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NDICE I.

INFORMACIONES GENERALES
1. NOMENCLATURA .................................................................................................................................... 3 1.1 Descripcin del Modelo ........................................................................................................................... 3 1.2 Etiqueta de Identificacin ........................................................................................................................ 4 2. ESPECIFICACIONES TCNICAS ........................................................................................................... 6 3. INSTALACIN .......................................................................................................................................... 7 3.1 Procedimiento ......................................................................................................................................... 7 3.2 Red Elctrica ........................................................................................................................................... 7 3.3 Variaciones de tensin admisibles .......................................................................................................... 7 3.4 Estabilizador de tensin .......................................................................................................................... 7 3.5 Cable Tierra ............................................................................................................................................ 7 3.6 Secuencia de conexin ........................................................................................................................... 7 4. FUNCIONAMIENTO ................................................................................................................................. 8 4.1 Descripcin del ciclo de refrigeracin ..................................................................................................... 8 4.2 Regulado del termostato ......................................................................................................................... 8 4.3 Panel de control (exclusivo H210) .......................................................................................................... 9

II. DESMONTAJE
1. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS PARA LA ASISTENCIA TCNICA DE LOS CONG. HORIZ ................. 9 1.1 Herramientas bsicas .............................................................................................................................. 9 1.2 Equipos ................................................................................................................................................... 9 2. SECUENCIA DE DESMONTAJE ............................................................................................................. 10 2.1 Tapas ....................................................................................................................................................... 10 2.2 Moldura ................................................................................................................................................... 10 2.3 Burlete ..................................................................................................................................................... 11 2.3.1 Para modelos en lnea ......................................................................................................................... 11 2.3.2 Para modelos fuera de lnea ................................................................................................................ 11 2.4 Cabecera de la tapa ................................................................................................................................ 13 2.5 Cerradura ................................................................................................................................................ 13 2.6 Gabinete espumado ................................................................................................................................ 14 2.6.1 Itens comunes a los modelos comercial y domstico .......................................................................... 14 2.7 Manguera aislante de la lnea de succin ............................................................................................... 15 2.8 Sistema de refrigeracin ......................................................................................................................... 15 2.9 Condensador ........................................................................................................................................... 17 2.9.1 Modelos domsticos ............................................................................................................................. 17 2.9.2 Modelos comerciales ........................................................................................................................... 18 2.9.3 Condensador Skin ................................................................................................................................ 18 2.10 Ventilador del Condensador (solamente para el modelo comercial) ..................................................... 18 2.11 Termostato ............................................................................................................................................. 18

III. DESCRIPCIN Y TEST DE LOS PRINCIPALES COMPONENTES


1. GABINETE ESPUMADO .......................................................................................................................... 19 1.1 Gabinete externo ..................................................................................................................................... 19 1.2 Caja interna ............................................................................................................................................. 19 1.3 Evaporador tipo serpentina ..................................................................................................................... 19 1.4 Test de prdida ........................................................................................................................................ 19 2. TAPAS ....................................................................................................................................................... 20 3. CANASTO ................................................................................................................................................. 20 4. COMPRESOR HERMTICO .................................................................................................................... 21 5. PROTECTOR TRMICO .......................................................................................................................... 21 6. REL DE ARRANQUE ............................................................................................................................. 22 7. CONDENSADOR ...................................................................................................................................... 23 7.1 Condensador Skin ................................................................................................................................... 23 7.1.1 Test de prdida ..................................................................................................................................... 23 7.2 Condensador esttico con ventilacin natural (producto domstico) ...................................................... 23 7.2.1 Test de prdida ..................................................................................................................................... 23 7.3 Condensador con ventilacin forzada (producto comercial) ................................................................... 23 7.3.1 Mantenimiento ...................................................................................................................................... 23 7.3.2 Test de prdida ..................................................................................................................................... 23 8. LNEA DE SUCCIN Y TUBO CAPILAR ................................................................................................ 24 8.1 Lnea de succin ..................................................................................................................................... 24 8.2Tubo capilar .............................................................................................................................................. 24 8.2.1 Test de obstruccin .............................................................................................................................. 24 9. FILTRO SECADOR .................................................................................................................................. 24 10.TERMOSTATO ........................................................................................................................................ 24 11. VENTILADOR DEL CONDENSADOR ................................................................................................... 25 11.1 Test ........................................................................................................................................................ 25

IV. CAPACIDAD DE ALMACENAMIENTO ....................................................................... 25 V. RBOLES DE DEFECTOS .......................................................................................... 26 VI. DIAGRAMAS ELCTRICOS ....................................................................................... 31

I. INFORMACIONES GENERALES
Los congeladores horizontales son productos destinados para el congelamiento, conservacin de alimentos congelados y enfriamento de bebidas.

1. NOMENCLATURA 1.1 Descripcin del Cdigo del Modelo El cdigo del modelo est impreso en la etiqueta de identificacin, localizada en la parte posterior del gabinete, informa los datos a seguir conforme ejemplo: 06 16 a. Lnea de producto b. Capacidad (kg) c. Nmero / tipo de puerta d. Tipo de producto 5 D X A 3 e. Tensin / frecuencia f. Versin del producto g. Mercado

1 y 2 dgitos - Lnea de productos:

Fbrica Curitiba 01 - Refrigerador 02 - Refrigerador de dos puertas (doble) 03 - Congelador horizontal 04 - Congelador vertical 05 - Conservador horizontal 06 - Doble accin horizontal 07 - Doble accin vertical 08 - Conservador vertical 09 - Mquina de hielo

Fbrica So Carlos 11 - Refrigerador 12 - Refrigerador de dos puertas (doble) 21 - Lavarropa 25 - Acondicionador de aire

