Gas Natural

Diciembre 2011 Ciudad Universitaria Santo Domingo Rep. Dom. Soluciones Leisy Altagracia y Lolita

Ing. Luis R. Meja Profesor Ing. Qumica UASD Su despacho Distinguido profesor:

En el adjunto se presenta el diseo del proyecto "Produccin y Procesamiento de Gas Natural, que solicitara el principio del semestre. El inters de la presente es demostrar la
descripcin del proyecto al cual hemos sido asignados, el cual est basado en el procesamiento del gas natural una vez este es extrado de los yacimientos y en la implementacin de una planta de gas natural en el pas.

Esta nueva tecnologa est enfocada a satisfacer las exigencias del consumidor, principalmente a ahorrar en cuanto a combustibles derivados del petrleo, dinero y cuidar el medio ambiente. Esta tcnica de licuacin garantiza el transporte hacindolo ms gil ya que una vez licuado el gas representa 1/600 veces la cantidad en su estado gas. Este proyecto est enfocado a la utilizacin de licuacin para traerlo al pas y distribuirlo tanto liquido como regasificado como actualmente se hace en el pas y esta tecnologa es una de las mejores opciones presentes en el mercado para lograr los objetivos deseados. Esperando cualquier pregunta o sugerencia, se despiden:

LOLITA GARCES ALTAGRACIA MARTE

LEISI GUILLEN

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PRODUCCION Y PROCESAMIENTO DE GAS NATURAL

Tecnologa enfocada a desarrollara en el pas el uso del gas natural, Para de esta forma contribuir con le economa y el desarrollo sostenible del pas. Br. LOLITA GARCES DF-6154 Br. LEISY GUILLEN DC-7777 Br. ALTAGRACIA MARTE CG-9027

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Tablas de Contenidos
Resumen ejecutivo ..................................................................................................................................... 6 Introduccin .............................................................................................................................................. 8 Objetivos .................................................................................................................................................. 9 Objetivos generales .................................................................................................................................... 9 Objetivos especficos .................................................................................................................................. 9 II. Mapa de Innovacin ............................................................................................................................. 10 2.1 Gas Natural........................................................................................................................................ 10 El Metano ............................................................................................................................................... 11 2.2 Regasificacin .................................................................................................................................... 13 2.3 Licuefaccin ....................................................................................................................................... 13 Proceso de licuefaccin ............................................................................................................... 14 Proceso de enfriamiento ............................................................................................................. 15 Almacenamiento del GNL ......................................................................................................... 15 Transporte del GNL.................................................................................................................... 16 III. Estudio de mercado ............................................................................................................................ 17 3.1 Mercado y anlisis competitivo ............................................................................................................. 17 3.2 Demanda del producto ......................................................................................................................... 19 3.3 Competencia ...................................................................................................................................... 21 3.4 Estrategia y planificacin del producto .................................................................................................... 22 3.5 Requisitos de Imagen .......................................................................................................................... 23 3.6 Marketing........................................................................................................................................... 23 3.7 Investigacin de mercados ................................................................................................................... 24 3.8 Distribucin ........................................................................................................................................ 24 IV Diseo del producto .............................................................................................................................. 25 4.1 Descripcin del producto ..................................................................................................................... 25 4.2 Caractersticas del producto: ................................................................................................................ 25 4.3 Marketing........................................................................................................................................... 26 4.3.1 El producto ................................................................................................................................ 27 4.3.2 La marca ..................................................................................................................................... 27 4.3.3 Diseo de la marca ..................................................................................................................... 27

Gas Natural 4.3.4 El precio ...................................................................................................................................... 27 4.4 Presentacin final de la empresa y de la marca: ...................................................................................... 28 V. Diseo del proceso .............................................................................................................................. 28 5.1 Materias primas .................................................................................................................................. 28 5.2 Diagrama de actividades ...................................................................................................................... 29 5.3 Diagrama del proceso de licuefaccin del gas natural ............................................................................... 30 5.4 Proceso ............................................................................................................................................. 31 5.5 Diagrama de compresin del gas natural licuado ..................................................................................... 41 5.6 Proceso: ............................................................................................................................................ 41 5.7 Sub productos ................................................................................................................................... 43 5.8 Diagrama de equipos de licuefaccin ..................................................................................................... 45 5.9 Diagrama de equipos de la Regasificacin del GNL ................................................................................. 46 5.10 Listado de equipos ............................................................................................................................ 47 5.11 Balance de materia y energa ............................................................................................................. 50 5.11.1 Balance de materia ................................................................................................................... 50 5.11.2 Balance de energa ................................................................................................................... 51 5.12 Descripcin de la planta ..................................................................................................................... 53 5.12.1 Capacidad de la planta ............................................................................................................ 53 5.12.2 Manual de Funciones ............................................................................................................... 53 5.13 Localizacin de la planta .................................................................................................................... 55 5.14 Distribucin de la planta ..................................................................................................................... 57 5.15 Control automtico del proceso ........................................................................................................... 58 5.16 Control de Calidad ............................................................................................................................. 60 5.18 Six sigma para el proceso................................................................................................................... 62 5.19 Sistema de limpieza e Higiene de la planta ........................................................................................... 63 5.20 Problemas ambientales y soluciones .................................................................................................... 65 5.21 Gestin ambiental ............................................................................................................................. 65 5.21.1 Control y acciones correctivas................................................................................................. 67 VI. Consideraciones generales del proceso .................................................................................................. 69 6.1 Proteccin ambiental ........................................................................................................................... 69 Ley general de medio ambiente .................................................................................................................. 76

Gas Natural Procedimientos a seguir para el permiso y/o licencia ambiental ....................................................................... 76 5.3. Condiciones Generales ....................................................................................................................... 77 6.2 Seguridad en el proceso ...................................................................................................................... 81 Hoja de seguridad del producto .................................................................................................................. 93 VII. Ingeniera Econmica del Proceso ..................................................................................................... 103 7.1 Costos de operacin y anlisis econmico del proceso ........................................................................... 103 7.2 Resumen de inversin del capital fijo ................................................................................................... 104 7.3 Anlisis Econmico ........................................................................................................................... 106 VIII. Conclusiones y recomendaciones ...................................................................................................... 109 IX. Agradecimientos................................................................................................................................ 110 X. Bibliografa ........................................................................................................................................ 111

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Resumen ejecutivo
El alto precio de los combustibles tradicionales y la creciente demanda de los mismos nos lleva a enfocarnos en otras alternativas y para nuestro caso hemos decidido escoger como alternativa el gas natural porque Gracias a sus ventajas econmicas y ecolgicas, el gas natural resulta cada da ms atractivo para muchos pases. Las caractersticas de este producto, como por ejemplo su reducido intervalo de combustin, hacen de esta fuente de energa una de las ms seguras del momento. Por tales razones se ha decidido procesar este gas no solo para consumo vehicular como actualmente se realiza en el pas, sino tambin para uso industrial, aplicaciones comerciales, pilas de combustible y generacin de electricidad como en otros pases del mundo. Esto traera no solo beneficios econmicos sino tambin ambientales. Este combustible por tener precio ms bajo que los dems su demanda en el pas ha ido aumentando considerablemente. La parte de gestin ambiental est enfocada en la aplicacin de las normas ISO 14000 y la ley general de medio ambiente en el artculo 40, en la parte de gestin de la calidad se aplica un monitoreo interno en la empresa y la vigilancia o monitoreo constante sin previo aviso de la entidad encargada de los combustibles en el pas que el Ministerio de Industria y Comercio, as como tambin la implementacin de six sigma en el proyecto y la norma ISO 9000. La planta est diseada para una capacidad de 160000m 3, La planta estar localizada en Haina San Cristbal, en las cercanas del Puerto de esta ciudad, la planta contara con rea aproximada de 300000m 2. Para determinar la rentabilidad de la misma, tenemos: Costo adquisicin de equipos: US$ US$409,569,390 Ventas totales anuales: US$578,607,109.7 Costo de inversin anual: US$ 309,066411 Costo de inversin: US$ 1,634,181,866 A continuacin el anlisis econmico, que presenta los valores de los flujos netos anuales durante los primeros 15 aos, as como el VAN, y la TIR.

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ANALISIS ECONOMICO Inversin 1er ao de gracia 2do ao de gracia Flujo neto 1er ao Flujo neto 2do ao Flujo neto 3er ao Flujo neto 4to ao Flujo neto 5to ao Flujo neto 6to ao Flujo neto 7mo ao Flujo neto 8vo ao Flujo neto 9no ao Flujo neto 10mo ao Flujo neto 11 avo ao Flujo neto 12avo ao Flujo neto 13avo ao Flujo neto 14avo ao Flujo neto 15avo ao VNA TIR

US$ -1,634,181,866 0 289,150,881.01 262,370,160.26 259,265,214.72 256,487,105.54 253,970,465.47 251,682,610.86 250,604,050.83 250,604,050.83 250,636,734.46 250,604,050.83 250,636,734.46 250,604,050.83 250,636,734.46 250,604,050.83 250,636,734.46 US$ 289,456,229 14% 0

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Introduccin
El gas natural es una de las varias e importantes fuentes de energa no renovables formada por una mezcla de gases ligeros que se encuentra en yacimientos de petrleo, disuelto o asociado con el petrleo o en depsitos de carbn. Aunque su composicin vara en funcin del yacimiento del que se saca, est compuesto principalmente por metano en cantidades que comnmente pueden superar el 90 95% (p. ej., el gas no-asociado del pozo West Sole en el Mar del Norte), y suele contener otros gases como nitrgeno, CO2, H2S, helio y mercaptanos. Como ejemplo de contaminantes cabe mencionar el gas no-asociado de Kapuni (NZ) que contiene hasta 49% de CO2. Como fuentes adicionales de este recurso natural, se estn investigando los yacimientos de hidratos de metano que, segn estimaciones, pueden suponer una reserva energtica muy superiores a las actuales de gas natural. El GNL es gas natural que ha sido procesado para ser transportado en forma lquida. Es la mejor alternativa para monetizar reservas en sitios apartados, donde no es econmico llevar el gas al mercado directamente por gasoducto o indirectamente, transformado en electricidad. El gas natural es transportado como lquido a presin atmosfrica y 160 C. La licuacin reduce en 600 veces el volumen de gas transportado. Se dice que el GNL es un lquido criognico. El trmino criognico significa baja temperatura, generalmente por debajo de -73C. El GNL es un lquido puro, con una densidad de alrededor del 45% de la densidad del agua. Una planta regasificadora es una instalacin industrial que existe entre la de extraccin del gas natural licuado y la red de distribucin de gas natural. En ella se lleva a cabo el proceso que convierte el gas natural licuado en gas natural. En el presente informe se detalla el costo de cada uno de los materiales y equipos, el mercado al cual sern destinados los productos obtenidos, y las estrategias a utilizar para la comercializacin de los mismos.

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Objetivos
Objetivos generales
Consolidacin del patrimonio. Mejoramiento de la tecnologa. Crecimiento sostenido. Reduccin de la cartera en mora. Integracin con los socios y la sociedad Capacitacin y mejoramiento del personal Claridad en los conceptos de cules son las reas que componen la empresa. Una solucin integral que habr as el camino hacia la excelencia. La fcil accesibilidad en la compra del producto

Objetivos especficos
Impulsar en el pas el uso de Gas natural, para de esta manera no solo contribuir con la economa del pas sino tambin aportar al medio ambiente.

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II. Mapa de Innovacin

2.1 Gas Natural
El gas natural es un combustible fsil muy simple (CH4), que resulta ser ms liviano que el aire y cuya combustin es amigable al medio ambiente; pertenece a las energas alternativas no renovables. Es una mezcla combustible de gases de gran poder calorfico, cuyo principal componente es un hidrocarburo llamado metano, en ms del 80%, en estado gaseoso y que no requiere refinacin. El gas natural es una fuente de energa que se puede encontrar en yacimientos disuelto o asociado con el petrleo. Resea Histrica Los primeros descubrimientos de yacimientos de gas natural fueron hechos en Irn entre los aos 6000 y 2000 A.C. Estos yacimientos de gas, probablemente encendidos por primera vez mediante algn relmpago, sirvieron para alimentar los "fuegos eternos" de los adoradores del fuego de la antigua Persia. Tambin se menciona el uso del gas natural en China hacia el 900 A.C. Precisamente en China se reporta la perforacin del primer pozo conocido de gas natural de 150 metros de profundidad en el 211 A.C. Los chinos perforaban sus pozos con varas de bamb y primitivas brocas de percusin, con el propsito expreso de buscar gas en yacimientos de caliza. Quemaban el gas para secar las rocas de sal que encontraban entre las capas de caliza. El gas natural era desconocido en Europa hasta su descubrimiento en Inglaterra en 1659, e incluso entonces, no se masific su utilizacin. La primera utilizacin de gas natural en Norteamrica se realiz desde un pozo poco profundo en la localidad de Fredonia, estado de Nueva York, en 1821. El gas era distribuido a los consumidores a travs de una caera de plomo de dimetro pequeo, para cocinar e iluminarse. A lo largo del siglo 19, el uso del gas natural permaneci localizado porque no haba forma de transportar grandes cantidades de gas a travs de largas distancias, razn por la que el gas natural se mantuvo desplazado del desarrollo industrial por el carbn y el petrleo. Un importante avance en la tecnologa del transporte del gas ocurri en 1890, con la invencin de las uniones a prueba de filtraciones. Sin embargo, como los materiales y tcnicas de construccin permanecan difciles de manejar, no se poda llegar con gas natural ms all de 160 kilmetros de su fuente. Por tal razn, la mayor parte del gas asociado se quemaba en antorchas y el gas no asociado se dejaba en la tierra. El transporte de gas por largas distancias se hizo practicable a fines de la segunda dcada del siglo 20 por un mayor avance de la tecnologa de caeras. En Estados Unidos entre 1927 y 1931 se construyeron ms de 10 grandes sistemas de transmisin de gas. Cada uno de estos sistemas se construy con caeras de unos 51 centmetros de dimetro y en distancias de ms de 320 kilmetros. Despus de la Segunda Guerra
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Mundial se construyeron ms sistemas de mayores longitudes y dimetros. Se hizo posible la construccin de caeras de 142 centmetros de dimetro. A principios de la sptima dcada del siglo veinte tuvo su origen en Rusia la caera de gas ms larga. La red de Northern Lights, de 5470 kilmetros de longitud, cruza los Montes Urales y unos 700 ros y arroyos, uniendo Europa Oriental con los campos de gas de Siberia del Oeste en el crculo rtico. Otra red de gas, ms corta, pero de gran dificultad de ingeniera, es la que se extiende desde Argelia, a travs del Mar Mediterrneo hasta Sicilia. El mar tiene ms de 600 metros de profundidad en algunos tramos de la ruta. La licuacin del gas natural se remonta al siglo XIX, cuando el qumico y fsico ingls Michael Faraday experiment con el licuado de diferentes tipos de gases, incluyendo el gas natural. El ingeniero alemn Kart Von Linde construy la primera mquina prctica de refrigeracin en Munich en 1873. La primera planta de GNL fue construida en West Virginia en 1912. Entr en operacin en 1917. La primera planta comercial de licuacin fue construida en Cleveland, Ohio, en 1941. La licuacin del gas natural cre la posibilidad de su transporte a lugares remotos. En Enero de 1959, el primer transportador de GNL del mundo, con el nombre The Methane Pioneer, un buque de carga de la Segunda Guerra Mundial reconstruido, cargando cinco tanques prismticos de aluminio de 7.000 barriles de capacidad con soportes de madera balsa y aislamiento de madera contra enchapada y uretano, transport una carga de GNL desde Lake Charles en Lousiana hasta Canvey Island en el Reino Unido. Esto demostr que grandes cantidades de gas natural licuado podan ser transportadas de manera segura a travs de los mares.

El Metano
Debido a que se recolect por primera vez en los pantanos, el metano llego a conocerse como gas de, los pantanos. Las termitas constituyen una fuente bastante grande para la produccin del metano. Cuando estos voraces insectos consumen madera, los microorganismos que habitan en su sistema digestivo de carbono y otros compuestos. Se calcula que las termitas Producen anualmente 170, 000,000 de toneladas de metano! Tambin se produce en algunos procesos de tratamiento de desechos. A escala comercial el metano se obtiene del gas natural. El gas natural es una mezcla de metano, etano y una pequea cantidad de propano. Compuesto de carbono e hidrgeno, de frmula CH4, es un hidrocarburo, el primer miembro de la serie de los alcanos. Es ms ligero que el aire, incoloro, inodoro e inflamable. Se encuentra en el gas natural (entre un 75% y un 90%), como en el gas gris de las minas de carbn, en los procesos de las refineras de petrleo, y como producto de la descomposicin de la materia en los pantanos. Es uno de los
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principales componentes de la atmsfera de los planetas Saturno, Urano y Neptuno. El metano puede obtenerse mediante la hidrogenacin de carbono o dixido de carbono, por la accin delagua con carburo de aluminio o tambin al calentar etanoato de sodio con lcali. El metano es apreciado como combustible y para producir cloruro de hidrgeno, amonaco, etino y formaldehdo. El metano es el hidrocarburo alcano ms sencillo, es un gas. Cada uno de los tomos de hidrgeno est unido al carbono por medio de un enlace covalente. Es una sustancia no polar que se presenta en forma de gas a temperaturas y presiones ordinarias. Apenas es soluble en agua en su fase lquida. En la naturaleza se produce como producto final de la putrefaccin anaerbica de las plantas, este proceso natural se puede aprovechar para producir biogs. Puede constituir hasta el 97% del gas natural. En las minas de carbn se le denomina gris y es muy peligroso por su facilidad para inflamarse. El metano es el punto de partida de de la produccin comercial de diverso productos qumicos, como el hidrgeno, el monxido de carbono y el cianido de hidrgeno. El metano constituye gran parte de la atmsfera de los grandes planetas Jpiter, Saturno, Urano y Neptuno.

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2.2 Regasificacin
Una vez que el buque-tanque de GNL llega a la terminal de regasificacin en la zona de mercado, el GNL es bombeado desde la nave hasta los tanques de almacenamiento. Los tanques de GNL son similares a los utilizados en la terminal de licuefaccin. Generalmente, la descarga de un buque requiere unas 12 horas. Luego, el GNL vuelve a su estado gaseoso original. Para ello, se bombea desde los tanques de almacenamiento y es calentado con vaporizadores hasta las condiciones de entrega especificadas por las empresas de gasoductos y los usuarios finales, ubicados corriente abajo de la tubera. Posteriormente, el gas se distribuye a los usuarios mediante un gasoducto convencional. Otra modalidad de distribucin consiste en el transporte de GNL a bordo de cisternas especialmente diseadas para su carga, desde las plantas regasificadoras que reciben el producto de los buques metaneros, hasta clientes que disponen de depsitos de GNL que estn diseados para almacenar y regasificar el gas para su uso. Esta es la nica modalidad de transporte de GNL posible para los clientes a los que no llega el gasoducto convencional.

2.3 Licuefaccin
Qu es el gas natural licuado (GNL)? El GNL es gas natural que ha sido procesado para ser transportado en forma lquida. Es la mejor alternativa para monetizar reservas en sitios apartados, donde no es econmico llevar el gas al mercado directamente por gasoducto o indirectamente, transformado en electricidad. El gas natural es transportado como lquido a presin atmosfrica y 160 C. La licuacin reduce en 600 veces el volumen de gas transportado. Se dice que el GNL es un lquido criognico. El trmino criognico significa baja temperatura, generalmente por debajo de -73C. El GNL es un lquido puro, con una densidad de alrededor del 45% de la densidad del agua. Composicin del gas natural y del GNL : El gas natural est compuesto principalmente por metano, pero tambin contienen etano, propano e hidrocarburos ms pesados. Pequeas cantidades de nitrgeno, oxgeno, dixido de carbono, compuesto de azufre y agua tambin pueden ser encontrados en el gas natural. En el siguiente grfico puede observarse una composicin tpica del gas natural.
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El proceso de licuacin del gas natural requiere la extraccin de algunos componentes como el agua y el dixido de carbono para evitar que se hagan slidos cuando el gas es enfriado a la temperatura del GNL (-160C). Como resultado, el GNL est compuesto en su mayora de metano, como se muestra en el siguiente grfico.

