ENSAYO DE UN CICLO DE REFRIGERACION

INDICE

INTRODUCCIN .02

OBJETIVOS ..03

FUNDAMENTO TERICO .04

EQUIPOS UTILIZADOS .14

PROCEDIMIENTO .18

HOJA DE DATOS .19

CLCULOS

..21

HOJA DE RESULTADOS ..25

OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES .40

BIBLIOGRAFA

..41

I.

I NTRODUCCIN

Generalmente los usuarios confunden la palabra refrigeracin con fro y con enfriamiento; sin embargo, la prctica de ingeniera de refrigeracin, trata casi enteramente con la transmisin de calor. Esta aparente paradoja es uno de los conceptos fundamentales que deben ser comprendidos para entender la operacin de un sistema de refrigeracin, que conforme desarrollemos la teora iremos aclareciendo. La refrigeracin hoy en da es muy importante para la vida en general, debido a su versatilidad, puesto que se puede aplicar en distintos campos de la industria, siendo muy aplicable y difundido en el almacenamiento y distribucin de alimentos perecibles (carne, frutas y vegetales).

I.

OBJETIVOS

Los principales objetivos del presente laboratorio son: 1) Comprobar experimentalmente los principios bsicos del funcionamiento de un ciclo de refrigeracin y bomba de calor por compresin de vapor. 2) Conocer el esquema de todo el equipo, sus parmetros e instrumentos de medicin, utilizados en la experiencia. 3) Determinar los parmetros ms importantes tales como efecto refrigerante til, trabajo de compresin, coeficientes de performance y eficiencia adiabtica del compresor, calor transferido, potencia de compresin, eficiencia mecnica, eficiencia volumtrica y el respectivo balance trmico.

II.

FUNDAMENTO TEORICO

Para enfriar un cuerpo a temperaturas menores a la del medio que las rodea se aprovecha un ciclo termino inverso (instalaciones frigorficas),

denominndose ciclo inverso aquel que realiza un trabajo suministrado, el calor se transmite de la fuente fra a la caliente. Por unidad de masa del fluido que se utiliza como sustancia de trabajo, tenemos:

=: calor que se cede a la fuente caliente, (en BTU/lb o KJ/kg) = calor que se extrae de la fuente fra. (En BTU/lb o KJ/kg) : Trabajo aplicado al ciclo (en BTU/lb o KJ/kg)

PARTES DE UNA INSTALACIN FRIGORIFICA

1. Dispositivo para comprimir la sustancia de trabajo (compresor o bomba) 2. Dispositivo de expansin que puede ser con produccin de trabajo til (maquina alternativa o turbina) y sin produccin de trabajo til (estrangulacin) eficacia del ciclo o coeficiente de funcionamiento del ciclo.

Observando f.1 donde:

CICLO DE UNA INSTACIN FRIGORFICA POR COMPRESIN DE VAPOR.

En el diagrama T-S; para conseguir el suministro y la extraccin de calor siguiendo isotermas se logra y en calidad de agente refrigerante se emplea vapor hmedo de cualquier liquido cuyo punto de ebullicin sea bajo; por lo que el punto de ebullicin a presin atmosfrica debe tener una temperatura ts < C. La comparacin con el ciclo Rankine, es natural. Esquema del ciclo: i) ii) Proceso de condensacin siguiendo la isobara-isoterma; 4-1. ii) Para que realice trabajo un liquido saturado, es un detalle difcil de resolver, es por ello que no se emplean expansores sino se aplica un proceso de estrangulacin. iii) iii) Un proceso de estrangulacin siempre transcurre con descenso de la temperatura y su el proceso a su vez es adiabtico aumenta tambin la entropa. iv) iv) De (1) a (2) se estrangula el refrigerante hasta p 2 obtenindose vapor hmedo. v) Despus de salir de la vlvula de reduccin, el vapor hmedo se dirige al evaporador que se halla en el espacio que hay que enfriar; absorbe calor aumentando la calidad del vapor hmedo. vi) En el proceso isobarico-isotrmico (2)- (3); donde la presin Pz se ha elegido de manera que la temperatura de saturacin respectiva a esta presin sea lago inferior a la temperatura del espacio que se enfra. vii) Despus la vlvula de reduccin (a diferencia del expansor); nos permite realizar una regulacin suave de la temperatura en el espacio que hay que enfriar, variando el grado de apertura de dicha vlvula del cual depende la presin y temperatura del vapor hmedo en el evaporador. viii) En el compresor se comprime adiabticamente desde p3 a p4, generalmente sale vapor seco saturado; puede darse el caso que resulte vapor en el regin de saturacin o de recalentamiento. Se puede aumentar el rendimiento interno relativo del comprensor si ingresa al comprensor vapor saturado seco.
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La

temperatura

superior

es

aproximadamente

igual

para

diferentes

sustancias; depende del agua de enfriamiento que entra en el condensador. (0-30C) o del aire ambiente segn sea el caso.