3 y 4 dgitos - Capacidad: identifica la capacidad comercial de los productos en litros, quilos o BTU. 05 - 5kg (DG variable*) 31 - 270 l 06 - 06kg 32 - 316 l 09 - 10.000 BTU/h 33 - 327 l 10 - 98 l / 10.300 BTU/h 34 - 340 l 11 - 12.000 BTU/h 35 - 305 l 12 - 12.300 BTU/h 36 - 360 l 13 - 130 l 37 - 37 l /370 l 17 - 170 l 38 - 380 l 18 - 172 l / 18.000 BTU/h 39 - 394 l 21 - 210 l 40 - 400 l 22 - 220 l 41 - 414 l 23 - 228 l 45 - 399 l 24 - 240 l / 23.000 BTU/h 55 - 494 l 25 - 248 l 57 - 570 l 26 - 260 l 75 - 7.500 BTU/h 27 - 27 l / 270 l 76 - 7.600 BTU/h 30 - 300 l 80 - 8.000 BTU/h

5 dgito - Nmero de puertas tapas: identifica la cantidad de puertas / tapas del producto. 0 - Puerta reversible 1 - 01 tapa/puerta (ver OBS) 2 - 02 tapas/puertas 3 - 03 tapas/puertas 4 - 04 tapas/puertas 5 - 01 tapa balanceada 6 - 02 tapas balanceadas 7 - Tapa/puerta de vidrio OBS: para los casos donde no queda caracterizada la existencia de tapa o puerta, el cdigo deber ser 1.

6 dgito - Tipo: identifica el tipo del producto como sigue: C - Comercial C - Standart C - Lujo/Fro lujo D - Digital D - Dropshielo D - Domstico E - Electrnico E - Escritorio K - Gas alternativo U - Reverso super lujo

F - Congelador F - Flip Top F - Frost - Free P - Plato Giratorio R - Reverso lujo R - Refrigeradores T - Total S - Fro Super Lujo S - Selector

7 dgito - Mercado: ese dgito identifica si el producto es destinado al mercado interno o exportacin. B Brasil E - Argentina U - Uruguay F - Paraguay D - Bolvia H - Chile Q - Ecuador Z - Venezuela 6 - Peru

8 dgito - Ese dgito identifica en que versin est el aparato, iniciando siempre por la letra A y sigue en orden alfabtica.

9 dgito - Ese dgito identifica la tensin del producto:

1.2 Etiqueta de Identificacin: La etiqueta de identificacin del Congelador Vertical se encuentra en la parte posterior del gabinete. A seguir describimos todos los campos de esta etiqueta: A. Razn Social ELECTROLUX DO BRASIL S.A. CURITIBA - PR / INDUSTRIA BRASILEIRA C.G.C. 76.487.032/0001 - 25 ELECTROLUX DO BRASIL S.A. SO CARLOS-SP / INDUSTRIA BRASILEIRA C.G.C. 76.487.032/0002 - 06 B. Modelo: Campo rellenado con hasta cuatro dgitos alfanumricos con el modelo del producto. C. Cdigo: Conforme iten 1.1
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D. Color: Campo rellenado con dos dgitos, referente al color del producto conforme la localidad de la fbrica o el cdigo de la logomarca. E. Nmero de serie: Campo rellenado con seis dgitos, referentes a la secuencia ascendiente de los productos producidos. F. Volumen o nmero de ciclos: Campo rellenado con hasta cuatro dgitos referentes al volumen declarado del producto o nmero de lavado para lavarropas. G. Fabricacin: Campo rellenado con cuatro dgitos alfanumricos referente a tensin, versin, mes y ao: Ejemplo del campo D - Fabricacin Tensin: 1 - 115-127/60Hz 2 - 220V/60Hz 3 - 220V/50Hz Mes A - Enero B - Febrero C - Marzo D - Abri E - Mayo H - Junio I - Julio K - Agosto L - Septiembre M - Octubre O - Noviembre P - Diciembre Versin: A,B,C,D,E,F,G,H...

Ao N - 1991 P - 1992 Q - 1993 R - 1994 S - 1995 T - 1996

U - 1997 V - 1998 W - 1999 X - 2000 Z - 2001

H. Clase Campo rellenado con una letra referente a la clase climtica del producto. Ejemplo: T - Tropical N - Templada I. Presin alta y baja Campo rellenado con tres dgitos referentes a la presin del sistema de refrigeracin o para presin de entrada de agua para lavarropas. J. Faja de tensin Campo rellenado con la variacin de tensin admisible del producto. K. Carga de gas Campo rellenado con hasta cuatro dgitos referentes a la cantidad de gas refrigerante en gramos en el circuito de refrigeracin del producto. Atencin: para lavarropas ese campo es rellenado con la capacidad en kg de ropa seca. L. Mercado Campo rellenado con una letra para identificar el mercado. I - Mercado interno E - Exportacin M. Gas frigorgeno Campo rellenado con hasta cinco dgitos alfanumricos, referentes a la designacin del gas refrigerante utilizado en el sistema de refrigeracin. Ejemplo: R-12, R-134a. N. Frecuencia Campo rellenado con dos dgitos, referentes a la frecuencia elctrica de funcionamiento. Ejemplo: 60Hz. O. Corriente Campo rellenado con hasta dos dgitos y uno despus del punto decimal, referentes a la corriente de funcionamiento. Ejemplo: 1.7A. P. Potencia Campo rellenado con hasta cuatro dgitos referentes a la potencia elctrica absorbida por el aparato. Ejemplo: 150W.
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Q. Tensin nominal Campo rellenado con tres dgitos referentes a la tensin nominal de funcionamiento del producto. Ejemplo: 127V o 220V.

