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INFORME N IA - 053 - 2001

DIAGNOSTICO AMBIENTAL PRELIMINAR ASEA BROWN BOVERI S.A. (ABB)

Lima, septiembre del 2001

Este informe ha sido elaborado por CINYDE S.A.C. por encargo de ABB S.A.

Participaron en el estudio:

Ing. Victor Arroyo Chalco Ing. Csar Cheng-Fong Barrn Ing. Pedro Jara Palomino Ing. Daro Ynac Gaitn

CINYDE S.A.C.

DIAGNSTICO AMBIENTAL PRELIMINAR ASEA BROWN BOVERI S.A.

En concordancia con el D.S. 019-97-ITINCI, Reglamento de Proteccin Ambiental para el desarrollo de Actividades de la Industria Manufacturera, suscriben el presente Informe :

Por la empresa ASEA BROWN BOVERI S.A. :

_________________________________ Ing. Csar Fernndez Gerente de Aseguramiento de la Calidad

Por la empresa CINYDE S.A.C. (*) :

_________________________________ Ing. Vctor Arroyo Chalco Gerente General

Lima, 14 de septiembre de 2001

(*) CINYDE S.A.C. es una empresa de consultora energtica y ambiental, inscrita en el Registro de Entidades Autorizadas a Realizar Estudios de Impacto Ambiental del MITINCI, con el N 055-A.

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INDICE
Pag 1.0 INTRODUCCION 1.1 Antecedentes 1.2 Objetivos 1.3 Metodologa del estudio 2.0 MARCO LEGAL Y TCNICO DEL ESTUDIO 2.1 Marco legal relevante 2.2 Bases tcnicas 3.0 DATOS DE LA EMPRESA Y SU ACTIVIDAD 3.1 Datos generales 3.1.1 3.1.2 3.1.3 3.1.4 Identificacin de la empresa Organizacin de la empresa Breve resea histrica Poltica ambiental de ABB 3 3 3 3 4 4 6 7 7 7 7 7 10 10 11 16 17 17 18 18 18 18 18 19 19 20 20 20 20 21 21 21 23 23

3.2 Descripcin de los procesos y servicios 3.2.1 3.2.2 3.2.3 3.2.4 Proceso de fabricacin Servicio de Taller Servicio de Campo Laboratorio de aceites

3.3 Rgimen de trabajo y consumos de energticos 3.3.1 Rgimen de trabajo 3.3.2 Consumo de energa 3.3.3 Consumo de agua 3.4 Fuentes de emisin de gases 3.4.1 Fuentes de emisin canalizada 3.4.2 Fuentes de emisin fugitiva 3.4.3 Fuentes mviles 3.5 Fuentes de emisin de ruido 3.6 Fuentes de vertidos lquidos 3.7 Fuentes de emisin externas a la planta 3.8 Gestin de residuos slidos 3.8.1 Generacin de residuos 3.8.2 Almacenamiento de residuos 3.8.3 Recojo de residuos 3.8.4 Disposicin de residuos

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4.0 DIAGNSTICO AMBIENTAL PRELIMINAR 4.1 Evaluacin de los resultados del monitoreo ambiental 4.1.1 Emisiones de gases de chimenea 4.1.2 Contaminantes presentes en el aire (calidad de aire) 4.1.3 Meteorologa 4.1.4 Efluentes lquidos 4.1.5 Monitoreo de ruidos 4.1.6 Contaminantes en el suelo 4.2 Identificacin de los problemas ambientales 4.2.1 Impactos directos relacionados con la ubicacin de la planta 4.2.2 Impactos directos relacionados con la operacin de la planta 4.2.3 Impactos directos relacionados con la generacin y/o manipuleo de sustancias peligrosas 4.2.4 Impactos indirectos 4.3 Efectos de deterioro ambiental 4.4 Significancia de impactos ambientales 4.4.1 Principales impactos ambientales 4.4.2 Clasificacin y significancia de impactos potenciales 4.5 Evaluacin de impactos ambientales mediante Matriz de Leopold 4.6 Alternativas de solucin 4.6.1 Consideraciones 4.6.2 Planteamiento de alternativas de solucin 5.0 CONCLUSIONES 6.0 RECOMENDACIONES 24 24 24 25 28 32 33 34 34 35 37 38 40 41 41 42 44 47 47 47 50 52

ANEXOS ANEXO 1. DIAGRAMAS DE FLUJO DETALLADOS ANEXO 2. INVENTARIO DE RESIDUOS DE ABB ANEXO 3. PROCEDIMIENTO PARA ALMACENAMIENTO DE PCB ANEXO 4. ESPECIFICACIONES DE EQUIPOS DE MONITOREO ANEXO 5. METODOS DE MUESTREO Y ANALISIS DE CONTAMINANTES EN EL AIRE ANEXO 6. REPORTES DE LABORATORIO ANEXO 7. FICHAS DE MONITOREO ANEXO 8. RESULTADOS DE MEDICIONES METEOROLGICAS ANEXO 9. PROCEDIMIENTO PARA TRANSPORTE DE PCB ANEXO 10. FOTOS

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1.0 INTRODUCCION
1.1 ANTECEDENTES

La elaboracin del presente Diagnstico Ambiental Preliminar (DAP) surge en virtud de la iniciativa de la empresa ASEA BROWN BOVERI S.A. (en adelante ABB) para llevar a cabo una evaluacin ambiental de su planta ubicada en Av. Argentina 3120 Lima1, que permita conocer la situacin ambiental de sus instalaciones y, en caso fuese necesario, de las medidas necesarias para su adecuacin a la reglamentacin ambiental vigente en el Per. De esta manera, con fecha 29 de Mayo de 2001 CINYDE S.A.C. present a ABB la Oferta N PA048-2001 para la realizacin de un DAP y un monitoreo ambiental adicional, acorde con las pautas establecidas en las Guas Ambientales publicadas por el MITINCI. En el mes de junio ABB aprob la ejecucin del referido DAP para lo cual remiti una comunicacin en ese sentido y que fue enviada a CINYDE el 20 de junio de 2001. El 25 de junio, CINYDE inici los trabajos en planta conducentes a levantar la informacin para elaborar el DAP as como el desarrollo del monitoreo ambiental, todo lo cual se realiz hasta el da 20 de julio, en coordinacin con el Ing. Cesar Fernndez Gerente de Aseguramiento de la Calidad y el Ing. Roberto Minaya Auditor de Calidad. Luego de ello se procedi al trabajo de gabinete que dur hasta el 31 de julio.

1.2 OBJETIVOS

Los objetivos del presente estudio son los siguientes: - Identificar y evaluar los posibles impactos en el ambiente en aquellos componentes susceptibles de alteracin, como producto de las actividades realizadas por ABB. - Plantear las posibles alternativas de solucin a los problemas ambientales que se identifiquen. - Determinar la procedencia o no de requerir la presentacin del Programa de Adecuacin y Manejo Ambiental (PAMA) por parte de ABB.

1.3 METODOLOGA DE ESTUDIO

El presente estudio se ha realizado en dos fases definidas: campo y gabinete. En la fase de campo se realiz el reconocimiento de la planta en general y sus operaciones, levantamiento de informacin relevante para el estudio, entrevistas con el personal de planta, inspeccin de los puntos de generacin de emisiones y residuos, evaluacin de la gestin de residuos, entre otros. Asimismo se realiz un monitoreo ambiental que permiti complementar datos de monitoreos previos elaborados por otra empresa a comienzos del presente ao. En gabinete se procedi a procesar la informacin recopilada en campo, as como al anlisis de las muestras obtenidas en el monitoreo ambiental. Con los resultados anteriores se procedi a realizar el diagnstico ambiental correspondiente y por ltimo se elabor el presente informe que contiene los resultados, conclusiones y recomendaciones a que se ha llegado.

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2.0 MARCO LEGAL Y TECNICO DEL ESTUDIO
2.1 MARCO LEGAL RELEVANTE

El marco legal relevante bajo el cual se ha realizado tanto el DAP como el monitoreo ambiental en ABB, lo constituyen los siguientes dispositivos : 1) D.S. N 019-97-ITINCI : Reglamento de Proteccin Ambiental para el Desarrollo de Actividades de la Industria Manufacturera. El Peruano, 01 de Octubre de 1997. 2) R.M. N 108-99-ITINCI/DM : Aprueban Guas para la Elaboracin de Estudios de Impacto ambiental, Programas de Adecuacin y Manejo Ambiental, Diagnostico Ambiental Preliminar y Formato de Informe Ambiental. El Peruano, 04 de Octubre de 1999. 3) R.M. N 026-2000-ITINCI/DM : Aprueban Protocolos de Monitoreo de Efluentes Lquidos y emisiones Atmosfricas. El Peruano, 28 de febrero de 2000. 4) D.S. N 074-2001-PCM : Aprueban Reglamento de Estndares Nacionales de Calidad Ambiental del Aire. El Peruano, 24 de junio de 2001. 5) Ley N 27314 : Ley General de Residuos Slidos. El Peruano, 21 de Julio del 2000.

El Reglamento de Proteccin Ambiental para el Desarrollo de Actividades de la Industria Manufacturera define al DAP (Diagnstico Ambiental Preliminar) como el estudio que se realiza antes de la elaboracin del PAMA, que contiene los resultados derivados del programa de monitoreo en funcin a los Protocolos de Monitoreo, con el objeto de evaluar los impactos e identificar los problemas que se estn generando en el ambiente por la actividad de la industria manufacturera. Asimismo define al PAMA (Programa de Adecuacin y Manejo Ambiental) como el programa que contiene las acciones, polticas e inversiones necesarias para reducir prioritariamente la cantidad de sustancias peligrosas o contaminantes que ingresan al sistema o infraestructura de disposicin de residuos o que se emitan o viertan al ambiente; realizar acciones de reciclaje y reutilizacin de bienes como medio para reducir la acumulacin de desechos y prevenir la contaminacin ambiental; y reducir o eliminar las emisiones y vertimientos para poder cumplir con los patrones ambientales establecidos por el MITINCI. En el D.S. N 019-97-ITINCI se menciona que las actividades de la industria manufacturera en curso estn sujetas a la presentacin de un PAMA para fines de adecuarse a las regulaciones ambientales aprobadas por la autoridad competente (MITINCI). Asimismo menciona que la presentacin del PAMA se sujetar a los plazos y condiciones que apruebe el MITINCI. El D.S. N 019-97-ITINCI menciona asimismo que las obligaciones referidas al PAMA se sujetan al siguiente proceso: 1) Realizacin de un monitoreo ambiental conforme los plazos, frecuencia y condiciones establecidos en Protocolos de Monitoreo. 2) Presentacin de un DAP suscrito por la empresa y por un consultor registrado en el MITINCI, en un plazo dentro del mes siguiente de cumplido el plazo de monitoreo. 3) Evaluacin del DAP por parte del MITINCI en un plazo no mayor a 90 das. Si hubiera observaciones, stas sern subsanadas en no ms de 30 das. 4) El MITINCI establecer y aprobar los patrones ambientales a los cuales debern adecuarse los titulares de la industria manufacturera.