Es deseable que a la temperatura inferior T 2 la presin del vapor saturado del refrigerante sea prxima a la atmosfrica, y en lo posible mayor. Para un mismo gasto de refrigerante, la potencia frigorfica del ciclo ser mayor cuanto mayor sea el calor de vaporizacin del agente a la temperatura superior del ciclo. Generalmente usamos las instalaciones friogorificas por compresin de vapor para obtener y mantener temperaturas de 15 a 120 C, en algunos casos mas bajos. En los siguientes esquemas se representa la dependencia de la presin de saturacin de diversos refrigerantes v.s. la temperatura (fig. a); y la dependencia del calor de vaporizacin v.s. temperatura (fig. b).

AGENTES REFRIGERANTES

a.

Bixido de carbono: Los aparatos frigorficos se complican si usamos este

refrigerante, ya que la presin de vapor saturado es alta.

b.

Amoniaco (NH3): Buen refrigerante, a la temperatura de saturacin de

34C su presin es de 96 kpa, de lo que no requiere la utilizacin del vaci, simplificando la construccin de la instalacin. Su desventaja radica en su alta toxicidad y su actividad corrosiva acentuada en metales no ferrosos. No til en refrigeradoras domesticas.

c.

Otros: Cloruro de Metilo (CH3Cl), Etano (C2H4), Anhdrido sulfuros (SO2)

no utilizado por su exagerada toxicidad.

d.

Los halocarbonados o fluocarbonados; propiedades:

200C)

Estabilidad qumica Ausencia de interaccin con los materiales de construccin (a T <

Temperatura de ebullicin a la presin atmosfrica: R 14 (CF4) R 13 (CC1F3) R 22 (CHClF2) R 12 (CClF3) R 502 (CHClF2 + CClF2 CF3)

T = 128C T = -82C T = 40.8C T = 29.8C T = - 45C

El ms utilizado, es el R-12 en refrigeradoras domesticas; su calor de vaporizacin es menor que la del amoniaco y de propiedades termodinmicas semejantes a los mencionados.

BOMBAS DE CALOR

Recordemos la forma como acta la bomba de calor, la temperatura de evaporacin es siempre inferior a la temperatura de condensacin, esto lo podemos asociar al trabajo realizado por una bomba que eleva agua de un nivel y lo descarga a otro nivel superior. El principio de equivalencia aplicado a esta maquina nos demuestra que el flujo trmico k restituido a nivel de condensador es igual al absorbido en el evaporador

aumentando con el equivalente trmico w de la energa

mecnica consumida para accionar la maquina. Si se relaciona el flujo trmico utilizable a nivel de condensador con el equivalente calorfico de la energa mecnica consumida, obtendremos un valor ek netamente superior a 1.

PRINCIPIO

El principio funcional de la bomba de calor es el mismo que el de la maquina frigorfica, y as pues encontraremos los mismos s componentes principales, a saber: Un compresor, un condensador, una vlvula de expansin y un evaporador, siendo su esquema frigorfico el representado en la figura anterior, bajo cuya forma, significativa de la mas antigua aplicacin de la bomba de calor, no puede prestar mas que una funcin de calentamiento. La inclusin en el circuito de una vlvula inversora de cuatro pasos permite que la bomba de calor sea reversible y pueda permutar las respectivas funciones del evaporador con el condensador. Por consiguiente, y de acuerdo con las necesidades del momento, se podr calentar o refrigerar un local; la utilizacin de la bomba de calor no se limita, pues, solo a la calefaccin, sino que tambin puede emplearse para climatizacin. Queda bien claro que estos esquemas han sido reducidos voluntariamente a sus elementos esenciales.

COEFICIENTE DE RENDIMIENTO

La aplicacin del principio de Carnot a la bomba de calor permite expresar:

De acuerdo a lo anteriormente expuesto, el ciclo quedara tal como se muestra:

Los procesos correspondientes son:

1 - 2 : Compresin adiabtica. 2 - 3 : Enfriamiento y condensacin isobrica. 3 - 4 : Estrangulamiento 4 - 1 : Evaporacin Isobrica UNIDADES DE BOMBA DE CALOR Una manera diferente de combinar calefaccin y enfriamiento en una unidad es la bomba de calor, conocida tambin generalmente como unidad de ciclo reversible para calefaccin y enfriamiento. Ambos nombres significan lo

mismo: un sistema en el cual el equipo de refrigeracin es usado en tal forma que toma calor de una fuente para entregarlo al espacio acondicionado cuando este requiere calefaccin, o que remueve el calor del espacio acondicionado y lo descarga fuera cuando se desea enfriamiento. Para entender el ciclo de la bomba de calor de aire a aire, es necesario entender primero el ciclo de enfriamiento convencional