Para qu se licua? Se licua para transportarlo desde el pozo hasta el lugar de consumo, cuando no resulta econmica o tcnicamente viable la construccin de un gasoducto. Esta situacin puede darse cuando la distancia a recorrer con el gasoducto es demasiado extensa o bien cuando la complejidad tcnica de la construccin es demasiado alta (por ejemplo un cruce submarino muy profundo y con suelo complejo). Existen estudios que demuestran la conveniencia econmica del transporte de gas a travs de gasoducto o como GNL, segn la distancia a recorrer. Proceso de licuefaccin
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Cuando se extrae el gas natural de los yacimientos subterrneos, a menudo contiene otros materiales y componentes que deben ser eliminados antes de que pueda ser licuado para su uso:

Helio por su valor econmico y por los problemas que podra producir durante el licuado; Azufre, corrosivo a equipos, dixido de carbono que se solidifica en las condiciones de licuefaccin, y mercurio, que puede depositarse en instrumentos y falsificar las mediciones; Agua, que al enfriar el gas se congelara formando hielo o bien hidratos que provocaran bloqueos en el equipo si no se eliminaran; Hidrocarburos pesados, llamados condensado, que pueden congelarse al igual que el agua y producir bloqueos del equipo y problemas en la combustin del gas.

El GNL producido debe ser usado en procesos de combustin y por lo tanto hay que extraer algunos hidrocarburos para controlar su poder calorfico y el ndice de Wobbe. Dependiendo del mercado final, la remocin de etano, propano y otros hidrocarburos debe estar controlada mediante una unidad de remocin de lquidos que puede estar integrada en el proceso de licuefaccin. Proceso de enfriamiento Para convertir el gas natural en lquido, se enfra el gas tratado hasta aproximadamente -161 C, que es la temperatura a la cual el metano su componente principal se convierte a forma lquida. El proceso de licuefaccin es similar al de refrigeracin comn: se comprimen los gases refrigerantes produciendo lquidos fros, tales como propano, etano / etileno, metano, nitrgeno o mezclas de ellos, que luego se evaporan a medida que intercambian calor con la corriente de gas natural. De este modo, el gas natural se enfra hasta el punto en que se convierte en lquido. Una vez que el gas ha sido licuado se somete a un proceso de Joule Thompson o expansin con extraccin de trabajo para poderlo almacenar a presin atmosfrica. El GNL producido se almacena en tanques especiales para ser luego transferido a buques tanques especiales de transporte. El diseo de estas plantas est gobernado por normas estrictas, en la industria de GNL hay cuatro diseadores de plantas que se usan industrialmente: proceso con intercambiados de tubos en espiral de Air Products (APCI y APX), la cascada optimizada de Phillips, el triple ciclo refrigerante de Linde y el proceso de caja fra con mezcla refrigerante de Black and Veatch (PRICO). Todos estos procesos son usados en la industria y competencias de diseo son realizadas para seleccionar el proceso que va a generar el proyecto ms rentable a lo largo de toda su vida til. Almacenamiento del GNL

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El GNL se almacena a -161 C y a presin atmosfrica en tanques criognicos especiales para baja temperatura. El tpico tanque de GNL tiene doble pared: una pared externa de hormign armado, recubierto con acero al carbono, y una pared interna de acero niquelado al 9%. La seguridad y la resistencia son las consideraciones de diseo primarias al construir estos tanques, los cuales se disean para soportar terremotos y fuertes vientos. Transporte del GNL Metanero El GNL se transporta a presin atmosfrica en buques especialmente construidos con casco doble. El sistema de contencin de carga se disea y construye utilizando materiales especiales para el aislamiento y tanque, para asegurar el transporte seguro de esta carga criognica. El GNL en los tanques de carga del buque se mantiene a su temperatura de saturacin (161 C) a lo largo de toda la navegacin, pero se permite que una pequea cantidad de vapor se disipe por ebullicin, en un proceso que se denomina "autorrefrigeracin". El gas evaporado se utiliza para impulsar los motores del buque. Aproximadamente 40% de los buques de GNL actualmente en servicio cuentan con sistemas de contencin de carga del tipo de membrana, de modo que tienen un aspecto muy similar al de otros cargueros. El resto de los buques tienen un sistema de contencin de carga ms particular, que incluye cuatro o ms tanques esfricos grandes. Ambos tipos de sistema de contencin poseen antecedentes de operacin extremadamente seguros y confiables.

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III. Estudio de mercado

3.1 Mercado y anlisis competitivo
Los vehculos de motores que circulan por las calles y carreteras e repblica dominicana utilizan tres tipos de combustible, todos derivados del petrleo: gasolina, gasoil y gas licuado de petrleo (GLP). Tanto la gasolina como el gasoil se utilizan en sus variedades de calidad: Premium y regular. Siendo la variedad la variedad de mayor uso. Los tres carburantes sealados son de procedencia, importados, una parte llega como derivado y otra la forma de petrleo crido que es refinado en el pas por la refinera dominicana (refidonsa). Utilizando las cifras dadas por el banco central sobre las importaciones de petrleo y derivados en el periodo 2007-2007, hemos determinado que refidonsa suministra el 36.5% restante ingresa al pas, ya refinado. Visto por el carburante, refidonsa solo aporta el 3.6% del glp que se consume anualmente en el pas. En lo referente a los otros dos carburante, en los 6 aos analizado, esta refinera a aportado el 61.4% de la gasolina y 27.1% del gasoil. El gas natural se vislumbra como una alternativa tanto para la generacin directa de energa elctrica, como aprovechar la demanda marginal existente en algunos sectores de la economa susceptible de utilizar estas fuentes de energa en sus procesos productivos o de servicios PROMIGAS es una empresa especializada en el transporte y distribucin de Gas Natural en Latinoamrica que, siguiendo de cerca la transformacin del sector energtico dominicano, pretende implementar un proyecto de distribucin de gas natural, que en una primera etapa incluya el suministro a centrales termoelctricas existentes y suplir a algunos grandes consumidores particulares que puedan ser atendidos de forma directa. Con el fin de dimensionar y planificar adecuadamente el proyecto, PROMIGAS contrat los servicios de TECVASA, a travs de su filial el Consorcio GSM, para la realizacin de un estudio de mercado que permita evaluar la demanda potencial de gas natural en Repblica Dominicana, principalmente en las centrales termo elctricas establecidas y en los sectores industrial y hotelero, adems de realizar una estimacin general de consumo de los sectores residencial y comercial en las reas de inters. La ejecucin del estudio, en una primera fase, comprende a nivel general las siguientes actividades:
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_ Informacin General de Repblica Dominicana y el Sector Elctrico. _ Identificacin y Obtencin de Informacin de Clientes Potenciales. _ Ubicacin Geogrfica de los Clientes _ Determinacin de los Patrones de Compra de los Clientes Potenciales Identificados. _ Estimacin Del Consumo de los Sectores Residencial y Comercial Mercado potencial El gas natural vehicular(gnv) es un combustible viable para sustituir los actuales carburantes, porque es ms barato, es amigable con el medio ambiente y preserva la vida de los motores por la ausencia de los sedimentos en las cmaras de combustin, debido a l ausencia de oxido nitroso en combustin. El gas natural gn es un combustible fsil, igual que el petrleo, pero el proceso desde la explotacin hasta la disposicin final para los consumidores es ms barato que aquel, porque no tiene que ser refinado, y por tal su precio internacional se mantendr siempre por debajo del de la gasolina y el glp. En 2007 el precio de gn fue 76% menos que el de la gasolina y 62% menos que el del glp. Esto indica que de mantenerse esta brecha en los precios, el gn, aun cargndole los impuestos de la gasolina podra llegar a ser sustituta ideal de esos dos carburante, ofreciendo las ventajas enunciadas de disminuir los costos en divisa, eliminar las distorsiones fiscales que causan los subsidios y mantener los bajos costos de operacin que se obtienen en el transporte que usa glp. Durante los primeros 3 meses de 2008, perodo dentro del cual el barril del petrleo paso de 91 dlares a 140, el gn paso de 26 a 31 por barril equivalente en ese mismo periodo la gasolina cambio de 85 a 111 y el glp se movi de 53 a 66 dlares el barril. La anterior evidencia que si bien es cierto que el gn por ser un comodity, aumentara de precio en consonancia con el mercado del petrleo, todo apunta a que lo har manteniendo con la gasolina y el glp las distancias porcentuales observadas. Consideraciones generales El gas natural licuado (GNL) es gas natural que ha sido procesado para ser transportado en forma lquida. Es la mejor alternativa para monetizar reservas en sitios apartados, donde no es econmico llevar el gas al mercado directamente ya sea por gasoducto o por generacin de electricidad. El gas natural es transportado como lquido

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a presin atmosfrica y a -162 C donde la licuefaccin reduce en 600 veces el volumen de gas transportado. Nuestros mercados principales sern empresas de generacin de energa, vehculos, hotelera, industrias y empresas que comprimen el gas natural como: SGN y TROPIGAS, los cuales tiene sus plantas de gas natural y luego lo distribuyen a empresas y vehculos. Este nuevo proyecto tendra los suficientes clientes para llevar a cabo sus operaciones y obtener beneficios ptimos. Segn lo expuesto anteriormente, y sabiendo que la planta de licuacin estar ubicada cerca de donde extraen en gas natural en EEUU, una vez extrado y licuado este gas podramos tambin tener un mercado internacional porque no solo podramos transportarlo a la Republica Dominicana sino tambin a otros pases del Caribe y Amrica del sur.

3.2 Demanda del producto

Para fundamentar la demanda del producto nos hemos valido de fuentes de informacin generadas por instituciones pblicas, documentacin obtenida en internet y de aquellos actores que intervienen en la actividad de combustibles. A continuacin presentamos una tabla con el consumo de gas natural en el pas 20062011. Gas natural - consumo: 470 millones metros cbicos (2008 est.) Ao Gas natural - consumo Posicin Cambio Porcentual Fecha de la Informacin 2006 300.000.000 2007 130.000.000 2008 250.000.000 2009 250.000.000 2010 470.000.000 2011 470.000.000 94 96 97 97 94 94 -56,67 % 92,31 % 0,00 % 88,00 % 0,00 % 2003 est. 2004 est. 2006 est. 2006 est. 2008 est. 2008 est.

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CONSUMO DE GAS NATURAL EN REPUBLICA DOMINICANA

500000000 450000000 400000000 350000000 300000000 250000000 200000000 150000000 100000000 50000000 0 2006 2007 2008 2009 2010 2011

METROS CUBICOS

AOS

Definicin: Esta cifra es el total de gas natural consumido en metros cbicos. La discrepancia entre la cantidad de gas natural producida y / o importada y exportada se debe a la omisin de la variacin de las reservas de inventario y otros factores de complicacin.

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3.3 Competencia

AES en Repblica Dominicana

AES inicia operaciones en Repblica Dominicana en 1997 con la firme conviccin de aportar valor al mercado energtico nacional y contribuir con el desarrollo de las comunidades a las cuales sirve. Hoy, AES Dominicana se posiciona como el principal Grupo inversor con modernas facilidades de energa, con tecnologa de ltima generacin y con la canasta de combustibles ms competitivos en precios de los que se utilizan para la generacin de electricidad en el mercado nacional. AES Dominicana es el nico Grupo con presencia local que cuenta con dos infraestructuras portuarias de gran calado. La terminal de Gas Natural Liquido, ubicada en el parque energtico de AES Andrs, es la entrada exclusiva de gas natural al pas; mientras que el Puerto Internacional Itabo, es el nico puerto de recepcin de carbn y otros tipos de granos. Las inversiones de AES Dominicana superan los 800 millones de dlares e impactan directamente en la vida de ms de 300 trabajadores. Este Grupo constituye uno de los principales soportes para el Sistema Elctrico Nacional Interconectado (SENI) al aportar alrededor del 40% de la energa que se demanda en el pas. Como grupo empresarial, combina una perspectiva global con conocimientos locales profundos y un incansable compromiso con la excelencia operativa para ayudar a que las comunidades crezcan a travs de un suministro de energa elctrica seguro y
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confiable. Una muestra de ello es que ao tras ao los negocios de AES vienen superando sus propios record histricos de disponibilidad, generacin y eficiencia. Adems de dar muestras fehacientes de transparencia al emplear las mejores prcticas de gobierno corporativo dentro de la industria elctrica dominicana. AES Dominicana sustenta el crecimiento de la empresa en pilares como la Responsabilidad Social Corporativa, el cuido del Medio Ambiente y en su Gente, lo que considera el principal activo. Asimismo, trabajan apegados a los principios globales de ser una empresa socialmente responsable a travs de la Fundacin AES Dominicana donde se abordan las reas en ms precarias condiciones como son la educacin y la salud infantil.

3.4 Estrategia y planificacin del producto

Diseamos un plan estratgico para el primer ao de vida del proyecto. Mientras est en marcha el primer ao, y tomando en cuenta la fuerte inversin inicial de maquinaria, mantenimiento, publicidad para tratar de dar a conocer el producto al gran pblico, etc. el rendimiento del mismo lo ms seguro es que sea algo menor al esperado para los siguientes aos. A lo largo de los aos sucesivos suponemos que ya estaremos introducidos en el mercado y saldaremos paulatinamente los gastos de inversin. Con el paso de los aos se reforzaran los diferentes aspectos de la planificacin siguiendo un plan de mejora continua:

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Durante el primer ao especificaremos los objetivos de la empresa, teniendo en cuenta nuestra Poltica de Calidad, debiendo ser sta compatible con la actividad que vamos a desarrollar. La Poltica se orientar hacia la ISO 9000, teniendo en cuenta al Cliente, la Mejora Continua, el Control de Procesos y dando importancia, adems, a la Formacin. Detallaremos los objetivos. Nos proyectaremos operativamente y efectuaremos los pasos ms importantes. Realizaremos un seguimiento y tomaremos datos que procederemos a registrar posteriormente. Evaluaremos si se han logrado los objetivos. Propondremos nuevos objetivos ms ambiciosos (pero realizables). Concentraremos nuestro plan estratgico del primer ao en cumplir los dos siguientes objetivos: a) Desarrollo y fabricacin de un gas natural con las mejores caractersticas del mercado. b) Campaa publicitaria para el lanzamiento del producto (orientada a empresas de generacin de energa, industrias, hoteles y vehculos en general.)

3.5 Requisitos de Imagen

Campaas publicitarias en radio, televisin local, internet,... que irn dirigidas principalmente a consumidores de combustibles en general. Mtodo de atencin al cliente, para recibir las dudas, preguntas, quejas o sugerencias del consumidor referentes al producto. Gestin de la Calidad: estar aplicada a toda la empresa. Se crear una Poltica de Calidad que ser conocida por todos. Habr tambin una motivacin del personal, hacindole ver la importancia de su labor en el Sistema de Aseguramiento de la Calidad.

3.6 Marketing
El marketing tendr un enfoque hacia el cliente o consumidor final. Es sumamente importante cuidar de l y estudiar sus necesidades y aumentar lo que se pueda vender mediante estrategias de marketing. Funciones del departamento de Marketing Descubrir Necesidades de nuestros posibles clientes. Desplegar una buena Comunicacin del producto. Conseguir que el producto Alcance al usuario.
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Ganar una rentabilidad del producto a largo plazo. Caractersticas de la empresa a tener en cuenta por el departamento de Marketing Debe tenerse siempre presente que somos una empresa nueva y debido a la gran competencia del mercado nos vemos obligados a pautar ciertas estrategias. Ventajas a nuestro favor: Las caractersticas del producto La confianza de la marca por nuestra poltica de calidad. Desventaja: Seria un producto completamente desconocidos. Adems nuestro producto tiene un competidor fuertemente instalado. Por ello tomaremos algunas iniciativas. Se Debe dar un primer paso hacia la expansin de la empresa, y desarrollar estrategias que favorezcan un rpido y slido crecimiento.

3.7 Investigacin de mercados

Se efectuara mediante encuestas para averiguar: Qu productos y/o servicios desean nuestros clientes De qu forma la empresa puede ofrecer estos servicios en la mejor forma Importancia de la satisfaccin del cliente. Se Tendra en disposicin un servicio telefnico de 24 horas para el cliente, los cuales asesorarn, respondern a sus dudas, les suministraran la informacin que necesiten y adems tendrn en cuenta los consejos y las reclamaciones de cada cliente. Con esta asistencia se lleva a cabo una labor importante de marketing. El nmero de telfono al que deben dirigirse se deber poner de manera visible en los camiones distribuidores, as como en estaciones de GNV y en empresas de clientes directos.

3.8 Distribucin
Es el proceso de hacer que el GNL est disponible para el consumo. Es el escaln que une a los fabricantes con los consumidores. Una flota de camiones tanqueros trasladan nuestros productos desde la planta de produccin a ciudades y a medianos y grandes ncleos urbanos (Santiago, Santo Domingo, La Vega) Adems, intentaremos que coloquen nuestro producto en un expositor diseado con nuestra marca incluida y en los frontales de los pasillos.

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IV Diseo del producto

4.1 Descripcin del producto
El gas natural es un combustible fsil muy simple (CH4), que resulta ser ms liviano que el aire y cuya combustin es amigable al medio ambiente; pertenece a las energas alternativas no renovables. Es una mezcla combustible de gases de gran poder calorfico, cuyo principal componente es un hidrocarburo llamado metano, en ms del 80%, en estado gaseoso y que no requiere refinacin. El gas natural es una fuente de energa que se puede encontrar en yacimientos disuelto o asociado con el petrleo. Gracias a sus ventajas econmicas y ecolgicas, el gas natural resulta cada da ms atractivo para muchos pases. Las caractersticas de este producto, como por ejemplo su reducido intervalo de combustin, hacen de esta fuente de energa una de las ms seguras del momento. Por tales razones hemos decidido procesar este gas no solo para consumo vehicular como actualmente se realiza en el pas, sino tambin para uso domestico, industrial , aplicaciones comerciales, pilas de combustible y generacin de electricidad como en otros pases del mundo. Esto traera no solo beneficios econmicos sino tambin ambientales.

4.2 Caractersticas del producto:

El gas natural es incoloro, inodoro, inspido, sin forma particular y ms ligero que el aire. Se presenta en su forma gaseosa por debajo de los -161C. Por razones de seguridad, se le aade mercaptan, un agente qumico que le da un olor a huevo podrido, con el propsito de detectar una posible fuga de gas. El gas natural es una mezcla de hidrocarburos ligeros compuesto principalmente de metano, etano, propano, butanos y pentanos. Otros componentes tales como el CO2, el helio, el sulfuro de hidrgeno y el nitrgeno se encuentran tambin en el gas natural. La composicin del gas natural nunca es constante, sin embargo, se puede decir que su componente principal es el metano (como mnimo 90%). Posee una estructura de hidrocarburo simple, compuesto por un tomo de carbono y cuatro tomos de hidrgeno (CH4). El metano es altamente inflamable, se quema fcilmente y casi totalmente y emite muy poca contaminacin. El gas natural no es ni corrosivo ni txico, su temperatura de combustin es elevada y posee un estrecho intervalo de inflamabilidad, lo que hace de l un combustible fsil seguro en comparacin con otras fuentes de energa. Adems, por su densidad de 0.60, inferior a la del aire (1.00), el gas
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natural tiene tendencia a elevarse y puede, consecuentemente, desaparecer fcilmente del sitio donde se encuentra por cualquier grieta. Es generalmente admitido que el carbono y el hidrgeno contenidos en el gas natural provienen de restos de plantas y de animales que se juntaron en el fondo de los lagos y de los ocanos durante millones de aos. Despus de haber sido cubierto por grandes capas de otros sedimentos, el material orgnico se transform en petrleo bruto y en gas natural bajo el efecto de la presin ejercida por las capas de sedimentos y el calor emitido por el ncleo terrestre. El petrleo y el gas son entonces expulsados fuera de los esquitos arcillosos marinos en los cuales se haban depositado y de ah penetran en las rocas sedimentarias porosas. Posteriormente el petrleo y el gas suben a travs de la roca porosa, ya que son menos densos que el agua, y llenan los poros. Existen diferentes tipos de "trampas" de petrleo y gas. El gas natural est presente por todo el mundo, ya sea en los depsitos situados en las profundidades de la superficie terrestre, o en los ocanos. Las napas de gas pueden formarse encima de los depsitos de petrleo bruto, o estar atrapadas en el seno de las rocas porosas. El gas es llamado "asociado" cuando se encuentra en presencia de petrleo bruto y "no asociado" cuando se encuentra solo. A una presin atmosfrica normal, si el gas natural se enfra a una temperatura de 161C aproximadamente, se condensa bajo la forma de un lquido llamado gas natural licuado (GNL). Un volumen de este lquido ocupa casi 600 veces menos espacio que el gas natural y es dos veces menos pesado que el agua (45% aproximadamente). Es inodoro, incoloro, no es corrosivo ni txico .Cuando se evapora se quema solamente en concentraciones del % al 15% mezclado con el aire. Ni el GNL ni su vapor pueden explotar al aire libre. Puesto que el gas natural licuado ocupa menos espacio, el gas natural se lica para facilitar su transporte y almacenaje. El gas natural es considerado como un combustible limpio. Bajo su forma comercializada, casi no contiene azufre y virtualmente no genera dixidos de azufre (SO2). Sus emisiones de xidos de nitrgeno (NO) son menores a las generadas por el petrleo y el carbn. Las emisiones de dixido de carbono (CO2) son inferiores a la de otros combustible fsiles (segn Eurogas emiten 40 50% menos que el carbn y 25 30% menos que el petrleo).