2. ESPECIFICACIONES TCNICAS:
Modelo Cdigo comercial Volumen (l) Nmero de tapas Tensin (V) Frecuencia (Hz) Capacidad de congelamiento (kg/100l/24h) Franja de temperatura (C) Peso lquido (kg) 127V/60Hz Corriente nominal (A) 220V/60Hz 220V/50Hz 127V/60Hz Potencia nominal (W) 220V/60Hz 220V/50Hz 127V/60Hz Consumo (kW/h/mes) 220V/60Hz 220V/50Hz 127V/60Hz Presin de alta (PSIG) 220V/60Hz 220V/50Hz 127V/60Hz Presin de baja (PSIG) 220V/60Hz 220V/50Hz A - altura Dimensiones externas (mm) B - ancho C - profundidad a - altura Dimensiones internas (mm) b - ancho c - profundidad 43.5 1.72 0.85 0.96 110 100 108 50.44 42.73 42.8 200 198 198 0.0 1.0 0.96 900 653 730 640 540 540 48 2.0 0.8 1.0 123 114 114 54.48 46.44 56.46 212 206 207 0.0 0.0 0.0 940 823 730 733 667 547 4.7 4.8 H160 06165DXA 158.58 1 H210 06215DXA 207.36 1 H300 H400 H500

06305SXB 06406KXB 06506KXB 305 1 127/220 50/60 4.5 +5.0 a -27 67.5 2.6 1.3 1.6 130 165 152 60.6 70.5 65.7 351.8 300.1 343.9 26.1 24.0 26.5 915 1055 763 733 917 547 80 3.3 1.6 1.9 208 199 203 ND ND ND 170 170 174 -5.0 -5.0 -4.0 915 1305 763 733 1167 547 88 6.6 2.6 2.0 322 260 243 ND ND ND 177 177 178 -6.0 -6.0 -2.0 915 1555 763 733 1391 547 5.7 4.5 399 2 494 2

3. INSTALACIN Los congeladores horizontales deben ser instalados sobre un piso plano, en local ventilado, seco y lejos de fuentes de calor. Deben ser respetadas las distancias mnimas recomendadas, como forma de garantizar la libre circulacin Obs: En el caso de productos con ventilacin forzada (ventilador), no debe obstruir la rejilla de seguridad y la de servicio. 3.1 Procedimiento Soltar la base de madera, inclinar el producto hacia atrs y retirar los tornilos delanteros. Despus inclnelo hacia adelante y retire los tornillos traseros. En seguida, encaje las capas plsticas en los tornillos retirados, recolocndolos y haciendo el nivelado. Ajuste las patas niveladoras como forma de garantizar la perfecta estabilidad del congelador, evitando el movimiento de balance del mismo. Para la instalacin de los dems modelos, repetar las distancias mnimas recomendadas. Verificar la tensin antes de conectar el enchufe en el enchufe de la pared. El producto debe ser instalado sobre un piso nivelado.

3.2 Red elctrica La red elctrica debe tener un enchufe exclusivo para el producto. Certifquese de que los cables del enchufe estn de acuerdo con el cuadro al lado: Obs: no se debe conectar el enchufe a los cables de extensin o conectores tipo T.
Distancia mxima del cuadro de disyuntores hasta el enchufe Todos los modelos Seccin (mm) 127V 1.5 2.5 4.0 64m 107m 171m 220V 193m 322m 515m

3.3 Variaciones de tensin admisibles


Tensin (V) 127 220 Mnima 103.5 198 Mxima 139.7 242

3.4 Estabilizador de tensin Siempre que haya variacin de tensin en la red elctrica fuera de los lmites previstos en el iten 3.3, debe ser utilizado un estabilizador de tensin exclusivo para el producto. La potencia debe ser de 750W para los productos con capacidad de hasta 250 litros y de 1500W para productos con capacidad superior. 3.5 Cable tierra Por razones de seguridad, es necesario la conexin del cable tierra. En caso de que el local donde se instale el producto no tenga aterramiento, es importante orientar al cliente para evitar problemas futuros. 3.6 Secuencia de conexin.6 Secuencia de conexin Despus que las necesidades previstas para la instalacin estn en conformidad con los itens anteriores de este captulo, proceder a la conexin del producto conectando el enchufe en el enchufede la pared.

4. FUNCIONAMIENTO 4.1 Descripcin del ciclo de refrigeracin El sistema de refrigeracin est constituido por un ambiente aislado (gabinete) y por un circuito sellado que conecta los varios componentes. El circuito est dividido en dos partes. El lado de alta presin en la vlvula de descarga del compresor, atraviesa el condensador y acaba en un estrechamiento realizado por medio de un tubo capilar. El lado de baja presin atraviesa el evaporador y termina en la vlvula de aspiracin del compresor. El evaporador se localiza en el interior del gabinete. El compresor aspira el fludo refrigerante en el estado gaseoso y lo empuja para el condensador. En la salida de ste, el tubo capilar con su estrecha seccin de paso ofrece una resistencia calculada al pasaje del gas refrigerante, que se condensa, o sea, cambia de estado fsico, de gaseoso para lquido, siendo entonces filtrado por el filtro secador. En consecuencia de esta compresin y de la resistencia ofrecida por el capilar, resulta en un aumento de presin y temperatura, creando as las condiciones para la transmisin de calor al aire que pasa por los tubos del condensador. La transmicin ocurre por convencin natural o convencin forzada (motoventilador), conduccin (skin condenser) y, en parte, por radiacin. En seguida el lquido sobrepasa el tubo capilar que, en funcin de su dimetro y largo, va disminuyendo la presin hasta llegar al evaporador. En el evaporador, el lquido ya en baja presin, encuentra un ambiente amplio, donde ocurre, entonces, la expansin de sus molculas y consecuente acentuada cada de presin y temperatura, refrigerando el compartimiento. Para que la evaporacin se haga, el lquido debe recibir apreciable cantidad de calor (calor latente de evaporacin) que absorbe, por medio del evaporador, del gabinete y de los productos (alimentos) en ella contenidos para que sean conservados (los cuales de esta forma se enfran). En este punto el gas deja el evaporador y es aspirado por el compresor dando inicio a un nuevo ciclo.