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Encontramos que el calor es absorbido por el evaporador interno y descargado por el condensador exterior enfriado por aire. Si se pudiera fsicamente reversar los componentes y absorber calor del aire exterior y, por medio del refrigerante,

descargarlo en el espacio interior, entonces se obtendra un sistema de calefaccin. Esto es exactamente lo que hace la bomba de calor con su ciclo reversible, excepto que realmente los serpentines evaporadores y condensador no son intercambiados de sitio. Por medio de una vlvula reversible se puede

controlar la direccin del flujo del refrigerante para que produzca fro o calor dentro del rea acondicionada. As pues, el ciclo de la bomba queda conformado como lo ilustra la siguiente figura:

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De ahora en adelante no referiremos a los serpentines nicamente como el serpentn interior y el exterior. La vlvula reversible dirige la descarga y la succin del gas como lo indican las flechas. Vlvulas cheque se instalan en la salida de cada serpentn para ayudar a controlar el flujo. Siga cuidadosamente las flechas que indican el flujo durante el enfriamiento. EL gas de la descarga entra en el serpentn exterior del modo usual. Este gas es condensado y fluye hacia la derecha a travs de la vlvula cheque # 1 abierta, puesto que no es posible forzar

refrigerante lquido a alta temperatura a travs de la vlvula de expansin en sentido inverso al normal. La vlvula cheque # 2 est cerrada, de modo que el refrigerante lquido pasa por la vlvula de expansin interior ( TVX o tubo capilar) y se evapora del modo usual. El gas de succin sale por la parte alta del serpentn interior y es llevado hasta el compresor a travs de la vlvula reversible. Durante la calefaccin, el sistema se invierte como se muestra en la siguiente figura :

El gas descargado por el compresor va hasta el serpentn interior donde entrega su calor y es condensado. La vlvula
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cheque # 2, abierta al flujo hacia la

izquierda. La vlvula cheque # 1 est ahora cerrada al flujo al lquido

se ve

obligado a pasar a travs de la vlvula de expansin hasta el serpentn exterior donde es evaporado absorbiendo calor. El elemento adicional de mayor importancia que encontramos en una bomba de calor es el acumulador de la lnea de succin el cual protege el compresor de inundaciones con refrigerante lquido durante la inversin del ciclo, (de calefaccin a enfriamiento y viceversa) durante el ciclo de descongelamiento. El volumen fsico de este elemento depende de la capacidad de la unidad. Su forma es una funcin del fabricante. La anterior explicacin ilustra cmo opera un sistema de bomba de calor. En los equipos reales de los distintos fabricantes hay algunas variaciones en el diseo del sistema y en los componentes, pero el resultado final es esencialmente el mismo.

Interiormente una vlvula reversible tpica, est compuesta de dos pistones que conforma un carreto que se desplaza dentro de un cilindro con dos aberturas. La ilustracin muestra las fases de calefaccin y enfriamiento. La vlvula de 4 vas reversible es accionada por una vlvula solenoide que usa el gas a alta presin del compresor para mover el carreto hacia la izquierda o derecha dependiendo de que fase de la operacin se necesite. El vstago de la vlvula solenoide cambia la lnea de desfogue de acuerdo con el modo de operacin. Las lneas blancas delgadas en los pistones representan orificios de dimetro muy reducido a travs de los cuales el gas a alta presin puede pasar lentamente, haciendo el accionamiento de la vlvula mucho ms suave y silencioso. En el momento del cambio de una fase a otra, una variacin demasiado rpida en las presiones podra resultar un excesivo ruido y sacudidas del sistema. Cuando la bomba de calor est operando en el ciclo de calefaccin y el refrigerante se est evaporando en el serpentn exterior, la temperatura en la superficie del serpentn puede caer por debajo de los 32F y comenzar a aparecer escarcha sobre ste. Si se permite que el congelamiento contine, la capa de hielo aumentar gradualmente hasta que el flujo del aire a travs del serpentn quedar obstruido. Esto disminuir la transferencia de calor y la eficiencia del sistema se
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ver seriamente afectada. As pues se hacen necesarios peridicos descongelamiento para derretir el hielo.

ciclos de

El proceso de descongelamiento consiste simplemente en invertir el flujo del gas caliente y llevarlo hasta el serpentn exterior por un periodo lo suficientemente largo como para derretir el hielo. EL ventilador exterior permanece apagado durante este tiempo. No se est produciendo calefaccin dentro del espacio acondicionado (realmente el serpentn exterior est enfriando) de modo que es necesario proveer calor suplementario usando las resistencias elctricas instaladas en la seccin interior. El arranque y parada del ciclo de descongelacin se logra a travs de varias tcnicas. Un mtodo para iniciar automticamente el ciclo de descongelamiento es midiendo la cada de presin del aire a travs del serpentn exterior. A medida que el hielo aumenta sobre el serpentn, se hace ms difcil para el aire encontrar un paso a travs del serpentn haciendo que la presin en el lado de la salida

disminuya y que la presin en el lado de la entrada aumente. Cuando la diferencia de estas presiones alcanza un valor predeterminado en un control, la vlvula reversible ser activada.
Otro medio muy popular de iniciar el ciclo de descongelamiento usa una combinacin de tiempo y temperatura. El mecanismo de un reloj se calibra para invertir el flujo del

refrigerante cada ciertos intervalos predeterminados. Sin embargo si la temperatura del serpentn est por encima de los 32F, el ciclo de descongelamiento no podr arrancar. EL reloj continua a travs de todo su ciclo y al siguiente punto predeterminado, la

temperatura es verificada de nuevo y el ciclo de descongelamiento arranca solamente si las condiciones de temperatura en el exterior son lo suficientemente bajas como para que se forme hielo.