4.3 Marketing
El producto La marca El precio

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4.3.1 El producto
Es un producto que est orientado al consumo industrial y vehicular por lo que puede ser consumido y comparado con otros para satisfacer estas necesidades. El producto gas natural LAL, es un gas que viene a revolucionar la compra de combustible en el pas ya que adems de beneficios ecolgicos porque no contamina como los dems es mucho ms barato que el GLP gas licuado de petrleo y que la gasolina. Por lo que el uso de nuestro producto no solo beneficia al medio ambiente sino tambin el bolsillo de nuestros consumidores. 4.3.2 La marca Como el producto no va a tener un embase en si ya que es un combustible no se diseara embase pero si la empresa estar debidamente identificada con el nombre de Soluciones Leisy, Altagracia y Lolita (SOLAL) y nuestro producto tendr una marca que lo identifique del gas natural vehicular que actualmente se vende en el pas. Nuestra marca es (GNLAL) Gas Natural acompaado de las terminales de la empresa o las siglas de nuestros nombres. 4.3.3 Diseo de la marca La marca tendr muy bien identificado el nombre de producto, como este hace referencia al cuidado del medio ambiente le pondremos un colibr en una flor, que refleja un ambiente libre de contaminacin. As tambin el nombre de la empresa tendr destacado el nombre pero con una mariposa en un girasol destacando nuevamente la parte ecolgica del proyecto. Esta marca nos permitir diferenciarnos de los dems competidores y establecer clientes fieles ya que la marca juega un papel fundamental en la publicidad del producto. 4.3.4 El precio El departamento de finanzas ha de establecer un precio que pueda competir con las o la empresa lder en el mercado hasta el momento el precio ser

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4.4 Presentacin final de la empresa y de la marca:

SOLAL: Soluciones Leisy, Altagracia y Lolita

GNLAL
GNLAL: Gas Natural Leisy, Altagracia y Lolita

V. Diseo del proceso

5.1 Materias primas:
Gas natural que est compuesto por:

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5.2 Diagrama de actividades

EXTRACCION Y PRODUCCION

LICUEFACCION Y PROCESO

TRANSPORTE MARITIMO

REGASIFICACION Y ALMACENAMIENTO

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5.3 Diagrama del proceso de licuefaccin del gas natural

ALIMENTACION DE GAS

LGP (sub producto)

ELIMINACION DE ACIDO DEL GAS

ALTO NIVEL DE REFIGERACION

DESHIDRATACION Y ELIMINACION DE MERCURIO

ENFRIAMIENTO

FRACCIONAMIENTO (INTERCAMBIADOR DE CALOR CRIOGNICO PRINCIPAL)

REFRIGERACION

LICUEFACCION (INTERCAMBIADOR DE CALOR CRIOGENICO PRINCIPAL)

GNL (PRODUCTO)

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5.4 Proceso
El gas que alimenta a la planta de licuacin viene de los campos de produccin. Los contaminantes que se encuentran en el gas natural se extraen para evitar que se congelen y daen el equipo cuando el gas es enfriado a la temperatura del GNL (161C) y para cumplir con las especificaciones tcnicas del gasoducto en el punto de entrega. El proceso de licuacin puede ser diseado para purificar el GNL a casi 100% metano. El proceso de licuacin consiste en el enfriamiento del gas purificado mediante el uso de refrigerantes. La planta de licuacin puede consistir en varias unidades paralelas, llamadas trenes. El gas natural es licuado a una temperatura aproximada de -160C. Al licuarse el gas, su volumen se reduce por un factor de 600, lo que quiere decir que el GNL utiliza 1/600 del espacio requerido por una cantidad comparable de gas a temperatura ambiente y presin atmosfrica. El GNL se almacena en tanques de paredes dobles a presin atmosfrica. El tanque de almacenaje es en realidad un tanque dentro de otro tanque. El espacio anular entre las dos paredes del tanque est cubierto con un aislante. El tanque interno en contacto con el GNL, est hecho de materiales especializados para el servicio criognico y la carga estructural creada por el GNL. Estos materiales incluyen acero al 9% nquel, aluminio y concreto pre-tensado. El tanque exterior est hecho generalmente de acero al carbono y concreto pre-tensado. El proceso de licuacin en una planta puede resumirse de la siguiente manera: 1) Etapa de extraccin de CO2: para evitar que se generen productos slidos con la reduccin de la temperatura, se realiza la purificacin del gas por adsorcin del dixido de carbono y el agua existentes en el mismo, por medio de la aplicacin de una corriente inversa de solucin de monoetanol-amina (MEA) 2) Etapa de deshidratacin y filtrado: se le extrae la humedad al gas hasta lograr valores menores a 1 ppm. Luego se realiza un filtrado para extraer trazas de mercurio y partculas slidas, y adems se produce la separacin de los hidrocarburos pesados por condensacin parcial. 3) Etapa de licuacin y almacenamiento: se produce el enfriamiento necesario para su licuacin. El GNL producido se enva al tanque de almacenamiento, el cual lo mantiene a su temperatura de licuacin, operando a una presin de 20 a 70 mbar. El GNL es almacenado en tanques de paredes dobles a presin atmosfrica, que ms bien es un tanque dentro de otro. El espacio anular entre las dos paredes del tanque est cubierto con un aislante. El tanque interno en contacto con el GNL, est fabricado con materiales especializados para el servicio criognico y la carga estructural creada por el propio peso del GNL. Pretratamiento del gas
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El gas natural que se extrae de los yacimientos contiene diversas sustancias disueltas que pueden ser perjudiciales en el curso de su transporte, proceso o utilizacin final; tambin ocurre que algunas de estas sustancias pueden tener un valor econmico ms alto si se venden por separado. En principio, una buena parte de los hidrocarburos lquidos asociados al gas natural se separan en la plataforma de produccin y se almacenan y transportan de manera independiente; asimismo, en la zona de produccin el gas se acondiciona para su transporte por gasoducto en fase gaseosa a alta presin (70 a 150 bar) y temperatura ambiente, eliminando agua, gases cidos e inertes as como comprimindolo en caso necesario. Puede hablarse entonces de dos etapas de pre-tratamiento: una en las cercanas del pozo y otra a la entrada de la planta de licuacin. Las condiciones del gas en la planta de licuacin van a ser diferentes a las de produccin y transporte, ya que los equipos y materiales que se van a utilizar son mucho ms sensibles a algunas impurezas. En primer lugar, el agua que satura la corriente de gas a su llegada a la planta puede congelarse provocando obturaciones en varias partes de la misma; adems las bajas temperaturas favorecen la formacin de hidratos al aumentar la condensacin de vapor de agua (los hidratos se destruyen a presin atmosfrica, pero en las plantas de GNL a presin ha de mantenerse elevada hasta el final del proceso). Por ello el punto de roco que se considera admisible en gasoductos no vale como criterio de diseo en plantas de GNL: en stas normalmente se requiere un punto de roco de -50C para el gas que entra en la zona de refrigeracin. En cuanto a los gases cidos CO2 y SH2, siempre presentes en el gas natural, el problema es su poder corrosivo y la posibilidad de que el CO2 combine y se solidifique a las temperaturas de refrigeracin, por lo tanto, tambin habr que deshacerse de ellos. Otro componente indeseable es el mercurio ya que disuelve al aluminio material del que estn hechos los intercambiadores criognicos- incluso a concentraciones cercanas a la mil millonsima parte. Finalmente los hidrocarburos ms pesados, y especialmente los aromticos, pueden solidificar a temperaturas bajas por lo que tambin conviene separarlos de la corriente principal. En lo que sigue se describirn los procesos que permiten purificar y acondicionar el gas previamente a su refrigeracin y licuacin. El objetivo de todo ello es que la corriente de gas natural que llega al proceso de licuacin no supere los siguientes lmites:

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SUSTANCIA S Total (H2S, SCO y Mercaptanos) H2S CO2 H2O Hg Hidrocarburos aromticos

LMITE 10 a 40 mg/Nm 3 ppm, vol. 50 ppm, vol. 0,1 ppm, vol. 0,001 ppm, vol. 5 ppm, vol.
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En primer lugar hay que tener en cuenta que el gas que llega a la planta de licuacin ha experimentado durante su transporte una notable cada de presin por la prdida de carga, debido a la expansin y enfriamiento del gas, diversas fracciones de vapor se habrn condensado arrastrando adems con ellas algunas impurezas. Consecuentemente, la primera instalacin a la entrada de la planta ha de ser un separador de condensados por gravedad (slug-catcher) y un buen filtro de partculas capaz de retener tamaos superiores a 1 micra. A continuacin, y dependiendo del proceso, la presin del gas debe ser aumentada hasta valores compatibles con las transformaciones termodinmicas que va a sufrir la corriente de gas durante su licuacin. Generalmente, el proceso en cascada requiere unos 45 bar, mientras que el de refrigerante mixto necesita al menos 56 bar. Segn el caudal y la presin se puede utilizar desde un compresor centrfugo movido por una turbina de gas hasta un compresor alternativo movido por un motor elctrico. En caso de que no fuera necesario comprimir el gas, habra que instalar un calentador ya que la etapa siguiente requiere que el gas se encuentre a una temperatura superior a 40 C. Tras su acondicionamiento inicial, el gas se somete a los procesos de purificacin. El primero de ellos consiste en la eliminacin de los gases cidos. Existen numerosos procesos, englobados en cuatro tipos principales: 1) Por reaccin qumica (absorcin) 2) Por disolucin en un solvente (solucin) 3) Por fijacin fsica (adsorcin) 4) Procesos mixtos de los anteriores Lo ms frecuente en plantas de GNL son los procesos de absorcin utilizando como reactante aminas alcohlicas o carbonato potsico. Existen una veintena de procesos patentados, de los cuales 6 se han utilizado alguna vez en plantas de GNL. En todos los casos el gas natural caliente y a alta presin entra en la Columna de Absorcin por abajo y reacciona contra-corriente con la solucin de amina en las bandejas de contacto que se encuentran en el interior de la misma. La amina
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conteniendo los cidos se drena por el fondo de la columna. La reaccin es reversible y el absorbente se regenera (a alta temperatura y/o baja presin) en un ciclo separado y se vuelve a utilizar. El ciclo de regeneracin de las aminas contiene una torre de separacin, una caldera, dos intercambiadores, aerorrefrigerantes, depsitos de regulacin y varias bombas: por s solo, el ciclo representa unas 4 veces el coste de la columna de absorcin. Algunos de los procesos tienen la capacidad adicional de capturar una parte importante de los hidrocarburos aromticos (los ms peligrosos ya que son los que solidifican ms fcilmente y, adems, en forma de ceras). Otros tienen el inconveniente de que absorben hidrocarburos ligeros con los gases cidos y posteriormente hay que recuperarlos. En algunos casos no se consigue el nivel de retencin de gases cidos requerido por el proceso posterior. En definitiva la seleccin del proceso de absorcin debe tener en cuenta la composicin del gas a la entrada de la planta, las condiciones termodinmicas y el coste de la instalacin y del absorbente. Una vez eliminadas las impurezas y los gases cidos, la corriente principal de gas natural est saturada de agua (los absorbentes para la eliminacin de gases cidos siempre se utilizan disueltos en agua, adems). Para eliminar la humedad y secar el gas existen tres procedimientos posibles: 1) Por absorcin 2) Por refrigeracin 3) Por adsorcin Con el gas ya seco, dulce y limpio, por ltimo se le hace pasar por las columnas de eliminacin de mercurio, las cuales contienen lechos con carbn activado impregnado en un compuesto especial de azufre. Cuando el carbn activado se satura hay que cambiar los lechos ya que no es regenerable, aunque debido a los nfimos contenidos de mercurio en la mayora de los casos el intervalo entre sustituciones no suele ser inferior a 2 aos. Ciclos frigorficos

Es sabido que si se aporta calor a una sustancia su temperatura aumenta. Este principio tiene una excepcin en los puntos en los que se produce un cambio de estado. A la temperatura de ebullicin (o a la de fusin) el proceso de calentamiento se estanca y aunque sigamos aportando calor la temperatura no sube hasta pasado un tiempo. El calor aportado en ese espacio de tiempo se llama calor latente de ebullicin (o de fusin) y representa la energa necesaria para cambiar la disposicin de las molculas, rompiendo la cohesin previa, cuando pasa de lquido a vapor (o de slido a lquido).
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Para dar una idea de la importancia del calor latente diremos que para transformar 1 m de GNL a gas a -161C y presin atmosfrica necesitamos 50 millones de caloras (es
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decir, si se aportan 50 millones de caloras a 1m de GNL que se encuentra a -161C, lo que se obtiene finalmente es esa misma masa de gas natural en fase gaseosa a -161C), mientras que para aumentar 100C la temperatura de esa masa de gas solamente necesito 20 millones de caloras. Otro fenmeno termodinmico que resulta importante recordar es que el cambio de fase lquido-vapor de un fluido se produce de distinta manera dependiendo de las condiciones de presin y temperatura, segn el diagrama de Mollier para ese fluido. Por ltimo est el efecto Joule-Thomson: estos dos cientficos observaron que la temperatura de un as a presin disminua sensiblemente al expandirlo a travs de una vlvula reguladora. Resumiendo, hay tres conceptos directores del proceso de licuacin, que son los siguientes: 1) A la temperatura de ebullicin (o a la de fusin) el proceso de calentamiento se estanca y aunque se siga aportando calor la temperatura no sube hasta pasado un tiempo 2) El cambio de fase lquido-vapor de un fluido se produce de distinta manera dependiendo de las condiciones de presin y temperatura, segn el diagrama de Mollier para ese fluido. 3) El efecto Joule-Thomson: la temperatura de un as a presin disminuye sensiblemente al expandirlo a travs de una vlvula reguladora. Estos son los principios termodinmicos que se aprovechan en los ciclos frigorficos de evaporacin/condensacin, ya sea en frigorficos domsticos o plantas de licuacin, con la nica diferencia del tamao de los equipos. Eligiendo adecuadamente el fluido refrigerante, para el rango de temperaturas en el que se trabajar, se conseguir recoger una cantidad importante de calor de la cuenta caliente y entregarlo a la fuente fra. En las plantas de licuacin de gas natural se utilizan siempre ciclos frigorficos. Las etapas del ciclo frigorfico son: 1) Compresin: aumento de la presin del gas refrigerante (que se encuentra en su totalidad en fase gas, a baja presin y a la temperatura del foco fro), en un compresor. En esta fase, que es la que mueve todo el ciclo, el trabajo mecnico se transforma en aumentar la energa interna del fluido refrigerante (presin y temperatura) 2) Condensacin: enfriamiento y condensacin del gas a alta presin, por medio de ventiladores (si el foco caliente es la atmsfera) o intercambiadores (si el foco caliente es otro fluido). Esto es posible porque
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la temperatura a la salida del compresor es mayor que la del foco caliente. En esta fase el refrigerante cede calor al exterior, especialmente durante la transformacin de gas a lquido (el calor latente del cambio de fase) 3) Expansin: disminucin de la presin del ahora lquido- refrigerante, en una vlvula laminadora (la cual se sita a la entrada del vaporizador para que el proceso sea lo ms adiabtico posible). Al bajar la presin baja la temperatura y, de acuerdo con el diagrama de Mollier, el nuevo punto de equilibrio se establece en un punto en el que una parte del lquido se ha vaporizado (la temperatura tambin disminuye pero en mucha menor proporcin) 4) Vaporizacin: la vaporizacin del refrigerante contina en el foco fro hasta que toda su masa pase a estado gaseoso. La expansin de la etapa anterior o mejor dicho, la relacin de compresin inicial se calcula para que la temperatura final del refrigerante resulte inferior a la del producto o ambiente que se quiere enfriar en el foco fro, por lo que el producto o ambiente a enfriar cede calor al refrigerante en el intercambiador (cambio de fase a temperatura constante). El refrigerante sigue vaporizndose hasta completar el ciclo. Estos ciclos termodinmicos se conocen desde hace 150 aos, y en ellos se basan el proceso de licuacin de gas natural con refrigerante mixto (mezcla de propano, etileno, metano y nitrgeno) as como las 2 primeras etapas (una de propano y otra de etileno) del proceso en cascada. Se observa en el prrafo anterior que los procesos de licuacin de gas natural, a grandes rasgos, pueden dividirse en: Procesos con refrigerante mixto Es un ciclo de refrigeracin tradicional respeta las cuatro etapas arriba explicadas- que utiliza como fluido refrigerante a una mezcla de propano, etileno, metano y nitrgeno. Procesos en cascada Presenta dos primeras etapas (una de propano y otra de etileno) que respetan el ciclo frigorfico tradicional. La tercera etapa se basa en los trabajos realizados por Carl von Linde para licuar aire (lo que consigui finalmente en 1895). El fluido frigorfico, en este caso es metano, pero el ciclo no es cerrado sino semi-abierto ya que la corriente de gas natural a licuar (CH4 en un 95% aproximadamente) se mezcla con el fluido frigorfico (metano puro) a la entrada del condensador y, lgicamente, no se puede licuar ya que intercambia calor con el
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propio metano. La licuacin se produce al final por el efecto Joule-Thomson, al dejar expandir el gas hasta la presin atmosfrica. As, en este caso, el vaporizador no es un intercambiador como en los casos anteriores sino una vlvula laminadora asociada a un cilindro de expansin o el mismo tanque de GNL (el efecto Joule-Thomson aplica igual). En 1959 el ruso A.P.Klimenko demostr experimentalmente que el proceso de licuacin de gas natural en cascada de 3 ciclos (3 refrigerantes, 3 compresores) se poda simplificar utilizando un slo compresor con un nico refrigerante: ste consista en una mezcla de los tres refrigerantes anteriores y N 2, en un proceso que l llam en cascada de 1 ciclo pero que ahora todo el mundo conoce como de refrigerante mixto. En la prctica, los procesos actuales de licuacin son complicadas combinaciones de etapas de enfriamiento en cascada o en paralelo, utilizando o no refrigerantes mixtos. Las diferencias entre los procesos que hoy se utilizan se relacionan con: 1) El nmero de circuitos de refrigeracin 2) El tipo de refrigerante utilizado 3) El tipo de intercambiador

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Tipo de Refrigerante Cantidad de circuitos UNO DOS TRES

Refrigerante Puro BHP, APCI

Refrigerante Puro Y Mixto

Refrigerante Mixto PRITCHARD, LINDE, APCI SHELL, APCI, LINDE, STATOIL

APCI, SHELL PHILLIPS, APCI

Tipo de /Nombre

Proceso

Licenciante

Descripcin

N de Plantas

Tres refrigerantes puros en cascada / Optimized Cascade

Refrigerante mixto nico con ciclo de pre-enfriamiento / APCI C3-MR

Dos refrigerantes mixtos en cascada / Double Mixed Refrigerant (DMR) Tres refrigerantes mixtos en cascada / Mixed Fluid Cascade (MFC)

Ciclos de refrigeracin de propano, etileno y Phillips Petroleum metano, cada uno a varios niveles de presin Un ciclo con propano (preenfriamiento) y otro Air Products and con refrigerante Chemical Inc. mixto (Licuacin), cada uno a varios niveles de presin Dos ciclos de refrigerantes mixtos, uno para Shell pre-enfriamiento y otro para licuacin, cada uno a varios niveles de presin Tres ciclos de refrigerantes mixtos Linde / Statoil a varios niveles de presin

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Separacin de hidrocarburos pesados El gas natural que llega a una planta de licuacin suele contener entre un 2 y un 12 % de hidrocarburos diferentes al metano. Por un lado el precio de estos hidrocarburos en el mercado es superior al del GNL; por otro lado su presencia en la corriente de gas que se va a licuar puede causar problemas ya que algunos incluso se solidifican a temperaturas superiores a la de licuacin del metano; y finalmente, en algunos mercados el GNL tiene limitado el Poder Calorfico. En general la separacin de pesados es rentable econmicamente y presenta ventajas tcnicas en el proceso de licuacin de gas. Dependiendo de las cantidades que se recojan y del mercado para estos productos, el etanos, los GLP y la llamada gasolina natural (C5+) se pueden vender separadamente, o todos juntos. Para separar los hidrocarburos menos ligeros de una corriente de gas se aprovechan lgicamente las dos propiedades diferenciales que los caracterizan: su mayor densidad y temperatura de ebullicin. Existen varios mtodos de separacin de gases y lquidos dependiendo de las cantidades disueltas en la corriente de gas y de las condiciones de presin y temperatura. Se describen a continuacin los que se utilizan para pequeas cantidades de lquidos, a alta presin: Depsitos de recogida de condensados: es un simple recipiente interpuesto en una tubera que lo nico que hace es agrandar la seccin de sta para recoger en el fondo del mismo los lquidos que ya se han separado de la fase gaseosa por condensacin. Un ejemplo es el slug catcher a la entrada de la planta, en donde se separan los condensados que se han producido a lo largo del gasoducto por la cada de presin y temperatura. Segn la forma y la posicin tambin se les llama trampas y tambores de condensados. Filtros: en ellos la corriente de gas se hace pasar por una placa porosa (tamao de poro hasta 1 micra) que retiene las gotas ms grandes que circulan con el gas. El lquido se drena por abajo utilizando una vlvula de control por nivel. Separadores lquido-gas: son recipientes que disponen de algn mecanismo sencillo (esttico o rotatorio) que favorece la separacin de los lquidos por gravedad. Un ejemplo son los separadores instalados en las plantas de GNL entre las secciones de eliminacin de gases cidos y de secado. Los separadores pueden ser de tres fases si adems se utilizan para separar agua (en cuyo caso sta se separa de los hidrocarburos lquidos por densidad y se recoge en el fondo del recipiente).

