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Universidade Federal de Minas Gerais. Escola de Engenharia. Programa de Ps-Graduao em Engenharia Mecnica.

Processo de Soldagem a Frio - CW

Disciplina: Processo de Soldagem. Professor: Alexandre Queiroz Bracarense, PhD.

Belo Horizonte Maio de 2000.

PROCESSO DE SOLDAGEM A FRIO - CW


1. Descrio do processo

Soldagem a frio (CW = Cold Welding) tambm conhecida como, soldagem de presso a frio em condies normais de ambiente que causa destruio da superfcie ( isto , oxido), camadas de materiais metlico na rea de solda. Esta reas expe superfcie de metal limpo nos dois componentes a serem soldados, nos quais devem ser causado dentro de cada um deles um contato para gerar foras inter-atmicas, necessrias para formar a solda. Analise de partes de juntas soldadas de alumnio usando transmisso microscpica de eltrons(TEM), tem mostrado que a deformao do material na zona de soldagem conduz a destruio da superfcie (que est oxidada e contaminada). TEM mostrou que estas camadas de superfcies esto na forma de numerosas partculas minsculas. A menor dessas partculas tem um dimetro de 12 nm. A interface real entre dois materiais diferentes o limite da fase, o mesmo como uma partcula limite entre materiais similares. Processos de induo de calor tal como recristalizao ou difuso no so necessrios para ocorrer a soldagem. Esta faz materiais formados a frio com uma camada frgil especialmente apropriada para a solda a frio. Geralmente as soldas so analisadas por tcnicas destrutivas. Como outras juntas de soldas, mtodos de teste no destrutivos falham em resultados confiveis. Este meio consequentemente necessrio que prepare as partes das juntas devem ser unidas com muita ateno e controlar os parmetro do processo de soldagem , tanto quanto as tolerncias do equipamento 2. Variaes da soldagem por presso a frio Devido a soldagem fornecer numerosas tcnicas de fabricao, h muitas variaes de processos a frio. Esta solda pode ser executada pela deformao de uma dobra, extrao expulso, rotao

Soldagem sobreposta por presso a frio (cold pressure lap welding)


A geometria deste tipo de solda similar a resistncia da regio de solda, duas laminas dos metais so juntadas nas quais a direo que o material escorre perpendicular a direo de presso. Aps a tendncia do material reduzir a camada de espessura, a junta formada. As soldas so produzidas por anular, ponto ou linhas de presses de ferramentas mecnicas, hidrulicas ou pneumtica. A reduo da espessura produzida por ferramentas deve ser limitada por um parada do solido ou pelo mtodo de deformao medida. O achatamento da distoro da dobra pequena quando vrios lugares ou adjacncias so soldadas ao mesmos tempo . ferramentas que geram uma rea de presso em forma de anel produzem solda superior a aquelas que geram uma rea de presso circular. Para solda em linha , ferramentas relativamente longa e estreitas reas de presso devem ser usadas. A largura da rea de presso e a distancia para a rea de presso adjacente ser aumentada com o crescimento da espessura . por exemplo rolo de alumnio e cobre para maquinas eltricas foram soldados

A figura abaixo mostra um esquema de duas ferramentas que est usando soldagem por presso a frio sobreposta (ponto) de dois metais. A primeira figura mostra o posicionamento da ferramenta antes da soldagem e a Segunda o posicionamento da ferramenta aps a soldagem

A junta consiste em de duas partes do alumnio que atravessa a seo medida 7 para 1.6 e a solda entre o alumnio mede de 7 por 1.6. isto possvel de produzir solda de presso a frio com uma grande cruzamento de seo, se a ferramenta for apropriada e as foras de presses estiverem disponveis .

Soldagem de topo por presso a frio (cold pressure butt welding)


Similar a unio de duas barras de metais iguais ou diferentes com interferncia. As duas barras sero colocadas num dispositivo ou maquinas que tem grampos apropriado conforme mostrado na figura a seguri. A fora de compresso aplicada axialmente ao longo ao longo das barras causa uma expanso das superfcie em contato e forma um bulbo. Ambas extremidade das barras sero soldas juntas, at que o contato da superfcie tiver alcanado um certo tamanho predefinido, nos quais depende de ambos os materiais e das condies de contato da superfcie. A resistncia da junta cresce a medida que o contato das superfcie expandir ate que ela alcance a resistncia frgil dos dois materiais usados. A resistncia frgil do material to aumentada pelo endurecimento do trabalho a frio. A soldagem a frio de topo pode ser requerida de uma ou mais passos de projeo. O parmetro para caracterizar a solda o parmetro de extenso da superfcie , Vo.