Ahora veamos como el ciclo de descongelamiento puede ser detenido. Varios mtodos diferentes han sido usados; uno basado en tiempo, otro basado en temperatura y un tercero basado en presin. Un mecanismo temporizador puede ser activado cuando el ciclo de

descongelamiento arranca de modo que se mantenga activo por un determinado periodo de tiempo. Al final de este periodo de tiempo la vlvula reversible regresa de nuevo al ciclo de calefaccin. El periodo de tiempo puede ser ajustado
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dependiendo de la severidad del invierno y de la cantidad estimada de hielo que podra formarse. En algunas veces es difcil calibrar el temporizador de modo que cubra todas las condiciones de congelamiento, manteniendo el ciclo de descongelamiento dentro de unos lmites razonables. Un mtodo ms positivo de terminar el ciclo de descongelamiento es el de temperatura. Mientras el hielo se est derritiendo, la temperatura en el serpentn exterior permanecer bastante constante en la vecindad de los 32F. Cuando todo el hielo ha desaparecido, la temperatura comenzar a subir. Este cambio de temperatura puede ser usado para invertir de nuevo el flujo de refrigerante. Si se usa un dispositivo trmico para iniciar el descongelamiento, el mismo termopar o bulbo puede tambin ser usado para determinar el ciclo de descongelamiento. La presin del refrigerante por el serpentn exterior puede ser tambin usada para terminar el ciclo de descongelamiento. Lo mismo que la temperatura, la presin del refrigerante permanecer muy constante mientras el proceso de descongelamiento se est llevando a cabo. Cuando todo el hielo ha desaparecido, la presin del refrigerante dentro del serpentn comenzar a subir y este cambio puede ser

usado para indicar a la vlvula de cuatro vas que es tiempo de cambiar de nuevo el flujo. El diferencialde presindel aire como medio para terminar el ciclo de descongelamiento es, por supuesto, usado en combinacin con el control de presin de aire utilizado para iniciar el ciclo. Cuando la obstruccin es removida, el control indicara a la vlvula reversible que puede retornar a la fase de calefaccin.

IV. EQUIPOS UTILIZADOS * El equipo utilizado en la experiencia es el TECHNOVATE, MOD.7086 y consta de:

1. COMPRESOR

Fabricante y modelo :

Copeland, modelo JRL4-0050-1AA

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Dimetro Carrera Desplazamiento Capacidad de aceite : :

1.550 pulgadas

0.625 pulgadas : 1.178 pulg3

20 onzas.

Caractersticas del motor:

Potencia Voltaje, ciclos, amperaje R.P.M. :

: : 3500

1/2 HP = 373 W 110 V, 60 Hz, 9.7 A

2. CONDENSADOR Y EVAPORADOR

Tubera Material Nmero (pasos) Longitud de paso Dimetro : : : Cobre : 20

12 pulgada 3/8 pulgadas OD (0.016 pulgadas pared)

Ventilador Alabe (tipo hlice) Nmero : Paso Dimetro : : 12 pulgadas nominal 3

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Motor Tipo Voltaje Ciclos Amperaje Velocidad Condicin Alta (H alta) : 1500 R.P.M. aprox. : 1025 R.P.M. aprox. : : : : Monofsico (1/30 HP) 115 V 60 Hz 10 A

Condicin Media (M media) Condicin Baja (B baja) :

800 R.P.M. aprox.

3. MEDIDOR DE FLUJO Construccin : Base de Aluminio, accesorios de cobre y un tubo pirex -131.86PSIG) : 0.5 - 3.0 Lb/min

Capacidad (Lb/min de R-

4. FILTRO SECADOR Material Capacidad Deshidratador : : : Acero / Cobre 5 pulg3 Silica Gel.

5. TUBO CAPILAR y FILTRO DE MALLA Filtro de malla Capacidad : : 2 1/2 Ton.

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6. VLVULA DE EXPANSIN TERMOSTTICA Tipo y Modelo Rango Capacidad Entrada Salida : : : : : 1/2 Ton 3/8 pulg SAE 1/2 pulg SAE TCL 50 FW 55

7. TANQUE RECEPTOR DE LIQUIDO REFRIGERANTE, TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE, TANQUE ACUMULADOR DE ACEITE Y REFRIGERANTE

Dimetro Tubo de Vidrio * MANMETROS Tipo Dimetro del dial Escala

Precisin

2 15/16 pulg : Alta presin

: : :