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Para separaciones de lquidos ms sistemticas y/o caudales ms importantes las posibilidades son las siguientes: Refrigeracin y columna de condensados: al enfriar un gas natural los hidrocarburos ms pesados se van condensando. Naturalmente ste es el mtodo ms utilizado en plantas de licuacin de GN ya que el ciclo frigorfico ya existe. En la columna de condensados los lquidos se separan por gravedad y la fraccin de vapor retorna al ciclo principal por la parte superior. Columnas de adsorcin: son similares a las columnas de eliminacin de humedad; aprovechan el hecho de que las celdas de secante fijan primero el metano, el cual se va desplazando por los hidrocarburos menos ligeros, y stos a su vez son desplazados ms tarde por las molculas de agua. El truco para recoger los hidrocarburos es cambiar las columnas a ciclo de regeneracin antes de que empiecen a adsorber agua. Torres de fraccionamiento: se utilizan cuando las mezclas lquido-vapor son ms homogneas. Tienen un calentador en la base y un gran nmero de bandejas dispuestas horizontalmente en toda su altura. Se disean para separaciones selectivas: por ejemplo en la planta de Trinidad el etano se deja en fase vapor para que retorne a la corriente principal de gas natural (en otros casos el etano se recicla para gas combustible, y en otros se fracciona separadamente de los GLP).

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5.5 Diagrama de compresin del gas natural licuado

DESCARGA

ALMACNAMINTO

BOMBEO

ODORIZACION

MEDIDA

REGACIFICACION

5.6 Proceso:
Las funciones que debe asegurar un Terminal de regasificacin son: Descarga. Por medio de brazos de descarga criognicos, se hace la transferencia a los tanques, utilizando las bombas de los metaneros. Almacenamiento. El GNL recibido se almacena durante varios das en tanques especiales diseados para condiciones criognicas.

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El bombeo. Desde los tanques hasta el relicuador o hasta la estacin de carga de camiones lo realizan las denominadas bombas primarias, que se encuentran sumergidas en los tanques de almacenamiento. Desde el relicuador hasta la red de gas previo paso por los vaporizadores- lo realizan las bombas secundarias o de alta presin. Regasificacin. El GNL lquido es calentado bajo presin en los vaporizadores y transformado en gas a la presin de emisin. Medida. El gas se mide a la salida de la planta mediante contadores de turbina y se regula la presin de emisin. Odorizacin. Se inyecta odorizante, para poder detectar las fugas en las redes de transporte y distribucin. Las vaporizaciones que se producen en la planta (tuberas, brazos de descarga, tanques y equipos) son utilizadas, durante la descarga para devolver gas al barco y se recuperan mediante compresores, inyectndolos en el relicuador para su posterior vaporizacin. Los gases no recuperados se envan a la antorcha. La cantidad de energa almacenada es importante y la produccin es elevada por lo que las medidas de seguridad deben tenerse muy en cuenta en el diseo de la planta. Adems, debe cuidarse la fiabilidad, teniendo en cuenta que el sistema de trasporte depende de la produccin de la planta. La compresin en estado lquido necesita unas 30 veces menos energa que la compresin en fase gaseosa. Para pasar 1m de GNL de 8 bar a 80, se necesitan 3,5 Kwh en forma lquida y 100 Kwh en forma gaseosa. Descripcin del proceso El GNL se descarga del buque metanero utilizando las bombas criognicas que estn ubicadas en el interior de los tanques de almacenamiento del barco. El vapor desplazado durante la operacin de llenado del tanque en tierra se enva otra vez al buque para restablecer la presin en el tanque del barco, modificada debido a la descarga.
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Durante la operacin de descarga del buque, la presin (relativa) en los tanques de almacenamiento se mantiene a 150 mbar (normalmente se encuentra en los 180 mbar). La presin del tanque de GNL se controla principalmente extrayendo el gas evaporado con los compresores de boil-off. En caso de un aumento de presin en los tanques, el exceso de gas de evaporacin se puede enviar tambin a la antorcha. Ya realizada la descarga, el GNL se extrae de los tanques en tierra utilizando las llamadas bombas primarias, que se encuentran en el interior de los tanques de almacenamiento. Estas bombas impulsan al GNL para dirigirlo hacia el equipo regasificador, previo paso por el relicuador. En ste, el gas comprimido por los compresores de boil-off se pone en contacto con el GNL y se condensa. A la salida del relicuador, se obtiene GNL con una presin inferior a la exigida por la red de gas natural. Este GNL es aspirado por las llamadas bombas secundarias, que le otorgan la presin necesaria para atravesar el sistema de regasificacin y alcanzar la red con la presin requerida. El GNL puede suministrarse tambin a camiones cisternas. La estacin de carga de camiones recibe el lquido directamente desde las bombas primarias. Todos los equipos, las lneas principales de GNL (4 de dimetro y mayores) y los cabezales que no estn en funcionamiento se mantienen fros por medio de un sistema de recirculacin.

5.7 Sub productos

GLP y gasolina natural: El gas natural que llega a una planta de licuacin suele contener entre un 2 y un 12 % de hidrocarburos diferentes al metano. Por un lado el precio de estos hidrocarburos en el mercado es superior al del GNL; por otro lado su presencia en la corriente de gas que se va a licuar puede causar problemas ya que algunos incluso se solidifican a temperaturas superiores a la de licuacin del metano; y finalmente, en algunos mercados el GNL tiene limitado el Poder Calorfico. En general la separacin de pesados es rentable econmicamente y presenta ventajas tcnicas en el proceso de licuacin de gas. Dependiendo de las cantidades que se recojan y del mercado para estos productos, el etanos, los GLP y la llamada gasolina natural (C5+) se pueden vender separadamente, o todos juntos. Para separar los hidrocarburos menos ligeros de una corriente de gas se aprovechan lgicamente las dos propiedades diferenciales que los caracterizan: su mayor densidad y temperatura de ebullicin. Existen varios mtodos de separacin de gases y lquidos

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dependiendo de las cantidades disueltas en la corriente de gas y de las condiciones de presin y temperatura.

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5.8 Diagrama de equipos de licuefaccin

CO2 D-210 GNL B-110 D-120 D-130 E-131 E-221 X-320 D-220 F-350

P-40

X-310 L-121 E-311

LEYENDA ASIGNACION B-110 L-121 D-120 E-131 D-210 X-310 X-320 F-350 X-360 E-331 P-140 EQUIPOS ABSORVEDOR BOMBA GENERADOR A,B
INTERCAMBIADOR DE CALOR A,B,C,D COLUMNA DESHIDRATACION A,B

GNL

COLUMNA DE ADSORCION LICUADOR TANQUE DE ALMACENAMIENTO GNL BUQUE GNL

INTERCAMBIADOR DE CALOR A,B

E-341 E-331

E-342 X-360

UNIDAD DE REFRIGERACION P-140 P-330 P-340

Nota: Para visualizar mejor este diagrama abrir el documento adjunto (GNL) en visio 2007

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5.9 Diagrama de equipos de la Regasificacin del GNL

L-311 X-230

G-220

V-310

X-210 F-120 F-130

K-321

X-110

V-320 LEYENDA ASIGNACION X-110 X-230 F-120 G-220 X-140 X-210 L-211 V-310 V-320 K-321 EQUIPOS BUQUE GNL ANTORCHA
TANQUES DE ALMACENAMIENTO GNL A,B

L-211 X-140

COMPRESOR CAMION CISTERNA RELICUADOR BOMBAS A,B

VAPORIZADOR DE AGUA DE MAR VAPORIZADOR DE AGUA SUMERGIDO

VALVULA

Nota: Para visualizar mejor este diagrama abrir el archivo adjunto (REGASIFICACION) en Visio 2007

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5.10 Listado de equipos

ESPECIFICACIONES Tanques de almacenamiento GNL Capacidad: 160000 m3 Separador de condensado por gravedad (slug-catcher) Compresor centrifugo De turbina de gas Compresor centrifugo De motor elctrico Columna de condensado Columna de adsorcin Unidad de refrigeracin Columna de eliminacin de mercurio Con lecho de carbn activado impregnado en un compuesto especial de azufre. Torre de fraccionamiento Intercambiador de calor Licuador Bombas criognicas Bombas secundarias Vlvula Compresores bol-off Vaporizadores de agua de mar Vaporizadores de agua sumergida CANTIDAD 1 1 2 1 2 1 3 2

1 2 2 2 2 2 1 1 1

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Equipos Tanques de almacenamie nto GNL Capacidad: 160000 m3 Separador de condensado por gravedad (slug-catcher) Compresor centrifugo De turbina de gas Compresor centrifugo De motor elctrico Columna de condensado Columna de adsorcin Unidad de refrigeracin Columna de eliminacin de mercurio Con lecho de carbn activado impregnado en un compuesto especial de azufre. Torre de fraccionamie nto Intercambiad or de calor Licuador Bombas

Paginas distribuidoras http://www.gongtongmachinery.es/13-5-lng-storage-tanks.html

http://instructivoseparador.blogspot.com/p/separadores.html

http://www.slideshare.net/intronaval/turbinas-de-gas2011

http://www.aircompressor.es/4_AtlasCopco_air_compressor_4.html

http://www.polarisengineering.com/spa/distillazione.htm http://www.quiminet.com/sh0/sh_armRsDFhgsAzgtadddsa.htm?vid A=wcbx.lwggk6 http://www.directindustry.es/fabricante-industrial/unidadrefrigeracion-79332.html http://www.noharm.org/salud_sin_danio/temas/toxicos/mercurio/a lternativas.php

http://spanish.alibaba.com/products/fractionating-tower.html http://www.hgfphe.com/es?gclid=CN6W7Mevjq0CFUgRNAodP2UYnA http://www.cosmos.com.mx/equ/____cc3v.htm?dedistancia=0&adist ancia=0 http://spanish.alibaba.com/products/cryogenic-pump.html

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criognicas Bombas secundarias Vlvula Compresores bol-off Vaporizador es de agua de mar Vaporizador es de agua sumergida

http://spanish.alibaba.com/products/secondary-pump.html http://www.traeger-espanol.com/valve_distributor.html

http://www.ametrade.com/sp/air/products/reciprocating_compress ors.shtml http://es.libros.redsauce.net/index.php?folderID=3

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5.11 Balance de materia y energa

5.11.1 Balance de materia La planta de licuacin no estar en este pas sino que estar locacalizada cerca del pozo en que se extrae el gas natural, por lo que aqu tendremos es una planta distribuidora de GNL, como actualmente se realiza en el pas, es una planta que recibe el GNL de barcos metaneros lo almacena en un tanque de 160000 m3 que satisface la demanda actual que es de 160000m3 por 30 das o sea mensual. GNL de de barcos metaneros 160000M3 MENSUAL 60000m3 a planta de regasificacin
Tanque de almacenamiento

GNL 100000m3 mensual

En este balance podemos notar que los tanques metaneros llegaran al puerto de nuestra planta en Haina cada 30 das, 160000m3 de GNL ingresaran a nuestro tanque de almacenamiento, de los cuales 60000m3 sern regasificados y los 100000m3 restantes se distribuyen como GNL.

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5.11.2 Balance de energa

Intercambiadores de carcasa y tubo En cuanto a los intercambiadores con agua de mar, se ha utilizado la diferencia trmica
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entre la entrada de agua y la salida del refrigerante en 10 C, enfrindose hasta los 35 C aproximadamente. As mismo, la cada de presin en cada uno de los intercambiadores se piensa que podra oscilar entorno a 50 kPa. Compresores Todos los compresores tienen un coeficiente isentrpico de 0,8. En cuanto a la turbina se estima algo mayor: 0,85. El ratio de presin en los compresores del compander est en torno al 1,6. Algunas fuentes consideran un ratio mximo de 1,4 cuando se encuentra unido a una turbina, pero hay equipos que permiten trabajar con estos ratios. Intercambiadores de placas y aletas Estos intercambiadores permiten que se dividan las corrientes en varias fases en funcin de su temperatura de salida u otras variables. Consideramos la temperatura para facilitar las estimaciones tcnicas al igual que los fabricantes. El pinch mnimo es de 3 C y se estima una cada de presin de 50 kPa para cada corriente en las distintas fases del proceso. Estos intercambiadores tienen restricciones sobre la diferencia de temperatura que debe haber entre las corrientes. Segn la asociacin de fabricantes ALPEMA, la diferencia entre temperaturas entre dos fluidos debe ser menor de 50 C, pero, en caso de que los componentes cambien de fase, la diferencia se restringe a la mitad. En nuestro caso, los dos primeros intercambiadores contienen fluidos en estado gaseoso, pero en el ltimo de ellos hay un cambio de fase para licuar el gas natural. En este ltimo caso la restriccin debe ser mayor.

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5.12 Descripcin de la planta

5.12.1 Capacidad de la planta la planta est diseada para una capacidad de 160000m3 , el tanque ser llenado mensualmente para satisfacer la demanda actual, cabe con el paso de los anos crecer nuestra demanda y llenaremos el tanque con ms frecuencia. Sern 3 turnos de 8 horas. Mano de obra requerida 40 personas en la planta de licuacin y 70 personas en la planta de regasificacin en el pas.

5.12.2 Manual de Funciones Gerente General Funciones: Establecer los objetivos del negocio y los objetivos a alcanzar Crear maniobras para garantizar un buen servicio as como el correspondiente presupuesto de la empresa. Vigilar la realizacin de diferentes programas de la empresa, cerciorndose de que las metas coincidan con las fijadas. Velar por el buen desempeo de los diferentes departamentos de la empresa y que estos cumplan con las responsabilidades a las cuales han sido asignados. Jefe de planta Funciones: Responsable de la produccin diaria, el cual debe garantizar el buen funcionamiento de la planta. Trabajar de la mano con la gerencia general la cantidad de produccin y la calidad de la misma para cubrir las expectativas del cliente. Analista del laboratorio Funciones:
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Encargado/a de la calidad del producto, su responsabilidad es de velar por el proceso productivo para garantizar el sistema HACCAP, el cual nos ayudar a la obtencin de un producto final de alta calidad Jefe de mantenimiento Funciones Encargado de custodiar el buen funcionamiento las mquinas y equipo de la planta, as como la revisin de los equipos que se hayan malogrado en el proceso productivo. Recepcionistas Funciones Recibir los potenciales clientes as como informar al gerente general de las diversas actividades que ocurran en su ausencia. Personal obrero Funciones Encargado directo de la produccin

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5.13 Localizacin de la planta

La planta estar localizada en Haina San Cristbal, en las cercanas del Puerto de esta ciudad, lo cual favorece en la llegada de los barcos metaneros y en la distribucin a muchas zonas industriales que se encuentran en esta ciudad.

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rea de la planta La planta contara con rea aproximada de 300000m2.

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5.14 Distribucin de la planta

Parqueos

Recepcion

Servicio al cliente

Recursos humanos y contabilidad Gerencia

Baos

Distribucion Planta de generacion de energia Planta de regasificacion

Laboratorio

Sala de control
Tanque de almacenamiento GNL

Barco metanero

Nota: Para una mejor visualizacin de esta imagen abrir el archivo adjunto (distriplanta) en Visio 2007.

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5.15 Control automtico del proceso

El proceso necesita control de proceso en la Etapa de extraccin de CO2: para evitar que se generen productos slidos con la reduccin de la temperatura, se realiza la purificacin del gas por adsorcin del dixido de carbono y el agua existentes en el mismo, por medio de la aplicacin de una corriente inversa de solucin de monoetanol-amina (MEA). Usamos control por adelanto porque no podemos esperar a que ocurran las perturbaciones.

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Y en la Etapa de licuacin y almacenamiento: se produce el enfriamiento necesario para su licuacin. El GNL producido se enva al tanque de almacenamiento, el cual lo mantiene a su temperatura de licuacin, operando a una presin de 20 a 70 mbar. El GNL es almacenado en tanques de paredes dobles a presin atmosfrica, que ms bien es un tanque dentro de otro. El espacio anular entre las dos paredes del tanque est cubierto con un aislante. El tanque interno en contacto con el GNL, est fabricado con materiales especializados para el servicio criognico y la carga estructural creada por el propio peso del GNL. Aqu tambin utilizamos el control por adelanto porque el control por adelanto no espera hasta que el efecto de los disturbios se hayan dejado sentir por el sistema, sino acta adecuadamente antes que la perturbacin externa afecte el sistema, anticipando lo que sera su efecto.

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5.16 Control de Calidad

Asegurar que los servicios y productos suministrados a sus clientes son seguros, fiables y cumplen con los pliegos de condiciones, normas e instrucciones aplicables. Suministrar servicios y productos cuya relacin calidad/precio se adapte a los requisitos y expectativas de sus clientes. Mantener contactos con los clientes y proveedores, a fin de colaborar conjuntamente en la mejora de la calidad de los servicios y productos. Implicar, motivar y comprometer al personal, con objeto de buscar su participacin en la gestin, desarrollo y aplicacin del sistema de gestin de la calidad y gestin ambiental implantado, para lograr los niveles de calidad y gestin ambiental requeridos por el cliente. Establecer programas de sensibilizacin y formacin que permitan disponer de un personal con alto nivel de cualificacin capaz de desempear las actividades de acuerdo a los requisitos del sistema de gestin de la calidad y gestin ambiental. Desarrollar una sistemtica de mejora continua y prevencin de la contaminacin, de acuerdo a las normas referenciadas. Desarrollar y mantener un esfuerzo colectivo mediante la mejora de la calidad, una utilizacin sostenible de los recursos naturales y el uso eficiente de la energa. Facilitar los recursos necesarios a fin de aumentar la productividad, con objeto de incrementar la competitividad de la organizacin. Garantizar el cumplimiento de los requisitos legales y reglamentarios ambientales aplicables y de todos aquellos otros que la organizacin suscriba.

La Presidencia define la poltica de calidad y gestin ambiental de Gas Natural que proporciona el marco de referencia para establecer, alcanzar y revisar los objetivos de la calidad y los objetivos y las metas ambientales. Para ello asegura la disponibilidad de los recursos necesarios. La direccin y calidad es responsable de dar a conocer la poltica de calidad y gestin ambiental a todo el personal de Gas Natural, lo que se lleva a cabo mediante el gestor documental y el tabln de anuncios de la organizacin. Esta poltica es revisada peridicamente para verificar su adecuacin y tiene carcter pblico. Las actividades de control y verificacin en cuanto a materias primas, materiales maquinaria, planta de proceso que deben realizarse son de suma importancia para

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garantizar un producto final con excelente calidad. Por eso deben desarrollarse planes para poder obtener los resultados esperados. Calidad del gas natural: la composicin y el conjunto de caractersticas fsico-qumicas que posee el gas natural de acuerdo con las propiedades siguientes: a) Poder calorfico, ndice Wobbe; b) Densidad, factor de compresibilidad c) Densidad relativa y puntos de roco El Ministerio de Industria y Comercio es la entidad encargada de regular todo lo referente a combustibles por lo que harn inspecciones sin previo aviso para garantizar la calidad y valides de producto.