4.2 Regulado del termostato Para un perfecto control de la temperatura interna del congelador horizontal, el botn del termostato deber estar ajustado adecuadamente. Este ajuste depende de la carga a ser almacenada, temperatura ambiente y frecuencia de apertura de las tapas. La posicin del botn del termostato define la condicin de uso del producto, o sea, puede funcionar como congelador. Con el botn ajustado en la primera franja, el producto funciona como conservador de alimentos mantenindolos a una temperatura de de 0C. Esta franja est indicada para enfriar bebidas, lcteos. Girando el botn en el sentido horario, la temperatura interna del producto disminuye, llegando a congelar. Posicionando el botn en la franja congelando, los alimentos empiezan a congelar. La temperatura inicial para congelar es de -18C. En los congeladores H210 el botn del termostato est localizado en el panel de control (ver iten 4.3), ante del producto, y debe ser accionado con un destornillador (o una moneda pequea). En los otros modelos el botn del termostato est localizado cerca del compresor, en la lateral del gabinete. Para prenderlo, se debe retirar la rejilla de servicio del producto. Para los comerciales es posible utilizar la franja extra fro.
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4.3 Panel de Control (exclusivo H210)

1. Tecla ON/OFF Permite que su congelador sea prendido o apagado completamente sin que el enchufe sea retirado del enchufe de la pared. 2. Fast-Freezing Sistema de congelamiento rpido. Es un interruptor que da corto-circuito al termostato. 3. Luz verde Indica que la tecla ON/OFF est prendida y que hay tensin en la red elctica . 4. Luz Amarilla Indica que la funcin fast-freezing est accionada, o sea, que no se apagar. Conforme el Manual de Instrucciones no debe quedar accionada por ms de 24 horas. 5. Botn Termostato Permite el regulado de la temperatura de operacin del producto.

II. DESMONTAJE
1. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS NECESARIAS PARA LA ASISTENCIA TCNICA DE LOS CONGELADORES HORIZONTALES: 1.1 Herramientas bsicas - Pinza universal 8; - Pinza pico caa; - Pinza para lacrar tubos de cobre; - Destornilladores; - Llaves fijas (de boca); - Llaves estrella; - Llave soquete con mango (tipo can); - Llave philips;

- Cepillo de acero; - Martillo de goma; - Remachador manual; - Juego de plumas 2 a 5mm; - Nivel de aluminio (tipo bolha); - Cortador de tubos; - Espejo para solda;

1.2 Equipos - Bomba de vaco - Cilindro dosador - Juego de ganchos rpidos - Detector de prdida de gas - Termmetro digital (4 puntos de medicin) - Multmetro analgico - Higrmetro - Alicate amperimtrico - Manifold (alta/ baja presin) para R12 o R134A - Equipo de soldar oxi-acetilnica

2. SECUENCIA DE DESMONTAJE 2.1 Tapas - Retirar la capa cuerpo bisagra y la capa articulacin bisagra (el modelo H160 no tiene capa articulacin). - Sacar los tornillos que fijan las bisagras en la tapa. - Para retirar completamente la bisagra del producto, sacar los tornillos que la fijan en el gabinete.

Para retirar el mango, se debe: - Retirar la etiqueta del mango; - Sacar los tornillos (uno est localizado bajo la etiqueta los otros dos abajo del mango).

2.2 Moldura Las molduras se colocan junto con el gabinete, formando as el gabinete espumado. Los materiales utilizados para el cambio de la moldura son: - Martillo - Esptula - Calafetador silicona - Goma industrial - Taladro - Pluma 3,5mm - Remache (3,2x5,9AS) - 6 piezas

Secuencia de operacin: a. Retirar la(s) tapa(s) del producto. b. Abrir una de las cuatro puntas de la moldura con el auxilio de una esptula y del martillo, conforme dibujo al lado.

punta abierta

c. Retirar la moldura empujando con las manos y forzndola siempre para fuera del producto, objetivando el menor dao al poliuretano en las regiones donde se encuentre damnificado o faltando. d. Retirar el poliuretano de la moldura a ser cambiada y rellenar en el gabinete.

gabinete

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aplicar silicona

e. Poner un filete de silicona en toda la extensin de encaje de la moldura, conforme dibujo al lado: f. Posicionar la nueva moldura en el gabinete y aplicar presin en toda su extensin para que sta quede asentada en la posicin original, retirando el silicona en exceso proveniente del encaje.
aplicar silicona

g. Despus que la moldura est colocada, hay que hacer orificios de 03,4mm aproximadamente 20cm uno del otro. Con remaches RBC 3,2x5,9 AS, fijar la moldura en la caja en los huecos realizados de acuerdo con el dibujo al lado. Con este procedimiento, no es necesario cambiar gabinetes, manteniendo la originalidad de los congeladores horizontales.

Obs.: caso ocurra formacin de hielo en la bandeja, cerca de la moldura, aplicar silicona en los huecos, conforme dibujo al lado.

2.3 Burlete Cuando existe algn defecto en el burlete, no es necesario que se cambie la tapa completa. 2.3.1 Para modelos actuales: El cambio del burlete en los modelos actuales de los congeladores horizontales comerciales y domsticos es simple, basta desencajarla. 2.3.2 Para modelos antiguos A seguir, los materiales utilizados y los procedimientos para su sustitucin:

Materiales utilizados: - Estilete - Taladro - Pluma de 4,0mm - Calafetador silicona - Talco - Tornillo cdigo 610.9065-7 - Destornillador.

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Procedimiento: a. Retirar la tapa del producto y ponerla sobre una superficie plana forrada y con el panel volcado para arriba. b. Con el estilete, cortar el burlete de acuerdo con el dibujo al lado.

c. Sacar el burlete y retirar el exceso de poliuretano que queda entre la tapa y el panel.

d. Hacer las perforaciones del panel con la pluma de 4,0mm y espacio de +/- 100mm. Obs.: Para hacer las perforaciones, cuidar que la presin hecha sobre el taladro no damnifique la tapa, principalmente en las cabeceras. La perfuracin de la gaxeta ser hecha de acuerdo con la perfuracin del panel y de las cabeceras. e. Colocar el nuevo burlete y aplicar silicona entre ella y la tapa.

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f. Tornillar siempre en la diagonal, o sea, fijar un tornillo en una punta, otro en la extremidad opuesta consecutivamente. Eso se debe a la distribucin de tensin en la gaxeta y panel. g. Limpiar con un pao seco el exceso de silicona. h. Poner talco en la extremidad de la gaxeta donde estn las visagras de la tapa, para evitar el roce de la moldura, proporcionando un mejor cierre de la tapa y evitando la dobladura de la gaxeta. i. Montar la tapa en el producto.