Bourdon 3 1/2 pulg 0 - 200 PSIG

: 2%

* TERMMETRO Tipo Dimetro del dial Escala Precisin : : : Bimetlico 2 pulg 0: 2%

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V. PROCEDIMIENTO Para el desarrollo de la experiencia de laboratorio con el equipo de refrigeracin y bomba de calor se desarroll el siguiente procedimiento:

Bomba de Calor. Se verific la operatividad de los instrumentos y del equipo para el ensayo. El sistema se coloc en sentido inverso para que operase como sistema de Bomba de Calor, es decir, quitando calor de un ambiente para suministrarlo en otro. Se puso en marcha el equipo; las lecturas se realizaron para cuatro casos de exigencia del equipo: funcionando en Media-Media, Media-Alta, Alta-Media y Alta-Alta; para cada caso se regula la alimentacin de energa del compresor. En cada caso se esper hasta que el sistema se estabilice para lograr lecturas que efectivamente nos describan el ciclo en cproceso. Para cada una de las exigencias del equipo se tomaron los siguientes datos: Potencia, voltaje, corrinete, presiones P1, P2, P3 y P4 y las temperaturas T1,T2,T3 y T4, correspondientes a los puntos que determinan el ciclo de bomba de calor; adems de la temperatura y velocidad del viento a la salida del evaporador y del condensador as como tambin el flujo msico de refrigerante.

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SISTEMA DE REFRIGERACIN El sistema se coloc para que operase como sistema refrigeracin, es decir, quitando calor de un ambiente a refrigerar para suministrarlo al exterior. En el sistema de refrigeracin el evaporador recibe calor del ambiente a refrigerar (a menor temperatura) y es el condensador el que lo disipa en el medio exterior (a mayor temperatura). Al igual que en el caso de la experiencia como Bomba de Calor, las mediciones se realizaron para cuatro casos de exigencia del equipo: funcionando en Media-Media, Media-Alta, Alta-Media y Alta-Alta; para cada caso se regula la alimentacin de energa del compresor. En cada caso se esper hasta que el sistema se estabilice para lograr lecturas que efectivamente nos describan el ciclo en proceso. Para cada una de las exigencias del equipo se tomaron los siguientes datos: Potencia, voltaje, corriente, presiones P1, P2, P3 y P4 y las temperaturas T1,T2,T3 y T4, correspondientes a los puntos que determinan el ciclo del sistema de refrigeracin; adems de la temperatura y velocidad del viento a la salida del evaporador y del condensador as como tambin el flujo msico de refrigerante.

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VI. DATOS EXPERIMENTALES

IZQUIERDA ANEMMETRO DERECHA ANEMMETRO P1 PSI AA AM VLVULA MA DE EXPANSIN MM AA AM TUBO CAPILAR MA MM 83 88 T1 C 39 43,6 P2 PSI 83 86 98 98 94 94 T2 C 26,6 27,3 30,5 31 27,4 27,8 33 32,9 P3 PSI T3 C P4 PSI 14 14 18 18 14 14 18 20 T4 C 22,8 23,3 23,4 23,4 23,4 23,3 23,1 23,4 m Kg./min. 1,1 1,15 1 0,95 0,5 0,5 0,6 0,6 Tpost C 23 23,5 24 24,5 23 23,5 23,5 24 Tdel C 25 25 29 29,5 25 25,5 28 28 t seg. 60 30 30 30 30 30 30 30 L m. 186 91 37 37 97 100 37 37 Tpost C 24 24,5 24,5 25 23 23,5 23,5 24 Tdel C 22,5 20 22 16 22 15,5 21 21 t seg. 60 30 30 30 30 30 30 30 L m. 175 34 88 31 82 29 87 31 8 8 8 8 8 8 8 8 105 560 105 570 105 600 105 620 105 560 105 570 105 620 105 620 A Volt W

16 -10,7 18 -10,1 20 20 -8 -7,7

100 48,1 100 50,9 94 94 42,5 44,4

17 -10,2 16 -10,8 20 20 -7,4 -6,9

110 52,6 108 110 52,8 108

AA AM BOMBA DE CALOR MA MM AA AM MA MM

119 60,6 116 119 62,2 116 148 71,2 147 146 73,3 146 112 61 110

35,5 35 44,2 44 30,9 40,2 41,2

48 44 50 47 34 32 40 39

10,2 8,3 11,6 9,8 2,4 1,2 5,8 5,5

44 41 47 44 32 30 38 36

21,4 19,2 21,2 19,2 21,7 22 23,4 21,8

1 1 0,95 0,9 0,8 0,8 0,85 0,8

23 23,5 23,5 25 23 23,5 24 24,5

27,5 27,5 36 28 25 26 29,5 34,5

30 30 30 30 30 30 30 30

82 99,5 41,5 40 88 81 32 35

23 23,5 23,5 24 23 24 23,5 23,5

22 22,5 22 21,5 21,5 21,5 21,5 21

30 30 30 30 30 30 30 30

88,5 29 87,5 25,5 75 25 75 20

9,95 108 815 9,7 108 820 11,1 107 985 10,8 106 980 9,2 9 109 740 110 740

110 60,8 109 313,3 137 69,2 136 139 71,1 138

10,2 110 890 10,2 110 900

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EN VACO V AA AM MA MM AA AM MA MM 110 110 110 110 118 119 120 120 2 2 2 1,9 A P (W) 120 130 130 140 135 150 155 163

