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CAPTULO 5

O REVENIDO DOS AOS


Invariavelmente todos os aos que so endurecidos por Tmpera so submetidos a um tratamento trmico chamado de Revenido ou Revenimento. O Revenido melhora a tenacidade das microestruturas martensticas diminuindo a Resistncia e a dureza. Neste captulo descreveremos as propriedades mecnicas e as mudanas microestruturais que se desenvolvem durante este tratamento. A mudana estrutural mais importante a formao de vrios tipos de carbetos de Ferro e de elementos de liga conforme a supersaturao da Martensita aliviada e uma mistura de fases em equilbrio conseguida conforme aumenta-se a temperatura de Revenimento. Alm disto vrios tipos de fragilizao podem ocorrer e por isso devem ser estudados.

Variaes das Propriedades Mecnicas


A Martensita , microestrutura originria do tratamento trmico de Tmpera, muito dura e por conseqncia muito frgil tambm. A fragilidade das microestruturas martensticas devido a um nmero de fatores que podem incluir : _ distoro da rede causada pelos tomos de carbono aprisionados nos stios octadricos da Martensita. _ Segregao de tomos de impurezas nos contornos de gro da Austenita. _ Formao de Carbetos durante a Tmpera. _ Tenses residuais produzidas pela transformao adifusional da Austenita. Ento o Revenido um tratamento trmico dos aos endurecidos que tem a reduo da fragilidade, ou o acrscimo da Tenacidade, como seu maior objetivo. Qualquer temperatura at o limite crtico inferior , linha A1, pode ser usado para o Revenido, conduzindo a uma faixa bastante ampla de propriedades e microestruturas que se enquadram desde a Martensita , no estado como temperada, at uma estrutura de carbetos esferoidizados numa base ferrtica que pode ser produzida pelo Revenimento.

Desta forma o que determina as condies do Revenimento para uma dada aplicao do material o balano entre a Dureza ( ou Resistncia ) e a Tenacidade necessria em servio.

A figura apresentada mostra a variao da Tenacidade ao Impacto como uma funo da temperatura de Revenimento para aos de baixa liga e mdio teor de Carbono, endurecidos. Existem duas faixas de temperatura de Revenido que produzem uma melhora significativa na Tenacidade, a partir do estado como temperado. O Revenimento na faixa dos 150 a 200C produz um acrscimo modesto na Tenacidade que adequado para aplicaes que requerem alta resistncia e resistncia Fadiga ( aos de mdio teor de carbono ) ou aonde o carregamento primeiramente compressivo como em rolamentos, mancais e engrenagens. Esses elementos mencionados acima requerem alta dureza associada associada a uma boa resistncia ao desgaste que a Martensita de alto carbono alcana quando Revenida levemente ( no patamar de temperaturas mencionado ) O Revenido acima de 425C ( 800F ) uma outra faixa de temperatura de Revenimento importante. A figura acima mostra que a Tenacidade melhora significativamente aps um Revenimento nesta faixa de temperatura levando contudo a uma diminuio considervel na Resistncia e na Ductilidade.

Isso quer dizer que o Revenido nestas faixas de temperatura se aplicam quando a principal propriedade a ser obtida a tenacidade enquanto que a resistncia e a ductilidade so importantes mas de carter secundrio. A figura tambm mostra que a Tenacidade dos aos de baixa liga e de mdio carbono endurecidos pode, efetivamente, diminuir se os aos forem temperados numa faixa entre 260 e 370C ( 500 e 7000F ). A esse decrscimo na Tenacidade chamamos de " Fragilizao da Martensita Revenida ". e ser discutida mais adiante. Como resultado desta fragilizao a prtica comercial deste tratamento , nesta faixa de temperatura, normalmente, evitada para esses aos. Outro tipo de Fragilizao, a " Fragilizao no Revenido ", pode se desenvolver em aos martensticos revenidos acima de 425C e essa fragilizao ocorre como resultado da manuteno ou resfriamento lento atravs desta faixa de temperatura de Revenimento especfica, conforme se ver mais adiante. Finalmente, a figura tambm mostra um efeito substancial que o acrscimo do teor de carbono tem sobre a tenacidade ao impacto pela comparao dos resultados obtidos em amostras de aos revenidos com 0.4 e 0.5%C . Os aos Revenidos com 0.5%C , ou mais s, tem uma tenacidade ao impacto baixa e so usadas somente em aplicaes que exijam alta dureza e resistncia ao desgaste. A prxima figura mostra como a dureza diminui, desde o mximo associado com a Martensita no estado com temperado, com o acrscimo da temperatura de Revenido. O efeito do teor de Carbono tambm mostrado, na qual se observa os menores valores de dureza para os aos com teores de carbono menores, tanto na condio de temperado quanto na de Revenido. Consequentemente, se uma dureza mxima desejada, um ao de alto teor de carbono deve ser selecionado e o Revenido deve ser restrito a faixa de temperatura de 150 a 200C. Em geral , uma interpelao entre as caractersticas de dureza e Tenacidade o principal elemento no tratamento trmico e suas aplicaes dos aos temperados e revenidos. Entretanto, as mudanas em outras propriedades mecnicas com o acrscimo da temperatura de Revenido, tambm podem ser encontradas, para vrias classes de aos comuns e aos ligados, sendo de grande importncia na seleo dos aos e no projeto dos tratamentos trmicos para vrias aplicaes. Como exemplo, a curva de Revenido de um ao SAE 4340 mostra as mudanas nas propriedades mecnicas que ocorrem quando esse ao temperado em leo e Revenido temperaturas acima de 200C.

