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Instalao de Recalque

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9 INSTALAO DE RECALQUE 9.1 Conceitos gerais Sistema de recalque o conjunto de tubulaes, acessrios, bombas e motores necessrios para transportar uma certa vazo de lquido de um reservatrio inferior R 1 na cota Z1, para outro superior R2, na cota Z2 > Z1.

Figura 9.1 Esquema de um sistema de recalque.

Um sistema de recalque composto, em geral, de trs partes:

a) Tubulao de suco , que constituda pela canalizao que liga o reservatrio inferior bomba, incluindo os acessrios necessrios como vlvula de p com crivo, registro, curvas, reduo excntrica, etc. b) Conjunto elevatrio , que constitudo por uma ou mais bombas e respectivos motores; c) Tubulao de recalque, que constituda pela canalizao que liga a bomba ao reservatrio superior, incluindo registros, vlvula de reteno, curvas, etc. 9.2 Altura manomtrica

Figura 9.2

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Altura manomtrica ou altura total de elevao a carga que a bomba deve fornecer para que o lquido seja transportado de R 1 para R 2. A altura manomtrica expressa pela equao abaixo: Hm = H 0 + H onde: H0 altura geomtrica total; H somatrio das perdas de carga na suco e recalque. 9.3 Dimensionamento econmico da tubulao Para bombeamento de 24 horas, pode-se utilizar a Frmula de Bresse, expressa por::
D=K Q

(9.1)

(9.2)

onde: K = f(custo material, mo-de-obra, operao e manuteno do sistema, local, tempo). K = 0,9 a 1,3 (valores adotados para pr-dimensionamento). D o dimetro em em m e Q a vazo em m3/s Nem sempre h necessidade de o sistema funcionar continuamente, basta que se recalque o volume necessrio de reservao, para consumo dirio, em uma frao do dia. o caso do abastecimento de um prdio de apartamento, em que o aporte de gua para consumo feito durante um certo nmero de horas por dia. Para estes casos, o dimensionamento da tubulao de recalque feita pela frmula de Forchheimer, representada pela seguinte equao: D = 1,3 4 X Q onde: Q = vazo (m3/s); D = dimetro (m); X = relao entre o nmero de horas de funcionamento dirio do conjunto elevatrio e 24 horas. 9.4 Ponto de funcionamento Curva caracterstica de uma bomba a representao grfica das funes que relacionam os diversos parmetros envolvidos em funcionamento de uma bomba. Esta curva obtida atravs de ensaios. Nos catlogos fornecidos pelos fabricantes de bombas, so apresentados, em geral, trs parmetros em funo da vazo: altura manomtrica, H = f(Q), potncia necessria, Pot = f(Q), e rendimento, = f(Q). Altura manomtrica: (9.3)

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40

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30 Hm (m)

20

10

0 0 20 40 Q (l/s) 60 80 100

Figura 9.3 p S VS2 H S = zS + + 2g H R = zR + pR VR2 + 2g

(9.4) (9.5) (9.6)

HR HS = H m Curva caracterstica de instalao -

A curva caracterstica de instalao pode ser representada pela seguinte equao:


Hm = H0 +Q2

(9.7)

onde H o o desnvel topogrfico (altura geomtrica) entre os reservatrios e .Q2 engloba todas as perdas de carga, localizadas e distribudas, nas canalizaes de suco e recalque.

H = f

Lret V 2 + D 2g L V2

(9.8) (9.9)

H = f D 2 g
onde L = Lret + Le q

H =

8 f L Q2 = Q2 2 5 gD

(9.10)

Figura 9.4

Para cada vazo, o Hm que o sistema exige da bomba

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Ponto de funcionamento Normalmente a soluo obtida por via grfica sobrepondo-se a curva caracterstica de instalao curva caracterstica da bomba. O ponto de cruzamento chamado de ponto de operao ou ponto de funcionamento.

Figura 9.5

9.5 Potncias envolvidas P1 Lquido Bomba PB Motor N

P 1 = .Hm .Q (Kgf.m/s) potncia que o lquido recebe da bomba = potncia hidrulica que a bomba fornece ao lquido.
P1 = B PB

rendimento da bomba.

P B potncia da bomba. PB = Q H m Q H m m Kgf ou PB = (CV ou HP) B s 75 B

P = M rendimento do motor N N potncia do motor.


N= N= Q Hm Q H m ( HP) ou N = ( KW ) 75 B M 75 B M 1,36 Q Hm ( KW ) 102

= B M = rendimento global.