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5) Presentacin del PAMA, el que deber ser compatible con el DAP. Se menciona que los plazos y condiciones para la presentacin del PAMA podrn ser fijados para uno o ms subsectores de la industria de acuerdo a las caractersticas distintivas de cada uno de ellos. En este punto es importante sealar los siguientes comentarios sobre los dispositivos legales antes citados: La R.M. N 026-2000-ITINCI/DM establece que la frecuencia para los monitoreos de efluentes lquidos es de dos veces al ao como mnimo. En el caso de los monitoreos de emisiones atmosfricas, el protocolo indica que se realizarn un mnimo de tres veces para las fuentes de combustin y dos veces para las fuentes de proceso. Luego de que el MITINCI evale los resultados, establecer la frecuencia del monitoreo correspondiente para cada empresa. El D.S. N 019-97-ITINCI menciona que la presentacin del PAMA se sujetar a los plazos y condiciones que apruebe el MITINCI. En la practica el PAMA ha venido siendo exigido por el MITINCI en forma prioritaria a empresas de ciertos sectores de la industria que tienen mayor potencial de contaminacin (Cemento, Cervezas, Curtiembres y Fundiciones) y a otras que en virtud de sus impactos negativos (manifestados mediante denuncias al MITINCI por parte de los agraviados) han tenido que presentar sus PAMAs correspondientes. En tal sentido la presentacin del PAMA, y por ende el DAP, no ha sido una exigencia generalizada y obligatoria para todas las empresas de la industria, lo cual en todo caso se hara gradualmente segn lo ha manifestado el MITINCI. Sin embargo ello no impide que las empresas realicen por iniciativa propia sus DAPs, como es el caso de ABB, a fin de tener un diagnstico ambiental de sus actividades, y de esta manera tener elementos de juicio para desarrollar una mejor gestin ambiental. La R.M. N 108-99-ITINCI/DM menciona que en tanto no exista los Limites Mximos Permisibles para el sector industrial manufacturero, se tomar como referencia un estndar internacional o de nivel internacional, cuya seleccin deber ser debidamente sustentada. El D.S. N 074-2001-PCM indica que los estndares de calidad ambiental del aire son un instrumento de gestin ambiental para prevenir y planificar el control de la contaminacin del aire sobre la base de una estrategia orientada a proteger la salud, mejorar la competitividad del pas y promover el desarrollo sostenible. Ello se lograra mediante la implementacin de planes de accin (estrategia, polticas y medidas necesarias) para que una zona de atencin prioritaria alcance los estndares de calidad de aire en un plazo determinado. Dichos planes de accin se elaborarn sobre la base de resultados de un diagnstico de lnea base (comprende monitoreos, inventario de emisiones y estudios epidemiolgicos) que realizar DIGESA, y una serie de lineamientos que comprende: mejoras de calidad de combustibles, promocin de mejores tecnologas para la industria y transporte, racionalizacin del transporte, planificacin urbana y rural, promocin de compromisos voluntarios para la reduccin de emisiones, reas verdes, gestin de residuos. En cuanto a su exigibilidad menciona que slo son una referencia obligatoria en el diseo y aplicacin de las polticas ambientales y de las polticas, planes y programas pblicos en general; asimismo menciona que ninguna autoridad judicial o administrativa podr hacer uso de los estndares de calidad ambiental del aire con el objeto de sancionar bajo forma alguna a personas jurdicas o naturales. En otras palabras los estndares de calidad ambiental del aire no son estndares que alguna empresa industrial o de otro sector est obligada a cumplir. Mas bien se pretende que para alcanzar los estndares de calidad del aire, se apliquen instrumentos y medidas tales como: a) Lmites Mximos Permisibles de emisiones gaseosas y material particulado. b) Planes de accin de mejoramiento de la calidad del aire. c) Uso de rgimen tributario y otros para promocionar el desarrollo sostenible. d) Monitoreo de calidad del aire. e) Evaluacin de impacto ambiental. _____________________________________________________________________________________
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La Ley General de Residuos Slidos se aplica a las actividades, procesos y operaciones de la gestin y manejo de residuos slidos, desde la generacin hasta su disposicin final, incluyendo las distintas fuentes de generacin de los residuos, en los sectores econmicos, sociales y de la poblacin. Entre los artculos ms importantes de dicha Ley, que es necesario tener presente, se cuentan los siguientes: Artculo 6 : Competencia de las autoridades sectoriales La gestin y el manejo de los residuos slidos de origen industrial, agropecuario, agroindustrial o de instalaciones especiales, que se realicen dentro del mbito de las reas productivas e instalaciones industriales o especies utilizadas para el desarrollo de dichas actividades, son regulados, fiscalizados y sancionados por los ministerios u organismos regulatorios o de fiscalizacin correspondientes. Artculo 13 : Disposiciones generales de manejo El manejo de residuos slidos realizados por toda persona natural o jurdica deber ser sanitaria y ambientalmente adecuado, con sujecin a los principios de prevencin de impactos negativos y proteccin de la salud, as como los lineamientos de poltica establecidos en el artculo 4. Artculo 16 : Residuos del mbito no municipal. El generador, empresa prestadora de servicios, operador y cualquier persona que intervenga en el manejo de residuos slidos no comprendidos en el mbito de la gestin municipal ser responsable por su manejo seguro, sanitario y ambientalmente adecuado, de acuerdo a lo establecido en la presente Ley, sus reglamentos y las normas tcnicas correspondientes. Artculo 23 : Responsabilidad por residuos slidos peligrosos frente a daos. 23.1 El que causa dao durante el manejo de residuos slidos peligrosos est obligado a repararlo, de conformidad con el Artculo 1970 del Cdigo Civil. 23.2 Los generadores de residuos slidos peligrosos podrn contratar una empresa prestadora de servicios de residuos slidos debidamente registrada ante el Ministerio de Salud, la misma que, a partir del recojo, asumir la responsabilidad de dichos residuos. 23.3 El generador ser considerado responsable cuando se demuestre que su negligencia o dolo contribuy a la generacin del dao. Esta responsabilidad se extiende durante la operacin de todo el sistema de manejo de los residuos slidos peligrosos hasta por un plazo de veinte aos, contados a partir de la disposicin final.

2.2 BASES TCNICAS

Se han tomado en consideracin los siguientes documentos tcnicos pertinentes: 1) Gua para la elaboracin del Diagnstico Ambiental Preliminar (DAP). MITINCI, 1999. 2) Protocolos de Monitoreo de Efluentes Lquidos y Emisiones Atmosfricas. MITINCI, 2000. 3) Guas Ambientales Generales del Banco Mundial, que establece lmites de emisin de contaminantes del aire. BANCO MUNDIAL, 1998.

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3.0 DATOS DE LA EMPRESA Y SU ACTIVIDAD
3.1 DATOS GENERALES

3.1.1 Identificacin de la empresa

ABB es una empresa que se dedica a la fabricacin de transformadores y tableros elctricos, venta de maquinaria elctrica importada e instrumentacin para sistemas de generacin, transmisin y distribucin elctrica, asimismo brinda servicios de mantenimiento y reparacin de mquinas rotativas, turbocompresores y subestaciones, as como servicio de anlisis de aceites dielctricos. Sus principales datos los siguientes: - Razn Social - Direccin - Telfono / Fax - Cdigo CIIU - N RUC - Nmero de trabajadores - Altura de ubicacin (m.s.n.m) : : : : : : : Asea Brown Boveri S.A. Av. Argentina 3120. Lima 1 Per. 561-0404 / 561-3040 31102 20100022142 150 empleados y 50 obreros 60

La planta y oficinas de ABB se encuentran ubicadas en la direccin sealada, ocupando un rea total de 20 000 m2 y localizada en una zona industrial, limitando con la Av. Argentina, el diario La Repblica, la calle Baha y la Av. Maquinarias, tal como se observa en el plano de la Figura N 3.1 de la pgina N 8. La distribucin de la planta misma se observa en la Figura N4.1 de la pgina N 26. ABB es una compaa multinacional que est presente en ms de 140 pases, agrupa un promedio de 1300 empresas y cuenta con ms de 200 mil empleados a nivel mundial. En el Per ABB cuenta actualmente con la certificacin ISO 9000 en Diseo, produccin y venta de transformadores elctricos de distribucin y de potencia (UNE-EN-ISO 9001: 1994), asimismo en Reparacin y mantenimiento de motores, generadores e interruptores elctricos y turbo compresores. Servicio de campo y de anlisis de aceite dielctrico (UNE-EN-ISO 9002: 1994).

3.1.2 Organizacin de la empresa

La empresa est organizada segn se muestra en el Organigrama General presentado en la Figura N 3.2.

3.1.3 Breve resea histrica

ABB es una empresa del sector industrial mecnico y de la rama elctrica, con ms de siete dcadas de existencia en el Per.. La historia de ABB se remonta al ao 1923, cuando el grupo suizo BBC inici sus operaciones en el Per. En 1952 BBC adquiri el 100% de las acciones de un taller de reparaciones, llamado FRESA (Fabricaciones, Reparaciones Elctricas S.A.) y se fund oficialmente la sociedad Brown Boveri del Per S.A. _____________________________________________________________________________________
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En 1962 se inici la fabricacin y montaje de transformadores de distribucin y de potencia, tanto para el mercado local como el externo, especialmente el Pacto Andino, siendo ABB en la actualidad lder en dicho rubro. En 1988 BBC se fusion a nivel internacional con la compaa sueca ASEA, dando origen a la actual empresa ASEA BROWN BOVERI S.A.

3.1.4 Poltica ambiental de ABB

La poltica empresarial de ABB incorpora los aspectos ambientales en su actividad, siendo la proteccin ambiental una de las principales prioridades que est presente en cada uno de los procesos de la empresa. La poltica ambiental de ABB compromete a la empresa con el desarrollo sostenible atendiendo los siguientes principios: Garantizar que las operaciones y procesos actuales y futuros cumplan con la legislacin ambiental aplicable y otros requisitos asumidos por la empresa. Reducir o eliminar el impacto adverso sobre el ambiente por medio de la mejora continua de los procesos, productos y servicios, as como prevenir la contaminacin a travs del cumplimiento de los objetivos y metas ambientales de la empresa. Motivar, entrenar y educar al personal para que efecte sus labores de una manera ambientalmente responsable. Llevar a cabo revisiones y auditorias peridicas sobre el Sistema de Gestin Ambiental de la empresa para verificar y evaluar el cumplimiento de los objetivos y metas ambientales. Mantener a disposicin de la comunidad en general la poltica de la empresa, as como el avance del desempeo ambiental. Es bajo estos principios que ABB encarg la realizacin del presente DAP a fin de establecer un diagnstico ambiental de sus actividades e incorporarlo en su programa de gestin ambiental.

3.2 DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS Y SERVICIOS

En lo concerniente a la actividad netamente productiva y de servicios, ABB desarrolla las siguientes actividades: a) Produccin - Fabricacin de transformadores. - Fabricacin de celdas y tableros elctricos. b) Servicio de Taller Mantenimiento y reparacin de : - Mquinas rotativas. - Turbocompresores. - Interruptores.

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c) Servicio de Campo Incluye una serie de servicios de mantenimiento, instalacin y montaje de maquinaria y dispositivos elctricos, proyectos y ejecucin de obras. d) Laboratorio Realiza anlisis de aceites dielctricos de transformadores como parte del proceso productivo y del servicio de taller y campo. A continuacin se hace una descripcin de dichos procesos y servicios que realiza ABB.

3.2.1 Proceso de fabricacin

a) Descripcin del proceso ABB fabrica en su planta los siguientes productos bajo pedido de los clientes: - Transformadores monofsicos. - Transformadores trifsicos de potencia. - Transformadores trifsicos de distribucin. - Celdas - Tableros elctricos. Las principales instalaciones que comprenden la fabricacin de transformadores son: - Hall de transformadores. - Hall de bobinado. - Forrado. - Horno de bobinas. - Cmara de vaco. - Carpintera de madera. - Horno de madera. - Laboratorio de pruebas. - Taller de carpintera metlica. - Almacn general. En el caso de las celdas y tableros elctricos, las instalaciones comprendidas son: - Montaje. - Conexionado. En las Figuras N 3.3 a 3.10 se observa unos diagramas de flujo bsicos que muestran los procesos de fabricacin de dichos productos. b) Insumos Los insumos para la fabricacin de transformadores se muestran en el Cuadro N 3.1. En el caso de las celdas y tableros elctricos, estos son prefabricados por terceros, estando a cargo de ABB el montaje y conexionado correspondiente.

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Cuadro N 3.1 Insumos para fabricacin de transformadores en ABB Materia Prima Fierro silicoso (FeSi) Aceite dielctrico Cobre (Cu) Cartones y papeles Madera caoba
Fuente : ABB

Cantidad/ao 450 ton/ao 450 ton/ao 250 ton/ao 16 ton/ao 20 000 pie3/ao

Procedencia Italia, Brasil Curazao Brasil, Per Alemania, Brasil Per

Caractersticas Grano orientado M4 Uso para transformadores Electrolito 99% Aislantes para transformadores Madera seca de calidad ptima

c) Produccin La produccin de los principales productos elaborados por ABB se muestra en el Cuadro N 3.2. Cuadro N 3.2 Produccin de transformadores y otros productos en ABB Producto Transformadores de Potencia Transformadores de Distribucin Mquinas Rotativas
Fuente : ABB

Unidades/ao 20 1000 200

Destino Clientes varios Clientes varios Clientes varios

Caractersticas Aprox.: 25 MVA/ c.u Aprox.: 250 KVA/ c.u Diferentes potencias

3.2.2 Servicio de Taller Este taller presta servicio al proceso de fabricacin, as como reparacin y mantenimiento dentro y fuera de las instalaciones de ABB. Consta de tres secciones: a) Seccin mquinas rotativas Reparacin y mantenimiento de: - Motores elctricos. - Generadores. - Aislamiento y bobinado. - Balanceo dinmico. - Rehabilitado de chumaceras. - Embocinado de tapas. b) Seccin turbocompresores - Control de proceso de turbocompresores. - Mantenimiento y reparacin de turbocompresores.

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c) Seccin interruptores - Mantenimiento de interruptores. - Reparacin de interruptores. Las instalaciones que comprende el Servicio de Taller son: - Lavado y pintura. - Carpintera metlica. - Retiro de bobinas. - Bobinado. - Sala de pruebas de servicios. - Almacn.

3.2.3 Servicio de Campo

Son los servicios que realiza ABB (Service Support) en las instalaciones mismas del cliente, siendo los principales: - Instalacin y montaje de transformadores. - Mantenimiento preventivo de subestaciones elctricas 10 kV. - Mantenimiento de conmutadores bajo carga. - Mantenimiento e instalacin de seccionadores de potencia y rels de proteccin. - Montaje y puesta en servicio de Interruptores de potencia. - Tratamiento de aceite aislante de transformadores. - Medicin de resistencia de un sistema de puesta a tierra. - Proyectos y ejecucin de obras.