A Presena de elementos de liga


Alm do acrscimo da endurecibilidade, certos elementos de liga ajudam a retardar a taxa de "amolecimento" durante o Revenido. Sob este ponto de vista, os elementos mais efetivos neste aspecto so aqueles elementos que tem grande afinidade pelo Carbono tal como o Cromo, Molibidnio e o Vandio. Sem a presena destes elementos as ligas Fe-C e os aos de baixa liga amolecem mais rapidamente com o acrscimo de temperatura de Revenimento. Pode ser observado, na figura abaixo, que o amolecimento uma funo do percentual de carbono e da temperatura de Revenido, sendo esse efeito devido a um rpido engrossamento de Cementita com o acrscimo da temperatura de Revenimento, isto , um processo dependente da difuso do carbono e do Ferro.

Entretanto, se elementos formadores de carbetos estiverem presentes no ao em quantidades suficientes, no somente retardaro o amolecimento mas tambm formaro carbetos finos, formados com os elementos de liga, que produzem um acrscimo na dureza em temperaturas de Revenimento mais altas. A esse fenmeno d-se o nome de "Endurecimento Secundrio".

O pico de Endurecimento secundrio se desenvolve somente em altas temperaturas de Revenimento porque a formao dos carbetos de elementos de liga depende da difuso destes elementos , isto um processo mais lento do que aquele de difuso do carbono e do Ferro. O resultado final deste processo a disperso muito fina de partculas de carbetos produzidas que uma vez formadas so muito resistentes ao engrossamento. Essa disperso mais fina das partculas de carbetos usada como vantagem nos aos-ferramenta uma vez que tais aos no devem amolecer quando em trabalho, ainda que a altas temperaturas ( Explo : Ferramentas para trabalho quente, usinagem de alta velocidade etc ) .

Mudanas Microestruturais
A estrutura de um ao temperado para formar Martensita altamente instvel. Razes para a instabilidade incluem : _ A supersaturao de tomos de Carbono na rede T.C.C da Martensita. _ A energia de deformao associadas com redes finas de discordncias ou estruturas de maclas da Martensita. _ A energia interfacial associada com a alta densidade de contornos das agulhas ou placas de Martensita. _ A Austenita retida que est invariavelmente presente, mesmo nos aos de Baixo Carbono. Aes do Tratamento de Revenido 1) A supersaturao de tomos de Carbono - O Revenido fornece a energia para a formao dos carbetos. 2) A alta energia de deformao - O Revenido a fora motriz para o processo de "recuperao" da rede de discordncias 3) A alta energia interfacial - O Revenido a fora motriz para o crescimento do gro ( ou o engrossamento da matriz ferrtica ) 4) Austenita retida - O Revenido a fora motriz para a transformao desta Austenita em misturas de Ferrita e Cementita. Pode-se dizer que o Revenido se d em trs estgios distintos e que se identificam por : Estgio 1 : a formao de um carbeto de transio , carbeto e, com posterior diminuio do teor de carbono da matriz de Martensita para 0.25% C. Estgio 2 : A transformao da Austenita Retida em Ferrita e Cementita. Estgio 3 : A substituio dos carbetos de transio e da Martensita de baixo Carbono por Cementita e Ferrita. As faixas de temperaturas para os trs estgios se sobrepem , dependendo do tempo de Revenimento usado, porm as faixas de temperaturas de 100 a 250C, de 200 a 300 C e 250 a 350C so, geralmente, aceitas para o primeiro, segundo e o comeo do terceiro estgio, respectivamente. Vale ressaltar que a formao dos carbetos de elementos de liga responsveis pelo endurecimento secundrio algumas vezes chamado de quarto estgio do Revenido. A transformao da Austenita Retida durante o Revenimento ocorre somente aps os carbetos de transio estarem bem estabelecidos,