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5.18 Six sigma para el proceso

Con la ayuda de Six sigma como herramienta para mejorar el desempeo de la empresa cuando se encuentre en funcionamiento, y de esta forma eliminar las causas de los defectos y los errores en los procesos de manufactura. Al utilizar Six sigma como instrumento nos permitir lograr una gestin para lograr un liderazgo duradero. Las cinco fases de Six sigma nos ayudarn a: Definir nuevos proyectos para la empresa, establecer metas. Medir el rendimiento del proceso Analizar y determinar las causas y races del proceso Controlar el rendimiento dentro del mismo Six sigma cumple con los requerimientos planteados en el parte de Marketing ya que posee un enfoque genuino al cliente, que en nuestro caso es la parte ms importante de nuestra empresa. Estableceremos un control estadstico de las variaciones en el proceso mediante esta herramienta, ya que nos permite un manejo eficiente de los datos, y eliminar la variabilidad de los proceso, as con la estrategia de proceso de mejoramiento nos proponemos eliminar las races de los problemas de desempeo existentes en la empresa Con la metodologa DMAIC podremos seguir el siguiente esquema para dar solucin a problemas, permitindonos definir, medir, analizar, mejorar y controlar. El esquema de DMAIC es el siguiente y es el que ejecutaremos en la planta:

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DEFINIR las variables crticas de calidad y sealar como afecta sta al cliente

Controlar diseando un sistema que mantega las mejores logradas

MEDIR las variables crticas, y determinar su situacin

Mejorar proponiendo soluciones y asegurndonos que se reduzcan los efectos

Analizar las causas por las cuales se genera el problema y confirmarlas con los datos

5.19 Sistema de limpieza e Higiene de la planta

Se puede definir como aquella ciencia y arte dedicada a la participacin, reconocimiento, evaluacin y control de aquellos factores o elementos estresantes del ambiente presentados en el lugar de trabajo, los cuales pueden causar enfermedad, deterioro de la salud, incomodidad e ineficiencia de importancia entre trabajadores. La higiene industrial es la especialidad profesional ocupada en preservar la salud de los trabajadores en su tarea. Es de gran importancia, porque muchos procesos y operaciones industriales producen o utilizan compuestos que pueden ser perjudiciales para la salud de los trabajadores. Para conocer los riesgos industriales de la salud es necesario que el encargado del departamento de seguridad tenga conocimiento de los compuestos txicos ms comunes de uso en la industria, as como de los principios para su control. Se debe ofrecer proteccin contra exposicin a sustancias txicas, polvos, humos que vayan en deterioro de la salud respiratoria de los empleados. Las empresas estn en la obligacin de mantener el lugar de trabajo limpio y libre de cualquier agente que afecte la salud de los empleados. Objetivo de la seguridad e higiene industrial. 1. El objetivo de la seguridad e higiene industrial es prevenir los accidentes laborales, los cuales se producen como consecuencia de las actividades de produccin, por lo
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tanto, una produccin que no contempla las medidas de seguridad e higiene no es una buena produccin. Una buena produccin debe satisfacer las condiciones necesarias de los tres elementos indispensables, seguridad, productividad y calidad de los productos. Por tanto, contribuye a la reduccin de sus socios y clientes. 2. Conocer las necesidades de la empresa para poder ofrecerles la informacin ms adecuada orientada a solucionar sus problemas. Comunicar los descubrimientos e innovaciones de inters relacionadas con la prevencin de accidentes. Programas De Prevencion De Accidentes El empleo en la industria de algunas tcnicas de la psicologa del comportamiento, puede lograr que las actividades en el programa de prevencin de accidentes resulten ms eficaces para los trabajadores y, por consiguiente, que estos participen ms activamente en la prevencin de accidentes. Hay siete elementos bsicos: -Liderazgo de alta gerencia. -Asignacin de responsabilidades. -Mantenimiento de condiciones adecuadas de trabajo. -Entrenamiento en prevencin de accidentes. -Un sistema de registro de accidentes. -Servicio mdico y de primeros auxilios -Aceptacin de responsabilidad personal por parte de los trabajadores. Los logros de una programa de seguridad irn directamente proporcionado a la capacitacin del personal. El entrenamiento en la prevencin de accidentes debe tener como objetivo fundamental que la disminucin de accidentes tiene que ser consecuencia del esfuerzo de cada trabajador. Esto supone dos fases: 1. Cada persona debe aprender a comportarse y efectuar su trabajo de modo seguro. 2. debe ser estimulada a poner en prctica sus conocimientos. Tcnicas para fomentar la seguridad: 1. Concursos basados en el espritu de competencia, relativo a alguna actividad determinada (ej. Disminuir el nmero de horas perdidas por accidentes) 2. Participacin de todos y cada uno de los trabajadores. 3. Informacin de casos reales ocurridos en la organizacin o en otras organizaciones. logrados en cada rea

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5.20 Problemas ambientales y soluciones

El gas natural tiene el menor impacto ambiental de todos los combustibles fsiles por la alta relacin hidrgeno-carbono en su composicin. Los derrames de GNL se disipan en el aire y no contaminan el suelo ni el agua. Como combustible vehicular, reduce las emisiones dixidos (NOx ) en un 70%, y no produce compuestos de azufre ni partculas. Para la generacin elctrica las emisiones de dixido de azufre, SO2 prcticamente quedan eliminadas, y las emisiones de CO2 se reducen en un 40%.[cita requerida] Todos los sistemas de produccin y transporte, as como la planta de proceso, estn diseados para evitar fugas y prevenir incendios; es el caso de los sistemas de transferencia de GNL de y hacia los barcos, envo o revaporizacin (o regasificacin) de GNL. Hay algunas diferencias de diseo respecto a las plantas de gas, pero las consideraciones ambientales, de seguridad y de salud son las mismas o ms estrictas. Los principales riesgos son su baja temperatura (riesgo criognico) y su combustibilidad. Estos combustibles causan contaminacin tanto al usarlos como al producirlos y transportarlos. Uno de los problemas ms estudiados en la actualidad es el que surge de la inmensa cantidad de CO2 que estamos emitiendo a la atmosfera al quemar los combustibles fsiles. Como estudiamos con detalle, este gas tiene un importante efecto invernadero y se podra estar provocando un calentamiento global en el planeta con cambios en el clima que podran ser catastrficos. Otro impacto negativo en la quema de petrleo y gas natural es la lluvia acida, en este caso por toda la produccin de Nitrgeno.

5.21 Gestin ambiental

Se debe tener en cuenta que parte del objetivo es asegurar a los clientes una gestin ambiental, se debe olvidar que la bsqueda de la utilizacin de nuevas tecnologas est destinada en conseguir un desarrollo equitativo para todos los seres humanos, incluidas las generaciones venideras y al mismo tiempo conservar la integridad del medio ambiente. Los productos debern consumir menos recursos, tendrn menos efectos y riesgos para el ambiente y evitarn la generacin de residuos, todo a partir desde la etapa de diseo. El sistema de Gestin debe ser interactivo, debe involucrar: estructura, responsabilidad, prcticas, procedimientos, procesos y recursos para implementar polticas, objetivos y metas ambientales, por eso nos apoyamos en la norma ISO 14000 de gestin ambiental. Los pasos a seguir para la instauracin del sistema de gestin ambiental son:

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Planificacin

Mejoramiento contnuo

Implementacion

Revision

Control y acciones correctivas

El mejoramiento continuo constituye el compromiso de la poltica ambiental suscrita por el ms alto nivel de gerencia. Estructura y responsabilidad: debern documentarse y por parte de la gerencia deben de comunicarse los roles, responsabilidades y autoridades de modo de garantizar una gestin ambiental efectiva. Para el control del uso de agua y sus efluentes se debe de contar con un responsable y una organizacin de procesos, que permita desviar los volmenes ms contaminados y diferenciarlos de aquellos que no necesitan tratamiento Entrenamiento, conciencia y competencia: la gerencia deber contemplar que todo el personal cuyo trabajo pueda originar un impacto significativo sobre el medio ambiente haya recibido un apropiado entrenamiento. La capacitacin del personal juega un papel importante en el mantenimiento de las condiciones de trabajo diseadas por la poltica ambiental de la organizacin. Deber contarse con instructivos de cmo realizar cada operacin. Comunicacin: debe haber un intercambio de informacin dentro de la organizacin y entre los varios niveles y funciones de la organizacin Documentacin del sistema de gestin: debe de figurar las responsabilidades y los procedimientos claves, como en el caso de programas de uso de recursos agua y energa que son importantes para la fabricacin de yogurt. Control de documentacin: este debe ser localizable y debern de estar actualizados, ser legible, fechada y que pueda ser identificada fcilmente.

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Control operativo: implantacin y mantenimiento de procedimientos relacionados con los aspectos ambientales significativos, los servicios usados por la organizacin y la comunicacin de los procedimientos. Los proveedores de leche deben de contar con capacitacin suficiente y en ciertos casos supervisin de las medidas para la preservacin ambiental. Los contratistas, debern cumplir con los objetivos ambientales y seguir los instructivos conforme con la documentacin confeccionada por la gerencia. Prevencin y respuestas a emergencias: para enfrentar y responder a emergencias ,se requerir procedimientos de prevencin y entrenamiento del personal para accidentes ambientales (derrames, incendios..) La prioridad para casos de incendios: todo el personal debe estar adiestrado para casos de incendios y a la capacitacin deben sumarse los operativos de simulacro. Tambin constituye un peligro es el manejo de lquidos de lavado con su carga orgnica y de desinfectantes, debern supervisarse los desages y cuando se reciba la leche prever desperfectos en tuberas y otros conductos. La ISO 14000 indica que se pueden incluir plantes de emergencia en los cuales poseern: Organizacin y responsabilidades ante emergencias Listado personal clave Detalles de los servicios de emergencia Plantes internos y externos de comunicacin Acciones tomadas cuando se presente el evento Informacin de materiales peligrosos, incluyendo aquellos de impacto potencial al medio ambiente Planes de entrenamiento y simulacros

5.21.1 Control y acciones correctivas

Monitoreo y mediciones: generalmente se miden los indicadores de desempeo ambiental, lo da el peso o volumen del residuo y en otros casos la carga de contaminante por medio de anlisis qumico La evaluacin del cumplimiento de la legislacin tambin se incluye, lo que est dado por los valores gua de contaminacin de agua, efluentes, aire y suelo. No conformidad y acciones correctivas Con auditoras internas como externas se proceder a buscar aquellos datos que indiquen si se ha cumplido con los requerimientos del sistema. El resultado de las mediciones, como el caso de la disposicin de residuos o programas de prevencin de emergencia. En el caso de una no conformidad, como pueden ser la falta de cumplimiento de normas ambientales por parte de proveedores, caso de los productos lcteos que no atienden a la conservacin del suelo o a la disposicin de residuos deber ser motivo de un documento.
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Registros: comprender de toda la informacin del sistema, incluyendo los informes de auditora y las revisiones de gerencia. La informacin de productos y procesos se limitar al aspecto ambiental Auditorias del sistema de gestin ambiental: Las Auditoras del sistema de Gestin Ambiental se conducirn sobre una base peridica para determinar si el sistema fue o no conforme con los procedimientos planificados. Revisin por parte de la gerencia: se har en intervalos continuos para evaluar la eficiencia y el desempeo ambiental de la organizacin, con vistas a modificaciones necesarias para el mejoramiento continuo esta modificaciones se hacen necesarias por diversas razones: Permutaciones en la legislacin Cambios de las metas y los requerimientos de organizacin Cambio en el producto Preferencias del mercado Informe y comunicaciones

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VI. Consideraciones generales del proceso

6.1 Proteccin ambiental
El proceso de regasificacin del GNL se reduce a un simple cambio de estado fsico desde el estado lquido a la fase gas. Normalmente este cambio de estado se logra por el aporte de calor cedido desde un caudal de agua de mar captado por bombeo a un flujo de GNL que circula por unos intercambiadores denominados vaporizadores. En stos se produce la transferencia de calor entre ambos fluidos, circulando en contra corriente. No se produce ningn elemento contaminante, retornando el agua salada al mar, convenientemente canalizada por medio de tuberas de retorno. El nico impacto al medio ambiente consiste en que el agua de retorno presenta 3~4 C menos que la temperatura media del agua recogida. Esto se debe a que durante el proceso de vaporizacin cedi parte de su calor al GNL. El proceso global de regasificacin no genera contaminantes, ni residuos slidos. Ms all que los normales asociados a la gestin de cualquier instalacin industrial (aceites de lubricacin, piezas obsoletas, trapos, grasas, etc.) De las regulaciones para la instalacin del proyecto del Proyecto El presente proyecto tiene como objetivo la produccin de gas natural en las Riveras del Rio Nigua, en San Cristbal. Estar regido bajo la Ley de Medio Ambiente y Recursos naturales, la ley existente en la Repblica Dominicana, la cual establece en su Artculo 38: Con la finalidad de prevenir, controlar y mitigar los posibles impactos sobre el medio ambiente y los recursos naturales ocasionados por obras, proyectos y actividades, se establece el proceso de evaluacin ambiental con los siguientes instrumentos: 1) Declaracin de Impacto Ambiental (DIA); 2) Evaluacin ambiental estratgica ; 3) Estudio de impacto ambiental ; 4) Informe ambiental ; 5) Licencia ambiental ; 6) Permiso ambiental ; 7) Auditoras ambientales; y 8) Consulta pblica

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Lo establecido en el Art. 41.- Los proyectos o actividades que requieren la presentacin de una evaluacin de impacto ambiental: 2) Lneas de transmisin elctrica de alto voltaje y sus sub-estaciones 9) Proyectos mineros, incluyendo los de petrleo y turba; explotaciones, construcciones y operacin de pozos, presas de cola, plantas procesadoras, refineras y disposicin de residuos. 18) Obras de ingeniera de cualquier ndole que se proyecten realizar en bosques de proteccin o de produccin de agua y otros ecosistemas frgiles, en bosques nublados o lluviosos, en cuencas altas en humedales o espacios costeros. Para en funcionamiento de los Campos de Impulso Elctrico se ha de instalar lneas de alto voltaje, lo que forma parte de la lista antes mencionada Somos un planta procesadora de alimentos, ubicada cerca de las Riveras del Ro Jaya en San Francisco de Macors, considerado el principal afluente de la zona, y en donde el Ministerio de Medio Ambiente y Recursos Naturales se encuentra reforestando la zona dentro de un programa titulado Por el Jaya de mi Niez por lo que es otro punto por el cual debe someterse el proyecto al Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental. Del Art. 41.- Prrafo II- Los proyectos, instalaciones u obras, tanto privadas como del Estado, se sometern al Sistema de evaluacin de impacto ambiental y social. Prrafo III.- La Secretara de Estado de Medio Ambiente y Recursos Naturales, elaborar una nomenclatura explicativa de las actividades, obras y proyectos contenidos en la lista, que requerirn declaracin de impacto ambiental o informe ambiental, segn la magnitud y significacin del impacto ambiental que pueda producir. Prrafo V.- La Secretara de Estado de Medio Ambiente y Recursos Naturales establecer los criterios para determinar si el proyecto requiere un permiso ambiental, y por tanto debe presentar una declaracin de impacto ambiental (DIA), o si en cambio precisa de licencia en cuyo caso, deber presentar un estudio de impacto ambiental. Tambin deber establecer criterios de exclusin, que permitan identificar aquellos proyectos o actividades que no requieran ingresa al proceso de evaluacin ambiental. Art.: 42- La declaracin de impacto ambiental (DIA), el estudio de impacto ambiental y el informe ambiental sern costeados por el interesado en desarrollar la actividad, obra o proyecto realizado por un equipo tcnico, multidisciplinario si fuera necesario, pudiendo ser representado por uno de los mismo. Ser un documento pblico, sujeto a discusin y quienes lo elaboren debern estar registrados para fines estadsticos y de informacin en la Secretara de Estado de Medio Ambiente y Recursos Naturales, quien establecer el procedimiento de certificacin para prestadores de servicios de declaracin de informe, estudios, diagnsticos, evaluaciones y auditoras semanales. Art. 44.- En la licencia y el permiso ambiental se incluir el programa de manejo y adecuacin ambiental que deber ejecutar el responsable de la actividad, obra o proyecto, estableciendo la forma de seguimiento y cumplimiento del mismo. Permisos y licencias ambientales de proyectos nuevos Aplica a todo proyecto, obra de infraestructura, industria, o cualquier otra actividad, tanto privada como del Estado, que por sus caractersticas pueda afectar, de una

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manera u otra, los recursos naturales, la calidad ambiental y la salud de los ciudadanos, incluyendo sus bienestar psquico y moral. Se exceptan proyectos, obras o actividades realizadas para la proteccin de vidas humanas o bienes durante una situacin de emergencia. Los costos de los permisos y licencias se calculan segn el Reglamento del Sistema de Permisos y Licencias Ambientales (enlistado dentro de la Regulacin), segn las modificaciones de la Resolucin No. 05-2008 , de abril de 2008. Requisitos Completar el Formulario de Anlisis Previo y depositar un (1) original y dos (2) copias. IMPORTANTE: Firmar el formulario en la parte posterior del mismo.