2.4 Cabecera de la Tapa Los materiales necesarios para el cambio de las cabeceras son: - Silicona - Martillo de goma - Pedazo de madera (aprox. 130 x 50 x 20mm) Secuencia de operacin: a. Retirar la tapa del producto y posicionarla sobre una superficie plana forrada, con el panel puesto hacia abajo. En seguida golpear levemente con la madera y el martillo en la cabecera, en toda la regin en contacto con la parte metlica, soltndola parcialmente. b. Tirar de la cabecera con las manos, liberndola totalmente de la estructura de la tapa.

c. Retirar el poliuretano de la cabecera a ser cambiada y encajarla en la pieza nueva. Para tal use un destornillador. d. Aplicar goma industrial por toda la extensin del encaje de la cabecera de la tapa. e. Esperar de 5 a 10 minutos. f. Poner la cabecera en la posicin de encaje en la tapa, tirando la goma en exceso que proviene del encaje.

2.5 Cerradura - Con el auxilio de un destornillador, suelte los encajes de la capa soporte cerradura, liberndola. - Retirar los dos tornillos que fijan el soporte cerradura, liberando as, el soporte y la cerradura.

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2.6 Gabinete espumado 2.6.1 Itens comunes a los modelos comercial y domstico: - Retirar la(s) tapa(s) y las bisagras, liberando totalmente la parte superior del producto. - Sacar la rejilla de servicio, desencajndola (dibujo al lado). - Recoger el gas refrigerante. - Deshacer las partes soldadas de los tubos del gabinete. - Desconectar todos los cables. - Retirar el bulbo del alojamiento y el termostato con el soporte.

- Retirar los tornillos que fijan las cuatro ruedas del producto. - Retirar la(s) bandeja(s) de la moldura.

- Sacar la base deslizante (modelo comercial), conforme dibujo al lado.

- Retirar la rejilla de ventilacin. - Deshacer todas las partes soldadas que unen el condensador al sistema de enfriamiento, liberndolo modelo domstico). - Soltar los ganchos, sacar el compresor y el filtro secador con un tubo de evacuacin (modelo domstico).

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2.7 Manguera aislante de la lnea de succin Procedimiento para sustitucin de la manguera: a. Retirar la manguera llena de agua y/o con problema, cortndola con cuidado para no afectar la lnea de succin y el tubo capilar. b. Cortar la nueva manguera en el sentido longitudinal (largo) para ponerla en la lnea de succin, sin que sea necesaria la reoperacin del producto (dibujo al lado). c. Poner la nueva manguera en el tubo de succin, pasar el adhesivo industrial en las faces del corte longitudinal. Guardar aproximadamente 5 minutos, pegar primero las faces longitudinales y, en seguida, la punta de la manguera con el gabinete. d. Poner un sujetador de nylon (T80) en la extremidad de la manguera para mejorar los cables. Obs.: en casos que presenten sudor, donde la humedad relativa del aire es superior a 80%, es necesaria la sobreposicin de otra manguera con dimetro y espesor mayores.

2.8 Sistema de Refrigeracin 2.8.1 Filtro secador Si todava existe gas en el sistema, hacer la recuperacin del mismo conforme descripto en el iten 2.8.2, a continuacin. Despus cortar el tubo capilar cerca del filtro secador, deshacer las soldas del filtro secador, liberndolo.

IMPORTANTE: LOS GASES REFRIGERANTES NO DEBEN SER LIBERADOS EN LA ATMSFERA, PUES SON ALTAMENTE PERJUDICIALES A LA CAPA DE OZONO DE LA ATMSFERA.
2.8.2 Compresor

a. Recuperacin del gas


1. Conectar las vlvulas perfuradoras en el sistema, siendo una en la salida del filtro secador y la otra en el proceso del compresor. 2. Conectar las mangueras del manifold, azul y roja, en las vlvulas perforadoras de baja, tubo de alta (salida del filtro), respectivamente. Conectar la manguera del medio del manifold en el equipo de recuperacin de los gases, conforme el diagrama abajo: 3. Conectar el equipo de recuperacin de gases en el cilindro que recibir el gas. 4. Verifique si los registros del manifold estn hinchados y a seguir perfore el sistema. Los manmetros indicarn las presiones de ecualizacin del sistema. 5. Mantenga el manmetro del registro de alta (rojo) cerrado y abra el manmetro de baja (azul). 6. Conecte la unidad de recuperacin de gases. Cuando todo el gas haya sido recuperado, el manmetro de baja empezar a indicar el vaco y el de alta indicar 0 lb/pol2. En este punto ocurri total recuperacin del gas refrigerante.

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IMPORTANTE: El gas recuperado no puede ser reutilizado en sistemas de refrigeracin sin antes ser totalmente reciclado en equipos apropiados. Los gases recuperados tienen partculas, resduos y humedad que podrn damnificar el compresor si son reutilizados sin el reciclado adecuado. Ya existen en el mercado equipos que hacen la recuperacin y el reciclado del gas, dejando el gas recuperado totalmente pronto para ser reutilizado.

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7. Cierrar el registro del manmetro de baja y las vlvulas de la mquina de recuperacin y del cilindro y de la unidad de recuperacin. Soltar las mangueras del manifold, asegurando que no ocurra prdida de gas para la atmsfera. 8. Retirar las vlvulas perforadoras del sistema. Cerrar los huecos con cinta crepe para no absorver humedad en el sistema. El compresor estar pronto para ser sustitudo.

b. Sustitucin del compresor:


1. Deshacer las conexiones elctricas, retirando rel y protector. 2. Deshacer las soldas del compresor con soplete o cortando los tubos. 3. Preparar el nuevo compresor para montarlo en el producto, retirar los tapones de los tubos del compresor, algunos minutos antes de montarlo en el producto. 4. Colocar en el tubo de proceso en el compresor un tubo de cobre de aproximadamente 10cm. 5. Cerrar las extremidades de los tubos con tapones plsticos y, a seguir, limpiar las extremidades de los tubos del sistema con lija. 6. Sustituir el filtro secador. Observar cual es el tipo de gas refrigerante del producto y usar un filtro adecuado al gas. 7. Soldar las tubulaciones del compresor con cuidado. 8. Conectar la manguera de baja del manifold en el tubo de servicio del compresor y la manguera del medio del manifold en el regulador del cilindro de nitrgeno, aplicando 150 Ib/m en el sistema. 9. Con espuma de jabn, verificar si no existen prdidas en las soldas del sistema. 10. Desconectar la manguera del medio del manifold del regulador de nitrgeno y descargue el nitrgeno abriendo el registro de baja.