VII. CLCULOS Y RESULTADOS Clculo de entalpas Consideramos la siguiente equivalencia 1 MPa = 145 psi. Buscando en la Tabla de Propiedades Termodinmicas del libro de Van Wylen, y haciendo las interpolaciones necesarias obtenemos:
P1 PSI AA AM VLVULA DE EXPANSIN MA MM AA AM TUBO CAPILAR MA MM 83 88 100 100 94 94 110 110 P1 Mpa 0,5723 0,6067 0,6895 0,6895 0,6481 0,6481 0,7584 0,7584 T1 C 39 43,6 48,1 50,9 42,5 44,4 52,6 52,8 h1 KJ / Kg. 209,0243 211,7273 213,6907 215,6885 210,3191 211,664 215,9261 216,0702

AA AM BOMBA DE CALOR MA MM AA AM MA MM

119 119 148 146 112 110 137 139

0,8205 0,8205 1,0204 1,0066 0,7722 0,7584 0,9446 0,9584

60,6 62,2 71,2 73,3 61 60,8 69,2 71,1

220,8785 222,3271 226,1109 227,8515 221,7983 221,8323 225,5805 226,8138

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T manda P2 PSI AA AM VLVULA DE EXPANSIN MA MM AA AM TUBO CAPILAR MA MM 83 86 98 98 94 94 108 108 P2 Mpa 0,5723 0,5929 0,6757 0,6757 0,6481 0,6481 0,7446 0,7446 T2 C 26,6 27,3 30,5 31 27,4 27,8 33 32,9 h2 KJ / Kg. 61,2668 61,9514 65,0879 65,5838 62,0492 62,4404 67,5674 67,4682

P manda h2 KJ / Kg. 55,1436 56,3457 60,9801 60,9801 59,4947 59,4947 64,5968 64,5968

AA AM BOMBA DE CALOR MA MM AA AM MA MM

116 116 147 146 110 109 136 138

0,7998 0,7998 1,0135 1,0066 0,7584 0,7515 0,9377 0,9515

35,5 35 44,2 44 30,9 31,3 40,2 41,2

70,0546 69,551 78,892 78,687 65,4846 65,8813 74,792 75,817

67,2495 67,2495 76,7978 76,5077 65,2238 64,9344 73,5769 74,1566

T manda P3 PSI AA AM VLVULA DE EXPANSIN MA MM AA AM TUBO CAPILAR MA MM 16 18 20 20 17 16 20 20 P3 Mpa 0,1103 0,1241 0,1379 0,1379 0,1172 0,1103 0,1379 0,1379 T3 C -10,7 -10,1 -8 -7,7 -10,2 -10,8 -7,4 -6,9 h3 KJ / Kg. 61,2668 61,9514 65,0879 65,5838 62,0492 62,4404 67,5674 67,4682

P manda h4 KJ / Kg. 55,1436 56,3457 60,9801 60,9801 59,4947 59,4947 64,5968 64,5968

23

AA AM BOMBA DE CALOR MA MM AA AM MA MM

48 44 50 47 34 32 40 39

0,3309 0,3034 0,3447 0,324 0,2344 0,2206 0,2758 0,2689

10,2 8,3 11,6 9,8 2,4 1,2 5,8 5,5

70,0546 69,551 78,892 78,687 65,4846 65,8813 74,792 75,817

67,2495 67,2495 76,7978 76,5077 65,2238 64,9344 73,5769 74,1566

P4 PSI AA AM VLVULA DE EXPANSIN MA MM AA AM TUBO CAPILAR MA MM 14 14 18 18 14 14 18 20

P4 Mpa 0,0965 0,0965 0,1241 0,1241 0,0965 0,0965 0,1241 0,1379

T4 C 22,8 23,3 23,4 23,4 23,4 23,3 23,1 23,4

h4 KJ / Kg. 205,6326 205,9405 205,5875 205,5875 206,0021 205,9405 205,4016 205,3797

v4 m^3 / Kg. 0,2135 0,2139 0,1669 0,1669 0,214 0,2139 0,1668 0,1482

AA AM BOMBA DE CALOR MA MM AA AM MA MM

44 41 47 44 32 30 38 36

0,3034 0,2827 0,324 0,3034 0,2206 0,2068 0,262 0,2482

21,4 19,2 21,2 19,2 21,7 22 23,4 21,8

201,4857 200,4063 201,0042 200,0561 203,0217 203,4346 203,4437 202,6395

0,0625 0,0672 0,0589 0,0619 0,0887 0,0944 0,074 0,0775

24

 Clculo de calores, trabajos y potencias.

Definimos: Donde: es el flujo de refrigerante

en Watts.