Carta de solicitud de permiso ambiental dirigida a la Subsecretara de Gestin Ambiental, en un (1) original y dos (2) copias. Flder tamao 8 x 11. Cheque certificado o de administracin por valor de RD$5,000.00 (cinco mil pesos) a favor de la Secretara de Estado de Medio Ambiente y Recursos Naturales. Cdula de Identidad y Electoral del promotor o generales de la compaa promotora. Memoria descriptiva del proyecto indicativa de todas las especificaciones solicitadas en el Formulario de Anlisis Previo, haciendo nfasis en cada uno de los componentes del proyecto. Plano de localizacin del proyecto a escala adecuada, acompaado de un croquis detallado con indicaciones de cmo llegar al sitio. Plano de distribucin de las instalaciones del proyecto. Copia de ttulo de propiedad (en el caso de que el promotor no sea el propietario legal, presentar contrato de arrendamiento o compromiso de venta). Copia de plano y mensura catastral. Carta de no objecin de uso de suelo del ayuntamiento correspondiente. De la Resolucin No. 05/2008 Que modifica los artculos 39, 40 y 41 del reglamento de permisos y licencias ambientales promulgado mediante la resolucin No. 06/2004, de fecha 27 de Mayo del 2004. Resolucin: Primero: Se modifica el Artculo No. 39 del Reglamento del Sistema de Permisos y Licencias Ambientales, que a partir de la fecha de la presente Resolucin dispondr lo siguiente: Las constancias de No requerir Estudio, y las Autorizaciones Transitorias para continuar las operaciones, tendrn un costo de diez (10) a treinta (30) salarios mnimos vigentes. Segundo: Se modifica el Artculo No. 40 del reglamento del Sistema de Permisos y Art. 45-El permiso y la licencia ambiental obliga a quien se le otorga a:
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1) Asumir las responsabilidades administrativas, civiles y penales de los daos que se causaren al medio ambiente y a los recursos naturales. Si estos daos son producto de la violacin a los trminos establecidos en la licencia ambiental, deber asumir las consecuencias jurdicas y econmicas pertinentes; 2) Observar las disposiciones establecidas en las normas y reglamentos especiales vigentes; 3) Ejecutar el programa de manejo y adecuacin ambiental; 4) Permitir la fiscalizacin ambiental por parte de las autoridades competentes Art. 47- Para asegurar el cumplimiento de la licencia ambiental y el permiso ambiental, el responsable de la actividad, obra o proyecto deber rendir una fianza de cumplimiento por un monto equivalente al diez por ciento (10%) de los costos totales de las obras fsicas o inversiones que se requieran para cumplir con el programa de manejo y adecuacin ambiental De la vigilancia e inspeccin ambientales Art. 53- La Secretara de Estado de Medio Ambiente y Recursos Naturales en coordinacin con las autoridades competentes, realizar la vigilancia, monitoreo, e inspeccin que considere necesarias para el cumplimiento de la ley, las leyes sectoriales, sus reglamentos y otras disposiciones administrativas. Prrafo I- Para dar cumplimiento al presente artculo, el personal autorizado tendr acceso a los lugares o establecimientos objeto de vigilancia, monitoreo e inspeccin debiendo los propietarios, administradores o responsables de los mismos, brindar las informaciones y facilidades necesarias para la realizacin de dichas tareas, Prrafo II- La Secretara de Estado de Medio Ambiente y Recursos Naturales podr requerir de las personas naturales o jurdicas que entienda necesarias, toda informacin que conduzca a la verificacin del cumplimiento de las normas prescritas por la ley y sus reglamentos. Art. 54- La Secretara de Estado de Medio Ambiente y Recursos Naturales, sobre la base de los resultados de las inspecciones, dictar las medidas necesarias para corregir las irregularidades encontradas, notificndolas al interesado y otorgndole un plazo prudente para su regularizacin. De los Incentivos Art. 65- Las inversiones para proteger o mejorar el medio ambiente y hacer uso sostenible de los recursos naturales, sern objeto de incentivos que consistirn en exoneracin, parcial o total, de impuestos y tasas de importacin, impuestos al valor agregad, y perodos ms cortos de depreciacin, de acuerdo al reglamento. Art. 67- Las empresas que implanten el sistema de gestin ambiental dentro de los principios de las normas ISO-14000 o cualquier otro sistema extra de proteccin y garanta ambiental, sern beneficiadas de acuerdo al reglamento elaborado para tales fines. De la proteccin y Calidad del Medio Ambiente
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Normas Generales Art. 80- Sern objeto de normativa y controles por la Secretara de Estado de Medio Ambiente y Recursos Naturales, todos los procesos, las maquinarias y equipos, insumos, productos y desechos, cuya fabricacin, manejo, puede deteriorar el medio ambiente, los recursos naturales, o afectar la salud humana. Art. 82- Se prohbe el vertimiento de sustancias o desechos en suelos, ros, lagos, lagunas, arroyos, embalses, al mar y otro cuerpo o curso de agua. De la contaminacin de las Aguas. Art. 86.- Se prohbe ubicar todo tipo de instalaciones en las zonas de influencia de fuentes de abasto de agua a la poblacin y a las industrias, cuyos residuales, aun tratados, presenten riesgos potenciales de contaminacin de orden fsico, qumico, orgnico, trmico, radioactivo o de cualquier otra naturaleza o presenten riesgos potenciales de contaminacin. Art. 88- La Secretara de Estado de Medio Ambiente y Recursos Naturales, como autoridad competente determinar en consulta con los sectores involucrados, el destino de las aguas residuales, las caractersticas de los cuerpos receptores y el tratamiento previo requerido, as como las cargas contaminantes permisibles. Prrafo.- Las empresas o instituciones que gestionen los servicios de manejo de las aguas residuales en una localidad, sern las responsables por el cumplimiento de las normas y parmetros vigentes en lo que respecta a las descargas de aguas residuales domesticas o de otros tipos descargados a travs del alcantarillado municipal. Art. 89- Las aguas residuales solo podrn ser utilizadas despus de haber sido sometidas a procesos de tratamiento que garanticen el cumplimiento de las normas vigentes en funcin del uso para el cual vayan a ser destinadas, en consulta con la Secretaria de Estado de Salud Pblica y Asistencia Social. Norma Ambiental sobre calidad del agua y control de descargas. Esta norma aplica para el proceso, por el vertimiento de las aguas provenientes del lavado, que previamente son tratadas en un reactor de membrana para su vertimiento en las riveras del Rio Jaya, las cuales no presentan un peligro potencial para el afluente. A continuacin las emisiones permitidas por la ley: 4.2. Descargas de Agua Residual Industrial. 4.2.1. Las industrias que efecten sus vertidos de residuales lquidos en aguas costeras se regirn por lo establecido en la Tabla 4.2.2, tomando como referencia general lo establecido en la Tabla A.1. Hasta tanto la Secretaria de Estado no clasifique las aguas costeras, se utilizaran los valores de la Clase E. 4.2.2. Para fines de las autorizaciones de descarga, y la obtencin de Permisos y/o Licencias Ambientales para la instalacin u operacin de una facilidad industrial, la misma ser responsable de realizar y tomar en cuenta los estudios de corriente marina, anlisis de las condiciones de mezcla y de las condiciones del medio marino al que dichas aguas afectaran, demostrando que los impactos probables o reales no interferirn con los objetivos de calidad ambiental establecidos por estas y otras Normas aplicables. 4.2.3. Las aguas residuales industriales solo podrn ser vertidas a sistemas de alcantarillado municipal cuando este cuente con una de tratamiento debidamente
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autorizada por esta Secretaria de Estado de Medio Ambiente y Recursos Naturales para recibir tales vertidos. 4.2.4. Los vertidos industriales que se realicen a la red municipal, pblica o privada, de alcantarillado sanitario debern cumplir, como mnimo con los valores establecidos en la Tabla 4.2.1. Estos valores podrn ser hechos ms restrictivos por decisin de la entidad responsable del sistema de alcantarillado. 4.2.5. Otros parmetros que se les exija evaluar a alguna industria en particular, previo a la descarga a un sistema municipal de alcantarillado debern cumplir con los lmites exigidos en la Tabla A.2 del Anexo I, referente a descargas a redes de alcantarillado. 4.2.6. Sin perjuicio de lo establecido por esta Norma, la entidad responsable del sistema de alcantarillado, podr requerir el nivel de pre-tratamiento que considere adecuado para que las descargas de aguas residuales industriales a su sistema no interfieran con sus procesos de tratamiento. 4.2.7. Las facilidades industriales establecern sistemas separados de drenaje pluvial, para evitar la contaminacin de dichas aguas con sus aguas residuales. Los sistemas de tratamiento y disposicin de las aguas pluviales deben ser aprobados por la Secretaria de Estado de Medio Ambiente y Recursos Naturales, para garantizar que no causan impactos indeseables en la calidad de los cuerpos receptores y el ambiente en sentido general. 4.2.8. Las descargas de aguas residuales industriales a cualquier receptor debern tener concentraciones de oxgeno disuelto (OD) mnimas de 4mg/L, excepto para las descargas a sistemas de alcantarillado sanitario. 4.2.9. En la Tabla 4.2.2. se muestran los valores mximos permisibles de concentraciones en los vertidos industriales en aguas superficiales y el subsuelo. Los parmetros indicados para cada tipo de industria son los criterios prioritarios para la misma. 4.2.10. Aquellos tipos de industrias no contemplados en la Tabla 4.2.2 se guiaran por los parmetros estipulados bajo guas generales. 4.2.11. El T se refiere al incremento o reduccin de temperatura experimentada en el cuerpo receptor luego de que el vertido se haya mezclado con este. Cuando este punto no est definido en un rio, se medir 100 mt. Aguas abajo del punto de descarga. El valor mximo permisible de T es de 3 0C en todos los casos. 5. DISPOSICIONES GENERALES Y FINALES 5.1. Establecimiento de cargas msicas de contaminantes permisibles por fuente generadora de descargas y por cuenca. 5.1.1. Cuando la Secretaria as lo requiera, ser responsabilidad de los generadores de las descargas de aguas residuales la realizacin de los estudios necesarios para determinar cules seran las cargas mximas por contaminante, en unidades de masa por unidad de tiempo, que garanticen que no se excedan los lmites de calidad de agua establecidos para el cuerpo receptor que utiliza o propone utilizar, segn su clasificacin de uso.
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5.1.2. Esta Secretaria de Estado verificara los valores resultantes de los estudios a que hace referencia el prrafo anterior y establecer las cargas msicas mximas permisibles correspondientes a cada fuente. 5.2.2. La Secretaria de Estado podr establecer lmites y rangos diferentes, as como restricciones adicionales para vertidos en determinados cuerpos de agua sobre la base de sus caractersticas especficas. 5.2.6. Se prohbe la descarga, en los cuerpos hdricos receptores, de desechos slidos de cualquier tipo, incluyendo los sedimentos, lodos, y/o sustancias solidas provenientes de los sistemas de tratamiento de residuos lquidos. La disposicin de estos deber cumplir con las normas legales en materia de residuos slidos. 5.2.12. El Programa de Manejo y Adecuacin Ambiental aprobado para cada fuente generadora de descargas de aguas residuales establecer el programa de monitoreo que deber ser llevado a cabo por los responsables de la instalacin o proyecto, incluyendo como mnimo la duracin, frecuencia, tipos de muestras, puntos de muestreo y procedimientos para el aseguramiento de la calidad. Se deber tener en cuenta la norma de calidad de aire en conjunto con la Norma ambiental para control de las emisiones de contaminantes atmosfricos provenientes de fuentes fijas , para el flujo vehicular, debido a que ocurren emisiones generadas por la combustin de motores de los camiones que transportan los insumos, materias primas, productos terminados, el transporte del personal y las visitas generadas a la planta. As como las emisiones atmosfricas producidas en la etapa de construccin que corresponden principalmente a material particulado respirable, generado por las excavaciones, transporte de materiales de limpieza y despeje, y habilitacin de caminos internos, adems gases )Co, NOx y HC), as como de la planta de emergencia que trabajar son Bio Gas. 4.2. La medicin de la opacidad debe realizarse por medio de un opacmetro de flujo parcial, bajo el procedimiento de aceleracin libre, segn las normas internacionales y expresarse en porcentaje de opacidad. 4.3. Las mediciones de los gases para los vehculos mencionados, debern realizarse a dos velocidades distintas y, en ambos casos, no debern ser sobrepasados los lmites establecidos. 4.5. Las medidas se realizaran con el motor funcionando a temperatura normal, con un mnimo de 70 grados centgrados, temperatura del refrigerante, o de acuerdo con las especificaciones del refrigerante del equipo de medicin. 4.7. La Secretaria de Estado de Medio Ambiente y Recursos Naturales podr establecer lmites de emisin distintos a los establecidos en este caso, para actividades o reas especficas. El establecimiento de lmites diferentes ser realizado cuando lo justifiquen las condiciones de calidad del aire del sector, o las condiciones climatolgicas.
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Debido a los restos que se generan de montaje, de construccin y embalaje que seran retirados por los contratistas y dispuestos de alguna de las siguientes maneras: Reciclados Dispuestos en un vertedero autorizado para la disposicin final de este tipo de residuos. La norma a seguir para esto es la Norma para la Gestin de Residuos Slidos no peligrosos. 4.1. Los residuos slidos que sean entregados o depositados en los recolectores pblicos, pasan a ser responsabilidad y propiedad municipal. 4.2. La gestin de los residuos slidos ser objeto del control sanitario para evitar afectaciones al ambiente, consistentes en la contaminacin del suelo y las aguas (superficiales y subterrneas), malos olores, procreacin de vectores de enfermedades y otras molestias pblicas. 4.5. El manejo y disposicin final de residuos slidos municipales no peligrosos es un servicio pblico contratable. Las autoridades encargadas de la gestin de los residuos slidos estn obligadas a mantener su responsabilidad en la provisin del servicio. La delegacin de esta responsabilidad debe realizarse bajo criterio de transparencia y siempre orientada a la bsqueda del bien comn. 4.6. En caso de contratacin de empresas para la provisin de una o varias etapas del servicio, los ayuntamientos establecern los mecanismos administrativos necesarios para garantizar tres condiciones fundamentales: una clara definicin del tipo y alcance de los servicios que se contratan, un anlisis previo de las ofertas, eligiendo la ms viable econmica y tcnicamente; y el control del cumplimiento de los contratos.

Ley general de medio ambiente Procedimientos a seguir para el permiso y/o licencia ambiental
El artculo 40, de la Ley General No 64-00, sobre Medio Ambiente y Recursos Naturales establece que cuando el proyecto, obra de infraestructura, industria o cualquier otra actividad que por sus caractersticas pueda afectar, de una u otra manera, el medio ambiente y los recursos naturales, deber obtener de la Secretara de Estado de Medio Ambiente y Recursos Naturales, previo a su ejecucin, el permiso ambiental o la licencia ambiental, segn la magnitud de los efectos que pueda causar. Segn el prrafo II de este artculo, el proyecto se someter al sistema de evaluacin de informe ambiental y social. De acuerdo al prrafo V de este artculo, la Secretara de Estado de Medio Ambiente y Recursos Naturales establecer los criterios para determinar si el proyecto requiere un
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permiso ambiental, y por tanto debe presentar una declaracin de impacto ambiental (DIA) o si en cambio precisa de licencia ambiental en cuyo caso, deber presentar un estudio de impacto ambiental. 1Carta de No Objecin, emitida por el Ayuntamiento de la localidad donde se instalar la Planta de Gas Natural. En el aspecto comercial debern cumplir con las Normas Dominicanas del Gas Natural (en fase de elaboracin) por la DIGENOR y debern cumplir con la Resolucin del Gas Natural (en fase de elaboracin) por el MIC y con las dems medidas administrativas emitidas por el MIC al respecto.

2-

5.3. Condiciones Generales

Dec. No. 264-07 en el cual la Presidencia de la Repblica Dominicana declara de inters nacional el uso del gas natural, por su inters social, econmico y medio ambiental. LEONEL Presidente NUMERO: de la Repblica FERNANDEZ Dominicana 264-07

CONSIDERANDO: Que la Repblica Dominicana posee instalaciones para el manejo de Gas Natural Lquido (GNL), con capacidad suficiente para desarrollar el mercado industrial, comercial y vehicular; CONSIDERANDO: Que es fundamental contar con un marco regulatorio que impulse el desarrollo del mercado de Gas Natural, aumentando la competitividad industrial de zonas francas, hotelera y del sector transporte, consistente con las indicaciones de desarrollo de largo plazo, que requieren este tipo de iniciativas; CONSIDERANDO: Que es de inters del Estado dominicano introducir, en base a consideraciones econmicas, sociales y ambientales, la participacin del Gas Natural en la matriz de combustibles vehiculares, para reducir la dependencia de los derivados del petrleo; CONSIDERANDO: La relevancia de la industria del Gas Natural para la promocin del desarrollo econmico, tecnolgico y social, contribuyendo de manera significativa
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para

la

generacin

de

empleos

el

ahorro

de

divisas;

CONSIDERANDO: Las mltiples ventajas derivadas de las propiedades del gas natural, que le hacen un combustible relativamente barato, abundante, con bajo costo de extraccin y niveles de seguridad para su operacin; CONSIDERANDO: Que en la actualidad existe una positiva experiencia a nivel mundial, tanto desde el punto de vista tcnico como de seguridad y de proteccin al ambiente, lo cual demuestra la eficacia y conveniencia del uso del Gas Natural Vehicular como sustituto de los derivados del petrleo; CONSIDERANDO: Que las polticas cada vez ms severas, en cuanto al nivel y estndares permitidos de emanacin de txicos de los combustibles vehiculares, tanto en el orden local como en el mbito internacional, representan nuevas oportunidades de mercado para el desarrollo y la penetracin del Gas Natural, en especial en el transporte urbano de pasajeros, por ser un combustible ambientalmente amigable y econmicamente eficiente; VISTA: La Ley No. 290, del 30 de junio de 1966, que crea la Secretara de Estado de Industria y Comercio; VISTA: La Ley No. 407, del 2 de mayo del 1972, que regula la cadena de distribucin de gasolina, diesel, lubricantes y productos similares; VISTA: La Ley No. 317-72, que establece las distancias entre estaciones;

VISTA: La Ley No. 112-00, del 29 de noviembre de 2000, Tributaria de Hidrocarburos; VISTA: La Ley No. 557-05, del 13 de diciembre de 2005, que modifica la comisin cambiaria y la Ley No. 112-00; VISTA: La Ley No. 520, del 21 de mayo del 1973, sobre cuotas de importacin y distribucin de GLP; VISTAS: Las Leyes Nos.602 y 2569, sobre calidad, normalizacin, pesas y medidas; VISTO: El Reglamento No.2119-72, que regula los elementos de seguridad de distribucin y venta de GLP; VISTA: La Ley No.340-06, del 18 de agosto de 2006, sobre Compras, Contrataciones de Bienes, Servicios, Obras y Concesiones; VISTO: El Decreto No. 307-01, del 2 de marzo de 2001, sobre el Reglamento de
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aplicacin

de

la

Ley

No.

112-00,

de

hidrocarburos;

VISTO: El Decreto No.352-00, del 4 de agosto de 2006, que aprueba el convenio SEICAES sobre la operacin de Gas Natural Lquido (GNL); En el ejercicio de las atribuciones que confiere el Artculo 55 de la Constitucin de la Republica, dicto el siguiente D E C R E T O:

ARTICULO 1. Se declara de inters nacional el uso de Gas Natural, por su inters social, econmico y medio ambiental; debiendo el Estado, a travs del Gobierno Nacional y los gobiernos municipales, promover su utilizacin masiva, incentivndolo como alternativa a los combustibles lquidos. ARTICULO 2. Se encarga a la Secretara de Estado de Industria y Comercio impulsar la masiva distribucin de GN en estaciones vehiculares existentes, as como de promover el establecimiento de nuevas estaciones de carga de GNV y del programa de conversin de vehculos. ARTICULO 3. A tales propsitos, corresponde a la Secretara de Estado de Industria y Comercio: a) Implementar, en su esfera de atribuciones, la Poltica Nacional del Gas Natural, con nfasis en la garanta del suministro de este combustible en todo el territorio nacional y en la proteccin de los intereses de los consumidores en cuanto a precio, calidad y oferta de este producto; b) Regularizar y fiscalizar el proceso de conversin de vehculos;

c) Proponer las normas que fueran necesarias para la implementacin del proceso de conversin de vehculos previsto en el literal b); d) Implementar acciones para sensibilizar a las empresas distribuidoras mayoristas de combustibles y al consumidor final sobre las ventajas ambientales, sociales y econmicas por el uso del Gas Natural Vehicular (GNV); e) Analizar, evaluar y proponer otras recomendaciones y acciones, directrices y polticas pblicas no previstas en el literal a);

ARTICULO 4. Para el desarrollo de las actividades a que se refiere el Artculo 3 de este Decreto, la Secretara de Estado de Industria y Comercio podr disponer del apoyo
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tcnico, a) b) c) d) e) f)

entre

otros,

de

las

siguientes

entidades:

Secretara de Estado de Economa, Planificacin y Desarrollo; Secretara de Estado de Hacienda; Secretara de Estado de Medio Ambiente y Recursos Naturales; Comisin Nacional de Energa; Instituto Nacional de Formacin Tcnico Profesional (INFOTEP); Instituciones financieras del Estado Dominicano;

ARTICULO 5. EI apoyo administrativo y los medios necesarios para el soporte del programa, sern suministrados por el Fondo 1974 de Energa Alternativa, Capitulo 212 SEIC, Programa 11 de Regulacin y Fomento Industrial y Comercial, Actividad 04 sobre Fomento y Desarrollo de la Energa No Convencional. ARTICULO 6. EI Gobierno dar todas las facilidades a las instituciones pblicas o privadas interesadas en el financiamiento, la conversin y / o adquisicin de equipos de uso de Gas Natural, incluyndose dentro del precio final de dicho combustible el margen requerido para el repago de dicho financiamiento. PARRAFO UNICO. Se resguarda el uso de Gas Natural para las Zonas Francas, a fin de disminuir sus costos operativos y aumentar su competitividad. ARTICULO 7. La Secretara de Estado de Industria y Comercio establecer los requisitos que deben cumplir las empresas distribuidoras y las estaciones de expendios, para el otorgamiento de concesiones y las licencias correspondientes.

ARTICULO 8. Se propiciar el desarrollo de un programa de produccin de gas metano en plantas de tratamiento de desechos s1idos urbanos (basura) y en los ingenios azucareros y destileras de etanol, para ser insertado en la oferta y consumo del mercado energtico de Gas Natural. Igualmente la exploracin y explotacin de GAS Natural en el pas. ARTICULO 9. La Secretara de Estado de Industria y Comercio, en un plazo no mayor de 60 das a partir de la fecha de entrada en vigencia de este Decreto, elaborar su Reglamento de aplicacin. ARTICULO 10. Envese a la Secretara de Estado de Economa, Planificacin y Desarrollo, Secretara de Estado de Hacienda, Secretara de Estado de Medio Ambiente y Recursos Naturales, Instituto Nacional de Formacin Tcnico Profesional y a las instituciones financieras del Estado dominicano, para su conocimiento y cumplimiento. DADO en Santo Domingo de Guzmn, Distrito Nacional, capital de la Repblica
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Dominicana, a los veintids (22) das del mes de mayo de dos mil siete (2007); aos 164 de la Independencia y 144 de la Restauracin.