3.2.4 Laboratorio de aceites

El laboratorio de ABB realiza los siguientes anlisis a todos los aceites aislantes remitidos por los clientes internos y externos de la empresa. Los anlisis que realiza son: a) Anlisis cromatogrfico Aquel anlisis que forma parte de mantenimiento predictivo y permite determinar las probables fallas internas en el transformador. Se basa en la determinacin de la cantidad de gases disueltos en el aceite aislante. b) Anlisis fisicoqumico Aquel anlisis que forma parte de mantenimiento preventivo y permite determinar el estado del aceite. Consta de 5 ensayos de rutina, los cuales son : - Determinacin de cantidad de agua. - Rigidez dielctrica. - Prdidas dielctricas. - Indice de acidez total. - Tensin interfacial.. En el ANEXO 1 se adjunta unos diagramas de flujo detallados de los procesos y servicios ya mencionados, as como de otras actividades no productivas realizadas en ABB, los cuales no _____________________________________________________________________________________
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solamente indican los insumos y productos elaborados; sino tambin los residuos producidos en cada caso.

3.3 RGIMEN DE TRABAJO Y CONSUMO DE ENERGTICOS

3.3.1 Rgimen de trabajo

El rgimen de trabajo de las diferentes actividades de ABB tales como produccin, servicio taller, servicio de campo y laboratorio de aceites se desarrollan de lunes a viernes de 8:00 am a 5:00 pm (un solo turno, fuera del cual se consideran horas extras).

3.3.2 Consumo de energa

En ABB se consume bsicamente energa elctrica para accionamiento de cargas, pruebas elctricas, mquinas auxiliares, secado de madera (resistencias), iluminacin, uso domstico en oficinas, etc. Como referencia en ao 2000 el consumo de electricidad fue de 3 000 000 kWh/ao. Asimismo hay consumo de propano para quemado de bobinas (parte combustible) y corte mediante soplete oxiacetilnico.

3.3.3 Consumo de agua El consumo de agua es de unos 47 000 m3/ao, la cual se usa en servicios higinicos, comedores y operaciones de lavado (desengrasado) de piezas de motores y otros en el Servicio de Taller.

3.4 FUENTES DE EMISIN DE GASES

A continuacin se hace una descripcin de las principales fuentes de emisin de gases y partculas de las instalaciones de ABB hacia la atmsfera, las cuales se han clasificado de la siguiente manera: Fuentes de emisin fija Son aquellas que estn ubicadas en una posicin invariable en el espacio. Pueden dividirse a su vez como fuentes de emisin canalizada (p.e. a travs de chimeneas) y fuentes de emisin fugitiva, en las cuales los gases y partculas se emiten a la atmsfera por diferentes efectos fisico-mecnicos a partir de fuentes abiertas (p.e. apilamientos, transporte y cadas de material entre otros). Fuentes de emisin mvil Son aquellas fuentes cuya posicin vara en el espacio y tiempo. Tpicamente lo conforman los vehculos de diferente propsito usados en la planta.

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3.4.1 Fuentes de emisin canalizada

La fuente de emisin canalizada ms importante viene a ser la chimenea de una campana extractora de gases ubicada en la seccin de Retiro de Bobinas del Servicio de Taller (ver Figura N 4.1 de la pgina N 26). Dicha campana capta los gases que se emiten cuando se quema la parte combustible (cubrimientos de papel, plstico y micas) de las bobinas de motores y transformadores, con la finalidad de recuperar la parte metlica de las bobinas. Dicha tarea se realiza empleando un mechero de lanza que usa acetileno, cuya llama impacta la bobina a recuperar, quemando de esta manera cualquier material combustible. Los gases de la combustin son aspirados (junto con gran cantidad de aire) por la campana de extraccin forzada y emitidos directamente a la atmsfera a travs de una chimenea de 2.21 x 2.82 m de dimetro y 7 m de altura de descarga. Dado que la recuperacin de bobinas por quemado es muy espordico (2 veces por mes durante 3 horas aprox.), las emisiones de la mencionada campana son tambin muy espordicas y no tienen mayor importancia. Otra fuente de emisin de menor importancia vendran a ser los venteos de vapores de los dos tanques de aceite dielctrico. ABB cuenta tambin con un grupo electrgeno con motor diesel de 55 kW marca PERKINS que sera una fuente de emisin adicional, pero dado que slo trabaja en casos de emergencia por corte de fluido elctrico, o cuando se hace mantenimiento a la Sub Estacin (el ltimo fue el 10 de junio de 2001), su importancia es mnima como fuente de emisiones a la atmsfera.

3.4.2 Fuentes de emisin fugitiva

Por otro lado la utilizacin de solventes como el thinner provoca emisiones a la atmsfera al evaporarse. Este es utilizado para disolver la pintura antes de ser aplicarla sobre la superficie de partes de motores que las requieran. Su consumo es de 08 cilindros/ao. Lo mismo sucede con el kerosene que es utilizado y reutilizado hasta agotarse por evaporacin en la limpieza de motores. Su consumo es de unos 10 cilindros/ao. Dado que en ABB los materiales utilizados como insumos y los desechos generados son debidamente manejados y almacenados dentro de la planta, la dispersin a partir de ello es insignificante. Asimismo, en virtud de que los cascos de tableros, celdas y transformadores son prefabricados en otras empresas contratadas por ABB, sta empresa ha dejado de producir emisiones de partculas fugitivas que son tpicas a las operaciones como arenado, pulido, pintado y otras que normalmente se realizan en trabajos de metalmecnica. Existen tambin una serie de emisiones fugitivas de gases y vapores de poca importancia por su volumen emitido y ocurrencia, tales como los que se indican en los cuadros adjuntos en el ANEXO 2 bajo el nombre de residuos gaseosos. Algunos de ellos se han considerado peligrosos por su potencial de afectar la salud de los trabajadores si es que no se manejan adecuadamente (ventilacin, respiradores, etc.). Mas bien desde el punto de vista de la higiene ocupacional tiene importancia las partculas fugitivas que se producen dentro de ambientes de trabajo, como es la Carpintera de Madera donde se preparan las bases de transformadores y otras estructuras de madera, y en donde operaciones como el desbaste, corte y pulido de piezas de madera producen particulados, adems de ruido en forma local. Si bien en este caso se cuentan con sistemas de captacin de partculas focalizadas, es evidente todava el polvillo diseminado en el rea de trabajo. _____________________________________________________________________________________
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3.4.3 Fuentes mviles

Las fuentes de emisin del tipo mviles vienen a ser dos montacargas que utilizan Diesel 2 y GLP como combustible para transportar principalmente los productos elaborados como transformadores a los camiones de traslado a clientes, para el almacenamiento temporal de los mismos y otras labores que impliquen su necesidad.

3.5 FUENTES DE EMISIN DE RUIDO

Las principales fuentes de emisin de ruido de la planta son un compresor de aire y algunas mquinas de la Carpintera de Madera tales como la sierra y pulidora, asimismo una cizalla George.(ver Figura N 4.1 de la pgina N 26). El compresor es de tipo rotativo marca Sullair, tiene una capacidad de 630 CFM, con una potencia de motor de 125 HP. Est ubicado dentro de un ambiente cerrado, pero no insonorizado. El enfriamiento del compresor es por aire, siendo su descarga en forma horizontal y directamente al exterior. Justamente en dicha descarga se percibe mayor ruido que desde el mismo compresor. La emisin de ruido del compresor es en forma continua durante 23 h/dia. Las emisiones de ruido de las mquinas de la Carpintera de Madera y la cizalla George no son continuas; sino mas bien intermitentes. Cabe sealar que dichas emisiones de ruido tienen mayor relevancia desde el punto de vista de la higiene ocupacional que ambiental, dado el entorno y magnitud de la planta que hacen que el ruido de tales emisiones se vean grandemente disminuidos en su periferia.

3.6 FUENTES DE VERTIDOS LQUIDOS

Dentro de las instalaciones de ABB no existe de manera diferenciada el desage netamente industrial del domstico. Segn el plano de la red de desage (ver Figura N 4.3) en la pgina N 30 existen dos emisores; el primero cerca de la Av. Argentina, que colecta los desages de la zona de comedores de empleados y de la mayor parte de la planta. El segundo emisor descarga los desages colectados del taller de mecnica, servicios y mantenimiento, y que a su vez se unen con el del comedor de operadores y descargan finalmente por el emisor que da a la Av. Materiales. La principal actividad que genera efluentes lquidos industriales es el lavado de motores, el cual se realiza con agua caliente con chorro a presin para retirar la grasa impregnada de los mismos. La descarga es discontinua, solo se produce cuando el operador acciona la manguera y produce el chorro a presin lavando las partes del motor que cree conveniente, dicha labor la realiza aproximadamente durante tres horas al da, dos veces por semana.

3.7 FUENTES DE EMISIN EXTERNAS A LA PLANTA

Existen fuentes de emisin de gases y partculas externas a la planta de ABB. Entre las ms cercanas se hallan tres chimeneas de la planta vecina de GOODYEAR DEL PERU S.A., una chimenea del diario La Repblica y otras como las de la fundicin Consorcio Metalrgico. _____________________________________________________________________________________
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Adems el hecho de encontrarse ABB ubicada en una zona industrial, es afectada por las emisiones de otras plantas que quiz no se encuentran tan cercanas, pero cuyas emisiones son arrastradas por los vientos en la direccin de su planta. Por otro lado, son de gran importancia las emisiones de gases y partculas de fuentes mviles constituidas por los vehculos que circulan por la Av. Argentina, que afectan la calidad del aire circundante de la planta de ABB. De acuerdo a un conteo realizado entre las 14:00 y 15:00 horas en das laborables, se ha determinado que la cantidad de vehculos de todo tipo que circulan por la Av. Argentina, es de 1900unidades/hora aproximadamente. Por otro lado se ha observado que el trnsito de tal cantidad de vehculos genera no solo emisiones de escape; sino tambin ruido en forma continua durante la mayor parte del da, llegando incluso a superar cualquier ruido de otras fuentes, incluido ABB.

3.8 GESTIN DE RESIDUOS SLIDOS Y LQUIDOS

ABB viene realizando una gestin de sus residuos slidos bastante organizada y acorde con los requerimientos de la Ley General de Residuos. A continuacin se hace una descripcin de dicha gestin en sus diferentes fases del manejo de residuos; esto es generacin, almacenamiento, recojo y disposicin final.

3.8.1 Generacin de residuos

En virtud de sus actividades, tanto productivas como administrativas, ABB genera residuos de tipo peligroso como no-peligroso. Por definicin, los residuos peligrosos son aquellos que presentan una o ms de las siguientes caractersticas: corrosividad, reactividad, explosividad, toxicidad, inflamabilidad o patogenicidad, debido a lo cual pueden causar riesgo a la salud pblica o causar efectos adversos al medio ambiente. Asimismo los residuos no peligrosos son aquellos potenciales biodegradables, los residuos inertes y los provenientes de oficinas, comedores, etc. Atendiendo a dichas definiciones, en el ANEXO 2 se adjuntan dos cuadros que incluyen un inventario de los residuos peligrosos y no peligrosos producidos por las diferentes actividades de ABB . Como se desprende de los cuadros anteriores, los residuos peligrosos se producen en cantidades pequeas y con una frecuencia diaria, principalmente en el laboratorio de aceite. En cambio los residuos no peligrosos son los de mayor produccin en la planta y en forma ms continua.

3.8.2 Almacenamiento de residuos

Previamente al almacenamiento de sus residuos, ABB realiza una segregacin de los mismos, separndolos en funcin de su peligrosidad y otras caractersticas con la finalidad de facilitar el reciclaje de algunos y la mejor disposicin de otros. A continuacin se describe tal procedimiento.

