de Nodularizao na prtica

Problemas que podem ocorrer agora
Caso a reao no acontea, se deve tomar as seguintes providencias: Com uma lana de ao macio, perfurar a cobertura de ao; ou Devolver o ferro ao forno, reaquecer e devolver ao panelo. Obs: Os dois casos representam risco de queimaduras e deve ser feito com muito cuidado devido as possveis exploses de Ferro para fora do panelo Fundio caro Ltda 125 de reao.

Sequncia de Nodularizao na prtica

Apenas depois do panelo estar com a quantidade de Fe Liquido desejado que a reao deve iniciar.

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Sequncia de Nodularizao na prtica

A reao chega a um momento de maior atividade:

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Sequncia de Nodularizao na prtica

Depois da reao, o ferro estar com escria na superfcie.

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Sequncia de Nodularizao na prtica

A escria deve ser retirada, de maneira rpida, pois h pouco tempo para o vazamento.

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Sequncia de Nodularizao na prtica

Se pode ento fazer a transferncia e inoculao do ferro para as panelas de vazamento.

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Sequncia de Nodularizao na prtica

Depois, feito o vazamento, onde o Fe deve estar no molde antes que o Mg atinja um nvel inferior a 0,03%.

Obs: O tempo varia conforme % de S e O, e temperatura de vazamento.

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Sequncia de Nodularizao na prtica

No ltimo molde, da ltima panela desta reao, retirado um corpo de prova para analise metalogrfica de nodularizao.

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Sequncia de Nodularizao na prtica

O corpo de prova deve ser quebrado e polido para analise metalogrfica.

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Sequncia de Nodularizao na prtica

O corpo de prova serve apenas para verificar se a nodularizao ocorreu. No reflete necessariamente a condio da pea, tendo em vista que o corpo de prova esfriou rapidamente e possui dimenses diferentes da pea. No serve para anlise de matriz.

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Sequncia de Nodularizao na prtica

Pode ser retida tambm no ltimo molde da ltima panela, uma amostra para analise em espectrmetro, onde se pode verificar o teor de Mg na pior condio de vazamento (ltimo molde)

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Bibliografia
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