c. Vaco del sistema:


1. Conectar la bomba de vaco a la manguera del medio del manifold. 2. Abrir el registro de baja y cerrar el de alta. 3. Aplicar vaco de lo mnimo 200 mcrons en el sistema. 4. Cierrar el registro de baja y apague la bomba de vaco. 5. El sistema estar pronto para recibir el gas.

d. Carga de gas
1. Conectar la manguera del medio del manifold al cilindro dosador. 2. Abrir el registro del cilindro dosador y del manmetro de baja. 3. Dar la carga de gas adecuada para el producto. 4. Cierrar el registro del manmetro de baja y del cargador y desconectar la manguera del cargador. 5. Instalar los componentes elctricos del compresor. 6. Verificar con el detector de prdidas si existen prdidas en las partes soldadas del lado de la baja presin 7. Conectar el producto y verifique si existen prdidas en el lado de la alta. 8. Cierrar el tubo de servicio en funcionamiento y suelde el tubo.

2.9 Condensador 2.9.1 Modelos domsticos: a. Deshacar las soldas que conectan el condensador con el compresor y el filtro secador. b. Retirar los cuatro tornillos que fijan el condensador al gabinete.

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2.9.2 Modelos comerciales: a. Retire los tornillos que prenden la base deslizante del cuna y empjelo para fuera del producto. Obs.: Este procedimiento ser repetido para el cambio del ventilador, filtro secador, compresor y sus componentes. b. Deshaga la solda entre el condensador y el compresor y entre el condensador y el filtro secador. c. Suelte los sujetadores metlicas que fijan el condensador en la base deslizante.

2.9.3 Condensador Skin: a. Deshaga todas las partes soldadas entre el gabinete y el sistema de enfriamiento y repita las operaciones para el cambio del gabinete (iten 2.6) Obs.: se debe tener cuidado para no invertir en las entradas y salidas de las tubulaciones.

2.10 Ventilador del condensador (solamente para el modelo comercial) a. Deshacer la conexin de los terminales del ventilador. b. Retirar los tornillos que lo prenden en la base deslizante y sacarlo.

2.11 Termostato a. Desconectar los cables de los terminales del termostato b. Retirar los dos tornillos que lo prenden al soporte. c. Para retirar el bulbo del termostato de su alojamiento (bainha), se debe tirarlo para fuera del mismo.

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III. DESCRIPCIN Y TEST DE LOS PRINCIPALES COMPONENTES


1. GABINETE ESPUMADO Formado por el gabinete externo, caja interna, evaporador tipo serpentina y moldura. Su aislante trmico es hecho en poliuretano, resultado de los productos qumicos y R11 como propelente. 1.1 Gabinete externo: Fabricados con chapa de acero zincada de cristales minimizados. Como tratamiento superficial, la chapa es fosfatizada y pintada con tinta acrlica por el proceso electrosttico, lo que proporciona alto brillo y dureza de la camada, dando mayor durabilidad al producto. En los modelos H160, H210 y H300 el condensador ya est fijado en el gabinete externo. Ver condensador Skin, pgina 53.

1.2 Caja interna: Fabricada en chapa de aluminio (aluminio labrado) para los modelos domsticos. Para los modelos comerciales, la chapa utilizada es de acero galvanizado (zincaje). Los modelos H160, H210 y H300 tienen caja interna pintada. Todos los modelos tienen sistema de dreno (por adelante del producto), excepto el H160 y los modelos Tapa de Vidrio, que tienen dreno en el fondo del producto. Este sistema deja fcil la limpieza del producto. La serpentina es de cobre para los congeladores, tapa de vidrio y algunos logomarga, para los dems es de acero zincado a fuego.

1.3 Evaporador tipo serpentina: Fabricado en tubo de cobre para los modelos flip-top y Tapa de Vidrio y en acero electro-soldado zincado a fuego para los dems modelos. La serpentina es fijada en la caja interna a travs de una pelcula termo-conductiva que envuelve toda la caja interna, aparte de tener la aplicacin de una masa conductiva para aumentar el rea de la serpentina con la caja interna. 1.4 Test de prdida: Para la verificacin de prdidas en los gabinetes (serpentina evaporadora), proceder de la siguiente manera: a. Recojer el gas refrigerante b. Cortar el capilar junto al filtro secador, esperar la salida del exceso del gas refrigerante, caso haya. c. Desoldar la lnea de succin del compresor d. Retirar el compresor e. Hacer un corte circular en la manguera aislante 30cm abajo del fondo del gabinete. En seguida, enderezar la lnea de succin y retirar la manguera de forma a descubrir la solda. f. Adaptar un manmetro de alta presin, escala de 0 a 500lb /pol2 con enganche rpido o registro, en una de las extremidades y soldar la otra extremidad junto a la lnea de succin del aparato. Soldar la extremidad del capilar. g. En seguida, aplicar 150 a 250 lb/pol2 de presin, siendo necesario, an, aplicar tambin un porcentaje de gas refrigerante y despus nitrgeno, lo que dar mayor seguridad en el test, una vez que el gas refrigerante posee propiedades diferentes del nitrgeno. Nota: Presin mnima Presin mxima

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h. Anotar la temperatura ambiente y la presin en el manmetro.

i. Despus 24 horas hacer nueva lectura y comparar valores. Lectura conforme ejemplo abajo (tres das consecutivos) Resultado: el producto no presenta prdida.
FECHA 01.07.99 02.07.99 03.07.99 TEMPERATURA 23C 23C 21C PRESIN 200 200 198 HORA 10:00 10:00 08:00

Obs.: se sugiere primeramente la bsqueda de prdida a travs de vaco, pues si la prdida es suficientemente grande, la constatacin ser con menor costo.