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a) Residuos no peligrosos Los residuos no peligrosos se separan y almacenan en recipientes de diferentes colores, segn lo indicado en el Cuadro N 3.3. Cuadro N 3.3 Modo de separacin y almacenamiento de residuos no peligrosos en ABB Residuo Papeles y cartones. Plsticos Vidrios. Maderas Cobre y fierro Otros residuos slidos Aceite dielctrico usado
Fuente : ABB

Color de recipiente Azul Rojo Verde Marrn Amarillo Negro Sin color especfico, pero con tarjeta verde

Destino del residuo Venta para reciclaje Venta para reciclaje Venta para reciclaje Venta para reciclaje Venta para reciclaje Relleno sanitario Venta para reciclaje

Todos estos residuos son recolectados en 94 recipientes (llamados tachos) ubicados en diferentes lugares de la planta (ver Foto N 3, del ANEXO 10), as como en bandejotas para cartn, madera, restos de cobre y materiales de fierro. De los tachos y las bandejotas se transportan hacia las respectivas tolvas ubicadas en el Centro de Acopio, el cual es un rea especialmente acondicionada para los residuos reciclables (ver Figura N 4.1, pgina N 26 y Foto N4 en el ANEXO 10). Segn informacin de ABB de los meses de enero a abril de 2001, la cantidad de residuos slidos vendidos para reciclaje alcanzaron entre las 10.63 a 23.96 toneladas/mes, y la cantidad de aceite usado (no PCB) entre 27 a 49 cilindros/mes. En el caso de los otros residuos (no reciclables), su produccin es de unas 10 toneladas/mes en promedio. En el caso de los residuos generados por el Servicio de Campo de ABB, estos son todos de tipo no peligroso. Los residuos que se generan en cantidades mnimas se disponen en los contenedores de las plantas donde se ha realizado la labor de mantenimiento. b) Residuos peligrosos Con respecto a los residuos de tipo peligroso, ABB esta habilitando dos tipos de recipientes adicionales (cilindros). Uno para residuos peligrosos no reciclables y otro para residuos peligrosos reciclables. Los cilindros sern reconocidos por el tipo de etiqueta que presentan, aquellos cilindros para el tipo reciclable poseern una etiqueta de color verde; mientras que los del tipo no reciclable tendrn una etiqueta de color rojo. Ambas etiquetas poseen la informacin necesaria sobre las caractersticas que posee un residuo peligroso as como indicaciones y observaciones para el control de los mismos. Actualmente los residuos de tipo peligroso se almacenan temporalmente en cilindros metlicos de 55 galones, en espera de ser trasladados a un relleno sanitario de seguridad adecuado. En el caso de los aceites dielctricos que contienen PCB, se estn almacenando en cilindros sellados, sobre bandejas metlicas, bajo techo y en un lugar cercado de acceso restringido. En el caso de los residuos de laboratorio que se generan, son mayormente del tipo peligroso por constituir restos de reactivos qumicos y aceites analizados descartados. Estos residuos se estn almacenando temporalmente en un cilindro metlico con tapa, para luego ser dispuesto finalmente en un relleno de seguridad. Los residuos lquidos del lavado de frascos de reactivos o materiales de laboratorio utilizados para el anlisis, se estn drenando diluidos al desage. _____________________________________________________________________________________
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3.8.3 Recojo de residuos

El recojo de los residuos es realizado por una Empresa Prestadora de Servicios de Residuos Slidos (EPS-RS) denominada Comercial Ferent S.R.L., que cuenta con autorizacin de la Direccin de Salud Ambiental del Ministerio de Salud (Registro de Saneamiento Ambiental N 220-DISA-III-LN-DESA-00, otorgado el 17/11/2000 por 2 aos). Esta EPS-RS cuenta con el personal y equipos necesarios para el recojo y traslado de los residuos de ABB. Dicho recojo se realiza los das lunes de cada semana.

3.8.4 Disposicin de residuos

Los residuos no peligrosos que no se reciclan son dispuestos en el relleno sanitario conocido como La Cucaracha ubicado en Ventanilla. El transporte hacia dicho lugar de disposicin es realizado por la empresa Comercial Ferent S.R.L., la que tambin adquiere los residuos reciclables de inters econmico ya mencionados. En el caso de los residuos peligrosos que estn en espera de disponerse, ABB ha previsto un procedimiento para su manejo. Por ejemplo para el aceite dielctrico usado que contiene PCB, se cuenta con un procedimiento aprobado por DIGESA para su almacenamiento (ver ANEXO 3) y se est elaborando otro procedimiento para su transporte y disposicin final, lo cual sera efectuado mediante incineracin en equipos especiales en Alemania. Los residuos del Laboratorio sern dispuestos en un relleno sanitario con celdas de seguridad existente en Lima.

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4.0 DIAGNOSTICO AMBIENTAL PRELIMINAR
4.1 EVALUACIN DE LOS RESULTADOS DEL MONITOREO AMBIENTAL

En el presente apartado se incluyen los resultados obtenidos de los monitoreos ambientales realizados en ABB, previamente al DAP, con respecto a los siguientes parmetros: Emisiones de gases de chimenea. Contaminantes presentes en el aire. (calidad de aire) Meteorologa. Efluentes lquidos. Contaminantes presentes en el suelo.

4.1.1 Emisiones de gases de chimenea

El resultado del anlisis de gases efectuado en la chimenea de la campana extractora de la seccin de Retiro de Bobinas del Servicio de Taller aparece en el Cuadro N 4.1. El anlisis de gases fue realizado por CINYDE S.A.C. usando un analizador electrnico de gases marca Testo 350, cuyas especificaciones y datos de calibracin se adjuntan en el ANEXO 4.

Cuadro N 4.1 Niveles de emisin de gases de chimenea ABB Fecha de muestreo : 20/07/2001 Concentracin de gases contaminantes Dixido de xidos de Monxido de Azufre Nitrgeno Carbono (SO2 ) (NOx) (CO) 9 ppm 22 ppm <1 ppm (2) < 3 mg/Nm3 2000 mg/Nm3 18 mg/Nm3 320 mg/Nm3 28 mg/Nm3 No establece No establece Temperatura de gases (C) 42.5

Punto de Muestreo

Campana extractora Estndar (1)

(1) Limites de emisin para la industria, segn las Guas Ambientales Generales del Banco Mundial. (2) El lmite de deteccin del analizador utilizado es 1 ppm.

Debido a que en nuestro pas an no han sido establecidos los lmites mximos permisibles (LMP) para el sector industrial manufacturero, se ha tomado como referencia los lmites recomendados por el Banco Mundial, lo cual se encuentra de acuerdo con la R.M. N 0262000-ITINCI/DM que en su base legal establece lo siguiente: En tanto no existan los LMP para el sector industrial manufacturero, se tomar como referencia un estndar internacional o de nivel internacional, cuya seleccin deber ser debidamente sustentada. De acuerdo con los resultados obtenidos podemos observar que la concentracin de SO2 y NOx se encuentran por debajo de los lmites establecidos por el Banco Mundial, mientras que para el caso del monxido de carbono (CO) la misma entidad no establece lmites. Aunque puede verse que la concentracin de CO es pequea en comparacin con los niveles que se obtienen normalmente en fuentes de combustin. _____________________________________________________________________________________
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Es necesario mencionar que las concentraciones de los mencionados contaminantes han resultado bajas por las siguientes razones: en primer lugar la dilucin natural producida por la aspiracin de aire junto con los gases producto del quemado de la parte orgnica de las bobinas (esto se reflej por el Oxgeno analizado que alcanz 20.6 %). En segundo lugar, ya que el material quemado prcticamente no contiene Azufre, las emisiones de SO2 son insignificantes. En conclusin podemos decir que dado que las concentraciones de contaminantes estn muy por debajo de los LMP, y dado que tales emisiones son de corta duracin y poca frecuencia (2 hrs/da una a dos veces al mes dependiendo del nivel de produccin), dichas emisiones no tienen relevancia desde el punto de vista ambiental.

4.1.2 Contaminantes presentes en el aire (calidad de aire)

En el Cuadro N 4.2 se incluyen los resultados de los dos monitoreos de calidad de aire que se realizaron en el permetro de la planta de ABB. Cada monitoreo fue realizado por una empresa diferente y en las siguientes fechas : - 1er monitoreo : 28 y 29 de marzo de 2001, realizado por ENVIROLAB PERU S.A.C. - 2do monitoreo : 03 y 04 de julio de 2001, realizado por CINYDE S.A.C. En ambos monitoreos de calidad de aire se ubicaron dos estaciones en el permetro de la planta (ver Figura N 4.1): 01 estacin a Barlovento E1 (de donde proviene el viento) y otra a Sotavento E2 (hacia donde va el viento). La diferencia en los parmetros monitoreados por ENVIROLAB y CINYDE se debe a que en el segundo caso se tomo los parmetros del Estndar Nacional de Calidad Ambiental del Aire que se public mediante D.S. N 074-2001PCM en Junio del 2001, mientras que en el primer caso se haban tomado al parecer los parmetros de calidad de aire del sector Hidrocarburos.. En el ANEXO 5 se adjunta la metodologa de muestreo y anlisis usados en ambos casos. En el ANEXO 6 se adjunta los reportes de laboratorio correspondientes y en el ANEXO 7 se adjuntan las fichas de monitoreo que realiz CINYDE. . Los resultados de las concentraciones de contaminantes en el aire estn referidas a condiciones estndar (25C y 1 atmsfera) para cada estacin, y son comparadas con el Estndar Nacional de Calidad Ambiental del Aire, con la salvedad de que la comparacin es slo referencial, ya que tal como se menciona en el D.S. N 074-2001-PCM, slo son una referencia obligatoria en el diseo y aplicacin de las polticas ambientales y de las polticas, planes y programas pblicos en general; y que ninguna autoridad judicial o administrativa podr hacer uso de los estndares de calidad ambiental del aire con el objeto de sancionar bajo forma alguna a personas jurdicas o naturales. . De acuerdo a los resultados mostrados en el Cuadro N 4.2, se observa la existencia de gases contaminantes, plomo y partculas en el aire que llega a la planta, lo cual se detect en la estacin a Barlovento. Ello indicara que existe aporte de tales contaminantes por fuentes externas a ABB, que durante el da del monitoreo de calidad de aire no tuvo emisiones de gases por su nica chimenea, sino tan slo por sus 2 montacargas motorizados que funcionaron por cortos perodos de tiempo. En el caso del Dixido de Azufre (SO2) y el Sulfuro de Hidrgeno (H2S) no han sido detectados por sus bajas concentraciones. , Por otro lado en la comparacin de las concentraciones obtenidas de contaminantes con el Estndar de referencia, se observa que con excepcin del CO y Pb, el resto de los contaminantes se encuentran por debajo de los estndares tomados referencialmente. _____________________________________________________________________________________
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Cuadro N 4.2 Concentracin de contaminantes gaseosos y particulados en el aire - ABB Fecha de muestreo Concentracin de contaminantes en el aire Pb en PM10 NOX H2S CO PM10 PTS g/m3 g/m3 mg/m3 g/m3 g/m3 g/m3 9 6.7 4 1.1 200 (3) N.D. N.D. N.D. N.D.
(4)

Estacin

SO2 g/m3 N.D. N.D N.D. N.D. 365 (2)

Barlovento 28-29/03/01 E1
03-04/07/01

30.2 6.3 47.3 12.5


10
(5)

--83.4 --45.8 150 (2)

133 --141 ---260 (6)

---126.3 ---104.2 1.5 (7)

Sotavento E2

28-29/03/01 03-04/07/01

Estndar(1)

(1) Estndar Nacional de Calidad Ambiental del Aire D.S. N 074-2001-PCM (Junio 2001) (2) Estndar para un perodo de 24 horas. (3) Estndar para un perodo de 1 hora. (4) Todava no se ha definido estndar para el H2S. (5) Estndar para un perodo de 8 horas. (6) Estndar EPA 1971. Concentracin mxima permisible ( promedio 24 horas), actualmente en desuso. (7) Estndar para un perodo de 1 mes.

En el caso del CO su concentracin ha estado influenciada por fuentes externas como fbricas y vehculos principalmente (1900 vehculos/hora). Consideramos que el aporte de CO por ABB es insignificante en este caso. En el caso del Plomo, la concentracin en el ambiente sobrepasa ampliamente el estndar de referencia, lo cual no solo se debera a la actividad industrial de la zona; sino tambin a las emisiones de vehculos que transitan por la Av Argentina. Es importante mencionar que en los resultados de las concentraciones a Barlovento y Sotavento han influido no solo la ubicacin de las fuentes externas (principalmente las plantas vecinas cuyas emisiones de chimenea alcanzaron la planta de ABB, segn se observ durante el monitoreo, y el trfico vehicular); sino tambin las condiciones meteorolgicas, pues la direccin del viento fue fluctuante, aunque con predominancia de vientos del S y SSW segn se indica en el item 4.1.3. Asimismo la chimenea de ABB no tuvo emisiones.

4.1.3 Meteorologa

Las mediciones meteorolgicas fueron realizadas como parte de los monitoreos de calidad de aire tanto por ENVIROLAB - PER S.A.C. como CINYDE. En ambos casos se midieron los siguientes parmetros : - Temperatura ambiente. - Humedad Relativa ambiente. - Direccin de viento. - Velocidad de viento. En el caso de las mediciones de CINYDE, los parmetros fueron medidos en forma continua durante 2 dias mediante una estacin meteorolgica automtica DAVIS con Data Logger que permite tomar lecturas minuto a minuto y obtener datos de promedios horarios, que luego son bajados a una PC para su procesamiento (ver caractersticas en ANEXO 4)

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En el Cuadro N 4.3 se incluye los resultados de las mediciones realizadas por ENVIROLAB PER S.A.C en el mes de marzo del 2001. Cuadro N 4.3 Mediciones meteorolgicas realizadas por ENVIROLAB PERU en ABB Fecha : 28/03/2001 Parmetro Temperatura (C) Humedad relativa (%) Velocidad viento (km/h) Direccin de viento predominante (de donde viene el viento) Resultados Barlovento Sotavento Mxima Mnima Mxima Mnima 32 22 32 22 89 47 84 57 13 5 9.3 3 NNE N-NNE

En cuanto a las mediciones de CINYDE, en el ANEXO 8 se adjunta el detalle de los resultados obtenidos durante 2 das de mediciones. En el Cuadro N 4.4 se resume dichas mediciones meteorolgicas y en la Figura N 4.2 se incluye la Rosa de Vientos elaborada en base a los datos del ANEXO 8. Cuadro N 4.4 Resumen de resultados de mediciones meteorolgicas realizadas por CINYDE en ABB Fecha : 03 y 04/07/01 Parmetro Temperatura (C) Humedad relativa (%) Velocidad viento (km/h) Direccin de viento predominante (de donde viene el viento) Mxima 17.9 94 9.7

Resultados de mediciones Mnima Promedio 14.8 15.8 76 84.5 1.6 5 S (33.3%) SSW (31.3%)

De acuerdo a los resultados obtenidos la direccin predominante del viento fue del Sur y Suroeste aunque hubieron perodos en que el viento vino del NorOeste (22.9%), la temperatura promedio fue de 15.8 C, la humedad relativa de 84.5% y la velocidad promedio del viento de 5 km/h. En la escala de Beaufort sta velocidad est dentro de un rango de intensidad que corresponde a un viento denominado Brisa ligera (4 24 km/h). Es importante mencionar que durante las mediciones no hubieron precipitaciones que pudieron haber afectado la concentracin de contaminantes en el aire.