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9.6 Verificao da Cavitao em bombas Fenmeno Quando um lquido em escoamento, em uma determinada temperatura, passa por uma regio de baixa presso, chegando a atingir o nvel correspondente sua presso de vapor, formam-se bolhas que provocam a diminuio da massa especfica do lquido. Estas bolhas arrastadas no seio do escoamento atingem a regio em que a presso reinante bem maior. Esta brusca variao de presso provoca o colapso das bolhas por um processo de imploso. Este processo de criao e colapso das bolhas chamado de cavitao . O desaparecimento destas bolhas ocorrendo junto parede das tubulaes ou rotores provoca um processo destrutivo de eroso do material. A cavitao, uma vez estabelecida em uma instalao de recalque, acarreta queda de rendimento da bomba, rudos, vibraes e eroso, o que pode levar at o colapso do equipamento.

Figura 9.6

NPSH (Net Positive Suction Head) disponvel -NPSHd (Carga lquida na suco em termos de presso absoluta) uma caracterstica da instalao, definida como a energia que o lquido possui em um ponto imediatamente antes do flange de suco da bomba, acima da sua presso de vapor. a disponibilidade de energia que faz com que o lquido consiga alcanar as ps do rotor. O NPSHd pode ser expresso pela seguinte equao:
NPSH d = pa pv Z H S

(9.11)

onde:
pa - presso atmosfrica local em m.c.a.; pv - presso de vapor do lquido em m.c.a.;

Z altura esttica de suco; Hs somatrio de todas as perdas de carga at a entrada da bomba.

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Figura 9.7

Se a bomba estiver afogada, ou seja, se seu eixo estiver abaixo do nvel dgua do reservatrio inferior, a expresso de NPSH disponvel fica: NPSH d = pa p v + Z H S (9.12)

Figura 9.8

NPSH requerido uma caracterstica da bomba, fornecida pelo fabricante, definida como a energia requerida pelo lquido para chegar, a partir do flange de suco e vencendo as perdas de carga dentro da bomba, ao ponto onde ganhar energia e ser recalcado. O NPSH requerido depende dos elementos de projeto da bomba, dimetro do rotor, rotao especfica, sendo em geral fornecido pelo fabricante atravs de uma curva em funo da vazo. Tal curva pode ser visualizada na figura 9.7 abaixo.
6,5 6 NPSHrequerido (m) 5,5 5 4,5 4 3,5 3 2,5 2 0 5 10 15 20 25 30 35 40 Vazo (l/s)

Figura 9.9

Condio de no-cavitao Para que no ocorra cavitao em bombas, a seguinte condio deve ser satisfeita: NPSHdisp > NPSHreq

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Determinao da mxima altura esttica de suco Impondo no caso limite que NPSHdisp = NPSHreq tem-se: Z max = 9.7 Seleo de bombas Em geral a escolha feita utilizando-se os catlogos dos fabricantes. Para os principais tipo de bombas, fixada uma determinada rotao, os catlogos apresentam os mosaicos de utilizao, que so grficos de altura manomtrica contra vazo, em uma determinada unidade (m 3/h, l/s, m 3/s), em que mostrada a faixa de utilizao (H e Q) de cada tipo de bomba. Cada bomba da srie referenciada no mosaico por um cdigo com dois nmeros. O primeiro representa o dimetro nominal do flange de recalque (mm) e o segundo, o dimetro nominal do rotor (mm). (figura 9.10) Em geral, os fabricantes apresentam, para cada bomba da srie, curvas caractersticas para diversos dimetros de rotor (na mesma carcaa da bomba podem-se instalar rotores de diversos tamanhos). (figura 9.11) Uma vez conhecida a vazo necessria e a altura manomtrica, e escolhida a velocidade de rotao, o mosaico permite a pr-seleo da bomba pelo cdigo. A escolha definitiva, com a determinao do dimetro do rotor, rendimento no ponto de funcionamento, potncia necessria e outros dados de interesse, feita pela consulta, no catlogo, ao diagrama em colina relativo bomba pr-escolhida. pa pv NPSH req H S (9.13)

Figura 9.10 Diagrama de escamas.

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Figura 9.11 curvas caractersticas para diversos dimetros de rotor.

9.9 Associao de bombas As bombas podem ser associadas em paralelo e em srie. Duas ou mais bombas em paralelo tem suas vazes somadas, para uma mesma altura manomtrica e duas ou mais em srie tem as suas alturas manomtricas somadas para a mesma vazo. As associaes em paralelo so muito comuns quando se pretende ampliar uma estao elevatria ao longo do tempo, acrescentando bombas. A associao em srie feita nos casos de altura manomtrica muito grande. Existe no mercado bombas com mais de um rotor dispostos em srie. So as bombas de mltiplo estgio. Nas figuras 9.12 a 9.14, apresentam-se alguns exemplos de associao de bombas.

Figura 9.12 Trs bombas de igual curva caracterstica em paralelo.

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Figura 9.13 Duas bombas em paralelo, com curvas caractersticas diferentes.

Figura 9.14 Duas bombas em srie com igual curva caracterstica.

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