2. TAPA As como el gabinete externo, son confeccionados en chapa de acero zincada con cristales minimizados, con tratamiento de fosfatizacin, primero y pintura acrlica. Tienen panel en chapa termoformada de poliester alto impacto y cabeceras inyectadas. Su aislamiento trmico es hecho en poliuretano. Se denomina balanceada por presentar un par de visagras, una con resorte y otro sin resorte, de fabricacin italiana, que permite que la tapa permanezca en la posicin abierta por fuerza balanceada del resorte. Para un perfecto alineamiento de la tapa balanceada, espacio entre la tapa y el gabinete debe ser de 15mm. Test de curvamiento: retirar la tapa del producto, posicionarla en local llano para hacer la verificacin.

3. CANASTO Encontrado solamente en el modelo H210 domstico, es fabricado en alambre de acero galvanizado, de forma a garantizar que no oxide. Se puede mantener el canasto suspenso, apoyando los mangos en la moldura del gabinete mientras se manosean los alimentos.

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4. COMPRESOR HERMTICO El compresor utilizado en los congeladores verticales es del tipo baja presin de evaporacin, con enfriador de aceite incorporado. Es del tipo alternativo, con deslocamiento positivo del gas refrigerante. En su funcionamiento, el compresor admite el fludo refrigerante del evaporador en la forma de vapor sob baja presin, lo comprime elevando su presin y temperatura, descargndolo en el condensador, donde el gas se liquidifica, liberando para el medio ambiente el calor del compresor y el calor absorbido en el evaporador. La tabela a seguir presenta algunas caractersticas de los compresores utilizados en los modelos de congeladores verticales:
Corriente partida (LRA) 21.1 11.5 12.5 23.0 14.5 R134a 17.0 32.5 18.0 43 26.5 20.0 Resistencia elctrica 25C 8% Comn y arranque 9.40 27.8 27.8 11.95 41.10 29.70 7.2 28.15 3.76 14.5 29.9 Comn y marcha 3.40 13.7 13.7 2.65 9.50 8.35 1.9 7.15 1.00 4.69 5.40

Modelo producto

Modelo compresor

Tensin (V)

Frecuencia (Hz)

Gas refrigerante

Potencia (HP)

EMI60HER H160/ H210 EMI60HER EM65HNR FF7.5HAK H300 FF7.5HAK FF8.5HAK FFI10HAK H400 FFI10HAK FFI12HBX H500 FFI12HBX FFI12HBK

127 220 220 127 220 220 127 220 127 220 220

60 60 50 60 60 50 60 50/60 60 60 50

1/5 1/5 1/8 1/5 1/5 1/4 1/4 1/4 1/3 1/3 1/3

* TOLERANCIA = 20% Lmites de tensin admisibles: Si la tensin en el local de instalacin del producto est fuera de los lmites de la tabla abajo, se debe instalar un estabilizador automtico de 500W para H160 y H210 y 1000W para H300, H400 y H500, por lo menos.
Tensin (V) 127 220 Mnima 103 198 Mxima 135 242

Test: Con un multmetro ajustado en la escala de resistencia (ohms), mida la resistencia hmnica entre los terminales C con R y C con S, que deber estar dentro de los lmites especificados en la tabla anterior.

C = COMN (COMMON) S = ARRANQUE (START) R = MARCHA (RUN)

5. PROTECTOR TRMICO. Protector Trmico: Este componente tiene la funcin de proteger el compresor contra: - Aumento de la temperatura - Aumento de la corriente elctrica

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El protector trmico es sensible a la corriente elctrica y la temperatura, siendo constitudo de un envoltorio de baquelite, conteniendo en su interior una resistencia conectada en serie con un disco bimetlico. Cuando est bajo el efecto de una situacin irregular, el calor generado por la elevacin de la corriente elctrica que fluye a travs del disco y de la resistencia y ms el propio calentamiento del motor, promueven la apertura de los contactos del protector cuando el disco alcanza la temperatura para el cual fue calibrado, apagando el motor. Cuando la temperatura cae y alcanza un valor de rgimen normal, el protector enciende automticamente el motor. Cuando haya necesidad de reposicin de un protector trmico, observar que el nuevo tenga las mismas caractersticas que el anterior y que sea sustituido en la misma posicin del original.

Test: Con un multmetro en la escala hmnica, hacer el contacto entre los terminales y las puntas del multmetro. Protector bueno la aguja del multmetro debe moverse Protector malo la aguja del multmetro no se mueve

6. REL DE ARRANQUE Durante el arranque del motor, ste necesita de una corriente mayor que la normal de rgimen. Esta corriente, al circular por la bobina del rel, crea un campo magntico que atrae instantneamente, el ncleo metlico mvil, posicionando al centro de la bobina del rel, uniendo los contactos mviles a los fijos y as, energizando el enrollamiento auxiliar. Cuando el motor llega a la rotacin de rgimen, la corriente que fluye por la bobina del rel disminuye de intensidad, tornando el campo magntico insuficiente para mantener los contactos mviles y fijos unidos. El ncleo metlico, entonces, se desprende y se deshace la conexin del enrollamiento auxiliar del arranque. Despus de esto, el motor opera en la corriente y rotacin del rgimen, a travs del enrollamiento de marcha. Test: a. Para verificar si la bobina est abierta: Con el multmetro en la escala hmnica, verificar si hay continuidad entre sus terminales, conforme indicado en la figura al lado: Rel bueno la aguja debe moverse Rel malo la aguja permanece en la misma posicin. En este caso se debe sustituir el rel.

b. Para verificar si los contactos no estn pegados: Con un multmetro, verificar si hay continuidad entre los terminales, conforme indicado en la figura al lado: Rel bueno la aguja permanece en la misma posicin en que estaba antes del test. Rel malo la aguja debe moverse, sustituir el rel.