Siendo: v4 el volumen especfico en la entrada del compresor D = 1.88 x 10-5 m, es el dimetro del cilindro del compresor cuya velocidad es 3500 rpm.

25

h1 KJ / Kg. AA VLVULA DE EXPANSIN AM MA MM AA TUBO CAPILAR AM MA MM

h2

h3

h4 KJ / Kg.

m R12 Kg. / seg. 0,0183 0,0192 0,0167 0,0158 0,0083 0,0083 0,01 0,01

wr = qb KJ / Kg.

qa KJ / Kg.

wc 3,3963 5,7774 8,1104 10,108 4,3185 5,725

Pc 0,0622 0,1109 0,1354 0,1597 0,0358 0,0475 0,1053 0,1070

COP ciclo COP planta 43,408 25,408 17,577 14,079 33,630 25,323 13,231 13,028 4,826 4,937 3,961 3,638 2,156 2,111 2,002 2,254

KJ / Kg. KJ / Kg.

KJ / Kg. KJ / seg. 0,111 0,059378 0,194 0,062415 0,225 0,042359 0,258 0,040076 0,064 0,026994 0,083 0,026981 0,151 0,02535 0,173 0,022523

209,0289 58,2052 58,2052 205,6326 211,7179 59,1486 59,1486 205,9405 213,6979 215,6955 210,3206 63,034 63,282 60,772 63,034 63,282 60,772 205,5875 205,5875 206,0021

147,4274 150,8237 146,7919 152,5693 142,5535 150,6639 142,3055 152,4135 145,2301 149,5486 144,9729 150,6979

211,6655 60,9676 60,9676 205,9405 215,9317 66,0821 66,0821 205,4016 216,0758 66,0325 66,0325 205,3797

139,3195 149,8496 10,5301 139,3472 150,0433 10,6961

AA BOMBA DE CALOR AM MA MM AA AM MA MM

220,8852 68,6521 222,044 68,4003 226,1164 77,8449 227,8464 77,5974 221,8009 65,3542 221,8374 65,4079 225,5755 74,1845 226,8188 74,9868

68,6521 68,4003 77,8449 77,5974 65,3542 65,4079 74,1845 74,9868

201,4857 200,4063 201,0042 200,0561 203,0217 203,4346 203,4437 202,6395

0,0167 0,0167 0,0158 0,015 0,0133 0,0133 0,0142 0,0133

132,8336 152,2331 132,0060 153,6437 123,1593 148,2715 122,4587 150,2490 137,6675 156,4467 138,0267 156,4295 129,2592 151,3910 127,6527 151,8320

19,3995 21,6377 25,1122 27,7903 18,7792 18,4028 22,1318 24,1793

0,3240 0,3613 0,3968 0,4169 0,2498 0,2448 0,3143 0,3216

6,847 6,101 4,904 4,407 7,331 7,500 5,840 5,279

3,968 3,944 3,481 3,286 3,275 3,284 3,284 3,037

0,580 0,646 0,710 0,746 0,447 0,438 0,562 0,575

0,015862 0,017055 0,014143 0,014111 0,017929 0,019081 0,01597 0,015665

26

 Balance trmico

We total We vent (W) AA AM VLVULA DE EXPANSIN MA MM AA AM TUBO CAPILAR MA MM 560 570 600 620 560 570 620 620 (W) 120 130 130 140 135 150 155 163

We comp. (w) 440 440 470 480 425 420 465 457

Wc (W) 62,265 110,734 135,173 160,043 35,988 47,708 105,301 106,961

Ep (W) 377,735 329,267 334,827 319,957 389,012 372,292 359,699 350,039

AA AM BOMBA DE CALOR MA MM AA AM MA MM

815 820 985 980 740 740 890 900

120 130 130 140 135 150 155 163

695 690 855 840 605 590 735 737

323,324 360,628 397,61 416,855 250,389 245,371 313,534 322,39

371,676 329,372 457,39 423,145 354,611 344,629 421,466 414,61

We vent (%) AA AM VLVULA DE EXPANSIN MA MM AA AM TUBO CAPILAR MA MM 21,40% 22,80% 21,70% 22,60% 24,10% 26,30% 25,00% 26,30%

We comp (%) 78,60% 77,20% 78,30% 77,40% 75,90% 73,70% 75,00% 73,70%

Wc (%) 11,10% 19,40% 22,50% 25,80% 6,40% 8,40% 17,00% 17,30%

Ep (%) 67,50% 57,80% 55,80% 51,60% 69,50% 65,30% 58,00% 56,50%

AA AM BOMBA DE CALOR MA MM AA AM MA MM

14,70% 15,90% 13,20% 14,30% 18,20% 20,30% 17,40% 18,10%

85,30% 84,10% 86,80% 85,70% 81,80% 79,70% 82,60% 81,90%

39,70% 44,00% 40,40% 42,50% 33,80% 33,20% 35,20% 35,80%

45,60% 40,20% 46,40% 43,20% 47,90% 46,60% 47,40% 46,10%

28

Diagramas de SANKEY

SANKEY LA VLVULA DE EXPANSIN AA:

WeTOTAL = 100%

We COMPRESOR
WeVENTILADOR

=21.4%

EpPERDIDAS = 67.5%

Wc = 11.1%

29

SANKEY LA VLVULA DE EXPANSIN AM:

WeTOTAL = 100%

We COMPRESOR
WeVENTILADOR

= 22.8%

EpPERDIDAS = 57.8%

Wc = 19.4%

30

SANKEY LA VLVULA DE EXPANSIN MA:

WeTOTAL = 100%

We COMPRESOR
WeVENTILADOR

= 21.7%

EpPERDIDAS = 55.8%

Wc = 22.5%

31

SANKEY LA VLVULA DE EXPANSIN MM:

WeTOTAL = 100%

We COMPRESOR We VENTILADOR = 22.6%

EpPERDIDAS = 51.6%

Wc = 25.8%

32

SANKEY TUBO CAPILAR AA:

WeTOTAL = 100%

We COMPRESOR We VENTILADOR = 24.1%

EpPERDIDAS = 69.5%

Wc = 6.4%

33

SANKEY TUBO CAPILAR AM:

WeTOTAL = 100%

We COMPRESOR We VENTILADOR = 26.3%

EpPERDIDAS = 65.3%

Wc = 8.4%

34

SANKEY TUBO CAPILAR MA:

WeTOTAL = 100%

We COMPRESOR We VENTILADOR = 25%

EpPERDIDAS = 58%

Wc = 17%

35

SANKEY TUBO CAPILAR MM:

WeTOTAL = 100%

We COMPRESOR We VENTILADOR = 26.3%

EpPERDIDAS = 56.5%

Wc = 17.3%

36

SANKEY BOMBA DE CALOR AA:

WeTOTAL = 100%

We COMPRESOR We VENTILADOR = 14.7%

EpPERDIDAS = 45.6%

Wc = 39.7%

37

SANKEY BOMBA DE CALOR AM:

WeTOTAL = 100%

We COMPRESOR We VENTILADOR = 15.9%

EpPERDIDAS = 40.2%

Wc = 44%

38

SANKEY BOMBA DE CALOR MA:

WeTOTAL = 100%

We COMPRESOR We VENTILADOR = 13.2%

EpPERDIDAS = 46.4%

Wc = 40.4%

39

SANKEY BOMBA DE CALOR MM:

WeTOTAL = 100%

We COMPRESOR We VENTILADOR = 14.3%

EpPERDIDAS = 43.2%

Wc = 42.5%

40

IX. OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES

En el presente laboratorio se puede observar y concluir lo siguiente: 1. El refrigerante al abandonar el condensador se encuentra como lquido comprimido, esto se confirma con la lectura de las propiedades en el equipo (presin y temperatura); pero en vista de que en tablas no se puede encontrar propiedades para el fren 12 como LSE o LC, entonces se asumen las propiedades de saturacin del lquido, esto no implica un demasiado error en nuestros clculos. 2. Las propiedades a la salida del evaporador no son compatibles, esto se justifica de la siguiente manera, probablemente el refrigerante se encuentre como mezcla por tanto solo se requiere de una propiedad (presin o temperatura) porque se encuentra en la zona de saturacin, pero en nuestro caso se conocen dos propiedades (presin y temperatura); errores de lectura, errores de los instrumentos y otras razones que implican un inadecuado valor para el clculo justifican que estos valores no se correspondan mutuamente como debe ser, es decir que para una presin de saturacin existe solo una temperatura de saturacin y viceversa, a pesar de que estos sean ms o menos iguales. 3. Lo anterior evidencia la presencia de lquido en el ingreso del compresor lo cual, resulta perjudicial, pues este equipo trabaja ptimamente con una sustancia en estado gaseoso (compresin seca). Un inconveniente directo en el trabajo del compresor ante la presencia de las gotitas de liquido es que pueden arrastrar el aceite de lubricacin de las paredes del cilindro acelerndose el desgaste de este.

41

4. Se comprueba que es factible el trabajo de un equipo de refrigeracin como una bomba de calor, invirtiendo el sentido de flujo de la masa refrigerante, mediante una vlvula solenoide. 5. Es evidente la cada de presin en los intercambiadores de calor producto de la friccin del fluido con las tuberas. 6. El COP terico disminuye a medida que crece la carga trmica para la bomba de calor. 7. El COP terico aumenta a medida que aumenta la carga para el equipo trabajando como sistema de refrigeracin. 8. Las tendencias son las mismas para los valores evaluados a partir de los beneficios netos como son el enfriamiento o calentamiento del aire atmosfrico.

42

BIBLIOGRAFIA

REGFRIGERACION Y ACONDICIONAMIENTO DE AIRE

AUTOR: W.F. Stoecke

PRINCIPIOS DE REFRIGERACION
AUTOR: R. Dossat

MANUAL DE LABORATORIO DE INGENIERIA MECANICA TOMO III, Profesores de Dpto. de Energa -FIM

43