4.1.4 Efluentes lquidos

En el Cuadro N 4.5 se incluyen los resultados de los anlisis efectuados a las muestras de efluentes lquidos tomadas en dos monitoreos que se realizaron en las siguientes fechas: - 1er monitoreo : 19 de diciembre de 2000, realizado por ENVIROLAB PERU S.A.C. - 2do monitoreo : 04 de julio de 2001, realizado por CINYDE S.A.C. Los puntos de muestreo de los efluentes se indican en la Figura N 4.3 (Efluente 1 y Efluente2).

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En este caso se ha tomado como estndar de referencia los valores que recomienda el Banco Mundial (1998) para descargas de efluentes industriales en aguas superficiales (punto terminal), es decir un punto de vista ambiental. Tambin se ha tomado como referencia los lmites de SEDAPAL para efluentes descargados en el alcantarillado pblico, que mas bien correspondera a un punto de vista de la proteccin del alcantarillado, antes que ambiental. Asimismo se ha tomado una muestra de agua de pozo para tener una idea de las concentraciones iniciales de los posibles contaminantes y compararlos con los mismos en los efluentes de la planta. Cuadro N 4.5 Resultados del monitoreo de efluentes lquidos en ABB

Punto de muestreo Agua de pozo

Fecha

pH
-7.43 7 7.54 7.2 7.31 6-9 5 8.5

Temp C -23 21 22.1 22 22.2 -35

19/12/00 04/07/01 19/12/00 Efluente 1 04/07/01 19/12/00 Efluente 2 04/07/01 Estndar Banco Mundial Limite SEDAPAL

Aceites Metales DBO SST Slidos y Sedimt. Cr Cu Fe Hg grasas mg/l mg/l ml/l/h mg/l mg/l mg/l mg/l (mg/l) --------<5 <1 -<0.1 <0.004 <0.020 0.016 <0.0004 5 215 -0.8 ----13 77 56 0.3 0.014 0.046 0.383 <0.0004 64 340 -5 ----21 417 518 0.8 0.008 0.155 2.312 <0.0004 10 100 50 1000 50 --8.5 0.5 -0.5 -3.5 -0.01 --

Pb mg/l
-<0.03 -<0.03 -<0.03 0.1 --

En el ANEXO 6 se adjunta los reportes de laboratorio sobre los anlisis de las muestras lquidas. De acuerdo a los resultados del Cuadro N 4.5, se aprecia que el contenido de metales (principalmente Fe, Cr y Cu) y otras impurezas se incrementa en los efluentes con respecto al agua de pozo. En el caso de los metales, stos provendran de los productos de corrosin de los motores y otros artefactos metlicos que se lavan en el Servicio de Taller. Las otras impurezas provendran de numerosas fuentes de la planta. Los niveles de concentracin de metales pesados que aparecen en los efluentes no sobrepasan los lmites recomendados por el Banco Mundial, de igual manera los niveles de pH alcanzados se encuentran dentro del rango permisible tanto para los lmites establecidos por el Banco Mundial como por SEDAPAL. Por otro lado se observa que las concentraciones de Aceites y Grasas, Demanda Bioqumica de Oxgeno (DBO) y Slidos Suspendidos Totales sobrepasaron los lmites recomendados por el Banco Mundial. Es necesario considerar que dichos niveles han sido establecidos para efluentes que han sido sometidos a un tratamiento posterior para cumplir con tales exigencias. Ahora considerando slo los lmites de SEDAPAL, observamos que los parmetros correspondientes muestran concentraciones inferiores a dichos lmites. Cabe sealar que en la planta de ABB la red de desage industrial se encuentra unida a la red de desage domstico, lo cual provoca el aumento de carga orgnica que se observa cuando se evalan los parmetros de Aceites y Grasas, DBO y Slidos Suspendidos Totales (SST). El efluente 2 proviene del comedor de la planta y es netamente domstico.

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4.1.5 Monitoreo de ruidos

El monitoreo de ruidos se ha realizado tomando en cuenta el punto de vista ambiental, para lo cual se efectuaron mediciones en varios puntos alrededor de la planta de ABB, tomando en cuenta no solo las fuentes ms importantes; sino tambin los potenciales receptores ms cercanos. De esta manera se llegaron a establecer diez puntos cuya ubicacin aparecen en la Figura N 4.3 de la pgina N 30. Las mediciones de ruido fueron realizadas slo en el da, puesto que el personal de ABB labora un solo turno por da en horario diurno. Los resultados se muestran en el Cuadro N 4.6.

Cuadro N 4.6 Resultados de mediciones de ruido realizadas por CINYDE en ABB Fecha : 04/07/2001 (entre 12:00 y 13:30 h) Nivel de ruido (dB) Puntos de Medicin N Mximo Mnimo Promedio Integrado 67 62 61 57 59 60 61 59 70 56

Frente a garita de control(*) 1 69 65 Frente a reja del jardn(*) 2 65 59 Esquina con calle Baha(*) 3 62 58 Pared a calle Baha 4 62 55 Esquina de Av. Maquinarias 5 62 57 Pared a Av. Maquinarias 6 62 58 Lmite con diario La 7 63 60 Repblica Comedor de visitas 8 63 55 Pared posterior a compresor 9 75 68 Comedor de operadores 10 58 50 Lmite establecido segn Ordenanza Municipal N 015 para zonas industriales: Ruido nocivo : 90 dB Ruido molesto: 07:01 h 22:00 h : 80 dB 22:01 h 07:00 h : 70 dB
(*)

Estos puntos se ubican frente a la Av. Argentina. Las mediciones se realizaron en perodos sin trfico vehicular.

Los resultados de las mediciones muestran que en ningn caso los niveles de ruido alcanzados en el da sobrepasaron los lmites establecidos como ruido molesto (80 dB). El mayor valor obtenido fue en el punto N 9 con 75 dB, el cual result asi por las emisiones de ruido del compresor de ABB. Sin embargo debido a su ubicacin ABB se encuentra influenciada por ruidos externos a la planta como es el transito de vehculos principalmente, que provocan niveles de ruido por encima de los registrados en el cuadro anterior.

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4.1.6 Contaminantes en suelo

En Diciembre del 2000 ABB encarg a ENVIROLAB-PER S.A.C. un anlisis de suelos cuyo objetivo fue determinar la presencia de PCB, Hidrocarburos Totales de petrleo (TPH), Aceites y Grasas, as como metales en tres puntos ubicados dentro de la planta.

Para tal efecto se tomaron las muestras respectivas en los siguientes puntos : - Punto N 1 : Frente al almacn de aceites dielctricos. - Punto N 2 : A 3 m al sur este del almacn de aceites dielctricos. - Punto N 3 : A 30 m al sur este del almacn de aceites dielctricos. En el Cuadro N 4.7 se muestran los resultados obtenidos y su comparacin con los estndares elegidos. Debido a que en nuestro pas an no existen lmites comparables para todos los contaminantes en el suelo, se tom como referencia estndares de Estados Unidos segn se indica en el mismo cuadro adems de Guas existentes en el Per.

Cuadro N 4.7 Resultados de los anlisis de suelos en ABB

Parmetros TPH (mg/kg) Aceites y grasas (mg/kg) PCB (mg/kg) (4) Bario (mg/l) Cadmio (mg/l) Arsnico (mg/l) Plomo (mg/l) Cromo (mg/l) Mercurio (mg/l)

Punto N1 21 968 66 804 2.72 0.537 N.D. 0.036 N.D. 0.508 N.D.

Punto N 2 14 909 30 013 2.38 0.576 N.D. N.D. N.D. N.D. N.D.

Punto N 3 19 175 43 999 3.54 0.468 N.D. 0.008 0.12 0.115 N.D.

Lmite 10 000 (1) No hay lmite 50 (2) 2000 (3) 20 (3) 50 (3) 1000 (3) 800 (3) 10 (3)

(1) Estndar en 4 estados de USA (Texas, Luisiana, Utha, Wyoming) (2) Estndar EPA. (3) Estndar de Gua Ambiental para restauracin de suelos en instalaciones de refinacin y produccin petrolera (Ministerio de Energa y Minas) (4) Los valores indicados son los mximos obtenidos de varias muestras tomadas en el mismo punto.

De acuerdo con los resultados de los anlisis efectuados se aprecia que solo para el caso de Hidrocarburos Totales de Petrleo (TPH) se ha sobrepasado el lmite considerado, en los dems casos los resultados son muy inferiores al mismo. De acuerdo a informacin de ABB, las posibles causas de la contaminacin del suelo pudieron ser derrames accidentales de hidrocarburos en las zonas donde se tomaron las muestras correspondientes.

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4.2 IDENTIFICACIN DE LOS PROBLEMAS AMBIENTALES

Tomando como base los resultados del estudio del proceso de la planta, la inspeccin del entorno de la misma, as como los resultados de los monitoreos ambientales previamente realizados e informacin relevante levantada en campo, como la proporcionada por ABB, se ha realizado una identificacin de los problemas ambientales existentes o no en ABB. Para tal efecto se ha tomado en cuenta los siguientes posibles impactos negativos : 1. Impactos directos relacionados con la ubicacin de la planta. 2. Impactos directos relacionados con la operacin de la planta. 3. Impactos directos relacionados con la generacin y/o manipuleo de sustancias peligrosas. 4. Impactos indirectos. A continuacin se describe los hallazgos de la identificacin realizada siguiendo las pautas de la Gua para la elaboracin del DAP publicado por el MITINCI.

4.2.1 Impactos directos relacionados con la ubicacin de la planta

ABB est ubicada en una zona netamente industrial, colindante con una de las avenidas ms importantes de Lima, cual es la Av. Argentina, y con otras empresas industriales tales como Ca Goodyear del Per S.A., el diario La Repblica y Consorcio Metalrgico S.A. (fundicin) ver Figura N 3.1) En el Cuadro N 4.8 aparecen la identificacin de los impactos relacionados con la ubicacin de la planta de ABB. Cuadro N 4.8 Identificacin de impactos relacionados con la ubicacin de la planta de ABB tem 1.0 Impactos La cercana de la planta deteriora zonas sensibles o frgiles como balnearios, humedales, lagunas costeras, etc. S No Puede Comentarios ser ABB se encuentra ubicada en X
una zona netamente industrial, donde no existen zonas sensibles o frgiles. ABB no ha tenido alguna queja o denuncia por parte del entorno como consecuencia de sus emisiones o descargas.

2.0

Cercana a zonas pobladas, escuelas, hospitales u otros.

No existen escuelas y hospitales en las cercanas de ABB. La urbanizacin ms cercana se encuentra a unas tres cuadras de distancia en direccin a la Av. Universitaria, mientras que existen algunas viviendas ubicadas detrs de la planta de GOODYEAR a una cuadra de distancia de ABB.

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Continuacin tem 3.0

Impactos

La cercana de la planta a un ro es fuente de diversos deterioros.

S No Puede Comentarios ser ABB no se encuentra cercana X


a ningn ro. El agua que consume es de pozo y de la red pblica, asimismo sus efluentes son descargados al alcantarillado pblico.

4.0

Presencia de residuos slidos que por lo menos causan una contaminacin visual y reducen el valor esttico de la zona.

Los residuos slidos que genera ABB se almacenan convenientemente y en forma segregada para su posterior reciclaje o disposicin final. Se usan recipientes de colores y una zona de acopio final para su recogida por una EPS-RS. No se ha percibido olores desagradables que provienen de la planta de ABB, pero s de los alrededores. No se ha tenido quejas de ninguna vecindad o planta por molestias o daos como consecuencia de olores u otros contaminantes atmosfricos.

5.0

Percepcin frecuente de olores desagradables u otros contaminantes atmosfricos que molestan a la vecindad, por la mala ubicacin de la planta, respecto al rgimen de vientos de la zona.

4.2.2 Impactos directos relacionados con la operacin de la planta

Las actividades de ABB generan inevitablemente emisiones de gases y ruido, efluentes lquidos y residuos slidos, cuyos impactos se han identificado segn se describe en el Cuadro N 4.9.

Cuadro N 4.9 Impactos directos relacionados con la operacin de la planta de ABB tem 1.0 1.1 Impactos Contaminacin del agua Por elevada presencia de slidos suspendidos totales, slidos sedimentables, DBO5, pH, Aceites y grasas en los efluentes. S No Puede ser X Comentarios

Dichos parmetros se encontraron por debajo de los lmites de SEDAPAL. Desde el punto de vista ambiental en algunos casos superan los lmites de AyG, DBO5 y SST tomados como referencia (Banco Mundial).