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7. CONDENSADOR: Es un intercambio de calor cuyo objetivo es promover la transmisin de calor del fludo refrigerante (gas con presin y temperatura elevadas) para el medio externo a travs de sus tubos y alambres. Dentro del condensador, el fludo refrigerante sufre, inicialmente, un enfriamiento hasta el punto de saturacin, cuando entonces, ocurre la completa condensacin del mismo la presin constante. El calentamiento recibido por el condensador, a travs del fludo refrigerante, proviene del calor retirado del evaporador y de la potencia equivalente del trabajo de compresin. 7.1 Condensador Skin sta es una innovacin en los congeladores horizontales Electrolux. Fabricado en tubo de cobre, el condensador es fijado en la caja externa a travs de una pelcula termoconductiva, el que genera un calentamiento de la chapa debido al cambio de temperatura con las laterales del gabinete. La concepcin Skin Condenser tiene como principales ventajas: - La eliminacin del motoventilador - La ausencia de ruido - La eliminacin de los riezgos de bloqueo del condensador 7.1.1 Test de prdida: Seguir los mismos procedimientos utilizados para prdida en el evaporador (pgina 49)

7.2 Condensador esttico con ventilacin natural (producto domstico): Consiste en remover el calor por el proceso natural por medio de conveccin a travs del medio ambiente as como por conducin a travs de los alambres. Es tambin conocido como condensador tubo alambre. 7.2.1 Test de prdida: Se aplica nitrgeno a una presin mxima de 260lb/ pol2 y, en seguida, se debe submergirlo en un recipiente con agua tibia. Tambin podr ser utilizado un detector electrnico de prdidas, usando gas refrigerante.

7.3 Condensador con ventilacin forzada (producto comercial): El enfriamiento de este condensador es hecho a travs de un ventilador que fuerza el pasaje del aire entre alambres y los tubos, sacando el calor. 7.3.1 Mantenimiento: Se recomienda constante limpieza en toda la extensin del condensador, pues su rendimiento est directamente relacionado con la temperatura de condensacin. Esta limpieza podr ser hecha con auxilio de un cepillo de lavar ropa o de un pincel. 7.3.2 Test de prdida: Conforme descripto en el iten 7.2.1

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8. LNEA DE SUCCIN Y TUBO CAPILAR 8.1 Lnea de succin Es un tubo de cobre fijado en la serpentina evaporadora. La lnea de succin tiene como funcin conducir refrigerante del evaporador para el compresor. Actualmente son utilizadas lneas coaxiales, o sea, lneas cuyo capilar pasa por su interior. 8.2 Tubo capilar Es un tubo de cobre que conecta el condensador al evaporador. En razn de su dimetro y largo, tiene como funcin regular la salida del fludo refrigerante entre el lado de alta presin (condensador) y el lado de baja presin (evaporador), permitiendo que se mantenga en estado lquido, y regular la cantidad de fludo refrigerante evaporador, haciendo con que el producto funcione con mxima eficiencia.

IMPORTANTE: el tubo capilar no debe ser cortado demasiado a cada reoperacin y no debe ser sustituido por otro de caractersticas diferentes, con finalidad de evitar alteraciones en el sistema de enfriamiento.
8.2.1 Test de obstruccin Aplique nitrgeno en el capilar y verifique si el nitrgeno pasa por el capilar.

9. FILTRO SECADOR Es el elemento que tiene como funcin en el sistema de refrigeracin filtrar cualquier impureza slida y absorber la humedad que pueda estar presente en el sistema de refrigeracin como, por ejemplo, humedad, partculas metlicas y restos de solda. Toda vez que el sistema es abierto por cualquier motivo, se debe cambiar el filtro secador.

10. TERMOSTATO El termostato es un interruptor trmico que regula de forma automtica el funcionamiento del sistema de enfriamiento, con la finalidad de mantener la temperatura adecuada en el interior del producto. Es una pieza frgil, no debe sufrir impactos como, por ejemplo, caerse al piso, pues podr perjudicar su funcionamiento. Polvo tambin podr perjudicar el funcionamiento del termostato. El termostato posee un eje de regulado en el cual se aplica un botn con leyenda y el bulbo que se encuentra junto a la caja interna (dibujo al lado) para un perfecto control de la temperatura. Para los congeladores horizontales existen tres tipos de termostato: doble-accin, congelador (freezer) y conservador Este componente tiene doble funcin: puede actuar como congelador (temperatura de aproximadamente -18C) y conservador ( temperatura entre 0 y 7C). El botn de este termostato posee tres posiciones distintas, que son: apaga, congela y conserva.

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Temperaturas internas:

Regulado del termostato

Local del gabinete 1 4.5 1 -2.4 2 3 -2 -3.8 3 2 -0.7 -4.7

Posicin mnima Posicin mediana Posicin mxima

Test: Para el test de funcionamiento del termostato es necesario un termmetro digital. Procedimiento: Fijar el bulbo del termmetro lo ms cerca posible del bulbo del termostato, ver figura anterior, y comparar los valores de enciende y apaga con la tabla abajo:
Franja de actuacin Mnimo Mediano Mximo +5.2 -8.4 -17.8 +0.6 -15.2 -27.0

11. VENTILADOR DEL CONDENSADOR Responsable por el enfriamiento del condensador y del compresor. Debido a su posicionamiento en la base deslizante del producto, acta como exhaustor en el condensador y como ventilador en el compresor. Posee un motor monofsico de induccin, con mancales de bronce sinterizado (taco fischer) y lubricacin permanente, adecuado para el rgimen de servicio continuo y temperaturas elevadas. 11.1 Test Desconectar los cables del motoventilador y, con un ohmnmetro, verificar la conductibilidad.

IV. CAPACIDAD DE ALMACENAMIENTO

Cantidad de envases/botellas Modelo 185ml H300 H400 H500 476 635 815 290ml 410 532 675 350ml 551 735 906 600ml 207 288 346 1000ml 142 186 226

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V. RBOLES DE DEFECTOS

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VI . DIAGRAMAS ELCTRICOS

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H210

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H300/H400/H500

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ELECTROLUX DEL BRASIL S.A Divisin Servicios al Consumidor Elaboracin:Ingeniera de Servicios Abril/00 Revisin 0 Calle Ministro Gabriel Passos, 360 Guabirotuba CEP 81520-900 Curitiba Paran Brasil

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