As Vo = A 1 o
Onde As o tamanho da superfcie do contato aps soldado e Ao a rea original da superfcie. A extenso da rea superfcie pode ser particularmente grande, quando vrios passos de projeo so usados nos materiais que so facilmente formados a frio. Quando passo simples de projeo e particularmente dispositivo simples so usados, o material final que projeta a forma e recobre a braadeira pode ser um relevo

Este limite de expanso da superfcie que pode ser obtido, quando um nico passo simples de projeo aplicado na mquina feito para este objetivo e passo mltiplo de projeo faz um grande esforo que no esta em considerao, porque somente uma extremidade muito pequena da haste projetara para o calo da pina. Porque a pina de reforo com a primeira carga so transpostos no passo mltiplo, no podem abrir a forma na solda durante a transposio. Gases da atmosfera no podem entrar em contato com a superfcie exposta e de ai em diante no forma novos oxidos. Muitos dispositivos tem sido desenvolvido para soldagem topo a topo de presso a frio. H pinas de alimentao manual para arames de dimetro acima de 1 mm e at mquina de soldagem com fornecimento de energia hidrulica com um dispositivo programvel para conectar por meio de uma interface com um sistema de derramamento de passo mltiplos. O maior sistema conhecido, aplica foras de projeo da ordem de 1.2 MN, as quais permite 2 unir o alumnio com capacidade de atravessar uma rea de 1500mm e no cobre cruzar uma 2 rea de 1000mm Um sistema tem possibilidade de soldagem a topo de tiras de alumnio revestida de plstico de 0,1 a 0,2 mm de espessura e at 50mm totalmente. Estes sistemas podem completar to muito como 99 passos de projeo para produzir uma solda. A figura a seguir mostra um esquema de parte mecnica de um sistema servohidrulico, com auxilio de um computador de uma maquina de solda de presso a frio. A base consiste de uma placa base e duas placas laterais verticais , duas guias estruturais. As guias estruturais suportam duas travessas, uma delas pode ser movida por dois aturadores hidrulicos que

liberados somente para a comutao para um nova tarefa de solda. Presas nas travessas esto duas ferramentas tipo pina que suportam as peas a serem soldadas. Elas giram em volta, esto, ligadas para duas posies nas quais a haste do pisto do atuador hidrulico esto presas. Cada atuador hidrulico tem um sensor para monitorar a fora indutiva produzida na haste do pisto e para o registro do deslocamento indutivo. o software esta disponvel para produzir juntas soldadas por dois mtodos .na soldagem por presso a frio projeo com empurro continuo, a haste do pisto de 630 KN cilindros esto deslocadas da mesma quantidade . o cilindro de 250KN mantm aquelas posies conforme guardadas pelo programa do computador . eles determinam a espessura da dobra. Trs lminas tipo faca esto colocadas no ponto da face nas ferramentas. Eles produzem fendas na formao flash que causam o flash de ruptura acima do circulo de tenso circunferencial. enquanto o material soldado esta seguindo, o flash automaticamente cortado. A superfcie de extenso obtida muito grande, porque a grande altura de carga da ferramenta. Este mtodo deve ser usado somente com materiais de baixa tenso de fora e moderado trabalho apropriado.

No segundo mtodo de mltiplos passos, o computador controla a seqncia de operaes. Uma grande superfcie de extenso so obtidas com este mtodo, mas a ferramenta de carga lenta que o mtodo de empurro continuo. A figure a seguir ilustra dois mtodos de juntas de cobre e alumnio produzidas pelos dois mtodos nos quais a projeo de metal no era removido automaticamente.

Na figura 6 um exemplo de passo mltiplo de projeo que esta produzindo a unio de conexes de cobre e componentes de alumnio para instalao nas redes de potncias nacionais. As partes das conexes so soldadas por um nico passo de projeo mtodo forma de 12mm a 45mm de dimetro de blanks. Antes da soldagem, o contato superficial feito com nas maquinas com ferramentas girando a seco. As ferramentas so limpas com solvente. Nas operaes manuais, os blanks so inseridos na ferramenta de projeo a uma fora de presso sem toque de contato superficial. Eles so soldados juntos e expelidos e o flash imediatamente removido pela maquina subsequente. Antes da operao mecnica terminar, a placa de unio esta ligada para a lateral de cobre do componente de deformao e um furo com um corte transversal formado por trs da expulso produzido no alumnio. Pela deformao do cobre quase ao lado da emenda, a qualidade da junta pode estar de forma segura avaliada, porque soldas de resistncia insuficiente rompero ao longo da costura.

Soldagem por atrao a frio em processo de atrao Pela deformao comum na ferramenta um banco de atrao de barras de multicamadas de tubos ou slidos podem ser produzidos ate que tenha numerosos camadas interior ou exterior que consiste de diferentes materiais nestas variantes tambm devem estar perfeitamente limpas antes da soldagem. Isto necessrio nitidez do limite o comprimento inicial do tubo para 800mm. Grande fora de compresso existe freqentemente entre superfcie de contato deformadas durante a operao de atrao. A extenso ao longo das superfcie de contato do eixo longitudinal da barra a caracterstica essencial para a solda. Vlvulas de fora cortam em torno de 50Mpa tem sido relatado pelas juntas de cobre-aluminio depois da extenso da superfcie de 300% .

3. Aplicaes A tcnica freqentemente mais usada para os metais no ferrosos ( primeiramente cobre e alumnio).

4. Vantagens e Limitaes que este processo tem aplicaes especificas e envolve um desenvolvimento de produto com um custo muito alto. Aplicaes recomendadas para mateiras no ferrosos 5. Qualidade da solda Soldagem sobreposta por presso a frio A alta qualidade da junta no ser formada a menos que todo o excesso de leo tenha sido removido e o contato das faces tenha sido mecanicamente limpos( escovas de ao, etc.). Limpeza deve ser executada imediatamente antes da solda. Dependendo do material, espessura de camada entre 0.1mm ate 15 mm, pode ser soldado.

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