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Continuacin tem 1.2

Impactos

Por elevada temperatura de los procesos de enfriamiento o por escurrimiento de las pilas de residuos.

S No Puede Comentarios ser La utilizacin de agua es X


bsicamente para lavado en las actividades del Servicio de Taller. El efluente se descarga al alcantarillado a temperatura ambiente. Los residuos se almacenan en recipientes y en ltima instancia en tolvas de concreto, por lo cual no es posible el escurrimiento al subsuelo. En algunos casos los parmetros como AyG, DBO5 y SST superan los lmites ambientales del Banco Mundial. Los niveles de metales como Cr, Cu, Fe, Hg y Pb, estn por debajo de los lmites.. El pH est dentro de los lmites establecidos. La descarga es realizada en alcantarillado por lo que no hay efectos directos por sustancias txicas o nutrientes. No se usan tales sustancias en la planta. El PCB que se maneja no se pone en contacto con las aguas. La nica de fuente de emisin es una campana de extraccin de gases y partculas del quemado de bobinas (parte orgnica). La duracin de la emisin es muy corta y la frecuencia distanciada, por lo que su impacto es mnimo. En la planta no se practica la quema de residuos. Los aceites usados se venden a terceros. ABB cuenta con un grupo electrgeno, pero slo opera en caso de corte de energa de la red. Las concentraciones de los contaminantes emitidos por la chimenea de la campana extractora (NOx y SO2), estn por debajo de los lmites permisibles, por lo cual no hay impacto por dichas emisiones.

1.3

Por efluentes con SST, aceites y grasas, amonaco, nitrgeno, cianuro, fenoles, benceno, naftaleno, plomo, zinc, etc.

1.4

Por descargas de residuos lquidos que estn causando impactos en el pH, toxicidad o eutroficacin.

1.5

Por efluentes con toxinas como triclorofenol entre otros. Contaminacin del aire Por emisin de partculas a la atmsfera provenientes de operaciones fabriles.

2.0 2.1

2.2

3.0

Por la quema de residuos y aceites peligrosos, cuya combustin incompleta emite contaminantes txicos y metales como plomo entre otros. Por mal funcionamiento de equipos productores de energa termoelctrica.

3.0

Contaminacin del aire por las emisiones gaseosas.

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Continuacin tem 3.1

Impactos

SO2, NOX, CO y otros qumicos en la atmsfera.

S No Puede Comentarios ser Se ha encontrado presencia X


de estos contaminantes, adems de PM-10 y Pb, en la corriente de aire que llega a la planta. ABB no contribuye de manera significativa con dichos contaminantes. Hay emisiones fugitivas de vapores de Thinner, Halones (prcticas contraincendio), vapores de hidrocarburos de tanques de aceite.

3.2 4.0 4.1

Amonaco, neblina de cido y compuesto de flor a la atmsfera. Eliminacin de residuos slidos en la tierra Causan contaminacin a la napa fretica y aguas superficiales, as como proliferacin de animales perjudiciales para la salud humana.

ABB no emite tales sustancias.

ABB almacena sus residuos en tolvas de concreto, No hay posibilidad de lixiviados que contaminen la napa ni proliferacin de vectores. Puede haber problemas si los residuos se disponen en un botadero y no en un relleno sanitario.

4.2.3 Impactos directos relacionados con la generacin y/o manipuleo de sustancias peligrosas

En ABB se manejan algunas sustancias peligrosas que provienen principalmente de los trabajos que se realizan en el Servicio de Taller y Laboratorio de Aceites. Entre las sustancias peligrosas ms importantes se cuentan las siguientes : Servicio de Taller : - PCB (Bifenilos policlorados). incineracin. Se almacena para su posterior disposicin mediante

- Thinner. Se usa para pintado mediante soplete (dilucin de pintura), no quedan restos lquidos. - Aceite dielctrico usado (no PCB). Se almacena en cilindros para su venta a terceros para reciclaje. - Solventes orgnicos de limpieza. Parte se evapora y parte queda como residuo lquido que se evacua con el desage. Laboratorio de aceites : - ter de petrleo. - Tolueno con restos de aceite, agua, Acetona y Heptano. - Hidrxido de Potasio y cido Clorhdrico neutralizados. _____________________________________________________________________________________
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- Aceite con restos de Mercurio. - Aceite con reactivo Karl Fisher (mezcla de Metanol, Triclorometano, Imidazol, Dixido de Azufre). - Gases en botellas a presin (Hidrgeno, Nitrgeno, Argn y aire sinttico). El ter de petrleo es usado para limpieza de equipos de laboratorio por lo cual no hay residuos lquidos de sta sustancia. Todos las dems sustancias residuales lquidas estn siendo almacenadas en cilindros de metal en espera de su traslado a un relleno sanitario de seguridad. En cuanto a los residuos slidos, ya se ha indicado en el Item 3.8 cmo se estn manejando en sus diferentes fases (generacin, almacenamiento, recojo y disposicin final). En el Cuadro N 4.10 se describen los impactos directos relacionados con la generacin y/o manipuleo de sustancias peligrosas.

Cuadro N 4.10 Impactos directos relacionados con la generacin y/o manipuleo de sustancias peligrosas. tem 1.0 Impactos Contaminacin de las aguas superficiales y napas freticas por el escurrimiento superficial de sustancias qumicas, materias primas, productos intermedios y finales y residuos slidos que se apilan en los patios. Manejo y almacenamiento de residuos peligrosos que representan riesgos para la comunidad y el ambiente. S No Puede Comentarios ser X No se ha producido tales impactos por sustancias qumicas ni residuos peligrosos u otros materiales, puesto que se manejan adecuadamente. X Existe riesgo de contaminacin del suelo por derrames accidentales de PCB si no se observan las medidas de prevencin existentes en ABB. Puede ocurrir si los recipientes metlicos que almacenan los residuos lquidos de laboratorio se corroen y liberan su contenido.

2.0

3.0

Liberacin casual de solventes y materiales cidos y alcalinos, que son potencialmente peligrosos.

4.2.4 Impactos indirectos

En el Cuadro N 4.11 se evalan una serie de potenciales impactos indirectos en la salud de las personas, algunos de los cuales estn relacionados con aspectos de seguridad industrial e higiene ocupacional y otros ambientales. Si bien el estudio se ha orientado a los aspectos ambientales, se ha mantenido las pautas sugeridas en la Gua del DAP del MITINCI para tocar aspectos de seguridad, aunque ello ha sido de menor relevancia en el presente estudio.

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Cuadro N 4.11 Impactos indirectos por las actividades de ABB tem 1.0 Impactos Dao a la salud de los trabajadores, por falta de procedimientos que observen medidas de prevencin
Comentarios S No Puede ser En el Laboratorio de aceites X existe un riesgo por el manejo de las botellas de gases a presin, no slo por estar en un ambiente poco ventilado, sino tambin por la manipulacin a que se les somete al tenerse que subirlos manualmente al do laboratorio (2 piso) y por la incompatibilidad de al menos 2 gases al estar juntos sus botellas (Aire e Hidrgeno).

2.0

Ruidos molestos que provocan estrs o daos fsicos a personas que operan sin la debida proteccin, en ambientes donde funcionan maquinarias potentes y ruidosas.

Existen zonas ruidosas en la planta tales como cercanas al compresor, carpintera de madera y cercanas de la Mquina George, donde mediciones preliminares (ENVIROLAB) mostraron niveles de ruido ocupacional cerca o por encima del limite permisible. ABB exige el uso de protectores auriculares en dichas zonas, pero se ha observado cierto incumplimiento a lo establecido. En ABB existe un Comit de Seguridad e Higiene Industrial que ha elaborado programas de seguridad. De acuerdo a estadsticas del ao 1999, 2000 y lo que va del 2001, el nmero de accidentes incapacitantes por ao fue de 4, 4 y 4 respectivamente. No existe tal impacto.

3.0

Elevada tasa de accidentes debido a la falta de conocimiento y habilidad; y la carencia de programas de seguridad, aplicables a las rutinas de trabajo ms riesgosas.

4.0

Modificaciones de rutas de trnsito que elevan el peligro de accidentes de transporte. Inmigracin indeseable hacia los centros de produccin de gran atractivo, que provoca falta de bienes y servicios y deterioro de la calidad de vida en la zona o elevacin del costo de vida.

5.0

No existe tal impacto.

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4.3 EFECTOS DE DETERIORO AMBIENTAL

Tomando en cuenta los problemas ambientales anteriormente identificados, en el Cuadro N 4.12 se presenta los comentarios de la existencia o no de efectos de deterioro ambiental por las actividades de ABB.

Cuadro N 4.12 Efectos de deterioro ambiental producto de las actividades de ABB tem 1.0 Efectos Efectos sobre la salud o seguridad de los trabajadores. S
No Puede

Comentarios
Puede haber impactos si los trabajadores no observan estrictamente las normas de seguridad establecidas en ABB en cuanto a procedimientos de operacin y uso de proteccin personal. Las actividades de ABB no afectan el aire. Las aguas, como destino final, podran ser afectadas por AyG, DBO5 y SST ya que superan los lmites ambientales. El suelo no ha sido afectado a pesar de pequeos derrames de PCB que hubo en el pasado, tal como lo muestran los anlisis de suelos efectuados por ENVIROLAB. No se presenta ello por estar la planta en una zona industrial. No se presenta ello.

ser X

2.0

Efectos adversos sobre la cantidad y calidad de los recursos naturales.

3.0

4.0

Efectos adversos sobre los ecosistemas o alteracin de los procesos ecolgicos esenciales. Efectos adversos sobre zonas especialmente sensibles o por su localizacin prxima a poblaciones o recursos naturales susceptibles de ser afectados. Efectos adversos a reas naturales protegidas o zonas de influencia. Alteracin de las cualidades o el valor paisajstico o turstico de zonas declaradas de valor turstico. Alteracin de lugares con valor antropolgico, arqueolgico, histrico y en general, los pertenecientes al Patrimonio Cultural de la Nacin. Efectos adversos a la infraestructura de servicios bsicos.

5.0

No se presenta ello.

6.0

No se presenta ello.

7.0

No se presenta ello.

8.0

No se presenta ello.

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4.4 SIGNIFICANCIA DE IMPACTOS AMBIENTALES

4.4.1 Principales impactos ambientales

De acuerdo a los resultados de la identificacin de impactos ambientales y a la determinacin de los efectos de deterioro ambiental realzados anteriormente, podemos resumir que los principales problemas ambientales que tiene ABB son los siguientes : Manejo de residuos peligrosos : Todava no se ha definido completamente la forma cmo se va a transportar y disponer finalmente los PCBs, los que actualmente se estn almacenando en la planta acumulativamente (se piensa llevarlos hasta Alemania para su incineracin, de acuerdo a un procedimiento que est en elaboracin). Ello conlleva cierto riesgo de un impacto negativo aunque ABB ha tomado todas las medidas de precaucin al respecto. Con respecto a los residuos de laboratorio la situacin es parecida, aunque menos preocupante, pues es posible disponerlos tan slo en un relleno sanitario con celdas de seguridad que puede encontrarse en Lima (p.ej. Relleno de Portillo Grande en Lurn). Descarga de efluentes lquidos contaminados: Si bien la calidad de los efluentes cumplen con las exigencias de SEDAPAL para descargas al alcantarillado, desde el punto de vista ambiental la calidad de los efluentes no cumple con los lmites establecidos por el Banco Mundial (debido a los contenidos de Aceites y Grasas, DBO5 y Slidos Suspendidos Totales), considerando que en buena cuenta en Lima el alcantarillado descarga finalmente en un curso de agua superficial. Riesgo en la salud de los trabajadores: Aunque el estudio no ha sido exhaustivo en lo referente a la salud ocupacional de los trabajadores, se ha hecho evidente algunas situaciones de riesgo por la no observancia de medidas de seguridad (a pesar de que estn previstas), tal como el uso de protectores auriculares y respiradores con filtro de polvo en el Taller de Carpintera y uso de protectores auriculares cerca de la mquina George (cizalla). En dichos puntos y cerca al compresor de aire se han determinado niveles de ruido de carcter nocivo segn mediciones preliminares realizadas por ABB. En el caso del compresor la molestia es para quienes trabajan en la cercanas (oficinas), pues en s no es un rea de trabajo en si. Otro punto es el manejo de botellas o cilindros de gas a presin en laboratorio. El riesgo surge en virtud de su traslado manual que tiene que hacerse hasta el segundo piso (ello puede dar lugar a una lesin a la persona que lo manipula y producir la rotura de la vlvula dando lugar a una fuga y proyeccin del cilindro por la zona!), as como de su ubicacin dentro del mismo laboratorio (no est permitido por razones de seguridad), donde no solamente hay poca ventilacin; sino que las botellas estn juntas habiendo gases incompatibles como el aire comprimido (oxidante) y hidrgeno (altamente inflamable). Contaminacin de suelo: De acuerdo al anlisis de suelo realizado por ENVIROLAB-PERU S.A., existe contaminacin de suelo por TPH (Hidrocarburos totales de petrleo), en un rea de 70 m2, lo cual fue producto de derrames accidentales de aceites, lubricantes, etc.