6.2 Seguridad en el proceso

Seguridad en el Proceso En este proyecto tomaremos como parmetros para la seguridad del proceso, el cdigo de trabajo, las regulaciones de seguridad e higiene industrial, as como tambin algunas normas internacionales, especficamente las de la FDA (Food and Drug Administration). Conforme al cdigo de trabajo Artculo 44.- Adems de las contenidas en otros artculos de este Cdigo y de las que pueden derivarse de los contratos de trabajo, de los convenios colectivos de condiciones de trabajo y de los reglamentos interiores, son obligaciones de los trabajadores:
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1. Someterse a reconocimiento mdico a peticin del empleador, para comprobar que no padece ninguna incapacidad o enfermedad contagiosa que lo imposibilite para realizar su trabajo. Dicho examen estar a cargo del empleador; 2. Asistir con puntualidad al lugar en que deba presentarse para prestar sus servicios y desempearlos en la forma convenida; 3. Observar rigurosamente las medidas preventivas o higinicas exigidas por la ley, las dictadas por las autoridades competentes y las que indique el empleador, para seguridad y proteccin personal de ellos o de sus compaeros de labores o de los lugares donde trabajan; 4. Comunicar al empleador o a sus representantes las observaciones que hagan para evitar cualquier dao que puedan sufrir los trabajadores o el empleador; 5. Prestar los servicios necesarios en caso de siniestro o riesgo inminente en que la persona o los bienes del empleador o de algn trabajador estn en peligro, sin que por ello tengan derecho a remuneracin adicional; 6. Observar buena conducta y una estricta disciplina durante las horas de trabajo; 7. Guardar rigurosamente los secretos tcnicos, comerciales o de fabricacin de los productos a cuya elaboracin concurran directa o indirectamente, o de los cuales tengan conocimiento por razn del trabajo que ejecuten, as como de los asuntos administrativos reservados cuya divulgacin pueda causar perjuicio al empleador, tanto mientras dure el contrato de trabajo como despus de su terminacin; 8. Conservar en buen estado los instrumentos y tiles que se les faciliten para el trabajo, sin que sean responsables de su deterioro normal ni del que se ocasione por caso fortuito, fuerza mayor, mala calidad o defectuosa construccin; 9. Evitar desperdicios innecesarios en la manipulacin de los materiales y devolver al empleador los que no hayan usado; Reglamento de Seguridad e Higiene Industrial Conforme al reglamento de seguridad e higiene industrial, la empresa al igual que los trabajadores debern cumplir las siguientes regulaciones: Art. 4.- Los pisos sern construidos de hormign u otros material impermeable y presentaran resistencia suficientes para sostener con seguridad las cargas para las cuales han sido destinados. Art. 5.- Las paredes sern de hormign armado, bloques, ladrillos u otros materiales que sean apropiados a juicios de las autoridades competentes. Prrafo.- Las paredes de los cuartos correspondientes a los cuartos sanitarios, cocinas y salas donde se manipulen alimentos, debern estar cubiertos de azulejos hasta 1.5 metros de altura y pintadas con colores claros. Art. 6.- Los establecimientos industriales y comerciales tendrn provisin permanente de aguas potables para sus trabajadores y empleados. Art. 7.- Todo establecimiento industrial est en la obligacin de tomar las medidas necesarias para la canalizacin de las aguas hacia sitios o lugares que no comprometan la salud del trabajador ni del pblico en general.
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Art. 8.- Todo establecimiento industrial tendrn los lavamanos, inodoros, orinales, baos y roperos, con separacin de sexos, en proporcin de uno por cada 20 trabajadores. Atr. 9.- Ninguna parte de un establecimiento industrial, podr usarse como vivienda o dormitorio. Art. 21.- Cualquier sonido de intensidad superior a 90 decibelios, debe ser considerado como molesto para los trabajadores o lesivo al odo. Art. 76.- Los patronos debern asegurarse de que los locales de trabajo estn construidos, instalados y dirigidos en forma tal que ofrezcan adecuada proteccin a los trabajadores contra los riegos de accidentes o daos a la salud. Ser Obligacin de los patronos ofrecer a los trabajadores todas las instrucciones inherentes a los riesgos a que estn expuestos en la ejecucin de sus labores y tomar las previsiones necesarias para evitar los accidentes. Art. 77.- En los centros de trabajo se colocaran, cuando fuere de lugar, avisos indicativos y seales visuales advirtiendo los lugares de peligro para debida orientacin de los trabajadores. Art. 90.- Se dispondr de sistemas de alarma adecuados, y se tendr el cuidado de colocar avisos o seales para prevenir contra los peligros de incendio que potencialmente puedan existir en los centros industriales. Art. 106.- El patrono cuidara de las instalaciones elctricas en su centro de trabajo renan las toda las condiciones necesarias para prevenir los accidentes de trabajo en este aspecto. Art. 109.- A ningn trabajador se le ordenara realizar trabajos en las proximidades de alta o baja tensin, sin haberse tomado previamente las medidas adecuadas para la prevencin de accidentes. Art. 134.- Ningn trabajador podr eludir el uso de mascarillas o lentes, ni el de ningn otro artefacto suministrado para su proteccin, as como tampoco cambiar o desplazar parte de los mismos, ni contrariar los mtodos o procedimientos establecidos legalmente. Art. 145.- Deber haber uno o varios botiquines de primeros auxilios en lugares adecuados cercanos a los lugares de trabajos. Seguridad referida al manejo alto voltaje Para los campos de impulso elctrico se estar trabajando con alto voltaje por lo que debe tomarse precauciones, adems de las sealizaciones y la vestimenta a utilizar, algunas otras medidas son: 1. Todo aquel que tenga que entrar en la instalacin de Alto Voltaje debe asegurarse visualmente que todos los conductores e implementos que podran estar con alto voltaje se hallen conectados a tierra y que los interruptores de las lneas de alimentacin se hallen abiertos 2. No trabajar solo- en caso de emergencia la presencia de otra persona es esencial 3. Usar zapatillas de goma inferior.
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4. No usar joyas u otros artculos que puedan hacer contacto con el circuito y conducir la corriente Tener extintor de incendio clasificado par incendios elctricos de fcil acceso en un logar que no se bloquean si algo estall en llamas. Sealizacin de reas La sealizacin de los sistemas de seguridad es parte importante para el cuidado del empleador y el empleado. Adems los artculos 76, 77 y 90 del reglamento de seguridad e higiene industrial establecen como crucial el uso de estas, dentro de las seales que tendremos estn: Sealizacin se seguridad Precaucin:

Vehculos de manutencin

Riesgo mecnico

Riesgo elctrico Cada a distinto nivel (Principalmente en el campo impulso elctrico)

Riesgo de tropezar

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Riesgo mecnico

Prohibicin

Prohibido fumar en esta rea

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Accin de mando importante

Proteccin obligatoria de la vista

Proteccin obligatoria de la cabeza

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Proteccin obligatoria de las vas respiratorias

Proteccin obligatoria de los pies

Proteccin obligatorita del cuerpo

Proteccin obligatoria de las manos

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Seales de advertencia

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Seales informativas

Informacin

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Salud e higiene del personal La empresa, al igual que el personal manipulador deber de tomar en cuenta lo siguiente: El jefe de personal realizar peridicamente una evaluacin de enfermedades fsicamente detectables y control de las infectocontagiosas. Se utilizarn servicios externos certificados. Toda persona que por examen o supervisin mdica muestre tener o parezca tener una enfermedad, herida abierta, incluso fornculos, llagas o heridas infectadas, as como cualquier anormal indicio de contaminacin bacterial a travs del cual exista una razonable posibilidad de que se contaminen los alimentos, debern ser excluida de cualquier proceso en la planta. El personal manipulador deber cumplir con los siguientes parmetros: Debern utilizar la vestimenta adecuada para la operacin. Los operarios de la industria alimenticia vestirn ropa que luego de su uso deber ser lavada y secada dentro de la plana. La vestimenta ser: Guantes: debern ser usados en el manejo de alimentos, mantenindolos intactos, limpios y en condiciones sanitarias. Los guantes deben ser de un material que no permita traspasar el sudor de las manos al alimento ni de ste a las manos, es decir, impermeables y resistentes al tipo de trabajo que se realice. Redecilla para el cabello, bandas para la cabeza, gorras, cobertores para la barba u otros elementos efectivos que restrinjan el contacto del cabello con el alimento. Se evita que el sudor de la frente caiga en el alimento utilizando bandas de tela en esa rea de la cara. Poseer un carnet de manipulador Conservar la higiene en su aseo personal, lavarse las manos a fondo y sanitizarlas si fuera necesario para protegerse contra la contaminacin con microorganismos indeseables, antes de comenzar o cada vez que se ausente y regrese al trabajo. Debe utilizarse un buen jabn yodado que procure al menos un residual de yodo disponible de 68 ppm. (partes por milln). Cada mes se debera alternar con un jabn de amonio cuaternario en niveles de 500 ppm Remover toda joya insegura de desprenderse as como cualquier objeto que pudiera caer dentro del alimento, equipos o contenedores y quitarse de las manos cualquier objeto que no pueda estar adecuadamente sanitizado durante los peridicos en los que el alimento es manipulado. Es importante que el personal se saque aretes, collares, anillos, pulseras y cualquier otro elemento decorativo, primero por ser portadores de microorganismos y segundo porque pudieran caer en el alimento. Queda terminantemente prohibido ingerir comida, masticar chicle, ingerir bebidas o fumar en el puesto de trabajo. Para ello tienen a su disposicin una sala comedor.

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El manipulador afectado de alguna enfermedad de transmisin digestiva, deber ser excluido de toda actividad directamente en contacto con los alimentos, hasta su total curacin En caso de sufrir una lesin cutnea, esta deber ir convenientemente tapada con un vendaje que sea impermeable

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Hoja de seguridad del producto

1. IDENTIFICACION DEL PRODUCTO Hoja de Datos de Seguridad para Sustancias Qumicas No: HDSSQ-001 Nombre del Producto Gas Natural Nombre Qumico Metano Familia Qumica Hidrocarburos del Petrleo Sinnimos Gas natural licuado, gas natural comprimido, gas de los pantanos, gris, hidruro de metilo, Liquefied Natural Gas (LNG) 2. COMPOSICION E INFORMACION DE LOS COMPONENTES gas natural 88.0%

3. IDENTIFICACION DE RIESGO HR: 3 = (HR = Clasificacin de Riesgo, 1 = Bajo, 2 = Mediano, 3 = Alto). El gas natural es ms ligero que el aire (su densidad relativa es 0.61, aire = 1.0) y a pesar de sus altos niveles de inflamabilidad y explosividad las fugas o emisiones se disipan rpidamente en las capas superiores de la atmsfera, dificultando la formacin de mezclas explosivas en el aire. Esta caracterstica permite su preferencia y explica su uso cada vez ms generalizado en instalaciones domsticas e industriales y como carburante en motores de combustin interna. Presenta adems ventajas ecolgicas ya que al quemarse produce bajos ndices de contaminacin, en comparacin con otros combustibles. SITUACION DE EMERGENCIA Gas altamente inflamable. Deber mantenerse alejado de fuentes de ignicin, chispas, flama y calor. Las
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conexiones elctricas domsticas o carentes de clasificacin son las fuentes de ignicin ms comunes. Debe manejarse a la intemperie en sitios abiertos a la atmsfera para conseguir la inmediata disipacin de posibles fugas. Se deber evitar el manejo del gas natural en espacios confinados ya que desplaza al oxgeno disponible para respirar. Su olor caracterstico, por el odorfico utilizado, puede advertirnos de la presencia de gas en el ambiente; sin embargo, el sentido del olfato se perturba, a tal grado, que es incapaz de alertarnos cuando existan concentraciones potencialmente peligrosas. EFECTOS POTENCIALES PARA LA SALUD El gas natural no tiene color, sabor, ni olor, por lo que es necesario administrar un odorfico para advertir su presencia en caso de fuga 4. PRIMEROS AUXILIO Ojos: El gas natural licuado puede salpicar a los ojos provocando un severo congelamiento del tejido, irritacin, dolor y lagrimeo. Aplique, con mucho cuidado, agua tibia en el ojo afectado. Solicite atencin mdica. Deber manejarse con precaucin el gas natural cuando esta comprimido ya que una fuga provocara lesiones por la presin contenida en los cilindros. Piel: Al salpicar el gas natural licuado sobre la piel provoca quemaduras por fro, similares al congelamiento. Mojar el rea afectada con agua tibia o irrigar con agua corriente. No use agua caliente. Qutese los zapatos o la ropa y impregnada. Solicite atencin mdica. Inhalacin: No deber exponerse a altas concentraciones de gas, en caso de lesionados, aljelos del rea contaminada para que respiren aire fresco. Si la vctima no respira, inicie de inmediato resucitacin cardiopulmonar. Si presenta dificultad para respirar, adminstrese oxgeno medicinal (solo personal calificado) Solicite atencin mdica inmediata. El gas natural es un asfixiante simple, que al mezclarse con el aire

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ambiente, desplaza al oxgeno y entonces se respira un aire deficiente en oxgeno. Los efectos de exposicin prolongada pueden incluir dificultad para respirar, mareos, posibles nuseas y eventual inconsciencia. Ingestin: La ingestin de este producto no es un riesgo normal 5. PELIGROS DE EXPLOSION E INCENDIO Punto de Flash 222.0 C Temperatura de Auto ignicin 650.0C Lmites de Explosividad: Inferior 4.5 % Superior 14.5 % Punto de Fl a sh: Una sustancia con punto de flash de 38 C o menor se considera peligrosa; entre 38 C y 93 C, moderadamente inflamable; mayor a 93 C la inflamabilidad es baja (combustible). El punto de flash del gas natural ( 222.0 C) lo hace un compuesto sumamente inflamable (14.5% Metano + 85.5% Aire) (100% Metano + 0% Aire) Lmite Superior de Explosividad (LSE) Lmite Inferior de Explosividad (LIE) (0% Metano + 100% Aire) (4.5% Metano + 95.5% Aire) Zona Explosiva Zonas A y B: En condiciones ideales de homogeneidad, las mezclas de aire con menos de 4.5% y ms de 14.5% de gas natural no explotarn, an en presencia de una fuente de ignicin, sin embargo, en condiciones prcticas, deber desconfiarse de las mezclas cuyos contenidos se acerquen a la zona explosiva. En la Zona Explosiva solo se necesita una fuente de ignicin para desencadenar un incendio o explosin Calibracin de las alarmas en los detectores de mezclas explosivas: Punto 1 = 20% del LIE.- Alarma visual y audible de presencia de gas en el ambiente. Punto 2 = 60% del LIE.- Se debern ejecutar
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acciones de bloqueo de vlvulas, disparo de motores, etc., antes de llegar a la Zona Explosiva. Extincin de Incendios: Polvo qumico seco (prpura K = bicarbonato de potasio, bicarbonato de sodio, fosfato monoamnico) bixido de carbono y aspersin de agua para las reas afectadas por el calor o circundantes. Apague el fuego bloqueando la fuente de fuga. Zona Explosiva. Las mezclas del gas natural con aire en concentraciones entre 4.5 % y 14.5 % son explosivas, solo har falta una fuente de ignicin para que se desencadene una violenta explosin.

Instrucciones Especiales para el Combate de Incendios: a) Fuga de gas natural a la atmsfera, sin incendio: Si esto sucede a la intemperie el gas natural se disipa fcilmente en las capas superiores de la atmsfera; contrariamente, cuando queda atrapado en la parte inferior de techumbres se forman mezclas explosivas con gran potencial para explotar, y explotarn violentamente al encontrar una fuente de ignicin. Algunas recomendaciones para evitar este supuesto escenario son: El gas natural o metano es ms ligero que el aire y por lo tanto, las fugas ascendern rpidamente a las capas superiores de la atmsfera, disipndose en el aire. Las techumbres debern tener preventivamente venteos para desalojar las nubes de gas, de lo contrario, lo atraparn riesgosamente en las partes altas. Verificar anticipadamente por medio de pruebas y Auditoras que la integridad mecnica-elctrica de las instalaciones est en ptimas condiciones (diseo, construccin y mantenimiento): Especificaciones de tubera (vlvulas, conexiones, accesorios, etc.) y prcticas internacionales de ingeniera. Detectores de mezclas explosivas, calor y humo con alarmas audibles y visuales.
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Vlvulas de operacin remota para aislar grandes inventarios, entradas, salidas, etc., en prevencin a posibles fugas, con actuadores local y remoto en un refugio confiable. Redes de agua contraincendios permanentemente presionadas, con sistemas disponibles de aspersin, hidrantes y monitores, con revisiones y pruebas frecuentes. Extintores porttiles. El personal de operacin, mantenimiento, seguridad y contraincendios deber estar capacitado, adiestrado y equipado para cuidar, manejar, reparar, y atacar incendios o emergencias, que deber demostrarse a travs de simulacros operacionales (falla elctrica, falla de aire de instrumentos, falla de agua de enfriamiento, rotura de ducto de transporte, etc.) y contraincendios. b) Incendio de una fuga de gas natural: Active el Plan de Emergencia segn la magnitud del evento. An sin incendio, asegrese que el personal utilice el equipo de proteccin para combate de incendios. Bloquee las vlvulas que alimentan la fuga y proceda con los movimientos operacionales de ataque a la emergencia mientras enfra con agua las superficies expuestas al calor, ya que el fuego, incidiendo sobre tuberas y equipos provoca daos catastrficos. Peligro de Incendio y Explosin: El gas natural y las mezclas de ste con el aire ascendern rpidamente a las capas superiores de la atmsfera; en ciertas concentraciones son explosivas. En una casa, habitacin, o techumbre industrial, una fuga de gas natural asciende hacia el techo, y si sta no tiene salida por la parte ms alta, se quedar atrapada como se muestra en los dibujos (abajo), parte del gas sale por las ventanas y puertas hacia la atmsfera exterior, y otra parte se queda atrapada en la parte inferior del techo y en el momento en que se produzca alguna chispa (al energizar algn extractor, ventilador o el alumbrado) se producir una violenta explosin.

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6. RESPUESTA EN CASO DE FUGA Fuga en Espacios Abiertos: Proceda a bloquear las vlvulas que alimentan la fuga. El gas natural se disipar fcilmente. Tenga presente la direccin del viento. Fuga en Espacios Cerrados: Elimine precavidamente fuentes de ignicin y prevenga venteos para expulsar las probables fugas que pudieran quedar atrapadas 7. PRECAUCIONES PARA EL MANEJO Y ALMACENAMIENTO Todo sistema donde se maneje gas natural debe construirse y mantenerse de acuerdo a especificaciones que aseguren la integridad mecnica y proteccin de daos fsicos. En caso de fugar en un lugar confinado, el riesgo de incendio o explosin es muy alto. Precauciones en el Manejo: Evite respirar altas concentraciones de gas natural. Procure la mxima ventilacin para mantener las concentraciones de exposicin por debajo de los lmites recomendados. Nunca busque fugas con flama o cerillos. Utilice agua jabonosa o un detector electrnico de fugas.

8. CONTROLES CONTRA EXPOSICION Y PROTECCION PERSONAL Controles de Ingeniera: Utilice sistemas de ventilacin natural en reas confinadas, donde existan posibilidades de que se acumulen mezclas inflamables. Observe las normas elctricas aplicables para este tipo de instalaciones (NFPA-70, Cdigo Elctrico Nacional) Equipo de Proteccin Personal: Es obligatorio el uso del uniforme de trabajo durante toda la jornada: Casco; para la proteccin de la cabeza contra impactos, penetracin, shock elctrico y quemaduras. Lentes de seguridad; para proteccin frontal, lateral y superior de los ojos. Ropa de trabajo: Camisola manga larga y pantaln o coverall de algodn 100 % y guantes de cuero.
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Botas industriales de cuero con casquillo de proteccin y suela anti-derrapante a prueba de aceite y qumicos. Evite el contacto de la piel con metano en fase lquida ya que se provocarn quemaduras por congelamiento. Proteccin Respiratoria: Utilizar lneas de aire comprimido con mascarilla, o aparatos auto contenidos para respiracin (SCBA) ya que una mezcla aire + metano es deficiente en oxgeno y asfixiante para respirarlo. La mezcla puede ser explosiva, requirindose aqu, precauciones extremas, ya que al encuentra una fuente de ignicin, explotar. 9. PROPIEDADES FISICAS / QUIMICAS Frmula Molecular Mezcla (CH4 + C2H6 + C3H8) Peso Molecular 18.2 Temperatura de Ebullicin @ 1 atmsfera 160.0 C Temperatura de Fusin 182.0 C Densidad de los Vapores (Aire = 1) @ 15.5 C 0.61 (Ms ligero que el aire) Densidad del Lquido (Agua = 1) @ 0/4 C 0.554 Relacin de Expansin 1 litro de lquido se convierte en 600 litros de gas Solubilidad en Agua @ 20 C Ligeramente soluble (de 0.1 @ 1.0%) Apariencia y Color Gas incoloro, inspido y con ligero olor a huevos podridos (por la adicin de mercaptanos para detectar su presencia en caso de fugas de acuerdo a Norma Pemex No 07.3.13 10. ESTABILIDAD Y REACTIVIDAD Estabilidad Qumica: Estable en condiciones normales de almacenamiento y manejo. Condiciones a Evitar: Mantngalo alejado de fuentes de ignicin y calor intenso ya que tiene un gran potencial de inflamabilidad, as como de oxidantes fuertes con los cuales reacciona violentamente (pentafloruro de bromo, trifloruro de cloro, cloro, flor, heptafloruro de yodo, tetrafloroborato de dioxigenil,
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oxgeno lquido, ClO2 , NF3 , OF2) Productos Peligrosos de Descomposicin: Los gases o humos que produce su combustin son: bixido de carbono y monxido de carbono (gas txico). Peligros de Polimerizacin: No polimeriza 11. INFORMACION TOXICOLOGICA El gas natural es un asfixiante simple que no tiene propiedades peligrosas inherentes, ni presenta efectos txicos especficos, pero acta como excluyente del oxgeno para los pulmones. El efecto de los gases asfixiantes simples es proporcional al grado en que disminuye el oxgeno en el aire que se respira. En altas concentraciones pueden producir asfixia.