normalmente em cerca de 300C, dando origem a uma microestrutura de Ferrita e Cementita, onde a Cementita torna-se uma parte importante desta microestrutura aps o Revenimento nesta temperatura e acima. O terceiro estgio do Revenido consiste da formao da Ferrita e da Cementita conforme estabelecido pelo diagrama Fe-C. Duas morfologias de carbetos esto presentes neste estgio : 1) aquele que se nucleou e cresceu dentro das placas de Martensita , e que so mais grosseiros e se esferoidizam em temperaturas de Revenimento superiores e ; b) aqueles carbetos longos e planares que se formam ao longo das interfaces das placas de Martensita, talvez como um resultado da Austenita retida no segundo estgio do Revenimento.

O Fenmeno da Fragilizao
Os aos de alta resistncia, Temperados e Revenidos, so susceptveis a uma variedade de diferentes tipos de fragilizao. Alguns destes mecanismos de fragilizao so devidos a mudanas estruturais introduzidas durante o processo de tratamento trmico. Neste caso pode-se apresentar como exemplos ; a fragilizao da Martensita Revenida, a fragilizao do Revenido e a fragilizao devido a presena de Nitreto de Alumnio. As caractersticas do fenmeno da Fragilizao da Martensita Revenida (TME) e da Fragilizao no Revenido ( TE ) so bem conhecidos atualmente, mas suas causas continuam sendo estudadas. A TME ocorre aps o Revenido entre 260 e 370C e tambm chamado de fragilizao 350C. J a TE ocorre aps ao Revenido ou durante o resfriamento atravs da faixa de temperatura de 375 at 575 C. A Fragilizao da Martensita Revenida pode ou no estar associada com a "segregao de tomos de impurezas" nos contornos de gro da Austenita Prvia. O fator comum para todas as suas manifestaes, no mnimo nos aos de mdio teor de carbono endurecveis, parece ser a formao de Cementita durante o Revenido. Nos aos com baixo teor de impurezas e/ou aqueles que tem esse efeito minimizado pela ao da reao com os elementos de liga , p.ex a interao do Molibidnio com o fsforo, a fonte de Cementita que conduz a uma Fratura Transgranular frgil a decomposio da Austenita Retida no segundo estgio do Revenido. A Fragilizao no Revenido um problema metalrgico antigo cuja a causa est comeando a ser compreendida atualmente devido a novas suposies tericas provenientes da utilizao de tcnicas experimentais que utilizam equipamentos de anlises de superfcies capazes de detectar segregaes nos contornos de gros em escala atmica.

Entretanto fato conhecido que as condies de Revenimento e fatores composicionais afetam a TE, e que os aos susceptveis a esse fenmeno devem ser aquecidos ( mantidos ) ou submetidos ao resfriamento na faixa de temperaturas criticas de 375 a 575 C , no sentido de desenvolverem tal fenmeno de fragilizao. Em termos de fatores composicionais para um ao ser susceptvel a TE necessrio que em sua composio impurezas especficas tal como o Antimnio, o Estanho, o Fsforo e o Arsnico, que so os mais detrimentais e se apresentam em quantidades to pequenas quanto 100ppm ( 0.01% ) ou menos. O Silcio e o Mangans em grandes quantidades tambm so prejudiciais. Os aos carbono comuns no so considerados serem susceptveis a TE desde que mantido o teor de Mangans abaixo de 0.5%. Os aos ligados so mais susceptveis , especialmente os aos Cormo-Niquel. A causa da TE tem sido difcil de identificar porque no existem elementos microestruturais realmente razoveis que se identifiquem com as caractersticas de Fratura Intergranular encontrada nem peas fragilizadas. A nica evidencia metalogrfica desta fragilizao tem sido a capacidade de certos reagentes revelarem os contornos de gro da Austenita prvia contendo Fsforo segregado.

Um outro tipo de Fragilizao intergranular algumas vezes encontrado em aos endurecidos aquela que est associada precipitao de Nitretos de Alumnio nos contornos de gro da Austenita prvia ( aos acalmados ). Considerando que uma fina disperso de partculas de Nitreto de alumnio desejvel para controlar o crescimento de gros nos aos , esse Nitreto de alumnio precipitado na forma de placas finas durante o resfriamento a partir da solidificao , ou reprecipitado no resfriamento aps solubilizao altas temperaturas de austenitizao , podem reduzir significantemente a Tenacidade.

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