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4.4.2 Clasificacin y significancia de impactos potenciales

A continuacin se ha realizado una clasificacin de los potenciales impactos que produce ABB en el ambiente en virtud de sus actividades, con la finalidad de determinar la significancia de dichos impactos. En el Cuadro N 4.13 se hace una agrupacin de todas las actividades del proyecto que pueden ocasionar impactos potenciales en el ambiente y la salud en su rea de influencia; as como una clasificacin de dichos impactos, lo cual ayudar a evaluar y predecir sus efectos en el ambiente. El significado de los trminos usados para agrupar los impactos son los que se indican a continuacin (el trmino proyecto se aplica en este caso a la planta): Benficos o perjudiciales: El impacto es benfico si calidad futura del indicador ambiental es mejor que la inicial. Es perjudicial si la calidad ha de empeorar. Planeados o accidentales: Son planeados si los impactos que se identifican son los que el proyecto tiene previsto. Son accidentales los impactos no planeados y que pueden ocurrir por accidentes. Directos o indirectos: En el impacto directo los efectos son causados por la accin y ocurren al mismo tiempo y en el mismo lugar donde se generan. En el impacto indirecto los efectos resultantes pueden manifestarse tardamente o alejados del sitio donde se generan. Acumulativos o no acumulativos: En los impactos acumulativos los efectos se suman sobre el ambiente y/o salud como resultado del impacto de varias actividades del proyecto o cuando se asocia con otras acciones presentes. Estos efectos pueden ser resultado de acciones individuales menores pero colectivamente significativas que se verifican en un determinado lugar durante un perodo de tiempo. Los no acumulativos son lo contrario. Reversible o irreversible: Son reversibles si los efectos sobre el ambiente y/o salud pueden volverse a las condiciones iniciales, una vez que la causa se suspende. Son irreversibles si la naturaleza de los efectos no permiten que las condiciones iniciales se restablezcan; aunque las causas sean suspendidas o eliminadas. Corto o largo plazo: En los impactos a corto plazo, los efectos significativos aparecen en lapsos relativamente cortos una vez que se realizan las actividades del proyecto y pueden desaparecer con ellas. En los impactos a largo plazo los efectos aparecen en lapsos distantes del inicio de la accin y pueden no desaparecer con ellas.

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Temporales o permanentes: Los impactos temporales estn restringidos a un perodo especfico del proyecto; mientras que los permanentes estn planeados a que ocurran durante toda la vida til del proyecto. Local, regional, nacional: La cobertura geogrfica del impacto de las actividades de un proyecto puede ser variable segn el elemento causante en cuanto a sus caractersticas bsicas, como tamao y ubicacin. Dicha cobertura puede ir desde la escala local hasta la nacional e inclusive la internacional. Remediable o irremediable: El impacto es remediable si hay posibilidades de que el dao o la prdida ocasionada puede ser atenuada o compensada de alguna manera. Tambin si hay posibilidad que a travs de la intervencin con alguna medida correctiva, se permita la recuperacin y mejora de las condiciones originales, anulando as los impactos negativos producidos por una determinada accin. Poco o muy probable: El riesgo del impacto mide la probabilidad de ocurrencia, sobre todo de aquellas circunstancias no peridicas pero de excepcional gravedad. Un impacto de gravedad pero de poca probabilidad de ocurrencia presenta menor significado que un impacto moderado de alta probabilidad de ocurrencia. De acuerdo con el Cuadro N 4.13 la observacin de medidas de seguridad es un factor benfico tanto para el medio ambiente como para los trabajadores. Tambin se observa que la mayora de actividades que generan impactos en el ambiente provocan impactos directos, sin embargo los impactos provocados son del tipo local, no afectando otras zonas.

4.5 EVALUACIN DE LOS IMPACTOS MEDIANTE LA MATRIZ DE LEOPOLD

Para la evaluacin de los impactos ambientales que podran ocasionar efectos sobre el ambiente y la salud se ha usado el mtodo de la Matriz de Leopold, la cual fue desarrollada para la evaluacin de impactos ambientales asociados con casi todos los tipos de proyectos con las particularidades del caso. Su principal utilidad es proporcionar una presentacin ordenada de las evaluaciones cualitativas de la relaciones causa-efecto entre las actividades del proyecto y los componentes o factores ambientales. Dicha matriz facilita la observacin semi-cuantitativa integrada de los impactos ambientales, dado que a cada impacto se le atribuye una valoracin numrica. Es una matriz bastante completa con relacin a los aspectos fsicos, biolgicos y socio econmicos, estructurada de manera tal que el consultor ambiental tiene la libertad de escoger un valor dentro del rango del uno (1) al diez (10), de acuerdo con su experiencia de tal manera que represente la magnitud e importancia del impacto. El mtodo de la Matriz de Leopold est basado en una matriz de doble entrada en que las acciones que puedan causar impactos en el ambiente y la salud estn representadas en columnas y los factores o componentes ambientales que pueden ser afectados estn representados en filas. El primer paso para la utilizacin de la matriz ha consistido en identificar las posibles interacciones trazando una diagonal en la celda correspondiente. _____________________________________________________________________________________
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Despus de haber marcado dentro de la matriz todas las celdas que representan posibles impactos, se ha procedido a evaluarlas individualmente a fin de asignarles un valor numrico a los impactos en cuestin. Dicha evaluacin se ha realizado asignando dos valores a cada una de las celdas marcadas, que son : 1. Valor de la importancia del impacto (parte superior de la celda). Representa la intensidad del impacto que se puede ocasionar sobre el factor ambiental considerado. La importancia se ha cuantificado en una escala de 1 a 10, donde el 10 corresponde a la mxima alteracin y el 1 corresponde a la mnima alteracin. Adems a los valores de importancia se les ha asignado un signo, con el fin de identificar si los impactos que ocasiona el proyecto sobre el ambiente son positivos o benficos (+) o si son negativos o perjudiciales (sin signo). 2. Valor de la magnitud del impacto (parte inferior de la celda). Representa la escala del impacto en relacin a su rea de influencia (local, regional, etc.) La magnitud se ha cuantificado tambin en una escala de 1 a 10, donde el 10 corresponde a la mxima importancia y el 1 corresponde a la mnima. En la Figura N 4.4 se muestra la Matriz de Leopold desarrollada de acuerdo a las pautas anteriores Cabe sealar que la evaluacin de los impactos ha sido basada en el juicio profesional y experiencia de los profesionales a cargo del estudio, as como en la observacin prctica realizada en la planta de ABB. A continuacin se proceder a realizar una interpretacin de la Matriz de Leopold obtenida para el proyecto, analizndose los resultados considerando, entre otros, los siguientes aspectos : Nmero de interacciones causa-efecto. Nmero de impactos positivos o negativos. Promedio aritmtico de los impactos positivos. Promedio aritmtico de los impactos negativos.

La Matriz de Leopold, adaptada segn la Figura N 4.4, muestra 7 factores o componentes ambientales identificados en la zona de influencia de ABB (filas); as como 13 acciones que podran causar impactos potenciales en el ambiente y la salud (columnas). Relacionando las 91 posibles interacciones causa-efecto, se ha encontrado que las que son factibles de ocurrir, en primera instancia, son 20 solamente. De las 20 acciones con potencial de impacto negativo, 15 tienen una calificacin entre 1 y 2 en importancia y slo 5 tienen una calificacin de 3. El promedio aritmtico del valor de importancia de los impactos negativos es de 1.8, que resulta bajo considerando que el mximo valor es de 10. De acuerdo con la Matriz de Leopold, el factor ambiental ms importante viene a ser el factor cultural en lo que se refiere a salud y seguridad, como se observa la mayora de actividades que producen impactos negativos en el ambiente tienen que ver en mayor o menor importancia con la salud y seguridad de las personas, en especial de aquellas que laboran en ABB. Por otro lado podemos advertir que el manejo de sustancias qumicas viene a ser una de las actividades con mayor importancia, sirve como atenuante el hecho de que ABB ha incorporado ciertos _____________________________________________________________________________________
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procedimientos para el manejo de dichas sustancias y que en otros casos se encuentra en vas de hacerlo. Los factores ambientales menos afectados, fueron aquellos relacionados con la calidad del aire, descarga de efluentes lquidos y emisin de ruido ambiental.

4.6 ALTERNATIVAS DE SOLUCIN

En el presente apartado se plantean las probables alternativas de solucin de los impactos ambientales negativos significativos que han sido anteriormente identificados y evaluados.

4.6.1 Consideraciones

Las alternativas de solucin que se plantean incorporan el principio de prevencin en la gestin ambiental, promoviendo prcticas de prevencin de la contaminacin que reduzcan o eliminen la generacin de contaminantes en la fuente generadora; uso eficiente de energa e insumos con el objeto de reducir la cantidad de residuos peligrosos y contaminantes al ambiente; asimismo el reciclaje y reutilizacin de residuos y por ltimo prcticas de tratamiento o control de la contaminacin y adecuada disposicin de residuos.

4.6.2 Planteamiento de alternativas de solucin

Dentro de las alternativas de solucin que se han planteado a los principales impactos producidos en el ambiente, los cuales figuran en las matrices anteriormente desarrolladas tenemos: 1) Con respecto al manejo de PCB (residuo peligroso) Existen cilindros que contienen aceite dielctrico con PCB, los cuales estn almacenados conforme a un procedimiento aprobado por DIGESA en espera de su disposicin final en un lugar an no determinado. ABB debe terminar de elaborar un procedimiento para el transporte y disposicin final de los aceites con PCB. En tal sentido, dicho procedimiento deber establecer especficamente las condiciones de manipulacin, transporte, tipo de vehculo a usar para su traslado, la identificacin de los riesgos potenciales, las acciones que debern seguirse en caso de que se produzcan accidentes tales como derrames y el registro de las cantidades que se trasladan de acuerdo con la Ley General de Residuos Slidos (Ley N 27314 del 21 de julio del 2000). Asi tambin el procedimiento debe establecer el mtodo y lugar de disposicin final. En el ANEXO 9 se adjuntan unos procedimientos bsicos para transporte de PCB, que ABB podra desarrollar en forma especfica para su realidad. 2) Con respecto al manejo de residuos qumicos del laboratorio de aceites Actualmente los residuos lquidos generados por el laboratorio se estn llevando hacia un cilindro metlico de 55 galones. Sin embargo debemos considerar que dichos residuos pueden ser corrosivas y provocar derrames accidentales. Para evitar esto es preferible que dichos residuos se confinen en cilindros plsticos, cerrados con tapa (la cual se abrir solo en caso se desee verter dichos residuos), etiquetado con un aviso de Residuo Peligroso. Una vez llenados los cilindros sern transportados por una Empresa Prestadora de Servicios de Residuos Slidos (EPS-RS) hacia un relleno sanitario con celdas de seguridad autorizado (p.ej. Portillo Grande). _____________________________________________________________________________________
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3) Con respecto a los riesgos en laboratorio de aceites por cilindros de gases Para evitar los riesgos por el manejo indebido y ubicacin de los cilindros de gas a presin (especialmente aire e hidrgeno) dentro del laboratorio, es necesario en primer lugar reubicar los cilindros fuera del laboratorio, en un primer piso y en un ambiente ventilado pero protegido a la vez de la humedad del ambiente. Para tal efecto los gases llegarn por tuberas al laboratorio. El traslado de los cilindros se realizar con la ayuda de un carrito portacilindros (cilindros parados), asimismo los cilindros se mantendrn asegurados convenientemente y dentro de una caseta protectora, cerca de la cual no debe haber materiales combustibles. En segundo lugar es preferible que el cilindro de aire comprimido est separado del cilindro de Hidrgeno, ya que son incompatibles desde el punto de vista de la seguridad. As tambin es necesario evaluar la ventilacin del actual laboratorio y otros factores de riesgo (derrames, incendios, etc.), toda vez que funciona en un ambiente construido para oficina al igual que los ambientes contiguos. 4) Con respecto al riesgo por ruido dentro de planta No basta con las disposiciones de seguridad de ABB sobre uso de proteccin auricular para las reas de la cizalla George y el Taller de Carpintera, reas donde se ha determinado existen niveles de ruido nocivos para los trabajadores; pues el personal no llega a cumplirlos cabalmente. Por tanto es necesario como medida preventiva realizar estudios para determinar la manera ms conveniente de reducir el ruido en el origen mediante tcnicas de modificacin en la fuente. En el caso del compresor de aire ser necesario aplicar tcnicas de apantallamiento del ruido y modificacin del ducto de descarga del aire de enfriamiento en el sentido de que el ducto sea dispuesto verticalmente y tenga mayor altura de descarga. En este punto surge la alternativa de aprovechar el aire caliente evacuado (aprox. 50 C) para fines de presecado de la madera, lo cual actualmente se hace mediante calentamiento por resistencias (lo cual es normalmente oneroso). Ello permitira ahorrar energa; pero debe estudiarse con mayor detenimiento en planta. 5) Con respecto al riesgo por polvo en el Taller de Carpintera Adems del uso de respiradores con filtro de polvo, es necesario verificar si el sistema de captacin de polvo local est trabajando convenientemente, es decir si las velocidades de captura de las campanas de ventilacin exhaustiva son lo suficientemente altas como para no permitir que el polvo de madera se disemine en el ambiente de trabajo, ocasionando molestias en los trabajadores y ensuciamiento del rea de trabajo. 6) Con respecto a los efluentes lquidos La calidad de los efluentes industriales de ABB no cumplen con el estndar ambiental del Banco Mundial, debido a los contenidos de Aceites y Grasas, DBO5 y Slidos Suspendidos Totales (SST). En tal sentido el tratamiento primario que slo se da actualmente a los efluentes en planta (trampas de slidos y grasas), deber mejorarse mediante otros dispositivos ms eficientes (tratamiento secundario), tales como filtros entre otros. 7) Con respecto a materiales que constituyen residuos peligrosos Algunos materiales como bateras de plomo cido, pilas comunes (contienen mercurio), material de asbesto (guantes, empaques) deben evitarse comprar, puesto que una vez descargados constituyen residuos peligrosos. En tal sentido ABB debe tener directivas claras _____________________________________________________________________________________
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de no adquirir tales materiales; sino sus alternativas como pilas alcalinas, guantes y empaques sin asbesto, etc. En el caso de las bateras de plomo, una vez que se gasten, debern venderse para su reciclaje, para lo cual en Lima existen empresas dedicadas a ello. 8) Con respecto al suelo contaminado por TPH Existe un rea de 70 m2 de suelo contaminado por TPH (Hidrocarburos totales de petrleo) que debe ser removido a fin de no slo decontaminar dicho suelo; sino tambin evitar riesgos de contaminacin de aguas subterrneas por diferentes mecanismos. En tal sentido las porciones de suelo contaminado con TPH debern ser removidas y dispuestas como residuo peligroso en un relleno sanitario. Alternativamente podr mezclarse con suelo no contaminado en una proporcin menor al 5%, de tal manera que los hidrocarburos se biodegraden en el mismo suelo. En cualquier caso ABB debe contratar especialistas para determinar la mejor manera de remediar el suelo contaminado.