12. INFORMACION ECOLOGICO El gas natural es un combustible limpio, los gases producto de la combustin, tienen escasos efectos adversos en la atmsfera. Sin embargo, las fugas de metano estn consideradas dentro del grupo de Gases de Efecto Invernadero, causantes del fenmeno de calentamiento global de la atmsfera (con un potencial 21 veces mayor que el CO2). El gas natural no contiene ingredientes que destruyen la capa de ozono. Su combustin es ms eficiente y limpia por lo que se considera un combustible ecolgico que responde satisfactoriamente a los requerimientos del INE, SEMARNAP y la Secretara de Energa, as como a la normatividad que entr en vigor a partir de 1998 13. DISPOSICION DE LOS RESIDUOS

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El gas natural no deja residuos. 14. INFORMACION SOBRE SU TRANSPORTACION Nombre Comercial Gas Natural Identificacin *DOT 1971 y 1972 (Organizacin de Naciones Unidas) Clasificacin de Riesgo *DOT Clase 2; Divisin 2.1 Leyenda en la etiqueta GAS INFLAMABLE

15. REGLAMENTACIONES

Leyes, Reglamentos y Normas: La cantidad de reporte del gas natural es de 500 kg, de acuerdo con la Ley General del Equilibrio Ecolgico y Proteccin al Ambiente 16. INFORMACION ADICIONAL Las instalaciones, equipos, tuberas y accesorios (mangueras, vlvulas, conexiones, etc.) utilizados para el almacenamiento, manejo y transporte de gas natural deben disearse, fabricarse y construirse de acuerdo a las normas aplicables y mantenerse hermticos para evitar fugas. El suministro de gas natural, para quemarse en las fuentes fijas, se hace a travs de ductos subterrneos de transporte y distribucin. Se suministra en diferentes rangos de presi n (de 4 a 32 kgf/cm2) y temperatura (de 8 a 38 C) a la industria y a las redes de distribucin comercial y domstica, donde se utiliza en: a) Generacin de energa elctrica (termoelctricas). b ) Generacin de vapor. c ) Calentadores de fuego directo. d ) Turbo-maquinaria (turbo-compresores, turbo-bombas, turbo-sopladores). e ) Estaciones distribuidoras de gas natural para carburacin de motores (tractores agrcolas, automotores, camiones, etc.). Se utilizan dos sistemas: gas natural comprimido (temperatura ambiente y presin mxima de 210 kgf/cm2) y gas natural licuado a 6.3 kgf/cm2 y temperatura de 140C con tanques termo.
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f) Usos domsticos y comerciales. g ) En la industria petroqumica se utiliza principalmente como materia prima para producir amonaco, metanol, etileno, polietileno. Se requiere que el personal que trabaja con gas natural sea entrenado apropiadamente en los procedimientos de manejo y operacin, de acuerdo a las normas aplicables. La instalacin y mantenimiento de los sistemas y recipientes debe realizarse por personas calificadas y entrenadas. La informacin presentada en este documento se considera verdadera a la fecha de emisin. Sin embargo, no existe garanta expresa o implcita respecto a la exactitud y totalidad de conceptos que deben incluirse, o de los resultados obtenidos en el uso de este material. Asimismo, el productor no asume ninguna responsabilidad por daos o lesiones al comprador o terceras personas por el uso indebido de este material, an cuando se cumplan las indicaciones de seguridad expresadas en este documento, el cual se prepar sobre la base de que el comprador asume los riesgos derivados del mismo.

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VII. Ingeniera Econmica del Proceso

7.1 Costos de operacin y anlisis econmico del proceso
ESPECIFICACIONES CANTIDAD COSTO UNITARIO 1 1 2 1 2 1 3 2 COSTO UNITARIO EN $ US 200,000,000 40000 85000 80000 150000 200,000 20,130 400,000 COSTO TOTAL 200,000,000 40000 170000 80000 300,000 200,000 60,390 800,000

Tanques de almacenamiento GNL Capacidad: 160000 m3 Separador de condensado por gravedad (slug-catcher) Compresor centrifugo De turbina de gas Compresor centrifugo De motor elctrico Columna de condensado Columna de adsorcin Unidad de refrigeracin Columna de eliminacin de mercurio Con lecho de carbn activado impregnado en un compuesto especial de azufre. Torre de fraccionamiento Intercambiador de calor Licuador Bombas criognicas Bombas secundarias Vlvula Compresores bol-off Vaporizadores de agua de mar Vaporizadores de agua sumergida Buque metanero Costo total adquisicin de los equipos (PC)

1 2 2 2 2 2 1 1 1 1

600,000 100,0000 1,000,000 15,000 10,000 500 50,000 10,000 8,000 205,000,000

600,000 200,000 2,000,000 30,000 20,000 1000 50,000 10,000 8,000 205,000,000 US$409,569,390

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7.2 Resumen de inversin del capital fijo

Los factores que se presentarn a continuacin fueron los que se encuentran en el manual del Ing. Qumico Costo total directo de la planta (TPDC) (Costo Fsico) 1. Costo de adquisicin de equipos 2. Instalacin 3. Tuberas de proceso 4. Instalacin elctrica 5. Instrumentacin 6. Aislamiento 7. Edificios 8. Mejoramiento de los patios 9. Instalaciones auxiliares US$409,569,390 0.41 (PC) 0.34 (PC) 0.13 (PC) 0.13 (PC) 0.015 (PC) 0.3 (PC) 0.17 (PC) 0.52 (PC) 167,923,450 139,253,593 53,244,020.7 53,244,020.7 6,143,540.85 122,870,817 69,626,796.3 212,976,083 825,282,321

Total de la planta fsica Costo total indirecto de la planta (TPIC) 10. Ingeniera 0.39 11. Construccin Costo total indirecto de la planta 12. Honorario de la planta 13. Contingencia (imprevisto) 0.14 0.39 0.39

159,732,062 159,732,062 319,464,124 57,339,714.6 159,732,062

Inversin total en capital fijo (CFC)L Inversin total Csu

1,361,818,222 US$ 1,634,181,866

La inversin total la calculamos con la sigte ecuacin, y el manual nos da el valor de cada uno de los factores Csu = (CFC)L(0.10+b+c+d+ne)

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Costos de Operacin Costos anuales de operacin Csu = US$ 1,634,181,866 Partidas que dependen del capital fijo Depreciacin Material de mantenimiento 0.03Csu Seguros 0.01Csu Impuestos locales 0.02Csu Gastos fabricas 0.05Csu

19,610,182.4 49,025,456 16,341,818.7 32,683,637.3 81,709,093.3

Partidas que dependen de la mano de obra operativa a) Mano de obra operativa b) Mano de obra de mantenimiento c) Prestaciones de la ley d) Supervisin e) suministro para la operacin f) laboratorio Gastos generales administracin y de

0.01Csu 0.40 (a+b) 0.2 (a+b) 0.10 a 0.15 a

17,350,000 16,341,818.7 13,476,727.48 6,738,363.74 1,735,000 2,602,500

Materia prima Otros materiales de consumo Servicios pblicos Energa Gastos totales anual incluyendo la depreciacin Gastos totales anual excluyendo depreciacin

50,051,813.47

800,000 600,000 US$ 309,066,411 US$ 289,456,228.69

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7.3 Anlisis Econmico

Para la empresa escogimos un precio de venta que fue detallado en el rea de Marketing, la estimacin de las ventas por ao se presentarn a continuacin, teniendo en cuenta que estos precios estn sujetos a variacin. Beneficios por la venta de gas natural Tipo de detallado 1 galn Cantidad galones 422,340,956 de Costo por detalle Total US$ US$ 1.37 578,607,109.7

Ventas totales anuales: US$578,607,109.7 Costo de inversin anual: US$ 309,066411 Costo de inversin: US$ 1,634,181,866

1er Ao Debe tomarse en cuenta dentro de la inversin inicial cuanta el dinero destinado a promocin para el ao cero. Para el primer ao se descontar de las ventas el 8% para promocin del producto. Ventas totales anuales: US$ 578,607,109.7 Costo inversin anual: US$ 309,066,411 Costos por promocin: US$ 46,288,568.78 Costo inversin: US$ US$ 1,634,181,866+ impuestos : US$ 1,666,865,503 El flujo neto total para el primer ao es: US$ 415,188,923.10 1,634,181,866 =0.177=17.7%

2do ao Ventas totales anuales: US$ 578,607,109.7

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Costo inversin anual: US$ 309,066,411 Costo inversin: US$ 1,634,181,866 Costos por promocin 4% de las ventas US$ Flujo neto anual US$ 23,144,284.39 3er ao Ventas totales anuales: US$ 578,607,109.7 Costo inversin anual: US$ 309,066,411 Costo inversin: US$ 1,656,181,866 Costos por promocin 4% de las ventas US$ 23,144,284.39 Calculando mediante hoja de clculo de Excel tenemos: ANALISIS ECONOMICO Inversin 1er ao de gracia 2do ao de gracia Flujo neto 1er ao Flujo neto 2do ao Flujo neto 3er ao Flujo neto 4to ao Flujo neto 5to ao Flujo neto 6to ao Flujo neto 7mo ao Flujo neto 8vo ao Flujo neto 9no ao Flujo neto 10mo ao Flujo neto 11 avo ao Flujo neto 12avo ao Flujo neto 13avo ao Flujo neto 14avo ao Flujo neto 15avo ao VNA TIR US$ -1,634,181,866 0 0 289,150,881.01 262,370,160.26 259,265,214.72 256,487,105.54 253,970,465.47 251,682,610.86 250,604,050.83 250,604,050.83 250,636,734.46 250,604,050.83 250,636,734.46 250,604,050.83 250,636,734.46 250,604,050.83 250,636,734.46 US$ 289,456,229 14%

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El prstamo se saldara en 15 aos. La TMAR es 10% y la TIR es 14% lo que indica que el negocio puede ser rentable ya que la TIR es mayor que la TMAR, pero deben tomarse en cuenta algunos parmetros ya que existen algunos riesgos.

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VIII. Conclusiones y recomendaciones

El mundo se ha concientizado en cuanto al consumo de combustibles y a la dependencia de derivados del petrleo, esto se demuestra con la creciente demanda del uso de gas natural en muchos pases. El deber como ingenieros qumicos es el de construir una mejor vida para la sociedad. Con el fin, de desarrollar un mundo mejor logrando un balance entre el uso de recursos y las necesidades de las futuras generaciones, manteniendo el medio ambiente y los ecosistemas para promover el desarrollo sostenible. El proyecto de crear una planta d gas natural y encargarnos de este una vez es extrado de sus yacimientos resulta factible para el pas solo si al tener esa planta de licuacin en otro pas donde se encuentren los yacimientos de gas natural, tendramos otros clientes a parte de la republica dominicana, ya que para la planta de almacenamiento y regasificacin que se implementara en el pas solo se enviaran unos 160000m3 de GNL al mes, ahora bien la planta de almacenamiento y regasificacin en el pas es totalmente factible ya que adems de beneficios obtenidos por el gas natural liquido y regasificado, la planta tendra su propia planta generadora de energa. El equipo estar conformado por: Ingenieros Qumicos (para dar seguimiento a los procesos en los que se de transferencia de masa, de calor, entre otros), Ingenieros Electromecnicos (se encargaran del mantenimiento de los equipos, equipos en los que se involucre control automtico de procesos, entre otros), Administrador de Empresa (este se encargara de las finanzas y administracin de la empresa), Mercadologos ( para que influyan en los deseos de las personas), entre otros personales.

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IX. Agradecimientos
En Primer lugar damos las inmensas gracias a Dios seor y dador de vida, el todopoderoso que nos dio la inteligencia, la sabidura, la paciencia y nos guio por el camino correcto para la realizacin de este proyecto. A nuestros padres por el amor, la compresin, la paciencia y el apoyo brindado en la realizacin de este proyecto y dems familiares que de una u otra forma contribuyeron con nosotras. A nuestros profesores, por contribuir en nuestra formacin tanto profesional como moral. Extendemos nuestros ms sinceros agradecimientos al Prof. Luis Meja por ensearnos que la Ingeniera Qumica es una carrera que est llamada a mejorar la calidad de vida, fomentar el empleo, promover el desarrollo econmico y social, y sobre todo proteger el medio ambiente. Gracias a todos nuestros amigos, compaeros de carrera por creer en nosotros y estar ah en el momento indicado, y a todo aquel que de manera directa o indirecta contribuy con nuestro proyecto.

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X. Bibliografa
1) -Billet, R. (1995) Packed Towers in Processing and Environmental Technology, VCH, pp. 355-361. 2) Butterworth Heinemann. Volume 6: An Introduction to Chemical Engineering Design 3rd ed, 3) -Carberry, J. & Varma, A. (1987) Chemical Reaction and Reactor Engineering, Marcel Dekker 4) Fogler, H.S. (1992) Elements of Chemical Reaction Engineering, Prentice-Hall International, pp. 406-447. 5) Jimnez Gutirrez, Arturo. Diseo de Procesos en Ingeniera Qumica. Captulo 2(8-26), Captulo 3(38-56), Captulo 9(194-207). Editorial Revert, S. A. 6) -McCabe, W.L., Smith, J.C. & Harriott, P. (1993) Unit Operations of Chemical Engineering, 5th Edition, McGraw-Hill, pp. 686-737. 7) -Meja, Luis R. (2009-1) Diseo de Proceso I, 1ra parte, (413-464) 8) -Patterson, J.W. (1985) Industrial Waste Management - Process Modifications for Industrial Pollution Source Reduction, Lewis. 42 9) -Perry, R.H. & Green, D. (1998) Manual del Ingeniero Qumico , 7th Edition, Volume 2, Capt. 8 (19-68), Capt. 9(11-94), McGraw-Hill. 10) -Peters, M.S. & Timmerhaus, K.D. (1991) Plant Design and Economics for Chemical Engineers, 4th Edition, McGraw-Hill. 11) Silla, Harry. Chemical Process Engineering Design and Economics. Pag (41-90), Marcell Dekker, Inc. 12) -Smith, J.M. (1981) Chemical Engineering Kinetics, 3rd Edition, McGraw-Hill, pp. 541-599. 13) Towler, Gavin, Sinnott, Ray. Chemical Engineering Design Principles, Pag (184210) Chapter 5 (235-289), Chapter 6 (309-321, 362-371) 14) -Walas, S.M. (1988) Chemical Process Equipment Selection and Design, Butterworths. 15) Warren D. Seider. Products and Process Design Principles. Pag (6-7) Part Three (403-442), Part Five( 705-779) 16) Wesselingh, J.A., Soren Kill, Martin E. Vigild. Design and Development of Biological, Food and Pharmaceutical Products. Pag(5-38), Lesson 5 (Find Needs41,66) , Lesson 9(99-104). Lesson 11(117-126), Lesson 12 (129-136). John Wiley and Sons LTD. 17) (1976-2001) Encyclopedia of Chemical Processing and Design, Ed. J.J. McKetta & W.A. Cunningham, Marcel Dekker.

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Leyes, reglamentos, normas y decretos 1. La Ley No. 290, del 30 de junio de 1966, que crea la Secretara de Estado de Industria y Comercio;
http://www.seic.gov.do/baseConocimiento/Base%20Legal%20SEIC/Ley%2052073%20Mercado%20de%20combustibles%20GPL.pdf

2. La Ley No. 407, del 2 de mayo del 1972, que regula la cadena de distribucin de gasolina, diesel, lubricantes y productos similares;
http://www.seic.gov.do/baseConocimiento/Base%20Legal%20SEIC/Decreto%2026407%20para%20impulsar%20la%20utilizaci%C3%B3n%20de%20gas%20natural.pdf

3. La

Ley

No.

317-72,

que

establece

las

distancias

entre

estaciones;

http://www.seic.gov.do/energianoconvencional/Exposiciones/Perspectiva%20%20del%20merca do%20del%20gas%20natural%20en%20Rep%C3%BAblica%20Dominicana.pdf

4. La Ley No. 112-00, del 29 de noviembre de 2000, Tributaria de Hidrocarburos;

http://www.seic.gov.do/baseConocimiento/Base%20Legal%20SEIC/Decreto%2030701%20Reglamento%20de%20Aplicaci%C3%B3n%20a%20la%20Ley%20Hidrocarburos.pdf

5. La Ley No. 557-05, del 13 de diciembre de 2005, que modifica la comisin cambiaria y la Ley No. 112-00;
http://www.seic.gov.do/baseConocimiento/Base%20Legal%20SEIC/Decreto%2026407%20para%20impulsar%20la%20utilizaci%C3%B3n%20de%20gas%20natural.pdf

6. La Ley No. 520, del 21 de mayo del 1973, sobre cuotas de importacin y distribucin de GLP;
http://www.seic.gov.do/energianoconvencional/Biblioteca%20de%20Documentos/LIBRO%20G AS%20NATURAL.pdf

7. Las Leyes Nos.602 y 2569, sobre calidad, normalizacin, pesas y medidas;

http://www.seic.gov.do/energianoconvencional/Exposiciones/Perspectiva%20%20del%20merca do%20del%20gas%20natural%20en%20Rep%C3%BAblica%20Dominicana.pdf

8. El Reglamento No.2119-72, que regula los elementos de seguridad de distribucin y venta de GLP;
http://www.seic.gov.do/baseConocimiento/Base%20Legal%20SEIC/Decreto%2026407%20para%20impulsar%20la%20utilizaci%C3%B3n%20de%20gas%20natural.pdf

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9. Ley

general

de

medio

ambiente

64-00

articulo

40:

http://rsta.pucmm.edu.do/biblioteca/bvds/pdfs/Ley%20de%20Medio%20Ambiente.pdf

10. La Ley No.340-06, del 18 de agosto de 2006, sobre Compras, Contrataciones de Bienes, Servicios, Obras y Concesiones;
http://hacienda.gov.do/sigef/leyes/Ley%20No.%20449-06%20modifica%20Ley%20No.%2034006%20DE%20COMPRAS.pdf

11. El Decreto No. 307-01, del 2 de marzo de 2001, sobre el Reglamento de aplicacin de la Ley No. 112-00, de hidrocarburos;
http://www.seic.gov.do/hidrocarburos/Decretos/DECRETO%2017604,Reglamento%20No.%2030701%20en%20cuanto%20a%20clasificaci%C3%B2n%20de%20EGP.pdf

12. El Decreto No.352-00, del 4 de agosto de 2006, que aprueba el convenio SEICAES sobre la operacin de Gas Natural Lquido (GNL);
http://www.seic.gov.do/baseConocimiento/Base%20Legal%20SEIC/Decreto%2026407%20para%20impulsar%20la%20utilizaci%C3%B3n%20de%20gas%20natural.pdf

13. Secretara de Estado de Medio Ambiente y Recursos Naturales. Normas ambientales de Calidad de Aire y Control de Emisiones. Santo Domingo. Junio 2003. 14. Secretara de Estado de Trabajo. Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo. Decreto Nm. 522-06, del 17 de Octubre de 2006. Pginas web: 1. 2. 3. 4. http://gn-technology.com/noticias1.htm http://www.aesdominicana.com.do/app/do/frontpage.aspx http://es.wikipedia.org/wiki/Gas_natural http://www.kalipedia.com/tecnologia/tema/mecanismos-motoresenergia/origen-composicion-gasnatural.html?x=20070822klpingtcn_79.Kes&ap=0 5. http://unctad.org/infocomm/espagnol/gas/cadena.htm 6. http://www.energiacostaazul.com.mx/Spanish/whyimp.htm

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