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5.0 CONCLUSIONES
Como resultado del conocimiento de los procesos y otras actividades que realiza ASEA BROWN BOVERI S.A. (ABB), as como de los monitoreos ambientales, identificacin y evaluacin de sus impactos significativos en el ambiente que produce como consecuencia de sus actividades, llegamos a las siguientes conclusiones: 1) ABB es una empresa que se dedica a la fabricacin de transformadores y tableros elctricos, venta de maquinaria e instrumentacin importadas para sistemas elctricos, asimismo brinda servicios de mantenimiento y reparacin de mquinas rotativas, turbocompresores y subestaciones, as como servicio de anlisis de aceites dielctricos. 2) Las principales actividades de ABB que se relacionan directa o indirectamente con los diferentes factores ambientales son los siguientes: - Descarga de efluentes lquidos, con contenido de Aceites y Grasas (AyG), Slidos Suspendidos Totales (SST), Demanda Bioqumica de Oxgeno (DBO) y metales. - Emisiones de gases, tanto de chimenea por quemado de bobinas (SO2, NOx, CO, partculas), como emisiones fugitivas (vapores de aceite, Thinner, kerosene, halones). - Emisiones de ruido, proveniente del compresor de aire (continuo), mquinas de carpintera y cizalla George (intermitentes). - Manejo de residuos slidos, tanto peligrosos (principalmente PCB, residuos qumicos de laboratorio) y no peligrosos (todos los dems). - Manejo de sustancias qumicas en laboratorio, principalmente los cilindros de gas a presin de aire e hidrgeno. - No observacin de medidas de seguridad previstas en el programa de seguridad de ABB. 3) De acuerdo a los resultados de los monitoreos ambientales realizados por ENVIROLABPERU S.A. y CINYDE S.A.C. se ha determinado que los efluentes lquidos tienen niveles de AyG, SST y DBO que en algunos casos estn cercanos y en otros sobrepasan los limites permisibles tomados como referencia desde el punto de vista ambiental (Banco Mundial). Desde el punto de vista sanitario, no sobrepasan los limites de SEDAPAL. En el caso de las emisiones de chimenea, ninguno de los parmetros SO2 y NOx sobrepasan los limites permisibles de referencia. En cuanto a la calidad de aire, los monitoreos demostraron que si bien en el entorno de ABB existen ya contaminantes (SO2, NOx, CO, partculas PM-10, Plomo), stos no sobrepasan los estndares nacionales de calidad ambiental del aire, con excepcin del Plomo, cuya alto nivel se debera a actividades externas a ABB. Las mediciones de ruido ambiental (permetro de la planta) han mostrado que el nivel de ruido no sobrepasa el nivel permisible impuesto para zonas industriales por la Municipalidad de Lima. Por otro lado mediciones preliminares realizadas por ENVIROLABPERU S.A. y ABB, muestran que existen ruidos nocivos en las zonas de la cizalla George y Taller de carpintera (salud ocupacional). Los resultados de los anlisis de 3 muestras de suelo realizados por ENVIROLAB PERU en la planta de ABB, han mostrado que los contenidos de PCB y metales (Ba, Cd, As, Pb, Cr y Hg) estn por debajo de los lmites permisibles, no as en el caso de los TPH (hidrocarburos totales de petrleo)segn normas de USA, lo cual implicara contaminacin de suelo en una extensin de aproximadamente 70 m2. _____________________________________________________________________________________
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4) ABB ha mostrado un gran avance en la gestin de sus residuos slidos peligrosos y no peligrosos, lo cual se manifiesta por la implementacin de recipientes de almacenamiento diferenciados por tipo de residuos, la instalacin de un centro de acopio, la prctica del reciclaje de varios residuos no peligrosos, la existencia de procedimientos para almacenamiento de residuos peligrosos (PCB), la contratacin de una EPS-RS para recojo de residuos, etc. Lo que falta es que ABB termine de elaborar un procedimiento para el almacenamiento de residuos de laboratorio, as como el transporte y disposicin de stos y del PCB almacenado en planta. 5) Aunque el presente estudio no ha tenido por objeto diagnosticar la situacin de la gestin de seguridad e higiene ocupacional de ABB, ha sido evidente que existen ciertas situaciones de riesgo a la salud de los trabajadores, al menos en las reas de Laboratorio de aceites (por manejo indebido de cilindros de gas a presin), Taller de Carpintera (polvo y ruido), y cercanas de la cizalla George (ruido). Asimismo, cerca al compresor de aire podra existir riesgo, lo cual debe determinarse con detenimiento. 6) De acuerdo a lo mencionado anteriormente, podemos resumir que los principales problemas ambientales que tiene ABB son los siguientes : Manejo de residuos peligrosos : por terminar de definir el procedimiento de transporte y disposicin final de aceites dielctricos con PCB. Asimismo en cuanto a los residuos peligrosos de Laboratorio, es necesario mejorar su almacenamiento (recipientes) y definir el relleno sanitario al cual llevarlos para su disposicin en celdas de seguridad. (p.ej. Relleno de Portillo Grande en Lurn). Descarga de efluentes lquidos contaminados: desde el punto de vista ambiental la calidad de los efluentes no cumple con los lmites establecidos por el estndar de referencia (Banco Mundial) en cuanto a los contenidos de Aceites y Grasas, DBO5 y Slidos Suspendidos Totales, por lo que requieren un tratamiento secundario para reducir el nivel de contaminantes presentes. Riesgo en la salud de los trabajadores: por la no observancia de medidas de seguridad (a pesar de que estn previstas), tal como el uso de protectores auriculares y respiradores con filtro de polvo en el Taller de Carpintera y uso de protectores auriculares cerca de la mquina George (cizalla). En el caso del compresor hay niveles de ruido molestos en la periferia que deben ser mejor evaluados. Tambin hay riesgo por manejo inadecuado de cilindros de gas comprimido en el Laboratorio de aceites. Contaminacin de suelo : por la presencia de TPH (Hidrocarburos totales de petrleo), en un rea de 70 m2, producto de derrames accidentales de aceites en el pasado. 7) De acuerdo a la evaluacin de impactos ambientales realizada empleando la metodologa de la Matriz de Leopold, se tiene que de las 20 acciones con potencial de impacto negativo (desde las poco significantes hasta las significantes), 15 tienen una calificacin entre 1 y 2 en importancia en la escala de 1 a 10 (1 es el valor mnimo en impacto y 10 el mximo) y slo 5 tienen una calificacin de 3. El promedio aritmtico del valor de importancia de los impactos negativos es de 1.8, que resulta bajo considerando que el mximo valor es de 10. En tal sentido, y en trminos globales, las actividades de ABB producen un impacto relativamente bajo en el ambiente y en la salud, no obstante existir algunas situaciones de riesgo en la salud que deben ser atendidas. 8) Las alternativas de solucin que se han planteado para reducir o prevenir la contaminacin ambiental y los riesgos en la salud de las personas, debido a los principales problemas ambientales identificados en ABB, permitirn a la empresa alcanzar el estndar ambiental que tiene como meta.

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6.0 RECOMENDACIONES
1) Implementar las medidas de reduccin o prevencin de la contaminacin y riesgos en la salud propuestos en el presente DAP, de tal manera de dar solucin a los problemas ambientales negativos significativos que han sido identificados y evaluados. Dichas medidas se resumen en lo siguiente : Manejo de PCB : terminar de elaborar un procedimiento para el transporte y disposicin final de los aceites con PCB. Asimismo implementar un sistema de registro de todos los residuos que salen de planta hasta su lugar de disposicin final, de acuerdo con la Ley General de Residuos Slidos (Ley N 27314). Manejo de residuos qumicos del laboratorio de aceites : mejorar los recipientes y disponerlos en un relleno sanitario con celdas de seguridad autorizado. Riesgos en laboratorio de aceites por cilindros de gases : reubicar los cilindros de gas fuera del laboratorio (1er piso) y usar medios mecnicos para su transporte. Riesgo por ruido dentro de planta : realizar un estudio para reducir el ruido emitido por las mquinas de carpintera y cizalla George, mediante tcnicas de modificacin en la fuente. Riesgo por polvo en el Taller de Carpintera : es necesario verificar si el sistema de captacin de polvo local est trabajando convenientemente y si el nivel de polvo no est ocasionando molestias en los trabajadores. Para ello es necesario realizar mediciones de ventilacin y concentracin de polvo en dicho ambiente. Efluentes lquidos : Mejorar el tratamiento para reducir los contenidos de Aceites y Grasas, DBO5 y Slidos Suspendidos Totales mediante otros dispositivos ms eficientes (tratamiento secundario), tales como filtros entre otros. Suelo contaminado por TPH : remover las porciones de suelo contaminado con TPH y disponerlas como residuo peligroso en un relleno sanitario. Alternativamente podr mezclarse con suelo no contaminado en una proporcin menor al 5%, de tal manera que los hidrocarburos se biodegraden en el mismo suelo. 2) Implementar un programa de monitoreo ambiental peridico en lo referente a efluentes lquidos para determinar las concentraciones de Aceites y Grasas, DBO5 y Slidos Suspendidos Totales, no slo para controlar la descarga actual de dichos contaminantes; sino tambin para evaluar la eficiencia de su eliminacin cuando se implemente el sistema de tratamiento secundario segn lo recomendado en el presente informe. No se requerir de monitoreo de emisiones, calidad de aire ni ruido ambiental por ser irrelevantes en el caso de ABB, a menos que haya cambios importantes en los procesos de la planta que impliquen emisiones mayores de dichos parmetros. 3) Implementar charlas de seguridad para mentalizar a los trabajadores de ABB en el uso de implementos de seguridad, en especial a los que trabajan en aquellas reas donde se producen niveles de ruido y polvo que podran afectar la salud. 4) Es necesario realizar mediciones de ruido y polvo ocupacional (en ambientes de trabajo) usando mtodos estandarizados, con el fin de establecer las dosis respectivas que reciben los trabajadores durante una jornada completa de trabajo. 5) Con el fin de evitar un excesivo consumo de energa elctrica en el secado de la madera la cual se realiza actualmente mediante resistencia, se puede aprovechar el aire caliente que sale del compresor para la realizacin de dicha labor.

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6) Evitar el uso de Halon en pruebas contra incendio por estar actualmente proscrito por ser sustancia agotadora del Ozono. 7) Se recomienda realizar mediciones de campos electromagnticos en el laboratorio de pruebas de mquinas elctricas, a fin de comprobar si existe situaciones de riesgo para los trabajadores por efecto de dichos campos. 8) Se recomienda participar las acciones de gestin ambiental de ABB con otras empresas del entorno y la comunidad, en concordancia con los lineamientos de la R.M. N 027-2001MITINCI-DM Gua de Participacin Ciudadana para la Proteccin Ambiental en la Industria Manufacturera. 9) En virtud de que las actividades de ABB producen un impacto relativamente bajo en el ambiente y en la salud, y que las alternativas de solucin que planteamos en el presente informe permitirn a la empresa adecuarse ambientalmente, recomendamos la no ejecucin de un PAMA por parte de ABB en lo sucesivo.

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